JP3849083B2 - Seat skin for front seat with back pocket - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バックポケットをバックカバーに設け、表皮全体を下部側の開放された立体形の袋状に形成してから、バックパッドに被せるバックポケット付きフロントシート用のシート表皮に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、バックポケットをバックカバーに設け、表皮全体を下部側の開放された立体形の袋状に形成してから、バックパッドに被せるバックポケット付きフロントシート用のシート表皮において、全面が賦形されたバックカバーを備えると、それが硬いところからバックパッドに被せ難らく、また、折れ皺がバックカバーに生ずることによりバックポケットの表面側に現れてしまう。
【０００３】
そのため、全面が賦形されたバックカバーを備えるものではバックポケットをバックカバーに取り付けてシート表皮と別体に形成し、背面が開放された立体形のシート表皮をバックパッドに被せ、この後にバックカバーを表皮背面の開放部分に組み付けることが行なわれている。然し、これでは組み立てに手間が掛る。
【０００４】
そのバックカバーに代えて、基材レスのバックカバーを用い、バックポケットと共に表皮背面の開放部分に縫い合わせることにより、表皮全体を予め下部側の開放された立体形の袋状に縫製することも行なわれている。然し、これにてもバックパッドに直接被せると、折れ皺が依然としてバックカバーに生ずることによりバックポケットの表面側に現れてしまう。そのため、シート表皮の下部開放側を広く広げられるようスライドファスナーを表皮側部に備え、折れ皺がバックカバーに生ずるのを防ぐことが行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、バックポケットをバックカバーと共に表皮背面の開放部分に縫着することにより表皮全体を下部側の開放された立体形の袋状に形成し、スライドファスナー等を備えず、そのままでバックパッドに直接被せても、折れ皺がバックカバーに生ずるのを防げ、また、バックパッドの全体に簡単に被せられるバックポケット付きフロントシート用のシート表皮を提供することを目的とする。
【０００６】
それに加えて、本発明はバックポケットの物品出入れ口を形状保形できて物品の出入れが容易なバックポケット付きフロントシート用のシート表皮を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るバックポケット付きフロントシート用のシート表皮においては、プレス成形，縫製処理を共に適用可能な材質のシート材料で形成されるバックカバーの少なくともバックポケットの物品出入れ口に相当する部分より上部側を所定形状にプレス成形し、このバックカバーの下部側をプレス成形しない柔軟なシート材料のままバックポケットと共に表皮背面の開放部分に縫着することにより構成されている。
【０００８】
本発明の請求項２に係るバックポケット付きフロントシート用のシート表皮においては、バックポケットの物品出入れ口より内側の所定幅に相当する部分を含み、バックカバーの上部側を所定形状にプレス成形することにより構成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して説明すると、図１はバックポケット１をバックカバー２と共に表皮背面の開放部分に縫着したシート表皮Ｃを被せたフロントシートのシートバックを示す。バックポケット１は、通常の本革，合皮，ファブリック等の表皮材から形成することができる。シート表皮Ｃは、本革，合皮，ファブリック等の表皮材を単層のまま或いは当該表皮材とワディング材並びに裏打材を積層形成した積層材から形成でき、バックカバー２の縫い合わせ個所から下部側を開放した立体形の略袋状に縫製されている。
【００１０】
バックカバー２は、プレス成形，縫製処理を共に適用可能な材質のシート材料を用いて形成されている。そのシート材料としては、主体となるウエブにポリプロピレンやポリエステル繊維をニードルパンチした所謂「ニードルパンチカーペット」を表層とし、熱融着性の繊維を含浸させた不織布をラミネートした繊維積層材を用いることができる。このシート材料を用いては、加熱軟化させてから冷間プレスを適用することによりバックカバー２として形成することができる。
【００１１】
そのバックカバー２をプレス成形する際には、図２で示すように少なくともバックポケット１の物品出入れ口Ｐに相当する部分より上部側２ａを所定形状にプレス成形すると共に、下部側２ｂをプレス成形しない柔軟なシート材料のままに形成する。また、後述する如くバックポケット１との関係から、バックポケット１の物品出入れ口Ｐより内側の所定幅に相当する部分を含み、バックカバー２の上部側２ａを所定形状にプレス成形するとよい。
【００１２】
因に、縦方向の寸法ｈが４６５ｍｍのバックカバーの場合、バックポケット１の物品出入れ口Ｐより内側の所定幅に相当する部分ａを５０ｍｍ程度、上部からバックポケット１の物品出入れ口Ｐより内側の所定幅に相当する部分ｂまでを２１０ｍｍ程度に設定するとよい。
【００１３】
そのバックカバー２は、バックポケット１と重ね合わせて物品出入れ口Ｐを除く三辺を縫い合わせ、バックポケット１の両側辺からバックボード２の上部辺に亘って共縫いすることにより、表皮背面の開放部分に縫い付ければよい。この縫い合わせの際には、少なくともバックカバー２の下部側２ｂがプレス成形しない柔軟なシート材料のままであるから、全面が賦形された剛性のあるバックカバーよりも縫製し易い。
【００１４】
このように構成するシート表皮では、バックカバー２の下部側２ｂがプレス成形しない柔軟なシート材料のままであるため、バックパッドに被せる際には下部開放口を柔軟なシート材料の材質から広げることができる。このシート表皮Ｃは広げた下部開放口よりバックパッドの上部側に被せ、その後は下方に引き下げることにより、折れ皺がバックカバーに生ずることなく、所定の形状にプレス成形したバックカバー２の上部側２ａまでをバックバッドの全体に簡単に被せることができる。
【００１５】
それに加えて、バックポケット１の物品出入れ口Ｐより内側の所定幅に相当する部分ａを含み、バックカバー２の上部側２ａを所定形状にプレス成形したものを備えると、このプレス成形による剛性から、バックポケット１の物品出入れ口Ｐを所定の形状に保形できてダレ等の発生を防止することができる。また、バックポケット１の物品出入れ口Ｐを引っ張り広げる際にも容易に広げることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の如く、本発明の請求項１に係るバックポケット付きフロントシート用のシート表皮に依れば、プレス成形，縫製処理を共に適用可能な材質のシート材料で形成されるバックカバーの少なくともバックポケットの物品出入れ口に相当する部分より上部側を所定形状にプレス成形し、このバックカバーの下部側をプレス成形しない柔軟なシート材料のままバックポケットと共に表皮背面の開放部分に縫着するため、バックパッドに被せる際には下部開放口を柔軟なシート材料の材質から広げることができ、折れ皺がバックカバーに生ずることなく、バックバッドの全体に簡単に被せることができる。
【００１７】
また、バックカバーの縫い合わせの際には少なくとも下部側がプレス成形しない柔軟なシート材料のままであるから、全面が賦形された剛性のあるバックカバーよりも縫製し易い。
【００１８】
本発明の請求項２に係るバックポケット付きフロントシート用のシート表皮に依れば、バックポケットの物品出入れ口より内側の所定幅に相当する部分を含み、バックカバーの上部側を所定形状にプレス成形することにより、そのプレス成形による剛性からバックポケットの物品出入れ口を所定形状に保形できてダレ等の発生を防止でき、また、バックポケットの物品出入れ口を引っ張り広げる際にも容易に広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るバックポケット付きシート表皮を被せたフロントシートのシートバックを示す斜視図である。
