JP3848186B2 - TABLE CONTROL DEVICE, TABLE CONTROL METHOD, TABLE CONTROL PROGRAM, AND COMPUTER-READABLE RECORDING MEDIUM CONTAINING THE TABLE CONTROL PROGRAM - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チルトテーブルとチルトテーブル上に配置された回転テーブルとを有する多軸制御可能な工作機械におけるテーブル制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
多軸制御可能な工作機械の例として、横形マシニングセンタにチルトテーブルおよび回転テーブルを搭載したものがある。チルトテーブルはX軸まわり(A軸)に回動し、チルトテーブルの上に配置された回転テーブルはY軸まわり(B軸)に回動する。そして、X軸、Y軸、Z軸、A軸およびB軸を動作させることにより回転テーブルの上に載置された工作物を加工する。このような5軸制御可能な工作機械により複雑な形状の金型等を加工することが可能となる。
【0003】
ここで、図1にチルトテーブルおよび回転テーブルの配置図を示す。図1(a)は平面図で、図1(b)は正面図である。チルトテーブル2の回転軸2A、2Bが支持部材1の支持部1A、1Bに軸支されている。この回転軸2Aおよび2Bは、各々図示しないモータによりウォームギアを介して回転駆動される。そして、チルトテーブル2上に回転テーブル3を配置する。この回転テーブル3は、図示しないモータにより回転駆動される。回転テーブル3上にはパレット4が置かれ、パレット4上に工作物6が置かれる。なお、チルトテーブル2は、図1の状態を基準状態(A軸角度θ=0)とした場合に、約0度から110度程度まで回転可能である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような多軸制御可能な工作機械のチルトテーブル2は、一般に大型のものが多く、支持部材1の支持部1A、1Bの間隔は非常に離れている。そのため、支持部1A、1Bを同軸に加工することは困難である。支持部1A、1Bを別々に加工すると、支持部1A、1Bの中心を一致させるのは困難となる。すなわち、図8に示すように支持部1A、1Bの中心間にはずれ量aが生じる。この支持部材1に取付けられたチルトテーブル2は、X軸線に対して角度φ傾斜することになる。なお、図8に示す傾斜角度φは実際には微少な角度である。
【0005】
このようにチルトテーブル2がX軸線に対して傾斜して取付けられた場合に、チルトテーブル2を回転させたときの状態を図5に示す。図5(a)は、チルトテーブル2が基準状態(A軸角度θ=0)の場合のY軸方向から見たパレット4の図である。図5(b)は、チルトテーブル2を90度回転させた場合(A軸角度θ=90)のZ軸方向から見たパレット4の図である。なお、図5(a)に示すように、基準状態(A軸角度θ=0)では、エッジロケータ(基準面)5を用いて予めパレット4がX軸線に対して平行となるようにしている。図5(b)に示すように、傾斜して取付けられたチルトテーブル2を回転させた場合には、パレット4および工作物6はX軸線に対してB軸方向に角度α傾斜することになる。以下、パレット4のX軸線に対する傾斜角度αを「B軸ずれ角度」という。なお、図5(b)に示すB軸ずれ角度αは実際には微少な角度である。
【0006】
ここで、従来の多軸制御可能な工作機械による加工は、チルトテーブル2を所定の角度に回転させて固定した状態で行っていた。そのため、チルトテーブル2を固定した後に、エッジロケータ(基準面)5がX軸線に平行(B軸ずれ角度α=0)となるように回転テーブル3を割出して、その後加工を行なうことができた。
【0007】
しかし、近年の同時に多軸を制御させながら加工を行う同時多軸制御加工においては、チルトテーブル2を回転させながら加工を行うことが求められる。そのような場合に、従来はチルトテーブル2の回転途中のB軸ずれ角度αを取り除くことを行っていないために、工作物の加工精度が低下する場合が生じた。
【0008】
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、同時多軸制御加工を行う際に、チルトテーブル2の取付け傾斜角度φによる工作物の加工精度への影響を取り除き、加工精度を向上させることが可能なテーブル制御装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者はこの課題を解決すべく鋭意研究し、試行錯誤を重ねた結果、チルトテーブルの回転角度(A軸角度)θに応じたB軸ずれ角度αを算出し、同時多軸制御加工中にB軸ずれ角度αを回転テーブルにより補正することを思いつき、本発明を完成するに至った。
【0010】
(テーブル制御装置)
すなわち、本発明のテーブル制御装置の回転テーブル制御手段は、ずれ角度算出手段と回転テーブル補正手段とを有することを特徴とする。なお、テーブル制御装置は、チルトテーブルと、チルトテーブル制御手段と、回転テーブルと、回転テーブル制御手段とを有する。
【0011】
ここで、チルトテーブルは一対の支持部に回動可能に支持されている。チルトテーブル制御手段は、チルトテーブルを支持部に対し回動制御させる制御手段である。回転テーブルは、チルトテーブル上でチルトテーブルの法線軸まわりに回動可能にチルトテーブルに配置されると共に工作物を載置している。回転テーブル制御手段は、回転テーブルを該チルトテーブルに対し回動制御させる制御手段である。そして、ずれ角度算出手段は、工作物のずれ角度(B軸ずれ角度)をチルトテーブルの回転角度(A軸角度)に応じて算出する算出手段である。ずれ角度とは、チルトテーブルの回転により生じ得るチルトテーブル上でチルトテーブルの法線軸まわりの基準に対する傾斜角度である。なお、ずれ角度の基準はチルトテーブルの回転軸線(X軸)に平行な線である。回転テーブル補正手段は、チルトテーブルを回転させている際に、チルトテーブルの回転角度(A軸角度)に応じて工作物のずれ角度(B軸ずれ角度)を回転テーブルの回転により補正する補正手段である。
【0012】
つまり、まず、A軸角度に応じたB軸ずれ角度を工作機械毎に予め算出しておく。工作機械毎としたのは、一般にチルトテーブルの取付け傾斜角度が工作機械毎に異なるからである。そして、実際にチルトテーブルを回転させながら加工をしているときに、その回転角度(A軸角度)に応じて回転テーブルの回転により補正することができる。
【0013】
これにより、同時多軸制御加工を行う際、具体的にはチルトテーブルを回転させながら加工を行う際に、チルトテーブルの取付け傾斜角度により生じる工作物の加工精度への影響を取り除くことができ、工作物の加工精度を向上させることができる。
【0014】
また、ずれ角度算出手段は、ずれ角度設定手段と、関係式設定手段と、関係式ずれ角度算出手段とを有するようにしても良い。ここで、ずれ角度設定手段は、チルトテーブルの回転角度が所定の回転角度の際に生じるずれ角度を予め設定する設定手段である。関係式設定手段は、設定されたずれ角度に基づき所定の回転角度の間を補間した関係式を設定する設定手段である。関係式ずれ角度算出手段は、関係式に基づき前記ずれ角度を算出する算出手段である。例えば、ずれ角度設定手段により、チルトテーブルの所定の回転角度(A軸角度)を0度、30度、60度、90度として、それぞれの場合に生じるずれ角度(B軸ずれ角度)を設定する。そして、関係式設定手段により、A軸角度が0度と30度の間を補間した関係式を設定する。その他の回転角度間についても同様に設定する。設定された関係式に基づいて現在のA軸角度に応じたB軸ずれ角度を算出する。
【0015】
つまり、補間を行った関係式を用いることで、B軸ずれ角度の算出が容易に短時間で行うことができる。
【0016】
また、本発明の回転テーブル補正手段は、回転テーブルの原点位置をずれ角度だけシフトさせることにより補正を行っても良い。すなわち、回転テーブルの原点位置(B軸原点位置)からB軸ずれ角度を差引いた位置をB軸原点位置とする。これは、プログラマブル・ロジック・コントローラ(以下「PLC」という)が有する原点位置シフト機能を使用して行うことができる。
