JP3831792B2

JP3831792B2 - Goods holding and fall prevention tool

Info

Publication number: JP3831792B2
Application number: JP51037396A
Authority: JP
Inventors: イー．ゴドフリー，ケネス
Original assignee: Mechanical Plastics Corp
Current assignee: Mechanical Plastics Corp
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1995-09-15
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2015-09-15
Also published as: US5570865A; JPH10508767A; AU3633195A; WO1996008183A1

Description

発明の背景
産業上の利用分野
本発明は、一般的には、支持体なしに立っている物品を固定するための支持具及びブラケットに関するものであり、より具体的には、家具又は機器の如き物品の少なくとも１面を、壁又は該壁に類似の構造物に近接する位置で対向させて、物品を壁又は類似の構造物へ機械的に取り付けるべく、家具又は機器を固定することに関する。
関連技術の説明
家具や機器のような物品に対し、思いがけずに或は無理に力が加えられたとき、物品を動きを最少にするために、かかる物品の転倒を防止し、物品を保持する器具が必要とされていた。上記のような望まれていない物品の動きは、子供がドレッサーや飾り棚などの物品によじ登るなど、人の接触によってしばしば起こることである。家具をよじ登り、その家具が倒れる位置に居たために、毎年多くの子供が死んでいる。地球上のある地域では、地震が家具や機器を動かし、転倒させ、多大の経済的損害と身体への障害を与えている。
従来、物品の動きを制限するために作られた器具は大型であるため、専門家の手助けや、特別な装置を用いない限り、器具の取付けは困難であった。またそれら器具の多くは、物品の清掃やその他の用事のために動かそうとすると、その前に器具を分解せねばならない面倒があった。従来の器具の多くは、保持すべき物品の壁側に近づくには、器具の係合を解除するための特殊な道具が必要であった。しかもそのような器具は、物品に取り付けた際、一般的には美的感覚の点において望ましい物で無かった。
例えばヤマモトへの米国特許第４６１２７４０号（１９８６年９月２３日発行）の器具は、取り付けてから適切な結果を得るには高度の精密さが必要である。ヤマモトの器具は、また製造のために高い精度と費用がかかった。床に取り付けねばならない実施例の場合、背の高い重量のある物品を動かないように保持することは、器具にてこ作用を加えねばならないから不適切であった。同じくある種の実施例では、物品が横に動いて外れることを防止することができなかった。更に、人の手を差し込める程度に十分大きな開口がなければならず、それが無い場合は開設せねばならなかった。このようにこの器具は、仕事場や家庭で使用することは不適当である。
フィツレラルドに付与された米国特許第４８６３１３２号（１９８９年９月５日発行）に開示された器具は、一般的にかさばるばるばかりでなく、取り付けた時に見苦しい問題があった。器具はまた、機械的な締付具を別にしても、約１４点もの多数の部品を製造せねばならない。フィツレラルドの器具を実施するには、器具の基盤となる凝集性発砲体の製造を追加する必要がある。外に現れる連結部品は見苦しいばかりでなく、体を傷つける原因にもなる。
ウエストンに付与された米国特許第３９８９２１５号（１９７６年１１月２日発行）の器具は、部品を揃えて取り付けるために、高度の正確さを必要としている。この器具は更に、ダイス打ち抜きが必要であって、これは高い精度とコストのかかる製造手段であってスクラップ材料を作り出す。器具はわずか２部品の構成であるから、器具と係合させるには、物品を持ち上げねばならず、そのため大型物品への取付けは必要以上に困難なものとなる。
従って、人の手によって単に持上げ又は横滑らし動作するだけで、手軽に手早く分解できる器具が必要とされている。同じく低コストで製造できる器具が必要とされている。その器具は、取扱いが容易で、特別な熟練を必要とせず、また道具をいろいろ用いることなく、正しく取り付けできるものでなければならない。
発明の要旨
基本的な点を要約すると、本発明は支持ブラケットと連結部材を含んでおり、家具とか機器を壁又は同様な構造物へ固定できる保持具に関するものである。本発明の保持具は、従来の器具の多くの問題点を解決するものである。本発明は生命救助ばかりでなく、地震・強風などによって物品が物理的に移動させられることに対して、経済的にも安全性を高める物である。その保持具は、使用が簡単で、取付けが容易であり、低コストで製造できる。それは家庭用と事務所用の両方に使えるように作られ、産業上の用途としても同じように適当である。
保持具は、壁側ブラケットと、物品側ブラケットと、連結部材と、締結要素を含んでいる。壁側ブラケットと物品側ブラケットの断面形状は、押しつぶしたシルクハットに似ている。連結部材はＵ型またはヘアピン状の断面形状に作られ、物品側ブラケットを壁側ブラケットへ固定できるその他の形状に作られている。家具又は機器の如き物品の上部又はその近くの壁面へ取り付けられた時、ブラケットは該ブラケットと、それが取り付けられている表面との間に、空間又は余裕を形成する。該表面は壁又は物品の表面であるか、さもなくばブラケットを固定するために挿入した板であってよい。保持すべき物品を所定位置に置き、両ブラケットを取り付けた後、連結部材の脚をブラケットの凹部へ挿入する。連結部材は２つのブラケットの間の機械的固定手段となり、家具又は機器などの物品の倒れ防止及び保持具となるとともに、必要に応じて極めて簡単に取り外しできる。
壁のような垂直面へ家具又は機器のような物品を固定するために、本発明の方法は、単純な、熟練を要しない幾つかのステップを含んでいる。これらの取付け工程は、家庭又は仕事場に用意されている通常の道具を用いて、全くの素人でも実施できる。第１に凹部(indentation)のあるブラケットを物品の垂直面へ望ましくは物品の上部近くへ取り付ける。次に凹部のある第２ブラケットを例えば壁などの垂直面へ、物品ブラケットの床面からの高さとほぼ等しい高さに取り付ける。垂直表面は、人が触ったり、地震などの折りに物品を適切に支持できるよう頑丈でなければならない。ブラケットは、物品及び壁へネジ・ナット・ボルト又は同様な手段によって固定される。最後に、物品用ブラケットは、連結部材を物品ブラケットの凹部と第２ブラケットの凹部へ滑り込ませて配置することにより、第２ブラケットに固定される。物品は手で掴めるように上向きに突出している突出片を具えた連結部材を取り外すことによって、壁から動かすことができる。
従って、本発明の利点の１つは、構造が簡単であって、取付けが容易なことである。しかしながら、本発明にかかる保持具は、これを保持すべき物品に取り付けた時、構造は頑丈である。この完成した構造は、従来の物品に見られたような面倒さや、危険性はなく、また高価な物品を用いていない。追加の利点として、家具や機器などの物品は、保持具へ取り付ける間は持ち上げている必要がない。同じく保持具の取付けには、これを取り付けるべき物品を動かす必要は無い。しかも通常の取付けに際しては、一切の測定器具を用いる必要は無く、構造の完全性や、保持具が所定の機能を発揮するために、厳密な精度を必要としない。
取付けが終わった後、本発明の保持具は、ほとんど気づかれない程の形であって、家具保持具の問題に対する従来の解決手段にあったような、目障りな問題は無い。器具は保持すべき物品の上部又はその近くに取り付けられ、物品の壁側に取り付けられるから、保持具はほとんど視界から完全にはずれている。又取り付けられた保持具を完全に取り外さねばならない場合でも、該器具はそれが取り付けられていた物品の外から見える部分に、見苦しい痕跡は残さない。同じく保持具を取り外した後の壁の固定されていた部分には、最小で容易に修正できる程度のものが残るだけである。
取付け後に、壁又は保持された物品の隠された側を見る必要が生じた場合、連結部材の係合を取り外すことによって、保持具は速やかに且つ容易に分離できる。保持具が取り外され、保持された物品が動かされたとき、使用者は身体を傷つける原因となるかもしれない一切の鋭利な又は突出した部材に影響されない。このように単純化された分離工程によって、特別な道具や熟練を要することなく、家具の移動、家具や壁の掃除を容易に行なうことができる。
本発明の保持具を製造するコストは、単純な１工程による剪断・パンチを実施することによって最少にすることができる。全ての製造工程は、１つの工程によって迅速かつ低コストで実行される。保持具は、鉄又は非鉄金属、複合材料、射出成形樹脂、押出しアルミニウムなどにより効果的に製造されるが、これらの材料に限定されるものではない。更に保持具は、購入者の方で組立てを行なう必要はほとんどなく、小売店側からも、本発明の保持具は大変魅力的である。それ故、保持具は、ほぼ平面的でフィルムで覆われたカード状の容器に包装し、小売り販売できる。この包装は、購入者が装置の取付け説明を包装の外側から視覚的に調べることができるから、本発明の市場性は一層高められる。
本発明のその他の特徴・利点は、添付の図面を参照にし、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。添付の図面は本発明の原理を例示的に図示したものである。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明にかかる保持具の分解斜視図である。
図２は、保持具の他の実施例の分解斜視図であって、連結部材は物品がブラケットの溝孔に適合する。
図３は、保持具の他の実施例を分解斜視図であって、物品側ブラケットは、保持される物品上に取り付けられている。
図３Ａは、図１の物品側ブラケット又は壁側ブラケットに用いる取付台の斜視図である。
図４は、保持具の他の実施例の分解斜視図であって、連結部材はＩビームの形状に形成されている。
図５は、保持具の分解斜視図であって、連結部材は蝶番によって物品側ブラケット望へ取り付けられている。
望ましい実施例の説明
図面の実施例に示されるように、本発明は、家具、機器(appliances)などの物品を、壁などの垂直構造体に固定するための支持ブラケット及び連結部材を具えている。家具、機器などの物品が偶発的に又は強制的に変位させられるような事態をできるだけ少なくするために、かかる物品の倒れを防止し、その動きを拘束する保持具(restraint device)が必要とされている。このような物品の動きを制限するように作られたこれまでの製品は、かさが大きく、専門家の手助けや専用装置がなければ設置が困難であったし、取り付けた後の美観も悪かった。本発明に係る保持具は、使用が容易で、取付けが簡単であり、製造費が安価である。さらに、本発明の保持具は、家庭用、事務所用、産業用に適している。
図面において、同様な部品又は対応する部品については同じ引用符号を付している。図１乃至図５に最も良く示されるように、開示された保持具(10)は、物品側ブラケット(12)、壁側ブラケット(13)、連結部材(14)及び締結要素(15)を具えている。望ましい実施例において、壁側ブラケットと物品側ブラケットの横断面形状は、シルクハットが押しつぶされた形に似ている。保持すべき物品(16)を垂直構造体（図示せず）に近接した適当位置に置き、両方のブラケットを取り付け、連結部材の一対の脚(19)(20)を、各ブラケットにより形成された凹部(recesses)(21)(22)の中に挿入さする。連結部材は、両ブラケットを機械的に固定する。ブラケットを分離したい場合、連結部材から上向きに突出する突出片(23)を利用して分離することができる。更に、物品をその様な保持具で固定する方法は、熟練を要しない幾つかのステップで行なうことができる。この取付けステップは、全くの素人でも、家庭や作業場にある通常の工具を用いて行なうことができる。
より具体的に説明すると、図１は本発明の第１実施例の保持具(10)を示しており、これは、保持すべき物品(16)、例えば家具又は機器の一部を、垂直表面(図示せず)、例えば建物の壁に取り付けるために使用される。保持具は、物品側ブラケット(12)、壁側ブラケット(13)及び連結部材(14)を具えている。連結部材は、断面が略Ｕ字形で大きなヘアピンの形に似ている。連結部材は、連結要素(25)が、第１の脚(19)と第２の脚(20)を形成する２枚の平行な矩形板に接合されている。連結要素は、平らで、前記矩形板に対して直角に形成されているが、円弧状に形成して、より丸い形状にしてもよい。必要に応じて、連結要素を手で掴むために、連結部材の連結要素の上に突出片(23)を設けてもよい。突出片は、連結部材の取付け、取外し作業を手助けする。
望ましい実施例に於いて、物品側ブラケット(12)と壁側ブラケット(13)は、略同一の２つの要素として形成される。ブラケットは両方とも、その断面形状は、シルクハットを押し潰した形に似ている。例えば、壁側ブラケットは、頑丈な材料、例えば金属又は強化プラスチック等から細長い矩形板(27)へ形成される。矩形板は、屈曲され、矩形板の両端部に、第１の取付け用矩形フランジ(28)と第２の取付け用矩形フランジ(29)が同じように形成される。屈曲部は、壁側ブラケットの取付け用フランジを形成するもので、前記屈曲部は、細長い板の内面に凹部(22)を形成し、取り付けられたブラケットと壁との間に空間が作られるようにしている。
壁側ブラケット(13)を、壁の如き垂直表面に固定するために、取付け用の各フランジ(28)(29)に、１又は２以上の取付孔(30)が形成される。取付孔は、２つの小さな孔と、様々な機械的締結具(15)を使用可能にするための大きな１つの孔を含んでいる。締結具は、例えば１４番の１−１／２インチの自動タッピングねじ又は適当な「トグル」型中空壁アンカー及び連結用機械ねじを挙げることができる。特に最適な締結要素は、ニューヨーク州エルムスフォードのメカニカル・プラスチックス・コーポレイションが商標名「toggler」として販売するトグラーボルトである。
物品側ブラケット(12)は、保持すべき物品(16)と、その近傍の壁又は同様な垂直構造物との間で、保持すべき物品(16)の上部又はその近傍に取り付けられる。物品側ブラケットは、壁側ブラケット(13)に関して軸方向に１８０度回転した位置である。壁側ブラケットと同じ様に、物品側ブラケットは、細長い矩形板(32)から形成され、該矩形板は、それぞれの端部で屈曲され、取付け用の一対の矩形フランジ(33)(34)を形成し、物品とブラケットの間に凹部(21)を形成している。適切に揃えられると、物品側ブラケット板(32)と壁側ブラケット板(27)は、互いに接近した位置に置かれる。この様に、物品側ブラケットの凹部(21)と壁側ブラケットの凹部(22)は、ブラケット板によって分離され、その間に連結部材(14)が跨っている。
