JP3823067B2 - Carry cart - Google Patents

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JP3823067B2
JP3823067B2 JP2002148137A JP2002148137A JP3823067B2 JP 3823067 B2 JP3823067 B2 JP 3823067B2 JP 2002148137 A JP2002148137 A JP 2002148137A JP 2002148137 A JP2002148137 A JP 2002148137A JP 3823067 B2 JP3823067 B2 JP 3823067B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大型店舗などにおいて商品を運搬、陳列、保管する際に使用され、不使用時にはネスティングが可能なキャリーカートに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、特開平11−334602号公報に記載のキャリーカートが知られている。このキャリーカートは、H字型の台車フレームの上に一枚の台板を載置し、ネスティングの際、台板を長手方向(前後方向)の一端を支点として垂直状態に起立させる操作と連動させて、梃子の作用で支点側の自在キャスターを押し下げ、この自在キャスターの下降によって固定キャスターを床面から浮かせた状態にし、前後の自在キャスターを利用してキャリーカートを横方向(左右方向)へも移動可能とし、ネスティングを可能にしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のキャリーカートによると、前後一方の自在キャスターのみを下降させる構成であることから、前後の自在キャスターを床面に接地させたときの台車フレームは、それまで床面に対し平行状態であったにもかかわらず傾斜状態となる。このため、すべてのキャリーカートの台車フレームの傾斜状態を一致させないとネスティングが不可能となり、キャリーカートの前後方向の向きを考慮した煩雑な作業が要求されるという問題があった。
【0004】
また、前後一方の自在キャスターのみを下降させる構成であることから、この自在キャスターの下降ストローク量を大きな値に設定する必要があり、さらに、この自在キャスターを下降させる機構が比較的複雑であるという問題がある。さらに、一枚の台板を起立状態にしていることから、ネスティングした複数台のキャリーカートを保管場所などに移動させる際に、起立状態の台板が視界の妨げとなって前方が見づらいという問題もある。
【0005】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、ネスティング作業の際にキャリーカートの前後方向の向きを考慮しなくて済み、しかも、自在キャスターの下降ストローク量を半減できるキャリーカートを提供することを主な目的とする。なお、本発明は、ネスティング可能なキャリーカート全般に適用可能であり、上記のようなH字型の台車フレームを有するキャリーカートのみに限定されるものではない。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係るキャリーカートは、ネスティング可能な形状を有する台車フレームと、前記台車フレームの前後方向のほぼ中央部底面に装着された固定キャスターと、前記台車フレームの前端部底面及び後端部底面に、それぞれ自在キャスター昇降機構を介して取り付けられた自在キャスターと、前記台車フレーム上に起伏可能に載置され、前後方向に2分割された観音開き式台板と、各々の台板に対して1対1に設けられ、台板を起立させるとき、台板の回転軸を回動させながらこの回転軸自体を下降させ、この回転軸の下降に連動して自在キャスターを下降させ、また、台板を倒伏させるとき、台板の回転軸を回動させながらこの回転軸自体を上昇させ、この回転軸の上昇に連動して自在キャスターを上昇させる自在キャスター昇降機構とを備え、前記2つの台板が倒伏状態のとき、固定キャスターが常時床面に接地した状態となり、また、前記2つの台板が起立状態のとき、各々の自在キャスターが常時床面に接地することにより固定キャスターが床面から浮いた状態となり、かつ、前記台車フレームが床面に対して平行な状態に保たれるよう構成されることを特徴とする。
【0007】
請求項1に係るキャリーカートによると、台板が前後方向(長手方向)に2分割されており、かつ、各々の台板を起立させたとき、自在キャスターが下降して固定キャスターが床面から浮いた状態になることから、台板が起立状態のときも台車フレームを床面に対して平行な状態に保つことができ、キャリーカートの前後方向を考慮しなくてもネスティングを行なうことができ、ネスティング作業がきわめて簡単になる。また、自在キャスターの下降ストローク量は、従来の半分で済む。また、台板を2分割したため、起立状態の台板の背丈(高さ)が従来の半分になり、このため、ネスティングした複数台のキャリーカートを保管場所などに移動させる際に、起立状態の台板が視界の妨げにならず前方が見やすくなる。
【0008】
請求項2に係るキャリーカートは、請求項1において、前記自在キャスター昇降機構は、台車フレーム側に設けられた鉛直筒状部と、自在キャスターを保持する自在キャスター保持部材に設けられ、前記鉛直筒状部の内壁面により案内されながら上下方向のみ移動可能に該鉛直筒状部に収容される昇降部と、前記昇降部の側壁部から突出した水平昇降軸部と、前記鉛直筒状部の側壁部に形成され、前記水平昇降軸部が挿通される上下方向の長孔と、前記鉛直筒状部の側壁部に設けられ、前記長孔の近傍真上に位置する水平固定軸部と、前記水平昇降軸部に回転自在に外嵌された回転軸部、及び、前記回転軸部と前記台板との間に設けられた湾曲プレート部を有する回動アームとを備え、前記湾曲プレート部は、前記回転軸部から水平に伸びた水平部と、前記水平部から下方へ略直角に曲折した湾曲部と、前記湾曲部から垂直に伸びた垂直部と、前記垂直部から水平に伸び前記台板の下面に取り付けられる台板取付部とを有し、前記台板を起立させるとき、前記湾曲プレート部の前記水平部が前記水平固定軸部から押下力を受け、引き続いて前記湾曲部が前記水平固定軸部から押下力を受け、この連続した押下力により前記回転軸部は前記長孔内を下降してゆき、前記垂直部が前記水平固定軸部と当接を開始した後、前記回転軸部は下降しなくなり、前記自在キャスターは下降位置に保持されることを特徴とする。
【0009】
請求項2に係るキャリーカートによると、台板を起伏させるとき、自在キャスター保持部材に設けられた昇降部は鉛直筒状部の内壁面に案内されながら昇降するため、外部に露出して突設した特別のガイドポスト(上記従来公報参照)を設けなくて済み、構造が簡単で意匠面及び安全面からも優れる。
【0010】
請求項3に係るキャリーカートは、請求項1又は2において、前記台板に、通常はばねの付勢力によって格納状態とされ、台板が起立状態のとき、ばねの付勢力に抗して引き出されて棚枠に引っ掛けられ、台板を起立状態に保持するフックが設けられていることを特徴とする。
【0011】
請求項3に係るキャリーカートによると、台板に備えられたフックを利用して台板を棚枠に係止させることができるため、台板を棚枠に係止させるために、キャリーカートと別体のバンドなど特別の道具を用意しておかなくて済む。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0013】
図1は、本発明の一実施形態に係るキャリーカートの台板倒伏時の斜視図、図2は、同キャリーカートの台板起立時の斜視図、図3は、自在キャスター昇降機構の分解斜視図、図4は、台板倒伏時の自在キャスター昇降機構の斜視図、図5は、台板起立時の自在キャスター昇降機構の斜視図、図6は、台板倒伏時の自在キャスター昇降機構の側面図、図7は、台板起立時の自在キャスター昇降機構の側面図、図8(A)は、台板倒伏時のフックの格納状態を示す概略断面図、図8(B)は、台板起立時のフックの使用状態を示す概略断面図、図9(A)は、本実施形態における台車フレーム、固定キャスター、自在キャスター及び床面の位置関係を示す説明図、図9(B)は、従来技術における台車フレーム、固定キャスター、自在キャスター及び床面の位置関係を示す説明図、図10は、本実施形態におけるネスティングについての説明図である。
【0014】
図1〜図8において、キャリーカートは、平面視H字型の台車フレーム10を備え、台車フレーム10の前後方向のほぼ中央部底面に固定キャスター20が装着され、また、台車フレーム10の前端部底面及び後端部底面に、それぞれ自在キャスター30が装着されている。台車フレーム10は、前後及び中央に3つの横フレーム11を有する。前後の横フレーム11は、図3〜図5に示すように、下方へ開口した長方形箱型に形成されている。横フレーム11の上面中央には筒状の棚枠保持部12が固着されており、この棚枠保持部12の内部に上方から棚枠40の基部71が挿入されねじ50によって固定されている。また、棚枠保持部12には、横フレーム11の上面から離れて縦フレーム13の端部が固着されている。縦フレーム13の中央部は、中央の横フレーム11の上面側に固着されている。このように台車フレーム10は、横フレーム11の上方に縦フレーム13が位置する構成であることから、台車フレーム10の横方向(左右方向)から他のキャリーカートの台車フレーム10を重ね合わせてネスティングを行なうことができる。
【0015】
台車フレーム10の上には、前後方向に2分割された観音開き式の台板60が起伏可能に載置されている。各台板60の底面には前後方向の凹部61が形成されており、倒伏時、この凹部61に縦フレーム13が収容され、各台板60の左右端部が横フレーム11の上面に乗っている。
【0016】
各台板60の棚枠40側の端部と自在キャスター30との間に自在キャスター昇降機構70が設けられている。
【0017】
自在キャスター昇降機構70は、台車フレーム10側に設けられた鉛直筒状部71を備える。この鉛直筒状部71は、本実施形態の場合、棚枠40の基部により構成される。鉛直筒状部71の内部には、鉛直筒状部71の内壁面に案内されながら上下方向のみ移動可能に昇降部72が収容されている。この昇降部72は、本実施形態の場合、断面略コ字状の昇降部材により構成される。昇降部72の下端は、上方へ開口した長方形箱型の自在キャスター保持部材73の上面に溶接等により固着されている。自在キャスター保持部材73は、下方へ開口した長方形箱型の横フレーム11の内部に、下方から部分的に挿入されており、自在キャスター保持部材73は、横フレーム11に対して昇降可能である。昇降部72の側壁部から水平昇降軸部74が突出している。この水平昇降軸部74は、本実施形態の場合、昇降部72の左右側壁部に形成された貫通穴72aに挿通され、止め金74aで固定されたロッドによって構成されている。鉛直筒状部71の左右側壁部には、上下方向の長孔75が形成されており、この長孔75に昇降水平軸部74が挿通されている。鉛直筒状部71の左右側壁部には、長孔75の近傍上方位置に水平固定軸部76が設けられている。この水平固定軸部76は、本実施形態の場合、鉛直筒状部71の左右側壁部に形成された貫通穴71aに挿通され、止め金76aで固定されたロッドによって構成されている。水平昇降軸部74と台板60との間に、回動アーム77が設けられている。回動アーム77は、水平昇降軸部74に回転自在に外嵌された回転軸部78を備える。回転軸部78は、本実施形態の場合、円筒部材により構成される。回転軸部78の上端には、湾曲プレート部79の一端が溶接等により固着されている。湾曲プレート部79は、回転軸部78から水平に伸びた水平部79aと、この水平部79aから下方へ略直角に曲折した湾曲部79bと、この湾曲部79bから垂直に伸びた垂直部79cと、この垂直部79cから水平に伸び台板60の下面に取り付けられる台板取付部79dとを有する。なお、図1及び図2における符号90は、固定キャスター20に対するブレーキ部材、91は、ブレーキをかける際に踏まれるブレーキペダル、92は、ブレーキを解除する際に踏まれる解除ペダルを表している。
【0018】
次に、上記のように構成されたキャリーカートの動作を場合分けして説明する。
【0019】
(1)台板60が倒伏状態にあるとき(図1、図4、図6)
昇降部72は、横フレーム11、棚枠40などの荷重により床面から上昇方向の力を受け、水平昇降軸部74は長孔75の上端に位置している。つまり、自在キャスター30は、上昇位置にある。このとき、固定キャスター20は、常に床面に接地しており、上記のように自在キャスター30が上昇位置にあることから、キャリーカートは、前後いずれかの自在キャスター30を接地させることにより固定キャスター20とともに4輪車となって移動可能となる。
【0020】
(2)台板60を起立させるとき
台板60を持ち上げ棚枠40に向けて略90度回転させる操作を開始すると、回動アーム77の回転軸部78が水平昇降軸部74周りに回動を開始し、湾曲プレート部79の水平部79aが水平固定軸部76と当接するようになる。水平部79aが水平固定軸部76と当接した後は、まずは水平部79aが水平固定軸部76から押下力を受け、引き続いて湾曲部79bが水平固定軸部76から押下力を受け、この連続した押下力により回転軸部78は長孔75内を下降してゆき、垂直部79cが水平固定軸部76と当接を開始した後は、水平固定軸部76からの押下力は消失し、回転軸部78は下降しなくなる。このような回転軸部78の下降に伴い、水平昇降軸部74を介して昇降部72が鉛直筒状部71の内壁面によって案内されながら下降し、自在キャスター30は下降位置に達する。
【0021】
(3)台板60が起立状態にあるとき(図2、図5、図7)
湾曲プレート部79の垂直部79cが水平固定軸部76と圧接状態にあり、水平昇降軸部74は長孔75の下端に位置している。また、自在キャスター30は下降位置にあり、固定キャスター20は床面から浮いた状態にある。従って、キャリーカートは、自在キャスター30のみによる4輪車となり、前後左右いずれの方向へも移動可能である。
【0022】
また、この起立状態のとき、図8(A)に示すように台板60の上面側にばね95によって格納状態とされているフック96を引き出し、図8(B)に示すように棚枠40に係止させるようにすると、外部からなんらかの力が台板60に作用しても台板60の起立状態を保持することができる。
【0023】
(4)台板60を倒伏させるとき
