JP3828281B2 - Tape length measurement structure of electronic parts packaging tape delivery device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電子部品包装用テープ送出装置50としては、図５に示すように、電子部品51を間隔を開けて収容するための電子部品包装用テープ52の側縁に電子部品51と同一の間隔で形成したテープ送り孔53に、テープ送りローラ54の外周面に突設したテープ送り爪55を係止させた状態でテープ送りローラ54を回動させることにより電子部品包装用テープ52を送出するようにしていた。
【０００３】
そして、テープ送り孔53の直上方位置に発光素子56を配設する一方、同発光素子56の直下方位置に受光素子57を配設し、発光素子56から発せられテープ送り孔53を通過した光を受光素子57で検知することにより、発光素子56と受光素子57との間を通過するテープ送り孔53の個数を計測して、送出された電子部品包装用テープ52のテープ長を計測していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の電子部品包装用テープ送出装置50にあっては、電子部品包装用テープ52のキャリアテープ58とカバーテープ59との接着ずれによってテープ送り孔53が塞がれてしまい、テープ送り孔53の個数を計測することができず、テープ長を正確に計測できない場合があった。
【０００５】
また、キャリアテープ58としてプラスチック製のエンボステープを用いた場合には、キャリアテープ58が半透明であるため、テープ送り孔53以外の部分においても発光素子55から発せられた光がキャリアテープ58を透過してしまい、テープ送り孔53の個数を誤って計測してしまい、これによっても、テープ長を正確に計測できない場合があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、電子部品包装用テープの側縁に沿って穿設したテープ送り孔に、テープ送りローラの外周面に突設したテープ送り爪を係止させた状態で、テープ送りローラを回動させることにより電子部品包装用テープを送出する電子部品包装用テープ送出装置において、テープ送り爪の左右側方位置に発光素子と受光素子とを設け、受光素子で発光素子から発せられた光を検出することによりテープ送り爪の個数を計測して、テープ送りローラによって送出した電子部品包装用テープのテープ長を計測すべく構成することとした。
【０００７】
また、電子部品包装用テープの側縁に沿って穿設したテープ送り孔に、テープ送りローラの外周面に突設したテープ送り爪を係止させた状態で、テープ送りローラを回動させることにより電子部品包装用テープを送出する電子部品包装用テープ送出装置において、テープ送りローラには、円周方向へ向けてテープ送り爪と同一のピッチで表裏を貫通する貫通孔を形成し、テープ送りローラの表面側方位置に発光素子を配置する一方、テープ送りローラの裏面側方位置であって、かつ、発光素子と対向する位置に受光素子を配置して、発光素子から発せられて貫通孔を通過した光を受光素子で検出することによりテープ送り爪の個数を計測して、テープ送りローラによって送出した電子部品包装用テープのテープ長を計測すべく構成することとした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る電子部品包装用テープ送出装置は、電子部品包装用テープの側縁に沿って穿設したテープ送り孔に、テープ送りローラの外周面に突設したテープ送り爪を係止させた状態で、テープ送りローラを回動させることにより電子部品包装用テープを送出するものである。
【０００９】
しかも、テープ送りローラの円周方向へ向けてテープ送り爪と同一のピッチで形成した被計測部と、同被計測部の個数を計測するための計測器とを具備したものである。
【００１０】
そして、被計測部の個数を計測することにより、テープ送りローラによって送出した電子部品包装用テープのテープ長を計測すべく構成したものである。
【００１１】
従って、電子部品包装用テープのキャリアテープとカバーテープとの接着ずれによってテープ送り孔が塞がれていても、正確にテープ長を計測することができるものである。
【００１２】
また、キャリアテープとして半透明状のエンボステープを用いた場合にも、正確にテープ長を計測することができるものである。
【００１３】
また、前記被計測部として、テープ送りローラに穿設した貫通孔を用いることにより、被計測部の構造を簡単な構成のものとして、電子部品包装用テープ送出装置の製造費を低廉化することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができるものである。
【００１４】
しかも、テープ送りローラに貫通孔を穿設しているため、テープ送りローラが軽量化され、テープ送りローラを回動させるためのモータの負荷を軽減することができるものである。
【００１５】
また、前記被計測部として、テープ送り爪を兼用することによっても、被計測部の構造を簡単な構成のものとして、電子部品包装用テープ送出装置の製造費を低廉化することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができるものである。
【００１６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造１を具備するテーピング機２とテープ編集機３の使用状態を示した図であり、テーピング機２によってキャリアテープ４とカバーテープ５との間にチップ型抵抗器、半導体ＩＣ等の電子部品６を一定の間隔を開けて収容して、電子部品包装用テープ７を形成した後、テープ編集機３によってリール８に電子部品包装用テープ７を巻回している。
【００１８】
テーピング機２は、テーピング機本体９にキャリアテープ４を送出するためのキャリアテープ送出部10と、カバーテープ５を送出するためのカバーテープ送出部11と、電子部品６を供給するための電子部品供給部12と、同電子部品供給部12から供給された電子部品６をキャリアテープ４とカバーテープ５との間に収容して、キャリアテープ４にカバーテープ５を加熱圧着する接着部13とをそれぞれ配設している。図中、14は制御部、15は未接着検出部である。
【００１９】
テープ編集機３は、編集機本体16に空のリール８を供給するためのリール供給部17と、同リール供給部17から供給されたリール８に電子部品包装用テープ７を巻き取るためのテープ巻取部18と、リール８に電子部品包装用テープ７を巻き取ったリール８を収容するためのリール収容部28とをそれぞれ配設している。
