JP3819229B2 - Connection structure between electronic unit and shielded cable - Google Patents

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JP3819229B2
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shield
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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の電線が共通のシールド用編組により一括して覆われたシールドケーブルを、車両に搭載される電子ユニットに接続するための構造関するものである。
【0002】
【従来の技術】
車両に搭載される電子ユニット(例えば電動モータの制御ボックス)にケーブルを電気的に接続する場合において、当該電線と他の回路との間を遮蔽する必要がある場合には、前記ケーブルとしてシールドケーブルが用いられる。このシールドケーブルとしては、前記各電線を可撓性に富むシールド用編組(例えば銅編組)で覆ったものが多用されている。このようなシールドケーブルを前記電子ユニットに接続するための従来方法の一例を、図7及び図8に基づいて以下に説明する。
【0003】
1)図7に示すように、シールド用編組10の端末を長さLだけ除去して各電線12の端末を露出させる。
【0004】
2)図8に示すように、各電線12の端末を皮剥ぎして内部導体13を露出させ、そのすぐ後方の位置にゴム等からなる筒状の防水栓14を外側から嵌着する。この防水栓14は、その先端側から順に、小径の圧着部14a、大径の本体部14b、及びこれよりも大径の鍔部14cを一体に有している。
【0005】
3)各電線12の端末に端子金具16を固定する。この端子金具16としては、図8に示すように、貫通孔16aをもつリング状の先端部と、その後方に形成された導体バレル部16bと、その後方に形成されたインシュレーションバレル部16cとを有するものを用い、前記導体バレル部16bを前記内部導体13の周囲に圧着するとともに、インシュレーションバレル部16cを防水栓14の圧着部14aの周囲に圧着する。また、図7に示すように、前記シールド用編組10につながるドレイン線15の端末にもリング状の端子金具16′を接続、固定しておく。
【0006】
4)図7に示すように、電子ユニットのユニットハウジング18に設けられた筒状の挿通部19に各電線12の端末(すなわち端子金具16)を挿通し、さらに各防水栓14を前記各挿通部19に圧入して防水構造を形成する。
【0007】
5)前記挿通部19を通じてユニットハウジング18内に侵入した各電線12の端子金具16を、当該ユニットハウジング18内に収納された図略の電子回路に接続する。
【0008】
6)ドレイン線15の端末に固定した端子金具16′にビス22を挿通してユニットハウジング18の外面に設けられたねじ孔20にねじ込むことにより、当該端子金具16′をユニットハウジング18の外面に接触させ、かつ固定する。これにより、前記シールド用編組10をドレイン線15、端子金具16′、及びユニットハウジング18の外面を通じて接地することが可能な状態になる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
前記構造及び方法では、各電線12の端末に端子金具16を固定する際、当該電線端末を露出させるためにシールド用編組10の端末を長さLだけ除去しなければならない。従って、この長さLの領域では各電線12がシールド用編組10で覆われずに外部に露出することになり、その分だけシールド性能は低下することになる。また、シールド用編組10を接地するために、前記各端子金具16とは別に接地用の端子金具16′をドレイン線15の端末に固定し、かつ、この端子金具16′をユニットハウジング18の外面に固定する作業が必要であり、かかる作業は煩わしく、また接続構造も複雑となる。
【0010】
本発明は、このような事情に鑑み、シールドケーブルと電子ユニットとの接続部位において、簡単な構成で高いシールド性能を確保できる構造提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、複数本の電線の外側にこれらの電線を一括して覆う共通のシールド用編組が設けられたシールドケーブルの当該電線を電子ユニットの回路に接続するための構造であって、前記各電線の端末に固定され、前記電子ユニット内の回路と接続される端子金具と、少なくとも外面が金属で構成され、前記電子ユニットの回路を収納し、かつ、前記各電線の端末を挿通するための挿通部を有するユニットハウジングと、前記シールド用編組の端部に当該シールド用編組と導通可能な状態で固定される金属製のシールドケースとを備え、このシールドケースは、前記各挿通部に挿通される各電線の端末を前記シールド用編組の端部から前記ユニットハウジングに至るまでの領域で覆う本体部と、前記ユニットハウジングの外面に固定される部分とを有し、この部分が前記ユニットハウジング外面に固定されることにより、当該ユニットハウジングとともに当該シールドケース及び前記シールド用編組が接地可能な状態を形成するものであり、さらに、前記シールドケース内に収納され、当該シールドケース内における電線同士の相対位置を前記ユニットハウジングにおける挿通部同士の相対位置に対応する位置に固定する電線ホルダを備え、前記各電線に、当該電線の外周面と前記挿通部の内周面との間に介在して電子ユニット内への水の侵入を防止する防水栓が装着されるとともに、これらの防水栓を前記電線ホルダが外側から一括して挟持し、この挟持により前記防水栓が電線側に固定されるように構成されているものである。
【0012】
この構成によれば、各電線とユニットハウジングとの接続部位はシールドケースで覆われているので、シールド用編組からユニットハウジングにまで至る一連のシールド構造を連続形成して高いシールド性能を確保することができる。また、前記シールドケースをユニットハウジングの外面に固定するだけで、当該シールドケースを接地可能な状態にすることができるので、作業も簡単である。
【0013】
さらに、前記シールドケース内に収納され、当該シールドケース内における電線同士の相対位置を前記ユニットハウジングにおける挿通部同士の相対位置に対応する位置に固定する電線ホルダを備えているので、この電線ホルダによって電線同士の相対位置を固定しておくことにより、各電線をユニットハウジングの各挿通部に挿通する作業がより容易になる。
【0014】
さらに、前記各電線に、当該電線の外周面と前記挿通部の内周面との間に介在して電子ユニット内への水の侵入を防止する防水栓が装着される構造であるため、これらの防水栓を前記電線ホルダが外側から一括して挟持し、この挟持によって各防水栓を各電線に固定するように構成することにより、簡単な作業で電線に防水栓を固定することが可能になる。
【0015】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の参考例を図1(a)(b)(c)に基づいて説明する。なお、前記図7及び図8に示した構成要素と同等の要素には同一の参照符を付し、その説明を省略する。
【0016】
この実施の形態にかかるシールドケーブルと電子ユニットとの接続方法は次のとおりである。
【0017】
1)まず、複数の電線12とこれらを一括して覆う共通のシールド用編組10との間に十分な隙間が確保されたシールドケーブルを製造する。このようにルーズなシールドケーブルを製造するには、例えば前記複数の電線12とダミー線とを併せて束ねた電線群の周囲にシールド用編組10を形成した後、前記ダミー線を引き抜くようにすればよい。この方法により、前記ダミー線の分だけシールド用編組10の内側に隙間を形成することができる。この隙間は、次の2)の工程を容易にするためのものである。
【0018】
2)前記電線12を残してその端末よりも後方の位置へシールド用編組10の端末を後退させることにより、各電線12の端末を露出させる。そして、これら電線12の端末を皮剥ぎして前記図8に示したような内部導体13を露出させ、そのすぐ後方の位置に同図に示したゴム等からなる筒状の防水栓14を外側から嵌着する。
【0019】
3)各電線12の端末に端子金具16を固定する。この端子金具16も、前記図8に示したように、貫通孔16aをもつリング状の先端部と、その後方に形成された導体バレル部16bと、その後方に形成されたインシュレーションバレル部16cとを有するものを用い、前記導体バレル部16bを前記内部導体13の周囲に圧着するとともに、インシュレーションバレル部16cを前記防水栓14の圧着部14aの周囲に圧着する。
【0020】
4)シールド用編組10の端末に図1(a)に示すような金属製のシールドケース30を固定する。このシールドケース30は、一方向に大きく開口して各電線12の端末を覆う形状をもつ本体部31と、前記開口の反対側に当該開口よりも小さい面積で開口する絞り部32とを一体に有し、前記本体部31の左右両翼には外側に突出する耳部33が形成され、各耳部33にビス挿通孔34が穿設されている。
【0021】
このシールドケース30に前記各電線12を絞り部32側から挿通し、当該シールドケース30の絞り部32の外側に編組10の端末を被せる。そして、その上から略C型断面のカシメ金具(略O型断面でもよい。)36を被せてかしめることにより、前記絞り部32に編組10を固定し、かつ、両者を導通可能な状態にする(図1(c)の状態)。なお、シールドケース30に編組10を固定するための具体的な手段は問わず、必要に応じて溶接等を用いるようにしてもよい。
【0022】
5)図1(b)に示すように、電子ユニットの回路を収納する金属製のユニットハウジング40に、その内外を連通する筒状の挿通部41を形成しておき、これらの挿通部41に各電線12の端末(すなわち端子金具16)を外側から挿入し、さらに各防水栓14を前記各挿通部41に圧入して防水構造を形成する。
【0023】
6)前記挿通部41を通じてユニットハウジング40内に侵入した各電線12の端子金具16を、当該ユニットハウジング40内に収納された電子回路に接続する。
【0024】
7)シールド用編組10の端末に固定したシールドケース30における各耳部33のビス挿通孔34にビス38を外側から挿通して前記ユニットハウジング40に設けられたねじ孔42にねじ込むことにより、前記耳部33をユニットハウジング40の外面に接触させ、かつ、これに固定する。これにより、各電線12とユニットハウジング40との接続部位が前記シールドケース30により外側から覆われるとともに、前記ユニットハウジング40を接地することにより当該ハウジング40とともに前記シールドケース30及びシールド用編組10を一括して接地できる状態となる。この接地により、シールド用編組10からシールドケース30を経てユニットハウジング40にまで至る一連のシールド構造を形成することができ、前記接続部位において高いシールド性能を確保することができる。
【0025】
次に、本発明実施の形態を図2〜図6に示す。
【0026】
この実施の形態では、前記各電線12においてその端末よりも若干後方の位置に筒状の防水栓14を嵌着し、それよりも先端側の位置で端子金具16を各電線12の端末に直接固定する。その際、端子金具16のインシュレーションバレル部16cは図示のように電線12の絶縁被覆部に圧着するようにすればよい。また、各防水栓14の表面には多数本の周溝を形成して凹凸をつけ、防水栓14の後端には周溝14dを形成しておく。さらに、防水栓14の後方にはリング状の防水栓固定用金具17を配して電線12の周囲に固定しておく。
【0027】
次に、前記各防水栓14及び固定用金具17を上下から挟むようにして半割状の上側ホルダ50Aと下側ホルダ50Bとを合体させ、全体として電線ホルダを形成する。図5に示すように、各ホルダ50A,50Bの内周面には、前記防水栓14の周溝14dに嵌合する内向きの突条52a,52bと、前記固定用金具17が嵌合する凹溝54a,54bとをそれぞれ形成しておく。このように各嵌合がなされた状態で両ホルダ50A,50Bが合体することにより、電線12同士の相対位置を固定することができるとともに、電線12に固定された固定用金具17と防水栓14との相対位置も固定することができる。すなわち、上下ホルダ50A,50B及び固定用金具17を媒介として防水栓14を電線12に固定することができる。
【0028】
なお、各ホルダ50A,50Bは合成樹脂等の絶縁材料で形成しておくことが好ましい。また、固定用金具17については、例えば図6(a)に示すようにそのリング状の本体部から一または複数の耳部17aを外向きに突設し、この耳部17aを挟み込む凹部56a,56bを上下ホルダ50A,50Bにそれぞれ形成するようにすれば、前記凹部56a,56bの挟み込みによって電線12の回転を規制することができるので、この電線12の端末に固定されている各端子金具16の貫通孔16aを常に上向きの状態に保持しておくことが可能になり、これによって当該端子金具16とユニット内回路との接続作業をより容易にすることができる。この効果は、前記耳部17aに限らず、固定用金具17を円形以外の異形断面形状にしてこれを拘束するように電線ホルダ(図例では上下ホルダ50A,50B)を構成することにより、得ることが可能である。
【0029】
なお、このような固定用金具17を用いる代わりに、ホルダ50A,50Bにより直接電線12を挟持して当該電線12に防水栓14を固定することも可能である。
【0030】
このように電線ホルダ50A,50Bによって各防水栓14を保持しながら当該電線ホルダをシールドケース30の本体部31内に嵌め込む。このとき、例えば図5に示すようにホルダ50A,50Bの表面に形成した突起51a,51bをシールドケース30側に設けた孔に係合する等してホルダ50A,50Bをシールドケース30内に係止しておくことが、より好ましい。
【0031】
この状態で各防水栓14をユニットハウジング40に形成された挿通孔44内に圧入するようにすれば、予め前記電線ホルダによって各防水栓14の相対位置関係を前記挿通孔44同士の相対位置関係に対応する位置に固定しているために、各挿通孔44に防水栓14を圧入する作業がより簡単になるとともに、各防水栓14を各電線12に固定する作業
も非常に簡単となる。
【0032】
そのユニットハウジング40内での接続構造の一例を図4及び図5に示す。図例では、前記ユニットハウジング40は、上方に開口する本体45と、その開口を開閉する蓋46とを有している。本体45内にはバスバー基板48で構成された回路が収納され、その適当なバスバー48aにビス49によって各端子金具16が接合され、かつ電気的に接続される。
【0033】
この接続作業は、前記蓋46を開いた状態で簡単に行うことができる。その後、蓋46を閉じ、当該蓋46とユニットハウジング本体45との間をゴム製のシール部材47等でシールすることにより、ハウジング内のバスバー回路をハウジング外部の水分から有効に保護することができる。
【0034】
その他、本発明は例えば次のような実施の形態をとることも可能である。
【0035】
(1) 前記ユニットハウジング40は、必ずしも全体が金属で形成されていなくてもよく、少なくともその外面が金属で形成されていて導電性を有していればよい。
【0036】
(2) 本発明において、シールド用編組10により覆われる電線12の本数や配列は特に問わず、当該電線12の配列に応じてシールドケース30の形状を適宜設定すればよい。
【0037】
(3) 本発明では、各電線12の端末に固定される端子金具16の形状も問わない。例えば、電子ユニット内のバスバーの端部に形成されたタブ端子に嵌合される雌型端子を電線12の端末に固定するようにしてもよい。
【0038】
【発明の効果】
以上のように本発明は、複数本の電線の外側にこれらの電線を一括して覆うように設けられるシールド用編組の端末にシールドケースを接続、固定しておき、このシールドケースによって各電線とユニットハウジングとの接続部位を覆うようにしながら当該シールドケースを当該ユニットハウジングに固定することにより、このユニットハウジングとともにシールドケース及びシールド用編組を一括して接地できるようにしたものであるので、簡単な構成で高いシールド性能を確保することができる効果がある。さらに、前記シールドケース内に収納され、当該シールドケース内における電線同士の相対位置を前記ユニットハウジングにおける挿通部同士の相対位置に対応する位置に固定する電線ホルダを備え ているので、この電線ホルダによって電線同士の相対位置を固定しておくことにより、各電線をユニットハウジングの各挿通部に挿通する作業がより容易になる。さらに、前記各電線に、当該電線の外周面と前記挿通部の内周面との間に介在して電子ユニット内への水の侵入を防止する防水栓が装着される構造であるため、これらの防水栓を前記電線ホルダが外側から一括して挟持し、この挟持によって各防水栓を各電線に固定するように構成することにより、簡単な作業で電線に防水栓を固定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は本発明の参考例において各電線の端末に端子金具を固定した状態を示す斜視図、(b)は前記電線を覆うシールド用編組の端末にシールドケースを固定した状態を示す斜視図、(c)は(b)のA−A線断面図である。
【図2】 本発明実施の形態において各電線の防水栓に電線ホルダを装着する前の状態を示す斜視図である。
【図3】 本発明実施の形態において各電線を電子ユニットの挿通孔に挿通する前の状態を示す斜視図である。
【図4】 図3に示す電子ユニットの内部構造を示す断面図である。
【図5】 図4のB−B線断面図である。
【図6】 (a)は前実施の形態で用いられる固定用金具の好ましい例を示す斜視図、(b)はその装着状態を示す断面図である。
【図7】 従来のシールドケーブルと電子ユニットとの接続構造の一例を示す斜視図である。
【図8】 シールドケーブルにおける電線の端末に防水栓及び端子金具を固定する構造の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
10 シールド用編組
12 電線
14 防水栓
16 端子金具
30 シールドケース
31 本体部
33 耳部
36 カシメ金具
40 ユニットハウジング
41 挿通部
42 ねじ孔
44 挿通孔(挿通部)
50A 上側ホルダ(電線ホルダを構成)
50B 下側ホルダ(電線ホルダを構成)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to shielded cables covered by a plurality of wires collectively by braiding a common shield, the structure for connection to an electronic unit mounted on a vehicle.
[0002]
[Prior art]
When a cable is electrically connected to an electronic unit (for example, a control box of an electric motor) mounted on a vehicle, when it is necessary to shield between the electric wire and another circuit, a shielded cable is used as the cable. Is used. As this shielded cable, a cable in which each electric wire is covered with a flexible shield braid (for example, copper braid) is often used. An example of a conventional method for connecting such a shielded cable to the electronic unit will be described below with reference to FIGS.
[0003]
1) As shown in FIG. 7 , the terminal of each braid | blade 10 is removed by length L, and the terminal of each electric wire 12 is exposed.
[0004]
2) As shown in FIG. 8 , the end of each electric wire 12 is peeled off to expose the internal conductor 13, and a cylindrical waterproof plug 14 made of rubber or the like is fitted from the outside at a position immediately behind it. The waterproof plug 14 integrally includes a small-diameter crimp portion 14a, a large-diameter main body portion 14b, and a larger-diameter collar portion 14c in this order from the distal end side.
[0005]
3) The terminal fitting 16 is fixed to the end of each electric wire 12. As shown in FIG. 8 , the terminal fitting 16 includes a ring-shaped tip having a through-hole 16a, a conductor barrel 16b formed at the rear thereof, and an insulation barrel 16c formed at the rear thereof. The conductor barrel portion 16b is crimped around the inner conductor 13, and the insulation barrel portion 16c is crimped around the crimp portion 14a of the waterproof plug 14. As shown in FIG. 7 , a ring-shaped terminal fitting 16 'is also connected and fixed to the end of the drain wire 15 connected to the shield braid 10.
[0006]
4) As shown in FIG. 7 , the end of each electric wire 12 (that is, the terminal fitting 16) is inserted into a cylindrical insertion portion 19 provided in the unit housing 18 of the electronic unit, and each waterproof plug 14 is inserted into each of the insertion plugs. A waterproof structure is formed by press-fitting into the portion 19.
[0007]
5) The terminal fitting 16 of each electric wire 12 that has entered the unit housing 18 through the insertion part 19 is connected to an electronic circuit (not shown) housed in the unit housing 18.
[0008]
6) A screw 22 is inserted into a terminal fitting 16 'fixed to the end of the drain wire 15 and screwed into a screw hole 20 provided on the outer surface of the unit housing 18, whereby the terminal fitting 16' is fitted to the outer surface of the unit housing 18. Touch and fix. As a result, the shield braid 10 can be grounded through the drain wire 15, the terminal fitting 16 ′, and the outer surface of the unit housing 18.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the structure and method, when the terminal fitting 16 is fixed to the end of each electric wire 12, the end of the shield braid 10 must be removed by a length L in order to expose the electric wire end. Accordingly, in the region of this length L, each electric wire 12 is not covered with the shield braid 10 and is exposed to the outside, and the shielding performance is accordingly reduced. Further, in order to ground the shield braid 10, a grounding terminal fitting 16 ′ is fixed to the end of the drain wire 15 separately from the terminal fittings 16, and the terminal fitting 16 ′ is attached to the outer surface of the unit housing 18. It is necessary to perform the fixing work on the cover, which is troublesome and the connection structure is complicated.
[0010]
In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a structure capable of ensuring high shielding performance with a simple configuration at a connection portion between a shielded cable and an electronic unit.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
As means for solving the above-mentioned problems, the present invention connects a wire of a shielded cable provided with a common shield braid that collectively covers these wires on the outside of a plurality of wires to a circuit of an electronic unit. A terminal fitting fixed to a terminal of each electric wire and connected to a circuit in the electronic unit, at least an outer surface is made of metal, and stores the circuit of the electronic unit, and A unit housing having an insertion portion for inserting the end of each electric wire, and a metal shield case fixed to the end of the shield braid so as to be conductive with the shield braid. The case includes a main body that covers the end of each electric wire inserted through each insertion portion in an area from the end of the shield braid to the unit housing, and the unit. And a portion secured to the outer surface of Tsu bets housing, by which this part is fixed to the unit housing outer surface, which together with the unit housing the shield case and braided for the shield to form a possible ground state And a wire holder that is housed in the shield case and fixes the relative position of the wires in the shield case to a position corresponding to the relative position of the insertion portions in the unit housing, A waterproof plug is provided between the outer peripheral surface of the electric wire and the inner peripheral surface of the insertion portion to prevent water from entering the electronic unit. The waterproof plug is fixed to the electric wire side by this clamping .
[0012]
According to this configuration, since the connection part of each electric wire and the unit housing is covered with the shield case, a series of shield structures from the shield braid to the unit housing are continuously formed to ensure high shielding performance. Can do. Further, since the shield case can be brought into a groundable state simply by fixing the shield case to the outer surface of the unit housing, the operation is also easy.
[0013]
Moreover, the housed in the shield case is provided with the wire holder for fixing the position corresponding to the relative positions of the electric wires to the relative positions of the insertion portions in the unit housing within the shield case, by the wire holder By fixing the relative positions of the electric wires, the operation of inserting each electric wire into each insertion portion of the unit housing becomes easier.
[0014]
Furthermore, each of the electric wires has a structure in which a waterproof plug is provided between the outer peripheral surface of the electric wire and the inner peripheral surface of the insertion portion to prevent water from entering the electronic unit. It is possible to fix the waterproof plug to the electric wire with a simple operation by holding the waterproof plug in a lump from the outside and fixing each waterproof plug to each electric wire by this clamping. Become.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, a reference example of the present invention will be described based on FIGS. 1 (a), (b), and (c). The same components as those shown in FIGS . 7 and 8 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0016]
A method for connecting the shielded cable and the electronic unit according to this embodiment is as follows.
[0017]
1) First, a shielded cable in which a sufficient gap is secured between the plurality of electric wires 12 and the common shield braid 10 that collectively covers them is manufactured. In order to manufacture such a shielded cable, for example, after forming the shield braid 10 around the electric wire group in which the plurality of electric wires 12 and the dummy wires are bundled together, the dummy wires are pulled out. That's fine. By this method, a gap can be formed inside the shield braid 10 by the amount of the dummy wire. This gap is for facilitating the following step 2).
[0018]
2) The terminal of each electric wire 12 is exposed by moving the terminal of the shield braid 10 backward to the position behind the terminal leaving the electric wire 12. Then, the ends of these electric wires 12 are peeled off to expose the inner conductor 13 as shown in FIG. 8 , and a cylindrical waterproof plug 14 made of rubber or the like shown in FIG. Fit from.
[0019]
3) The terminal fitting 16 is fixed to the end of each electric wire 12. As shown in FIG. 8 , the terminal fitting 16 also has a ring-shaped tip having a through-hole 16a, a conductor barrel 16b formed at the rear thereof, and an insulation barrel 16c formed at the rear thereof. The conductor barrel portion 16b is crimped around the inner conductor 13, and the insulation barrel portion 16c is crimped around the crimp portion 14a of the waterproof plug 14.
[0020]
4) A metal shield case 30 as shown in FIG. 1A is fixed to the end of the shield braid 10. This shield case 30 is integrally formed with a main body portion 31 having a shape that opens widely in one direction and covers the end of each electric wire 12, and a throttle portion 32 that opens on the opposite side of the opening with an area smaller than the opening. The left and right wings of the main body 31 have ears 33 projecting outward, and screw insertion holes 34 are formed in the ears 33.
[0021]
The electric wires 12 are inserted into the shield case 30 from the narrowed portion 32 side, and the end of the braid 10 is put on the outside of the narrowed portion 32 of the shield case 30. Then, the braid 10 is fixed to the narrowed portion 32 and can be electrically connected to each other by covering and crimping a caulking metal fitting (substantially O-shaped cross section) 36 from above. (State shown in FIG. 1C). In addition, the specific means for fixing the braid 10 to the shield case 30 is not limited, and welding or the like may be used as necessary.
[0022]
5) As shown in FIG. 1B, a cylindrical insertion portion 41 that communicates the inside and the outside is formed in a metal unit housing 40 that houses the circuit of the electronic unit. The end of each electric wire 12 (namely, terminal fitting 16) is inserted from the outside, and each waterproof plug 14 is press-fitted into each insertion portion 41 to form a waterproof structure.
[0023]
6) The terminal fitting 16 of each wire 12 that has entered the unit housing 40 through the insertion portion 41 is connected to an electronic circuit housed in the unit housing 40.
[0024]
7) The screw 38 is inserted from the outside into the screw insertion hole 34 of each ear 33 in the shield case 30 fixed to the end of the shield braid 10 and screwed into the screw hole 42 provided in the unit housing 40. The ear 33 is brought into contact with and fixed to the outer surface of the unit housing 40. Thereby, the connection part of each electric wire 12 and the unit housing 40 is covered from the outside by the shield case 30 and the shield case 30 and the shield braid 10 are bundled together with the housing 40 by grounding the unit housing 40. Will be ready for grounding. By this grounding, a series of shield structures from the shield braid 10 through the shield case 30 to the unit housing 40 can be formed, and high shielding performance can be ensured at the connection site.
[0025]
Next, an embodiment of the present invention is shown in FIGS.
[0026]
In this embodiment, a cylindrical waterproof plug 14 is fitted at a position slightly behind the end of each electric wire 12, and the terminal fitting 16 is directly attached to the end of each electric wire 12 at a position on the distal end side. Fix it. At that time, the insulation barrel portion 16c of the terminal fitting 16 may be crimped to the insulating coating portion of the electric wire 12 as shown. In addition, a number of circumferential grooves are formed on the surface of each waterproof plug 14 to form irregularities, and a circumferential groove 14 d is formed at the rear end of the waterproof plug 14. Further, a ring-shaped waterproof plug fixing bracket 17 is arranged behind the waterproof plug 14 and fixed around the electric wire 12.
[0027]
Next, the halved upper holder 50A and the lower holder 50B are united so as to sandwich the waterproof plugs 14 and the fixing bracket 17 from above and below to form an electric wire holder as a whole. As shown in FIG. 5, the inwardly extending ridges 52 a and 52 b that fit into the circumferential groove 14 d of the waterproof plug 14 and the fixing bracket 17 are fitted to the inner peripheral surfaces of the holders 50 </ b> A and 50 </ b> B. The concave grooves 54a and 54b are formed in advance. When the holders 50A and 50B are combined with each other in such a state, the relative positions of the electric wires 12 can be fixed, and the fixing bracket 17 and the waterproof plug 14 fixed to the electric wires 12 can be fixed. The relative position can also be fixed. That is, the waterproof plug 14 can be fixed to the electric wire 12 through the upper and lower holders 50 </ b> A and 50 </ b> B and the fixing bracket 17.
[0028]
Each holder 50A, 50B is preferably formed of an insulating material such as synthetic resin. Further, for the fixing bracket 17, for example, as shown in FIG. 6 (a), one or a plurality of ears 17a project outward from the ring-shaped main body, and the recesses 56a sandwiching the ears 17a, If 56b is formed in each of the upper and lower holders 50A and 50B, the rotation of the electric wire 12 can be restricted by the sandwiching of the concave portions 56a and 56b, so that each terminal fitting 16 fixed to the end of the electric wire 12 is provided. It is possible to always keep the through-hole 16a in an upward state, thereby making it easier to connect the terminal fitting 16 and the circuit in the unit. This effect is obtained not only by the ear portion 17a but also by configuring the electric wire holder (upper and lower holders 50A and 50B in the illustrated example) so that the fixing bracket 17 has an irregular cross-sectional shape other than a circular shape and is restrained. It is possible.
[0029]
Instead of using such a fixing bracket 17, the waterproof plug 14 can be fixed to the electric wire 12 by directly holding the electric wire 12 with the holders 50 </ b> A and 50 </ b> B.
[0030]
In this way, the electric wire holders are fitted into the main body 31 of the shield case 30 while holding the waterproof plugs 14 with the electric wire holders 50A and 50B. At this time, for example, as shown in FIG. 5, the projections 51a and 51b formed on the surfaces of the holders 50A and 50B are engaged with the holes provided on the shield case 30 side so that the holders 50A and 50B are engaged in the shield case 30. It is more preferable to stop.
[0031]
If each waterproof plug 14 is press-fitted into the insertion hole 44 formed in the unit housing 40 in this state, the relative positional relationship between the waterproof plugs 14 is previously determined by the electric wire holder. Therefore, the work of press-fitting the waterproof plugs 14 into the respective insertion holes 44 becomes easier, and the work of fixing the waterproof plugs 14 to the electric wires 12 becomes very simple.
[0032]
An example of the connection structure in the unit housing 40 is shown in FIGS. In the illustrated example, the unit housing 40 has a main body 45 that opens upward and a lid 46 that opens and closes the opening. A circuit constituted by a bus bar substrate 48 is accommodated in the main body 45, and each terminal fitting 16 is joined and electrically connected to an appropriate bus bar 48a by a screw 49.
[0033]
This connection operation can be easily performed with the lid 46 opened. Thereafter, the lid 46 is closed, and the gap between the lid 46 and the unit housing main body 45 is sealed with a rubber seal member 47 or the like, so that the bus bar circuit in the housing can be effectively protected from moisture outside the housing. .
[0034]
In addition, the present invention can take the following embodiments, for example.
[0035]
( 1 ) The unit housing 40 does not necessarily have to be formed entirely of metal, as long as at least its outer surface is formed of metal and has conductivity.
[0036]
( 2 ) In the present invention, the number and arrangement of the electric wires 12 covered by the shield braid 10 are not particularly limited, and the shape of the shield case 30 may be appropriately set according to the arrangement of the electric wires 12.
[0037]
( 3 ) In this invention, the shape of the terminal metal fitting 16 fixed to the terminal of each electric wire 12 is not ask | required. For example, a female terminal fitted to a tab terminal formed at the end of a bus bar in the electronic unit may be fixed to the end of the electric wire 12.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the shield case is connected and fixed to the end of the shield braid provided so as to collectively cover these wires on the outside of the plurality of wires, and each wire is connected to the shield case by the shield case. By fixing the shield case to the unit housing while covering the connection part with the unit housing, the shield case and the braid for shielding can be grounded together with the unit housing, so that the simple There exists an effect which can ensure high shield performance by a structure. Furthermore, since it is housed in the shield case and includes an electric wire holder that fixes the relative position of the electric wires in the shield case to a position corresponding to the relative position of the insertion portions in the unit housing , By fixing the relative positions of the electric wires, the operation of inserting each electric wire into each insertion portion of the unit housing becomes easier. Furthermore, each of the electric wires has a structure in which a waterproof plug is provided between the outer peripheral surface of the electric wire and the inner peripheral surface of the insertion portion to prevent water from entering the electronic unit. It is possible to fix the waterproof plug to the electric wire with a simple operation by holding the waterproof plug in a lump from the outside and fixing each waterproof plug to each electric wire by this clamping. Become.
