JP3851230B2

JP3851230B2 - Electromagnetic device

Info

Publication number: JP3851230B2
Application number: JP2002180533A
Authority: JP
Inventors: 英男福元; 富三杉山; 満利佐野
Original assignee: 池田電機株式会社
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2022-06-20
Also published as: JP2004023080A

Description

本発明は、例えば、放電灯用の安定器として用いられている電磁装置に関するものである。
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
【従来の技術】
放電灯用の安定器として用いられている電磁装置は、図５に示すように、中央磁路１０４と一対の外磁路１０５と一対の継鉄部１０６（１０６ａ、１０６ｂ）とを有する鉄心１０１を備えると共に、鉄心１０１の中央磁路１０４にコイルボビン１０３を介して巻回されてなるコイル１０２とを備え、コイルボビン１０３は、ボビン本体１０７と、このボビン本体１０７の両端部に設けられた一対の鍔部１０８（１０８ａ、１０８ｂ）とを有し、一対の継鉄部１０６（１０６ａ、１０６ｂ）が外磁路１０５と交差するように鍔部１０８の外面に沿って配置され、継鉄部１０６ｂと中央磁路１０４との間にはギャップ１０９が設けられたものがある。
【０００３】
このような電磁装置１００は、鉄心１０１とコイル１０２との間には絶縁距離が必要であり、この絶縁距離を確保することにより、鉄心１０１とコイル１０２との絶縁がなされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電磁装置では、小型化のために鍔部１０８ａの肉厚を薄くすると、特にギャップ１０９が設けられていない側において、継鉄部１０６ａと外磁路１０５との交差部分Ａと、コイル１０２の鍔部１０８ａ側の端部Ｂとの間の絶縁距離が確保できなくなり絶縁不良が発生する恐れがあった。
このため、鍔部１０８の肉厚を薄くして電磁装置を小型化するには限界があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、鉄心とコイルとの絶縁距離を増加することができ、且つ、小型化を維持できる電磁装置を提供することを目的する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は、中央磁路５と外磁路６と継鉄部７とを有する鉄心２を備えると共に、鉄心２の中央磁路５にコイルボビン４を介して巻回されてなるコイル３を備え、コイルボビン４は、ボビン本体１１と、このボビン本体１１の両端に設けられた鍔部８とを有し、継鉄部７が外磁路６と交差するように鍔部８の外面に沿って配置された電磁装置において、
前記継鉄部７と前記外磁路６との交差部分Ａの内側コーナ部に、前記鉄心２とコイル３との絶縁距離を増加させるように、切り欠き凹部１０が設けられ、前記鍔部８から前記切り欠き凹部１０へ突出して継鉄部７側の当該切り欠き凹部１０の内面を被覆する絶縁突出部１４が設けられ、この絶縁突出部１４と前記鉄心２が一体成形されている点にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づき説明する。
図１は本発明に係る電磁装置の一実施の形態を示している。この電磁装置は、例えば放電灯用の安定器として用いられている。
図１に示すように、この電磁装置１は、鉄心２と、コイル３と、コイルボビン４とを有している。
鉄心２は、Ｔ字型積層鉄心２ａとＣ型積層鉄心２ｂとを略日字形に組み合わせて構成され、中央磁路５と、一対の外磁路６と、この一対の外磁路６を互いに連結する継鉄部７（７ａ、７ｂ）とを有している。
【０００８】
コイルボビン４は、合成樹脂等により形成され、筒状のボビン本体１１と、このボビン本体１１の両端部に設けられた鍔部８（８ａ、８ｂ）とを有している。
ボビン本体１１は、中央磁路５に外嵌されており、このボビン本体１１にコイル３が巻回されている。コイル３の外周面には絶縁テープ１２（絶縁シート）が設けられており、これによりコイル３は絶縁されている。この絶縁テープ１２と外磁路６との間には絶縁スペース１３が設けられている。
なお、コイル３の外周面に絶縁テープ１２（絶縁シート）を設けることによりコイル３は絶縁されているが、コイル３はその他の材料で絶縁されていてもよい。
【０００９】
継鉄部７は、コイルボビン４の鍔部８の外面に沿って設けられており、継鉄部７と外磁路６とは交差し互いに接合され、又は、一体化されている。中央磁路５と一方の継鉄部７ｂとの間にはギャップ９が設けられ、他方の継鉄部７ａと外磁路６とが交差している交差部分Ａの内側コーナー部には、鉄心２を内側に切り欠く切り欠き凹部１０が設けられている。
図１、２に示すように、この切り欠き凹部１０は、鉄心２の内側面を切り欠くように凹状になっている。
【００１０】
上記実施の形態よれば、切り欠き凹部１０を他方の継鉄部７ａと外磁路６とが交差している交差部分Ａの内側コーナー部に設けたので、この交差部分Ａとコイル３の鍔部８ａ側の端部Ｂとの間の絶縁距離を増加させることができ、小型化のためにコイルボビンの鍔部８ａの肉厚を薄くしても、交差部分Ａと端部Ｂとの絶縁不良を防止することができる。
したがって、交差部分Ａとコイル３の鍔部８ａ側の端部Ｂとの間の絶縁距離を確保することができるので、コイルボビンの鍔部８ａの肉厚を極力薄くすることが可能であり、電磁装置１を小型化することができる。
【００１１】
図３は本発明に係る電磁装置の他の実施形態を示している。
この電磁装置１は、上記記載の一実施の形態と同様に内側コーナー部に切り欠き凹部１０を設け、Ｔ型鉄心２ａに対してコイルボビン４を一体に形成したものであり、具体的には、Ｔ型積層鉄心２ａを金型に挿入し、コイルボビン４をＴ型積層鉄心２ａと一体化できるように射出成形（インサート射出成形）したものである。その他の構成は上記記載の一実施の形態１と同様である。
このコイルボビン４には、切り欠き凹部１０に突出するように絶縁突起部１４が鍔部８ａの端部に設けられており、この絶縁突起部１４は継鉄部７ａ側の切り欠き凹部１０の内面を被覆している。その他の構成は上記記載の一実施の形態１と同様である。
【００１２】
したがって、上記記載の実施の形態と同様に交差部分Ａとコイル３の鍔部８ａ側の端部Ｂとの絶縁不良を防止することができ、コイルボビンの鍔部８ａの肉厚を極力薄くして電磁装置１を小型化することができる。
さらに、絶縁突起部１４が継鉄部７ａ側の切り欠き凹部１０の内面を被覆しているので、交差部分Ａと端部Ｂとの絶縁をより効果的になすことができる。
図４は本発明に係る電磁装置の他の実施形態を示している。
上記記載の一実施の形態では、ギャップ９が設けられていない側の内側コーナー部に切り欠き凹部１０が設けられていたが、この電磁装置１はギャップ９を設けている内側コーナー部にも切り欠き凹部１０を設けたものである。その他の構成は上記記載の一実施の形態１と同様である。
【００１３】
図４に示すように、ギャップ９を設けている内側コーナー部に切り欠き部１０を設けたので、継鉄部７ｂと外磁路６とが交差している交差部分Ａ（ギャップ９側）とコイル３の鍔部８ｂ側の端部Ｂとの間の絶縁距離を増加させることができる。
即ち、ギャップ９の幅が薄い等によりギャップ側の交差部分Ａとコイル３の鍔部８ｂ側の端部Ｂとの間の絶縁距離を取ることが困難な場合においても、この絶縁距離を増加させて確保することができる。
【００１４】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
すなわち、実施の形態は、本発明の電磁装置として放電灯用の安定器を適用しているが本発明の電磁装置は、放電灯用の安定器に限定されず、本発明をトランス等その他の電磁装置に適用実施してもよい。
また、上記の実施の形態では、鉄心２をＴ型積層鉄心２ａとＣ型積層鉄心２ｂとを組み合わせて略日形に構成していたが、例えばＥ型積層鉄心とＩ型積層鉄心を組み合わせたものやＥ型積層鉄心とＥ型積層鉄心を組み合わせたものなど、その他の鉄心を組み合わせたものでもよい。
【００１５】
また、上記実施の形態では、ギャップ９を設けている電磁装置１に切り欠き凹部１０を設けていたが、ギャップ９が設けられていない電磁装置にも適用実施することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、鉄心とコイルとの絶縁距離を増加することができ、且つ、小型化を維持できる電磁装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施の形態の電磁装置の側面図である。