【００２０】
そして、テーピング機２の接着部13とテープ編集機３のテープ巻取部18には、電子部品包装用テープ送出装置19を配設している。
【００２１】
電子部品包装用テープ送出装置19は、図２に示すように、駆動モータ（図示省略）に連動連結したテープ送りローラ20の外周面に円周方向へ向けて等間隔にテープ送り爪21を突設し、同テープ送り爪21に、電子部品包装用テープ７の側縁に沿って等間隔に穿設したテープ送り孔22を係止させた状態で、テープ送りローラ20を回動することにより、電子部品包装用テープ７を送出している。図中、23はテープ送りローラ20の直上方位置に配設した押圧ローラである。
【００２２】
電子部品包装用テープ送出装置19には、図２及び図３に示すように、テープ送りローラ20の円周方向へ向けてテープ送り爪21と同一のピッチで形成した被計測部24と、同被計測部24の個数を計測するための計測器25とからなるテープ長計測構造１を設けている。
【００２３】
被計測部24は、テープ送りローラ20に、テープ送りローラ20の表裏を貫通する貫通孔を、テープ送りローラ20の円周方向へ向けてテープ送り爪21と同一ピッチで穿設している。
【００２４】
計測器25は、テープ送りローラ20の表面側方位置に発光素子26を配置する一方、テープ送りローラ20の裏面側方位置であって、かつ、発光素子26と対向する位置に受光素子27を配置して、発光素子26から発せられた光を受光素子27で検出するようにしている。
【００２５】
そして、計測器25は、発光素子26から発せられた光のうち、テープ送りローラ20の被計測部24である貫通孔を通過した光を受光素子27で検出することにより、被計測部24の個数を計測しており、これにより、電子部品包装用テープ７のテープ長を計測するようにしている。
【００２６】
このように、電子部品包装用テープ送出装置19に被計測部24と計測器25とを具備して、同計測器25によって被計測部24の個数を計測しているため、電子部品包装用テープ７のキャリアテープ４とカバーテープ５との接着ずれによってテープ送り孔22が塞がれていても、正確にテープ長を計測することができる。
【００２７】
また、キャリアテープ４として半透明状のエンボステープを用いた場合にも、正確にテープ長を計測することができる。
【００２８】
また、被計測部24として、テープ送りローラ20に穿設した貫通孔を用いることにより、被計測部24の構造を簡単な構成のものとして、電子部品包装用テープ送出装置19の製造費を低廉化することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２９】
しかも、テープ送りローラ20に貫通孔を穿設しているため、テープ送りローラ20が軽量化され、テープ送りローラ20を回動させるためのモータの負荷を軽減することができる。
【００３０】
図４は、他実施例としての電子部品包装用テープ送出装置19を示した図であり、本実施例においては、被計測部24としてテープ送り爪21を兼用して用いている。
【００３１】
そして、計測器25の発光素子26及び受光素子27をテープ送り爪21の左右側方位置にそれぞれ配設して、テープ送り爪21の個数を計測することにより、電子部品包装用テープ７のテープ長を計測するようにしている。
【００３２】
このように、被計測部24としてテープ送り爪21を兼用しているため、被計測部24を簡単な構成のものとして、電子部品包装用テープ送出装置19の製造費を低廉化することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明では、電子部品包装用テープの側縁に沿って穿設したテープ送り孔に、テープ送りローラの外周面に突設したテープ送り爪を係止させた状態で、テープ送りローラを回動させることにより電子部品包装用テープを送出する電子部品包装用テープ送出装置において、テープ送り爪の左右側方位置に発光素子と受光素子とを設け、受光素子で発光素子から発せられた光を検出することによりテープ送り爪の個数を計測して、テープ送りローラによって送出した電子部品包装用テープのテープ長を計測すべく構成していることによって、電子部品包装用テープの製造精度や材質によらずに、テープ長を正確に計測することができる。特に、テープ送り爪を用いて計測を行うことによって構造を簡単な構成のものとして、電子部品包装用テープ送出装置の製造費を低廉化することができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３５】
請求項２記載の発明では、電子部品包装用テープの側縁に沿って穿設したテープ送り孔に、テープ送りローラの外周面に突設したテープ送り爪を係止させた状態で、テープ送りローラを回動させることにより電子部品包装用テープを送出する電子部品包装用テープ送出装置において、テープ送りローラには、円周方向へ向けてテープ送り爪と同一のピッチで表裏を貫通する貫通孔を形成し、テープ送りローラの表面側方位置に発光素子を配置する一方、テープ送りローラの裏面側方位置であって、かつ、発光素子と対向する位置に受光素子を配置して、発光素子から発せられて貫通孔を通過した光を受光素子で検出することによりテープ送り爪の個数を計測して、テープ送りローラによって送出した電子部品包装用テープのテープ長を計測すべく構成していることによって、電子部品包装用テープの製造精度や材質によらずに、テープ長を正確に計測することができる。特に、テープ送りローラに貫通孔を穿設しているため、テープ送りローラが軽量化され、テープ送りローラを回動させるためのモータの負荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造を具備するテーピング機とテープ編集機の使用状態を示す斜視図。
【図２】電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造を示す斜視図。
【図３】同側面図。
【図４】他実施例としての電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造を示す側面図。
【図５】従来の電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造を示す斜視図。
【符号の説明】
１ テープ長計測構造
２ テーピング機
３ テープ編集機
４ キャリアテープ
５ カバーテープ
６ 電子部品
７ 電子部品包装用テープ
８ リール
19 電子部品包装用テープ送出装置
20 テープ送りローラ
21 テープ送り爪
22 テープ送り孔
