JP3818688B2 - Maintenance spray container and fiberscope - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消化器などの動物または人体内病患部の観察、処理などに使用されるファイバースコープ、およびこのファイバースコープの可撓性管体のノズル部に付着した付着物を除去する上で有用なメンテナンス用スプレー容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
ファイバースコープは、通常、軸方向に通路が形成された細長い可撓性の管体と、この管体に取付けられ、前記通路を通じて内視または処理操作を行う操作部から構成されている。そして、前記管体には、オプティカルファイバーの他、送気・送水通路や、吸引・鉗子用通路などの通路が形成されている。
そして、ファイバースコープにより、胃内等の観察や種々の処理を行うと、管体のうち送気・送水通路の開口端(ノズル部)の内部や周辺に、血液や、胃液、粘膜などの体液、蛋白質などの付着物が侵入して付着し、ファイバースコープ使用後には凝固して、前記ノズルが目詰まりを起こし、使用ができなくなる。そのため、従来より、ファイバースコープの使用後には、ファイバースコープを吊り下げて、前記管体を垂下させ、前記ノズル内から体液などの付着物を自然流出させている。
【0003】
しかし、この方法では、体液など付着物の排出に長時間を要するだけでなく、完全に体液などを排出させることができない。しかも、一部の付着物がノズル部内に付着して残存し、そのまま凝固するので、送気・送水通路による円滑な流通が妨げられる。また、送気・送水通路の開口端に細い針状物を挿入して、凝固物を除去することも可能であるが、前記通路が内径0.1〜0.3mm程度の細孔であるため、凝固物を除去するのが困難であるだけでなく、針状物の先端で前記通路の内壁を破損する場合がある。また、前記通路を損傷させると、高価な送気・送水通路のノズル部(端部材)と交換する必要がある。
【0004】
一方、圧縮ガスを充填したスプレー容器のノズルを、ノズル部とは反対側に位置する送気・送水通路の他方の開口端部に挿入し、ノズル部から噴出ガスを噴出させることにより前記送気・送水通路のノズル部に付着した付着物を除去することも考えられる。しかし、送気・送水通路の一方の端部(ノズル部)は管体の先端部に位置し、他方の端部(スプレーノズルの挿入部)は操作部から延出したチューブ状のライトガイド部の端部に位置する。なお、ライトガイド部にはライトガイドと送気・送水通路とが併設されている。また、操作部には、ライトガイド部内の送気・送水通路と管体内の送気・送水通路とを、閉止操作により連通させるための通気孔が形成されている。そのため、ノズル部に付着した付着物を除去するためには、操作部の通気孔を塞ぐことにより、ライトガイド部内の送気・送水通路と管体内の送気・送水通路とを連通させるための操作と、スプレー容器のノズルにライトガイド部のスプレーノズル挿入部を挿入して押圧する操作とを同時に行う必要がある。そのため、2人の作業員を必要とすると共に、付着物の除去作業が極めて煩雑である。
【0005】
このような問題を解決するため、本発明者は、圧縮ガスを充填した容器に送気・送水口を挿嵌させるためのスプレーノズル又は補助ノズルと、送気・送水口に併設されたファイバースコープのライトガイドに対する差込み案内部を設けたファイバースコープ用スプレー容器を提案した(実公平3−40250号公報、実公平3−41682号公報参照)。このようなスプレー容器を用いると、ガスが前記操作部の送気孔から漏出するのを阻止するため、前記送気・送水通路と連通する操作部の通気孔を指で閉止した後、ライトガイドの端部を押し下げて前記スプレーノズルなどを押圧するという簡単な操作で、スプレー容器内の圧縮ガスを送気・送水通路に送気できる。そのため、前記通路を破損することなく、ファイバースコープの送気・送水路の開口端に付着残存する体液などの付着物を、1人で除去できる。
【0006】
しかし、前記スプレー容器を用いる場合、ライトガイドの端部がファイバースコープの操作部から隔たった位置にある。そのため、前記容器内の圧縮ガスをファイバースコープの管体の送気・送水通路の開口端から噴出させるためには、一方の手で前記通気孔を閉止し、他方の手でライトガイドの端部をスプレー容器の内方へ押し下げる操作が必要がある。すなわち、付着物の除去操作には両手を使う必要があり、操作性が十分とはいえない。
【0007】
このような問題は、送気・送水通路の開口端にカン石が析出又は堆積する場合にも生じる。すなわち、送気・送水路を通じてライトガイドユニットから管体の送気・送水通路へ水、特に硬水を供給して、光ファイバーの先端部に取り付けられたレンズを洗浄する場合、送気・送水通路の開口端にカン石が析出又は堆積し、円滑な流通を妨げる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、管体に形成された流路の開口端部(ノズル部)に付着した付着物を、簡単な操作で確実に除去できるファイバースコープ及びメンテナンス用として有用なスプレー容器を提供することにある。
本発明の他の目的は、管体に形成された送気・送水通路の開口端部(ノズル部)に付着した付着物を、圧縮ガス供給手段と操作部との相対的な押入操作により確実かつ簡単に除去できるファイバースコープおよびスプレー容器を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、管体の送気・送水通路の開口端部(ノズル部)の付着物を、片手だけの簡単な操作で容易に除去できるファイバースコープ及びスプレー容器を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記目的を達成するため鋭意検討の結果、内視または処理操作を行うための操作部に、細長い可撓性の管体の通路に圧縮ガスを供給するための圧縮ガス供給手段を着脱可能に装着すると、片手の操作だけで管体の先端部に付着した付着物を容易に除去できることを見いだし、本発明を完成した。
すなわち、本発明のファイバースコープは、軸方向に通路が形成された細長い可撓性の管体と、この管体に取付けられ、前記通路を通じて内視または処理操作を行うための操作部とを有するファイバースコープであって、前記操作部に、前記通路に圧縮ガスを供給する圧縮ガス供給手段を着脱可能に装着できる装着手段が形成されている。
前記装着手段は、圧縮ガス供給手段に対して装着可能であり、基部から延出した径小な先端装着部を有するアダプターと、操作部に形成され、かつ前記アダプターの先端装着部嵌合して装着可能な装着凹部とで構成され、この装着凹部へのアダプターの装着状態において、装着凹部側へのアダプターの移動が規制されている。前記アダプターには圧縮ガス供給手段と通気可能な1つの通気孔が形成され、この通気孔がアダプターの先端装着部の側部で開口しており、前記操作部に、前記アダプターの通気孔及び管体の通路と通気可能な流路が形成されている。前記アダプターの通気孔と前記操作部の流路との間に、前記通気孔の開口部に隣接してリング状空間が介在している。なお、アダプターは、圧縮ガス供給手段と操作部との間に介在すればよく、操作部の装着部に取付けてもよく、圧縮ガス供給手段に取付けてもよい。前記圧縮ガス供給手段は、管体の通路に流体を噴出できればよく、通常、圧縮ガスが充填されたスプレー容器を用いる場合が多い。例えば、前記圧縮ガス供給手段は、圧縮ガスが充填された圧力容器と、この圧力容器の内方へ進入可能なスプレーノズルと、このスプレーノズルの内方への進入に伴なって圧力容器の内部の圧縮ガスを前記スプレーノズルから噴出させるための弁機構とを備えたスプレー容器であり、前記装着手段は、前記スプレーノズルがこのノズルの軸方向外方へ移動するのを規制すると共に、押圧に伴なって前記スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させるための規制手段を備えている。
なお、ファイバースコープは、軸方向に送気・送水通路が形成された細長い可撓性の管体と、この管体に取付けられていると共に、スプレー容器のスプレーノズルが装着可能な装着手段を有する操作部と、前記送気・送水通路と通じて前記操作部から延出する送気・送水管とを備えたファイバースコープであってもよい。このファイバースコープにおいて、前記装着手段が、前記スプレーノズルに対して装着可能であり、基部から延出した径小な先端装着部を有するアダプターと、前記操作部に形成され、かつ前記アダプターの先端装着部嵌合して装着可能な装着凹部とで構成され、前記アダプターの先端装着部の側部にスプレーノズルと通気可能な1つの通気孔が開口して形成され、前記操作部に、前記アダプターの先端装着部の通気孔及び管体の送気・送水通路と通気可能なガス流路が形成されていると共に、前記先端装着部の通気孔と前記操作部の流路との間に、前記通気孔の開口部に隣接してリング状空間が介在しており、前記送気・送水管の流路から前記アダプターの通気孔に至る流路に、スプレーノズルからの噴出流体が前記送気・送水管の流路に流入するのを規制するための規制手段が設けられていてもよい。
【0010】
本発明のファイバースコープでは、操作部に形成された装着手段に圧縮ガス供給手段を装着することにより、圧縮ガスを管体に形成された送気・送水通路の通路に供給し、通路の開口端(ノズル部)から外部に噴出させることができる。すなわち、従来のように、操作部からライトガイドと併設して延びる送気・送水管の流路と、前記操作部からノズル部に延びる送気・送水通路とを、操作部の通気孔の閉止操作により連通させることなく、装着手段に装着した圧縮ガス供給手段から圧縮流体を供給するという簡単な操作で、前記開口端の内部または周辺部に残留、付着した体液などを確実に除去できる。
また、前記圧縮ガス供給手段が前記装着手段に着脱可能であるため、ファイバースコープを消化器などの観察、処理などに使用する際には、前記圧縮ガス供給手段を装着することなく、ファイバースコープを観察、処理などに利用できる。一方、ファイバースコープの管体の通路の開口端部に付着した体液等を除去する場合には、前記圧縮ガス供給手段を前記装着手段に装着して、付着物を除去できる。
【0011】
本発明のスプレー容器は、ファイバースコープの管体の先端部に付着した付着物を噴出する流体により除去し、清浄化する上で有用である。このスプレー容器は、圧縮ガスが充填された圧力容器と、この圧力容器の内方へ進入可能なスプレーノズルと、このスプレーノズルの内方への進入に伴なって圧力容器内の圧縮ガスを前記スプレーノズルから噴出させるための弁機構と、ファイバースコープの管体の操作部に形成された装着凹部と、この装着凹部に装着可能なアダプターとを備えているスプレー容器であって、アダプターが、基部から延出し、かつ装着凹部に嵌合して装着される径小な先端装着部を有しており、装着凹部へのアダプターの装着状態において、装着凹部側へのアダプターの移動が規制されており、前記アダプターが、前記操作部に形成された流路を介して、スプレーノズルと前記管体の軸方向に延びる通路とを連通し、かつ先端装着部の側部で開口した1つの通気孔を備えているとともに、この通気孔と前記操作部の流路との間に、前記通気孔の開口部に隣接してリング状空間が介在しており、前記スプレーノズルがこのノズルの軸方向外方へ移動するのを規制すると共に、押圧に伴なって前記スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させるための規制手段を備えている。前記操作部の流路は、ガス(空気)用サブ流路、水用サブ流路又は双方のサブ流路で構成してもよい。例えば、管体の通路は、ガス用サブ通路と水用サブ通路とで構成され、これらのサブ通路が管体の途中部で合流して管体の開口端に延びる通路を形成し、前記操作部の流路は、ライトガイド部から延びるガス供給管および管体のガス用サブ通路と連通可能なガス用サブ流路と、ライトガイド部から延びる水供給管および管体の水用サブ通路と連通可能な水用サブ流路とで構成してもよい。
【0012】
本発明のスプレー容器では、スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させると、弁機構により圧力容器の内部の圧縮ガスが前記スプレーノズルから噴出する。一方、操作部に装着可能なアダプターの通気孔により、前記操作部の流路を介して、スプレーノズルと前記管体の通路とが連通するので、スプレーノズルからの圧縮流体は、管体の通路に至り、通路の開口端から噴出する。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
図1〜図4は本発明のファイバースコープの一実施例を示し、図1はその使用状態を示す概略図、図2はファイバースコープの管体を示す概略断面図、図3は操作部における装着機構を示す断面図、図4は装着手段を構成するアダプターを示す断面図である。
【0014】
このファイバースコープ1は、軸方向に通路が形成された細長い可撓性の管体3と、この管体3に取付けられた操作部2とを有している。前記管体3には、図2に示されるように、オプティカルファイバー10のほか、送気・送水通路11、鉗子通路12、吸引通路13およびその他の通路14a,14bが形成されており、前記通路11〜13,14a,14bは管体3の端面9で開口している。
【0015】
図1に示されるように、把持部2aを有する操作部2からは、前記オプティカルファイバー10に光を送るためのライトガイド部4が延出していると共に、操作部2は、前記通路11〜13,14a,14bを通じて内視または処理操作を行うため、可撓性管体3の少なくとも先端部の方向を回動操作などにより制御するための操作部材6、及び把持部2aに設けられ、鉗子装置から延びる管と接続するための鉗子口5を備えている。
前記ライトガイド部4には、ライトガイドと、前記管体3の送気・送水通路11と通じる流路が形成された送気・送水管(図示せず)が併設されている。すなわち、操作部2からは、一方の方向に前記可撓性管体3が延出し、他方の方向にライトガイド部4が延出しており、操作部2において、管体3の送気・送水通路11と、ライトガイド部4の送気・送水管(図示せず)の流路は連通可能である。なお、ライトガイド部4の端部で開口する送気・送水口からは、送気・送水管の流路および管体3の送気・送水通路11を通じて、胃などの消化器官などに、気体及び/又は水などの液体が供給可能である。
【0016】
そして、図3に示されるように、前記操作部2の装着部位2bには、圧縮ガス供給手段としてのスプレー容器7のスプレーノズル33が着脱可能に装着できる装着部、及び前記スプレー容器7からの圧縮流体を前記可撓性管体3の送気・送水通路11に供給するためのガス流路23が形成されている。この例では、装着手段としての装着部は、操作部2の装着部位2bに形成された装着凹部21と、この装着凹部に対して着脱可能なアダプター8とで構成され、このアダプター8には、スプレー容器7が着脱可能である。
【0017】
なお、前記アダプター8の孔42及び装着部位2bのガス流路23を介して、前記可撓性管体3の送気・送水通路11とライトガイド部4の送気・送水管の流路は連通可能である。また、スプレーノズル33からの噴出ガスがライトガイド部4の送気・送水管に流入するのを規制し、噴出ガスを可撓性管体3の送気・送水通路11に有効に流入させるため、ライトガイド部4の送気・送水管のうち、アダプター8側の流路には、規制手段としての逆止弁(図示せず)が設けられている。
【0018】
さらに、装着凹部21は、従来のファイバースコープの操作部のうち、ライトガイド部の送気・送水管と可撓性管体の送気・送水通路とを、閉止操作により連通させるための通気孔に対応する部位に形成されている。
【0019】
より詳細には、前記スプレー容器7を構成する圧力容器(容器本体)の一方の端部には、内方域においてキャップ状に膨出した筒状膨出部32と、この膨出部の周囲に形成されたリング状凹部34とを有する口金31が取り付けられており、前記膨出部32の中央部からは、一方の先端部が開口し、他方の端部が閉塞するともに、閉塞側の側壁に、圧縮ガスを前記開口部へ導くための孔41が穿設された筒状のスプレーノズル33が貫通して突出している。
【0020】
また、スプレーノズル33はスプレー容器7の内方へ進入可能に配設されており、スプレーノズル33がスプレー容器7の内方へ進入するのに伴なって、圧縮ガスを前記スプレーノズル33から噴出させるため、スプレー容器7は弁機構を備えている。すなわち、前記スプレー容器7内には、一方の端部にリング状鍔部を有し、他方の端部にスプレーノズル33用の貫通孔が形成されている第1の筒状弁部材36と、この第1の筒状弁部材36を軸方向に進退動可能に収容すると共に、前記第1の筒状弁部材36を貫通して延びるスプレーノズル33を底部で固定可能な第2の筒状弁部材37とを備えた弁機構35が配設されている。
【0021】
この弁機構において、第2の筒状弁部材37の一方の端部は前記リング状鍔部と当接可能であり、前記膨出部32の内壁と、第1の筒状弁部材36の鍔部との間のスプレーノズル33には、膨出部32の貫通部をシールするためのパッキン39が配設されていると共に、第1の筒状弁部材36の底部には、スプレーノズル33の貫通部をシールするため、O−リング40が被嵌されている。さらに、前記第1の筒状弁部材36とスプレーノズル33との間には、スプレーノズル33を軸方向の外方へ付勢するためのコイルバネ38が配設されている。
【0022】
このような弁機構を利用すると、第2の筒状弁部材37の端面が、コイルバネ38の付勢力により、第1の筒状弁部材36のリング状鍔部に圧接される。そのため、コイルバネ38の付勢力に抗してスプレーノズル33を容器7の内方へ押圧すると、スプレーノズル33と共に第2の筒状弁部材37が内方へ移動し、第1の筒状弁部材36のリング状鍔部と、第2の筒状弁部材37の端面との間に流路が形成される。そのため、容器7に充填された圧縮ガスは、前記流路、前記孔41を通じて筒状スプレーノズル33内に導入され、スプレーノズル33の先端開口部から噴出する。また、前記押圧を解除すると、前記バネ38の付勢力により、スプレーノズル33と共に第2の筒状弁部材37が軸方向の外方に移動し、第2の筒状弁部材37の端部が第1の筒状弁部材36のリング状鍔部に圧接されるので、圧縮ガスの噴出は停止する。
なお、スプレー容器7の圧力容器に充填する圧縮ガスとしては、フロンガス、フロン代替ガス、窒素、空気などが挙げられる。また、容器7内には、圧縮ガスと共に、消毒液、洗浄液などを充填していてもよい。
【0023】
前記スプレー容器7が装着可能なアダプター8は、図3及び図4に示されるように、容器7の口金31のリング状凹部34において摺動可能な円筒部を有する径大な基部52と、この基部52から延出する径小の先端装着部53とを有している。前記アダプター8には、スプレーノズル33からの噴出流体を前記装着部位2bのガス流路23へ導くため、前記基部52の端面から軸方向に延び先端装着部53の側部で開口するT字状の孔42が形成されている。
すなわち、この孔42は、基部52の端部に形成され、スプレー容器7の膨出部32が部分的に装着可能な凹部43と、この凹部43から軸方向に延び、前記スプレーノズル33の端面と接触し、スプレーノズル33の外方への移動を規制するための内壁47を有する孔部44と、この孔部から軸方向に延びて、先端装着部53の中央部に至ると共に、スプレーノズル33の外径よりも孔径の小さな断面円状の通路45と、この通路の延出方向と直交して両側方に延び、先端装着部53の側部で開口する側部孔46とで構成されている。この例では、通路45と側部孔46とで圧縮ガス供給手段と通気可能な通気孔が構成されている。このようなアダプターは合成樹脂などの成形加工の容易な種々の材料で形成できる。
【0024】
そして、前記アダプター8をスプレー容器7に装着すると、図3に示されるように、容器7の口金31のリング状凹部34と、アダプター8の基部52の端面との間、前記容器7の膨出部32と基部52の装着凹部43の壁面との間には、アダプター8に対してスプレー容器7を押入可能とするため、空間が形成される。すなわち、容器7のスプレーノズル33の先端から膨出部32までの寸法は、スプレーノズル33の当接内壁を有する孔部44の深さよりも長く、かつ装着凹部43と孔部44の深さの総和よりも短く形成されている。また、容器7のスプレーノズル33の先端からリング状凹部34の底面までの寸法は、装着凹部43と孔部44の深さの総和よりも長く形成されている。
【0025】
一方、スプレーノズル33の先端開口壁は、孔部44の内壁47と当接しており、スプレーノズル33の移動を規制している。そのため、スプレー容器7のスプレーノズル33をアダプター8の孔42に挿入し、スプレー容器7とアダプター8とを相対的に押圧すると、スプレーノズル33がスプレー容器7の内方へ進入し、圧縮ガスがスプレーノズル33及び孔42を経て、先端装着部53の側部孔46から噴出する。
【0026】
一方、前記アダプター8が装着される装着部位2bには、図3に示されるように、アダプター8の先端装着部53が嵌合により着脱可能に装着される前記装着凹部21が形成され、この装着凹部の内壁のうち前記アダプター8の側部孔46と対応する部位には、前記ガス流路23と連通可能なリング状空間22が形成されている。さらに、装着凹部21においてアダプター8とのシール性を確保するため、アダプター8の先端装着部53のうち、側方に開口した前記側部孔46のの両側部にはそれぞれO−リング48,49が配設され、先端装着部53の先端部には周方向に環状凸部を有する筒状パッキン50が被嵌されている。
【0027】
このようにファイバースコープおよびスプレー容器を用いると、前記アダプター8の装着凹部43にスプレー容器7を装着し、容器7とアダプター8とを相対的に押圧するだけで、スプレー容器7内の圧縮ガスを、スプレーノズル33、アダプター8の通路45、側部孔46およびガス流路23を経て、送気・送水通路11に導き、可撓性管体3の端面9から外部に噴出させることができる。そのため、可撓性管体3の送気・送水通路11の開口端またはその周辺部に付着した体液などの付着物を噴出ガスにより除去できる。一方、前記押圧操作を解除することにより、圧縮ガスの噴出を停止できる。
特に、従来の操作部の通気孔に対応する部位に、アダプター8が装着可能な装着凹部21が形成されていると共に、ファイバースコープ1の操作部2に、スプレー容器7を装着するアダプター8が設けられているので、通気孔の閉止操作をすることなく、スプレー容器7を前記アダプター8に装着し、操作部2に対してスプレー容器7を相対的に押付けるだけで、圧縮ガスを管体3の送気・送水通路11に供給し、前記通路の開口端(ノズル部)から噴出させることができる。
そのため、前記送気・送水通路11の開口端とその周辺部に付着した体液などの付着物を、片手の簡単な操作で確実に除去できる。また、前記圧縮ガス供給手段としてのスプレー容器7が前記装着部に脱着可能であるので、ファイバースコープ1を消化器などの観察、処理に使用する際には、前記スプレー容器7をアダプター8から外すことにより、操作性を損なうことなくファイバースコープにより内視、処理操作を行うことができる。
なお、アダプター8は、噴出ガスによる付着物の除去が必要でない場合には、装着凹部21から取り外すことができると共に、アダプター8の端面に露出した凹部43をキャップなどで被嵌し、装着凹部21に装着していてもよい。
【0028】
図5は操作部における他の装着機構を示す断面図である。なお、前記実施例と共通する要素には、同一の符号を付して説明する。
この例において、前記実施例と同様に構成されたスプレー容器7にはアダプター101が固着して取り付けられ、このアダプター101は操作部の装着部位120に形成された装着凹部122に装着可能である。
【0029】
より詳細には、前記装着部位120に装着されるアダプター101は、スプレー容器7のスプレーノズル33と一体化したボタン状基部102と、このボタン状基部からスプレーノズル33の軸方向に延びる径小の先端装着部104とを有しており、基部102のうち先端装着部104側にはフランジ部103が形成されている。このフランジ部103は、ケーシング105内に摺動可能に配設され、このケーシング105の内壁によりスプレー容器7側への移動が規制されている。
さらに、ケーシング105内には、前記フランジ部103を外方へ付勢するため、スプレー容器7のコイルスプリング38よりも付勢力の大きなスプリング106が配設されている。そのため、スプレー容器7を装着部位120側に押圧すると、前記スプレー容器7のコイルスプリング38によりスプレー容器7の弁機構が開き、圧縮ガスがスプレーノズル33に導入される。また、スプレー容器7と共にボタン状基部102をアダプター101のスプリング106の付勢力に抗してケーシング105方向へさらに押入すると、先端装着部104が装着部位120の装着凹部122内に進入する。
【0030】
また、前記先端装着部104には、前記ケーシング105の外壁と接触し、ケーシング105が装着凹部120側へ移動するのを規制するためリング状凸部108が形成されていると共に、このリング状凸部に隣接して、ケーシング105側に傾斜した傾斜面を有するO−リング109と、このO−リングが装着され、かつ前記装着凹部120に摺接可能な環状凸部110が形成されている。
さらに、前記先端装着部104のうち、前記環状凸部110から外方側に離れた部位には、前記スプレーノズル33側に開口した傘状の軟質パッキン111が取り付けられ、先端部には筒状パッキン112が取り付けられている。
【0031】
なお、スプレーノズル33からの圧縮ガスを可撓性管体の送気・送水通路に供給するため、前記ボタン状基部102から先端装着部104の方向に向かって、前記スプレーノズル33の孔と連通する通気孔113が軸方向に形成され、この通気孔は先端装着部104の傘状の軟質パッキン111と筒状パッキン112との間の側壁で開口している。
【0032】
一方、前記装着部位120は、壁面から突出し、先端部から側部外方へ延びる鍔部を有するリング状部材121と、このリング状部材の内方域に形成された前記装着凹部122とで構成されている。前記リング状部材121の鍔部は、アダプター101の前記ケーシング105を被嵌する軟質キャップ107の係合端部と係合可能である。
さらに、前記アダプター101の通気孔113の開口部に対応する装着凹部122の壁面には、可撓性管体の送気・送水通路11及びライトガイド部の送気・送水管の流路130と連通する連通空間123が形成されている。
【0033】
このようなアダプター101及びこのアダプターを備えたスプレー容器7では、装着凹部122に装着されたアダプター101の通気孔は、従来のファイバースコープの操作部の通気孔と同様の機能を有する。そのため、通気孔の閉止操作をすることなく、装着凹部122として形成された通気孔にスプレー容器7を装着し、押入という簡単な操作で圧縮ガスを可撓性管体の送気・送水路の先端部から噴出させることができる。また、前記スプリング106の緩衝作用により、スプレー容器7に過度の押圧力を作用させることなく、圧縮ガスを可撓性管体の送気・送水通路11の先端部から噴出させることができる。
【0034】
前記操作部の流路は、ライトガイドユニットの送気・送水手段からの送気・送水管に対応して少なくとも1つのサブ流路で構成してもよい。すなわち、操作部の流路は、ライトガイドユニットの送気・送水手段から延びる送気管と送水管に対してそれぞれ連通可能なガス用サブ流路と水用サブ流路とで構成してもよい。さらに、可撓性管体の送気・送水通路は、前記ガス用サブ流路と水用サブ流路とに対してそれぞれ連通可能なガス用サブ通路と水用サブ通路とで構成してもよく、可撓性管体のガス用サブ通路と水用サブ通路は、通路の途中部で合流し、可撓性管体の先端部に装着された端部材に延びる前記送気・送水通路を形成してもよい。
【0035】
図6は操作部におけるさらに他の装着機構を示す断面図であり、図7は図6のアダプターを示す断面図である。
この例において、アダプター201は、孔の形状を除き、図4に示すアダプター8と同様な形状を有している。すなわち、孔202は、凹部43、この凹部から軸方向に延びる孔部44、この孔部から軸方向に延びる通路203、この通路の延出方向に対して直交する両側方に延び、前記通路203の途中部の両側部で開口する第1の側部孔204、および前記通路203の延出方向に対して直交する両側方に延び、アダプター201の先端部の両側部で開口する第2の側部孔205で構成されている。
第1の側部孔204は、操作部2のリング状凹部22を介してガス流路23(ガス用サブ流路として)と通気可能であり、第2の側部孔205は、操作部2のリング状凹部206を介して水流路207(水用サブ流路として)と通水可能である。前記ガス流路23および水流路207は、それぞれ、可撓性管体に形成されたガス用サブ通路(図示せず)および水用サブ通路(図示せず)に至っている。さらに、ガス用サブ通路および水用サブ通路は、可撓性管体の途中部で合流し、通路の開口端(ノズル部)に延びる送気・送水通路(流体用流路)を形成している。
【0036】
従って、スプレー容器7をアダプター201の装着凹部21に装着し、スプレー容器7とアダプター201とを相対的に押圧すると、スプレー容器7内の圧縮ガスは、スプレーノズル33,アダプター201の孔202,操作部2のガス流路23および水流路207,およびガス用サブ通路および水用サブ通路を通じて、可撓性管体3の送気・送水通路に至り、圧縮ガスが可撓性管体3の端部から噴出する。
水用通路207を有するアダプター201をスプレー容器7と組み合わせて使用すると、可撓性管体の光ファイバーの端部に装着されたレンズを水、特に硬水で洗浄する場合、大きな利点をもたらす。すなわち、ファイバースコープを用いる観察又は処理操作、レンズの洗浄操作(すなわち、ライトガイド部の水供給手段から水供給管,操作部2の水流路207,水用サブ通路を通じて可撓性管体の送気・送水通路へ水を供給することによりレンズを洗浄する操作)、流体を自然に流出させるため管体を吊り下げる操作を繰返し行なうと、可撓性管体の送気・送水通路の開口端部に、水に起因するスケール(カン石)が析出又は堆積する。本発明では、噴出するジェットガスにより、体液による付着物だけでなく水によるスケール(カン石)を可撓性管体3の端部から効率よく除去できる。
【0037】
なお、本発明のファイバースコープにおいて、圧縮ガス供給手段は、圧縮ガスを供給できるものであればよく、スプレー容器に限らず、開閉バルブや開閉コックなどの開閉手段を備えた圧力容器(ボンベなど)、コンプレッサなどであってもよい。
圧縮ガス供給手段を装着するための装着手段は、圧縮ガス供給手段を脱着可能に装着できればよく、前記のようなアダプターなどに限らず、圧縮ガス供給手段の種類に応じて選択できる。例えば、開閉手段を備えた圧力容器では、圧力容器のホースの端部やノズルなどの接続端部を装着できればよく、コンプレッサなどでは、コンプレッサから延びるホースの接続端部を装着できればよい。
【0038】
前記装着手段は、圧縮ガス供給手段の接続端部に対して装着可能なアダプターと、前記操作部に形成され、かつ前記アダプターが装着可能な装着部(装着凹部)とで構成できる。圧縮ガス供給手段が、操作が簡単で携帯性に優れるスプレー容器である場合、前記アダプターを用いると、装着、押入という簡単な操作で、圧縮ガスの噴出により、管体の先端部を清浄化でき、送気・送水通路の目詰まりを確実に防止できる。
【0039】
前記アダプターは、圧縮ガス供給手段と操作部との間に介在すればよく、アダプターは操作部及び圧縮ガス供給手段のいずれか一方に着脱可能に又は固着して取付けてもよい。例えば、操作部の装着部位にアダプターを固着などにより取付けて装着部を構成し、前記アダプターに対して圧縮ガス供給手段を着脱可能に取り付けてもよい。逆に、アダプターを圧縮ガス供給手段に固着などにより取り付け、操作部に形成された装着部(装着凹部)に対して、前記アダプターを着脱可能に取り付けてもよい。
また、図5に示す例において、スプレーノズル33とアダプター101が一体化しているが、アダプター101の基部102にスプレーノズル33に適合した装着凹部を形成し、この装着凹部にスプレーノズル33の先端部を着脱可能に装着してもよい。
【0040】
前記実施例において、アダプターには、圧縮ガス供給手段と通気可能なT字状などの通気孔が形成されているが、通気孔の開口部位は、圧縮ガス供給手段と通気可能である限り、アダプターの側部に限らず、先端部などであってもよい。また、前記操作部には、アダプターの通気孔及び管体の送気・送水通路と通気可能なガス流路が形成されていればよく、このガス流路は、図5に示される連通空間123のように、可撓性管体3の送気・送水通路11及び/又はライトガイド部4の送気・送水管の流路を構成してもよい。
【0041】
さらに、前記実施例では、従来の操作部の通気孔に対応する部位に、アダプターを装着するための装着部(装着凹部)を形成しているが、装着部は操作部である限り把持部2aなどの適所に形成することができる。
【0042】
圧縮ガス供給手段がスプレー容器である場合、装着手段は、軸方向外方への前記スプレーノズルの移動を規制すると共に、押圧に伴なって前記スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させるための規制手段を備えているのが好ましい。前記実施例において、前記規制手段はスプレーノズルの端面と面接触可能な内壁47で構成されているが、スプレーノズルの軸方向の外方への移動を規制する限り、スプレーノズルの軸部の側部に凹凸部を形成し、この凹凸部と係合可能な係合部により規制手段を構成してもよい。
さらに、圧縮ガス供給手段からのガスが前記ライトガイド部の送気・送水管から噴出するのを規制するため、前記の例ではアダプター側の前記送気・送水管に逆弁を設けているが、このような規制手段は、送気・送水管の流路から前記アダプターの通気孔に至る流路に設ければよい。
【0043】
本発明のスプレー容器は、圧縮ガスが充填された圧力容器と、この圧力容器の内方へ進入可能なスプレーノズルと、このスプレーノズルから圧縮ガスを噴出させるための弁機構と、ファイバースコープの可撓性管体の操作部に装着可能なアダプターとを備えていればよい。前記弁機構は前記実施例の構造に限らず、圧力容器の内方への進入に伴なって圧力容器内の圧縮ガスをスプレーノズルから噴出させる機構であればよい。また、アダプターは、スプレーノズルと固着していてもよく、スプレーノズル及び/又はスプレー容器に対して着脱可能であってもよい。なお、前記のように、アダプターには、前記操作部に形成された流路を介して、スプレーノズルと前記可撓性管体の通路とを連通するための通気孔が形成されている。
【0044】
【発明の効果】
