JP3846618B2 - Cart carrier - Google Patents

Cart carrier Download PDF

Info

Publication number
JP3846618B2
JP3846618B2 JP2000041084A JP2000041084A JP3846618B2 JP 3846618 B2 JP3846618 B2 JP 3846618B2 JP 2000041084 A JP2000041084 A JP 2000041084A JP 2000041084 A JP2000041084 A JP 2000041084A JP 3846618 B2 JP3846618 B2 JP 3846618B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bar
sides
cart
carriage
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000041084A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001233434A (en
Inventor
幸悦 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor East Japan Inc
Original Assignee
Kanto Auto Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanto Auto Works Ltd filed Critical Kanto Auto Works Ltd
Priority to JP2000041084A priority Critical patent/JP3846618B2/en
Publication of JP2001233434A publication Critical patent/JP2001233434A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3846618B2 publication Critical patent/JP3846618B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送物が積載される台車を摩擦駆動式に搬送するための台車搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば自動車ボデーを積載した台車をチェーンを使用した台車搬送装置で搬送する場合、その搬送ピッチはチェーンに取付けられるドグの位置を変更することにより調整することができるが、ドグ及び台車のフック間の遊びで脈動が発生し易い問題がある。そこで、最上流の台車の側面に駆動輪を圧接させて、その回転駆動により台車をレール上で搬送させる摩擦駆動式の台車搬送装置、所謂フリクションコンベアが周知となっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この摩擦駆動式の台車搬送装置によれば、台車を連続状態でスムーズに搬送することができるが、搬送ピッチを調整しようとすると、台車長を変更する必要がある。
【0004】
本発明は、このような点に鑑みて、台車長を変更することなく搬送ピッチを任意に調製可能な摩擦駆動式の台車搬送装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この目的を達成するために、請求項1により、搬送物を積載する台車を搬送するための台車搬送装置において、台車を走行させる台車走行用レールと、このレールに沿ってコンベヤバーを走行させるバー走行用レールとを敷設し、搬送開始域に、最上流のコンベヤバーのバー側面に駆動輪を摩擦係合させて回転駆動することにより連続する複数個のコンベヤバーを走行駆動するバー駆動装置を設け、台車に、コンベヤバーの両側の任意の位置のバー側面を脱着自在に挟持して台車をコンベヤバーに連結させるバー挟持具を設けたことを特徴とする。
【0006】
最上流のコンベヤバーは、回転駆動される駆動輪がコンベヤバーのバー側面に摩擦係合することにより走行駆動される。このコンベヤバーの下流側に連続するコンベヤバーも連動して走行駆動される。コンベヤバーに台車を連結させる位置の設定により、台車の搬送ピッチを調整できる。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1乃至図4を基に本発明の実施の形態の一例による台車搬送装置を説明する。搬送路には、図1に示すように、自動車ボデーを積載した台車10をその車輪12で走行させる台車走行用レール11及びこのレールの内側に沿って位置し、かつ台車10が連結する複数個連続のコンベヤバー20を車輪22で走行させるバー走行用レール21が敷設されている。さらに、レール21の斜め下方にはコンベヤバー20を返送させるバー返送用レール21aが、より下方には台車10を返送させる台車返送用レールが敷設されている。このレールは図示しないが、後述の昇降機40のレール41に連続している。
【0008】
各台車10は、コンベヤバー20の両側のバー側面201を挟持してコンベヤバー20に着脱自在に連結するように、バー側面201に対して直交方向へスライド可能に台車10の底面に下設されたガイドブラケット13にガイドされた両側のロッド状スライダ14と、このスライダの先端部にそれぞれ支持されてバー側面201に当接する両側の当接部16と、この当接部をバー側面201にそれぞれ圧接させるように付勢するばね15より構成されるバー挟持具13Aを備えている。
【0009】
搬送開始域CSには、図2に示すように、最上流のコンベヤバー20をレール21に沿って駆動する摩擦駆動式のバー駆動装置24Aと、スライダ14に回転自在に支持された係合片としてのローラ18の内側に係合し、かつ両側の当接部16を互いに離反させるように、下流に向けて徐々に幅広になる両側の離反用レール5と、このレールの下流端に隣接して台車10をコンベヤバー20に連結させる台車連結装置30と、台車10をレール11及び下方の返送用レール間で昇降させる昇降機40と、そのレール41上に搭載された台車10の前後の両側面を駆動輪45の摩擦係合状態でモータ46により回転駆動する台車駆動装置45Aとが設けられている。
【0010】
バー駆動装置24Aは、バー側面201の一方面に駆動輪23を摩擦係合状態に圧接させ、他方面に支軸251で回転自在に支持された案内輪25を摩擦係合状態に圧接させて駆動輪23をモータ24で回転駆動する。コンベヤバー20は、このような駆動輪23、案内輪25及び当接部16の圧接で変形しない板厚の断面方形の金属管として構成されている。
【0011】
台車連結装置30は、離反した状態で走行してきたローラ18の内側に係合する拘束片31及びその進退駆動を行うアクチュエータとしてのシリンダ32を備える。つまり、そのシリンダロッドの先端に取付けられた拘束片31でローラ18を拘束し、この拘束をシリンダ32の前進作動で解除して両側の当接部16によりばね付勢状態で両側のバー側面201を挟持させることにより、台車10をコンベヤバー20に連結させる。拘束片31の下流側端部には、ローラ18を停止させるようにコーナ部31aが形成されている(図2参照)。
【0012】
一方、搬送終了域CTには、台車10をコンベヤバー20から離脱させる台車離脱装置35Aと、台車10の昇降機40と、コンベヤバー20から離脱した台車10を昇降機40へ搬送する前述した台車駆動装置45Aとが設けられている。
【0013】
台車離脱装置35Aは、走行してきたローラ18の内側に係合してその走行をする拘束片37と、当接部16を互いに離反させてバー側面201の挟持を解除させるように、拘束片37を後退駆動するアクチュエータとしてのシリンダ38とを備えている。
【0014】
また、搬送終了域には、この搬送終了域に達して台車10が離脱したコンベヤバー20を下方のレール21aに誘導してバー駆動装置24Aと同様な装置で返送させるバー返送装置を設けられている。対応して、搬送開始域には、返送されたコンベヤバー20をレール21上の最上流のコンベヤバー20に衝撃を与えないように速度制御を行って端面同士を当接状態で連続させるバー復帰装置が設けられている。
【0015】
さらに、搬送終了域CTには、受取った搬送物が下された台車10を昇降機40で下降させ、そのレール41に連続する台車返送用レール上を走行させて返送する台車駆動装置45Aと同様な台車返送装置が設けられている。対応して、搬送開始域では、返送された台車10が昇降機40で受け取られて台車駆動装置45Aによる駆動位置に上昇させられる。尚、搬送終了域に移動してきた台車10を別の台車搬送装置に移動させる場合には、昇降機40及び台車返送装置は設ける必要はない。
【0016】
バー駆動装置24A、台車連結装置30、昇降機40、台車駆動装置45A、台車離脱装置35A、前述のバー返送装置及び前述のバー復帰装置には、台車10及びコンベアバー20を循環させるように、これらの到着を検知する所属のセンサの検知信号等に応答して制御されるシーケンス制御手段が付属している。台車連結装置30についは、拘束片31がローラ18の係合を例えば圧力センサで検知した時点からバー駆動装置24Aのモータ24に付属の発信機の回転量信号をカウントし、搬送ピッチS(図4参照)に相当するカウント数に達したタイミングでシリンダ32を前進作動させる。また、コンベアバー20が常時定速で走行するのを前提に、ローラ18の検知時点から搬送ピッチSに相当する時間を計時するタイマ信号に応答してシリンダ32を作動させても良い。
【0017】
