JP3842224B2 - Optical connector socket - Google Patents

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JP3842224B2
JP3842224B2 JP2003022817A JP2003022817A JP3842224B2 JP 3842224 B2 JP3842224 B2 JP 3842224B2 JP 2003022817 A JP2003022817 A JP 2003022817A JP 2003022817 A JP2003022817 A JP 2003022817A JP 3842224 B2 JP3842224 B2 JP 3842224B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、据置用のＤＶＤ( 登録商標 ) 、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス：衛星放送のアダプタ装置）、ＣＤ、ＭＤ( 登録商標 ) 、アンプ等のデジタル信号を出力または／および入力する装置に設けられている光コネクタのソケットであって、特に、角型の光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光コネクタのソケット（以下、単に「ソケット」とも呼ぶ。）は、このソケットの挿入穴部に、光コネクタのプラグが挿入されていないときに、埃等が入り込むと、挿入穴部の奥側に設置されている光素子が汚れる等して、光伝達効率が落ちて、所定の光信号伝達ができなくなるおそれがある。そのため、従来の光コネクタのソケットの場合には、一般的に、挿入穴部の内部構造に略等しい形状を有したキャップが別途準備されていて、プラグが挿入されていないときに、挿入穴部に嵌め込まれることによって、埃等の侵入を防いでいる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−１９７１３号公報（第４頁 図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このキャップは、ソケットとは分離したものであるため、使用時にキャップをはずした後に紛失し易い。紛失して、そのままにしておくと、上述したように、光素子が汚れる等して、所定の光信号伝達ができなくなるおそれが高くなる。つまり誤動作する場合があり、光コネクタのソケットの信頼性が低くなっていた。
【０００５】
一方、このようにソケットの挿入穴部に、光コネクタのプラグが挿入されていないとき、つまり信号伝達をする必要のないときでも、この光コネクタのソケットが設けられている装置の電源がオンされると、光コネクタのソケットの光素子が常時動作状態となっていた。そのため、光素子の寿命、ひいてはソケットの寿命を大幅に縮めていた。これにより、光素子の汚れの程度が比較的小さくても、所定の光信号伝達ができなくなり易かった。よって、この点からも光コネクタのソケットの信頼性が低くなっていた。
【０００６】
また、このように装置の電源がオンされると、光素子が常時動作状態となっていたために、装置全体の消費電力を押し上げるという好ましからざる状態にあった。
【０００７】
本発明の主たる目的は、光コネクタのソケットの信頼性を高く維持することのできる光コネクタのソケットを提供することにある。より具体的には、埃等の侵入を防止する手段や光素子の寿命を延ばす手段を一体化した光コネクタのソケットを提供することにある。また、併せて、光コネクタのソケットが設けられた装置の消費電力の低減を図ることのできる光コネクタのソケットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットは、光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットであって、前記プラグが挿入される挿入穴部が形成されたハウジング部と、前記挿入穴部の入口側に軸部を有するヒンジ機構によって取り付けられ、この挿入穴部を略閉塞するためのシャッタ部と、このシャッタ部を前記入口側へ付勢する弾性体部とを具備しており、前記挿入穴部は、前記シャッタ部を格納するスペースを有し、前記プラグを挿入穴部に挿入する際に、シャッタ部は、プラグの先端部によって押圧されて挿入穴部の内側に入り込み、接続完了すると前記スペースに格納される光コネクタのソケットであって、前記ハウジング部は、シャッタ部が取り付けられる穴部を有する第１のハウジング部と、前記第１のハウジング部が挿入される穴部を有する第２のハウジング部とを有しており、第１のハウジング部の穴部の入口側上部の両側面には、前記シャッタ部の取り付けに伴って前記軸部がセットされる一対の溝がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、前記第２のハウジング部には、前記第１のハウジング部の取り付けに伴って前記溝にその開放端から挿入可能な一対の凸部がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、前記第１のハウジング部が前記第２のハウジング部の穴部に取り付けられると、前記溝にセットされた前記軸部は第１のハウジング部の溝と第２のハウジング部の凸部とで挟持され、前記挿入穴部の奥側には、光素子が設けられる素子部屋部を有しており、この素子部屋部は、前記第１のハウジング部に当該第１のハウジング部の穴部に連通して設けられた凹状の前面側部と、前記第２のハウジング部の穴部のプラグ挿入方向の奥側部に設けられた凹状の背面側部とからなり、前記光素子は、前記素子部屋部において、前記第１のハウジング部と、前記第２のハウジング部とで挟持固定される。よって、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの場合には、前記第１ハウジング部を第２ハウジング部の穴部に取り付けることにより、前記シャッタの軸部及び光素子の両方を挟持し、当該シャッタ部及び光素子を簡単に取り付けることができるので、量産性に優れている。
【０００９】
本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットは、前記シャッタ部は、前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持するようになっている。よって、本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットの場合には、挿入後のプラグの保持力をシャッタ部がプラグの保持に寄与することで補い、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合に比較的近い保持力によって保持されていることとなる。
【００１０】
本発明の請求項３に係る光コネクタのソケットは、前記プラグが前記挿入穴部に挿入された状態で、前記プラグの側面に設けられた位置決め用凸部が前記挿入穴部のスペース対向面に設けられた位置決め用係合部に嵌まり込むようになっている。よって、プラグの前記挿入穴部に挿入された状態での位置決めが確実となる。
【００１１】
本発明の請求項４記載の光コネクタのソケットはＤＶＤ ( 登録商標 ) 、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス）、ＣＤ、ＭＤ ( 登録商標 ) 、アンプ等のデジタルオーディオ機器に設けられることで特に有益に機能する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを図１〜図６を参照しつつ説明する。尚、この本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットは、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの実施の形態を示すものである。
【００１３】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す一部透視した図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図、図２は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図、図３は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は背面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｃ）は側面図、同図（Ｄ）は正面図、図４は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる弾性体部と軸部とを示す図であって、同図（Ａ）は弾性体部の正面図、同図（Ｂ）は弾性体部の側面図、同図（Ｃ）は軸部の正面図である。
【００１４】
また、図５は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）〜同図（Ｄ）は挿入途中の状態図、同図（Ｅ）は挿入完了時の状態図、図６は本発明のすべての実施の形態に係る光コネクタのソケットに接続させるＥＩＡＪ規格の角型プラグを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は一部破断した側面図である。
【００１５】
本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００は、図６に示されるようなＥＩＡＪ規格の角型プラグ１００と接続するものである。
【００１６】
角型プラグ１００は、光ファイバ１１０の端部側に設けられており、略直方体状のプラグ本体部１２０と、このプラグ本体部１２０の先端側に突設された係合凸部１５０とからなる。
【００１７】
係合凸部１５０は、正面視においてホームベースの下側をカットしたような略六角形状（以下、この形状を「正面視略六角形状」と略す。）をしており、全体が後述のソケット２００等の挿入穴部２２０等に係合される部分である。この係合凸部１５０は、プラグ本体部１２０側の部分であり、その先端側に凹を有する係合凸部本体１５１と、この係合凸部本体１５１の先端側であって、前記凹の中心部分に突設され、後述のソケット２００等のプラグ先端保持部２２９等（または突出部９００）と係合するプラグ先端部１５９とを有している。前記凹内のプラグ先端部１５９の周囲は凹部１５２となっている。
【００１８】
係合凸部本体１５１は、正面視略六角形状をしており、その両側面に、後述のソケット２００等の挿入穴部２２０等のプラグガイド用凹部２２１、２２１と係合する挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａが突設されている。係合凸部本体１５１は、その上下面に、位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂが突設されている。係合凸部本体１５１は、下面側に、正面視略六角形状の２つの斜辺部分の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃを有している。係合凸部本体１５１は、その先端面にテーパ１５１ｔが設けられている。
【００１９】
凹部１５２は、後述のソケット２００等の挿入穴部２２０等の奥側に設けられているプラグ先端保持部２２９等（または突出部９００）が、後述の図７の破線に示されるように、ＥＩＡＪ規格の奥行き寸法を有したもの（つまり突出部９００）であれば、この突出部分と係合する部分である。
【００２０】
プラグ先端部１５９は、正面視円形であり、光ファイバ１１０の先端側部分の外周を保護樹脂部１５９ａで覆った部分である。この保護樹脂部１５９ａの先端には、テーパ１５９ｔが設けられている。尚、保護樹脂部１５９ａは、係合凸部本体１５１の延設部分である。つまり、係合凸部本体１５１も樹脂製である。
【００２１】
本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００は、図１に示されるように、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０を有したハウジング部２０５と、この挿入穴部２２０の入口側にヒンジ構造によって取り付けられ、この挿入穴部２２０を略閉塞するためのシャッタ部２１０と、このシャッタ部２１０を前記入口側へ付勢する弾性体部２３０と、このシャッタ部２１０と弾性体部２３０とを支え、前記ヒンジ構造のための部材となっている軸部２４０と、挿入穴部２２０の奥側に設けられる光素子２９０とを備えている。
【００２２】
ハウジング部２０５は、図２に示されるように、略直方体であり、その正面下部側に、挿入穴部２２０が開口されている。その挿入穴部２２０の奥側に、光素子２９０が設置される素子部屋部２５０が設けられている。この挿入穴部２２０と素子部屋部２５０とを連通するように、プラグ先端保持部２２９としての開口が設けられている。ハウジング部２０５は、その上部側に、固定用透孔２８０が設けられている。
【００２３】
挿入穴部２２０は、左右対称に形成されており、プラグ１００の係合凸部１５０（ただし、プラグ先端保持部２２９に嵌まり込むプラグ先端部１５９の先端側部分を除く。）を挿入する空間２２０Ｈと、この空間２２０Ｈに延設した、シャッタ部２１０を水平格納可能なスペース２２５とを有している。挿入穴部２２０の入口開口面の正面形状は、図２（Ａ）等に示されるように、その下部側の形状が係合凸部１５０の正面外形形状であり、この下部側の形状を、後述のシャッタ部２１０の上部側形状分延設した形状となっている。
【００２４】
挿入穴部２２０の奥行き方向寸法は、後述のシャッタ部２１０の高さ方向寸法よりも若干大きい程度である。また、挿入穴部２２０の奥行き方向寸法は、挿入穴部２２０に挿入されたプラグ１００の係合凸部１５０の先端面が、プラグ先端保持部２２９の開口を経由して、光素子２９０の前面から所定の微小寸法手前の位置に配置されうる寸法である。
【００２５】
挿入穴部２２０は、その内面の両側面およびそれに連なる底面の形状が、プラグ１００の係合凸部１５０を水平に挿入することができるように形成されている。よって、挿入穴部２２０の両側面には、係合凸部１５０の挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａと係合するプラグガイド用凹部２２１、２２１が設けられている。また、係合凸部１５０の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃに対応する部分として、挿入穴部２２０の下部側両側面に、傾斜面部２２２、２２２が設けられている。更に、挿入穴部２２０の底面には、下側の位置決め用凸部１５１ｂが挿入される位置決め用透孔２２３が設けられている。
【００２６】
傾斜面部２２２には、後述のシャッタ部２１０の係止用凸部２１１ａの通過と係止（この係止とは、シャッタ部２１０が垂直状態よりも前面側に回動させないがための係止をいう。）のため、貫通している長孔２２２ａが形成されている。
【００２７】
この長孔２２２ａの幅寸法は、係止用凸部２１１ａが入り込む寸法である。また、その長手方向寸法は、挿入穴部２２０の入口側にヒンジ構造によって取り付けられたシャッタ部２１０が、挿入穴部２２０の奥側に回動させられたときに、係止用凸部２１１ａが挿入穴部２２０の内面に引っ掛からないような長さに形成されている。長孔２２２ａの前面側の端部の位置は、シャッタ部２１０が、挿入穴部２２０の入口側を略閉塞した状態、つまり、シャッタ部２１０が垂直状態となっている状態において、係止用凸部２１１ａが配置されている所である。よって、シャッタ部２１０の下部側は、垂直状態よりも前方に回動しない。
【００２８】
挿入穴部２２０の入口側上部の両側面には、軸部２４０の両端部分を支えるための透孔２２６、２２６が開口されている。
【００２９】
シャッタ部２１０は、挿入穴部２２０の入口に嵌まり込むことが可能（もちろん入口から奥側にも嵌まり込むことが可能）な、正面視略六角形状に形成されている。この正面視形状は、挿入穴部２２０の入口開口面の形状から、プラグガイド用凹部２２１、２２１の形状部分を取り除いた形状に、係止用凸部２１１ａ、２１１ａを突設した形状となっている。
【００３０】
係止用凸部２１１ａ、２１１ａは、それぞれ、挿入穴部２２０の傾斜面部２２２、２２２に対応する斜辺面２１１、２１１に突設されている。シャッタ部２１０の正面側には、図３（Ｄ）に示されるように、プラグ１００の係合凸部１５０の上側の位置決め用凸部１５１ｂが嵌まり込む位置決め用凹部２１２が形成されている。
【００３１】
シャッタ部２１０の背面側上部には、図３（Ｂ）に示されるように、軸部２４０を保持するための透孔２１４を有した突出部２１３が設けられている。突出部２１３の中央部分には、図３（Ａ）に示されるように、後述の弾性体部２３０の本体部２３０ａが挿入される凹部２１５が形成されている。
【００３２】
弾性体部２３０は、図４（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、ねじりコイルバネである。弾性体部２３０は、コイル状のバネ本体部２３０ａと、このバネ本体部２３０ａの一端から延設された逆Ｌ字状延設部２３０ｂと、バネ本体部２３０ａの他端から延設された棒状延設部２３０ｃとを有している。バネ本体部２３０ａの透孔２３０ａ1 には、軸部２４０が嵌め込まれるようになっている。逆Ｌ字状延設部２３０ｂと棒状延設部２３０ｃとの角度は、シャッタ部２１０に付勢力を与えることができるように、少なくとも９０°以上とされている。
【００３３】
軸部２４０は、図４（Ｃ）に示されるように、円柱状の棒である。軸部２４０の長さ寸法は、シャッタ部２１０の横幅寸法よりも大きく、且つ、挿入穴部２２０の両側面に設けられている透孔２２６の両端間寸法程度である。軸部２４０の太さは、シャッタ部２１０の透孔２１４に係合可能な大きさである。
【００３４】
このように構成されたソケット２００は、例えば、次のようにして組み立てられる。尚、この組み立てには、図示しない組み立て専用棒と専用治具とを使用する。組み立て専用棒は、軸部２４０と同様の形状の棒であって、その長さ寸法が、シャッタ部２１０の横幅寸法と同じまたは若干短いものである。専用治具は、シャッタ部２１０を挿入穴部２２０内にて水平セット可能とするためのものであって、側面視略Ｌ字状のシャッタ部２１０搭載台と、この搭載台から延設している把手とを有したものである。搭載台の大きさは、もちろん挿入穴部２２０の大きさよりも小さい。
【００３５】
先ず、シャッタ部２１０の凹部２１５に、弾性体部２３０をセットしつつ、前記組み立て用専用棒を、シャッタ部２１０の両端からはみ出さないように、透孔２１４と透孔２３０ａ1 とに挿入しておく。この状態のシャッタ部２１０を、その表側を下側にして、水平状態とした上で、前記専用治具に載置する。
【００３６】
そして、シャッタ部２１０を載置した専用治具を挿入穴部２２０に挿入する。その際、シャッタ部２１０の背面に保持されている弾性体部２３０は、その両端ともに挿入穴部２２０内に納めるように押し曲げつつ、挿入穴部２２０の上部側のスペース２２５に挿入される。この状態において、シャッタ部２１０は、組み立て後に回動されて水平となったときと同じ状態にされている。
【００３７】
この状態を維持しつつ、軸部２４０を、ハウジング部２０５の透孔２２６に挿入する。これにより、前記組み立て用専用棒の代わりに、軸部２４０が所定の組み立て後の位置に納まる。専用治具を挿入穴部２２０から抜き取り、その後に、ハウジング部２０５の素子部屋部２５０に光素子２９０を設置すると、ソケット２００の組み立てが完了する。
【００３８】
次に、ソケット２００の機構動作を図１および図５等を参照しつつ説明する。ソケット２００は、プラグ１００を挿入していない状態では、シャッタ部２１０が弾性体部２３０によって挿入穴部２２０の入口側に付勢されているため、挿入穴部２２０の入口側がシャッタ部２１０によって略閉塞されている〔図１および図５（Ａ）の状態〕。
【００３９】
図５（Ｂ）に示されるように、プラグ１００を挿入穴部２２０内に、前記付勢力以上の力で、挿入し始めると、プラグ１００のプラグ先端部１５９にシャッタ部２１０の前面（おもての面）が押されて、軸部２４０を回動中心として回動し、シャッタ部２１０は、その先端側が挿入穴部２２０内部に入り込んでくる。
【００４０】
更に、プラグ１００を挿入穴部２２０内に押し進めると、プラグ１００の係合凸部本体１５１の下側の端部が、挿入穴部２２０の入口側底面に摺接し、一方、プラグ１００の係合凸部本体１５１の上側の端部がシャッタ部２１０の前面に当接するようになる〔図５（Ｃ）の状態〕。ここまでの、シャッタ部２１０の回動と前記係合凸部本体１５１の下側の端部の挿入穴部２２０の入口側底面への摺接開始とは、プラグ１００のテーパ１５１ｔ、１５９ｔによって、滑らかにされる。
【００４１】
更に、プラグ１００を挿入穴部２２０内に押し進めると、図５（Ｄ）に示されるように、シャッタ部２１０は、挿入穴部２２０のスペース２２５において水平状態に格納される。更に、プラグ１００を挿入穴部２２０内に圧入ぎみに押し進め、係合凸部本体１５１の基端部まで、挿入穴部２２０内に挿入完了すると、図５（Ｅ）に示される状態となる。
【００４２】
つまり、プラグ先端部１５９の先端側は、プラグ先端保持部２２９に保持されている。このプラグ先端部１５９の先端面は、光素子２９０（図５では図示省略しているので、図１参照）の前面の所定微小距離手前に配置されていることとなる。また、係合凸部本体１５１は、挿入穴部２２０の両側面から底面にかけての面と、シャッタ部２１０の前面（尚、付勢力も付加されている。）とによって保持されていることとなる。
【００４３】
尚、図５においては図示省略しているが、位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂ（図６参照）の内、下側の位置決め用凸部１５１ｂは、位置決め用透孔２２３に挿入されており、一方、上側の位置決め用凸部１５１ｂは、シャッタ部２１０の位置決め用凹部２１２に挿入されている。これらによって、プラグ１００は、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合に比較的近い保持力によって保持されていることとなる。
【００４４】
逆に、プラグ１００を挿入穴部２２０から抜く場合には、図５の状態が全く逆となるだけである。尚、シャッタ部２１０は、弾性体部２３０による付勢力によって、挿入穴部２２０の入口側に自動復帰する。
【００４５】
このように構成され、動作するソケット２００は、このソケット２００を取り付ける装置のキャビネットにその殆どの部分が覆われ、表側に露出するのは、挿入穴部２２０付近のみとなっている。したがって、ソケット２００の光素子２９０の前面側を汚す原因となる埃等の主たる侵入ルートとしては、挿入穴部２２０の入口側だけであり、その入口側は、その侵入を阻止すべく設けられているシャッタ部２１０によってガードされていることとなる。
【００４６】
尚、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００において、シャッタ部２１０の構造と、軸部２４０の挿入方法とをマイナーチェンジしたソケット２００Ａを、図７および図８を参照しつつ説明する。図７は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのマイナーチェンジ品を示す図で、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面視一部透視説明図、図８は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのマイナーチェンジ品に用いられるシャッタ部と、弾性体部とを示す図であって、同図（Ａ）はシャッタ部の側面図、同図（Ｂ）はシャッタ部の背面図、同図（Ｃ）は弾性体部の側面図、同図（Ｄ）は弾性体部の正面図である。尚、上述のソケット２００と共通機能の部分には、同じ番号を付した。
【００４７】
ソケット２００Ａのシャッタ部２１０Ａは、組み立ての際に、軸部２４０を横から挿入するのではなく、背面側に圧入するようにした点が構造上の大きな違いである。シャッタ部２１０Ａは、シャッタ部２１０同様、正面視略六角形状に形成されている。この正面視形状は、挿入穴部２２０の入口開口面の形状から、プラグガイド用凹部２２１、２２１の形状部分を取り除いた形状に、係止用凸部２１１ａ、２１１ａを突設した形状となっている。
【００４８】
シャッタ部２１０Ａの正面側には、プラグ１００の係合凸部１５０の上側の位置決め用凸部１５１ｂが嵌まり込む位置決め用凹部２１２Ａが形成されている。この位置決め用凹部２１２Ａの上部側には、位置決め用凸部１５１ｂを呼び込むための凹部２１６Ａが設けられている。
【００４９】
シャッタ部２１０Ａの背面側上部には、軸部２４０を保持するための側面視略Ｃ字状の凹部２１４Ａを有した突出部２１３Ａが設けられている。突出部２１３Ａの中央部分には、後述の弾性体部２３０Ａの本体部２３０Ａａと、棒状延設部２３０Ａｂとが挿入される凹部２１５Ａが形成されている。
【００５０】
弾性体部２３０Ａは、ねじりコイルバネである。弾性体部２３０Ａは、コイル状のバネ本体部２３０Ａａと、このバネ本体部２３０Ａａの一端と他端とから延設された棒状延設部２３０Ａｂ、２３０Ａｂとを有している。棒状延設部２３０Ａｂと２３０Ａｂとの角度は、シャッタ部２１０Ａに付勢力を与えることができるように、少なくとも９０°以上とされている。
【００５１】
尚、ソケット２００Ａのハウジング２０５Ａには、ソケット２００のハウジング２０５に設けられていた透孔２２６の代わりに、軸部２４０を上部側から挿入可能であって、挿入穴部２２０の幅寸法よりも長い長孔２２８Ａが設けられている。この長孔２２８Ａの中央部には、弾性体部２３０Ａを折り曲げた状態（２つの棒状延設部２３０Ａｂが平行となるまで曲げた状態）で、挿入穴部２２０内側に挿入可能とするために長孔２２８Ａを切欠きして穴部２２８Ａ１、２２８Ａ１が設けられている。
【００５２】
このようなソケット２００Ａは、次のようにして組み立てられる。先ず、軸部２４０の中央に弾性体部２３０Ａを挿入する。この状態の軸部２４０を、弾性体部２３０Ａを折り曲げた状態にしつつ、長孔２２８Ａと穴部２２８Ａ１、２２８Ａ１とに挿入する。この状態における弾性体部２３０Ａに対して、シャッタ部２１０の凹部２１５Ａを対応させつつ、軸部２４０に、シャッタ部２１０Ａの側面視略Ｃ字状の凹部２１４Ａを押しつけて、シャッタ部２１０Ａのセットを完了させる。その後に、ハウジング部２０５Ａの素子部屋部２５０に光素子２９０を設置すると、ソケット２００Ａの組み立てが完了する。
【００５３】
ソケット２００Ａの機構動作は、ソケット２００の機構動作と基本的に同じであるので、その説明は省略する。
【００５４】
本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００において、プラグ先端保持部２２９は、挿入穴部２２０側に突出していないとした。しかし、図９に示されるように、シャッタ部２１０の回動によって接触しない範囲で、プラグ先端保持部２２９に円形凸部２２９ｔを延設して、突出部２２９Ｔとしてもよい。図９は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのプラグ先端保持部に円形凸部を延設して突出部とした状態、およびＥＩＡＪ規格の突出部とを説明するための側面視概略的説明図である。この突出部２２９Ｔの奥行き寸法を長くできるほど、プラグ１００の保持力を増すことができる。
【００５５】
ところで、図９においては、ＥＩＡＪ規格の突出部９００の状況を破線で図示している。このように、プラグ１００がＥＩＡＪ規格の角型プラグである場合には、ソケット２００（または２００Ａ）のような構造では、ＥＩＡＪ規格に対応した奥行き寸法の突出部９００を設けることはできない。上述したように、ＥＩＡＪ規格の突出部９００のように、突出した部分の奥行き寸法を長くする方が、プラグ１００の保持力を増すことができる。そのため、プラグ１００の抜け防止上、ＥＩＡＪ規格の突出部９００をソケットに設けることが好ましい。
【００５６】
そこで、ＥＩＡＪ規格の突出部９００をソケットに設けることを可能とした構造を本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｗとして、図１０および図１１を参照しつつ説明する。
【００５７】
図１０は本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）〜同図（Ｄ）は挿入途中の状態図、同図（Ｅ）は挿入完了時の状態図、図１１は本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入する状態を説明するために拡大して示した側面視概略的説明図である。
【００５８】
本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｗは、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０（または２１０Ａ）が１枚からなっていたのに対して、２枚に分割したシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２を有するとした。また、後述のように、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は回動されるのみならずガイド機構としての透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２によってガイドされて移動もされるようにした。これら２つの手段によって、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は、その長さ寸法を極力短くし、ＥＩＡＪ規格の突出部９００に接触しないようにしている。
【００５９】
ソケット２００Ｗは、具体的には、光コネクタのプラグ１００と接続する光コネクタのソケットであって、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０Ｗを有したハウジング部２０５Ｗと、この挿入穴部２２０Ｗの入口側に、軸部２４０を伴うヒンジ構造によって取り付けられ、この挿入穴部２２０Ｗを略閉塞するための２つのシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２と、この２つのシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２をそれぞれ前記入口側へ付勢する弾性体部２３０、２３０（本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００の弾性体部２３０と基本的に同じ。）と、挿入穴部２２０Ｗの奥側に設けた図示しない光素子とを備えている。
【００６０】
挿入穴部２２０Ｗは、プラグ１００の係合凸部１５０を挿入する空間２２０Ｈ′と、この空間２２０Ｈ′に延設した、前記入口側の縁部に２つのシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２をそれぞれ独立して格納するスペース２２５Ｗ１、２２５Ｗ２と、各シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２を前記入口側と前記各スペース２２５Ｗ１、２２５Ｗ２との間でガイドするガイド機構としての長孔状の透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２（図１１参照）と、奥側に設けられたＥＩＡＪ規格の突出部９００とを有するとしている。
【００６１】
シャッタ部２１０Ｗ１は、第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０Ａの上側半分に相当するものである。シャッタ部２１０Ｗ２は、第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０Ａの下側半分に相当するものに対して、挿入穴部２２０Ｗに挿入されたプラグ１００の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃを支えるための支持用凸部２１７Ｗ２、２１７Ｗ２を延設したものである。
【００６２】
支持用凸部２１７Ｗ２の先端側には、曲面２１７Ｗ２ａが形成されている。シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の先端側にも、それぞれ曲面２１０Ｗ１ｔ、２１０Ｗ２ｔが設けられている。これらの曲面２１７Ｗ２ａ、２１０Ｗ１ｔ、２１０Ｗ２ｔによって、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の相互の開閉がスムーズにできるようになっている。
【００６３】
シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の前面には、プラグ１００の係合凸部１５０の位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂが嵌まり込む位置決め用凹部２１２Ｗ１、２１２Ｗ２がそれぞれ形成されている。
【００６４】
シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の両側面の先端側には、図示しない係止用凸部（その形状は、第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０Ａの係止用凸部２１１ａと同様である。）が設けられている。挿入穴部２２０Ｗの内面であって、この図示しない係止用凸部が移動する経路には、この図示しない係止用凸部に対応した図示しない凹部が設けられている。
【００６５】
シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の背面側には、第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０と同様に、それぞれ軸部２４０を保持するための透孔２１４を有した突出部２１３が設けられている。軸部２４０（図１１参照）には、弾性体部２３０が嵌め込まれるようになっている。この軸部２４０は、その両端側が、ガイド機構としての長孔状の透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２に挿入されて、ガイド機構としても働く。
【００６６】
このように構成された本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｗの組み立て方法は、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００と略同様となっているので、その説明は省略する。
【００６７】
次に、ソケット２００Ｗの機構動作を説明する。ソケット２００Ｗは、プラグ１００を挿入しない状態では、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２が弾性体部２３０、２３０によって挿入穴部２２０Ｗの入口側に付勢されているため、挿入穴部２２０Ｗの入口側がシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２によって略閉塞されている〔図１０（Ａ）の状態〕。
【００６８】
図１０（Ｂ）の位置で、図１０（Ｃ）に示されるように、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｗ内に、弾性体部２３０、２３０による付勢力以上の力で、挿入し始めると、プラグ１００のプラグ先端部１５９にシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の各前面が押されて回動し、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は、その先端側が挿入穴部２２０内部に入り込んでくる。
【００６９】
更に、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｗ内に押し進めると、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は、図１０（Ｄ）に示されるように、ガイド機構としての長孔状の透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２にガイドされ始めて、それぞれ上下のスペース２２５Ｗ１、２２５Ｗ２側に移動させられる。
【００７０】
更に、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｗ内に押し進めると、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は、挿入穴部２２０Ｗのスペース２２５Ｗ１、２２５Ｗ２において水平状態に格納される。一方、プラグ１００のプラグ先端部１５９の先端側は、突出部９００内に挿入され始める。
【００７１】
更に、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｗ内に圧入ぎみに押し進め、係合凸部本体１５１の基端部まで、挿入穴部２２０Ｗ内に挿入完了すると、図１０（Ｅ）に示される状態となる。
【００７２】
つまり、プラグ先端部１５９の先端側は、突出部９００内に完全に保持されている。このプラグ先端部１５９の先端面は、図示しない光素子（突出部９００の奥側に設置している。）の前面の所定微小距離手前に配置されていることとなる。また、係合凸部本体１５１は、挿入穴部２２０の両側面と、挿入穴部２２０の奥側天井面および奥側底面と、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の前面（尚、付勢力も付加されている。）とによって保持されていることとなる。
【００７３】
尚、位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂ（図６参照）は、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の位置決め用凹部２１２Ｗ１、２１２Ｗ２に挿入されている。これらによって、プラグ１００は、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合と比較して、同等以上の保持力によって保持されていることとなる。
【００７４】
逆に、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｗから抜く場合には、図１０の状態が全く逆となるだけである。尚、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２は、長孔状の透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２にガイドされつつ、弾性体部２３０による付勢力によって、挿入穴部２２０の入口側に自動復帰する。
【００７５】
ところで、図１０（Ｅ）および図１１を参照しつつ、前記ガイド機構の有効性を説明する。前記ガイド機構を設けないで、単に２枚のシャッタにするだけの場合には、シャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２を図１０（Ｅ）の配置で回動させることとなる。したがって、挿入穴部２２０Ｗの入口側を閉塞するためには、現状のシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２よりもその長さ寸法を、長孔状の透孔２２７Ｗ１、２２７Ｗ２にガイドされたシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の移動距離分だけ大きくする必要がある。
【００７６】
図１１において、前記移動距離分だけ、現状のシャッタ部２１０Ｗ１、２１０Ｗ２の長さ寸法を大きくすると、その先端が、明らかに、突出部９００に接触することがわかる。つまり、前記ガイド機構は、ＥＩＡＪ規格のプラグ１００と接続させるＥＩＡＪ規格の突出部９００を備えたソケットに、埃等の侵入を防止するシャッタを設ける場合には、有効な機構であるといえる。
【００７７】
次に、ＥＩＡＪ規格の突出部９００を備えることの可能な別の機構を有した光コネクタのソケットを本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図１２および図１３を参照しつつ説明する。図１２は本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケットを説明するための側面視概略的説明図、図１３は本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す概略図で、同図（Ａ）は一部図示省略した概略的正面図、同図（Ｂ）は一部図示省略した概略的側面図である。
【００７８】
本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｓは、光コネクタのプラグ１００と接続する光コネクタのソケットであって、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０Ｓを有したハウジング部２０５Ｓと、この挿入穴部２２０Ｓの入口側に取り付けられ、この挿入穴部２２０Ｓを略閉塞するためのシャッタ部２１０Ｓと、この挿入穴部２２０Ｓの奥側に設けた図示しない光素子とを備えている。
【００７９】
挿入穴部２２０Ｓは、プラグ１００の係合凸部１５０を挿入する空間２２０Ｈ′と、この空間２２０Ｈ′に延設したシャッタ部２１０Ｓを格納するスペース２２５Ｓと、このスペース２２５Ｓの奥側に設け、シャッタ部２１０Ｓの先端側と係合する奥側係合部としての奥側凹部２２５Ｓ１と、前記入口側に設け、シャッタ部２１０Ｓの先端側と係合する入口側係合部としての入口側凹部２２４Ｓと、シャッタ部２１０Ｓを保持する一対の凸部２４０Ｓ、２４０Ｓと、奥側に設けられたＥＩＡＪ規格の突出部９００と、プラグ１００の下側の位置決め用凸部１５１ｂが係合される位置決め用透孔２２３とを有する。
【００８０】
シャッタ部２１０Ｓは、正面視略四角形状に形成されている。シャッタ部２１０Ｓの幅寸法および縦寸法は、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０と同じである。シャッタ部２１０Ｓは、両側面長手方向に、一端から他端付近まで、前記凸部２４０Ｓと係合する溝部２１７Ｓを形成している。
【００８１】
シャッタ部２１０Ｓは、前面側上部に、シャッタ部２１０Ｓを手動で移動させるための引っ掛け凹部２１９Ｓを形成している。シャッタ部２１０Ｓは、前面側に、プラグ１００の係合凸部１５０の上側の位置決め用凸部１５１ｂが嵌まり込む図示しない位置決め用凹部を形成している。シャッタ部２１０Ｓは、その先端側に、前記奥側凹部２２５Ｓ１と入口側凹部２２４Ｓとに係合可能な凸状延設部２１８Ｓが設けられている。
【００８２】
このように構成されたソケット２００Ｓは、上述した弾性体部２３０（または２３０Ａ）を備えていないため、自動復帰しない完全手動タイプとなっている。つまり、シャッタ部２１０Ｓは、挿入穴部２２０Ｓの入口側と、挿入穴部２２０Ｓ内のシャッタ部を格納するスペース２２５Ｓとの間で、双方向に手動で移動させられるようになっている。
【００８３】
次に、ハウジング部２０５Ｓに対してのシャッタ部２１０Ｓのセットの仕方やシャッタ部２１０Ｓの操作方法について前記図１２を参照しつつ説明する。
【００８４】
ハウジング部２０５Ｓに対してのシャッタ部２１０Ｓのセットの仕方は、シャッタ部２１０Ｓの先端側を、空間２２０Ｈ′の上部側（細かく言えば、スペース２２５Ｓよりも下側であって、突出部９００の上部側の空間）に挿入する。その後、シャッタ部２１０Ｓを手前に引きつつ、凸部２４０Ｓ、２４０Ｓに対して、溝部２１７Ｓ、２１７Ｓを嵌め込むとよい。
【００８５】
このようにセットされたシャッタ部２１０Ｓを、前面側にスライドさせつつ、回動させて垂直にし、シャッタ部２１０Ｓの凸状延設部２１８Ｓを入口側凹部２２４Ｓに係合させると、挿入穴部２２０Ｓの入口側はシャッタ部２１０Ｓによって略閉塞されることとなる。
【００８６】
プラグ１００を挿入穴部２２０Ｓに挿入する場合には、前記状態からシャッタ部２１０Ｓを上部側へスライドさせつつ手前に回動させ、水平とした後に、奥側にスライドさせて押し込むと、シャッタ部２１０Ｓの凸状延設部２１８Ｓが奥側凹部２２５Ｓ１に嵌まり込む。よって、シャッタ部２１０Ｓは、水平に保持されてスペース２２５Ｓに格納されている。これにより、挿入穴部２２０Ｓにプラグ１００を挿入可能となっている。この後に、プラグ１００を挿入穴部２２０Ｓに圧入ぎみに挿入すればよい。
【００８７】
挿入穴部２２０Ｓに挿入完了されたプラグ１００においては、プラグ先端部１５９は、突出部９００に保持されている。このプラグ先端部１５９の先端面は、図示しない光素子の前面の所定微小距離手前に配置されていることとなる。また、係合凸部本体１５１は、挿入穴部２２０の両側面から底面にかけての面と、シャッタ部２１０Ｓの前面とによって保持されていることとなる。ただし、このシャッタ部２１０Ｓの前面による保持力は、シャッタ部２１０Ｓとスペース２２５Ｓの上にある天井面との間の摩擦力によってその大きさが左右されるで、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００のシャッタ部２１０のときの保持力よりは小さい。
【００８８】
尚、位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂ（図６参照）の内、下側の位置決め用凸部１５１ｂは、位置決め用透孔２２３に挿入されており、一方、上側の位置決め用凸部１５１ｂは、シャッタ部２１０Ｓの図示しない位置決め用凹部に挿入されている。これらによって、プラグ１００は、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合に比較的近い保持力によって保持されていることとなる。
【００８９】
逆に、プラグ１００を挿入穴部２２０から抜く場合には、上側の位置決め用凸部１５１ｂが、シャッタ部２１０Ｓの図示しない位置決め用凹部に嵌まり込んでいたため、プラグ１００とともに、シャッタ部２１０Ｓも手前側にスライドして押し戻される。この押し戻されたシャッタ部２１０Ｓを、図１２のようにスライドさせつつ回動させて垂直にし、シャッタ部２１０Ｓの凸状延設部２１８Ｓを入口側凹部２２４Ｓに係合させる。これによって、シャッタ部２１０Ｓを、挿入穴部２２０Ｓの入口側において、所定の略閉塞状態に戻すこととなる。ところで、ソケット２００Ｓにおいて、奥側係合部としての奥側凹部２２５Ｓ１と、入口側係合部としての入口側凹部２２４Ｓとは、凹部でなく凸部とし、これに応じてシャッタ部２１０Ｓの凸状延設部２１８Ｓを凹部としてもよいことは言うまでもない。
【００９０】
次に、ＥＩＡＪ規格の突出部９００を備えることの可能な更に別の機構を有した光コネクタのソケットを本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図１４〜図１７を参照しつつ説明する。
【００９１】
図１４は本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は一部透視した断面図、図１５は本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング本体部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図、図１６は本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング延設部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、図１７は本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｄ）は側面図、同図（Ｅ）は背面図である。
【００９２】
本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｔは、光コネクタのプラグ１００と接続する光コネクタのソケットであって、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０Ｔを有するハウジング本体部２０５Ｔと、挿入穴部２２０Ｔの入口側に回動・スライド手段によって取り付けられ、この挿入穴部２２０Ｔを略閉塞するためのシャッタ部２６０と、このシャッタ部２６０を格納するために挿入穴部２２０Ｔの近傍に設けたシャッタ部２６０を格納するための格納穴部３３０を有し、且つハウジング本体部２０５Ｔと別体となっているハウジング延設部３００と、挿入穴部２２０Ｔの奥側に設けられている光素子２９０とを備え、シャッタ部２６０は、前側に回動して開かれ、スライドして格納穴部３２０に収納可能となっている。
【００９３】
よって、本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｔの場合には、本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｓのように、シャッタ部２６０は、手動式である。ただし、シャッタ部２６０は、挿入穴部２２０Ｔに入り込むことなく、挿入穴部２２０Ｔの前側で回動して開かれ、スライドして、挿入穴部２２０Ｔとは別の格納穴部３３０に収納されるようになっている。そのため、挿入穴部２２０Ｔの奥側に設けられている突出部９００は、ＥＩＡＪ規格通りとすることが当然可能となっている。
【００９４】
ソケット２００Ｔの各部分の構造を、より具体的に説明すると以下のようになっている。挿入穴部２２０Ｔは、光コネクタのプラグ１００の係合凸部１５０と係合する形状に形成されている。挿入穴部２２０Ｔの奥側には、突出部９００が設けられている。この突出部９００の開口の奥側には、素子部屋部２５０が設けられている。
【００９５】
挿入穴部２２０Ｔの底面であって、ハウジング本体部２０５Ｔの底面には、プラグ１００の下側の位置決め用凸部１５１ｂが係合される位置決め用透孔２２３が設けられている。挿入穴部２２０Ｔの天井面には、プラグ１００の上側の位置決め用凸部１５１ｂが係合される図示しない位置決め用凹部が形成されている。挿入穴部２２０Ｔの両側面の上部側には、透孔２２６Ｔが設けられている。この透孔２２６Ｔには、後述のシャッタ部２６０の係止用凸部２６２ａを係合するためのものである。
【００９６】
ハウジング延設部３００は、ハウジング本体部２０５Ｔの下部側に、シャッタ部２６０を格納するための格納穴部３２０を設けるためのものである。また、シャッタ部２６０を、この格納穴部３３０にスライドさせて格納できるようにしている。そのためハウジング延設部３００は、以下のように形成されている。
【００９７】
ハウジング延設部３００は、正面視略コ字状の本体部３１０と、この本体部３１０の内側に突設され、後述のシャッタ部２６０の回動・スライド用支持凸部２６３ａ、２６３ａを支える一対の支持枠部３２０、３２０とを有している。
【００９８】
本体部３１０は、その奥行き寸法が、ハウジング本体部２０５Ｔよりもやや小さく形成されている。本体部３１０の幅寸法は、その正面視略コ字状の内側にハウジング本体部２０５Ｔが摺接する大きさである。本体部３１０には、光素子２９０の下部側を引き出すための透孔３１５が開口されている。
【００９９】
支持枠部３２０は、その奥行き寸法が、ハウジング本体部２０５Ｔと同じに形成されている。支持枠部３２０は、本体部３１０よりも長い分、本体部３１０の前方側に突出するように延設されている。支持枠部３２０には、後述のシャッタ部２６０の回動・スライド用支持凸部２６３ａ（回動・スライド手段の一方側）が嵌まり込む長尺状切欠き部３２１（回動・スライド手段の他方側）が形成されている。
【０１００】
この長尺状切欠き部３２１の手前側端部の位置は、図１４（Ｃ）に示されるように、シャッタ部２６０を挿入穴部２２０Ｔの入口側で回動させつつ、この挿入穴部２２０Ｔの入口を閉塞するように垂直に押し込むことができる位置としている。一方、長尺状切欠き部３２１の奥側端部の位置は、図１４（Ｃ）に示されるように、シャッタ部２６０を格納穴部３３０に水平にスライドさせつつ格納したときに、ハウジング本体部２０５Ｔからはみ出さない位置であるとともに、後述のシャッタ部２６０の引っ掛け用凸部２６１ａに対して、少なくとも指の爪を引っ掛けることが可能なだけ、ハウジング延設部３００の本体部３１０の前面からシャッタ部２６０の上部側（つまり引っ掛け用凸部２６１ａが設けられている側）が迫り出して格納されていることとなる位置である。
【０１０１】
シャッタ部２６０は、挿入穴部２２０Ｔの正面視形状よりも大きく形成されている。シャッタ部２６０は、正面視略矩形状に形成された前面側部２６１と、この前面側部２６１の背部の上部側に突設された嵌め込み部２６２と、前面側部２６１の背部の下部側に突設された支持用突出部２６３とを有している。
【０１０２】
前面側部２６１は、その前面の上部側に引っ掛け用凸部２６１ａが設けられている。前面側部２６１は、その上部側に引っ掛け用凹部２６１ｂが設けられている。前面側部２６１の前面側の下部側は、シャッタ部２６０の回動をスムーズにするための曲面２６３ｂが設けられている。
【０１０３】
嵌め込み部２６２は、挿入穴部２２０Ｔの入口側に嵌合可能な形状に形成されている。嵌め込み部２６２の両側面の上部側には、ハウジング本体部２０５Ｔの透孔２２６Ｔと係合する係止用凸部２６２ａ、２６２ａが設けられている。支持用突出部２６３の両側面には、シャッタ部２６０の回動・スライド用支持凸部２６３ａ、２６３ａ（回動・スライド手段の一方側）が突設されている。
【０１０４】
このように形成されているソケット２００Ｔは、以下のようにして組み立てられる。ハウジング本体部２０５Ｔの素子部屋部２５０に対して、光素子２９０を設置する。ハウジング延設部３００の支持用突出部２６３の長尺状切欠き部３２１に対して、シャッタ部２６０を水平に載置したものを、前記ハウジング本体部２０５Ｔの下部側に位置合わせしつつ、ハウジング本体部２０５Ｔとハウジング延設部３００とを接着固定する。
【０１０５】
このようにして組み立てられたソケット２００Ｔにおいては、図１４（Ｃ）に示されるように、引っ掛け用凸部２６１ａに指の爪を引っ掛けるようにして、ハウジング延設部３００の格納穴部３３０から、シャッタ部２６０を水平にスライドさせて引き出す。そして、長尺状切欠き部３２１の手前側端部の位置まで、シャッタ部２６０の回動・スライド用支持凸部２６３ａが引っ張り出されたときに、シャッタ部２６０を挿入穴部２２０Ｔの入口側に回動させる。そして、シャッタ部２６０の嵌め込み部２６２を挿入穴部２２０Ｔの入口に圧入することで、挿入穴部２２０Ｔの入口側がシャッタ部２６０によって閉塞されることとなる。
【０１０６】
逆に、シャッタ部２６０を挿入穴部２２０Ｔの入口側から取り外す場合は、シャッタ部２６０の引っ掛け用凹部２６１ｂに指の爪を引っ掛けるようにして、シャッタ部２６０の嵌め込み部２６２を挿入穴部２２０Ｔから外す。その後、上述と逆に回動させ、スライドさせれば、シャッタ部２６０を格納穴部３３０に格納できる。
【０１０７】
このように形成され・操作されるソケット２００Ｔは、上述してきた本発明の第１〜第４の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００等の中で最も閉塞性が高い。
【０１０８】
次に、このソケット２００Ｔに対して、光素子の寿命を延ばす手段および低消費電力化手段としてのスイッチ（このスイッチは、以下のように、シャッタ部が挿入穴部の入口側から所定の位置まで移動したときに、このシャッタ部によって操作されるものである。）を設けたものを、本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図１８〜図２１を参照しつつ説明する。
【０１０９】
図１８は本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタを示す一部透視した図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、図１９は本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるハウジング延設部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は同図（Ｃ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｅ）は同図（Ｂ）のＣ−Ｃ線での断面図、同図（Ｆ）は同図（Ｂ）のＢ−Ｂ線での断面図、図２０は本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるスイッチの固定切片部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図、図２１は本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるスイッチの可動切片部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は平面図、同図（Ｄ）は背面図である。
【０１１０】
本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｔ′は、ソケット２００Ｔのハウジング延設部３００に対して、光素子２９０への通電をオン・オフ制御するためのスイッチ４００を設けただけの違いであって、それ以外の部分はソケット２００Ｔと全く同じである。よって、異なる部分のみ以下に説明する。
【０１１１】
スイッチ４００は、固定切片部４１０と、可動切片部４２０とからなる。固定切片部４１０は、平面視略矩形状、正面視略逆Ｌ字状、側面視略Ｔ字状に形成されている。固定切片部４１０は、図２０（Ａ）に示されるように、固定部４１１と、この固定部４１１の上部側中央部に延設された舌片部４１２とからなる。この舌片部４１２は、可動切片部４２０と接触する部分である。この舌片部４１２は、上下方向に揺動可能となっている。
【０１１２】
可動切片部４２０は、平面視略コ字状の固定部４２１と、この固定部４２１の上部側から延設された舌片部４２２とからなる。この舌片部４２２は、固定切片部４１０の舌片部４１２の上面側と接触する部分である。この舌片部４２２は、上下方向に揺動可能となっている。舌片部４２２の先端上部側は、格納穴部３３０にスライドされつつ格納されるシャッタ部２６０の前面側の曲面２６３ｂにスムーズに押下されるように湾曲部４２２ａが形成されている。
【０１１３】
ソケット２００Ｔ′のハウジング延設部３００′は、スイッチ４００を設けるために、ハウジング延設部３００に対して、固定切片部４１０を固定するためにその形状に合わせた切欠き穴３１７′と、可動切片部４２０を固定するためにその形状に合わせた切欠き穴３１８′とを形成している。これ以外は、基本的にハウジング延設部３００と同じである。
【０１１４】
尚、ハウジング延設部３００′には、ハウジング延設部３００に対して、その両側面側に位置決め用透孔３１９′を設けてもよい。この際、ハウジング本体部２０５Ｔには、この位置決め用透孔３１９′と係合する位置に、位置決め凸部（図示省略）を形成することとなる。これによって、ハウジング延設部３００′とハウジング本体部２０５Ｔとの固定が容易となる。もちろん、ソケット２００Ｔにおいても、この位置決め用透孔３１９′を設けてもよい。この位置決め用透孔３１９′と、この位置決め用透孔３１９′と係合する図示しない位置決め凸部とを一側面当たり複数設けると、上述した接着固定を省くことも可能である。
【０１１５】
このように形成されたソケット２００Ｔ′においては、シャッタ部２６０を格納穴部３３０にスライドしつつ格納する際に、スイッチ４００が、シャッタ部２６０によって当接されることによってオンし、シャッタ部２６０が格納穴部３３０から取り出されるとスイッチ４００がオフとなるようになっている。よって、ソケット２００Ｔ′にプラグ１００が接続されるためにシャッタ部２６０が格納穴部３３０に格納されない限り、スイッチ４００はオフとなっているので、光素子２９０にムダな通電をすることを減らすことができ、光素子２９０の寿命も延ばすことができる。
【０１１６】
尚、ソケット２００Ｔ′において、スイッチ４００は、良導電性を確保するため通常、金属製である。一方、ソケット２００Ｔ′に接続されるプラグ１００は樹脂製である。また、ソケット２００Ｔ′においては、プラグ１００がスイッチ４００に接触することなく、シャッタ部２６０によってスイッチ４００を働かせることができる。よって、プラグ１００（樹脂製）がスイッチ４００（金属製）によって傷付けられるおそれは全くない。
【０１１７】
次に、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００に対して、光素子の寿命を延ばす手段および低消費電力化手段としてのスイッチ（このスイッチは、以下のように、シャッタ部が挿入穴部の入口側から所定の位置まで移動したときに、このシャッタ部によって操作されるものである。）を設け、しかもそのスイッチの一方側を弾性体で兼用した場合について、本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図２２を参照しつつその違いのみ説明する。図２２は本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケットを説明するための側面視概略的説明図である。
【０１１８】
本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｂにおいては、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００の弾性体部２３０の形状等を変更している。具体的には、ソケット２００Ｂの弾性体部２３０′は、弾性体部２３０の一端側を折り曲げ成形して、ソケット２００Ｂの外側に引き出している。また、弾性体部２３０の他端側は、ソケット２００Ｂに新たに設けたスイッチ４００′の固定切片部４１０′と接触するようになっている。つまり、弾性体部２３０′は、スイッチ４００′において、スイッチ４００の可動切片部４２０相当として働かせる。よって、弾性体部２３０′は、良導電性を有した金属製である。
【０１１９】
上述以外は基本的にソケット２００と共通構造を有するソケット２００Ｂは、プラグ１００が挿入穴部２２０に挿入されるときに、挿入穴部２２０の入口側に設けられているシャッタ部２１０が回動され、挿入穴部２２０内に入り込む。よって、スイッチ４００′は、シャッタ部２１０が当接されることによってオンされることとなる。逆に、挿入穴部２２０からプラグ１００が引き抜かれると、シャッタ部２１０は、弾性体部２３０′によって、挿入穴部２２０の入口側に付勢されるので、自動復帰する。そのため、スイッチ４００′は、オフとなる。
【０１２０】
このように、本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｂにおいては、ソケット２００Ｂにプラグ１００が接続されていない限り、スイッチ４００′はオフとなっているので、光素子２９０にムダな通電をすることを減らすことができ、光素子２９０の寿命も延ばすことができる。また、スイッチ４００′にプラグ１００が直接接触することがないので、スイッチ４００′を設けても、プラグ１００が傷付けられるおそれも全くない。更に、スイッチ４００′の一方側に、弾性体部２３０′を兼用しているので、部品点数の削減と低コスト化も図れる。
【０１２１】
次に、シャッタ部の構造を特殊な構造とした場合について、本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図２３および図２４を参照しつつ説明する。
【０１２２】
図２３は本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す概略的斜視図、図２４は本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）および同図（Ｃ）は挿入途中の状態図、同図（Ｄ）は挿入完了時の状態図である〔尚、弾性体部は同図（Ｄ）においてのみ図示した。〕。
【０１２３】
本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｕは、光コネクタのプラグ１００と接続する光コネクタのソケットであって、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０Ｕを有したハウジング部２０５Ｕと、この挿入穴部２２０Ｕの入口側前方に、軸部２４０を伴うヒンジ構造によって取り付けられ、この挿入穴部２２０Ｕを略閉塞するためのシャッタ部２１０Ｕと、このシャッタ部２１０Ｕを挿入穴部２２０Ｕの内部側から前記入口側方向へ付勢する弾性体部２３０、２３０（図２３のＪおよびＫの位置に設けられる。）とを備えている。
【０１２４】
挿入穴部２２０Ｕは、正面の開口に接した１面側（図２４において上側）に、シャッタ部２１０Ｕが回動可能な切欠き部２２５Ｕを有している。挿入穴部２２０Ｕは、その奥側に突出部９００が設けられている。この突出部９００の奥側には、図示しない光素子が設けられている。
【０１２５】
シャッタ部２１０Ｕは、挿入穴部２２０Ｕの正面の開口の閉塞に寄与するシャッタ正面体部２１１Ｕと、このシャッタ正面体部２１１Ｕを、ヒンジ構造（このヒンジ構造は、シャッタ部２１０Ｕが軸部２４０によって軸支されていることによって形成されている。）よりも離れた位置にて結合するとともに、切欠き部２２５Ｕの閉塞に寄与する支持体部２１２Ｕとを有している。シャッタ正面体部２１１Ｕは、プラグ１００の係合凸部１５０の正面外形形状から挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａの部分を取り除いた形状に対応させて形成されている。支持体部２１２Ｕは、側面視扇状に形成されている。