この場合は、上述したような台板を起立させるときの動作とは逆の動作となる。
【0024】
以上説明したように、本実施形態に係るキャリーカートは、ネスティング可能な形状を有する台車フレーム10と、台車フレーム10の前後方向のほぼ中央部底面に装着された固定キャスター20と、台車フレーム10の前端部底面及び後端部底面に、それぞれ自在キャスター昇降機構70を介して取り付けられた自在キャスター30と、台車フレーム10上に起伏可能に載置され、前後方向に2分割された観音開き式台板60と、各々の台板60に対して1対1に設けられ、台板60を起立させるとき、台板60の回転軸(回転軸部78)を回動させながら下降させ、この回転軸(回転軸部78)の下降に連動して自在キャスター30を下降させ、また、台板60を倒伏させるとき、台板60の回転軸(回転軸部78)を回動させながら上昇させ、この回転軸(回転軸部78)の上昇に連動して自在キャスター30を上昇させる自在キャスター昇降機構70とを備え、2つの台板60が倒伏状態のとき、固定キャスター20が常時床面に接地した状態となり、また、2つの台板60が起立状態のとき、各々の自在キャスター30が常時床面に接地した状態となり固定キャスター20が床面から浮いた状態となるよう構成される。
【0025】
このため、本実施形態に係るキャリーカートによると、台板60が前後方向(長手方向)に2分割されており、かつ、図9(A)に示すように、各々の台板60を起立させたとき、自在キャスター30が下降して固定キャスター20が床面100から浮いた状態になることから、台板60が起立状態のときも台車フレーム10を床面100に対して平行な状態に保つことができる(図9(B)の従来技術と比較されたい。)。従って、図10に一点鎖線及び二点鎖線で示すように、キャリーカートの前後方向を考慮しなくてもネスティングを行なうことができ、ネスティング作業がきわめて簡単になる。また、図9(A)に示すように、自在キャスター30の下降ストローク量S1は、図9(B)に示す従来の下降ストローク量S2の半分で済む。また、台板60を2分割したため、起立状態の台板60の背丈(高さ)が従来の半分になり、このため、ネスティングした複数台のキャリーカートを保管場所などに移動させる際に、起立状態の台板60が視界の妨げにならず前方が見やすくなる。
【0026】
また、本実施形態に係るキャリーカートにおいて、自在キャスター昇降機構70は、台車フレーム10側に設けられた鉛直筒状部71と、自在キャスター30を保持する自在キャスター保持部材73に設けられ、鉛直筒状部71の内壁面により案内されながら上下方向のみ移動可能に鉛直筒状部71に収容される昇降部72と、昇降部72の側壁部から突出した水平昇降軸部74と、鉛直筒状部71の側壁部に形成され、水平昇降軸部74が挿通される上下方向の長孔75と、鉛直筒状部71の側壁部に設けられ、長孔75の近傍上方に位置する水平固定軸部76と、水平昇降軸部74に回転自在に外嵌された回転軸部78、及び、回転軸部78と台板60との間に設けられた湾曲プレート部79を有する回動アーム77とを備え、台板60を起伏させるとき、湾曲プレート部79が水平固定軸部76と当接しながら回動することによって水平昇降軸部74が長孔75内を下方及び上方へ移動し、自在キャスター30が下降及び上昇する。このため、台板60を起伏させるとき、自在キャスター保持部材73に設けられた昇降部72は鉛直筒状部71の内壁面に案内されながら昇降するため、外部に露出して突設した特別のガイドポスト(上記従来公報参照)を設けなくて済み、構造が簡単で意匠面及び安全面からも優れる。
【0027】
また、本実施形態に係るキャリーカートは、台板60に、通常はばね95の付勢力によって格納状態とされ、台板60が起立状態のとき、ばね95の付勢力に抗して引き出されて棚枠40に引っ掛けられ、台板60を起立状態に保持するフック96が設けられている。このため、フック96を利用して台板60を棚枠40に係止させることができるため、台板60を棚枠40に係止させるために、キャリーカートと別体のバンドなど特別の道具を用意しておかなくて済む。
【0028】
【発明の効果】
本発明のキャリーカートによると、ネスティング作業の際にキャリーカートの前後方向の向きを考慮しなくて済み、しかも、自在キャスターの下降ストローク量を半減できる。なお、本発明は、ネスティング可能なキャリーカート全般に適用可能であり、上記のようなH字型の台車フレームを有するキャリーカートのみに限定されるものではなく、例えばZ字型の台車フレームを有するキャリーカートにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るキャリーカートの台板倒伏時の斜視図である。
【図2】同キャリーカートの台板起立時の斜視図である。
【図3】自在キャスター昇降機構の分解斜視図である。
【図4】台板倒伏時の自在キャスター昇降機構の斜視図である。
【図5】台板起立時の自在キャスター昇降機構の斜視図である。
【図6】台板倒伏時の自在キャスター昇降機構の側面図である。
【図7】台板起立時の自在キャスター昇降機構の側面図である。
【図8】(A)は、台板倒伏時のフックの格納状態を示す概略断面図、(B)は、台板起立時のフックの使用状態を示す概略断面図である。
【図9】(A)は、本実施形態における台車フレーム、固定キャスター、自在キャスター及び床面の位置関係を示す説明図、(B)は、従来技術における台車フレーム、固定キャスター、自在キャスター及び床面の位置関係を示す説明図である。
【図10】本実施形態におけるネスティングについての説明図である。
【符号の説明】
10 台車フレーム
20 固定キャスター
30 自在キャスター
40 棚枠
60 台板
70 自在キャスター昇降機構
71 鉛直筒状部
72 昇降部
73 自在キャスター保持部材
74 水平昇降軸部
75 長孔
76 水平固定軸部
77 回動アーム
78 回転軸部(回転軸)
79 湾曲プレート部
95 ばね
96 フック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a carry cart that is used when transporting, displaying, and storing merchandise in a large store or the like and that can be nested when not in use.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a carry cart described in JP-A-11-334602 is known. In this carry cart, a single base plate is placed on an H-shaped cart frame, and when nesting is performed, the base plate stands in a vertical state with one end in the longitudinal direction (front-rear direction) as a fulcrum. The lower caster on the fulcrum side is pushed down by the action of the lever, and the fixed caster is lifted from the floor by lowering the free caster, and the carry cart is moved sideways (left and right) using the front and rear free casters. Is also movable and allows nesting.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional carry cart, since only one of the front and rear free casters is lowered, the cart frame when the front and rear free casters are grounded to the floor is in a state parallel to the floor until then. In spite of being, it becomes an inclined state. For this reason, nesting is impossible unless the tilting states of the carriage frames of all the carry carts are matched, and there has been a problem that a complicated operation is required in consideration of the direction of the carry cart in the front-rear direction.
[0004]
In addition, since only one of the front and rear free casters is lowered, it is necessary to set the lowering stroke amount of the free caster to a large value, and the mechanism for lowering the free caster is relatively complicated. There's a problem. In addition, since one base plate is in an upright state, when moving multiple nested carts to a storage location, the upright base plate hinders visibility and makes it difficult to see the front. There is also.
[0005]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, eliminates the need to consider the direction of the carry cart in the front-rear direction during nesting work, and provides a carry cart that can halve the downward stroke amount of the free caster. The main purpose is to provide. The present invention can be applied to all carry carts that can be nested, and is not limited to carry carts having an H-shaped carriage frame as described above.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The carry cart according to claim 1 includes a cart frame having a nestable shape, a fixed caster mounted on a bottom surface of a substantially central portion in the front-rear direction of the cart frame, a bottom surface of the front end portion and a bottom surface of the rear end portion of the cart frame. In addition, a free caster mounted via a free caster elevating mechanism, a swivel-mounted base plate that can be raised and lowered on the carriage frame, and is divided into two in the front-rear direction, and 1 for each base plate When the base plate is erected, the rotary shaft itself is lowered while rotating the rotary shaft of the base plate, and the free caster is lowered in conjunction with the downward movement of the rotary shaft. when for lodging the, while rotating the rotary shaft of the base plate to increase the rotating shaft itself, the universal caster lifting mechanism for raising a universal caster in conjunction with the rise of the rotating shaft Includes a case wherein two base plates of the inclined state, a state in which the fixed casters are grounded at all times the floor, also the two base plates when the standing state, each of the free casters are grounded at all times the floor Ri Do state fixed casters floats from the floor by, and, wherein said carriage frame is configured to be kept in parallel to the floor surface.
[0007]
According to the carry cart according to claim 1, the base plate is divided into two in the front-rear direction (longitudinal direction), and when each base plate is erected, the free caster descends and the fixed caster comes off the floor surface. Since it is in a floating state, the cart frame can be kept parallel to the floor even when the base plate is upright, and nesting can be performed without considering the longitudinal direction of the carry cart. Nesting work becomes very easy. Moreover, the downward stroke amount of the free caster is half of the conventional one. In addition, since the base plate is divided into two, the height (height) of the stand-up base plate is half that of the conventional one. Therefore, when moving multiple nested carts to a storage location, etc. The base plate does not obstruct the field of vision and makes it easier to see the front.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the carry cart according to the first aspect, wherein the universal caster elevating mechanism is provided on a vertical cylindrical portion provided on the cart frame side and a universal caster holding member that holds the universal caster, and the vertical cylinder is provided. An elevating part housed in the vertical cylindrical part so as to be movable only in the vertical direction while being guided by the inner wall surface of the shaped part, a horizontal elevating shaft part protruding from the side wall part of the elevating part, and a side wall of the vertical cylindrical part Formed in a portion, and a vertically long slot through which the horizontal elevating shaft portion is inserted, a horizontal fixed shaft portion provided in a side wall portion of the vertical cylindrical portion, and positioned immediately above the elongated hole, A rotation shaft portion rotatably fitted on a horizontal lifting shaft portion, and a rotation arm having a bending plate portion provided between the rotation shaft portion and the base plate, the bending plate portion being , Extending horizontally from the rotating shaft A flat portion, a curved portion bent at a substantially right angle downward from the horizontal portion, a vertical portion extending vertically from the curved portion, and a base plate mounting portion extending horizontally from the vertical portion and attached to the lower surface of the base plate has the door, when erecting the base plate, wherein the horizontal portion of the curved plate portion is subjected to pressing force from the horizontal fixing shank, receives a pressing force from the curved portion subsequently said horizontal fixed shaft portion, Due to this continuous pressing force, the rotating shaft portion descends in the elongated hole, and after the vertical portion starts to contact the horizontal fixed shaft portion, the rotating shaft portion does not descend, and the free caster Is held in the lowered position .
[0009]
According to the carry cart according to claim 2, when the base plate is raised and lowered, the elevating part provided on the free caster holding member elevates while being guided by the inner wall surface of the vertical cylindrical part, so that it is exposed to the outside and protruded. It is not necessary to provide a special guide post (see the above-mentioned conventional publication), the structure is simple, and the design and safety are excellent.
[0010]
A carry cart according to a third aspect of the present invention is the carriage cart according to the first or second aspect, wherein the carry plate is normally retracted by a spring biasing force, and is pulled out against the spring biasing force when the base plate is in a standing state. A hook is provided that is hooked on the shelf frame and holds the base plate in an upright state.
[0011]
According to the carry cart according to claim 3, since the base plate can be locked to the shelf frame using a hook provided on the base plate, There is no need to prepare special tools such as a separate band.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a perspective view of a carry cart according to an embodiment of the present invention when the base plate is lying down, FIG. 2 is a perspective view of the carry cart when the base plate is raised, and FIG. 3 is an exploded perspective view of a free caster lifting mechanism. 4 is a perspective view of the free caster lifting mechanism when the base plate is overlaid, FIG. 5 is a perspective view of the free caster lifting mechanism when the base plate is upright, and FIG. 6 is a perspective view of the free caster lifting mechanism when the base plate is lying down. FIG. 8 is a side view of the free caster lifting mechanism when the base plate is erected, FIG. 8A is a schematic sectional view showing a hook storage state when the base plate is overlaid, and FIG. FIG. 9A is a schematic cross-sectional view showing the state of use of the hook when the plate is raised, FIG. 9A is an explanatory view showing the positional relationship among the carriage frame, the fixed caster, the universal caster and the floor surface in this embodiment, and FIG. , Bogie frame, fixed caster, universal caster in the prior art And explanatory view showing the positional relationship of the floor surface, FIG 10 is an explanatory view of the nesting of the present embodiment.
[0014]
1 to 8, the carry cart includes a cart frame 10 that is H-shaped in plan view, and a fixed caster 20 is mounted on the bottom surface of the center of the cart frame 10 in the front-rear direction, and a front end portion of the cart frame 10. Swivel casters 30 are mounted on the bottom surface and the bottom surface of the rear end. The cart frame 10 has three horizontal frames 11 at the front and rear and the center. As shown in FIGS. 3 to 5, the front and rear horizontal frames 11 are formed in a rectangular box shape opened downward. A cylindrical shelf frame holding portion 12 is fixed to the center of the upper surface of the horizontal frame 11, and a base portion 71 of the shelf frame 40 is inserted into the inside of the shelf frame holding portion 12 from above and fixed by screws 50. Further, the end of the vertical frame 13 is fixed to the shelf frame holding portion 12 away from the upper surface of the horizontal frame 11. The central portion of the vertical frame 13 is fixed to the upper surface side of the central horizontal frame 11. In this way, the cart frame 10 is configured such that the vertical frame 13 is located above the horizontal frame 11, so that the cart frame 10 of another carry cart is overlapped from the lateral direction (left-right direction) of the cart frame 10 to be nested. Can be performed.
[0015]
On the carriage frame 10, a double-spread base plate 60 that is divided into two in the front-rear direction is placed so that it can be raised and lowered. A concave portion 61 in the front-rear direction is formed on the bottom surface of each base plate 60. When lying down, the vertical frame 13 is accommodated in the concave portion 61, and the left and right end portions of each base plate 60 ride on the top surface of the horizontal frame 11. Yes.
[0016]
A free caster lifting mechanism 70 is provided between the end of each base plate 60 on the shelf frame 40 side and the free caster 30.