【0017】
また、本発明の回転テーブル制御手段はNCプログラムの指令値に従って回転テーブルを回動制御する制御手段であって、回転テーブル補正手段はNCプログラムの指令値からずれ角度を減算した減算指令値をNCプログラムの指令値とすることにより補正を行っても良い。すなわち、B軸原点位置は変更することなく、NCプログラムからの指令値を変更することにより補正を行うことができる。つまり、PLC等の外部装置を使用する必要がない。
【0018】
また、チルトテーブルを支持している一対の支持部は中心が水平方向にずれている場合に適用することができる。鉛直方向にずれている場合には、他の方法によりチルトテーブルの取付け傾斜角度を取り除くことができるが、水平方向の取付け傾斜角度を取り除くことはできない。すなわち、一対の支持部の中心が水平方向にずれている場合にでも、本発明によれば確実に工作物の加工精度を向上させることができる。
【0019】
(テーブル制御方法)
これまでは、本発明を装置と考えた場合について説明してきたが、本発明は装置に限られるものではない。つまり、同様の機能を実現させることができる限り、テーブル制御を実行するための方法でも良いし、コンピュータを機能させるプログラムでも良いし、さらには、そのプログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体であっても良い。
【0020】
すなわち、本発明のテーブル制御方法は、ずれ角度算出ステップと、回転テーブル補正ステップとからなることを特徴とする。
【0021】
ここで、ずれ角度算出ステップは、チルトテーブル制御手段によるチルトテーブルの回転により生じ得るチルトテーブル上でチルトテーブルの法線軸まわりの工作物のずれ角度を前記トテーブルの回転角度に応じて算出するステップである。回転テーブル補正ステップは、チルトテーブルを回転させている際に、チルトテーブルの回転角度に応じて工作物のずれ角度を回転テーブルの回転により補正するステップである。
【0022】
なお、テーブル制御装置における他の特徴部分については、テーブル制御装置の各手段をステップに置換えてテーブル制御方法として実現することができる。
【0023】
(テーブル制御用プログラム)
また、本発明のテーブル制御用プログラムは、ずれ角度算出ステップと、回転テーブル補正ステップとをコンピュータにて実行させることを特徴とする。ここで、ずれ角度算出ステップと回転テーブル補正ステップとは、上記記載と同様のものである。
【0024】
なお、テーブル制御方法における他の特徴部分については、テーブル制御方法の各ステップをコンピュータにて実行させるテーブル制御用プログラムとして実現することができる。
【0025】
(テーブル制御用プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体)また、本発明のテーブル制御用プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体は、ずれ角度算出ステップと、回転テーブル補正ステップとをコンピュータにて実行させることを特徴とする。ここで、ずれ角度算出ステップと回転テーブル補正ステップとは、上記記載と同様のものである。
【0026】
なお、テーブル制御方法における他の特徴部分については、テーブル制御方法の各ステップをコンピュータにて実行させるテーブル制御用プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体として実現することができる。
【0027】
【発明の実施の形態】
次に、実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。
【0028】
まず、同時多軸制御可能な工作機械として横形マシニングセンタを例にとり説明する。横形マシニングセンタは、X軸方向に移動する支持部材1と、水平面内でX軸に直交するZ方向に移動するコラム(図示せず)と、このコラム上でX軸およびZ軸に直交するY軸方向に移動する工具ヘッド(図示せず)と、この工具ヘッドに支持された工具(図示せず)とを有する。この横形マシニングセンタは、さらに、支持部材1上でX軸まわり(A軸)に回動可能なチルトテーブル2と、このチルトテーブル2上でその法線軸まわり(B軸)に回動可能な回転テーブル3とを有する。そして、X軸、Y軸、Z軸、A軸およびB軸を動作させることにより回転テーブル3の上に載置された工作物を加工する。工作物6は、例えば金型のような被加工面が複雑な形状のものである。ここで、チルトテーブル2と回転テーブル3の配置は従来と同様であるため説明を省略する(図1に示す)
【0029】
(第1実施形態)
本発明に係るテーブル制御装置の構成の概略を図2に示す。すなわち、テーブル制御装置は、チルトテーブル2と、チルトテーブル駆動用モータ(チルトテーブル制御手段)7と、回転テーブル3と、回転テーブル駆動用モータ(回転テーブル制御手段)(図示せず)と、エンコーダ8と、B軸ずれ角度算出部(ずれ角度算出手段)9と、B軸原点位置シフト部(回転テーブル補正手段)10とからなる。
【0030】
まず、エンコーダ8により、チルトテーブル2の回転角度(以下「A軸角度」という)θを検出する。検出されたA軸角度θに基づき、チルトテーブル2の回転により生じ得るチルトテーブル2上でその法線軸まわりの工作物のずれ角度(以下「B軸ずれ角度」という)αをB軸ずれ角度算出部9により算出する。B軸ずれ角度αの算出処理は後述する。続いて、B軸原点位置シフト部10(PLC等)により、現在設定されているB軸原点位置(角度)βからB軸ずれ角度αを減算した位置(角度)(=β−α)をB軸原点位置(角度)βとする。このようにしてシフトされたB軸原点位置βを基準として、NCプログラムの指令値に従って回転テーブルの回転が制御される。
【0031】
次に、B軸原点位置シフト部10(PLC等)におけるB軸原点位置をシフトする処理の流れについて図3のフローチャート(左側)を参照して説明する。まず、A軸の動作指令がON状態(A軸動作状態)であるかを判断する(ステップS1)。A軸動作状態とは、チルトテーブルを回転させる状態である。ON状態(A軸動作状態)の場合(ステップS1:Y)には、B軸ずれ角度αの算出指示信号をONにする(ステップS2)。そして、B軸ずれ角度算出部9(図2に示す)により算出されたB軸ずれ角度αを読取る(ステップS3)。読取られたB軸ずれ角度αに基づきB軸原点位置をシフトさせる(ステップS4)。そして、ステップS1に戻り、上述の処理が繰り返される。一方、A軸動作状態でない場合、すなわちチルトテーブルを油圧等により固定している状態には、A軸動作状態となるまでB軸ずれ角度αの算出指示信号をOFFにする(ステップS5)。
【0032】
次に、B軸ずれ角度算出部9(図2に示す)によるB軸ずれ角度αの算出処理について図3のフローチャート(右側)を参照して説明する。B軸原点位置シフト部10(図2に示す)によるB軸ずれ角度αの算出指示信号のON・OFFに基づき、B軸ずれ角度αの算出処理が行われる。具体的には、まず、B軸ずれ角度αの算出指示信号がONの場合(ステップS11:Y)、エンコーダ8(図2に示す)により検出された現在のA軸角度θを読込む(ステップS12)。読込まれたA軸角度θに応じて、後述する関係に基づきB軸ずれ角度αを算出する(ステップS13)。算出されたB軸ずれ角度αをB軸原点位置シフト部(図2に示す)へ書込む(ステップS14)。そして、ステップS11に戻り、上述の処理が繰り返される。一方、B軸ずれ角度αの算出指示信号がOFFの場合には、この信号がONになるまで算出処理は行われない(ステップS11:N)。
【0033】
次に、図4を参照して、A軸角度θに対するB軸ずれ角度αの関係について説明する。まず、A軸角度θが30度、60度、90度の位置におけるB軸ずれ角度αを測定しておく(ずれ角度設定手段)。なお、予めA軸角度θが0度の位置(基準状態)におけるB軸ずれ角度αは0となるように調整しておく。B軸ずれ角度αの測定方法は後述する。そして、測定した角度間(例えば、0度と30度の間)を補間(例えば一次近似補間)することにより、A軸角度θに対するB軸ずれ角度αの関係を決定する(関係式設定手段)。この関係に基づき、B軸ずれ角度αを逐次算出する(関係式ずれ角度算出手段)。
