JP3822837B2

JP3822837B2 - Terminal plate cover and picture tube apparatus using the same

Info

Publication number: JP3822837B2
Application number: JP2002118350A
Authority: JP
Inventors: 一宏杉本; 勝世岩崎
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2016-12-12
Also published as: JP2002324496A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョンやプリンター等の電気機器に設けられるプリント基板に搭載される端子板カバーに関し、詳しくは、受像管装置を構成している偏向ヨークに搭載されるプリント基板を覆う端子板カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、受像管に装着されている偏向ヨークには、磁界分布設計上生じる残留ミスコンバーゼンス、コイル巻線時のばらつき、偏向ヨーク部品間の加工誤差、あるいはＣＲＴ（ＣａｔｈｏｄｅＲａｙＴｕｂｅ）と偏向ヨーク（ＤＹ：ＤｅｆｌｅｃｔｉｏｎＹｏｋｅ）とを組み合わせて合わせ込む調整（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｔｕｂｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｓｙｓｔｅｍ，以降これを「ＩＴＣ調整」という）時の誤差等のために発生したミスコンバーゼンスを主として補正を行うための補正回路が、プリント基板上に設けられている。この補正回路は、可変抵抗器等を用いて構成されている。
【０００３】
前記プリント基板上には、このプリント基板上の端子に作業者の手等が直接触れないようにして作業者の保護あるいは部品（素子および端子等）の安全性等を確保するために、樹脂等の絶縁性材料を用いて形成された端子板カバーが装着されている。そして、プリント基板上の補正回路を構成している可変抵抗器の上方部分の端子板カバーには、可変抵抗器を調整するための調整用の棒（以下「調整棒」という）等を端子板カバーの外から入れることができるように、貫通穴が設けられている。
【０００４】
図１１に示すように、通常、貫通穴７は、調整棒が直接可変抵抗器の真上から外れずに、調整棒がスムーズに可変抵抗器の調整部６に導かれるように、可変抵抗器の調整部６の個々に対してそれぞれ独立に設けられている。また、複数（この従来技術においては２つ）の可変抵抗器の調整部６が近接しているときには、可変抵抗器の調整部６の上方全域をオープン状態にしてつなげて細長い空間とした貫通穴７を端子板カバーに設ける場合もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術において、可変抵抗器の個々の調整部に対してそれぞれ独立に設けられた貫通穴については、その形状がすべてほぼ同様の円形状であるため、可変抵抗器の調整を行う際に、貫通穴の位置、配置および位置関係が正確に特定できない。したがって、次の貫通穴に調整棒を挿入する場合には、調整棒をいったん抜き取った後に、新たに次の貫通穴を探さなければならず、次の貫通穴の位置を求めるのに時間がかかってしまうという問題があった。
【０００６】
また、近接する調整部の上方全域をオープン状態にしてつなげて細長い空間とした貫通穴としても、複数個の可変抵抗器の調整部の中で、目的の調整部にぴったり調整棒をもってくるのは困難であるため、目的の可変抵抗器の調整部から逸脱しがちであり、調整しにくいものであった。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、調整棒を完全に貫通穴から引き抜くことなく、貫通穴間の調整棒のスムーズな移動ができるとともに、目視の確認を必要としないで他の貫通穴の位置を確認し特定して、貫通穴同士の所在位置を容易に特定することができる端子板カバーおよびこれを用いて構成されたカラー受像管装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、調整可能な回路部品を有するプリント基板を覆っている端子板カバーにおいて、前記回路部品を調整する調整棒を挿入するための貫通穴が前記端子板カバーに複数個形成されており、前記貫通穴が互いに案内溝で繋がれていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成としたことにより、一つの貫通穴に調整棒を入れた後、案内溝にしたがって調整棒を沿わせていくだけで、他の貫通穴の位置を探り当てることができる。つまり、調整棒の当たり位置および調整棒を案内溝上で移動させることにより、調整棒が、今どの位置にあるのかを推測することが可能となるため、前記回路部品の調整作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、本発明においては、前記端子板カバーが絶縁性材料を用いて形成されていることが好ましい。こうすることにより、作業者の保護あるいは部品（素子および端子等）の安全性等を確保することができる。
【００１１】
さらに、本発明においては、前記端子板カバーに形成された複数個の貫通穴が、十字型の案内溝で繋がれていること、一字型の案内溝で繋がれていること、Ｚ字型の案内溝で繋がれていること、ロ字型の案内溝で繋がれていることことが好ましく、また、これらの型を２つ以上組み合わせた形状の案内溝で繋がれていることも好ましい。さらに、ロ字型の案内溝で繋がれるとともに各対角位置の貫通穴が一字型の案内溝で繋がれていることも好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る端子板カバーにおいては、前記複数個の貫通穴を繋ぐ案内溝に、調整棒の位置を把握することができる基準位置部が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、このような基準位置部を設けたことにより、基準となる位置を把握するための目視の確認が不必要となる。したがって、前記回路部品の調整作業中における調整棒の位置等を確認することが容易となるため、調整作業に要する時間をさらに短縮することができる。
【００１３】
さらに、本発明においては、前記基準位置部が、前記案内溝よりも一段低い凹形状であることが好ましく、前記基準位置部が、前記案内溝よりも一段高い凸形状であることも好ましい。
【００１４】
また、本発明に係る端子板カバーにおいては、前記案内溝に、アーチ形状部が形成されていることが好ましい。このような構成としたことにより、前記回路部品の調整作業中における調整棒の移動が、よりスムーズになる。
【００１５】
さらに、上記目的を達成するための本発明に係る受像管装置は、以上に説明した構成を有する端子板カバーを用いて構成されていることを特徴としており、また、前記端子板カバーを有するプリント基板を搭載した偏向ヨークを用いて構成されていることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明に係る受像管装置は、電子銃をネック部の内側に有する陰極線管と、水平偏向磁界を発生させる水平偏向コイルと垂直偏向磁界を発生させる垂直偏向コイルとを有する偏向ヨークとを用いて構成される受像管装置において、ミスコンバーゼンスを補正するための補正回路が前記偏向ヨークに搭載されているプリント基板上に設けられ、前記補正回路が調整可能な回路部品を用いて構成され、前記プリント基板が端子板カバーで覆われており、前記補正回路の回路部品を調整する調整棒を挿入するための貫通穴が前記端子板カバーに複数個形成され、前記貫通穴が互いに案内溝で繋がれていることを特徴とする。なお、この案内溝は、基本的には底面と側面とを有する断面Ｕ字形状の案内溝であるが、これに限らず、例えば、断面Ｖ字形状の案内溝であってもよい。
【００１７】
このような構成としたことにより、一つの貫通穴に調整棒を入れた後、案内溝にしたがって調整棒を沿わせていくだけで、他の貫通穴の位置を探り当てることができる。つまり、調整棒の当たり位置および調整棒を案内溝上で移動させることにより、調整棒が、今どの位置にあるのかを推測することが可能となるため、ＣＲＴ越しに偏向ヨークを覗きこむことなく、手探りの状態であっても、ＩＴＣ調整等の作業を容易に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
【００１９】
図９は、本発明の実施形態に係るカラー受像管装置の概略的な構成図を示している。この図９に示すように、本実施形態に係るカラー受像管装置は、インライン型電子銃１を有する陰極線管２と、セルフコンバーゼンス方式の偏向ヨーク３とを用いて構成されており、このセルフコンバーゼンス方式の偏向ヨーク３には、その付属回路を搭載するためのプリント基板４が設けられている。
【００２０】
図１０は、図９に示されたセルフコンバーゼンス方式の偏向ヨーク３、およびこのセルフコンバーゼンス方式の偏向ヨーク３に搭載されているプリント基板４の概略的な構成図を示したものである。プリント基板４には、このプリント基板４に搭載された素子や端子を保護するために、素子や端子を覆うように、端子板カバー５が装着されている。この端子板カバー５は、例えば、樹脂等の絶縁性材料を用いて形成されていることが好ましい。
【００２１】
また、プリント基板４上には、ミスコンバーゼンスを補正するための補正回路が設けられており、この補正回路は、調整可能な回路部品である可変抵抗器等を用いて構成されている。そして、端子板カバー５には、補正回路を構成している可変抵抗器の調整部６を操作する（ＩＴＣ調整を行う）際における調整棒を通すための貫通穴７が設けられている。この貫通穴７は、図１０からも明らかなように、可変抵抗器の調整部６の真上にあたる部分の端子板カバー５に設けられている。
【００２２】
上記端子板カバー５に設けられている貫通穴７は、それぞれ案内溝を用いて互いに繋がれた構成となっている。そのために、一つの貫通穴７に調整棒を入れた後、案内溝にしたがって調整棒を沿わせていくだけで、他の貫通穴７の位置を容易に探り当てることができる。