[0017]
The universal caster elevating mechanism 70 includes a vertical cylindrical portion 71 provided on the cart frame 10 side. In the case of this embodiment, this vertical cylindrical part 71 is comprised by the base of the shelf frame 40. FIG. Inside the vertical cylindrical portion 71, an elevating portion 72 is accommodated so as to be movable only in the vertical direction while being guided by the inner wall surface of the vertical cylindrical portion 71. In the case of this embodiment, the elevating part 72 is constituted by an elevating member having a substantially U-shaped cross section. The lower end of the elevating part 72 is fixed to the upper surface of a rectangular box-shaped universal caster holding member 73 opened upward by welding or the like. The universal caster holding member 73 is partially inserted from below into the rectangular box-shaped horizontal frame 11 that opens downward, and the universal caster holding member 73 can be moved up and down with respect to the horizontal frame 11. A horizontal elevating shaft 74 projects from the side wall of the elevating unit 72. In the case of this embodiment, the horizontal elevating shaft portion 74 is constituted by a rod that is inserted into a through hole 72a formed in the left and right side wall portions of the elevating portion 72 and fixed by a stopper 74a. A vertical hole 75 in the vertical direction is formed in the left and right side wall portions of the vertical cylindrical portion 71, and the elevating horizontal shaft portion 74 is inserted through the long hole 75. On the left and right side wall portions of the vertical cylindrical portion 71, a horizontal fixed shaft portion 76 is provided at an upper position near the long hole 75. In the case of the present embodiment, the horizontal fixed shaft portion 76 is constituted by a rod that is inserted into a through hole 71a formed in the left and right side wall portions of the vertical cylindrical portion 71 and is fixed by a stopper metal 76a. A rotating arm 77 is provided between the horizontal lifting shaft 74 and the base plate 60. The rotating arm 77 includes a rotating shaft portion 78 that is rotatably fitted to the horizontal elevating shaft portion 74. In the case of this embodiment, the rotating shaft part 78 is comprised by the cylindrical member. One end of the curved plate portion 79 is fixed to the upper end of the rotating shaft portion 78 by welding or the like. The curved plate portion 79 includes a horizontal portion 79a extending horizontally from the rotary shaft portion 78, a curved portion 79b bent substantially perpendicularly downward from the horizontal portion 79a, and a vertical portion 79c extending vertically from the curved portion 79b. The base plate attaching portion 79d extends horizontally from the vertical portion 79c and is attached to the lower surface of the base plate 60. 1 and 2, reference numeral 90 denotes a brake member for the fixed caster 20, 91 denotes a brake pedal that is stepped on when braking, and 92 denotes a release pedal that is stepped on when releasing the brake.
[0018]
Next, the operation of the carry cart configured as described above will be described for each case.
[0019]
(1) When the base plate 60 is in a lying state (FIGS. 1, 4, and 6)
The elevating part 72 receives a force in the upward direction from the floor surface due to the load of the horizontal frame 11, the shelf frame 40, etc., and the horizontal elevating shaft part 74 is located at the upper end of the long hole 75. That is, the universal caster 30 is in the raised position. At this time, the fixed caster 20 is always in contact with the floor surface, and the free caster 30 is in the raised position as described above. Therefore, the carry cart can fix the fixed caster by grounding the free caster 30 either forward or backward. 20 becomes a four-wheeled vehicle and can move.
[0020]
(2) When the base plate 60 is erected, when the operation of lifting the base plate 60 and rotating the base plate 60 toward the shelf frame 40 is started approximately 90 degrees, the rotary shaft portion 78 of the rotary arm 77 rotates around the horizontal lifting shaft portion 74. The horizontal portion 79a of the curved plate portion 79 comes into contact with the horizontal fixed shaft portion 76. After the horizontal portion 79a comes into contact with the horizontal fixed shaft portion 76, the horizontal portion 79a first receives a pressing force from the horizontal fixed shaft portion 76, and subsequently the curved portion 79b receives a pressing force from the horizontal fixed shaft portion 76. Due to the continuous pressing force, the rotary shaft portion 78 descends in the elongated hole 75, and after the vertical portion 79c starts to contact the horizontal fixed shaft portion 76, the pressing force from the horizontal fixed shaft portion 76 disappears. The rotating shaft part 78 does not descend. As the rotary shaft 78 descends, the elevating part 72 descends while being guided by the inner wall surface of the vertical cylindrical part 71 via the horizontal elevating shaft part 74, and the free caster 30 reaches the lowered position.
[0021]
(3) When the base plate 60 is in an upright state (FIGS. 2, 5, and 7)
The vertical portion 79 c of the curved plate portion 79 is in pressure contact with the horizontal fixed shaft portion 76, and the horizontal lifting shaft portion 74 is located at the lower end of the long hole 75. Moreover, the universal caster 30 is in the lowered position, and the fixed caster 20 is in a state of floating from the floor surface. Therefore, the carry cart is a four-wheeled vehicle using only the free casters 30 and can move in any of the front, rear, left and right directions.
[0022]
Further, in this standing state, as shown in FIG. 8 (A), the hook 96 brought into the retracted state by the spring 95 is pulled out to the upper surface side of the base plate 60, and the shelf frame 40 as shown in FIG. 8 (B). When the base plate 60 is engaged with the base plate 60, the base plate 60 can be kept standing even if any external force is applied to the base plate 60.
[0023]
(4) When the base plate 60 is laid down, in this case, the operation is the reverse of the operation for raising the base plate as described above.
[0024]
As described above, the carry cart according to the present embodiment includes the cart frame 10 having a nestable shape, the fixed caster 20 mounted on the bottom surface of the central portion of the cart frame 10 in the front-rear direction, and the cart frame 10. A free caster 30 attached to the bottom surface of the front end portion and the bottom surface of the rear end portion via a free caster raising / lowering mechanism 70, and a double-spreading base plate that is placed on the carriage frame 10 so as to be raised and lowered and divided into two in the front-rear direction. 60 and each base plate 60 is provided in a one-to-one relationship. When the base plate 60 is raised, the rotary shaft (rotary shaft portion 78) of the base plate 60 is lowered while being rotated. When the free caster 30 is lowered in conjunction with the lowering of the rotary shaft portion 78) and the base plate 60 is laid down, the rotary shaft (the rotary shaft portion 78) of the base plate 60 is rotated upward. And a free caster elevating mechanism 70 for raising the free caster 30 in conjunction with the ascent of the rotary shaft (rotary shaft portion 78), and when the two base plates 60 are in a lying state, the fixed caster 20 is always on the floor surface. In addition, when the two base plates 60 are in the standing state, each of the free casters 30 is always in contact with the floor surface, and the fixed caster 20 is in a state of floating from the floor surface.
[0025]
For this reason, according to the carry cart according to the present embodiment, the base plate 60 is divided into two in the front-rear direction (longitudinal direction), and each base plate 60 is raised as shown in FIG. Since the free caster 30 is lowered and the fixed caster 20 is lifted from the floor surface 100, the cart frame 10 is kept parallel to the floor surface 100 even when the base plate 60 is standing up. (Compare with the prior art of FIG. 9B). Therefore, as shown by the one-dot chain line and the two-dot chain line in FIG. 10, nesting can be performed without considering the front-rear direction of the carry cart, and the nesting operation becomes extremely simple. Further, as shown in FIG. 9A, the downward stroke amount S1 of the free caster 30 may be half of the conventional downward stroke amount S2 shown in FIG. 9B. Further, since the base plate 60 is divided into two, the height (height) of the stand-up base plate 60 is half that of the conventional one. Therefore, when moving a plurality of nested carry carts to a storage place or the like, The base plate 60 in the state does not obstruct the field of view and makes it easier to see the front.
[0026]
Further, in the carry cart according to the present embodiment, the free caster elevating mechanism 70 is provided in the vertical cylindrical portion 71 provided on the cart frame 10 side and the free caster holding member 73 that holds the free caster 30, and the vertical cylinder is provided. Elevating part 72 accommodated in vertical cylindrical part 71 so as to be movable only in the vertical direction while being guided by the inner wall surface of cylindrical part 71, horizontal elevating shaft part 74 protruding from the side wall part of elevating part 72, and vertical cylindrical part 71 is formed in the side wall portion of 71, and the vertical elongate hole 75 through which the horizontal elevating shaft portion 74 is inserted, and the horizontal fixed shaft portion provided in the side wall portion of the vertical cylindrical portion 71 and positioned near the upper portion of the long hole 75. 76, a rotary shaft 78 that is rotatably fitted to the horizontal lifting shaft 74, and a rotary arm 77 having a curved plate portion 79 provided between the rotary shaft 78 and the base plate 60. Prepared, base plate 60 When raising and lowering the horizontal lifting shaft portion 74 long hole 75 moves downward and upward by the curved plate portion 79 is rotated while being in contact with the horizontal fixed shaft portion 76 equivalents, universal caster 30 is lowered and raised. For this reason, when raising and lowering the base plate 60, the elevating part 72 provided on the universal caster holding member 73 elevates while being guided by the inner wall surface of the vertical cylindrical part 71. It is not necessary to provide a guide post (see the above-mentioned conventional publication), the structure is simple, and the design and safety are excellent.
[0027]
The carry cart according to the present embodiment is normally retracted to the base plate 60 by the biasing force of the spring 95, and is pulled out against the biasing force of the spring 95 when the base plate 60 is in the standing state. A hook 96 that is hooked on the shelf frame 40 and holds the base plate 60 in an upright state is provided. Therefore, since the base plate 60 can be locked to the shelf frame 40 using the hook 96, a special tool such as a band separate from the carry cart is used to lock the base plate 60 to the shelf frame 40. You do not have to prepare.
[0028]
【The invention's effect】
According to the carry cart of the present invention, it is not necessary to consider the direction of the carry cart in the front-rear direction during the nesting operation, and the downward stroke amount of the free caster can be halved. The present invention can be applied to all nestable carry carts and is not limited to the carry cart having the H-shaped carriage frame as described above. For example, the invention has a Z-shaped carriage frame. It can also be applied to carry carts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a carry cart according to an embodiment of the present invention when a base plate is overlaid.
FIG. 2 is a perspective view of the carry cart when the base plate stands up.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a universal caster lifting mechanism.
FIG. 4 is a perspective view of a free caster raising / lowering mechanism when the base plate is overlaid.
FIG. 5 is a perspective view of a free caster lifting mechanism when the base plate is raised.
FIG. 6 is a side view of the free caster elevating mechanism when the base plate is overlaid.
FIG. 7 is a side view of the free caster lifting mechanism when the base plate is raised.
FIG. 8A is a schematic cross-sectional view showing a hook retracted state when the base plate is overlaid, and FIG. 8B is a schematic cross-sectional view showing a hook use state when the base plate is erected.
FIG. 9A is an explanatory view showing the positional relationship between a bogie frame, a fixed caster, a free caster, and a floor surface in the present embodiment; FIG. 9B is a view showing a positional relationship between a bogie frame, a fixed caster, a free caster, and a floor in the prior art; It is explanatory drawing which shows the positional relationship of a surface.
