JP3842561B2

JP3842561B2 - Liquid crystal display

Info

Publication number: JP3842561B2
Application number: JP2001015326A
Authority: JP
Inventors: 優次前出
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2021-01-24
Also published as: JP2002221719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に係わり、特に、複数枚の光学シートの位置ずれを防止するようにした液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）方式、あるいはＴＦＴ（Thin Film Transister）の液晶表示モジュールは、ノート型パーソナルコンピュータ等の表示装置として広く使用されている。
これらの液晶表示モジュールは、周囲に駆動回路部が配置された液晶表示パネルと、当該液晶表示パネルを照射するバックライトユニットとで構成される。
このバックライトユニットは、モールド内に、例えば、光源から照射される光を、光源から離れた方へ導き、液晶表示パネル全体に光を均一に照射するための導光体と、導光体の側面近傍に、導光体の側面に沿って当該側面と平行に配置される線状光源である冷陰極蛍光灯と、導光体上に配置される光学シート（例えば、２枚の拡散シート、および、２枚のプリズムシート）と、導光体の下側に延長配置される反射シートとが収納されて構成される。
なお、このような技術は、例えば、特公昭６０−１９４７４号公報、実開平４−２２７８０号公報に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図６は、従来のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
図６に示す液晶表示モジュールは、金属板から成る枠状のフレーム４、液晶表示パネル（本発明の液晶表示素子）５、バックライトユニットとから構成される。
図６に示すように、従来のバックライトユニットでは、４枚の光学シート（上および下拡散シート（６，８）、および上および下プリズムシート（７，１７））の短辺側に突起部（６ａ，７ａ，８ａ，１７ａ）が設けられ、かつ、モールド１４の側壁に凹部１４ａが設けられる。
そして、４枚の光学シート（６，７，８，１７）に設けた突起部（６ａ，７ａ，８ａ，１７ａ）を、モールド１４の側壁に設けた凹部１４ａに挿入することにより、４枚の光学シート（６，７，８，１７）の位置決めを行い、さらに、その上に遮光テープ（図示せず）を貼り付けることで、４枚の光学シート（６，７，８，１７）をモールド１４内に固定するようにしている。
【０００４】
しかしながら、従来の手法では、光学シートと遮光テープとの接着面積が小さいので、遮光テープが剥がれやすく、そのため、光学シートが縦方向にずれやすいという問題点があった。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、液晶表示装置において、バックライトユニット内に配置される複数枚の光学シートの位置ずれを防止することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
即ち、本発明は、一対の基板と、当該一対の基板間に狭持される液晶とを有する液晶表示素子と、前記液晶表示素子の表示面と反対の側に配置されるバックライトユニットとを具備し、前記バックライトユニットは、複数枚の光学シートと、周囲に側壁を有し、前記複数枚の光学シートが順次積層されて収納される収納部材とを備える液晶表示装置に適用される。
本発明では、前記収納部材は、前記側壁に設けられ、前記側壁と同一方向に突出する収納部材側突起部を有し、また、前記複数枚の光学シートの各々は、任意の一辺に設けられ、前記任意の一辺と直交する他の辺の延長方向と同一方向に突出するとともに、前記収納部材側突起部に挿入される凹部を有する光学シート側突起部を備えることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、前記収納部材は、互いに前記側壁の異なる位置に設けられた複数個の前記収納部材側突起部を備えることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、前記各収納部材側突起部は、それぞれ異なる前記光学シートの前記凹部に対応して挿入されていることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、一の収納部材側突起部が、二以上の前記光学シートの前記凹部に対応して挿入されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の好ましい実施の形態では、前記複数枚の光学シートは、２枚の拡散シートと、２枚のプリズムシートとで構成されることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、前記光学シート側突起部は、前記２枚の拡散シートおよび前記２枚のプリズムシートのそれぞれの任意の一辺で、前記２枚の拡散シートおよび前記２枚のプリズムシート毎にそれぞれ異なる位置に設けられ、前記収納部材側突起部は、前記側壁の異なる位置に４個設けられ、前記２枚の拡散シートおよび前記２枚のプリズムシートの前記光学シート側突起部の各凹部は、前記４個の収納部材側突起部の中の対応する一つに挿入されることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、最上位に位置する前記光学シート上で、前記各光学シート側突起部を覆う接着テープを備えることを特徴とする。
【０００７】
前記手段によれば、バックライトユニット内に配置される、複数枚の光学シート（例えば、２枚の拡散シートおよび２枚のプリズムシート）は、その周囲に設けられた光学シート側突起部の凹部が、収納部材（モールドとも言う）の側壁に設けられた収納部材側突起部に挿入されて、位置決めされ、さらに、その上に、接着テープ（遮光テープともいう）が貼り付けられて固定される。
これにより、複数枚の光学シートの位置ずれを防止することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をＴＦＴ方式の液晶表示モジュールに適用した実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
なお、実施の形態を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
［実施の形態１］
［本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略構成］
図１は、本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
本実施の形態の液晶表示モジュールも、金属板から成る枠状のフレーム４、液晶表示パネル（本発明の液晶表示素子）５、バックライトユニットとから構成される。
液晶表示パネル５は、画素電極、薄膜トランジスタ等が形成されるＴＦＴ基板と、対向電極、カラーフィルタ等が形成されるフィルタ基板とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板を貼り付けて構成される。
【０００９】
ここで、ＴＦＴ基板のガラス基板上には、半導体集積回路装置（ＩＣ）で構成される複数のドレインドライバおよびゲートドライバが搭載されている。
このドレインドライバには、フレキシブルプリント配線基板１を介して、駆動電源、表示データおよび制御信号が供給され、ゲートドライバには、フレキシブルプリント配線基板２を介して、駆動電源および制御信号が供給される。
これらフレキシブルプリント配線基板（１，２）は、バックライトユニットの後ろ側に設けられる駆動回路基板３に接続される。
本実施の形態のバックライトユニットは、冷陰極蛍光灯１６、楔形（側面形状が台形）の導光体９、上拡散シート６、上プリズムシート７、下プリズムシート１７、下拡散シート８、反射シート１０とが、図１に示す順序で、側壁１４０を有し、枠状に形成されたモールド１４に嵌め込まれて構成される。
なお、図１において、１１はゴムブッシュ、１２はコネクタ、１８，１９はケーブルである。
【００１０】
〈図１に示す液晶表示モジュールのバックライトユニットの構成〉
図２は、図１に示す液晶表示モジュールのバックライトユニットの要部断面構成を示す断面図である。
なお、この図２は、冷陰極蛍光灯１６と直交する面で切断した時の断面構成を示している。
図２に示すように、冷陰極蛍光灯１６は、導光体９の側面近傍で、かつ導光体９の側面に沿って当該導光体９の側面と平行に配置される。
導光体９は、冷陰極蛍光灯１６から照射される光を、冷陰極蛍光灯１６から離れた方へ導き、液晶表示パネル全体に光を均一に照射する。
ここで、導光体９は、冷陰極蛍光灯１６と対向する面が幅広に形成され、冷陰極蛍光灯１６から遠ざかる程断面が小さくなる楔形の形状に形成される。
導光体上には、上および下拡散シート（６，８）と、上および下プリズムシート（７，１７）が配置される。
冷陰極蛍光灯部分の断面形状がほぼコ字状で、その内面が白色または銀色の反射シート１０は、冷陰極蛍光灯１６をほぼ全長にわたって覆うとともに、導光体９の下まで延長して配置される。
これにより、導光体９と異なる方向に放射された光を無駄なく導光体９に集光させることができる。
【００１１】
図３は、本実施の形態のモールド１４を説明するための図であり、同図（ａ）は上平面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示すＡ部を拡大して示す詳細図、同図（ｃ）は、同図（ｂ）に示すＤ−Ｄ’切断線に沿った断面構造を示す断面図である。
図１、図３に示すように、本実施の形態では、モールド１４の側壁１４０に、側壁１４０と同一方向に突出する第１ないし第４のフレーム側突起部（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）が設けられる。
ここで、第１ないし第４のフレーム側突起部（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）は、それぞれ位置を異ならせて、モールド１４の側壁１４０に設けられる。なお、図３（ａ）において、３０ａないし３０ｇは、モールド１４に形成された打ち抜き部である。
【００１２】
図４は、本実施の形態の上拡散シート６を説明するための図であり、同図（ａ）は上平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＢ部を拡大して示す詳細図である。
図４に示すように、本実施の形態の上拡散シート６は、相対向する任意の２辺（図３では、短辺側の２辺）に、前記任意の２辺と直交する他の辺（図３では、長辺側の２辺）の延長方向と同一方向に突出する第１ないし第４の光学シート側突起部（６１〜６４）が設けられる。
ここで、第１の光学シート側突起部６１には、凹部（または、スリット）６１ａが設けられ、この凹部６１ａは、フレーム側突起部（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）の中の対応する一つに挿入される。
下拡散シート８、上および下プリズムシート（７，１７）の各々も、上拡散シート６と同様、相対向する任意の２辺（例えば、短辺側の２辺）に、第１ないし第４の光学シート側突起部が設けられる。
そして、下拡散シート８、上および下プリズムシート（７，１７）の第１の光学シート側突起部には、凹部（または、スリット）が設けられる。
【００１３】
図１に示すように、上拡散シート６の第１の光学シート側突起部６１、上プリズムシート７の第１の光学シート側突起部７１、下プリズムシート１７の第１の光学シート側突起部１７１、および下拡散シート８の第１の光学シート側突起部８１の位置は、各光学シート毎に位置を異ならせて設けられる。
なお、図１では、各光学シート（６，７，８，１７）の第１ないし第３の光学シート側突起部のみを図示し、各光学シート（６，７，８，１７）の第４の光学シート側突起部の図示は省略している。
【００１４】
図５は、本実施の形態の液晶表示モジュールにおいて、各光学シート（６，７，８，１７）をモールド１４に収納した状態を説明するための図であり、同図（ａ）は上平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すＣ部を拡大して示す詳細図である。
図５に示すように、各光学シート（６，７，８，１７）は、第２および第３の光学シート側突起部が、モールド１４の側壁１４０に設けられた突起（または壁；図３（ａ）に示すａ，ｂ，ｃ）にはめ込まれ、また、第１の光学シート側突起部の凹部が、モールド１４の側壁１４０に設けられた第１〜第４のフレーム側突起部に挿入されて位置決めされる。
図５（ｂ）では、下拡散シート８の第１の光学シート側突起部８１の凹部８１ａは、第４のフレーム側突起部２４ｄに挿入され、同様に、下プリズムシート１７の第１の光学シート側突起部１７１の凹部１７１ａは、第３のフレーム側突起部２４ｃに挿入され、上プリズムシート７の第１の光学シート側突起部７１の凹部７１ａは、第２のフレーム側突起部２４ｂに挿入され、上拡散シート６の第１の光学シート側突起部６１の凹部６１ａは、第１のフレーム側突起部２４ａに挿入される。
【００１５】
さらに、図５（ｂ）の点線枠の部分に遮光テープ（図示せず）が貼り付けられて、各光学シート（６，７，８，１７）は、モールド１４の側壁１４０に固定される。
この場合に、遮光テープの幅（図５に示すＬｂ）が４ｍｍでも、遮光テープの長さ（図５に示すＬｃ）を１０ｍｍ以上にできるので、遮光テープと各光学シート（６，７，８，１７）との間の接着面積を従来よりも大きくすることができる。
従来の液晶表示モジュールでは、この遮光テープの大きさが、４ｍｍ×５ｍｍであり、遮光テープと各光学シート（６，７，８，１７）との間の接着面積が小さく、遮光テープが剥がれやすいという問題点があったが、本実施の形態では、遮光テープと各光学シート（６，７，８，１７）との間の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、遮光テープが剥がれ難くなる。
また、図５（ａ）に示す第４の光学シート側突起部の上にも、遮光テープが貼り付けられる。
さらに、本実施の形態では、各光学シート（６，７，８，１７）の図３に示す横方向の片側（第４の光学シート側突起部が設けられる側）が、モールド１４の側壁１４０に接触しない構造となっているので、各光学シート（６，７，８，１７）にシートうねりが起きにくい構造となっている。
【００１６】
このように、本実施の形態によれば、各光学シート（６，７，８，１７）の任意の一辺に、互いに位置を異ならせて、光学シート側突起部（６１，７１，８１，１７１）を設け、この光学シート側突起部（６１，７１，８１，１７１）に設けられた凹部（６１ａ，７１ａ，８１ａ，１７１ａ）を、モールド１４の側壁の互いに異なる位置に設けられた第１ないし第４のフレーム側突起部（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）の対応するフレーム側突起部に挿入し、さらに、図５（ｂ）の点線枠の部分に遮光テープ（図示せず）を貼り付けて、各光学シート（６，７，８，１７）が、モールド１４の側壁１４０に固定される。
そして、第１ないし第４のフレーム側突起部（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ）の奥行き方向の長さ（図３に示すＬａ）を、３．５ｍｍ以上とすることができるので、光学シート（６，７，８，１７）が縦方向にずれるのを防止することが可能となる。
さらに、遮光テープと各光学シート（６，７，８，１７）との間の接着面積を従来よりも大きくすることができるので、遮光テープが剥がれ難くなる。
【００１７】
これにより、本実施の形態では、各光学シート（６，７，８，１７）の位置ずれを防止することが可能となり、バックライトユニットの組み立て作業が容易ととなるので、液晶表示モジュールのコストを低減することが可能となる。
なお、本実施の形態において、図３（ａ）に示す第１の光学シート側突起部は、例えば、各光学シート（６，７，８，１７）の２つ光学シート毎に同じ位置に設けるように、各光学シート（６，７，８，１７）の１つ以上の光学シート毎に同じ位置に設け、この第１の光学シート側突起部に設けられる凹部を、一つのフレーム側突起部に挿入するようにしても、従来より、各光学シート（６，７，８，１７）の位置ずれを防止することができる。
さらに、図３（ａ）に示す第１の光学シート側突起部を各光学シート（６，７，８，１７）毎に同じ位置に設け、この第１の光学シート側突起部に設けられる凹部を、一つのフレーム側突起部に挿入するようにしてもよい。
また、本実施の形態において、図３（ａ）に示す第４の光学シート側突起部も、各光学シート（６，７，８，１７）毎に、互いに位置を異ならせて設けるようにしてもよい。
【００１８】
なお、例えば、特開平９−１４７６１８号公報には、複数枚の光学シートに、孔が形成された突起部（例えば、本実施の形態の第１の光学シート側突起部に相当）を設け、かつ、フレームに突起部を設けて、前述した孔をフレームに形成された突起部に挿入して、複数枚の光学シートをフレームに固定するようにした液晶表示モジュールが開示されている。
しかしながら、前述した公報に開示されているものでは、各光学シートを、例えば、射出成形で形成した後、孔を開ける必要があり、各光学シートの製造工程が増加し、各光学シートのコストが上昇するという欠点がある。
これに対して、本発明では、各光学シートの第１の光学シート側突起部に凹部（または、スリット）を設けるだけであるので、各光学シートを、例えば、射出成形で形成することができ、各光学シートの製造工程が増加することもなく、各光学シートのコストが上昇することもない。
【００１９】
また、前記各実施の形態では、本発明を縦電界方式の液晶表示パネルに適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、横電界方式の液晶表示パネルにも適用可能である。
また、前記各実施の形態では、本発明をＴＦＴ方式の液晶表示装置に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、ＳＴＮ方式の単純マトリクス形液晶表示装置にも適用可能であることは言うまでもない。以上、本発明者によってなされた発明を、前記発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
本発明の液晶表示装置によれば、バックライトユニット内に配置される複数枚の光学シートの位置ずれを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示モジュールのバックライトユニットの要部断面構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態のモールドを説明するための図である。
【図４】本発明の実施の形態の上拡散シートを説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールにおいて、各光学シートをモールドに収納した状態を説明するための図である。
【図６】従来のＴＦＴ方式の液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１，２…フレキシブルプリント配線基板、３…駆動回路基板、４…フレーム、５…液晶表示パネル、６，８…拡散シート、６ａ，７ａ，８ａ，１７ａ…突起部、７，１７…プリズムシート、９…導光体、１０…反射シート、１１…ゴムブッシュ、１２…コネクタ、１４…モールド、１４ａ…凹部、１６…冷陰極蛍光灯、１８，１９…ケーブル、２４ａ〜２４ｄ…フレーム側突起部、３０ａ〜３０ｇ…打ち抜き部、６１〜６４，７１〜７３，８１〜６３，１７１〜１７３…光学シート側突起部、６１ａ，７１ａ，８１ａ，１７１ａ…凹部（または、スリット）、１４０…側壁。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device that prevents misalignment of a plurality of optical sheets.
[0002]
[Prior art]
STN (S uper T wisted N ematic ) method or a liquid crystal display module of the TFT (T hin F ilm T ransister ), are widely used as a display device such as a notebook personal computer.
These liquid crystal display modules are composed of a liquid crystal display panel having a drive circuit portion disposed around it and a backlight unit that irradiates the liquid crystal display panel.
The backlight unit includes, for example, a light guide for guiding light emitted from a light source to a direction away from the light source, and uniformly irradiating the entire liquid crystal display panel. In the vicinity of the side surface, a cold cathode fluorescent lamp that is a linear light source disposed parallel to the side surface along the side surface of the light guide, and an optical sheet (for example, two diffusion sheets, And two prism sheets) and a reflection sheet extended below the light guide.
Such a technique is described in, for example, Japanese Patent Publication No. 60-19474 and Japanese Utility Model Publication No. 4-22780.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a conventional TFT liquid crystal display module.
The liquid crystal display module shown in FIG. 6 includes a frame-like frame 4 made of a metal plate, a liquid crystal display panel (liquid crystal display element of the present invention) 5, and a backlight unit.
As shown in FIG. 6, in the conventional backlight unit, a protrusion on the short side of the four optical sheets (upper and lower diffusion sheets (6, 8) and upper and lower prism sheets (7, 17)). (6a, 7a, 8a, 17a) are provided, and a recess 14a is provided on the side wall of the mold 14.
Then, by inserting the protrusions (6a, 7a, 8a, 17a) provided on the four optical sheets (6, 7, 8, 17) into the recesses 14a provided on the side walls of the mold 14, The optical sheets (6, 7, 8, 17) are positioned, and a light shielding tape (not shown) is pasted thereon to mold four optical sheets (6, 7, 8, 17). 14 is fixed inside.
[0004]
However, the conventional method has a problem in that since the adhesion area between the optical sheet and the light shielding tape is small, the light shielding tape is easily peeled off, and thus the optical sheet is easily displaced in the vertical direction.
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent misalignment of a plurality of optical sheets arranged in a backlight unit in a liquid crystal display device. It is to provide a technique that can be performed.
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
That is, the present invention includes a liquid crystal display element having a pair of substrates, a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates, and a backlight unit disposed on the side opposite to the display surface of the liquid crystal display element. The backlight unit is applied to a liquid crystal display device including a plurality of optical sheets and a storage member having side walls around the optical sheets and storing the plurality of optical sheets stacked in order.
In the present invention, the storage member is provided on the side wall and has a storage member side protrusion that protrudes in the same direction as the side wall, and each of the plurality of optical sheets is provided on an arbitrary side. The optical sheet-side protruding portion has a concave portion that protrudes in the same direction as the extending direction of the other side orthogonal to the arbitrary one side and that has a recess inserted into the storage member-side protruding portion.
In a preferred embodiment of the present invention, the storage member includes a plurality of storage member side protrusions provided at different positions on the side wall.
In a preferred embodiment of the present invention, each of the storage member side protrusions is inserted corresponding to the recess of the optical sheet that is different from each other.
In a preferred embodiment of the present invention, one storage member side protrusion is inserted corresponding to the recess of the two or more optical sheets.
[0006]
In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of optical sheets are composed of two diffusion sheets and two prism sheets.
In a preferred embodiment of the present invention, the optical sheet side protrusion is formed on any one side of the two diffusion sheets and the two prism sheets, and the two diffusion sheets and the two prisms. Each of the sheets is provided at a different position, and four of the storage member side protrusions are provided at different positions of the side wall, and the optical sheet side protrusions of the two diffusion sheets and the two prism sheets are provided. Each of the recesses is inserted into a corresponding one of the four storage member side protrusions.
In a preferred embodiment of the present invention, an adhesive tape that covers each of the optical sheet side protrusions is provided on the optical sheet positioned at the uppermost position.
[0007]
According to the above means, the plurality of optical sheets (for example, two diffusion sheets and two prism sheets) disposed in the backlight unit are recessed in the optical sheet side protrusion provided around the optical sheets. Is inserted into the storage member side protrusion provided on the side wall of the storage member (also referred to as a mold), positioned, and further, an adhesive tape (also referred to as a light shielding tape) is attached and fixed thereon. .
Thereby, it becomes possible to prevent the positional deviation of a plurality of optical sheets.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments in which the present invention is applied to a TFT liquid crystal display module will be described in detail with reference to the drawings.
Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.
[Embodiment 1]
[Schematic Configuration of TFT Liquid Crystal Display Module According to Embodiment of the Present Invention]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a TFT liquid crystal display module according to an embodiment of the present invention.
The liquid crystal display module of the present embodiment is also composed of a frame-like frame 4 made of a metal plate, a liquid crystal display panel (liquid crystal display element of the present invention) 5, and a backlight unit.
The liquid crystal display panel 5 includes a TFT substrate on which pixel electrodes, thin film transistors, and the like are formed and a filter substrate on which counter electrodes, color filters, and the like are formed with a predetermined gap therebetween, and a peripheral portion between the two substrates. Both substrates are bonded together by a sealing material provided in the vicinity of a frame, and liquid crystal is sealed and sealed inside the sealing material between the substrates from a liquid crystal sealing port provided in a part of the sealing material. A polarizing plate is attached to the outside of the substrate.
[0009]
Here, on the glass substrate of the TFT substrate, a plurality of drain drivers and gate drivers composed of a semiconductor integrated circuit device (IC) are mounted.
The drain driver is supplied with driving power, display data, and control signals via the flexible printed wiring board 1, and the gate driver is supplied with driving power and control signals via the flexible printed wiring board 2. .
These flexible printed circuit boards (1, 2) are connected to a drive circuit board 3 provided on the back side of the backlight unit.
The backlight unit of the present embodiment includes a cold cathode fluorescent lamp 16, a wedge-shaped (side-shaped trapezoidal) light guide 9, an upper diffusion sheet 6, an upper prism sheet 7, a lower prism sheet 17, a lower diffusion sheet 8, and a reflection. The sheet 10 is configured to be fitted into a mold 14 having a side wall 140 and formed in a frame shape in the order shown in FIG.
In FIG. 1, 11 is a rubber bush, 12 is a connector, and 18 and 19 are cables.
[0010]
<Configuration of backlight unit of liquid crystal display module shown in FIG. 1>
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the main part of the backlight unit of the liquid crystal display module shown in FIG.
FIG. 2 shows a cross-sectional configuration when cut along a plane orthogonal to the cold cathode fluorescent lamp 16.
As shown in FIG. 2, the cold cathode fluorescent lamp 16 is disposed in the vicinity of the side surface of the light guide 9 and parallel to the side surface of the light guide 9 along the side surface of the light guide 9.
The light guide 9 guides the light emitted from the cold cathode fluorescent lamp 16 to a direction away from the cold cathode fluorescent lamp 16, and uniformly irradiates the entire liquid crystal display panel with the light.
Here, the light guide 9 is formed in a wedge shape in which the surface facing the cold cathode fluorescent lamp 16 is formed wide and the cross section becomes smaller as the distance from the cold cathode fluorescent lamp 16 increases.
On the light guide, upper and lower diffusion sheets (6, 8) and upper and lower prism sheets (7, 17) are arranged.
The cold cathode fluorescent lamp portion has a substantially U-shaped cross-section, and the inner surface of the reflective sheet 10 is white or silver, and covers the cold cathode fluorescent lamp 16 over almost the entire length and extends to the bottom of the light guide 9. Is done.
Thereby, the light radiated | emitted in the direction different from the light guide 9 can be condensed on the light guide 9 without waste.
[0011]
3A and 3B are diagrams for explaining the mold 14 according to the present embodiment. FIG. 3A is an upper plan view, and FIG. 3B is an enlarged view of a portion A shown in FIG. The detailed figure shown and the figure (c) are sectional drawings which show the cross-section along the DD 'cutting line shown in the figure (b).
As shown in FIGS. 1 and 3, in the present embodiment, first to fourth frame side protrusions (24a, 24b, 24c, 24d) projecting in the same direction as the side wall 140 on the side wall 140 of the mold 14. Is provided.
Here, the first to fourth frame side protrusions (24a, 24b, 24c, 24d) are provided on the side wall 140 of the mold 14 at different positions. In FIG. 3A, reference numerals 30a to 30g denote punched portions formed in the mold 14.
[0012]
4A and 4B are diagrams for explaining the upper diffusion sheet 6 of the present embodiment. FIG. 4A is an upper plan view, and FIG. 4B is an enlarged view of a portion B shown in FIG. FIG.
As shown in FIG. 4, the upper diffusion sheet 6 of the present embodiment has other two sides orthogonal to the two arbitrary sides on the two opposite sides (two sides on the short side in FIG. 3). First to fourth optical sheet side protrusions (61 to 64) are provided to protrude in the same direction as the extending direction of (in FIG. 3, two sides on the long side).
Here, the first optical sheet side protrusion 61 is provided with a recess (or slit) 61a, and this recess 61a corresponds to a corresponding one of the frame side protrusions (24a, 24b, 24c, 24d). Inserted into one.
Similarly to the upper diffusion sheet 6, each of the lower diffusion sheet 8, the upper and lower prism sheets (7, 17) has first to fourth on any two opposite sides (for example, two sides on the short side). The optical sheet side protrusion is provided.
The first optical sheet side protrusions of the lower diffusion sheet 8 and the upper and lower prism sheets (7, 17) are provided with recesses (or slits).
[0013]
As shown in FIG. 1, the first optical sheet side protrusion 61 of the upper diffusion sheet 6, the first optical sheet side protrusion 71 of the upper prism sheet 7, and the first optical sheet side protrusion of the lower prism sheet 17. 171 and the position of the first optical sheet side protrusion 81 of the lower diffusion sheet 8 are provided in different positions for each optical sheet.
In FIG. 1, only the first to third optical sheet side protrusions of each optical sheet (6, 7, 8, 17) are shown, and the fourth of each optical sheet (6, 7, 8, 17) is shown. The optical sheet side protrusions are not shown.
[0014]
FIG. 5 is a view for explaining a state in which each optical sheet (6, 7, 8, 17) is housed in the mold 14 in the liquid crystal display module of the present embodiment, and FIG. FIG. 2B is a detailed view showing an enlarged portion C shown in FIG.
As shown in FIG. 5, each optical sheet (6, 7, 8, 17) has protrusions (or walls; second and third optical sheet side protrusions) provided on the side wall 140 of the mold 14. The concave portion of the first optical sheet side protrusion is inserted into the first to fourth frame side protrusions provided on the side wall 140 of the mold 14. To be positioned.
In FIG. 5B, the recess 81a of the first optical sheet side protrusion 81 of the lower diffusion sheet 8 is inserted into the fourth frame side protrusion 24d, and similarly, the first optical sheet of the lower prism sheet 17 The recess 171a of the sheet-side protrusion 171 is inserted into the third frame-side protrusion 24c, and the recess 71a of the first optical sheet-side protrusion 71 of the upper prism sheet 7 is inserted into the second frame-side protrusion 24b. The concave portion 61a of the first optical sheet side protrusion 61 of the upper diffusion sheet 6 is inserted into the first frame side protrusion 24a.
[0015]
Further, a light shielding tape (not shown) is attached to the dotted line frame portion of FIG. 5B, and each optical sheet (6, 7, 8, 17) is fixed to the side wall 140 of the mold 14.
In this case, even if the width of the light shielding tape (Lb shown in FIG. 5) is 4 mm, the length of the light shielding tape (Lc shown in FIG. 5) can be 10 mm or more, so the light shielding tape and each optical sheet (6, 7, 8). , 17) can be made larger than before.
In the conventional liquid crystal display module, the size of the light shielding tape is 4 mm × 5 mm, the adhesion area between the light shielding tape and each optical sheet (6, 7, 8, 17) is small, and the light shielding tape is easily peeled off. However, in this embodiment, since the adhesion area between the light shielding tape and each optical sheet (6, 7, 8, 17) can be made larger than before, the light shielding tape is peeled off. It becomes difficult.
Moreover, a light shielding tape is affixed also on the 4th optical sheet side protrusion part shown to Fig.5 (a).
Furthermore, in the present embodiment, one side of each optical sheet (6, 7, 8, 17) in the lateral direction shown in FIG. 3 (the side on which the fourth optical sheet side protrusion is provided) is the side wall 140 of the mold 14. Therefore, the optical sheet (6, 7, 8, 17) is less likely to swell.
[0016]
As described above, according to the present embodiment, the optical sheet side protrusions (61, 71, 81, 171) are arranged at different positions on any one side of each optical sheet (6, 7, 8, 17). ) And concave portions (61a, 71a, 81a, 171a) provided in the optical sheet side protrusions (61, 71, 81, 171) are provided at first to thirty-one positions provided at different positions on the side wall of the mold 14. Insert into the corresponding frame-side protrusions of the fourth frame-side protrusions (24a, 24b, 24c, 24d), and further apply a light-shielding tape (not shown) to the dotted line frame portion of FIG. 5 (b) The optical sheets (6, 7, 8, 17) are fixed to the side wall 140 of the mold 14.
And since the length (La shown in FIG. 3) of the 1st thru | or 4th flame | frame side protrusion part (24a, 24b, 24c, 24d) can be 3.5 mm or more, it is an optical sheet ( 6, 7, 8, 17) can be prevented from shifting in the vertical direction.
Furthermore, since the adhesion area between the light shielding tape and each optical sheet (6, 7, 8, 17) can be made larger than before, the light shielding tape is difficult to peel off.
[0017]
Thereby, in this embodiment, it becomes possible to prevent the positional deviation of each optical sheet (6, 7, 8, 17), and the assembling work of the backlight unit becomes easy. Can be reduced.
In the present embodiment, the first optical sheet side protrusion shown in FIG. 3A is provided at the same position for every two optical sheets of each optical sheet (6, 7, 8, 17), for example. As described above, each of the optical sheets (6, 7, 8, 17) is provided at the same position for each of one or more optical sheets, and the concave portion provided in the first optical sheet side protrusion is formed as one frame side protrusion. Even if it is inserted, the positional deviation of each optical sheet (6, 7, 8, 17) can be prevented conventionally.
Further, the first optical sheet side protrusion shown in FIG. 3A is provided at the same position for each optical sheet (6, 7, 8, 17), and the concave portion provided in the first optical sheet side protrusion. May be inserted into one frame side protrusion.
In the present embodiment, the fourth optical sheet side protrusions shown in FIG. 3A are also provided in different positions for each optical sheet (6, 7, 8, 17). Also good.
[0018]
For example, in JP-A-9-147618, a plurality of optical sheets are provided with protrusions in which holes are formed (for example, corresponding to the first optical sheet side protrusions in the present embodiment), In addition, a liquid crystal display module is disclosed in which a protrusion is provided on the frame, and the holes described above are inserted into the protrusion formed in the frame to fix a plurality of optical sheets to the frame.
However, in the one disclosed in the above-mentioned publication, it is necessary to open holes after forming each optical sheet by, for example, injection molding, and the manufacturing process of each optical sheet increases, and the cost of each optical sheet increases. There is a drawback of rising.
On the other hand, in the present invention, since only the concave portion (or slit) is provided in the first optical sheet side protrusion of each optical sheet, each optical sheet can be formed by, for example, injection molding. The manufacturing process of each optical sheet does not increase, and the cost of each optical sheet does not increase.
[0019]
In each of the above-described embodiments, the case where the present invention is applied to a vertical electric field type liquid crystal display panel has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a horizontal electric field type liquid crystal display panel. .
In each of the above embodiments, the present invention is applied to a TFT liquid crystal display device. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is applied to an STN simple matrix liquid crystal display device. It goes without saying that is also applicable. The invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment of the invention, but the invention is not limited to the embodiment of the invention and does not depart from the gist of the invention. Of course, various changes can be made.
[0020]
【The invention's effect】
The effects obtained by the representative ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.
According to the liquid crystal display device of the present invention, it is possible to prevent displacement of a plurality of optical sheets arranged in the backlight unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a TFT liquid crystal display module according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of a main part of a backlight unit of the liquid crystal display module shown in FIG.
FIG. 3 is a view for explaining a mold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining an upper diffusion sheet according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining a state in which each optical sheet is housed in a mold in the liquid crystal display module according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a conventional TFT liquid crystal display module.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 ... Flexible printed wiring board, 3 ... Drive circuit board, 4 ... Frame, 5 ... Liquid crystal display panel, 6, 8 ... Diffusion sheet, 6a, 7a, 8a, 17a ... Projection part, 7, 17 ... Prism sheet, DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Light guide, 10 ... Reflective sheet, 11 ... Rubber bush, 12 ... Connector, 14 ... Mold, 14a ... Recessed part, 16 ... Cold cathode fluorescent lamp, 18, 19 ... Cable, 24a-24d ... Frame side protrusion part, 30a to 30g ... punched parts, 61 to 64, 71 to 73, 81 to 63, 171 to 173 ... optical sheet side protrusions, 61a, 71a, 81a, 171a ... concave parts (or slits), 140 ... side walls.

Claims

A liquid crystal display element having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
A backlight unit disposed on the opposite side of the display surface of the liquid crystal display element,
The backlight unit includes a plurality of optical sheets,
A liquid crystal display device having a side wall on the periphery, and a storage member in which the plurality of optical sheets are sequentially stacked and stored,
The storage member is provided on the side wall, protrudes in the same direction as the side wall, and has a plurality of storage member side protrusions provided at different positions on the side wall,
Each of the plurality of optical sheets is provided on an arbitrary side, protrudes in the same direction as an extension direction of the other side orthogonal to the arbitrary side, and has a recess inserted into the storage member side protrusion. Bei example an optical sheet side protruding portion having,
The optical sheet side protrusion is provided at a different position for each of the plurality of optical sheets on any one side of each of the plurality of optical sheets,
Each of the storage member side protrusions provided at different positions on the side wall is inserted into the concave portion of the optical sheet side protrusion of each of the different optical sheets in the plurality of optical sheets. Liquid crystal display device.

The plurality of optical sheets include two diffusion sheets,
The liquid crystal display device according to claim 1, comprising two prism sheets.

The optical sheet side protrusion is provided at a different position for each of the two diffusion sheets and the two prism sheets on any one side of each of the two diffusion sheets and the two prism sheets. ,
Four storage member side protrusions are provided at different positions on the side wall,
The recesses of the optical sheet side protrusions of the two diffusion sheets and the two prism sheets are inserted into corresponding ones of the four storage member side protrusions. The liquid crystal display device according to claim 2 .

On the optical sheet at the top, a liquid crystal display device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises an adhesive tape covering the respective optical sheet side protrusion.