本発明のファイバースコープおよびスプレー容器によれば、装着手段に装着された圧縮ガス供給手段から圧縮ガスを噴出させることにより、管体に形成された送気・送水通路などの通路の開口端部などの付着物を、簡単な操作で確実に除去できる。また、スプレー容器で構成された圧縮ガス供給手段と操作部との相対的な押入操作により、前記付着物を確実かつ簡単に除去できる。特に、片手だけの操作で圧縮ガスを噴出できるので、簡単な操作で付着物を容易に除去でき、細孔の通路の目詰まりを長期間に亘り確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明のファイバースコープの使用状態を示す概略図である。
【図2】図2は図1のファイバースコープの管体を示す概略断面図である。
【図3】図3は図1の操作部における装着機構を示す断面図である。
【図4】図4は図1のアダプターを示す断面図である。
【図5】図5は操作部における他の装着機構を示す断面図である。
【図6】図6は操作部におけるさらに他の装着機構を示す断面図である。
【図7】図7は図6のアダプターを示す断面図である。
【符号の説明】
1…ファイバースコープ
2…操作部
3…管体
7…スプレー容器
8,101…アダプター
11…送気・送水通路
21,122…装着凹部
23…ガス流路
33…スプレーノズル
47…内壁(規制手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a fiberscope used for observing and treating a diseased part of an animal such as a digestive organ or in the human body, and for removing deposits attached to the nozzle part of the flexible tube of the fiberscope. The present invention relates to a useful maintenance spray container.
[0002]
[Prior art]
The fiberscope is generally composed of an elongated flexible tube having a passage formed in the axial direction, and an operation unit that is attached to the tube and performs an endoscopic or processing operation through the passage. In addition to the optical fiber, the tube body is formed with passages such as an air / water feeding passage and a suction / forceps passage.
When the inside of the stomach or the like is observed with the fiberscope and various treatments are performed, body fluid such as blood, gastric fluid, and mucous membrane is formed inside and around the open end (nozzle portion) of the air / water passage in the tube. Adherents such as proteins invade and adhere, and solidify after using the fiberscope, causing the nozzle to become clogged and unusable. Therefore, conventionally, after using the fiberscope, the fiberscope is hung and the tube body is suspended, so that deposits such as body fluids naturally flow out from the nozzle.
[0003]
However, this method not only requires a long time to discharge the deposits such as body fluid, but also cannot completely discharge the body fluid. Moreover, since some of the deposits remain attached to the nozzle portion and solidify as they are, smooth circulation through the air / water supply passage is hindered. It is also possible to insert a thin needle-like object into the opening end of the air / water supply passage to remove the solidified substance, but the passage is a pore having an inner diameter of about 0.1 to 0.3 mm. Not only is it difficult to remove the solidified substance, but the inner wall of the passage may be damaged at the tip of the needle-like object. Further, if the passage is damaged, it is necessary to replace the nozzle portion (end member) of the expensive air / water supply passage.
[0004]
On the other hand, the nozzle of the spray container filled with the compressed gas is inserted into the other opening end of the air / water supply passage located on the opposite side of the nozzle, and the gas supply is performed by ejecting the gas from the nozzle. -It is also possible to remove deposits adhering to the nozzle part of the water supply passage. However, one end (nozzle part) of the air / water supply passage is located at the distal end of the tube, and the other end (spray nozzle insertion part) extends from the operation part. Located at the end of The light guide is provided with a light guide and an air / water supply passage. Further, the operation portion is formed with a vent hole for connecting the air / water supply passage in the light guide portion and the air / water supply passage in the pipe body by a closing operation. Therefore, in order to remove the deposits adhering to the nozzle portion, the air supply / water supply passage in the light guide portion and the air supply / water supply passage in the tubular body are made to communicate with each other by closing the vent hole of the operation portion. It is necessary to simultaneously perform the operation and the operation of inserting and pressing the spray nozzle insertion portion of the light guide portion into the nozzle of the spray container. Therefore, two workers are required, and the work for removing the deposits is extremely complicated.
[0005]
In order to solve such a problem, the present inventor has developed a spray nozzle or an auxiliary nozzle for inserting an air / water supply port into a container filled with compressed gas, and a fiberscope attached to the air / water supply port. Have proposed a fiberscope spray container provided with an insertion guide for the light guide (see Japanese Utility Model Publication Nos. 3-40250 and 3-41682). When such a spray container is used, in order to prevent gas from leaking from the air supply hole of the operation part, the air hole of the operation part communicating with the air supply / water supply passage is closed with a finger, and then the light guide The compressed gas in the spray container can be supplied to the air supply / water supply passage by a simple operation of pushing down the end portion and pressing the spray nozzle or the like. Therefore, one person can remove deposits such as bodily fluid remaining on the open end of the air / water channel of the fiberscope without damaging the passage.
[0006]
However, when the spray container is used, the end portion of the light guide is located away from the operation portion of the fiberscope. Therefore, in order to eject the compressed gas in the container from the open end of the air / water supply passage of the tube body of the fiberscope, the vent hole is closed with one hand, and the end portion of the light guide with the other hand It is necessary to push down to the inside of the spray container. That is, it is necessary to use both hands for the operation of removing the deposit, and the operability is not sufficient.
[0007]
Such a problem also occurs when olivine is deposited or deposited at the open end of the air / water supply passage. In other words, when water, especially hard water, is supplied from the light guide unit to the air / water passage of the tube through the air / water channel, the lens attached to the tip of the optical fiber is washed. Oxite deposits or accumulates at the open end, preventing smooth flow.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, an object of the present invention is to provide a fiberscope capable of reliably removing deposits adhering to the opening end (nozzle portion) of the flow path formed in the tube body and a spray container useful for maintenance. It is to provide.
Another object of the present invention is to ensure that the adhering matter adhering to the opening end (nozzle part) of the air / water supply passage formed in the pipe body is relatively pushed by the relative pushing operation between the compressed gas supply means and the operation part. Another object of the present invention is to provide a fiberscope and a spray container that can be easily removed.
Still another object of the present invention is to provide a fiberscope and a spray container that can easily remove deposits at the open end (nozzle portion) of the air / water supply passage of the tube body by a simple operation with only one hand. It is in.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor has provided compressed gas supply means for supplying compressed gas to the passage of the elongated flexible tube to the operation section for performing the endoscopic or processing operation. It has been found that the attachment attached to the tip of the tube can be easily removed by only one hand operation when the is attached detachably, and the present invention has been completed.
That is, the fiberscope of the present invention includes an elongated flexible tube having a passage formed in the axial direction, and an operation unit attached to the tube and performing an internal view or a processing operation through the passage. In the fiberscope, mounting means capable of detachably mounting a compressed gas supply means for supplying compressed gas to the passage is formed in the operation portion.
The attachment means can be attached to the compressed gas supply means. It has a small diameter tip mounting part extending from the base An adapter and an adapter formed on the operation unit; Tip mounting part But Mating A mounting recess that can be mounted is configured, and movement of the adapter toward the mounting recess is restricted when the adapter is mounted in the mounting recess. The adapter can be vented with compressed gas supply means. One A vent is formed and this vent is an adapter. Tip mounting part An opening is formed at the side of the adapter, and a ventilation passage and a passage through which the adapter can be vented are formed in the operation portion. Between the vent hole of the adapter and the flow path of the operation portion, a ring-shaped space is interposed adjacent to the opening portion of the vent hole. The adapter may be interposed between the compressed gas supply unit and the operation unit, and may be attached to the mounting portion of the operation unit or may be attached to the compressed gas supply unit. The compressed gas supply means only needs to be able to eject a fluid into the passage of the tubular body, and usually a spray container filled with compressed gas is often used. For example, the compressed gas supply means includes a pressure vessel filled with the compressed gas, a spray nozzle capable of entering the inside of the pressure vessel, and an inside of the pressure vessel as the spray nozzle enters the inside. A spray container having a valve mechanism for ejecting the compressed gas from the spray nozzle, and the mounting means restricts the spray nozzle from moving outward in the axial direction of the nozzle and presses it. Along with this, there is provided a regulating means for allowing the spray nozzle to enter the inside of the pressure vessel.
The fiberscope has an elongated flexible tube having an air supply / water supply passage formed in the axial direction, and an attachment means attached to the tube and capable of attaching a spray nozzle of a spray container. A fiberscope including an operation unit and an air / water supply pipe extending from the operation unit through the air / water supply passage may be used. In this fiberscope, the mounting means can be mounted on the spray nozzle. It has a small diameter tip mounting part extending from the base An adapter, and the adapter formed in the operation unit Tip mounting part But Mating The adapter comprises a mounting recess that can be mounted, and the adapter Side of the tip mounting part With spray nozzle and ventable One Vents Open The adapter is formed on the operation unit Tip mounting part In addition to the air holes and tube air supply / water supply passages and the gas flow paths that allow ventilation, Between the vent hole of the tip mounting part and the flow path of the operation part, a ring-shaped space is interposed adjacent to the opening part of the vent hole, A restricting means is provided for restricting the fluid ejected from the spray nozzle from flowing into the flow path of the air / water supply pipe from the flow path of the air / water supply pipe to the flow path of the adapter. It may be done.
[0010]
In the fiberscope of the present invention, the compressed gas supply means is attached to the attachment means formed in the operation portion, whereby compressed gas is supplied to the passage of the air / water supply passage formed in the tubular body, and the open end of the passage (Nozzle part) can be ejected to the outside. That is, as in the prior art, the flow path of the air / water supply pipe extending along with the light guide from the operation portion and the air / water supply passage extending from the operation portion to the nozzle portion are closed in the vent hole of the operation portion. A simple operation of supplying the compressed fluid from the compressed gas supply means attached to the attachment means without communicating by the operation can reliably remove the body fluid remaining or adhered to the inside or the periphery of the opening end.
In addition, since the compressed gas supply means can be attached to and detached from the mounting means, when using the fiberscope for observation, processing, etc. of a digestive organ, the fiberscope is attached without mounting the compressed gas supply means. It can be used for observation and processing. On the other hand, when removing the body fluid or the like adhering to the opening end of the passage of the fiberscope tube, the compressed gas supply means can be attached to the attachment means to remove the deposits.
[0011]
The spray container of the present invention is useful for removing and cleaning the deposits adhering to the distal end portion of the fiberscope tube with a jetting fluid. The spray container includes a pressure container filled with a compressed gas, a spray nozzle capable of entering the inside of the pressure container, and a pressure container as the spray nozzle enters the inside. Inside A spray container comprising a valve mechanism for ejecting compressed gas from the spray nozzle, a mounting recess formed in an operating portion of a fiberscope tube, and an adapter that can be mounted in the mounting recess, The adapter has a tip mounting portion with a small diameter that extends from the base and is fitted into the mounting recess. In the mounting state of the adapter in the mounting recess, the adapter is restricted from moving toward the mounting recess, and the adapter moves in the axial direction of the spray nozzle and the tube through the flow path formed in the operation unit. Communicating with the passage extending to And one open at the side of the tip mounting part With vents, A ring-shaped space is interposed between the air hole and the flow path of the operation unit adjacent to the opening of the air hole. And a restricting means for restricting the spray nozzle from moving outward in the axial direction of the nozzle and for allowing the spray nozzle to enter the inside of the pressure vessel in accordance with the pressing. Have The The flow path of the operation unit may be constituted by a gas (air) sub-flow path, a water sub-flow path, or both sub-flow paths. For example, the pipe passage is composed of a gas sub-passage and a water sub-passage, and these sub-passages merge in the middle of the pipe to form a passage that extends to the open end of the pipe. The gas supply pipe extending from the light guide section and the gas sub-flow path communicating with the gas sub-passage of the tube, and the water supply pipe extending from the light guide section and the water sub-path of the pipe body You may comprise with the subchannel for water which can communicate.
[0012]
In the spray container of the present invention, when the spray nozzle enters the inside of the pressure container, the compressed gas inside the pressure container is ejected from the spray nozzle by the valve mechanism. On the other hand, since the spray nozzle and the tube passage communicate with each other through the flow passage of the operation portion by the vent hole of the adapter that can be attached to the operation portion, the compressed fluid from the spray nozzle is passed through the passage of the tube body. To erupt from the opening end of the passage.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 4 show an embodiment of the fiberscope of the present invention, FIG. 1 is a schematic view showing a use state thereof, FIG. 2 is a schematic sectional view showing a tube body of the fiberscope, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing an adapter constituting the mounting means.
[0014]
The fiberscope 1 has an elongated flexible tube 3 in which a passage is formed in the axial direction, and an operation unit 2 attached to the tube 3. As shown in FIG. 2, in addition to the optical fiber 10, the tube 3 is formed with an air / water supply passage 11, a forceps passage 12, a suction passage 13, and other passages 14a and 14b. 11 to 13, 14 a and 14 b are opened at the end face 9 of the tube body 3.
[0015]
As shown in FIG. 1, a light guide portion 4 for sending light to the optical fiber 10 extends from the operation portion 2 having the grip portion 2 a, and the operation portion 2 is connected to the passages 11 to 13. , 14a, 14b, an operation member 6 for controlling the direction of at least the distal end portion of the flexible tube 3 by a rotation operation or the like, and a gripping portion 2a for performing an endoscopic or processing operation. A forceps port 5 is provided for connection with a tube extending from the tube.
The light guide portion 4 is provided with a light guide and an air / water supply pipe (not shown) in which a flow path communicating with the air / water supply passage 11 of the tubular body 3 is formed. That is, the flexible tube 3 extends in one direction from the operation unit 2, and the light guide unit 4 extends in the other direction. In the operation unit 2, air / water supply of the tube 3 is performed. The passage 11 and the flow path of the air / water pipe (not shown) of the light guide portion 4 can communicate with each other. From the air / water supply opening that opens at the end of the light guide 4, gas flows to the digestive organs such as the stomach through the air / water supply channel and the air / water supply passage 11 of the tube 3. And / or a liquid such as water can be supplied.
[0016]
As shown in FIG. 3, the mounting portion 2 b of the operation unit 2 can be detachably mounted with a spray nozzle 33 of a spray container 7 as a compressed gas supply means, and the spray container 7 can be mounted from the spray container 7. A gas flow path 23 for supplying a compressed fluid to the air / water supply passage 11 of the flexible tube 3 is formed. In this example, the mounting portion as the mounting means is configured by a mounting concave portion 21 formed in the mounting portion 2b of the operation unit 2 and an adapter 8 that can be attached to and detached from the mounting concave portion. The spray container 7 is detachable.
[0017]
The flow path of the air / water supply passage 11 of the flexible tube 3 and the air / water supply pipe of the light guide portion 4 through the hole 42 of the adapter 8 and the gas flow path 23 of the mounting portion 2b are as follows. Communication is possible. Further, in order to restrict the jet gas from the spray nozzle 33 from flowing into the air / water feed pipe of the light guide portion 4, the jet gas is effectively flowed into the air / water feed passage 11 of the flexible tube 3. Among the air / water supply pipes of the light guide part 4, a check valve (not shown) as a restricting means is provided in the flow path on the adapter 8 side.
[0018]
Further, the mounting recess 21 is a vent hole for connecting the air / water supply pipe of the light guide part and the air / water supply passage of the flexible tube among the operation parts of the conventional fiberscope by a closing operation. It is formed in the part corresponding to.
[0019]
More specifically, at one end of the pressure vessel (container main body) constituting the spray container 7, a cylindrical bulging portion 32 bulging into a cap shape in the inner region, and the periphery of the bulging portion A base 31 having a ring-shaped concave portion 34 formed on the bulging portion 32 is attached. From the central portion of the bulging portion 32, one end portion opens and the other end portion closes. A cylindrical spray nozzle 33 in which a hole 41 for guiding compressed gas to the opening is formed in the side wall and protrudes therethrough.
[0020]
The spray nozzle 33 is disposed so as to be able to enter the inside of the spray container 7, and the compressed gas is ejected from the spray nozzle 33 as the spray nozzle 33 enters the inside of the spray container 7. Therefore, the spray container 7 includes a valve mechanism. That is, in the spray container 7, a first tubular valve member 36 having a ring-shaped flange at one end and a through-hole for the spray nozzle 33 formed at the other end, A second cylindrical valve which accommodates the first cylindrical valve member 36 so as to be movable back and forth in the axial direction and which can fix a spray nozzle 33 extending through the first cylindrical valve member 36 at the bottom. A valve mechanism 35 including a member 37 is disposed.
[0021]
In this valve mechanism, one end portion of the second cylindrical valve member 37 can contact the ring-shaped flange portion, and the inner wall of the bulging portion 32 and the flange of the first cylindrical valve member 36 can be contacted. A packing 39 for sealing the penetrating portion of the bulging portion 32 is disposed in the spray nozzle 33 between the first portion and the bottom portion of the first cylindrical valve member 36. An O-ring 40 is fitted to seal the through portion. Further, the first tubular valve member 36 and Spray nozzle 33 A coil spring 38 for biasing the spray nozzle 33 outward in the axial direction is disposed between the two.
[0022]
When such a valve mechanism is used, the end surface of the second cylindrical valve member 37 is pressed against the ring-shaped flange portion of the first cylindrical valve member 36 by the biasing force of the coil spring 38. Therefore, when the spray nozzle 33 is pressed inward of the container 7 against the urging force of the coil spring 38, the second cylindrical valve member 37 moves inward together with the spray nozzle 33, and the first cylindrical valve member. A flow path is formed between the 36 ring-shaped flanges and the end surface of the second cylindrical valve member 37. Therefore, the compressed gas filled in the container 7 is introduced into the cylindrical spray nozzle 33 through the flow path and the hole 41 and is ejected from the tip opening of the spray nozzle 33. When the pressing is released, the biasing force of the spring 38 moves the second cylindrical valve member 37 together with the spray nozzle 33 in the axial direction, and the end of the second cylindrical valve member 37 is moved to the end. Since it is press-contacted to the ring-shaped collar part of the 1st cylindrical valve member 36, ejection of compressed gas stops.
In addition, as compressed gas with which the pressure container of the spray container 7 is filled, Freon gas, Freon substitute gas, nitrogen, air, etc. are mentioned. Further, the container 7 may be filled with a disinfecting liquid, a cleaning liquid and the like together with the compressed gas.
[0023]
As shown in FIGS. 3 and 4, the adapter 8 to which the spray container 7 can be attached includes a large-diameter base 52 having a cylindrical portion that can slide in the ring-shaped recess 34 of the base 31 of the container 7, A small-diameter tip mounting portion 53 extending from the base portion 52. The adapter 8 has a T-shape that extends in the axial direction from the end surface of the base 52 and opens at the side of the tip mounting portion 53 in order to guide the fluid ejected from the spray nozzle 33 to the gas flow path 23 of the mounting portion 2b. The hole 42 is formed.
That is, the hole 42 is formed at the end of the base 52, and a recess 43 in which the bulging portion 32 of the spray container 7 can be partially attached, and the end surface of the spray nozzle 33 extending in the axial direction from the recess 43. A hole 44 having an inner wall 47 for restricting the outward movement of the spray nozzle 33, and extending in the axial direction from the hole to reach the center of the tip mounting portion 53. A passage 45 having a circular cross-section with a smaller hole diameter than the outer diameter of 33 and side holes 46 extending at both sides perpendicular to the extending direction of the passage and opening at the side of the tip mounting portion 53. ing. In this example, the passage 45 and the side hole 46 constitute a vent hole that can ventilate the compressed gas supply means. Such an adapter can be formed of various materials that can be easily molded, such as a synthetic resin.
[0024]
When the adapter 8 is attached to the spray container 7, the container 7 bulges between the ring-shaped recess 34 of the base 31 of the container 7 and the end surface of the base 52 of the adapter 8 as shown in FIG. 3. A space is formed between the portion 32 and the wall surface of the mounting recess 43 of the base 52 so that the spray container 7 can be pushed into the adapter 8. That is, the dimension from the tip of the spray nozzle 33 to the bulging portion 32 of the container 7 is longer than the depth of the hole 44 having the contact inner wall of the spray nozzle 33 and the depth of the mounting recess 43 and the hole 44. It is shorter than the sum. The dimension from the tip of the spray nozzle 33 of the container 7 to the bottom surface of the ring-shaped recess 34 is formed longer than the total depth of the mounting recess 43 and the hole 44.
[0025]
On the other hand, the tip opening wall of the spray nozzle 33 is in contact with the inner wall 47 of the hole 44 and restricts the movement of the spray nozzle 33. For this reason, when the spray nozzle 33 of the spray container 7 is inserted into the hole 42 of the adapter 8 and the spray container 7 and the adapter 8 are relatively pressed, the spray nozzle 33 enters the inside of the spray container 7 and the compressed gas flows. It ejects from the side hole 46 of the tip mounting part 53 through the spray nozzle 33 and the hole 42.
[0026]
On the other hand, the mounting portion 2b to which the adapter 8 is mounted is formed with the mounting recess 21 in which the tip mounting portion 53 of the adapter 8 is detachably mounted by fitting as shown in FIG. A ring-shaped space 22 that can communicate with the gas flow path 23 is formed in a portion of the inner wall of the recess corresponding to the side hole 46 of the adapter 8. Further, in order to ensure the sealing property with the adapter 8 in the mounting recess 21, O-rings 48 and 49 are respectively provided on both side portions of the side hole 46 opened to the side of the tip mounting portion 53 of the adapter 8. A cylindrical packing 50 having an annular convex portion in the circumferential direction is fitted on the distal end portion of the distal end mounting portion 53.
[0027]
When a fiberscope and a spray container are used in this way, the compressed container 7 is attached to the mounting recess 43 of the adapter 8 and the compressed gas in the spray container 7 is reduced by simply pressing the container 7 and the adapter 8 relative to each other. The air can be guided to the air / water supply passage 11 through the spray nozzle 33, the passage 45 of the adapter 8, the side hole 46, and the gas passage 23, and can be ejected to the outside from the end face 9 of the flexible tube 3. Therefore, deposits such as body fluid attached to the open end of the air / water feed passage 11 of the flexible tube 3 or its peripheral portion can be removed by the jet gas. On the other hand, the ejection of the compressed gas can be stopped by releasing the pressing operation.
In particular, a mounting recess 21 in which the adapter 8 can be mounted is formed in a portion corresponding to the vent hole of the conventional operation unit, and an adapter 8 for mounting the spray container 7 is provided in the operation unit 2 of the fiberscope 1. Therefore, the compressed gas can be supplied to the tube 3 simply by attaching the spray container 7 to the adapter 8 and pressing the spray container 7 relative to the operation unit 2 without closing the vent hole. The air / water supply passage 11 can be supplied and ejected from the open end (nozzle portion) of the passage.
Therefore, deposits such as bodily fluid adhering to the open end of the air / water feed passage 11 and its peripheral portion can be reliably removed with a simple operation of one hand. Further, since the spray container 7 as the compressed gas supply means is detachable from the mounting portion, the spray container 7 is removed from the adapter 8 when the fiberscope 1 is used for observation and processing of a digestive organ or the like. Thus, it is possible to perform endoscopic processing and processing operations with a fiberscope without impairing operability.
The adapter 8 can be removed from the mounting recess 21 when the deposits need not be removed by the jet gas, and the recess 43 exposed on the end surface of the adapter 8 is fitted with a cap or the like, so that the mounting recess 21 is fitted. It may be attached to.
[0028]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another mounting mechanism in the operation unit. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the element which is common in the said Example.
In this example, an adapter 101 is fixedly attached to the spray container 7 configured in the same manner as in the above-described embodiment, and this adapter 101 can be mounted in a mounting recess 122 formed in the mounting portion 120 of the operation unit.
