JP3852718B2 - Vehicle occupant restraint system - Google Patents

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JP3852718B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用の乗員拘束システムに関し、特に代表的な車両としての車両用乗員拘束システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、代表的な車両である自動車には、乗員を車両用シートに拘束し、車両の外部から加えられた衝撃から乗員を保護する所謂シートベルトが備えられている。また、近年では、乗員の平常時の拘束感の緩和と非常時の確実な拘束を両立させるべく、衝撃検知時にシートベルトを引き込んで乗員を拘束する所謂シートベルトプリテンショナ、そして衝突時にシートベルトを緩めて乗員への衝撃を緩和する所謂シートベルトロードリミッタが開発されつつある。
【0003】
一方、近年においては、運転席用及び助手席用のエアバックシステムの装着が急速に普及しつつある。これらのエアバックシステムは、緊急時に確実に展開することは言うまでもないが、一旦展開動作が行われると交換・調整しなければならない部品が発生するため、その手間や費用の観点から不用意に展開させたくないという要求がある。このようなエアバックシステムの制御において、特に助手席エアバックの展開制御は、運転席エアバックと異なり助手席に乗員が着座していない場合が多く、乗員が着座しているか否かの判断が重要である。また、車両に助手席エアバックを備えた場合に新たに考慮すべき問題として、乳幼児を着座させる所謂チャイルドシートを助手席に装着した場合の展開制御の問題がある。これは、助手席にチャイルドシートを前向きに装着した場合は助手席エアバックの展開を許容すべきであるが、チャイルドシートを後ろ向きに装着した場合は、助手席エアバックの展開によるチャイルドシート及びそのチャイルドシートに着座している乳幼児への衝撃を防止する必要が有るため、助手席エアバックの展開は禁止しなければならないという問題である。
【0004】
この問題を解決する手法として、例えば特開平7−165011号には、シート内に送受信機構を設けてチャイルドシートとの通信を行うことによりチャイルドシートの有無を検出する手法が開示されている。
【0005】
また、本願出願人らは、上記の問題を解決する詳細且つ具体的な手法として、先行する特願平9−2130号から特願平9−2134号において助手席エアバックの展開制御及び乗員への報知に関する手法を提案している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例におけるエアバックの展開制御に関する課題は、シートベルトプリテンショナやシートベルトロードリミッタにも共通する課題である。しかしながら、上記従来例にはこのような課題についての開示がなされていない。
【0007】
そこで本発明は、チャイルドシートの装着状態に応じて適切にシートベルトプリテンショナ及び/またはシートベルトロードリミッタの作動の要非を制御し、チャイルドシートに着座している子供の安全性の確保が可能な車両用乗員拘束システムの提供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の車両用乗員拘束システムは以下の構成を特徴とする。
【0009】
シートベルトを引き出す方向に所定値以上の荷重が付加された場合に、前記シートベルトが、所定の長さだけ引き出されて止まるように構成されたシートベルトロードリミッタを備える車両用乗員拘束システムであって、
車両用シート上に後ろ向きに載置されたチャイルドシートのシートバックを、ダッシュボードと近接した位置で、拘束するシートベルトと、
チャイルドシートが車両用シートに後ろ向きに装着されていること検知するチャイルドシート検知手段と、
前記チャイルドシート検知手段によりチャイルドシートが後ろ向きに装着されていることを検出した場合に、前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止する引き出し禁止制御手段と、
を備えることを特徴とする。
【0010】
前記チャイルドシート検知手段が出力異常を示す場合またはフェイルした場合には、前記引き出し禁止制御手段が、前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止することも好適である。
【0011】
更に、前記チャイルドシートの向きを特定する特定手段を備え、
前記引き出し禁止制御手段は、前記特定手段の出力が、前記車両の前方向を示す場合には、前記シートベルトの引き出しを禁止せずに、前記シートベルトロードリミッタによる所定長さの引き出しを許容することも好適である。
更に、前記引き出し禁止制御手段が、前記特定手段の出力が前記車両の前方向または後ろ方向を示さない場合には前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止することも好適である。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るエアバックシステムが、代表的な車両である自動車に適用された各実施形態を図面を参照して説明する。尚、各実施形態において、第1の実施形態と同様な構成の場合は、図面の参照番号及びフローチャートのステップ番号を同一のものとし、説明を省略する。
【0013】
【第1の実施形態】
はじめに、本実施形態におけるエアバックシステムの概要を図1及び図2を参照して説明する。
【0014】
図2は、本発明の第1の実施形態としてのエアバックシステムが備えられた自動車の概略図である。
【0015】
図中、自動車1には、運転席10の乗員のための運転席エアバック2(展開状態を示す)がステアリングホイール6の内部に、そして助手席13の乗員のための助手席エアバック3(展開状態を示す)が助手席エアバック収納部5の内部に備えられている。また、運転席10及び助手席13の車体側方と後部座席9の両側とに、それぞれ側方方向からの衝撃を緩和するサイドエアバック4A〜4D(展開状態を示す)が備えられている。
【0016】
また、自動車1は、これらのエアバックを展開させるトリガ信号を出力する複数の衝撃検知センサを図示の如く備えている。即ち、自動車1の車体には、前方からの衝撃を検知する前面衝撃検知センサ14、右側方からの衝撃を検知する右側方衝撃検知センサ35、そして左側方からの衝撃を検知する左側方衝撃検知センサ36が備えられている。
【0017】
153は、助手席エアバックの現在の制御状態を表わす状態表示ランプであり、例えば助手席エアバック3の展開を禁止している時に点灯し、展開を許容しているときは消灯しているものとする。
【0018】
尚、161は、後述の他の実施形態で使用する状態確認スイッチであり、乗員が自ら現在の助手席エアバック3の展開の要非(展開を許容/禁止)を確認する場合に操作される。
【0019】
図1は、本発明の第1の実施形態としてのエアバックシステムの概要を示す構成図である。
【0020】
図中、本実施形態におけるエアバックシステムの制御ユニット11には、上述の前面衝撃検知センサ14、右側方衝撃検知センサ35、そして左側方衝撃検知センサ36、チャイルドシート12の装着状態を通信するシートセンサユニット18(詳細は後述する)、助手席エアバック3を展開させる助手席用インフレータ16、助手席サイドエアバック4Aを展開させる助手席サイド用インフレータ32、運転席用エアバック2を展開させる運転席用インフレータ17、運転席用サイドエアバック4Bを展開させる運転席サイド用インフレータ31が接続されている。
【0021】
また、制御ユニット11には、助手席エアバック3の現在の制御状態を表わす運転席10の前方の計器パネル15内に設けられた状態表示ランプ151、助手席エアバック3の故障状態を表わす運転席10の前方の計器パネル15内に設けられた故障警告表示ランプ152、前述の状態表示ランプ153が接続されている。
【0022】
更に、制御ユニット11には、衝撃検知時にシートベルト41を引き込んで乗員を拘束する所謂シートベルトプリテンショナ(S・B・P・T)の駆動ユニット33、そして衝突時にシートベルト41を緩めて乗員への衝撃を緩和する所謂シートベルトロードリミッタ(S・B・L・L)の駆動ユニット34が接続されている。
【0023】
また、詳細は後述するが、同図は助手席13にチャイルドシート12が装着された状態を示している。シートセンサユニット18には、助手席13内に埋め込まれて乗員の着座の有無を重量により検知する乗員検知センサ133と助手席13の内部に埋め込まれた受信アンテナ131及び送信アンテナ132とが接続されており、チャイルドシート12に備えられたトランスポンダ121との間で無線通信を行うと共に、受信アンテナ131が受信した信号を所定のフォーマットに基づいて変換し、制御ユニット11に送信する。
【0024】
<シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの動作>
ここで、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの動作について説明する。
【0025】
シートベルトプリテンショナ:制御ユニット11からの作動信号を受け取ることによって、シートベルトプリテンショナ駆動ユニット33が駆動される。駆動ユニット33は、上記の作動信号を受け取ると不図示のシートベルトプリテンショナ用インフレータを作動させ、エアバックが乗員に接触する前にシートベルトを所定の長さだけ引き込むものとする。或は、シートベルトプリテンショナ用インフレータの代わりに、シートベルトプリテンショナ用スプリング(シートベルトを引き込む方向に付勢されている)とそのスプリングの付勢を規制するストッパーとを備え、制御ユニット11からの作動信号を受け取ることによって、上記のシートベルトプリテンショナ用スプリングのストッパーによる規制を解除してエアバックが乗員に接触する前にシートベルトを所定の長さだけ引き込むものとする。
【0026】
尚、本実施形態においてシートベルトプリテンショナ駆動ユニット33は、制御ユニット11からの信号により作動の許容状態/禁止状態が決定されるものとする。
【0027】
シートベルトロードリミッタ:車両の衝突時にシートベルトによる乗員への荷重の集中を防止すべく、シートベルトが所定の長さだけ引き出されるものとする。シートベルトを所定長だけ引き出す機構としては、例えば、シートベルトに乗員による所定値以上の荷重が加えられたときに、シートベルト自体、シートベルトのリトラクタ、或はリトラクタの車体への取り付け機構が、塑性変形、または摩擦摺動することによって、乗員への荷重を軽減する機構が用いられるとよい。その一例を図34から図36に示す。
【0028】
図34から図36は、本発明の一実施形態としてのシートベルトロードリミッタの動作を説明する図である。
【0029】
図中、シートベルトロードリミッタ301は、シートベルトのウエビング303、ウエビング303を巻き取る変形部材、ウエビング303を挟持するクランプA〜D、ロックレバー305等により構成されている。クランプC,Dは、制御ユニット11からの作動信号によりシートベルトロードリミッタの動作を許容状態(ウエビング303を挟持しない状態)、禁止状態(ウエビング303を挟持する状態)に制御する。図34は、シートベルトロードリミッタの動作許容状態であり、正常な状態を表わす。図35は、動作許容状態において制御ユニット11からの作動指令を受け取った時を示している。この作動指令により、ロックレバー305は反時計方向に所定量回動する(この時点で変形部材302に巻き取られているウエビング303の引き出しも禁止されるものとする)。ロックレバー305の回動によりクランプA,Bはウエビング303を挟持する。その際、ウエビング303は、乗員に加わる荷重により上方向に引き出されていくため、クランプA,Bはウエビング303を挟持しながら同図の上方向に移動していくことになり、当該上方向に移動するのに従って、ウエビング303を把持する力が大きくなる。図36は、クランプA,Bがウエビング303を挟持しながら移動を続け、ストッパ304に当接した状態を示している。この状態において、クランプA,Bがウエビング303を挟持する力はこれ以上大きくなることはない。そこで、クランプA,Bがウエビング303を挟持する力が、車両の衝突による乗員への衝撃力によってウエビング303が引き出される程度の大きさになる位置に予めストッパ304の位置を決める。これにより車両の衝突による乗員への衝撃力が発生した場合には、ウエビング303が引き出されることになるが、その引き出し量は、変形部材302が変形してウエビング303の巻き取り半径が小さくなることにより得られる所定の長さだけになる。
【0030】
<制御ユニット及びシートセンサユニットの機器構成>
次に、制御ユニット11及びシートセンサユニット18の機器構成を図3及び図4を参照して説明する。
【0031】
図3は、本発明の第1の実施形態としての制御ユニット11の概略を示すブロック構成図である。
【0032】
図中、通信インタフェース(I/F)102は、シートセンサユニット18と接続されて所定のシリアル通信を行う(詳細は後述する)。センサ入力インタフェース(I/F)103には、衝撃検知センサ14からの入力信号が入力される。操作入力インタフェース(I/F)104には、後述する他の実施形態で使用する状態確認スイッチ161,162からの状態確認要求信号が入力される。出力インタフェース(I/F)107は、助手席用インフレータ16等の各インフレータに展開信号を出力する。状態通知インタフェース(I/F)108は、状態表示ランプ151,153や故障警告表示ランプ152の点灯/消灯を行う。ROM(リードオンリメモリ)105には、本実施形態で後述する助手席エアバック及びサイドエアバックの展開制御やシートセンサユニット18との通信プログラムや各種の固定パラメータ等が予め格納されている。RAM(ランダムアクセスメモリ)106は、制御プログラム動作時のワーキングエリア及び可変パラメータ等が一時記憶される。これらの各構成は、バス109により互いに接続されており、ROM105に記憶されている制御プログラムに従って動作するCPU101により制御される。
【0033】
図4は、本発明の第1の実施形態としてのシートセンサユニット18の概略を示すブロック構成図である。
【0034】
図中、送信回路202は、送信アンテナ132から所定の周波数Faを送出する。受信回路203F,203Rは、受信アンテナ131F,131Rにより外部からの電波を受信する。通信インタフェース(I/F)206は、制御ユニット11と接続されて所定のシリアル通信を行う(詳細は後述する)。ROM(リードオンリメモリ)204には、受信回路203F,203Rに受信した信号及び乗員検知センサ133からの入力信号を所定のフォーマットに変換し、制御ユニット11に送信する通信プログラムや各種の固定パラメータ等が予め格納されている。また、ROM204には、チャイルドシート13及び/または乗員検知センサ133のハード不良を検出可能なプログラムも格納されているものとする。RAM(ランダムアクセスメモリ)205は、通信プログラム動作時のワーキングエリア及び可変パラメータ等が一時記憶される。これらの各構成は、バス209により互いに接続されており、ROM204に記憶されている通信プログラムに従って動作するCPU201により制御される。
【0035】
<制御ユニット・シートセンサユニット間の通信構成>
次に、制御ユニット11とシートセンサユニット18間のシリアル通信について、図5及び図6を参照して説明する。
【0036】
図5は、本発明の第1の実施形態としての通信フォーマットを示す図である。本実施形態では、一例として制御ユニット11とシートセンサユニット18間のシリアル通信に図5に示す13ビットのデータビットと2ビットのパリティビットとからなるプロトコルを使用する。これらのビットの割り付けを説明すれば、ビット0及びビット1は、乗員検知センサ133による助手席乗員の検知結果を表わす乗員検知フィールドである。ビット2からビット7は、チャイルドシート12の装着状態を表わすチャイルドシート状態フィールドである。ビット8からビット12は、予備のビットである。そして、ビット13は奇数ビットのパリティビットであり、ビット14は偶数ビットのパリティビットである。これらのパリティビットを使用して、制御ユニット11の通信インタフェース102は一般的な手法によって通信誤りを検出する。また、本実施形態では、これらの各ビットの「0」及び「1」の表現をビット長の違いにより表現している。このような構成のシリアルデータが、所定の周期でシートセンサユニット18から制御ユニット11に送出されるものとする(尚、本実施形態では、乗員検知センサ133の自己診断機能によるハード異常、チャイルドシート13の自己診断機能によるハード異常がシートセンサユニット18で検出可能であり、その結果が通信データとして制御ユニットに送出されるものとする)。その一例を図6に示す。