【図２】同コーナー部の詳細図である。
【図３】本発明に係る他の実施の形態の電磁装置の側面図である。
【図４】本発明に係る他の実施の形態の電磁装置の側面図である。
【図５】従来の電磁装置の側面図である。
【符号の説明】
１電磁装置
２鉄心
３コイル
４コイルボビン
５中央磁路
６外磁路
７継鉄部
８鍔部
１０切り欠き凹部
Ａ交差部分The present invention relates to an electromagnetic device used as a ballast for a discharge lamp, for example.
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, an electromagnetic device used as a ballast for a discharge lamp includes an iron core 101 having a central magnetic path 104, a pair of outer magnetic paths 105, and a pair of yoke portions 106 (106a, 106b). And a coil 102 wound around a central magnetic path 104 of the iron core 101 via a coil bobbin 103. The coil bobbin 103 includes a bobbin main body 107 and a pair of ends provided on both ends of the bobbin main body 107. And a pair of yoke portions 106 (106a, 106b) are arranged along the outer surface of the flange portion 108 so as to intersect the outer magnetic path 105, and the yoke portion 106b Some have a gap 109 between the central magnetic path 104.
[0003]
Such an electromagnetic device 100 requires an insulation distance between the iron core 101 and the coil 102, and the iron core 101 and the coil 102 are insulated by securing this insulation distance.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional electromagnetic device, when the thickness of the flange portion 108a is reduced in order to reduce the size, the crossing portion A between the yoke portion 106a and the outer magnetic path 105, particularly on the side where the gap 109 is not provided, The insulation distance between the end portion B of the coil 102 on the flange portion 108a side cannot be secured, and there is a possibility that insulation failure occurs.
For this reason, there is a limit in reducing the thickness of the flange 108 and reducing the size of the electromagnetic device.
[0005]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electromagnetic device capable of increasing an insulation distance between an iron core and a coil and maintaining a reduction in size.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The technical means of the present invention for solving this technical problem includes an iron core 2 having a central magnetic path 5, an outer magnetic path 6, and a yoke portion 7, and a coil bobbin 4 in the central magnetic path 5 of the iron core 2. The coil bobbin 4 includes a bobbin body 11 and flanges 8 provided at both ends of the bobbin body 11, and the yoke part 7 is connected to the outer magnetic path 6. In the electromagnetic device arranged along the outer surface of the flange 8 so as to intersect,
A notch recess 10 is provided in the inner corner portion of the intersection A between the yoke portion 7 and the outer magnetic path 6 so as to increase the insulation distance between the iron core 2 and the coil 3, and the flange portion 8. An insulating protrusion 14 is provided to protrude from the notch recess 10 to cover the inner surface of the notch recess 10 on the yoke 7 side, and the insulating protrusion 14 and the iron core 2 are integrally formed. is there.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of an electromagnetic device according to the present invention. This electromagnetic device is used, for example, as a ballast for a discharge lamp.
As shown in FIG. 1, the electromagnetic device 1 includes an iron core 2, a coil 3, and a coil bobbin 4.
The iron core 2 is configured by combining a T-shaped laminated iron core 2a and a C-shaped laminated iron core 2b in a substantially letter shape, and the central magnetic path 5, the pair of outer magnetic paths 6, and the pair of outer magnetic paths 6 are mutually connected. It has the yoke part 7 (7a, 7b) to connect.
[0008]
The coil bobbin 4 is formed of a synthetic resin or the like, and includes a cylindrical bobbin main body 11 and flanges 8 (8a, 8b) provided at both ends of the bobbin main body 11.
The bobbin body 11 is fitted on the central magnetic path 5, and the coil 3 is wound around the bobbin body 11. An insulating tape 12 (insulating sheet) is provided on the outer peripheral surface of the coil 3 so that the coil 3 is insulated. An insulating space 13 is provided between the insulating tape 12 and the outer magnetic path 6.
In addition, although the coil 3 is insulated by providing the insulating tape 12 (insulating sheet) on the outer peripheral surface of the coil 3, the coil 3 may be insulated with other materials.
[0009]
The yoke portion 7 is provided along the outer surface of the flange portion 8 of the coil bobbin 4, and the yoke portion 7 and the outer magnetic path 6 intersect and are joined to each other or integrated. A gap 9 is provided between the central magnetic path 5 and one yoke portion 7b, and an iron core is provided at the inner corner of the intersection A where the other yoke portion 7a and the outer magnetic path 6 intersect. A notch recess 10 is provided to cut 2 inward.
As shown in FIGS. 1 and 2, the notch recess 10 is recessed so as to cut out the inner surface of the iron core 2.
[0010]
According to the above embodiment, the notch recess 10 is provided at the inner corner of the intersection A where the other yoke portion 7a and the outer magnetic path 6 intersect. The insulation distance between the end portion B on the side of the portion 8a can be increased, and even if the thickness of the flange portion 8a of the coil bobbin is reduced for miniaturization, the insulation between the intersecting portion A and the end portion B is poor. Can be prevented.
Therefore, since the insulation distance between the crossing portion A and the end portion B on the flange portion 8a side of the coil 3 can be ensured, the thickness of the flange portion 8a of the coil bobbin can be made as thin as possible. The apparatus 1 can be reduced in size.
[0011]
FIG. 3 shows another embodiment of the electromagnetic device according to the present invention.
This electromagnetic device 1 is provided with a notch recess 10 in an inner corner portion as in the embodiment described above, and a coil bobbin 4 formed integrally with a T-type iron core 2a. Specifically, The T-type laminated iron core 2a is inserted into a mold, and the coil bobbin 4 is injection-molded (insert injection-molded) so as to be integrated with the T-type laminated iron core 2a. Other configurations are the same as those of the first embodiment described above.
The coil bobbin 4 is provided with an insulating protrusion 14 at the end of the flange 8a so as to protrude into the notch recess 10, and the insulating protrusion 14 is formed on the inner surface of the notch recess 10 on the yoke portion 7a side. Is covered. Other configurations are the same as those of the first embodiment described above.
[0012]
Therefore, as in the above-described embodiment, it is possible to prevent insulation failure between the intersection A and the end B of the coil 3 on the flange 8a side, and to reduce the thickness of the coil bobbin flange 8a as much as possible. The electromagnetic device 1 can be reduced in size.
Furthermore, since the insulating protrusion 14 covers the inner surface of the cutout recess 10 on the yoke portion 7a side, the insulation between the intersecting portion A and the end portion B can be made more effective.
FIG. 4 shows another embodiment of the electromagnetic device according to the present invention.
In the embodiment described above, the notch recess 10 is provided in the inner corner portion on the side where the gap 9 is not provided. However, the electromagnetic device 1 is also cut in the inner corner portion where the gap 9 is provided. A notch recess 10 is provided. Other configurations are the same as those of the first embodiment described above.
[0013]
As shown in FIG. 4, since the notch 10 is provided in the inner corner where the gap 9 is provided, the intersection A (gap 9 side) where the yoke 7b and the outer magnetic path 6 intersect with each other The insulation distance between the coil 3 and the end B on the flange 8b side can be increased.
That is, even when it is difficult to obtain the insulation distance between the gap-side intersection portion A and the end portion B of the coil 3 on the flange 8b side due to the narrow width of the gap 9, the insulation distance is increased. Can be secured.
[0014]
The present invention is not limited to the above embodiment.
That is, the embodiment applies a ballast for a discharge lamp as the electromagnetic device of the present invention, but the electromagnetic device of the present invention is not limited to a ballast for a discharge lamp, and the present invention is not limited to a transformer or the like. You may apply and apply to an electromagnetic device.
Moreover, in said embodiment, although the iron core 2 was comprised by the substantially N-shape combining the T-type laminated core 2a and the C-type laminated core 2b, for example, the E-type laminated core and the I-type laminated core were combined. A combination of other iron cores such as a combination of an E-type laminated iron core and an E-type laminated iron core may also be used.
[0015]
Moreover, in the said embodiment, although the notch recessed part 10 was provided in the electromagnetic device 1 in which the gap 9 was provided, it can be applied also to the electromagnetic device in which the gap 9 is not provided.
[0016]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an electromagnetic device capable of increasing the insulation distance between the iron core and the coil and maintaining the miniaturization.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an electromagnetic device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the corner portion.
FIG. 3 is a side view of an electromagnetic device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of an electromagnetic device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view of a conventional electromagnetic device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electromagnetic device 2 Iron core 3 Coil 4 Coil bobbin 5 Central magnetic path 6 Outer magnetic path 7 yoke part 8 collar part 10 notch recessed part A crossing part

Claims

An iron core (2) having a central magnetic path (5), an outer magnetic path (6), and a yoke part (7) is provided, and the central magnetic path (5) of the iron core (2) is connected via a coil bobbin (4). The coil bobbin (4) includes a wound coil (3), and the coil bobbin (4) includes a bobbin main body (11) and flanges (8) provided at both ends of the bobbin main body (11). In the electromagnetic device arranged along the outer surface of the flange (8) so that (7) intersects the outer magnetic path (6),
A notch is formed in the inner corner portion of the intersection (A) between the yoke portion (7) and the outer magnetic path (6) so as to increase the insulation distance between the iron core (2) and the coil (3). A recess (10) is provided , and an insulating protrusion (14) that protrudes from the flange (8) to the notch recess (10) and covers the inner surface of the notch recess (10) on the yoke 7 side. An electromagnetic device characterized in that the insulating protrusion (14) and the iron core (2) are integrally formed .