保持具(10)の各要素を互いに近接した位置に置くことにより、機械的にロックされる。最初に、物品側ブラケット(12)は、締結要素(15)を用いて、物品の上部近傍の所望位置にて、保持すべき物品に固定される。次に、壁側ブラケット(13)が取り付けられるべき壁又は同様な垂直表面の上に、物品側ブラケットの高さがマークされる。壁側ブラケットは、次に前記マーク位置に揃えられ、締結要素を用いて垂直表面に取り付けられる。次に、物品は、壁に近接する位置に移動させられる。壁側ブラケット板(27)が物品側ブラケット板(32)と略同じ高さに置かれると、連結部材の第１の脚(19)を、物品側ブラケットの凹部(21)の中に滑り込ませる。同時に、連結部材の第２の脚(20)を壁側ブラケットの凹部(22)の中に滑り込ませる。連結部材は、それぞれの凹部にきっちりと嵌まる形状に作られ、要素(25)は、２枚のブラケット板の上に載せられる。連結部材の脚は、物品側ブラケット板と壁側ブラケット板が、軸方向に移動するのを防ぐ。このため、連結部材が取り除かれるまでは、物品は、壁に固定されている。
保持具(10)は、家庭又は事務所の家具の如き物品のサイズ及び重量を考慮して、保持すべき様々な物品(16)に適合できる寸法に形成されている。壁側の細長い板(27)と物品側の細長い板(32)は、例えば、長い８インチ、幅１−３／４インチ、厚さ１／１６インチの金属シートから作ることができるが、本発明の範囲をこれに限定するものではない。連結部材(14)は、長さ約４−３／４インチ、連結要素(25)は、幅約１／２インチであり、材料の厚さは、約１／１６インチである。連結部材(19)(20)の脚の長さは、連結要素から約２インチ延びているが、要素が係合されたとき、しっかりと機械的に固定するのに少なくとも十分な距離を有しておればよい。
図２は、他の実施例の保持具(40)を示しており、これは、保持すべき物品(16)の突出部又は壁(42)が比較的短いときに使われるもので、前述したブラケットを取り付けるには不適切である。この保持具も、壁側ブラケット(13)と連結部材(14)は、前述したブラケットと同じ形状を用いる。しかしながら、物品側ブラケット(45)が、「L」字形状に作られるている点が異なる。平板ブラケットを物品側ブラケットとして用いることもできる。
物品側ブラケット(45)は、平らな矩形板(46)から形成され、該矩形板は、一方の縁部に沿って、矩形の係止用フランジ(47)が直角に屈曲している。係止用フランジは、保持すべき物品(16)が壁又は同様な垂直構造(図示せず)に近接する位置にあるとき、壁側ブラケット板(27)に対してしっかりと押圧できる十分な大きさに形成される。物品側のブラケット板は、連結部材を通す孔(50)を含んでおり、該孔は、係止用フランジを形成する縁部の近傍に、細長いスロット状の開口として形成される。物品側ブラケット板には、物品側ブラケットを、保持すべき物品の上表面(43)に固定するために、ねじ(15)又は同様な締結具を挿入するための取付孔(55)が複数個形成される。
図２に示す他の実施例の保持具(40)は、保持すべき物品(42)の上面(43)又は下面に、物品側ブラケット(45)を機械的に取り付けられるようにしている。物品側ブラケットの横断面形状がＬ字形であるので、保持すべき物品の壁側をしっかりした表面にする必要はなくなる。物品側ブラケット(12)に標準のものを用いた場合は、しっかりとした表面を形成せねばならなかった。連結部材(14)の第１の脚(19)を取り付けるために、物品側ブラケットには、連結部材を通すための細長い孔又はスロット(50)を形成している。壁側のブラケット板(27)を物品側の係止用フランジ(47)に接触させて、連結部材の第１の脚(19)を連結部材用孔の中に滑り込ませ、第２の脚(20)を壁側ブラケットの凹部(22)に滑り込ませることにより、物品側ブラケットと壁側ブラケットは機械的にロックされる。
図３に、他の実施例の保持具(60)を示している。この実施例は、保持すべき物品(16)の上表面(43)に保持具を取り付けたい場合に使用される。物品が、物品の内側垂直表面にブラケットを取り付けるには不適当な支持体を有する場合、この実施例における保持具は、他の実施例における保持具よりも好ましい。しかしながら、この保持具も、壁側ブラケット(13)と連結部材(14)については、前述したものと同じものを使用する。しかしながら、物品側ブラケットは、物品の上表面に取付け可能な形状としている。
物品側ブラケット(65)は、物品(16)の上表面(43)に直交して、平らな表面又は細長い矩形の中央板(67)が設けられている。中央板は、その２つの端部で９０度屈曲し、２つのガセット(68)(69)を形成している。ガセットは、中央板に直交しており、保持具(60)が物品と壁に取り付けられたとき、壁から離間する方向に延びている。これらのガセットは、中央板の上面から物品の上面まで、４５度の角度でカットされることが好ましい。しかしながら、ガセットは、物品側ブラケットの製造技術に応じて、様々な角度に形成することができる。
ガセット(68)(69)は屈曲されて、２つの取付用矩形フランジ(70)(71)が繋がっている。取付用フランジはガセットに対して直角に形成し、物品(16)の上表面(43)と同一高さに形成することが好ましい。フランジは、ガセットから離間する方向で、物品の夫々の外側縁部に接近する方向に突出させることが好ましい。しかしながら、フランジは夫々のガセットの内側に形成してもよい。フランジは、物品側ブラケットの支持体として作用し、ねじ(15)の如き締結具を支持するために、取付用孔(73)が形成される。物品側ブラケット(65)の全体を、金属等から単一構造に形成してもよいが、別々の要素を、溶接等の方法により接合することもできる。
保持すべき物品(16)を取り付けるには、まず最初に、物品の内縁(74)に沿って、壁又はその他の垂直表面に面するように、物品側ブラケットを物品の上表面(43)に取り付ける。中央板(67)は、例えば、連結部材(14)の脚(19)(20)の厚さよりも僅かに大きい距離だけ、物品の内縁部の上方を延びており、物品側ブラケットには、連結部材の第１の脚を受けるための凹部(75)が形成される。次に、壁側のブラケット(13)は、物品側ブラケットの中央板と同じ高さ位置にて、壁に取り付けられる。連結部材は、次に、第１の脚を、中央板の外側で物品側ブラケットの凹部へ配置し、適当位置に滑り込ませる。同時に、連結部材の第２の脚は、壁側ブラケットと壁との間に形成される空間の中に入れられ、前述したように、両ブラケットを機械的に固定している。保持具の安定性を高めるために、連結部材の脚は、前述した実施例の脚よりも長くしてもよい。この実施例における保持具の構成では、背の低い物品に取り付けられるとき、同一視線にすることができるけれども、保持具は、物品を壁から実質的には全く動かすことなく、物品や壁に取り付けることができる利点がある。
図３Ａに示されるように、物品側ブラケットを支持するために、取付台(130)を別個に配備してもよい。取付台には、取付用の矩形フランジ(132)が形成され、該フランジは取付台の基部を形成している。図２及び図３に示されるように、取付用フランジは、保持すべき物品(16)の上表面(133)に取付台を取り付けるための取付孔を含んでいる。取付台は、把持部材(135)をさらに含んでおり、該把持部材は、金属の一体構造から屈曲させるのが望ましいが、取付用フランジに溶接してもよい。
把持手段(135)は、望ましくはＵ字状に形成され、矩形の支持部材(137)が取付台フランジ(132)と直角に形成され、矩形の付勢部材(138)が前記支持部材と平行に形成されている。支持部材と付勢部材は、繋ぎ部(139)によって接続されるが、単一構造のＵ字状に形成されてもよい。物品側の取付フランジが把持部材の中へ摺動可能に配備される際、付勢部材が物品側ブラケット(12)の取付フランジ(33)(34)をしっかりと把持できるように、支持部材と付勢部材は、把持部材の中にスロット(140)を形成している。或はまた、把持部材は押出成形により、取付台用のスロットを形成してもよいし、付勢部材は取付台フランジの上に折り重ねて、強度を高めるための取付用孔を形成してもよい。
取付台(130)は、把持部材(135)を物品の内側突出部(42)に隣接させて、下向きかつ平行となるように、物品(16)に取り付けられる。その要領で取り付けられると、取付台は、図２に示される実施例における保持具(40)の平板及び係止フランジと同じ役割を果たす。連結部材(14)を用いて、次に、物品の上表面(43)に取り付けられた一対の取付台の各スロット(140)の中に設けられた物品側ブラケット(12)と、垂直表面に取り付けられた壁側ブラケット(13)とを機械的にロックする。しかしながら、把持部材が物品の上表面から上向きに又は離間するように、取付台が物品に取り付けられると、一対の取付台は、ガセット(68)(69)及び図３に示される実施例の保持具(60)の取付フランジ(70)(71)と同じ役割を果たす。
図４は、他の実施例の保持具(80)を示しており、この実施例は前述の実施例よりも大きくて重い。この実施例の保持具は、保持すべき物品(16)が非常に背が高く、かさばる用途への要請に応えるもので、産業物品用に特に適している。保持具は、必要に応じて、垂直方向又は水平方向に取り付けることができる。
保持具(80)は、部分断面図に示されるように、物品側ブラケット(82)と壁側ブラケット(83)を具えている。物品側ブラケットと壁側ブラケットは同一の形状に作られる。夫々のブラケットは、両縁部にＵ字状の屈曲部が形成された細長い矩形板(85)から形成される。それゆえ、ブラケットの断面形状は「Ｃ」の文字に似ている。Ｕ字状屈曲部は、直角部を２つ有することが望ましく、ブラケットの夫々の縁部に１つずつ、２組の溝(86)(87)を形成しており、連結部材(90)を入れて固定する。係止用タブ(89)は、細長い板の一方の端部に小さく外向きに屈曲したタブであってよく、該タブは壁側ブラケットの中に形成され、保持具を垂直面に取り付ける間、連結部材を保持する。夫々のブラケットには、加えられる荷重を分配するために、複数の取付孔(88)が比較的大きな間隔をあけて開設される。
連結部材(90)の断面形状は、２つのシルクハットが押しつぶされ、一方が他方の上に上下逆さまにして重ねられた形に似ており、Ｉビームにやや似た形である。連結部材は、矩形の中央板(92)を具えており、該中央板は、保持具(80)の要素が係合する際、物品側ブラケット(82)と壁側ブラケット(83)の細長い板(85)と平行に配置される。所定の間隔を有する矩形板(93)(94)は、中央板の両縁部にて中央板と直交しており、その中央位置にて中央板に繋がっている。間隔を存して設けられた夫々の矩形板は、中央板から最も遠く離れた２つの縁部にて９０度屈曲し、該矩形板から遠ざかる方向へ、中央板と平行に延びて、突部又は舌部(95)を形成している。この舌部(95)は、物品側ブラケットと壁側ブラケットの夫々の溝(86)(87)の中にぴったりと嵌まる。連結部材には、連結部材を掴むための丸孔(98)が開設されている。
図４は、保持すべき物品(16)の壁側に対して、水平位置に取り付けられた保持具(80)を示している。垂直表面へ取り付ける間、係止用タブ(89)は壁側ブラケット(83)の上に配置されて床に面しており、これによって、連結部材(90)が、物品側ブラケット(82)と壁側ブラケット(83)の夫々の溝(86)(87)から滑り出るのを防止している。連結部材の取付け又は取外しを容易にするために、孔(98)を設けることが好ましい。連結部材がＩビームの形状であるので、物品側と壁側の両ブラケットを取り付けるのに使用された機械的締結具に当たることなく、連結部材を取り付けることができる。
図５は、他の実施例の保持具(110)を示しており、該保持具は、物品側ブラケット(112)、壁側ブラケット(113)及び連結部材(114)を具えており、連結部材は、蝶番(115)により物品側ブラケットに繋がっている。物品側ブラケットは、細長い矩形の取付板(117)から形成され、該取付板は、締結要素(15)を通すための複数の取付孔(55)を有している。壁側ブラケットはまた、細長い矩形の取付板(118)を具えており、壁側取付板に対して直角に形成されたフランジ(120)を含んでいる。長さがフランジ及び取付板よりも短い保持用突出片(121)は、壁側取付板の壁側から反対方向に延びて最も遠く離れた縁部にて、直角に形成さている。それゆえ、壁側ブラケットの断面形状は、大文字の「Ｚ」の形と似ている。壁側取付板は、締結要素を通すための取付孔を複数個含んでいる。
連結部材(114)は細長い矩形板(125)から形成され、該矩形板は、壁側ブラケット(113)のフランジの上に上向きに屈曲形成された突出片(121)を入れるためのスロット状開口が形成されている。図５に示された連結部材は蝶番を用いて、物品側ブラケット(112)に連結されるけれども、蝶番に限らず、フック、ループ、スイベル、ピボット、摺動式機械的締結具等のように回動可能な任意のジョイントでも構わない。物品側ブラケットと壁側ブラケットを揃えて取り付けられると、連結部材は壁側ブラケットの上で回転し、壁側ブラケットの突出片が連結部材のスロットの中に入れられ、これによって、物品が壁から軸方向に移動するのを防止している。
このように、改良された本発明の保持具は、比較的単純で効果的な手段により、偶発的に物品が移動するのをより効果的に防止できる。本発明の追加の利点として、製造の容易さがあり、孔明けと成形工程を、迅速かつ経済的に１つの工程で行なうことができる。同じように、保持具が簡素な構成であることから、熱間又は冷間スタンピングの他に、射出成形、鋳造、押出しなどの種々の製造形態をとることができる。また、単純で簡単な構造であるから、多くの場合、専門家の作業や電動工具を必要とせず、数分以内で迅速かつ簡単に取り付けることができる。家具又は電気器具の数多くの物品だけでなく、機械的な音響壁のようなどんな構造に対しても効果的に取り付けることができる。
一旦取り付けられると、幾つかの実施例の保持具は、事実上、視野に入ることはないから、外見にうるさい需用者にも歓迎されるであろう。連結要素を用いることにより、取付け時、保持されるべき物品を持ち上げる必要はなくなる。保持される物品を移動させる必要が生じたときも、連結要素があるので、工具又は道具を一切用いることなく、迅速かつ容易に保持具を取り外すことができる。取り付けた後、保持具が物品から取り外されても、物品の上部、前部又は側部にある目障りな痕跡が後に残ることはないだろう。それゆえ、物品の最も目に留まる領域に跡形が残って、物品の外観が損なわれるようなことはない。
