JP3841314B2 - Shock absorbing air bag - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は衝撃吸収エアバック、さらに詳細には衝撃吸収力が優れ、設置、撤収が容易な衝撃吸収エアバックに関する。
【0002】
【従来技術】
たとえば自動車のレース場において客席とコースを区分するフェンスあるいはコースの曲がり角において自動車が衝突してもコース外へ飛び出さないように衝撃吸収用のクッションが置かれている。
【0003】
このような衝撃吸収用のクッションは、従来、基本的に水や砂が充填されたコンテナより成っている。そして衝撃吸収コンテナの後方にはコンテナを固定するための重量物を設置したり、フェンスのコース側に設置して自動車の衝突に備えている。このため自動車が衝突したときに、前記コンテナの水層又は砂により衝撃を緩和し、前記コンテナが破裂することにより衝突した自動車に反作用を生じないような構造になっている。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら上述のような水あるいは砂を使用した衝撃吸収コンテナは、衝撃吸収性が充分ではなく、水の給排水、砂の充填を行うことから重量があり、設置及び撤収が困難であるという欠点がある。さらに、自動車が衝突した場合に、前記自動車が上部に乗り上げてしまう恐れもあった。このため、例えばフェンスを乗り越えて、コース外に飛び出してしまう恐れもある。
【0005】
本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、従来に比較して衝撃吸収性が良好で、さらに設置、撤収が容易である衝撃吸収エアバックを提供することを目的とする。
【0006】
【問題点を解決するための手段】
上述の問題点を解決するため、本発明による衝撃吸収エアバックは、気体を充填可能なエアバック本体と、前記エアバック本体に設けられ、前記エアバック本体の圧縮によって気体を排出する排気弁を備えた衝撃吸収エアバックであって、前記エアバック本体の下部に衝突方向に伸長可能な下敷きマットを設け、前記下敷きマットは、順次二重重ねに折り畳まれており、前記折畳み部分を糸で縫製することによって構成されていることを特徴としている。
【0007】
本発明によれば、自動車などの衝突の衝撃が急激に衝撃吸収エアバックに負荷された場合、エアバックが圧縮される結果、排気弁から気体が速やかに排出されることになり、このため、前記衝撃を気体層、さらに気体が排出されることによって緩和でき、加えて気体が排出されるため衝突した自動車が衝突方向と反対方向にバウンドすることがないという利点がある。加えて、気体が充填されて膨張させるものであることから、設置が容易である。また、撤収するときにも前記気体を排出して、折り畳むなどして、運搬保存が可能である。さらに、自動車が衝突したときに下敷きマットが伸長することにより、前記衝突がさらに緩和されると共に、自動車がエアバックの上部に乗り上がるのを防止でき、良好に衝撃吸収を行うことが可能になる。
【0008】
【実施例】
図1は本発明による衝撃吸収エアマットの一実施例の平面図、図2は前記実施例の一部側面図及び一部断面図であるが、これらの図より明らかなように、本発明による衝撃吸収エアバックは、空気が充填されるエアバック本体1を備えている。このエアバック本体1は、この実施例においては複数の気室11、12、13、14、15に分割されており、それぞれの気室11、12、13、14、15にはそれぞれ排気弁2が設けられている。この実施例においては排気弁は側面に備えられているが、上部であってもよく、また上部及び側面の両方に備えてもよい。
【0009】
さらにこの実施例においては、前記気室11、12、13、14、15は相互に連通するように連通穴16が設けられた構造になっているが、上述のような連通穴16は、本発明において設けなくともよく、それぞれの気室11、12、13、14、15は独立したものであってもよい。このような独立した気室を有する場合、予測される衝撃の大きさによって、気室の数を減少、増加できるようにしてもよい。たとえば気室にファスナーFを設けて、あるいはレーシング(端部にハトメをうち、縄で連結する)によって気室11、12、13、14、15を相互に脱着自在にした構造とすることができる。
【0010】
また、エアバック本体1には気体を注入するための気体注入弁3を有していると共に、この気体注入弁3より過剰な気体が送気された時にエアバック本体1より気体を逃がす安全弁4が備えられた構造になっている。
【0011】
さらに、前記エアバック本体1には気密ジッパ5が前記気室の境界に設けられており、衝撃吸収エアバックを撤収するときに、この気密ジッパ5を開放することにより速やかに気体を外部に排出可能になっている。
【0012】
このような排気弁2は、機械的な逆止弁であってもよい。しかしながら、このような機械的排気弁であった場合、排気が遅い、弁部が折り曲がらず、嵩ばり、収納、運搬に支障を来たす、衝突時に機構部品が飛び散る恐れがあり、危険である恐れがある、などの欠点がある。
【0013】
このため、図3、図4に示すような破裂弁21を使用するのが好ましい。破裂弁21は、たとえばゴム製であり、エアバック本体1の排気口17に縫製あるいは接着などによって固定されている。そして衝撃によってエアバック本体1内の空気圧が急激に上昇したときに、破裂して前記エアバック本体1内を外気と連通するようになっている。この場合、金属部分がないため、保存、運搬時には小さく折り畳むことができ、また衝撃によって金属部品が飛散することがなくなって安全性が向上する。
【0014】
このような破裂弁21の破裂膜は一種であってもよいが、図4に示すように、同心的に破裂強度の異なる破裂膜22、23、24を設けたものであってもよい。この場合、中心の破裂膜22が一番破裂強度が小さく、順次大きくなっていくようにする。このように破裂膜の破裂強度を順次調整することによって、小さな衝突の場合、中心部の破裂膜22が破裂するなど衝突の衝撃の大小によって、気体の排気量を制御することが可能となる。
【0015】
前記エアバック本体1の衝突面およびその反対の端面には、ポケット18が設けられており、脱着自在に剛性のある衝撃吸収板6が挿入できるようになっている(図1、図2参照)。この衝撃吸収板6は、たとえばハニカム板であることができる。
【0016】
衝撃吸収板6は自動車などの衝突の衝撃を吸収するとともに、前記エアバック本体1を衝突方向になるべく均一に圧縮し、衝撃吸収性を向上せしめるためのものである。
【0017】
本発明においては、前記エアマット本体1の下部に下敷きマット7が設けられている。この下敷きマット7は衝突方向に伸長可能になっており、自動車9が衝突したときに衝突方向に伸長し、前記衝撃吸収マット本体を衝突方向に移動させるようになっている(図5参照)。このため、衝突した自動車9がエアバック本体1上に乗り上げることがない。もし下敷きマットが衝突方向に伸長可能でない場合、図6に示すようにエアマット本体1の下端部が下敷きマットに固定されているため、エアマット本体1の下端部は衝突方向に移動しにくいため、衝突した自動車9がエアバック本体1に乗り上げる可能性があるからである。