【0037】
図6は、本発明の第1の実施形態としての通信データの一例を説明する図であり、同図は送出されたデータ「001000001001011」の状態を示している。尚、各ビットの「0」または「1」の組み合わせにより表わされる具体的な内容の説明は省略するが、シートセンサユニット18から制御ユニット11に送出されるデータの説明は図10を参照して後述する。
【0038】
<助手席とチャイルドシート間の通信>
次に、助手席13とチャイルドシート12間の通信について説明する。本実施形態では、助手席13にチャイルドシート12が装着されているか否か、そして装着されている場合にはどのような状態で装着されているかを検出するために助手席13とチャイルドシート12間で無線通信を利用する。その概要を述べれば、助手席13側の送信アンテナ132から所定の周波数Faを常時送出する。チャイルドシート12を助手席13に装着すると、チャイルドシート12に備えられたトランスポンダ121は、送信アンテナ132からの周波数Faを受信し、その周波数Faとは異なる所定の周波数Fbを送出する。この周波数Fbを助手席13側の受信アンテナ131F及び/または受信アンテナ131Rで受信した状態に基づいて、チャイルドシート12の装着の有無と共に向きをも検出する。また、本実施形態においてトランスポンダ121は、送信アンテナ132からの周波数Faにより受動的に駆動される構造を備えるものとする。従って、周波数Faは、トランスポンダ121を駆動するのに必要十分な出力を有するものとする。このような構成にした理由としては、チャイルドシート12に一般的な電池駆動による送受信回路を使用した場合、その電池容量や取り扱いの激しさによる送受信動作の停止が安全上大きな問題となることが予想されるためである。従って、更に好ましくは、トランスポンダ121は液体によるショート等を防止するため密封構造にするとよい。尚、このような問題を解決できるのであれば、例えばチャイルドシートには送信回路を備え、そして助手席側には受信回路を備える構成としてもよいことは言うまでもない。
【0039】
また、トランスポンダ121には、不図示のブザー(及び/またはランプ)が設けられており、送信アンテナ132からの電波により動作が開始されると自己診断を行い、正常であれば当該ブザーを所定時間発報(及び/または当該ランプがトランスポンダ121動作中常時点灯)するように構成されている。これにより、チャイルドシートがフェイルしているか否かを使用者が判断できる。
【0040】
次に、図7及び図8を参照して助手席13とチャイルドシート12の構成を説明する。
【0041】
図7は、本発明の第1の実施形態としての助手席13に備えられたアンテナを説明する図である。同図は、助手席13を上から眺めた状態を示しており、シート座面内部には、シートセンサユニット18の送信回路202から出力された周波数Faの信号を外部に送出する送信アンテナ132、外部から受信した信号をシートセンサユニット18の受信回路203F,203Rにそれぞれ入力する受信アンテナ131F,131Rが備えられている。本実施形態では、同図に示すように送信アンテナ132はシート座面と略同様の大きさの□型の形状であり、受信アンテナ131Fはシート座面の前方半分、そして受信アンテナ131Rはシート座面の後方半分と略同様の大きさの□型の形状としている。シートセンサユニット18の受信回路203F,203Rは、それぞれトランスポンダ121からの周波数Fbを受信する訳であるが、CPU201はこれらの2つの受信回路が受信した信号強度の違いを相対的に比較することによってトランスポンダ121がどちらの受信アンテナの範囲に位置するかを判断する。また、どちらの受信アンテナの範囲に位置する場合であっても、それぞれの受信回路における信号強度が所定のしきい値より小さい場合には、チャイルドシート12が正しく装着されていない(ずれている)と判断する。
【0042】
図8は、本発明の第1の実施形態としてのチャイルドシート12に備えられたトランスポンダを説明する図である。同図は、チャイルドシート12を上から眺めた状態を示しており、シート座面内部または底部の前方には、トランスポンダ121が備えられている。尚、チャイルドシート12には、シートベルト122も設けられている。
【0043】
<チャイルドシートの装着状態>
次に、助手席13へのチャイルドシート12の装着状態を図9を参照して説明する。
【0044】
図9は、本発明の第1の実施形態としてのチャイルドシートの装着状態のバリエーションを示す図である。同図において、(A)から(D)はそれぞれ助手席13にチャイルドシート12が装着された状態、または助手席13上に置かれた状態を、図面の記載の便宜上助手席13の受信アンテナ131F,131R及びチャイルドシート12のトランスポンダ121(何れも実線で示す)により表わしている。また、矢印は助手席13の前方を表わす。以下、(A)から(D)の状態を順に説明する。
【0045】
(A)は、チャイルドシート12が前向きに正常に装着された状態を示しており、トランスポンダ121が受信アンテナ131Fの範囲に位置している。この場合、シートセンサユニット18は、受信回路203Fによりトランスポンダ121からの周波数Fbを受信することによりチャイルドシート12が前向きに正常に装着されていることを検出する。
【0046】
(B)は、チャイルドシート12が後ろ向きに正常に装着された状態を示しており、トランスポンダ121が受信アンテナ131Rの範囲に位置している。この場合、シートセンサユニット18は、受信回路203Rによりトランスポンダ121からの周波数Fbを受信することによりチャイルドシート12が後ろ向きに正常に装着されていることを検出する。
【0047】
(C)は、チャイルドシート12が前向きに斜めに装着された状態を示しており、トランスポンダ121が受信アンテナ131Fの範囲に位置しているが、この場合、シートセンサユニット18は、チャイルドシート12のずれにより受信回路203Fが所定の信号強度を受信できないので異常と判断する。また、チャイルドシート12が後ろ向きにずれている場合も同様の判断を行うものとする。
【0048】
(D)は、チャイルドシート12が横向きに置かれた状態を示しており、トランスポンダ121が受信アンテナ131Fと131Rとの両方にまたがって位置している。このような場合、シートセンサユニット18は、受信回路203Fと203Rにより得られる信号強度を相対的に比較してチャイルドシート12が横向きに置かれた状態であると判断する。
【0049】
<エアバック、表示ランプ、シートベルトの制御動作>
次に、本実施形態におけるエアバックシステムのエアバック、表示ランプ、並びにシートベルトの制御動作について、図10を参照して具体的に説明する。
【0050】
図10は、本発明の第1の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【0051】
同図の縦の欄は、制御ユニット11におけるエアバック、表示ランプ、並びにシートベルトの制御のための判断要素である。以下、各要素を説明すれば、
「チャイルドシート(同図ではC・S)位置ずれ」は、シートセンサユニット18により検出したチャイルドシート13の位置ずれを表わす。
「入力信号異常」は、チャイルドシート13及び/または乗員検知センサ133からシートセンサユニット18に入力された信号が所定のものではない場合を表わす。
「ハード不良」は、シートセンサユニット18が検出したチャイルドシート13及び/または乗員検知センサ133のハード異常を表わす。
「C・S前向き検出」は、シートセンサユニット18によりチャイルドシート13が前向きに装着されていることを検出した場合を表わす。
「C・S後ろ向き検出」は、シートセンサユニット18によりチャイルドシート13が後ろ向きに装着されていることを検出した場合を表わす。
「C・S無し」は、シートセンサユニット18によりチャイルドシート13が検出できない場合と、チャイルドシート13のハードが完全にフェイルしたことをシートセンサユニット18により検出した場合を表わす。
上記の判断要素は、図5の通信データの内容である。
【0052】
また、同図の横の欄は、制御ユニット11におけるエアバック、表示ランプ、並びにシートベルトの制御のための判断要素である。以下、各要素を説明すれば、
「乗員検知」は、乗員検知センサ133により乗員有りを検知した場合を表わす。
「乗員未検知」は、乗員検知センサ133により乗員を検知していない場合を表わす。
「乗員検知センサ不良」は、乗員検知センサ133のハードが完全にフェイルした場合、即ち乗員検知センサ133からの信号が全く得られない場合を表わす。上記の判断要素は、図5の通信データの内容である。
【0053】
また、同図中の「A・B制御」は、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aについて展開を許容する場合を「○」、展開を禁止する場合を「×」で表わす。
【0054】
また、同図中の「表示ランプ」のうち「状態」は、状態表示ランプ151,153の表示状態であり、「ON」は点灯(本実施形態では助手席エアバック3の展開禁止状態)、「OFF」は消灯(本実施形態では助手席エアバック3の展開許容状態)を表わす。そして、「表示ランプ」のうち「警告」は、故障警告表示ランプ152の表示状態であり、「ON」は点灯(本実施形態では乗員検知センサ133の完全フェイルまたは自己診断機能によるハード異常、チャイルドシート13の自己診断機能によるハード異常)、「OFF」は消灯(本実施形態では乗員検知センサ133及びシートセンサユニット18の正常動作)を表わす。
【0055】
また、同図中の「S・B制御」は、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を許容する場合を「○」、展開を禁止する場合を「×」で表わす。
【0056】
ここで、チャイルドシート12が助手席13に装着されている場合に、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタが作動した場合のチャイルドシート12の挙動を、図16及び図17を参照して説明する。
【0057】
図16は、本発明の第1の実施形態としてのシートベルトプリテンショナ作動時のチャイルドシートの挙動を説明する図である。
【0058】
図中、(A)はチャイルドシートが前向きに装着されており、(B)では後ろ向きに装着されている。そして、これらの状態においてシートベルトプリテンショナが作動し、シートベルト41が矢印方向に引き込まれた場合を考える。(A)の場合は、チャイルドシート12はより強く助手席13の背もたれ方向に拘束されるため安全上の問題は特にない(尚、チャイルドシート12自体には、シートベルト122もある)。一方、(B)の場合は、作動により図示の如くチャイルドシート12の位置がチャイルドシート12の座面の先端部を軸として時計方向に回転するように急激に変化するため安全上の大きな問題となる。そこで本実施形態では、(A)の場合は、シートベルトプリテンショナの作動を許容し、(B)の場合には作動を禁止する。
【0059】
図17は、本発明の第1の実施形態としてのシートベルトロードリミッタ作動時のチャイルドシートの挙動を説明する図である。
【0060】
図中、(A)はチャイルドシートが前向きに装着されており、(B)では後ろ向きに装着されている。そして、これらの状態においてシートベルトロードリミッタが作動し、シートベルト41による拘束状態が矢印方向に緩和された場合を考える。(A)の場合は、衝突時のチャイルドシート12への衝撃が緩和される(尚、チャイルドシート12自体には、シートベルト122もある)。一方、(B)の場合は、作動により図示の如くチャイルドシート12の位置が変化するため、ダッシュボード42にぶつかることが予想される。そこで本実施形態では、(A)の場合は、シートベルトロードリミッタの作動を許容し、(B)の場合には作動を禁止する。尚、(B)の場合においてダッシュボード42との位置関係によりぶつかることがない場合には、シートベルトロードリミッタの作動を許容してもよい。
【0061】
次に、図10の各欄の内容を説明する。
【0062】
(「C・S位置ずれ」の場合のエアバック制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を禁止する。これは、位置ずれではあるが、前向きか後ろ向きにチャイルドシート12が実際に装着されていることが検出できたからである。尚、位置ずれにおいて助手席エアバック3の展開を禁止とするのは、チャイルドシート12自体にもシートベルト122があるため、安全上最も問題となるチャイルドシート12が後ろ向きの場合に助手席エアバック3の展開を禁止することを優先するためである。
また、位置ずれにおいて助手席サイドエアバック4Aの展開を禁止とするのは、実際にはチャイルドシート12が後ろ向きの場合、サイドエアバック4Aが展開しても衝撃を緩和する効果が得られない場合が多く、チャイルドシート12自体にはシートベルト122があり、且つチャイルドシート12の側面形状が図8の如く幼児を覆うような構造であるためである。従って、不必要な展開による修理頻度の確率が大きくなるが、助手席サイドエアバック4Aの展開は許容状態としてもよい。
【0063】
(「入力信号異常」及び「ハード不良」の場合のエアバック制御について):「C・S位置ずれ」の場合と同様な理由から、乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Bの展開を禁止する。
【0064】
(「C・S前向き検出」の場合のエアバック制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Bの展開を許容する。これは、チャイルドシート12が前向きに正常に装着されていることを検知したからである。
【0065】
(「C・S後ろ向き検出」の場合のエアバック制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Bの展開を禁止する。これは、チャイルドシート12が後ろ向きに正常に装着されていることを検知したからである。
【0066】
(「C・S無し」の場合のエアバック制御について):
乗員を未検知の場合以外は、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Bの展開を許容する。これは、乗員を検知した場合に展開を許容することは言うまでもないが、乗員検知センサ133が完全フェイルの場合でも乗員が着座しているかもしれないことに対応するためである。
尚、乗員検知センサ133が完全フェイルの場合において、制御ユニット11が「C・S無し」と判断した場合には、チャイルドシート12のトランスポンダ121が故障した場合、即ち実際には助手席13上にチャイルドシート12が存在する場合が含まれている。このような場合に、操作者は、警告表示ランプ152の点灯及びチャイルドシート装着時のトランスポンダ121からのブザーの報知が得られないことにより当該状態を認知できる。
【0067】
(「C・S位置ずれ」の場合のシートベルト制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を禁止する。これは、位置ずれではあるが、前向きか後ろ向きにチャイルドシート12が実際には装着されていることを検出したため、安全上最も問題となるチャイルドシート12が後ろ向きの場合に前述の図16(B)及び図17(B)の状態が発生するのを防止するためである。
【0068】
(「入力信号異常」及び「ハード不良」の場合のシートベルト制御について):
「C・S位置ずれ」の場合と同様な理由から、乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を禁止する。
【0069】
(「C・S前向き検出」の場合のシートベルト制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を許容する。これは、チャイルドシート12が前向きに正常に装着されていることを検知したからである。
【0070】
(「C・S後ろ向き検出」の場合のシートベルト制御について):
乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を禁止する。これは、チャイルドシート12が後ろ向きに正常に装着されていることを検知したため、前述の図16(B)及び図17(B)の状態が発生するのを防止するためである。
【0071】
(「C・S無し」の場合のシートベルト制御について):
乗員を未検知の場合以外は、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を許容する。これは、乗員を検知した場合に展開を許容することは言うまでもないが、乗員検知センサ133が完全フェイルの場合でも乗員が着座しているかもしれないことに対応するためである。
【0072】
(状態表示ランプ151,153のオン・オフ制御について):