本発明の幾つかの具体的形態を開示したが、発明の精神及び範囲から逸脱することなく、種々の変形をなし得るだろう。例えば、構成材料及び具体的寸法に関しては、どのようであれ、限定するものと解されるべきでなく、発明の精神及び範囲内でその他材料の使用及び寸法の変更は可能である。それゆえ、本発明は添付の請求の範囲の記載以外については、発明を限定するものと解されるべきでない。 Background of the Invention
Industrial application fields
The present invention relates generally to a support and a bracket for securing an article standing without a support, and more specifically to at least one surface of an article such as furniture or equipment on a wall. Or it relates to securing furniture or equipment to mechanically attach an article to a wall or similar structure opposite the wall in a position proximate to the similar structure.
Explanation of related technology
In order to minimize the movement of an article when it is unexpectedly or forcibly applied to an article such as furniture or equipment, there is a need for a device that prevents the article from falling and holds the article. It had been. Such undesired movement of an article is often caused by human contact, such as a child climbing on an article such as a dresser or display shelf. Many children die each year because they climbed the furniture and were in a position where the furniture fell. In some parts of the globe, earthquakes move and overturn furniture and equipment, causing significant economic damage and physical damage.
Traditionally, instruments made to limit the movement of articles are large in size, and it has been difficult to install instruments unless the assistance of a specialist or special equipment is used. Many of these instruments also have the hassle of having to disassemble the instrument before attempting to move it for cleaning items or other errands. Many conventional instruments require special tools to disengage the instrument in order to approach the wall side of the article to be held. Moreover, such devices are generally not desirable in terms of aesthetics when attached to an article.
For example, the instrument of U.S. Pat. No. 4,621,740 to Yamamoto (issued September 23, 1986) requires a high degree of precision to obtain proper results after installation. Yamamoto's instruments were also expensive and expensive to manufacture. In the example that had to be mounted on the floor, it was inappropriate to hold a tall and heavy article so that it would not move because the tool would have to add this action. Also in certain examples, the article could not be prevented from moving sideways and coming off. Furthermore, there had to be an opening large enough for a human hand to be inserted, and if it was not there, it had to be opened. Thus, this appliance is unsuitable for use at work or at home.
The instrument disclosed in U.S. Pat. No. 4,863,132 issued to Fitzrelald (issued September 5, 1989) was not only bulky but also had an unsightly problem when installed. The instrument must also produce as many as about 14 parts, apart from mechanical fasteners. Implementation of the Fitzrelald instrument requires the addition of the production of a coherent foam that forms the basis of the instrument. The connecting parts that appear outside are not only unsightly but can also cause injury.
The instrument of U.S. Pat. No. 3,989,215 (issued November 2, 1976) to Weston requires a high degree of accuracy in order to install the parts together. This tool also requires die punching, which is a high precision and costly manufacturing tool that produces scrap material. Since the instrument is only a two-part configuration, the article must be lifted to engage the instrument, which makes attachment to a large article more difficult than necessary.
Accordingly, there is a need for an instrument that can be easily and quickly disassembled by simply lifting or skidding with a human hand. There is also a need for instruments that can also be manufactured at low cost. The instrument must be easy to handle, require no special skills, and can be installed correctly without the use of various tools.
Summary of the Invention
In summary, the present invention relates to a retainer that includes a support bracket and a connecting member and that can secure furniture or equipment to a wall or similar structure. The holder of the present invention solves many problems of conventional instruments. The present invention not only saves lives, but also enhances safety in terms of economy against the physical movement of articles due to earthquakes and strong winds. The holder is simple to use, easy to install and can be manufactured at low cost. It is made for both home and office use and is equally suitable for industrial use.
The holder includes a wall side bracket, an article side bracket, a connecting member, and a fastening element. The cross-sectional shapes of the wall-side bracket and the article-side bracket are similar to a crushed top hat. The connecting member is made in a U-shaped or hairpin-like cross-sectional shape, and is made in other shapes that can fix the article side bracket to the wall side bracket. When attached to a wall near or above an article, such as furniture or equipment, the bracket forms a space or margin between the bracket and the surface to which it is attached. The surface may be a wall or surface of an article or else a plate inserted to secure the bracket. After the article to be held is placed in a predetermined position and both brackets are attached, the legs of the connecting member are inserted into the recesses of the bracket. The connecting member serves as a mechanical fixing means between the two brackets, prevents falling of furniture or equipment, etc., and a holder, and can be removed very easily as necessary.
In order to secure an article, such as furniture or equipment, to a vertical surface, such as a wall, the method of the present invention includes several simple, unskilled steps. These attachment processes can be carried out even by a complete amateur using ordinary tools prepared at home or at work. First, a bracket with indentation is attached to the vertical surface of the article, preferably near the top of the article. Next, the second bracket having the recess is attached to a vertical surface such as a wall, for example, at a height approximately equal to the height from the floor surface of the article bracket. The vertical surface must be sturdy so that it can be properly supported by a person to touch or fold such as an earthquake. The bracket is secured to the article and wall by screws, nuts, bolts or similar means. Finally, the article bracket is fixed to the second bracket by disposing the connecting member so as to slide into the recess of the article bracket and the recess of the second bracket. The article can be moved from the wall by removing the connecting member with a protruding piece protruding upward so that it can be grasped by hand.
