JP3848822B2 - Airframe frame structure in crawler traveling vehicle - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はクローラ走行車輌に係り、特に機体フレームに搭載した油圧機器とトラックフレームの走行用油圧モータとを接続する油圧管を整然と配置して点検、保守作業時の作業性を向上することができるクローラ走行車輌における機体フレーム構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、クローラトラクタ、コンバイン等のクローラ走行車輌では、エンジンやトランスミッションとともに油圧バルブ、油圧ポンプ等の油圧機器を搭載した機体フレームの下方に、走行用油圧モータをそれぞれ前端に装備する左右のトラックフレームをそれぞれ配設して、これらに巻回した左右クローラの回転駆動により機体走行を行うようになっている。
【0003】
そして上記油圧機器から各走行用油圧モータに至る間では、一括して束ねられた複数の油圧管を、機体進行方向の左右に離間並設される機体フレームの内側に沿って配設しているため、点検、保守作業を必要とする目的の油圧管を取り外す場合には、当該油圧管以外の他の油圧管も同時に取り外すことを余儀なくされ、また再度各油圧管を所定位置に取付け固定する際にも、管接続部分のオイルシールの点検や無理な外力がかかっているか否か、等の確認作業を目的外の油圧管に対しても行わなければならず作業効率の低下を来すものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の如き実状に鑑み走行用油圧モータに至る間に配設した油圧管の点検、保守の作業性向上を追究する研究開発の過程で創案されたものであって、その目的とするところは、機体フレームを対向面が開放された断面コ字形に形成し、この機体フレーム内のコ字形部分を有効に利用して油圧機器からトラックフレームの走行用油圧モータに至る各油圧管を整然と配置することができ、点検、保守作業を必要とする目的の油圧管のみを取り外し得て作業をスムースに進めることができると共に、各油圧管を機体フレームの内側に保護することで、機体フレームに付着した泥土を洗い流す際にも、当該油圧管を損傷させるような不具合を未然に防止できるクローラ走行車輌における機体フレーム構造を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するため、本発明が採用した第1の技術的手段は、機体進行方向の左右に離間並設した機体フレームの下方に、走行用油圧モータをそれぞれ前端に装備する左右のトラックフレームを配設してなるクローラ走行車輌において、上記機体フレームをそれぞれ対向面が開放された断面コ字形に形成し、かつ当該機体フレーム上に搭載した油圧機器と、前記トラックフレームの走行用油圧モータとを接続する油圧管群を、各機体フレーム内面の縦壁に沿う上下方向に並列する油圧管と、同機体フレーム内面の底壁に沿って延設された固定板を介して水平方向に並列する油圧管とで構成して、油圧管群の内、保守作業を必要とする目的の油圧管のみを取り外し得るように、油圧管群を各壁に固定金具により固定したことを特徴とし、
【0006】
第2の技術的手段として、上記油圧機器は機体フレームの略中央域に搭載され、かつ各トラックフレームに向けてそれぞれ配置した管接続口を、当該側の機体フレーム内に配設される油圧管にそれぞれ接続したことを特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の構成を、図面に示した一実施例に基づいて詳細に説明する。
図1において、1は左右一対のクローラ走行装置2、2を、機体進行方向の左右に離間並設した機体フレーム3、3の下部に備えてなるクローラトラクタであって、該クローラトラクタ1は機体フレーム3、3上の前部に設けたボンネット4内に図示しないエンジンを搭載し、かつ当該機体フレーム3、3間の略中央部に配設したキャビン5内に運転席6を設けると共に、上記運転席6の後方から機体フレーム3の後部に設けた装着部7に至る空間部には、作業機用油圧ポンプ、作業機用トランスミッション等を含む後述の油圧機器Aが配設され、更に上記装着部7の外面には、リフトアーム8a、リフトシリンダ8b等からなる三点リンク機構8が配設されて、図示しない作業機をクローラトラクタ1の後部に昇降自在に装着するように構成されている。
【0008】
上記機体フレーム3、3は、図2および図4に示すように、それぞれ対向面を開放した断面コ字形に形成され、かつ後半部に足載せ面9、9と油圧機器Aの固定部Bを上面に備えると共に、上記機体フレーム3、3の下面には、図3に示すように、前部クロスメンバー10と後部クロスメンバー11で連結される左右のトラックフレーム12、12が配設されており、上記前部クロスメンバー10を介して走行用油圧モータ13、13のハウジング13a、13aが、各トラックフレーム12、12の前端に装備されている。14は走行用油圧モータ13に嵌着されてクローラを巻回駆動する駆動スプロケットである。
【0009】
次に上記油圧機器Aから各走行用油圧モータ13に至る配管構成について説明する。
図4ないし図6において15は油圧管群であり、該油圧管群15は、機体フレーム3、3の固定部Bに載置固定された油圧機器Aから、当該機体フレーム3、3の内側に沿って走行用油圧モータ13、13にそれぞれ接続されている。
【0010】
すなわち上記機体フレーム3、3は、それぞれ対向面3a、3aが開放された断面コ字形に形成されており、上記油圧管群15は、機体フレーム3内面の縦壁3bに沿う上下方向に並列する油圧管15aと、同機体フレーム3内面の底壁3cに沿って延設された固定板16を介して水平方向に並列する油圧管15bで構成され、かつ各壁3b、3cに固定金具17、18により固定されていると共に、機体フレーム3、3上の略中央域に搭載された油圧機器Aの管接続口19a、19b…は、左右の各トラックフレーム12、12に向けてそれぞれ形成されており、当該各トラックフレーム12、12側の上位に位置する機体フレーム3内に配設される各油圧管15a、15bに、上記管接続口19a、19b…をそれぞれ接続するようになっている。
【0011】