【０１２６】
このように形成されているソケット２００Ｕの場合には、シャッタ部２１０Ｕのシャッタ正面体部２１１Ｕは、挿入穴部２２０Ｕ側に入り込む構造となっているが、挿入されたプラグ１００の係合凸部１５０の側面側の保持にはあまり寄与していない。つまり、シャッタ正面体部２１１Ｕは、弾性体部２３０の付勢力を伴って、係合凸部１５０の側面側をその上部側から押さえるのに、多少寄与している程度である。ただし、挿入穴部２２０Ｕに入り込むシャッタ正面体部２１１Ｕは、前記ヒンジ構造よりも離れた位置にて支持体部２１２Ｕに結合されているため、図２４に示されるように、挿入穴部２２０Ｕの手前側で回動することとなる。
【０１２７】
そのため、挿入穴部２２０Ｕの奥側に、突出部９００のようにＥＩＡＪ規格通りの突出部を設けることが可能となっている。また、弾性体部２３０、２３０が備えられ、シャッタ部２１０Ｕは、挿入穴部２２０Ｕの入口側へ付勢されている。そのため、シャッタ部２１０Ｕは、プラグ１００が挿入穴部２２０Ｕに挿入されていないときに、挿入穴部２２０Ｕを略閉塞している。
【０１２８】
プラグ１００が挿入穴部２２０Ｕに挿入されると、シャッタ部２１０Ｕは、軸部２４０を中心として回動され、挿入穴部２２０Ｕの切欠き部２２５Ｕに格納される〔図２４（Ａ）〜（Ｄ）〕。逆に、プラグ１００が挿入穴部２２０Ｕから抜かれると、シャッタ部２１０Ｕは、弾性体部２３０、２３０によって、挿入穴部２２０Ｕの入口側へ付勢されて自動復帰する。
【０１２９】
尚、ソケット２００Ｕにおいても、弾性体部２３０、２３０の内の一方の弾性体部２３０を、上述の弾性体部２３０′のようにスイッチの一方側とし、固定切片部４１０′に相当するものもスイッチの他方側として設けてもよい。
【０１３０】
上述の本発明に係る各実施の形態において、プラグ１００は、ＥＩＡＪ規格の角型の光コネクタのプラグであり、そのプラグ１００と接続する光コネクタのソケット２００等であるとして説明した。しかし、ＥＩＡＪ規格の角型の光コネクタのプラグ以外の特別仕様の角型のプラグと接続するソケットにも、適用してもよいことは言うまでもない。尚、本発明に係る光コネクタのソケットは、角型（正面視略六角形）の光コネクタのプラグと接続するソケットに限定するものではない。例えば、四角形状の光コネクタのプラグと接続するソケットには簡単に適用できる。
【０１３１】
本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｔ′において、シャッタ部２６０は、スイッチ４００の可動切片部４２０（金属製）の湾曲部４２２ａに間接的に当接させるようにしてもよい。例えば、湾曲部４２２ａに図示しない樹脂等製のカバーを取付けて、このカバーにシャッタ部２６０を当接させてもよい。このようにした場合には、部品点数が増えるものの、シャッタ部２６０が当接しない位置であって、プラグ１００の係合凸部本体１５１の側面側が当接する位置にスイッチ４００を設けても、プラグ１００に傷を付けるおそれを低減できる。よって、このようにした場合には、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００等においても、シャッタ部２１０の当接しない位置であって、プラグ１００の係合凸部本体１５１の側面側が当接する位置にスイッチ４００を設けてもよい。
【０１３２】
本発明の第１、第２、第６、第７の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００等における弾性体部２３０等は、ねじりコイルバネでなく、板状バネ等、同様の機能を発揮するものであってもよい。
【０１３３】
本発明の第１および第２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００等において、上述したように、シャッタ部２１０等は、スペース２２５等に格納された後、接続完了されたプラグ１００の側面側を保持するのが好ましい。しかしながら、一般的なＥＩＡＪ規格のソケット程の保持力を確保しなくても、十分である場合もあるため、次のように、シャッタ部２１０等がプラグ１００の側面側の保持に殆ど寄与しないか、または、全く寄与しないとしてもよい。
【０１３４】
例えば、図示は省略するが、シャッタ部２１０等を格納するスペース２２５等の厚み方向寸法を大きくして、シャッタ部２１０等の回動角を大きくすることを可能とする。これにより、シャッタ部２１０等は、水平よりも大きく撥ね上げられるが、この大きく撥ね上げた状態で係止する係止部品（例えば、挿入穴部２２０内に若干突出可能となった舌片状の係止部品）を、挿入穴部２２０等の奥側であって、シャッタ部２１０等が接触可能な位置に設ける。また、この係止部品を、ソケット２００等の入口側から、挿入穴部２２０等の内面から突出する状態と突出しない状態とに制御するための連動部品（例えば、プッシュ・プルタイプの部品であって、その先端側は、前記係止部品に至る楔状に形成されており、プッシュすると、前記係止部品を挿入穴部２２０内に押し出すようになったもの）を設ける。
【０１３５】
このようにした場合には、プラグ１００をソケット２００等に接続する前に、予め、シャッタ部２１０等を挿入穴部２２０等の内側に入れ込み、前記連動部品で、シャッタ部２１０等を、プラグ１００の側面側の保持に殆ど寄与しないか、または、全く寄与しない位置に保持する。その後に、プラグ１００をソケット２００等に挿入して接続完了させる。プラグ１００をソケット２００等から抜いた後は、連動部品を引っ張って、係止部品を挿入穴部２２０等から引っ込めて、シャッタ部２１０等を自動復帰させる。
【０１３６】
尚、このような係止部品と連動部品とは、シャッタ部２１０等がプラグ１００の側面側の保持に寄与する位置に設けてもよい。例えば、シャッタ部２１０等の側面に凹部を設けて、この凹部と前記係止部品とが係合するようにすればよい。また、本発明の第３および第７の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｕ等においてもシャッタ部２１０Ｓ等がプラグ１００の側面側の保持に殆ど寄与しないか、または、全く寄与しないとしてもよい。この場合には、上述のように、例えば、シャッタ部２１０Ｓ等の側面に凹部を設けて、この凹部と前記係止部品とが係合するようにすればよい。
【０１３７】
次に、第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００を略基本形状とし、このような構造において、主として組み立て時にシャッタ部を、よりセットし易くするためにハウジング部を２つに分離可能とする等、部分的に構造変更したものを、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図２５〜図２７を参照しつつ説明する。尚、ソケット２００の各部と基本的に同様の部分は、同じ番号にダッシュ（′）を付している。
【０１３８】
図２５は本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、図２６は本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は同図（Ｅ）のＪで指示した部分の拡大図、図２７は本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットの組み立て方を説明するための説明図であって、同図（Ａ）から同図（Ｆ）の方向に組み上がっている様子を示している。ただし、同図（Ｅ）は光素子を設置していない状態を示す参考図である。
【０１３９】
本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′が、ソケット２００（図１等参照）と主として異なる部分は、以下のとおりである。
（１）ソケット２００のハウジング部２０５に相当するハウジング部２０５′を、後述のように、第１のハウジング部２０５Ｍ′と、第２のハウジング部２０５Ｎ′との２つに分離可能としている。
（２）ソケット２００の素子部屋部２５０と対比される素子部屋部２５０′は、光素子２９０と同様の光素子２９０′の外形に沿った形状に変更している。また、素子部屋部２５０′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′側の部分と、第２のハウジング部２０５Ｎ′側の部分とに分割されている。
（３）ソケット２００に設けていなかった３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′をソケット２００′の下面側に設けている。
【０１４０】
以下に、細かな変更点を含めソケット２００′を説明する。ソケット２００′は、図２７（Ｆ）に示されているように、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０′を有するハウジング部２０５′と、この挿入穴部２２０′の入口側にヒンジ構造によって取り付けられ、この挿入穴部２２０′を略閉塞するためのシャッタ部２１０′と、このシャッタ部２１０′を前記入口側へ付勢する弾性体部２３０Ａ′と、このシャッタ部２１０′と弾性体部２３０Ａ′とを支え、前記ヒンジ構造のための部材となっている軸部２４０′と、挿入穴部２２０′の奥側に設けられる光素子２９０′とを備えている。
【０１４１】
ハウジング部２０５′は、後述する第１のハウジング部２０５Ｍ′と、第２のハウジング部２０５Ｎ′との２つからなる。ハウジング部２０５′（つまり、前記２つが組み合わされた状態）は、略直方体であり、その正面下部側に、挿入穴部２２０′が形成されている。その挿入穴部２２０′の奥側に、光素子２９０′が挟持されて固定される素子部屋部２５０′（後述のように２つに分離可能となっている。）が設けられている。この素子部屋部２５０′は、ここに設置された光素子２９０′の光軸と、挿入穴部２２０′に装着されたプラグ１００の中心軸とが合うようするため、且つ固定のために、光素子２９０′の外形に沿った形状に形成されている。
【０１４２】
この挿入穴部２２０′と素子部屋部２５０′とを連通するように、プラグ先端保持部２２９′としての透孔が設けられている。ハウジング部２０５′は、その上部側に、固定用透孔２８０′が設けられている。また、ハウジング部２０５′の底面には、３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′（図２５も参照）が突設されている。
【０１４３】
挿入穴部２２０′は、左右対称に形成されており、プラグ１００の係合凸部１５０（ただし、プラグ先端保持部２２９に嵌まり込むプラグ先端部１５９の先端側部分を除く。）を挿入する空間２２０Ｈ′と、この空間２２０Ｈ′に延設した、シャッタ部２１０′を水平格納可能なスペース２２５′とを有している。
【０１４４】
挿入穴部２２０′の両側面には、係合凸部１５０の挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａと係合するプラグガイド用凹部２２１′、２２１′が設けられている。また、係合凸部１５０の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃに対応する部分として、挿入穴部２２０′の下部側両側面に、傾斜面部２２２′、２２２′が設けられている。更に、挿入穴部２２０′の底面には、下側の位置決め用凸部１５１ｂが挿入される位置決め用穴部２２３′( 位置決め用係合部 ) （ただし、位置決め用透孔２２３のように、完全な透孔とはなっていない。）が設けられている。
【０１４５】
傾斜面部２２２′には、後述のシャッタ部２１０′の係止用凸部２１１ａ′〔図２７（Ｂ）参照〕の通過と係止（この係止とは、シャッタ部２１０′が垂直状態よりも前面側に回動させないための係止をいう。）のため、長孔２２２ａ′（ただし、長孔２２２のように貫通はしていない。）が形成されている。
【０１４６】
この長孔２２２ａ′の幅寸法は、係止用凸部２１１ａ′が入り込む寸法である。また、その長手方向寸法は、挿入穴部２２０′の入口側にヒンジ構造によって取り付けられたシャッタ部２１０′が、挿入穴部２２０′の奥側に回動させられたときに、係止用凸部２１１ａ′が挿入穴部２２０の内面に引っ掛からないような長さに形成されている。長孔２２２ａ′の前面側の端部の位置は、シャッタ部２１０′が、挿入穴部２２０′の入口側を略閉塞した状態、つまり、シャッタ部２１０′が垂直状態となっている状態において、係止用凸部２１１ａ′が配置されている所である。よって、シャッタ部２１０′の下部側は、垂直状態よりも前方に回動しない。
【０１４７】
挿入穴部２２０′の入口側上部の両側面には、軸部２４０′の両端部分を支えるための溝２２６′、２２６′〔図２６（Ｃ）および（Ｄ）参照〕が設けられている。
【０１４８】
３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′（図２７も参照）は、図示しない基板の位置決め用透孔にソケット２００′が、取り外し可能に固定される際に使用されるものである。１対の固定用弾性体２０５Ｎ１′は、それぞれ、前記図示しない基板の位置決め用透孔中にグラツキなしで納まる基端部２０５Ｎ１ａ′と、この基端部２０５Ｎ１ａ′の下部側に延設された抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′とが１つずつ、所定の間隔を開けて設けられているものである。基端部２０５Ｎ１ａ′の高さ寸法は前記基板の厚み寸法と同じである。抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′は、基端部２０５Ｎ１ａ′よりも外側にやや膨らみを有する形状に形成されている。
【０１４９】
そのため、前記図示しない基板の位置決め用透孔中に固定用弾性体２０５Ｎ１′を挿入しようとすると、対をなす抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が、先ず相互に内側に変形して前記位置決め用透孔を通過する。そして、この後に抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が前記基板の下面側に至ると、対をなす抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が、元の状態に戻る。これによって、基端部２０５Ｎ１ａ′の外側の面が前記位置決め用透孔の内面に当接して、ソケット２００′が前記基板に水平方向にぐらつかないようになっている。それとともに、抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′は、ソケット２００′が前記基板から抜けないように防止している。
【０１５０】
このようなハウジング部２０５′を構成する第１のハウジング部２０５Ｍ′と、第２のハウジング部２０５Ｎ′とは、以下のようになっている。
【０１５１】
先ず、大まかな構造としては、第１のハウジング部２０５Ｍ′は、シャッタ部２１０′が取り付けられる穴部２２０ａ′を有する。一方、第２のハウジング部２０５Ｎ′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′が挿入される穴部２０５Ｎ３′を有する。そして、第１のハウジング部の穴部２２０ａ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′の穴部２０５Ｎ３′の奥側とで前記挿入穴部２２０′が構成されている。
【０１５２】
以下に、第１のハウジング部２０５Ｍ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′とについて、詳細説明をする。
【０１５３】
第１のハウジング部２０５Ｍ′は、図２６に示されるように、正面視および平面視略矩形状体であって、前記穴部２２０ａ′を有している。第１のハウジング部２０５Ｍ′は、穴部２２０ａ′の奥側上部に、挿入穴部２２０′の奥上面側部分を取り除いて形成された奥側開口部２０５Ｍ１′を有している。奥側開口部２０５Ｍ１′は、弾性体部２４０′が軸部２４０′に通され、且つこれらをシャッタ部２１０′の所定の位置に嵌め込んだものを、この奥側開口部２０５Ｍ１′を通じて、第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′の内側に挿入しうる大きさに開口されている。
【０１５４】
尚、第１のハウジング部２０５Ｍ′は、その背面側に、素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′が含まれるように形成されている。
【０１５５】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′には、前記溝２２６′、２２６′の主要部分である溝２２６ａ′も含まれている。溝２２６ａ′は、略横向きＵ字形状に形成されている。この奥側の湾曲部２２６ａ1 ′は、穴部２２０ａ′の入口側に形成されている。この溝２２６′、２２６′の残りの部分は、第２のハウジング部２０５Ｎ′の後述する凸部２０５Ｎ２′が、この溝２２６ａ′上であって、穴部２２０ａ′の奥側方向部分に嵌まり込むことによって形成される。
【０１５６】
この溝２２６′、２２６′のやや奥側（穴部２２０ａ′の奥側）の上部側には、弾性体部２４０′が軸部２４０′に通されたものをシャッタ部２１０′の所定の位置に嵌め込んだものを溝２２６′、２２６′にセットした際に、弾性体部２４０′の一方側（上部側）を係止するための凸部２０５Ｍ２′が下側に向かって突設されている。
【０１５７】
長孔２２２ａ′も第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている。ただし、第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている長孔２２２ａ′は、貫通して形成されている。一方、第２のハウジング部２０５Ｎ′には、長孔２２２ａ′の溝は到っておらず、長孔２２２ａ′の底面が第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面により形成されている。
【０１５８】
位置決め用穴部２２３′も第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている。ただし、第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている位置決め用穴部２２３′の部分は、貫通して形成されている。位置決め用穴部２２３′の底面の部分であって、一部透孔となっている部分を除いた部分は、第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面により形成されている。
【０１５９】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面部分であって、中央上部と、下面両端部には、突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′がそれぞれ設けられている。この突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、後述の第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面にセットした際に、位置決め且つ奥側に備えられる光素子２９０′にストレスを与えないようにするためのものである。
【０１６０】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面部分であって、両側面奥側中央部分には、楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′が設けられている。この楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、後述の第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面にセットした後に、第１のハウジング部２０５Ｍ′が前面側に抜けないようにするためのものである。
【０１６１】
第２のハウジング部２０５Ｎ′は、図２５に示されるように、略直方体であり、その正面下部側に、穴部２０５Ｎ３′が形成されている。第２のハウジング部２０５Ｎ′は、この穴部２０５Ｎ３′の前端よりも突出した一対の凸部２０５Ｎ２′を有している。
【０１６２】
凸部２０５Ｎ２′は、上述したように、第１のハウジング部２０５Ｍ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′とが組み合わされた際に、軸部２４０′の両端部分を支えるための溝２２６′が完成するように、軸部２４０′の両端部分の背面側を規制するためのものである。
【０１６３】
穴部２０５Ｎ３′には、その上部中央と、下部両端とに、それぞれ前記突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′と嵌合する溝部２０５Ｎ３ａ′、２０５Ｎ３ｂ′、２０５Ｎ３ｂ′が形成されている。
【０１６４】
穴部２０５Ｎ３′には、その両側面に、それぞれ、浅溝部２０５Ｎ３ｃ′と、この浅溝部２０５Ｎ３ｃ′の奥側（穴部２０５Ｎ３′の奥側）の溝なし部２０５Ｎ３ｄ′と、この溝なし部２０５Ｎ３ｄ′の奥側の透孔部２０５Ｎ３ｅ′とが形成されている。
【０１６５】
この浅溝部２０５Ｎ３ｃ′と、溝なし部２０５Ｎ３ｄ′との一連のルート上を、前記楔状突出部２０５Ｍ５′が、第２のハウジング部２０５Ｎ′に対して第１のハウジング部２０５Ｍ′がセットされる際に通過し、最終的に、透孔部２０５Ｎ３ｅ′に嵌まり込み、第２のハウジング部２０５Ｎ′に対しての第１のハウジング部２０５Ｍ′の固定が完了するようになっている。
【０１６６】
尚、この際、透孔部２０５Ｎ３ｅ′の側面方向は、楔状突出部２０５Ｍ５′によって塞がれ、一方、透孔部２０５Ｎ３ｅ′の背面方向（穴部２０５Ｎ３′の背面方向）は、後述のスリット状部２０５Ｎ３ｈ′〔図２５（Ｄ）参照〕となっているが、第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面背部の両端側部分によって塞がれる。
【０１６７】
穴部２０５Ｎ３′には、その奥側の面に、第１のハウジング部２０５Ｍ′に設けた素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′と対をなす素子部屋部２５０′の背面側部２５０ｂ′が形成されている。
【０１６８】
穴部２０５Ｎ３′には、その底面側に、光素子２９０′の下部側を引き出すためおよび光素子２９０′を所定の位置にセットするための挿入ルートとしての透孔２０５Ｎ３ｆ′が形成されている。
【０１６９】
第２のハウジング部２０５Ｎ′の外面側には、前記固定用透孔２８０′と、前記３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′とが形成されている以外に、前記図２７（Ｆ）によるソケット２００′の説明で説明できなかった部分である溝２０５Ｎ３ｇ′が両側面の後端側に設けられている。この溝２０５Ｎ３ｇ′は、前記透孔部２０５Ｎ３ｅ′と連続して設けられている。この溝２０５Ｎ３ｇ′を第２のハウジング部２０５Ｎ′の背面から眺めると、前記透孔部２０５Ｎ３ｅ′が設けられていることによって、穴部２０５Ｎ３′方向にスリット状部２０５Ｎ３ｈ′が形成されている。
【０１７０】
このスリット状部２０５Ｎ３ｈ′は、上述したように、第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面背部の両端側部分が露出するようになっている。これにより、もし第２のハウジング部２０５Ｎ′に対して第１のハウジング部２０５Ｍ′をセット後に第１のハウジング部２０５Ｍ′を取り外したいときでも、この露出部分を押せば、簡単に第１のハウジング部２０５Ｍ′を取り外すことができるようになっている。
【０１７１】
よって、例えば、ソケット２００′を所定の装置に設置後、光素子２９０′が何らかの原因で機能しなくなった場合でも、前記露出部分を押す等することで、光素子２９０′の交換が簡単にできる。
【０１７２】
シャッタ部２１０′は、前記シャッタ部２１０（図３参照）をマイナーチェンジしたものである。シャッタ部２１０が軸部２４０を横方向から挿入するようにしていたのに対して、シャッタ部２１０′には、前記図８に示したシャッタ部２１０Ａのように軸部２４０′（軸部２４０相当）が背面側から押しつけてセットされるように凹部２１４Ａ′が設けられている点が異なる。
【０１７３】
よって、シャッタ部２１０′は、図２７（Ｂ）および（Ｄ）に示されるように、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の入口に嵌まり込むことが可能（もちろん入口から奥側にも嵌まり込むことが可能）な、正面視略六角形状に形成されている。この正面視形状は、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の入口開口面の形状から、プラグガイド用凹部２２１′、２２１′の形状部分を取り除いた形状に、係止用凸部２１１ａ′、２１１ａ′を突設した形状となっている。
【０１７４】
シャッタ部２１０の正面側には、プラグ１００の係合凸部１５０の上側の位置決め用凸部１５１ｂが嵌まり込む位置決め用凹部２１２′が形成されている。
【０１７５】
シャッタ部２１０の背面側上部には、軸部２４０′を保持するための側面視略Ｃ字状の凹部２１４Ａ′を有した突出部２１３Ａ′が設けられている。突出部２１３Ａ′の中央部分には、後述の弾性体部２３０Ａ′の本体部２３０Ａａ′が挿入される凹部２１５′〔図２７（Ｄ）参照〕が形成されている。
【０１７６】
弾性体部２３０Ａ′は、図２７（Ａ）等に示されるように、前記弾性体部２３０Ａ〔図８（Ｃ）および（Ｄ）参照〕と略同様のねじりコイルバネである。弾性体部２３０Ａ′は、コイル状のバネ本体部２３０Ａａ′と、このバネ本体部２３０Ａａ′の一端から延設された棒状延設部２３０Ａｂ′と、バネ本体部２３０Ａａ′の他端から延設された棒状延設部２３０Ａｃ′とを有している。バネ本体部２３０Ａａ′の透孔２３０Ａａ1 ′には、軸部２４０′が嵌め込まれるようになっている。
【０１７７】
棒状延設部２３０Ａｂ′は、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の面（正確には、凸部２０５Ｍ２′の部分）と当接する側の部分であって、シャッタ部２１０′の背面側と当接する側の部分である棒状延設部２３０Ａｃ′よりも短く形成されている。棒状延設部２３０ｂ′と棒状延設部２３０ｃ′との角度は、シャッタ部２１０′に付勢力を与えることができるように、少なくとも９０°以上とされている。
【０１７８】
軸部２４０′は、図２７（Ａ）等に示されるように、円柱状の棒である。軸部２４０′の長さ寸法は、シャッタ部２１０′の横幅寸法よりも大きく、且つ、挿入穴部２２０′の両側面に設けられている溝２２６′、２２６′の両端間寸法程度である。軸部２４０′の太さは、シャッタ部２１０′の凹部２１４Ａ′に嵌合可能な大きさである。
【０１７９】
次に、ソケット２００′の組み立て方法について、前記図２７を参照しつつ説明する。
【０１８０】
先ず、図２７（Ａ）に示されるように、弾性体部２３０Ａ′の透孔２３０Ａａ1 ′に、軸部２４０′を嵌め込む。この状態のものを、図２７（Ｂ）に示されるように、シャッタ部２１０′にセットする。この際、弾性体部２３０Ａ′のバネ本体部２３０Ａａ′は、凹部２１５′に嵌め込み、一方、軸部２４０′は凹部２１４Ａ′に嵌め込む。
【０１８１】
この状態のものを、図２７（Ｃ）に示されるように、第１のハウジング部２０５Ｍ′の奥側開口部２０５Ｍ１′から穴部２２０ａ′内に挿入する。この際、シャッタ部２１０′の係止用凸部２１１ａ′を、第１のハウジング部２０５Ｍ′の長孔２２２ａ′の前側に嵌め込みつつ、シャッタ部２１０′の上部側を起こす。
【０１８２】
そうすると、図２７（Ｄ）に示されるように、軸部２４０′の両端側が、第１のハウジング部２０５Ｍ′の溝２２６ａ′に嵌め込まれると共に、弾性体部２３０Ａ′の棒状延設部２３０Ａｂ′が凸部２０５Ｍ２′の基端部側と当接する。この状態においては、シャッタ部２１０′が第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′の入口側にて長孔２２２ａ′、２２２ａ′に嵌まりつつ垂直に配置され、そのシャッタ部２１０′の背面が弾性体部２３０Ａ′の棒状延設部２３０Ａｃ′に当接することによって穴部２２０ａ′の入口側へ付勢されている。よって、シャッタ部２１０′は第１のハウジング部２０５Ｍ′に保持されている状態となっている。
【０１８３】
ここで、図２７（Ｅ）に示される、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、第２のハウジング部２０５Ｎ′にセットした際にできる素子部屋部２５０′に光素子２９０′をセットすべく、第２のハウジング部２０５Ｎ′の透孔２０５Ｎ３ｆ′から光素子２９０′を、背面側部２５０ｂ′に嵌め込む。この際、第２のハウジング部２０５Ｎ′は、その背面側に倒しておく。
【０１８４】
第２のハウジング部２０５Ｎ′の穴部２０５Ｎ３′に対して、シャッタ部２１０′等をセットした状態の第１のハウジング部２０５Ｍ′を挿入すると、図２７（Ｆ）に示されるように、凸部２０５Ｎ２′が軸部２４０′の背面側を規制するように溝２２６ａ′の所定位置に嵌まり込む。一方、楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′（図２６参照）は、溝なし部２０５Ｎ３ｄ′〔図２５（Ｃ）参照〕を乗り越え、透孔部２０５Ｎ３ｅ′に嵌まり込み、第１のハウジング部２０５Ｍ′が第２のハウジング部２０５Ｎ′に固定される。これにより、ソケット２００′は完成する。
【０１８５】
完成した状態のソケット２００′においては、光素子２９０′のリードピンの内のモールドされていない部分２９０ａ′の下端側部分のみがフリーの状態であるものの、それよりも上部側の部分は、素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′と背面側部２５０ｂ′とによって、挟持されて固定されている。そのため、ソケット２００′を図示しない基板に接続固定する際に、光素子２９０′の素子（チップ）にはストレスがかからないようになっている。
【０１８６】
次に、本発明の第９の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図２８を参照しつつ説明する。図２８は本発明の第９の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す正面図であって、第１のハウジング部に対して第２のハウジング部をセットする前の状態図である。
【０１８７】
この本発明の第９の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｃ′は、後述するようにハウジング部２０５Ｃ′を第１のハウジング部２０５ＣＭ′と第２のハウジング部２０５ＣＮ′とに分離可能にしている。ただし、前記分離位置は、前記本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′の場合とは異なる位置にしている。これにより、光コネクタのソケット２００Ｃ′を組み立てる際に、シャッタ部２１０Ｃ′（ソケット２００′のシャッタ部２１０′と同様のもの）およびこれに関連する部分のセットをし易くしている。よって、ソケット２００′との相違点のみ以下で説明する。
【０１８８】
ソケット２００Ｃ′のハウジング部２０５Ｃ′は、第１のハウジング部２０５ＣＭ′と、この第１のハウジング部２０５ＣＭ′に取り付けられる第２のハウジング部２０５ＣＮ′とからなる。前記ハウジング部２０５Ｃ′から第２のハウジング部２０５ＣＮ′を取り除いた部分から前記シャッタ部２１０Ｃ′がセットされ、第２のハウジング部２０５ＣＮ′を取り付けるとシャッタ部２１０Ｃ′がヒンジ構造により開閉自在に支持される構成となっている。
【０１８９】
第１のハウジング部２０５ＣＭ′は、正面から見ると、取り付けられるシャッタ部２１０Ｃ′の大部分を保持可能になっている。また、第１のハウジング部２０５ＣＭ′は、ハウジング部２０５Ｃ′から第２のハウジング部２０５ＣＮ′を取り除いた部分であり、第２のハウジング部２０５ＣＮ′を取り除くことによってできる側面開口部２０５ＣＭ１′を有している。
【０１９０】
