JP3844652B2 - Vehicle drive wheel slip control device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両の加速時に発生する過剰スリップを抑制するように駆動輪のトルクを制御する車両の駆動輪スリップ制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の加速時や減速時に、駆動輪が過剰にスリップすることを防止するために、駆動輪のスリップ率またはスリップ率を示すパラメータが、所定閾値を超えたときは、駆動輪の駆動トルクを減少させ、さらに駆動輪速度が車体速度に応じて設定される目標値と一致するように駆動輪トルクを制御する駆動輪スリップ制御装置は従来よりよく知られている。
【0003】
また特開平8−177543号公報には、上記駆動輪速度の目標値を、車両の加速度や車輪のグリップ力(路面の摩擦係数を示すパラメータ)に応じて補正し、車両走行状態に適した目標値の設定を行うようにした駆動輪スリップ制御装置が示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の装置では、急加速時や変速機のシフトアップを行ったときには、駆動輪トルクの減少量が過大となる、いわゆる過剰制御状態となることがあり、車両運転者の意図に反して駆動輪トルクが不十分となる場合があった。
【0005】
本発明はこの点に着目してなされたものであり、タイヤの摩擦力を最大限有効に使いながら、急加速時やシフトアップ時における過剰制御を抑制することができる駆動輪スリップ制御装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項1に記載の発明は、車両の駆動輪速度(VWN)を算出する駆動輪速度算出手段と、前記車両の車体速度(VVN)を算出する車体速度算出手段と、前記車体速度(VVN)に基づいて前記車両の駆動輪のスリップ状態を判別するための基準値(VRH,VRL,VR2L,VR2M,VR2H)を算出する基準値算出手段と、前記車体速度(VVN)に基づいて前記駆動輪速度(VWN)の目標値(VRP,VRPD)を算出する目標値算出手段と、前記駆動輪速度(VWN)及び前記基準値(VRH,VRLなど)に基づいて前記駆動輪のスリップ状態を判別するスリップ状態判別手段と、該スリップ状態判別手段が前記駆動輪が所定のスリップ状態にあると判別したときに、前記駆動輪速度(VWN)が前記目標値(VRP,VRPD)に一致するように駆動輪トルクを制御する駆動輪トルク制御手段とを備えた車両の駆動輪スリップ制御装置において、前記車両の変速機のギヤ位置(GEARP)を判別するギヤ位置判別手段と、前記車両が走行している路面の摩擦係数を示す摩擦係数パラメータ(TGMU)を算出する摩擦係数パラメータ算出手段と、前記ギヤ位置(GEARP)が高速側となるほど、また前記摩擦係数パラメータ(TGMU)が増加するほど、前記基準値(VRH,VRLなど)及び目標値(VRP)を増加させる補正を行う補正手段とを備えたことを特徴とする。
【0007】
この構成によれば、変速機のギヤ位置及び摩擦係数パラメータに応じて、駆動輪のスリップ状態の判別に使用する基準値及び駆動輪スリップ制御における駆動輪速度の目標値が補正される。すなわち、ギヤ位置が高速側となるほど、また摩擦係数パラメータが増加するほど、前記基準値及び目標値を増加させる補正われるので、急加速時やシフトアップ時における過剰制御を抑制し、車輪のグリップ力を最大限有効に使うことができる。
【0008】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の車両の駆動輪スリップ制御装置において、前記補正手段は、前記車両が直進走行をしているときは、旋回走行しているときより、前記基準値及び目標値を増加させるように補正を行うことを特徴とする。
【0009】
この構成によれば、車両が直進走行をしているときは、旋回走行しているときより、前記基準値及び目標値を増加させるように補正されるので、旋回走行中は車両の安定性を確保し、直進走行においては過制御を抑制することができる。
【0010】
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の車両の駆動輪スリップ制御装置において、前記車両のステアリングホイールの転舵角(DEGSTC)に応じて規範ヨーレート(RD)を算出する規範ヨーレート算出手段と、前記車両の実ヨーレート(CRL)を算出する実ヨーレート算出手段とを備え、前記補正手段は、前記規範ヨーレート(RD)と前記実ヨーレート(CRL)の偏差の絶対値が小さくなるほど、前記基準値及び目標値を増加させるように補正を行うことを特徴とする。
【0011】
この構成によれば、規範ヨーレートと実ヨーレートの偏差の絶対値が小さくなるほど、前記基準値及び目標値を増加させるように補正が行われるので、例えば規範ヨーレートと実ヨーレートの偏差の絶対値が増加するアンダーステア状態においては、前記基準値及び目標値が比較的小さな値となり、車両の安定性を確保することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は本発明の一実施形態にかかる駆動輪スリップ制御装置を備えた車両の要部の構成を示す図である。車両1は、前輪駆動車であり、原動機としてのエンジン2と、変速機3と、エンジン2 によって駆動される左右一対の駆動輪7FL,7FRと、左右一対の従動輪7RL,7RRと、ステアリングホイール6とを備えている。
【0013】
駆動輪7FL,7FRにはそれぞれ駆動輪速度検出手段としての駆動輪速度センサ9FL,9FRが設けられ、従動輪7RL,7RRにはそれぞれ従動駆動輪速度検出手段としての従動輪速度センサ9RL,9RRが設けられている。エンジン2の出力トルクは、変速機3を介して駆動輪7FL,7FRに伝達される。
【0014】
エンジン2にはエンジン回転数(回転速度)NEを検出する回転速度検出手段としてのエンジン回転数センサ11が設けられている。ステアリングホイール6には、転舵角DEGSTCを検出する舵角センサ12が設けられ、また車体の適所には横加速度(車両進行方向に垂直な方向の加速度)LGを検出する横加速度検出手段としての横加速度センサ13が設けられている。
【0015】
エンジン2の吸気通路にはパルスモータ5によって開閉駆動されるスロットル弁4が設けられている。
駆動輪速度センサ7FL,7FR、従動輪速度センサ7RL,7RR、エンジン回転数センサ11、舵角センサ12及び横加速度センサ13は、駆動輪スリップ制御用の電子コントロールユニット(以下「ECU」という)8に接続されており、これらのセンサの出力信号は、ECU8に供給される。また変速機3を制御する変速制御用電子コントロールユニット10からは、変速機のギヤ位置GEARPを示す変速指令信号が、ECU8に供給される。
【0016】