【0034】
B軸ずれ角度αの測定方法は、図5に示すようにパレット4に取付けられたエッジロケータ(基準面)5を用いて行う。具体的には、まず、図5(a)に示すように上述のとおりA軸角度θが0度の位置(基準状態)におけるB軸ずれ角度αが0となるように調整する。この調整は、マイクロメータ等が取付けられた主軸(図示せず)をエッジロケータ(基準面)5に接触させた状態でX軸方向へ移動させ、読取値が0となるようにB軸を回転させる。続いて、A軸角度θを30度に回転させた状態で、上述と同様に主軸を移動させる。そして、その読取値に基づきB軸ずれ角度αを算出する。60度、90度についても同様に算出する。なお、図5(b)はA軸角度θを90度に回転させた状態の図である。
【0035】
(第2実施形態)
本発明に係るテーブル制御装置の構成の概略を図6に示す。図6に示すように、テーブル制御装置は、NCプログラム解釈部11と、パルス発生部12と、A軸角度検出部13と、B軸ずれ角度算出部14と、指令値減算部15と、各軸(X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸)サーボ制御部16〜20とからなる。ここで、A軸サーボ制御部19はチルトテーブル制御手段に相当する。B軸サーボ制御部20は回転テーブル制御手段に相当する。B軸ずれ角度算出部14はずれ角度算出手段に相当する。指令値減算部15は回転テーブル補正手段に相当する。
【0036】
まず、NCプログラム解釈部11にて、入力されるNCプログラムを解釈する。そして、B軸以外のNCプログラムの指令値は、直接パルス発生部12に送られる。発生されたパルス出力がB軸以外の各軸(X軸、Y軸、Z軸、A軸)のサーボ制御部16〜19に送られ、B軸以外の各軸を動作させる。
【0037】
一方、B軸のNCプログラムの指令値は、別途処理された後にパルス発生部12へ送られる。すなわち、まず、A軸角度検出部13によりA軸角度θが検出される。検出されたA軸角度θに応じてB軸ずれ角度αを算出する。この算出処理は後述する。そして、指令値減算部15により、B軸のNCプログラムの指令値とB軸ずれ角度αとが減算される。減算された減算指令値がパルス発生部12に送られ、さらにその出力がB軸サーボ制御部20に送られることでB軸を動作させる。例えば、B軸のNCプログラムの指令値が30度で、B軸ずれ角度αが0.002度の場合、パルス発生部12へ送られる指令値は29.998度となる。
【0038】
次に、B軸ずれ角度αの算出処理について図7のフローチャートを参照して説明する。まず、B軸補正機能がONされたか否かを判断する(ステップS21)。B軸補正機能がONされた場合には、A軸角度検出部13(図6に示す)により検出されたA軸角度θを読込む(ステップS22)。続いて、A軸角度θに対するB軸ずれ角度αの関係に基づいて、B軸ずれ角度αを算出する(ステップS23)。なお、A軸角度θに対するB軸ずれ角度αの関係についての説明は、第1実施形態における関係を同様であるので省略する。そして、ステップS21に戻り、B軸補正機能がOFFされるまで繰り返される。
【0039】
(第3実施形態)
なお、上述の実施形態は、テーブル制御装置として説明したが、本発明は装置に限られるものではない。つまり、同様の機能を実現させることができる限り、テーブル制御を実行するための方法でも良いし、コンピュータを機能させるプログラムでも良いし、さらには、そのプログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体であっても良い。
【0040】
【発明の効果】
本発明のテーブル制御装置等によれば、同時多軸制御加工を行う際に、チルトテーブルの取付け傾斜角度による工作物の加工精度への影響を取り除き、加工精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】チルトテーブルと回転テーブルの配置図である。
【図2】本発明の第1実施形態におけるテーブル制御装置の構成を示す図である。
【図3】B軸ずれ角度の補正処理を示すフローチャートである。
【図4】A軸角度に対するB軸ずれ角度の関係を示す図である。
【図5】チルトテーブル回転時の回転テーブルのずれ角度を示す図である。
【図6】本発明の第2実施形態におけるテーブル制御装置の構成を示す図である。
【図7】B軸ずれ角度の算出処理を示すフローチャートである。
【図8】チルトテーブルの取付け傾斜角度を示す図である。
【符号の説明】
1 ・・・支持部材
2 ・・・チルトテーブル
3 ・・・回転テーブル
4 ・・・パレット
5 ・・・エッジロケータ
8 ・・・エンコーダ
9 ・・・B軸ずれ角度算出部(ずれ角度算出手段)
10 ・・・B軸原点位置シフト部(回転テーブル補正手段)
11 ・・・NCプログラム解釈手段
12 ・・・パルス発生部
13 ・・・A軸角度検出部
14 ・・・B軸ずれ角度算出部(ずれ角度算出手段)
15 ・・・指令値減算部(回転テーブル補正手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a table control device in a machine tool capable of multi-axis control having a tilt table and a rotary table arranged on the tilt table.
[0002]
[Prior art]
An example of a machine tool capable of multi-axis control is one in which a tilting table and a rotary table are mounted on a horizontal machining center. The tilt table rotates about the X axis (A axis), and the rotary table arranged on the tilt table rotates about the Y axis (B axis). Then, the workpiece placed on the rotary table is processed by operating the X axis, the Y axis, the Z axis, the A axis, and the B axis. With such a machine tool capable of controlling five axes, it is possible to machine a mold having a complicated shape.
[0003]
Here, FIG. 1 shows a layout of the tilt table and the rotary table. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a front view. The rotation shafts 2A and 2B of the tilt table 2 are pivotally supported by the support portions 1A and 1B of the support member 1. The rotary shafts 2A and 2B are rotationally driven via a worm gear by a motor (not shown). Then, the rotary table 3 is disposed on the tilt table 2. The turntable 3 is rotationally driven by a motor (not shown). A pallet 4 is placed on the rotary table 3, and a workpiece 6 is placed on the pallet 4. The tilt table 2 can rotate from about 0 degrees to about 110 degrees when the state of FIG. 1 is set to the reference state (A-axis angle θ = 0).