JP3825559B2

JP3825559B2 - Insulated storage

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Publication number: JP3825559B2
Application number: JP09517098A
Authority: JP
Inventors: 秀也池田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-03-25
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2018-03-25
Also published as: JPH11270959A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、庫内温度の履歴データーを記憶する温度履歴カードなどのセンサー線を配線する断熱貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の断熱貯蔵庫は、庫内温度の履歴データーを記憶する温度履歴カードを常設する様に構成されておらず、適宜必要に応じて温度履歴カードは庫内に収納されている。また、この温度履歴カードは、初期設定時や、データー読み取りのために、定期的に回収され、パソコンなどにカードリーダーを介して接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、断熱貯蔵庫を車などに搭載して搬送すると、搬送中の振動で、庫内の物品や温度履歴カードが移動することがあり、温度履歴カードを紛失したり、探す手間が生じたりすることがある。また、庫内の物品が、温度履歴カードに衝突し、温度履歴カードが故障することがある。また、温度履歴カードを庫内に収納したり、また、庫内から回収したりする際には、断熱貯蔵庫の扉を開閉する必要があり、庫内から冷気が比較的多量に漏れる。
【０００４】
そこで、断熱貯蔵庫の断熱壁に貫通孔を形成し、この貫通孔に庫外から温度履歴カードの外部センサーを挿入し、外部センサーを庫内に設置することを検討した。しかしながら、断熱壁に貫通孔を穿ち、断熱壁を構成する断熱材が露出すると、この露出した断熱材が吸水し、断熱効率が低下する。また、貫通孔から冷気が漏れることがある。そして、外部センサーは、温度履歴カードの本体とセンサー線で接続されているが、貫通孔にシリコンパテなどの流動性のシール材を注入してシールを行うと、貫通孔に配線されるセンサー線の取付けや取外しに手間がかかるとともに、見栄えが悪くなる。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、温度履歴カードなどのセンサー線を配線するのに適した断熱貯蔵庫を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱貯蔵庫（１）は、庫内（６）に物品を収納する断熱箱体（２）と、この断熱箱体の断熱壁（８）を貫通しているとともに、庫内または庫外の一方に配置される温度履歴カード（１１）、及びこの温度履歴カードにセンサー線（１３）を介して接続されて庫内または庫外の他方に配置される外部センサー（１２）を具備する温度履歴カードのセンサー線が配線されるセンサー線配線孔（９）と、前記センサー線配線孔に嵌められる弾性を有する固形のシール材（８１）とを備えている。
【０００７】
そして、このシール材が、センサー線配線孔の内部に嵌入する嵌入部（８３）と、この嵌入部の一端部に形成されているとともにセンサー線配線孔よりも大きくてセンサー線配線孔の外側に位置する鍔部（８４）と、シール材の略軸心に沿って形成されているとともにセンサー線が嵌まるセンサー線配線部（８６）と、このセンサー線配線部から放射状に形成されている切込部（８７）とを具備している。
【０００８】
しかも、この切込部が、シール材の軸心に直角な面において断面略楔形状である。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における断熱貯蔵庫の実施の一形態を図１ないし図８を用いて説明する。図１は本発明にかかる断熱貯蔵庫の斜視図である。図２は図１の II-II断面図である。図３は温度履歴カードの斜視図である。図４は図２の要部拡大図である。図５は庫内側スリーブの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図６は庫外側スリーブの説明図で、（ａ）が平面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図７はシール材の説明図で、（ａ）が正面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が（ａ）のＢ矢視図である。図８はキャップの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）が（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【００１１】
断熱貯蔵庫である保冷ボックス１は、前面が開口した断熱箱体２にて形成されている。この断熱箱体２には、左右一対の前面扉３がヒンジで回動可能に取り付けられ、この貯蔵庫の断熱扉である前面扉３が、保冷ボックス１の前面開口を開閉自在に閉塞している。そして、保冷ボックス１の内部空間すなわち庫内６は、図示しない蓄冷剤で保冷され、この庫内６に冷蔵品などの物品が収納される。また、断熱箱体２の断熱壁である側壁８には、センサー線配線孔９が貫通して設けられている。このセンサー線配線孔９の詳細については後述する。
【００１２】
温度履歴カード１１の外部センサー１２が、このセンサー線配線孔９に庫外から取り出し可能に挿入されて、庫内に設置されており、この外部センサー１２が保冷ボックス１の庫内温度を検出している。温度履歴カード１１は、別名、自記温度記録計とも呼ばれ、内部センサーを本体内に内蔵し、かつ、前述の外部センサー１２からのセンサー線１３が、センサー線配線孔９を通って本体に接続可能となっている。そして、内部センサーや外部センサー１２等の温度センサーが検出した温度の履歴をＲＡＭメモリーなどに記録している。また、庫外に配置されている温度履歴カード１１の本体の前面には、測定温度、温度記録中、電池切れなどを表示する表示パネル１６が設けられている。さらに、温度履歴カード１１の本体の前面下部には、記録開始ボタン１８および表示切換ボタン１９が設けられ、記録開始ボタン１８を押すと、温度の計測を開始する。ところで、表示パネル１６は、内部センサーの検出温度（たとえば、庫外温度）を表示したり、外部センサー１２の検出温度（たとえば、庫内温度）を表示したり、両検出温度を表示したり、また、表示を停止したりすることができる。そして、表示切換ボタン１９を押すことにより、この表示を切り換えている（たとえば、庫外温度の表示から庫内温度の表示へ切り換えている）。
【００１３】
断熱箱体２の天壁２１上の前後左右には、前落下防止ガード２３、後落下防止ガード２４、左落下防止ガード２６および右落下防止ガード２７が、天壁２１にビス止めされて立設しており、これらの落下防止ガード２３，２４，２６，２７で囲まれた内部が、常温の物品を収納する物品載置部２９となっている。落下防止ガード２３，２４，２６，２７は、断熱箱体２の天壁２１の縁部よりも内側すなわち物品載置部２９側に配置され、落下防止ガード２３，２４，２６，２７の外側、すなわち天壁２１の縁部上に細長いスペース３１が形成されている。そして、前落下防止ガード２３の前側のスペース３１には温度履歴カード用ホルダー３２が設けられ、このホルダー３２に温度履歴カード１１の本体が着脱自在に収納されている。
【００１４】