24 被計測部
25 計測器
26 発光素子
27 受光素子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape length measuring structure of a tape delivery device for packaging electronic parts.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the conventional electronic component packaging tape delivery device 50 has the same interval as the electronic component 51 on the side edge of the electronic component packaging tape 52 for accommodating the electronic component 51 with a space therebetween. An electronic component packaging tape 52 is fed by rotating the tape feed roller 54 in a state where the tape feed claw 55 protruding from the outer peripheral surface of the tape feed roller 54 is engaged with the formed tape feed hole 53. I was doing.
[0003]
A light emitting element 56 is disposed immediately above the tape feed hole 53, and a light receiving element 57 is disposed immediately below the light emitting element 56. The light receiving element 57 is emitted from the light emitting element 56 and passes through the tape feeding hole 53. By detecting the light with the light receiving element 57, the number of tape feed holes 53 passing between the light emitting element 56 and the light receiving element 57 is measured, and the tape length of the sent electronic component packaging tape 52 is measured. It was.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional electronic component packaging tape delivery device 50, the tape feeding hole 53 is blocked by the adhesive displacement between the carrier tape 58 and the cover tape 59 of the electronic component packaging tape 52, and the tape feeding In some cases, the number of holes 53 could not be measured, and the tape length could not be measured accurately.
[0005]
In addition, when a plastic embossed tape is used as the carrier tape 58, the carrier tape 58 is translucent, so that light emitted from the light emitting element 55 is also transmitted to the carrier tape 58 in portions other than the tape feed holes 53. In some cases, the number of tape feed holes 53 is erroneously measured, and the tape length cannot be accurately measured.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the present invention, in a state where the tape feed claw projecting on the outer peripheral surface of the tape feed roller is engaged with the tape feed hole drilled along the side edge of the electronic component packaging tape, In an electronic component packaging tape delivery device for delivering an electronic component packaging tape by rotating, a light emitting element and a light receiving element are provided at left and right side positions of the tape feeding claw, and light emitted from the light emitting element by the light receiving element The number of tape feed claws is measured by detecting the above, and the tape length of the electronic component packaging tape sent by the tape feed roller is measured.
[0007]
Also, the tape feed roller can be rotated while the tape feed claw projecting from the outer peripheral surface of the tape feed roller is engaged with the tape feed hole drilled along the side edge of the electronic component packaging tape. In the electronic component packaging tape delivery device that delivers the electronic component packaging tape, the tape feed roller is formed with through holes that penetrate the front and back at the same pitch as the tape feed claw in the circumferential direction. The light emitting element is disposed at the front surface side position of the roller, while the light receiving element is disposed at the back surface side position of the tape feeding roller and at a position facing the light emitting element. Measuring the number of tape feed claws by detecting light passing through the light receiving element, and measuring the tape length of the electronic component packaging tape sent by the tape feed roller; It was.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the tape feeding device for packaging electronic parts according to the present invention, the tape feeding claw projecting on the outer peripheral surface of the tape feeding roller is engaged with the tape feeding hole drilled along the side edge of the tape for packaging electronic parts. In this state, the tape for feeding electronic parts is fed by rotating the tape feed roller.
[0009]
In addition, the device includes a measuring portion formed at the same pitch as the tape feeding claw in the circumferential direction of the tape feeding roller, and a measuring instrument for measuring the number of the measuring portions.
[0010]
And it is comprised so that the tape length of the electronic component packaging tape sent out by the tape feed roller may be measured by measuring the number of measured parts.
[0011]
Therefore, the tape length can be accurately measured even if the tape feed hole is blocked by the adhesive displacement between the carrier tape and the cover tape of the electronic component packaging tape.
[0012]
Even when a translucent embossed tape is used as the carrier tape, the tape length can be accurately measured.
[0013]
In addition, by using a through-hole drilled in the tape feed roller as the measured part, the structure of the measured part can be simplified, and the manufacturing cost of the electronic component packaging tape delivery device can be reduced. And maintainability can be improved.
[0014]
In addition, since the through hole is formed in the tape feed roller, the tape feed roller is reduced in weight, and the load on the motor for rotating the tape feed roller can be reduced.
[0015]
In addition, by using the tape feeding claw also as the measured part, the structure of the measured part can be a simple structure, and the manufacturing cost of the electronic component packaging tape delivery device can be reduced. The maintainability can be improved.
[0016]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a view showing the usage state of a tape machine 2 and a tape editor 3 provided with a tape length measuring structure 1 of an electronic component packaging tape delivery device according to the present invention. An electronic component 6 such as a chip resistor or a semiconductor IC is accommodated between the cover tape 5 at a predetermined interval and an electronic component packaging tape 7 is formed. The part packaging tape 7 is wound.
[0018]
The taping machine 2 includes a carrier tape sending unit 10 for sending the carrier tape 4 to the taping machine body 9, a cover tape sending unit 11 for sending the cover tape 5, and an electronic component for supplying the electronic component 6. A supply part 12 and an adhesive part 13 that accommodates the electronic component 6 supplied from the electronic part supply part 12 between the carrier tape 4 and the cover tape 5 and heat-presses the cover tape 5 on the carrier tape 4. Each is arranged. In the figure, 14 is a control unit, and 15 is an unbonded detection unit.
[0019]
The tape editing machine 3 includes a reel supply unit 17 for supplying an empty reel 8 to the editing machine body 16 and a tape for winding the electronic component packaging tape 7 around the reel 8 supplied from the reel supply unit 17. A winding portion 18 and a reel accommodating portion 28 for accommodating the reel 8 in which the electronic component packaging tape 7 is wound around the reel 8 are provided.
[0020]
An electronic component wrapping tape delivery device 19 is disposed in the adhesive portion 13 of the taping machine 2 and the tape take-up portion 18 of the tape editing machine 3.
[0021]
As shown in FIG. 2, the electronic component packaging tape feeding device 19 projects tape feeding claws 21 at equal intervals in the circumferential direction on the outer circumferential surface of a tape feeding roller 20 linked to a drive motor (not shown). By rotating the tape feed roller 20 with the tape feed claw 21 being engaged with the tape feed holes 22 drilled at equal intervals along the side edge of the electronic component packaging tape 7 The electronic part packaging tape 7 is sent out. In the figure, reference numeral 23 denotes a pressing roller disposed immediately above the tape feed roller 20.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3, the electronic component wrapping tape delivery device 19 includes a measured portion 24 formed at the same pitch as the tape feed claw 21 in the circumferential direction of the tape feed roller 20 and the same. A tape length measuring structure 1 including a measuring instrument 25 for measuring the number of measured parts 24 is provided.