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a tilt table 2 of a machine tool capable of multi-axis control is generally large in size, and the intervals between the support portions 1A and 1B of the support member 1 are very large. Therefore, it is difficult to process the support portions 1A and 1B coaxially. If the support portions 1A and 1B are processed separately, it becomes difficult to match the centers of the support portions 1A and 1B. That is, as shown in FIG. 8, a shift amount a is generated between the centers of the support portions 1A and 1B. The tilt table 2 attached to the support member 1 is inclined at an angle φ with respect to the X axis. Note that the inclination angle φ shown in FIG. 8 is actually a very small angle.
[0005]
FIG. 5 shows a state when the tilt table 2 is rotated when the tilt table 2 is mounted so as to be inclined with respect to the X-axis. FIG. 5A is a diagram of the pallet 4 viewed from the Y-axis direction when the tilt table 2 is in the reference state (A-axis angle θ = 0). FIG. 5B is a view of the pallet 4 viewed from the Z-axis direction when the tilt table 2 is rotated 90 degrees (A-axis angle θ = 90). As shown in FIG. 5A, in the reference state (A-axis angle θ = 0), the pallet 4 is previously made parallel to the X-axis by using the edge locator (reference surface) 5. . As shown in FIG. 5 (b), when the tilt table 2 mounted at an inclination is rotated, the pallet 4 and the workpiece 6 are inclined by an angle α in the B-axis direction with respect to the X-axis. . Hereinafter, the inclination angle α of the pallet 4 with respect to the X axis is referred to as “B axis deviation angle”. Note that the B-axis deviation angle α shown in FIG. 5B is actually a very small angle.
[0006]
Here, machining by a conventional machine tool capable of multi-axis control is performed in a state in which the tilt table 2 is rotated and fixed at a predetermined angle. Therefore, after the tilt table 2 is fixed, the rotary table 3 can be indexed so that the edge locator (reference surface) 5 is parallel to the X-axis line (B-axis deviation angle α = 0), and then machining can be performed. It was.
[0007]
However, in recent simultaneous multi-axis control machining that performs machining while simultaneously controlling multiple axes, it is required to perform machining while rotating the tilt table 2. In such a case, conventionally, since the B-axis deviation angle α during the rotation of the tilt table 2 has not been removed, the machining accuracy of the workpiece may be reduced.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances. When simultaneous multi-axis control machining is performed, the influence of the tilt angle φ of the tilt table 2 on the machining accuracy of the workpiece is removed, and the machining accuracy is improved. It is an object of the present invention to provide a table control apparatus capable of improving the performance.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present inventor has intensively studied to solve this problem, and as a result of repeated trial and error, calculates the B-axis deviation angle α corresponding to the rotation angle (A-axis angle) θ of the tilt table, and performs simultaneous multi-axis control. The inventors came up with the idea of correcting the B-axis deviation angle α with a rotary table during machining, and completed the present invention.