次に、センサー線配線孔９の構造について説明する。断熱箱体２は、ステンレス板などの金属板からなる外箱４２と内箱４３とを備えており、この庫外側面材である外箱４２と庫内側面材である内箱４３との間の空間にウレタンなどの断熱材４４を注入発泡させて形成されている。そして、この断熱箱体２の断熱壁である側壁８に、スリーブ取付孔としての貫通孔４６をドリル等で穿ち、この貫通孔４６に、庫内側から鍔部５１を具備する筒状の庫内側スリーブ５２を、また、庫外側から鍔部５６を具備する筒状の庫外側スリーブ５７を挿入する。この庫内側スリーブ５２の先端部の外側断面は、庫外側スリーブ５７の先端部の内側断面よりも小さく、庫内側スリーブ５２の先端部は、庫外側スリーブ５７の先端部の内部に嵌まり込み、互いに重なり合っている。さらに、庫内側スリーブ５２の鍔部５１は、側壁８の貫通孔４６の断面よりも大きく、庫内側に位置し、断熱箱体２の内面すなわち内箱４３に当接してビス５８で固定されている。庫外側スリーブ５７の鍔部５６は、側壁８の貫通孔４６の断面よりも大きく、庫外側に位置し、断熱箱体２の外面すなわち外箱４２に当接してビスで固定されている。そして、庫内側スリーブ５２および庫外側スリーブ５７の内側に、前述のセンサー線配線孔９が形成されている。すなわち、庫内側スリーブ５２および庫外側スリーブ５７の内部空間がセンサー線配線孔９となっている。このセンサー線配線孔９は側壁８を貫通している。
【００１５】
そして、庫内側スリーブ５２は、図５に図示する様に、貫通孔４６に挿入される断面略円形のパイプ状の挿入部６３と、庫内側の端部に設けられている略矩形の鍔部５１と、この鍔部５１の庫内側に設けられているセンサーガード６４とからなり、挿入部６３、鍔部５１およびセンサーガード６４は樹脂で一体成形されている。センサーガード６４は、センサー線配線孔９の開口に対向、かつ、間隔を有して配置されているガード本体６６と、このガード本体６６の左右の両端部に設けられている支持部６７，６８とからなり、ガード本体６６と支持部６７，６８とで囲まれた空間が空気流通路６９となっている。センサー線配線孔９の開口とセンサーガード６４（すなわちガード本体６６）との間隔は、外部センサー１２が設置できる大きさに設定され、外部センサー１２は空気流通路６９内に設置される。そして、ガード本体６６は支持部６７，６８で支持されているとともに、空気流通路６９は、上下方向に貫通して設けられている。鍔部５１には２個のビス用の孔７０が形成され、ビス５８をこの孔７０に挿入して断熱箱体２にねじ込み、庫内側スリーブ５２を断熱箱体２の庫内側に固定する。
【００１６】
また、庫外側スリーブ５７は、図６に図示する様に、貫通孔４６に挿入される断面略円形のパイプ状の挿入部７１と、庫外側の端部に設けられている略円形の鍔部５６と、この鍔部５６の縁部から庫外側へ突出しているリング状のフランジ７２とからなり、挿入部７１、鍔部５６およびフランジ７２は樹脂で一体成形されている。庫外側スリーブ５７の挿入部７１の長さと、庫内側スリーブ５２の挿入部６３の長さとの合計は、側壁８の厚みよりも大きく形成されている。庫外側スリーブ５７のフランジ７２は、内部がシール鍔部用収納部７４となっているとともに、外側面には一対の切込部７３が形成されている。そして、フランジ７２の外面には、一対の締め付け用傾斜面７６が形成されている。また、挿入部７１における鍔部５６の付根部の内面は、付根から離れるほど半径が小さくなるように傾斜してシール用傾斜面７７が形成されており、庫外側から庫内側へ行くほど漸次断面が小さくなっている。鍔部５６には３個のビス用の孔７８が形成され、図示しないビスをこの孔７８に挿入して断熱箱体２にねじ込み、庫外側スリーブ５７を断熱箱体２に固定する。
【００１７】
この庫外側スリーブ５７に庫外側から取り付けられるシールゴム８１は、弾性を有する固形のシール材であり、断面略円形で、庫外側スリーブ５７の筒状の挿入部７１の内部に嵌入する嵌入部８３と、嵌入部８３の庫外側端部に形成されている鍔部８４と、シールゴム８１の略軸心に沿って形成されている断面略長円の空間であるセンサー線配線部８６と、このセンサー線配線部８６から放射線状に延びる断面略楔形状の切込部８７とからなっている。嵌入部８３は先細で鍔部８４の付け根部から先端へ行くほど、半径が小さくなり、断面が漸次小さくなっている。また、シールゴム８１の鍔部８４は、庫外側スリーブ５７の挿入部７１の内面よりも大きく、かつ、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４に嵌まり込み、鍔部８４の円弧の長さｓは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の内周の長さと略等しく、したがって、シールゴム８１の鍔部８４の半径ｍは、シール鍔部用収納部７４の半径ｎよりも大きくなっている。
【００１８】
庫外側スリーブ５７の庫外側に着脱自在に取り付けられるシール押さえとしてのキャップ９１は、シールゴム８１を覆う略円形の板状の覆い板９２と、この覆い板９２の周縁部から庫外側に向かって突出しているフランジ９３と、このフランジ９３の内面に突出して形成されている係合爪９４とからなり、覆い板９２には、表面に係合爪９４の位置を示す一対の目印９６が形成されるとともに、中央部に略円形のセンサー線通し穴９７が形成されている。また、フランジ９３の外面には滑り止めの凸部９８が複数形成され、この凸部９８は、キャップ９１を掴んで回しながら庫外側スリーブ５７に取り付ける際の滑り止めとなっている。係合爪９４における覆い板９２側の面は傾斜しており、傾斜面９９が形成されている。そして、キャップ９１が庫外側スリーブ５７に取り付けられている状態では、この係合爪９４の傾斜面９９は、庫外側スリーブ５７の締め付け用傾斜面７６に摺動可能に接触している。
【００１９】
前述の様に、断熱箱体２の側壁８に貫通孔４６を穿ち、この貫通孔４６に、庫内側から庫内側スリーブ５２を、一方、庫外側から庫外側スリーブ５７を挿入して取り付ける。この両スリーブ５２，５７の取付により、両スリーブ５２，５７の内側にセンサー線配線孔９が形成されている。そして、温度履歴カード１１の外部センサー１２を庫外側からセンサー線配線孔９内に挿入し、外部センサー１２を庫内側スリーブ５２の空気流通路６９に位置させる。この外部センサー１２の挿入の際には、予めキャップ９１のセンサー線通し穴９７に外部センサー１２およびセンサー線１３を挿入し、また、センサー線１３をシールゴム８１の切込部８７からセンサー線配線部８６に嵌め込んでおく。そして、外部センサー１２を庫内側スリーブ５２に挿入しながら、シールゴム８１の嵌入部８３を庫外側スリーブ５７に挿入するとともに、シールゴム８１の鍔部８４を庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４に嵌め込む。この嵌め込みの際には、シールゴム８１の鍔部８４の半径ｍは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の半径ｎよりも大きいが、シールゴム８１の鍔部８４の周縁部の長さｓは、庫外側スリーブ５７のシール鍔部用収納部７４の内周の長さと略等しいので、シールゴム８１のセンサー線配線部８６の空間および切込部８７の空間を押しつぶしながら嵌められる。
【００２０】
ついで、キャップ９１の係合爪９４を、庫外側スリーブ５７の切込部７３に位置を合わせて通過させ、キャップ９１を回転させる。すると、キャップ９１の係合爪９４が、庫外側スリーブ５７の締め付け用傾斜面７６に接触して摺動し、係合爪９４の傾斜面９９および締め付け用傾斜面７６により、キャップ９１が庫内側に移動する。このキャップ９１の庫内側への移動で、シールゴム８１は庫内側へ押し込まれる。この際に、シールゴム８１の先細の嵌入部８３が、庫外側スリーブ５７のシール用傾斜面７７に当接し、さらに押し付けられるので、嵌入部８３は庫外側スリーブ５７の内面すなわちシール用傾斜面７７で締め付けられる。この締め付けにより、シールゴム８１の嵌入部８３がシール用傾斜面７７に密着して庫外側スリーブ５７内面のエアーシールを行うとともに、シールゴム８１のセンサー線配線部８６の空間が小さくなり、シールゴム８１はセンサー線配線部８６内のセンサー線１３に密着して、センサー線１３の周囲のエアーシールを行う。この様にして、外部センサー１２は庫内６に配置され、センサー線１３はセンサー線配線孔９内に配線される。そして、温度履歴カード１１の本体を、保冷ボックス１の前面に設けられているホルダー３２に収納する。