Thus, one of the advantages of the present invention is that it is simple in construction and easy to install. However, when the holder according to the present invention is attached to an article to be held, the structure is sturdy. This completed structure is not bothersome and dangerous as found in conventional articles, and does not use expensive articles. As an added benefit, articles such as furniture and equipment do not need to be lifted while attached to the retainer. Similarly, the attachment of the holder does not require moving the article to which it is attached. In addition, it is not necessary to use any measuring instrument for normal mounting, and strict accuracy is not required for the completeness of the structure and the holder to perform a predetermined function.
After the installation is complete, the holder of the present invention is so invisible that there are no obtrusive problems as in conventional solutions to the furniture holder problem. Since the instrument is attached at or near the top of the article to be held and is attached to the wall side of the article, the holder is almost completely out of sight. Also, even if the attached retainer must be completely removed, the device does not leave an unsightly mark on the visible portion of the article to which it was attached. Similarly, the fixed part of the wall after removal of the retainer only has a minimum that can be easily corrected.
If it becomes necessary to view the hidden side of the wall or held article after installation, the retainer can be quickly and easily separated by disengaging the coupling member. When the retainer is removed and the retained article is moved, the user is not affected by any sharp or protruding members that may cause injury to the body. Thus, the simplified separation process makes it possible to easily move furniture and clean furniture and walls without requiring special tools or skill.
The cost of producing the holder of the present invention can be minimized by performing a simple one-step shearing and punching. All manufacturing processes are performed quickly and at low cost by one process. The holder is effectively manufactured from ferrous or non-ferrous metals, composite materials, injection molded resins, extruded aluminum, and the like, but is not limited to these materials. Further, the holder hardly needs to be assembled by the purchaser, and the holder of the present invention is very attractive from the retailer side. Therefore, the holder can be packaged and sold in a card-like container which is substantially flat and covered with a film. This package further enhances the marketability of the present invention because the purchaser can visually inspect the installation instructions for the device from the outside of the package.
Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings. The accompanying drawings illustrate by way of example the principles of the invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a holder according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of another embodiment of the holder, in which the connecting member fits into the slot of the bracket.
FIG. 3 is an exploded perspective view of another embodiment of the holder, in which the article-side bracket is mounted on the article to be held.
3A is a perspective view of a mounting base used for the article side bracket or the wall side bracket of FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of another embodiment of the holder, wherein the connecting member is formed in the shape of an I beam.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the holder, wherein the connecting member is hinged by the article side bracket.HopeIs attached to.
Description of preferred embodiment
As shown in the embodiments of the drawings, the present invention comprises a support bracket and a coupling member for securing articles such as furniture, appliances, etc. to a vertical structure such as a wall. In order to minimize the chances that articles such as furniture and equipment will be accidentally or forcibly displaced, a restraint device that prevents such articles from falling over and restrains their movement is required. ing. Previous products made to limit the movement of such articles were bulky, difficult to install without expert assistance and dedicated equipment, and poor aesthetics after installation. . The holder according to the present invention is easy to use, easy to install, and inexpensive to manufacture. Furthermore, the holder of the present invention is suitable for home use, office use, and industrial use.
In the drawings, similar parts or corresponding parts are given the same reference numerals. As best shown in FIGS. 1-5, the disclosed holder (10) comprises an article side bracket (12), a wall side bracket (13), a connecting member (14) and a fastening element (15). It is. In the preferred embodiment, the cross-sectional shape of the wall-side bracket and the article-side bracket is similar to the crushed shape of the top hat. The article (16) to be held is placed in an appropriate position close to a vertical structure (not shown), both brackets are attached, and a pair of legs (19), (20) of the connecting member is formed by each bracket. Insert into recesses (21) and (22). The connecting member mechanically fixes both brackets. When it is desired to separate the bracket, the bracket can be separated using a protruding piece (23) protruding upward from the connecting member. Furthermore, the method of securing the article with such a holder can be performed in several steps that do not require skill. This attachment step can be performed even by a complete amateur using ordinary tools in the home or workplace.
More specifically, FIG. 1 shows a holder (10) according to a first embodiment of the invention, which can be used to hold an article (16) to be held, such as a piece of furniture or equipment, on a vertical surface. (Not shown), eg used for mounting on the wall of a building. The holder includes an article side bracket (12), a wall side bracket (13), and a connecting member (14). The connecting member is substantially U-shaped in cross section and resembles the shape of a large hairpin. In the connecting member, the connecting element (25) is joined to two parallel rectangular plates forming the first leg (19) and the second leg (20). The connecting element is flat and formed at right angles to the rectangular plate, but it may be formed in an arc shape to have a more round shape. If necessary, a protruding piece (23) may be provided on the connecting element of the connecting member in order to grasp the connecting element by hand. The projecting piece assists in attaching and removing the connecting member.