このように構成された搬送装置の動作は次の通りである。搬送開始域CSで上昇している昇降機40に搭載された台車10に自動車ボデー1が積載され、台車駆動装置45Aにより下流側へ駆動される。その際、両側のレール5が両側のローラ18に間挿され、その傾斜に沿って徐々に当接部16は離反され、台車連結装置30の拘束片31に引き渡されて一旦停止し、先行する台車10との搬送ピッチSが例えば所望の300mmに達した時点で拘束片31を内側へ前進させて緩めると、両側の当接部16がバー側面201を挟持して台車10がコンベアバー20に連結して搬送が開始される(図3参照)。
【0018】
この最上流のコンベヤバー10の下流側端面に先行するコンベヤバー10の上流側端面が当接し、さらに先行するコンベヤバー10の端面同士が順に当接することにより、連続するコンベヤバー10群が脈動無しでスムーズに走行駆動される(図4参照)。
【0019】
搬送終了域CTに達してローラ18が拘束片37に拘束された時点で自動的に当接部16が互いに離反され、したがってコンベアバー20による搬送が終了し、台車駆動装置45Aにより昇降機40に搬送され、積載された自動車ボデー1が下される。同時に、台車10が離脱したコンベアバー20はレール21aで返送されると共に、積載を解放された台車10は下降して返送用レールで返送され、それぞれ搬送開始域でレール11、21に復帰して再循環を行う。
【0020】
【発明の効果】
請求項1の発明によれば、連続的に走行しているコンベアバーの任意の位置に台車が連結され得ることにより、台車の搬送ピッチが容易に調整可能となり、コンベアバーの搬送速度は常時一定であっても生産量の変化に応じて搬送量が調整可能となる。請求項2の発明によれば、台車の搬送ピッチを勘案したコンベアバーの任意の位置への連結及び離脱の自動化が、簡単な構成で可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による台車搬送装置の正面図である。
【図2】同台車搬送装置の平面図である。
【図3】同台車搬送装置の台車とコンベアバーの連結状態を説明する正面図である。
【図4】同台車搬送装置の搬送動作を説明する概略側面図である。
【符号の説明】
10 台車
11 台車走行用レール
14 ロッド状スライダ
16 当接部
18 ローラ
20 コンベヤバー
201 バー側面
21 バー走行用レール
23、45 駆動輪、
24 モータ
24A バー駆動装置
30 台車連結装置
31、37 拘束片
32 シリンダ
35A 台車離脱装置
40 昇降機
45A 台車駆動装置
46 モータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cart transport device for transporting a cart loaded with a transported object in a friction drive manner.
[0002]
[Prior art]
For example, when a cart loaded with a car body is transported by a cart transport device using a chain, the transport pitch can be adjusted by changing the position of the dog attached to the chain, but between the dog and the hook of the cart. There is a problem that pulsation is likely to occur during play. Therefore, a friction drive type cart conveying device, a so-called friction conveyor, is known in which a driving wheel is brought into pressure contact with a side surface of the most upstream cart, and the cart is conveyed on a rail by its rotational drive.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
According to this friction drive type cart transport device, the cart can be transported smoothly in a continuous state, but when the transport pitch is to be adjusted, the cart length needs to be changed.
[0004]
In view of such a point, an object of the present invention is to provide a friction drive type cart transport device capable of arbitrarily adjusting the transport pitch without changing the cart length.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention provides, according to claim 1, a carriage transporting device for transporting a carriage for loading a carriage, a carriage traveling rail for running the carriage, and a conveyor bar along the rail. A plurality of continuous conveyor bars are driven to run by rotating the drive wheels by frictionally engaging driving wheels on the side surfaces of the uppermost conveyor bar in the conveyance start area. A bar driving device is provided, and a bar holding tool for connecting the carriage to the conveyor bar by detachably holding a bar side surface at an arbitrary position on both sides of the conveyor bar is provided on the carriage.
[0006]
The most upstream conveyor bar is driven to travel by frictionally engaging a rotationally driven drive wheel with the side surface of the conveyor bar. A conveyor bar continuous downstream of the conveyor bar is also driven to drive. The conveyance pitch of the carriage can be adjusted by setting the position at which the carriage is connected to the conveyor bar.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A cart conveying device according to an example of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a carriage traveling rail 11 for traveling a carriage 10 loaded with an automobile body with its wheels 12 and a plurality of carriages 10 connected to the inside of the rail are located on the conveyance path. Bar running rails 21 for running a continuous conveyor bar 20 with wheels 22 are laid. Further, a bar return rail 21 a for returning the conveyor bar 20 is laid diagonally below the rail 21, and a carriage return rail for returning the carriage 10 is laid below the rail 21. Although not shown, this rail is continuous with a rail 41 of an elevator 40 described later.
[0008]