[0010]
(Table control device)
That is, the rotary table control means of the table control apparatus of the present invention is characterized by having a deviation angle calculating means and a rotary table correcting means. The table control device includes a tilt table, a tilt table control unit, a rotary table, and a rotary table control unit.
[0011]
Here, the tilt table is rotatably supported by the pair of support portions. The tilt table control means is control means for controlling the rotation of the tilt table relative to the support portion. The rotary table is disposed on the tilt table so as to be rotatable about the normal axis of the tilt table on the tilt table, and a workpiece is placed thereon. The turntable control means is control means for controlling the turntable to rotate with respect to the tilt table. The deviation angle calculation means is a calculation means for calculating the deviation angle (B-axis deviation angle) of the workpiece according to the rotation angle (A-axis angle) of the tilt table. The deviation angle is an inclination angle with respect to a reference around the normal axis of the tilt table on the tilt table that may be generated by rotation of the tilt table. The reference for the deviation angle is a line parallel to the rotation axis (X axis) of the tilt table. The rotation table correction means corrects the deviation angle (B axis deviation angle) of the workpiece by rotating the rotation table according to the rotation angle (A axis angle) of the tilt table when the tilt table is rotated. It is.
[0012]
That is, first, a B-axis deviation angle corresponding to the A-axis angle is calculated in advance for each machine tool. The reason why each machine tool is used is that the tilt angle of the tilt table is generally different for each machine tool. When the machining is actually performed while rotating the tilt table, the rotation can be corrected by rotating the rotary table according to the rotation angle (A-axis angle).
[0013]
As a result, when performing simultaneous multi-axis control machining, specifically, when performing machining while rotating the tilt table, it is possible to remove the influence on the machining accuracy of the workpiece caused by the tilt angle of the tilt table, The machining accuracy of the workpiece can be improved.
[0014]
The deviation angle calculation means may include deviation angle setting means, relational expression setting means, and relational expression deviation angle calculation means. Here, the deviation angle setting means is a setting means for presetting a deviation angle that occurs when the rotation angle of the tilt table is a predetermined rotation angle. The relational expression setting means is a setting means for setting a relational expression obtained by interpolating between predetermined rotation angles based on the set deviation angle. Relational expression deviation angle calculation means is calculation means for calculating the deviation angle based on the relational expression. For example, the deviation angle setting means sets a predetermined rotation angle (A-axis angle) of the tilt table as 0 degrees, 30 degrees, 60 degrees, and 90 degrees, and sets the deviation angle (B-axis deviation angle) that occurs in each case. . Then, the relational expression setting means sets a relational expression in which the A-axis angle is interpolated between 0 degree and 30 degrees. The same is set for other rotation angles. Based on the set relational expression, the B axis deviation angle corresponding to the current A axis angle is calculated.
[0015]
In other words, the B axis deviation angle can be easily calculated in a short time by using the interpolated relational expression.
[0016]
Further, the turntable correction means of the present invention may perform the correction by shifting the origin position of the turntable by a deviation angle. That is, a position obtained by subtracting the B-axis deviation angle from the origin position (B-axis origin position) of the rotary table is set as the B-axis origin position. This can be performed using the origin position shift function of the programmable logic controller (hereinafter referred to as “PLC”).
[0017]
The rotary table control means of the present invention is a control means for controlling the rotation of the rotary table according to the command value of the NC program, and the rotary table correction means uses the subtraction command value obtained by subtracting the deviation angle from the NC program command value. Correction may be performed by using a command value of the program. That is, correction can be performed by changing the command value from the NC program without changing the B-axis origin position. That is, it is not necessary to use an external device such as a PLC.
[0018]
Further, the pair of support portions supporting the tilt table can be applied when the center is shifted in the horizontal direction. When it is displaced in the vertical direction, the tilt angle of the tilt table can be removed by other methods, but the tilt angle of the horizontal direction cannot be removed. That is, even when the centers of the pair of support portions are displaced in the horizontal direction, according to the present invention, the machining accuracy of the workpiece can be reliably improved.
[0019]
(Table control method)
So far, the case where the present invention is considered as an apparatus has been described, but the present invention is not limited to the apparatus. That is, as long as the same function can be realized, a method for executing table control, a program for causing a computer to function, or a computer-readable recording medium on which the program is recorded may be used. May be.
[0020]
That is, the table control method of the present invention is characterized by comprising a deviation angle calculating step and a rotary table correcting step.
[0021]
Here, the step of calculating the shift angle is a step of calculating a shift angle of the workpiece around the normal axis of the tilt table on the tilt table that can be generated by the rotation of the tilt table by the tilt table control means according to the rotation angle of the table. It is. The rotation table correction step is a step of correcting the displacement angle of the workpiece by the rotation of the rotation table according to the rotation angle of the tilt table when the tilt table is rotated.
[0022]
In addition, about the other characteristic part in a table control apparatus, each means of a table control apparatus can be substituted to a step, and it can implement | achieve as a table control method.
[0023]
(Table control program)
The table control program of the present invention is characterized in that a shift angle calculation step and a rotation table correction step are executed by a computer. Here, the deviation angle calculation step and the rotation table correction step are the same as described above.
[0024]
In addition, about the other characteristic part in a table control method, it can implement | achieve as a program for table control which performs each step of a table control method with a computer.
[0025]
(Computer-readable recording medium on which table control program is recorded) The computer-readable recording medium on which the table control program of the present invention is recorded is a computer that performs a shift angle calculation step and a rotary table correction step. It is made to perform. Here, the deviation angle calculation step and the rotation table correction step are the same as described above.
[0026]
In addition, about the other characteristic part in a table control method, it can implement | achieve as a computer-readable recording medium which recorded the program for table control which performs each step of a table control method with a computer.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments.
