JP3826994B2 - Press machine - Google Patents
Press machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP3826994B2 JP3826994B2 JP2000260010A JP2000260010A JP3826994B2 JP 3826994 B2 JP3826994 B2 JP 3826994B2 JP 2000260010 A JP2000260010 A JP 2000260010A JP 2000260010 A JP2000260010 A JP 2000260010A JP 3826994 B2 JP3826994 B2 JP 3826994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- pin
- slider
- press machine
- balancer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
- B30B15/0035—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height using an adjustable connection between the press drive means and the press slide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイハイト調節機構を備え、スライド駆動機構が簡素化された、高精度加工及び高速駆動が可能なプレス機械に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、特開平8−118082には、リンク数が比較的少なく、スライドの慣性力による下死点位置の変動が小さいプレス機械が開示されているが、この従来例にはダイハイトを調節する機構が示されていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来例に示されているように、2ポイントのプレス機械にナックルリンク機構を適用する場合、左右のバランスをとるため、通常2組のナックルリンク機構を対向するように配置している。このためスライドを駆動するためクランク軸の180°位相をずらした偏心部にそれぞれコネクチングロッドを連結する必要があり、リンク数が多くなるとともに、プレス機械の横幅を狭くすることが困難となる。また、動的バランサも左右のリンクで駆動するため、左右の同期を図る必要がある。
【0004】
本発明の目的は、上述の課題を解決した、ダイハイト調節機構を備え、スライド駆動機構が簡素化された、高精度加工及び高速駆動が可能なプレス機械を提供することにある。さらに詳しくは、クランク軸の回転を1組のナックルリンク機構で垂直方向の往復運動に変換し、その運動で水平に配置され一端がダイハイト調節装置に連結された左右の横リンクを揺動させ、その横リンクの中央部に連結された下リンクでスライドを駆動するプレス機械である。
【0005】
【課題を解決するための手段】
【0006】
【0007】
請求項1の発明は、リンクを用いてスライドを駆動するプレス機械において、プレス機械の前後方向にフレームで支承されたクランク軸と、クランク軸の偏心部に大端部が連結され、スライダピンに小端部が連結された1本のコネクチングロッドと、クランク軸の軸心 の水平方向でフレームに固設された水平ガイドに、水平方向に摺動可能に嵌入されているスライダに取着されたスライダピンに一端が連結された1本のナックルリンクと、クランク軸の下方に設けられ、嵌入されたスライダに取着されたスライダピンにナックルリンクの他端が連結された垂直ガイドとからなる一組のナックルリンク機構と、一端がともに前記スライダピンに連結された左右一対の連結リンクと、フレームの左右にそれぞれ設けられた上下方向に位置調節可能なダイハイト調節ピンと、一端が前記ダイハイト調節ピンに連結され、他端が連結リンクの他端にそれぞれ連結された左右一対の横リンクと、一端が横リンクの中央部に連結され、他端がスライドに連結された左右一対の下リンクと、プレス機械のフレームの上部にあって上下方向に移動可能な動的バランサと、一端が水平ガイドのスライダピンに連結され、他端にバランスウエイトを取着し、中点が動的バランサのバランサピンと連結されているバランサリンクと、を備えたことを特徴とするプレス機械である。
【0008】
かかる発明では、1組のナックルリンク機構でスライドを上下動させるから、スライド駆動機構が簡素化される。また、ダイハイト調節機構をプレス機械のフレーム側に設けることにより、スライドを軽量化することができてスライドの高速駆動が可能となる。
【0009】
また、ナックルリンクの上端とバランサリンクの下端が連結され、かつナックルリンクの下端が連結されたスライダピンと、バランサリンクの中点が連結されたバランサピンとは、互いに逆方向に上下動して、一方はスライドを駆動し、他方は動的バランサを駆動するから、スライドの往復運動による不平衡慣性力が打ち消され、プレス機械の振動と撓みを減少するので、高精度のプレス加工が可能となる。
【0010】
更にバランサリンクの延長端にナックルリンクのためのバランスウエイトを取着しているので、請求項1の作用効果に加えて、1組のナックルリンク機構によりスライドを上下動させる際に生じる、プレス機械の左右方向の不平衡も解消することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0012】
図1は第1参考例を示すプレス機械1の要部正面図である。図はスライドが下死点にある状態を示し、上死点にあるときのリンクの状態は二点鎖線のスケルトンで示す。
【0013】
プレス機械1の前後方向にクランク軸2がフレーム3で回転自在に支承されている。クランク軸2は偏心量が互いに等しく位相が180°ずれた一対の第1偏心部4と第2偏心部5を備えている。そして、クランク軸2の第1偏心部4には第1コネクチングロッド6の大端部が、第2偏心部5には第2コネクチングロッド7の大端部が連結されている。