FIG. 10 is an explanatory diagram of nesting in the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Bogie frame 20 Fixed caster 30 Swivel caster 40 Shelf frame 60 Base plate 70 Swivel caster elevating mechanism 71 Vertical cylindrical part 72 Elevating part 73 Swivel caster holding member 74 Horizontal elevating shaft part 75 Long hole 76 Horizontal fixed shaft part 77 Rotating arm 78 Rotating shaft (Rotating shaft)
79 Curved plate part 95 Spring 96 Hook

Claims (3)

ネスティング可能な形状を有する台車フレームと、
前記台車フレームの前後方向のほぼ中央部底面に装着された固定キャスターと、
前記台車フレームの前端部底面及び後端部底面に、それぞれ自在キャスター昇降機構を介して取り付けられた自在キャスターと、
前記台車フレーム上に起伏可能に載置され、前後方向に2分割された観音開き式台板と、
各々の台板に対して1対1に設けられ、台板を起立させるとき、台板の回転軸を回動させながらこの回転軸自体を下降させ、この回転軸の下降に連動して自在キャスターを下降させ、また、台板を倒伏させるとき、台板の回転軸を回動させながらこの回転軸自体を上昇させ、この回転軸の上昇に連動して自在キャスターを上昇させる自在キャスター昇降機構と
を備え、前記2つの台板が倒伏状態のとき、固定キャスターが常時床面に接地した状態となり、また、前記2つの台板が起立状態のとき、各々の自在キャスターが常時床面に接地することにより固定キャスターが床面から浮いた状態となり、かつ、前記台車フレームが床面に対して平行な状態に保たれるよう構成される
ことを特徴とするキャリーカート。
A truck frame having a nestable shape;
A fixed caster attached to the bottom surface of the substantially central part in the front-rear direction of the carriage frame;
A free caster attached to the bottom surface of the front end and the bottom surface of the rear end of the carriage frame via a free caster lifting mechanism,
A double-folded base plate that is placed on the carriage frame so as to be able to undulate and is divided into two in the front-rear direction;
One to one for each base plate. When the base plate is erected, the rotary shaft itself is lowered while rotating the rotary shaft of the base plate, and the free caster is interlocked with the downward movement of the rotary shaft. When the base plate is lowered, the rotary shaft itself is raised while rotating the rotary shaft of the base plate, and the free caster lifting mechanism that raises the free caster in conjunction with the rise of the rotary shaft; When the two base plates are in a lying state, the fixed caster is always in contact with the floor surface. When the two base plates are in the standing state, each free caster is always in contact with the floor surface . Ri Do state fixed casters floats from the floor by, and the carry cart the cart frame is equal to or configured to be kept in parallel to the floor surface.
前記自在キャスター昇降機構は、
台車フレーム側に設けられた鉛直筒状部と、
自在キャスターを保持する自在キャスター保持部材に設けられ、前記鉛直筒状部の内壁面により案内されながら上下方向のみ移動可能に該鉛直筒状部に収容される昇降部と、
前記昇降部の側壁部から突出した水平昇降軸部と、
前記鉛直筒状部の側壁部に形成され、前記水平昇降軸部が挿通される上下方向の長孔と、
前記鉛直筒状部の側壁部に設けられ、前記長孔の近傍真上に位置する水平固定軸部と、
前記水平昇降軸部に回転自在に外嵌された回転軸部、及び、前記回転軸部と前記台板との間に設けられた湾曲プレート部を有する回動アームと
を備え、
前記湾曲プレート部は、前記回転軸部から水平に伸びた水平部と、前記水平部から下方へ略直角に曲折した湾曲部と、前記湾曲部から垂直に伸びた垂直部と、前記垂直部から水平に伸び前記台板の下面に取り付けられる台板取付部とを有し、
前記台板を起立させるとき、前記湾曲プレート部の前記水平部が前記水平固定軸部から押下力を受け、引き続いて前記湾曲部が前記水平固定軸部から押下力を受け、この連続した押下力により前記回転軸部は前記長孔内を下降してゆき、前記垂直部が前記水平固定軸部と当接を開始した後、前記回転軸部は下降しなくなり、前記自在キャスターは下降位置に保持される
ことを特徴とする請求項1記載のキャリーカート。
The universal caster lifting mechanism is
A vertical cylindrical portion provided on the carriage frame side;
An elevating part that is provided in a free caster holding member that holds the free caster and is accommodated in the vertical cylindrical part so as to be movable only in the vertical direction while being guided by the inner wall surface of the vertical cylindrical part;
A horizontal lifting shaft protruding from the side wall of the lifting unit;
An elongated hole formed in a side wall portion of the vertical cylindrical portion and through which the horizontal lifting shaft portion is inserted;
A horizontal fixed shaft portion provided on a side wall portion of the vertical cylindrical portion and positioned immediately above the elongated hole;
A rotation shaft portion rotatably fitted on the horizontal lifting shaft portion, and a rotation arm having a curved plate portion provided between the rotation shaft portion and the base plate,
The curved plate portion includes a horizontal portion extending horizontally from the rotating shaft portion, a curved portion bent substantially perpendicularly downward from the horizontal portion, a vertical portion extending vertically from the curved portion, and the vertical portion. A base plate attaching portion that extends horizontally and is attached to the lower surface of the base plate;
When the base plate is erected, the horizontal portion of the curved plate portion receives a pressing force from the horizontal fixed shaft portion, and subsequently the curved portion receives a pressing force from the horizontal fixed shaft portion. The rotary shaft portion descends in the elongated hole, and after the vertical portion starts to contact the horizontal fixed shaft portion, the rotary shaft portion does not descend and the free caster is held in the lowered position. carry cart according to claim 1, characterized in that it is.
前記台板に、通常はばねの付勢力によって格納状態とされ、台板が起立状態のとき、ばねの付勢力に抗して引き出されて棚枠に引っ掛けられ、台板を起立状態に保持するフックが設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載のキャリーカート。  The base plate is normally retracted by the biasing force of the spring, and when the base plate is in the standing state, the base plate is pulled out against the biasing force of the spring and hooked on the shelf frame to hold the base plate in the standing state. The carry cart according to claim 1 or 2, further comprising a hook.
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