In a preferred embodiment, the article side bracket (12) and the wall side bracket (13) are formed as two substantially identical elements. Both brackets have a cross-sectional shape resembling a crushed top hat. For example, the wall-side bracket is formed into an elongated rectangular plate (27) from a sturdy material, such as metal or reinforced plastic. The rectangular plate is bent, and the first mounting rectangular flange (28) and the second mounting rectangular flange (29) are formed in the same manner at both ends of the rectangular plate. The bent portion forms a flange for mounting the wall-side bracket, and the bent portion forms a recess (22) on the inner surface of the elongated plate so that a space is created between the mounted bracket and the wall. I have to.
In order to fix the wall side bracket (13) to a vertical surface such as a wall, one or more mounting holes (30) are formed in each of the mounting flanges (28) and (29). The mounting holes include two small holes and one large hole to allow use of various mechanical fasteners (15). Fasteners can include, for example, a # 14 11/2 inch automatic tapping screw or a suitable "toggle" type hollow wall anchor and a connecting mechanical screw. A particularly optimal fastening element is Toglerbolt sold under the trade name “toggler” by Mechanical Plastics Corporation of Elmsford, NY.
The article side bracket (12) is attached between the article (16) to be held and the wall or similar vertical structure in the vicinity thereof on or near the upper part of the article (16) to be held. The article side bracket is at a position rotated 180 degrees in the axial direction with respect to the wall side bracket (13). Similar to the wall-side bracket, the article-side bracket is formed from an elongated rectangular plate (32), which is bent at each end to provide a pair of rectangular flanges (33) (34) for mounting. A recess (21) is formed between the article and the bracket. When properly aligned, the article side bracket plate (32) and the wall side bracket plate (27) are placed close to each other. In this way, the concave portion (21) of the article side bracket and the concave portion (22) of the wall side bracket are separated by the bracket plate, and the connecting member (14) straddles between them.
The elements of the holder (10) are mechanically locked by placing them in positions close to each other. Initially, the article side bracket (12) is secured to the article to be held at a desired position near the top of the article using the fastening element (15). Next, the height of the article side bracket is marked on the wall or similar vertical surface to which the wall side bracket (13) is to be attached. The wall-side bracket is then aligned with the mark position and attached to the vertical surface using a fastening element. The article is then moved to a position proximate to the wall. When the wall side bracket plate (27) is placed at substantially the same height as the article side bracket plate (32), the first leg (19) of the connecting member is slid into the recess (21) of the article side bracket. . At the same time, the second leg (20) of the connecting member is slid into the recess (22) of the wall-side bracket. The connecting member is formed in a shape that fits tightly into each recess, and the element (25) is placed on the two bracket plates. The legs of the connecting member prevent the article side bracket plate and the wall side bracket plate from moving in the axial direction. For this reason, the article is fixed to the wall until the connecting member is removed.
The holder (10) is sized to fit the various articles (16) to be held, taking into account the size and weight of the article, such as home or office furniture. The wall-side elongate plate (27) and the article-side elongate plate (32) can be made from, for example, a metal sheet that is 8 inches long, 1-3 / 4 inches wide, and 1/16 inch thick. The scope of the invention is not limited to this. The connecting member (14) is about 4-3 / 4 inch long, the connecting element (25) is about 1/2 inch wide, and the material thickness is about 1/16 inch. The length of the legs of the connecting member (19) (20) extends about 2 inches from the connecting element, but has at least a sufficient distance to securely mechanically lock when the element is engaged. It only has to be.
FIG. 2 shows another embodiment of the retainer (40), which is used when the protrusion or wall (42) of the article (16) to be retained is relatively short, as described above. It is inappropriate for mounting brackets. In this holder, the wall-side bracket (13) and the connecting member (14) have the same shape as the bracket described above. However, the article side bracket (45) is different in that it is made in an “L” shape. A flat plate bracket can also be used as the article side bracket.
The article side bracket (45) is formed of a flat rectangular plate (46), and the rectangular locking flange (47) is bent at a right angle along one edge of the rectangular plate. The locking flange is large enough to press firmly against the wall side bracket plate (27) when the article to be held (16) is in close proximity to the wall or similar vertical structure (not shown). Formed. The bracket plate on the article side includes a hole (50) through which the connecting member is passed, and the hole is formed as an elongated slot-like opening in the vicinity of the edge forming the locking flange. The article side bracket plate has a plurality of mounting holes (55) for inserting screws (15) or similar fasteners for fixing the article side bracket to the upper surface (43) of the article to be held. It is formed.