[0023]
The portion to be measured 24 has a through hole penetrating the tape feed roller 20 at the same pitch as the tape feed claw 21 in the circumferential direction of the tape feed roller 20.
[0024]
The measuring instrument 25 arranges the light emitting element 26 at the surface side position of the tape feeding roller 20, while the light receiving element 27 is positioned at the back surface side position of the tape feeding roller 20 and facing the light emitting element 26. It is arranged so that the light emitted from the light emitting element 26 is detected by the light receiving element 27.
[0025]
Then, the measuring instrument 25 detects, by the light receiving element 27, the light that has passed through the through-hole that is the measurement target portion 24 of the tape feeding roller 20 among the light emitted from the light emitting element 26, so that the measurement target 24 The number is measured, whereby the tape length of the electronic component packaging tape 7 is measured.
[0026]
In this way, the electronic component packaging tape delivery device 19 includes the measured part 24 and the measuring instrument 25, and the measuring instrument 25 measures the number of the measured parts 24. Therefore, the electronic component packaging tape Even if the tape feed hole 22 is blocked by the adhesive displacement between the carrier tape 4 and the cover tape 5, the tape length can be measured accurately.
[0027]
Even when a translucent embossed tape is used as the carrier tape 4, the tape length can be measured accurately.
[0028]
Further, by using a through-hole drilled in the tape feed roller 20 as the measured portion 24, the structure of the measured portion 24 is simplified, and the manufacturing cost of the electronic component packaging tape feeding device 19 is low. And maintainability can be improved.
[0029]
In addition, since the through hole is formed in the tape feed roller 20, the tape feed roller 20 is reduced in weight, and the load on the motor for rotating the tape feed roller 20 can be reduced.
[0030]
FIG. 4 is a diagram showing an electronic component packaging tape delivery device 19 as another embodiment. In this embodiment, the tape feeding claw 21 is also used as the portion to be measured 24.
[0031]
Then, the light-emitting element 26 and the light-receiving element 27 of the measuring instrument 25 are respectively arranged at the left and right side positions of the tape feeding claw 21, and the number of the tape feeding claw 21 is measured, whereby the tape of the electronic component packaging tape 7 is measured. The length is measured.
[0032]
As described above, since the tape feeding claw 21 is also used as the measured portion 24, the measured portion 24 can have a simple configuration, and the manufacturing cost of the electronic component packaging tape feeding device 19 can be reduced. At the same time, maintainability can be improved.
[0033]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form as described above, and has the following effects.
[0034]
[Means for Solving the Problems]
請 Motomeko 1 in the invention described, the tape feed hole formed along the side edges of the electronic parts packaging tape, in a state in which locking the tape feed pawl projecting from the outer peripheral surface of the tape feed roller, the tape In an electronic component packaging tape feeding apparatus that feeds an electronic component packaging tape by rotating a feed roller, a light emitting element and a light receiving element are provided at the left and right side positions of the tape feeding claw, and the light receiving element emits light from the light emitting element. By measuring the number of tape feeding claws by detecting the emitted light and measuring the tape length of the electronic component packaging tape sent by the tape feeding roller, the manufacture of electronic component packaging tape The tape length can be accurately measured regardless of accuracy and material. In particular, by measuring using a tape feed claw, the structure can be simplified, and the manufacturing cost of the electronic component packaging tape delivery device can be reduced, and the maintainability can be improved.
[0035]
請 Motomeko 2 in the invention described, the tape feed hole formed along the side edges of the electronic parts packaging tape, in a state in which locking the tape feed pawl projecting from the outer peripheral surface of the tape feed roller, the tape In the electronic component packaging tape feeding device that feeds the electronic component packaging tape by rotating the feeding roller, the tape feeding roller penetrates through the front and back at the same pitch as the tape feeding claw in the circumferential direction. A hole is formed, and a light emitting element is arranged at a position on the front side of the tape feed roller, while a light receiving element is arranged at a position on the back side of the tape feed roller and opposite to the light emitting element. The number of tape feed claws is measured by detecting the light emitted from the element and passing through the through hole with the light receiving element, and the tape length of the electronic component packaging tape sent by the tape feed roller is measured. By that Ku configuration, regardless of the manufacturing accuracy and the material of the electronic component packaging tape, it is possible to accurately measure the tape length. In particular, since the through hole is formed in the tape feed roller, the tape feed roller is reduced in weight, and the load on the motor for rotating the tape feed roller can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a usage state of a taping machine and a tape editing machine having a tape length measuring structure of an electronic component packaging tape delivery device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a tape length measurement structure of an electronic component packaging tape delivery device.