ECU8は、各種センサからの入力信号波形を整形し、電圧レベルを所定レベルに修正し、アナログ信号値をデジタル信号値に変換する等の機能を有する入力回路、中央演算処理回路(以下「CPU」という)、該CPUで実行される各種演算プログラム及び演算結果等を記憶するメモリ、パルスモータ5に駆動信号を供給する出力回路を備えている。
【0017】
ECU8は、以下に詳述するように各種センサの検出信号及び変速機3のギヤ位置指令信号に基づいて駆動輪7FL,7FRのスリップ状態を判別し、所定の過剰スリップ状態と判別されたときは、エンジン2の出力トルクを減少または増加させることにより、駆動輪の駆動トルクを減少または増加させ、過剰スリップを抑制する駆動輪スリップ制御を行う。すなわち、車両の急加速運転を行う場合には、駆動輪速度が車体速度を上回る加速スリップが発生するので、駆動輪の駆動トルクを減少させて、過剰スリップを抑制する加速スリップ制御を実行する。。一方車両を比較的高速で運転している場合に変速機のシフトダウンをしたときには、エンジンブレーキが作用するため、駆動輪速度が車体速度を下回る減速スリップが発生する。この場合には、駆動輪の駆動トルクを増加させることにより、過剰スリップを抑制する減速スリップ制御を実行する。加速スリップ制御においては、制御の開始当初は駆動輪トルクを減少させるが、その後は駆動輪速度が目標値と一致するように、駆動輪トルクを増減するフィードバック制御が実行される。また減速スリップ制御においては、制御の開始当初は駆動輪トルクを増加させるが、その後は駆動輪速度が目標値と一致するように、駆動輪トルクを増減するフィードバック制御が実行される。
【0018】
図2は、本実施形態の駆動輪スリップ制御装置の構成を示す機能ブロック図であり、この図に示す各ブロックの機能は、ECU8のCPUにより実行される演算処理により実現される。
駆動輪速度算出部31は、左右の駆動輪速度センサ7FL,7FRの出力信号VWDL,VWDRの平均値として駆動輪速度VWNを算出する。また車体速度算出部32は、左右の従動輪速度センサ7RL,7RRの出力信号VWNL,VWNRの平均値として車体速度VVNを算出する。
【0019】
規範ヨーレート算出部35は、転舵角DEGSTC及び車体速度VVNに応じて設定されるヨーレートゲインGVEXを下記式に適用し、基本ヨーレートWRを算出する。この基本ヨーレートWRに車体速度VVNに応じた位相遅れを付加することにより、規範ヨーレートRDを算出する。
WR=DEGSTC×GVEX
【0020】
実ヨーレート算出部38は、下記式に左右の従動輪速度VWNL,VWNRを適用し、実ヨーレートCRLを算出する。なお、実ヨーレートは、ヨーレートセンサを設けて検出するようにしてもよい。
CRL=(VWNL−VWNR)×YAWBL
【0021】
ここで、YAWBLは、当該車両のトレッドの逆数に比例するヨーレート変換係数である。
基準値算出部36は、車体速度VVNに応じて、駆動輪7FL,7FRのスリップ制御を行うために使用される各種基準値を算出する。すなわち、図3に示すように、車体速度VVNに応じた加速スリップ制御開始基準値VRH、加速スリップ制御終了基準値VRL、点火時期リタード開始終了基準値VR2L、一部気筒フュエルカット開始終了基準値VR2M、全気筒フュエルカット開始終了基準値VR2H、及び減速スリップ制御開始終了基準値VR1Dを下記式により算出する。
VRH=K1H×VVN+C1H+VRCP (1)
VRL=K1L×VVN+C1L+VRCP (2)
VR2L=K2L×VVN+C2L+VRCL (3)
VR2M=K2M×VVN+C2M+VRCM (4)
VR2H=K2H×VVN+C2H+VRCH (5)
VR1D=K1D×VVN+C1D (6)
【0022】
ここで、K1H,K1L,K2L,K2M及びK2Hは、所定係数値であり、C1H,C1L,C2L,C2M,C2Hは、所定加算値である。また、VRCP,VRCL,VRCM及びVRCHは、後述する補正部45により算出される補正量である。ただし、すべての基準値には、それぞれ所定下限値が設定されており、上記式(1)〜(6)により算出された値が対応する所定下限値を下回ったときは、各基準値は、対応する所定下限値に設定される。
【0023】
上記式(1)〜(6)により算出される各基準値は、図3に示すように、VR1D<VVN<VRL<VRH<VR2L<VR2M<VR2Hなる関係を満たすように設定されている。
駆動輪速度VWNが加速スリップ制御開始基準値VRHを超えると(時刻t1)、加速スリップ制御が開始され、加速スリップ制御終了基準値VRLは時刻t1においては、加速スリップ制御開始基準値VRHと等しく、その後時間経過に伴って時刻t2まで漸減される(式(2)により算出されるVRL値は、時刻t2以後の値である)。また、駆動輪速度VWNが加速スリップ制御終了基準値VRLを下回ると、加速スリップ制御が終了される。
【0024】
また、駆動輪速度VWNが、点火時期リタード開始終了基準値VR2Lを越えると点火時期のリタードによる駆動輪トルクの低減が開始され、点火時期リタード開始終了基準値VR2Lを下回ると、点火時期リタードが終了される。また、駆動輪速度VWNが、一部気筒フュエルカット開始終了基準値VR2Mを越えると一部気筒のフュエルカット(例えば6気筒エンジンでは、3気筒のフュエルカット)が開始され、一部気筒フュエルカット開始終了基準値VR2Mを下回ると一部気筒フュエルカットが終了される。また、駆動輪速度VWNが、全気筒フュエルカット開始終了基準値VR2Hを越えると全気筒のフュエルカットが開始され、全気筒フュエルカット開始終了基準値VR2Hを下回ると全気筒フュエルカットが終了される。
【0025】
目標値算出手段39は、車体速度VVNに応じて、駆動輪速度VWNの目標値、すなわち加速スリップ制御目標値VRP及び減速スリップ制御目標値VRPDを、下記式により算出する。
VRP=KP×VVN+CP+VRCP (7)
VRPD=KPD×VVN+CPD (8)
ここで、KP,KPDは所定係数値、CP,CPDは所定加算値である。また、VRCPは、前記式(1)及び(2)に適用される補正量と同一の補正量である。
【0026】
式(7)及び(8)により算出される目標値は、図3に示すように、VRH<VRP<VR2Lなる関係及びVRPD<VR1Dなる関係を満たすように設定されている。
スリップ制御実行中は、駆動輪速度VWNが目標値VRPまたはVRPDに一致するように駆動輪トルクが制御される。
【0027】
前後加速度算出部37は、下記式に車体速度の今回値VVN(n)及び前回値(1サンプル周期前の値)VVN(n−1)を適用して、前後加速度(車両進行方向の加速度)FGを算出する。なお、前後加速度FGは、前後加速度センサにより検出するようにしてもよい。
FG=(VVN(n)−VVN(n−1))×KFG
【0028】
ここでKFGは、前後加速度変換係数(一定値)である。
路面ミュー算出部40は、下記式に前後加速度FG及び横加速度LGを適用して、トータルグリップ力TGを算出し、駆動輪スリップ状態におけるトータルグリップ力TGの最大値を、路面摩擦係数を示すパラメータである路面ミューパラメータTGMUとする。
TG=(FG2+LG21/2