[0029]
More specifically, the adapter 101 to be mounted on the mounting site 120 has a button-like base 102 integrated with the spray nozzle 33 of the spray container 7 and a small diameter extending from the button-like base in the axial direction of the spray nozzle 33. A tip mounting portion 104 is provided, and a flange portion 103 is formed on the base mounting portion 102 on the tip mounting portion 104 side. The flange portion 103 is slidably disposed in the casing 105, and movement toward the spray container 7 is restricted by the inner wall of the casing 105.
Further, a spring 106 having a larger urging force than the coil spring 38 of the spray container 7 is disposed in the casing 105 in order to urge the flange portion 103 outward. Therefore, when the spray container 7 is pressed toward the mounting site 120, the valve mechanism of the spray container 7 is opened by the coil spring 38 of the spray container 7, and the compressed gas is introduced into the spray nozzle 33. Further, when the button-like base 102 together with the spray container 7 is further pushed in the direction of the casing 105 against the urging force of the spring 106 of the adapter 101, the tip mounting portion 104 enters the mounting recess 122 of the mounting site 120.
[0030]
In addition, the tip mounting portion 104 is formed with a ring-shaped convex portion 108 that is in contact with the outer wall of the casing 105 and restricts the casing 105 from moving toward the mounting concave portion 120. An O-ring 109 having an inclined surface inclined toward the casing 105 side and an annular convex portion 110 to which the O-ring is attached and capable of sliding contact with the mounting concave portion 120 are formed adjacent to the portion.
Furthermore, an umbrella-shaped soft packing 111 that opens to the spray nozzle 33 side is attached to a portion of the tip mounting portion 104 that is away from the annular convex portion 110, and a cylindrical shape is attached to the tip portion. A packing 112 is attached.
[0031]
In addition, in order to supply the compressed gas from the spray nozzle 33 to the air / water supply passage of the flexible tube, it communicates with the hole of the spray nozzle 33 from the button-shaped base 102 toward the tip mounting portion 104. A vent hole 113 is formed in the axial direction, and the vent hole is opened at a side wall between the umbrella-shaped soft packing 111 and the cylindrical packing 112 of the tip mounting portion 104.
[0032]
On the other hand, the mounting part 120 is configured by a ring-shaped member 121 having a flange that protrudes from the wall surface and extends outward from the front end portion, and the mounting recess 122 formed in the inner region of the ring-shaped member. Has been. The collar portion of the ring-shaped member 121 can be engaged with an engagement end portion of a soft cap 107 that fits the casing 105 of the adapter 101.
Further, on the wall surface of the mounting recess 122 corresponding to the opening portion of the vent hole 113 of the adapter 101, there are an air / water feed passage 11 of the flexible tube and an air / water feed channel 130 of the light guide portion. A communication space 123 that communicates is formed.
[0033]
In such an adapter 101 and a spray container 7 equipped with this adapter, the vent hole of the adapter 101 mounted in the mounting recess 122 has the same function as the vent hole of the operation part of the conventional fiberscope. Therefore, the spray container 7 is attached to the air hole formed as the attachment recess 122 without closing the air hole, and the compressed gas is supplied to the air supply / water supply path of the flexible tube by a simple operation of pushing. It can be ejected from the tip. Further, due to the buffering action of the spring 106, the compressed gas can be ejected from the distal end portion of the air / water supply passage 11 of the flexible tube without applying an excessive pressing force to the spray container 7.
[0034]
The flow path of the operation section may be configured with at least one sub flow path corresponding to the air / water supply pipe from the air / water supply means of the light guide unit. That is, the flow path of the operation unit may be constituted by a gas sub-flow path and a water sub-flow path that can communicate with the air supply pipe and the water supply pipe respectively extending from the air supply / water supply means of the light guide unit. . Further, the air / water supply passage of the flexible tube may be constituted by a gas sub-passage and a water sub-passage that can communicate with the gas sub-flow channel and the water sub-flow channel, respectively. Well, the gas sub-passage and the water sub-passage of the flexible tube join the middle part of the passage, and the air / water supply passage extending to the end member attached to the distal end of the flexible tube is provided. It may be formed.
[0035]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing still another mounting mechanism in the operation unit, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the adapter of FIG.
In this example, the adapter 201 has the same shape as the adapter 8 shown in FIG. 4 except for the shape of the hole. That is, the hole 202 extends into the recess 43, the hole 44 extending in the axial direction from the recess, the passage 203 extending in the axial direction from the hole, and both sides orthogonal to the extending direction of the passage. A first side hole 204 that opens at both sides of the middle part of the adapter 201, and a second side that extends at both sides perpendicular to the extending direction of the passage 203 and opens at both sides of the tip of the adapter 201. It consists of part holes 205.
The first side hole 204 can be ventilated with the gas flow path 23 (as a gas sub-flow path) via the ring-shaped recess 22 of the operation section 2, and the second side hole 205 is formed of the operation section 2. Water can be passed through the water channel 207 (as a sub channel for water) through the ring-shaped recess 206. The gas channel 23 and the water channel 207 lead to a gas sub-passage (not shown) and a water sub-passage (not shown) formed in the flexible tube, respectively. Further, the gas sub-passage and the water sub-passage join at the middle part of the flexible tube to form an air / water feed passage (fluid flow passage) extending to the opening end (nozzle portion) of the passage. Yes.
[0036]
Therefore, when the spray container 7 is mounted in the mounting recess 21 of the adapter 201 and the spray container 7 and the adapter 201 are relatively pressed, the compressed gas in the spray container 7 is compressed into the spray nozzle 33, the hole 202 of the adapter 201, and the operation. The gas flow path 23 and the water flow path 207 of the section 2, the gas sub-passage and the water sub-passage lead to the air / water feed passage of the flexible tubular body 3, and the compressed gas reaches the end of the flexible tubular body 3. Erupts from the department.
When the adapter 201 having the water passage 207 is used in combination with the spray container 7, it provides a great advantage when the lens mounted on the end of the optical fiber of the flexible tube is washed with water, particularly hard water. That is, an observation or processing operation using a fiberscope, a lens cleaning operation (that is, the flexible tube is fed from the water supply means of the light guide section through the water supply pipe, the water flow path 207 of the operation section 2 and the water sub-path When the lens is washed by supplying water to the air / water supply passage) and when the tube is suspended repeatedly to let the fluid flow out naturally, the open end of the air / water supply passage of the flexible tube In the part, scale (olivine) due to water is deposited or deposited. In the present invention, the jet gas that is ejected can efficiently remove not only the deposits due to the body fluid but also the scales due to water from the ends of the flexible tube 3.
[0037]
In the fiberscope of the present invention, the compressed gas supply means may be any means as long as it can supply compressed gas, and is not limited to a spray container, but a pressure container (such as a cylinder) provided with opening / closing means such as an opening / closing valve and an opening / closing cock. Or a compressor.
The attachment means for attaching the compressed gas supply means is not limited to the adapter as described above, and may be selected according to the type of the compressed gas supply means as long as the compressed gas supply means can be detachably attached. For example, in a pressure vessel provided with an opening / closing means, it is only necessary to be able to attach the end of a pressure vessel hose or a connection end such as a nozzle.
[0038]
The mounting means can be composed of an adapter that can be mounted to the connection end of the compressed gas supply means, and a mounting portion (mounting recess) that is formed in the operation section and to which the adapter can be mounted. When the compressed gas supply means is a spray container that is easy to operate and excellent in portability, the adapter can be used to clean the tip of the tube body by ejecting compressed gas with a simple operation of mounting and pushing. It is possible to reliably prevent clogging of the air / water passage.
[0039]
The adapter may be interposed between the compressed gas supply means and the operation section, and the adapter may be detachably attached to or fixed to either the operation section or the compressed gas supply means. For example, the mounting portion may be configured by attaching an adapter to the mounting portion of the operation portion by fixing or the like, and the compressed gas supply means may be detachably attached to the adapter. Conversely, the adapter may be attached to the compressed gas supply means by fixing or the like, and the adapter may be detachably attached to a mounting portion (mounting recess) formed in the operation portion.
In the example shown in FIG. 5, the spray nozzle 33 and the adapter 101 are integrated. However, a mounting recess suitable for the spray nozzle 33 is formed in the base 102 of the adapter 101, and the tip of the spray nozzle 33 is formed in this mounting recess. May be detachably mounted.
[0040]
In the above embodiment, the adapter is formed with a T-shaped vent hole that can be ventilated with the compressed gas supply means, but the opening portion of the vent hole is not limited as long as it can ventilate with the compressed gas supply means. Not only the side part but also the tip part may be used. Further, it is only necessary to form a gas flow path capable of aeration with the ventilation hole of the adapter and the air supply / water supply passage of the tubular body in the operation portion, and this gas flow path is the communication space 123 shown in FIG. As described above, the air / water supply passage 11 of the flexible tube 3 and / or the flow path of the air / water supply pipe of the light guide 4 may be configured.
[0041]
Further, in the above-described embodiment, the mounting portion (mounting recess) for mounting the adapter is formed in a portion corresponding to the vent hole of the conventional operation portion. However, as long as the mounting portion is the operation portion, the grip portion 2a. It can be formed in the right place.
[0042]
When the compressed gas supply means is a spray container, the mounting means regulates the movement of the spray nozzle outward in the axial direction, and causes the spray nozzle to enter the inside of the pressure container in accordance with the pressing. It is preferable to provide a regulating means. In the above embodiment, the restricting means is constituted by the inner wall 47 which can come into surface contact with the end face of the spray nozzle. However, as long as the movement of the spray nozzle in the axial direction is restricted, the side of the spray nozzle shaft is limited. An uneven part may be formed in the part, and the restricting means may be configured by an engaging part that can be engaged with the uneven part.
Further, in order to restrict the gas from the compressed gas supply means from being ejected from the air / water supply pipe of the light guide unit, in the above example, a back valve is provided in the air / water supply pipe on the adapter side. Such a regulating means may be provided in the flow path from the flow path of the air / water supply pipe to the vent hole of the adapter.
[0043]
The spray container of the present invention includes a pressure container filled with a compressed gas, a spray nozzle capable of entering the inside of the pressure container, a valve mechanism for ejecting the compressed gas from the spray nozzle, and a fiberscope. What is necessary is just to provide the adapter which can be mounted | worn with the operation part of a flexible tube. The valve mechanism is not limited to the structure of the above embodiment, and any mechanism may be used as long as the compressed gas in the pressure vessel is ejected from the spray nozzle as the pressure vessel enters inward. The adapter may be fixed to the spray nozzle, and may be detachable from the spray nozzle and / or the spray container. As described above, the adapter is formed with a vent hole for communicating the spray nozzle and the passage of the flexible tube through the flow path formed in the operation portion.
[0044]
【The invention's effect】
According to the fiberscope and the spray container of the present invention, the compressed gas is ejected from the compressed gas supply means attached to the attachment means, so that the opening end of the passage such as the air / water supply passage formed in the tubular body, etc. The deposits can be reliably removed with a simple operation. Moreover, the said deposit | attachment can be reliably and easily removed by relative pushing operation of the compressed gas supply means comprised with the spray container, and the operation part. In particular, since the compressed gas can be ejected by an operation with only one hand, the deposits can be easily removed by a simple operation, and clogging of the pore passages can be reliably prevented over a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a use state of a fiberscope of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a tube body of the fiberscope of FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a mounting mechanism in the operation unit of FIG. 1;
4 is a cross-sectional view showing the adapter of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another mounting mechanism in the operation unit.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing still another mounting mechanism in the operation unit.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the adapter of FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... Fiberscope
2 ... Operation part
3 ... Tube
7 ... spray container
8, 101 ... Adapter
11 ... Air / water passage
21, 122 ... mounting recess
23 ... Gas flow path
33 ... spray nozzle
47 ... Inner wall (regulation means)

Claims (4)

圧縮ガスが充填された圧力容器と、この圧力容器の内方へ進入可能なスプレーノズルと、このスプレーノズルの内方への進入に伴なって圧力容器内の圧縮ガスを前記スプレーノズルから噴出させるための弁機構と、ファイバースコープの管体の操作部に形成された装着凹部と、この装着凹部に装着可能なアダプターとを備えているスプレー容器であって、アダプターが、基部から延出し、かつ装着凹部に嵌合して装着される径小な先端装着部を有しており([0023][0026])、装着凹部へのアダプターの装着状態において、装着凹部側へのアダプターの移動が規制されており、前記アダプターが、前記操作部に形成された流路を介して、スプレーノズルと前記管体の軸方向に延びる通路とを連通し、かつ先端装着部の側部で開口した([0023])1つの(図3,図5)通気孔を備えているとともに、この通気孔と前記操作部の流路との間に、前記通気孔の開口部に隣接してリング状空間が介在しており([0026][0032][0035]、図3,図5及び図6)前記スプレーノズルがこのノズルの軸方向外方へ移動するのを規制すると共に、押圧に伴なって前記スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させるための規制手段を備えているスプレー容器。A pressure vessel filled with compressed gas, a spray nozzle capable of entering the inside of the pressure vessel, and causing the compressed gas in the pressure vessel to be ejected from the spray nozzle as the spray nozzle enters the inside. A spray mechanism comprising a valve mechanism for mounting, a mounting recess formed in the operation portion of the fiberscope tube, and an adapter that can be mounted in the mounting recess, the adapter extending from the base, and It has a small-diameter tip mounting portion that fits into the mounting recess ([0023] [0026]), and the adapter is restricted from moving toward the mounting recess when the adapter is mounted in the mounting recess. are, the adapter, through a flow path formed in the operation portion, in communication with a passage extending in the axial direction of the tubular body and the spray nozzle, and an opening in the side of the distal end mounting portion ([ 0023] One (3, 5) together is provided with a vent, during this vent hole and the flow path of the operating portion, it is interposed a ring-shaped space adjacent to the opening of the vent hole ([0026] [0032] [0035], 3, 5 and 6), together with the spray nozzle to regulate the movement towards the axial direction outside the nozzle, the spray nozzle is accompanied by the pressing Tei Ru spray container provided with a regulating means to enter the interior of the pressure vessel. 管体の通路が、ガス用サブ通路と水用サブ通路とで構成され、これらのサブ通路が管体の途中部で合流して管体の開口端に延びる通路を形成し、前記操作部の流路が、ライトガイド部から延びるガス供給管および管体のガス用サブ通路と連通可能なガス用サブ流路と、ライトガイド部から延びる水供給管および管体の水用サブ通路と連通可能な水用サブ流路とで構成されている請求項1記載のスプレー容器。  The passage of the tubular body is composed of a gas sub-passage and a water sub-passage, and these sub-passages merge at a middle portion of the tubular body to form a passage extending to the opening end of the tubular body, The gas flow path can communicate with the gas supply pipe extending from the light guide part and the gas sub-passage of the pipe body, and the water supply pipe extending from the light guide part and the water sub-passage of the pipe body. The spray container according to claim 1, wherein the spray container is composed of a water sub-channel. 軸方向に通路が形成された細長い可撓性の管体と、この管体に取付けられ、前記通路を通じて内視または処理操作を行うための操作部とを有するファイバースコープであって、前記操作部に、前記通路に圧縮ガスを供給する圧縮ガス供給手段を着脱可能に装着できる装着手段が形成されており、この装着手段が、圧縮ガス供給手段に対して装着可能であり、基部から延出した径小な先端装着部を有するアダプターと、操作部に形成され、かつ前記アダプターの先端装着部嵌合して装着可能な装着凹部とで構成され、この装着凹部へのアダプターの装着状態において、装着凹部側へのアダプターの移動が規制されており、前記アダプターに圧縮ガス供給手段と通気可能な1つの通気孔が形成され、この通気孔がアダプターの先端装着部の側部で開口しており、前記操作部に、前記アダプターの通気孔及び管体の通路と通気可能な流路が形成されており、前記先端装着部の通気孔と前記操作部の流路との間に、前記通気孔の開口部に隣接してリング状空間が介在しており、前記圧縮ガス供給手段が、圧縮ガスが充填された圧力容器と、この圧力容器の内方へ進入可能なスプレーノズルと、このスプレーノズルの内方への進入に伴なって圧力容器の内部の圧縮ガスを前記スプレーノズルから噴出させるための弁機構とを備えたスプレー容器であり、前記装着手段が、前記スプレーノズルがこのノズルの軸方向外方へ移動するのを規制すると共に、押圧に伴なって前記スプレーノズルを圧力容器の内方へ進入させるための規制手段を備えているファイバースコープ。A fiberscope having an elongated flexible tube having a passage formed in an axial direction, and an operation unit attached to the tube for performing an internal view or a processing operation through the passage. in the are attached means formed removably mounting the compressed gas supply means for supplying a compressed gas into the passage, the mounting means are possible attached to the compressed gas supply means, extending from the base portion Consists of an adapter having a small-diameter tip mounting portion , and a mounting recess that is formed in the operation portion and that can be mounted by fitting the tip mounting portion of the adapter. movement of the adapter to the mounting recess side is regulated, compressed gas supply means and the ventable one vent hole in the adapter is formed, the side of the distal end mounting portion of the vent adapter Open and, on the operation unit, the are vents and tube passages and breathable flow path of the adapter is formed and between the flow path of the vent hole and the operating portion of the distal end mounting portion A ring-shaped space is interposed adjacent to the opening of the vent hole, and the compressed gas supply means includes a pressure vessel filled with the compressed gas, and a spray nozzle capable of entering the inside of the pressure vessel. And a valve mechanism for causing the compressed gas inside the pressure vessel to be ejected from the spray nozzle as the spray nozzle enters inward. A fiberscope comprising regulation means for regulating the movement of the nozzle in the axially outward direction and causing the spray nozzle to enter the inside of the pressure vessel in accordance with pressing. 軸方向に送気・送水通路が形成された細長い可撓性の管体と、この管体に取付けられていると共に、スプレー容器のスプレーノズルが装着可能な装着手段を有する操作部と、前記送気・送水通路と通じて前記操作部から延出する送気・送水管とを備えたファイバースコープであって、前記装着手段が、前記スプレーノズルに対して装着可能なアダプターと、前記操作部に形成され、かつ前記アダプターが装着可能な装着凹部とで構成され、前記アダプターにスプレーノズルと通気可能な通気孔が形成され、前記操作部に、前記アダプターの通気孔及び管体の送気・送水通路と通気可能なガス流路が形成されていると共に、前記送気・送水管の流路から前記アダプターの通気孔に至る流路に、スプレーノズルからの噴出流体が前記送気・送水管の流路に流入するのを規制するための規制手段が設けられている請求項3記載のファイバースコープ。  An elongated flexible tube having an air supply / water supply passage formed in the axial direction, an operation unit attached to the tube and having a mounting means to which a spray nozzle of a spray container can be mounted; A fiberscope including an air / water supply pipe extending from the operation section through an air / water supply passage, wherein the attachment means is an adapter that can be attached to the spray nozzle, and the operation section The adapter is formed with a mounting recess to which the adapter can be mounted. The adapter is formed with a spray nozzle and a vent hole that can be vented. A gas flow path that can be vented to the passage is formed, and a fluid ejected from a spray nozzle is supplied to the air / water supply pipe from a flow path of the air / water supply pipe to a flow path of the adapter. Fiberscope according to claim 3, wherein the regulating means is provided for regulating flowing into the flow path.
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