[0028]
First, a horizontal machining center will be described as an example of a machine tool capable of simultaneous multi-axis control. The horizontal machining center includes a support member 1 that moves in the X-axis direction, a column (not shown) that moves in the Z-direction orthogonal to the X-axis in a horizontal plane, and a Y-axis that is orthogonal to the X-axis and Z-axis on this column. It has a tool head (not shown) that moves in the direction, and a tool (not shown) supported by the tool head. The horizontal machining center further includes a tilt table 2 that can be rotated about the X axis (A axis) on the support member 1, and a rotary table that can be rotated about the normal axis (B axis) on the tilt table 2. 3. Then, the workpiece placed on the rotary table 3 is processed by operating the X axis, Y axis, Z axis, A axis, and B axis. The workpiece 6 has a complicated shape on the surface to be processed, such as a mold. Here, since the arrangement of the tilt table 2 and the rotary table 3 is the same as the conventional one, the description thereof is omitted (shown in FIG. 1) .
[0029]
(First embodiment)
FIG. 2 shows a schematic configuration of the table control apparatus according to the present invention. That is, the table control device includes a tilt table 2, a tilt table drive motor (tilt table control means) 7, a rotary table 3, a rotary table drive motor (rotary table control means) (not shown), and an encoder. 8, a B-axis deviation angle calculation unit (deviation angle calculation unit) 9, and a B-axis origin position shift unit (rotation table correction unit) 10.
[0030]
First, the rotation angle (hereinafter referred to as “A-axis angle”) θ of the tilt table 2 is detected by the encoder 8. Based on the detected A-axis angle θ, a deviation angle (hereinafter referred to as “B-axis deviation angle”) α around the normal axis on the tilt table 2 that can be generated by the rotation of the tilt table 2 is calculated as a B-axis deviation angle. Calculated by the unit 9. The calculation process of the B-axis deviation angle α will be described later. Subsequently, the position (angle) (= β−α) obtained by subtracting the B axis deviation angle α from the currently set B axis origin position (angle) β by the B axis origin position shift unit 10 (PLC or the like) is set to B The axis origin position (angle) is β. The rotation of the rotary table is controlled according to the command value of the NC program with reference to the B-axis origin position β thus shifted.
[0031]
Next, the flow of processing for shifting the B-axis origin position in the B-axis origin position shift unit 10 (PLC or the like) will be described with reference to the flowchart (left side) of FIG. First, it is determined whether or not the A-axis operation command is in an ON state (A-axis operation state) (step S1). The A-axis operation state is a state in which the tilt table is rotated. In the ON state (A-axis operation state) (step S1: Y), the calculation instruction signal for the B-axis deviation angle α is turned on (step S2). Then, the B-axis deviation angle α calculated by the B-axis deviation angle calculation unit 9 (shown in FIG. 2) is read (step S3). Based on the read B-axis deviation angle α, the B-axis origin position is shifted (step S4). And it returns to step S1 and the above-mentioned process is repeated. On the other hand, when it is not in the A-axis operation state, that is, when the tilt table is fixed by hydraulic pressure or the like, the calculation instruction signal for the B-axis deviation angle α is turned off until the A-axis operation state is reached (step S5).
[0032]
Next, the calculation process of the B-axis deviation angle α by the B-axis deviation angle calculation unit 9 (shown in FIG. 2) will be described with reference to the flowchart (right side) of FIG. Based on ON / OFF of the calculation instruction signal of the B-axis deviation angle α by the B-axis origin position shift unit 10 (shown in FIG. 2), the calculation process of the B-axis deviation angle α is performed. Specifically, when the calculation instruction signal for the B-axis deviation angle α is ON (step S11: Y), the current A-axis angle θ detected by the encoder 8 (shown in FIG. 2) is read (step S11). S12). In accordance with the read A-axis angle θ, the B-axis deviation angle α is calculated based on the relationship described later (step S13). The calculated B-axis deviation angle α is written into the B-axis origin position shift unit (shown in FIG. 2) (step S14). And it returns to step S11 and the above-mentioned process is repeated. On the other hand, when the calculation instruction signal for the B-axis deviation angle α is OFF, the calculation process is not performed until this signal is turned ON (step S11: N).
[0033]
Next, the relationship of the B-axis deviation angle α with respect to the A-axis angle θ will be described with reference to FIG. First, the B-axis deviation angle α is measured at positions where the A-axis angle θ is 30, 60, and 90 degrees (deviation angle setting means). The B-axis deviation angle α is adjusted to 0 in advance at a position where the A-axis angle θ is 0 degrees (reference state). A method for measuring the B-axis deviation angle α will be described later. Then, the relationship between the A axis angle θ and the B axis deviation angle α is determined by interpolating (for example, linear approximation interpolation) between the measured angles (for example, between 0 degrees and 30 degrees) (relational expression setting means). . Based on this relationship, the B-axis deviation angle α is sequentially calculated (relational expression deviation angle calculation means).
[0034]
The B axis deviation angle α is measured using an edge locator (reference surface) 5 attached to the pallet 4 as shown in FIG. Specifically, first, as shown in FIG. 5A, the B-axis deviation angle α is adjusted to 0 at the position (reference state) where the A-axis angle θ is 0 degrees as described above. In this adjustment, the main shaft (not shown) to which a micrometer or the like is attached is moved in the X-axis direction in contact with the edge locator (reference surface) 5 and the B-axis is rotated so that the reading value becomes zero. Let Subsequently, the spindle is moved in the same manner as described above with the A-axis angle θ rotated to 30 degrees. Then, the B axis deviation angle α is calculated based on the read value. The same calculation is performed for 60 degrees and 90 degrees. FIG. 5B is a diagram showing a state in which the A-axis angle θ is rotated to 90 degrees.
[0035]
(Second Embodiment)
FIG. 6 shows an outline of the configuration of the table control apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 6, the table control device includes an NC program interpretation unit 11, a pulse generation unit 12, an A-axis angle detection unit 13, a B-axis deviation angle calculation unit 14, a command value subtraction unit 15, Axis (X axis, Y axis, Z axis, A axis, B axis) servo control units 16-20. Here, the A-axis servo control unit 19 corresponds to a tilt table control means. The B-axis servo control unit 20 corresponds to a rotary table control unit. The B-axis deviation angle calculation unit 14 corresponds to deviation angle calculation means. The command value subtraction unit 15 corresponds to a rotary table correction unit.