【0014】
クランク軸2の真下には垂直ガイド8がフレーム3に固設されていて、その垂直ガイド8にスライダ9が上下方向に摺動可能に嵌入されている。そのスライダ9に取着されたスライダピン10には、第1コネクチングロッド6の小端部が連結されている。
【0015】
フレーム3の上方に2本のバランサガイドピン11が垂設されていて、そのバランサガイドピン11には動的バランサ12が上下移動可能に装着されている。クランク軸2の真上に設けられた動的バランサ12のバランサピン13には、第1コネクチングロッド6と同長で同重量の第2コネクチングロッド7の小端部が連結されている。
【0016】
したがって、クランク軸2が回転すると、スライダピン10とバランサピン13は、クランク軸2の軸心の垂直方向を、互いに逆方向に同距離だけ上下する。
【0017】
プレス機械1の左右のフレーム3には、ダイハイト調節機構15が固設されている。ダイハイト調節機構15において、図示しない駆動機構でウォーム16を回転させると、ウォーム16と噛合するウォームホイール17が回転し、ウォームホイール17と螺合するネジ18が上下に移動し、最終的にダイハイト調節ピン19は上下に移動する。
【0018】
一端がともに垂直ガイド8のスライダピン10に連結された左右一対の連結リンク21,21の他端と、一端がそれぞれ左右のダイハイト調節ピン19、19に連結された横リンク22,22とは、連結ピン23,23でそれぞれ連結されている。そして、それらの横リンク 22,22の中央部分に設けられたピン24.24と、スライド30に立設されたプランジャ29の先端のピン26,26とは、下リンク25,25で連結されている。
【0019】
したがって、クランク軸2の回転によりスライダピン10が上下運動すると、スライダピン10に連結された左右の連結リンク21,21の連結ピン23,23に連結された横リンク22,22は、ダイハイト調節ピン19,19を中心に上下に揺動し、横リンク22,22に連結された下リンク25,25も上下して、スライド30を昇降する。なお、ダイハイト調節ピン19,19の上下位置を変更することにより、ダイハイトを調節することができる。
【0020】
この参考例のプレス機械1において、各部材はクランク軸2の軸心の垂直線を基準に左右対称に配置されているので、駆動中も左右のバランスが保たれる。また、必要に応じてリンクを垂直に二分割する等の手段により、プレス機械の前後方向にも対称に配置して、前後方向の重量バランスを図っている。
【0021】
さらに、動的バランサ12の重量を、各リンク、プランジャ29及びスライド30を合成した重量に釣り合わせている。したがって、スライドの往復運動による不平衡慣性力が打ち消され、プレス機械の振動と撓みを減少する。
【0022】
図2は本発明の第2参考例を示すプレス機械31の要部正面図である。図において右半分は上死点、左半分は下死点におけるリンクの状態をスケルトンで示す。
【0023】
プレス機械31の前後方向に、クランク軸32がフレーム33で回転自在に支承されていて、クランク軸32の軸心の水平方向には水平ガイド機構としての水平ガイド34がフレームに固設されている。その水平ガイド34にスライダ35が水平方向に摺動可能に嵌入されている。そのスライダ35に取着されたスライダピン36には、コネクチングロッド37の小端部が連結されている。コネクチングロッド37の大端部はクランク軸32の偏心部38に連結されている。
【0024】
プレス機械31の中央には、垂直ガイド40がフレーム33に固設されていて、その垂直ガイド40にスライダ41が垂直方向に摺動可能に嵌入されている。そのスライダ41に取着されたスライダピン42には、一端が水平ガイド34のスライダピン36に連結されたナックルリンク43の他端が連結されている。
【0025】
したがって、クランク軸32が回転すると、スライダ35が水平運動するとともに垂直ガイド40のスライダピン42は上下に往復移動する。スライダピン42の移動に伴ってスライド30を昇降させる機構及びダイハイト調節機構は第1参考例と同様であるので、各部材に同一符号を付して説明を省略する。
【0026】
なお、通常2ポイントのプレス機械において、左右2組のナックルリンク機構でスライドを駆動するが、この参考例では1組のナックルリンク機構でスライドを上下動させることが可能となり、駆動機構を簡素化することができるほか、プレス機械の左右幅を縮小することができる。
【0027】
フレーム33の上部には、図示しないバランサガイドが垂設されていて、そのバランサガイドピンには動的バランサ44が上下移動可能に装着されている。垂直ガイド40のスライダピン42の真上に設けられた動的バランサ44のバランサピン45には、一端が水平ガイド34のスライダピン36に連結されたバランサリンク46の他端が連結されている。
【0028】
バランサリンク46はナックルリンク43と同長で同重量に設定されているので、クランク軸32が回転すると、垂直ガイド40のスライダピン42とバランサピン45は、垂直ガイド40のスライダピン42の垂直方向を、互いに逆方向に同距離だけ上下する。動的バランサ44の重量を、各リンク、プランジャ29及びスライド30を合成した重量とほぼ同等にして、水平ガイド34の上下の重量バランスを図っている。したがって、スライドの往復運動による不平衡慣性力が打ち消され、プレス機械の振動と撓みを減少する。
【0029】
図3は 本発明の実施例を示すプレス機械51の要部正面図である。図はスライドが下死点にある状態を示し、上死点にあるときのリンクの状態を二点鎖線のスケルトンで示す。なお、スライドの駆動機構は第2参考例に類似するので、相違点のみを説明し、他は同一符号を付して説明を省略する。
【0030】
