JP3823902B2

JP3823902B2 - Air purifier control device

Info

Publication number: JP3823902B2
Application number: JP2002250165A
Authority: JP
Inventors: 知史新井; 知宜壁田; 角田　　亘; 寛若井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2002-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: JP2004085150A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気を集塵脱臭フィルタに通過させることで、塵埃及び臭気を除去する空気清浄機の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空気を集塵脱臭フィルタに通過させることで、塵埃及び臭気を除去する空気清浄機において、集塵脱臭フィルタは使用時間が経過するとともに、塵埃等が付着して圧力損失が徐々に大きくなっていく。
【０００３】
また、空気清浄機のモータの制御方式には、回転数制御を行わないものと、行うものがあり、上記のように圧力損失が大きくなった場合、回転数制御を行わないものにおいては、モータの回転数は上昇し、風量の低下を補う方向に動作する。一方、回転数制御を行うものにあっては、回転数の上昇を抑える方向に動作するため、回転数制御を行わないものに比較して、風量の低下がさらに大きくなってしまう。
【０００４】
回転数制御を行う従来の空気清浄機のモータ回転数の制御を、図８の制御フローチャートを用いて説明する。
プログラムがスタートすると、ステップＳ１で運転スイッチの状態を判定し、オフであれば、ステップＳ１１で速度指令電圧を停止し、モータを停止する。運転スイッチがオンの場合は、ステップＳ２へ進み、速度指令電圧をスタートし、運転を開始する。
【０００５】
次に、ステップＳ７で、モータの回転数とあらかじめ設定された目標回転数が一致しているか比較を行う。一致していれば、速度指令電圧はそのままでステップＳ１に処理が戻る。ステップＳ７で、回転数が一致していない時は、ステップＳ８に進み、現在の回転数が目標回転数に対して高いか低いかの比較を行い、低い場合はステップＳ９に進み、速度指令電圧を上げて回転数を高くする。逆に、回転数が目標回転数に対して高い場合は、ステップＳ１０に進み、速度指令電圧を下げて回転数を低くする。
【０００６】
このように動作している為、回転数制御を行う空気清浄機を長期間使用していると、塵埃等が集塵脱臭フィルタに詰まり、集塵脱臭フィルタの圧力損失が大きくなると、回転数の上昇を抑える方向に動作するため、さらに風量が少なくなってしまい空気清浄能力は急激に下がってしまうという問題点があった。
【０００７】
この回転数制御を行う方式の空気清浄機の問題点を解決するため、特開２００１−２９７２２号公報に示される発明がなされた。
この従来の技術では、運転時に所定の回転数を得るために、制御手段が出力する使用初期の制御信号と現在の制御信号とを比較して、圧力損失のレベルを判定し、それに応じた目標回転数を設定することが開示されている。
つまり、この技術では、使用初期の目詰まりのおきていない状態で、所定の回転数を得るための制御信号のレベルを基準値として記憶しておき、初回以降所定の回転数を得る為の制御信号のレベルを基準値と比較し、そのレベルの差により目標回転数を設定し、所定の風量が得られることになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、集塵脱臭フィルタ自身の圧力損失のばらつきや、風路上の圧力損失のばらつきがあった場合は、使用初期において所定の風量が確保できないまま基準値として記憶されてしまうと適正な性能が出せなくなってしまうという問題点があった。
本発明は以上のような課題を解決するためになされたもので、圧力損失のばらつきに関わらず、所定の能力を得ることができる空気清浄機の制御装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、空気中の塵埃及び臭気を除去する集塵脱臭部と、送風ファンを回転駆動するモータと、前記モータの回転数を検出する検出手段と、前記検出手段の出力に応じて前記モータの回転数を目標回転数に制御する制御手段を備え、前記回転数制御手段は、定格運転をする際、一旦、送風モータの最大入力に対する最大回転数を測定し、その最大回転数から目標回転数を決定するようにしたものである。
【００１０】
また、前記制御部は、最大回転数の測定及び目標回転数の決定を所定時間毎に行うようにしたものである。
【００１１】
また、前記制御部は、最大回転数の測定及び目標回転数の決定を風量切替毎に行うことようにしたものである。
【００１２】
また、前記制御部は、最大回転数の測定及び目標回転数の決定を特定の風量時のみに行うようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１を示す空気清浄機の制御装置のブロック図、図２は本発明の実施の形態１を示すモータ回転数の制御フローチャート、図３は本発明の実施の形態１を示す空気清浄機の構成図である。
【００１４】
図３において、２１は空気清浄機の本体、２はモータ、２３はモータ２によって回転駆動される送風ファンで、前記モータ２の回転軸に取り付けられている。送風ファン２３が回転すると、本体２１内部の空気は清浄空気吹出口２４より本体２１外へと排出される。この時、本体２１内部に発生する負圧により、空気吸込口２５から吸い込まれた空気は、集塵脱臭部である集塵脱臭フィルタ２６により清浄化される。
【００１５】
前記集塵脱臭フィルタ２６は、塵埃より目の細かな不織布２７と、脱臭作用のある活性炭２８から構成される。
前記不織布２７は、目が細かいほど小さな塵埃が除去できるが圧力損失が大きくなる。しかし、現在の空気清浄機の主流は０．１５ミクロンの塵埃を除去できる細かなものが使用されていて、圧力損失は非常に高いものになっている。
空気清浄機の能力は、この集塵脱臭フィルタ２６を通過させる空気の量が目安となっているので、所定の流量を確保するために、大きな面積の不織布２７が集塵脱臭フィルタ２６には使用され、圧力損失を下げる工夫がされている。
しかしながら、集塵脱臭フィルタ２６は、不織布２７の収縮や不織布を接着剤等で枠に固定している構造から、圧力損失のばらつきが大きい。
【００１６】
図１において、１はモータ電源、２はモータで、インバータ制御のＤＣモータである。３はモータ２に内蔵されたパルス発生器（図示せず）から出力される回転数信号を示し、回転数に比例した周期のパルスである。４はモータ２の回転を制御する速度指令信号を示し、所定の範囲の直流電圧を入力することで、電圧に比例した出力でモータ２は運転を行う。モータ２の速度指令電圧入力端子に入力される。
【００１７】
５は回転数検出部で、マイクロコンピュータ１１内の入力回路６とＣＰＵ７、記憶部８で構成されている。モータ２からの回転数パルスの周期から回転数を計算する。また、１０は回転数制御部で、マイクロコンピュータ１１内の出力回路９とＣＰＵ７、記憶部８で構成されている。回転数検出部５の回転数が記憶部８に記憶された所定の回転数になるように、速度指令電圧を調整し、モータ２の速度指令電圧入力端子に与える。
【００１８】
次に、本発明の実施の形態１に示すモータ回転数の制御を図２の制御フローチャートを用いて説明する。なお、ステップＳ２までは、従来例と同じ処理の為説明は省略する。
ステップＳ３で、最大回転数測定済みの判定を行う。最大回転数測定が済んでいなければ、ステップＳ４に進み、速度指令電圧を最大にする。ステップＳ５で最大の回転数を測定し、サンプリングを行う。このサンプリングした最大回転数よりステップ６で目標の回転数を算出する。ステップ７以降は従来例と同じ処理であり、説明は省略する。
【００１９】
図４はモータ回転数と速度指令電圧の関係を示すグラフである。
空気清浄機では、運転の低騒音化や省エネ等の為、インバータ装置で制御するモータを使用するのが一般的であり、本グラフはインバータモータの特性を示している。
すなわち、速度指令電圧がＶＬ〜ＶＨの場合は、モータ２のばらつきにより回転数は一定にならない。しかし、速度指令電圧がＶＨ以上になると、回転数は飽和してばらつきの少ないほぼ一定の回転数（Ｎmax）となる。この状態はモータ２の出力もほぼ一定であると考えられる。
【００２０】
この特性より、ステップＳ５で測定した最大回転数から現在の圧力損失が想定できる。下記に目標回転数の算出式の一例を示す。
【００２１】
【数１】

【００２２】
本計算式によれば標準圧力損失時の要求回転数鵜Ｎを、標準圧力損失時の最大回転数Ｎ_maxと個々の圧力損失での最大回転数ｎ_max の比率で補正し、目標回転数ｎとする。
【００２３】
上記の様に、最大回転数により目標回転数を補正したので、圧力損失がばらついても、所定の風量を得ることができる。
【００２４】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について、説明する。
図５は本発明の実施の形態２を示すモータ回転数の制御フローチャートである。
実施の形態２の動作について、図５の制御フローチャートにより説明する。
ステップＳ１〜ステップＳ２、また、ステップＳ７〜ステップ２０までは、実施の形態1と同じなので、この部分の説明は省略し、相違する部分についてのみ説明する。
【００２５】
ここで、本実施の形態２では、ステップＳ３ａにおいて、所定時間毎にステップＳ４〜ステップＳ６を実行し、最大回転数の測定、目標回転数の決定を行う。
【００２６】
このように、本実施の形態２では、所定時間毎に、最大回転数の測定、目標回転数の決定を行うようにしたので、コールドスタート時でも、モータ２の温度が安定した状態で、最大回転数の測定、目標回転数の算出ができ、より高い精度で所定の風量を得ることができる。
【００２７】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
図６は本発明の実施の形態３を示すモータ回転数の制御フローチャートである。
【００２８】
実施の形態３の動作について、図６の制御フローチャートにより説明する。
ステップＳ１〜ステップＳ２、また、ステップＳ７〜ステップ１１までは、実施の形態1と同じなので、この部分の説明は省略し、相違する部分についてのみ説明する。
【００２９】
本実施の形態３では、ステップＳ３ｂで、風量切換の有無を判定し、風量切換毎にステップＳ４からステップＳ６を実行し、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行う。
【００３０】
このように、本実施の形態３では、風量切換毎に、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行うようにしたので、より高い精度で所定の風量を得ることができる。
【００３１】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４について説明する。
図７は本発明の実施の形態４を示すモータ回転数の制御フローチャートである。
【００３２】
実施の形態４の動作について、図７の制御フローチャートにより説明する。
ステップＳ１〜ステップＳ２、また、ステップＳ７〜ステップ１１までは実施の形態1と同じなので、この部分の説明は省略し、相違する部分についてのみ説明する。
【００３３】
ここで、本実施の形態４では、ステップＳ３ｃで所定の風量かどうかを判定し、所定の風量時にのみステップＳ３〜ステップＳ６を実行し、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行う。
【００３４】
このように、本実施の形態４では、特定風量時に、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行うようにしたので、例えば、低風量運転時などでは最大回転数の測定を行わない様にできるので、音が気にならない。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１によれば、空気中の塵埃及び臭気を除去する集塵脱臭部と、送風ファンを回転駆動するモータと、前記モータの回転数を検出する回転数検出手段と、前記回転数検出手段の出力に応じて前記モータの回転数を目標回転数に制御する回転数制御手段を備え、前記回転数制御手段は、定格運転をする際、最大回転数を測定し、その最大回転数から目標回転数を決定するようにしたので、圧力損失がばらついても、所定の風量を得ることができる。
【００３６】
また、本発明の請求項２によれば、前記制御部は、所定時間毎に、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行うようにしたので、コールドスタート時でも、モータの温度が安定した状態で、最大回転数の測定、目標回転数の算出ができ、より高い精度で、所定の風量を得ることができる。
【００３７】
また、本発明の請求項３によれば、前記制御部は、風量切換毎に、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行うようにしたので、より高い精度で所定の風量を得ることができる。
【００３８】
また、本発明の請求項４によれば、前記制御部は、特定風量時に、最大回転数の測定、目標回転数の算出を行うようにしたので、例えば低風量運転時などでは最大回転数の測定を行わない様にできるので、音が気にならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示す空気清浄機の制御装置のブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態１を示す空気清浄機のモータ回転数の制御フローチャートである。
【図３】空気清浄機の構造図である。
【図４】モータ回転数と速度指令電圧の関係を示すグラフである。
【図５】本発明の実施の形態２を示す空気清浄機のモータ回転数の制御フローチャートである。
【図６】本発明の実施の形態３を示す空気清浄機のモータ回転数の制御フローチャートである。
【図７】本発明の実施の形態４を示す空気清浄機のモータ回転数の制御フローチャートである。
【図８】従来の空気清浄機におけるモータ回転数の制御フローチャートである。
【符号の説明】
１モータ電源、２モータ、３回転数信号、４速度指令信号、５回転数検出部、６入力回路、７ＣＰＵ、８記憶部、１０回転数制御部、１１マイクロコンピュータ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control device for an air purifier that removes dust and odor by passing air through a dust collection deodorizing filter.
[0002]
[Prior art]
In an air cleaner that removes dust and odors by passing air through the dust collection deodorization filter, the dust collection deodorization filter gradually increases in pressure loss due to the attachment of dust, etc. .