【００２１】
この様に構成されている保冷ボックス１をトラックあるいはライトバンなどに搭載して商品等の物品を配送する際には、まず始めに、搭載された保冷ボックス１の庫内６内に蓄冷剤および冷蔵品などの物品を収納する。また、温度履歴カード１１の外部センサー１２を庫外からセンサー線配線孔９に挿入して、庫内６に配置するとともに、温度履歴カード１１の本体をホルダー３２に収納する。そして、温度履歴カード１１の記録開始ボタン１８を押して、温度履歴カード１１を稼働させ、庫内温度や庫外温度を一定時間毎に（たとえば、１分おきや、１０分おきに）ＲＡＭメモリーに記録させる。また、庫内温度や庫外温度を知りたい場合には、表示切換ボタン１９を押して、庫内温度や庫外温度を表示させる。
【００２２】
この様にして庫内６内に物品が収納されると、商品などの物品を配送する。この配送の際に、常温の物品は、保冷ボックス１の物品載置部２９に載置される。物品載置部２９の周囲にはガード２３，２４，２６，２７が設けられているので、搬送中の振動により物品が落下することを極力防止することができる。そして、配送が終了して、配送センターなどに戻ってくると、キャップ９１を外し、温度履歴カード１１のセンサー線１３を引っ張って、外部センサー１２をセンサー線配線孔９から抜き取るとともに、温度履歴カード１１の本体をホルダー３２から取り出す。なお、シールゴム８１がセンサー線配線孔９にきつく嵌まり込んで、センサー線１３を引っ張っても簡単に抜けない場合には、シールゴム８１の鍔部８４を掴んだり、鍔部８４と庫外側スリーブ５７との間にドライバーなどを挿入したりして、シールゴム８１をセンサー線配線孔９から外す。
【００２３】
この様にして、温度履歴カード１１を回収すると、配送センターのパソコンなどに接続されているカードリーダーで、温度履歴カード１１のデーターを読み取り、庫内温度や庫外温度の履歴を温度履歴カード１１からパソコンに入力している。このデーターに基づいて、保冷ボックス１の温度管理を行うことができる。このデーター入力は、配送センターに戻ってくる度に行うことも可能であるし、また、一定期間毎に（たとえば、１週間おきや、２００日おきなどに）行うことも可能である。
【００２４】
前述のように、この実施の形態においては、庫内側面材（すなわち内箱４３）と庫外側面材（すなわち外箱４２）との間に断熱材４４が設けられている断熱貯蔵庫（すなわち保冷ボックス１）の側壁８に貫通孔４６を穿ち、この貫通孔４６にスリーブ５２，５７を嵌め込んで、センサー線配線孔９を形成しているので、既存の断熱貯蔵庫においても、簡単にセンサー線配線孔９を形成することができる。しかも、貫通孔４６を形成した際に、断熱材４４が露出するが、スリーブ５２，５７でこの露出部を覆っているので、断熱材４４に水などが侵入することを防止することができる。その結果、断熱材４４への水の侵入により、断熱材４４の断熱効率が低下することを防止することができる。
【００２５】
しかも、スリーブ５２，５７の先端同士は互いに嵌まり合って重なっており、断熱材４４への水の侵入をより確実に防止することができる。また、スリーブ５２，５７同士の重なっている長さを調整する事により、種々の厚みの側壁８に簡単に対応することができる。
【００２６】
シールゴム８１には、庫外側スリーブ５７の挿入部７１の内面よりも大きな鍔部８４が形成されているので、鍔部８４でシールゴム８１が挿入部７１内に嵌まり込んでしまうことを防止することができる。また、外部センサー１２を抜き出す際に、鍔部８４を利用してドライバーなどでシールゴム８１を簡単に外すことができる。しかも、シールゴム８１の着脱作業および外部センサー１２の挿入引出作業は、全て庫外側から行うことができ、庫内に入る必要がない。その結果、作業時における移動量を減少させることができる。
【００２７】
さらに、シールゴム８１には放射状に断面略楔形状の切込部８７が形成されている。したがって、センサー線１３をシールゴム８１のセンサー線配線部８６に嵌め込み易くなる。また、切込部８７が断面略楔形状であり、比較的厚みがあるので、シールゴム８１の成形型に切込部８７を形成する切込成形部を設けておき、シールゴム８１の成形時に、切込部８７を同時に成形することができる。そのため、シールゴム８１を刃物などでカットして、切込部を形成する必要がなく、製造工程を削減することができる。
【００２８】
そして、庫外側スリーブ５７の鍔部５６の周縁部には、フランジ７２が設けられ、このフランジ７２の側面に締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の一方が形成されている。また、キャップ９１の覆い板９２の周縁部のフランジ９３には、締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の他方が形成され、締め付け用傾斜面７６または係合爪９４の一方が、他方に係合することができる。したがって、覆い板９２でシールゴム８１を覆うことができるとともに、キャップ９１を回転させて、係合爪９４を締め付け用傾斜面７６に沿って摺動させることにより、シールゴム８１を庫外側スリーブ５７内に押し込むことができる。その結果、より確実にシールすることができ、かつ、覆い板９２でシールゴム８１を保護することができる。
【００２９】
また、外部センサー１２は、庫外側からセンサー線配線孔９に挿入されているので、扉３を開閉することなく、温度履歴カード１１の回収や設置を行うことができる。したがって、温度履歴カード１１の回収や設置の際に、庫内の冷気の漏れを少なくすることができる。
【００３０】
さらに、温度履歴カード１１の本体は、温度センサーを内蔵しているので、この内蔵温度センサーと外部センサー１２とで、２箇所の温度（たとえば、庫内温度と庫外温度）を検出することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態においては、外部センサー１２をセンサー線配線孔９に庫外側から庫内側へ挿入することにより、温度履歴カード１１の本体は庫外側に配置され、外部センサー１２は庫内側に配置されているが、外部センサー１２をセンサー線配線孔９に庫内側から庫外側へ挿入することにより、温度履歴カード１１の本体を庫内側に配置し、外部センサー１２を庫外側に配置することも可能である。たとえば、外部センサー１２で庫外の外気温を計測することも可能である。さらに、庫内である貯蔵室Ａに温度履歴カード１１の本体を置き、外部センサー１２を隣接する他の貯蔵室Ｂ（すなわち貯蔵室Ａにとっては庫外）に配置することも可能である。
【００３２】
（２）実施の形態においては、スリーブ５２，５７の内面の断面形状は、略円形であるが、他の形状であることも可能である。
（３）実施の形態においては、センサーガード６４はスリーブ５２に一体に成形されているが、別体で成形し、ビスなどで側壁８やスリーブなどに取り付けることも可能である。
【００３３】
（４）実施の形態においては、断熱貯蔵庫は保冷ボックス１であるが、温蔵庫、冷凍庫や冷蔵庫などでも可能である。すなわち、本発明は、ヒーターで庫内を加熱したり、冷却器で庫内を冷却したりする断熱貯蔵庫にも用いることができる。
（５）実施の形態においては、保冷ボックス１は車載などの搬送用であるが、必ずしも、搬送専用ではなく、搬送以外の目的で使用することも可能である。ただし、搬送用に用いると最適である。
【００３４】
（６）実施の形態においては、シールゴム８１の嵌入部８３は先細であるが、先細でないことも可能である。ただし、先細に形成されていると、シールゴム８１の嵌入部８３と、庫外側スリーブ５７のシール用傾斜面７７とがより確実に密着することができ、シール効果が増大する。
（７）弾性を有する固形のシール材（シールゴム８１）は、弾性を有する固形材料であるならば、その材質などは適宜選択可能である。
【００３５】
（８）実施の形態においては、空気流通路６９は上下方向に貫通して設けられているが、庫内６の空気が流通することができるならば、その形状、配置や構造などは適宜変更可能である。
（９）センサー線１３に、シール材（シールゴム８１）の取付位置の印を付すことも可能である。この様にセンサー線１３に印を付すと、外部センサー１２を挿入した際に、外部センサー１２を予め設定されている配置位置に略確実に配置させることができる。
【００３６】
（１０）実施の形態においては、庫内側スリーブ５２の先端部の外面が庫外側スリーブ５７の先端部の内面よりも小さく、庫内側スリーブ５２の先端部が、庫外側スリーブ５７の先端部に挿入されているが、庫外側スリーブ５７の外面を庫内側スリーブ５２の内面よりも小さくして、庫外側スリーブ５７の先端部を、庫内側スリーブ５２の先端部に挿入することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱箱体の断熱壁には、センサー線配線孔が設けられているので、このセンサー線配線孔に外部センサーなどを挿入することにより、温度履歴カードなどを庫内または庫外の一方に配置し、外部センサーなどを庫内または庫外の他方に配置することができる。したがって、温度履歴カードなどの設置や回収を、庫内または庫外の何れか一方で行うことができ、設置や回収作業が簡単になる。
【００３８】
また、センサー線配線孔に嵌められる弾性を有する固形のシール材は、センサー線配線孔の内部に嵌入する嵌入部と、この嵌入部の一端部に形成されているとともにセンサー線配線孔よりも大きくてセンサー線配線孔の外側に位置する鍔部と、シール材の略軸心に沿って形成されているとともにセンサー線が嵌まるセンサー線配線部と、このセンサー線配線部から放射状に形成されている切込部とを具備し、この切込部が、シール材の軸心に直角な面において断面略楔形状である。したがって、温度履歴カードのセンサー線は、シール材の切込部を通ってセンサー線配線部に簡単に取り付けることができる。しかも、切込部が、直線状ではなく楔形状であるので、シール材を成形する型にこの切込部を成形する切込成形部を設け、シール材を成形する際に、同時に成形することができる。その結果、切込部を刃物などでカットする工程が無くなり、製造工程が減少する。また、このシール材により、センサー線周囲のエアーシールおよび、センサー線配線孔の内面のエアーシールを同時に行うことができる。さらに、シール材には鍔部が設けられ、この鍔部がセンサー線配線孔の外側に位置しているので、鍔部でシール材の過度の埋没を防止することができる。しかも、このシール材の鍔部を利用して、シール材をセンサー線配線孔から簡単に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明にかかる断熱貯蔵庫の斜視図である。
【図２】図２は図１の II-II断面図である。
【図３】図３は温度履歴カードの斜視図である。
【図４】図４は図２の要部拡大図である。
【図５】図５は庫内側スリーブの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図６は庫外側スリーブの説明図で、（ａ）が平面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図７はシール材の説明図で、（ａ）が正面図で（ｂ）のＡ矢視図、（ｂ）が（ａ）のＢ矢視図である。
【図８】図８はキャップの説明図で、（ａ）が正面図、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）が（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）が（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
１保冷ボックス（断熱貯蔵庫）
２断熱箱体
６庫内
８断熱箱体の側壁（断熱壁）
９センサー線配線孔
１１温度履歴カード
１２外部センサー
１３センサー線
４６貫通孔（スリーブ取付孔）
５２庫内側スリーブ
５６庫外側スリーブの鍔部
５７庫外側スリーブ
６４センサーガード
８１シールゴム（弾性を有する固形のシール材）
８３シールゴムの嵌入部
８４シールゴムの鍔部
８６センサー線配線部
８７シールゴムの切込部
９１キャップ（シール押さえ）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an adiabatic storage for wiring sensor wires such as a temperature history card for storing history data of internal temperature.
[0002]
[Prior art]
  The conventional heat insulation storage is not configured to permanently install a temperature history card for storing the history data of the internal temperature, and the temperature history card is appropriately stored in the storage as necessary. In addition, the temperature history card is periodically collected for initial setting or for data reading, and is connected to a personal computer or the like via a card reader.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, when a heat-insulated storage is mounted on a car or the like and transported, the items in the warehouse and the temperature history card may move due to vibration during transportation, and the temperature history card may be lost or time-consuming. There is. In addition, the article in the warehouse may collide with the temperature history card and the temperature history card may break down. Moreover, when storing a temperature history card | curd in a store | warehouse | chamber or collect | recovering from a store | warehouse | chamber, it is necessary to open and close the door of an insulated storage, and cold air leaks from a store | chamber inside comparatively large quantity.
