JP3847244B2

JP3847244B2 - Wave power generator

Info

Publication number: JP3847244B2
Application number: JP2002312967A
Authority: JP
Inventors: 博一新谷
Original assignee: 博一新谷
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2022-10-28
Also published as: JP2004150274A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、波のエネルギーを利用した波動発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の波動発電装置は、図６に示すように、上下両端開口の筒体40と、該筒体40の周囲に固定された浮き子41と、該筒体40の上端開口に配設された空気タービン43と、空気タービン43に連結された発電機42と、を備えていた（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、筒体40内部の海面は、筒体40外部の波と完全に一致して上下動しないため、波により、筒体40が浮き子41と一体に上下動することで、筒体40内部に空気の流れが生じ、その空気の流れにより、空気タービン43を回転させて、発電機42を駆動させていた。
【０００４】
【非特許文献１】
「大百科事典 12」平凡社発行、1985年６月28日、ｐ．102
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の波動発電装置では、筒体40内部のみの空気の流れで、発電していたため、効率が悪く、出力数も低かった。そのため、従来の波動発電装置は、主に、航路標識灯の電源等の小電力を必要とするものに使用され、大きな電力を必要とするものには不向きであった。
【０００６】
そこで、本発明は、簡単な構成で、効率よく、大きな電力を発生することができる波動発電装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る波動発電装置は、上方施蓋状でかつ下方開口状の箱部と該箱部の周囲側面に突設された複数本の横桁部とを有する基枠と、二本の該横桁部の間に配設されると共に該横桁部側の面の下方位置に夫々取付片が突設される略直方体状で複数個の浮き子と、該浮き子の波による上下動によって圧力油を発生する油圧シリンダと、を備え、上記基枠の上記箱部には、発電機と該発電機を駆動させる油圧モータとが配設され、上記油圧シリンダは、往復形シリンダであり、ピストンにて区画された該油圧シリンダの第１油圧室と第２油圧室の各々には、吸込用逆止弁を介して吸込配管路が接続されると共に吐出用逆止弁を介して吐出配管路が接続されて、上記油圧シリンダと上記油圧モータは、該油圧シリンダの圧力油を該油圧モータに送るように連通連結され、さらに、上記油圧シリンダは、上記基枠の上記横桁部下面と上記浮き子の上記取付片上面との間に配設され、上記基枠の上記箱部には、上記基枠全体の揺れを抑制するジャイロ装置が付設されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００９】
図１は、本発明に係る波動発電装置の実施の一形態を示す斜視図であり、本装置は、基枠３と、基枠３の周囲に油圧シリンダ10を介して配設された複数個（本実施の形態では、四個）の浮き子４と、を備え、浮き子４の浮力により、海面を浮遊し、波による海面の上下動を利用して発電するように構成されている。
【００１０】
基枠３は、上方施蓋状でかつ下方開口状の箱部３ａと、該箱部３ａの周囲側面に突設された複数本（本実施の形態では、八本）の横桁部３ｂと、を有している。具体的に述べると、箱部３ａは、四つの側面を備え、各側面の左右両端縁でかつ上方位置に、二本の横桁部３ｂ，３ｂが、該側面に対して垂直な方向に、突設されている。
【００１１】
また、平面的に見て基枠３の中央部（即ち、基枠３の箱部３ａの上面）には、発電機１と、発電機１を駆動させる（歯車モータ又はベーンモータ等の）油圧モータ２と、を配設している。
【００１２】
浮き子４は、略直方体であって、二本の横桁部３ｂ，３ｂの間に配設されている。また、浮き子４の左右側面（即ち、該横桁部３ｂ側の面）の下方位置には、夫々、二枚の取付片７，７が、前後（即ち、該横桁部３ｂの延設方向）位置に突設されている。
【００１３】
油圧シリンダ10は、基枠３と浮き子４との間に配設されている。具体的に述べると、油圧シリンダ10のシリンダチューブ17が、浮き子４の取付片７上面に固着され、油圧シリンダ10のピストンロッド16が、基枠３の横桁部３ｂ下面に枢結されている。
