JP3850515B2

JP3850515B2 - Small speaker

Info

Publication number: JP3850515B2
Application number: JP14711897A
Authority: JP
Inventors: 秀夫是枝
Original assignee: Foster Electric Co Ltd
Current assignee: Foster Electric Co Ltd
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2017-05-20
Also published as: JPH10322796A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、いわゆるマイクロスピーカと称される小形で、かつ薄形の小形スピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このマイクロスピーカに用いられているダンパーは、綿布等の一定の太さの繊維を縦糸と横糸とし、打ち込んで織った平織りの素材を硬さ調整用のフェノール樹脂を含浸し、かつ加熱固化して作られている。
【０００３】
このような綿布等の平織り素材は、繊維間の空間が大きいため、繊維間の結び付きが弱いので、主としてフェノール樹脂の固化による剛性によって目的とする硬さを得ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如きフェノール樹脂を含浸した素材のダンパーを有するスピーカの場合、スピーカを連続的に長く動作させるなどして使用し、繊維間に長期に渡って負荷がかかると固化したフェノール樹脂に疲労によるクラックが生じたり、一部が剥げ落ちたりし、剛性が大幅に低下してしまいｆ₀の低下および異常音の発生などを招来するおそれがあった。
【０００５】
また、フェノール樹脂を含浸したダンパーでは、その剛性を、一般的にはフェノール樹脂の濃度や混合する他の素材との配合比で調整していたため、剛性にバラツキが生じ易い、という課題があった。
【０００６】
この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、フェノール樹脂を含浸しなくとも所望の剛性が得られ、かつ剛性のバラツキも少ないダンパーを備えたスピーカを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、伸度が通常のポリエステル糸の６０％以下となるように超延伸加工したポリエステル繊維６を縦糸６ａと横糸６ｂとし、これを規則的に密に打ち込んでグランド部を構成するとともに、縦，横それぞれの方向に一定幅で前記ポリエステル繊維単糸と同等以上の太さの糸を１〜４本引き揃えたものをリップストップ部６ｃ，６ｄとして配置し平織りしてなる素材を成形してダンパー１とし、かつこのダンパー１と磁極フレーム等で形成される空間部１２の少なくとも一ケ所以上を開孔した構成とし、上記目的を達成している。
また、ダンパー１の外周固定部５の少なくとも一対以上の対角線上に非固定部を設け、そこを開孔部４とし、非固定部は切欠部３からなるものとし、上記目的を達成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って本発明の実施例を説明する。まず、図１ないし図３は本発明の第１実施例であり、このうち図１は、ボイスコイルの外周部にダンパーが接続されそのダンパーの外周部がフレームに接続された状態の平面図、図２は本発明に用いられるダンパー素材の拡大図、図３は本発明の小形スピーカの断面説明図である。
【０００９】
すなわち、図１において、１はダンパーであり、このダンパー１は凹凸状のコルゲーション部２を有し、かつ外周部の例えば四ケ所には外周からコルゲーション部２に向かって切欠かれたほぼくの字状の切欠部３が形成された形状を呈している。また、外周部にはフレーム８への取付け用の接着部、つまり外周固定部５が形成されている。斜線を施した部分はその外周固定部５を示すもので、バランス良くフレーム８に接着すべくほぼ十字状方向に上下、左右にそれぞれ外周固定部５が形成されている。
【００１０】
このダンパー１は、図２に示すように、伸度が通常のポリエステル糸の６０％以下となるように超延伸加工したポリエステル繊維６を縦糸６ａと横糸６ｂとし、これを規則的に密に打ち込んでグランド部を形成するとともに、縦，横それぞれの方向に一定幅で前記ポリエステル繊維単糸と同等以上の太さの糸を１〜４本引き揃えたものをリップストップ部６ｃ，６ｄとして配置し平織りとした素材からなっている。
【００１１】
この素材は、軽さと強靱さを併せ要求されるパラグライダー用等として開発されたもの（以下便宜上パラシュートクロスと呼ぶ）で、従来のダンパー素材に比べて繊維間の結合が極めて強固で、フェノール樹脂の含浸を必要としないため、品質のバラツキが少なく、かつ経時変化が少ない耐久性のあるダンパーを得ることができる。
【００１２】
また、普通の布に比べ薄く、超延伸性を有し、かつ成形性も良好なため、成形により、例えば図１に示した形状のダンパー１を容易に得ることが出来る。
【００１３】
図３は上記ダンパー１が組み込まれたスピーカの一構成例を示す。
【００１４】