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るカラー受像管装置を構成する端子板カバーの具体的な構成について、図面を用いて説明する。
【００２４】
図１は、本発明の第一の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、上述したように、それぞれの可変抵抗器の調整部６の真上に設けられた貫通穴７が、案内溝１０を用いて互いに繋がれた構成となっている。
【００２５】
かかる構成の端子板カバーを用いて偏向ヨークを構成すれば、ＩＴＣ調整を行う場合において、一つの貫通穴７に調整棒を入れた後、案内溝１０にしたがって調整棒を沿わせていくだけで、他の貫通穴７の位置を探り当てることができる。つまり、調整棒の当たり位置および調整棒を案内溝１０上で移動させることにより、調整棒が、今どの位置にあるのかを推測することが可能となるため、ＣＲＴ越しに偏向ヨークを覗きこむことなく、手探りの状態であっても、ＩＴＣ調整等の作業を容易に行うことができる。
【００２６】
図２は、本発明の第二の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、端子板カバーに形成された４つの貫通穴７が、十字型の案内溝１０で繋がれた構成となっている。
【００２７】
図３は、本発明の第三の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、端子板カバーに形成された２つの貫通穴７が、一字型の案内溝１０で繋がれた構成となっている。
【００２８】
図４は、本発明の第四の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、端子板カバーに形成された４つの貫通穴７が、Ｚ字型の案内溝１０で繋がれた構成となっている。
【００２９】
図５は、本発明の第五の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、端子板カバーに形成された４つの貫通穴７が、ロ字型の案内溝１０で繋がれた構成となっている。
【００３０】
図６は、本発明の第六の実施形態に係る端子板カバーの平面図を示したものである。本実施形態に係る端子板カバーにおいては、端子板カバーに形成された４つの貫通穴７がロ字型の案内溝１０で繋がれ、さらに各対角の位置の貫通穴７が一字型の案内溝１０で繋がれた構成となっている。
【００３１】
以上の第二の実施形態から第六の実施形態に係る端子板カバーにおいても、第一の実施形態と同様に、ＩＴＣ調整を行う場合においては、一つの貫通穴７に調整棒を入れた後、案内溝１０にしたがって調整棒を沿わせていくだけで、他の貫通穴７の位置を探り当てることができるので、調整棒の当たり位置および調整棒を案内溝１０上で移動させることにより、調整棒が、今どの位置にあるのかを推測することが可能となる。さらに、案内溝１０の形状が、十字型、一字型、Ｚ字型またはロ字型等の分かりやすい形であればあるほど、上記推測は容易となる。したがって、ＣＲＴ越しに偏向ヨークを覗きこむことなく、手探りの状態であっても、ＩＴＣ調整等の作業を容易に行うことができる。
【００３２】
図７は、本発明の第二の実施形態に係る端子板カバーを例にとって、端子板カバーに形成されている案内溝１０の構造を示したものである。図７のＡ−Ａ断面を示す図は、案内溝１０の長手方向の軸で切断した場合の断面図であり、Ｂ−Ｂ断面を示す図は、案内溝１０の長手方向の軸に垂直な方向で切断した場合の断面図である。
【００３３】
図７のＢ−Ｂ断面を示す図から明らかなように、案内溝１０の断面形状は、例えばＵ字形状であることが好ましい。しかしながら、本発明はこの形状に限定されるものではなく、Ｖ字形状およびＷ字形状等でもよく、その断面形状は特に何等かの形に制限されるものではない。
【００３４】
図８は、本発明の他の実施形態に係る端子板カバーを示したものであり、具体的には、第二の実施形態に係る端子カバーを例にとって、案内溝１０に何等かの工夫を凝らした場合の実施形態を示したものである。
【００３５】
図８（ａ）は、貫通穴７を繋ぐ案内溝１０の特定の位置（本実施形態においては案内溝１０の交差している位置）に、案内溝１０よりも一段低い凹形状の基準位置部８を設けた端子板カバーを示している。
【００３６】
本実施形態においては、このような基準位置部８を設けたことにより、基準となる位置を把握するための目視の確認が不必要となる。したがって、ＩＴＣ調整の作業中における調整棒の位置等を確認することが容易となるため、ＩＴＣ調整に要する作業時間を短縮することができる。
【００３７】
図８（ｂ）は、貫通穴７を繋ぐ案内溝１０の特定の位置（本実施形態においては案内溝１０の交差している位置）に、案内溝１０よりも一段低い凹形状であり、この凹形状の底部のほぼ中央に貫通孔を有する基準位置部８を設けた端子板カバーを示している。
【００３８】
本実施形態においては、このような基準位置部８を設けたことにより、基準となる位置を把握するための目視の確認が不必要となる。したがって、ＩＴＣ調整の作業中における調整棒の位置等を確認することが容易となるため、ＩＴＣ調整に要する作業時間を短縮することができる。また、このような構成としたことにより、調整棒を直立して立たせておくことができ、一連の調整作業の後、再び調整作業を行う時等に非常に有効である。
【００３９】
図８（ｃ）は、貫通穴７を繋ぐ案内溝１０がアーチ形状部９を有する端子板カバーを示している。本実施形態においては、このような構成としたことにより、ＩＴＣ調整の作業中における調整棒の移動が、よりスムーズになる。また、このような構成としたことにより、貫通穴７への導入がより正確になり、貫通穴７へ調整棒を入れる時の不用な力を抑制することができ、可変抵抗器や調整棒の破損を防ぐことができる。
【００４０】
また、本実施形態においては、アーチ形状部９の適当な位置に基準位置部を設けてもよい。そうすれば、ＩＴＣ調整の作業中における調整棒の位置等を確認することが容易となるため、ＩＴＣ調整に要する作業時間を短縮することができる。
【００４１】
なお、本実施形態においては、基準位置部８を案内溝１０の交差している位置に一つだけ設ける場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、適宜適当な位置に二つ以上設けてもよい。
【００４２】
また、本実施形態においては、第二の実施形態の端子板カバーに基準位置部８およびアーチ形状部９を設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第一の実施形態および第三の実施形態〜第六の実施形態に係る端子板カバーに、基準位置部８およびアーチ形状部９を設けてもよい。
【００４３】
さらに、本実施形態においては、案内溝１０よりも一段低い凹形状の基準位置部８を設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、案内溝１０よりも一段高い凸形状の基準位置部を設けてもよい。また、この基準位置部の高低および形状は、特に制限されるものではなく、案内溝１０および貫通穴７との区別が可能であれば、適宜適当な高低および形状とすることができる。
【００４４】
また、本発明の各実施形態においては、端子板カバーに形成されている案内溝１０が、直線状のものである場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、曲線状であってもよい。
【００４５】
なお、以上の各実施形態においては、本発明に係る端子板カバーをカラー受像管装置に用いる場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、白黒受像装置、プリンター等の、プリント基板が搭載されている電気機器に対して、本発明に係る端子板カバーを用いてもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、調整棒を完全に貫通穴から引き抜くことなく、貫通穴間の調整棒のスムーズな移動ができるとともに、目視の確認を必要としないで他の貫通穴の位置を確認し特定して、貫通穴同士の所在位置を容易に特定することができる端子板カバーおよびこの端子板カバーを有する偏向ヨークを用いて構成されたカラー受像管装置を提供することができる。
【００４７】
具体的には、ＤＹミスコンバーゼンス調整中あるいはＩＴＣ調整時において、調整棒を使って可変抵抗器を調整する際に、端子板カバーの上をのぞき込むことなく、端子板カバーさえ手さぐりで探せれば、貫通穴および案内溝路を伝うだけで可変抵抗器の位置を確認でき、また、一度貫通穴に挿入してしまえば、目視確認の必要もなく案内溝に沿って次の可変抵抗器の位置を探りあてることができるため、ＩＴＣ調整の作業時間の短縮が可能となり、本発明が実施されない場合と比較して、ＩＴＣ調整スピードが１．５倍以上早くなり、カラー受像管製作工数コストも２０％削減できる。
【００４８】
また、基準位置部を有することにより、基準となる位置を目視の確認の必要なしに把握できるようになる。さらに、アーチ形状部を有することにより、貫通穴と貫通穴との間、あるいは貫通穴と基準位置部との間の、ＩＴＣ調整の作業中における調整棒の移動が、よりスムーズとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図２】本発明の第二の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図３】本発明の第三の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図４】本発明の第四の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図５】本発明の第五の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図６】本発明の第六の実施形態に係る端子カバーの平面図
【図７】本発明の第二の実施形態に係る端子カバーを例にとって、端子カバーに形成されている案内溝の構造を説明するための端子カバーの平面図および断面図
【図８】本発明の他の実施形態に係る端子板カバーの平面図および断面図
【図９】カラー受像管装置の概略的な構成図