【0018】
上述のような下敷きマット7は、図7に示すように、順次二重重ねに折り畳まれており、前記折畳み部分71を糸72で縫製することによって構成されている。このため長手方向に力がかかった場合には、この糸72が切断されて、折畳み部分71が伸長し、全体としてマット7は伸長するようになっている。
【0019】
同様な伸長可能な繊維ネット10がエアバック本体1の衝突面に設けられている。この場合、ネット10は横方向(衝突方向と垂直方向)に伸長可能なようになっている。このような繊維ネット10は航空機のオーバラン時に、航空機を捕捉するために使用されているものと同様なものであり、自動車が衝突時に横方向にずれて、衝撃吸収マットから飛び出さないように包み込むような作用を行う。
【0020】
上記衝撃エアバックを使用するに当たっては、前記エアバック本体1の下端部に固定された下敷きシート7の衝撃側と反対側になどの重量物8を設ける、あるいは固定されたフェンスFの前に前記エアバックを設置する。重量物8を設ける場合にはシート7上に重量物8を載置するようにする。フェンスFの前に設置する場合には前記シート7は折り畳んで置いてよい。
【0021】
衝撃吸収バックの膨張は気体注入弁3を介して行うことができ、極めて容易に行うことができる。この際、過剰の気体が注入された場合には安全弁4より前記過剰な気体を逃がすようになっている。
【0022】
前記衝撃エアバックに自動車9が衝突した場合、エアバック内に充填された気体によって、まずその衝撃が吸収される。さらに排気弁2よりエアバック内の気体が排出されることによって、前記衝撃がさらに吸収されると共に、気体層の反発力によって衝突した自動車9が後方(衝突方向と反対方向)にリバウンドする力を抑制することになる。さらに、前記エアバック本体1は下敷きマット7に固定されているが、前記下敷きマット7は衝突方向に伸長することになるためエアバック本体1全体が衝突方向に移動することになり、自動車9がエアバック本体1上に乗り上げることがない。加えて、エアバック本体1の衝突面に繊維ネット10が設けられているため、前記自動車9が横方向に飛び出す恐れがなくなるという利点がある。このため、レース場のコース外に自動車9が飛び出すことがなく、また自動車9の搭乗者の安全が確保される。
【0023】
この場合、エアバック本体1の気室が一つである場合、前記衝撃あるいは自動車のエッジなどで気室を破壊してしまったとき、前記衝撃吸収バックは形状を保持することはできないことになるが、相互に連通する気室11、12、13、14、15を設けることにより、一つが破壊されても、他の気室で形状を保持することができ、より衝撃吸収性が良好になる。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による衝撃吸収エアバックによれば、排気弁を使用しているため、エアバック内の気体を速やかに排出することができ、衝撃吸収を速やかに行えるとともに、バウンド作用を極小に抑制できるという利点がある。また、気体を注入する方式であるため、運搬、保存、設置、撤収が容易であり、種々の衝撃吸収を行う場所において使用可能であるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による衝撃吸収エアバックの平面図。
【図2】前記衝撃吸収エアバックの一部切り欠き側面図。
【図3】排気弁の断面図。
【図4】排気弁の平面図。
【図5】使用状態を示す説明図。
【図6】下敷きマットが伸長不可能な場合の状態を説明する説明図。
【図7】下敷きマット及び繊維ネットの構造を模式的に示す図
【符号の説明】
1 エアバック本体
2 排気弁
21 破裂膜
6 衝撃吸収板
7 下敷きマット
10 繊維ネット
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an impact absorbing airbag, and more particularly to an impact absorbing airbag that has excellent impact absorbing ability and is easy to install and remove.
[0002]
[Prior art]
For example, a shock absorbing cushion is placed so as not to jump out of the course even when a car collides at a corner or a fence that separates a passenger seat from a course in a car racetrack.
[0003]
Conventionally, such shock absorbing cushions are basically composed of a container filled with water or sand. A heavy object for fixing the container is installed behind the shock absorbing container, or installed on the course side of the fence to prepare for a car collision. For this reason, when the automobile collides, the shock is mitigated by the water layer or sand of the container, and the container is ruptured so that the colliding automobile does not react.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the shock absorbing container using water or sand as described above is not sufficient in shock absorption, and has a disadvantage that it is heavy because it supplies and drains water and fills with sand, and is difficult to install and remove. . Furthermore, when the automobile collides, the automobile may get on top. For this reason, for example, there is a possibility of jumping over the fence and jumping out of the course.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an impact-absorbing airbag that has better shock absorption than conventional ones and that is easy to install and remove.