[0004]
  Therefore, a through-hole was formed in the heat-insulating wall of the heat-insulating storage, and an external sensor for the temperature history card was inserted into the through-hole from outside the chamber, and the external sensor was installed in the chamber. However, when a through hole is formed in the heat insulating wall and the heat insulating material constituting the heat insulating wall is exposed, the exposed heat insulating material absorbs water, and the heat insulating efficiency is lowered. Moreover, cold air may leak from the through hole. The external sensor is connected to the body of the temperature history card with a sensor wire, but when sealing is performed by injecting a fluid sealing material such as silicon putty into the through hole, the sensor wire wired to the through hole It takes a lot of time to install and remove, and the appearance looks bad.
[0005]
  The present invention is intended to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a heat-insulated storage suitable for wiring sensor wires such as a temperature history card.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The insulated storage (1) of the present invention is(6) A temperature history card (11) that passes through the heat insulation box (2) for storing the article and the heat insulation wall (8) of the heat insulation box and is disposed either inside or outside the box. And connected to this temperature history card via a sensor line (13) A sensor line wiring hole (9) in which a sensor line of a temperature history card having an external sensor (12) arranged on the other side inside or outside the box is wired, and a solid having elasticity fitted in the sensor line wiring hole Sealing material (81).
[0007]
  And this sealing material is formed at one end of the fitting portion (83) that fits inside the sensor wire wiring hole, and is larger than the sensor wire wiring hole and outside the sensor wire wiring hole. A flange portion (84) positioned, a sensor wire wiring portion (86) formed along the substantially axial center of the sealing material and fitted with the sensor wire, and a cut formed radially from the sensor wire wiring portion. And a recessed portion (87).
[0008]
  In addition, the cut portion has a substantially wedge-shaped cross section in a plane perpendicular to the axis of the sealing material..
[0009]
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, an embodiment of the heat insulating storage according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of an insulated storage according to the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the temperature history card. FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG. FIGS. 5A and 5B are explanatory diagrams of the inner sleeve, in which FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a plan view, and FIG. 6A and 6B are explanatory views of the outer sleeve, in which FIG. 6A is a plan view, FIG. 6B is a view taken in the direction of arrow A, FIG. 6B is a front view, and FIG. FIGS. 7A and 7B are explanatory views of the sealing material, where FIG. 7A is a front view, FIG. 7B is a view taken along an arrow A, and FIG. 7B is a view taken along an arrow B in FIG. 8A and 8B are explanatory views of the cap. FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a sectional view taken along the line BB in FIG. 8A, FIG. 8C is a sectional view taken along the line CC in FIG. It is DD sectional drawing of).
[0011]
  The cold insulation box 1 which is a heat insulation storage is formed of a heat insulation box 2 having an open front surface. A pair of left and right front doors 3 are pivotally attached to the heat insulation box 2 by hinges, and the front door 3 which is the heat insulation door of the storage closes the front opening of the cold box 1 so that it can be opened and closed. . The internal space of the cold box 1, that is, the inside 6 is kept cold by a cold storage agent (not shown), and articles such as refrigerated goods are stored in the inside 6. A sensor wire wiring hole 9 is provided through the side wall 8 which is a heat insulating wall of the heat insulating box 2. Details of the sensor line wiring hole 9 will be described later.
[0012]
  An external sensor 12 of the temperature history card 11 is inserted into the sensor wire wiring hole 9 so as to be removable from the outside of the box, and is installed in the box. The external sensor 12 detects the temperature inside the cold box 1. ing. The temperature history card 11 is also referred to as a self-recording temperature recorder, and has an internal sensor built in the main body, and the sensor wire 13 from the external sensor 12 is connected to the main body through the sensor wire wiring hole 9. It is possible. A history of temperatures detected by temperature sensors such as the internal sensor and the external sensor 12 is recorded in a RAM memory or the like. In addition, a display panel 16 is provided on the front surface of the main body of the temperature history card 11 arranged outside the storage to display measured temperature, temperature recording, battery exhaustion, and the like. Further, a recording start button 18 and a display switching button 19 are provided at the lower front of the main body of the temperature history card 11, and when the recording start button 18 is pressed, temperature measurement is started. By the way, the display panel 16 displays the detected temperature of the internal sensor (for example, the outside temperature), displays the detected temperature of the external sensor 12 (for example, the inside temperature), displays both detected temperatures, Further, the display can be stopped. Then, this display is switched by pressing the display switching button 19 (for example, the display is switched from the outside temperature display to the inside temperature display).
[0013]
  A front fall prevention guard 23, a rear fall prevention guard 24, a left fall prevention guard 26 and a right fall prevention guard 27 are erected on the top wall 21 at the front, rear, left and right sides of the top wall 21 of the heat insulation box 2. The inside surrounded by these fall prevention guards 23, 24, 26, and 27 is an article placement section 29 for storing articles at room temperature. The fall prevention guards 23, 24, 26, 27 are arranged on the inner side of the top wall 21 of the heat insulation box 2, that is, on the article placement unit 29 side, and the outer sides of the fall prevention guards 23, 24, 26, 27, That is, an elongated space 31 is formed on the edge of the top wall 21. A temperature history card holder 32 is provided in the space 31 on the front side of the front drop prevention guard 23, and the main body of the temperature history card 11 is detachably stored in the holder 32.
[0014]
  Next, the structure of the sensor line wiring hole 9 will be described. The heat insulation box 2 includes an outer box 42 and an inner box 43 made of a metal plate such as a stainless steel plate, and a space between the outer box 42 that is the outer side surface material and the inner box 43 that is the inner side surface material. Insulating material 44 such as urethane is injected and foamed into the space. And the through-hole 46 as a sleeve attachment hole is drilled in the side wall 8 which is the heat insulation wall of this heat insulation box 2 with a drill etc., and the cylindrical warehouse inner side which comprises the collar part 51 in this through hole 46 from the warehouse inner side The sleeve 52 and the cylindrical outside sleeve 57 having the flange 56 are inserted from the outside. The outer cross section of the front end portion of the inner sleeve 52 is smaller than the inner cross section of the front end portion of the outer sleeve 57, and the front end portion of the inner sleeve 52 is fitted inside the front end portion of the outer sleeve 57, They overlap each other. Further, the flange portion 51 of the inner sleeve 52 is larger than the cross section of the through hole 46 of the side wall 8, is located on the inner side, is in contact with the inner surface of the heat insulating box 2, that is, the inner box 43, and is fixed with screws 58. Yes. The flange portion 56 of the outer side sleeve 57 is larger than the cross section of the through hole 46 of the side wall 8, is located on the outer side of the side wall 8, and is in contact with the outer surface of the heat insulating box 2, that is, the outer box 42, and is fixed with screws. The aforementioned sensor wire wiring hole 9 is formed inside the inner sleeve 52 and the outer sleeve 57. That is, the inner space of the inner sleeve 52 and the outer sleeve 57 is the sensor wire wiring hole 9. The sensor line wiring hole 9 passes through the side wall 8.
[0015]
  As shown in FIG. 5, the inner sleeve 52 includes a pipe-shaped insertion portion 63 having a substantially circular cross section inserted into the through-hole 46, and a substantially rectangular collar portion provided at an end portion on the inner side of the warehouse. 51 and a sensor guard 64 provided on the inner side of the flange 51, and the insertion portion 63, the flange 51 and the sensor guard 64 are integrally formed of resin. The sensor guard 64 is opposed to the opening of the sensor line wiring hole 9 and is spaced from the guard main body 66, and support portions 67 and 68 provided at both left and right ends of the guard main body 66. The space surrounded by the guard body 66 and the support portions 67 and 68 is an air flow passage 69. The distance between the opening of the sensor wire wiring hole 9 and the sensor guard 64 (that is, the guard body 66) is set to a size that allows the external sensor 12 to be installed, and the external sensor 12 is installed in the air flow passage 69. The guard body 66 is supported by support portions 67 and 68, and the air flow passage 69 is provided so as to penetrate in the vertical direction. Two holes 70 for screws are formed in the flange 51, and screws 58 are inserted into the holes 70 and screwed into the heat insulating box 2, and the inner sleeve 52 is fixed to the inner side of the heat insulating box 2.
[0016]
  Further, as shown in FIG. 6, the outside sleeve 57 includes a pipe-like insertion portion 71 having a substantially circular cross section inserted into the through hole 46 and a substantially circular flange provided at an end portion outside the warehouse. 56 and a ring-shaped flange 72 projecting outward from the edge of the flange 56, and the insertion portion 71, the flange 56 and the flange 72 are integrally formed of resin. The sum of the length of the insertion portion 71 of the outer sleeve 57 and the length of the insertion portion 63 of the inner sleeve 52 is formed to be larger than the thickness of the side wall 8. The inside of the flange 72 of the outer side sleeve 57 is a seal hook storage 74, and a pair of cutouts 73 are formed on the outer surface. A pair of tightening inclined surfaces 76 is formed on the outer surface of the flange 72. Further, the inner surface of the root portion of the flange portion 56 in the insertion portion 71 is inclined so that the radius decreases as the distance from the root decreases, and a sealing inclined surface 77 is formed. Is getting smaller. Three holes 78 for screws are formed in the flange portion 56. Screws (not shown) are inserted into the holes 78 and screwed into the heat insulation box 2, and the outer sleeve 57 is fixed to the heat insulation box 2.
[0017]
  The seal rubber 81 attached to the outer sleeve 57 from the outer side is a solid sealing material having elasticity, has a substantially circular cross section, and a fitting portion 83 that fits into the cylindrical insertion portion 71 of the outer sleeve 57. , A flange portion 84 formed at the outer end of the insertion portion 83, a sensor line wiring portion 86 that is a substantially elliptical space formed along a substantially axial center of the seal rubber 81, and the sensor wire It consists of a cut portion 87 having a substantially wedge-shaped cross section extending radially from the wiring portion 86. The fitting portion 83 is tapered, and the radius becomes smaller and the cross section gradually becomes smaller as it goes from the base portion of the flange portion 84 to the tip. Also, the flange portion 84 of the seal rubber 81 is larger than the inner surface of the insertion portion 71 of the outer sleeve 57 and fits into the seal flange storage portion 74 of the outer sleeve 57 so that the length of the arc of the flange portion 84 is increased. The length s is substantially equal to the length of the inner periphery of the seal flange storage portion 74 of the outer sleeve 57. Therefore, the radius m of the flange 84 of the seal rubber 81 is larger than the radius n of the seal flange storage portion 74. It is getting bigger.
[0018]
  A cap 91 as a seal retainer that is detachably attached to the outer side of the outer sleeve 57 is a substantially circular plate-like cover plate 92 that covers the seal rubber 81, and projects from the peripheral edge of the cover plate 92 toward the outer side of the store. And a pair of marks 96 that indicate the position of the engaging claw 94 on the surface. In addition, a substantially circular sensor wire through hole 97 is formed at the center. Further, a plurality of anti-slip convex portions 98 are formed on the outer surface of the flange 93, and the convex portions 98 serve as anti-slip when being attached to the outer sleeve 57 while grasping and rotating the cap 91. The surface of the engaging claw 94 on the cover plate 92 side is inclined, and an inclined surface 99 is formed. When the cap 91 is attached to the outer sleeve 57, the inclined surface 99 of the engaging claw 94 is slidably in contact with the tightening inclined surface 76 of the outer sleeve 57.
[0019]
  As described above, the through hole 46 is formed in the side wall 8 of the heat insulating box 2, and the inner sleeve 52 is inserted into the through hole 46 from the inner side, while the outer sleeve 57 is inserted from the outer side. By attaching the sleeves 52 and 57, the sensor wire wiring hole 9 is formed inside the sleeves 52 and 57. Then, the external sensor 12 of the temperature history card 11 is inserted into the sensor wire wiring hole 9 from the outside of the compartment, and the external sensor 12 is positioned in the air flow passage 69 of the inside sleeve 52. When the external sensor 12 is inserted, the external sensor 12 and the sensor wire 13 are inserted into the sensor wire through hole 97 of the cap 91 in advance, and the sensor wire 13 is connected to the sensor wire wiring portion from the cut portion 87 of the seal rubber 81. Fit into 86. While inserting the external sensor 12 into the inner sleeve 52, the fitting portion 83 of the seal rubber 81 is inserted into the outer sleeve 57, and the collar portion 84 of the seal rubber 81 is inserted into the seal collar portion storage portion 74 of the outer sleeve 57. Fit into. In this fitting, the radius m of the flange portion 84 of the seal rubber 81 is larger than the radius n of the seal flange portion storage portion 74 of the outer sleeve 57, but the length of the peripheral edge portion of the flange portion 84 of the seal rubber 81 is longer. Since s is substantially equal to the length of the inner periphery of the seal collar portion storage portion 74 of the outer sleeve 57, the space s is fitted while crushing the space of the sensor wire wiring portion 86 and the space of the cut portion 87 of the seal rubber 81.
[0020]
  Next, the engaging claw 94 of the cap 91 is passed through the notch 73 of the outer sleeve 57 in alignment, and the cap 91 is rotated. Then, the engaging claw 94 of the cap 91 slides in contact with the tightening inclined surface 76 of the outer sleeve 57, and the cap 91 is moved to the inner side by the inclined surface 99 and the tightening inclined surface 76 of the engaging claw 94. Move to. With the movement of the cap 91 toward the inner side, the seal rubber 81 is pushed into the inner side. At this time, the tapered fitting portion 83 of the seal rubber 81 abuts against and is pressed against the sealing inclined surface 77 of the outer sleeve 57, so that the inserting portion 83 is formed by the inner surface of the outer sleeve 57, that is, the sealing inclined surface 77. Tightened. By this tightening, the fitting portion 83 of the seal rubber 81 is brought into close contact with the sealing inclined surface 77 to perform air sealing of the inner surface of the outer sleeve 57 and the space of the sensor wire wiring portion 86 of the seal rubber 81 is reduced. An air seal around the sensor wire 13 is performed in close contact with the sensor wire 13 in the wire wiring portion 86. In this way, the external sensor 12 is arranged in the cabinet 6 and the sensor wire 13 is wired in the sensor wire wiring hole 9. And the main body of the temperature history card | curd 11 is accommodated in the holder 32 provided in the front surface of the cool box 1. FIG.
[0021]
  When the cool box 1 configured in this way is mounted on a truck or a light van to deliver goods such as goods, first, the cold storage agent and the inside of the cool box 1 of the mounted cool box 1 are stored. Stores items such as refrigerated goods. Further, the external sensor 12 of the temperature history card 11 is inserted into the sensor wire wiring hole 9 from the outside of the cabinet and arranged in the cabinet 6, and the body of the temperature history card 11 is accommodated in the holder 32. Then, the recording start button 18 of the temperature history card 11 is pressed to operate the temperature history card 11, and the internal temperature and external temperature are stored in the RAM memory at regular intervals (for example, every 1 minute or every 10 minutes). Let me record. Further, when it is desired to know the internal temperature or the external temperature, the display switching button 19 is pressed to display the internal temperature or the external temperature.
[0022]
  When the article is stored in the interior 6 in this manner, the article such as a product is delivered. At the time of this delivery, the room temperature article is placed on the article placement section 29 of the cold box 1. Since the guards 23, 24, 26, and 27 are provided around the article placement unit 29, it is possible to prevent the article from dropping due to vibration during conveyance as much as possible. When the delivery is completed and returned to the delivery center or the like, the cap 91 is removed, the sensor wire 13 of the temperature history card 11 is pulled, the external sensor 12 is pulled out from the sensor wire wiring hole 9, and the temperature history card is removed. 11 is removed from the holder 32. When the seal rubber 81 is tightly fitted into the sensor wire wiring hole 9 and cannot be easily pulled out even when the sensor wire 13 is pulled, the collar 84 of the seal rubber 81 is grasped, or the collar 84 and the outside sleeve 57 The rubber seal 81 is removed from the sensor wire wiring hole 9 by inserting a screwdriver or the like between them.
[0023]
  When the temperature history card 11 is collected in this manner, the data of the temperature history card 11 is read by a card reader connected to a personal computer or the like in the delivery center, and the history of the internal temperature and the external temperature is stored in the temperature history card 11. From your computer. Based on this data, the temperature management of the cold box 1 can be performed. This data input can be performed every time the user returns to the distribution center, or can be performed at regular intervals (for example, every other week or every 200 days).
[0024]
  As described above, in this embodiment, the heat insulating storage (that is, the cold insulation) in which the heat insulating material 44 is provided between the inner side surface material (that is, the inner box 43) and the outer side surface material (that is, the outer box 42). Since the through hole 46 is formed in the side wall 8 of the box 1) and the sleeves 52 and 57 are fitted into the through hole 46 to form the sensor wire wiring hole 9, the sensor wire can be easily used even in an existing heat insulating storage. A wiring hole 9 can be formed. Moreover, when the through hole 46 is formed, the heat insulating material 44 is exposed, but since the exposed portions are covered with the sleeves 52 and 57, water or the like can be prevented from entering the heat insulating material 44. As a result, it is possible to prevent the heat insulation efficiency of the heat insulating material 44 from being reduced due to the penetration of water into the heat insulating material 44.
[0025]
  In addition, the tips of the sleeves 52 and 57 are fitted and overlapped with each other, and water can be prevented from entering the heat insulating material 44 more reliably. Further, by adjusting the overlapping length of the sleeves 52 and 57, it is possible to easily cope with the side walls 8 having various thicknesses.
[0026]
  Since the seal rubber 81 is formed with a flange portion 84 that is larger than the inner surface of the insertion portion 71 of the outer sleeve 57, it is possible to prevent the seal rubber 81 from being fitted into the insertion portion 71 by the flange portion 84. Can do. Further, when the external sensor 12 is extracted, the seal rubber 81 can be easily removed with a screwdriver using the flange portion 84. Moreover, the attaching / detaching operation of the seal rubber 81 and the insertion / extraction operation of the external sensor 12 can all be performed from the outside of the storage, and do not need to enter the storage. As a result, the amount of movement during work can be reduced.
[0027]
  Further, the seal rubber 81 is formed with cut portions 87 having a substantially wedge-shaped cross section. Accordingly, the sensor wire 13 can be easily fitted into the sensor wire wiring portion 86 of the seal rubber 81. In addition, since the cut portion 87 has a substantially wedge-shaped cross section and is relatively thick, a cut molding portion for forming the cut portion 87 is provided in the mold for the seal rubber 81, and the cut rubber 87 is cut when the seal rubber 81 is molded. The recessed portion 87 can be formed at the same time. Therefore, it is not necessary to cut the seal rubber 81 with a blade or the like to form a cut portion, and the manufacturing process can be reduced.
[0028]
  A flange 72 is provided at the peripheral edge of the flange 56 of the outer sleeve 57, and one of the tightening inclined surface 76 and the engaging claw 94 is formed on the side surface of the flange 72. The flange 93 at the peripheral edge of the cover plate 92 of the cap 91 is formed with the other of the tightening inclined surface 76 or the engaging claw 94, and one of the tightening inclined surface 76 or the engaging claw 94 is engaged with the other. Can be combined. Accordingly, the seal rubber 81 can be covered with the cover plate 92 and the cap 91 is rotated so that the engagement claw 94 is slid along the tightening inclined surface 76, thereby bringing the seal rubber 81 into the outer sleeve 57. Can be pushed in. As a result, sealing can be performed more reliably and the sealing rubber 81 can be protected by the cover plate 92.
[0029]
  Further, since the external sensor 12 is inserted into the sensor wire wiring hole 9 from the outside of the warehouse, the temperature history card 11 can be collected and installed without opening and closing the door 3. Therefore, when the temperature history card 11 is collected or installed, the leakage of cool air in the cabinet can be reduced.
[0030]
  Furthermore, since the body of the temperature history card 11 has a built-in temperature sensor, the built-in temperature sensor and the external sensor 12 can detect two temperatures (for example, the internal temperature and the external temperature). it can.
[0031]
  Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Can be done. Examples of modifications of the present invention are illustrated below.
(1) In the embodiment, by inserting the external sensor 12 into the sensor wire wiring hole 9 from the outside of the warehouse to the inside of the warehouse, the main body of the temperature history card 11 is arranged on the outside of the warehouse, and the external sensor 12 is placed inside the warehouse. Although it is arranged, by inserting the external sensor 12 into the sensor wire wiring hole 9 from the inside to the outside of the warehouse, the body of the temperature history card 11 is arranged on the inside of the warehouse, and the external sensor 12 is arranged on the outside of the warehouse. Is also possible. For example, the outside air temperature can be measured by the external sensor 12. Furthermore, it is also possible to place the body of the temperature history card 11 in the storage room A that is inside the warehouse, and to place the external sensor 12 in another adjacent storage room B (that is, outside the warehouse for the storage room A).
[0032]
(2) In the embodiment, the cross-sectional shape of the inner surfaces of the sleeves 52 and 57 is substantially circular, but other shapes are also possible.
(3) In the embodiment, the sensor guard 64 is formed integrally with the sleeve 52. However, the sensor guard 64 may be formed separately and attached to the side wall 8 or the sleeve with a screw or the like.
[0033]
(4) In the embodiment, the heat-insulating storage is the cold box 1, but it can be a warm storage, a freezer, a refrigerator, or the like. That is, this invention can be used also for the heat insulation store which heats the inside with a heater, or cools the inside with a cooler.
(5) In the embodiment, the cold box 1 is for transportation such as on-vehicle, but is not necessarily dedicated to transportation and can be used for purposes other than transportation. However, it is optimal when used for conveyance.
[0034]
(6) In the embodiment, the fitting portion 83 of the seal rubber 81 is tapered, but it may be not tapered. However, if it is formed to be tapered, the fitting portion 83 of the seal rubber 81 and the sealing inclined surface 77 of the outer sleeve 57 can be more reliably adhered, and the sealing effect is increased.
(7) If the solid sealing material (seal rubber 81) having elasticity is a solid material having elasticity, the material and the like can be appropriately selected.
[0035]
(8) In the embodiment, the air flow passage 69 is provided so as to penetrate in the vertical direction. However, if the air in the warehouse 6 can flow, the shape, arrangement, structure, etc. are changed as appropriate. Is possible.
(9) It is also possible to mark the sensor wire 13 at the mounting position of the sealing material (seal rubber 81). When the sensor line 13 is marked in this manner, when the external sensor 12 is inserted, the external sensor 12 can be disposed almost certainly at a preset position.
[0036]
(10) In the embodiment, the outer surface of the tip of the inner sleeve 52 is smaller than the inner surface of the tip of the outer sleeve 57, and the tip of the inner sleeve 52 is inserted into the tip of the outer sleeve 57. However, it is also possible to make the outer surface of the outer sleeve 57 smaller than the inner surface of the inner sleeve 52 and insert the distal end portion of the outer sleeve 57 into the distal end portion of the inner sleeve 52.
[0037]
【The invention's effect】
  According to the present invention, since the sensor wire wiring hole is provided in the heat insulating wall of the heat insulating box body, by inserting an external sensor or the like into the sensor wire wiring hole, the temperature history card or the like is stored in the cabinet or in the cabinet. It can be arranged on the outside, and an external sensor or the like can be arranged inside or outside the warehouse. Therefore, installation and collection of a temperature history card or the like can be performed either inside or outside the warehouse, and installation and collection work are simplified.
0038]
  AlsoThe solid sealing material having elasticity to be fitted into the sensor line wiring hole is formed in the sensor line wiring hole and at one end of the fitting part and is larger than the sensor line wiring hole. A flange part located outside the sensor line wiring hole, a sensor line wiring part formed along the substantially axial center of the sealing material and fitted with the sensor line, and formed radially from the sensor line wiring part.A notch, and the notch has a substantially wedge-shaped cross section in a plane perpendicular to the axis of the sealing material.. Therefore, the sensor wire of the temperature history card can be easily attached to the sensor wire wiring portion through the cut portion of the sealing material. Moreover, since the cut portion is wedge-shaped instead of linear, a cut forming portion for forming the cut portion is provided in the mold for forming the seal material, and the seal material is simultaneously formed when forming the seal material. Can do. As a result, the process of cutting the cut portion with a blade or the like is eliminated, and the manufacturing process is reduced. Further, with this sealing material, the air seal around the sensor wire and the air seal on the inner surface of the sensor wire wiring hole can be performed simultaneously. Further, since the sealing member is provided with a collar portion, and this collar portion is located outside the sensor wire wiring hole, it is possible to prevent the sealing material from being excessively buried at the collar portion. In addition, the sealing material can be easily removed from the sensor wire wiring hole by using the flange portion of the sealing material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an insulated storage according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a temperature history card.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
5A and 5B are explanatory diagrams of the inner sleeve, in which FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a plan view, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
FIG. 6 is an explanatory view of the outer sleeve, where (a) is a plan view, (b) is an A arrow view, (b) is a front view, and (c) is a CC cross section of (b). FIG.
FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams of a sealing material, where FIG. 7A is a front view, FIG. 7B is a view taken along an arrow A, and FIG. 7B is a view taken along an arrow B in FIG.
8A and 8B are explanatory views of a cap, in which FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 8A, and FIG. 8C is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. ) Is a sectional view taken along the line DD of (a).
[Explanation of symbols]
      1 Cold box (insulated storage)
      2 Insulated box
      6 Inside
      8 Insulation box side wall (insulation wall)
      9 Sensor wire wiring hole
    11 Temperature history card
    12 External sensor
    13 Sensor wire
    46 Through hole (Sleeve mounting hole)
    52 Inside sleeve
    56 Butt of outer sleeve
    57 Outside sleeve
    64 Sensor guard
    81 Seal rubber (solid sealing material with elasticity)
    83 Insertion part of seal rubber
    84 Buttocks of seal rubber
    86 Sensor wiring section
    87 Notch of rubber seal
    91 Cap (Seal holder)

Claims

An insulated box for storing articles in the cabinet;
The temperature history card that passes through the heat insulation wall of the heat insulation box and is placed either inside or outside the cabinet, and the other inside or outside the cabinet connected to the temperature history card via a sensor line A sensor wire wiring hole through which a sensor line of a temperature history card having an external sensor arranged in
A solid sealing material having elasticity fitted in the sensor wire wiring hole,
A fitting portion into which the sealing material is fitted into the sensor wire wiring hole; and a flange portion that is formed at one end of the fitting portion and is larger than the sensor wire wiring hole and positioned outside the sensor wire wiring hole. A sensor wire wiring portion that is formed along the substantially axial center of the sealing material and into which the sensor wire fits, and a cut portion that is formed radially from the sensor wire wiring portion,
A heat-insulated storage , wherein the cut portion has a substantially wedge-shaped cross section on a surface perpendicular to the axis of the sealing material .