【0029】
変速判別部33は、ギヤ位置GEARPに基づいて変速機3のギヤ位置の変化(シフトダウン、シフトアップ及びキックダウン)を判別する。
疑似駆動輪速度算出部34は、エンジン回転数NE及びギヤ位置GEARPに対応するギヤ比GIAHA(ギヤ位置GEARPが高速側となるほど小さくなるように定義されている、すなわちi速(i=1〜5)のギヤ比をGIAHA(i)とすると、GIAHA(i)>GIAHA(i+1)である)を下記式に適用して、疑似駆動輪速度VWNEを算出する。
VWNE=KSD×NE/GIAHA
【0030】
ここでKSDは、エンジン回転数NEを駆動輪速度に変換するための変換係数である。
第1タイマ43は、変速指令が出されてから実際に変速が完了するまでの時間を計時し、第2タイマ44は、変速指令が出されてから実際に変速が開始されるまでの時間を計時する。第1タイマ43のカウント時間SDETMは、横加速度センサ13により検出される横加速度LGが大きくなるほど、長く設定される。また第2タイマ44のカウント時間SDTMは、横加速度LGが小さくなるほど、またギヤ位置GEARPが低速段であるほど、短く設定される。
【0031】
スリップ状態判別部41は、駆動輪速度VWN、疑似駆動輪速度VWNE、加速スリップ制御開始基準値VRH、加速スリップ制御終了基準値VRL、減速スリップ制御開始終了基準値VR1D、点火時期リタード開始終了基準値VR2L、一部気筒フュエルカット開始終了基準値VR2M、全気筒フュエルカット開始終了基準値VR2H、加速スリップ制御目標値VRP、減速スリップ制御目標値VRPD、前後加速度FG、変速機3の変速状態、及びタイマ43,44のカウント時間に基づいて駆動輪のスリップ状態を判別する。
【0032】
駆動輪トルク制御部42は、スリップ状態判別部41の出力に応じて、パルスモータ5を駆動する信号を出力するとともに、駆動輪トルクを減少させる場合には、エンジン2の点火時期及び燃料供給量を制御するエンジン制御ECU21に対して、点火時期を遅角させる信号またはエンジン1の全部または1部の気筒への燃料供給を遮断させる信号を出力する。
【0033】
補正部45は、ギヤ位置GEARP、実ヨーレートCRL、規範ヨーレートRD、及び路面ミューパラメータTGMUに応じて、前記式(1)〜(5)及び(7)に適用される各補正量VRCP、VRCL、VRCM及びVRCHを算出する。
【0034】
図4は、目標値VRP,VRPD及び基準値VRL,VRH,VR2L,VR2M、VR2H及びVR1Dを算出する処理のフローチャートであり、この処理は、ECU8のCPUにより、所定時間(例えば15msec)毎に実行される。
【0035】
ステップS11では、その時点のギヤ位置GEARPを読み込み、次いで下記記式(1A)〜(8)により、目標値VRP,VRPD及び基準値VRL,VRH,VR2L,VR2M、VR2H及びVR1Dを算出する(ステップS12)。下記式(1A)〜(5A)及び(7A)は、前記式(1)〜(5)及び(7)から補正量VRCP,VRCL,VRCMまたはVRCHを削除した式である。
VRH=K1H×VVN+C1H (1A)
VRL=K1L×VVN+C1L (2A)
VR2L=K2L×VVN+C2L (3A)
VR2M=K2M×VVN+C2M (4A)
VR2H=K2H×VVN+C2H (5A)
VR1D=K1D×VVN+C1D (6)
VRP=KP×VVN+CP (7A)
VRPD=KPD×VVN+CPD (8)
【0036】
ステップS13では、実ヨーレートCRLの絶対値が、所定ヨーレートGRCRL(例えば10deg/sec)より小さいか否か、すなわち当該車両1がほぼ直進走行をしているか否かを判別し、|CRL|≧GRCRLであって車両1が旋回走行中であるときは、補正量VRCP,VRCL,VRCM及びVRCHをいずれも「0」に設定し(ステップS15)、ステップS19に進む。
【0037】
ステップS13の答が肯定(YES)であって、車両1がほぼ直進走行しているときは、実ヨーレートCRLと規範ヨーレートRDとの偏差の絶対値が、所定偏差GRDR(例えば4deg/sec)より小さいか否かを判別する(ステップS14)。ステップS14の答が否定(NO)、すなわち実ヨーレートCRLと規範ヨーレートRDとの偏差の絶対値が、所定偏差GRDR以上であって、アンダーステア状態であるときは、前記ステップS15に進む。
【0038】
ステップS14の答が肯定(YES)であるとき、すなわち通常の直進走行中であるときは、路面ミューパラメータTGMUが所定閾値GRTGより大きいか否かを判別する。そして、TGMU>GRTGであって路面の摩擦係数が比較的大きいときは、ギヤ位置GEARPに応じて図5(a)に示す高ミュー路用テーブルを検索して、補正量VRCP,VRCL,VRCM及びVRCHを算出する(ステップS17)。一方TGMU≦GRTGであって路面の摩擦係数が比較的小さいときは、ギヤ位置GERRPに応じて図5(b)に示す低ミュー路用テーブルを検索して、補正量VRCP,VRCL,VRCM及びVRCHを算出する(ステップS18)。
【0039】
高ミュー路用テーブルの補正量は、低ミュー路テーブルの設定補正量以上となるように設定されており、またギヤ位置が高速側となるほど増加するように設定されている。低ミュー路用テーブルの補正量も、ギヤ位置が高速側となるほど増加するように設定されている。また、各補正量はVRCP≦VRCL≦VRCM≦VRCHという関係を満たすように設定されている。
【0040】
ステップS17またはS18実行後は、ステップS19に進み、ステップS12で算出された(またはステップS15で「0」に設定された)、加速スリップ制御目標値VRP、加速スリップ制御開始基準値VRH、加速スリップ制御終了基準値VRL、点火時期リタード開始終了基準値VR2L、一部気筒フュエルカット開始終了基準値VR2M、及び全気筒フュエルカット開始終了基準値VR2Hに対応する補正量VRCP、VRCP、VRCP、VRCL、VRCM、及びVRCHを加算する。続くステップS20では、算出した各基準値及び目標値が、所定上下限値の範囲内に入るようにするリミット処理を行い、本処理を終了する。
【0041】
以上のように本実施形態では、車両の直進走行中は、ギヤ位置GEARP及び路面ミューパラメータTGMUに応じて加速スリップ制御に用いる基準値を増加方向に補正するようにしたので、急加速時やシフトアップ時における過剰制御を抑制する(最大限の加速力を得る)ことができる。また、旋回走行中やアンダーステア状態のときは、補正量を「0」とするようにしたので、タイヤのグリップ力を使い切っている状態、あるいは使い切る可能性のある状態では、基準値及び目標値を増加させる補正が行われず、タイヤのグリップ力を最大限有効に使って車両の安定性を確保することができる。
【0042】