[0006]
[Means for solving problems]
In order to solve the above-described problems, an impact absorbing airbag according to the present invention includes an airbag main body that can be filled with a gas, and an exhaust valve that is provided in the airbag main body and discharges the gas by compression of the airbag main body. a shock absorbing air bag with the provided air bag body extension length can underlay mat collision direction at the bottom of the underlay mat is folded sequentially double overlapping, the folded portion with thread It is characterized by being configured by sewing .
[0007]
According to the present invention, when the impact of a collision of an automobile or the like is suddenly applied to the shock absorbing airbag, the airbag is compressed, and as a result, the gas is quickly discharged from the exhaust valve. The impact can be mitigated by exhausting the gas layer and further the gas, and in addition, since the gas is exhausted, there is an advantage that the colliding automobile does not bounce in the direction opposite to the collision direction. In addition, since it is filled with gas and expanded, installation is easy. Further, when the gas is withdrawn, the gas can be discharged and folded, and can be transported and stored. Furthermore, the extension mat extends when the automobile collides, whereby the collision is further mitigated, and the automobile can be prevented from climbing on the upper part of the airbag, and the shock can be absorbed well. .
[0008]
【Example】
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of an impact-absorbing air mat according to the present invention, and FIG. 2 is a partial side view and a partial cross-sectional view of the above-described embodiment. The absorption airbag includes an airbag body 1 that is filled with air. In this embodiment, the airbag main body 1 is divided into a plurality of air chambers 11, 12, 13, 14, and 15. Each air chamber 11, 12, 13, 14, and 15 has an exhaust valve 2 respectively. Is provided. In this embodiment, the exhaust valve is provided on the side surface, but it may be provided on the upper side or on both the upper side and the side surface.
[0009]
Further, in this embodiment, the air chambers 11, 12, 13, 14, and 15 have a structure in which a communication hole 16 is provided so as to communicate with each other. In the present invention, the air chambers 11, 12, 13, 14, and 15 may be independent from each other. In the case of having such independent air chambers, the number of air chambers may be reduced or increased according to the predicted impact magnitude. For example, the air chambers 11, 12, 13, 14, and 15 can be configured to be detachable from each other by providing fasteners F in the air chambers or by racing (with eyelets at the ends and connecting with ropes). .