【００１４】
このように、一個の浮き子４は、四個の油圧シリンダ10を介して、基枠３に取り付けられているため、浮き子４は、基枠３と独立して（相対的に）、波により上下動する。即ち、油圧シリンダ10は、浮き子４の波による上下動によって、圧力油を発生する。
【００１５】
６は、ジャイロ装置であって、基枠３の箱部３ａの上面に付設されて、基枠３全体の揺れを抑制するように構成されている。
８は、鎖であって、鎖８の一端が、基枠３の箱部３ａの下部に固着され、鎖８の他端が、アンカー（錨）等で海底へ固定され、本装置が、流されないようにしている。
【００１６】
また、油圧シリンダ10と油圧モータ２は、配管路５にて連通連結され、油圧シリンダ10の圧力油を油圧モータ２に送って、発電機１を駆動させるように構成されている。なお、図１において、一部を除いてその他の油圧シリンダ10の配管路５を省略して描いている。
【００１７】
具体的に述べると、図２の要部簡略構成説明図に示すように、油圧シリンダ10は、往復形シリンダであって、ピストン15にて区画された（上方の）第１油圧室11と（下方の）第２油圧室12とを有している。
【００１８】
第１油圧室11と第２油圧室12の各々には、吐出用逆止弁14を介して吐出配管路５ｂが接続され、その二本の吐出配管路５ｂ，５ｂ（下流端）は、夫々、別々の油圧モータ２に接続され、油圧シリンダ10の圧力油が、二個の油圧モータ２，２に注入されるように構成されている。
【００１９】
第１油圧室11と第２油圧室12の各々には、吸込用逆止弁13を介して吸込配管路５ａが接続され、その二本の吸込配管路５ａ，５ａ（上流端）は、二個の油圧モータ２，２から排出された（圧力）油を貯蔵する油タンク９に接続され、油タンク９の油が油圧シリンダ10に注入されるように構成されている。
【００２０】
なお、図２は、海面が、平均の高さとなる中間（基準）位置Ｓ₀にある状態を示し、このとき、ピストン15は、第１油圧室11と第２油圧室12との体積が略同一となる位置にある。
【００２１】
次に、本発明の作用（機能）を説明する。
【００２２】
まず、図３に、海面が、中間位置Ｓ₀よりも上方の上昇位置Ｓ₁にある状態を示す。このとき、浮き子４は、浮力により、基枠３に対して相対的に、上昇し、ピストン15が、シリンダチューブ17に対して相対的に、下降する（即ち、油圧シリンダ10が短縮する）。
【００２３】
そして、ピストン15の下降にて第２油圧室12に圧力油を発生し、この第２油圧室12の圧力油は、吐出用逆止弁14、吐出配管路５ｂを介して、油圧モータ２に注入され、油圧モータ２を作動させて発電機１を回転させる。
他方、第１油圧室11には、油タンク９の（圧力）油が、吸込配管路５ａ、吸込用逆止弁13を介して、（負圧）吸引される。
なお、第１油圧室11の吐出用逆止弁14、及び、第２油圧室12の吸込用逆止弁13は、閉状態である。
【００２４】
次に、図４に、海面が、中間位置Ｓ₀よりも下方の下降位置Ｓ₂にある状態を示す。このとき、浮き子４は、自重により、基枠３に対して相対的に、下降し、ピストン15が、シリンダチューブ17に対して相対的に、上昇する（即ち、油圧シリンダ10が伸長する）。
【００２５】
そして、ピストン15の上昇にて第１油圧室11に圧力油を発生し、この第１油圧室11の圧力油は、吐出用逆止弁14、吐出配管路５ｂを介して、油圧モータ２に注入され、油圧モータ２を作動させて発電機１を回転させる。
他方、第２油圧室12には、油タンク９の（圧力）油が、吸込配管路５ａ、吸込用逆止弁13を介して、（負圧）吸引される。
なお、第１油圧室11の吸込用逆止弁13、及び、第２油圧室12の吐出用逆止弁14は、閉状態である。
【００２６】
このように、浮き子４の上下動を、油圧シリンダ10の伸縮（往復動）にて、油圧に効率よく変換することができ、合計16個の油圧シリンダ10により、大容量の電力を発生することができる。
【００２７】
ここで、油圧シリンダ10の圧力油は、（４個の）油圧シリンダ10が（一個の）浮き子４の自重を受けたときに円滑に伸長（又は短縮）して、確実に、油圧モータ２へ送りだされる程度の圧力に設定されている。
【００２８】
次に、図５に本発明の他の実施の形態を示し、（図２と比較すると、）油圧シリンダ10と油圧モータ２との間に（密封式の）蓄圧タンク20が配設され、油圧シリンダ10からの圧力油が、蓄圧タンク20を介して油圧モータ２に送られるように構成されている。
【００２９】
具体的に述べると、（第１油圧室11用・第２油圧室12用の）二本の吐出配管路５ｂ，５ｂ（下流端）が、蓄圧タンク20に連結され、さらに、蓄圧タンク20が油圧モータ２に一括配管路５ｃにて連結されている。好ましくは、圧力調整弁22を、一括配管路５ｃに介装する。
【００３０】