[0036]
First, the NC program interpretation unit 11 interprets the input NC program. The command value of the NC program other than the B axis is sent directly to the pulse generator 12. The generated pulse output is sent to servo control units 16 to 19 of axes other than the B axis (X axis, Y axis, Z axis, A axis) to operate each axis other than the B axis.
[0037]
On the other hand, the command value of the B-axis NC program is sent to the pulse generator 12 after being separately processed. That is, first, the A-axis angle θ is detected by the A-axis angle detector 13. A B-axis deviation angle α is calculated according to the detected A-axis angle θ. This calculation process will be described later. Then, the command value subtraction unit 15 subtracts the command value of the B-axis NC program and the B-axis deviation angle α. The subtracted command value obtained by the subtraction is sent to the pulse generator 12, and the output is sent to the B-axis servo controller 20, thereby operating the B-axis. For example, when the command value of the B-axis NC program is 30 degrees and the B-axis deviation angle α is 0.002 degrees, the command value sent to the pulse generator 12 is 29.998 degrees.
[0038]
Next, the calculation process of the B-axis deviation angle α will be described with reference to the flowchart of FIG. First, it is determined whether or not the B-axis correction function is turned on (step S21). When the B-axis correction function is turned on, the A-axis angle θ detected by the A-axis angle detector 13 (shown in FIG. 6) is read (step S22). Subsequently, the B-axis deviation angle α is calculated based on the relationship of the B-axis deviation angle α with respect to the A-axis angle θ (step S23). The description of the relationship of the B-axis deviation angle α with respect to the A-axis angle θ is omitted because it is the same as the relationship in the first embodiment. Then, the process returns to step S21 and is repeated until the B-axis correction function is turned off.
[0039]
(Third embodiment)
In addition, although the above-mentioned embodiment demonstrated as a table control apparatus, this invention is not limited to an apparatus. That is, as long as a similar function can be realized, a method for executing table control, a program for causing a computer to function, or a computer-readable recording medium on which the program is recorded may be used. May be.
[0040]
【The invention's effect】
According to the table control device and the like of the present invention, when performing simultaneous multi-axis control machining, it is possible to remove the influence of the tilt angle of the tilt table on the machining accuracy of the workpiece and improve the machining accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a layout view of a tilt table and a rotary table.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a table control device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing correction processing for a B-axis deviation angle.
FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship of a B-axis deviation angle with respect to an A-axis angle.
FIG. 5 is a diagram showing a rotation angle of the rotary table when the tilt table is rotated.
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a table control device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart showing a calculation process of a B-axis deviation angle.
FIG. 8 is a diagram showing an inclination angle for mounting the tilt table.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Support member 2 ... Tilt table 3 ... Rotary table 4 ... Pallet 5 ... Edge locator 8 ... Encoder 9 ... B axis deviation angle calculation part (deviation angle calculation means)
10 ... B-axis origin position shift section (rotary table correction means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... NC program interpretation means 12 ... Pulse generation part 13 ... A-axis angle detection part 14 ... B-axis deviation angle calculation part (deviation angle calculation means)
15 ・ ・ ・ Command value subtraction unit (rotation table correction means)

Claims (8)

一対の支持部に回動可能に支持されたチルトテーブルと、該チルトテーブルを該支持部に対し回動制御するチルトテーブル制御手段と、該チルトテーブル上で前記チルトテーブルの法線軸まわりに回動可能に該チルトテーブルに配置されると共に工作物を載置する回転テーブルと、該回転テーブルを該チルトテーブルに対し回動制御する回転テーブル制御手段とを有するテーブル制御装置において、
前記回転テーブル制御手段は、
前記チルトテーブル制御手段による前記チルトテーブルの回転により生じ得る前記軸線まわりの前記工作物のずれ角度を前記チルトテーブルの回転角度に応じて算出するずれ角度算出手段と、
前記チルトテーブル制御手段により前記チルトテーブルを回転させている際に、前記チルトテーブルの回転角度に応じて前記ずれ角度を前記回転テーブルの回転により補正する回転テーブル補正手段とを有することを特徴とするテーブル制御装置。
A tilt table rotatably supported by a pair of support portions, a tilt table control means for controlling the tilt table to rotate relative to the support portion, and a rotation about the normal axis of the tilt table on the tilt table A table control device having a rotary table that is arranged on the tilt table and on which a workpiece is placed, and a rotary table control unit that controls the rotation of the rotary table with respect to the tilt table.
The rotary table control means includes
A deviation angle calculating means for calculating a deviation angle of the workpiece around the axis that can be generated by rotation of the tilt table by the tilt table control means in accordance with a rotation angle of the tilt table;
And rotating table correction means for correcting the deviation angle by rotation of the rotation table in accordance with the rotation angle of the tilt table when the tilt table is rotated by the tilt table control means. Table controller.
前記ずれ角度算出手段は、
前記チルトテーブルの回転角度が所定の回転角度の際に生じる前記ずれ角度を予め設定するずれ角度設定手段と、
該設定されたずれ角度に基づき所定の回転角度の間を補間した関係式を設定する関係式設定手段と、
前記関係式に基づき前記ずれ角度を算出する関係式ずれ角度算出手段とを有することを特徴とする請求項1記載のテーブル制御装置。
The deviation angle calculation means includes
A deviation angle setting means for presetting the deviation angle generated when the rotation angle of the tilt table is a predetermined rotation angle;
Relational expression setting means for setting a relational expression obtained by interpolating between predetermined rotation angles based on the set deviation angle;
The table control device according to claim 1, further comprising a relational expression deviation angle calculation unit that calculates the deviation angle based on the relational expression.
前記回転テーブル補正手段は、
前記回転テーブルの原点位置を前記ずれ角度だけシフトさせることを特徴とする請求項1または2記載のテーブル制御装置。
The rotary table correction means includes
The table control device according to claim 1, wherein the origin position of the rotary table is shifted by the deviation angle.