[0010]
The airbag main body 1 has a gas injection valve 3 for injecting gas, and a safety valve 4 for releasing the gas from the airbag main body 1 when an excess gas is supplied from the gas injection valve 3. It has a structure equipped with.
[0011]
Further, the air bag body 1 is provided with an airtight zipper 5 at the boundary of the air chamber. When the shock absorbing air bag is withdrawn, the airtight zipper 5 is opened to quickly discharge the gas to the outside. It is possible.
[0012]
Such an exhaust valve 2 may be a mechanical check valve. However, in the case of such a mechanical exhaust valve, exhaust is slow, the valve part is not bent, it is bulky, hindering storage and transportation, mechanism parts may be scattered at the time of collision, and it may be dangerous There are shortcomings such as.
[0013]
For this reason, it is preferable to use a rupture valve 21 as shown in FIGS. The rupture valve 21 is made of rubber, for example, and is fixed to the exhaust port 17 of the airbag body 1 by sewing or bonding. When the air pressure in the air bag body 1 suddenly increases due to an impact, the air bag body 1 bursts and communicates with the outside air. In this case, since there is no metal portion, it can be folded small during storage and transportation, and metal parts are not scattered by impact, improving safety.
[0014]
Such a rupture membrane of the rupture valve 21 may be one type, but as shown in FIG. 4, rupture membranes 22, 23, and 24 having different rupture strengths may be provided concentrically. In this case, the rupture film 22 at the center has the smallest rupture strength and is gradually increased. By sequentially adjusting the rupture strength of the rupture film in this way, in the case of a small collision, it becomes possible to control the amount of gas exhausted by the magnitude of the impact of the collision, such as the rupture film 22 in the center portion rupturing.
[0015]
A pocket 18 is provided on the collision surface of the airbag main body 1 and the opposite end surface thereof, so that a rigid shock absorbing plate 6 can be inserted detachably (see FIGS. 1 and 2). . The shock absorbing plate 6 can be, for example, a honeycomb plate.
[0016]
The shock absorbing plate 6 absorbs the impact of a collision of an automobile or the like, and compresses the airbag body 1 as uniformly as possible in the collision direction, thereby improving the shock absorption.
[0017]
In the present invention, an underlay mat 7 is provided at the lower part of the air mat body 1. The underlay mat 7 can be extended in the collision direction. When the automobile 9 collides, the underlay mat 7 extends in the collision direction and moves the shock absorbing mat body in the collision direction (see FIG. 5). For this reason, the colliding automobile 9 does not ride on the airbag main body 1. If the underlay mat is not extendable in the collision direction, the lower end of the air mat body 1 is fixed to the underlay mat as shown in FIG. This is because there is a possibility that the automobile 9 that has been moved up on the airbag body 1.
[0018]
As shown in FIG. 7, the underlay mat 7 as described above is sequentially folded in a double stack, and is constructed by sewing the folded portion 71 with a thread 72. For this reason, when a force is applied in the longitudinal direction, the thread 72 is cut, the folded portion 71 is extended, and the mat 7 is extended as a whole.
[0019]
A similar extensible fiber net 10 is provided on the collision surface of the airbag body 1. In this case, the net 10 can be extended in the lateral direction (perpendicular to the collision direction). Such a fiber net 10 is similar to that used to capture an aircraft when the aircraft is overrun, and wraps around so that the vehicle will not move laterally during a collision and jump out of the shock absorbing mat. Acts like this.
[0020]
In using the impact airbag, a heavy object 8 such as an opposite side to the impact side of the underlay sheet 7 fixed to the lower end portion of the airbag body 1 is provided, or the fence F is fixed in front of the fixed fence F. Install an air bag. When the heavy object 8 is provided, the heavy object 8 is placed on the sheet 7. When installed in front of the fence F, the sheet 7 may be folded.
[0021]
The expansion of the shock absorbing bag can be performed through the gas injection valve 3 and can be performed very easily. At this time, when excess gas is injected, the excess gas is allowed to escape from the safety valve 4.