そして、油圧シリンダ10の圧力油が、二本の吐出配管路５ｂ，５ｂを介して、蓄圧タンク20に蓄積され、蓄圧タンク20にて所定圧力に達した際に、蓄圧タンク20から油圧モータ２へ圧力油が送りだされる。
なお、蓄圧タンク20の圧力油は、（４個の）油圧シリンダ10が（一個の）浮き子４の自重を受けたときに円滑に伸長（又は短縮）して、確実に、油圧モータ２へ送りだされる程度の所定圧力に設定されている。
【００３１】
このように、蓄圧タンク20に、油圧シリンダ10からの圧力油を一旦集めるようにすることで、浮き子４の上昇・下降の圧力油を平均して油圧モータ２を回転させ、発電機１を確実に駆動させることができる。また、一括配管路５ｃにて、油圧モータ２の数量を減少することができる。
【００３２】
なお、本発明は上述の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、基枠３を、海岸の岸壁等に固定して、浮き子４の基枠３に対する相対的な上下動幅が大きくなるようにしてもよく、また、浮き子４、油圧シリンダ10等の数量の増減は、設計変更可能である。また、油圧シリンダ10の第１油圧室11と第２油圧室12の発生圧力に差がある場合には、図５に示した蓄圧タンク20を別々に二個配設して、二個の油圧モータ２，２に独立して配管して、回動させるようにするも自由である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００３４】
（請求項１によれば、）浮き子４の基枠３に対する相対的な上下動により、油圧シリンダ10にて圧力油を発生するため、波のエネルギーを、効率よく、発電に変換することができ、出力数を向上させることができる。従って、簡単な構成で、大きな電力を発生することができ、大電力を必要とするものに好適となる。
【００３５】
また、浮き子４の基枠３に対する相対的な上下動幅を大きくすることができ、一層、安定して大きな電力を発生することができる。
また、波の上昇及び下降の双方にて、圧力油を発生することができ、発電機１を駆動させる能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】要部簡略構成説明図である。
【図３】浮き子が上昇した場合を示す作用説明図である。
【図４】浮き子が下降した場合を示す作用説明図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す要部簡略構成説明図である。
【図６】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
１発電機
２油圧モータ
３基枠
３ａ箱部
３ｂ横桁部
４浮き子
５配管路
５ａ吸込配管路
５ｂ吐出配管路
６ジャイロ装置
７取付片
10 油圧シリンダ
11 第１油圧室
12 第２油圧室
13 吸込用逆止弁
14 吐出用逆止弁
15 ピストン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wave power generation device using wave energy.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 6, the conventional wave power generation device is provided in a cylindrical body 40 that is open at both upper and lower ends, a float 41 that is fixed around the cylindrical body 40, and an upper end opening of the cylindrical body 40. The air turbine 43 and the generator 42 connected to the air turbine 43 were provided (for example, refer nonpatent literature 1).
[0003]
And since the sea surface inside the cylinder 40 completely matches the wave outside the cylinder 40 and does not move up and down, the cylinder 40 moves up and down integrally with the float 41 by the wave, so that the inside of the cylinder 40 An air flow was generated in the air, and the air turbine 43 was rotated by the air flow to drive the generator 42.
[0004]
[Non-Patent Document 1]
"Encyclopedia 12" published by Heibonsha, June 28, 1985, p. 102
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional wave power generation device, since the power is generated by the air flow only inside the cylinder 40, the efficiency is low and the number of outputs is low. Therefore, the conventional wave power generator is mainly used for a device that requires a small amount of power, such as a power source for a navigation mark light, and is not suitable for a device that requires a large amount of power.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a wave power generation device that can generate large electric power efficiently with a simple configuration.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a wave power generation device according to the present invention includes an upper lid-like and lower opening-like box part and a plurality of cross beam parts protruding from the peripheral side surface of the box part. a base frame having a plurality of float in a substantially rectangular parallelepiped shape each mounting piece is protruded below the surface of the lateral girder portion together is disposed between the lateral girder of two, comprising a hydraulic cylinder for generating the pressure oil by the vertical movement due to wave該浮-out child, and the aforementioned box portion of the base frame, a hydraulic motor is provided for driving the generator and the generator the hydraulic cylinder, reciprocating type cylinder der is, in each of the first hydraulic chamber of the hydraulic cylinder which is partitioned by the piston and a second hydraulic chamber, connected to a suction pipe passage through a check valve for suction It is connected to the discharge pipe passage through the discharge check valve with the above hydraulic cylinder and the hydraulic motor, the hydraulic cylinder The hydraulic cylinder is connected in communication so as to send the hydraulic oil to the hydraulic motor, and the hydraulic cylinder is disposed between the lower surface of the cross beam portion of the base frame and the upper surface of the mounting piece of the float. A gyro device for suppressing shaking of the entire base frame is attached to the box portion of the frame .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments.
[0009]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a wave power generation device according to the present invention. This device comprises a base frame 3 and a plurality of base frames 3 arranged around a hydraulic cylinder 10. (In this embodiment, four floats 4) are provided, and the buoyancy of the floats 4 causes the sea surface to float, and is configured to generate power using the vertical movement of the sea surface due to waves.
[0010]
The base frame 3 includes a box portion 3a having an upper lid shape and a lower opening shape, and a plurality of (eight in the present embodiment) cross beam portions 3b provided on the peripheral side surface of the box portion 3a. ,have. Specifically, the box portion 3a has four side surfaces, and at the left and right end edges of each side surface and at an upper position, the two cross beam portions 3b and 3b are perpendicular to the side surfaces. Projected.
[0011]
In addition, the generator 1 and a hydraulic motor (such as a gear motor or a vane motor) that drives the generator 1 are provided at the center of the base frame 3 (that is, the upper surface of the box portion 3a of the base frame 3) in plan view. 2 are arranged.
[0012]
The float 4 is a substantially rectangular parallelepiped, and is disposed between the two cross beams 3b and 3b. Two attachment pieces 7 and 7 are provided at the lower positions of the left and right side surfaces of the float 4 (that is, the surface on the side beam portion 3b side), respectively, in front and rear (that is, the extension of the width beam portion 3b). Projected at the (direction) position.
[0013]
The hydraulic cylinder 10 is disposed between the base frame 3 and the float 4. More specifically, the cylinder tube 17 of the hydraulic cylinder 10 is fixed to the upper surface of the mounting piece 7 of the float 4, and the piston rod 16 of the hydraulic cylinder 10 is pivotally connected to the lower surface of the cross beam portion 3 b of the base frame 3. Yes.
[0014]
Thus, since one float 4 is attached to the base frame 3 via the four hydraulic cylinders 10, the float 4 is independent (relatively) from the base frame 3 and is Move up and down. That is, the hydraulic cylinder 10 generates pressure oil by the vertical movement caused by the wave of the float 4.
[0015]
Reference numeral 6 denotes a gyro device, which is attached to the upper surface of the box portion 3a of the base frame 3 and configured to suppress shaking of the entire base frame 3.
8 is a chain, one end of the chain 8 is fixed to the lower part of the box portion 3a of the base frame 3, and the other end of the chain 8 is fixed to the sea floor with an anchor or the like. I'm trying not to be.
[0016]
Further, the hydraulic cylinder 10 and the hydraulic motor 2 are connected in communication with each other through a pipeline 5 so that the pressure oil in the hydraulic cylinder 10 is sent to the hydraulic motor 2 to drive the generator 1. In FIG. 1, except for a part, the piping 5 of the other hydraulic cylinder 10 is omitted.
[0017]
More specifically, as shown in the simplified schematic explanatory diagram of the main part of FIG. 2, the hydraulic cylinder 10 is a reciprocating cylinder, and includes a first hydraulic chamber 11 (upper) defined by a piston 15 (upper) ( (Lower) second hydraulic chamber 12.
[0018]
A discharge piping 5b is connected to each of the first hydraulic chamber 11 and the second hydraulic chamber 12 via a discharge check valve 14, and the two discharge pipings 5b and 5b (downstream ends) are respectively connected. The hydraulic oil is connected to separate hydraulic motors 2 so that the pressure oil in the hydraulic cylinder 10 is injected into the two hydraulic motors 2 and 2.
[0019]
Each of the first hydraulic chamber 11 and the second hydraulic chamber 12 is connected to a suction piping 5a via a suction check valve 13, and the two suction pipings 5a and 5a (upstream ends) The oil tank 9 is connected to an oil tank 9 for storing (pressure) oil discharged from the individual hydraulic motors 2 and 2, and the oil in the oil tank 9 is injected into the hydraulic cylinder 10.
[0020]
FIG. 2 shows a state in which the sea surface is at an intermediate (reference) position S ₀ where the average height is reached. At this time, the piston 15 has substantially the same volume as the first hydraulic chamber 11 and the second hydraulic chamber 12. It is in the same position.
[0021]
Next, the operation (function) of the present invention will be described.
[0022]
First, FIG. 3 shows a state in which the sea level is at the rising position S ₁ above the intermediate position S ₀ . At this time, the float 4 rises relative to the base frame 3 due to buoyancy, and the piston 15 falls relative to the cylinder tube 17 (that is, the hydraulic cylinder 10 is shortened). .
[0023]
Then, when the piston 15 descends, pressure oil is generated in the second hydraulic chamber 12, and the pressure oil in the second hydraulic chamber 12 is transferred to the hydraulic motor 2 via the discharge check valve 14 and the discharge piping 5b. The hydraulic motor 2 is operated and the generator 1 is rotated.
On the other hand, (pressure) oil in the oil tank 9 is sucked (negative pressure) into the first hydraulic chamber 11 via the suction pipe 5 a and the suction check valve 13.
The discharge check valve 14 in the first hydraulic chamber 11 and the suction check valve 13 in the second hydraulic chamber 12 are closed.
[0024]
Next, FIG. 4 shows a state in which the sea surface is at a lowered position S ₂ below the intermediate position S ₀ . At this time, the float 4 descends relative to the base frame 3 due to its own weight, and the piston 15 rises relative to the cylinder tube 17 (that is, the hydraulic cylinder 10 extends). .
[0025]
Then, as the piston 15 rises, pressure oil is generated in the first hydraulic chamber 11, and the pressure oil in the first hydraulic chamber 11 is supplied to the hydraulic motor 2 via the discharge check valve 14 and the discharge piping 5 b. The hydraulic motor 2 is operated and the generator 1 is rotated.
On the other hand, the (pressure) oil in the oil tank 9 is sucked (negative pressure) into the second hydraulic chamber 12 through the suction piping 5 a and the suction check valve 13.
The suction check valve 13 in the first hydraulic chamber 11 and the discharge check valve 14 in the second hydraulic chamber 12 are closed.
[0026]
In this way, the vertical movement of the float 4 can be efficiently converted into hydraulic pressure by the expansion and contraction (reciprocation) of the hydraulic cylinder 10, and a total of 16 hydraulic cylinders 10 generate a large amount of power. be able to.
[0027]
Here, the hydraulic oil of the hydraulic cylinder 10 is smoothly extended (or shortened) when the (four) hydraulic cylinders 10 receive the weight of the (one) float 4, and the hydraulic motor 2 is reliably connected. The pressure is set so that it can be sent to
[0028]
Next, FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. (Compared with FIG. 2) A (sealed) pressure accumulating tank 20 is disposed between the hydraulic cylinder 10 and the hydraulic motor 2, and the hydraulic pressure is increased. The pressure oil from the cylinder 10 is configured to be sent to the hydraulic motor 2 via the pressure accumulation tank 20.
[0029]
More specifically, two discharge pipes 5b and 5b (downstream end) (for the first hydraulic chamber 11 and the second hydraulic chamber 12) are connected to the pressure accumulation tank 20, and further, the pressure accumulation tank 20 is It is connected to the hydraulic motor 2 by a collective pipeline 5c. Preferably, the pressure regulating valve 22 is interposed in the collective piping 5c.