FIG. 3 is a side view of the same.
FIG. 4 is a side view showing a tape length measuring structure of a tape delivery device for packaging electronic parts as another embodiment.
FIG. 5 is a perspective view showing a tape length measurement structure of a conventional electronic component packaging tape delivery device.
[Explanation of symbols]
1 Tape length measuring structure 2 Taping machine 3 Tape editing machine 4 Carrier tape 5 Cover tape 6 Electronic component 7 Electronic component packaging tape 8 Reel
19 Electronic parts packaging tape delivery device
20 Tape feed roller
21 Tape feed claw
22 Tape feed hole
24 Unit to be measured
25 Measuring instruments
26 Light emitting element
27 Photo detector

Claims (2)

電子部品包装用テープ(7)の側縁に沿って穿設したテープ送り孔(22)に、テープ送りローラ(20)の外周面に突設したテープ送り爪(21)を係止させた状態で、テープ送りローラ(20)を回動させることにより電子部品包装用テープ(7)を送出する電子部品包装用テープ送出装置において、
テープ送り爪 (21) の左右側方位置に発光素子 (26) と受光素子 (27) とを設け、受光素子 (27) で発光素子 (26) から発せられた光を検出することによりテープ送り爪 (21) の個数を計測して、テープ送りローラ(20)によって送出した電子部品包装用テープ(7)のテープ長を計測すべく構成したことを特徴とする電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造。The tape feed claw (21) protruding from the outer peripheral surface of the tape feed roller (20) is locked to the tape feed hole (22) drilled along the side edge of the electronic component packaging tape (7). In the electronic component packaging tape delivery device for delivering the electronic component packaging tape (7) by rotating the tape feed roller (20),
A light emitting element (26) and a light receiving element (27) are provided at the left and right side positions of the tape feeding claw (21) , and the light feeding element (27) detects the light emitted from the light emitting element (26), thereby feeding the tape. An electronic component packaging tape feeding device characterized by measuring the number of claws (21) and measuring the tape length of the electronic component packaging tape (7) delivered by the tape feed roller (20). Tape length measurement structure. 電子部品包装用テープElectronic parts packaging tape (7)(7) の側縁に沿って穿設したテープ送り孔Tape feed hole drilled along the side edge (22)(twenty two) に、テープ送りローラTape feed roller (20)(20) の外周面に突設したテープ送り爪Tape feed claw protruding from the outer peripheral surface of (21)(twenty one) を係止させた状態で、テープ送りローラThe tape feed roller with the (20)(20) を回動させることにより電子部品包装用テープElectronic parts packaging tape by rotating (7)(7) を送出する電子部品包装用テープ送出装置において、In an electronic parts packaging tape delivery device that delivers
テープ送りローラTape feed roller (20)(20) には、円周方向へ向けてテープ送り爪The tape feed claw toward the circumferential direction (21)(twenty one) と同一のピッチで表裏を貫通する貫通孔を形成し、テープ送りローラTape feed roller with through-holes that penetrate the front and back at the same pitch (20)(20) の表面側方位置に発光素子Light emitting element on the surface side (26)(26) を配置する一方、テープ送りローラWhile placing the tape feeding roller (20)(20) の裏面側方位置であって、かつ、発光素子And the light emitting element (26)(26) と対向する位置に受光素子Light receiving element at a position opposite to (27)(27) を配置して、発光素子Arrange the light emitting element (26)(26) から発せられて貫通孔を通過した光を受光素子Light emitted from the light and passing through the through-hole (27)(27) で検出することによりテープ送り爪By detecting with tape feeding claw (21)(twenty one) の個数を計測して、テープ送りローラMeasure the number of tape feed rollers (20)(20) によって送出した電子部品包装用テープElectronic parts packaging tape delivered by (7)(7) のテープ長を計測すべく構成したことを特徴とする電子部品包装用テープ送出装置のテープ長計測構造。A tape length measuring structure of an electronic component packaging tape delivery device, characterized in that it is configured to measure the tape length of the electronic component.
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