[0003]
In addition, there are two types of motor control methods for the air cleaner, one that does not perform the rotational speed control and the other that does not perform the rotational speed control when the pressure loss increases as described above. The number of rotations increases, and operates in a direction to compensate for the decrease in airflow. On the other hand, the device that performs the rotational speed control operates in a direction that suppresses the increase in the rotational speed, so that the air flow is further reduced as compared with the device that does not perform the rotational speed control.
[0004]
Control of the motor rotation speed of a conventional air cleaner that performs rotation speed control will be described with reference to the control flowchart of FIG.
When the program starts, the state of the operation switch is determined in step S1, and if it is OFF, the speed command voltage is stopped and the motor is stopped in step S11. If the operation switch is on, the process proceeds to step S2, the speed command voltage is started, and the operation is started.
[0005]
Next, in step S7, a comparison is made as to whether the rotational speed of the motor matches the preset target rotational speed. If they match, the process returns to step S1 with the speed command voltage unchanged. If the number of revolutions does not match in step S7, the process proceeds to step S8 to compare whether the current number of revolutions is higher or lower than the target number of revolutions. Increase the number of revolutions by increasing. On the other hand, if the rotational speed is higher than the target rotational speed, the process proceeds to step S10, where the speed command voltage is lowered to lower the rotational speed.
[0006]
Because of this operation, if an air purifier that controls the rotational speed is used for a long time, dust etc. will clog the dust collection deodorizing filter, and if the pressure loss of the dust collection deodorizing filter increases, Since it operates in a direction to suppress the rise, there is a problem in that the air volume is further reduced and the air cleaning ability is rapidly reduced.
[0007]
In order to solve the problems of the air cleaner of the type that performs the rotation speed control, an invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-29722 has been made.
In this prior art, in order to obtain a predetermined number of revolutions during operation, the control signal output by the control means is compared with the current control signal to determine the level of pressure loss, and the target corresponding to that is determined. Setting the number of revolutions is disclosed.
In other words, in this technique, the level of the control signal for obtaining a predetermined rotational speed is stored as a reference value in a state where there is no clogging in the initial stage of use, and control for obtaining the predetermined rotational speed after the first time is stored. The level of the signal is compared with a reference value, the target rotational speed is set based on the difference in level, and a predetermined air volume is obtained.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, if there is a variation in pressure loss of the dust collection deodorizing filter itself or a variation in pressure loss on the air passage, it will be possible to obtain proper performance if it is stored as a reference value without securing a predetermined air volume at the beginning of use. There was a problem of disappearing.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an air purifier control device capable of obtaining a predetermined capacity regardless of variations in pressure loss.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a dust collection deodorization unit that removes dust and odors in the air, a motor that rotationally drives a blower fan, a detection unit that detects the number of revolutions of the motor, and the detection unit Control means for controlling the rotational speed of the motor to a target rotational speed in accordance with the output of the motor, the rotational speed control means, once during the rated operation, to measure the maximum rotational speed for the maximum input of the blower motor, The target rotational speed is determined from the maximum rotational speed.
[0010]
The controller is configured to measure the maximum rotation speed and determine the target rotation speed every predetermined time.
[0011]
In addition, the control unit performs measurement of the maximum rotational speed and determination of the target rotational speed every time the air volume is switched.
[0012]
Further, the control unit is configured to perform measurement of the maximum rotational speed and determination of the target rotational speed only at a specific air volume.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a block diagram of a control device for an air purifier showing Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a control flowchart of motor rotation speed showing Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. 1 is a configuration diagram of an air cleaner showing 1. FIG.
[0014]
In FIG. 3, 21 is a main body of the air purifier, 2 is a motor, 23 is a blower fan that is rotationally driven by the motor 2, and is attached to the rotating shaft of the motor 2. When the blower fan 23 rotates, the air inside the main body 21 is discharged from the clean air outlet 24 to the outside of the main body 21. At this time, the air sucked from the air suction port 25 by the negative pressure generated inside the main body 21 is cleaned by the dust collection deodorization filter 26 which is a dust collection deodorization unit.
[0015]
The dust collection deodorizing filter 26 includes a nonwoven fabric 27 finer than dust and activated carbon 28 having a deodorizing action.
The finer the non-woven fabric 27, the smaller dust can be removed, but the pressure loss increases. However, the current mainstream of the air cleaner is a fine one that can remove 0.15 micron dust, and the pressure loss is very high.
Since the capacity of the air purifier is based on the amount of air that passes through the dust collection deodorizing filter 26, a large area nonwoven fabric 27 is used for the dust collection deodorizing filter 26 in order to secure a predetermined flow rate. The device is designed to reduce the pressure loss.
However, the dust collection deodorizing filter 26 has large variations in pressure loss due to the shrinkage of the nonwoven fabric 27 and the structure in which the nonwoven fabric is fixed to the frame with an adhesive or the like.
[0016]
In FIG. 1, 1 is a motor power source, 2 is a motor, and is an inverter-controlled DC motor. Reference numeral 3 denotes a rotation speed signal output from a pulse generator (not shown) built in the motor 2, and is a pulse having a period proportional to the rotation speed. Reference numeral 4 denotes a speed command signal for controlling the rotation of the motor 2, and by inputting a DC voltage within a predetermined range, the motor 2 operates with an output proportional to the voltage. It is input to the speed command voltage input terminal of the motor 2.
[0017]
Reference numeral 5 denotes a rotation speed detection unit, which includes an input circuit 6 in the microcomputer 11, a CPU 7, and a storage unit 8. The number of revolutions is calculated from the period of the number of revolution pulses from the motor 2. Reference numeral 10 denotes a rotation speed control unit, which includes an output circuit 9 in the microcomputer 11, a CPU 7, and a storage unit 8. The speed command voltage is adjusted so that the rotational speed of the rotational speed detection unit 5 becomes the predetermined rotational speed stored in the storage unit 8 and is applied to the speed command voltage input terminal of the motor 2.
[0018]
Next, the control of the motor rotation speed shown in the first embodiment of the present invention will be described with reference to the control flowchart of FIG. In addition, since it is the same process as a prior art example until step S2, description is abbreviate | omitted.
In step S3, it is determined that the maximum number of revolutions has been measured. If the maximum rotation speed measurement has not been completed, the process proceeds to step S4, and the speed command voltage is maximized. In step S5, the maximum rotation speed is measured and sampling is performed. In step 6, the target rotational speed is calculated from the sampled maximum rotational speed. Step 7 and subsequent steps are the same as those in the conventional example, and a description thereof is omitted.
[0019]
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the motor speed and the speed command voltage.
In an air cleaner, it is common to use a motor controlled by an inverter device in order to reduce operation noise and save energy, and this graph shows the characteristics of the inverter motor.
That is, when the speed command voltage is VL to VH, the rotation speed does not become constant due to variations in the motor 2. However, when the speed command voltage becomes VH or higher, the rotational speed is saturated and becomes a substantially constant rotational speed (Nmax) with little variation. In this state, the output of the motor 2 is considered to be substantially constant.
[0020]
From this characteristic, the current pressure loss can be assumed from the maximum rotational speed measured in step S5. An example of the target rotational speed calculation formula is shown below.
[0021]
[Expression 1]

[0022]
The required rotational speed Cormorants N at standard pressure loss according to the present formula, corrected by the maximum percentage of the rotational speed n _max of the maximum rotational speed N _max and the individual pressure loss during standard pressure loss, the target speed n And
[0023]
As described above, since the target rotational speed is corrected by the maximum rotational speed, a predetermined air volume can be obtained even if the pressure loss varies.
[0024]
Embodiment 2. FIG.
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 5 is a control flowchart for the motor rotation speed according to the second embodiment of the present invention.
The operation of the second embodiment will be described with reference to the control flowchart of FIG.
Since steps S1 to S2 and steps S7 to S20 are the same as those in the first embodiment, description of this part is omitted, and only different parts will be described.
[0025]
Here, in the second embodiment, in step S3a, steps S4 to S6 are executed every predetermined time, and the maximum rotational speed is measured and the target rotational speed is determined.
[0026]
As described above, in the second embodiment, the maximum number of revolutions is measured and the target number of revolutions is determined every predetermined time, so that the maximum temperature can be maintained in a stable state even at a cold start. The rotational speed can be measured and the target rotational speed can be calculated, and a predetermined air volume can be obtained with higher accuracy.
[0027]
Embodiment 3 FIG.
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
FIG. 6 is a control flowchart for the motor rotation speed according to the third embodiment of the present invention.