前記回転テーブル制御手段はNCプログラムの指令値に従って回転テーブルを回動制御する制御手段であって、
前記回転テーブル補正手段は前記NCプログラムの指令値から前記ずれ角度を減算した減算指令値を前記NCプログラムの指令値とすることを特徴とする請求項1または2記載のテーブル制御装置。
The rotary table control means is control means for controlling the rotation of the rotary table according to a command value of the NC program,
3. The table control device according to claim 1, wherein the rotation table correction means uses a subtraction command value obtained by subtracting the deviation angle from the command value of the NC program as a command value of the NC program.
前記一対の支持部は中心が水平方向にずれていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載のテーブル制御装置。The table control device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the pair of support portions are shifted in the center in the horizontal direction. 一対の支持部に回動可能に支持されたチルトテーブルと、該チルトテーブルを該支持部に対し回動制御させるチルトテーブル制御手段と、該チルトテーブル上で前記チルトテーブルの法線軸まわりに回動可能に該チルトテーブルに配置されると共に工作物を載置する回転テーブルと、該回転テーブルを該チルトテーブルに対し回動制御させる回転テーブル制御手段とを有する工作機械のテーブル制御方法において、
前記チルトテーブル制御手段による前記チルトテーブルの回転により生じ得る前記軸線まわりの前記工作物のずれ角度を前記チルトテーブルの回転角度に応じて算出するずれ角度算出ステップと、
前記チルトテーブル制御手段により前記チルトテーブルを回転させている際に、前記チルトテーブルの回転角度に応じて前記ずれ角度を前記回転テーブル制御手段による前記回転テーブルの回転により補正する回転テーブル補正ステップとからなることを特徴とする工作機械のテーブル制御方法。
A tilt table rotatably supported by a pair of support portions, a tilt table control means for controlling the tilt table to rotate relative to the support portion, and a rotation about the normal axis of the tilt table on the tilt table In a table control method for a machine tool, comprising: a rotary table that is arranged on the tilt table and on which a workpiece is placed; and a rotary table control unit that controls the rotary table to rotate relative to the tilt table.
A deviation angle calculating step of calculating a deviation angle of the workpiece around the axis that can be generated by rotation of the tilt table by the tilt table control means according to a rotation angle of the tilt table;
When the tilt table is rotated by the tilt table control means, a rotation table correction step for correcting the deviation angle according to the rotation angle of the tilt table by the rotation table control means according to the rotation angle of the tilt table. A table control method for a machine tool.
一対の支持部に回動可能に支持されたチルトテーブルと、該チルトテーブルを該支持部に対し回動制御させるチルトテーブル制御手段と、該チルトテーブル上で前記チルトテーブルの法線軸まわりに回動可能に該チルトテーブルに配置されると共に工作物を載置する回転テーブルと、該回転テーブルを該チルトテーブルに対し回動制御させる回転テーブル制御手段とを有する工作機械のテーブル制御方法を機能させるテーブル制御用プログラムにおいて、
前記チルトテーブル制御手段による前記チルトテーブルの回転により生じ得る前記軸線まわりの前記工作物のずれ角度を前記チルトテーブルの回転角度に応じて算出するずれ角度算出ステップと、
前記チルトテーブル制御手段により前記チルトテーブルを回転させている際に、前記チルトテーブルの回転角度に応じて前記ずれ角度を前記回転テーブル制御手段による前記回転テーブルの回転により補正する回転テーブル補正ステップとをコンピュータにて実行させることを特徴とするテーブル制御用プログラム。
A tilt table rotatably supported by a pair of support portions, a tilt table control means for controlling the tilt table to rotate relative to the support portion, and a rotation about the normal axis of the tilt table on the tilt table A table that functions as a table control method for a machine tool, having a rotary table that is arranged on the tilt table and on which a workpiece is placed, and a rotary table control unit that controls the rotation of the rotary table with respect to the tilt table. In the control program,
A deviation angle calculating step of calculating a deviation angle of the workpiece around the axis that can be generated by rotation of the tilt table by the tilt table control means according to a rotation angle of the tilt table;
A rotation table correction step for correcting the displacement angle by rotation of the rotation table by the rotation table control means when the tilt table is rotated by the tilt table control means; A program for controlling a table, which is executed by a computer.
一対の支持部に回動可能に支持されたチルトテーブルと、該チルトテーブルを該支持部に対し回動制御させるチルトテーブル制御手段と、該チルトテーブル上で前記チルトテーブルの法線軸まわりに回動可能に該チルトテーブルに配置されると共に工作物を載置する回転テーブルと、該回転テーブルを該チルトテーブルに対し回動制御させる回転テーブル制御手段とを有する工作機械のテーブル制御方法を機能させるテーブル制御用プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体において、
前記チルトテーブル制御手段による前記チルトテーブルの回転により生じ得る前記軸線まわりの前記工作物のずれ角度を前記チルトテーブルの回転角度に応じて算出するずれ角度算出ステップと、
前記チルトテーブル制御手段により前記チルトテーブルを回転させている際に、前記チルトテーブルの回転角度に応じて前記ずれ角度を前記回転テーブル制御手段による前記回転テーブルの回転により補正する回転テーブル補正ステップとをコンピュータにて実行させることを特徴とするテーブル制御用プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体。
A tilt table rotatably supported by a pair of support portions, a tilt table control means for controlling the tilt table to rotate relative to the support portion, and a rotation about the normal axis of the tilt table on the tilt table A table that functions as a table control method for a machine tool, having a rotary table that is arranged on the tilt table and on which a workpiece is placed, and a rotary table control unit that controls the rotation of the rotary table with respect to the tilt table. In a computer-readable recording medium on which a control program is recorded,
A deviation angle calculating step of calculating a deviation angle of the workpiece around the axis that can be generated by rotation of the tilt table by the tilt table control means according to a rotation angle of the tilt table;
A rotation table correction step for correcting the displacement angle by rotation of the rotation table by the rotation table control means when the tilt table is rotated by the tilt table control means; A computer-readable recording medium on which a table control program recorded on a computer is recorded.
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