この側面開口部２０５ＣＭ１′は、シャッタ部２１０Ｃ′に軸部２４０Ｃ′（ソケット２００′の軸部２４０′と同様のもの）と図示しない弾性体部（ソケット２００′の弾性体部２３０Ａ′と同様のもの）とを取り付けた状態のもの（以下、「シャッタ部２１０Ｃ′等」とも呼ぶ。）を、側面側からセット可能な大きさにされている。このようにすることで、シャッタ部２１０Ｃ′等のセットを容易にしている。
【０１９１】
このような第１のハウジング部２０５ＣＭ′と第２のハウジング部２０５ＣＮ′との結合のために、第２のハウジング部２０５ＣＮ′の上下の部分と、この部分と接する第１のハウジング部２０５ＣＭ′の部分とに、図示しない凹部と凸部や一般的な係止構造を設けている。
【０１９２】
ソケット２００Ｃ′の組み立ては、次のようにすればよい。先ず、シャッタ部２１０Ｃ′に、軸部２４０Ｃ′と前記弾性体部とをセットしておく。このシャッタ部２１０Ｃ′等を第１のハウジング部２０５ＣＭ′に対して、その側面側からセットする。この際、シャッタ部２１０Ｃ′の前面は指等で押さえておけばよい。この状態のものに対して、第２のハウジング部２０５ＣＮ′をセットする。そして、図示しない光素子部屋部に光素子２９０Ｃ′（光素子２９０′と同様のもの）を設置するとソケット２００Ｃ′の組み立てが完了する。以上のように、シャッタ部２１０Ｃ′等のセットをはじめとしたソケット２００Ｃ′の組み立ては簡単である。
【０１９３】
ソケット２００Ｃ′の機構動作は、ソケット２００′の場合と同様であるのでその説明は省略する。
【０１９４】
なお、ソケット２００Ｃ′では、第２のハウジング部２０５ＣＮ′が光素子部屋部の前面部分を含むようにしていないが、もちろん、光素子部屋部の前面部分を含むようにしてもよい。そうすると、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′の場合と同様に、ソケット２００Ｃ′においても、図示しない基板に接続固定する際に、光素子２９０Ｃ′の素子（チップ）にはストレスがかからないようになる。
【０１９５】
ソケット２００Ｃ′での第１のハウジング部２０５ＣＭ′と第２のハウジング部２０５ＣＮ′との前面側分離位置も、側面から、シャッタ部２１０Ｃ′に軸部２４０Ｃ′と前記弾性体部とを取り付けた状態のものをセット可能であれば、上述したように第１のハウジング部２０５ＣＭ′が、正面から見ると、取り付けられるシャッタ部２１０Ｃ′の大部分を保持可能でなくてもよい。
【０１９６】
次に、弾性体部の代わりに磁石を用いたものを本発明の第１０の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして、図２９を参照しつつ説明する。図２９は本発明の第１０の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す断面図である。
【０１９７】
本発明の第１０の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｇは、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′と略同様のものであって、ソケット２００′で用いられていた弾性体部２３０Ａ′を取り去り、その代わりに磁石２３０Ｇ１、２３０Ｇ２を後述の２カ所に設けた。
【０１９８】
磁石２３０Ｇ１は、シャッタ部２１０Ｇの背面側に埋設されている。なお、シャッタ部２１０Ｇは、ソケット２００′のシャッタ部２１０′と略同様であるが、前記磁石２３０Ｇ１が埋設されている点と、弾性体部をセットするための凹部が不要なため設けられていない点とが異なる。
【０１９９】
磁石２３０Ｇ２は、〔図示しないプラグが挿入穴部２２０Ｇ（ソケット２００′の挿入穴部２２０′と同様のもの）に挿入された時に〕スペース２２５Ｇ（ソケット２００′のスペース２２５′と同様のもの）に格納された前記シャッタ部２１０Ｇと対向するハウジング部２０５Ｇ（ソケット２００′のハウジング部２０５′と略同様であるが、第１のハウジング部と第２のハウジング部との境界は図示省略した。）の部分に磁石２３０Ｇ１と対向するように埋設されている。
【０２００】
シャッタ部２１０Ｇに設けられた磁石２３０Ｇ１と、ハウジング部２０５Ｇに設けられた磁石２３０Ｇ２とは、反発するように設けておけばよい。したがって、例えば、磁石２３０Ｇ１のＳ極（またはＮ極）はシャッタ部２１０Ｇの背面側に向けて設け、磁石２３０Ｇ２のＳ極（またはＮ極）はハウジング部２０５Ｇの挿入穴部２２０Ｇの上面に下向きになるように設ければよい。
【０２０１】
磁石２３０Ｇ１は、シャッタ部２１０Ｇの比較的上部側、即ち軸部２４０Ｇ（ソケット２００′の軸部２４０′と同様のもの）寄りに設ける。このように上部側に設ける方が、シャッタ部２１０Ｇが挿入穴部２２０Ｇの入口にある場合（即ち、磁石２３０Ｇ１が磁石２３０Ｇ２から最も離れている場合）でも、シャッタ部２１０Ｇに設けられた磁石２３０Ｇ１と、ハウジング部２０５Ｇに設けられた磁石２３０Ｇ２とが比較的近接し且つ反発するように対向するからである。即ち、シャッタ部２１０Ｇの移動範囲全域で、シャッタ部２１０Ｇが挿入穴部２２０Ｇの入口側に付勢される付勢力を大きくすることができるのである。
【０２０２】
ソケット２００Ｇの組み立ては、ソケット２００′と略同様であるのでその説明は省略する。
【０２０３】
ソケット２００Ｇの機構動作も、ソケット２００′と略同様（即ちソケット２００と略同様）である。付勢力が弾性体部によるか磁石の反発力によるかだけの違いである。
【０２０４】
ところで、上述してきた光コネクタのソケット２００、２００′等は、一般的に、前記ソケット２００、２００′等が設けられる装置の基板の上面に設置されることが多い。しかしながら、例えば、前記基板が前記装置の上部側に設けられていると、ソケット２００、２００′等は、前記基板の下面に設置される場合もある。ソケット２００、２００′等は、このように前記基板の下面に設置されても、機能上、特に問題はない。ただし、装置によって光コネクタのソケット２００、２００′等の向きが異なることになる。即ち、装置によってシャッタ部２１０、２００′等のみならず、その奥側の挿入穴部２２０、２２０′等が上下逆となる。よって、装置の使用者が、光コネクタのソケット２００、２００′等に対するプラグ１００の挿入方向を誤ったり、迷ったりするおそれがある。
【０２０５】
そこで、そのおそれをなくすべく、前記基板の下面に光コネクタのソケットを設置すると、前記光コネクタのソケット２００、２００′等を基板の上面に設置したのと、シャッタ部のみならず、その奥側の挿入穴部の状態等が同様である光コネクタのソケットを本発明の第１１の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして図３０を参照しつつ説明する。図３０は本発明の第１１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【０２０６】
本発明の第１１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｄは、基本的に、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′のシャッタ部２１０′、弾性体部２３０′、軸部２４０′および挿入穴部２２０′を上下逆配置した状態を有するものであり、それぞれ、シャッタ部２１０Ｄ、弾性体部２３０Ｄ、軸部２４０Ｄおよび挿入穴部２２０Ｄとなっている。
【０２０７】
なお、シャッタ部２１０Ｄ、弾性体部２３０Ｄ、軸部２４０Ｄは、上述のように上下逆配置しても構造的にソケット２００′のシャッタ部２１０′、弾性体部２３０′、軸部２４０′と全く同じでよい。ただし、シャッタ部２１０Ｄは、その背面に凸部２１０ＤＤを設けている点がシャッタ部２１０′とは異なる。この凸部２１０ＤＤは後述する第２のハウジング部２０５ＤＮに含まれる挿入穴部２２０Ｄの部分の底面に当接可能になっている部分であり、シャッタ部２１０Ｄの背面側に、弾性体部２３０Ｄを避けるように、その両側に設けている。この凸部２１０ＤＤは、プラグ１００の挿入時の保持力を向上させるために機能する。
【０２０８】
ソケット２００Ｄのハウジング部２０５Ｄは、第１のハウジング部２０５ＤＭと第２のハウジング部２０５ＤＮとからなり、ソケット２００′のハウジング部２０５′と略同様になっている。
【０２０９】
第１のハウジング部２０５ＤＭは、ソケット２００′の第１のハウジング部２０５Ｍ′と略上下対称のものである。第２のハウジング部２０５ＤＮは、ハウジング部２０５Ｄから第１のハウジング部２０５ＤＭを取り除いたものであるから、ソケット２００′の第２のハウジング部２０５Ｎ′と略同様である。なお、ソケット２００Ｄにおいて、第２のハウジング部２０５ＤＮに設けられている素子部屋部２５０Ｄの背面側部２５０Ｄｂの位置が、前記上下逆配置したのに伴い、ソケット２００′の第２のハウジング部２０５Ｎ′に設けられている素子部屋部２５０′の背面側部２５０ｂ′の位置と変更されている。
【０２１０】
なお、挿入穴部２２０Ｄの奥側に設けられているプラグ先端保持部２２９Ｄは、ソケット２００′のプラグ先端保持部２２９′よりも長めにしてプラグ１００の挿入時の保持力を向上させる一方で、前記長めにしたためにシャッタ部２１０Ｄが接触しないように前面下側に切欠２２９Ｄ１を設けている。このプラグ先端保持部２２９Ｄと、前記シャッタ部２１０Ｄとの改良は、プラグ１００の挿入時の保持力を向上させるためのものであるから、ソケット２００Ｄにおいて必ずしもこのようにしなくてもよいことは言うまでもない。
【０２１１】
このように構成されたソケット２００Ｄを、前記装置の基板の下面に設置すれば、ソケット２００′等が前記基板と同様の基板の上面に設置されたときと、シャッタ部２１０Ｄ、２１０′等の回動方向が同じになるとともに、挿入穴部２２０Ｄ、２２０′等の配置も同じになるので、装置の使用者が、光コネクタのソケット２００Ｄ、２００、２００′等に対してプラグ１００を挿入する方向は一定の方向にできる。
【０２１２】
ところで、例えば、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′の場合には、シャッタ部２１０′によって略閉塞状態にできるものの、プラグガイド用凹部２２１′、２２１′の部分までは閉塞されない。そのため、本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｂで説明したようなスイッチ４００′をソケット２００′に設けていない場合には、ソケット２００′を設置した装置の電源をオンすると、光素子２９０′が常時動作状態になる。したがって、ソケット２００′が前記装置の前面やこの前面以外であっても、使用者が目にし易い位置に設置されていると、プラグ１００を挿入していないときに、光素子２９０′からの光が僅かではあるもののプラグガイド用凹部２２１′、２２１′から漏れて使用者の目に入ることがある。
【０２１３】
そこで、ソケット２００′に近似した構造のものであって、スイッチ４００′のようなスイッチを設けなくて光漏れの問題を解決する閉塞性の高いソケットを本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして図３１〜図３４を参照しつつ説明する。
【０２１４】
図３１は本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、図３２は本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、図３３は本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は背面図、同図（Ｄ）は断面図、図３４は本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は背面図、同図（Ｄ）は底面図である。
【０２１５】
本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｆは、本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′に近似した構造を有しているので、主たる相違点を次に説明する。
【０２１６】
（１）シャッタ部２１０Ｆは、プラグガイド用凹部２２１Ｆ、２２１Ｆ（ソケット２００′のプラグガイド用凹部２２１′、２２１′を後述するように変形したもの）の前面側の部分に係合する突設部分（後述の閉塞用凸部２１０ＦＦ１等）を設けている。
（２）前記閉塞用凸部２１０ＦＦ１が回動する範囲のハウジング部２０５Ｆの挿入穴部２２０Ｆの構造を変更している。
（３）ソケット２００Ｆは、第１のハウジング部２０５ＦＭと第２のハウジング部２０５ＦＮとからなるハウジング部２０５Ｆを有するが、第１のハウジング部２０５ＦＭと第２のハウジング部２０５ＦＮの分離位置がソケット２００′の場合と異なる。
【０２１７】
以上の主たる相違点等をもう少し詳しく以下において説明する。なお、軸部２４０Ｆと、弾性体部２３０Ｆ、光素子２９０Ｆとは、ソケット２００′の軸部２４０′と、弾性体部２３０Ａ′と、光素子２９０′と同様のものである。
【０２１８】
シャッタ部２１０Ｆは、ソケット２００′のシャッタ部２１０′の背面に一対の背面凸部２１０ＦＦ（本発明の第１１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｄのシャッタ部２１０Ｄの凸部２１０ＤＤと同様のものである。）が、弾性体部２３０Ｆの設けられる領域を避けるようにして突設されている。背面凸部２１０ＦＦの側面から閉塞用凸部２１０ＦＦ１が延設されている。この閉塞用凸部２１０ＦＦ１が、プラグガイド用凹部２２１Ｆの前面側の部分に係合されて閉塞性を高め、光の漏れを防ぐのである。なお、係合用凸部２１１Ｆａは、ソケット２００′の係合用凸部２１１ａ′が半球状のものであったのに対して、正面視三角形状としているが、機能は同じである。
【０２１９】
ハウジング部２０５ＦＭは、基本的には、ソケット２００′のハウジング部２０５′と同様である。ただし、ハウジング部２０５ＦＭの分離位置がソケット２００′の場合よりも前側に変更されているのに伴い、上述以外に、素子部屋部２５０Ｆがソケット２００′の素子部屋部２５０′とは異なり、ソケット２００の素子部屋部２５０と同様に形成されている。
【０２２０】
第１のハウジング部２０５ＦＭは、ソケット２００′の第１のハウジング部２０５Ｍ′の後側を切り取ったものに近似したものである。第１のハウジング部２０５ＦＭの側面の後端部にソケット２００′の楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′と同様の楔状突出部２０５ＦＭ５、２０５ＦＭ５が設けられている。
【０２２１】
第１のハウジング部２０５ＦＭは、その内部に、プラグガイド用凹部２２１Ｆの前側の部分であるプラグガイド用前側凹部２２１Ｆ１を有する。ただし、プラグガイド用前側凹部２２１Ｆ１は、その前面側部分は、ソケット２００′のプラグガイド用凹部２２１′と同じであるが、中央付近から後側にかけての部分の上半分は、プラグガイド用凹部２２１′の最も深い部分と同じ深さまで切欠され、その上部側に延設された閉塞用凸部２１０ＦＦ１通過用凹部２２１Ｆ１１と連続して設けられている。
【０２２２】
第２のハウジング部２０５ＦＮは、その両側面に、第１のハウジング部２０５ＦＭの楔状突出部２０５ＦＭ５、２０５ＦＭ５を嵌め込むための透孔２０５ＦＮ３ｅが設けられている。第２のハウジング部２０５ＦＮは、その内側の穴部２０５ＦＮ３の奥側の部分にプラグガイド用凹部２２１Ｆの後側の部分であるプラグガイド用後側凹部２２１Ｆ２が形成されている。このプラグガイド用後側凹部２２１Ｆ２の先端上部の上部側にかけての部分であって、シャッタ部２１０Ｆの閉塞用凸部２１０ＦＦ１が回動する領域を含むように、前記閉塞用凸部２１０ＦＦ１通過用凹部２２１Ｆ１１と連続する閉塞用凸部２１０ＦＦ１通過用凹部２２１Ｆ１２が形成されている。
【０２２３】
第２のハウジング部２０５ＦＮの穴部２０５ＦＮ３の奥側に設けられているプラグ先端保持部２２９Ｆは、ソケット２００′のプラグ先端保持部２２９′よりも長めにしてプラグ１００の挿入時の保持力を向上させる一方で、前記長めにしたためにシャッタ部２１０Ｆが接触しないように前面上側に切欠２２９Ｆ１を設けている。
【０２２４】
このように構成されたソケット２００Ｆの組み立て方法は、基本的にソケット２００′の場合と略同様であるので、その説明は省略する。
【０２２５】
ソケット２００Ｆの機構動作は、基本的にはソケット２００′と近似しており、シャッタ部２１０Ｆの閉塞用凸部２１０ＦＦ１が閉塞用凸部２１０ＦＦ１通過用凹部２２１Ｆ１１および閉塞用凸部２１０ＦＦ１通過用凹部２２１Ｆ１２の領域を通過し、第１のハウジング部２０５ＦＭのプラグガイド用前側凹部２２１Ｆ１の前面側部分に嵌まり込み、ソケット２００Ｆの閉塞性が高められる点のみ異なる。
【０２２６】
よって、ソケット２００Ｆの構造を採用すれば、ソケット２００′に近似した構造のもの（シャッタ部が挿入穴部を回動するタイプのもの）であっても、スイッチ４００′のようなスイッチを設けなくて光漏れを防ぐことができるので、前記装置の前面やこの前面以外であって、使用者が目にし易い位置でも、何ら問題なく光コネクタのソケットを設置できる。また、ソケット２００Ｆの構造を採用すれば、埃等の進入に関してもソケット２００′等よりも、より確実に防止できる。
【０２２７】
上述したソケット２００等は、ＤＶＤ( 登録商標 ) 、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス）、ＣＤ、ＭＤ( 登録商標 ) 、アンプ等のデジタルオーディオ機器に設けられることで特に有益に機能する。
【０２２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットは、光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットであって、前記プラグが挿入される挿入穴部が形成されたハウジング部と、前記挿入穴部の入口側に軸部を有するヒンジ機構によって取り付けられ、この挿入穴部を略閉塞するためのシャッタ部と、このシャッタ部を前記入口側へ付勢する弾性体部とを具備しており、前記挿入穴部は、前記シャッタ部を格納するスペースを有し、前記プラグを挿入穴部に挿入する際に、シャッタ部は、プラグの先端部によって押圧されて挿入穴部の内側に入り込み、接続完了すると前記スペースに格納される光コネクタのソケットであって、前記ハウジング部は、シャッタ部が取り付けられる穴部を有する第１のハウジング部と、前記第１のハウジング部が挿入される穴部を有する第２のハウジング部とを有しており、第１のハウジング部の穴部の入口側上部の両側面には、前記シャッタ部の取り付けに伴って前記軸部がセットされる一対の溝がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、前記第２のハウジング部には、前記第１のハウジング部の取り付けに伴って前記溝にその開放端から挿入可能な一対の凸部がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、前記第１のハウジング部が前記第２のハウジング部の穴部に取り付けられると、前記溝にセットされた前記軸部は第１のハウジング部の溝と第２のハウジング部の凸部とで挟持され、前記挿入穴部の奥側には、光素子が設けられる素子部屋部を有しており、この素子部屋部は、前記第１のハウジング部に当該第１のハウジング部の穴部に連通して設けられた凹状の前面側部と、前記第２のハウジング部の穴部のプラグ挿入方向の奥側部に設けられた凹状の背面側部とからなり、前記光素子は、前記素子部屋部において、前記第１のハウジング部と、前記第２のハウジング部とで挟持固定される。
【０２２９】
よって、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの場合には、前記第１ハウジング部を第２ハウジング部の穴部に取り付けることにより、前記シャッタの軸部及び光素子の両方を挟持し、当該シャッタ部及び光素子を簡単に取り付けることができるので、量産性に優れている。
【０２３０】
本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットは、前記シャッタ部は、前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持するようになっている。よって、本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットの場合には、挿入後のプラグの保持力をシャッタ部がプラグの保持に寄与することで補い、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合に比較的近い保持力によって保持されていることとなる。
【０２３１】
本発明の請求項３の光コネクタのソケットは、前記プラグが前記挿入穴部に挿入された状態で、前記プラグの側面に設けられた位置決め用凸部が前記挿入穴部のスペース対向面に設けられた位置決め用係合部に嵌まり込むようになっている。そのため、本発明の請求項３に係る光コネクタのソケットの場合には、前記挿入穴部に挿入されたプラグの位置決めが確実となる。
【０２３２】
本発明の請求項４の光コネクタのソケットはＤＶＤ（登録商標）、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス）、ＣＤ、ＭＤ（登録商標）、アンプ等のデジタルオーディオ機器に設けられることで、特に有益に機能する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す一部透視した図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は背面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｃ）は側面図、同図（Ｄ）は正面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる弾性体部と軸部とを示す図であって、同図（Ａ）は弾性体部の正面図、同図（Ｂ）は弾性体部の側面図、同図（Ｃ）は軸部の正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）〜同図（Ｄ）は挿入途中の状態図、同図（Ｅ）は挿入完了時の状態図である。
【図６】本発明のすべての実施の形態に係る光コネクタのソケットに接続させるＥＩＡＪ規格の角型プラグを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は一部破断した側面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのマイナーチェンジ品を示す図で、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面視一部透視説明図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのマイナーチェンジ品に用いられるシャッタ部と、弾性体部とを示す図であって、同図（Ａ）はシャッタ部の側面図、同図（Ｂ）はシャッタ部の背面図、同図（Ｃ）は弾性体部の側面図、同図（Ｄ）は弾性体部の正面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットのプラグ先端保持部に円形凸部を延設して突出部とした状態、およびＥＩＡＪ規格の突出部とを説明するための側面視概略的説明図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）〜同図（Ｄ）は挿入途中の状態図、同図（Ｅ）は挿入完了時の状態図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入する状態を説明するために拡大して示した側面視概略的説明図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケットを説明するための側面視概略的説明図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す概略図で、同図（Ａ）は一部図示省略した概略的正面図、同図（Ｂ）は一部図示省略した概略的側面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は一部透視した断面図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング本体部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は底面図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるハウジング延設部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図である。
【図１７】本発明の第４の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｄ）は側面図、同図（Ｅ）は背面図である。
【図１８】本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタを示す一部透視した図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図である。
【図１９】本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるハウジング延設部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は同図（Ｃ）のＡ−Ａ線での断面図、同図（Ｅ）は同図（Ｂ）のＣ−Ｃ線での断面図、同図（Ｆ）は同図（Ｂ）のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図２０】本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるスイッチの固定切片部を示す図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図である。
【図２１】本発明の第５の実施の形態に係る光コネクタに用いられるスイッチの可動切片部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は平面図、同図（Ｄ）は背面図である。
【図２２】本発明の第６の実施の形態に係る光コネクタのソケットを説明するための側面視概略的説明図である。
【図２３】本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す概略的斜視図である。
【図２４】本発明の第７の実施の形態に係る光コネクタのソケットに、ＥＩＡＪ規格の角型プラグを挿入したときの状態を説明する側面視概略的説明図であって、同図（Ａ）は挿入直前の状態図、同図（Ｂ）および同図（Ｃ）は挿入途中の状態図、同図（Ｄ）は挿入完了時の状態図である〔尚、弾性体部は同図（Ｄ）においてのみ図示した。〕。
【図２５】本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【図２６】本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は同図（Ｅ）のＪで指示した部分の拡大図である。
【図２７】本発明の第８の実施の形態に係る光コネクタのソケットの組み立て方を説明するための説明図であって、同図（Ａ）から同図（Ｆ）の方向に組み上がっている様子を示している。ただし、同図（Ｅ）は光素子を設置していない状態を示す参考図である。
【図２８】本発明の第９の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す正面図であって、第１のハウジング部に対して第２のハウジング部をセットする前の状態図である。
【図２９】本発明の第１０の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す断面図である。
【図３０】本発明の第１１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【図３１】本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は断面図である。
【図３２】本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図である。
【図３３】本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は背面図、同図（Ｄ）は断面図である。
【図３４】本発明の第１２の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部を示す図であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）は背面図、同図（Ｄ）は底面図である。
【符号の説明】
２００ 光コネクタのソケット
２１０ シャッタ部
２２０ 挿入穴部
２２５ スペース
２３０ 弾性体部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention is a stationary DVD.( Registered trademark ), TV, STB (Set Top Box: Satellite Broadcast Adapter), CD, MD( Registered trademark )The present invention relates to an optical connector socket provided in a device for outputting or / and inputting a digital signal such as an amplifier, and more particularly to an optical connector socket connected to a plug of a rectangular optical connector.
[0002]
[Prior art]
The socket of the optical connector (hereinafter also simply referred to as “socket”) is inserted into the insertion hole of this socket when dust or the like enters when the plug of the optical connector is not inserted. There is a possibility that a predetermined optical signal transmission cannot be performed due to a decrease in light transmission efficiency due to contamination of installed optical elements. Therefore, in the case of a conventional optical connector socket, generally, a cap having a shape substantially equal to the internal structure of the insertion hole is separately prepared, and the insertion hole is not inserted when the plug is not inserted. Intrusion of dust or the like is prevented by being fitted in (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-19713 (page 4 Fig. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since this cap is separated from the socket, it is easily lost after the cap is removed during use. If it is lost and left as it is, as described above, there is a high possibility that a predetermined optical signal cannot be transmitted due to contamination of the optical element. That is, malfunction may occur, and the reliability of the socket of the optical connector is low.
[0005]
On the other hand, even when the plug of the optical connector is not inserted into the socket insertion hole as described above, that is, when it is not necessary to transmit a signal, the power supply of the device provided with the socket of the optical connector is turned on. Then, the optical element of the socket of the optical connector is always in an operating state. For this reason, the life of the optical element, and consequently the life of the socket, has been significantly shortened. This makes it difficult to transmit a predetermined optical signal even if the degree of contamination of the optical element is relatively small. Therefore, also from this point, the reliability of the socket of the optical connector is low.
[0006]
Further, when the power supply of the apparatus is turned on in this way, the optical element is always in an operating state, so that the power consumption of the entire apparatus is pushed up.
[0007]
A main object of the present invention is to provide an optical connector socket capable of maintaining high reliability of the optical connector socket. More specifically, an object of the present invention is to provide a socket for an optical connector in which means for preventing intrusion of dust and the like and means for extending the life of an optical element are integrated. It is another object of the present invention to provide an optical connector socket capable of reducing power consumption of an apparatus provided with the optical connector socket.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problem, an optical connector socket according to claim 1 of the present invention is an optical connector socket connected to a plug of an optical connector, and an insertion hole portion into which the plug is inserted is formed. A housing part, a shutter part that is attached by a hinge mechanism having a shaft part on the inlet side of the insertion hole part, and substantially closes the insertion hole part, and an elastic body part that urges the shutter part toward the inlet side The insertion hole portion has a space for storing the shutter portion, and when the plug is inserted into the insertion hole portion, the shutter portion is pressed by the distal end portion of the plug to be inserted into the insertion hole. A socket of an optical connector that enters the space and is stored in the space when the connection is completed, wherein the housing portion has a hole portion to which a shutter portion is attached. If has a second housing portion having a hole portion to which the first housing portion is inserted, the hole of the first housing partBoth sides of the upper entrance sideAre provided with a pair of grooves in which the shaft portion is set in the plug insertion / removal direction with the attachment of the shutter portion, and the second housing portion includes the first housing portion. A pair of convex portions that can be inserted into the groove from its open end is provided in the plug insertion / removal direction with the attachment, and the first housing portion is attached to the hole portion of the second housing portion. And the shaft part set in the groove is sandwiched between the groove of the first housing part and the convex part of the second housing part,Insertion holeOn the back side, there is an element chamber portion in which an optical element is provided, and this element chamber portion is a concave shape provided in the first housing portion so as to communicate with the hole portion of the first housing portion. And a concave back side provided on the back side in the plug insertion direction of the hole of the second housing part, and the optical element is the first side in the element room part. The housing part and the second housing part are sandwiched and fixed. Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 1 of the present invention, the first housing portion is attached to the hole portion of the second housing portion, thereby sandwiching both the shaft portion of the shutter and the optical element. Since the shutter portion and the optical element can be easily attached, the mass productivity is excellent.
[0009]
  In the socket of the optical connector according to claim 2 of the present invention, the shutter portion holds the side surface side of the plug in a state of being stored in the space. Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 2 of the present invention, the holding force of the plug after insertion is compensated by the shutter part contributing to the holding of the plug, and in the case of a general EIAJ standard socket. It is held by a relatively close holding force.
[0010]
  Claims of the invention3The socket of the optical connector according toIn a state where the plug is inserted into the insertion hole portion, the positioning convex portion provided on the side surface of the plug is fitted into the positioning engagement portion provided on the space facing surface of the insertion hole portion. It has become. Therefore, the positioning in the state inserted in the said insertion hole part of a plug becomes reliable.
[0011]
  Of the present inventionThe optical connector socket according to claim 4 is a DVD. ( Registered trademark ) , TV, STB (Set Top Box), CD, MD ( Registered trademark ) It is particularly beneficial to be provided in a digital audio device such as an amplifier.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention is an embodiment of the socket of the optical connector according to claim 1 of the present invention.
[0013]
FIG. 1 is a partially transparent view showing a socket of an optical connector according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (A) is a front view, FIG. 1 (B) is a side view, and FIG. FIG. 2C is a sectional view, FIG. 2D is a bottom view, and FIG. 2 is a diagram showing a housing portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. Is a front view, FIG. (B) is a side view, FIG. (C) is a cross-sectional view, FIG. (D) is a bottom view, and FIG. 3 is a socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. It is a figure which shows the shutter part used, Comprising: The figure (A) is a rear view, The figure (B) is sectional drawing in the AA line of the figure (A), The figure (C) is a side view, FIG. 4D is a front view, and FIG. 4 is a diagram showing an elastic body portion and a shaft portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, and FIG. Elastic body Front view, FIG. (B) is a side view of the elastic body, FIG. (C) is a front view of the shaft portion.
[0014]
FIG. 5 is a schematic side view for explaining the state when the EIAJ standard square plug is inserted into the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. (A) is a state diagram immediately before insertion, FIGS. (B) to (D) are state diagrams in the middle of insertion, FIG. (E) is a state diagram at the time of completion of insertion, and FIG. It is a figure which shows the square plug of the EIAJ specification connected to the socket of the optical connector which concerns on a form, Comprising: The figure (A) is a front view, The figure (B) is the side view which fractured | ruptured partially.
[0015]
The socket 200 of the optical connector according to the first embodiment of the present invention is to be connected to an EIAJ standard square plug 100 as shown in FIG.
[0016]
The rectangular plug 100 is provided on the end side of the optical fiber 110 and includes a substantially rectangular parallelepiped plug body 120 and an engaging protrusion 150 projecting from the tip of the plug body 120. .
[0017]
The engagement convex portion 150 has a substantially hexagonal shape (hereinafter, this shape is abbreviated as “a frontal view substantially hexagonal shape”) in which the lower side of the home base is cut in a front view, and a socket described later. It is a portion engaged with the insertion hole 220 or the like such as 200. The engaging convex portion 150 is a portion on the plug main body portion 120 side, the engaging convex portion main body 151 having a recess on the tip end side thereof, and the leading end side of the engaging convex portion main body 151, the concave portion It has a plug tip portion 159 that protrudes from the central portion and engages with a plug tip holding portion 229 such as a socket 200 described later (or a protruding portion 900). A recess 152 is formed around the plug tip 159 in the recess.
[0018]
The engaging protrusion main body 151 has a substantially hexagonal shape when viewed from the front, and has insertion guide protrusions that engage with plug guide recesses 221 and 221 such as an insertion hole 220 and the like of a socket 200 and the like described below on both sides thereof. Portions 151a and 151a are projected. The engaging protrusion main body 151 is provided with positioning protrusions 151b and 151b on the upper and lower surfaces thereof. The engagement convex part main body 151 has hypotenuse surfaces 151c and 151c of two hypotenuse portions having a substantially hexagonal shape in front view on the lower surface side. The engagement convex portion main body 151 is provided with a taper 151t at the tip surface.
[0019]
The recess 152 has a plug tip holding portion 229 or the like (or a protruding portion 900) provided on the back side of the insertion hole 220 or the like of the socket 200 or the like described later, as shown by a broken line in FIG. If it has a standard depth dimension (that is, the protruding portion 900), it is a portion that engages with this protruding portion.
[0020]
The plug tip portion 159 is circular when viewed from the front, and is a portion in which the outer periphery of the tip side portion of the optical fiber 110 is covered with a protective resin portion 159a. A taper 159t is provided at the tip of the protective resin portion 159a. The protective resin portion 159a is an extended portion of the engagement convex portion main body 151. That is, the engaging convex main body 151 is also made of resin.
[0021]
As shown in FIG. 1, the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention includes a housing portion 205 having an insertion hole portion 220 into which the plug 100 is inserted, and the insertion hole portion 220. A shutter portion 210 that is attached to the entrance side by a hinge structure and substantially closes the insertion hole 220, an elastic body portion 230 that urges the shutter portion 210 toward the entrance side, and the shutter portion 210 and the elastic body A shaft portion 240 that supports the portion 230 and serves as a member for the hinge structure, and an optical element 290 provided on the back side of the insertion hole 220 are provided.
[0022]
As shown in FIG. 2, the housing part 205 is a substantially rectangular parallelepiped, and an insertion hole 220 is opened on the lower front side thereof. An element chamber 250 in which the optical element 290 is installed is provided on the back side of the insertion hole 220. An opening as a plug tip holding portion 229 is provided so that the insertion hole portion 220 and the element chamber portion 250 communicate with each other. The housing part 205 is provided with a fixing through hole 280 on the upper side thereof.
[0023]
The insertion hole portion 220 is formed symmetrically, and is a space for inserting the engagement convex portion 150 of the plug 100 (excluding the tip side portion of the plug tip portion 159 fitted into the plug tip holding portion 229). 220H, and a space 225 extending in the space 220H and capable of horizontally storing the shutter portion 210. The front shape of the inlet opening surface of the insertion hole 220 is, as shown in FIG. 2A and the like, the shape on the lower side is the front outer shape of the engaging convex portion 150, and the shape on the lower side is The shutter portion 210, which will be described later, has a shape extended by an upper side shape.
[0024]
The dimension in the depth direction of the insertion hole 220 is slightly larger than the dimension in the height direction of the shutter part 210 described later. In addition, the depth dimension of the insertion hole 220 is such that the front end surface of the engagement convex portion 150 of the plug 100 inserted into the insertion hole 220 passes through the opening of the plug front end holding portion 229 and the front surface of the optical element 290. It is the dimension which can be arrange | positioned in the position before a predetermined micro dimension from.
[0025]
The insertion hole 220 is formed such that the both side surfaces of the inner surface and the bottom surface connected to the inner surface of the insertion hole 220 can horizontally insert the engaging convex portion 150 of the plug 100. Therefore, on both side surfaces of the insertion hole 220, plug guide concave portions 221 and 221 that engage with the insertion guide convex portions 151a and 151a of the engaging convex portion 150 are provided. In addition, inclined surface portions 222 and 222 are provided on both side surfaces on the lower side of the insertion hole 220 as portions corresponding to the oblique sides 151 c and 151 c of the engaging convex portion 150. Further, a positioning through hole 223 into which the lower positioning convex portion 151 b is inserted is provided on the bottom surface of the insertion hole 220.
[0026]
The inclined surface portion 222 is passed and locked by a locking convex portion 211a of the shutter portion 210 described later (this locking is to prevent the shutter portion 210 from rotating to the front side from the vertical state). Therefore, a long hole 222a passing therethrough is formed.
[0027]
The width dimension of the long hole 222a is a dimension into which the locking convex portion 211a enters. Further, the longitudinal dimension is such that when the shutter part 210 attached to the entrance side of the insertion hole 220 by the hinge structure is rotated to the back side of the insertion hole 220, the locking convex part 211a is It is formed in such a length that it does not catch on the inner surface of the insertion hole 220. The position of the end portion on the front side of the long hole 222a is such that the shutter portion 210 is in a state where the shutter portion 210 substantially closes the entrance side of the insertion hole portion 220, that is, the shutter portion 210 is in a vertical state. This is where the part 211a is arranged. Therefore, the lower side of the shutter unit 210 does not rotate forward than the vertical state.
[0028]
Through holes 226 and 226 for supporting both end portions of the shaft portion 240 are opened on both side surfaces of the upper portion on the inlet side of the insertion hole portion 220.
[0029]
The shutter part 210 is formed in a substantially hexagonal shape when viewed from the front, which can be fitted into the inlet of the insertion hole part 220 (of course, it can also be fitted into the back side from the inlet). This front view shape is a shape in which the locking convex portions 211a and 211a are projected from the shape of the inlet opening surface of the insertion hole 220 to the shape in which the shape portions of the plug guide concave portions 221 and 221 are removed. Yes.
[0030]
The locking convex portions 211a and 211a protrude from the oblique side surfaces 211 and 211 corresponding to the inclined surface portions 222 and 222 of the insertion hole 220, respectively. As shown in FIG. 3D, a positioning concave portion 212 into which the positioning convex portion 151b on the upper side of the engaging convex portion 150 of the plug 100 is fitted is formed on the front side of the shutter portion 210.
[0031]
As shown in FIG. 3B, a protrusion 213 having a through hole 214 for holding the shaft portion 240 is provided on the back side upper portion of the shutter portion 210. As shown in FIG. 3A, a concave portion 215 into which a main body portion 230a of an elastic body portion 230 described later is inserted is formed in the central portion of the protruding portion 213.
[0032]
As shown in FIGS. 4A and 4B, the elastic body 230 is a torsion coil spring. The elastic body portion 230 includes a coil-shaped spring main body portion 230a, an inverted L-shaped extending portion 230b extending from one end of the spring main body portion 230a, and a rod shape extending from the other end of the spring main body portion 230a. And an extending portion 230c. A shaft portion 240 is fitted into the through hole 230a1 of the spring main body portion 230a. The angle between the inverted L-shaped extending portion 230b and the rod-shaped extending portion 230c is set to at least 90 ° or more so that a biasing force can be applied to the shutter portion 210.
[0033]
As shown in FIG. 4C, the shaft portion 240 is a cylindrical bar. The length dimension of the shaft portion 240 is larger than the width dimension of the shutter portion 210 and is about the dimension between both ends of the through hole 226 provided on both side surfaces of the insertion hole portion 220. The thickness of the shaft portion 240 is a size that can be engaged with the through hole 214 of the shutter portion 210.
[0034]
The socket 200 configured in this way is assembled as follows, for example. In this assembly, an assembly-dedicated rod and a dedicated jig (not shown) are used. The assembly-dedicated rod is a rod having the same shape as that of the shaft portion 240, and the length dimension thereof is the same as or slightly shorter than the lateral width dimension of the shutter portion 210. The dedicated jig is for enabling the shutter unit 210 to be horizontally set in the insertion hole 220, and has a substantially L-shaped shutter unit 210 mounting base in a side view and extends from the mounting base. It has a handle. Of course, the size of the mounting base is smaller than the size of the insertion hole 220.
[0035]
First, the elastic body portion 230 is set in the concave portion 215 of the shutter portion 210, and the assembly-purpose stick is inserted into the through-hole 214 and the through-hole 230a1 so as not to protrude from both ends of the shutter portion 210. deep. The shutter unit 210 in this state is placed on the dedicated jig after being placed in a horizontal state with its front side down.
[0036]
Then, the dedicated jig on which the shutter unit 210 is placed is inserted into the insertion hole 220. At this time, the elastic body portion 230 held on the back surface of the shutter portion 210 is inserted into the space 225 on the upper side of the insertion hole 220 while being bent and bent so that both ends thereof are accommodated in the insertion hole 220. In this state, the shutter unit 210 is in the same state as when it is rotated and horizontal after assembly.
[0037]
The shaft portion 240 is inserted into the through hole 226 of the housing portion 205 while maintaining this state. Thereby, instead of the assembly-purpose rod, the shaft portion 240 is stored in a predetermined post-assembly position. When the optical jig 290 is installed in the element chamber portion 250 of the housing portion 205 after the dedicated jig is removed from the insertion hole portion 220, the assembly of the socket 200 is completed.
[0038]
Next, the mechanism operation of the socket 200 will be described with reference to FIGS. In the state in which the plug 100 is not inserted into the socket 200, the shutter portion 210 is urged toward the entrance side of the insertion hole 220 by the elastic body portion 230, so that the entrance side of the insertion hole 220 is approximately It is closed [the state of FIG. 1 and FIG. 5 (A)].
[0039]
As shown in FIG. 5B, when the plug 100 starts to be inserted into the insertion hole 220 with a force equal to or greater than the urging force, the front end (mainly) of the shutter portion 210 is placed on the plug tip 159 of the plug 100. And the shaft part 240 is rotated about the rotation center, and the distal end side of the shutter part 210 enters the insertion hole part 220.
[0040]
Further, when the plug 100 is pushed into the insertion hole 220, the lower end of the engagement convex body 151 of the plug 100 is in sliding contact with the bottom surface on the inlet side of the insertion hole 220, while the plug 100 is engaged. The upper end of the convex body 151 comes into contact with the front surface of the shutter unit 210 (state shown in FIG. 5C). Up to this point, the rotation of the shutter portion 210 and the start of sliding contact with the bottom surface on the inlet side of the insertion hole 220 at the lower end of the engaging projection main body 151 are caused by the tapers 151 t and 159 t of the plug 100. Smoothed.
[0041]
Further, when the plug 100 is pushed into the insertion hole 220, the shutter part 210 is stored in a horizontal state in the space 225 of the insertion hole 220 as shown in FIG. Further, when the plug 100 is pushed into the insertion hole 220 and is inserted into the insertion hole 220 up to the base end of the engagement protrusion main body 151, the state shown in FIG.
[0042]
That is, the tip end side of the plug tip end portion 159 is held by the plug tip end holding portion 229. The distal end surface of the plug distal end portion 159 is disposed in front of a predetermined minute distance on the front surface of the optical element 290 (not shown in FIG. 5, see FIG. 1). Further, the engagement convex portion main body 151 is held by the surface from the both side surfaces to the bottom surface of the insertion hole portion 220 and the front surface of the shutter portion 210 (the urging force is also added). .
[0043]
Although not shown in FIG. 5, of the positioning convex portions 151b and 151b (see FIG. 6), the lower positioning convex portion 151b is inserted into the positioning through hole 223. The upper positioning convex portion 151 b is inserted into the positioning concave portion 212 of the shutter portion 210. As a result, the plug 100 is held with a holding force relatively close to that of a general EIAJ socket.
[0044]
Conversely, when the plug 100 is removed from the insertion hole 220, the state of FIG. The shutter unit 210 automatically returns to the inlet side of the insertion hole 220 by the urging force of the elastic body unit 230.
[0045]
The socket 200 configured and operated in this manner is almost covered with the cabinet of the apparatus to which the socket 200 is attached, and is exposed only on the front side only in the vicinity of the insertion hole 220. Accordingly, the main intrusion route of dust or the like causing dirt on the front side of the optical element 290 of the socket 200 is only the entrance side of the insertion hole 220, and the entrance side is provided to prevent the entry. It is guarded by the shutter unit 210.
[0046]
In the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention, a socket 200A in which the structure of the shutter part 210 and the insertion method of the shaft part 240 are slightly changed will be described with reference to FIGS. explain. FIG. 7 is a view showing a minor change product of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. FIG. 7 (A) is a plan view, FIG. 7 (B) is a front view, and FIG. FIG. 8 is a diagram showing a shutter part and an elastic part used in a minor change product of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. (A) is a side view of the shutter portion, (B) is a rear view of the shutter portion, (C) is a side view of the elastic body portion, and (D) is a front view of the elastic body portion. In addition, the same number was attached | subjected to the part of the above-mentioned socket 200 and a common function.
[0047]
The shutter portion 210A of the socket 200A is largely different in structure in that the shaft portion 240 is not inserted from the side during assembly, but is pressed into the back side. Like the shutter part 210, the shutter part 210A is formed in a substantially hexagonal shape when viewed from the front. This front view shape is a shape in which the locking convex portions 211a and 211a are projected from the shape of the inlet opening surface of the insertion hole 220 to the shape in which the shape portions of the plug guide concave portions 221 and 221 are removed. Yes.
[0048]
A positioning concave portion 212A into which the positioning convex portion 151b on the upper side of the engaging convex portion 150 of the plug 100 is fitted is formed on the front side of the shutter portion 210A. A concave portion 216A for calling the positioning convex portion 151b is provided on the upper side of the positioning concave portion 212A.
[0049]
A protruding portion 213A having a concave portion 214A that is substantially C-shaped in a side view for holding the shaft portion 240 is provided on the rear side upper portion of the shutter portion 210A. A concave portion 215A into which a main body portion 230Aa of a later-described elastic body portion 230A and a rod-like extending portion 230Ab are inserted is formed in the central portion of the protruding portion 213A.
[0050]
The elastic body portion 230A is a torsion coil spring. The elastic body portion 230A includes a coiled spring main body portion 230Aa and rod-like extending portions 230Ab and 230Ab extending from one end and the other end of the spring main body portion 230Aa. The angle between the rod-like extending portions 230Ab and 230Ab is set to at least 90 ° or more so that a biasing force can be applied to the shutter portion 210A.
[0051]
In addition, instead of the through hole 226 provided in the housing 205 of the socket 200, the shaft portion 240 can be inserted into the housing 205A of the socket 200A from the upper side, and is longer than the width dimension of the insertion hole 220. A long hole 228A is provided. A central portion of the long hole 228A is long so that the elastic body portion 230A can be inserted into the insertion hole portion 220 in a state where the elastic body portion 230A is bent (the two rod-like extending portions 230Ab are bent in parallel). The holes 228A1 and 228A1 are provided by cutting out the holes 228A.
[0052]
Such a socket 200A is assembled as follows. First, the elastic body portion 230 </ b> A is inserted into the center of the shaft portion 240. The shaft portion 240 in this state is inserted into the elongated hole 228A and the hole portions 228A1, 228A1 while the elastic body portion 230A is bent. In this state, the concave portion 215A of the shutter portion 210 is made to correspond to the elastic portion 230A, and a substantially C-shaped concave portion 214A in a side view of the shutter portion 210A is pressed against the shaft portion 240 to set the shutter portion 210A. Complete. Thereafter, when the optical element 290 is installed in the element chamber 250 of the housing part 205A, the assembly of the socket 200A is completed.
[0053]
Since the mechanism operation of the socket 200A is basically the same as the mechanism operation of the socket 200, description thereof is omitted.
[0054]
In the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention, the plug tip holding portion 229 is not projected to the insertion hole 220 side. However, as shown in FIG. 9, the protrusion 229T may be formed by extending a circular convex portion 229t to the plug tip holding portion 229 within a range where the shutter portion 210 does not come into contact. FIG. 9 is a diagram for explaining a state in which a circular convex portion is provided as a projecting portion by extending the plug tip holding portion of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, and a projecting portion conforming to the EIAJ standard. It is a side view schematic explanatory drawing. The longer the depth dimension of the protruding portion 229T, the greater the holding force of the plug 100.
[0055]
By the way, in FIG. 9, the situation of the EIAJ standard protrusion 900 is shown by a broken line. As described above, when the plug 100 is an EIAJ standard square plug, the protrusion 900 having a depth corresponding to the EIAJ standard cannot be provided in a structure such as the socket 200 (or 200A). As described above, the holding force of the plug 100 can be increased by increasing the depth of the protruding portion, such as the protruding portion 900 of the EIAJ standard. Therefore, in order to prevent the plug 100 from coming off, it is preferable to provide the EIAJ standard protrusion 900 on the socket.
[0056]
Therefore, a structure that enables the EIAJ standard protrusion 900 to be provided in the socket will be described as an optical connector socket 200 </ b> W according to the second embodiment of the present invention with reference to FIGS. 10 and 11.
[0057]
FIG. 10 is a schematic side view for explaining a state when an EIAJ standard square plug is inserted into the socket of the optical connector according to the second embodiment of the present invention. Is a state diagram immediately before insertion, FIGS. (B) to (D) are state diagrams during insertion, FIG. (E) is a state diagram upon completion of insertion, and FIG. 11 is a second embodiment of the present invention. It is the side view schematic explanatory drawing expanded and demonstrated in order to demonstrate the state which inserts the square plug of an EIAJ specification into the socket of the optical connector which concerns on.
[0058]
In the optical connector socket 200W according to the second embodiment of the present invention, the shutter portion 210 (or 210A) of the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention is composed of one sheet. In contrast, the shutter portions 210W1 and 210W2 are divided into two. Further, as described later, the shutter portions 210W1 and 210W2 are not only rotated but also guided and moved by through holes 227W1 and 227W2 as guide mechanisms. By these two means, the shutter portions 210W1 and 210W2 are shortened as much as possible so as not to contact the EIAJ standard protruding portion 900.
[0059]
Specifically, the socket 200W is an optical connector socket connected to the plug 100 of the optical connector, and includes a housing portion 205W having an insertion hole portion 220W into which the plug 100 is inserted, and an inlet of the insertion hole portion 220W. The two shutter portions 210W1 and 210W2 are attached to the side by a hinge structure with a shaft portion 240 to substantially close the insertion hole 220W, and the two shutter portions 210W1 and 210W2 are biased toward the inlet side, respectively. (Not shown) provided on the inner side of the insertion hole 220W and elastic body portions 230, 230 (which are basically the same as the elastic body portion 230 of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment of the present invention). And an optical element.
[0060]
The insertion hole portion 220W includes a space 220H ′ into which the engagement convex portion 150 of the plug 100 is inserted, and two shutter portions 210W1 and 210W2 that are extended in the space 220H ′ and are provided at the entrance edge. Spaces 225W1 and 225W2 for storing, and long hole-shaped through holes 227W1 and 227W2 (see FIG. 11) as guide mechanisms for guiding the shutter portions 210W1 and 210W2 between the entrance side and the spaces 225W1 and 225W2, respectively. And an EIAJ standard protrusion 900 provided on the back side.
[0061]
The shutter part 210W1 corresponds to the upper half of the shutter part 210A of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment. The shutter portion 210W2 corresponds to the lower half of the shutter portion 210A of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment, and the oblique sides 151c and 151c of the plug 100 inserted into the insertion hole 220W. Supporting convex portions 217W2 and 217W2 for supporting the above are extended.
[0062]
A curved surface 217W2a is formed on the distal end side of the supporting convex portion 217W2. Curved surfaces 210W1t and 210W2t are also provided on the front ends of the shutter portions 210W1 and 210W2, respectively. These curved surfaces 217W2a, 210W1t, and 210W2t can smoothly open and close the shutter portions 210W1 and 210W2.
[0063]
Positioning concave portions 212W1 and 212W2 into which the positioning convex portions 151b and 151b of the engaging convex portion 150 of the plug 100 are fitted are formed on the front surfaces of the shutter portions 210W1 and 210W2, respectively.
[0064]
At the front end side of both side surfaces of the shutter portions 210W1 and 210W2, there is a locking convex portion (not shown) (the shape is a locking convex portion 211a of the shutter portion 210A of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment). The same as above.) Is provided. A recess (not shown) corresponding to the locking protrusion (not shown) is provided on the inner surface of the insertion hole 220 </ b> W along the path along which the locking protrusion (not shown) moves.
[0065]
Like the shutter part 210 of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment, on the back side of the shutter parts 210W1 and 210W2, the protruding parts 213 each having a through hole 214 for holding the shaft part 240 are provided. Is provided. An elastic body 230 is fitted into the shaft 240 (see FIG. 11). Both ends of the shaft portion 240 are inserted into elongated holes 227W1 and 227W2 serving as guide mechanisms, and also function as guide mechanisms.
[0066]
The method of assembling the optical connector socket 200W according to the second embodiment of the present invention configured as described above is substantially the same as that of the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention. Therefore, the description is omitted.
[0067]
Next, the mechanism operation of the socket 200W will be described. When the plug 100 is not inserted into the socket 200W, the shutter portions 210W1 and 210W2 are urged toward the inlet side of the insertion hole 220W by the elastic body portions 230 and 230, so the inlet side of the insertion hole 220W is the shutter portion 210W1. , 210W2 [state of FIG. 10A].