プレス機械51のフレーム33の上部にバランサガイドピン52が垂設されていて、そのバランサガイドピン52に動的バランサ44が上下移動可能に装着されている。垂直ガイド40に挿嵌されたスライダ41のスライダピン42の真上に設けられた動的バランサ44のバランサピン45には、一端が水平ガイド34のスライダピン36に連結されたバランサリンク53の中点が連結されている。
【0031】
クランク軸32が回転して、コネクチングロッド37の小端部が連結された水平ガイド34に挿嵌されたスライダ35のスライダピン36が水平方向に往復運動するとき、そのスライダピン36に一端が連結されたバランサリンク53及びナックルリンク43は揺動運動するが、そのときスライダピン36に慣性力が働く。この慣性力の釣合を取るため、第2参考例とは異なり、バランサリンク53をさらに上方に同長だけ延長するとともに、バランサリンク53の延長端にナックルリンク43のためのバランスウエイト54を取着して、プレス機械51の左右方向のバランスを図っている。
【0032】
また、クランク軸32が回転するとき、偏心部38による慣性力の釣合をとるため、偏心部38とほぼ180°位相の異なる方向に重心をもつクランク軸バランスウエイト55も設けている。
【0033】
この実施例のプレス機械51では、1組のナックルリンク機構によりスライドを上下動させる際に生じる、プレス機械の左右方向の不平衡を解消することができる。
【0034】
【0035】
【0036】
【0037】
【0038】
【0039】
【0040】
【発明の効果】
【0041】
請求項1の発明では、1組のナックルリンク機構でスライドを上下動させるから、リンクの数を減らすことができる。また、ダイハイト調節機構横をプレス機械のフレームに設けることにより、スライドを軽量化することができて、スライドの高速駆動が可能となる。
【0042】
また、ナックルリンクの上端とバランサリンクの下端が連結され、かつナックルリンクの下端が連結されたスライダピンと、バランサリンクが連結されたバランサピンとは、互いに逆方向に上下動して、一方はスライドを駆動し、他方は動的バランサを駆動するから、スライドの往復運動による不平衡慣性力が打ち消され、プレス機械の振動と撓みを減少するので、高精度のプレス加工が可能となる。
【0043】
更にバランサリンクの延長端にナックルリンクのためのバランスウエイトを取着しているので、1組のナックルリンク機構によりスライドを上下動させる際に生じる、プレス機械の左右方向の不平衡も解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1参考例におけるプレス機械の要部正面図である。
【図2】第2参考例におけるプレス機械の要部正面図である。
【図3】本発明の実施例を示すプレス機械の要部正面図である。
【符号の説明】
1 はプレス機械、2はクランク軸、3はフレーム、4は第1偏心部、5は第2偏心部、6は第1コネクチングロッド、7は第2コネクチングロッド、8は垂直ガイ ド、9はスライダ、10はスライダピン、11はバランサガイドピン、12は動的バランサ、13はバランサピン、15はダイハイト調節機構、16はウォー ム、17はウォームホイール、18はネジ、19はダイハイト調節ピン、21は連結リンク、22は横リンク、23は連結ピン、24はピン、25は下リンク、 28はピン、29はプランジャ、30はスライド、31はプレス機械、32はクランク軸、33はフレーム、34は水平ガイド、35はスライダ、36はスライ ダピン、37はコネクチングロッド、38は偏心部、40は垂直ガイド、41はスライダ、42はスライダピン、43はナックルリンク、44は動的バランサ、 45はバランサピン、46はバランサリンク、51はプレス機械、52はバランサガイドピン、53はバランサリンク、54はバランスウエイト、55はクランク軸バランスウエイト、61はプレス機械、62は固定支点ピン、63は上リンク、64はナックルリンク、65は中間支点ピン、66は駆動ピン、67はバランサリンク、である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a press machine having a die height adjusting mechanism and a simplified slide drive mechanism capable of high-precision machining and high-speed drive.
[0002]
[Prior art]
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-118082 discloses a press machine having a relatively small number of links and a small variation in the bottom dead center position due to the inertial force of the slide. In this conventional example, a mechanism for adjusting the die height is disclosed. Not shown.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in the conventional example, when a knuckle link mechanism is applied to a two-point press machine, two sets of knuckle link mechanisms are usually arranged to face each other in order to balance left and right. For this reason, in order to drive the slide, it is necessary to connect connecting rods to the eccentric portions of the crankshaft whose phase is shifted by 180 °, which increases the number of links and makes it difficult to reduce the lateral width of the press machine. Further, since the dynamic balancer is also driven by the left and right links, it is necessary to achieve left and right synchronization.