Each trolley 10 is provided on the bottom surface of the trolley 10 so as to be slidable in an orthogonal direction with respect to the bar side surface 201 so as to be detachably connected to the conveyor bar 20 by sandwiching the bar side surfaces 201 on both sides of the conveyor bar 20. The rod-shaped sliders 14 on both sides guided by the guide bracket 13, the contact portions 16 on both sides that are respectively supported by the tip portions of the sliders and contact the bar side surface 201, and the contact portions on the bar side surface 201. 13 A of bar | burr holding tools comprised from the spring 15 urged | biased so that it may press-contact is provided.
[0009]
In the conveyance start area CS, as shown in FIG. 2, a friction-driven bar driving device 24A for driving the most upstream conveyor bar 20 along the rail 21 and an engagement piece rotatably supported by the slider 14 The rails 5 on both sides are gradually widened toward the downstream side so as to engage with the inner side of the roller 18 and to make the contact portions 16 on both sides separate from each other, and adjacent to the downstream end of this rail. A carriage connecting device 30 for connecting the carriage 10 to the conveyor bar 20, an elevator 40 for raising and lowering the carriage 10 between the rail 11 and the lower return rail, and both front and rear sides of the carriage 10 mounted on the rail 41 And a cart driving device 45 </ b> A that rotates by a motor 46 in a frictional engagement state of the driving wheels 45.
[0010]
The bar driving device 24A presses the driving wheel 23 in a frictional engagement state on one surface of the bar side surface 201, and presses the guide wheel 25 rotatably supported by a support shaft 251 on the other surface in a frictional engagement state. The drive wheel 23 is rotationally driven by a motor 24. The conveyor bar 20 is configured as a square-shaped cross-sectional metal tube that is not deformed by the pressure contact of the drive wheel 23, the guide wheel 25, and the contact portion 16.
[0011]
The cart coupling device 30 includes a restraining piece 31 that engages with the inside of the roller 18 that has traveled in a separated state, and a cylinder 32 that serves as an actuator for driving back and forth. That is, the roller 18 is restrained by the restraining piece 31 attached to the tip of the cylinder rod, the restraint is released by the forward movement of the cylinder 32, and the bar side surfaces 201 on both sides are spring-biased by the contact portions 16 on both sides. The cart 10 is connected to the conveyor bar 20 by sandwiching. A corner portion 31a is formed at the downstream end portion of the restraining piece 31 so as to stop the roller 18 (see FIG. 2).
[0012]
On the other hand, in the conveyance end area CT, a carriage removing device 35A for removing the carriage 10 from the conveyor bar 20, the elevator 40 of the carriage 10, and the above-described carriage driving device for conveying the carriage 10 detached from the conveyor bar 20 to the elevator 40. 45A.
[0013]
The cart detaching device 35 </ b> A engages with the inner side of the roller 18 that has traveled and the restraint piece 37 that travels, and the restraint piece 37 so that the contact portion 16 is separated from each other to release the bar side surface 201. And a cylinder 38 as an actuator for reversing drive.
[0014]
In addition, a bar return device is provided in the transfer end area to guide the conveyor bar 20 from which the carriage 10 has separated after reaching the transfer end area to the lower rail 21a and to return it by the same device as the bar driving device 24A. Yes. Correspondingly, in the transfer start area, the returned conveyor bar 20 is speed-controlled so as not to give an impact to the uppermost conveyor bar 20 on the rail 21, and the bar is returned to keep the end surfaces in contact with each other. A device is provided.
[0015]
Further, in the transport end area CT, the carriage 10 on which the received transported material is lowered is lowered by the elevator 40, travels on the carriage return rail continuous to the rail 41, and returns to the carriage driving device 45A. A carriage return device is provided. Correspondingly, in the transfer start area, the returned carriage 10 is received by the elevator 40 and raised to the drive position by the carriage drive device 45A. In addition, when moving the trolley | bogie 10 which moved to the conveyance completion area to another trolley | bogie conveyance apparatus, it is not necessary to provide the elevator 40 and a trolley | bogie return apparatus.