本実施形態では、ECU8の演算により実現される図2に示した駆動輪速度算出部31、車体速度算出部32、基準値算出部36、目標値算出部39、スリップ状態判別部41、駆動輪トルク制御部42、路面ミュー算出部40及び補正部45が、それぞれ駆動輪速度算出手段、車体速度算出手段、基準値算出手段、目標値算出手段、スリップ状態判別手段、駆動輪トルク制御手段、摩擦係数パラメータ算出手段、及び補正手段を構成する。より詳細には、図4のステップS13〜S19が、補正手段の要部を構成する。また本実施形態では、変速制御用ECU10がギヤ位置判別手段に相当する。
【0043】
なお本発明は上述した実施形態に限るものではなく、種々の変形が可能である。例えば、車両を駆動する原動機は、内燃エンジンに限るものではなく、電動モータであってもよい。
また上述した実施形態では、駆動輪スリップ制御の基準値及び目標値をともに補正するようにしたが、何れか一方のみを補正するようにしてもよい。
【0044】
またアンダーステア状態と判定されたときは、実ヨーレートCRLと規範ヨーレートRDとの偏差の絶対値に応じて、補正量を「0」と、低ミュー路用テーブルの設定値との間で補間演算を行って、補正量を求めるようにしてもよい。
また摩擦係数パラメータTGMUに応じて、低ミュー路用テーブルの設定値と、高ミュー路用テーブルの設定値との間で補間演算を行って、補正量を求めるようにしてもよい。
【0045】
また、変速機3にギヤ位置GEARPを検出するギヤ位置センサを設け、これによりギヤ位置判別手段を構成してもよい。
また、上述した実施形態では、前輪駆動車を示したが、本発明は後輪駆動車にも同様に適用することができる。
【0046】
【発明の効果】
以上詳述したように請求項1に記載の発明によれば、変速機のギヤ位置及び摩擦係数パラメータに応じて、駆動輪のスリップ状態の判別に使用する基準値及び駆動輪スリップ制御における駆動輪速度の目標値が補正される。すなわち、ギヤ位置が高速側となるほど、また摩擦係数パラメータが増加するほど、前記基準値及び目標値を増加させる補正われるので、急加速時やシフトアップ時における過剰制御を抑制し、車輪のグリップ力を最大限有効に使うことができる。
【0047】
請求項2に記載の発明によれば、車両が直進走行をしているときは、旋回走行しているときより、前記基準値及び目標値を増加させるように補正されるので、旋回走行中は車両の安定性を確保し、直進走行においては過制御を抑制することができる。
【0048】
請求項3に記載の発明によれば、規範ヨーレートと実ヨーレートの偏差の絶対値が小さくなるほど、前記基準値及び目標値を増加させるように補正が行われるので、例えば規範ヨーレートと実ヨーレートの偏差の絶対値が増加するアンダーステア状態においては、前記基準値及び目標値が比較的小さな値となり、車両の安定性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる車両及びその駆動輪スリップ制御装置の構成を示す図である。
【図2】駆動輪スリップ制御装置の機能ブロック図である。
【図3】駆動輪スリップ制御の基準値及び目標値を説明するための図である。
【図4】駆動輪スリップ制御の基準値及び目標値を設定する処理のフローチャートである。
【図5】図4の処理で使用するテーブルを示す図である。
【符号の説明】
2 内燃エンジン(原動機)
3 変速機
4 スロットル弁
5 パルスモータ
7FL,7FR 駆動輪
7RL,7RR 従動輪
8 駆動輪スリップ制御用電子コントロールユニット
9FL,9FR 駆動輪速度センサ
9RL,9RR 従動輪速度センサ
10 変速制御用電子コントロールユニット(ギヤ位置判別手段)
11 エンジン回転数センサ(回転速度検出手段)
31 駆動輪速度算出部(駆動輪速度算出手段)
32 車体速度算出部(車体速度算出手段)
36 基準値算出部(基準値算出手段)
39 目標値算出部(目標値算出手段)
40 路面ミュー算出部(摩擦係数パラメータ算出手段)
41 スリップ状態判別部(スリップ状態判別手段)
42 駆動輪トルク制御部(駆動輪トルク制御手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive wheel slip control device for a vehicle that controls the torque of a drive wheel so as to suppress excessive slip that occurs during acceleration of the vehicle.
[0002]
[Prior art]
To prevent the drive wheels from slipping excessively when the vehicle is accelerating or decelerating, the drive torque of the drive wheels is reduced when the parameter indicating the slip ratio or slip ratio of the drive wheels exceeds a predetermined threshold. Further, a driving wheel slip control device for controlling the driving wheel torque so that the driving wheel speed coincides with a target value set according to the vehicle body speed is well known.
[0003]
In Japanese Patent Laid-Open No. 8-177543, the target value of the driving wheel speed is corrected according to the acceleration of the vehicle and the grip force of the wheel (a parameter indicating the friction coefficient of the road surface), and the target suitable for the vehicle running state is disclosed. A driving wheel slip control device in which values are set is shown.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with conventional devices, when sudden acceleration or shift up of the transmission is performed, the amount of decrease in the drive wheel torque may become excessive, so-called over-controlled state may occur. In some cases, the wheel torque was insufficient.
[0005]
The present invention has been made paying attention to this point, and provides a drive wheel slip control device capable of suppressing excessive control during sudden acceleration or upshifting while using the frictional force of the tire as much as possible. The purpose is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a driving wheel speed calculating unit that calculates a driving wheel speed (VWN) of a vehicle, a vehicle body speed calculating unit that calculates a vehicle body speed (VVN) of the vehicle, Reference value calculation means for calculating reference values (VRH, VRL, VR2L, VR2M, VR2H) for determining the slip state of the drive wheels of the vehicle based on the vehicle body speed (VVN), and the vehicle body speed (VVN) Target value calculation means for calculating a target value (VRP, VRPD) of the driving wheel speed (VWN) based on the driving wheel speed (VWN) and the driving wheel based on the reference value (VRH, VRL, etc.) Slip state determining means for determining the slip state of the vehicle, and when the slip state determining means determines that the drive wheel is in a predetermined slip state, the drive wheel speed (VWN) is In a vehicle drive wheel slip control device comprising drive wheel torque control means for controlling drive wheel torque so as to match the target values (VRP, VRPD), the gear position (GEARP) of the vehicle transmission is determined. Gear position determining means, a friction coefficient parameter calculating means for calculating a friction coefficient parameter (TGMU) indicating a friction coefficient of a road surface on which the vehicle is traveling, and the gear position (GEARP) on the higher speed side, And a correction unit that performs correction to increase the reference value (VRH, VRL, etc.) and the target value (VRP) as the friction coefficient parameter (TGMU) increases .
[0007]
According to this configuration, the reference value used for determining the slip state of the drive wheel and the target value of the drive wheel speed in the drive wheel slip control are corrected according to the gear position of the transmission and the friction coefficient parameter . That is, the gear position is indeed a high-speed side, and as the friction coefficient parameter is increased, the correction of increasing the reference value及beauty targets value dividing line, suppress excessive control during rapid acceleration or upshift, The grip force of the wheel can be used as much as possible.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the drive wheel slip control device for a vehicle according to the first aspect, the correction means is more effective when the vehicle is traveling straight than when the vehicle is traveling straight. and performing correction to increase the reference value及beauty targets values.
[0009]
According to this arrangement, when the vehicle is running straight, than when they are turning, since the correction is to increase the reference value及beauty targets value during cornering stability of the vehicle Thus, over-control can be suppressed during straight traveling.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the driving wheel slip control device for a vehicle according to the first or second aspect, a standard for calculating a standard yaw rate (RD) according to a turning angle (DEGSTC) of a steering wheel of the vehicle. A yaw rate calculating means; and an actual yaw rate calculating means for calculating an actual yaw rate (CRL) of the vehicle. The correction means reduces the absolute value of the deviation between the reference yaw rate (RD) and the actual yaw rate (CRL). , and performs a correction to increase the reference value及beauty targets values.
[0011]
According to this configuration, as the absolute value of the standard yaw rate and the actual yaw rate deviation is small, the correction to increase the reference value及beauty goals value is performed, for example, the absolute value of the standard yaw rate and the actual yaw rate deviation There in the understeer state increases, the reference value及beauty targets value becomes a relatively small value, it is possible to ensure the stability of the vehicle.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a main part of a vehicle provided with a drive wheel slip control device according to an embodiment of the present invention. The vehicle 1 is a front-wheel drive vehicle, and includes an engine 2 as a prime mover, a transmission 3, a pair of left and right drive wheels 7FL and 7FR driven by the engine 2, a pair of left and right driven wheels 7RL and 7RR, and a steering wheel. 6 is provided.
[0013]
Driving wheels 7FL and 7FR are respectively provided with driving wheel speed sensors 9FL and 9FR as driving wheel speed detecting means, and driven wheels 7RL and 7RR are respectively provided with driven wheel speed sensors 9RL and 9RR as driven driving wheel speed detecting means. Is provided. The output torque of the engine 2 is transmitted to the drive wheels 7FL and 7FR via the transmission 3.
[0014]
The engine 2 is provided with an engine speed sensor 11 as a rotational speed detecting means for detecting an engine speed (rotational speed) NE. The steering wheel 6 is provided with a steering angle sensor 12 for detecting the steering angle DEGSTC, and lateral acceleration (acceleration in a direction perpendicular to the vehicle traveling direction) LG is detected at an appropriate position of the vehicle body as lateral acceleration detection means. A lateral acceleration sensor 13 is provided.
[0015]
A throttle valve 4 that is driven to open and close by a pulse motor 5 is provided in the intake passage of the engine 2.
Driving wheel speed sensors 7FL and 7FR, driven wheel speed sensors 7RL and 7RR, engine speed sensor 11, rudder angle sensor 12 and lateral acceleration sensor 13 are an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 8 for driving wheel slip control. The output signals of these sensors are supplied to the ECU 8. A shift command signal indicating the gear position GEARP of the transmission is supplied from the shift control electronic control unit 10 that controls the transmission 3 to the ECU 8.
[0016]
The ECU 8 forms an input signal waveform from various sensors, corrects the voltage level to a predetermined level, converts an analog signal value into a digital signal value, a central processing circuit (hereinafter referred to as “CPU”). A memory for storing various calculation programs executed by the CPU and calculation results, and an output circuit for supplying a drive signal to the pulse motor 5.
[0017]
The ECU 8 determines the slip state of the drive wheels 7FL and 7FR based on the detection signals of various sensors and the gear position command signal of the transmission 3 as will be described in detail below. Then, by reducing or increasing the output torque of the engine 2, the drive torque of the drive wheels is reduced or increased, and drive wheel slip control is performed to suppress excessive slip. That is, when performing a rapid acceleration operation of the vehicle, an acceleration slip in which the drive wheel speed exceeds the vehicle body speed is generated, and therefore, the acceleration slip control is performed by reducing the drive torque of the drive wheel and suppressing excessive slip. . On the other hand, when the transmission is shifted down when the vehicle is driven at a relatively high speed, the engine brake is applied, so that a deceleration slip is generated in which the drive wheel speed is lower than the vehicle body speed. In this case, deceleration slip control that suppresses excessive slip is executed by increasing the drive torque of the drive wheels. In the acceleration slip control, the driving wheel torque is reduced at the beginning of the control, but thereafter, feedback control for increasing or decreasing the driving wheel torque is executed so that the driving wheel speed matches the target value. In the deceleration slip control, the driving wheel torque is increased at the beginning of the control, but thereafter, feedback control for increasing or decreasing the driving wheel torque is executed so that the driving wheel speed matches the target value.
