JP3840608B2 - Method for producing canvas and roll blind produced thereby - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、均一厚で表面平滑な帆布の製造の改良、及びそれを使用して製造されたロールブラインドに関する。より詳細に述べると、本発明は、従来法では避けることが難しかったカールやピンホールの発生を防止したことを特徴とする平滑性に優れた帆布を製造する方法、及びそれを使用して製造されたロールブラインドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
帆布は、トラック幌、自動車カバー、貨車カバー、荷物に直掛けする平シート、鉄骨に張る幌、スライド式幌、テント、ロールブラインド、各種スクリーン、各種防護シート、船舶用、鉱山用、建築・土木用等各種産業用資材として広く使用されている。
【０００３】
帆布はタテ、ヨコ糸に大番手の、ガラス繊維、亜麻、麻、木綿等の繊維のヨリ糸または引ソロエ糸を使用して密に織った厚地の平織物である。いわゆる綿帆布と、ガラスクロス、ナイロンポリエステル繊維等の基布の両面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布した、ガラスクロス帆布、ナイロン帆布及びポリエステル帆布に大別される。本発明は、ガラスクロス帆布の帆布製造技術に属する。
【０００４】
綿帆布は通気性を有するという特徴があるが、カビに弱い、耐久性に欠ける、水にぬれると重くなる、使用開始時の防水性がやや低い等の欠点がある。また、接合はミシン縫製が一般的であり、高周波接合ができるようにするには、塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミドなどのフィルムまたは溶液で綿帆布の耳端部を処理しなければならない等加工上煩雑である。
【０００５】
ガラスクロス基布の防水加工には、主としてポリ塩化ビニル樹脂が使用されていて、可塑剤、充填剤、安定剤、防カビ剤、顔料等を配合し、基布に含浸加工または塗布加工して製造される。ガラスクロス帆布は寸法安定性、強度、軽量、防水性、ウェルダー性、耐摩耗性、耐薬品性、耐寒性、耐熱性、遮光性等に優れている。
【０００６】
ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布した場合、樹脂が凝集したり或いは収縮して、塗布面にカールが発生するという欠陥がある。
【０００７】
また、帆布の軽量化が好まれる傾向にあるため、樹脂の塗布量を少なくするため、樹脂の中の気泡が破裂してピンホールが形成されるという欠陥がある。
【０００８】
従来から、帆布が機械的に巻き上げ装置或いはモータ等電気駆動力を利用して巻き上げたり、巻き下げる、いわゆるロールブラインドがある。ロールブラインドは、急速に巻き上げたり、巻き下げるので、平面で使用する場合に比べて、布に相当な負荷が掛かり、巻き皺や、ねじれが発生しやすい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
発明が解決しようとする課題は、主としてガラスクロスからなる基布の表面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布して帆布を製造する方法において、基布の片面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布した場合、樹脂の凝集或いは収縮により、塗布面にカールが発生するのを防止することである。
【００１０】
発明が解決しようとする別の課題は、主としてガラスクロスからなる基布の表面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布して軽量帆布を製造する方法において、樹脂の塗布量を少なくするため、樹脂の中の気泡が破裂、陥没して、その箇所にピンホールが発生するのを防止することである。
【００１１】
発明が解決しようとする特定の課題は、主としてガラスクロスからなる基布の表面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布して製造した帆布を、機械的な巻き上げ装置或いはモータ等電気駆動力を利用して巻き上げたり、巻き下げる、いわゆるロールブラインドに使用しても、帆布にかかる負荷或いは応力を吸収して、巻き皺や、ねじれが発生するという欠点が防止することである。
発明が解決しようとする別の課題及び利点は以下逐次明らかにされる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、ガラスクロスの片面にポリ塩化ビニル等樹脂を塗布した場合、樹脂の凝集或いは収縮により塗布面に発生するカールは、樹脂を発泡させることにより、カールによる寸法の変化を吸収し、同時に、ピンホールを隠蔽し、合わせて帆布の軽量化に資することができると考えた。
【００１３】
従って、課題を解決するための手段は、ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布して帆布を製造する方法において、発泡剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂配合物をガラスクロス基布の片面に塗布し、発泡させることにより、ポリ塩化ビニル樹脂の凝集、収縮に起因する寸法の変化分を吸収し、合わせて、発泡セルによりピンホールを隠蔽することである。
【００１４】
即ち、ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布して帆布を製造する場合、本発明に従って、発泡剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂配合物をガラスクロス基布の片面に塗布し、発泡させると、塗布されたポリ塩化ビニル樹脂層の内部及び表面に独立セルが形成される。これらの独立セルが、一種のバネの機能を果たし、ポリ塩化ビニル樹脂の凝集、収縮に起因するカールによる寸法の変化分を吸収する。
【００１５】
また、ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布して帆布を製造する場合、本発明に従って、発泡剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂配合物をガラスクロス基布の片面に塗布し、発泡させると、塗布されたポリ塩化ビニル樹脂層の内部及び表面に独立セルが形成される。表面に形成された独立セルは、極く僅かであるが盛り上がっているので、たとえ発泡前にピンホール形成されていたとしても、そのピンホールは発泡セルによって完全に隠蔽される。
【００１６】
また、ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布して帆布を製造する場合、本発明に従って、発泡剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂配合物をガラスクロス基布の片面に塗布し、発泡させると、結果として帆布の軽量化が可能になる。
【００１７】
また、本発明で製造する帆布は、発泡させているので、急速に巻き上げたり、巻き下げたりするときに布に掛かる負荷が、発泡部分で吸収され、応力が発生しにくいので、特にロールブラインドの使用に適している。
【００１８】
本発明で使用する発泡剤は、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、アゾビスイソブチルニトリル、アゾジカルボンアミド、アゾジカルボン酸バリウム等特段に限定されないが、難燃性、取り扱い上極めて安全であるという観点からアゾジカルボンアミドが好ましい。
【００１９】
アゾジカルボンアミドの分解温度は２００℃と云われているが、種々の発泡助剤によって１４０℃位にまで下げることができる。この場合の発泡助剤としては、尿素エタノールアミン、亜鉛華、炭酸鉛、ステアリン酸鉛、グリコール等が有効である。
【００２０】
本発明において発泡倍率は１．２〜２の範囲が好ましい。発泡倍率が１．２以下の場合は、カールするので好ましくない。逆に、発泡倍率が２以上になると、発泡セルが大きくなり、ピンホール発生があるので好ましくない。
【００２１】
本発明で製造する帆布は、発泡させているので、急速に巻き上げたり、巻き下げで布に掛かる負荷が、発泡部分で吸収され、応力が発生しにくいので、特にロールブラインドの使用に適している。
【００２２】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
〔実施例〕
下記の配合のポリ塩化ビニルペーストをロータリースクリーンで厚さ０．３ｍｍで塗布して、所期の帆布を製造した。
実施例で製造した帆布を切断して、その表面及び断面を目視及び２０倍の光学的顕微鏡で観察した。その結果、表面及び内部に細かな独立セルが形成されていた。発泡前と発泡後を比較すると、発泡後はカールら減少し、ピンホールは観察されなかった。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明により、ガラスクロス基布の片面にポリ塩化ビニル樹脂を塗布して帆布を製造する場合、ポリ塩化ビニル樹脂の凝集、収縮に起因する寸法の変化分を吸収し、合わせて、発泡セルによりピンホールを隠蔽することができる。
【００２５】
請求項２に記載した発明により、発泡剤の使用量、発泡率、及びポリ塩化ビニル樹脂の凝集、収縮に起因する寸法の変化分の吸収、及び発泡セルによるピンホールの隠蔽の３要素が確立され、発泡剤の経済的最適使用量を決めることできる。
【００２６】
請求項３に記載した発明により、請求項１及び請求項２に記載した発明により製造された帆布でロールブラインドを製造すれば、急速な巻き上げ、巻き下げによって発生していた巻き皺や、ねじれを防止するため、並びにロールブラインドの軽量化のために行っていた発泡によって生じた表面のピンホールも防止することができ、真に表面平滑なロールブラインドを提供することができる。
【００２７】
請求項４に記載した発明により、特に、ロールブラインドを製造するに当たって、発泡剤の使用量、発泡率、及びポリ塩化ビニル樹脂の凝集、収縮に起因する寸法の変化分の吸収、及び発泡セルによるピンホールの隠蔽の３要素が確立され、発泡剤の経済的最適使用量を決めることできる[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an improvement in the production of a uniform and smooth surface canvas, and to a roll blind produced using the same. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a canvas with excellent smoothness, characterized by preventing the occurrence of curls and pinholes, which was difficult to avoid by conventional methods, and manufactured using the method. Related roll blinds.
[0002]
[Prior art]
Canvas is a truck hood, car cover, freight car cover, flat sheet directly on luggage, steel framed hood, sliding hood, tent, roll blind, various screens, various protective sheets, for ships, mines, construction and civil engineering Widely used as various industrial materials.
[0003]
A canvas is a thick plain plain fabric that is densely woven using warp yarns or pulled solo yarns made of glass fiber, flax, hemp, cotton, etc., which are large in length and width. It is roughly classified into a so-called cotton canvas and a glass cloth canvas, a nylon canvas and a polyester canvas in which a resin such as polyvinyl chloride is applied on both surfaces of a base cloth such as a glass cloth or nylon polyester fiber. The present invention belongs to a glass cloth canvas manufacturing technique.
[0004]
Cotton canvas has the characteristics of being breathable, but has disadvantages such as weakness to mold, lack of durability, heavy weight when wet, and slightly low waterproofing at the start of use. In addition, sewing is generally performed by sewing, and in order to enable high-frequency bonding, the ear ends of cotton canvas must be treated with a film or solution of vinyl chloride, polyester, polyamide, etc. It is.
[0005]
Polyvinyl chloride resin is mainly used for waterproofing of glass cloth base fabrics, and plasticizers, fillers, stabilizers, fungicides, pigments, etc. are blended and impregnated or applied to the base fabric. Manufactured. The glass cloth canvas is excellent in dimensional stability, strength, light weight, waterproofness, welder property, wear resistance, chemical resistance, cold resistance, heat resistance, light shielding property and the like.
[0006]
When a polyvinyl chloride resin is applied to one side of a glass cloth base fabric, there is a defect that the resin agglomerates or shrinks and curls occur on the applied surface.
[0007]
In addition, since there is a tendency to reduce the weight of the canvas, there is a defect that bubbles in the resin burst and pinholes are formed in order to reduce the amount of resin applied.
[0008]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a so-called roll blind in which a canvas is mechanically wound up or down using an electric driving force such as a winding device or a motor. Roll roll blinds are rapidly rolled up and down, so that a considerable load is applied to the cloth, and curling and twisting are likely to occur compared to the case of using on a flat surface.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the invention is a method of manufacturing a canvas by applying a resin such as polyvinyl chloride on the surface of a base cloth mainly made of glass cloth, and when applying a resin such as polyvinyl chloride on one side of the base cloth, It is to prevent the application surface from curling due to aggregation or shrinkage of the resin.
[0010]
Another problem to be solved by the invention is to reduce the amount of resin applied in a method of manufacturing a lightweight canvas by applying a resin such as polyvinyl chloride to the surface of a base cloth mainly made of glass cloth. This is to prevent the bubble from bursting or sinking and generating a pinhole at that location.
[0011]
A specific problem to be solved by the invention is that a canvas manufactured by applying a resin such as polyvinyl chloride on the surface of a base cloth mainly made of glass cloth is used by utilizing a mechanical hoisting device or an electric driving force such as a motor. Even if it is used for a so-called roll blind that is rolled up or down, the load or stress applied to the canvas is absorbed, thereby preventing the drawbacks of curling and twisting.
Other problems and advantages to be solved by the invention will be clarified sequentially below.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
When the present inventor applied a resin such as polyvinyl chloride on one side of a glass cloth, the curl generated on the coated surface due to the aggregation or shrinkage of the resin absorbs the change in dimensions due to the curl by foaming the resin, At the same time, the pinhole was concealed, and it was thought that it could contribute to the weight reduction of the canvas.
[0013]
Therefore, the means for solving the problem is that in the method of manufacturing a canvas by applying a polyvinyl chloride resin to one side of a glass cloth base fabric, a polyvinyl chloride resin composition containing a foaming agent is used for the glass cloth base fabric. By applying and foaming on one side, the change in dimensions caused by the aggregation and shrinkage of the polyvinyl chloride resin is absorbed, and the pinholes are concealed by the foamed cells.
[0014]
That is, when manufacturing a canvas by applying a polyvinyl chloride resin to one side of a glass cloth base fabric, in accordance with the present invention, a polyvinyl chloride resin compound containing a foaming agent is applied to one side of the glass cloth base fabric and foamed. As a result, independent cells are formed inside and on the surface of the applied polyvinyl chloride resin layer. These independent cells function as a kind of spring and absorb the dimensional change due to curling due to the aggregation and shrinkage of the polyvinyl chloride resin.
[0015]
In addition, when producing a canvas by applying a polyvinyl chloride resin to one side of a glass cloth base fabric, in accordance with the present invention, a polyvinyl chloride resin compound containing a foaming agent is applied to one side of the glass cloth base fabric and foamed. As a result, independent cells are formed inside and on the surface of the applied polyvinyl chloride resin layer. Since the independent cells formed on the surface are very slight but raised, the pinholes are completely hidden by the foamed cells even if they are formed before foaming.
[0016]
In addition, when producing a canvas by applying a polyvinyl chloride resin to one side of a glass cloth base fabric, in accordance with the present invention, a polyvinyl chloride resin compound containing a foaming agent is applied to one side of the glass cloth base fabric and foamed. As a result, the weight of the canvas can be reduced.
[0017]
In addition, since the canvas manufactured by the present invention is foamed, the load applied to the cloth when rapidly hoisting or unwinding is absorbed by the foamed part and stress is not easily generated. Suitable for use.
[0018]
The foaming agent used in the present invention is not particularly limited to dinitrosopentamethylenetetramine, azobisisobutylnitrile, azodicarbonamide, barium azodicarboxylate, etc. Amides are preferred.
[0019]
Although the decomposition temperature of azodicarbonamide is said to be 200 ° C., it can be lowered to about 140 ° C. by various foaming aids. As the foaming aid in this case, urea ethanolamine, zinc white, lead carbonate, lead stearate, glycol and the like are effective.
[0020]
In the present invention, the expansion ratio is preferably in the range of 1.2 to 2. When the expansion ratio is 1.2 or less, curling is not preferable. On the other hand, if the expansion ratio is 2 or more, the expansion cell becomes large and pinholes are generated, which is not preferable.
[0021]
Since the canvas produced in the present invention is foamed, the load applied to the cloth by rapid winding or unwinding is absorbed by the foamed portion, and stress is not easily generated, so it is particularly suitable for the use of a roll blind. .
[0022]
Hereinafter, the present invention will be described specifically by way of examples.
〔Example〕
A polyvinyl chloride paste having the following composition was applied by a rotary screen to a thickness of 0.3 mm to produce a desired canvas.
The canvas produced in the example was cut, and the surface and cross section thereof were observed visually and with a 20 × optical microscope. As a result, fine independent cells were formed on the surface and inside. Comparing before foaming and after foaming, curl decreased after foaming and no pinholes were observed.
[0024]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when a canvas is manufactured by applying a polyvinyl chloride resin to one side of a glass cloth base fabric, the change in dimensions caused by the aggregation and shrinkage of the polyvinyl chloride resin is absorbed and combined. Thus, the pinhole can be concealed by the foam cell.
[0025]
The invention described in claim 2 establishes three elements: the amount of foaming agent used, the foaming rate, the aggregation of polyvinyl chloride resin, the absorption of changes in dimensions due to shrinkage, and the concealment of pinholes by foamed cells. Therefore, it is possible to determine the economically optimal amount of the blowing agent.
[0026]
According to the invention described in claim 3, if a roll blind is manufactured with the canvas manufactured according to the invention described in claim 1 and claim 2, the curl and the twist generated by rapid winding and unwinding are prevented. Therefore, it is possible to prevent pinholes on the surface caused by foaming, which has been performed for reducing the weight of the roll blind, and it is possible to provide a roll blind having a truly smooth surface.
[0027]
According to the invention described in claim 4, in particular, in the production of a roll blind, the amount of foaming agent used, the foaming rate, and the aggregation of the polyvinyl chloride resin, the absorption of the dimensional change due to shrinkage, and the foam cell Three elements of pinhole concealment have been established, and it is possible to determine the optimal amount of foaming agent to be used economically
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