[0016]
The bar driving device 24A, the cart connecting device 30, the elevator 40, the cart driving device 45A, the cart removing device 35A, the bar returning device and the bar returning device described above are arranged so that the cart 10 and the conveyor bar 20 are circulated. Sequence control means that is controlled in response to a detection signal of a sensor to which the user belongs is detected. For the carriage connecting device 30, the rotation amount signal of the transmitter attached to the motor 24 of the bar driving device 24A is counted from the time when the restraining piece 31 detects the engagement of the roller 18 by, for example, a pressure sensor, and the conveying pitch S (FIG. The cylinder 32 is moved forward at the timing when the count number corresponding to 4) is reached. Further, on the assumption that the conveyor bar 20 always travels at a constant speed, the cylinder 32 may be operated in response to a timer signal that measures the time corresponding to the transport pitch S from the detection time of the roller 18.
[0017]
The operation of the transport apparatus configured as described above is as follows. The automobile body 1 is loaded on the carriage 10 mounted on the elevator 40 rising in the conveyance start area CS, and is driven downstream by the carriage driving device 45A. At that time, the rails 5 on both sides are inserted into the rollers 18 on both sides, and the contact part 16 is gradually separated along the inclination, and is handed over to the restraining piece 31 of the carriage coupling device 30 to temporarily stop and lead. When the conveying pitch S with the carriage 10 reaches, for example, a desired 300 mm, when the restraining piece 31 is moved forward and loosened, the contact portions 16 on both sides sandwich the bar side surface 201 and the carriage 10 moves to the conveyor bar 20. Connection is started and conveyance is started (see FIG. 3).
[0018]
The upstream end surface of the preceding conveyor bar 10 abuts on the downstream end surface of the most upstream conveyor bar 10, and the end surfaces of the preceding conveyor bar 10 abut on each other in order, so that the continuous conveyor bar 10 group has no pulsation. Is smoothly driven (see FIG. 4).
[0019]
When the transport end area CT is reached and the roller 18 is restrained by the restraining piece 37, the contact portions 16 are automatically separated from each other, so that the transport by the conveyor bar 20 is finished and transported to the elevator 40 by the carriage driving device 45A. The loaded automobile body 1 is lowered. At the same time, the conveyor bar 20 from which the carriage 10 is detached is returned by the rail 21a, and the carriage 10 released from loading is lowered and returned by the return rail, and returns to the rails 11 and 21 in the conveyance start area, respectively. Recycle.
[0020]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the carriage can be connected to any position of the conveyor bar that is continuously running, the conveyance pitch of the carriage can be easily adjusted, and the conveyance speed of the conveyor bar is always constant. Even so, the conveyance amount can be adjusted according to the change in the production amount. According to the invention of claim 2, it is possible to automate the connection and disengagement of the conveyor bar to and from an arbitrary position in consideration of the conveyance pitch of the carriage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a cart transport apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the cart transport device.
FIG. 3 is a front view for explaining a connection state between a carriage and a conveyor bar of the carriage conveyance device.
FIG. 4 is a schematic side view for explaining a transport operation of the cart transport apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Carriage 11 Carriage rail 14 Rod-shaped slider 16 Contact part 18 Roller 20 Conveyor bar 201 Bar side surface 21 Bar travel rail 23, 45 Driving wheel,
24 motor 24A bar drive device 30 cart connection device 31, 37 restraint piece 32 cylinder 35A cart release device 40 elevator 45A cart drive device 46 motor

