JP3817039B2 - Embroidery sewing machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種模様を刺繍縫いするための刺繍縫いミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、家庭用のジグザクミシンにおいては、針振り方向に対して直交する方向(送り歯による送り方向)に上糸を通す糸通し穴を形成した針が使用されており、この針が、ミシンの主軸に連動して上昇する際に、同様にミシン主軸に連動する天秤により針の糸通し穴手前の上糸を引き上げて余分な上糸を吸収し縫い目を形成している。
【0003】
近年、このようなジグザクミシンにおいて、布を保持した刺繍枠をステッピングモータ等の駆動部材を用いて、模様データの指示に基いて針揺動方向に沿う方向と前記布送り方向に沿う方向とに合成された、いわゆるX−Y方向に移動させながら刺繍縫いを行わせるものが知られている。
【0004】
通常の送り歯による布送り方向が、ミシン主軸に同期し、すなわち針の上下動に同期した略楕円軌跡により次第に送られるのに対して、このステッピングモータによる刺繍枠の移動は、針先が針板上の布より上昇したときに直ちに行われる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
模様データに基く刺繍模様形成中に、先の針落ち点から次の針落ち点となるように刺繍枠を移動させるとき、その移動方向が針の糸通し穴の貫通方向に沿う場合に、針先が針と前の針落ち点に連なる上糸を突き刺してしまうことがあった。これは、針が布上方に上昇するとすぐに刺繍枠が前記方向に移動すると、その後に針が上死点から下降するとともに天秤が上糸を引き上げ(周知のように天秤は針よりも位相が遅れて上下動する)、さらに次の針落ち位置になるように刺繍枠が移動するので、図9に示されているように、先の針落ち点に連なる上糸が針の下降路に対向し且つ次第に緊張することとなり、針先が上糸に突き刺さって下降し、上糸の撚りが針に絡まって糸がささくれたり、糸切れを起こす等の原因となり、縫製品の品質を低下させたり、糸切れの修復のために作業能率が低下する等の欠点を生じた。
【0006】
そこで本発明は、糸切れを生じさせることなく、刺繍縫いを安定的に行わせることができるようにした刺繍縫いミシンを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明では、針先近傍に水平方向に貫通する糸通し穴を有しミシン駆動源に連動して上下動する針と、前記針を前記糸通し穴の貫通方向に直交する方向に揺動させる針揺動手段と、被縫製物を保持する刺繍枠を有し前記針が布上方向に位置する間に前記刺繍枠をX−Y方向に移動させる枠移動手段と、各模様毎に各針落ち位置を指定するための模様データを保存するための模様記憶手段と、前記模様記憶手段に記憶した各種模様の中から所望の模様を指定して読み出す選択手段と、当該選択手段により読み出した模様データに基づいて針落ち位置を変化させるように前記枠駆動手段及び針揺動手段を制御する制御手段と、を備えた刺繍縫いミシンにおいて、前記御手段は、次の針落ち点への前記刺繍枠の移動方向が前記糸通し穴の貫通方向に向かう場合に、前記刺繍枠の移動前又は移動時に針を前の針落ち点における揺動位置から離間させる方向に揺動させる機能を有する。
【0008】
また、請求項2記載の発明では、上記請求項1記載の振り駆動制御部は、天秤が縫い糸を引き上げている間に針振り機構を作動させる機能を備えている。
【0009】
このような請求項1記載の発明によれば、刺繍枠の移動方向に対して1針毎に行われる針振り動作によって、釜から針に至る糸経路から針が離間させられながら刺繍縫いが行われることとなり、その針の糸回避動作によって針の糸引っ掛け現象が防止され、刺繍縫い動作が安定的に継続されるようになっている。
【0010】
このような針振り動作による針の糸回避動作は、特に請求項2のように、天秤が縫い糸を引き上げている間に行われることによって一層確実な動作となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、通常縫いと刺繍模様縫いとを兼用可能としたミシンに適用した実施形態について図面により詳細に説明する。
【0012】
まず、図1において刺繍縫いミシン本体1の全体構造を説明すると、ミシンベッド2から上方に立ち上がるようにしてアーム基部3が設けられているとともに、このアーム基部3の上端部分には、上記ミシンベッド2の上方位置に延在するようにしてミシンアーム4が設けられている。上記アーム基部3には、各種の表示機能と操作スイッチの機能を兼用するタッチパネル表示装置のLCD表示板5が設けられている。
【0013】
また、上記ミシンベッド2に対しては、図2に示されているような刺繍装置6がコネクター6aを介して着脱自在に取り付けられている。この刺繍装置6は、後述する刺繍枠7(図3参照)を、所定のプログラムにしたがって左右方向(X方向)及び前後方向(Y方向)に移動させるものであって、X駆動部6bと、Y駆動部6cとを有している。
【0014】
上記X駆動部6bにおいては、刺繍装置6の内部に配置されたXパルスモータ6b1からの回転駆動力が、所定のギア列を介してX駆動軸6b2に伝達され、このX駆動軸6b2の一端部に取り付けられたX駆動プーリー6b3によって、当該X駆動プーリー6b3とXテンションプーリー6b4との間に掛け渡されたX駆動タイミングベルト6b5が、左右方向(X方向)に往復移動されるように構成されている。そして、上記X駆動タイミングベルト6b5には、ミシンベッド2に対してX方向に往復移動可能に保持されたキャリッジ8の一部が連結されており、上述したX駆動タイミングベルト6b5の往復移動によってキャリッジ8もX方向に往復移動されるようになっている。
【0015】
また、上記Y駆動部6cは、前記キャリッジ8内に設けられており、Yパルスモータ6c1からの回転駆動力が所定のギア列を介してY駆動プーリー6c2に伝達され、当該Y駆動プーリー6c2とYテンションプーリー6c3との間に掛け渡されたY駆動タイミングベルト6c4が前後方向(Y方向)に往復移動されるように構成されている。上記Y駆動タイミングベルト6c4には、図3に示されているような刺繍枠7に対する連結部材(図示省略)が取り付けられており、この連結部材を介して装着された刺繍枠7が、上述したX駆動部6b及びY駆動部6cによって左右方向(X方向)及び前後方向(Y方向)に適宜駆動されるように構成されている。この両駆動部6b,6cは、従来と同様に、針Nが布上方向に上昇するときく動を開始する。
【0016】
上記刺繍枠7は、図3に示されているように、略矩形状の中空枠からなる外枠7aと内枠7bとから構成されており、これら両枠7a,7bどうしの間に布等の被縫製物が挟み込まれることによって、当該刺繍枠7に被縫製物が保持されながら、刺繍枠7とともに被縫製物が左右方向(X方向)及び前後方向(Y方向)に移動される構成になされている。
【0017】
なお、上記刺繍枠7には、使用されている枠の種類を識別させるための識別板7cが設けられており、刺繍枠7の装着が行われたときに上記識別板7cの検出が行われることにより使用中の型式が判別されるようになっている。
【0018】
次に、本実施形態にかかる刺繍縫いミシンには、図4に示されているような針振り機構が設けられている。この針振り機構は、例えば特公平4−55720号(特願昭63−17561号)等において、広く知られているものであるので、詳細な構造説明は省略するが、以下、簡単に説明しておく。
【0019】
すなわち、図4に示されているように、針Nを保持した針棒11は、揺動台12に対して上下動可能に支持されているとともに、上記揺動台12は、当該揺動台12の上端部分に設けられたピン12aの回りに揺動可能に取り付けられている。また、パルスモータ等からなる針振りモータ13の出力軸からは、アーム14を介して揺動リンク15が略水平に延びた後に下方に湾曲するように延在しており、その揺動リンク15の先端部分が、前記揺動台12の途中部分に回転自在に連結されている。
【0020】
そして、上記針振りモータ13が、針振り区間T内で往復移動されることによって、上記揺動台12が左右方向(X方向)に往復揺動され、当該揺動台12とともに針Nも左右方向(X方向)に往復揺動される構成になされている。また図示しないが、このミシンには、ミシン主軸に連動して上下動する従来周知の天秤が設けられている。
【0021】
次に、上記刺繍枠7及び針Nを駆動制御する刺繍縫い制御手段について説明する。
図5に示されているように、刺繍縫い制御手段を構成するCPU基板20上に装荷された中央演算装置(以下、CPUという。)21には、刺繍縫いの模様を選択し編集するための模様選択編集プログラムと、上記模様編集編集プログラムにより選択・編集された模様の縫製データに基づいてミシンの駆動動作を制御するためのミシン制御プログラムと、が書き込まれたROMが内蔵されており、この内蔵ROMと、上記CPU21内に同様に設けられている演算処理部分とによって、模様選択編集手段22、及びミシン制御手段23、がそれぞれ構成されている。
【0022】
また、上記CPU基板20には、各種模様に関する縫製データが格納された内蔵ROMからなる内部模様記憶手段24が装荷されているとともに、ROMカード、RAMカード又はフラッシュカード等からなるカード型模様記憶手段25を接続するための装着部25aが設けられている。これら内部模様記憶手段24及びカード型模様記憶手段25は、上述したCPU21の模様選択編集手段22との間でデータバス接続されており、これら内部模様記憶手段24及びカード型模様記憶手段25内に格納された各種模様のうちから、ミシン操作者によって指定されて選択された模様の縫製データが、模様選択編集手段22側に読み出されるとともに、後述するフラッシュメモリ27に対する保存動作が実行されるようになっている。
【0023】
なお、上記カード型模様記憶手段25としてのROMカード、RAMカード又はフラッシュカード等は、ミシン本体側の上記装着部25aに向かって挿入するようにして着脱する構成になされている。
【0024】
また、前記CPU基板20には、上記内部模様記憶手段24又はカード型模様記憶手段25から読み出された各種模様に関する縫製データ、及びそれに対して編集がなされた縫製データを一時的に格納するRAM26、及び電源を切っても模様データを記憶保存するためのフラッシュメモリ27が装架されている。上述した模様保存動作は、当該フラッシュメモリ27内に設けられた模様保存領域に対して行われる。
【0025】
これらのRAM26及びフラッシュメモリ27は、上記内部模様記憶手段24又は外部模様記憶手段25との間でデータバス接続されているとともに、上述したCPU21の模様選択編集手段22との間でデータバス接続されている。
【0026】
上記模様選択編集手段22は、上述した内部模様記憶手段24、カード型模様記憶手段25、RAM26及びフラッシュメモリ27から、各種模様の縫製データを呼び出す機能を有しているとともに、その呼び出された各種模様の縫製データを、ミシン操作者の指示にしたがって変更する編集機能を有している。すなわち、上記模様選択編集手段22によって、現在読み出されている各種模様に関するデータが、LCD表示板5の模様表示部5a上に表示されるとともに、当該LCD表示板5のタッチパネル部5bに表示されたスイッチ部を操作することによって模様選択編集手段12に指示される模様の編集・組合せの各指示信号に基づいて、上記模様表示部5aに表示された模様及びその縫製データが、適宜変更され、又は組み合わせられるように構成されている。
【0027】
このように、入力選択手段としてのタッチパネル部5bの操作によって、上述した内部模様記憶手段24、カード型模様記憶手段25、RAM26及びフラッシュメモリ27における各種模様の縫製データが任意に選択されるとともに、その模様が適宜に編集され、又は他の模様と組み合わせられる構成になされており、編集・組合せによって変更された模様は、フラッシュメモリ27内に適宜保管されることとなる。
【0028】
一方、上記ミシン制御手段23の入力側には、特定の機能をオン・オフさせるための各種機械的な外部スイッチ28が接続されており、この外部スイッチ28を通して指示されたミシンのスタート及びストップ、並びに糸切りの各動作指示に基づいて、上記ミシン制御手段23からミシンモータ30のドライブ回路に対して所定の駆動信号が発せられるようになっている。
【0029】
さらに、上記ミシン制御手段23に対しては、当該ミシン主軸の回転位置を常時検出するエンコーダ等からなる主軸角度検出装置32からの検出信号が入力されているとともに、上記ミシン主軸の回転速度を設定するスライドボリュームから構成される速度設定手段31からは、速度設定信号が与えられている。そして、その速度設定信号に従うようにして上記ミシン制御手段23からミシンモータ30のドライバ回路に対して所定の駆動信号が発せられるようになっている。
【0030】
また、上記ミシン制御手段23の出力側には、前述した刺繍装置6におけるX駆動部6bのXパルスモータ6b1を駆動するためのドライバ、及びY駆動部6cにおけるYパルスモータ6c1を駆動するためのドライバがそれぞれ接続されており、ミシン操作者により選択された模様の縫製データに基づいて、ミシン制御手段13から発せられる司令信号により、X駆動部6b及びY駆動部6cが駆動されて所定のX−Y送り動作が行われるように構成されている。
【0031】
さらに、上記ミシン制御手段23内には、上述した針振り機構の動作を制御するための針振り駆動制御部が設けられている。この針振り駆動制御部の出力側には、前述した針振り機構(図4参照)における針振りモータ13を駆動するためのドライバが接続されており、主軸の回転角度に対応した所定のタイミングで、上記ミシン制御手段23から発せられる司令信号により、針棒11とともに針Nが左右方向(X方向)移動されるようになっている。すなわち、1針毎に少なくとも刺繍枠7の移動を終了するまでの間、例えば天秤が上糸を引き上げている間に、針Nの針振りが所定の方向に実行されるものであって、このときの針振り方向は、刺繍枠7の移動方向に対して、釜から出て針Nの孔に至るまでの上糸の糸経路から、針Nを離間させる方向に設定される。
【0032】
このような刺繍縫い制御手段における動作手順を次に説明する。
まず、図6に示されている刺繍縫いのメインルーチンにおいて、刺繍縫い動作をスタートすると、選択されて読み込まれた模様の縫製データに基づいて、次の針落ち点までの刺繍枠7の移動量が計算される(ステップ1)。そして、スタート/ストップスイッチ28が押されたことが確認されたら(ステップ2のYes)、ミシンモータ30の駆動が開始される(ステップ3)。
【0033】
次いで、刺繍枠7の移動方向が読み取られるが(ステップ4)、上述したように計算された刺繍枠7の移動量のうち、X方向(左右方向)の移動量Xdが零又は正(Xd≧0)であれば(ステップ5のYes)、右方向への移動があることが解るから、針振りの方向は左方向に設定され(ステップ6)、刺繍枠7のX方向(左右方向)の移動量Xdが負(X<0)であれば(ステップ5のNo)、左方向への移動があることが解るから、針振りの方向が右方向に設定される(ステップ7)。
【0034】
そして、主軸の回転位置φが基準位置である287度(図8参照)となったときに(ステップ8のYes)、針振り動作が実行されると同時に(ステップ9)、図7に移行して刺繍枠7の移動が行われる(ステップ10)。なお、本実施形態における針振り動作は、針Nの上昇中で天秤が上糸を引き上げている間のタイミングで、約0.5mm振られる。なお、この針振り動作は、針Nが被縫製物から抜けたときから刺繍枠7が移動を開始するまでに行っても良い。
【0035】
このようにして1針分の枠移動が完了されと(ステップ11のYes)、次の次の針落ち点までの枠の移動量が計算され(ステップ12)、スタート/ストップスイッチによる停止司令がかけられなければ(ステップ13のNo)、符号Aのようにして、同様な枠移動及び針振り動作が繰り返される。また、スタート/ストップスイッチがさらに押されて停止司令が発せられると(ステップ13のYes)、ミシンモータ30が停止されて(ステップ14)、刺繍縫い動作が終了される。
【0036】
このように本実施形態によれば、刺繍枠7の移動方向に対して1針毎に行われる針振り動作によって、布から針孔に至る糸経路から針Nが離間させられながら刺繍縫い動作が行われることとなり、このような針Nの糸回避動作によって針先の糸引っ掛け現象が防止され、刺繍縫い動作が安定的に継続されるようになっている。
【0037】
このような針振り動作による針の糸回避動作は、本実施形態のように、天秤が縫い糸を引き上げている間に行われることによって一層確実な動作となる。
【0038】
以上、本発明者によってなされた発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
【0039】
例えば、刺繍枠の移動量Xd=0のときに左方向に針を振るようにしても良い。また、本実施形態のステップ5におけるXd=0の判別を数針前又は模様選択時に行い、当該縫い目形成時に針を振らせるようにしても良い。
【0040】
【発明の効果】
以上述べたように請求項1記載の発明は、刺繍枠の移動方向に対して1針毎に、布から針孔に至る縫い糸の糸経路から針を離間させるように針振り動作を行わせる針振り制御部を設けることによって、針の糸回避動作を行わせつつ刺繍縫いを継続させるように構成したものであるから、針の糸引っ掛け現象を良好に防止し、糸切れ、針折れ等のトラブルを生じさせること無く、刺繍縫い動作を安定的に継続されることができ、刺繍縫いミシンの信頼性を向上させることができる。
【0041】
また、請求項2記載の発明のように、天秤が縫い糸を引き上げている間に針振り動作を行わせる針振り制御部を設けることによって、針の糸回避動作を一層確実な動作とすれば、上述した効果をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する刺繍縫いミシンの全体構成の一例を表した正面説明図である。
【図2】本発明を適用する刺繍装置の内部構造を表した概観斜視説明図である。
【図3】刺繍枠の構造を表した概観斜視説明図である。
【図4】針振り機構の概要を表した側面説明図である。
【図5】本発明の一実施形態にかかる刺繍縫い制御手段の構造を表したブロック図である。
【図6】図5にかかる刺繍縫い制御手段により実行される刺繍縫い動作手順のメインルーチンを表したフロー図である。
【図7】図6におけるフローの次のステップを表したフロー図である。
【図8】枠移動と針振り動作との関係を表したタイミング図である。
【図9】針振りの状態を表したものであって、(a)は針を左右に振ったときの糸の状態を示した正面図、(b)は(a)の針の平面説明図、(c)は(a)の針の側面断面説明図である。
【符号の説明】
1 ミシン本体
5 LCD表示板
6 刺繍装置
6b X駆動部
6c Y駆動部
7 刺繍枠
11 針棒
N 針
12 揺動台
13 針振りモータ
20 CPU基板
21 中央演算装置(CPU)
22 模様選択編集手段
23 ミシン制御手段
24 内部模様記憶手段
30 ミシンモータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an embroidery sewing machine for embroidery sewing various patterns.
[0002]
[Prior art]
In general, a household zigzag sewing machine uses a needle having a threading hole through which an upper thread is passed in a direction perpendicular to the needle swinging direction (feeding direction by the feed dog). When the needle moves up in conjunction with the main shaft, the upper thread in front of the needle threading hole is pulled up by a balance similarly linked with the sewing machine main shaft to absorb the excess upper thread to form a seam.
[0003]
In recent years, in such a zigzag sewing machine, an embroidery frame holding a cloth is used in a direction along the needle swinging direction and a direction along the cloth feeding direction based on a pattern data instruction using a driving member such as a stepping motor. What is synthesized is one that performs embroidery sewing while moving in the so-called XY direction.
[0004]
The cloth feed direction by the normal feed dog is synchronized with the main spindle of the sewing machine, that is, it is gradually fed by a substantially elliptical locus synchronized with the vertical movement of the needle, whereas the movement of the embroidery frame by this stepping motor It happens immediately when it rises above the cloth on the board.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When the embroidery frame is moved from the previous needle drop point to the next needle drop point during the formation of the embroidery pattern based on the pattern data, if the movement direction is along the penetration direction of the needle threading hole, the needle In some cases, the tip pierces the needle thread and the upper thread connected to the previous needle drop point. This is because as soon as the needle rises above the cloth, the embroidery frame moves in the above direction, the needle then descends from the top dead center and the balance pulls up the upper thread (as is well known, the balance is