[0028]
The operation of the third embodiment will be described with reference to the control flowchart of FIG.
Since steps S1 to S2 and steps S7 to S11 are the same as those in the first embodiment, description of this part is omitted, and only different parts will be described.
[0029]
In the third embodiment, the presence / absence of air volume switching is determined in step S3b, and steps S4 to S6 are executed for each air volume switching to measure the maximum rotation speed and calculate the target rotation speed.
[0030]
As described above, in the third embodiment, since the maximum rotational speed is measured and the target rotational speed is calculated every time the air volume is switched, a predetermined air volume can be obtained with higher accuracy.
[0031]
Embodiment 4 FIG.
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 7 is a control flowchart of the motor rotation speed according to the fourth embodiment of the present invention.
[0032]
The operation of the fourth embodiment will be described with reference to the control flowchart of FIG.
Since Steps S1 to S2 and Steps S7 to S11 are the same as those in the first embodiment, description of this part is omitted, and only different parts will be described.
[0033]
Here, in the fourth embodiment, it is determined in step S3c whether or not the air volume is a predetermined air volume, and steps S3 to S6 are executed only when the air volume is predetermined to measure the maximum rotation speed and calculate the target rotation speed.
[0034]
As described above, in the fourth embodiment, the measurement of the maximum rotation speed and the calculation of the target rotation speed are performed at the time of the specific air volume. For example, the measurement of the maximum rotation speed is not performed at the time of low air volume operation. I don't mind the sound.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the dust collection and deodorization unit that removes dust and odor in the air, the motor that rotationally drives the blower fan, and the rotational speed detection that detects the rotational speed of the motor. And a rotational speed control means for controlling the rotational speed of the motor to a target rotational speed in accordance with the output of the rotational speed detection means, and the rotational speed control means measures the maximum rotational speed during rated operation. Since the target rotational speed is determined from the maximum rotational speed, a predetermined air volume can be obtained even if the pressure loss varies.
[0036]
According to claim 2 of the present invention, since the control unit measures the maximum number of revolutions and calculates the target number of revolutions every predetermined time, the temperature of the motor is stable even during a cold start. In this state, the maximum rotational speed can be measured and the target rotational speed can be calculated, and a predetermined air volume can be obtained with higher accuracy.
[0037]
According to claim 3 of the present invention, the control unit measures the maximum number of revolutions and calculates the target number of revolutions every time the air quantity is switched, so that a predetermined air quantity can be obtained with higher accuracy. Can do.
[0038]
According to claim 4 of the present invention, the control unit measures the maximum rotation speed and calculates the target rotation speed when the specific air volume is reached. You can turn off the measurement so you don't mind the sound.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a control device for an air purifier showing Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a control flowchart of the motor rotational speed of the air cleaner showing the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a structural diagram of an air cleaner.
FIG. 4 is a graph showing a relationship between a motor rotation speed and a speed command voltage.
FIG. 5 is a control flowchart of the motor rotational speed of the air cleaner showing the second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a control flowchart of the motor rotation speed of the air cleaner showing the third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a control flowchart of the motor rotation speed of the air cleaner according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a control flowchart of motor rotation speed in a conventional air cleaner.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor power supply, 2 Motor, 3 Speed signal, 4 Speed command signal, 5 Speed detection part, 6 Input circuit, 7 CPU, 8 Memory | storage part, 10 Speed control part, 11 Microcomputer.

Claims

A dust collecting deodorizing unit for removing dust and odor in the air, a motor for rotationally driving the blower fan, a rotational speed detecting means for detecting the rotational speed of the motor, and the motor according to an output of the rotational speed detecting means; A rotational speed control means for controlling the rotational speed of the motor to a target rotational speed, wherein the rotational speed control means measures the maximum rotational speed during rated operation and determines the target rotational speed from the maximum rotational speed. A control device for the air purifier.

2. The control device for an air cleaner according to claim 1, wherein the rotational speed control means measures the maximum rotational speed and determines the target rotational speed every predetermined time.

2. The control device for an air cleaner according to claim 1, wherein the rotational speed control means measures the maximum rotational speed and determines the target rotational speed every time the air flow is switched.

2. The control device for an air cleaner according to claim 1, wherein the rotational speed control means measures the maximum rotational speed and determines the target rotational speed only during a specific operation.