本実施形態では、「C・S前向き検出」の場合と、「C・S無し」の場合であって乗員を検知した場合と、だけオフ(消灯)とし、それ以外の場合はオン(点灯)させる。即ち、状態表示ランプ151,153は、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開が禁止されているときだけオンされる。
【0073】
(警告表示ランプ152のオン・オフ制御について):
本実施形態では、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、そして乗員検知センサ完全フェイルの場合の何れかが発生した場合にオン(点灯)させる。
【0074】
<フローチャートの説明>
次に、図10の具体的な動作、即ちエアバック制御、表示ランプのオン・オフ制御、シートベルト制御を、それぞれ図18、図21及び図25、そして図26を参照して説明する。これらの処理は、制御ユニット11のCPU101にて時分割に並行して行われるものとする。
【0075】
図18は、本発明の第1の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。この制御処理は、シートセンサユニット18から受信した前述の通信データに基づいて、制御ユニット11にて実行される。
【0076】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、各センサの状態を読み込む(ステップS11)。次に、制御ユニット11は、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れかの状態が発生しているかを判断し(ステップS12〜ステップS14)、発生している場合はステップS19に進む。一方、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れの状態でもない場合は、乗員検知センサ133がフェイルしているかを判断し(ステップS15)、YESの場合はステップS20に、NOの場合はステップS16に進む。
【0077】
ステップS20では、「C・S前向き検出」かを判断し、YESの場合はステップS21にて助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を許容状態とする。一方、ステップS20でNOの場合は、ステップS18に進む。
【0078】
次に、制御ユニット11は、ステップS16にて乗員検知センサ133により乗員を検知している場合、またはステップS17にて「C・S前向き検出」の場合、ステップS21にて助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を許容状態とし、リターンする。一方、ステップS17でNOの場合は、「C・S後ろ向き検出」かを判断し(ステップS18)、YESの場合は助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を禁止状態とし(ステップS19)、リターンする。一方、ステップS18でNOの場合は、「C・S無し」の場合に相当するため、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を許容し(ステップS21)、リターンする。
【0079】
図21は、本発明の第1の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。この制御処理は、シートセンサユニット18から受信した前述の通信データに基づいて、制御ユニット11にて実行される。
【0080】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、各センサの状態を読み込む(ステップS31)。次に、制御ユニット11は、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れかの状態が発生しているかを判断し(ステップS32〜ステップS34)、発生している場合は状態表示ランプ151,153をオンにし(ステップS39)、リターンする。
【0081】
一方、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れの状態でもない場合は、「C・S前向き検出」かを判断し(ステップS35)、YESの場合は、状態表示ランプ151,153をオフにし(ステップS40)、リターンする。一方、ステップS35にてNOの場合は、「C・S後ろ向き検出」かを判断し(ステップS36)、YESの場合は上述したステップS39に進む。ステップS36でNO場合は、乗員検知センサ133がフェイルしているかを判断し(ステップS37)、YESの場合は上述したステップS39に進む。一方、ステップS37でNOの場合は、乗員検知センサ133により乗員を検知しているかを判断し(ステップS38)、YESの場合は上述したステップS40に、NOの場合は上述したステップS39に進む。
【0082】
図25は、本発明の第1の実施形態としての警告表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。この制御処理は、シートセンサユニット18から受信した前述の通信データに基づいて、制御ユニット11にて実行される。
【0083】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、各センサの状態を読み込む(ステップS51)。次に、制御ユニット11は、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、乗員検知センサ133のフェイル、の何れかの状態が発生しているかを判断し(ステップS52〜ステップS55)、発生している場合は故障警告表示ランプ152をオンにし(ステップS57)、リターンする。
【0084】
一方、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、乗員検知センサ133のフェイル、の何れの状態でもない場合は、故障警告表示ランプ152をオフにし(ステップS57)、リターンする。
【0085】
図26は、本発明の第1の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。この制御処理は、シートセンサユニット18から受信した前述の通信データに基づいて、制御ユニット11にて実行される。
【0086】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、各センサの状態を読み込む(ステップS71)。次に、制御ユニット11は、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れかの状態が発生しているかを判断し(ステップS72〜ステップS74)、発生している場合はシートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を禁止状態とし(ステップS80)、リターンする。
【0087】
一方、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の何れの状態でもない場合は、「C・S前向き検出」かを判断し(ステップS75)、YESの場合は、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの作動を許容状態とし(ステップS79)、リターンする。一方、ステップS75にてNOの場合は、「C・S後ろ向き検出」かを判断し(ステップS76)、YESの場合は上述したステップS80に進む。ステップS76でNO場合は、乗員検知センサ133がフェイルしているかを判断し(ステップS77)、YESの場合は上述したステップS79に進む。一方、ステップS77でNOの場合は、乗員検知センサ133により乗員を検知しているかを判断し(ステップS78)、YESの場合は上述したステップS79に、NOの場合は上述したステップS80に進む。
【0088】
尚、本実施形態では、シートベルトプリテンショナとシートベルトロードリミッタとを両方備えるシステムについて説明したが、何れか一方を備えるシステムであってのよいことは言うまでもない。
【0089】
また、本実施形態では、エアバックシステムの動作状態を乗員にランプによって報知したが、それに限られるものではなく、音声出力を併用してもよいことは言うまでもない。
【0090】
【第2の実施形態】
次に、本発明の第2の実施形態を説明する。
【0091】
図11は、本発明の第2の実施形態としての制御動作を説明する図である。本実施形態では、第1の実施形態と異なり、乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、助手席13にチャイルドシート12が前向きに装着されている場合は、エアバック4Aの展開を禁止する。このような場合は、サイドエアバック4Aが展開してもあまり効果が期待できないため、側方からの衝撃に対してはチャイルドシート12の側面形状、即ち図8の如く幼児を覆うような構造により対応するものとし、不必要な展開による修理頻度の確率を低減させることを趣旨とする。
【0092】
図19は、本発明の第2の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図18と異なる部分を説明すれば、ステップS17及びステップS20にて「C・S前向き検出」の場合に、ステップS22にて助手席エアバック3の展開は許容状態とし、サイドエアバック4Aは展開を禁止状態とする部分が異なるだけである。
【0093】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0094】
【第3の実施形態】
次に、本発明の第3の実施形態を説明する。
【0095】
図12は、本発明の第2の実施形態としての制御動作を説明する図である。本実施形態では、チャイルドシート12にて「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、或は乗員検知センサフェイルの何れかの状態が発生したことを制御ユニット11で検出した場合は、その発生した状態が検出される1サイクル前の各センサの状態に基づいて、エアバック、表示ランプ、並びにシートベルトを制御するものである。これは、チャイルドシート12が助手席13に装着されている場合に、上記の何れかの異常状態が発生したとしても、実際の状態と当該異常状態が発生する1サイクル前の各センサの状態とが異なることは希であるため、1サイクル前の各センサの状態を採用してエアバック、表示ランプ、並びにシートベルト制御することによりフェイルセーフを図ることを趣旨とする。尚、同図では、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」の欄を不定状態で示す。
【0096】
次に、図20、図24、そして図28を参照して本実施形態における処理を説明する。
【0097】
図20は、本発明の第3の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図18と異なる部分を説明すれば、ステップS19またはステップS21にて助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの制御状態を決定した後、毎回ステップS23で制御ユニット11のRAM106の所定のアドレスに各センサの状態を格納・更新しておく。そして、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、或は乗員検知センサフェイルの何れかの状態が発生した場合には、ステップS22でRAM106の所定のアドレスを参照し、格納されている前回の各センサの検出状態に基づいて、助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの制御を行うことである。
【0098】
図24は、本発明の第3の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図21と異なる部分を説明すれば、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、或は乗員検知センサフェイルの何れかの状態が発生した場合には、ステップS41でRAM106の所定のアドレスを参照し、格納されている前回の各センサの検出状態に基づいて、状態表示ランプ151,153のオン・オフ制御を行うことである。
【0099】
図28は、本発明の第3の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図26と異なる部分を説明すれば、「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、或は乗員検知センサフェイルの何れかの状態が発生した場合には、ステップS81でRAM106の所定のアドレスを参照し、格納されている前回の各センサの検出状態に基づいて、シートベルトプリテンショナ及びシートベルトロードリミッタの制御を行うことである。
【0100】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0101】
<第3の実施形態の変形例>
次に、第3の実施形態の変形例を図33を参照して説明する。本変形例では、上述の図20のエアバック制御への割り込み処理として、イグニッションキーがONにされて処理が開始された後、各センサの故障診断が終了するまでは自動車1に備えられた各エアバック(助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aだけでもよい)の展開を禁止状態とする。これは、イグニッションキーがONにされた初期状態においては、各センサの前回の検出値が得られないことに対応するためである。
【0102】
図33は、本発明の第3の実施形態の変形例としてのエアバック制御の割り込み処理を示すフローチャートである。
【0103】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は自動車1に備えられた各エアバックの展開を禁止状態とし(ステップS111)、1回目の各センサの故障診断が終了したかを判断する(ステップS112)。ステップS112にてYESの場合は、センサ故障が発生していたかを判断し(ステップS113)、YESの場合は警告表示ランプ152をオンにし(ステップS114)、リターンする。一方、ステップS113にてNOの場合は、各エアバックの展開禁止状態を解除し(ステップS115)、処理を終了する。
【0104】
また、本変形例において、図33のステップS112の処理を、予め設定した所定時間の経過を判断するものとすることにより、新たな効果が得られる。これは、一般的にイグニッションキーがONにされてからある程度の時間が経過するまでは車内の乗員の状態(チャイルドシート12の装着動作を含む)が定まらないことが予想されるため、そのような状態においてエアバックの展開を許容状態とするのは安全上問題となるからである。
【0105】
上記の構成以外は、第3の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0106】
尚、図33のステップS112の処理にて所定時間の経過を判断する場合には、第3の実施形態におけるエアバック制御処理(図20)に限らず、他の実施形態におけるエアバック制御処理について採用してもよい。また、シートベルト制御について採用しても安全性を向上できる。
【0107】
【第4の実施形態】
次に、本発明の第4の実施形態を説明する。
【0108】
図13は、本発明の第4の実施形態としての制御動作を説明する図である。本実施形態では、第1の実施形態と異なり、助手席13にチャイルドシート12が無い場合であって、乗員検知センサ133により乗員が検出されない場合に助手席エアバック3及びサイドエアバック4Aの展開を禁止するのは不用意な展開による修理頻度を低減する上で好ましく、そのような場合は乗員(特に、運転者)の意識を運転操作に集中させるべく、状態表示ランプ151,153の点灯させない。また、チャイルドシート12が無い場合であって、乗員検知センサ133がフェイルした場合に、実際には助手席に乗員が着座していた場合に対しては、警告表示ランプ152により対応するものとする。
【0109】
図22は、本発明の第4の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図21と異なる部分を説明すれば、ステップS36の「C・S後ろ向き検出」においてNOの場合は、「C・S無し」の場合に相当するため、そのような場合は乗員検知センサ133の検知状態に関らずに、ステップS40にて状態表示ランプ151,153をオフにすることである。
【0110】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0111】
【第5の実施形態】
次に、本発明の第5の実施形態を説明する。
【0112】
図14は、本発明の第5の実施形態としての制御動作を説明する図である。本実施形態では、前記の第4の実施形態の考え方を更に進め、乗員(特に、運転者)の意識を運転操作に集中させるべく、更に状態表示ランプ151,153の点灯の機会を少なくすることを趣旨とする。そこで、助手席13にチャイルドシート12が後ろ向きに装着されている場合であって、乗員検知センサ133がフェイルしていない場合だけ、状態表示ランプ151,153をオンにする(尚、助手席13にチャイルドシート12が後ろ向きに装着されている場合であって、乗員検知センサ133がフェイルしている場合にも状態表示ランプ151,153をオンにしてもよい)。
【0113】
図23は、本発明の第5の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【0114】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、各センサの状態を読み込む(ステップS31)。次に、制御ユニット11は、ステップS32からステップS35にて「C・S位置ずれ」、「入力信号異常」、「ハード不良」、「C・S前向き検出」の何れかの状態が発生した場合は、状態表示ランプ151,153をオフとし(ステップS40)、リターンする。また、ステップS35でNOの場合は、「C・S後ろ向き検出」かを判断し(ステップS36)、NOの場合は前記のステップS40に進む。ステップS36でYESの場合は、乗員検知センサがフェイルしているかを判断し(ステップS37)、YESの場合はステップS40に進み、NOの場合はステップS39にて状態表示ランプ151,153をオンにし、リターンする。
【0115】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0116】
【第6の実施形態】
次に、本発明の第6の実施形態を説明する。
【0117】
図15は、本発明の第6の実施形態としての制御動作を説明する図である。本実施形態では、乗員検知センサ133の状態に関らず、前述した図17の(A)の場合、即ち、チャイルドシート12が前向きに装着されている場合にシートベルトプリテンショナの作動を禁止する。これは、チャイルドシート12自体にはシートベルト122があり、且つ助手席エアバック3及びシートベルトロードリミッタがそれぞれ動作すれば安全上問題にはならないからである。
【0118】
図27は、本発明の第3の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。このフローチャートが前述した図26と異なる部分を説明すれば、ステップS75で「C・S前向き検出」の場合に、ステップS81でシートベルトプリテンショナの作動は禁止状態とし、シートベルトロードリミッタの動作は許容状態とすることである。
【0119】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。
【0120】
【第7の実施形態】
次に、本発明の第7の実施形態を説明する。本実施形態では、前記の第4及び第5の実施形態の考え方を更に進め、乗員(特に、運転者)の意識を運転操作に集中させるべく、更に状態表示ランプ151,153の点灯の機会を少なくすることを趣旨とする。そこで、状態表示ランプ151,153のオン・オフ制御における状態が変化したとき、所定時間だけ実際にランプを点灯(点灯状態から消灯状態にする場合は、所定時間だけ当該ランプを点滅させてから消灯)させるものとする。
【0121】
図29は、本発明の第7の実施形態としての状態表示ランプのオン制御を示すフローチャートであり、上述した図21から図24におけるステップS39に相当する。
【0122】
図中、ステップS391では状態表示ランプを現在点灯させているかを判断する。点灯していない場合(この場合CPU101による制御値は点灯を意味する1である)は、状態表示ランプの点灯時間を計時するタイマAをリセットスタートさせ、点滅時間を計時するタイマBを停止させた後、状態表示ランプを点灯させる(ステップS392,ステップS393)。
【0123】
一方、ステップS391で状態表示ランプが現在点灯中の場合は、タイマAにより所定時間Aが経過したかを判断し、経過している場合はタイマAを停止させた後、状態表示ランプを消灯する(ステップS394〜ステップS396)。
【0124】
図30は、本発明の第7の実施形態としての状態表示ランプのオフ制御を示すフローチャートであり、上述した図21から図24におけるステップS40に相当する。
【0125】
図中、ステップS401では状態表示ランプを現在消灯(点滅状態を含む)させているかを判断する。点灯している場合(この場合CPU101による制御値は点灯を意味する0である)は、状態表示ランプの点滅時間を計時するタイマBをリセットスタートさせ、点灯時間を計時するタイマAを停止させた後、状態表示ランプの点滅を開始する(ステップS402,ステップS403)。
【0126】
一方、ステップS401で状態表示ランプが現在消灯中の場合は、タイマBにより所定時間Bが経過したかを判断し、経過している場合はタイマBを停止させた後、状態表示ランプを消灯する(ステップS404〜ステップS406)。
【0127】
上記の構成以外は、第1の実施形態と同様なため説明を省略する。尚、助手席側の状態表示ランプ153には本実施形態を適用しなくてもよいことは言うまでもない。また、上記の図29または図30の処理を終え、状態表示ランプが消灯した後、定期的に点灯または点滅を行なうようにしてもよい。また、本実施形態では、状態表示ランプ151,153を状態表示信号によりオン・オフさせているがそれぞれのランプを2灯式とし、状態表示信号の状態により何れかを点灯させてもよいことは言うまでもない。
【0128】
【第8の実施形態】
次に、本発明の第8の実施形態を説明する。前述の第7の実施形態では、各センサの状態が変化して図29または図30の処理により状態表示ランプを点灯または点滅させた後は、当該センサの状態が変化しない限り状態表示ランプはオフのままの状態となる。そこで、乗員が自らの意志で状態表示ランプの現在の状態を確認できるようにするものである。
【0129】
図31は、本発明の第8の実施形態としてのエアバックシステムの概要を示す構成図である。同図が図1と異なる部分は、運転者用の状態確認スイッチ161と助手席の乗員用の状態確認スイッチ162とが備えられ、状態表示ランプ151,153への信号が別々になっていることである。
【0130】
図32は、本発明の第8の実施形態としての状態表示の確認処理を示すフローチャートであり、制御ユニット11にて実行される。
【0131】
図中、イグニッションキーがONにされて処理が開始されると、制御ユニット11は、状態確認スイッチ161または162が押下されたかを判断する(ステップS91)。YESの場合は、状態表示ランプのCPU101における現在の制御値を読み込み(ステップS92)、状態表示ランプの所定の点灯または点滅時間を計時するタイマCをリセットスタートし(ステップS93)、当該現在の制御値に応じて状態表示ランプを点灯または点滅させる(ステップS94)。そして、所定時間Cが経過したらタイマCを停止させ、状態表示ランプを消灯し、リターンする(ステップS95〜ステップS97)。
【0132】
また、好適な実施形態においては、上記の図32の確認処理を状態確認スイッチ162の操作によっては状態表示ランプ151、状態確認スイッチ161によっては状態表示ランプ153としてそれぞれ独立させるとよい。これは、助手席側の状態確認スイッチ161の押下により運転席側の状態表示ランプ151の点灯(点滅)が開始されると、運転者の運転操作への集中力が低下することが予想されるからである。このような構成とする場合、各センサの状態変化により状態表示ランプを点灯(点滅)させるときは状態表示ランプ151,153を連動させることは言うまでもない。
【0133】
また、例えば、上述した各実施形態に従った表示は状態表示ランプ151にて行い、状態表示ランプ153では助手席エアバックの展開許容・禁止状態を表示するように構成してもよい。
【0134】
尚、上述の各実施形態は、説明の便宜上第1の実施形態をベースに説明したが、それに限られるものではなく、他の実施形態をベースに適当に組み合わせられた構成であっても本発明の開示範囲に含まれることは言うまでもない。
【0135】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、チャイルドシートの装着状態に応じて適切にシートベルトプリテンショナ及び/またはシートベルトロードリミッタの作動の要非を制御し、チャイルドシートに着座している子供の安全性の確保が可能な車両用乗員拘束システムの提供が実現する。即ち、助手席側のシートベルトプリテンショナ及び/またはシートベルトロードリミッタの作動要非を、助手席の乗員の有無及びチャイルドシートの装着状態に応じて適切に制御できる。これにより、チャイルドシートに着座している子供の安全性の確保に加え、シートベルトプリテンショナ及び/またはシートベルトロードリミッタ作動後の交換・調整機会の低減が可能となる。
【0136】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態としてのエアバックシステムの概要を示す構成図である。
【図2】本発明の第1の実施形態としてのエアバックシステムが備えられた自動車の概略図である。
【図3】本発明の第1の実施形態としての制御ユニット11の概略を示すブロック構成図である。
【図4】本発明の第1の実施形態としてのシートセンサユニット18の概略を示すブロック構成図である。
【図5】本発明の第1の実施形態としての通信フォーマットを示す図である。
【図6】本発明の第1の実施形態としての通信データの一例を説明する図である。
【図7】本発明の第1の実施形態としての助手席13に備えられたアンテナを説明する図である。
【図8】本発明の第1の実施形態としてのチャイルドシート12に備えられたトランスポンダを説明する図である。
【図9】本発明の第1の実施形態としてのチャイルドシートの装着状態のバリエーションを示す図である。
【図10】本発明の第1の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図11】本発明の第2の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図12】本発明の第3の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図13】本発明の第4の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図14】本発明の第5の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図15】本発明の第6の実施形態としての制御動作を説明する図である。
【図16】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトプリテンショナ作動時のチャイルドシートの挙動を説明する図である。
【図17】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトロードリミッタ作動時のチャイルドシートの挙動を説明する図である。
【図18】本発明の第1の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。
【図19】本発明の第2の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。
【図20】本発明の第3の実施形態としてのエアバックの制御処理を示すフローチャートである。
【図21】本発明の第1の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【図22】本発明の第4の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【図23】本発明の第5の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【図24】本発明の第3の実施形態としての状態表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【図25】本発明の第1の実施形態としての警告表示ランプの制御処理を示すフローチャートである。
【図26】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。
【図27】本発明の第3の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。
【図28】本発明の第3の実施形態としてのシートベルトの制御処理を示すフローチャートである。
【図29】本発明の第7の実施形態としての状態表示ランプのオン制御を示すフローチャートである。
【図30】本発明の第7の実施形態としての状態表示ランプのオフ制御を示すフローチャートである。
【図31】本発明の第8の実施形態としてのエアバックシステムの概要を示す構成図である。
【図32】本発明の第8の実施形態としての状態表示の確認処理を示すフローチャートである。
【図33】本発明の第3の実施形態の変形例としてのエアバック制御の割り込み処理を示すフローチャートである。
【図34】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトロードリミッタの動作を説明する図である。
【図35】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトロードリミッタの動作を説明する図である。
【図36】本発明の第1の実施形態としてのシートベルトロードリミッタの動作を説明する図である。
【符号の説明】
1 自動車
2 運転席エアバック
3 助手席エアバック
4A〜4D サイドエアバック
5 助手席エアバック収納部
6 ステアリングホイール
9 後部座席
10 運転席
11 制御ユニット
12 チャイルドシート
14 前面衝撃検知センサ
15 計器パネル
16 助手席用インフレータ
17 運転席用インフレータ
18 シートセンサユニット
31 運転席サイド用インフレータ
32 助手席サイド用インフレータ
33 シートベルトプリテンショナ駆動ユニット
34 シートベルトロードリミッタ駆動ユニット
35 右側方衝撃検知センサ
36 左側方衝撃検知センサ
41 シートベルト
42 ダッシュボード
121 トランスポンダ
131F,131R 受信アンテナ
132 送信アンテナ
133 乗員検知センサ
151,153 状態表示ランプ
152 故障警告表示ランプ
161,162 状態確認スイッチ
102,206 通信インタフェース
103 センサ入力インタフェース
104 操作入力インタフェース
107 出力インタフェース
108 状態通知インタフェース
105,204 ROM
106,205 RAM
109,209 バス
101,201 CPU
202 送信回路
203F,203R 受信回路
301 シートベルトロードリミッタ
302 変形部材
303 ウエビング
304 ストッパ
305 ロックレバー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an occupant restraint system for a vehicle, and more particularly to an occupant restraint system for a vehicle as a typical vehicle.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an automobile, which is a typical vehicle, includes a so-called seat belt that restrains an occupant from a vehicle seat and protects the occupant from an impact applied from the outside of the vehicle. In recent years, so-called seat belt pretensioners that pull in the seat belt to detect the impact and restrain the occupant at the time of impact detection, and the seat belt in the event of a collision, in order to relieve the sense of restraint of the passenger during normal times and reliable restraint in an emergency. So-called seat belt load limiters are being developed that loosen and reduce the impact on passengers.
[0003]
On the other hand, in recent years, the installation of airbag systems for driver seats and passenger seats has been rapidly spreading. Needless to say, these airbag systems will be deployed in an emergency, but once deployed, some parts must be replaced and adjusted. There is a request not to let it. In the control of such an airbag system, the passenger seat airbag deployment control, in particular, unlike the driver's seat airbag, often has no occupant seated in the passenger seat, and it is determined whether the occupant is seated or not. is important. Another problem to be considered when the vehicle is provided with a passenger seat airbag is the problem of deployment control when a so-called child seat for seating an infant is mounted on the passenger seat. This means that if the child seat is attached to the front passenger seat, the passenger airbag should be allowed to expand. Since it is necessary to prevent an impact on an infant, the deployment of the passenger seat airbag must be prohibited.
[0004]
As a technique for solving this problem, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-165011 discloses a technique for detecting the presence or absence of a child seat by providing a transmission / reception mechanism in the seat and communicating with the child seat.
[0005]
In addition, as a detailed and specific method for solving the above problems, the applicants of the present application are directed to the development control and passenger of the passenger seat airbag in Japanese Patent Application No. 9-2130 to Japanese Patent Application No. 9-2134. A method related to the notification of
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The problem relating to airbag development control in the above-described conventional example is a problem common to the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter. However, the above conventional example does not disclose such a problem.
[0007]
Accordingly, the present invention is a vehicle capable of appropriately controlling the operation of the seat belt pretensioner and / or the seat belt load limiter according to the child seat mounting state and ensuring the safety of the child seated on the child seat. The purpose is to provide a passenger restraint system.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the vehicle occupant restraint system of the present invention is characterized by the following configuration.
[0009]
The vehicle occupant restraint system includes a seat belt load limiter configured to be pulled out by a predetermined length and stopped when a load of a predetermined value or more is applied in a direction in which the seat belt is pulled out. And
A seat belt that restrains the child seat seat back placed on the vehicle seat in a position close to the dashboard;
A child seat detection means for detecting that a child seat is mounted rearwardly on the vehicle seat,
When it is detected that the child seat is mounted rearwardly by the child seat detection means, the seat belt does not allow the extraction of said predetermined length by the load limiter drawer prohibition control means for prohibiting the withdrawal of the seat belt When,
It is characterized by providing.
[0010]
When the child seat detection means indicates an output abnormality or fails, the withdrawal prohibiting control means prohibits the seat belt from being pulled out without allowing the seat belt load limiter to pull out the predetermined length. It is also suitable.
[0011]
Furthermore, a specifying means for specifying the orientation of the child seat is provided,
The pull-out prohibiting control unit allows the seat belt load limiter to pull out a predetermined length without prohibiting the pulling out of the seat belt when the output of the specifying unit indicates the front direction of the vehicle. It is also suitable.
Further, when the output of the specifying means does not indicate the front direction or the rear direction of the vehicle, the pull-out prohibiting control unit does not allow the pull-out of the predetermined length by the seat belt load limiter, and the seat belt It is also preferable to prohibit the withdrawal.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, each embodiment in which an airbag system according to the present invention is applied to an automobile which is a typical vehicle will be described with reference to the drawings. In each embodiment, in the case of a configuration similar to that of the first embodiment, the reference numbers in the drawings and the step numbers in the flowchart are the same, and the description is omitted.
[0013]
[First Embodiment]
First, an outline of the airbag system in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
[0014]
FIG. 2 is a schematic view of an automobile provided with an airbag system as a first embodiment of the present invention.
[0015]
In the figure, a driver's seat airbag 2 (shown in a deployed state) for an occupant in the driver's seat 10 is provided inside the steering wheel 6 and an passenger's seat airbag 3 (for an occupant in the passenger seat 13). (Showing the unfolded state) is provided in the passenger seat airbag storage 5. Further, side airbags 4A to 4D (shown in a deployed state) are provided on the vehicle body side of the driver seat 10 and the passenger seat 13 and on both sides of the rear seat 9, respectively, to alleviate the impact from the lateral direction.
[0016]
The automobile 1 also includes a plurality of impact detection sensors that output trigger signals for deploying these airbags as shown in the figure. That is, a front impact detection sensor 14 that detects an impact from the front, a right impact detection sensor 35 that detects an impact from the right side, and a left impact detection that detects an impact from the left side are provided on the body of the automobile 1. A sensor 36 is provided.
[0017]
Reference numeral 153 denotes a state display lamp indicating the current control state of the passenger airbag, and is turned on when, for example, the passenger airbag 3 is prohibited from being deployed, and is turned off when deployment is permitted. And
[0018]
In addition, 161 is a state confirmation switch used in other embodiments described later, and is operated when the occupant confirms whether or not the passenger's airbag 3 is currently deployed (whether deployment is permitted / prohibited). .
[0019]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an airbag system as a first embodiment of the present invention.
[0020]
In the figure, the control unit 11 of the airbag system according to the present embodiment includes a seat sensor that communicates the mounting state of the front impact detection sensor 14, the right impact detection sensor 35, the left impact detection sensor 36, and the child seat 12. A unit 18 (details will be described later), a passenger seat inflator 16 for deploying the passenger seat airbag 3, a passenger seat side inflator 32 for deploying the passenger seat side airbag 4A, and a driver seat for deploying the driver seat airbag 2 A driver seat side inflator 31 for deploying the driver inflator 17 and the driver seat side airbag 4B is connected.
[0021]
Further, the control unit 11 includes a status display lamp 151 provided in the instrument panel 15 in front of the driver's seat 10 indicating the current control state of the passenger's seat airbag 3, and an operation indicating a failure state of the passenger's seat airbag 3. A failure warning display lamp 152 provided in the instrument panel 15 in front of the seat 10 and the aforementioned state display lamp 153 are connected.
[0022]
Further, the control unit 11 includes a drive unit 33 of a so-called seat belt pretensioner (S • B • P • T) that pulls in the seat belt 41 to restrain the occupant when an impact is detected, and loosens the seat belt 41 in the event of a collision to occupant. A drive unit 34 of a so-called seat belt load limiter (S / B / L / L) for reducing the impact on the vehicle is connected.
[0023]
Further, although details will be described later, this figure shows a state in which the child seat 12 is mounted on the passenger seat 13. Connected to the seat sensor unit 18 are an occupant detection sensor 133 that is embedded in the passenger seat 13 and detects the presence or absence of the occupant by weight, and a reception antenna 131 and a transmission antenna 132 embedded in the passenger seat 13. In addition to performing wireless communication with the transponder 121 provided in the child seat 12, the signal received by the reception antenna 131 is converted based on a predetermined format and transmitted to the control unit 11.
[0024]
<Operation of seat belt pretensioner and seat belt load limiter>
Here, operations of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter will be described.
[0025]
Seat belt pretensioner: Upon receiving an operation signal from the control unit 11, the seat belt pretensioner drive unit 33 is driven. When the drive unit 33 receives the operation signal, the drive unit 33 operates a seat belt pretensioner inflator (not shown) and retracts the seat belt by a predetermined length before the airbag contacts the occupant. Alternatively, instead of the inflator for the seat belt pretensioner, a seat belt pretensioner spring (biased in the direction of retracting the seat belt) and a stopper for restricting the bias of the spring are provided. When the operation signal is received, the restriction by the stopper of the seat belt pretensioner spring is released, and the seat belt is retracted by a predetermined length before the airbag contacts the occupant.
[0026]
In the present embodiment, the seat belt pretensioner drive unit 33 is determined to be permitted or prohibited to operate based on a signal from the control unit 11.
[0027]
Seat belt load limiter: A seat belt is pulled out by a predetermined length in order to prevent a load from being concentrated on an occupant by a seat belt at the time of a vehicle collision. As a mechanism for pulling out the seat belt by a predetermined length, for example, when a load greater than a predetermined value is applied to the seat belt by the occupant, the seat belt itself, the seat belt retractor, or a mechanism for attaching the retractor to the vehicle body, A mechanism that reduces the load on the occupant by plastic deformation or frictional sliding may be used. An example is shown in FIGS.
[0028]
34 to 36 are diagrams for explaining the operation of the seat belt load limiter according to the embodiment of the present invention.
[0029]
In the figure, a seat belt load limiter 301 includes a seat belt webbing 303, a deformable member for winding the webbing 303, clamps A to D for sandwiching the webbing 303, a lock lever 305, and the like. The clamps C and D control the operation of the seat belt load limiter in an allowable state (a state where the webbing 303 is not sandwiched) and a prohibited state (a state where the webbing 303 is sandwiched) by an operation signal from the control unit 11. FIG. 34 shows an operation allowable state of the seat belt load limiter and a normal state. FIG. 35 shows a time when an operation command is received from the control unit 11 in the operation allowable state. By this operation command, the lock lever 305 rotates by a predetermined amount in the counterclockwise direction (drawing of the webbing 303 wound around the deformable member 302 at this time is also prohibited). The clamps A and B hold the webbing 303 by the rotation of the lock lever 305. At that time, the webbing 303 is pulled upward by the load applied to the occupant, so that the clamps A and B move upward while holding the webbing 303 in the upward direction. As it moves, the force to grip the webbing 303 increases. FIG. 36 shows a state in which the clamps A and B continue to move while sandwiching the webbing 303 and abut against the stopper 304. In this state, the force with which the clamps A and B hold the webbing 303 does not increase any more. Therefore, the position of the stopper 304 is determined in advance so that the force with which the clamps A and B hold the webbing 303 is large enough to pull out the webbing 303 by the impact force on the occupant due to the collision of the vehicle. As a result, when an impact force to the occupant is generated due to the collision of the vehicle, the webbing 303 is pulled out. However, the pulling-out amount is deformed by the deformable member 302 and the winding radius of the webbing 303 is reduced. Only the predetermined length obtained by
[0030]
<Device configuration of control unit and sheet sensor unit>
Next, device configurations of the control unit 11 and the sheet sensor unit 18 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
[0031]
FIG. 3 is a block configuration diagram showing an outline of the control unit 11 as the first embodiment of the present invention.
[0032]
In the figure, a communication interface (I / F) 102 is connected to the sheet sensor unit 18 and performs predetermined serial communication (details will be described later). An input signal from the impact detection sensor 14 is input to the sensor input interface (I / F) 103. The operation input interface (I / F) 104 receives state confirmation request signals from state confirmation switches 161 and 162 used in other embodiments described later. The output interface (I / F) 107 outputs a development signal to each inflator such as the passenger seat inflator 16. The status notification interface (I / F) 108 turns on / off the status display lamps 151 and 153 and the failure warning display lamp 152. A ROM (Read Only Memory) 105 stores in advance a passenger seat airbag and side airbag deployment control, communication programs with the seat sensor unit 18 and various fixed parameters, which will be described later in the present embodiment. A RAM (random access memory) 106 temporarily stores a working area, variable parameters, and the like when the control program is operated. These components are connected to each other by a bus 109 and controlled by a CPU 101 that operates according to a control program stored in a ROM 105.
[0033]
FIG. 4 is a block diagram showing an outline of the sheet sensor unit 18 as the first embodiment of the present invention.
[0034]
In the figure, a transmission circuit 202 transmits a predetermined frequency Fa from a transmission antenna 132. The receiving circuits 203F and 203R receive radio waves from the outside by the receiving antennas 131F and 131R. A communication interface (I / F) 206 is connected to the control unit 11 and performs predetermined serial communication (details will be described later). A ROM (Read Only Memory) 204 converts a signal received by the receiving circuits 203F and 203R and an input signal from the occupant detection sensor 133 into a predetermined format and transmits the communication program to the control unit 11, various fixed parameters, and the like. Are stored in advance. The ROM 204 also stores a program that can detect a hardware failure of the child seat 13 and / or the occupant detection sensor 133. A RAM (random access memory) 205 temporarily stores a working area, variable parameters, and the like when the communication program is operated. These components are connected to each other by a bus 209 and controlled by a CPU 201 that operates according to a communication program stored in a ROM 204.
[0035]
<Communication configuration between control unit and seat sensor unit>
Next, serial communication between the control unit 11 and the sheet sensor unit 18 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
[0036]
FIG. 5 is a diagram showing a communication format as the first embodiment of the present invention. In the present embodiment, as an example, a protocol including 13 data bits and 2 parity bits shown in FIG. 5 is used for serial communication between the control unit 11 and the sheet sensor unit 18. The assignment of these bits will be described. Bit 0 and bit 1 are occupant detection fields representing the detection results of the passenger on the passenger seat by the occupant detection sensor 133. Bits 2 to 7 are child seat state fields representing the wearing state of the child seat 12. Bits 8 to 12 are reserved bits. Bit 13 is an odd-numbered parity bit, and bit 14 is an even-numbered parity bit. Using these parity bits, the communication interface 102 of the control unit 11 detects a communication error by a general method. In this embodiment, the expression “0” and “1” of each bit is represented by a difference in bit length. It is assumed that serial data having such a configuration is sent from the seat sensor unit 18 to the control unit 11 at a predetermined cycle (in this embodiment, a hardware abnormality caused by the self-diagnosis function of the occupant detection sensor 133, the child seat 13). The sheet sensor unit 18 can detect a hardware abnormality caused by the self-diagnosis function, and the result is sent as communication data to the control unit). An example is shown in FIG.
[0037]
FIG. 6 is a diagram for explaining an example of communication data according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 shows a state of the transmitted data “001000001001111”. The description of the specific contents represented by the combination of “0” or “1” of each bit is omitted, but the description of the data sent from the sheet sensor unit 18 to the control unit 11 is given with reference to FIG. It will be described later.
[0038]
<Communication between passenger seat and child seat>
Next, communication between the passenger seat 13 and the child seat 12 will be described. In the present embodiment, wireless communication between the passenger seat 13 and the child seat 12 is performed in order to detect whether or not the child seat 12 is attached to the passenger seat 13 and in what state the child seat 12 is attached. Use communication. In brief, a predetermined frequency Fa is constantly transmitted from the transmission antenna 132 on the passenger seat 13 side. When the child seat 12 is attached to the passenger seat 13, the transponder 121 provided in the child seat 12 receives the frequency Fa from the transmitting antenna 132 and transmits a predetermined frequency Fb different from the frequency Fa. Based on the state in which the frequency Fb is received by the reception antenna 131F and / or the reception antenna 131R on the passenger seat 13 side, the direction of the child seat 12 is detected as well as whether or not the child seat 12 is mounted. In the present embodiment, the transponder 121 has a structure that is passively driven by the frequency Fa from the transmission antenna 132. Therefore, it is assumed that the frequency Fa has an output necessary and sufficient to drive the transponder 121. As a reason for such a configuration, when a general battery-driven transmission / reception circuit is used for the child seat 12, it is expected that the stop of the transmission / reception operation due to the battery capacity or the severe handling will be a big safety problem. Because. Therefore, more preferably, the transponder 121 has a sealed structure in order to prevent a short circuit due to liquid. Needless to say, if such a problem can be solved, for example, the child seat may be provided with a transmission circuit, and the passenger seat may be provided with a reception circuit.
[0039]
Further, the transponder 121 is provided with a buzzer (and / or a lamp) (not shown). When the operation is started by the radio wave from the transmission antenna 132, self-diagnosis is performed. It is configured so as to issue an alarm (and / or the lamp is always lit during operation of the transponder 121). Thereby, the user can determine whether or not the child seat is failing.
[0040]
Next, the configuration of the passenger seat 13 and the child seat 12 will be described with reference to FIGS.
[0041]
FIG. 7 is a diagram illustrating an antenna provided in the passenger seat 13 as the first embodiment of the present invention. The figure shows a state in which the passenger seat 13 is viewed from above, and a transmission antenna 132 for transmitting a signal of the frequency Fa output from the transmission circuit 202 of the seat sensor unit 18 to the inside of the seat seat surface, Receiving antennas 131F and 131R for inputting signals received from the outside to the receiving circuits 203F and 203R of the sheet sensor unit 18 are provided. In the present embodiment, as shown in the figure, the transmitting antenna 132 has a square shape substantially the same size as the seat surface, the receiving antenna 131F is the front half of the seat surface, and the receiving antenna 131R is the seat surface. The shape of the square is approximately the same size as the rear half of the surface. The receiving circuits 203F and 203R of the sheet sensor unit 18 receive the frequency Fb from the transponder 121, respectively. The CPU 201 compares the difference in signal intensity received by these two receiving circuits with each other. It is determined in which receiving antenna range the transponder 121 is located. Also, regardless of the range of the receiving antenna, if the signal strength in each receiving circuit is smaller than a predetermined threshold value, the child seat 12 is not correctly mounted (deviation). to decide.
[0042]
FIG. 8 is a diagram for explaining the transponder provided in the child seat 12 as the first embodiment of the present invention. The figure shows a state in which the child seat 12 is viewed from above, and a transponder 121 is provided in the seat seating surface or in front of the bottom. The child seat 12 is also provided with a seat belt 122.
[0043]
<Child seat wearing condition>
Next, the mounting state of the child seat 12 on the passenger seat 13 will be described with reference to FIG.
[0044]
FIG. 9 is a diagram showing variations of the child seat mounting state according to the first embodiment of the present invention. In the same figure, (A) to (D) show a state in which the child seat 12 is mounted on the passenger seat 13 or a state in which the child seat 12 is placed on the passenger seat 13, respectively. It is represented by 131R and the transponder 121 of the child seat 12 (both are indicated by solid lines). An arrow indicates the front of the passenger seat 13. Hereinafter, the states (A) to (D) will be described in order.
[0045]
(A) has shown the state by which the child seat 12 was normally mounted | worn forward, and the transponder 121 is located in the range of the receiving antenna 131F. In this case, the seat sensor unit 18 detects that the child seat 12 is normally attached forward by receiving the frequency Fb from the transponder 121 by the receiving circuit 203F.
[0046]
(B) shows a state in which the child seat 12 is normally mounted rearward, and the transponder 121 is located in the range of the receiving antenna 131R. In this case, the seat sensor unit 18 detects that the child seat 12 is normally attached backward by receiving the frequency Fb from the transponder 121 by the receiving circuit 203R.
[0047]
(C) shows a state in which the child seat 12 is mounted obliquely forward, and the transponder 121 is located in the range of the receiving antenna 131F. In this case, the seat sensor unit 18 is moved by the displacement of the child seat 12. Since the receiving circuit 203F cannot receive a predetermined signal strength, it is determined as abnormal. The same determination is made when the child seat 12 is displaced backward.
[0048]
(D) shows a state where the child seat 12 is placed sideways, and the transponder 121 is located across both the receiving antennas 131F and 131R. In such a case, the seat sensor unit 18 compares the signal intensities obtained by the receiving circuits 203F and 203R, and determines that the child seat 12 is placed sideways.
[0049]
<Control operation of air bag, indicator lamp, seat belt>
Next, the control operation of the airbag, the indicator lamp, and the seat belt of the airbag system in the present embodiment will be specifically described with reference to FIG.
[0050]
FIG. 10 is a diagram illustrating a control operation as the first embodiment of the present invention.
[0051]
The vertical column in the figure is a determination element for controlling the airbag, the display lamp, and the seat belt in the control unit 11. The following explains each element.
“Child seat (C / S in the figure) position shift” represents the position shift of the child seat 13 detected by the seat sensor unit 18.
The “input signal abnormality” represents a case where a signal input from the child seat 13 and / or the occupant detection sensor 133 to the seat sensor unit 18 is not a predetermined one.
“Hard failure” represents a hardware abnormality of the child seat 13 and / or the occupant detection sensor 133 detected by the seat sensor unit 18.
“C / S forward detection” represents a case where the seat sensor unit 18 detects that the child seat 13 is mounted forward.
“C / S backward detection” represents a case where the seat sensor unit 18 detects that the child seat 13 is mounted backward.
“No C / S” represents the case where the child seat 13 cannot be detected by the seat sensor unit 18 and the case where the seat sensor unit 18 detects that the hardware of the child seat 13 has completely failed.
The determination element is the contents of the communication data in FIG.
[0052]
In addition, the horizontal column in the figure is a determination element for controlling the airbag, the display lamp, and the seat belt in the control unit 11. The following explains each element.
“Occupant detection” represents a case where the presence of an occupant is detected by the occupant detection sensor 133.
“Occupant undetected” represents a case where no occupant is detected by the occupant detection sensor 133.
“Occupant detection sensor failure” represents a case where the hardware of the occupant detection sensor 133 fails completely, that is, a signal from the occupant detection sensor 133 cannot be obtained at all. The determination element is the contents of the communication data in FIG.
[0053]
Further, “A / B control” in the figure is represented by “◯” when the passenger seat airbag 3 and the side airbag 4A are allowed to be deployed, and “X” when the deployment is prohibited.
[0054]
In addition, among the “display lamps” in the figure, “state” is the display state of the state display lamps 151 and 153, “ON” is lit (in the present embodiment, the passenger seat airbag 3 is not allowed to be deployed), “OFF” represents light extinction (in the present embodiment, the passenger seat airbag 3 is allowed to be deployed). “Warning” in the “display lamp” is the display state of the failure warning display lamp 152, and “ON” is lit (in this embodiment, a complete failure of the occupant detection sensor 133 or a hardware abnormality due to a self-diagnosis function, a child seat) 13 is a hardware abnormality due to the self-diagnosis function), and “OFF” indicates extinguishing (in this embodiment, normal operation of the occupant detection sensor 133 and the seat sensor unit 18).
[0055]
In the figure, “SB control” is indicated by “◯” when the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is allowed, and by “X” when the operation is prohibited.
[0056]
Here, the behavior of the child seat 12 when the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter are operated when the child seat 12 is mounted on the passenger seat 13 will be described with reference to FIGS. 16 and 17.
[0057]
FIG. 16 is a diagram for explaining the behavior of the child seat when the seat belt pretensioner is operated as the first embodiment of the present invention.
[0058]
In the figure, (A) is a child seat mounted forward, and (B) is mounted rearward. Consider the case where the seat belt pretensioner operates in these states and the seat belt 41 is pulled in the direction of the arrow. In the case of (A), since the child seat 12 is more strongly restrained in the backrest direction of the passenger seat 13, there is no particular safety problem (the child seat 12 itself has a seat belt 122). On the other hand, in the case of (B), the position of the child seat 12 changes suddenly so as to rotate clockwise around the front end of the seat surface of the child seat 12 as shown in the figure by operation, which is a big safety problem. Therefore, in the present embodiment, in the case of (A), the operation of the seat belt pretensioner is allowed, and in the case of (B), the operation is prohibited.
[0059]
FIG. 17 is a diagram for explaining the behavior of the child seat when the seat belt load limiter is operated as the first embodiment of the present invention.
[0060]
In the figure, (A) is a child seat mounted forward, and (B) is mounted rearward. Consider the case where the seat belt load limiter operates in these states and the restrained state by the seat belt 41 is relaxed in the direction of the arrow. In the case of (A), the impact on the child seat 12 at the time of the collision is reduced (the child seat 12 itself has a seat belt 122). On the other hand, in the case of (B), since the position of the child seat 12 changes as shown in the figure due to the operation, it is expected to hit the dashboard 42. Therefore, in this embodiment, in the case of (A), the operation of the seat belt load limiter is permitted, and in the case of (B), the operation is prohibited. In the case of (B), when there is no collision due to the positional relationship with the dashboard 42, the operation of the seat belt load limiter may be permitted.
[0061]
Next, the contents of each column in FIG. 10 will be described.
[0062]
(Regarding airbag control in the case of “C / S position deviation”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the development of the passenger seat airbag 3 and the side airbag 4A is prohibited. This is because it was detected that the child seat 12 was actually attached in a forward or backward direction, although it was a position shift. In addition, since the seat belt 122 is also provided on the child seat 12 itself to prevent the passenger seat airbag 3 from being unfolded due to misalignment, when the child seat 12 that faces the most safety is facing backwards, This is because priority is given to prohibiting deployment.
In addition, the deployment of the passenger side airbag 4A is prohibited in the case of misalignment. Actually, when the child seat 12 is facing backward, even if the side airbag 4A is deployed, the effect of reducing the impact may not be obtained. This is because the child seat 12 itself has a seat belt 122 and the side surface of the child seat 12 has a structure that covers an infant as shown in FIG. Accordingly, although the probability of repair frequency due to unnecessary deployment increases, the deployment of the passenger side airbag 4A may be allowed.
[0063]
(Airbag control in the case of “input signal abnormality” and “hard hardware failure”): For the same reason as in “C / S position shift”, regardless of the detection state of the passenger detection sensor 133, the passenger seat Deployment of the airbag 3 and the side airbag 4B is prohibited.
[0064]
(Airbag control in the case of “CS forward detection”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the passenger airbag 3 and the side airbag 4B are allowed to be deployed. This is because it is detected that the child seat 12 is normally attached forward.
[0065]
(Regarding airbag control in the case of “CS back detection”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the development of the passenger seat airbag 3 and the side airbag 4B is prohibited. This is because it is detected that the child seat 12 is normally attached backward.
[0066]
(Airbag control for “No C / S”):
The passenger seat airbag 3 and the side airbag 4B are allowed to be deployed except when an occupant is not detected. It goes without saying that deployment is allowed when an occupant is detected, but this corresponds to the fact that the occupant may be seated even when the occupant detection sensor 133 is completely failed.
In the case where the occupant detection sensor 133 is completely failed, if the control unit 11 determines that “C / S is absent”, the transponder 121 of the child seat 12 is broken, that is, the child seat is actually placed on the passenger seat 13. The case where 12 exists is included. In such a case, the operator can recognize the state by not turning on the warning display lamp 152 and notifying the buzzer from the transponder 121 when the child seat is attached.