【図２】 同シートバックのバックポケット，バックカバーの取付個所を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ バックポケット
２ バックカバー
２ａ バックカバーの上部側
２ｂ バックカバーの下部側
Ｃ シート表皮
Ｐ バックポケットの物品出入れ口
ａ バックポケットの物品出入れ口より
内側の所定幅に相当する部分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a seat skin for a front seat with a back pocket, which is provided with a back pocket provided on a back cover and the entire skin is formed into a three-dimensional bag shape opened on the lower side and then covered with a back pad.
[0002]
[Prior art]
In general, the back cover is provided on the back cover, and the entire skin is formed into a three-dimensional bag shape that is open on the lower side, and then the entire surface is shaped in the seat skin for the front seat with the back pocket that covers the back pad. If the back cover is provided, it is difficult to cover the back pad because it is hard, and creases appear on the front side of the back pocket due to creases formed on the back cover.
[0003]
For this reason, in the case of a back cover that is formed on the entire surface, a back pocket is attached to the back cover and formed separately from the seat cover, and a three-dimensional seat cover that is open on the back is covered with a back pad, and then the back cover is formed. The cover is assembled to the open part on the back of the epidermis. However, this takes time to assemble.
[0004]
Instead of the back cover, a baseless back cover is used, and the entire outer skin is sewn into a three-dimensional bag shape that is open on the lower side by sewing together with the back pocket and the open part on the back of the skin. It is. However, even if this is applied directly to the back pad, creases still appear on the back cover and still appear on the surface of the back pocket. For this reason, a slide fastener is provided on the side of the skin so that the lower open side of the seat skin can be widened to prevent creases from occurring on the back cover.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention sews the back pocket together with the back cover to the open part on the back of the skin to form the entire skin into a three-dimensional bag shape that is open on the lower side, and does not have a slide fastener or the like, and the back pad as it is An object of the present invention is to provide a seat skin for a front seat with a back pocket which can prevent folding creases from occurring on the back cover even when directly covered on the back cover and can be easily put on the entire back pad.
[0006]
In addition, an object of the present invention is to provide a seat skin for a front seat with a back pocket in which the shape of the article entry / exit port of the back pocket can be maintained and the article can be easily taken in and out.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the seat skin for a front seat with a back pocket according to claim 1 of the present invention, at least an article entrance / exit of the back pocket of the back cover formed of a sheet material that can be applied to both press molding and sewing processing. The upper part is pressed into a predetermined shape from the corresponding part, and the lower part of the back cover is sewn to the open part on the back of the skin together with the back pocket while keeping the flexible sheet material that is not press-molded.