In another embodiment of the holder (40) shown in FIG. 2, the article side bracket (45) can be mechanically attached to the upper surface (43) or the lower surface of the article (42) to be held. Since the cross-sectional shape of the article side bracket is L-shaped, it is not necessary to make the wall side of the article to be held a firm surface. When the standard bracket (12) for the article was used, a solid surface had to be formed. In order to attach the first leg (19) of the connecting member (14), an elongated hole or slot (50) for passing the connecting member is formed in the article side bracket. The bracket plate (27) on the wall side is brought into contact with the locking flange (47) on the article side, and the first leg (19) of the connecting member is slid into the hole for the connecting member, and the second leg ( By sliding 20) into the recess (22) of the wall-side bracket, the article-side bracket and the wall-side bracket are mechanically locked.
FIG. 3 shows a holder (60) of another embodiment. This embodiment is used when a holder is to be attached to the upper surface (43) of the article (16) to be held. If the article has a support that is inappropriate for attaching the bracket to the inner vertical surface of the article, the retainer in this embodiment is preferred over the retainers in the other embodiments. However, this holder is also the same as that described above for the wall-side bracket (13) and the connecting member (14). However, the article side bracket has a shape that can be attached to the upper surface of the article.
The article side bracket (65) is provided with a flat surface or an elongated rectangular central plate (67) perpendicular to the upper surface (43) of the article (16). The center plate is bent 90 degrees at its two ends to form two gussets (68), (69). The gusset is orthogonal to the central plate and extends in a direction away from the wall when the holder (60) is attached to the article and the wall. These gussets are preferably cut at an angle of 45 degrees from the top surface of the central plate to the top surface of the article. However, the gusset can be formed at various angles depending on the manufacturing technique of the article side bracket.
The gussets (68) and (69) are bent to connect the two mounting rectangular flanges (70) and (71). The mounting flange is preferably formed at right angles to the gusset and at the same height as the upper surface (43) of the article (16). The flange is preferably protruded in a direction away from the gusset in a direction approaching the respective outer edge of the article. However, the flange may be formed inside each gusset. The flange acts as a support for the article-side bracket, and a mounting hole (73) is formed to support a fastener such as a screw (15). The entire article-side bracket (65) may be formed from a metal or the like into a single structure, but separate elements may be joined by a method such as welding.
To attach the article (16) to be held, first place the article side bracket on the article's upper surface (43) so that it faces the wall or other vertical surface along the inner edge (74) of the article. Install. The central plate (67) extends, for example, above the inner edge of the article by a distance slightly larger than the thickness of the legs (19) and (20) of the connecting member (14). A recess (75) is formed for receiving the first leg of the member. Next, the wall side bracket (13) is attached to the wall at the same height as the central plate of the article side bracket. The connecting member then places the first leg outside the central plate into the recess of the article side bracket and slides it into place. At the same time, the second leg of the connecting member is put in a space formed between the wall-side bracket and the wall, and mechanically fixes both brackets as described above. In order to improve the stability of the holder, the leg of the connecting member may be longer than the leg of the above-described embodiment. The holder configuration in this embodiment allows the same line of sight when attached to a short article, but the holder attaches to the article or wall without substantially moving the article from the wall. There are advantages that can be made.
As shown in FIG. 3A, a mount (130) may be separately provided to support the article side bracket. A rectangular flange (132) for mounting is formed on the mounting base, and the flange forms the base of the mounting base. As shown in FIGS. 2 and 3, the mounting flange includes a mounting hole for mounting the mounting base on the upper surface (133) of the article (16) to be held. The mounting base further includes a gripping member (135), which is preferably bent from an integral metal structure, but may be welded to the mounting flange.
The gripping means (135) is preferably formed in a U shape, a rectangular support member (137) is formed at right angles to the mounting base flange (132), and a rectangular biasing member (138) is parallel to the support member. Is formed. The support member and the biasing member are connected by the connecting portion (139), but may be formed in a U-shape having a single structure. When the article-side mounting flange is slidably disposed in the gripping member, the biasing member can be firmly attached to the article-side bracket (12) so as to grip the mounting flange (33) (34). The biasing member forms a slot (140) in the gripping member. Alternatively, the gripping member may be formed by extrusion to form a slot for the mounting base, and the biasing member may be folded on the mounting base flange to form a mounting hole for increasing the strength. Also good.
The mounting base (130) is attached to the article (16) so that the gripping member (135) is adjacent to the inner projecting portion (42) of the article and is downward and parallel. When attached in that manner, the mounting base plays the same role as the flat plate and locking flange of the holder (40) in the embodiment shown in FIG. Using the connecting member (14), the article side bracket (12) provided in each slot (140) of the pair of mounting bases attached to the upper surface (43) of the article, and the vertical surface The attached wall side bracket (13) is mechanically locked. However, when the mounting base is attached to the article such that the gripping member is upwardly or away from the top surface of the article, the pair of mounting bases hold the gussets 68, 69 and the embodiment shown in FIG. It plays the same role as the mounting flange (70) (71) of the tool (60).
FIG. 4 shows another embodiment of the holder 80, which is larger and heavier than the previous embodiment. The holder of this embodiment is particularly suitable for industrial articles because the article (16) to be held is very tall and meets the demands for bulky applications. The holder can be attached vertically or horizontally as required.