[0068]
When the plug 100 starts to be inserted into the insertion hole 220W with a force greater than the urging force of the elastic body portions 230 and 230 at the position shown in FIG. 10B, as shown in FIG. The front ends of the shutter portions 210W1 and 210W2 are pushed and rotated by the plug front end portion 159 of the 100, and the front end sides of the shutter portions 210W1 and 210W2 enter the insertion hole 220.
[0069]
Further, when the plug 100 is pushed into the insertion hole 220W, the shutters 210W1 and 210W2 begin to be guided by the long hole-like through holes 227W1 and 227W2 as the guide mechanism, as shown in FIG. The upper and lower spaces 225W1 and 225W2 are moved.
[0070]
When the plug 100 is further pushed into the insertion hole 220W, the shutters 210W1 and 210W2 are stored in the horizontal state in the spaces 225W1 and 225W2 of the insertion hole 220W. On the other hand, the distal end side of the plug distal end portion 159 of the plug 100 starts to be inserted into the protruding portion 900.
[0071]
Furthermore, when the plug 100 is pushed into the insertion hole 220W and pushed into the insertion hole 220W up to the base end of the engagement protrusion main body 151, the state shown in FIG.
[0072]
That is, the distal end side of the plug distal end portion 159 is completely held in the protruding portion 900. The distal end surface of the plug distal end portion 159 is disposed in front of a predetermined minute distance on the front surface of an optical element (not shown) (installed on the back side of the protruding portion 900). In addition, the engaging convex body 151 includes both side surfaces of the insertion hole portion 220, the back side ceiling surface and the back side bottom surface of the insertion hole portion 220, and the front surfaces of the shutter portions 210W1 and 210W2. It is held by.
[0073]
The positioning convex portions 151b and 151b (see FIG. 6) are inserted into the positioning concave portions 212W1 and 212W2 of the shutter portions 210W1 and 210W2. As a result, the plug 100 is held with a holding force equal to or higher than that of a general EIAJ socket.
[0074]
Conversely, when the plug 100 is removed from the insertion hole 220W, the state of FIG. 10 is merely reversed. The shutter portions 210W1 and 210W2 are automatically returned to the inlet side of the insertion hole portion 220 by the urging force of the elastic body portion 230 while being guided by the long hole-like through holes 227W1 and 227W2.
[0075]
By the way, the effectiveness of the guide mechanism will be described with reference to FIGS. If the guide mechanism is not provided and only two shutters are used, the shutter portions 210W1 and 210W2 are rotated in the arrangement shown in FIG. Therefore, in order to close the entrance side of the insertion hole 220W, the length of the shutters 210W1, 210W2 guided by the long hole-shaped through holes 227W1, 227W2 is made longer than the current shutters 210W1, 210W2. It is necessary to increase it by the moving distance.
[0076]
In FIG. 11, it can be seen that when the lengths of the current shutter portions 210 </ b> W <b> 1 and 210 </ b> W <b> 2 are increased by the moving distance, the tips of the shutter portions obviously contact the protrusion 900. That is, it can be said that the guide mechanism is an effective mechanism when a shutter that prevents intrusion of dust or the like is provided in a socket having an EIAJ standard protrusion 900 that is connected to the EIAJ standard plug 100.
[0077]
Next, as an optical connector socket according to the third embodiment of the present invention, refer to FIG. 12 and FIG. 13 as an optical connector socket having another mechanism capable of being provided with the EIAJ standard protrusion 900. However, it will be explained. FIG. 12 is a schematic side view for explaining the socket of the optical connector according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 13 is used for the socket of the optical connector according to the third embodiment of the present invention. FIG. 4A is a schematic front view partially omitted from illustration, and FIG. 2B is a schematic side view partially omitted.
[0078]
An optical connector socket 200S according to the third embodiment of the present invention is an optical connector socket to be connected to the plug 100 of the optical connector, and has a housing portion 205S having an insertion hole 220S into which the plug 100 is inserted. And a shutter portion 210S which is attached to the inlet side of the insertion hole 220S and substantially closes the insertion hole 220S, and an optical element (not shown) provided on the back side of the insertion hole 220S. .
[0079]
The insertion hole 220S is provided in a space 220H ′ for inserting the engagement convex portion 150 of the plug 100, a space 225S for storing the shutter portion 210S extending in the space 220H ′, and a back side of the space 225S. A back-side recess 225S1 as a back-side engaging portion that engages with the front-end side of the portion 210S, and an inlet-side recess 224S as an entrance-side engaging portion that is provided on the entrance side and engages with the front-end side of the shutter portion 210S , A pair of convex portions 240S and 240S that hold the shutter portion 210S, an EIAJ standard protruding portion 900 provided on the back side, and a positioning through-hole for engaging the positioning convex portion 151b on the lower side of the plug 100 223.
[0080]
The shutter part 210S is formed in a substantially square shape when viewed from the front. The width dimension and the vertical dimension of the shutter section 210S are the same as those of the shutter section 210 of the socket 200 of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. The shutter part 210S has a groove part 217S that engages with the convex part 240S from one end to the vicinity of the other end in the longitudinal direction of both side surfaces.
[0081]
The shutter portion 210S has a hook recess 219S for manually moving the shutter portion 210S in the upper part on the front side. The shutter part 210 </ b> S has a positioning concave part (not shown) into which the positioning convex part 151 b on the upper side of the engaging convex part 150 of the plug 100 fits. The shutter portion 210S is provided with a convex extending portion 218S that can be engaged with the back-side concave portion 225S1 and the inlet-side concave portion 224S on the distal end side thereof.
[0082]
Since the socket 200S configured in this way does not include the elastic body portion 230 (or 230A) described above, it is a completely manual type that does not automatically return. That is, the shutter part 210S is manually moved in both directions between the inlet side of the insertion hole part 220S and the space 225S for storing the shutter part in the insertion hole part 220S.
[0083]
Next, how to set the shutter part 210S with respect to the housing part 205S and how to operate the shutter part 210S will be described with reference to FIG.
[0084]
The shutter unit 210S is set with respect to the housing unit 205S in such a manner that the front end side of the shutter unit 210S is on the upper side of the space 220H ′ (more precisely, on the lower side of the space 225S and above the protruding portion 900. Side). Thereafter, the groove portions 217S and 217S may be fitted into the convex portions 240S and 240S while pulling the shutter portion 210S forward.
[0085]
When the shutter portion 210S set in this manner is slid to the front side and rotated to be vertical, and the projecting extension portion 218S of the shutter portion 210S is engaged with the entrance-side recess portion 224S, the insertion hole portion 220S. The inlet side is substantially closed by the shutter portion 210S.
[0086]
When the plug 100 is inserted into the insertion hole 220S, when the shutter 210S is slid from the above state to the front while being slid, and is leveled, and then slid and pushed into the back, the shutter 210S is inserted. The convex extending portion 218S is fitted into the back concave portion 225S1. Therefore, the shutter unit 210S is held horizontally and stored in the space 225S. As a result, the plug 100 can be inserted into the insertion hole 220S. Thereafter, the plug 100 may be inserted into the insertion hole 220S by press fitting.
[0087]
In the plug 100 that has been inserted into the insertion hole 220 </ b> S, the plug tip 159 is held by the protrusion 900. The distal end surface of the plug distal end portion 159 is disposed in front of a predetermined minute distance on the front surface of the optical element (not shown). In addition, the engagement convex portion main body 151 is held by the surface from both side surfaces to the bottom surface of the insertion hole 220 and the front surface of the shutter portion 210S. However, the magnitude of the holding force by the front surface of the shutter part 210S depends on the frictional force between the shutter part 210S and the ceiling surface above the space 225S, and thus the first embodiment of the present invention. This is smaller than the holding force of the shutter 200 of the socket 200 of the optical connector according to the above.
[0088]
Of the positioning convex portions 151b and 151b (see FIG. 6), the lower positioning convex portion 151b is inserted into the positioning through hole 223, while the upper positioning convex portion 151b is a shutter. The portion 210S is inserted into a positioning recess (not shown). As a result, the plug 100 is held with a holding force relatively close to that of a general EIAJ socket.
[0089]
On the contrary, when the plug 100 is pulled out from the insertion hole 220, the upper positioning convex portion 151b is fitted in the positioning concave portion (not shown) of the shutter portion 210S. It slides forward and is pushed back. The pushed-back shutter portion 210S is rotated while being slid as shown in FIG. 12, and the convex extending portion 218S of the shutter portion 210S is engaged with the inlet-side concave portion 224S. As a result, the shutter part 210S is returned to a predetermined substantially closed state on the inlet side of the insertion hole part 220S. By the way, in the socket 200S, the back side concave portion 225S1 as the back side engaging portion and the inlet side concave portion 224S as the inlet side engaging portion are not concave portions but convex portions, and the convex shape of the shutter portion 210S accordingly. Needless to say, the extending portion 218S may be a recess.
[0090]
Next, the socket of the optical connector having still another mechanism capable of being provided with the EIAJ standard protrusion 900 is used as the socket of the optical connector according to the fourth embodiment of the present invention. This will be described with reference to FIG.
[0091]
FIG. 14 is a view showing a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 14 (A) is a front view, FIG. 14 (B) is a side view, and FIG. FIG. 15 is a view showing a housing main body used in the socket of the optical connector according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 15 (A) is a front view and FIG. ) Is a side view, FIG. 10C is a cross-sectional view, FIG. 16D is a bottom view, and FIG. 16 shows a housing extension used for a socket of an optical connector according to the fourth embodiment of the present invention. 1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a cross-sectional view, and FIG. 17 is a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention. 1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, and FIG. 1C is a line AA in FIG. 2B. Sectional view, and FIG. (D) is a side view, and FIG. (E) is a rear view.
[0092]
The optical connector socket 200T according to the fourth embodiment of the present invention is an optical connector socket connected to the plug 100 of the optical connector, and has a housing body 205T having an insertion hole 220T into which the plug 100 is inserted. And a shutter 260 for substantially closing the insertion hole 220T, and the vicinity of the insertion hole 220T for storing the shutter 260. The housing extension part 300 which has the storage hole part 330 for storing the shutter part 260 provided in this, and is separate from the housing main body part 205T, and the back side of the insertion hole part 220T are provided. And an optical element 290. The shutter 260 is opened by rotating to the front side, and can be slid and stored in the storage hole 320. .
[0093]
Therefore, in the case of the optical connector socket 200T according to the fourth embodiment of the present invention, like the optical connector socket 200S according to the third embodiment of the present invention, the shutter unit 260 is manually operated. It is. However, the shutter 260 does not enter the insertion hole 220T, is rotated and opened on the front side of the insertion hole 220T, slides, and is accommodated in a storage hole 330 different from the insertion hole 220T. It is like that. Therefore, the protrusion 900 provided on the back side of the insertion hole 220T can naturally conform to the EIAJ standard.
[0094]
The structure of each part of the socket 200T will be described more specifically as follows. The insertion hole 220T is formed in a shape that engages with the engaging protrusion 150 of the plug 100 of the optical connector. A protrusion 900 is provided on the back side of the insertion hole 220T. On the back side of the opening of the protruding portion 900, an element chamber portion 250 is provided.
[0095]
On the bottom surface of the insertion hole 220T, that is, on the bottom surface of the housing main body 205T, a positioning through hole 223 with which the positioning protrusion 151b on the lower side of the plug 100 is engaged is provided. On the ceiling surface of the insertion hole 220T, a positioning recess (not shown) with which the positioning protrusion 151b on the upper side of the plug 100 is engaged is formed. A through hole 226T is provided on the upper side of both side surfaces of the insertion hole 220T. This through hole 226T is for engaging a locking convex portion 262a of a shutter portion 260 described later.
[0096]
The housing extension part 300 is for providing a storage hole part 320 for storing the shutter part 260 on the lower side of the housing main body part 205T. Further, the shutter portion 260 can be slid and stored in the storage hole 330. Therefore, the housing extension part 300 is formed as follows.
[0097]
The housing extension 300 is a pair of a main body 310 that is substantially U-shaped when viewed from the front, and a pair of protrusions 263a and 263a that support the rotation / slide support convex portions 263a and 263a of the shutter 260 described later. Support frame portions 320, 320.
[0098]
The main body 310 has a depth dimension slightly smaller than that of the housing main body 205T. The width dimension of the main body 310 is such that the housing main body 205T is in sliding contact with the substantially U-shaped inner side when viewed from the front. A through-hole 315 is provided in the main body 310 for drawing out the lower side of the optical element 290.
[0099]
The support frame portion 320 is formed to have the same depth dimension as the housing main body portion 205T. The support frame part 320 is extended so as to protrude to the front side of the main body part 310 by an amount longer than the main body part 310. The support frame portion 320 has a long notch 321 (of the rotation / slide means) into which a rotation / slide support convex portion 263a (one side of the rotation / slide means) of the shutter portion 260 described later is fitted. The other side) is formed.
[0100]
As shown in FIG. 14C, the position of the front side end of the long notch 321 is determined by rotating the shutter 260 on the inlet side of the insertion hole 220T and inserting the insertion hole 220T. It is set as the position which can be pushed in perpendicularly so that the entrance of may be closed. On the other hand, as shown in FIG. 14C, the position of the rear end portion of the long notch 321 is the housing body when the shutter 260 is slid horizontally into the storage hole 330 and stored. From the front surface of the main body portion 310 of the housing extension portion 300, the position does not protrude from the portion 205T, and at least a fingernail can be hooked to a hooking convex portion 261a of the shutter portion 260 described later. This is the position where the upper part of the shutter 260 (that is, the side on which the hooking convex part 261a is provided) protrudes and is stored.
[0101]
The shutter part 260 is formed to be larger than the front view shape of the insertion hole part 220T. The shutter part 260 includes a front side part 261 formed in a substantially rectangular shape when viewed from the front, a fitting part 262 projecting from the upper part of the back part of the front side part 261, and a lower part of the back part of the front side part 261. And a protruding protrusion 263 for support.
[0102]
The front side portion 261 is provided with a hooking convex portion 261a on the upper side of the front side. The front side portion 261 is provided with a hook recess 261b on the upper side. On the lower side of the front side of the front side portion 261, a curved surface 263b for smooth rotation of the shutter portion 260 is provided.
[0103]
The fitting portion 262 is formed in a shape that can be fitted to the inlet side of the insertion hole 220T. Locking convex portions 262a and 262a that engage with the through holes 226T of the housing main body portion 205T are provided on the upper side of both side surfaces of the fitting portion 262. On both side surfaces of the support protrusion 263, rotation / slide support convex portions 263a and 263a (one side of the rotation / slide means) of the shutter 260 protrude.
[0104]
The socket 200T formed in this way is assembled as follows. An optical element 290 is installed in the element chamber 250 of the housing body 205T. A housing in which the shutter 260 is placed horizontally with respect to the elongated notch 321 of the supporting protrusion 263 of the housing extension 300 is aligned with the lower side of the housing main body 205T, and the housing The main body 205T and the housing extension 300 are bonded and fixed.
[0105]
In the socket 200T assembled in this manner, as shown in FIG. 14C, the fingernail is hooked on the hooking convex portion 261a, and the housing hole portion 330 of the housing extending portion 300 is used. The shutter part 260 is pulled out by sliding horizontally. Then, when the rotation / sliding support convex portion 263a of the shutter portion 260 is pulled out to the position of the front side end portion of the long notch portion 321, the shutter portion 260 is inserted into the insertion hole portion 220T on the entrance side. Turn to. Then, by pressing the fitting portion 262 of the shutter portion 260 into the inlet of the insertion hole 220T, the inlet side of the insertion hole 220T is closed by the shutter 260.
[0106]
Conversely, when the shutter 260 is removed from the entrance side of the insertion hole 220T, the fitting part 262 of the shutter 260 is removed from the insertion hole 220T by hooking a fingernail onto the hooking recess 261b of the shutter 260. remove. Thereafter, the shutter 260 can be stored in the storage hole 330 by rotating and sliding in the opposite direction.
[0107]
The socket 200T formed and operated in this way has the highest blocking property among the sockets 200 and the like of the optical connector according to the first to fourth embodiments of the present invention described above.
[0108]
Next, a switch as a means for extending the lifetime of the optical element and a means for reducing the power consumption with respect to the socket 200T (this switch is configured so that the shutter portion is located from the entrance side of the insertion hole portion to a predetermined position as described below. What is provided by this shutter unit when it is moved is described as a socket of an optical connector according to the fifth embodiment of the present invention with reference to FIGS. To do.
[0109]
FIG. 18 is a partially transparent view showing an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, where FIG. 18 (A) is a front view, FIG. 18 (B) is a side view, and FIG. FIG. 19 is a cross-sectional view, FIG. 19 is a diagram showing a housing extension used for an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, where FIG. (A) is a plan view and FIG. (B) is a side view. (C) is a front view, (D) is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. (C), and (E) is a line taken along the line CC in FIG. (B). Sectional view, FIG. 20F is a sectional view taken along line BB in FIG. 20B, and FIG. 20 shows a fixed section of a switch used in the optical connector according to the fifth embodiment of the present invention. 4A is a plan view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a side view, and FIG. 21 is used for an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention. Shows the movable section of the switch A diagram, Fig. (A) is a side view, and FIG. (B) is a front view, FIG. (C) is a plan view, FIG. (D) is a rear view.
[0110]
The optical connector socket 200T ′ according to the fifth embodiment of the present invention is provided with a switch 400 for on / off control of energization to the optical element 290 with respect to the housing extension 300 of the socket 200T. The other parts are the same as those of the socket 200T. Therefore, only different parts will be described below.
[0111]
The switch 400 includes a fixed segment portion 410 and a movable segment portion 420. The fixed segment portion 410 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, a substantially inverted L shape in front view, and a substantially T shape in side view. As shown in FIG. 20A, the fixed section portion 410 includes a fixed portion 411 and a tongue piece portion 412 extending at the upper central portion of the fixed portion 411. The tongue piece portion 412 is a portion in contact with the movable segment portion 420. The tongue piece 412 can swing in the vertical direction.
[0112]
The movable section portion 420 includes a fixed portion 421 that is substantially U-shaped in plan view, and a tongue piece portion 422 that extends from the upper side of the fixed portion 421. The tongue piece portion 422 is a portion that contacts the upper surface side of the tongue piece portion 412 of the fixed segment portion 410. The tongue piece 422 can swing in the vertical direction. A curved portion 422a is formed on the upper end side of the tongue piece portion 422 so as to be smoothly pressed by the curved surface 263b on the front side of the shutter portion 260 stored while being slid into the storage hole 330.
[0113]
In order to provide the switch 400, the housing extension 300 'of the socket 200T' is movable with a notch hole 317 'adapted to its shape to fix the fixed section 410 to the housing extension 300. In order to fix the section portion 420, a notch hole 318 'matching the shape is formed. Except this, it is basically the same as the housing extension 300.
[0114]
The housing extension 300 ′ may be provided with positioning through holes 319 ′ on both side surfaces of the housing extension 300. At this time, a positioning convex portion (not shown) is formed in the housing main body 205T at a position where it engages with the positioning through hole 319 ′. This facilitates the fixing of the housing extension 300 'and the housing main body 205T. Of course, the positioning through-hole 319 ′ may be provided also in the socket 200T. If a plurality of positioning through holes 319 'and positioning protrusions (not shown) that engage with the positioning through holes 319' are provided per side surface, the above-described adhesive fixing can be omitted.
[0115]
In the socket 200T ′ formed in this manner, when the shutter portion 260 is stored in the storage hole portion 330 while being slid, the switch 400 is turned on by being brought into contact with the shutter portion 260, and the shutter portion 260 is turned on. When the storage hole 330 is taken out, the switch 400 is turned off. Therefore, since the switch 400 is off unless the shutter portion 260 is stored in the storage hole 330 because the plug 100 is connected to the socket 200T ′, reducing unnecessary energization of the optical element 290 is reduced. And the lifetime of the optical element 290 can be extended.
[0116]
In the socket 200T ′, the switch 400 is usually made of metal in order to ensure good conductivity. On the other hand, the plug 100 connected to the socket 200T ′ is made of resin. In the socket 200T ′, the switch 400 can be operated by the shutter portion 260 without the plug 100 contacting the switch 400. Therefore, there is no possibility that the plug 100 (made of resin) is damaged by the switch 400 (made of metal).
[0117]
Next, for the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention, a switch as a means for extending the lifetime of the optical element and a means for reducing the power consumption (this switch is a shutter as described below). When the part moves from the entrance side of the insertion hole to a predetermined position, the shutter is operated.), And one side of the switch is also used as an elastic body. As the socket of the optical connector according to the sixth embodiment, only the difference will be described with reference to FIG. FIG. 22 is a schematic side view for explaining the socket of the optical connector according to the sixth embodiment of the present invention.
[0118]
In the optical connector socket 200B according to the sixth embodiment of the present invention, the shape and the like of the elastic body portion 230 of the optical connector socket 200 according to the first embodiment of the present invention are changed. Specifically, the elastic body portion 230 ′ of the socket 200B is bent at one end of the elastic body portion 230 and pulled out to the outside of the socket 200B. Further, the other end side of the elastic body portion 230 comes into contact with a fixed segment portion 410 ′ of the switch 400 ′ newly provided in the socket 200B. That is, the elastic body portion 230 ′ acts as the movable piece portion 420 of the switch 400 in the switch 400 ′. Therefore, the elastic body portion 230 ′ is made of metal having good conductivity.
[0119]
Except for the above, in the socket 200B basically having the same structure as the socket 200, when the plug 100 is inserted into the insertion hole 220, the shutter part 210 provided on the inlet side of the insertion hole 220 is rotated. Then, it enters into the insertion hole 220. Therefore, the switch 400 ′ is turned on when the shutter unit 210 is brought into contact therewith. On the other hand, when the plug 100 is pulled out from the insertion hole 220, the shutter part 210 is urged toward the inlet side of the insertion hole 220 by the elastic body part 230 ', so that it automatically returns. Therefore, the switch 400 ′ is turned off.
[0120]
As described above, in the optical connector socket 200B according to the sixth embodiment of the present invention, the switch 400 ′ is off unless the plug 100 is connected to the socket 200B. Unnecessary energization can be reduced, and the lifetime of the optical element 290 can be extended. Further, since the plug 100 does not directly contact the switch 400 ′, there is no possibility that the plug 100 is damaged even if the switch 400 ′ is provided. Furthermore, since the elastic body 230 'is also used on one side of the switch 400', the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
[0121]
Next, a case where the shutter portion has a special structure will be described with reference to FIGS. 23 and 24 as a socket of the optical connector according to the seventh embodiment of the present invention.
[0122]
FIG. 23 is a schematic perspective view showing the socket of the optical connector according to the seventh embodiment of the present invention. FIG. 24 shows the square of the EIAJ standard in the socket of the optical connector according to the seventh embodiment of the present invention. It is side view schematic explanatory drawing explaining the state when a plug is inserted, Comprising: The same figure (A) is a state figure just before insertion, the same figure (B) and the same figure (C) are the state diagrams in the middle of insertion, FIG. 4D is a state diagram when the insertion is completed [Note that the elastic body portion is shown only in FIG. 4D. ].
[0123]
An optical connector socket 200U according to the seventh embodiment of the present invention is an optical connector socket to be connected to the plug 100 of the optical connector, and has a housing portion 205U having an insertion hole 220U into which the plug 100 is inserted. And a shutter part 210U that is attached to the front side of the inlet side of the insertion hole part 220U by a hinge structure with a shaft part 240 and substantially closes the insertion hole part 220U, and the shutter part 210U is connected to the insertion hole part 220U. And elastic body portions 230 and 230 (provided at positions J and K in FIG. 23) that urge toward the inlet side from the inner side.
[0124]
The insertion hole 220U has a notch 225U that allows the shutter 210U to rotate on one side (upper side in FIG. 24) in contact with the front opening. The insertion hole 220U is provided with a protrusion 900 on the back side. An optical element (not shown) is provided on the back side of the protruding portion 900.
[0125]
The shutter portion 210U includes a shutter front body portion 211U that contributes to closing of the opening in front of the insertion hole 220U, and the shutter front body portion 211U. The shutter portion 210U has a hinge structure (the shutter portion 210U is pivoted by the shaft portion 240. And a support body portion 212U that contributes to closing of the notch 225U. The shutter front body portion 211U is formed so as to correspond to a shape obtained by removing the insertion guide convex portions 151a and 151a from the front outer shape of the engaging convex portion 150 of the plug 100. The support body portion 212U is formed in a fan shape when viewed from the side.
[0126]
In the case of the socket 200U formed in this way, the shutter front body portion 211U of the shutter portion 210U is structured to enter the insertion hole portion 220U side, but the engaging convex portion 150 of the inserted plug 100 is inserted. It does not contribute much to the holding of the side surface. In other words, the shutter front body portion 211U is only slightly contributing to pressing the side surface side of the engaging convex portion 150 from the upper side with the urging force of the elastic body portion 230. However, since the shutter front body part 211U that enters the insertion hole part 220U is coupled to the support body part 212U at a position away from the hinge structure, as shown in FIG. It will rotate on the side.
[0127]
Therefore, it is possible to provide a protrusion according to the EIAJ standard like the protrusion 900 on the back side of the insertion hole 220U. Further, elastic body portions 230 and 230 are provided, and the shutter portion 210U is urged toward the inlet side of the insertion hole portion 220U. Therefore, the shutter part 210U substantially closes the insertion hole part 220U when the plug 100 is not inserted into the insertion hole part 220U.
[0128]
When the plug 100 is inserted into the insertion hole portion 220U, the shutter portion 210U is rotated about the shaft portion 240 and stored in the notch portion 225U of the insertion hole portion 220U [FIGS. ]]. On the contrary, when the plug 100 is pulled out from the insertion hole 220U, the shutter 210U is urged toward the inlet side of the insertion hole 220U by the elastic bodies 230 and 230 and automatically returns.
[0129]
Also in the socket 200U, one of the elastic body portions 230, 230 is one side of the switch like the above-described elastic body portion 230 ', and the one corresponding to the fixed section 410' is also available. It may be provided as the other side of the switch.
[0130]
In each of the embodiments according to the present invention described above, the plug 100 is an EIAJ standard rectangular optical connector plug, and has been described as the optical connector socket 200 or the like connected to the plug 100. However, it goes without saying that the present invention may be applied to a socket connected to a square plug of special specifications other than the plug of the square optical connector of the EIAJ standard. Note that the socket of the optical connector according to the present invention is not limited to the socket connected to the plug of the optical connector having a rectangular shape (substantially hexagonal in a front view). For example, it can be easily applied to a socket connected to a plug of a rectangular optical connector.