一方、前記クローラトラクタ1の運転席6後方から装着部7に至る機体後部の左側には、図7および図8に示すように、レバー20、20を備えたメンテナンス用の開閉扉21が設けられており、該開閉扉21をヒンジ21aを介して機体後方に開放すると前記機体フレーム3、3上の油圧機器Aおよび油圧管群15の点検、保守が行えるものであるが、この開閉扉21の裏面にはグリスガン22が着脱自在に装備されて、上記油圧機器A、油圧管群15の点検、保守時に必須となる当該グリスガン22が開閉扉21の開放により常に目にすることができるため、収納箱、工具等を別途用意することなくその所在を容易に確認し得てスムースな点検、保守作業を行うことができるようになる。
【0012】
本発明は叙上の如く、機体フレーム3、3上の油圧機器Aから走行用油圧モータ13、13に至る油圧管群15を、機体フレーム3内面の縦壁3bに沿う上下方向に並列する油圧管15aと、同機体フレーム3内面の底壁3cに沿う水平方向に並列する油圧管15bで整然な配管構成を採用したので、点検、保守作業を必要とする場合に、目的の油圧管のみを取り外すことができ、作業をスムースに進めることができるうえ、断面コ字形をなす機体フレーム3、3の縦壁3bおよび底壁3cに油圧管群15を配設したので、機体の側面視で各油圧管が外方に露出せず、すっきりした外観を呈し、更に各油圧管が上記縦壁3b、底壁3cおよび固定板16により機体フレーム3、3の内側で外部から保護され、当該各油圧管を損傷させるような不具合を未然に防止することができる。
【0013】
【発明の効果】
これを要するに本発明は、機体進行方向の左右に離間並設した機体フレームの下方に、走行用油圧モータをそれぞれ前端に装備する左右のトラックフレームを配設してなるクローラ走行車輌において、上記機体フレームをそれぞれ対向面が開放された断面コ字形に形成し、かつ当該機体フレーム上に搭載した油圧機器と、前記トラックフレームの走行用油圧モータとを接続する油圧管群を、各機体フレーム内面の縦壁に沿う上下方向に並列する油圧管と、同機体フレーム内面の底壁に沿って延設された固定板を介して水平方向に並列する油圧管とで構成して、油圧管群の内、保守作業を必要とする目的の油圧管のみを取り外し得るように、油圧管群を各壁に固定金具により固定し、また上記油圧機器は機体フレームの略中央域に搭載され、かつ各トラックフレームに向けてそれぞれ配置した管接続口を、当該側の機体フレーム内に配設される油圧管にそれぞれ接続したから、
a.各油圧管が理路整然として配置されるので、点検、保守作業を必要とする目的の油圧管のみを取り外すことができ、また一目で各油圧管の配管状態が把握できるので作業をスムースに進めることができる。
b.対向面側を開放した断面コ字形をなす機体フレームの内側に油圧管を配設したので、機体の側面視において油圧管が外方に露出せず、すっきりした外観を呈すると共に、各油圧管が機体フレームの内側に保護されるので、機体フレームに付着した泥土を洗い流す際にも、当該油圧管を損傷させるような不具合が発生しない。
c.断面コ字形に形成した機体フレームの縦壁および底壁をそのまま利用して油圧管の配管を行うので、油圧管用の保護カバーが不要となることと相俟って機体フレームの構造を簡素化することができ、製造コストの低減を図ることも可能となる。
等という極めて有用な新規的効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)はクローラトラクタの全体平面図である。
(b)は同上側面図である。
(c)は同上正面図である。
(d)は同上後面図である。
【図2】(a)はトラックフレームを下面に備えた機体フレームの平面図である。
(b)は同上側面図である。
【図3】トラックフレームの構成を示す分解斜視図である。
【図4】(a)は機体進行方向右側に位置する機体フレームの断面図である。
(b)は機体進行方向左側に位置する機体フレームの断面図である。
【図5】油圧管群を実線で示す機体フレームの要部拡大平面図である。
【図6】油圧管群を実線で示す機体フレームの要部拡大側面図である。
【図7】(a)は機体進行方向左側に設けた開放扉の要部平面図である。
(b)は同上要部側面図である。
【図8】開閉扉の内部を示す要部正面図である。
【符号の説明】
3 機体フレーム
3a 対向面
3b 縦壁
3c 底壁
12 トラックフレーム
13 走行用油圧モータ
15 油圧管(群)
19a 管接続口
19b 管接続口
19c 管接続口
19d 管接続口
19e 管接続口
A 油圧機器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a crawler traveling vehicle, and in particular, it is possible to improve the workability during inspection and maintenance work by orderly arranging hydraulic pipes connecting hydraulic equipment mounted on a fuselage frame and a traveling hydraulic motor of a track frame. The present invention relates to a body frame structure in a crawler traveling vehicle.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a crawler traveling vehicle such as a crawler tractor and a combiner, left and right track frames equipped with a traveling hydraulic motor at the front end are respectively provided below a fuselage frame on which hydraulic devices such as a hydraulic valve and a hydraulic pump are mounted together with an engine and a transmission. The vehicle is run by rotating the left and right crawlers wound around them.
[0003]