[0004]
An object of the present invention is to provide a press machine capable of high-precision machining and high-speed driving, which includes a die height adjusting mechanism and has a simplified slide driving mechanism, which solves the above-described problems. More specifically, converts the rotation of the crank shaft into a reciprocating motion in the vertical direction in a pair of knuckle link mechanism, the horizontally disposed end in motion to swing the horizontal links of the left and right that are connected to the die height adjustment device, It is a press machine which drives a slide with the lower link connected to the central part of the horizontal link.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
[0006]
[0007]
According to the first aspect of the present invention, in a press machine that drives a slide using a link, a crankshaft supported by a frame in the front-rear direction of the press machine, a large end portion is connected to an eccentric portion of the crankshaft, and a slider pin It is attached to a slider that is slidably fitted in a horizontal direction on one connecting rod with a small end connected to it and a horizontal guide fixed to the frame in the horizontal direction of the axis of the crankshaft . 1 and pieces of knuckle link having one end to the slider pin is connected, is provided below the crankshaft, the other end of the fitting to the knuckle linked to attached to the slider pin in the slider has consists concatenated with vertical guides one a set of knuckle link mechanism, one end together and linked pair of connecting links to the slider pin, each provided with vertically adjustable position on the left and right of the frame Die height adjustment pin, one pair of left and right horizontal links, one end connected to the die height adjustment pin, the other end connected to the other end of the connection link, one end connected to the center of the horizontal link, the other end to the slide A pair of connected left and right lower links, a dynamic balancer that is movable at the top and bottom of the press machine frame , one end is connected to the slider pin of the horizontal guide, and a balance weight is attached to the other end And a balancer link whose midpoint is connected to the balancer pin of the dynamic balancer .
[0008]
In this invention, since the slide is moved up and down by one set of knuckle link mechanisms, the slide drive mechanism is simplified. Further, by providing the die height adjusting mechanism on the frame side of the press machine, the slide can be reduced in weight and the slide can be driven at a high speed .
[0009]
Also, the slider pin where the upper end of the knuckle link and the lower end of the balancer link are connected and the lower end of the knuckle link is connected, and the balancer pin where the midpoint of the balancer link is connected, move up and down in opposite directions, driving the slide, the other from driving a dynamic balancer, unbalanced inertial force caused by the reciprocating motion of the slide is canceled, due to the reduced deflection and vibration of the press machine, it is possible to press working precision .
[0010]
Further, since a balance weight for the knuckle link is attached to the extension end of the balancer link, in addition to the function and effect of
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 1 is a front view of an essential part of a
[0013]
A crankshaft 2 is rotatably supported by a
[0014]
A
[0015]
Two balancer guide pins 11 are suspended above the
[0016]
Therefore, when the crankshaft 2 rotates, the
[0017]
Die height adjusting mechanisms 15 are fixed to the left and
[0018]
The other ends of the pair of left and right connecting
[0019]
Accordingly, when the
[0020]
In the
[0021]
Furthermore, the weight of the
[0022]
FIG. 2 is a front view of an essential part of a press machine 31 showing a second reference example of the present invention. In the figure, the right half is the top dead center, and the left half is the skeleton showing the link status at the bottom dead center.
[0023]
A
[0024]
A
[0025]
Therefore, when the
[0026]
Normally, in a two-point press machine, the slide is driven by two sets of knuckle link mechanisms on the left and right sides. In this reference example, the slide can be moved up and down by one set of knuckle link mechanisms, thus simplifying the drive mechanism. In addition, the lateral width of the press machine can be reduced.
[0027]
A balancer guide (not shown) is suspended above the
[0028]
Since the balancer link 46 has the same length and the same weight as the knuckle link 43, when the
[0029]
Figure 3 is a partial front view of a
[0030]
A balancer guide pin 52 is suspended from an upper portion of the
[0031]
When the
[0032]
Further, when the
[0033]
In the
[0034]
[0035]
[0036]
[0037]
[0038]
[0039]
[0040]
【The invention's effect】
[0041]
In the invention of
[0042]
The upper end of the knuckle link is connected to the lower end of the balancer link, and the slider pin to which the lower end of the knuckle link is connected and the balancer pin to which the balancer link is connected move up and down in opposite directions, one of which slides. Since the other is driven by the dynamic balancer, the unbalanced inertial force due to the reciprocating motion of the slide is canceled out, and the vibration and deflection of the press machine are reduced, so that highly accurate pressing can be performed.
[0043]
In addition, since the balance weight for the knuckle link is attached to the extension end of the balancer link, the unbalance in the horizontal direction of the press machine that occurs when the slide is moved up and down by one set of knuckle link mechanism is eliminated. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of main parts of a press machine according to a first reference example .
FIG. 2 is a front view of main parts of a press machine according to a second reference example .