[Brief description of the drawings]
1A is a perspective view showing a state in which a terminal fitting is fixed to the end of each electric wire in a reference example of the present invention, and FIG. 1B is a state in which a shield case is fixed to an end of a shield braid covering the electric wire. (C) is the sectional view on the AA line of (b).
FIG. 2 is a perspective view showing a state before the electric wire holder is attached to the waterproof plug of each electric wire in the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state before each electric wire is inserted into the insertion hole of the electronic unit in the embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing an internal structure of the electronic unit shown in FIG. 3;
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 (a) is a perspective view showing a preferred example of a fixing bracket used in the form of pre-Symbol embodiment, (b) is a sectional view showing a mounted state thereof.
FIG. 7 is a perspective view illustrating an example of a connection structure between a conventional shielded cable and an electronic unit.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a structure for fixing a waterproof plug and a terminal fitting to an end of an electric wire in a shielded cable.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Shield braid 12 Electric wire 14 Waterproof plug 16 Terminal fitting 30 Shield case 31 Main body part 33 Ear part 36 Caulking fitting 40 Unit housing 41 Insertion part 42 Screw hole 44 Insertion hole (insertion part)
50A Upper holder (constitutes wire holder)
50B Lower holder (constitutes wire holder)

Claims (1)

複数本の電線の外側にこれらの電線を一括して覆う共通のシールド用編組が設けられたシールドケーブルの当該電線を電子ユニットの回路に接続するための構造であって、
前記各電線の端末に固定され、前記電子ユニット内の回路と接続される端子金具と、
少なくとも外面が金属で構成され、前記電子ユニットの回路を収納し、かつ、前記各電線の端末を挿通するための挿通部を有するユニットハウジングと、
前記シールド用編組の端部に当該シールド用編組と導通可能な状態で固定される金属製のシールドケースとを備え、
このシールドケースは、前記各挿通部に挿通される各電線の端末を前記シールド用編組の端部から前記ユニットハウジングに至るまでの領域で覆う本体部と、前記ユニットハウジングの外面に固定される部分とを有し、この部分が前記ユニットハウジング外面に固定されることにより、当該ユニットハウジングとともに当該シールドケース及び前記シールド用編組が接地可能な状態を形成するものであり、
さらに、前記シールドケース内に収納され、当該シールドケース内における電線同士の相対位置を前記ユニットハウジングにおける挿通部同士の相対位置に対応する位置に固定する電線ホルダを備え、
前記各電線に、当該電線の外周面と前記挿通部の内周面との間に介在して電子ユニット内への水の侵入を防止する防水栓が装着されるとともに、これらの防水栓を前記電線ホルダが外側から一括して挟持し、この挟持により前記防水栓が電線側に固定されるように構成されていることを特徴とする電子ユニットとシールドケーブルとの接続構造。
It is a structure for connecting the electric wire of the shield cable provided with a common shield braid that collectively covers these electric wires to the outside of the plurality of electric wires, to the circuit of the electronic unit,
A terminal fitting fixed to the terminal of each electric wire and connected to a circuit in the electronic unit,
A unit housing having at least an outer surface made of metal, housing a circuit of the electronic unit, and having an insertion portion for inserting an end of each electric wire;
A metal shield case fixed to the end of the shield braid in a conductive state with the shield braid;
The shield case includes a main body portion that covers an end of each electric wire inserted into each insertion portion in an area from an end portion of the shield braid to the unit housing, and a portion that is fixed to an outer surface of the unit housing. And this part is fixed to the outer surface of the unit housing to form a state in which the shield case and the shield braid can be grounded together with the unit housing .
And a wire holder that is housed in the shield case and fixes a relative position between the wires in the shield case at a position corresponding to a relative position between the insertion portions in the unit housing,
Each of the electric wires is provided with a waterproof plug that is interposed between the outer peripheral surface of the electric wire and the inner peripheral surface of the insertion portion and prevents water from entering the electronic unit. A connection structure between an electronic unit and a shielded cable, wherein an electric wire holder is collectively held from the outside, and the waterproof plug is fixed to the electric wire side by the holding .
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