[0067]
(Regarding seat belt control in the case of “CS displacement”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is prohibited. Although this is a misalignment, since it is detected that the child seat 12 is actually mounted forward or backward, when the child seat 12 that is most problematic from the safety is facing backward, the above-described FIG. 16B and FIG. This is to prevent the state 17 (B) from occurring.
[0068]
(Regarding seat belt control in case of "input signal error" and "hard hardware failure"):
For the same reason as in the case of “C / S position deviation”, the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is prohibited regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133.
[0069]
(Regarding seat belt control in the case of “CS forward detection”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is permitted. This is because it is detected that the child seat 12 is normally attached forward.
[0070]
(Regarding seat belt control in the case of “CS backward detection”):
Regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133, the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is prohibited. This is to prevent the situation shown in FIGS. 16B and 17B described above from occurring because the child seat 12 is detected to be normally attached backward.
[0071]
(Regarding seat belt control in the case of “No C / S”):
The operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is permitted except when no occupant is detected. It goes without saying that deployment is allowed when an occupant is detected, but this corresponds to the fact that the occupant may be seated even when the occupant detection sensor 133 is completely failed.
[0072]
(On / off control of status display lamps 151 and 153):
In the present embodiment, the “C / S forward detection” and “No C / S” cases are detected when an occupant is detected, and only off (lights off). Otherwise, on (lights up). Let In other words, the status display lamps 151 and 153 are turned on only when the development of the passenger seat airbag 3 and the side airbag 4A is prohibited.
[0073]
(On / off control of warning display lamp 152):
In this embodiment, it is turned on (lit) when any of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, and occupant detection sensor complete failure occurs.
[0074]
<Description of flowchart>
Next, specific operations in FIG. 10, that is, air bag control, display lamp on / off control, and seat belt control will be described with reference to FIGS. 18, 21, 25, and 26, respectively. These processes are performed in parallel with time division by the CPU 101 of the control unit 11.
[0075]
FIG. 18 is a flowchart showing air bag control processing according to the first embodiment of the present invention. This control process is executed by the control unit 11 based on the communication data received from the sheet sensor unit 18.
[0076]
In the figure, when the ignition key is turned on and processing is started, the control unit 11 reads the state of each sensor (step S11). Next, the control unit 11 determines whether any of “C / S misalignment”, “input signal abnormality”, or “hard hardware failure” has occurred (steps S12 to S14). If yes, the process proceeds to step S19. On the other hand, when the state is not any of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, and “hard hardware failure”, it is determined whether the occupant detection sensor 133 has failed (step S15). If NO in step S20, the process proceeds to step S16.
[0077]
In step S20, it is determined whether or not “C / S forward detection” is set. If YES, the deployment of the passenger airbag 3 and side airbag 4A is allowed in step S21. On the other hand, if NO in step S20, the process proceeds to step S18.
[0078]
Next, the control unit 11 detects the occupant by the occupant detection sensor 133 in step S16, or in the case of “C / S forward detection” in step S17, the passenger seat airbag 3 and the passenger seat airbag 3 in step S21 The deployment of the side airbag 4A is allowed, and the process returns. On the other hand, if NO in step S17, it is determined whether "C / S backward detection" is detected (step S18), and if YES, deployment of the passenger airbag 3 and side airbag 4A is prohibited (step S19). To return. On the other hand, if NO in step S18, this corresponds to the case of “No C / S”, deployment of the passenger airbag 3 and side airbag 4A is permitted (step S21), and the process returns.
[0079]
FIG. 21 is a flowchart showing the control processing of the status display lamp as the first embodiment of the present invention. This control process is executed by the control unit 11 based on the communication data received from the sheet sensor unit 18.
[0080]
In the figure, when the ignition key is turned on and processing is started, the control unit 11 reads the state of each sensor (step S31). Next, the control unit 11 determines whether any of “C / S misalignment”, “input signal abnormality”, or “hard hardware failure” has occurred (steps S32 to S34). If yes, the status display lamps 151 and 153 are turned on (step S39), and the process returns.
[0081]
On the other hand, if it is not in any state of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, or “hard hardware failure”, it is determined whether “C / S forward detection” (step S35). The status display lamps 151 and 153 are turned off (step S40), and the process returns. On the other hand, if NO in step S35, it is determined whether "C / S backward detection" is detected (step S36). If YES, the process proceeds to step S39 described above. If NO in step S36, it is determined whether the occupant detection sensor 133 has failed (step S37). If YES, the process proceeds to step S39 described above. On the other hand, if NO in step S37, it is determined whether an occupant is detected by the occupant detection sensor 133 (step S38). If YES, the process proceeds to step S40 described above, and if NO, the process proceeds to step S39 described above.
[0082]
FIG. 25 is a flowchart showing the control processing of the warning display lamp as the first embodiment of the present invention. This control process is executed by the control unit 11 based on the communication data received from the sheet sensor unit 18.
[0083]
In the figure, when the ignition key is turned on and processing is started, the control unit 11 reads the state of each sensor (step S51). Next, the control unit 11 determines whether any one of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, or failure of the occupant detection sensor 133 has occurred (step S52). Step S55), if it has occurred, the failure warning display lamp 152 is turned on (Step S57), and the process returns.
[0084]
On the other hand, if the state is not any of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, and occupant detection sensor 133 failure, the failure warning display lamp 152 is turned off (step S57). Return.
[0085]
FIG. 26 is a flowchart showing a seat belt control process according to the first embodiment of the present invention. This control process is executed by the control unit 11 based on the communication data received from the sheet sensor unit 18.
[0086]
In the figure, when the ignition key is turned on and processing is started, the control unit 11 reads the state of each sensor (step S71). Next, the control unit 11 determines whether any of “C / S misalignment”, “input signal abnormality”, or “hard hardware failure” has occurred (steps S72 to S74). If so, the operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is prohibited (step S80), and the process returns.
[0087]
On the other hand, if it is not in any state of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, or “hard defect”, it is determined whether “C / S forward detection” (step S75). The operation of the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter is allowed (step S79), and the process returns. On the other hand, if “NO” in the step S75, it is determined whether or not “C / S backward detection” is detected (step S76). If YES, the process proceeds to the above-described step S80. If NO in step S76, it is determined whether the occupant detection sensor 133 has failed (step S77). If YES, the process proceeds to step S79 described above. On the other hand, if NO in step S77, it is determined whether an occupant is detected by the occupant detection sensor 133 (step S78). If YES, the process proceeds to step S79 described above, and if NO, the process proceeds to step S80 described above.
[0088]
In the present embodiment, the system including both the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter has been described. Needless to say, the system may include either one.
[0089]
In the present embodiment, the operating state of the airbag system is notified to the occupant by the lamp. However, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that voice output may be used in combination.
[0090]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
[0091]
FIG. 11 is a diagram illustrating a control operation as the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, unlike the first embodiment, the deployment of the airbag 4A is prohibited when the child seat 12 is attached to the front passenger seat 13 regardless of the detection state of the occupant detection sensor 133. . In such a case, even if the side airbag 4A is deployed, the effect cannot be expected so much. Therefore, the side seat shape of the child seat 12, that is, the structure that covers the infant as shown in FIG. It is intended to reduce the probability of repair frequency due to unnecessary deployment.
[0092]
FIG. 19 is a flowchart showing an airbag control process according to the second embodiment of the present invention. If this flowchart is different from FIG. 18 described above, in the case of “C / S forward detection” in step S17 and step S20, deployment of the passenger airbag 3 is allowed in step S22, and the side The airbag 4A is different only in the portion that prohibits deployment.
[0093]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0094]
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
[0095]
FIG. 12 is a diagram illustrating a control operation as the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the control unit 11 detects that any of the “CS position deviation”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, or occupant detection sensor failure has occurred in the child seat 12. In this case, the airbag, the display lamp, and the seat belt are controlled based on the state of each sensor one cycle before the state where the occurrence is detected. Even if one of the above abnormal states occurs when the child seat 12 is mounted on the passenger seat 13, the actual state and the state of each sensor one cycle before the occurrence of the abnormal state are Since it is rare to be different, the purpose is to achieve fail-safe by adopting the state of each sensor before one cycle and controlling the airbag, the indicator lamp, and the seat belt. In the figure, the columns of “C / S position deviation”, “input signal abnormality”, and “hard hardware failure” are shown in an indefinite state.
[0096]
Next, processing in this embodiment will be described with reference to FIGS. 20, 24, and 28. FIG.
[0097]
FIG. 20 is a flowchart showing an airbag control process according to the third embodiment of the present invention. If this flowchart is different from FIG. 18 described above, the control state of the passenger airbag 3 and the side airbag 4A is determined in step S19 or step S21, and then the RAM 106 of the control unit 11 is determined each time in step S23. The state of each sensor is stored / updated at a predetermined address. If any of “C / S misalignment”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, or occupant detection sensor failure occurs, a predetermined address in the RAM 106 is referred to in step S22. The control of the passenger airbag 3 and the side airbag 4A is performed on the basis of the detection states of the sensors stored in the previous time.
[0098]
FIG. 24 is a flowchart showing control processing of the status display lamp as the third embodiment of the present invention. If this flowchart is different from FIG. 21 described above, if any of the states "C / S position deviation", "input signal abnormality", "hard hardware failure", or occupant detection sensor failure occurs. In step S41, on / off control of the status display lamps 151 and 153 is performed by referring to a predetermined address in the RAM 106 and based on the stored detection state of each sensor in the previous time.
[0099]
FIG. 28 is a flowchart showing a seat belt control process according to the third embodiment of the present invention. If this flowchart is different from the above-described FIG. 26, when any of the states of “C / S misalignment”, “input signal abnormality”, “hard hardware failure”, or occupant detection sensor failure occurs. In step S81, the predetermined address of the RAM 106 is referred to, and the seat belt pretensioner and the seat belt load limiter are controlled based on the previous detection state of each sensor stored.
[0100]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0101]
<Modification of Third Embodiment>
Next, a modification of the third embodiment will be described with reference to FIG. In this modified example, as an interrupt process to the air bag control in FIG. 20 described above, after the ignition key is turned on and the process is started, each fault provided in the automobile 1 is completed until the failure diagnosis of each sensor is completed. Deployment of the airbag (only the passenger airbag 3 and the side airbag 4A may be prohibited) is prohibited. This is to cope with the fact that the previous detection value of each sensor cannot be obtained in the initial state in which the ignition key is turned on.
[0102]
FIG. 33 is a flowchart showing an air bag control interrupt process as a modification of the third embodiment of the present invention.
[0103]
In the figure, when the ignition key is turned on and the processing is started, the control unit 11 prohibits the deployment of each airbag provided in the automobile 1 (step S111), and the first failure diagnosis of each sensor is performed. It is determined whether or not the processing has been completed (step S112). If YES in step S112, it is determined whether a sensor failure has occurred (step S113). If YES, the warning display lamp 152 is turned on (step S114) and the process returns. On the other hand, in the case of NO in step S113, the deployment prohibition state of each airbag is canceled (step S115), and the process is terminated.
[0104]
Further, in this modified example, a new effect can be obtained by determining whether the predetermined time set in advance in step S112 in FIG. 33 is determined. This is because it is generally expected that the state of the passenger in the vehicle (including the operation of attaching the child seat 12) will not be determined until a certain amount of time has passed since the ignition key was turned on. In this case, it is a safety problem to allow the airbag to be deployed.
[0105]
Since the configuration other than the above is the same as that of the third embodiment, the description thereof is omitted.
[0106]
In addition, when determining progress of predetermined time in the process of step S112 of FIG. 33, about not only the airbag control process (FIG. 20) in 3rd Embodiment but the airbag control process in other embodiment. It may be adopted. Further, safety can be improved even if the seat belt control is adopted.
[0107]
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
[0108]
FIG. 13 is a diagram for explaining a control operation as the fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, unlike the first embodiment, when the passenger seat 13 does not have the child seat 12 and the occupant detection sensor 133 detects no occupant, the passenger seat airbag 3 and the side airbag 4A are deployed. The prohibition is preferable from the viewpoint of reducing the frequency of repairs due to careless deployment. In such a case, the status display lamps 151 and 153 are not turned on in order to concentrate the occupant's (especially, driver) consciousness on the driving operation. Further, when there is no child seat 12 and the occupant detection sensor 133 fails, a case where an occupant is actually seated in the passenger seat is handled by the warning display lamp 152.
[0109]
FIG. 22 is a flowchart showing a control process of the status display lamp as the fourth embodiment of the present invention. If this flowchart is different from FIG. 21 described above, the “C / S backward detection” in step S36 corresponds to the case of “No C / S” in the case of NO. Regardless of the detection state of the detection sensor 133, the state display lamps 151 and 153 are turned off in step S40.
[0110]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0111]
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
[0112]
FIG. 14 is a diagram for explaining a control operation as the fifth embodiment of the present invention. In the present embodiment, the idea of the fourth embodiment is further advanced, and the chances of lighting the status display lamps 151 and 153 are further reduced in order to concentrate the occupant's (especially driver) consciousness on the driving operation. Intended to be Therefore, the state display lamps 151 and 153 are turned on only when the child seat 12 is mounted rearward on the passenger seat 13 and the occupant detection sensor 133 has not failed (the child seat is mounted on the passenger seat 13). The state display lamps 151 and 153 may be turned on even when the occupant detection sensor 133 is failing when the rear panel 12 is mounted rearward.