【図１０】図９のカラー受像管装置を構成する偏向ヨークおよび偏向ヨークに搭載されたプリント基板の概略的な構成図
【図１１】従来技術に係る端子板カバーの平面図
【符号の説明】
１インライン型電子銃
２陰極線管
３偏向ヨーク
４プリント基板
５端子板カバー
６可変抵抗器の調整部
７貫通穴
８基準位置部
９アーチ形状部
１０案内溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a terminal board cover mounted on a printed circuit board provided in an electrical apparatus such as a television or a printer, and more specifically, a terminal board cover covering a printed circuit board mounted on a deflection yoke constituting a picture tube device. It is about.
[0002]
[Prior art]
For example, the deflection yoke mounted on the picture tube includes residual misconvergence caused by magnetic field distribution design, variation in coil winding, processing error between deflection yoke components, or CRT (Cathode Ray Tube) and deflection yoke (DY). A correction circuit for mainly correcting misconvergence generated due to an error or the like during an adjustment (Integrated tube components system, hereinafter referred to as “ITC adjustment”) is a printed circuit board. It is provided above. This correction circuit is configured using a variable resistor or the like.
[0003]
On the printed circuit board, in order to prevent the operator's hand from directly touching the terminals on the printed circuit board and to ensure the protection of the workers or the safety of components (elements, terminals, etc.), resin, etc. The terminal board cover formed using the insulating material is attached. An adjustment rod (hereinafter referred to as “adjustment rod”) for adjusting the variable resistor is provided on the terminal plate cover above the variable resistor constituting the correction circuit on the printed circuit board. A through hole is provided so that it can be inserted from outside the cover.
[0004]
As shown in FIG. 11, normally, the through hole 7 has a variable resistor so that the adjustment rod can be smoothly guided to the adjustment portion 6 of the variable resistor without the adjustment rod coming off directly above the variable resistor. The adjusting sections 6 are provided independently of each other. Further, when a plurality (two in this prior art) of the variable resistor adjusting portions 6 are close to each other, a through-hole formed into an elongated space by connecting the entire upper area of the variable resistor adjusting portion 6 in an open state. 7 may be provided on the terminal board cover.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional technique, the through holes provided independently for the individual adjustment portions of the variable resistor are all substantially the same circular shape, and therefore the variable resistor is adjusted. In this case, the position, arrangement and positional relationship of the through holes cannot be specified accurately. Therefore, when inserting the adjustment rod into the next through hole, the adjustment rod must be removed and then searched for the next through hole, and it takes time to determine the position of the next through hole. There was a problem that.
[0006]
Also, as a through hole that is made into an elongated space by connecting the entire upper area of adjacent adjustment parts open, it is important to bring the adjustment rod exactly to the target adjustment part among the adjustment parts of the variable resistors. Since it is difficult, it tends to deviate from the adjustment part of the target variable resistor and is difficult to adjust.
[0007]
The present invention has been made to solve such a problem, and it is possible to smoothly move the adjusting rod between the through holes without completely pulling out the adjusting rod from the through holes, and it is necessary to confirm the visual inspection. An object of the present invention is to provide a terminal plate cover that can easily identify the location of through holes by confirming and identifying the positions of other through holes without any other, and a color picture tube apparatus configured using the terminal plate cover. And
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a terminal board cover covering a printed circuit board having an adjustable circuit component, wherein a through hole for inserting an adjustment rod for adjusting the circuit component is provided in the terminal board cover. A plurality of the holes are formed, and the through holes are connected to each other by a guide groove.
[0009]
By adopting such a configuration, the position of another through hole can be found by simply putting the adjusting bar along the guide groove after putting the adjusting bar into one through hole. In other words, by adjusting the contact position of the adjustment rod and the adjustment rod on the guide groove, it is possible to estimate the position of the adjustment rod, so that the adjustment work of the circuit component can be easily performed. Can do.
[0010]
In the present invention, the terminal board cover is preferably formed using an insulating material. By doing so, it is possible to ensure the protection of workers or the safety of parts (elements, terminals, etc.).
[0011]
Furthermore, in the present invention, a plurality of through holes formed in the terminal board cover are connected by a cross-shaped guide groove, connected by a single-shaped guide groove, a Z-shape It is preferable that the guide grooves are connected by a guide groove having a square shape, and it is also preferable that the guide grooves are connected by a guide groove having a shape in which two or more of these molds are combined. Furthermore, it is preferable that the through-holes at each diagonal position are connected by a single-shaped guide groove while being connected by a square-shaped guide groove.
[0012]
Moreover, in the terminal board cover which concerns on this invention, it is preferable that the reference | standard position part which can grasp | ascertain the position of an adjustment rod is formed in the guide groove which connects the said several through-hole. According to this configuration, by providing such a reference position portion, visual confirmation for grasping the reference position becomes unnecessary. Therefore, it becomes easy to confirm the position of the adjustment rod during the adjustment work of the circuit component, and the time required for the adjustment work can be further shortened.
[0013]
Furthermore, in the present invention, the reference position portion is preferably a concave shape that is one step lower than the guide groove, and the reference position portion is also preferably a convex shape that is one step higher than the guide groove.
[0014]
Moreover, in the terminal board cover which concerns on this invention, it is preferable that the arch-shaped part is formed in the said guide groove. With such a configuration, the adjustment rod moves more smoothly during the adjustment of the circuit components.
[0015]
Furthermore, a picture tube apparatus according to the present invention for achieving the above object is characterized by being configured using a terminal plate cover having the above-described configuration, and a print having the terminal plate cover. It is characterized by using a deflection yoke on which a substrate is mounted.
[0016]
Furthermore, a picture tube device according to the present invention comprises a cathode ray tube having an electron gun inside a neck portion, and a deflection yoke having a horizontal deflection coil for generating a horizontal deflection magnetic field and a vertical deflection coil for generating a vertical deflection magnetic field. A correction circuit for correcting misconvergence is provided on a printed circuit board mounted on the deflection yoke, and the correction circuit is configured using adjustable circuit components; The printed circuit board is covered with a terminal board cover, a plurality of through holes for inserting adjustment rods for adjusting circuit components of the correction circuit are formed in the terminal board cover, and the through holes are guide grooves. It is characterized by being connected. The guide groove is basically a U-shaped guide groove having a bottom surface and a side surface, but is not limited thereto, and may be a guide groove having a V-shaped cross section, for example.
[0017]
By adopting such a configuration, the position of another through hole can be found by simply putting the adjusting bar along the guide groove after putting the adjusting bar into one through hole. In other words, by moving the adjusting rod hitting position and the adjusting rod on the guide groove, it is possible to infer which position the adjusting rod is now, so without looking into the deflection yoke through the CRT, Even in a groping state, it is possible to easily perform operations such as ITC adjustment.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 9 shows a schematic configuration diagram of a color picture tube apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, the color picture tube apparatus according to the present embodiment includes a cathode ray tube 2 having an in-line type electron gun 1 and a self-convergence deflection yoke 3, and this self-convergence. The type of deflection yoke 3 is provided with a printed circuit board 4 for mounting the attached circuit.
[0020]
FIG. 10 shows a schematic configuration diagram of the self-convergence deflection yoke 3 shown in FIG. 9 and the printed circuit board 4 mounted on the self-convergence deflection yoke 3. A terminal board cover 5 is attached to the printed circuit board 4 so as to cover the elements and terminals in order to protect the elements and terminals mounted on the printed circuit board 4. The terminal board cover 5 is preferably formed using an insulating material such as resin, for example.
[0021]
Further, a correction circuit for correcting misconvergence is provided on the printed circuit board 4, and this correction circuit is configured using a variable resistor or the like that is an adjustable circuit component. The terminal board cover 5 is provided with a through hole 7 through which an adjustment rod is passed when the adjustment unit 6 of the variable resistor constituting the correction circuit is operated (ITC adjustment is performed). As is clear from FIG. 10, the through hole 7 is provided in the terminal plate cover 5 in a portion that is directly above the adjustment portion 6 of the variable resistor.
[0022]
The through holes 7 provided in the terminal board cover 5 are connected to each other using guide grooves. Therefore, the position of the other through hole 7 can be easily found simply by putting the adjustment bar in one through hole 7 and then moving the adjustment bar along the guide groove.
[0023]
Hereinafter, a specific configuration of the terminal plate cover constituting the color picture tube device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
FIG. 1 shows a plan view of a terminal board cover according to a first embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, as described above, the through holes 7 provided immediately above the adjusting portions 6 of the respective variable resistors are connected to each other using the guide grooves 10. ing.
[0025]
If the deflection yoke is configured using the terminal plate cover having such a configuration, when the ITC adjustment is performed, after the adjustment rod is inserted into one through hole 7, the adjustment rod is simply moved along the guide groove 10. The positions of other through holes 7 can be found. In other words, it is possible to estimate the position of the adjusting rod now by moving the adjusting rod hitting position and the adjusting rod on the guide groove 10, so that the deflection yoke is looked into through the CRT. Even in a groping state, it is possible to easily perform operations such as ITC adjustment.
[0026]
FIG. 2 shows a plan view of a terminal board cover according to the second embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, the four through holes 7 formed in the terminal board cover are connected by a cross-shaped guide groove 10.
[0027]
FIG. 3 shows a plan view of a terminal board cover according to the third embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, two through holes 7 formed in the terminal board cover are connected by a single-shaped guide groove 10.
[0028]
FIG. 4 is a plan view of a terminal board cover according to the fourth embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, four through holes 7 formed in the terminal board cover are connected by a Z-shaped guide groove 10.
[0029]
FIG. 5 shows a plan view of a terminal board cover according to the fifth embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, the four through holes 7 formed in the terminal board cover are connected by a rectangular guide groove 10.
[0030]
FIG. 6 is a plan view of a terminal board cover according to the sixth embodiment of the present invention. In the terminal board cover according to the present embodiment, the four through holes 7 formed in the terminal board cover are connected by the square-shaped guide groove 10, and the through holes 7 at the diagonal positions are one-shaped. It is the structure connected by the guide groove 10.
[0031]