[0131]
In the socket 200T ′ of the optical connector according to the fifth embodiment of the present invention, the shutter portion 260 may be indirectly brought into contact with the curved portion 422a of the movable segment portion 420 (made of metal) of the switch 400. Good. For example, a cover made of resin or the like (not shown) may be attached to the curved portion 422a, and the shutter portion 260 may be brought into contact with the cover. In this case, although the number of parts is increased, even if the switch 400 is provided at the position where the shutter 260 does not contact and the side surface side of the engagement convex body 151 of the plug 100 contacts, The risk of scratching 100 can be reduced. Therefore, in this case, even in the socket 200 or the like of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, the engagement protrusion main body of the plug 100 is in a position where the shutter portion 210 does not contact. The switch 400 may be provided at a position where the side surface of the 151 abuts.
[0132]
The elastic body portion 230 and the like in the socket 200 and the like of the optical connector according to the first, second, sixth, and seventh embodiments of the present invention exhibit a similar function such as a plate spring instead of a torsion coil spring. It may be a thing.
[0133]
In the optical connector socket 200 and the like according to the first and second embodiments of the present invention, as described above, the shutter portion 210 and the like are stored in the space 225 and then connected to the side surface of the plug 100 that has been connected. It is preferable to hold the sides. However, there is a case where it is sufficient even if the holding force as that of a general EIAJ standard socket is not secured, so that the shutter part 210 or the like hardly contributes to holding the side surface side of the plug 100 as follows. Or may not contribute at all.
[0134]
For example, although not shown, the thickness direction dimension of the space 225 or the like for storing the shutter unit 210 or the like can be increased to increase the rotation angle of the shutter unit 210 or the like. As a result, the shutter portion 210 and the like are repelled to a greater extent than the horizontal, but a locking component (for example, a tongue-like piece that can be slightly protruded into the insertion hole portion 220) is engaged in this repelled state. The locking component) is provided on the back side of the insertion hole 220 and the like, at a position where the shutter 210 and the like can contact. In addition, an interlocking part (for example, a push-pull type part) is used to control the locking part from the entrance side of the socket 200 or the like to a state in which it protrudes from the inner surface of the insertion hole 220 or the like. The distal end side is formed in a wedge shape reaching the locking part, and when pushed, the locking part is pushed into the insertion hole 220).
[0135]
In such a case, before connecting the plug 100 to the socket 200 or the like, the shutter part 210 or the like is previously inserted inside the insertion hole part 220 or the like, and the shutter part 210 or the like is connected to the plug 100 by the interlocking component. It is held at a position that hardly contributes to the holding of the side surface or does not contribute at all. Thereafter, the plug 100 is inserted into the socket 200 or the like to complete the connection. After the plug 100 is removed from the socket 200 or the like, the interlocking component is pulled, the locking component is retracted from the insertion hole 220 or the like, and the shutter portion 210 or the like is automatically returned.
[0136]
Note that such locking parts and interlocking parts may be provided at positions where the shutter portion 210 and the like contribute to holding the plug 100 on the side surface side. For example, a concave portion may be provided on the side surface of the shutter portion 210 and the like so that the concave portion and the locking part are engaged with each other. In addition, in the sockets 200U and the like of the optical connector according to the third and seventh embodiments of the present invention, the shutter part 210S or the like may hardly contribute to holding the side surface side of the plug 100 or may not contribute at all. . In this case, as described above, for example, a concave portion may be provided on the side surface of the shutter portion 210S and the like, and the concave portion and the locking component may be engaged with each other.
[0137]
Next, the optical connector socket 200 according to the first embodiment has a substantially basic shape, and in such a structure, the housing part can be separated into two parts in order to make it easier to set the shutter part mainly during assembly. A part of which the structure has been changed will be described as an optical connector socket according to the eighth embodiment of the present invention with reference to FIGS. Parts that are basically the same as the respective parts of the socket 200 are given the same number with a dash (').
[0138]
FIGS. 25A and 25B are views showing a second housing portion used in the socket of the optical connector according to the eighth embodiment of the present invention, wherein FIG. 25A is a side view and FIG. 25B is a front view. (C) is a sectional view, (D) is a rear view, (E) is a bottom view, and FIG. 26 is a diagram used for a socket of an optical connector according to an eighth embodiment of the present invention. 1A is a side view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a cross-sectional view, FIG. 1D is a rear view, and FIG. (E) is a bottom view, FIG. (F) is an enlarged view of the portion indicated by J in FIG. (E), and FIG. 27 explains how to assemble the socket of the optical connector according to the eighth embodiment of the present invention. It is explanatory drawing for doing, Comprising: The mode which has assembled in the direction of the same figure (F) from the same figure (A) is shown. However, FIG. 5E is a reference diagram showing a state where no optical element is installed.
[0139]
The main difference between the socket 200 ′ of the optical connector according to the eighth embodiment of the present invention and the socket 200 (see FIG. 1 etc.) is as follows.
(1) The housing part 205 ′ corresponding to the housing part 205 of the socket 200 can be separated into two parts, a first housing part 205M ′ and a second housing part 205N ′, as will be described later.
(2) The element chamber portion 250 ′, which is compared with the element chamber portion 250 of the socket 200, is changed to a shape along the outer shape of the optical element 290 ′ similar to the optical element 290. Further, the element chamber portion 250 ′ is divided into a portion on the first housing portion 205M ′ side and a portion on the second housing portion 205N ′ side.
(3) Three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ not provided in the socket 200 are provided on the lower surface side of the socket 200 ′.
[0140]
In the following, the socket 200 ′ will be described, including the minor changes. As shown in FIG. 27F, the socket 200 ′ has a housing portion 205 ′ having an insertion hole portion 220 ′ into which the plug 100 is inserted, and a hinge structure on the inlet side of the insertion hole portion 220 ′. A shutter part 210 'for attaching and substantially closing the insertion hole part 220', an elastic part 230A 'for urging the shutter part 210' toward the inlet side, and the shutter part 210 'and the elastic part 230A ′ and a shaft 240 ′ serving as a member for the hinge structure, and an optical element 290 ′ provided on the back side of the insertion hole 220 ′.
[0141]
The housing part 205 ′ is composed of two parts, a first housing part 205 M ′ and a second housing part 205 N ′, which will be described later. The housing portion 205 ′ (that is, the state in which the two are combined) is a substantially rectangular parallelepiped, and an insertion hole 220 ′ is formed on the lower front side thereof. On the back side of the insertion hole 220 ′, there is provided an element chamber 250 ′ (which can be separated into two as will be described later) in which the optical element 290 ′ is sandwiched and fixed. The element chamber portion 250 ′ has an optical axis for aligning the optical axis of the optical element 290 ′ installed here with the central axis of the plug 100 mounted in the insertion hole 220 ′ and for fixing. It is formed in a shape along the outer shape of the element 290 ′.
[0142]
A through hole serving as a plug tip holding portion 229 'is provided so as to allow the insertion hole portion 220' and the element chamber portion 250 'to communicate with each other. The housing part 205 ′ is provided with a fixing through hole 280 ′ on the upper side. In addition, three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ (see also FIG. 25) project from the bottom surface of the housing portion 205 ′.
[0143]
The insertion hole 220 ′ is formed symmetrically, and the engaging protrusion 150 of the plug 100 (except for the tip side portion of the plug tip 159 fitted into the plug tip holding part 229) is inserted. It has a space 220H ′ and a space 225 ′ extending in the space 220H ′ and capable of horizontally storing the shutter portion 210 ′.
[0144]
  Plug guide recesses 221 'and 221' that engage with the insertion guide protrusions 151a and 151a of the engagement protrusion 150 are provided on both side surfaces of the insertion hole 220 '. In addition, inclined surface portions 222 ′ and 222 ′ are provided on both lower side surfaces of the insertion hole 220 ′ as portions corresponding to the oblique sides 151 c and 151 c of the engaging convex portion 150. Further, the positioning hole 223 ′ into which the lower positioning convex portion 151b is inserted on the bottom surface of the insertion hole 220 ′.( Positioning engagement part )(However, it is not a complete through-hole like the positioning through-hole 223).
[0145]
On the inclined surface portion 222 ′, a locking convex portion 211 a ′ (see FIG. 27B) of the shutter portion 210 ′ (described later) is passed and locked (this locking means that the shutter portion 210 ′ is not in the vertical state). A long hole 222a ′ (however, it does not penetrate like the long hole 222) is formed.
[0146]
The width dimension of the long hole 222a ′ is the dimension into which the locking convex portion 211a ′ enters. The longitudinal dimension is such that when the shutter portion 210 ′ attached to the entrance side of the insertion hole 220 ′ by a hinge structure is rotated to the back side of the insertion hole 220 ′, the locking projection The portion 211 a ′ is formed in such a length that it does not catch on the inner surface of the insertion hole 220. The position of the front end portion of the long hole 222a ′ is such that the shutter portion 210 ′ substantially closes the inlet side of the insertion hole portion 220 ′, that is, the shutter portion 210 ′ is in a vertical state. This is where the locking convex portion 211a 'is disposed. Therefore, the lower side of the shutter part 210 'does not rotate forward than in the vertical state.
[0147]
Grooves 226 ′ and 226 ′ (see FIGS. 26C and 26D) for supporting both end portions of the shaft portion 240 ′ are provided on both side surfaces of the inlet side upper portion of the insertion hole 220 ′.
[0148]
The three pairs of fixing elastic bodies 205N1 '(see also FIG. 27) are used when the socket 200' is detachably fixed to a positioning through hole of a board (not shown). Each of the pair of fixing elastic bodies 205N1 ′ includes a base end portion 205N1a ′ that fits in a positioning through-hole of the substrate (not shown) without any blur, and a detachment extending to the lower side of the base end portion 205N1a ′. One prevention unit 205N1b 'is provided at a predetermined interval. The height dimension of the base end portion 205N1a ′ is the same as the thickness dimension of the substrate. The slip-out preventing portion 205N1b ′ is formed in a shape having a slight bulge on the outer side of the base end portion 205N1a ′.
[0149]
For this reason, when the fixing elastic body 205N1 'is inserted into the positioning hole of the substrate (not shown), the pair of drop prevention portions 205N1b' are first deformed inward and pass through the positioning hole. To do. Then, when the drop prevention portion 205N1b ′ reaches the lower surface side of the substrate, the pair of drop prevention portions 205N1b ′ returns to the original state. As a result, the outer surface of the base end portion 205N1a ′ abuts against the inner surface of the positioning through hole, so that the socket 200 ′ does not wobble the substrate in the horizontal direction. At the same time, the disconnection prevention unit 205N1b ′ prevents the socket 200 ′ from being disconnected from the board.
[0150]
The first housing part 205M ′ and the second housing part 205N ′ constituting such a housing part 205 ′ are as follows.
[0151]
First, as a rough structure, the first housing part 205M ′ has a hole 220a ′ to which the shutter part 210 ′ is attached. On the other hand, the second housing part 205N ′ has a hole part 205N3 ′ into which the first housing part 205M ′ is inserted. The insertion hole 220 'is formed by the hole 220a' of the first housing part and the back side of the hole 205N3 'of the second housing part 205N'.
[0152]
Hereinafter, the first housing part 205M ′ and the second housing part 205N ′ will be described in detail.
[0153]
As shown in FIG. 26, the first housing portion 205M ′ is a substantially rectangular body in a front view and a plan view, and has the hole 220a ′. The first housing portion 205M ′ has a back side opening 205M1 ′ formed by removing the back top surface portion of the insertion hole 220 ′ at the back top of the hole 220a ′. The back side opening 205M1 ′ has an elastic body part 240 ′ passed through the shaft part 240 ′ and is fitted into a predetermined position of the shutter part 210 ′ through the back side opening part 205M1 ′. It is opened to a size that can be inserted inside the hole 220a ′ of one housing portion 205M ′.
[0154]
The first housing part 205M ′ is formed so that the front side part 250a ′ of the element chamber part 250 ′ is included on the back side thereof.
[0155]
The hole 220a ′ of the first housing part 205M ′ also includes a groove 226a ′ that is a main part of the grooves 226 ′ and 226 ′. The groove 226a 'is formed in a substantially lateral U shape. The inner curved portion 226a1 'is formed on the inlet side of the hole 220a'. In the remaining portions of the grooves 226 ′ and 226 ′, a convex portion 205N2 ′, which will be described later, of the second housing portion 205N ′ is fitted on the groove 226a ′ and in the back direction portion of the hole 220a ′. It is formed by inserting.
[0156]
On the slightly upper side of the grooves 226 ′ and 226 ′ (the inner side of the hole 220 a ′), an elastic body 240 ′ passed through the shaft 240 ′ is a predetermined position of the shutter 210 ′. When the one fitted into the groove 226 ', 226' is set, the convex portion 205M2 'for locking one side (upper side) of the elastic body portion 240' protrudes downward. Yes.
[0157]
A long hole 222a 'is also included in the first housing part 205M'. However, the long hole 222a ′ included in the first housing portion 205M ′ is formed to penetrate therethrough. On the other hand, the groove of the long hole 222a ′ does not reach the second housing portion 205N ′, and the bottom surface of the long hole 222a ′ is formed by the inner surface of the second housing portion 205N ′.
[0158]
A positioning hole 223 ′ is also included in the first housing portion 205M ′. However, the portion of the positioning hole 223 ′ included in the first housing portion 205M ′ is formed so as to penetrate therethrough. A portion of the bottom surface of the positioning hole portion 223 ′, except for a portion that is partially a through hole, is formed by the inner surface of the second housing portion 205N ′.
[0159]
Protruding portions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′ are provided on the outer surface portion of the first housing portion 205M ′ at the center upper portion and the lower end portions, respectively. The protrusions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′ are positioned when the first housing portion 205M ′ is set on the inner surface of the second housing portion 205N ′, which will be described later. This is to prevent stress from being applied.
[0160]
Wedge-like projecting portions 205M5 'and 205M5' are provided on the outer surface portion of the first housing portion 205M 'and at the center portion on the back side of both side surfaces. The wedge-shaped protrusions 205M5 ′ and 205M5 ′ prevent the first housing part 205M ′ from coming out to the front side after the first housing part 205M ′ is set on the inner surface of the second housing part 205N ′ described later. It is for making.
[0161]
As shown in FIG. 25, the second housing portion 205N ′ is a substantially rectangular parallelepiped, and a hole 205N3 ′ is formed on the lower front side thereof. The second housing portion 205N ′ has a pair of convex portions 205N2 ′ protruding from the front end of the hole portion 205N3 ′.
[0162]
As described above, the convex portion 205N2 ′ has a groove 226 ′ for supporting both end portions of the shaft portion 240 ′ when the first housing portion 205M ′ and the second housing portion 205N ′ are combined. As described above, the rear side of both end portions of the shaft portion 240 ′ is regulated.
[0163]
Grooves 205N3a ′, 205N3b ′, and 205N3b ′ are formed in the hole 205N3 ′ at the upper center and at both ends of the hole 205N3 ′ to fit the protrusions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′, respectively.
[0164]
The hole 205N3 ′ has a shallow groove 205N3c ′, a groove-less portion 205N3d ′ on the back side of the shallow groove 205N3c ′ (a deep side of the hole 205N3 ′), and a groove-less portion 205N3d on both sides thereof. And a through-hole portion 205N3e 'on the back side of'.
[0165]
When the wedge-shaped projecting portion 205M5 'is set to the second housing portion 205N', the first housing portion 205M 'is set on a series of routes of the shallow groove portion 205N3c' and the non-grooved portion 205N3d '. And finally fit into the through-hole portion 205N3e 'to complete the fixing of the first housing portion 205M' to the second housing portion 205N '.
[0166]
At this time, the side surface direction of the through-hole portion 205N3e ′ is closed by the wedge-shaped protrusion 205M5 ′, while the back surface direction of the through-hole portion 205N3e ′ (the back surface direction of the hole portion 205N3 ′) is a slit shape described later. The portion 205N3h ′ (see FIG. 25D) is blocked by both end portions of the outer back portion of the first housing portion 205M ′.
[0167]
The hole 205N3 ′ has a rear surface 250b ′ of the element chamber 250 ′ that forms a pair with the front surface 250a ′ of the element chamber 250 ′ provided in the first housing 205M ′ on the inner surface. Is formed.
[0168]
The hole 205N3 ′ is formed with a through hole 205N3f ′ as an insertion route for pulling out the lower side of the optical element 290 ′ and setting the optical element 290 ′ at a predetermined position on the bottom surface side.
[0169]
In addition to the formation of the fixing through hole 280 ′ and the three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ on the outer surface side of the second housing portion 205N ′, the socket 200 according to FIG. A groove 205N3g ′, which cannot be described in the description of “′, is provided on the rear end side of both side surfaces. The groove 205N3g ′ is provided continuously with the through hole 205N3e ′. When the groove 205N3g ′ is viewed from the back surface of the second housing portion 205N ′, a slit-like portion 205N3h ′ is formed in the direction of the hole 205N3 ′ by providing the through-hole portion 205N3e ′.
[0170]
As described above, the slit-like portion 205N3h ′ is configured such that both end portions of the back portion of the outer surface of the first housing portion 205M ′ are exposed. Accordingly, even if it is desired to remove the first housing part 205M ′ after setting the first housing part 205M ′ with respect to the second housing part 205N ′, if the exposed portion is pushed, the first housing can be easily obtained. The part 205M ′ can be removed.
[0171]
Therefore, for example, even if the optical element 290 'does not function for some reason after the socket 200' is installed in a predetermined device, the optical element 290 'can be easily replaced by pressing the exposed portion. .
[0172]
The shutter part 210 'is a minor change of the shutter part 210 (see FIG. 3). The shutter portion 210 inserts the shaft portion 240 from the lateral direction, whereas the shutter portion 210 ′ has a shaft portion 240 ′ (corresponding to the shaft portion 240) like the shutter portion 210A shown in FIG. ) Is provided with a recess 214A 'so that it is pressed and set from the back side.
[0173]
Therefore, as shown in FIGS. 27B and 27D, the shutter portion 210 ′ can be fitted into the entrance of the insertion hole 220 ′ (hole 220a ′) (of course, from the entrance to the back side). It is also possible to fit in). This front view shape is obtained by removing the shape portions of the plug guide recesses 221 ′ and 221 ′ from the shape of the inlet opening surface of the insertion hole 220 ′ (hole 220 a ′), and the locking projection 211 a ′. , 211a ′.
[0174]
On the front side of the shutter portion 210, a positioning concave portion 212 ′ into which the positioning convex portion 151b above the engaging convex portion 150 of the plug 100 is fitted is formed.
[0175]
A protrusion 213A ′ having a concave portion 214A ′ having a substantially C-shape in a side view for holding the shaft portion 240 ′ is provided at the upper part on the back side of the shutter portion 210. A concave portion 215 ′ (see FIG. 27D) into which a main body portion 230Aa ′ of an elastic body portion 230A ′, which will be described later, is inserted is formed at the central portion of the protrusion 213A ′.
[0176]
As shown in FIG. 27A and the like, the elastic body portion 230A ′ is a torsion coil spring that is substantially the same as the elastic body portion 230A [see FIGS. 8C and 8D]. The elastic body portion 230A ′ is extended from the coiled spring body portion 230Aa ′, the rod-like extension portion 230Ab ′ extending from one end of the spring body portion 230Aa ′, and the other end of the spring body portion 230Aa ′. And a rod-like extending portion 230Ac ′. A shaft 240 'is fitted into the through hole 230Aa1' of the spring body 230Aa '.
[0177]
The rod-like extending portion 230Ab ′ is a portion that is in contact with the surface of the insertion hole 220 ′ (hole 220a ′) (more precisely, the portion of the convex portion 205M2 ′), and is on the rear side of the shutter portion 210 ′. It is formed shorter than the rod-like extending portion 230Ac ′ which is a portion on the side in contact with. The angle between the rod-like extending portion 230b ′ and the rod-like extending portion 230c ′ is at least 90 ° or more so that a biasing force can be applied to the shutter portion 210 ′.
[0178]
The shaft portion 240 ′ is a cylindrical bar as shown in FIG. The length of the shaft portion 240 'is larger than the width of the shutter portion 210' and is about the size between both ends of the grooves 226 'and 226' provided on both side surfaces of the insertion hole 220 '. The thickness of the shaft portion 240 ′ is large enough to fit into the recess 214 A ′ of the shutter portion 210 ′.
[0179]
Next, a method for assembling the socket 200 'will be described with reference to FIG.
[0180]
First, as shown in FIG. 27A, the shaft portion 240 'is fitted into the through hole 230Aa1' of the elastic body portion 230A '. The thing of this state is set to the shutter part 210 ', as FIG.27 (B) shows. At this time, the spring body 230Aa ′ of the elastic body 230A ′ is fitted into the recess 215 ′, while the shaft 240 ′ is fitted into the recess 214A ′.
[0181]
In this state, as shown in FIG. 27C, the first housing portion 205M ′ is inserted into the hole 220a ′ from the back opening 205M1 ′. At this time, the engaging convex portion 211a ′ of the shutter portion 210 ′ is fitted into the front side of the long hole 222a ′ of the first housing portion 205M ′, and the upper portion of the shutter portion 210 ′ is raised.
[0182]
Then, as shown in FIG. 27D, both end sides of the shaft portion 240 ′ are fitted into the grooves 226a ′ of the first housing portion 205M ′, and the rod-like extending portions 230Ab ′ of the elastic body portion 230A ′ are formed. It abuts on the base end side of the convex portion 205M2 ′. In this state, the shutter portion 210 'is disposed vertically while being fitted into the long holes 222a' and 222a 'on the inlet side of the hole portion 220a' of the first housing portion 205M ', and the rear surface of the shutter portion 210'. Is urged toward the inlet side of the hole 220a ′ by abutting against the rod-like extending portion 230Ac ′ of the elastic body portion 230A ′. Therefore, the shutter portion 210 ′ is held by the first housing portion 205M ′.
[0183]
Here, in order to set the optical element 290 ′ in the element chamber portion 250 ′ shown in FIG. 27 (E) when the first housing portion 205M ′ is set in the second housing portion 205N ′. The optical element 290 ′ is fitted into the rear side portion 250b ′ through the through hole 205N3f ′ of the second housing portion 205N ′. At this time, the second housing portion 205N ′ is tilted to the back side.
[0184]
When the first housing part 205M ′ in which the shutter part 210 ′ and the like are set is inserted into the hole part 205N3 ′ of the second housing part 205N ′, as shown in FIG. 205N2 'is fitted into a predetermined position of groove 226a' so as to restrict the back side of shaft portion 240 '. On the other hand, the wedge-shaped projecting portions 205M5 ′ and 205M5 ′ (see FIG. 26) get over the groove-less portion 205N3d ′ (see FIG. 25C) and fit into the through-hole portion 205N3e ′ to form the first housing portion 205M ′. Is fixed to the second housing part 205N ′. Thereby, the socket 200 'is completed.
[0185]
In the completed socket 200 ′, only the lower end portion of the unmolded portion 290 a ′ of the lead pin of the optical element 290 ′ is in a free state, but the portion on the upper side is the element room. The portion 250 'is sandwiched and fixed by the front side portion 250a' and the rear side portion 250b '. Therefore, when the socket 200 'is connected and fixed to a substrate (not shown), no stress is applied to the element (chip) of the optical element 290'.
[0186]
Next, an optical connector socket according to a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 28 is a front view showing the socket of the optical connector according to the ninth embodiment of the present invention, and is a state diagram before setting the second housing portion to the first housing portion.
[0187]
The optical connector socket 200C ′ according to the ninth embodiment of the present invention enables the housing portion 205C ′ to be separated into a first housing portion 205CM ′ and a second housing portion 205CN ′ as will be described later. Yes. However, the separation position is different from that of the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention. Thereby, when assembling the socket 200C ′ of the optical connector, the shutter portion 210C ′ (similar to the shutter portion 210 ′ of the socket 200 ′) and its related parts can be easily set. Therefore, only differences from the socket 200 'will be described below.
[0188]
The housing part 205C ′ of the socket 200C ′ includes a first housing part 205CM ′ and a second housing part 205CN ′ attached to the first housing part 205CM ′. The shutter portion 210C 'is set from the portion of the housing portion 205C' from which the second housing portion 205CN 'is removed. When the second housing portion 205CN' is attached, the shutter portion 210C 'is supported by a hinge structure so as to be opened and closed. It is the composition which becomes.
[0189]
The first housing portion 205CM ′ can hold most of the attached shutter portion 210C ′ when viewed from the front. The first housing portion 205CM ′ is a portion obtained by removing the second housing portion 205CN ′ from the housing portion 205C ′, and has a side opening 205CM1 ′ that can be formed by removing the second housing portion 205CN ′. ing.
[0190]
The side opening 205CM1 ′ has a shaft part 240C ′ (similar to the shaft part 240 ′ of the socket 200 ′) and an elastic body part (not shown) similar to the elastic part 230A ′ of the socket 200 ′. And the like (hereinafter also referred to as “shutter portion 210C ′ etc.”) are set to a size that can be set from the side surface side. In this way, the shutter unit 210C ′ and the like can be easily set.
[0191]
In order to connect the first housing part 205CM ′ and the second housing part 205CN ′, the upper and lower parts of the second housing part 205CN ′ and the first housing part 205CM ′ in contact with this part are arranged. The portion is provided with a concave portion and a convex portion (not shown) and a general locking structure.
[0192]
The assembly of the socket 200C ′ may be performed as follows. First, the shaft portion 240C ′ and the elastic body portion are set on the shutter portion 210C ′. The shutter portion 210C ′ and the like are set on the first housing portion 205CM ′ from the side surface side. At this time, the front surface of the shutter part 210C ′ may be pressed with a finger or the like. The second housing portion 205CN ′ is set for this state. Then, when the optical element 290C ′ (similar to the optical element 290 ′) is installed in the optical element chamber (not shown), the assembly of the socket 200C ′ is completed. As described above, the assembly of the socket 200C ′ including the set of the shutter portion 210C ′ and the like is simple.
[0193]
Since the mechanism operation of the socket 200C ′ is the same as that of the socket 200 ′, its description is omitted.
[0194]
In the socket 200C ′, the second housing part 205CN ′ does not include the front part of the optical element room part, but may of course include the front part of the optical element room part. Then, as in the case of the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention, the socket 200C' also has an element (chip) of the optical element 290C 'when it is connected and fixed to a substrate (not shown). Will not be stressed.
[0195]
The front side separation position of the first housing part 205CM ′ and the second housing part 205CN ′ in the socket 200C ′ is also a state in which the shaft part 240C ′ and the elastic body part are attached to the shutter part 210C ′ from the side surface. As described above, the first housing portion 205CM ′ may not be able to hold most of the attached shutter portion 210C ′ when viewed from the front.
[0196]
Next, an optical connector socket according to the tenth embodiment of the present invention using a magnet instead of the elastic body portion will be described with reference to FIG. FIG. 29 is a sectional view showing a socket of an optical connector according to the tenth embodiment of the present invention.
[0197]
The optical connector socket 200G according to the tenth embodiment of the present invention is substantially the same as the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention, and is used in the socket 200'. The elastic body portion 230A ′ that had been removed was removed, and magnets 230G1 and 230G2 were provided instead at two locations described below.
[0198]
The magnet 230G1 is embedded on the back side of the shutter part 210G. The shutter part 210G is substantially the same as the shutter part 210 'of the socket 200', but is not provided because the magnet 230G1 is embedded and a recess for setting the elastic body part is unnecessary. The point is different.
[0199]
Magnet 230G2 has a space 225G (similar to space 225 ′ of socket 200 ′) [when a plug (not shown) is inserted into insertion hole 220G (similar to insertion hole 220 ′ of socket 200 ′)]. A housing part 205G (substantially similar to the housing part 205 'of the socket 200', but the boundary between the first housing part and the second housing part is omitted) facing the stored shutter part 210G. The portion is embedded so as to face the magnet 230G1.
[0200]
The magnet 230G1 provided in the shutter part 210G and the magnet 230G2 provided in the housing part 205G may be provided so as to repel each other. Therefore, for example, the S pole (or N pole) of the magnet 230G1 is provided toward the back side of the shutter portion 210G, and the S pole (or N pole) of the magnet 230G2 is directed downward to the upper surface of the insertion hole 220G of the housing portion 205G. What is necessary is just to provide.
[0201]
The magnet 230G1 is provided on the relatively upper side of the shutter part 210G, that is, closer to the shaft part 240G (similar to the shaft part 240 'of the socket 200'). Thus, even when the shutter portion 210G is located at the entrance of the insertion hole 220G (that is, when the magnet 230G1 is farthest from the magnet 230G2), the magnet 230G1 provided in the shutter portion 210G is provided on the upper side. This is because the magnet 230G2 provided in the housing portion 205G is opposed to be relatively close and repels. That is, the urging force with which the shutter part 210G is urged toward the inlet side of the insertion hole 220G can be increased over the entire moving range of the shutter part 210G.
[0202]
Since the assembly of the socket 200G is substantially the same as that of the socket 200 ', its description is omitted.
[0203]
The mechanism operation of the socket 200G is also substantially the same as that of the socket 200 ′ (that is, substantially the same as that of the socket 200). The only difference is whether the urging force is due to the elastic body portion or the repulsive force of the magnet.
[0204]
By the way, the sockets 200 and 200 'of the optical connector described above are generally installed on the upper surface of the substrate of the apparatus on which the sockets 200 and 200' are provided. However, for example, when the board is provided on the upper side of the apparatus, the sockets 200 and 200 'may be installed on the lower surface of the board. Even if the sockets 200, 200 'and the like are installed on the lower surface of the substrate in this way, there is no particular problem in terms of function. However, the orientations of the optical connector sockets 200, 200 'and the like differ depending on the apparatus. In other words, depending on the device, not only the shutter portions 210 and 200 'etc., but also the insertion hole portions 220 and 220' etc. on the back side are upside down. Therefore, there is a possibility that the user of the apparatus may mistake or get lost in the insertion direction of the plug 100 with respect to the sockets 200, 200 'of the optical connector.
[0205]
Therefore, when the optical connector socket is installed on the lower surface of the board to eliminate the fear, the sockets 200, 200 ', etc. of the optical connector are installed on the upper surface of the board, not only the shutter portion but also the back side thereof. An optical connector socket in which the state of the insertion hole is similar will be described as an optical connector socket according to an eleventh embodiment of the present invention with reference to FIG. FIG. 30 is a view showing an optical connector socket according to an eleventh embodiment of the present invention. FIG. 30A is a side view, FIG. 30B is a front view, and FIG. The figure, (D) is a rear view, and (E) is a bottom view.
[0206]
The optical connector socket 200D according to the eleventh embodiment of the present invention basically includes a shutter portion 210 'and an elastic body portion 230' of the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention. The shaft portion 240 ′ and the insertion hole portion 220 ′ are arranged upside down. The shutter portion 210D, the elastic body portion 230D, the shaft portion 240D, and the insertion hole portion 220D are provided.
[0207]
The shutter portion 210D, the elastic body portion 230D, and the shaft portion 240D are structurally identical to the shutter portion 210 ', the elastic body portion 230', and the shaft portion 240 'of the socket 200' even if they are arranged upside down as described above. It can be the same. However, the shutter portion 210D is different from the shutter portion 210 ′ in that a convex portion 210DD is provided on the back surface thereof. The convex portion 210DD is a portion that can come into contact with the bottom surface of the insertion hole portion 220D included in the second housing portion 205DN described later, and avoids the elastic body portion 230D on the back side of the shutter portion 210D. So that it is provided on both sides. The convex portion 210DD functions to improve the holding force when the plug 100 is inserted.
[0208]
The housing part 205D of the socket 200D includes a first housing part 205DM and a second housing part 205DN, and is substantially the same as the housing part 205 'of the socket 200'.
[0209]
The first housing portion 205DM is substantially vertically symmetrical with the first housing portion 205M ′ of the socket 200 ′. Since the second housing part 205DN is obtained by removing the first housing part 205DM from the housing part 205D, it is substantially the same as the second housing part 205N 'of the socket 200'. In addition, in the socket 200D, the position of the back side portion 250Db of the element chamber portion 250D provided in the second housing portion 205DN is reversed upside down, so that the second housing portion 205N ′ of the socket 200 ′ is disposed. The position of the back surface side portion 250b 'of the element chamber portion 250' provided in FIG.
[0210]
The plug tip holding portion 229D provided on the back side of the insertion hole 220D is longer than the plug tip holding portion 229 ′ of the socket 200 ′ to improve the holding force when the plug 100 is inserted, Since the length is long, a notch 229D1 is provided on the lower side of the front surface so that the shutter portion 210D does not contact. Since the improvement of the plug tip holding portion 229D and the shutter portion 210D is intended to improve the holding force when the plug 100 is inserted, it is needless to say that this is not always necessary in the socket 200D. .
[0211]
If the socket 200D configured as described above is installed on the lower surface of the substrate of the apparatus, the socket 200 'and the like are installed on the upper surface of the substrate similar to the substrate, and the shutters 210D and 210' and the like are rotated. Since the movement direction is the same and the arrangement of the insertion holes 220D, 220 ′, etc. is the same, the direction in which the user of the apparatus inserts the plug 100 into the sockets 200D, 200, 200 ′, etc. of the optical connector Can be in a certain direction.
[0212]
By the way, for example, in the case of the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention, although it can be substantially closed by the shutter portion 210', up to the plug guide recesses 221 'and 221'. Is not blocked. Therefore, when the switch 400 ′ as described in the socket 200B of the optical connector according to the sixth embodiment of the present invention is not provided in the socket 200 ′, the power supply of the device in which the socket 200 ′ is installed is turned on. The optical element 290 'is always in an operating state. Therefore, even if the socket 200 'is located on the front surface of the device or other than the front surface, the light from the optical element 290' can be obtained when the plug 100 is not inserted if it is installed at a position where the user can easily see it. Although there is a slight amount, it may leak from the plug guide recesses 221 'and 221' and enter the eyes of the user.
[0213]
Therefore, a socket having a structure similar to the socket 200 'and having a high blocking property that solves the problem of light leakage without providing a switch such as the switch 400' according to the twelfth embodiment of the present invention. The socket of the optical connector will be described with reference to FIGS.
[0214]
FIG. 31 is a view showing a socket of an optical connector according to a twelfth embodiment of the present invention. FIG. 31 (A) is a front view, FIG. 31 (B) is a side view, and FIG. FIGS. 32A and 32B are views showing a second housing part used in the socket of the optical connector according to the twelfth embodiment of the present invention, wherein FIG. FIG. 33 is a front view, FIG. 33C is a cross-sectional view, and FIG. 33 is a view showing a first housing portion used in the socket of the optical connector according to the twelfth embodiment of the present invention. Is a front view, FIG. (B) is a side view, FIG. (C) is a rear view, FIG. (D) is a sectional view, and FIG. 34 is a socket of an optical connector according to a twelfth embodiment of the present invention. It is a figure which shows the shutter part used, Comprising: The figure (A) is a front view, The figure (B) is a side view, The figure (C) is a rear view, The figure (D) is the figure. It is a surface view.
[0215]
The optical connector socket 200F according to the twelfth embodiment of the present invention has a structure similar to that of the optical connector socket 200 'according to the eighth embodiment of the present invention. Next, a description will be given.
[0216]
(1) The shutter portion 210F is a projecting portion that engages with the front-side portion of the plug guide recesses 221F and 221F (the plug guide recesses 221 ′ and 221 ′ of the socket 200 ′ modified as described later). (A closing convex portion 210FF1, which will be described later, etc.) is provided.
(2) The structure of the insertion hole 220F of the housing part 205F in the range in which the closing convex part 210FF1 rotates is changed.
(3) The socket 200F has a housing part 205F composed of a first housing part 205FM and a second housing part 205FN, but the separation position of the first housing part 205FM and the second housing part 205FN is the socket 200 ′. It is different from the case of.
[0217]
The above main differences will be described in a little more detail below. The shaft portion 240F, the elastic body portion 230F, and the optical element 290F are the same as the shaft portion 240 ′, the elastic body portion 230A ′, and the optical element 290 ′ of the socket 200 ′.
[0218]
The shutter part 210F has a pair of rear convex parts 210FF (similar to the convex part 210DD of the shutter part 210D of the socket 200D of the optical connector according to the eleventh embodiment of the present invention) on the rear face of the shutter part 210 'of the socket 200'. Is projected so as to avoid the region where the elastic body portion 230F is provided. A closing projection 210FF1 extends from the side surface of the rear projection 210FF. The closing convex portion 210FF1 is engaged with the front side portion of the plug guide concave portion 221F to enhance the closing property and prevent light leakage. The engaging convex portion 211Fa has a triangular shape when viewed from the front, whereas the engaging convex portion 211a 'of the socket 200' is hemispherical, but the function is the same.
[0219]
The housing part 205FM is basically the same as the housing part 205 'of the socket 200'. However, in addition to the above, the element chamber portion 250F is different from the element chamber portion 250 ′ of the socket 200 ′ in accordance with the change of the separation position of the housing portion 205FM to the front side of the socket 200 ′. It is formed in the same manner as the element chamber portion 250 of FIG.
[0220]
The first housing part 205FM is similar to the first housing part 205M ′ of the socket 200 ′ cut out from the rear side. Wedge-like projecting portions 205FM5 and 205FM5 similar to the wedge-like projecting portions 205M5 'and 205M5' of the socket 200 'are provided at the rear end portion of the side surface of the first housing portion 205FM.
[0221]
The first housing portion 205FM has a plug guide front concave portion 221F1, which is a front portion of the plug guide concave portion 221F. However, the front concave portion 221F1 for the plug guide is the same as the concave portion 221 'for the plug guide of the socket 200', but the upper half of the portion from the center to the rear side is the concave portion 221 for the plug guide. 'Is cut out to the same depth as the deepest portion, and is provided continuously with the closing convex portion 210FF1 passing concave portion 221F11 extending on the upper side.
[0222]
The second housing portion 205FN is provided with through holes 205FN3e for fitting the wedge-shaped protrusions 205FM5 and 205FM5 of the first housing portion 205FM on both side surfaces thereof. The second housing portion 205FN is formed with a plug guide rear concave portion 221F2, which is a rear portion of the plug guide concave portion 221F, in the inner portion of the inner hole 205FN3. The plug guide rear recess 221F2 extends to the upper part of the upper end of the tip, and includes a closing convex portion 210FF1 passing recess 221F11 so as to include a region in which the closing convex portion 210FF1 of the shutter portion 210F rotates. Continuation convex part 210FF1 passage concave part 221F12 is formed.
[0223]
The plug tip holding portion 229F provided on the back side of the hole portion 205FN3 of the second housing portion 205FN is longer than the plug tip holding portion 229 'of the socket 200' to improve the holding force when the plug 100 is inserted. On the other hand, since the length is longer, a notch 229F1 is provided on the upper front side so that the shutter portion 210F does not come into contact.
[0224]
The method of assembling the socket 200F configured as described above is basically the same as that of the socket 200 ', and thus the description thereof is omitted.
[0225]
The mechanism operation of the socket 200F is basically similar to that of the socket 200 ', and the closing convex portion 210FF1 of the shutter portion 210F is formed by the closing convex portion 210FF1 passing concave portion 221F11 and the closing convex portion 210FF1 passing concave portion 221F12. The only difference is that it passes through the region and fits into the front side portion of the front guide recess 221F1 of the first housing portion 205FM, thereby improving the closing property of the socket 200F.
[0226]
Therefore, if the structure of the socket 200F is adopted, a switch such as the switch 400 'is not provided even in a structure similar to the socket 200' (a type in which the shutter portion rotates the insertion hole). Therefore, the optical connector socket can be installed without any problems even at the front surface of the apparatus or other than the front surface of the apparatus and at positions where the user can easily see. If the structure of the socket 200F is adopted, it is possible to prevent dust and the like from entering more reliably than the socket 200 'or the like.
[0227]
  The socket 200 and the like described above are DVD( Registered trademark ), TV, STB (Set Top Box), CD, MD( Registered trademark )It is particularly beneficial to be provided in a digital audio device such as an amplifier.
[0228]
【The invention's effect】
  As described above, the optical connector socket according to claim 1 of the present invention is an optical connector socket connected to the plug of the optical connector, and the housing portion in which the insertion hole portion into which the plug is inserted is formed. And a shutter mechanism that is attached by a hinge mechanism having a shaft portion on the inlet side of the insertion hole portion, and substantially closes the insertion hole portion, and an elastic body portion that biases the shutter portion toward the inlet side. The insertion hole portion has a space for storing the shutter portion, and when the plug is inserted into the insertion hole portion, the shutter portion is pressed by the distal end portion of the plug and is inserted into the insertion hole portion. A socket of an optical connector that enters the inside and is stored in the space when connection is completed, and the housing part includes a first housing part having a hole part to which a shutter part is attached; Has a second housing portion having a hole whose serial first housing portion is inserted, the hole of the first housing partBoth sides of the upper entrance sideAre provided with a pair of grooves in which the shaft portion is set in the plug insertion / removal direction with the attachment of the shutter portion, and the second housing portion includes the first housing portion. A pair of convex portions that can be inserted into the groove from its open end is provided in the plug insertion / removal direction with the attachment, and the first housing portion is attached to the hole portion of the second housing portion. And the shaft part set in the groove is sandwiched between the groove of the first housing part and the convex part of the second housing part,Insertion holeOn the back side, there is an element chamber portion in which an optical element is provided, and this element chamber portion is a concave shape provided in the first housing portion so as to communicate with the hole portion of the first housing portion. And a concave back side provided on the back side in the plug insertion direction of the hole of the second housing part, and the optical element is the first side in the element room part. The housing part and the second housing part are sandwiched and fixed.
[0229]
  Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 1 of the present invention, the first housing portion is attached to the hole portion of the second housing portion, thereby sandwiching both the shaft portion of the shutter and the optical element. Since the shutter portion and the optical element can be easily attached, the mass productivity is excellent.
[0230]
  The socket of the optical connector according to claim 2 of the present invention is:The shutter portion is configured to hold the side surface side of the plug while being stored in the space. Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 2 of the present invention, the holding force of the plug after insertion is compensated by the shutter part contributing to the holding of the plug, and in the case of a general EIAJ standard socket. It is held by a relatively close holding force.
[0231]
  Claim 3 of the present inventionThe socket of the optical connector has a positioning engaging portion provided on a space facing surface of the insertion hole with a positioning convex portion provided on a side surface of the plug in a state where the plug is inserted into the insertion hole. It is designed to fit in. Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 3 of the present invention, the positioning of the plug inserted into the insertion hole is ensured.
[0232]
  The optical connector socket according to claim 4 of the present invention is particularly useful when provided in a digital audio device such as a DVD (registered trademark), a TV, an STB (set top box), a CD, an MD (registered trademark), or an amplifier. Function.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially transparent view showing a socket of an optical connector according to a first embodiment of the present invention, where FIG. 1 (A) is a front view, FIG. 1 (B) is a side view, and FIG. (C) is a sectional view, and (D) is a bottom view.
FIGS. 2A and 2B are views showing a housing portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a front view, FIG. 2B is a side view, and FIG. FIG. (C) is a cross-sectional view, and FIG. (D) is a bottom view.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a shutter portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a rear view, and FIG. ) Is a cross-sectional view taken along line AA, FIG. 10C is a side view, and FIG.
FIG. 4 is a diagram showing an elastic body portion and a shaft portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 4 (A) is a front view of the elastic body portion; Fig. (B) is a side view of the elastic body portion, and Fig. (C) is a front view of the shaft portion.
FIG. 5 is a schematic side view for explaining a state when an EIAJ standard square plug is inserted into the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. ) Is a state diagram immediately before insertion, FIGS. (B) to (D) are state diagrams in the middle of insertion, and FIG. (E) is a state diagram upon completion of insertion.
6A and 6B are diagrams showing EIAJ standard square plugs to be connected to sockets of optical connectors according to all embodiments of the present invention, where FIG. 6A is a front view, and FIG. FIG.
7A and 7B are diagrams showing a minor change product of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. FIG. 7A is a plan view, FIG. 7B is a front view, and FIG. FIG.
FIG. 8 is a view showing a shutter portion and an elastic body portion used in a minor change product of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 (A) is a side view of the shutter portion. FIG. 4B is a rear view of the shutter portion, FIG. 3C is a side view of the elastic body portion, and FIG. 4D is a front view of the elastic body portion.
FIG. 9 is a view for explaining a state in which a circular convex portion is extended to a plug tip holding portion of the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention to form a protruding portion, and a protruding portion of the EIAJ standard; It is a side view schematic explanatory drawing.
FIG. 10 is a schematic side view for explaining a state when an EIAJ standard square plug is inserted into the socket of the optical connector according to the second embodiment of the present invention. ) Is a state diagram immediately before insertion, FIGS. (B) to (D) are state diagrams in the middle of insertion, and FIG. (E) is a state diagram upon completion of insertion.
FIG. 11 is an enlarged schematic side view illustrating a state in which an EIAJ standard square plug is inserted into a socket of an optical connector according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a schematic side view for explaining the socket of the optical connector according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a schematic view showing a shutter portion used in a socket of an optical connector according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 13 (A) is a schematic front view partially omitted and FIG. ) Is a schematic side view partially omitted.
14A and 14B are views showing a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention, where FIG. 14A is a front view, FIG. 14B is a side view, and FIG. It is sectional drawing partially seen through.
FIGS. 15A and 15B are views showing a housing body used in a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention, in which FIG. 15A is a front view, and FIG. 15B is a side view; FIG. 4C is a cross-sectional view, and FIG. 4D is a bottom view.
FIGS. 16A and 16B are views showing a housing extension used in a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention, where FIG. 16A is a plan view and FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view.
FIGS. 17A and 17B are diagrams showing a shutter portion used in a socket of an optical connector according to a fourth embodiment of the present invention, where FIG. 17A is a plan view, FIG. FIG. 4C is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4B, FIG. 4D is a side view, and FIG.
18A and 18B are partially transparent views showing an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, in which FIG. 18A is a front view, FIG. 18B is a side view, and FIG. ) Is a cross-sectional view.
FIGS. 19A and 19B are views showing a housing extending portion used for an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, in which FIG. 19A is a plan view, FIG. 19B is a side view, and FIG. FIG. (C) is a front view, FIG. (D) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. (C), FIG. (E) is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. FIG. 5F is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
20A and 20B are diagrams showing a fixed section of a switch used in an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, where FIG. 20A is a plan view and FIG. 20B is a front view; FIG. 3C is a side view.
FIGS. 21A and 21B are diagrams showing a movable section of a switch used in an optical connector according to a fifth embodiment of the present invention, where FIG. 21A is a side view, and FIG. FIG. 4C is a plan view and FIG. 4D is a rear view.
FIG. 22 is a schematic side view for explaining a socket of an optical connector according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a schematic perspective view showing a socket of an optical connector according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a schematic side view for explaining a state when an EIAJ standard square plug is inserted into the socket of the optical connector according to the seventh embodiment of the present invention. ) Is a state diagram immediately before insertion, FIGS. (B) and (C) are state diagrams in the middle of insertion, and FIG. (D) is a state diagram upon completion of insertion. Only shown in D). ].
FIGS. 25A and 25B are views showing a second housing part used in the socket of the optical connector according to the eighth embodiment of the present invention, wherein FIG. 25A is a side view and FIG. The figure, (C) is a cross-sectional view, (D) is a rear view, and (E) is a bottom view.
FIGS. 26A and 26B are views showing a first housing part used in a socket of an optical connector according to an eighth embodiment of the present invention, wherein FIG. 26A is a side view and FIG. (C) is a sectional view, (D) is a rear view, (E) is a bottom view, and (F) is an enlarged view of a portion indicated by J in FIG. (E). is there.
FIG. 27 is an explanatory diagram for explaining a method of assembling the socket of the optical connector according to the eighth embodiment of the present invention, assembled in the direction of FIG. It shows how it is. However, FIG. 5E is a reference diagram showing a state where no optical element is installed.
FIG. 28 is a front view showing a socket of an optical connector according to a ninth embodiment of the present invention, and is a state diagram before setting the second housing portion with respect to the first housing portion.
FIG. 29 is a cross-sectional view showing a socket of an optical connector according to a tenth embodiment of the present invention.
30 is a view showing a socket of an optical connector according to an eleventh embodiment of the present invention, in which FIG. (A) is a side view, FIG. (B) is a front view, and FIG. Sectional drawing, FIG. 4D is a rear view, and FIG.
FIG. 31 is a view showing a socket of an optical connector according to a twelfth embodiment of the present invention, in which FIG. (A) is a front view, FIG. (B) is a side view, and FIG. It is sectional drawing.
FIGS. 32A and 32B are views showing a second housing part used in the socket of the optical connector according to the twelfth embodiment of the present invention, wherein FIG. 32A is a side view and FIG. The figure and the figure (C) are sectional views.
FIGS. 33A and 33B are views showing a first housing portion used in the socket of the optical connector according to the twelfth embodiment of the present invention, wherein FIG. 33A is a front view, and FIG. FIG. 3C is a rear view, and FIG. 4D is a cross-sectional view.
34A and 34B are views showing a shutter portion used in a socket of an optical connector according to a twelfth embodiment of the present invention, where FIG. 34A is a front view, FIG. FIG. (C) is a rear view, and FIG. (D) is a bottom view.
[Explanation of symbols]
200 Optical connector socket
210 Shutter unit
220 Insertion hole
225 space
230 Elastic body

Claims (4)

光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットであって、前記プラグが挿入される挿入穴部が形成されたハウジング部と、前記挿入穴部の入口側に軸部を有するヒンジ機構によって取り付けられ、この挿入穴部を略閉塞するためのシャッタ部と、このシャッタ部を前記入口側へ付勢する弾性体部とを具備しており、前記挿入穴部は、前記シャッタ部を格納するスペースを有し、前記プラグを挿入穴部に挿入する際に、シャッタ部は、プラグの先端部によって押圧されて挿入穴部の内側に入り込み、接続完了すると前記スペースに格納される光コネクタのソケットにおいて、
前記ハウジング部は、シャッタ部が取り付けられる穴部を有する第１のハウジング部と、前記第１のハウジング部が挿入される穴部を有する第２のハウジング部とを有しており、
第１のハウジング部の穴部の入口側上部の両側面には、前記シャッタ部の取り付けに伴って前記軸部がセットされる一対の溝がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、前記第２のハウジング部には、前記第１のハウジング部の取り付けに伴って前記溝にその開放端から挿入可能な一対の凸部がプラグ挿脱方向に向けて設けられており、
前記第１のハウジング部が前記第２のハウジング部の穴部に取り付けられると、前記溝にセットされた前記軸部は第１のハウジング部の溝と第２のハウジング部の凸部とで挟持され、
前記挿入穴部の奥側には、光素子が設けられる素子部屋部を有しており、この素子部屋部は、前記第１のハウジング部に当該第１のハウジング部の穴部に連通して設けられた凹状の前面側部と、前記第２のハウジング部の穴部のプラグ挿入方向の奥側部に設けられた凹状の背面側部とからなり、
前記光素子は、前記素子部屋部において、前記第１のハウジング部と、前記第２のハウジング部とで挟持固定されることを特徴とする光コネクタのソケット。A socket of an optical connector to be connected to a plug of an optical connector, the housing part having an insertion hole part into which the plug is inserted, and a hinge mechanism having a shaft part on the inlet side of the insertion hole part, A shutter portion for substantially closing the insertion hole portion and an elastic body portion that urges the shutter portion toward the inlet side are provided, and the insertion hole portion has a space for storing the shutter portion. When inserting the plug into the insertion hole, the shutter part is pressed by the tip of the plug and enters the inside of the insertion hole, and when the connection is completed, in the socket of the optical connector stored in the space,
The housing part includes a first housing part having a hole part to which the shutter part is attached, and a second housing part having a hole part into which the first housing part is inserted,
On both side surfaces of the inlet side upper part of the hole part of the first housing part, a pair of grooves in which the shaft part is set in accordance with the attachment of the shutter part are provided in the plug insertion / removal direction The second housing part is provided with a pair of convex parts that can be inserted into the groove from its open end in the plug insertion / removal direction with the attachment of the first housing part,
When the first housing part is attached to the hole of the second housing part, the shaft part set in the groove is sandwiched between the groove of the first housing part and the convex part of the second housing part. And
On the back side of the insertion hole portion , there is an element chamber portion in which an optical element is provided. The element chamber portion communicates with the hole portion of the first housing portion to the first housing portion. A concave front side provided, and a concave rear side provided on the back side in the plug insertion direction of the hole of the second housing part,
An optical connector socket, wherein the optical element is sandwiched and fixed between the first housing portion and the second housing portion in the element chamber portion. 前記シャッタ部は、前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持することを特徴とする請求項１記載の光コネクタのソケット。  The optical connector socket according to claim 1, wherein the shutter portion holds a side surface side of the plug in a state of being stored in the space. 前記プラグが前記挿入穴部に挿入された状態で、前記プラグの側面に設けられた位置決め用凸部が前記挿入穴部のスペース対向面に設けられた位置決め用係合部に嵌まり込むようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の光コネクタのソケットIn a state where the plug is inserted into the insertion hole, the positioning convex portion provided on the side surface of the plug is fitted into the positioning engaging portion provided on the space facing surface of the insertion hole. claim 1 or 2, wherein the optical connector sockets, characterized in that the 請求項１、２又は３記載の光コネクタのソケットがデジタルオーディオ機器に設けられることを特徴とする光コネクタのソケット。  4. The optical connector socket according to claim 1, wherein the optical connector socket is provided in a digital audio device.
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