Between the hydraulic device and each traveling hydraulic motor, a plurality of bundled hydraulic pipes are arranged along the inner side of the body frame that is spaced apart and arranged on the left and right sides in the body traveling direction. Therefore, when removing the target hydraulic pipes that require inspection and maintenance work, other hydraulic pipes other than the hydraulic pipes must be removed at the same time. In addition, checking the oil seal at the pipe connection part and whether or not excessive external force is applied must be performed on the hydraulic pipes other than the intended purpose, resulting in reduced work efficiency. there were.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was devised in the course of research and development for pursuing improvement in workability of inspection and maintenance of hydraulic pipes arranged in the course of reaching the traveling hydraulic motor in view of the actual situation as described above. The machine frame is formed into a U-shaped cross-section with the opposite surface open, and each hydraulic pipe from the hydraulic device to the traveling hydraulic motor of the track frame is effectively utilized by utilizing the U-shaped portion in the machine frame. It can be arranged neatly, only the target hydraulic pipes that require inspection and maintenance work can be removed and the work can proceed smoothly, and each hydraulic pipe is protected inside the fuselage frame, so that the fuselage frame It is an object of the present invention to provide a body frame structure in a crawler traveling vehicle that can prevent a problem that damages the hydraulic pipe even when washing mud adhering to the clog.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the problem, the first technical means adopted by the present invention is that the left and right track frames equipped with traveling hydraulic motors at the front ends are respectively provided below the body frame spaced apart and arranged side by side in the traveling direction of the body. In the crawler traveling vehicle arranged, the body frame is formed in a U-shaped cross-section with each facing surface open, and a hydraulic device mounted on the body frame and a traveling hydraulic motor for the track frame are provided. hydraulic pressure parallel hydraulic pipe group connected to the hydraulic lines along the vertical wall parallel to the vertical direction, through a fixing plate which extends along the bottom wall of the machine frame inside surface horizontal direction of each body frame inner surface It is characterized in that the hydraulic pipe group is fixed to each wall with a fixing bracket so that only the target hydraulic pipe requiring maintenance work can be removed from the hydraulic pipe group .