Claims (2)

搬送物を積載する台車を搬送するための台車搬送装置において、
台車を走行させる台車走行用レールと、このレールに沿ってコンベヤバーを走行させるバー走行用レールとを敷設し、
搬送開始域に、最上流の前記コンベヤバーのバー側面に駆動輪を摩擦係合させて回転駆動することにより連続する複数個の前記コンベヤバーを走行駆動するバー駆動装置を設け、
前記台車に、前記コンベヤバーの両側の任意の位置の前記バー側面を脱着自在に挟持して前記台車を前記コンベヤバーに連結させるバー挟持具を設けたことを特徴とする台車搬送装置。
In the cart transport device for transporting the cart for loading the transported goods,
A trolley for driving a trolley and a bar traction rail for running a conveyor bar along the rail are laid,
In the conveyance start area, a bar driving device for driving and driving a plurality of continuous conveyor bars by rotationally driving the drive wheels frictionally engaged with the side surfaces of the uppermost conveyor bar is provided.
A cart transporting device, comprising: a bar clamping device that detachably clamps the bar side surface at an arbitrary position on both sides of the conveyor bar to connect the cart to the conveyor bar.
バー挟持具が、コンベヤバーのバー側面に対して直交方向へスライド可能に台車にガイドされる両側のスライダと、このスライダの先端部にそれぞれ支持されて前記バー側面に当接する両側の当接部と、この当接部を前記バー側面にそれぞれ圧接させるように付勢するばねとを備え、
搬送開始域に、前記スライダに付設された係合片に係合し、かつ両側の前記当接部を互いに離反させるように、下流に向けて徐々に幅広になる両側の離反用レールと、この離反用レールの下流端に隣接することにより走行してきた両側の前記係合片に連結用拘束片をそれぞれ係合させて係合片の走行を拘束し、かつこの拘束を所定のタイミングで解除することにより前記ばねによる付勢状態で両側の前記バー側面を両側の前記当接部により挟持させる台車連結装置とを設け、
搬送終了域に、前記当接部による両側の前記バー側面の挟持を解除させるように、走行してきた両側の前記係合片にそれぞれ係合させた離脱用拘束片を互いに離反させる台車離脱装置を設けたことを特徴とする請求項1記載の台車搬送装置。
Sliders on both sides guided by the carriage so that the bar holding tool can slide in a direction orthogonal to the bar side surface of the conveyor bar, and both abutting portions that are respectively supported by the tip of the slider and abut on the side surface of the bar And a spring that urges the abutting portion to press-contact each of the side surfaces of the bar,
Separating rails on both sides that are gradually widened toward the downstream side so as to engage with engaging pieces attached to the slider and to separate the abutting portions on both sides in the conveyance start area, The connecting restraint pieces are respectively engaged with the engaging pieces on both sides that have traveled by being adjacent to the downstream end of the separation rail to restrain the travel of the engaging pieces, and the restraint is released at a predetermined timing. A carriage connecting device for holding the side surfaces of the bars on both sides by the contact portions on both sides in a biased state by the spring,
A cart detaching device for separating the detaching restraining pieces respectively engaged with the engaging pieces on both sides of the traveling so as to release the holding of the side surfaces of the bars on both sides by the contact portion in the conveyance end region. The cart transport device according to claim 1, wherein the cart transport device is provided.
JP2000041084A 2000-02-18 2000-02-18 Cart carrier Expired - Fee Related JP3846618B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000041084A JP3846618B2 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Cart carrier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000041084A JP3846618B2 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Cart carrier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001233434A JP2001233434A (en) 2001-08-28
JP3846618B2 true JP3846618B2 (en) 2006-11-15

Family

ID=18564367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000041084A Expired - Fee Related JP3846618B2 (en) 2000-02-18 2000-02-18 Cart carrier

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3846618B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4593596B2 (en) * 2007-06-06 2010-12-08 セントラル硝子株式会社 Glass plate polishing method and polishing apparatus
JP5077399B2 (en) * 2010-07-30 2012-11-21 トヨタ自動車株式会社 Carriage transfer device
CN105731016B (en) * 2016-05-03 2018-07-27 国新德 Wheeled die station flow system
CN106553877A (en) * 2017-01-17 2017-04-05 重庆微轨科技有限公司 A kind of side rails drive type electric car
CN113232752A (en) * 2021-05-10 2021-08-10 天奇自动化工程股份有限公司 Variable-spacing FDS trolley

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH041143Y2 (en) * 1987-06-02 1992-01-16
JPH0753503B2 (en) * 1988-10-07 1995-06-07 関東自動車工業株式会社 Movable body transport facility

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001233434A (en) 2001-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4715766A (en) Combined distribution apparatus for piece goods
JP2004503449A5 (en)
JP3846618B2 (en) Cart carrier
JPH0725441A (en) Conveying installation using movable body
JP2783477B2 (en) Movable body transfer device
JP3935481B2 (en) Vertical conveyor
JPH05170325A (en) Conveying equipment using movable body
JP4756384B2 (en) Carriage transportation equipment
JP3642510B2 (en) Quick traverse mechanism for hybrid transport cart
JPH08324423A (en) Carrying equipment using movable body
KR100891452B1 (en) Pallet conveyor
JPH05170324A (en) Conveying equipment using movable body
JPH07317366A (en) Fork type multistory parking device
JP5839285B2 (en) Transport device
JP3706314B2 (en) Work cart positioning device
JP3656509B2 (en) Transportation equipment using moving objects
JP2970193B2 (en) Cart rack type transport device traversing device
JP3656483B2 (en) Equipment for imparting mobility to moving objects
JPH0948344A (en) Transfer equipment
CN219488635U (en) Automatic guiding transportation feeding car of logistics system for manufacturing transformers
CN216827272U (en) Sorting trolley and sorting equipment
TWI649248B (en) Rock wool strip longitudinal and lateral carrying system
JP5114321B2 (en) Conveyor using trolley
JP3933466B2 (en) Cart transport equipment using slat conveyor
JP3105172B2 (en) Supply device in transfer machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040310

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060726

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060816

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060816

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees