JP3839070B2 - Sewing machine free arm length switching device - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、通常縫いおよび刺しゅう縫いの両機能を備えたミシンに係り、特に通常縫い作業時に、使用可能なフリーアーム長さを変更可能に構成したミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、通常縫いおよび枠刺しゅう縫いの両機能を備えたミシンでは、図1に示すように枠刺しゅう縫い用のキャリッジ22がミシンの初期設定によりフリーアーム部50の根元部に近接した収納位置Bに収納される。この状態で通常縫いを選択してフラットベット作業を行う場合には、キャリッジ22が被縫製布のじゃまにならず好ましい結果が得られる。
【0003】
しかし、このようなタイプンのミシンで通常縫いのフリーアーム縫い作業を行う場合には、図1に示すように針落点からフリーアーム部50の根元部までのフリーアーム部の長手方向と平行なX方向における本来使用可能となるべきフリーアーム長さL1を、収納位置Bに収納されたキャリッジ22により、その幅分だけ短縮された長さLにせざるを得ないという問題があった。
【0004】
一方、本発明に係るミシンは、フリーアーム部50の根元部に隣接するミシンの立胴部52内には、図2に示すようにミシンを駆動するための駆動モータ38、振幅制御機34を制御する振幅制御モータ30および送り制御機構(図示せず)を制御する送り制御モータ32に加え、枠刺しゅう用のX−Y駆動機構28を制御するX駆動モータ24およびY駆動モータ26等の各種モータの他に多くの部品が限られたスペース内に配設されている。
【0005】
従ってキャリッジ22を収納位置Bに収納した状態のままで、使用可能なフリーアーム長さを十分に確保しようとすると、フリーアーム部50の根元部から針落点までのX方向の寸法を拡大する必要があるだけでなく、その分だけ針棒機構をX方向と平行に図1の左側に移動させた位置に設ける必要があり、ミシンを大型化せざるを得ないという問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、ミシンを大型化することなく、通常縫いおよび枠刺しゅう縫いの両機能を備えたミシンで通常縫いを選択した場合、使用可能なフリーアーム長さを長くしたいときは、使用者の選択操作により、使用可能なフリーアーム長さを十分な長さに拡大できるようにし、またその必要がなくなったときは元の状態に復帰できるようにすることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、駆動機構に連結され刺しゅう枠を装着するキャリッジを刺繍縫い時にはミシン機枠のフリーアーム部から離間した刺しゅう縫い位置に制御して刺しゅう縫いを形成する枠刺しゅう縫いと、通常縫いには前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジをミシン機枠のフリーアーム部に近接した収納位置に収納して針と送りの前後動による通常縫いとを選択的に切り換えて所望の縫目模様を形成可能にしているミシンにおいて、通常縫いの選択時に前記駆動機構を駆動して前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジをミシン機枠の前記フリーアーム部に近接した収納位置に移動させたフラットベット作業の通常縫いと、前記駆動機構を駆動して、前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジを前記フリーアーム部から離間した所定位置に制御して、針位置から前記ミシン機枠の前記フリーアーム部終端までの使用可能なフリーアーム長さを拡大するための所定位置に移動させた通常縫いとを選択するための選択キーを備えたことにより課題を解決することができた。
【0008】
【発明の作用】
本発明によれば、必要に応じて使用可能なフリーアーム長さを使用者の選択操作により拡大可能にし、また必要がなくなったまた場合には元の状態に復帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなくフリーアーム縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手が向上するという作用がある。
【0009】
【実施例】
図1は、本発明に係るミシンの斜視図であり、ミシン2は、通常縫い機能と枠刺しゅう縫い機能とを備えている。ミシン2の前面パネルには、キーボード4、表示装置10が配設されている。12はベースであり、ベース12内には図2に示すように枠刺しゅう用のX−Y駆動機構28が配設され、その出力端のキャリッジ22がベース12から突出している。
【0010】
キーボード4には、ミシンの枠刺しゅう縫いを選択するための刺しゅうモードキー6、通常縫いを選択するための通常縫いモードキー8等のモード選択キーが含まれる。表示装置10は縫いに関する各種表示の他に操作により各種画面キーとして機能し、各種画面キー中には使用可能なフリーアーム長さを変更するためのロングキー15およびショートキー16が含まれる。
【0011】
次に図2を参照しながら、枠刺しゅう縫い用のX−Y駆動装置20について説明する。枠刺しゅう縫いの主要部をなすX−Y駆動装置20は、X駆動モータ24、Y駆動モータ26、およびこれらに接続されて駆動制御されるX−Y駆動機構28とからなる。X−Y駆動機構28の出力部のキャリッジ22には刺しゅう枠18(図6)が取り付けられるようになっている。
【0012】
なお、図2において振幅制御モータ30および送り制御モータ32は、ミシンの縫目制御機構36(図6)を制御するモータで、振幅制御モータ30は振幅制御機構34を制御し、送り制御モータ32は送り制御機構(図示せず)を制御するようになっている。また駆動モータ38は縫目形成手段を駆動するようになっている。
【0013】
次に図6を参照しながら本発明のミシンの制御ブロック図について説明する。キーボード4は、刺しゅう模様記憶手段14に記憶された模様群に固有の刺しゅうモードを選択する刺しゅうモードキー6、通常縫い模様記憶手段44に記憶された模様群に固有の通常縫いモードを選択する通常縫いモードキー8からなるモード選択手段を含み、総合制御装置40に接続されている。総合制御装置40は、CPU、ミシンの制御プログラムが記憶された記憶手段およびプログラムの実行に必要な各種記憶手段等で構成されている。
【0014】
総合制御装置40はキーボード4等の操作により表示制御回路を制御し、表示装置10に縫いに関する各種表示の他、操作により各種画面キー表示を行わせ、各種画面キー中には使用可能なフリーアーム長さを変更するためのロングキー15、ショートキー16(図5)が含まれている。
【0015】
総合制御装置40にはミシンを駆動する駆動モータ38の他に各種ステッピングモータが接続され、上軸位相検出器42で検出したミシンの各位相区間で、これらのステッピングモータを制御する。それらはミシンの振幅制御機構34、送り制御機構からなる縫目制御機構36を制御する振幅制御モータ30、送り制御モータ32、刺しゅう縫い用のX−Y駆動機構28を制御するX駆動モータ24、Y駆動モータ26である。
【0016】
次に図7のフローチャートおよび関連図面をを参照しながら本実施例のミシンのフリーアーム長さ切換装置の動作について説明する。ミシンの電源を投入すると、プログラムがスタートし、ステップS1でX駆動モータ、Y駆動モータが初期設定され、X−Y駆動機構28のキャリッジ22が収納位置Bに収納される。
【0017】
ここで通常縫いを選択し、ミシンの模様選択画面でフリーアーム長さの変更モードを選択すると、画面が図5に示すようなフリーアーム長さを変更するためのロングキー15とショートキー16とからなるフリーアーム長さ変更キーが表示されたフリーアーム長さ変更画面に切り換わる。
【0018】
図5に示すフリーアーム長さ変更画面でロングキー15を押すと、ステップS2でそれが判別されステップ3に進む。ステップS3でキャリッジ22は、図3に示す収納位置Bからフリーアーム部50の長手方向(X方向)と直行するY方向に図4に示すようにY1だけ離間した所定位置Cに移動設定される。
【0019】
このキャリッジ22とフリーアーム部50との隙間を被縫製布が通過可能になり、この状態で使用可能なフリーアーム長さは、針落点からキャリッジの左端面間での長さLに対して針落点からフリーアーム部の根元部までの十分な長さL1(図1)に拡大する。本実施例では前記所定量Y1の値を各種条件の被縫製布が通過可能なように17〜20mm程度の値に設定した。
【0020】
キャリッジ22が所定位置Cに設定された後、通常縫いのフラットベット作業を行う場合には、キャリッジが図3に示すように収納位置Bに収納されていた方が作業性は良く、その状態にする時は、図5に示すフリーアーム長さ変更画面でショートキー16を押せば、ステップS2でそれが判別されてS4に進み、キャリッジ22は所定位置Cから図3に示すように収納位置Bに復帰する。
【0021】
以上説明したように、本実施例では通常縫いの選択時にロングキー15の操作によりキャリッジ22が収納位置から離間した所定位置に移動して使用可能なフリーアーム長さが拡大する。
【0022】
従って、従来例のように通常縫い選択時に収納位置に収納されたキャリッジによりフリーアーム長さが制限されなくなるので、キャリッジ22の図1におけるX方向の幅を大きくすることが可能となり、それによって枠刺しゅう縫い時に、刺しゅう枠をキャリッジ22に従来よりも、しっかりと安定した状態で取り付けることが可能になる。
【0023】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、通常縫いと枠刺しゅう縫いとを選択的に切り換えて所望の縫目模様を形成可能にしているミシンにおいて、通常縫いのフリーアーム作業時に必要に応じて使用可能なフリーアーム長さを使用者の選択操作により拡大可能にし、また必要がなくなったまた場合には元の状態に復帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなくフリーアーム縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手が向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ミシンの斜視図
【図2】 ミシンのX−Y駆動装置等を示す斜視図
【図3】 キャリッジが収納位置に収納されている状態を示す図1におけるA矢視相当図
【図4】 キャリッジが所定位置に設定されている状態を示す図1におけるA矢視相当図
【図5】 フリーアーム長さの変更画面を示す図
【図6】 ミシンの制御ブロック図
【図7】 フリーアーム長さの切換制御のフローチャート
【符号の説明】
2 ミシン
15 ロングキー
16 ショートキー
22 キャリッジ
50 フリーアーム部
B キャリッジの収納位置
C キャリッジの所定位置
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a sewing machine having both functions of normal sewing and embroidery sewing, and more particularly, to a sewing machine configured so that a usable free arm length can be changed during normal sewing work.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a sewing machine having both functions of normal sewing and frame embroidery, as shown in FIG. 1, the frame embroidery carriage 22 is moved to the storage position B close to the base portion of the free arm 50 by the initial setting of the sewing machine. Stored. In this state, when the normal sewing is selected and the flat bed operation is performed, the carriage 22 does not interfere with the cloth to be sewn, and a preferable result can be obtained.
[0003]
However, when performing a free arm sewing operation of normal sewing with such a type sewing machine, the longitudinal direction of the free arm portion from the needle drop point to the root portion of the free arm portion 50 is parallel to the free arm portion 50 as shown in FIG. There is a problem that the free arm length L1 that should originally be usable in the X direction has to be shortened by the length L by the carriage 22 stored in the storage position B.
[0004]
On the other hand, in the sewing machine according to the present invention, a drive motor 38 and an amplitude controller 34 for driving the sewing machine are provided in the standing body 52 of the sewing machine adjacent to the base of the free arm 50 as shown in FIG. In addition to an amplitude control motor 30 for controlling and a feed control motor 32 for controlling a feed control mechanism (not shown), various types such as an X drive motor 24 and a Y drive motor 26 for controlling an XY drive mechanism 28 for frame embroidering. In addition to the motor, many parts are arranged in a limited space.
[0005]
Accordingly, when the carriage 22 is stored in the storage position B and an attempt is made to secure a sufficient usable free arm length, the dimension in the X direction from the root of the free arm 50 to the needle drop point is increased. In addition to the necessity, the needle bar mechanism needs to be provided at a position moved to the left side of FIG. 1 in parallel with the X direction, and there is a problem that the sewing machine must be enlarged.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to increase the usable free arm length when normal sewing is selected with a sewing machine having both functions of normal sewing and frame embroidery without increasing the size of the sewing machine. In other words, the usable free arm length can be expanded to a sufficient length by the user's selection operation, and when it is no longer necessary, the original state can be restored.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to frame embroidery that forms an embroidery stitch by controlling the embroidery stitching position that is separated from the free arm portion of the sewing machine frame at the time of embroidery sewing. The carriage from which the embroidery frame has been removed is stored in a storage position close to the free arm portion of the sewing machine frame so that a desired stitch pattern can be formed by selectively switching between normal sewing by needle and feed back and forth movement. In the sewing machine, when the normal sewing is selected, the driving mechanism is driven and the carriage from which the embroidery frame has been removed is moved to the storage position close to the free arm portion of the sewing machine frame, and the normal sewing for the flat bed operation is performed. A predetermined position where the carriage from which the embroidery frame has been removed is separated from the free arm by driving the drive mechanism There is a selection key for controlling and selecting a normal sewing that has been moved to a predetermined position for expanding the usable free arm length from the needle position to the free arm end of the sewing machine frame. The problem could be solved.
[0008]
[Effects of the Invention]
According to the present invention, the length of the free arm that can be used as necessary can be expanded by the user's selection operation, and when it is no longer needed, it can be returned to its original state. There is an effect that the application range of free arm sewing is expanded without increasing the size and the usability of the sewing machine is improved.
[0009]
【Example】
FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine according to the present invention, and the sewing machine 2 has a normal sewing function and a frame embroidery sewing function. A keyboard 4 and a display device 10 are disposed on the front panel of the sewing machine 2. Reference numeral 12 denotes a base, and an XY drive mechanism 28 for frame embroidering is disposed in the base 12 as shown in FIG. 2, and a carriage 22 at the output end projects from the base 12.
[0010]
The keyboard 4 includes mode selection keys such as an embroidery mode key 6 for selecting frame embroidery for the sewing machine and a normal sewing mode key 8 for selecting normal sewing. The display device 10 functions as various screen keys by operations in addition to various displays relating to sewing, and various screen keys include a long key 15 and a short key 16 for changing a usable free arm length.
[0011]
Next, the XY drive device 20 for frame embroidery will be described with reference to FIG. The XY drive device 20 that forms the main part of frame embroidery includes an X drive motor 24, a Y drive motor 26, and an XY drive mechanism 28 that is connected to these and controlled to drive. An embroidery frame 18 (FIG. 6) is attached to the carriage 22 of the output portion of the XY drive mechanism 28.
[0012]
In FIG. 2, the amplitude control motor 30 and the feed control motor 32 are motors for controlling the stitch control mechanism 36 (FIG. 6) of the sewing machine. The amplitude control motor 30 controls the amplitude control mechanism 34 and the feed control motor 32. Controls a feed control mechanism (not shown). The drive motor 38 drives the stitch forming means.
[0013]
Next, a control block diagram of the sewing machine of the present invention will be described with reference to FIG. The keyboard 4 is an embroidery mode key 6 for selecting an embroidery mode specific to the pattern group stored in the embroidery pattern storage means 14, and a normal sewing mode for selecting a normal sewing mode specific to the pattern group stored in the normal sewing pattern storage means 44. A mode selection means including a sewing mode key 8 is included and connected to the general control device 40. The total control device 40 is composed of a CPU, a storage means storing a sewing machine control program, and various storage means necessary for executing the program.
[0014]
The general control device 40 controls the display control circuit by operating the keyboard 4 or the like, and causes the display device 10 to display various screen keys by operating in addition to various displays related to sewing. A long key 15 and a short key 16 (FIG. 5) for changing the length are included.
[0015]
In addition to the drive motor 38 for driving the sewing machine, various stepping motors are connected to the overall control device 40, and these stepping motors are controlled in each phase section of the sewing machine detected by the upper shaft phase detector 42. They are an amplitude control mechanism 34 for the sewing machine, an amplitude control motor 30 for controlling a stitch control mechanism 36 comprising a feed control mechanism, a feed control motor 32, an X drive motor 24 for controlling an XY drive mechanism 28 for embroidery stitching, Y drive motor 26.
[0016]
Next, the operation of the sewing machine free arm length switching device of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 7 and the related drawings. When the sewing machine is turned on, the program starts. In step S1, the X drive motor and the Y drive motor are initialized, and the carriage 22 of the XY drive mechanism 28 is stored in the storage position B.
[0017]
When normal sewing is selected here and the change mode of free arm length is selected on the sewing machine pattern selection screen, a long key 15 and a short key 16 for changing the free arm length as shown in FIG. The screen changes to the free arm length change screen on which the free arm length change key is displayed.
[0018]
When the long key 15 is pressed on the free arm length change screen shown in FIG. 5, it is determined in step S <b> 2 and the process proceeds to step 3. In step S3, the carriage 22 is set to move from the storage position B shown in FIG. 3 to a predetermined position C separated by Y1 as shown in FIG. 4 in the Y direction perpendicular to the longitudinal direction (X direction) of the free arm portion 50. .
[0019]
The cloth to be sewn can pass through the gap between the carriage 22 and the free arm portion 50, and the usable free arm length in this state is the length L between the needle drop point and the left end surface of the carriage. It expands to a sufficient length L1 (FIG. 1) from the needle entry point to the base of the free arm. In the present embodiment, the value of the predetermined amount Y1 is set to a value of about 17 to 20 mm so that the cloth to be sewn under various conditions can pass.
[0020]
When the flatbed operation for normal stitching is performed after the carriage 22 is set at the predetermined position C, the workability is better when the carriage is stored in the storage position B as shown in FIG. When the short key 16 is pressed on the free arm length change screen shown in FIG. 5, this is determined in step S2, and the process proceeds to S4. The carriage 22 is moved from the predetermined position C to the storage position B as shown in FIG. Return to.
[0021]
As described above, in this embodiment, when the normal sewing is selected, the operation of the long key 15 causes the carriage 22 to move to a predetermined position separated from the storage position, thereby increasing the usable free arm length.
[0022]
Accordingly, the length of the free arm is not limited by the carriage stored in the storage position when the normal sewing is selected as in the conventional example, so that the width of the carriage 22 in the X direction in FIG. At the time of embroidery sewing, the embroidery frame can be attached to the carriage 22 in a more stable state than before.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a sewing machine that can selectively switch between normal stitching and frame embroidery stitching to form a desired stitch pattern can be used as needed during normal sewing free arm work. The free arm length can be expanded by the user's selection operation, and when it is no longer necessary, it can be restored to its original state, so the application range of free arm sewing can be increased without increasing the size of the sewing machine. The effect of expanding and improving the usability of the sewing machine can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine. FIG. 2 is a perspective view showing an XY drive device of the sewing machine. FIG. 3 is a view corresponding to an arrow A in FIG. 1 showing a state where a carriage is stored in a storage position. 4] A view corresponding to the arrow A in FIG. 1 showing a state where the carriage is set at a predetermined position [FIG. 5] A view showing a screen for changing a free arm length [FIG. 6] A control block diagram of a sewing machine [FIG. 7] Free Flow chart of arm length switching control [Explanation of symbols]
2 Sewing machine 15 Long key 16 Short key 22 Carriage 50 Free arm B Carriage storage position C Carriage predetermined position

Claims (1)

駆動機構に連結され刺しゅう枠を装着するキャリッジを刺繍縫い時にはミシン機枠のフリーアーム部から離間した刺しゅう縫い位置に制御して刺しゅう縫いを形成する枠刺しゅう縫いと、通常縫いには前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジをミシン機枠のフリーアーム部に近接した収納位置に収納して針と送りの前後動による通常縫いとを選択的に切り換えて所望の縫目模様を形成可能にしているミシンにおいて、通常縫いの選択時に前記駆動機構を駆動して前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジをミシン機枠の前記フリーアーム部に近接した収納位置に移動させたフラットベット作業の通常縫いと、前記駆動機構を駆動して、前記刺しゅう枠を取り外した前記キャリッジを前記フリーアーム部から離間した所定位置に制御して、針位置から前記ミシン機枠の前記フリーアーム部終端までの使用可能なフリーアーム長さを拡大するための所定位置に移動させた通常縫いとを選択するための選択キーを備えたことを特徴とするミシンのフリーアーム長さ切換装置。  When embroidering the carriage, which is connected to the driving mechanism and mounting the embroidery frame, the embroidery stitch is formed by controlling the embroidery stitching position by separating it from the free arm of the machine frame, and the embroidery frame is used for normal sewing. In a sewing machine in which the removed carriage is stored in a storage position close to a free arm portion of a sewing machine frame, and a desired stitch pattern can be formed by selectively switching between normal sewing by needle and feed back and forth movement. A normal sewing for a flat bed operation in which the drive mechanism is driven to remove the embroidery frame when the normal sewing is selected, and the carriage is moved to a storage position close to the free arm portion of a sewing machine frame; and the drive mechanism To control the carriage from which the embroidery frame has been removed to a predetermined position separated from the free arm portion. A selection key is provided for selecting a normal sewing machine moved to a predetermined position for expanding the usable free arm length from the needle position to the free arm end of the sewing machine frame. Sewing machine free arm length switching device.
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