[0022]
When the automobile 9 collides with the impact airbag, the impact is first absorbed by the gas filled in the airbag. Further, by discharging the gas in the airbag from the exhaust valve 2, the impact is further absorbed, and the automobile 9 that has collided by the repulsive force of the gas layer rebounds backward (opposite to the collision direction). Will be suppressed. Further, although the airbag main body 1 is fixed to the underlay mat 7, the underlay mat 7 extends in the collision direction, so that the entire airbag main body 1 moves in the collision direction. It does not ride on the air bag body 1. In addition, since the fiber net 10 is provided on the collision surface of the airbag body 1, there is an advantage that the automobile 9 is not likely to jump out in the lateral direction. For this reason, the automobile 9 does not jump out of the racetrack course, and the safety of the passenger of the automobile 9 is ensured.
[0023]
In this case, when the air bag body 1 has one air chamber, the shock absorbing bag cannot maintain the shape when the air chamber is destroyed by the impact or the edge of the automobile. However, by providing the air chambers 11, 12, 13, 14, and 15 that communicate with each other, even if one of the air chambers is destroyed, the shape can be maintained in the other air chambers, and the shock absorption becomes better. .
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the shock absorbing airbag according to the present invention, since the exhaust valve is used, the gas in the airbag can be quickly discharged, the shock can be quickly absorbed, and the bounce action can be performed. There is an advantage that can be minimized. Moreover, since it is a system which inject | pours gas, conveyance, a preservation | save, installation, withdrawal are easy, and there exists an advantage that it can be used in the place which performs various impact absorption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an impact absorbing airbag according to the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway side view of the shock absorbing airbag.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an exhaust valve.
FIG. 4 is a plan view of an exhaust valve.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a use state.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a state when an underlay mat cannot be extended.
FIG. 7 is a diagram schematically showing the structure of an underlay mat and a fiber net.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airbag body 2 Exhaust valve 21 Rupture membrane 6 Shock absorption board 7 Underlay mat 10 Fiber net

Claims (7)

気体を充填可能なエアバック本体と、前記エアバック本体に設けられ、前記エアバック本体の圧縮によって気体を排出する排気弁を備えた衝撃吸収エアバックであって、前記エアバック本体の下部に衝突方向に伸長可能な下敷きマットを設け、前記下敷きマットは、順次二重重ねに折り畳まれており、前記折畳み部分を糸で縫製することによって構成されていることを特徴とする衝撃吸収エアバック。An impact-absorbing airbag comprising an airbag main body that can be filled with gas and an exhaust valve that is provided in the airbag main body and exhausts gas by compression of the airbag main body, and collides with a lower portion of the airbag main body An impact-absorbing airbag characterized in that an underlay mat that can extend in a direction is provided , the underlay mat is sequentially folded in a double stack, and the folded portion is sewn with a thread . 前記排気弁は気体圧によって破裂する膜を有するものであることを特徴とする請求項1記載の衝撃吸収エアバック。2. The shock absorbing airbag according to claim 1, wherein the exhaust valve has a film that is ruptured by gas pressure. 前記排気弁は同心状に中心より破裂強度が順次大きくなる構造の破裂膜であることを特徴とする請求項2記載の衝撃吸収エアバック。3. The shock absorbing airbag according to claim 2, wherein the exhaust valve is a rupture membrane having a structure in which the burst strength increases concentrically from the center. 前記エアバック本体は少なくとも衝突側に剛性のある衝撃吸収板を備えていることを特徴とする請求項1から3記載のいずれかの衝撃吸収エアバック。4. The shock absorbing airbag according to claim 1, wherein the airbag body includes a rigid shock absorbing plate at least on a collision side. 前記エアバック本体は衝突方向から並列に複数の気室を備えており、相互に連通または独立していることを特徴とする請求項1から4記載のいずれかの衝撃吸収エアバック。The shock absorbing airbag according to any one of claims 1 to 4, wherein the airbag main body includes a plurality of air chambers in parallel from a collision direction, and is communicated or independent from each other. 前記気室は独立しており、要求される衝撃吸収効果によって適時気室を連結あるいは離脱することができるようになっていることを特徴とする請求項5記載の衝撃吸収エアバック。6. The shock absorbing airbag according to claim 5, wherein the air chambers are independent and can be connected or disconnected in a timely manner by a required shock absorbing effect. 前記エアバック本体の衝突側に前記下敷きマットと同様な繊維ネットを設けたことを特徴とする請求項1から6記載のいずれかの衝撃吸収エアマット。The shock absorbing air mat according to any one of claims 1 to 6, wherein a fiber net similar to the underlay mat is provided on a collision side of the airbag main body .
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