more in phase than the needle). As the embroidery frame moves to the next needle drop position, the upper thread connected to the previous needle drop point faces the needle lowering path as shown in FIG. However, the needle tip pierces the upper thread and falls, causing the twist of the upper thread to entangle with the needle, causing the thread to break up, causing thread breakage, and reducing the quality of the sewing product. In other words, the work efficiency is reduced due to the thread breakage repair.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide an embroidery sewing machine that can stably perform embroidery sewing without causing thread breakage.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a needle having a threading hole penetrating in the horizontal direction in the vicinity of the needle tip and moving up and down in conjunction with a sewing machine drive source, and Needle swinging means for swinging in a direction perpendicular to the through direction of the hole, and an embroidery frame for holding the workpiece, and moving the embroidery frame in the XY direction while the needle is positioned on the cloth. A frame moving means for designating, a pattern storage means for storing pattern data for designating each needle drop position for each pattern, and a desired pattern is designated from various patterns stored in the pattern storage means In the embroidery sewing machine, comprising: a selection means for reading, and a control means for controlling the frame driving means and the needle swinging means so as to change the needle drop position based on the pattern data read by the selection means. Means said embroidery to the next needle entry point When the moving direction of toward the penetrating direction of the threading hole has a function to swing in a direction to separate the needle when moving before or movement of the embroidery frame from the swing position in front of the needle drop point.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, the swing drive control unit according to the first aspect has a function of operating the needle swing mechanism while the balance pulls up the sewing thread.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the embroidery sewing is performed while the needle is separated from the thread path from the hook to the needle by the needle swinging operation performed for each needle in the moving direction of the embroidery frame. As a result, the needle thread avoidance phenomenon is prevented by the needle thread avoiding operation, and the embroidery sewing operation is stably continued.
[0010]
The needle thread avoiding operation by such a needle swinging operation is performed more reliably when the balance is pulling up the sewing thread, particularly as in
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments in which the present invention is applied to a sewing machine that can be used for both normal sewing and embroidery pattern sewing will be described below in detail with reference to the drawings.
[0012]
First, the overall structure of the embroidery sewing machine
[0013]
An
[0014]
In the
[0015]
The
[0016]
As shown in FIG. 3, the embroidery frame 7 is composed of an
[0017]
The embroidery frame 7 is provided with an identification plate 7c for identifying the type of frame used, and the identification plate 7c is detected when the embroidery frame 7 is attached. As a result, the model in use is discriminated.
[0018]
Next, the embroidery sewing machine according to the present embodiment is provided with a needle swing mechanism as shown in FIG. This needle swinging mechanism is widely known in, for example, Japanese Patent Publication No. 4-55720 (Japanese Patent Application No. Sho 63-17561), and a detailed structural description thereof will be omitted. Keep it.
[0019]
That is, as shown in FIG. 4, the needle bar 11 holding the needle N is supported so as to be movable up and down with respect to the
[0020]
When the
[0021]
Next, embroidery sewing control means for driving and controlling the embroidery frame 7 and the needle N will be described.
As shown in FIG. 5, a central processing unit (hereinafter referred to as CPU) 21 loaded on a CPU board 20 constituting the embroidery sewing control means is used for selecting and editing an embroidery sewing pattern. There is a built-in ROM in which a pattern selection / editing program and a sewing machine control program for controlling the driving operation of the sewing machine based on the sewing data of the pattern selected / edited by the pattern editing / editing program are written. A pattern selection / editing means 22 and a sewing machine control means 23 are constituted by the built-in ROM and the arithmetic processing part similarly provided in the
[0022]
The CPU board 20 is loaded with an internal pattern storage means 24 comprising a built-in ROM storing sewing data relating to various patterns, and a card-type pattern storage means comprising a ROM card, RAM card, flash card or the like. A mounting portion 25 a for connecting the 25 is provided. The internal
[0023]
Note that a ROM card, a RAM card, a flash card, or the like as the card pattern storing means 25 is configured to be attached and detached so as to be inserted toward the mounting portion 25a on the sewing machine body side.
[0024]
The CPU board 20 is a
[0025]
The
[0026]
The pattern selection / editing means 22 has a function of calling sewing data of various patterns from the internal pattern storage means 24, the card-type pattern storage means 25, the
[0027]
As described above, by operating the touch panel unit 5b as an input selection unit, sewing data for various patterns in the internal
[0028]
On the other hand, various mechanical
[0029]
Further, a detection signal from a spindle
[0030]
Further, on the output side of the sewing machine control means 23, a driver for driving the X pulse motor 6b1 of the
[0031]
Further, in the sewing machine control means 23, a needle swing drive controller for controlling the operation of the needle swing mechanism described above is provided. A driver for driving the
[0032]
Next, the operation procedure in such an embroidery sewing control means will be described.
First, in the main routine of embroidery sewing shown in FIG. 6, when the embroidery sewing operation is started, the amount of movement of the embroidery frame 7 to the next needle entry point based on the sewing data of the selected and read pattern Is calculated (step 1). When it is confirmed that the start /
[0033]
Next, the movement direction of the embroidery frame 7 is read (step 4). Of the movement amounts of the embroidery frame 7 calculated as described above, the movement amount Xd in the X direction (left-right direction) is zero or positive (Xd ≧ 0) (Yes in Step 5), it can be seen that there is a rightward movement, so the direction of the needle swing is set to the left (Step 6) and the X direction (left and right direction) of the embroidery frame 7 is set. If the movement amount Xd is negative (X <0) (No in Step 5), it is understood that there is a movement in the left direction, so the direction of swinging is set in the right direction (Step 7).
[0034]
When the rotational position φ of the spindle reaches the reference position 287 degrees (see FIG. 8) (Yes in step 8), the needle swinging operation is executed (step 9), and the process proceeds to FIG. The embroidery frame 7 is moved (step 10). The needle swinging operation in the present embodiment is swung about 0.5 mm at a timing while the balance is pulling up the upper thread while the needle N is rising. This needle swinging operation may be performed from the time when the needle N is removed from the sewing object until the embroidery frame 7 starts moving.
[0035]
When the frame movement for one stitch is completed in this way (Yes in step 11), the movement amount of the frame to the next next needle drop point is calculated (step 12), and the stop command by the start / stop switch is issued. If it is not applied (No in step 13), similar frame movement and needle swinging operations are repeated as indicated by symbol A. When the start / stop switch is further pressed and a stop command is issued (Yes in step 13), the
[0036]
As described above, according to the present embodiment, the embroidery sewing operation is performed while the needle N is separated from the thread path from the cloth to the needle hole by the needle swinging operation performed for each needle in the moving direction of the embroidery frame 7. As a result, such a thread avoiding operation of the needle N prevents the thread hook phenomenon of the needle tip, and the embroidery sewing operation is stably continued.
[0037]
The needle yarn avoiding operation by such a needle swinging operation is performed more reliably when the balance is pulling up the sewing thread as in the present embodiment.
[0038]
Although the embodiments of the invention made by the present inventor have been specifically described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Not too long.
[0039]
For example, the needle may be swung to the left when the embroidery frame movement amount Xd = 0. Further, the determination of Xd = 0 in
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the needle swinging operation is performed so that the needle is separated from the thread path of the sewing thread from the cloth to the needle hole for each needle in the moving direction of the embroidery frame. By providing a swing control unit, it is configured to continue embroidery sewing while performing needle thread avoidance operation, thus preventing the needle thread hooking phenomenon well and preventing trouble such as thread breakage, needle breakage, etc. Thus, the embroidery sewing operation can be stably continued without causing the embroidery sewing machine to improve the reliability of the embroidery sewing machine.
[0041]
Further, as in the invention according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory front view showing an example of the overall configuration of an embroidery sewing machine to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating the internal structure of an embroidery apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 3 is an explanatory perspective view illustrating the structure of an embroidery frame.
FIG. 4 is an explanatory side view showing an outline of a needle swing mechanism.
FIG. 5 is a block diagram showing the structure of an embroidery sewing control unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart showing a main routine of an embroidery sewing operation procedure executed by the embroidery sewing control means according to FIG. 5. FIG.
7 is a flowchart showing the next step of the flow in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a timing chart showing a relationship between frame movement and a needle swinging operation.
9A and 9B show a state of needle swinging, in which FIG. 9A is a front view showing a state of a thread when the needle is swung from side to side, and FIG. 9B is a plane explanatory view of the needle of FIG. (C) is side surface explanatory drawing of the needle | hook of (a).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
22 pattern selection editing means 23 sewing machine control means 24 internal pattern storage means 30 sewing machine motor
Claims (2)
前記制御手段は、次の針落ち点への前記刺繍枠の移動方向が前記糸通し穴の貫通方向に向かう場合に、前記刺繍枠の移動前又は移動時に針を前の針落ち点における揺動位置から離間させる方向に揺動させる機能を有することを特徴とする刺繍縫いミシン。A needle that has a threading hole that penetrates in the horizontal direction in the vicinity of the needle tip and moves up and down in conjunction with a sewing machine drive source, and a needle swinging means that swings the needle in a direction perpendicular to the threading hole penetration direction A frame moving means for moving the embroidery frame in the XY direction while the needle is positioned in the cloth upper direction and a needle drop position for each pattern. Pattern storage means for storing pattern data to be selected, selection means for specifying and reading a desired pattern out of various patterns stored in the pattern storage means, and based on the pattern data read by the selection means In an embroidery sewing machine comprising: control means for controlling the frame driving means and the needle swinging means so as to change the needle drop position;
The control means swings the needle at the previous needle drop point before or during the movement of the embroidery frame when the movement direction of the embroidery frame to the next needle drop point is in the penetration direction of the threading hole. An embroidery sewing machine having a function of swinging in a direction away from a position.
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