[0030]
Then, when the pressure oil in the hydraulic cylinder 10 is accumulated in the pressure accumulating tank 20 via the two discharge pipe lines 5b and 5b and reaches a predetermined pressure in the pressure accumulating tank 20, the hydraulic motor 2 Pressure oil is sent to.
The pressure oil in the pressure accumulating tank 20 is smoothly extended (or shortened) when the (four) hydraulic cylinders 10 are subjected to the weight of the (one) float 4, and is reliably transferred to the hydraulic motor 2. It is set to a predetermined pressure that can be sent out.
[0031]
In this way, by collecting pressure oil from the hydraulic cylinder 10 once in the accumulator tank 20, the hydraulic oil 2 is rotated by averaging the pressure oil rising and lowering the float 4, and the generator 1 is rotated. It can be driven reliably. Further, the number of hydraulic motors 2 can be reduced in the collective piping 5c.
[0032]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the design can be changed without departing from the gist of the present invention. For example, the base frame 3 may be fixed to a shore wall or the like so that the relative vertical movement width of the float 4 with respect to the base frame 3 is increased. The design can be changed to increase or decrease the quantity. If there is a difference in the generated pressure between the first hydraulic chamber 11 and the second hydraulic chamber 12 of the hydraulic cylinder 10, two pressure accumulating tanks 20 shown in FIG. It is also free to pipe and rotate the motors 2 and 2 independently.
[0033]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0034]
(According to claim 1) Pressure oil is generated in the hydraulic cylinder 10 by the vertical movement of the float 4 relative to the base frame 3, so that the wave energy can be efficiently converted into power generation. And the number of outputs can be improved. Therefore, it is possible to generate a large amount of power with a simple configuration, which is suitable for a device requiring a large amount of power.
[0035]
Moreover, the relative vertical movement width of the float 4 with respect to the base frame 3 can be increased, and a large amount of electric power can be generated more stably.
Moreover, pressure oil can be generated both when the wave rises and falls, and the efficiency of driving the generator 1 is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a simplified configuration of a main part.
FIG. 3 is an operation explanatory diagram showing a case where a float rises.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing a case where a float is lowered.
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a main part of another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Generator 2 Hydraulic motor 3 Base frame
3a Box
3b Horizontal Girder 4 Float 5 Piping 5a Suction Piping 5b Discharge Piping 6 Gyroscope
7 Mounting piece
10 Hydraulic cylinder
11 1st hydraulic chamber
12 Second hydraulic chamber
13 Check valve for suction
14 Check valve for discharge
15 piston

Claims

A base frame (3) having a box portion (3a) having an upper lid shape and a lower opening shape, and a plurality of cross beam portions (3b) projecting on a peripheral side surface of the box portion (3a) ; A substantially rectangular parallelepiped which is disposed between the cross beam portions (3b ) and ( 3b) of the book and has mounting pieces (7 ) and ( 7) projecting from the lower side of the surface of the cross beam portion (3b) side. includes a plurality of float (4) Jo, a hydraulic cylinder (10) for generating the pressure oil by the vertical movement due to wave該浮-out child (4), a,
The box (3a) of the base frame (3) is provided with a generator (1) and a hydraulic motor (2) for driving the generator (1).
The hydraulic cylinder ( 10 ) is a reciprocating cylinder, and each of the first hydraulic chamber ( 11 ) and the second hydraulic chamber ( 12 ) of the hydraulic cylinder ( 10 ) partitioned by the piston ( 15 ) The suction pipe (5a) is connected via the suction check valve ( 13 ) and the discharge pipe (5b) is connected via the discharge check valve ( 14 ), so that the hydraulic cylinder ( 10 ) is connected. and the hydraulic motor (2), the pressure oil in the hydraulic cylinder (10) is communicatively connected to send to said hydraulic motor (2),
Further, the hydraulic cylinder ( 10 ) is disposed between the lower surface of the cross beam (3b) of the base frame (3) and the upper surface of the mounting piece (7) of the float (4),
A wave power generator characterized in that a gyro device (6) for suppressing shaking of the entire base frame (3) is attached to the box (3a) of the base frame (3) .