As shown in the partial sectional view, the holder (80) includes an article side bracket (82) and a wall side bracket (83). The article side bracket and the wall side bracket are made in the same shape. Each bracket is formed of an elongated rectangular plate (85) having U-shaped bent portions formed on both edges. Therefore, the cross-sectional shape of the bracket is similar to the letter “C”. The U-shaped bent portion preferably has two right-angled portions, and two sets of grooves (86) (87) are formed, one on each edge of the bracket. Insert and fix. The locking tab (89) may be a small outwardly bent tab at one end of the elongate plate, the tab being formed in the wall-side bracket, while attaching the retainer to the vertical surface. The connecting member is held. In each bracket, a plurality of mounting holes (88) are opened at relatively large intervals in order to distribute the applied load.
The cross-sectional shape of the connecting member (90) resembles a shape in which two top hats are crushed and one is stacked upside down on the other, and is somewhat similar to an I-beam. The connecting member includes a rectangular central plate (92), which is an elongated plate of the article side bracket (82) and the wall side bracket (83) when the elements of the holder (80) are engaged. (85) is arranged in parallel. The rectangular plates (93) and (94) having a predetermined interval are orthogonal to the central plate at both edges of the central plate, and are connected to the central plate at the center position. Each rectangular plate provided with a gap is bent 90 degrees at two edges farthest from the central plate, and extends in parallel with the central plate in a direction away from the rectangular plate. Or the tongue part (95) is formed. The tongue (95) fits snugly into the respective grooves (86) (87) of the article side bracket and the wall side bracket. The connecting member has a round hole (98) for grasping the connecting member.
FIG. 4 shows the holder (80) attached in a horizontal position relative to the wall side of the article (16) to be held. During attachment to the vertical surface, the locking tab (89) is placed on the wall-side bracket (83) and faces the floor, so that the connecting member (90) is connected to the article-side bracket (82). It prevents sliding out of the respective grooves (86) (87) of the wall side bracket (83). In order to facilitate the attachment or removal of the connecting member, it is preferable to provide a hole (98). Since the connecting member is in the shape of an I-beam, the connecting member can be attached without hitting the mechanical fastener used to attach both the article side and wall side brackets.
FIG. 5 shows a holder (110) of another embodiment, and the holder includes an article side bracket (112), a wall side bracket (113), and a connecting member (114). Is connected to the article side bracket by a hinge (115). The article-side bracket is formed of an elongated rectangular mounting plate (117), and the mounting plate has a plurality of mounting holes (55) through which the fastening element (15) is passed. The wall-side bracket also includes an elongated rectangular mounting plate (118) and includes a flange (120) formed perpendicular to the wall-side mounting plate. The holding protruding piece (121) whose length is shorter than that of the flange and the mounting plate is formed at a right angle at the farthest edge extending in the opposite direction from the wall side of the wall-side mounting plate. Therefore, the cross-sectional shape of the wall bracket is similar to the capital letter “Z”. The wall-side mounting plate includes a plurality of mounting holes for passing fastening elements.
The connecting member (114) is formed of an elongated rectangular plate (125), and the rectangular plate is a slot-like opening for receiving a protruding piece (121) bent upward on the flange of the wall-side bracket (113). Is formed. The connecting member shown in FIG. 5 is connected to the article side bracket 112 using a hinge. However, the connecting member is not limited to the hinge, but includes a hook, a loop, a swivel, a pivot, a sliding mechanical fastener, and the like. Any pivotable joint may be used. When the article-side bracket and wall-side bracket are aligned and attached, the connecting member rotates on the wall-side bracket, and the protruding piece of the wall-side bracket is placed in the slot of the connecting member, so that the article is removed from the wall. It prevents moving in the axial direction.
As described above, the improved holder of the present invention can more effectively prevent the article from being accidentally moved by relatively simple and effective means. An additional advantage of the present invention is ease of manufacture, and the drilling and forming process can be performed quickly and economically in one step. Similarly, since the holder has a simple configuration, various manufacturing forms such as injection molding, casting, extrusion and the like can be adopted in addition to hot or cold stamping. In addition, since it has a simple and simple structure, in many cases, it can be quickly and easily attached within a few minutes without requiring specialist work or electric tools. It can be effectively attached to any structure, such as a mechanical acoustic wall, as well as numerous items of furniture or appliances.
Once installed, some example holders will be virtually unobtrusive and will be welcomed by consumers who are noisy in appearance. By using a connecting element, it is not necessary to lift the article to be held during installation. When there is a need to move the article to be held, the connecting element allows the holder to be removed quickly and easily without using any tools or tools. After attachment, if the retainer is removed from the article, there will be no unsightly traces left on the top, front or sides of the article. Therefore, a trace remains in the most conspicuous area of the article, and the appearance of the article is not impaired.
While several specific forms of the invention have been disclosed, various modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. For example, the materials of construction and the specific dimensions should not be construed as limiting in any way, and the use of other materials and changes in dimensions are possible within the spirit and scope of the invention. Therefore, the invention should not be construed as limiting the invention except as set forth in the appended claims.

Claims

A holder for securing an article to a vertical surface,
An elongated first bracket having a first mounting flange, a second mounting flange, and a first plate located between the first mounting flange and the second mounting flange, A bent portion is formed between the first mounting flange and the first plate, a bent portion is formed between the second mounting flange and the first plate, and a first recess is formed by both the bent portion and the first plate. A first bracket,
An elongated second bracket having a third mounting flange, a fourth mounting flange, and a second plate positioned between the third mounting flange and the fourth mounting flange; A bent portion is formed between the third mounting flange and the second plate, a bent portion is formed between the fourth mounting flange and the second plate, and a second recess is formed by both the bent portion and the second plate. A second bracket made,
A first leg formed in a shape slidably disposed in the first recess of the first bracket, and a second leg formed in a shape slidably disposed in the second recess of the second bracket. A U-shaped connecting member having
Holding tool.

The holder according to claim 1, wherein the connecting member further includes a protruding piece used between the first leg and the second leg when the connecting member is grasped and removed.

The holder according to claim 1, wherein each of the legs of the first plate, the second plate, and the connecting member has substantially the same length.

The mounting flanges are each substantially rectangular, have at least one mounting hole, and each bent portion between each plate and each mounting flange is bent at a substantially right angle. The holder described.

The connecting member has a protruding piece used between the first leg and the second leg for use in grasping and removing the connecting member,
The first plate, the second plate, the first leg, and the second leg are each substantially rectangular and have substantially the same length, and each mounting flange includes at least one mounting hole. The holder according to claim 1, wherein each bent portion of each plate and each mounting flange is bent substantially at a right angle.

A holder for securing an article to a vertical surface,
An elongated first bracket having a first mounting flange, a second mounting flange, and a first plate located between the first mounting flange and the second mounting flange, A bent portion is formed between the first mounting flange and the first plate, a bent portion is formed between the second mounting flange and the first plate, and a first recess is formed by both the bent portion and the first plate. A first bracket,
An L-shaped second bracket having a second plate and a locking flange, wherein a bent portion is formed between the second plate and the locking flange, and the slot extends in the longitudinal direction in the second plate. The second bracket was opened,
A first leg formed in a shape slidably disposed in the first recess of the first bracket, and a second leg formed in a shape slidably disposed in the slot of the second bracket. A U-shaped connecting member having
Holding tool.

The holder according to claim 6, wherein each of the first mounting flange, the second mounting flange, and the second plate is substantially rectangular and has at least one mounting hole.

The holder according to claim 6, wherein each of the legs of the first plate and the connecting member is substantially rectangular and has substantially the same length.

The first mounting flange, the second mounting flange, and the second plate are each substantially rectangular and have at least one mounting hole.
The holder according to claim 6, wherein each of the first plate, the first leg, and the second leg is substantially rectangular and has substantially the same length.

A fixture for attaching an article to a vertical structure, comprising:
An elongated first bracket having a first mounting flange, a second mounting flange, and a first plate located between the first mounting flange and the second mounting flange, A bent portion is formed between the first mounting flange and the first plate, a bent portion is formed between the second mounting flange and the first plate, and the first bent plate and the first plate form the first. A first bracket formed with a recess;
A second bracket having a second plate, the second plate having a first gusset and a third mounting flange at a first end, and a second gusset and a second at a second end. A second bracket having four mounting flanges and a second recess formed by the first and second gussets and the second plate;
A first leg formed in a shape slidably disposed in the first recess of the first bracket, and a second leg formed in a shape slidably disposed in the second recess of the second bracket. A U-shaped connecting member having
Holding tool.

The holder according to claim 10, wherein each of the mounting flanges is substantially rectangular and has at least one mounting hole.

The holder according to claim 10, wherein the first plate, the second plate, the first leg, and the second leg are substantially rectangular and have substantially the same length.

A method for securing an article to a vertical surface of a vertical structure using the holder of claim 1, comprising:
Securing the first bracket to the vertical surface of the vertical structure ;
Securing the second bracket to the vertical surface of the article ;
Fixing the first bracket and the second bracket by a U-shaped connecting member;
Including methods.

A method for securing an article to a vertical surface of a vertical structure using the holder of claim 6, comprising:
Securing the first bracket to the vertical surface of the vertical structure ;
Fixing the second bracket to the upper or lower surface of the article ;
Fixing the first bracket and the second bracket by a U-shaped connecting member;
Including methods.

A method of securing an article to a vertical surface of a vertical structure using the holder of claim 10, comprising:
Securing the first bracket to the vertical surface of the vertical structure ;
Fixing the second bracket to the upper surface of the article ;
Fixing the first bracket and the second bracket by a U-shaped connecting member;
Including methods.