[0113]
FIG. 23 is a flowchart showing the control processing of the status display lamp as the fifth embodiment of the present invention.
[0114]
In the figure, when the ignition key is turned on and processing is started, the control unit 11 reads the state of each sensor (step S31). Next, the control unit 11 is in a case where any of “CS misalignment”, “abnormal input signal”, “hard hardware”, and “CS forward detection” occurs from step S32 to step S35. Turns off the status display lamps 151 and 153 (step S40) and returns. If NO in step S35, it is determined whether “C / S backward detection” is detected (step S36). If NO, the process proceeds to step S40. If YES in step S36, it is determined whether the occupant detection sensor has failed (step S37). If YES, the process proceeds to step S40. If NO, the status display lamps 151 and 153 are turned on in step S39. To return.
[0115]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0116]
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
[0117]
FIG. 15 is a diagram for explaining a control operation according to the sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, regardless of the state of the occupant detection sensor 133, the operation of the seat belt pretensioner is prohibited in the case of FIG. 17A described above, that is, when the child seat 12 is mounted forward. This is because the child seat 12 itself has a seat belt 122, and if the passenger seat airbag 3 and the seat belt load limiter are operated, there is no safety problem.
[0118]
FIG. 27 is a flowchart showing a seat belt control process according to the third embodiment of the present invention. If this flowchart is different from FIG. 26 described above, if “CS forward detection” is detected in step S75, the operation of the seat belt pretensioner is prohibited in step S81, and the operation of the seat belt load limiter is as follows. It is to be allowed.
[0119]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0120]
[Seventh embodiment]
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the idea of the fourth and fifth embodiments is further advanced, and the status display lamps 151 and 153 are further turned on in order to concentrate the occupant's (especially the driver) consciousness on the driving operation. The purpose is to reduce it. Therefore, when the state of the on / off control of the status display lamps 151 and 153 changes, the lamp is actually turned on for a predetermined time (in the case of changing from the lighting state to the off state, the lamp is blinked for a predetermined time and then turned off) )
[0121]
FIG. 29 is a flowchart showing the on-control of the state display lamp as the seventh embodiment of the present invention, and corresponds to step S39 in FIGS. 21 to 24 described above.
[0122]
In the figure, in step S391, it is determined whether the status display lamp is currently lit. When it is not lit (in this case, the control value by the CPU 101 is 1 meaning lighting), the timer A that measures the lighting time of the status display lamp is reset and the timer B that times the blinking time is stopped. Thereafter, the status display lamp is turned on (step S392, step S393).
[0123]
On the other hand, if the status display lamp is currently lit in step S391, the timer A determines whether the predetermined time A has elapsed, and if it has elapsed, the timer A is stopped and then the status display lamp is turned off. (Steps S394 to S396).
[0124]
FIG. 30 is a flowchart showing the off-control of the state display lamp as the seventh embodiment of the present invention, and corresponds to step S40 in FIGS. 21 to 24 described above.
[0125]
In the figure, in step S401, it is determined whether the status display lamp is currently extinguished (including a blinking state). If it is lit (in this case, the control value by the CPU 101 is 0, which means lighting), the timer B that measures the blinking time of the status display lamp is reset and the timer A that measures the lighting time is stopped. Thereafter, the status display lamp starts blinking (steps S402 and S403).
[0126]
On the other hand, if the status display lamp is currently extinguished in step S401, it is determined whether the predetermined time B has elapsed by the timer B. If it has elapsed, the timer B is stopped and then the status display lamp is extinguished. (Steps S404 to S406).
[0127]
Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted. Needless to say, this embodiment does not have to be applied to the status indicator lamp 153 on the passenger seat side. In addition, after the processing of FIG. 29 or FIG. 30 is finished and the status display lamp is turned off, it may be turned on or blinking periodically. In this embodiment, the status display lamps 151 and 153 are turned on / off by a status display signal. However, each lamp may be of a two-lamp type, and either of them may be turned on depending on the status of the status display signal. Needless to say.
[0128]
[Eighth embodiment]
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described. In the above-described seventh embodiment, after the state of each sensor changes and the state display lamp is turned on or blinked by the processing of FIG. 29 or FIG. 30, the state display lamp is off unless the state of the sensor changes. It becomes the state as it is. Therefore, the passenger can check the current state of the state display lamp at his own will.
[0129]
FIG. 31 is a configuration diagram showing an outline of an airbag system as an eighth embodiment of the present invention. 1 differs from FIG. 1 in that a driver status check switch 161 and a passenger status check switch 162 are provided, and the signals to the status display lamps 151 and 153 are different. It is.
[0130]
FIG. 32 is a flowchart showing a status display confirmation process according to the eighth embodiment of the present invention, which is executed by the control unit 11.
[0131]
In the figure, when the process is started with the ignition key turned on, the control unit 11 determines whether the state confirmation switch 161 or 162 has been pressed (step S91). In the case of YES, the current control value in the CPU 101 of the status display lamp is read (step S92), the timer C for measuring the predetermined lighting or blinking time of the status display lamp is reset and started (step S93), and the current control is performed. The status display lamp is turned on or blinked according to the value (step S94). When the predetermined time C has elapsed, the timer C is stopped, the status display lamp is turned off, and the process returns (steps S95 to S97).
[0132]
In the preferred embodiment, the confirmation processing of FIG. 32 may be made independent as the state display lamp 151 depending on the operation of the state confirmation switch 162 and as the state display lamp 153 depending on the state confirmation switch 161. This is because the driver's concentration on driving operation is expected to decrease when the driver's side state display lamp 151 starts to be turned on (flashing) by pressing the passenger side state confirmation switch 161. Because. In the case of such a configuration, it goes without saying that the state display lamps 151 and 153 are interlocked when the state display lamps are turned on (flashing) due to the state change of each sensor.
[0133]
Further, for example, the display according to each embodiment described above may be performed by the status display lamp 151, and the status display lamp 153 may be configured to display the deployment permission / prohibition status of the passenger seat airbag.
[0134]
Each of the above embodiments has been described based on the first embodiment for the sake of convenience of explanation. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention may be applied to a configuration appropriately combined with other embodiments. It goes without saying that it is included in the disclosure scope of.
[0135]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the safety of a child seated on a child seat is controlled by appropriately controlling the operation of the seat belt pretensioner and / or the seat belt load limiter according to the state of wearing the child seat. It is possible to provide an occupant restraint system for a vehicle that can ensure safety. That is, it is possible to appropriately control whether or not the seat belt pretensioner and / or the seat belt load limiter on the passenger seat side is operated according to the presence or absence of the passenger in the passenger seat and the child seat mounting state. Thereby, in addition to ensuring the safety of the child seated on the child seat, it is possible to reduce the opportunity for replacement and adjustment after the operation of the seat belt pretensioner and / or the seat belt load limiter.
[0136]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an airbag system as a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of an automobile equipped with an airbag system as a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram showing an outline of a control unit 11 as a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a block configuration diagram showing an outline of a sheet sensor unit 18 as a first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a communication format as the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of communication data as the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram illustrating an antenna provided in the passenger seat 13 as the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram illustrating a transponder provided in the child seat 12 as the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view showing variations of the child seat mounting state according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram illustrating a control operation according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram illustrating a control operation as a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a diagram illustrating a control operation as a third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a diagram illustrating a control operation according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram illustrating a control operation according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a diagram illustrating a control operation according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a diagram for explaining the behavior of the child seat when the seat belt pretensioner is operated as the first embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a diagram illustrating the behavior of the child seat when the seat belt load limiter is operated as the first embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a flowchart showing air bag control processing according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 19 is a flowchart showing an airbag control process according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a flowchart showing an airbag control process according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a flowchart showing a control process of the status display lamp as the first embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a flowchart showing control processing of a status display lamp as a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a flowchart showing control processing of a status display lamp as a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a flowchart showing control processing of a status display lamp as a third embodiment of the present invention.
FIG. 25 is a flowchart showing a control process of the warning display lamp as the first embodiment of the present invention.
FIG. 26 is a flowchart showing seat belt control processing according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 27 is a flowchart showing a seat belt control process according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 28 is a flowchart illustrating a seat belt control process according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 29 is a flowchart showing ON control of a status display lamp as a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 30 is a flowchart showing off control of a state display lamp as a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 31 is a configuration diagram showing an outline of an airbag system according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 32 is a flowchart showing status display confirmation processing according to the eighth embodiment of the present invention;
FIG. 33 is a flowchart showing an interrupt process for airbag control as a modification of the third embodiment of the present invention.
FIG. 34 is a diagram illustrating the operation of the seat belt load limiter as the first embodiment of the invention.
FIG. 35 is a diagram illustrating the operation of the seat belt load limiter as the first embodiment of the invention.
FIG. 36 is a diagram illustrating the operation of the seat belt load limiter as the first embodiment of the invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car 2 Driver's seat airbag 3 Passenger's seat airbag 4A-4D Side airbag 5 Passenger seat airbag storage part 6 Steering wheel 9 Rear seat 10 Driver's seat 11 Control unit 12 Child seat 14 Front impact detection sensor 15 Instrument panel 16 Passenger seat Inflator 17 Driver's seat inflator 18 Seat sensor unit 31 Driver's seat side inflator 32 Passenger seat side inflator 33 Seat belt pretensioner drive unit 34 Seat belt load limiter drive unit 35 Right side impact detection sensor 36 Left side impact detection sensor 41 Seat belt 42 Dashboard 121 Transponders 131F and 131R Reception antenna 132 Transmission antenna 133 Occupant detection sensors 151 and 153 Status display lamp 152 Fault warning display lamp 61,162 status confirmation switch 102,206 communication interface 103 sensor input interface 104 operation input interface 107 output interface 108 state notification interface 105,204 ROM
106,205 RAM
109,209 Bus 101, 201 CPU
202 Transmission circuit 203F, 203R Reception circuit 301 Seat belt load limiter 302 Deformation member 303 Webbing 304 Stopper 305 Lock lever

Claims (4)

シートベルトを引き出す方向に所定値以上の荷重が付加された場合に、前記シートベルトが、所定の長さだけ引き出されて止まるように構成されたシートベルトロードリミッタを備える車両用乗員拘束システムであって、
車両用シート上に後ろ向きに載置されたチャイルドシートのシートバックを、ダッシュボードと近接した位置で、拘束するシートベルトと、
チャイルドシートが車両用シートに後ろ向きに装着されていること検知するチャイルドシート検知手段と、
前記チャイルドシート検知手段によりチャイルドシートが後ろ向きに装着されていることを検出した場合に、前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止する引き出し禁止制御手段と、
を備えることを特徴とする車両用乗員拘束システム。
The vehicle occupant restraint system includes a seat belt load limiter configured to be pulled out by a predetermined length and stopped when a load of a predetermined value or more is applied in a direction in which the seat belt is pulled out. And
A seat belt that restrains the child seat seat back placed on the vehicle seat in a position close to the dashboard;
A child seat detection means for detecting that a child seat is mounted rearwardly on the vehicle seat,
When it is detected that the child seat is mounted rearwardly by the child seat detection means, the seat belt does not allow the extraction of said predetermined length by the load limiter drawer prohibition control means for prohibiting the withdrawal of the seat belt When,
A vehicle occupant restraint system comprising:
前記引き出し禁止制御手段は、前記チャイルドシート検知手段出力異常を示す場合またはフェイルした場合には前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止することを特徴とする請求項1または請求項2記載の車両用乗員拘束システム。The extraction prohibiting control means, when said child seat detection means is if or fail indicating an output abnormality without permitting withdrawal of said predetermined length by said seat belt load limiting, prohibiting the withdrawal of the seat belt The vehicle occupant restraint system according to claim 1 or 2, characterized in that. 更に、前記チャイルドシートの向きを特定する特定手段を備え、
前記引き出し禁止制御手段は、前記特定手段の出力が、前記車両の前方向を示す場合には、前記シートベルトの引き出しを禁止せずに、前記シートベルトロードリミッタによる所定長さの引き出しを許容することを特徴とする請求項1記載の車両用乗員拘束システム。
Furthermore, a specifying means for specifying the orientation of the child seat is provided,
The pull-out prohibiting control unit allows the seat belt load limiter to pull out a predetermined length without prohibiting the pulling out of the seat belt when the output of the specifying unit indicates the front direction of the vehicle. The vehicle occupant restraint system according to claim 1.
前記引き出し禁止制御手段は、前記特定手段の出力が前記車両の前方向または後ろ方向を示さない場合には前記シートベルトロードリミッタによる前記所定の長さの引き出しを許容せずに、シートベルトの引き出しを禁止することを特徴とする請求項3記載の車両用乗員拘束システム。The pull-out prohibition control means does not allow the seat belt load limiter to pull out the predetermined length when the output of the specifying means does not indicate the front direction or the rear direction of the vehicle. occupant restraint system for a vehicle according to claim 3, wherein the prohibiting.
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