In the terminal board covers according to the second to sixth embodiments described above, as in the first embodiment, when ITC adjustment is performed, after the adjustment rod is inserted into one through hole 7, The position of the other through-hole 7 can be found by simply moving the adjusting rod along the guide groove 10. Therefore, the adjustment rod can be moved by moving the adjustment rod on the guide groove 10. However, it is possible to guess where it is now. Furthermore, the above-mentioned estimation becomes easier as the shape of the guide groove 10 is easier to understand, such as a cross shape, a single character shape, a Z shape, or a square shape. Therefore, the ITC adjustment and the like can be easily performed even in a groping state without looking into the deflection yoke through the CRT.
[0032]
FIG. 7 shows the structure of the guide groove 10 formed in the terminal board cover, taking the terminal board cover according to the second embodiment of the present invention as an example. 7 is a cross-sectional view taken along the longitudinal axis of the guide groove 10, and the cross-sectional view taken along the line BB is perpendicular to the longitudinal axis of the guide groove 10. It is sectional drawing at the time of cut | disconnecting in a direction.
[0033]
As is clear from the BB cross-sectional view of FIG. 7, the cross-sectional shape of the guide groove 10 is preferably a U-shape, for example. However, the present invention is not limited to this shape, and may be V-shaped, W-shaped, or the like, and the cross-sectional shape is not particularly limited to any shape.
[0034]
FIG. 8 shows a terminal plate cover according to another embodiment of the present invention. Specifically, taking the terminal cover according to the second embodiment as an example, some contrivances are made in the guide groove 10. The embodiment in the case of being elaborated is shown.
[0035]
FIG. 8A shows a concave reference position that is one step lower than the guide groove 10 at a specific position of the guide groove 10 that connects the through holes 7 (the position where the guide groove 10 intersects in this embodiment). 8 shows a terminal board cover provided with 8.
[0036]
In the present embodiment, by providing such a reference position portion 8, visual confirmation for grasping a reference position is not necessary. Therefore, it becomes easy to confirm the position of the adjustment rod during the ITC adjustment work, and the work time required for the ITC adjustment can be shortened.
[0037]
FIG. 8B shows a concave shape that is one step lower than the guide groove 10 at a specific position of the guide groove 10 that connects the through holes 7 (in the present embodiment, the position where the guide groove 10 intersects). The terminal board cover which provided the reference | standard position part 8 which has a through-hole in the approximate center of the concave bottom part is shown.
[0038]
In the present embodiment, by providing such a reference position portion 8, visual confirmation for grasping a reference position is not necessary. Therefore, it becomes easy to confirm the position of the adjustment rod during the ITC adjustment work, and the work time required for the ITC adjustment can be shortened. In addition, such a configuration allows the adjustment rod to stand upright, which is very effective when the adjustment operation is performed again after a series of adjustment operations.
[0039]
FIG. 8C shows a terminal board cover in which the guide groove 10 connecting the through holes 7 has an arch-shaped portion 9. In this embodiment, such a configuration makes the movement of the adjusting rod smoother during the ITC adjustment work. Further, by adopting such a configuration, the introduction into the through hole 7 becomes more accurate, and an unnecessary force when the adjustment rod is inserted into the through hole 7 can be suppressed. Damage can be prevented.
[0040]
In the present embodiment, a reference position portion may be provided at an appropriate position of the arch shape portion 9. If it does so, since it becomes easy to confirm the position etc. of the adjustment rod in the work of ITC adjustment, the work time required for ITC adjustment can be shortened.
[0041]
In the present embodiment, the case where only one reference position portion 8 is provided at the position where the guide groove 10 intersects has been described. However, the present invention is not limited to this and is appropriately placed at an appropriate position. Two or more may be provided.
[0042]
Moreover, in this embodiment, although the case where the reference position part 8 and the arch-shaped part 9 were provided in the terminal board cover of 2nd embodiment was demonstrated, this invention is not limited to this, 1st The reference position portion 8 and the arch-shaped portion 9 may be provided in the terminal board cover according to the embodiment and the third to sixth embodiments.
[0043]
Furthermore, in the present embodiment, the case where the concave reference position portion 8 that is one step lower than the guide groove 10 has been described, but the present invention is not limited to this, for example, the guide groove 10 may be A reference position portion having a higher convex shape may be provided. Further, the height and shape of the reference position portion are not particularly limited, and can be appropriately set to an appropriate height and shape as long as the guide groove 10 and the through hole 7 can be distinguished.
[0044]
Moreover, in each embodiment of this invention, although the guide groove 10 currently formed in the terminal board cover demonstrated the case where it was a linear thing, this invention is not limited to this, For example, It may be curved.
[0045]
In each of the above embodiments, the case where the terminal plate cover according to the present invention is used in a color picture tube apparatus has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, a black and white image receiving apparatus, a printer, etc. The terminal board cover according to the present invention may be used for an electrical device on which a printed circuit board is mounted.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the adjustment rod can be smoothly moved between the through holes without completely pulling out the adjustment rod from the through holes, and the other through holes can be obtained without the need for visual confirmation. And a color picture tube device configured by using a deflection yoke having the terminal plate cover and the terminal plate cover that can easily identify the location of the through holes. it can.
[0047]
Specifically, when adjusting the variable resistor using the adjustment rod during DY misconvergence adjustment or ITC adjustment, even if the terminal board cover can be searched by hand without looking into the terminal board cover, The position of the variable resistor can be confirmed simply by passing through the through hole and the guide groove. Once inserted into the through hole, the position of the next variable resistor can be positioned along the guide groove without the need for visual confirmation. Since it is possible to search, the ITC adjustment work time can be shortened, the ITC adjustment speed is 1.5 times faster than the case where the present invention is not implemented, and the color picture tube manufacturing man-hour cost is also 20%. Can be reduced.
[0048]
Further, by having the reference position portion, it becomes possible to grasp the reference position without the need for visual confirmation. Furthermore, by having the arch-shaped portion, the adjustment rod can be moved more smoothly during the ITC adjustment operation between the through hole and the through hole or between the through hole and the reference position portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a terminal cover according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of a terminal cover according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a plan view of a terminal cover according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 5 is a plan view of a terminal cover according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a plan view of a terminal cover according to a sixth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram illustrating the structure of guide grooves formed in the terminal cover, taking the terminal cover according to the second embodiment of the present invention as an example. FIG. 8 is a plan view and a cross-sectional view of a terminal board cover according to another embodiment of the present invention. FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a color picture tube device. Deflection yoke that constitutes a color picture tube device and printed circuit board mounted on the deflection yoke Schematic diagram Figure 11 is a plan view of the terminal board cover according to the prior art [Description of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 In-line type electron gun 2 Cathode ray tube 3 Deflection yoke 4 Printed circuit board 5 Terminal board cover 6 Variable resistor adjustment part 7 Through hole 8 Reference position part 9 Arch shape part 10 Guide groove