[0018]
FIG. 2 is a functional block diagram showing the configuration of the drive wheel slip control device of the present embodiment, and the function of each block shown in this figure is realized by arithmetic processing executed by the CPU of the ECU 8.
The drive wheel speed calculation unit 31 calculates the drive wheel speed VWN as an average value of the output signals VWDL and VWDR of the left and right drive wheel speed sensors 7FL and 7FR. The vehicle body speed calculation unit 32 calculates the vehicle body speed VVN as an average value of the output signals VWNL and VWNR of the left and right driven wheel speed sensors 7RL and 7RR.
[0019]
The normative yaw rate calculation unit 35 applies the yaw rate gain GVEX set according to the turning angle DEGSTC and the vehicle body speed VVN to the following equation to calculate the basic yaw rate WR. The standard yaw rate RD is calculated by adding a phase delay corresponding to the vehicle body speed VVN to the basic yaw rate WR.
WR = DEGSTC × GVEX
[0020]
The actual yaw rate calculation unit 38 calculates the actual yaw rate CRL by applying the left and right driven wheel speeds VWNL and VWNR to the following equation. The actual yaw rate may be detected by providing a yaw rate sensor.
CRL = (VWNL−VWNR) × YAWBL
[0021]
Here, YAWBL is a yaw rate conversion coefficient proportional to the reciprocal of the tread of the vehicle.
The reference value calculation unit 36 calculates various reference values used to perform slip control of the drive wheels 7FL and 7FR according to the vehicle body speed VVN. That is, as shown in FIG. 3, the acceleration slip control start reference value VRH, the acceleration slip control end reference value VRL, the ignition timing retard start end reference value VR2L, and the partial cylinder fuel cut start end reference value VR2M according to the vehicle body speed VVN. The all-cylinder fuel cut start / end reference value VR2H and the deceleration slip control start / end reference value VR1D are calculated by the following equations.
VRH = K1H × VVN + C1H + VRCP (1)
VRL = K1L × VVN + C1L + VRCP (2)
VR2L = K2L × VVN + C2L + VRCL (3)
VR2M = K2M × VVN + C2M + VRCM (4)
VR2H = K2H × VVN + C2H + VRCH (5)
VR1D = K1D × VVN + C1D (6)
[0022]
Here, K1H, K1L, K2L, K2M, and K2H are predetermined coefficient values, and C1H, C1L, C2L, C2M, and C2H are predetermined addition values. VRCP, VRCL, VRCM, and VRCH are correction amounts calculated by the correction unit 45 described later. However, a predetermined lower limit value is set for each of the reference values, and when the values calculated by the above formulas (1) to (6) are lower than the corresponding predetermined lower limit values, The corresponding predetermined lower limit value is set.
[0023]
As shown in FIG. 3, the reference values calculated by the above formulas (1) to (6) are set so as to satisfy the relationship VR1D <VVN <VRL <VRH <VR2L <VR2M <VR2H.
When the driving wheel speed VWN exceeds the acceleration slip control start reference value VRH (time t1), the acceleration slip control is started, and the acceleration slip control end reference value VRL is equal to the acceleration slip control start reference value VRH at time t1, Thereafter, it is gradually decreased as time elapses until time t2 (the VRL value calculated by equation (2) is a value after time t2). Further, when the drive wheel speed VWN falls below the acceleration slip control end reference value VRL, the acceleration slip control is ended.
[0024]
Further, when the drive wheel speed VWN exceeds the ignition timing retard start end reference value VR2L, the reduction of the drive wheel torque due to the ignition timing retard starts, and when the drive wheel speed VWN falls below the ignition timing retard start end reference value VR2L, the ignition timing retard ends. Is done. When the drive wheel speed VWN exceeds the partial cylinder fuel cut start / end reference value VR2M, a fuel cut of a part of the cylinder (for example, a fuel cut of three cylinders in a six-cylinder engine) is started, and a part of the cylinder fuel cut starts. When it is below the end reference value VR2M, the partial cylinder fuel cut is ended. Further, when the drive wheel speed VWN exceeds the all-cylinder fuel cut start / end reference value VR2H, the fuel cut of all cylinders is started.
[0025]
The target value calculation means 39 calculates the target value of the driving wheel speed VWN, that is, the acceleration slip control target value VRP and the deceleration slip control target value VRPD according to the vehicle body speed VVN by the following formula.
VRP = KP × VVN + CP + VRCP (7)
VRPD = KPD × VVN + CPD (8)
Here, KP and KPD are predetermined coefficient values, and CP and CPD are predetermined addition values. VRCP is the same correction amount as that applied to the equations (1) and (2).
[0026]
As shown in FIG. 3, the target values calculated by the equations (7) and (8) are set so as to satisfy the relationship VRH <VRP <VR2L and the relationship VRPD <VR1D.
During the slip control, the drive wheel torque is controlled so that the drive wheel speed VWN matches the target value VRP or VRPD.
[0027]
The longitudinal acceleration calculation unit 37 applies the current value VVN (n) and the previous value (a value before one sample period) VVN (n−1) of the vehicle body speed to the following formula, and the longitudinal acceleration (acceleration in the vehicle traveling direction). FG is calculated. The longitudinal acceleration FG may be detected by a longitudinal acceleration sensor.
FG = (VVN (n) −VVN (n−1)) × KFG
[0028]
Here, KFG is a longitudinal acceleration conversion coefficient (a constant value).
The road surface mu calculation unit 40 calculates the total grip force TG by applying the longitudinal acceleration FG and the lateral acceleration LG to the following formula, and sets the maximum value of the total grip force TG in the drive wheel slip state as a parameter indicating the road surface friction coefficient. Is the road surface mu parameter TGMU.
TG = (FG 2 + LG 2 ) 1/2
[0029]
The shift determination unit 33 determines changes in the gear position (shift down, shift up, and kick down) of the transmission 3 based on the gear position GEARP.
The pseudo drive wheel speed calculation unit 34 is defined to have a gear ratio GIAHA corresponding to the engine speed NE and the gear position GEARP (which is defined to become smaller as the gear position GEARP becomes higher, that is, i speed (i = 1 to 5). ) Where GIAHA (i) is GIAHA (i), GIAHA (i)> GIAHA (i + 1) is applied to the following formula to calculate the pseudo drive wheel speed VWNE.
VWNE = KSD × NE / GIAHA
[0030]
Here, KSD is a conversion coefficient for converting the engine speed NE to the drive wheel speed.
The first timer 43 counts the time from when the gear shift command is issued until the gear shift is actually completed, and the second timer 44 determines the time from when the gear shift command is issued until the gear shift is actually started. Keep time. The count time SDETM of the first timer 43 is set longer as the lateral acceleration LG detected by the lateral acceleration sensor 13 increases. Further, the count time SDTM of the second timer 44 is set shorter as the lateral acceleration LG becomes smaller and as the gear position GEARP becomes lower.
[0031]
The slip state determination unit 41 includes a drive wheel speed VWN, a pseudo drive wheel speed VWNE, an acceleration slip control start reference value VRH, an acceleration slip control end reference value VRL, a deceleration slip control start end reference value VR1D, and an ignition timing retard start end reference value. VR2L, partial cylinder fuel cut start / end reference value VR2M, all cylinder fuel cut start / end reference value VR2H, acceleration slip control target value VRP, deceleration slip control target value VRPD, longitudinal acceleration FG, shift state of transmission 3, and timer Based on the counting times 43 and 44, the slip state of the drive wheels is determined.
[0032]
The drive wheel torque control unit 42 outputs a signal for driving the pulse motor 5 in accordance with the output of the slip state determination unit 41, and when the drive wheel torque is reduced, the ignition timing and the fuel supply amount of the engine 2 A signal for retarding the ignition timing or a signal for shutting off fuel supply to all or part of the cylinders of the engine 1 is output to the engine control ECU 21 that controls the engine.
[0033]
The correction unit 45 includes correction amounts VRCP, VRCL, applied to the equations (1) to (5) and (7) according to the gear position GEARP, the actual yaw rate CRL, the reference yaw rate RD, and the road surface mu parameter TGMU. Calculate VRCM and VRCH.
[0034]
FIG. 4 is a flowchart of processing for calculating the target values VRP, VRPD and the reference values VRL, VRH, VR2L, VR2M, VR2H, and VR1D. This processing is executed by the CPU of the ECU 8 every predetermined time (for example, 15 msec). Is done.
[0035]
In step S11, the gear position GEARP at that time is read, and then the target values VRP, VRPD and reference values VRL, VRH, VR2L, VR2M, VR2H and VR1D are calculated by the following formulas (1A) to (8) (step S11). S12). The following formulas (1A) to (5A) and (7A) are formulas in which the correction amounts VRCP, VRCL, VRCM or VRCH are deleted from the formulas (1) to (5) and (7).
VRH = K1H × VVN + C1H (1A)
VRL = K1L × VVN + C1L (2A)
VR2L = K2L × VVN + C2L (3A)
VR2M = K2M × VVN + C2M (4A)
VR2H = K2H × VVN + C2H (5A)
VR1D = K1D × VVN + C1D (6)
VRP = KP × VVN + CP (7A)
VRPD = KPD × VVN + CPD (8)
[0036]
In step S13, it is determined whether or not the absolute value of the actual yaw rate CRL is smaller than a predetermined yaw rate GRCRL (for example, 10 deg / sec), that is, whether or not the vehicle 1 is traveling substantially straight, and | CRL | ≧ GRCRL When the vehicle 1 is turning, the correction amounts VRCP, VRCL, VRCM and VRCH are all set to “0” (step S15), and the process proceeds to step S19.
[0037]
If the answer to step S13 is affirmative (YES) and the vehicle 1 is traveling substantially straight, the absolute value of the deviation between the actual yaw rate CRL and the reference yaw rate RD is greater than a predetermined deviation GRDR (eg, 4 deg / sec). It is determined whether or not it is small (step S14). If the answer to step S14 is negative (NO), that is, if the absolute value of the deviation between the actual yaw rate CRL and the reference yaw rate RD is equal to or greater than the predetermined deviation GRDR, the process proceeds to step S15.
[0038]
If the answer to step S14 is affirmative (YES), that is, if the vehicle is traveling normally straight, it is determined whether or not the road surface mu parameter TGMU is greater than a predetermined threshold value GRTG. When TGMU> GRTG and the friction coefficient of the road surface is relatively large, the high mu road table shown in FIG. 5A is searched according to the gear position GEARP, and the correction amounts VRCP, VRCL, VRCM and VRCH is calculated (step S17). On the other hand, if TGMU ≦ GRTG and the friction coefficient of the road surface is relatively small, the low mu road table shown in FIG. 5B is searched according to the gear position GERRP, and the correction amounts VRCP, VRCL, VRCM and VRCH are searched. Is calculated (step S18).
[0039]
The correction amount of the high mu road table is set to be equal to or larger than the set correction amount of the low mu road table, and is set to increase as the gear position becomes higher. The correction amount of the low mu road table is also set to increase as the gear position becomes higher. Each correction amount is set so as to satisfy the relationship VRCP ≦ VRCL ≦ VRCM ≦ VRCH.
[0040]
After execution of step S17 or S18, the process proceeds to step S19, the acceleration slip control target value VRP, acceleration slip control start reference value VRH, acceleration slip calculated in step S12 (or set to “0” in step S15) Correction amounts VRCP, VRCP, VRCP, VRCL, VRCM corresponding to the control end reference value VRL, ignition timing retard start end reference value VR2L, partial cylinder fuel cut start end reference value VR2M, and all cylinder fuel cut start end reference value VR2H , And VRCH. In the subsequent step S20, limit processing is performed so that each calculated reference value and target value fall within the range of the predetermined upper and lower limit values, and this processing is terminated.
[0041]
As described above, in the present embodiment, the reference value used for the acceleration slip control is corrected in the increasing direction according to the gear position GEARP and the road surface mu parameter TGMU while the vehicle is traveling straight ahead. It is possible to suppress excessive control at the time of up (to obtain the maximum acceleration force). In addition, when turning or understeering, the correction amount is set to “0”, so the reference value and target value should be set in a state where the tire grip force is used up or may be used up. There is no correction to increase, and the stability of the vehicle can be ensured by using the grip force of the tire as effectively as possible.
[0042]
In the present embodiment, the drive wheel speed calculation unit 31, the vehicle body speed calculation unit 32, the reference value calculation unit 36, the target value calculation unit 39, the slip state determination unit 41, the drive wheel shown in FIG. The torque control unit 42, the road surface mu calculation unit 40, and the correction unit 45 are respectively a driving wheel speed calculation unit, a vehicle body speed calculation unit, a reference value calculation unit, a target value calculation unit, a slip state determination unit, a drive wheel torque control unit, a friction A coefficient parameter calculation unit and a correction unit are configured. More specifically, steps S13 to S19 in FIG. 4 constitute a main part of the correction means. In the present embodiment, the shift control ECU 10 corresponds to a gear position determination unit.
[0043]
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made. For example, the prime mover that drives the vehicle is not limited to the internal combustion engine, and may be an electric motor.
In the embodiment described above, both the reference value and the target value of the drive wheel slip control are corrected. However, only one of them may be corrected.
[0044]
When it is determined that the vehicle is understeered, an interpolation calculation is performed between the correction amount “0” and the set value of the low mu road table according to the absolute value of the deviation between the actual yaw rate CRL and the reference yaw rate RD. It is also possible to obtain the correction amount.
Further, according to the friction coefficient parameter TGMU, the correction amount may be obtained by performing an interpolation calculation between the setting value of the low mu road table and the setting value of the high mu road table.
[0045]
Further, the transmission 3 may be provided with a gear position sensor for detecting the gear position GEARP, thereby constituting a gear position determining means.
In the above-described embodiment, the front wheel drive vehicle is shown, but the present invention can be similarly applied to a rear wheel drive vehicle.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the reference value used for determining the slip state of the drive wheel and the drive wheel in the drive wheel slip control according to the gear position of the transmission and the friction coefficient parameter. The target speed value is corrected . That is, the gear position is indeed a high-speed side, and as the friction coefficient parameter is increased, the correction of increasing the reference value及beauty targets value dividing line, suppress excessive control during rapid acceleration or upshift, The grip force of the wheel can be used as much as possible.
[0047]
According to the invention of claim 2, when the vehicle is running straight, than when they are turning, since the correction is to increase the reference value及beauty targets value, turning The vehicle stability can be ensured while the vehicle is traveling straight and over-control can be suppressed.
[0048]
According to the invention described in claim 3, as the absolute value of the standard yaw rate and the actual yaw rate deviation is small, the correction is performed to increase the reference value及beauty targets value, for example, standard yaw rate and the actual yaw rate in the understeer state where the absolute value increases the deviation, the reference value及beauty targets value becomes a relatively small value, it is possible to ensure the stability of the vehicle.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a vehicle and a drive wheel slip control device thereof according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a functional block diagram of a drive wheel slip control device.
FIG. 3 is a diagram for explaining a reference value and a target value for driving wheel slip control.
FIG. 4 is a flowchart of processing for setting a reference value and a target value for driving wheel slip control.
FIG. 5 is a diagram showing a table used in the process of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
2 Internal combustion engine (motor)
3 Transmission 4 Throttle valve 5 Pulse motor 7FL, 7FR Drive wheel 7RL, 7RR Drive wheel 8 Drive wheel slip control electronic control unit 9FL, 9FR Drive wheel speed sensor 9RL, 9RR Drive wheel speed sensor 10 Electronic control unit for shift control ( Gear position discrimination means)
11 Engine speed sensor (rotational speed detection means)
31 Drive wheel speed calculation unit (drive wheel speed calculation means)
32 body speed calculation unit (body speed calculation means)
36 Reference value calculation unit (reference value calculation means)
39 Target value calculation unit (target value calculation means)
40 Road surface mu calculation section (Friction coefficient parameter calculation means)
41 Slip state determination unit (slip state determination means)
42 Drive wheel torque control unit (drive wheel torque control means)

Claims (3)

車両の駆動輪速度を算出する駆動輪速度算出手段と、前記車両の車体速度を算出する車体速度算出手段と、前記車体速度に基づいて前記車両の駆動輪のスリップ状態を判別するための基準値を算出する基準値算出手段と、前記車体速度に基づいて前記駆動輪速度の目標値を算出する目標値算出手段と、前記駆動輪速度及び前記基準値に基づいて前記駆動輪のスリップ状態を判別するスリップ状態判別手段と、該スリップ状態判別手段が前記駆動輪が所定のスリップ状態にあると判別したときに、前記駆動輪速度が前記目標値に一致するように駆動輪トルクを制御する駆動輪トルク制御手段とを備えた車両の駆動輪スリップ制御装置において、
前記車両の変速機のギヤ位置を判別するギヤ位置判別手段と、
前記車両が走行している路面の摩擦係数を示す摩擦係数パラメータを算出する摩擦係数パラメータ算出手段と、
前記ギヤ位置が高速側となるほど、また前記摩擦係数パラメータが増加するほど、前記基準値及び目標値を増加させる補正を行う補正手段とを備えたことを特徴とする車両の駆動輪スリップ制御装置。
Driving wheel speed calculating means for calculating the driving wheel speed of the vehicle, body speed calculating means for calculating the vehicle body speed of the vehicle, and a reference value for determining the slip state of the driving wheel of the vehicle based on the vehicle body speed A reference value calculating means for calculating the target value, a target value calculating means for calculating a target value of the driving wheel speed based on the vehicle body speed, and a slip state of the driving wheel based on the driving wheel speed and the reference value And a driving wheel that controls the driving wheel torque so that the driving wheel speed matches the target value when the slip state determining unit determines that the driving wheel is in a predetermined slip state. In a drive wheel slip control device for a vehicle provided with torque control means,
Gear position determining means for determining the gear position of the transmission of the vehicle;
Friction coefficient parameter calculating means for calculating a friction coefficient parameter indicating a friction coefficient of a road surface on which the vehicle is traveling;
A drive wheel slip control device for a vehicle , comprising: correction means for performing correction to increase the reference value and the target value as the gear position becomes higher speed and the friction coefficient parameter increases .
前記補正手段は、前記車両が直進走行をしているときは、旋回走行しているときより、前記基準値及び目標値を増加させるように補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の車両の駆動輪スリップ制御装置。Wherein the correction means, when the vehicle is running straight, from when they are turning, to claim 1, characterized in that the correction to increase the reference value及beauty targets value A drive wheel slip control device for a vehicle as described. 前記車両のステアリングホイールの転舵角に応じて規範ヨーレートを算出する規範ヨーレート算出手段と、前記車両の実ヨーレートを算出する実ヨーレート算出手段とを備え、前記補正手段は、前記規範ヨーレートと前記実ヨーレートの偏差の絶対値が小さくなるほど、前記基準値及び目標値を増加させるように補正を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の車両の駆動輪スリップ制御装置。A standard yaw rate calculating unit that calculates a standard yaw rate according to a turning angle of a steering wheel of the vehicle; and an actual yaw rate calculating unit that calculates an actual yaw rate of the vehicle, wherein the correcting unit includes the standard yaw rate and the actual yaw rate. as the absolute value of the yaw rate deviation is small, the driving wheel slip control device for a vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that the correction to increase the reference value及beauty targets values.
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