[0008]
In the seat cover for a front seat with a back pocket according to claim 2 of the present invention, the upper portion of the back cover is press-formed into a predetermined shape including a portion corresponding to a predetermined width inside the article entry / exit of the back pocket. It is comprised by doing.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, referring to the attached drawings, FIG. 1 shows a seat back of a front seat covered with a seat skin C in which a back pocket 1 and a back cover 2 are sewn to an open portion on the back of the skin. The back pocket 1 can be formed from a skin material such as normal genuine leather, synthetic leather, and fabric. The seat cover C can be formed from a single layer of a cover material such as leather, synthetic leather, fabric or the like, or a laminated material in which the cover material, a wadding material and a backing material are laminated. It is sewn into a three-dimensional, substantially bag-like shape that opens.
[0010]
The back cover 2 is formed by using a sheet material that is applicable to both press molding and sewing processing. As the sheet material, it is possible to use a fiber laminated material in which a so-called “needle punch carpet” in which polypropylene or polyester fiber is needle punched on a main web is laminated, and a nonwoven fabric impregnated with heat-fusible fibers is laminated. it can. This sheet material can be formed as the back cover 2 by applying a cold press after heat softening.
[0011]
When the back cover 2 is press-molded, as shown in FIG. 2, at least the
[0012]
For example, in the case of a back cover having a longitudinal dimension h of 465 mm, the portion a corresponding to a predetermined width inside the article entry / exit opening P of the back pocket 1 is about 50 mm, and the article entry / exit opening P of the back pocket 1 from above. It is preferable to set the portion b corresponding to the inner predetermined width to about 210 mm.
[0013]
The back cover 2 is overlapped with the back pocket 1 to sew three sides except for the article entry / exit opening P, and sew together from both sides of the back pocket 1 to the upper side of the back board 2 to make the back cover 2 What is necessary is just to sew on an open part. At the time of this stitching, since at least the
[0014]
In the seat skin configured as described above, the
[0015]
In addition to this, when a portion a corresponding to a predetermined width inside the article entry / exit P of the back pocket 1 is included and the
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the seat skin for the front seat with the back pocket according to claim 1 of the present invention, at least the back pocket of the back cover formed of the sheet material that can be applied to both press molding and sewing processing. The upper side of the part corresponding to the article entry / exit port is press-molded into a predetermined shape, and the lower side of this back cover is sewn to the open part on the back of the skin together with the back pocket with the flexible sheet material that is not press-molded. When covering the back pad, the lower opening can be expanded from the material of the flexible sheet material, so that the entire back pad can be easily covered without causing creases on the back cover.
[0017]
Further, when the back covers are stitched together, at least the lower side remains a flexible sheet material that is not press-molded, so that it is easier to sew than a rigid back cover formed on the entire surface.
[0018]
According to the seat cover for a front seat with a back pocket according to claim 2 of the present invention, the back cover includes a portion corresponding to a predetermined width inside the article entry / exit opening, and the upper side of the back cover has a predetermined shape. By press-molding, the back pocket article entry / exit port can be kept in a predetermined shape due to the rigidity of the press molding, preventing the occurrence of sagging, etc. Also, when pulling back the back pocket article entry / exit Can be easily spread.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a seat back of a front seat covered with a seat skin with a back pocket according to the present invention.
FIG. 2 is a side cross-sectional view showing attachment points of a back pocket and a back cover of the seat back.
[Explanation of symbols]
1 Back pocket 2
The part corresponding to the inner predetermined width
Claims (2)
プレス成形，縫製処理を共に適用可能な材質のシート材料で形成されるバックカバーの少なくともバックポケットの物品出入れ口に相当する部分より上部側を所定形状にプレス成形し、このバックカバーの下部側をプレス成形しない柔軟なシート材料のままバックポケットと共に表皮背面の開放部分に縫着したことを特徴とするバックポケット付きフロントシート用のシート表皮。In the seat skin for the front seat with the back pocket that covers the back pad after providing the back pocket on the back cover and forming the entire skin in the shape of a three-dimensional open bag on the lower side,
The upper side of the back cover formed of a sheet material that can be applied to both press molding and sewing processing is press-molded into a predetermined shape at least from the portion corresponding to the article entry / exit of the back pocket, and the lower side of the back cover A seat skin for a front seat with a back pocket, characterized in that it is sewn to the open portion of the back of the skin together with the back pocket in a flexible sheet material that is not press-molded.
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10327988A JPH10327988A (en) | 1998-12-15 |
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Family Applications (1)
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| JP15746797A Expired - Fee Related JP3849083B2 (en) | 1997-05-31 | 1997-05-31 | Seat skin for front seat with back pocket |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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-
1997
- 1997-05-31 JP JP15746797A patent/JP3849083B2/en not_active Expired - Fee Related
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