Claims

In the terminal board cover covering the printed circuit board having the adjustable circuit component, a plurality of through holes for inserting the adjustment rod for adjusting the circuit component are formed in the terminal plate cover, and the adjustment rod is A terminal plate cover, wherein the through holes are connected to each other by guide grooves formed in the terminal plate cover so that the through holes can be moved without being completely pulled out.

The terminal board cover according to claim 1, wherein the terminal board cover is formed using an insulating material.

The terminal according to claim 1 or 2, wherein the plurality of through holes are connected by a guide groove having a cross shape, a single character shape, a Z shape or a square shape, or a combination of two or more of these shapes. Board cover.

The terminal board cover according to claim 1 or 2, wherein the plurality of through holes are connected by a rectangular guide groove, and the through holes at respective diagonal positions are connected by a single guide groove.

The terminal board cover according to any one of claims 1 to 4, wherein a reference position portion capable of grasping a position of the adjusting rod is formed in the guide groove.

The terminal board cover according to claim 5, wherein the reference position portion has a concave shape that is one step lower than the guide groove.

The terminal board cover according to claim 5, wherein the reference position portion has a convex shape that is one step higher than the guide groove.

The terminal board cover according to any one of claims 1 to 7, wherein an arch-shaped portion is formed in the guide groove.

A picture tube apparatus using the terminal plate cover according to any one of claims 1 to 8.

9. A picture tube apparatus comprising a deflection yoke on which a printed circuit board having the terminal board cover according to claim 1 is mounted.

A picture tube apparatus comprising a cathode ray tube having an electron gun inside a neck portion, and a deflection yoke having a horizontal deflection coil for generating a horizontal deflection magnetic field and a vertical deflection coil for generating a vertical deflection magnetic field. A correction circuit for correcting convergence is provided on a printed circuit board mounted on the deflection yoke, and the correction circuit is configured using adjustable circuit components, and the printed circuit board is covered with a terminal board cover. And a plurality of through holes for inserting adjustment rods for adjusting the circuit components of the correction circuit are formed in the terminal board cover, and can be moved between the through holes without completely pulling out the adjustment rods. As described above, the picture tube device is characterized in that the through holes are connected to each other by guide grooves formed in the terminal plate cover.