[0006]
As a second technical means, the hydraulic equipment is mounted in a substantially central region of the body frame, and a pipe connection port disposed toward each track frame is provided in the body frame on the side. It is characterized by being connected to each.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The configuration of the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a crawler tractor provided with a pair of left and right
[0008]
As shown in FIGS. 2 and 4, the
[0009]
Next, the piping configuration from the hydraulic device A to each traveling
4 to 6, reference numeral 15 denotes a hydraulic pipe group. The hydraulic pipe group 15 is arranged on the inner side of the
[0010]
That is, the
[0011]
On the other hand, on the left side of the rear part of the airframe from the rear of the driver's
[0012]
As described above, according to the present invention, the hydraulic pipe group 15 extending from the hydraulic equipment A on the
[0013]
【The invention's effect】
In short, the present invention relates to a crawler traveling vehicle in which left and right track frames equipped with traveling hydraulic motors at their front ends are disposed below a body frame that is arranged side by side on the left and right sides in the traveling direction of the body. A hydraulic pipe group that forms a frame with a U-shaped cross-section with an open opposing surface and connects the hydraulic equipment mounted on the airframe and the traveling hydraulic motor of the track frame is provided on the inner surface of each airframe. It consists of hydraulic pipes parallel in the vertical direction along the vertical wall and hydraulic pipes parallel in the horizontal direction via a fixed plate extending along the bottom wall of the inner surface of the aircraft frame . as can remove only hydraulic lines objects that require maintenance, the hydraulic tube group is fixed by a fixing bracket in each wall, also the hydraulic equipment is mounted in a substantially central region of the body frame, or The pipe connection port disposed respectively toward each track frame, because respectively connected to a hydraulic pipe is disposed within the body frame of the side,
a. Since each hydraulic pipe is arranged in an orderly manner, only the target hydraulic pipes that require inspection and maintenance work can be removed, and the piping status of each hydraulic pipe can be grasped at a glance so that the work can proceed smoothly. Can do.
b. Since the hydraulic pipes are arranged inside the fuselage frame that has a U-shaped cross section with the opposite surface open, the hydraulic pipes are not exposed to the outside in a side view of the fuselage, and each hydraulic pipe has a clean appearance. Since it is protected inside the fuselage frame, there is no problem of damaging the hydraulic pipe when washing mud adhering to the fuselage frame.
c. Since the piping of the hydraulic pipes is made by using the vertical and bottom walls of the airframe frame formed in a U-shaped section as it is, the structure of the airframe is simplified due to the fact that a protective cover for the hydraulic pipes is not necessary. It is also possible to reduce the manufacturing cost.
It has a very useful novel effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is an overall plan view of a crawler tractor.
(B) is a side view of the same as above.
(C) is a front view of the same.
(D) is a rear view of the above.
FIG. 2A is a plan view of an airframe frame having a track frame on a lower surface.
(B) is a side view of the same as above.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a configuration of a track frame.
FIG. 4A is a cross-sectional view of an airframe frame located on the right side in the airframe traveling direction.
(B) is sectional drawing of the body frame located in the left side of the body traveling direction.
FIG. 5 is an enlarged plan view of a main part of an airframe frame showing a hydraulic pipe group by a solid line.
FIG. 6 is an enlarged side view of a main part of an airframe frame in which a hydraulic pipe group is indicated by a solid line.
FIG. 7A is a plan view of an essential part of an open door provided on the left side in the aircraft traveling direction.
(B) is the principal part side view same as the above.
FIG. 8 is a main part front view showing the inside of the open / close door.
[Explanation of symbols]
3
19a
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