JP3824834B2 - Gob delivery equipment for glassware manufacturing - Google Patents
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
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- C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスびんなどのガラス製品の製造工程において、フィーダから供給されたガラスゴブを成形機に送る樋状のゴブデリバリ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のゴブデリバリ装置は、金属材料(一般的には鉄鋳物)を樋状に機械加工したものを使用している。ただし、そのままではゴブの滑りが悪く、ゴブ到着時間の遅れによる成形機トラブルが発生するなどの問題があるために、内面にカーボンのコーティングを施すのが一般的である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来のゴブデリバリ装置は、内面がカーボンで被覆されているために、ゴブが該装置を通過する際に、ゴブ表面にカーボン異物が転移することがある。これにより、ガラス製品にカーボン異物が混入してしまう。特にガラスびんの場合、近年、びんの肉厚を薄くする軽量化が求められているが、このような軽量化したびんについては異物混入による強度劣化は無視できない問題となっている。
【0004】
また、従来のゴブデリバリ装置は、金属製の本体内面に薄いコーティングを施したものであるので、熱伝導率が大きく、ゴブが該装置を通過する際に比較的大きな熱量を奪われ、ゴブに比較的大きな温度ムラが生じていた。このようなゴブでガラス製品を成形すると、温度ムラによってガラスの伸びが一様でなくなり、肉厚分布不良が生じる。特に軽量化したガラスびんにおいては、肉厚分布不良による強度劣化も無視できない問題となっている。
【0005】
本発明は、ゴブがデリバリ装置を通過する際に、異物がゴブに転移しないようにし、また、ゴブの温度低下を少なくし、ガラス製品の品質を向上させることを課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ガラス製品製造用の樋状のゴブデリバリ装置において、樋状の本体の内面をテフロン樹脂ブロックで被覆したことを特徴とするゴブデリバリ装置である。
【0007】
テフロン樹脂は粘着性がきわめて小さく滑りが良いために、ゴブが通過する際の抵抗がきわめて小さく、成形機に供給するゴブの遅れを最小限にできると共に、ゴブと接触する際にゴブの熱によって昇華してしまうため、ゴブに異物として転移することがない。また、テフロン樹脂はカーボンに比較して熱伝導率が低いため、また、ブロックで厚みがあるので、ゴブがデリバリ装置を通過する際の温度低下を減少させることができる。したがって、ガラス製品を成形する際の肉厚分布不良を防止できる。テフロン樹脂ブロックの厚みには特に制限はないが、5〜20mm程度とするのが実用的である。テフロン樹脂としては、四フッ化エチレン(ポリテトラフルオロエチレン)などを用いることができる。
【0008】
テフロン樹脂ブロックは、ゴブが通過する際の熱により昇華し、徐々に薄くなっていくが、その薄くなり具合が場所によって異なる。テフロン樹脂ブロックを、本体の長さ方向に連なる複数個に分割しておくと、特に薄くなったブロックのみを交換すればよく、全体を交換する必要がないので経済的となる。
【0009】
テフロン樹脂ブロックを、本体の内面形状に適応する樋状とし、本体に装着した固定片により固定することで、本体に容易に固定することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、実施例に関する図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図1はフィーダ1から供給されたガラスゴブGが成形機7に至るまでの模式図、図2は実施例のトラフ5の側面図、図3は図2におけるAA線断面図、図4は実施例のデフレクタ6の側面図、図5は図4におけるBB線断面図である。
【0011】
フィーダ1から排出された溶融ガラスはカッタ2で切断されてゴブGとなり、重力により落下しながら、筒状のガイド3、樋状のスクープ4、トラフ5、デフレクタ6に導かれ、成形機7に供給される。スクープ4は水平方向に回動することで成形機7の複数のセクションにゴブGを送り込む。したがって、トラフ5とデフレクタ6はセクションの数だけ設けられる。この実施例の場合、トラフ5とデフレクタ6が本発明におけるゴブデリバリ装置である。
【0012】
図2、3に示すように、トラフ5は金属で樋状に形成された本体8の内面を樋状のテフロン樹脂ブロック9で被覆したものである。テフロン樹脂ブロック9は、本体8の長さ方向に連なる3個のブロックに分割されている。図2における符号9aはブロックの分割された部分を示している。本体8の両側の頂部には調整板10が溶接により固定されている。それぞれの調整板10の上側には6箇所のボルト孔が設けられ、固定片11がボルト12で固定されている。固定片11はテフロン樹脂ブロック9を本体に押し付けて固定している。すなわち、3個のテフロン樹脂ブロック9は、それぞれ調整板10を介して本体8の上部に装着された片側2個(両側で4個)の固定片11により本体8に固定されている。調整板10とテフロン樹脂ブロック9の間には隙間18が形成されており、ブロック9の熱による膨張変形を吸収できるようになっている。
【0013】
図4、5に示すように、デフレクタ6は金属で曲がった樋状に形成された本体13の内面を樋状のテフロン樹脂ブロック14で被覆したものである。テフロン樹脂ブロック14は、本体13の長さ方向に連なる3個のブロックに分割されている。図4における符号14aはブロックの分割された部分を示している。本体13の両側の頂部には調整板15が溶接により固定されている。それぞれの調整板15の頂部には6箇所のボルト孔が設けられ、固定片16がボルト17で固定されている。固定片16はテフロン樹脂ブロック14を本体に固定している。すなわち、3個のテフロン樹脂ブロック9は、それぞれ調整板15を介して本体13の上部に装着された片側2個(両側で4個)の固定片16により本体13に固定されている。調整板15とテフロン樹脂ブロック14の間は隙間19が形成されており、ブロック14の熱による膨張変形を吸収できるようになっている。
【0014】
テフロン樹脂ブロックの被覆は、必ずしも本体の全長に亘って行う必要はなく、ゴブGが接触する部分だけでよい。すなわち、トラフ又はデフレクタの端部にゴブGが接触しない場合、その部分の被覆は省略することができる。
【0015】
テフロン樹脂ブロックの固定において、調整板は必ずしも必要ではなく、省略することができる。また、本体と調整板とを一体に形成することも可能である。
【0016】
【発明の効果】
本発明のゴブデリバリ装置は、本体内面がテフロン樹脂のブロックで被覆されているから、ゴブが通過する際の抵抗がきわめて小さく、成形機に供給するゴブの遅れを最小限にできると共に、被覆がゴブに異物として転移することがなく、ゴブの温度低下も少ないために、成形するガラス製品の品質を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】フィーダ1から供給されたガラスゴブGが成形機7に至るまでの模式図である。
【図2】実施例のトラフ5の側面図である。
【図3】図2におけるAA線断面図である。
【図4】実施例のデフレクタ6の側面図である。
【図5】図4におけるBB線断面図である。
【符号の説明】
1 フィーダ
2 カッタ
3 ガイド
4 スクープ
5 トラフ
6 デフレクタ
7 成形機
8 本体
9 テフロン樹脂ブロック
10 調整板
11 固定片
12 ボルト
13 本体
14 テフロン樹脂ブロック
15 調整板
16 固定片
17 ボルト
18 隙間
19 隙間
G ゴブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bowl-shaped gob delivery device for feeding a glass gob supplied from a feeder to a molding machine in a manufacturing process of a glass product such as a glass bottle.
[0002]
[Prior art]
This type of gob delivery device uses a machined metal material (generally an iron casting) in a bowl shape. However, as it is, the slipping of the gob is poor, and there is a problem that a molding machine trouble occurs due to a delay in the arrival time of the gob. Therefore, it is common to coat the inner surface with carbon.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional gob delivery device, since the inner surface is coated with carbon, when the gob passes through the device, carbon foreign matter may be transferred to the gob surface. Thereby, a carbon foreign material will mix in a glass product. In particular, in the case of glass bottles, in recent years, there has been a demand for weight reduction to reduce the wall thickness of the bottle. However, in such a weight reduction bottle, strength deterioration due to contamination by foreign matters is a problem that cannot be ignored.
[0004]
In addition, the conventional gob delivery device has a thin coating on the inner surface of the metal body, so the thermal conductivity is large, and a relatively large amount of heat is lost when the gob passes through the device, compared to the gob. Large temperature unevenness occurred. When a glass product is molded with such a gob, the elongation of the glass is not uniform due to temperature unevenness, resulting in poor thickness distribution. Particularly in the case of glass bottles that have been reduced in weight, deterioration in strength due to poor thickness distribution is a problem that cannot be ignored.
[0005]
It is an object of the present invention to prevent foreign matters from being transferred to the gob when the gob passes through the delivery device, to reduce the temperature drop of the gob, and to improve the quality of the glass product.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a gob delivery device characterized in that the inner surface of the bowl-shaped main body is covered with a Teflon resin block in the bowl-shaped gob delivery device for manufacturing glass products.
[0007]
Teflon resin is extremely sticky and slippery, so the resistance when the gob passes is extremely low, the delay of the gob supplied to the molding machine can be minimized, and the heat of the gob when contacting the gob Since it sublimates, it does not transfer to the gob as a foreign object. In addition, since Teflon resin has a lower thermal conductivity than carbon and has a thick block, it is possible to reduce the temperature drop when the gob passes through the delivery device. Therefore, it is possible to prevent a thickness distribution failure when molding a glass product. Although there is no restriction | limiting in particular in the thickness of a Teflon resin block, It is practical to set it as about 5-20 mm. As the Teflon resin, tetrafluoroethylene (polytetrafluoroethylene) or the like can be used.
[0008]
The Teflon resin block sublimates due to the heat generated when the gob passes and gradually becomes thinner, but the degree of thinness varies depending on the location. If the Teflon resin block is divided into a plurality of continuous blocks in the length direction of the main body, it is economical because only the thinned block needs to be replaced, and it is not necessary to replace the entire block.
[0009]
The Teflon resin block can be easily fixed to the main body by making it into a bowl shape adapted to the inner surface shape of the main body and fixing it with a fixing piece attached to the main body.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings relating to the embodiments. FIG. 1 is a schematic view of the glass gob G supplied from the feeder 1 reaching the molding machine 7, FIG. 2 is a side view of the trough 5 of the embodiment, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
[0011]
The molten glass discharged from the feeder 1 is cut by a cutter 2 to become a gob G, and while being dropped by gravity, it is guided to a cylindrical guide 3, a bowl-shaped scoop 4, a trough 5, and a deflector 6, and is sent to a molding machine 7. Supplied. The scoop 4 rotates in the horizontal direction to feed the gob G into a plurality of sections of the molding machine 7. Therefore, the trough 5 and the deflector 6 are provided by the number of sections. In this embodiment, the trough 5 and the deflector 6 are the gob delivery device in the present invention.
[0012]
As shown in FIGS. 2 and 3, the trough 5 is formed by covering the inner surface of a main body 8 made of metal in a bowl shape with a bowl-like Teflon resin block 9. The Teflon resin block 9 is divided into three blocks continuous in the length direction of the main body 8. Reference numeral 9a in FIG. 2 indicates a divided part of the block.
[0013]
As shown in FIGS. 4 and 5, the deflector 6 is obtained by coating the inner surface of a main body 13 formed in a bowl shape bent with a metal with a bowl-shaped Teflon resin block 14. The Teflon resin block 14 is divided into three blocks continuous in the length direction of the main body 13. The code |
[0014]
It is not always necessary to cover the Teflon resin block over the entire length of the main body, and only the portion with which the gob G contacts. That is, when the gob G does not contact the end portion of the trough or the deflector, the covering of that portion can be omitted.
[0015]
In fixing the Teflon resin block, the adjustment plate is not always necessary and can be omitted. It is also possible to integrally form the main body and the adjustment plate.
[0016]
【The invention's effect】
In the gob delivery device of the present invention, the inner surface of the main body is covered with a block of Teflon resin, so the resistance when the gob passes is extremely small, the delay of the gob supplied to the molding machine can be minimized, and the covering Therefore, the quality of the glass product to be molded can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view from when a glass gob G supplied from a feeder 1 reaches a molding machine 7;
FIG. 2 is a side view of the trough 5 of the embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 4 is a side view of the deflector 6 of the embodiment.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Feeder 2 Cutter 3 Guide 4 Scoop 5 Trough 6 Deflector 7 Molding machine 8 Main body 9
Claims (4)
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