図中７は磁極部であり、この磁極部７は、フレーム８の底部に設けられた断面ほぼＵ字状のヨーク９と、このヨーク９上に設けられたマグネット１０と、その上に設けられたポールピース１１とを備え、ポールピース１１の外周面と、ヨーク９の上方内周面との間に磁気ギャップが形成されている。
【００１５】
この磁気ギャップには、下方部外周にボイスコイルが設けられたボイスコイルボビン１３が振動可能に設けられている。
【００１６】
このボイスコイルボビン１３の上部には紙製の振動板１４の内周部が結合され、かつ振動板１４の外周部はエッジ１５を介しフレーム８の外周上方部に結合されている。なお、１６は磁極部７の空間１２内へ塵が入るのを防止するための防塵用のキャップである。
【００１７】
しかして、振動板１４が結合されたボイスコイルボビン１３は上記構成のダンパー１を介し振動可能に支持されている。
【００１８】
すなわち、ダンパー１の内周部はボイスコイルボビン１３の外周面に接着剤を介し結合され、かつダンパー１の外周部はフレーム８の底部から側方に張り出した段部８ａに接着剤を介し結合されている。なお、８ｂはフレーム８に形成された窓である。
【００１９】
このパラシュートクロスからなるダンパー１は繊維間の隙間が極めて狭く、通気度（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）は０．０２であって、非常に密閉性に優れ、空気漏れが殆んどない。
【００２０】
このため、ダンパー１と、主として磁極フレーム間によって形成される空間部１２が密閉された空間に近いものとなってしまい、スピーカの振動系の動きに制限を加えてしまう。
【００２１】
そこで、本発明では、ダンパー１と磁極フレーム等で囲まれる空間部１２の少なくとも１ケ所以上を開孔し、振動系の動きに制限を加えることがないようにしている。
【００２２】
すなわち、図３において４はその開孔部であり、ダンパー１の内周面下方の空間、つまり、磁気ギャップ部分の空間部１２と外部とを開孔部４を介し連通せしめ、ボイスコイルに音声信号を流し、ボイスコイルボビン１３やダンパー１が振動した際に、それに応じて内部の空気を外部に逃がし、振動系が円滑に振動するように構成されている。
【００２３】
この開孔部４は、図１において切欠部３の内側中央部に形成される。そして、バランスを考慮して四ケ所とすると好ましいが、必ずしも四ケ所とする必要はなく、ダンパー１の外周固定部５の少なくとも一対の対角線上に位置する切欠部３を非固定部とし、そこを開孔部４としても良い。また、開孔部４は、場合によっては一ケ所であっても良い。この場合、切欠部３も、通常、一ケ所となる。
【００２４】
図４および図５は本発明の第２実施例を示す。
【００２５】
この実施例では、切欠部３ａを、図４に示すように、矩形状として、ダンパー１の外周部に例えば四ケ所形成している。
【００２６】
また、図５に示すように、ダンパー１の外周固定部５はフレーム８に形成した凸状の段部８ａ上に結合し（図５の左側部分）、切欠部３ａのある部分は段部８ａがなく（図中右側部分）、そこを開孔部４としたことに構成上の特徴を有している。
【００２７】
他の構成等を基本的には上述の実施例と同様である。
【００２８】
以上のように構成した本発明のスピーカの連続動作試験の前後のｆ₀の変化率を従来の一般的な布製などのフェノール樹脂を用いたダンパーと比較したところ、従来のダンパー使用のスピーカではｆ₀が約２０％低下したが、本発明によるダンパー１を使用したスピーカでは約３％であった。これは、本発明のダンパー１は、パラシュートクロスを素材としており、この素材は、緻密に打ち込んだ超延伸ポリエステル繊維による平織りのため、単位面積当たりの繊維の絡み合いが多くなり、繊維間の結び付きが非常に強固であり、成形後もこの繊維間の結び付きによって、目的の形状と硬さを得ているため、負荷による疲労が極めて少ないものである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、パラシュートクロスからなるダンパー１を有し、このダンパー１は、繊維間の結び付きが強固であり、フェノール樹脂の含浸を必要としないため、長期に渡って使用しても固化したフェノール樹脂の疲労によるクラックが生じたり、剛性の大幅な低下はなく、ｆ₀の低下はない。
【００３０】
また、本発明では、剛性を主としてダンパー１の形状、径寸法により得ているため、一度、形状を決めてしまえばバラツキも極めて少ない、といった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例にかかるダンパー形状の平面図で、ダンパーがフレームに取付けられた状態を示す。
【図２】本発明に用いられるダンパー素材の拡大説明図。
【図３】本発明の第１実施例のスピーカの断面図で、図１中Ａ１−０−Ａ１線部分の断面図を示す。
【図４】本発明の第２実施例にかかるダンパー形状の平面図で、ダンパーがフレームに取付けられた状態を示す。
【図５】本発明の第２実施例のスピーカの断面図で、図４中Ａ２−０−Ａ２線部分の断面図を示す。
【符号の説明】
１ダンパー
２コルゲーション部
３，３ａ切欠部
４開孔部
５外周固定部
６ポリエステル繊維
６ａ縦糸
６ｂ横糸
６ｃ，６ｄリップストップ部
７磁極部
８フレーム
８ａ段部
８ｂ窓
９ヨーク
１０マグネット
１１ポールピース
１２空間部
１３ボイスコイルボビン
１４振動板
１５エッジ
１６ギャップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a small and thin small speaker called a so-called micro speaker.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the damper used in this microspeaker is made of fibers of a certain thickness, such as cotton cloth, as warp and weft yarns, impregnated plain weave material is impregnated with phenol resin for hardness adjustment, and heated and solidified It is made.
[0003]
Such plain weave materials such as cotton cloth have a large space between the fibers, and therefore the connection between the fibers is weak, so that the desired hardness is obtained mainly by the rigidity due to the solidification of the phenol resin.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of a speaker having a damper made of a material impregnated with a phenol resin as described above, the speaker is used by continuously operating the speaker for a long time. Or part of it may be peeled off, resulting in a significant reduction in rigidity, which may lead to a decrease in f ₀ and generation of abnormal noise.
[0005]
In addition, in a damper impregnated with a phenol resin, the rigidity is generally adjusted by the concentration of the phenol resin or the blending ratio with other materials to be mixed, so there is a problem that the rigidity is likely to vary. .
[0006]
The present invention has been proposed in view of the above, and an object of the present invention is to provide a loudspeaker equipped with a damper that can obtain a desired rigidity without impregnation with a phenol resin and has little rigidity variation. It is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the polyester fiber 6 that has been super-stretched so that the elongation is 60% or less of a normal polyester yarn is used as the warp yarn 6a and the weft yarn 6b, and this is regularly and densely driven to constitute the ground portion. A material formed by plain weaving is formed by arranging 1 to 4 yarns with a constant width in the vertical and horizontal directions and a thickness equal to or greater than that of the single polyester fiber yarn as ripstop portions 6c and 6d. Thus, the above-described object is achieved by forming a damper 1 and at least one space portion 12 of the space 12 formed by the damper 1 and the magnetic pole frame.
In addition, a non-fixed portion is provided on at least a pair of diagonal lines of the outer peripheral fixed portion 5 of the damper 1, and the non-fixed portion is formed of the notch portion 3, thereby achieving the above object. .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a plan view showing a state in which a damper is connected to the outer periphery of a voice coil and the outer periphery of the damper is connected to a frame. 2 is an enlarged view of a damper material used in the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a small speaker of the present invention.
[0009]
That is, in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a damper. The damper 1 has an uneven corrugation portion 2, and the outer peripheral portion, for example, at four positions, is a substantially rectangular shape cut out from the outer periphery toward the corrugation portion 2. The shape in which the shape-shaped notch part 3 was formed is exhibited. Further, an adhesive portion for attachment to the frame 8, that is, an outer peripheral fixing portion 5 is formed on the outer peripheral portion. The hatched portion indicates the outer periphery fixing portion 5, and the outer periphery fixing portions 5 are formed in the upper and lower sides and the left and right sides in a substantially cruciform direction so as to adhere to the frame 8 with good balance.
[0010]
In this damper 1, as shown in FIG. 2, the polyester fiber 6 that has been super-drawn so that the elongation is 60% or less of that of a normal polyester yarn is used as warp yarn 6a and weft yarn 6b, which are regularly and densely driven. In addition to forming a gland portion, ripstop portions 6c and 6d are formed by aligning 1 to 4 yarns having a constant width in the vertical and horizontal directions and a thickness equal to or greater than that of the polyester fiber single yarn. Made of plain weave material.
[0011]
This material was developed for paragliders that require both lightness and toughness (hereinafter referred to as parachute cloth for convenience), and the bond between fibers is extremely strong compared to conventional damper materials. Since impregnation is not required, it is possible to obtain a durable damper with little variation in quality and little change with time.
[0012]
Moreover, since it is thinner than ordinary cloth, has super-stretchability and good moldability, the damper 1 having the shape shown in FIG. 1, for example, can be easily obtained by molding.
[0013]
FIG. 3 shows a structural example of a speaker in which the damper 1 is incorporated.
[0014]
In the figure, reference numeral 7 denotes a magnetic pole portion. The magnetic pole portion 7 is provided on a yoke 9 having a substantially U-shaped cross section provided at the bottom of the frame 8, a magnet 10 provided on the yoke 9, and the yoke 10. The pole piece 11 is provided, and a magnetic gap is formed between the outer peripheral surface of the pole piece 11 and the upper inner peripheral surface of the yoke 9.
[0015]
The magnetic gap is provided with a voice coil bobbin 13 having a voice coil provided on the outer periphery of the lower portion so as to vibrate.
[0016]
The upper part of the voice coil bobbin 13 is coupled to the inner peripheral part of the paper diaphragm 14, and the outer peripheral part of the diaphragm 14 is coupled to the upper part of the outer periphery of the frame 8 via the edge 15. Reference numeral 16 denotes a dustproof cap for preventing dust from entering the space 12 of the magnetic pole portion 7.
[0017]
Thus, the voice coil bobbin 13 to which the diaphragm 14 is coupled is supported so as to vibrate via the damper 1 having the above configuration.
[0018]
That is, the inner peripheral portion of the damper 1 is coupled to the outer peripheral surface of the voice coil bobbin 13 via an adhesive, and the outer peripheral portion of the damper 1 is coupled to the step portion 8a projecting laterally from the bottom of the frame 8 via the adhesive. ing. Reference numeral 8b denotes a window formed in the frame 8.
[0019]
The damper 1 made of this parachute cloth has a very narrow gap between fibers and an air permeability (cc / cm ² / sec) of 0.02, which is very excellent in sealing property and hardly leaks air.
[0020]
For this reason, the space portion 12 formed mainly between the damper 1 and the magnetic pole frame is close to a sealed space, which restricts the movement of the vibration system of the speaker.
[0021]
Therefore, in the present invention, at least one or more locations in the space portion 12 surrounded by the damper 1 and the magnetic pole frame are opened so as not to limit the movement of the vibration system.
[0022]
That is, in FIG. 3, reference numeral 4 denotes the opening, and the space below the inner peripheral surface of the damper 1, that is, the space 12 of the magnetic gap portion and the outside are communicated via the opening 4, and the voice coil is When a signal is passed and the voice coil bobbin 13 and the damper 1 vibrate, the internal air is released to the outside accordingly, and the vibration system vibrates smoothly.
[0023]
The opening 4 is formed at the inner center of the notch 3 in FIG. And considering the balance, it is preferable to have four places, but it is not always necessary to have four places, and the notch portions 3 located on at least a pair of diagonal lines of the outer periphery fixing portion 5 of the damper 1 are set as non-fixing portions, The opening 4 may be used. Moreover, the opening part 4 may be one place depending on the case. In this case, the notch 3 is also usually one place.
[0024]
4 and 5 show a second embodiment of the present invention.
[0025]
In this embodiment, as shown in FIG. 4, the cutout portions 3 a are formed in a rectangular shape, for example, at four locations on the outer periphery of the damper 1.
[0026]
Further, as shown in FIG. 5, the outer periphery fixing portion 5 of the damper 1 is coupled to a convex step portion 8a formed on the frame 8 (the left portion in FIG. 5), and the portion having the notch portion 3a is the step portion 8a. (The right portion in the figure) has a structural feature in that it is an opening 4.
[0027]
Other configurations are basically the same as those in the above-described embodiment.
[0028]
When the rate of change of f ₀ before and after the continuous operation test of the speaker of the present invention configured as described above was compared with a conventional damper made of phenol resin such as cloth, the conventional damper using speaker was f. ₀ decreased by about 20%, but about 3% in the speaker using the damper 1 according to the present invention. This is because the damper 1 of the present invention is made of parachute cloth, and this material is a plain weave made of super-stretched polyester fibers that are densely laid. Since it is very strong and the desired shape and hardness are obtained by bonding between the fibers even after molding, fatigue due to load is extremely small.
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, it has a damper 1 made of a parachute cloth, and this damper 1 has a strong bond between fibers and does not require impregnation with a phenol resin, so that it is solidified even when used for a long time. There is no crack due to fatigue of the phenol resin, no significant decrease in rigidity, and no decrease in f ₀ .
[0030]
Further, in the present invention, the rigidity is obtained mainly by the shape and diameter of the damper 1, and therefore, there is an advantage that once the shape is determined, there is very little variation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a damper shape according to a first embodiment of the present invention, showing a state in which the damper is attached to a frame.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a damper material used in the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the speaker according to the first embodiment of the present invention, showing a cross-sectional view taken along line A1-0-A1 in FIG.
FIG. 4 is a plan view of a damper shape according to a second embodiment of the present invention, showing a state in which the damper is attached to a frame.
5 is a cross-sectional view of a speaker according to a second embodiment of the present invention, showing a cross-sectional view taken along line A2-0-A2 in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Damper 2 Corrugation part 3, 3a Notch part 4 Opening part 5 Outer periphery fixing | fixed part 6 Polyester fiber 6a Warp thread 6b Weft thread 6c, 6d Rip stop part 7 Magnetic pole part 8 Frame 8a Step part 8b Window 9 Yoke 10 Magnet 11 Pole piece 12 Space Part 13 Voice coil bobbin 14 Diaphragm 15 Edge 16 Gap

Claims

Polyester fibers (6) super-stretched so that the elongation is 60% or less of ordinary polyester yarns are used as warp yarns (6a) and weft yarns (6b), and these are regularly and densely driven to constitute a ground portion. At the same time, one to four yarns with a fixed width in the vertical and horizontal directions and a thickness equal to or greater than that of the single polyester fiber yarn are arranged as ripstop portions (6c) and (6d) and plain woven. And forming a damper (1), and providing a non-fixed portion consisting of notches (3) and (3a) on at least a pair of diagonal lines of the outer peripheral fixed portion (5) of the damper (1), A small speaker characterized in that there is an aperture (4) and at least one of the space (12) formed by the damper (1) and a magnetic pole frame is opened.