JP3817059B2

JP3817059B2 - Long and short composite fabric

Info

Publication number: JP3817059B2
Application number: JP08473998A
Authority: JP
Inventors: 鍋島　　敬太郎; 幸作西森; 弘明小林; 福男土屋
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2018-03-30
Also published as: JPH11279894A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸水・透水性と着用快適性に優れた織物に関するものであり、さらに詳しくは、織物の裏面を点接触になる構造にすることによって、裏面から吸水拡散するとともに表面に透水して肌さわりのよい着用快適な衣料に最適な長短複合構造の織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ポリエステル繊維は、しわになりにくくプリーツ性および寸法安定性に優れ、また、ドレープ性や張り・腰・反発性など多くの優れた性能を有することから、合繊繊維の主流として用いられ、特に婦人服分野で多く使用されている。今までは、経済の高度成長に合わせて豊かな生活の面からファッション傾向の変化に対して新しい質感が要求され、新しい織物用としての原糸開発が次々と行なわれ、新合繊として市場に定着した。また、余暇の増大からスポーツに対する機会が広がり、衣料は実際に着用してスポーツする以外に、スポーツを観るために着用するいわゆるスポーツファッションへ拡大している。
【０００３】
これまでのスポーツ衣料に使用される素材としては、ドゥスポ−ツ用にストレッチ性機能が要求されニットが中心に使用されてきた。そして、快適性機能として透水性機能をもつ布帛については、実公昭６１−２７９９０号公報や実公昭６２−２９４９６号公報ほか、多数の提案がなされているが、それらの殆どはニット生地による吸水・透水機能の設計に関するもので、ガーメントの外観やシルエットなどの高級感を合わせもつ考案ではなく、現在のマーケットの要求に合った素材が提供されていないのが実状である。
【０００４】
ニットでは、布帛構造から織物のような張り・腰・反発特性をもったドレープ性のある生地が得られにくく、ガーメントにしたときのスタイルはスポ−ティさが中心で、街着としてのシルエットには適さない。特に、ゴルフ用にはスポーティカジュアル感覚が求められており、従来のニットでは比較的薄地で張り・腰・反発性のある生地得られないことから織物に対する要求が強く、シルエットがスポーティカジュアルで、さらにドゥスポーツに必要な着用快適性機能として、吸汗性と速乾性合わせもつ素材が求められている。
【０００５】
また、これからは高齢化社会へと移行することは明確であり、従来とライフスタイルが変化しており、また社会環境の変化に対してヘルスケアーに対する要求が強くなっている。特に、今後は老人の介護衣料として、介護する人、介護される人のどちらにも要求される種々の機能性をもち、さらに着用して上品なスタイルが得られる中肉薄地織物が強く求められる傾向にある。
【０００６】
着用快適性機能の一である透水性を得る設計としては、例えば、上記実公昭６１−２７９９０号公報で提案されているが、ここでは、布帛表面に非吸湿性繊維糸状を使用し、そして片面と他面を構成する糸状に繊度勾配差、すなわち吸水側の繊度を太く、拡散側を細くすることが基本となっている。布帛をガーメントとして着用する場合、肌に接する側はソフトにする要求が強いのに対して、織物では織組織の関係上、同一繊度でもニットより堅く感じる傾向にあり、このように要求に対しては繊度の大きい織物は使用できない。したがって、ソフトなタッチが得られ、しかも吸水効果と拡散効果による着用時の快適性を得るために、更なる快適性の向上には、非吸湿性繊維１００％使用においては吸湿性がないために蒸れによる不快感が残ることがあり、吸湿性繊維を使用しても構造的に吸水・拡散させることにより不快感を残さないための改良が必要である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、快適機能性としての透水性をもち、比較的薄地で衣料としてガーメントを着用したときのソフトなタッチと吸水・拡散性による快適性があると同時に、シルエットに適した張り・腰・反発性、さらにはドレープ性を備えた長短複合構造織物からなる織物生地を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の長短複合構造織物の構成は下記のとおりである。すなわち、表面側の経糸が短繊維紡績糸からなり、裏面側の経糸が撚糸されたマルチフィラメント糸からなる多重構造の織物であって、該裏面側が接触面に対して点接触になるような組織の長短複合構造の織物である。そして好適には、前記表面側の経糸：該裏面側の経糸の配列の関係が２：１〜１２：１であり、また織物に張り・腰・反発性とドレープ性の優れたガーメントに上品なシルエットを付与するためマルチフィラメント糸の撚係数αが１、０００〜１８，０００で撚糸された糸を使用した織物であり、さらには上記の吸水、拡散、透水性高度化するために、マルチフィラメント糸が多葉もしくは異形の断面形状を有する糸を使用した織物である。また、前記織物の表面を構成する糸が吸湿性を有すること、および前記織物の緯糸が多葉もしくは異形の断面形状を有する糸であることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の長短複合構造織物の詳細について説明する。
【００１０】
本発明では、吸水・拡散、透水効果およびナチュラルな表面感とドレープ性、ソフトなタッチの織物を得るため２重織組織等の多重構造の織組織を使用する。２重織組織としては経２重織組織、緯２重織組織および経・緯２重織組織が知られている。織物で透水効果をもたせるためには、経・緯２重織組織とし、表裏の繊度勾配差を大きくすることによってニットと同じ様に吸水性能を高めることができるが、裏面の繊度が大きいと織物のタッチが硬く着用快適感に欠けることになる。このような点から、着用快適感として吸水・拡散効果をもち、さらにソフトなタッチを合わせもつ織物について検討を重ね要求を達成することが可能になった。本発明においては、好適には２重織組織が用いられるが、本発明の効果を妨げない範囲で、３重以上の多層構造とすることができる。
【００１１】
まず、本発明の長短複合構造織物で使用する糸と織物構造について説明する。本発明の織物の表面側を構成する経糸には、短繊維紡績糸を使用し、緯糸にはマルチフィラメント糸および／または短繊維紡績糸を使用する。また、織物の裏面側を構成する経糸には、撚糸されたマルチフィラメント糸を使用する。
【００１２】
表面側の経糸に使用する短繊維紡績糸の品種として、ポリアミド繊維やポリエステル繊維等の合成繊維あるいは天然繊維が用いられるが、特に種類に制限はない。また、裏面側を構成する経糸用の原糸には疎水性の繊維が用いられ、マルチフィラメント糸の種類としては、ポリエステル繊維が特に好ましく用いられる。これらの経糸に使用される短繊維紡績糸とマルチフィラメント糸は配列して製経されるが、この場合、裏全面に配列（１：１）とするのではなく、表面側を構成する経糸あるいは緯糸と間隔をあけて配列することが好ましい。好ましくは表糸：裏糸の関係が２：１〜１２：１、最も好ましくは３：１〜６：１である。この配列によって、織物の裏面側をガーメントの裏側として使用したとき、その裏面側の組織点が飛び石を置いたごとく構成され、接触面となる肌に対しては点接触となるため、吸水・拡散しやすく、さらにソフトなタッチとなるのである。
【００１３】
また、本発明では、表面側の経糸の品種として、吸湿性（親水性をもつ）繊維を含む糸を使用したとき、発汗等で織物が吸水し拡散する状態にあっても、裏面側の経糸が肌面への接触状態にあり、表面側の経糸の吸湿性繊維が直接肌に接触することがないので、濡れ感の不快な感じがなく、逆に、まだ発汗前で、織物と肌面の湿度が高い状態、すなわち、肌から汗が出るまでは、その湿度を親水性繊維が放湿効果により調節するので快適感に寄与する効果がある。
【００１４】
次に、本発明の長短複合構造織物のうち、比較的中肉薄地の当該織物において、吸水・拡散性能に優れ縫製したガーメントの仕立て映え、シルエットがスポーティカジュアルに適する張り・腰・反発とドレープ性をもつ生地設計に必要な要素について説明する。
【００１５】
織物の裏面側から水分を素早く吸水し、この吸水した水分をできるだけ速やかに表面側に拡散するためには、多重織組織構造における表面側を構成する糸の単繊維糸繊度が細く、裏面側を構成する原糸の単繊維繊度が太いほど、いわゆる繊度勾配差があるほど優れている。しかしながら、一方で着用快適性の面からは、吸水性以外にソフトタッチであることも要求される。織物において、一般的に単繊維繊度が３ｄｔｅｘ以上では通常肌に硬いと感じると言われており、当該織物のように裏面側を構成する糸の比率の少ない設計が基本の場合、仕立て映えに必要な織物の張り腰には、３ｄｔｅｘ以上の単繊維繊度が好ましく要求される。この単繊維繊度が大きい場合、仮撚り加工やタスラン加工のような単繊維の配列を乱した形状の糸が有用である。また単繊維繊度が３ｄｔｅｘ以下の場合は、吸水性の効果の大きい糸として吸水効果の高い異形もしくは多葉の断面形状を有する糸を使用することができる。異形もしくは多葉の断面形状を有する糸としては、３〜６の角もしくは葉を有する断面の扁平糸、またはＣ，Ｈ，Ｌ，Ｕ、Ｘ型断面などを有する糸があるが、紡糸口金から直接製糸して得るもの、あるいは複合紡糸し布帛にした後の染色工程においてアルカリ減量で異形断面化する方法などいずれでもかまわない。
【００１６】
また、本発明の織物のように、短繊維紡績糸を他の糸条と組み合わせて配列し使用する場合、吸水効果の大きい異形断面糸を使用することが好ましい。さらに、ポリエステル自体は疎水性であることから、収束したマルチフィラメント糸は、バイレック法での吸水効果にみられるように、繊維の断面からの吸水性には優れているが、繊維の側面からの吸水性には乏しい。この側面からの吸水効果を高めるためには、染色工程で、アルカリ減量する方法、さらにはポリエステルマルチフィラメント糸にシックアンドシンのような、糸の長さ方向に分子配高度差をもつ原糸を使用し、これをアルカリ減量して繊維の側面に亀裂（クラック）を発生させることもできる。
【００１７】
さらに、織物の裏面側を構成する経糸に、酸化チタンに代表されるセラミックス粒子を含むポリマーを紡糸し得たポリエステルマルチフィラメント糸を使用することができる。このマルチフィラメント糸を用いることによって、織物が肌面へ接触したとき、クーリング効果、すなわち接触冷温効果が得られる。酸化チタンなどのセラミックス粒子の混合割合として好ましくは１〜７重量％、より好ましくは２〜６重量％用いられる。セラミックス粒子が１重量％以下ではクーリング効果に乏しく、また７重量％以上では衣料用原糸の紡糸性に問題があるので好ましくない。また上記セラミックスを含む糸を織物の表側に使用することによって、ＵＶカット効果を併せもつことができさらに好ましい。
【００１８】
また、仕立て映えのシルエットに効果をもたせるため、経糸に使用するマルチフィラメント糸に撚糸を施す。撚糸数のレベルは、撚数：Ｔ（ｔ／ｍ）、マルチフィラメント糸の繊度：Ｄ（ｄｔｅｘ）、撚係数：αとするとき、次式：
α＝Ｔ×Ｄ^1/2
で計算される、撚係数αは好ましくは１，０００〜１８，０００であり、より好ましくは、２，０００〜１５，０００である。
【００１９】
高級感のある品位に高めるためには、表面を構成する糸品種と織物組織が重要である。糸品種としては、上述のように短繊維紡績糸が基本である。短繊維紡績糸としては、疎水性繊維１００％でもよく、疎水性繊維と吸水性繊維との混紡糸、複合糸のいずれでもよい。特に、撥水効果が要望される用途では前者が適しており、シャツ地やユニフォームなど吸湿性による快適性まで要求される用途には、ポリエステル／綿混紡糸に代表される後者の複合糸が適用できる。
【００２０】
短繊維の構成は、裏面側を構成する糸との繊度勾配差を大きくするため、単繊維繊度は小さい程よいが、縫製品のスポーティカジュアルな感覚からは仕立て映えしなくなるので適宜選択する必要がある。例えば、単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以下であっても当該織物構造ではピリングの発生その他物性的な問題はなく可能であり、場合によっては紡績糸の撚数を多くすることで改善可能である。また、裏面側との繊度勾配差が小さくなっても裏面側の接触面に対する点接触組織により、快適性の効果をカバーすることができる。また、合成繊維の紡績糸では、染色性の異なる原綿の混紡や製織工程での配列による組織バリエーションで要求の変化に広く対応できる。
【００２１】
本発明において、表面側の織物組織が経糸浮きの多い場合、使用する緯糸に吸水性効果の高い異形断面で構成された紡績糸を使用することによって、裏面側から吸水された水分の表側の拡散性を高めることができる。
【００２２】
本発明の長短複合構造織物は、上述した糸を用い、表面側と裏面側の経糸の配列を一定の関係として一般的な紡績糸の製織方法により得ることができ、染色加工は通常の短繊維織物の標準工程で実施することができる。
【００２３】
また、織物の表面にのみ撥水処理をすることにより、表撥水、裏吸水性の効果をもつ織物とすることができる。
【００２４】
織物の裏面側からの吸水と表面側への拡散について、下記の方法により評価した。
【００２５】
（１）裏面滴下吸水時間：ＪＩＳＬ１９０７「繊維製品の吸水性試験方法」における滴下法による吸水速度を用いる。
【００２６】
（２）表裏拡散面積比：
Ａ．サンプルとして、１０ｃｍ×１０cmの織物を３枚採取する、
Ｂ．０．１ｃｃインク原液（パイロット製）を生地の裏面に滴下する、
Ｃ．３分放置後、生地表面、生地裏面の拡散状態を紙に写し取る、
Ｄ．写し取った紙の面積をデジタルプラニメーター（内田洋行製ＫＰ−９０）で読みとり、３枚の平均値を出す、
Ｅ．上記で求めた表裏拡散面積から、次式により表裏拡散面積比を算出する。
【００２７】
表裏拡散面積比＝Ｓ１／Ｓ２
Ｓ１：表拡散面積値
Ｓ２：裏拡散面積値
本発明における効果の合格の基準は、上記（１）の裏面滴下吸水時間については小さいほど効果が高く、５秒以下であること、また、上記（２）の表裏拡散面積比については、２倍以上であって、インクの付き方が点接触状であること。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
【００２９】
（実施例１）
経糸に、織物の表面を構成する糸として、酸化チタンを含まないポリエステルの紡糸・延伸によるステープル１．６５ｄｔｅｘ、３８ｍｍを１００％使用し撚数２０．２Ｔ／2.54cmで紡績した１４．７５ｔｅｘ番手の紡績糸を使用した。また、織物の裏面を構成する経糸用の糸として、酸化チタンを０．２％含むポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸（丸断面と６葉断面の混繊型仮撚複合糸、１６５ｄｔｅｘ−４８ｆｉｌ）に３００Ｔ／Ｍの追撚を施した糸を使用した。
【００３０】
整経機で上記紡績糸に糊付けを行ない、ビーミングで、紡績糸４：マルチフィラメント糸１の配列でウイバースビームを準備した。このウイバースビームを津田駒製ＺＡ型エアジェットルームに仕掛け、緯糸として酸化チタンを含まないポリエステルからなる６葉異形扁平断面のステープル２．７５ｄｔｅｘ、６４ｍｍを１００％使用し撚数１７．５Ｔ／2.54cmで紡績した１９．７ｔｅｘ番手の紡績糸打ち込んだ。
【００３１】
織物組織は、表側は紳士用ゴルフパンツに要求される高級感が得られるように２／１の左上がりツイルとし、裏側は紡績糸とマルチフィラメント糸が交互に石目状になるように平組織とし、マルチフィラメント糸が表に出ないように製織条件を設定した。生機の経糸と緯糸の密度は、１６０本／2.54cm×９２本／2.５４cmとし、織り上げ幅は１６０cmとした。
【００３２】
この製織した生機を染色仕上げ加工工程に投入し、次のように染色仕上げ加工した。まず、精錬・リラックス工程で４０〜９８℃の浴槽でスパン糸の糊剤、油剤とマルチフィラメント糸の油剤を除去し、プレセット工程で乾熱による幅出しセットを行ない、続いて５％のアルカリ減量を行なった。洗浄後、液流染色機で１３０℃分散染料による無地染めを行なった。染色仕上げ後の織物の経・緯密度は、１６８本／2.54cm×９６本／2.54cmであった。
【００３３】
この織物の裏面滴下吸水時間は、水滴を滴下して織物面上に水滴の鏡面状態が消える時間が２秒以下であり極めて吸水速度に優れていた。次に、表裏拡散面積比を測定した結果、裏面が４．２cm²、表面が２３．２cm²であり、表裏拡散面積比は５．５と拡散性に優れるとともに、裏面を構成するマルチフィラメント糸はインクの付着がなく、表面を構成する経糸と緯糸に拡散移動したため白黒の飛び石状を示し、実際の着用において、肌側に接する部分に水分が残らず快適性を表す状態を示した。また、織物表面は、経糸が短繊維紡績糸のムラ感があり、ナチュラルな表情を示し、通常の短繊維織物では得られないドレープ性と張り腰のある、仕立てたときにスポーティカジュアル感覚と出せる織物であった。結果を表１に示す。
【００３４】
（実施例２、比較例１）
織物裏面を構成する経糸に、酸化チタンを２．３重量％添加したポリエステルからなるポリマエステルマルチフィラメント仮撚加工糸（１６５ｄｔｅｘ４８フィラメント）に、３００Ｔ／Ｍの追撚を施したマルチフィラメント糸を使用した以外は、実施例１に示した条件で織物を作製した。また、比較のために、実施例１で使用したポリエステルステープル１．６５ｔｅｘ、３８mmを１００％使用し撚数２０．２Ｔ／２．５４cmで紡績した１４．７５ｄｔｅｘ番手の紡績糸を、経糸と緯糸の両方に使用して、通常の２／１のツイルを製織した。次いで、得られた織物を実施例１と同様に染色仕上げ加工した。これらの織物について、吸水・拡散、および着用快適性に寄与する肌への暖かさ、冷たさの評価として、生地の乾・湿時の接触温冷感について測定評価した。結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】

これらの織物の性能比較では、実施例１の織物は、吸水速度、拡散性に優れ、湿潤状態でｑmaxの値が小さく接触冷温感がないので快適な衣料素材であることがわかる。また、実施例２の織物は、実施例１の織物よりさらに乾状態でのｑmaxが大きく接触冷温感が夏の場合に冷たく感じ効果的である。一方、比較例の織物は、吸湿拡散に劣り湿状態のｑmaxが大きいことから、濡れてひやっとする不快感があり好ましくない。また、綿素材は、吸水速度は速いが、拡散性が悪く、湿状態でのｑmaxも大きく快適性には劣る。
【００３６】
ここで、乾状態のｑmax（ｗ/cm²)は、（株）加藤鉄工所製《精密迅速熱物性測定装置》ＫＥＳ−Ｆ７（ＴＨＥＲＭＯＬＡＢＯIIＴＹＰＥ）により、２０℃×６５％ＲＨ条件にコンデショニングした測定室で、織物サンプルについて測定した冷温感評価値（通常接触温冷感とも言う）であり、その数値が大きいほど冷たく感ずる。また、湿状態のｑmax（ｗ/cm²)は、上記測定装置での測定条件として、テーブルに置いたプラスチックスの板の上に注射器で蒸留水０．１ｃｃの水滴を作っておき、測定する織物サンプルの裏面を静かに水滴におき、吸水拡散させ、３０秒後に上記と同一方法で測定する。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、吸水・透水性とともに、着用快適性に優れた織物が得られる。特に、快適機能性としての透水性をもち、比較的薄地で衣料としてガーメントを着用したときのソフトなタッチと吸水・拡散性による快適性がある織物が得られる。さらに、本発明の織物は、シルエットに適した張り・腰・反発性、さらにはドレープ性を備えている。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a woven fabric excellent in water absorption / water permeability and wearing comfort, and more specifically, by making the back surface of the fabric a point contact structure, it absorbs and diffuses water from the back surface and permeates the surface. The present invention relates to a fabric having a long and short composite structure that is most suitable for comfortable clothing that is comfortable to the skin.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, polyester fibers have been used as the mainstream of synthetic fibers because they are less likely to wrinkle, have excellent pleatability and dimensional stability, and have many excellent performances such as drape, tension, waist, and resilience. It is often used especially in the women's clothing field. Until now, new textures have been demanded for changes in fashion trends from the aspect of abundant lifestyles in line with high economic growth, and new yarns for new fabrics have been developed one after another, establishing them as new synthetic fibers in the market. did. Moreover, the opportunity for sports has expanded due to the increase in leisure time, and clothing has expanded to so-called sports fashion worn for watching sports in addition to actually wearing sports.
[0003]
As a material used for sports clothes so far, a stretch function is required for a sport, and knit has been mainly used. And about the cloth which has a water-permeable function as a comfort function, many proposals have been made other than Japanese Utility Model Publication No. 61-27990 and Japanese Utility Model Publication No. 62-29496. It is related to the design of the water permeability function, and it is not a device with a high-class feeling such as the appearance and silhouette of a garment, but the actual condition is that materials that meet the demands of the current market are not provided.
[0004]
In knit, it is difficult to obtain a draped fabric with fabric-like tension, waist, and resilience from the fabric structure, and the garment style is sporty, with a silhouette as a street wear Is not suitable. In particular, a sporty casual sensation is required for golf, and there is a strong demand for fabrics because the conventional knit cannot obtain a fabric that is relatively thin, stretchy, waist, and repulsive, and the silhouette is sporty casual, As a wearing comfort function necessary for DoSport, a material having both sweat absorption and quick drying properties is required.
[0005]
In addition, the transition to an aging society is clear from now on, lifestyles have changed compared to the past, and the demand for healthcare has become stronger against changes in the social environment. In particular, there will be a strong demand for middle-thin fabrics that have various functions required for both the caregivers and the caregivers, and that can be worn to provide an elegant style. There is a tendency.
[0006]
As a design for obtaining water permeability, which is one of the wearing comfort functions, for example, proposed in the above-mentioned Japanese Utility Model Publication No. 61-27990, a non-hygroscopic fiber yarn is used on the fabric surface, and Basically, the difference in the fineness gradient, that is, the fineness on the water absorption side, is made thicker and the diffusion side is made thinner. When the fabric is worn as a garment, there is a strong demand for softening the side in contact with the skin, whereas in the woven fabric there is a tendency to feel stiffer than the knit even at the same fineness due to the woven structure. Cannot use fabrics with high fineness. Therefore, in order to obtain a soft touch and to obtain comfort at the time of wearing due to a water absorption effect and a diffusion effect, for further improvement of comfort, there is no hygroscopicity when 100% non-hygroscopic fibers are used. An unpleasant sensation due to stuffiness may remain, and even if hygroscopic fibers are used, an improvement is required to prevent the unpleasant sensation by structurally absorbing and diffusing water.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The purpose of the present invention is to have water permeability as a comfortable function, and have a soft touch and comfort due to water absorption / diffusion when wearing garment as a clothing on relatively thin ground, and at the same time, a tension suitable for silhouettes An object of the present invention is to provide a woven fabric made of a long and short composite structure woven fabric having waist, resilience and drape.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The structure of the long and short composite fabric of the present invention that achieves the above object is as follows. That is, a fabric having a multi-structure consisting of multifilament yarns in which the warp on the front side is made of short fiber spun yarn and the warp on the back side is twisted, and the back side is in point contact with the contact surface This fabric has a long and short composite structure. Preferably, the relationship between the warp on the front side and the warp on the back side is 2: 1 to 12: 1, and the garment is superior in tension, waist, resilience, and drape. In order to impart a silhouette, the multifilament yarn is a woven fabric using a yarn twisted with a twist coefficient α of 1,000 to 18,000, and in order to improve the above water absorption, diffusion and water permeability, a multifilament This is a woven fabric using yarn having multi-leaf or irregular cross-sectional shape. Moreover, it is preferable that the thread | yarn which comprises the surface of the said textile fabric has a hygroscopic property, and the weft of the said textile fabric is a thread | yarn which has a multileaf or irregular cross-sectional shape.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The details of the long and short composite structure fabric of the present invention will be described.
[0010]
In the present invention, a woven structure having a multiple structure such as a double woven structure is used in order to obtain a woven fabric having water absorption / diffusion, water permeability effect, natural surface feeling and drape, and soft touch. As the double weave structure, a warp double weave structure, a weft double weave structure and a warp / weft double weave structure are known. In order to give a water-permeable effect to the woven fabric, it is possible to improve the water absorption performance in the same way as knit by increasing the difference in fineness gradient between the front and back surfaces of the warp / weft double woven structure. The touch is hard and lacks comfort. From these points, it has become possible to achieve the demand by repeatedly studying fabrics that have a water absorption / diffusion effect as a comfortable feeling of wear and that have a soft touch. In the present invention, a double woven structure is preferably used, but a multilayer structure of three or more layers can be formed as long as the effects of the present invention are not hindered.
[0011]
First, the yarn and fabric structure used in the long and short composite structure fabric of the present invention will be described. Short fiber spun yarn is used for the warp constituting the surface side of the fabric of the present invention, and multifilament yarn and / or short fiber spun yarn is used for the weft. Moreover, the twisted multifilament yarn is used for the warp which comprises the back surface side of a textile fabric.
[0012]
Synthetic fibers such as polyamide fibers and polyester fibers or natural fibers are used as the types of short fiber spun yarns used for the warp on the surface side, but the type is not particularly limited. In addition, hydrophobic fibers are used for the warp yarn constituting the back side, and polyester fibers are particularly preferably used as the type of multifilament yarn. The short fiber spun yarn and multifilament yarn used for these warp yarns are arranged and warped. In this case, the warp yarns constituting the surface side are not used instead of the arrangement (1: 1) on the entire back surface. It is preferable to arrange the wefts at an interval. Preferably the relationship of front yarn: back yarn is 2: 1 to 12: 1, most preferably 3: 1 to 6: 1. With this arrangement, when the back side of the fabric is used as the back side of the garment, the structure point on the back side is configured as if a stepping stone is placed, and the contact surface becomes point contact, so water absorption and diffusion It is easy to do and it becomes a soft touch.
[0013]
Further, in the present invention, when a yarn containing hygroscopic (hydrophilic) fibers is used as the type of warp on the front side, even if the fabric absorbs water and diffuses due to sweating or the like, the warp on the back side is used. Is in contact with the skin surface, and the hygroscopic fibers of the warp on the surface side do not directly contact the skin, so there is no unpleasant feeling of wetness, and conversely, before sweating, the fabric and the skin surface In the state where the humidity is high, that is, until the sweat comes out from the skin, the hydrophilic fiber adjusts the humidity by the moisture releasing effect, thereby contributing to a comfortable feeling.
[0014]
Next, among the long and short composite fabrics of the present invention, the garment is sewn with excellent water absorption and diffusion performance, and the silhouette is suitable for sporty casual tension, waist, resilience, and draping. The elements necessary for designing a fabric with
[0015]
In order to quickly absorb moisture from the back side of the fabric and diffuse the absorbed water to the surface side as quickly as possible, the single fiber yarn fineness of the yarn constituting the surface side in the multi-woven structure is thin, and the back side is The thicker the single fiber fineness of the constituting yarn, the better the difference in so-called fineness gradient. However, on the other hand, in terms of wearing comfort, soft touch is required in addition to water absorption. In woven fabrics, it is generally said that when the single fiber fineness is 3 dtex or more, it is usually felt that it is hard on the skin, and it is necessary for tailoring when the design is low in the ratio of the yarn constituting the back side like the woven fabric. A single fiber fineness of 3 dtex or more is preferably required for a stretchy fabric. When the single fiber fineness is large, a yarn having a shape in which the arrangement of single fibers is disturbed, such as false twisting or Taslan processing, is useful. When the single fiber fineness is 3 dtex or less, a yarn having a high water absorption effect or a multi-leafed cross-sectional shape can be used as a yarn having a large water absorption effect. Examples of the yarn having an irregular shape or a multi-leafed cross-sectional shape include a flat yarn having a cross section having 3 to 6 corners or leaves, or a yarn having a C, H, L, U, or X-shaped cross section. Any of those obtained by direct spinning, or a method of forming an irregular cross section by reducing the alkali in the dyeing process after forming a composite spun fabric may be used.
[0016]
Further, when the short fiber spun yarn is arranged and used in combination with other yarns as in the woven fabric of the present invention, it is preferable to use a modified cross-sectional yarn having a large water absorption effect. Furthermore, since the polyester itself is hydrophobic, the converged multifilament yarn is excellent in water absorption from the cross section of the fiber as seen in the water absorption effect in the birec method, but from the side of the fiber. Poor water absorption. In order to enhance the water absorption effect from this side, in the dyeing process, a method of reducing the amount of alkali is used. Furthermore, a polyester multifilament yarn such as chic and thin has a yarn with a molecular height difference in the length direction of the yarn. It can also be used to reduce the alkali and cause cracks on the sides of the fiber.
[0017]
Furthermore, a polyester multifilament yarn obtained by spinning a polymer containing ceramic particles typified by titanium oxide can be used as the warp constituting the back side of the fabric. By using this multifilament yarn, when the fabric comes into contact with the skin surface, a cooling effect, that is, a contact cooling / heating effect can be obtained. The mixing ratio of ceramic particles such as titanium oxide is preferably 1 to 7% by weight, more preferably 2 to 6% by weight. If the ceramic particles are 1% by weight or less, the cooling effect is poor, and if it is 7% by weight or more, there is a problem in the spinnability of the clothing yarn, which is not preferable. Further, it is more preferable to use the yarn containing ceramics on the front side of the woven fabric because it can have a UV cut effect.
[0018]
In addition, in order to have an effect on the tailored silhouette, the multifilament yarn used for the warp is twisted. When the number of twisted yarns is defined as the number of twists: T (t / m), the fineness of multifilament yarns: D (dtex), and the twisting coefficient: α, the following formula:
α = T × D ^1/2
The twist coefficient α calculated by (1) is preferably 1,000 to 18,000, and more preferably 2,000 to 15,000.
[0019]
In order to improve the quality with a high-class feeling, the yarn varieties and the fabric structure constituting the surface are important. As described above, staple fiber spun yarn is the basic yarn type. The short fiber spun yarn may be 100% hydrophobic fiber, and may be either a mixed yarn of a hydrophobic fiber and a water absorbent fiber or a composite yarn. In particular, the former is suitable for applications where water-repellent effect is required, and the latter composite yarn represented by polyester / cotton blended yarn is applied to applications requiring comfort due to hygroscopicity such as shirting and uniforms. it can.
[0020]
The short fiber configuration increases the difference in fineness gradient with the yarn constituting the back side. Therefore, it is better that the single fiber fineness is small. However, since the sporty casual feeling of the sewing product will not be tailored, it is necessary to select it appropriately. . For example, even if the single fiber fineness is 1 dtex or less, the woven structure can be free from pilling and other physical problems, and in some cases, can be improved by increasing the number of twists of the spun yarn. In addition, even if the difference in fineness gradient from the back surface side is reduced, the comfort effect can be covered by the point contact structure with respect to the contact surface on the back surface side. Synthetic fiber spun yarns can be widely adapted to changes in requirements by blending raw cottons having different dyeability and texture variations by arrangement in the weaving process.
[0021]
In the present invention, when the surface side fabric structure has a lot of warp floating, the surface side diffusion of water absorbed from the back side by using a spun yarn having a highly shaped cross section having a high water absorption effect for the weft to be used. Can increase the sex.
[0022]
The long and short composite fabric of the present invention can be obtained by a general spinning yarn weaving method using the above-mentioned yarns, with the arrangement of the warp yarns on the front side and the back side being a fixed relationship, and the dyeing process is a normal short fiber. It can be carried out in the standard process for textiles.
[0023]
Moreover, it can be set as the woven fabric which has the effect of surface water repellency and back water absorption by performing water-repellent treatment only on the surface of the fabric.
[0024]
Water absorption from the back side of the fabric and diffusion to the front side were evaluated by the following methods.
[0025]
(1) Back surface dripping water absorption time: The water absorption speed | rate by the dripping method in JISL1907 "Water absorption test method of a textile product" is used.
[0026]
(2) Front / back diffusion area ratio:
A. As a sample, collect 3 pieces of 10cm x 10cm fabric,
B. 0.1cc ink stock solution (manufactured by pilot) is dropped on the back of the fabric.
C. After leaving for 3 minutes, copy the surface of the fabric and the back of the fabric on paper.
D. Read the area of the copied paper with a digital planimeter (Yoko Uchida KP-90) and calculate the average value of the three sheets.
E. From the front and back diffusion areas obtained above, the front and back diffusion area ratio is calculated by the following formula.
[0027]
Front / back diffusion area ratio = S1 / S2
S1: Table diffusion area value S2: Back diffusion area value The criterion for passing the effect in the present invention is that the smaller the back-side dripping water absorption time of (1), the higher the effect, and 5 seconds or less. The front / back diffusion area ratio of 2) is at least twice, and the ink is attached in a point contact manner.
[0028]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
[0029]
Example 1
As the warp yarn constituting the surface of the woven fabric, 1.65 dtex, 38 mm staple made by spinning and drawing polyester without titanium oxide was used, and the yarn was spun at a twist number of 20.2 T / 2.54 cm. A spun yarn was used. In addition, as a warp yarn constituting the back side of the fabric, a polyester multifilament false twisted yarn containing 0.2% of titanium oxide (mixed fiber false twist composite yarn with round cross section and six leaf cross section, 165 dtex-48 fil) Yarn subjected to 300 T / M additional twist was used.
[0030]
The spun yarn was glued with a warping machine, and a weaver beam was prepared with an array of spun yarn 4: multifilament yarn 1 by beaming. This weaver beam is applied to a ZA type air jet loom made by Tsudakoma, 6-leaf deformed flat section staple made of polyester not containing titanium oxide as weft, 2.75 dtex, using 100% of 64mm, 17.5T / 2.54 19.7 tex of spun yarn spun in cm was driven.
[0031]
The fabric structure is a 2/1 left-up twill so that the front side has the luxury required for gentlemen's golf pants, and the back side is a flat structure so that spun yarns and multifilament yarns are alternately stone-like. And weaving conditions were set so that the multifilament yarn would not appear on the surface. The density of the warp and weft of the raw machine was 160 / 2.54 cm × 92 / 2.54 cm, and the weaving width was 160 cm.
[0032]
This weaving machine was put into the dyeing finishing process and dyeing finished as follows. First, in the refining / relaxation process, the spun yarn adhesive, oil agent and multifilament yarn oil agent are removed in a bath at 40 to 98 ° C., and the pre-setting process is carried out by dry heat, followed by 5% alkali. Weight loss was performed. After washing, solid dyeing with a 130 ° C. disperse dye was performed with a liquid dyeing machine. The warp / weft density of the fabric after dyeing finish was 168 / 2.54 cm × 96 / 2.54 cm.
[0033]
The back-drop dripping water absorption time of this woven fabric was excellent in water absorption speed because the time for dropping the water droplets and the mirror surface state of the water droplets disappearing on the fabric surface was 2 seconds or less. Then, a result of measuring the front and back diffusion area ratio, the rear surface is 4.2 cm ^2, the surface is 23.2Cm ^2, front and back diffusion area ratio is excellent in 5.5 and diffusivity, multifilament yarns constituting the back surface No adhesion of ink, and diffused and moved to the warp and weft constituting the surface, showing a black and white stepping stone shape. In actual wearing, moisture did not remain in the part in contact with the skin side, indicating a state of comfort. In addition, the surface of the fabric has a sense of unevenness of warp spun yarn, a natural look, and has a drape and tension that cannot be obtained with ordinary short fiber fabrics. It was a woven fabric. The results are shown in Table 1.
[0034]
(Example 2, Comparative Example 1)
A polymer filament multi-filament false twisted yarn (165 dtex 48 filament) made of polyester with 2.3% by weight of titanium oxide added to the warp constituting the back side of the woven fabric was used as a multi-filament yarn with 300 T / M additional twist. Except for the above, a woven fabric was produced under the conditions shown in Example 1. For comparison, the polyester staple used in Example 1, 1.65 tex, 38 mm, 100% spun yarn with a twist number of 20.2 T / 2.54 cm and a spun yarn of 14.75 dtex, Used for both, a normal 2/1 twill was woven. Next, the obtained woven fabric was dyed and finished in the same manner as in Example 1. These fabrics were measured and evaluated for contact thermal sensation when the fabric was dry / wet as an evaluation of the warmth and coolness to the skin which contributes to water absorption / diffusion and wearing comfort. The results are shown in Table 1.
[0035]
[Table 1]

From the comparison of the performance of these fabrics, it can be seen that the fabric of Example 1 is a comfortable clothing material because it has excellent water absorption rate and diffusibility, has a small qmax value in a wet state, and does not have a feeling of cold contact. Further, the fabric of Example 2 has a larger qmax in the dry state than the fabric of Example 1, and feels cooler and more effective when the contact cold / hot feeling is summer. On the other hand, since the woven fabric of the comparative example is inferior in moisture absorption diffusion and has a large qmax in the wet state, it is unpreferable because it feels uncomfortable when wet. In addition, although the cotton material has a high water absorption rate, it has poor diffusibility, has a large qmax in a wet state, and is inferior in comfort.
[0036]
Here, the qmax (w / cm ² ) in the dry state is conditioned at 20 ° C. × 65% RH condition by KA S-F7 (THERMO LABOIITYPE) manufactured by Kato Iron Works Co., Ltd. It is a cold feeling evaluation value (usually also referred to as contact cold feeling) measured for the fabric sample in the measurement chamber, and the larger the value, the colder it feels. In addition, qmax (w / cm ² ) in the wet state is measured by making 0.1 cc of distilled water with a syringe on a plastic plate placed on a table as a measurement condition in the measurement apparatus. The back side of the fabric sample is gently placed in a water drop, absorbed and diffused, and measured after 30 seconds by the same method as described above.
[0037]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the textile fabric excellent in wearing comfort is obtained with water absorption and water permeability. In particular, a woven fabric having water permeability as a comfort function and having a soft touch and comfort due to water absorption / diffusion when a garment is worn as a garment on a relatively thin ground can be obtained. Furthermore, the fabric of the present invention has tension, waist, resilience and drape suitable for silhouette.

Claims

This is a multi-structured fabric composed of multifilament yarns in which the warp on the front side is made of short fiber spun yarn and the warp on the back side is twisted, and the back side is in a point contact with the contact surface. A long and short composite fabric characterized by that.

2. The long / short composite fabric according to claim 1, wherein a relationship between the warp on the front side and the warp on the back side is 2: 1 to 12: 1.

The long and short composite fabric according to any one of claims 1 to 2, wherein the multifilament yarn is twisted with a twist coefficient α1,000 to 18,000.

The long and short composite structure fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein the multifilament yarn and / or the yarn constituting the surface has a multi-leaf or irregular cross-sectional shape.

The multi-filament yarn according to any one of claims 1 to 4, wherein the multi-filament yarn and / or the yarn constituting the surface is a multi-filament yarn made of a polymer containing 1 to 7% by weight of ceramics. .

The long and short composite structure woven fabric according to any one of claims 1 to 5, wherein the yarn constituting the surface of the woven fabric has a hygroscopic property.

The long and short composite structure fabric according to any one of claims 1 to 6, wherein the weft of the fabric is a multi-leaf or a yarn having an irregular cross-sectional shape.