3 is a partial front view of a press machine showing the actual施例of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is a press machine, 2 is a crankshaft, 3 is a frame, 4 is a first eccentric part, 5 is a second eccentric part, 6 is a first connecting rod, 7 is a second connecting rod, 8 is a vertical guide, 9 is Slider, 10 is a slider pin, 11 is a balancer guide pin, 12 is a dynamic balancer, 13 is a balancer pin, 15 is a die height adjustment mechanism, 16 is a warm, 17 is a worm wheel, 18 is a screw, 19 is a die height adjustment pin, 21 is a connecting link, 22 is a lateral link, 23 is a connecting pin, 24 is a pin, 25 is a lower link, 28 is a pin, 29 is a plunger, 30 is a slide, 31 is a press machine, 32 is a crankshaft, 33 is a frame, 34 is a horizontal guide, 35 is a slider, 36 is a slider pin, 37 is a connecting rod, 38 is an eccentric part, 40 is a vertical guide, 41 is a slider, 42 Slider pin, 43 knuckle link, 44 dynamic balancer, 45 balancer pin, 46 balancer link, 51 press machine, 52 balancer guide pin, 53 balancer link, 54 balance weight, 55 crankshaft balance Weight, 61 is a press machine, 62 is a fixed fulcrum pin, 63 is an upper link, 64 is a knuckle link, 65 is an intermediate fulcrum pin, 66 is a drive pin, and 67 is a balancer link.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000260010A JP3826994B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Press machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000260010A JP3826994B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Press machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002066797A JP2002066797A (en) | 2002-03-05 |
JP3826994B2 true JP3826994B2 (en) | 2006-09-27 |
Family
ID=18748090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000260010A Expired - Fee Related JP3826994B2 (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Press machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3826994B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100780882B1 (en) | 2006-09-28 | 2007-12-04 | 주식회사 화일프레스 | Link type high speed press |
JP5412327B2 (en) * | 2010-03-02 | 2014-02-12 | 株式会社山田ドビー | Press machine |
JP5412326B2 (en) * | 2010-03-02 | 2014-02-12 | 株式会社山田ドビー | Press machine |
JP5462029B2 (en) * | 2010-03-02 | 2014-04-02 | 株式会社山田ドビー | Press machine |
CN110409062A (en) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 王永祥 | A kind of horizontally-opposed balanced type ultrahigh speed needing machine of lever |
CN112893660B (en) * | 2021-01-30 | 2022-09-09 | 温岭市鼎工自动化设备科技有限公司 | Slider opening and closing balancing device of buckling die |
CN113635382B (en) * | 2021-08-27 | 2022-12-13 | 汕头市盟星包装机械有限公司 | Mould clearance is eliminated in compound die self-interacting |
-
2000
- 2000-08-30 JP JP2000260010A patent/JP3826994B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002066797A (en) | 2002-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3826994B2 (en) | Press machine | |
JP3773399B2 (en) | Press machine | |
JPH10128597A (en) | Slide drive device for press using link | |
CN110565283B (en) | Sewing machine | |
JPH11245088A (en) | Press, especially punch press | |
CN106273607B (en) | A kind of two point multi-link lever press drive mechanism | |
EP0218773B1 (en) | Dynamic balancing device for press | |
JP3838893B2 (en) | Dynamic balancer device for press machine | |
JP2649318B2 (en) | Press machine | |
JPH10109194A (en) | Device for driving slide of mechanical press by using link | |
JPH10109192A (en) | Slide drive device of mechanical press using link | |
JPH11245096A (en) | Slider link press | |
CN209616322U (en) | A kind of thermal formation apparatus | |
JP2000141091A (en) | Double-action mechanical press | |
JPH10128596A (en) | Slide drive device for press using link | |
JP3866529B2 (en) | Crank press drive | |
JPH08118082A (en) | Press machine | |
JP2000202691A (en) | Press machine driven by toggle mechanism | |
JP3617353B2 (en) | Dynamic balancer device | |
JPH0310439B2 (en) | ||
JP3623104B2 (en) | Link press slide drive device | |
JP2001232497A (en) | Slide driving device for press machine | |
JPH0756148Y2 (en) | Drive of press machine | |
KR20160004113U (en) | Counterweight balancing apparatus of forming machine | |
JPS6364280B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060404 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060627 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100714 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110714 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110714 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120714 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120714 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130714 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140714 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |