JP3814911B2

JP3814911B2 - Biaxially oriented polyester film for computer backup tape and method for producing the same

Info

Publication number: JP3814911B2
Application number: JP1375297A
Authority: JP
Inventors: 隼仁西山; 泰男西垣; 健水村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JPH10208233A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピューターの高容量化、処理速度の高速化に伴い、コンピューターが内蔵するハードディスクの容量が高まってきている。ハードディスクの高容量化は、グラフィカルアプリケーションなどの使用を可能とし、社会的需要に対応したものであるが、一方では、ハードディスクのクラッシュなどにより、一度に多量のデータが失われる危険性が無視できなくなってきた。
【０００３】
そこで、多量の記憶容量を持つハードディスクのデータを迅速、かつ、経済的にバックアップすることのできるコンピューターバックアップテープの必要性が高まっている。コンピューターバックアップテープは、高密度の記憶容量と高い信頼性のみならず、テープの高速走行安定性と、高速走行に対する耐久性を持つことが必要である。
【０００４】
これらのコンピューターバックアップテープの要求特性に対応して、それに用いられるベースフイルムにも高度な特性が必要となってきた。例えば、記憶容量の高容量化、長時間化のために、ベースフイルムを薄膜化し、長時間記録を可能とすることが考えられている。しかし、単に、ベースフイルムを薄膜化すると、ベースフイルムの厚みむらの影響が大きくなり、コンピューターバックアップテープが高速走行する時の巻きズレによりテープの巻姿が悪くなる、あるいは、蛇行等が発生して走行が不安定になる、さらには、出力が変動するといった問題が生じる。
【０００５】
磁気記録テープ用、コンピューターのデータバックアップテープ用ポリエステルフイルムとしては、二軸配向ポリエチレンー２、６ーナフタレンジカルボキシレートを用いたフイルムや、二軸配向ポリエチレンテレフタレートを用いたフイルムが知られている。
【０００６】
例えば、特開昭６２ー１１７１３８号公報では、長手方向のＦ−５強度を高くすることによりテープの変形が起こりにくいカートリッジ型コンピューター用磁気記録テープとなることが記載されている。しかし、特開昭６２ー１１７１３８号公報で開示されている手法では、長手方向の強度の上昇によりスリット時のテープ端面がハイエッジ化し、テープの巻姿を悪くなる現象を改良できなかった。ハイエッジ化によるテープ端面の盛り上がりは、磁気ヘッドとテープの良好なヘッドタッチを妨げるので、出力特性が悪化し、問題であった。
【０００７】
また、二軸配向ポリエチレンー２、６ーナフタレート、または、ポリエチレンテレフタレートを用いた磁気記録用フイルムとして、特開平２ー１６５４１３号公報、特開平５ー２８６０２８号公報、特開平６ー２２８３３７号公報が知られている。
【０００８】
特開平２ー１６５４１３号公報には、単にフイルム表面を平滑にすることが記載されているだけであるが、単純にフイルム表面を平滑にすると、テープのすべりが悪くなり、巻取工程でしわが発生する。しわの発生は、フイルムの収率の低下に直結する大きな問題であり、該公報の方法では、平滑な磁性面を持ち、ハンドリング性と巻き特性が良好なコンピューターバックアップテープを得ることはできなかった。
【０００９】
さらに、特開平５ー２８６０２８号公報、特開平６ー２２８３３７号公報は、横方向のヤング率を高くしたフイルム特性が記載されている。しかし、データカートリッジテープなどのコンピューターバックアップテープでは、テープ特性へのフイルムの長手強度の影響が大きく、横方向のヤング率を高くしたフイルムは、コンピューターバックアップテープ用フイルムとしては不適当であった。また、これらの方法は、横方向のヤング率を高くし、横方向の配向や強度を高めることによって起きるハイエッジなどのテープ端面の不良、あるいは、表面を平滑にすることによる走行性不良などの問題を解決できなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来のポリエステルフイルムは、コンピューターバックアップテープの高容量化に不可欠なフイルムの平滑性や、テープの高速走行安定性を改良、テープの巻き姿の改良などが十分でなく、コンピューターバックアップテープ用フイルムとして満足できるものではなかった。
【００１１】
本発明は、高速走行安定性があり、コンピューターバックアップテープとして高容量化が可能な平滑性をもつポリエステルフイルムを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した。
【００１３】
すなわち、本発明は、フイルム厚みが５μｍ以下であり、長手方向２ｍにおける厚みむらが７％以下であり、長手方向のＦ−５値が１５０ＭＰａ以上であり、一方の面（Ａ面）の平均表面粗さが１５ｎｍ以下で他の面（Ｂ面）の平均表面粗さが３０ｎｍ以下であり、Ｂ面の平均表面粗さがＡ面の平均表面粗さより粗いことを特徴とするコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムにおいては、高速走行時のテープの蛇行などにより巻ズレが起きず、コンピューターバックアップテープを再生した時の出力信号に歪みがない出力特性を持たせるためには、フイルムの長手方向２ｍにおける厚みむらが１０％以下とする必要があり、好ましくは７％以下、さらに好ましくは５％以下、より好ましくは３％以下である。
【００１５】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、一方の面（Ａ面）の平均表面粗さが１５ｎｍ以下で他の面（Ｂ面）の平均表面粗さが３０ｎｍ以下であり、Ｂ面の平均表面粗さがＡ面の平均表面粗さより粗いことが必要である。
【００１６】
コンピューターバックアップテープにおいて、記録を高容量化し、良好な出力特性などを得るためには、磁性層を塗布する面（Ａ面）の平均表面粗さは、１５ｎｍ以下とする必要があり、好ましくは１２ｎｍ以下、さらに好ましくは１０ｎｍ以下である。また、テープの高速走行安定性を保持し、巻ズレのない良好な巻き姿となり、さらに、優れた出力特性を発揮するために、コンピューターバックアップテープの走行面にあたるもう一方の面（Ｂ面）の平均表面粗さは、３０ｎｍ以下とする必要があり、好ましくは２５ｎｍ以下、さらに好ましくは２０ｎｍ以下である。
【００１７】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、Ｂ面の平均表面粗さがＡ面の平均表面粗さより粗いことが必要であり、Ａ面とＢ面の粗さに適度の差をつけることにより、平滑な磁性面（Ａ面）を持ち、かつ、ハンドリング性の良いフイルムを得ることができる。
【００１８】
Ａ面の平均表面粗さが６ｎｍから１５ｎｍの範囲にある場合には、Ａ面とＢ面の平均表面粗さの差が、１ｎｍ以上、Ａ面の平均表面粗さが６ｎｍ未満の場合は、フイルム加工時のハンドリング性を向上させ、しわの発生を防止し、走行性を良くし、さらに、フイルム削れによる加工工程の汚れやテープのドロップアウトを防止するため、Ａ面とＢ面の平均表面粗さの差が、３ｎｍ以上であることが好ましい。また、Ａ面の平均表面粗さにかかわらず、Ａ面とＢ面の平均表面粗さの差が、５ｎｍ以上であることがより好ましい。
【００１９】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、例えば、平均表面粗さの異なる２種類のフイルムをラミネートする方法、溶融ポリマをキャストする際のキャスティングドラム面の表面粗さを調整し、キャスト面の転写によりフイルム表面の粗さを調整する方法、コーティング処理により調整する方法などにより、平均表面粗さを調整して製造することができる。さらに、公知の溶融押出し機を２台以上使用し、２または３層以上のマニホールドまたは合流ブロックを用いて溶融状態のポリエステルを積層する方法により、フイルムの平均表面粗さを調整することもできる。
【００２０】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムの長手方向のＦ−５値（初期断面積当たりの５％伸び時の応力）は、コンピューターバックアップテープの高速走行時の走行耐久性と出力特性から、１５０ＭＰａ以上であり、好ましくは１８０ＭＰａ以上であり、さらに好ましくは２００ＭＰａ以上である。
【００２１】
また、本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムの８０℃で３０分間熱処理した後のフイルムの長手方向の熱収縮率は、テープのスキュー特性、テープの長期保管時のデータ記録の信頼性保持の観点から、０. ３％以下であることが好ましく、より好ましくは０. ２５％以下、さらに好ましくは０. ２％以下である。
【００２２】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムを構成するポリエステルポリマは特に限定されないが、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、または、ポリエチレンー２、６ーナフタレートが用いられる。また、本発明のポリエステルフイルムを構成するポリエステルポリマは、２種以上のポリエステルポリマを混合して使用することもでき、共重合ポリエステルポリマを用いることもできる。
【００２３】
本発明のポリエステルフイルムは、例えば、まず、ジオール成分であるエチレングリコールにスラリーの形で粒子を分散した後、このエチレングリコールを所定のジカルボン酸成分と重合して製造される。あるいは、粒子の水スラリーを直接所定のポリエステルペレットと混合し、ベント式の２軸混練押出し機を用いてポリエステルに練り込んで製造してもよい。粒子の水スラリーを直接、所定のポリエステルペレットと混合する方法は、本発明のポリエステルフイルムを得るのに有効である。また、上記方法で高濃度マスターを作り、それを製膜時に粒子を実質的に含有しないポリマで希釈して粒子の含有量を調節することも可能であり、この方法はポリマ中の粒子の含有量を調節する方法として有効である。
【００２４】
本発明のポリエステルフイルムは、必要に応じて、粒子を所定量含有するペレットを乾燥したのち、溶融積層用押出機に供給し、スリット状のダイからシート状に押出し、キャスティングロール上で冷却固化させて未延伸フイルムとした後、二軸配向させる。シート状に押出すとき、２または３台の押出し機、２または３層のマニホ−ルドまたは合流ブロックを用いて、溶融状態のポリエステルを積層することもできる。この時、粒子を含有するポリマ流路に、スタティックミキサー、ギヤポンプを設置することにより、本発明の効果をより一層高めることもできる。
【００２５】
本発明のコンピューターバックアップテープ用ポリエステルフイルムは、二軸配向したフイルムである。一軸あるいは無配向のポリエステルフイルムは、幅方向強度が不足し、コンピューターバックアップテープとしたとき、繰り返し走行時にテープ端面の損傷を受けやすく、走行耐久性が十分でない。また、強度不足によりヘッドタッチが悪く、出力特性が不十分となるので好ましくない。さらに、本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムの厚みは、コンピューターバックアップテープの記録時間の点から、５μｍ以下が好ましく、より好ましくは４. ５μｍ以下である。また、本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、単層フイルムでも目的を達成しうるが、平均表面粗さの調整が比較的容易な積層フイルムであることが好ましい。
【００２６】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、ポリエステルポリマを主要成分とするが、必要に応じて、他種ポリマをブレンドすることができ、さらに、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤などの添加剤などを添加してもよい。
【００２７】
また、本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、粒子を添加したものが好ましいが、添加される粒子は特に限定されず、無機粒子、有機粒子とも使用可能である。易滑性と出力特性の点から、酸化タングステン、炭酸カルシウム、アルミナ、シリカ等の無機粒子や、ポリジビニルベンゼン、不飽和ポリエステル等の架橋高分子からなる有機粒子が好ましい。
【００２８】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、未延伸フイルムを逐次二軸延伸法または同時二軸延伸法などで二軸延伸して製造され、最初に長手方向、次に幅方向の延伸を行なう逐次二軸延伸法が好ましい。
【００２９】
本発明のフイルム製造方法では、ポリエステルフイルムの長手方向の厚みむらを小さくするため、接圧ロールとの粘着性が発生しない、１１３〜１５０℃で延伸する。また、延伸時の接圧ロールの圧力は、接圧ロールとの粘着が起きず、接圧ロール周期の厚みむらを生じない圧力である５０００Ｎ／ｍ以下である。さらに、延伸時の接圧ロールの圧力は、厚みむらや、フイルム幅方向の強度、配向などのむらの発生がない、３００Ｎ／ｍ以上５０００Ｎ／ｍ以下であることが好ましい。接圧ロールの材質は、適度な弾性、均一性、耐摩耗性を有していれば、特に限定されないが、例えば、シリコンロール等を使用することができる。
【００３０】
本発明の製造方法では、長手方向の延伸倍率を６倍以下として、フイルム製造工程でのフイルム破れを防止する。さらに、フイルム強度の観点から、長手方向の延伸倍率を３〜６倍とするのが好ましい。縦延伸速度は、特に限定されないが、好ましくは、５，０００〜５０，０００％／分である。
【００３１】
本発明の製造方法では、テンターを用いて幅方向に延伸するのが好ましく、延伸温度は、８０〜１８０℃、幅方向延伸倍率は、３．５〜７．０倍、幅方向の延伸速度は１，０００〜２０，０００％／分とするのが好ましい。さらに必要に応じて、再縦延伸、再横延伸、熱処理を行なう。この時の熱処理温度は、１７０〜２３０℃、特に、１７０〜２１０℃が好適であり、熱処理時間は、０. ５〜６０秒が好適である。
【００３２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。本発明の特性値の測定方法ならびに効果の評価方法は次の通りである。
【００３３】
（１）フイルム平均厚み
フイルムロールの任意の個所より、製品幅で長手方向に約１００ｍｍの試験片を１０枚とり、これを全部重ね合わせて横方向に１０個所選んで、フイルム厚みを測定個所とした。
【００３４】
フイルム厚みの測定は、ＪＩＳＢ７５０２「外側マイクロメーター」で規定された、心棒の径が約６．３５ｍｍ、測定長さ２５ｍｍ以下、測定圧力５００±１００ｇのマイクロメーター、または、それと同等以上の精度を有する測定器を用いて測定した。
【００３５】
外側マイクロメーターを用いて測定する場合は、約０．０５ｍｍ／秒の速さでスピンドルを回転させ、測定面が試験片の測定個所の表面に軽く接触した後、ラチェットが３回、音をたてた時の目盛り、または、フィクション・ストップが働いたときの目盛りを読んだ。１０個所についての平均値を求め、これを試験片の枚数で除した数字をもって、フイルム平均厚みとした。
【００３６】
（２）フイルム厚みむら
アンリツ社製電子マイクロフイルム厚み計（Ｋ−３０６Ｃ型）を使用して、フイルムの厚みをフイルムの長手方向２ｍに沿って測定し、厚みむらを次式により算出した。
厚みむら＝［（フイルム最大厚みーフイルム最小厚み）／フイルム平均厚み］×１００（％）
（３）平均表面粗さ
小坂研究所製のＥＴー３０ＨＫ三次元粗さ測定器を用いて、触針先端半径：２μｍＲ、測定速度：１００μｍ／秒、触針荷重：４ｍｇ、カットオフ値：０. ２５ｍｍ、縦倍率：５００００倍、横倍率：２００倍、測定長：０. ５ｍｍとして測定した。
【００３７】
粗さ曲面からその中心面上に、面積ＳM の部分を抜き取り、抜き取り部分の中心面上に直行座標系Ｘ軸、Ｙ軸を置き中心面に直行する軸をＺ軸で表し、平均表面粗さ値（ｎｍ）は次式より求めた。
【００３８】
【式１】

（ただし、上式中、ＬＸ・ＬＹ＝ＳM ）
（４）Ｆ−５値（初期断面積当たりの５％伸び時の応力）
ＪＩＳーＺ−１７０２に規定された方法にしたがって、引張り試験機により２３℃、６５％ＲＨで測定した。
【００３９】
（５）熱収縮率
試料フイルムを幅１０ｍｍ、長さ３４０ｍｍに切り出し、約３００ｍｍの間隔で２本の標線を入れ、荷重３ｇ下でその間隔を正確に測定した（これをＡｍｍとする）。この荷重をつけた試料フイルムを８０℃の熱風循環式オーブン中に３０分間自由熱収縮させて、１０分間放冷した。この試料フイルムの標線間隔を荷重をつけた状態で測定し（これをＢｍｍとする）次式より算出した。
【００４０】
熱収縮率＝［（Ａ−Ｂ）／Ａ］×１００（％）
【００４１】
（６）コンピューターバックアップテープの巻き姿
フイルムに、グラビアロールにより下記組成の磁性塗料を塗布し、磁気配向させた後、乾燥させた。さらに、小型テストカレンダー装置（スチールロール／ナイロンロール、５段）で、温度７０℃、線圧２００ｋｇ／ｃｍでカレンダー処理した後、７０℃で４８時間キュアリングした。上記テープを６. ３ｍｍにスリットしてからカートリッジに組み込みカートリッジテープとした。このカートリッジテープを装置にセットしてテープを最初から最後まで高速で走行させ、テープの蛇行の発生、巻姿により、下記のように判定を行なった。
○：全く蛇行の発生がなく、巻姿が良好である。
△：少し蛇行するが、巻ズレが使用可能な程度である。
×：蛇行が発生し、巻ズレが起こり、使用に耐えない程度である。
磁性塗料の組成は下記のとおりである。
Ｃｏ含有酸化鉄（ＢＥＴ値５０ｍ²／ｇ）：１００重量部
エスレックＡ( 積水化学製、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体):１０重量部
ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製、ポリウレタンエラストマ）：１０重量部
コロネートＬ（日本ポリウレタン製、ポリイソシアネート): ５重量部
レシチン：１重量部
メチルエチルケトン：７５重量部
メチルイソブチルケトン：７５重量部
トルエン：７５重量部
カーボンブラック：２重量部
ラウリン酸：１. ５重量部
【００４２】
（７）出力特性
コンピューターバックアップテープを再生した時の出力信号を観察して、３段階に分けて評価した。
○：出力信号に歪みがなく、強くはっきりしている。
△：出力信号に歪みが発生している。
×：出力信号に歪みが発生し、信号そのものが弱い。
【００４３】
実施例１
二軸スクリューを有するベント式混練機を用いて、ジビニルベンゼン粒子をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に添加したポリマを製造した。また、常法によって実質的に粒子を含有しないＰＥＴを製造した。この粒子を添加したポリマと粒子を含有しないポリマをそれぞれ適当量混合し、１８０℃で８時間減圧（３Ｔｏｒｒ）乾燥した後、２台の押し出し機に供給して２８０℃で溶融した。これらのポリマを高精度ろ過した後、２層用の矩形の合流ブロックで合流積層し、２層積層とした。このとき、Ａ面には、平均粒径０．３μのジビニルベンゼン粒子が、Ｂ面には、平均粒径０．３μのジビニルベンゼン粒子と平均粒径０．８μのジビニルベンゼン粒子を含有した層とする。これを静電印可キャスト法を用いて表面温度２５℃でキャスティングドラムに巻き付けて冷却固化し、未延伸フイルムを作った。
【００４４】
この未延伸フイルムを、１１３℃で２本のロールの周速差により長手方向に３．５倍延伸した。この時の延伸ロール上で接圧するロールによりフイルムがうける圧力は４０００Ｎ／ｍとした。この１軸延伸フイルムをテンターを用いて９５℃で幅方向に３．８倍に延伸した。さらに、長手方向に１．６５倍延伸した後、テンターでフイルムを定長下で２１０℃で３秒間熱処理し、厚み４．５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが５％であり、Ａ面の平均表面粗さが８ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２３ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。このフイルムを使用して得られたコンピューターバックアップテープの高速走行安定性とテープの巻姿、出力特性は良好であった。
【００４５】
実施例２
実施例１と同様にして得られた未延伸フイルムを、温度１１５℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を２０００Ｎ／ｍとし、長手方向に３. ５倍延伸した。ついで、実施例１と同様に横延伸した後、長手方向に１. ５７倍再縦延伸した。さらに、実施例１と同様に熱処理して、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが５％であり、Ａ面の平均表面粗さが９ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２０ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００４６】
実施例３
実施例１と同様にして得られた未延伸フイルムを、温度１２０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を１０００Ｎ／ｍとして長手方向に３. １倍延伸した。ついで、実施例１と同様に横延伸した後、長手方向に１. ６倍で再縦延伸した。さらに、実施例１と同様に熱処理を行い、厚み４μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが７％であり、Ａ面の平均表面粗さが１２ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２５ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００４７】
実施例４
実施例１と同様にして得られた未延伸フイルムを、温度１１５℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を２０００Ｎ／ｍとして長手方向に３. ４倍延伸した。ついで、実施例１と同様に横延伸した後、縦方向に１. ６５倍で再縦延伸した。さらに、実施例１と同様に熱処理を行い、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが５％であり、Ａ面の平均表面粗さが３ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが１５ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００４８】
実施例５
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のかわりにポリエチレンー２、６ーナフタレート（ＰＥＮ）を用い、実施例１と同様にして、未延伸フイルムを得た。このフイルムを、フイルム温度１２０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を２０００Ｎ／ｍとして４. ５倍縦延伸した後、横方向に１３０℃で４. ０倍延伸した。さらに、２１５℃で熱処理を行い、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが５％であり、Ａ面の平均表面粗さが８ｎｍ、Ｂ面の平均表万粗さが１５ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００４９】
比較例１
実施例１と同様にしてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の未延伸フイルムを得た後、フイルム温度９０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を３００Ｎ／ｍとして長手方向に３. ５倍延伸した。ついで、実施例１と同様にして横延伸し、再縦延伸、熱処理を実施して、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが１５％であり、Ａ面の平均表面粗さが９ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２３ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。厚みむらの大きいフイルムを用いると、高速走行安定性、巻姿、出力特性に劣るものとなった。
【００５０】
比較例２
実施例１と同様にして得られた未延伸フイルムを温度１２０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を６０００Ｎ／ｍとして、長手方向に３. ５倍縦延伸した。ついで、実施例２と同様に横延伸、再縦延伸、熱処理を施して、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが１２％であり、Ａ面の平均表面粗さが９ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２０ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００５１】
比較例３
実施例１と同様にして得られた未延伸フイルムを温度１３０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を８０００Ｎ／ｍとして、３. １倍長手方向に延伸した。ついで、実施例３と同様に横延伸、再縦延伸、熱処理を施して厚み４. ０μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが１５％であり、Ａ面の平均表面粗さが１２ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが２５ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００５２】
比較例４
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のかわりにポリエチレンー２、６ーナフタレート（ＰＥＮ）を用い、実施例１と同様にして未延伸フイルムを得たのち、温度１２０℃、接圧ロールによりフイルムが受ける圧力を８０００Ｎ／ｍ、長手方向に４. ５倍延伸した。ついで実施例４と同じ条件で横延伸し、温度２３０℃で熱処理して、厚み４. ５μｍ、長手方向２ｍにおける厚みむらが１５％であり、Ａ面の平均表面粗さが８ｎｍ、Ｂ面の平均表面粗さが１５ｎｍのフイルムを得た。このフイルムの特性とコンピューターバックアップテープとしての特性を表１に示した。
【００５３】
表１に示すように、本発明のフイルムを用いて得られたコンピューターバックアップテープは走行安定性に優れ、巻姿が良好であり、出力特性に優れていた。一方、厚みむらの大きいフイルムから得られたコンピューターバックアップテープは、高速走行安定性、巻姿、出力特性に劣るものであった。
【００５４】
【表１】

【００５５】
【発明の効果】
本発明のコンピューターバックアップテープ用二軸配向ポリエステルフイルムは、コンピーターのデータをバックアップするのに十分な高容量化が可能な平滑性をもち、さらに、コンピューターバックアップテープにしたときの走行安定性、巻姿が良好である。本発明のポリエステルフイルムは、データカートリッジテープ、デジタルリニアテープ、デジタルデータストレージ用などのコンピーターのデータバックアップテープ用に好適であり、特に、データカートリッジ用に最適である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a biaxially oriented polyester film for computer backup tape and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the capacity of a hard disk built into a computer has increased with the increase in capacity and processing speed of computers. Increasing the capacity of a hard disk makes it possible to use graphical applications and responds to social demands, but on the other hand, the risk of losing a large amount of data at once due to a hard disk crash etc. cannot be ignored. I came.
[0003]
Therefore, there is an increasing need for a computer backup tape that can quickly and economically back up hard disk data having a large storage capacity. Computer backup tapes need to have not only high density storage capacity and high reliability, but also high-speed running stability of the tape and durability against high-speed running.
[0004]
Corresponding to the required characteristics of these computer backup tapes, advanced characteristics have been required for the base film used therein. For example, in order to increase the storage capacity and the time, it is considered that the base film is made thin to enable long-time recording. However, simply reducing the thickness of the base film increases the effect of the thickness unevenness of the base film, and the winding shape of the tape deteriorates due to winding deviation when the computer backup tape runs at high speed, or meandering occurs. There arises a problem that the running becomes unstable and the output fluctuates.
[0005]
As polyester films for magnetic recording tapes and computer data backup tapes, films using biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate and films using biaxially oriented polyethylene terephthalate are known.
[0006]
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-117138 describes that by increasing the F-5 strength in the longitudinal direction, it becomes a magnetic recording tape for a cartridge type computer that hardly causes the tape to be deformed. However, the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-117138 cannot improve the phenomenon that the tape end face at the time of slitting becomes high edge due to the increase in the strength in the longitudinal direction and the winding shape of the tape is deteriorated. The rise of the tape end face due to the high edge prevents a good head touch between the magnetic head and the tape, which deteriorates the output characteristics, which is a problem.
[0007]
Moreover, as a film for magnetic recording using biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate or polyethylene terephthalate, JP-A-2-165413, JP-A-5-286028, JP-A-6-228337 are known. It has been.
[0008]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-165413 simply describes smoothing the film surface, but simply smoothing the film surface results in poor tape slip and wrinkles in the winding process. appear. The generation of wrinkles is a major problem that directly leads to a decrease in the film yield, and the method disclosed in this publication cannot provide a computer backup tape having a smooth magnetic surface and good handling and winding characteristics. .
[0009]
Further, JP-A-5-286028 and JP-A-6-228337 describe film characteristics in which the Young's modulus in the lateral direction is increased. However, in a computer backup tape such as a data cartridge tape, the effect of the longitudinal strength of the film on the tape characteristics is large, and a film having a high Young's modulus in the transverse direction is inappropriate as a film for a computer backup tape. In addition, these methods have problems such as poor tape end face such as high edge caused by increasing lateral Young's modulus and increasing lateral orientation and strength, or poor running performance by smoothing the surface. Could not be resolved.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
As mentioned above, the conventional polyester film is not enough to improve the smoothness of the film, the high-speed running stability of the tape, and the improvement of the tape winding, which are indispensable for increasing the capacity of the computer backup tape. It was not satisfactory as a film for tape.
[0011]
It is an object of the present invention to provide a polyester film having high-speed running stability and smoothness that can be increased in capacity as a computer backup tape.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The inventor of the present invention has reached the present invention as a result of intensive studies to achieve the above object.
[0013]
That is, the present invention The film thickness is 5 μm or less, Unevenness of thickness in the longitudinal direction 2m 7 %, The F-5 value in the longitudinal direction is 150 MPa or more, the average surface roughness of one surface (A surface) is 15 nm or less, and the average surface roughness of the other surface (B surface) is 30 nm or less. A biaxially oriented polyester film for computer backup tape, wherein the average surface roughness of the B surface is rougher than the average surface roughness of the A surface.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention, winding deviation does not occur due to the meandering of the tape during high-speed running, and the output signal when the computer backup tape is reproduced has an output characteristic that is not distorted. The thickness unevenness in the longitudinal direction 2 m of the film needs to be 10% or less, preferably 7% or less, more preferably 5% or less, more preferably 3% or less.
[0015]
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention has an average surface roughness of one surface (A surface) of 15 nm or less and an average surface roughness of the other surface (B surface) of 30 nm or less. It is necessary that the average surface roughness of is greater than the average surface roughness of the A-plane.
[0016]
In a computer backup tape, in order to increase the recording capacity and obtain good output characteristics, the average surface roughness of the surface (A surface) on which the magnetic layer is applied must be 15 nm or less, preferably 12 nm. Hereinafter, it is more preferably 10 nm or less. In addition, to maintain the high-speed running stability of the tape, it has a good winding shape without winding deviation, and in order to demonstrate excellent output characteristics, the other side (B side) that corresponds to the running side of the computer backup tape The average surface roughness needs to be 30 nm or less, preferably 25 nm or less, more preferably 20 nm or less.
[0017]
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention requires that the average surface roughness of the B surface is rougher than the average surface roughness of the A surface, and makes an appropriate difference between the roughness of the A surface and the B surface. Thus, it is possible to obtain a film having a smooth magnetic surface (A surface) and having good handling properties.
[0018]
When the average surface roughness of the A surface is in the range of 6 nm to 15 nm, the difference in average surface roughness between the A surface and the B surface is 1 nm or more, and when the average surface roughness of the A surface is less than 6 nm, Average surface of surface A and surface B to improve handling during film processing, prevent wrinkling, improve running performance, and prevent film processing dirt and tape dropout due to film scraping The difference in roughness is preferably 3 nm or more. Moreover, it is more preferable that the difference of the average surface roughness of A surface and B surface is 5 nm or more irrespective of the average surface roughness of A surface.
[0019]
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention is prepared by, for example, laminating two kinds of films having different average surface roughness, adjusting the surface roughness of the casting drum surface when casting the molten polymer, It can be produced by adjusting the average surface roughness by a method of adjusting the surface roughness of the film by transferring the surface, a method of adjusting the surface by coating, or the like. Furthermore, the average surface roughness of the film can be adjusted by a method in which two or more known melt extruders are used and the melted polyester is laminated using two or more layers of manifolds or merge blocks.
[0020]
The F-5 value in the longitudinal direction of the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention (stress at 5% elongation per initial cross-sectional area) is the running durability of the computer backup tape during high speed running. When From the output characteristics, it is 150 MPa or more Good More than 180MPa And More preferably, it is 200 MPa or more.
[0021]
In addition, the thermal shrinkage in the longitudinal direction of the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention after heat treatment at 80 ° C. for 30 minutes is the tape skew characteristics, the reliability of data recording during long-term storage of the tape From the viewpoint of retention, the content is preferably 0.3% or less, more preferably 0.25% or less, and still more preferably 0.2% or less.
[0022]
The polyester polymer constituting the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention is not particularly limited, but preferably polyethylene terephthalate or polyethylene-2,6-naphthalate is used. Moreover, the polyester polymer which comprises the polyester film of this invention can also mix and use 2 or more types of polyester polymers, and can also use a copolyester polymer.
[0023]
The polyester film of the present invention is produced, for example, by first dispersing particles in the form of a slurry in ethylene glycol, which is a diol component, and then polymerizing the ethylene glycol with a predetermined dicarboxylic acid component. Alternatively, the aqueous slurry of particles may be directly mixed with predetermined polyester pellets and kneaded into polyester using a vent type biaxial kneading extruder. A method of directly mixing a water slurry of particles with predetermined polyester pellets is effective for obtaining the polyester film of the present invention. It is also possible to make a high-concentration master by the above method, and dilute it with a polymer that does not substantially contain particles at the time of film formation to adjust the content of the particles, and this method includes the inclusion of particles in the polymer. It is effective as a method of adjusting the amount.
[0024]
If necessary, the polyester film of the present invention, after drying pellets containing a predetermined amount of particles, is supplied to an extruder for melt lamination, extruded from a slit-shaped die into a sheet, and cooled and solidified on a casting roll. After making an unstretched film, the film is biaxially oriented. When extruding into a sheet, the polyester in the molten state can be laminated by using 2 or 3 extruders, 2 or 3 layers of manifolds or merging blocks. At this time, the effects of the present invention can be further enhanced by installing a static mixer and a gear pump in the polymer flow path containing the particles.
[0025]
The polyester film for computer backup tape of the present invention is a biaxially oriented film. Uniaxial or non-oriented polyester film has insufficient strength in the width direction, and when used as a computer backup tape, the tape end face is easily damaged during repeated running, and the running durability is not sufficient. Further, the head touch is poor due to insufficient strength, and the output characteristics become insufficient, which is not preferable. Furthermore, the thickness of the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention is preferably 5 μm or less, more preferably 4.5 μm or less, from the viewpoint of the recording time of the computer backup tape. In addition, the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention can achieve the object even with a single layer film, but is preferably a laminated film whose average surface roughness is relatively easy to adjust.
[0026]
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention comprises a polyester polymer as a main component, and can blend other types of polymers as required, and further, an antioxidant, a heat stabilizer, a lubricant, You may add additives, such as a ultraviolet absorber.
[0027]
In addition, the biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention is preferably added with particles, but the added particles are not particularly limited, and both inorganic particles and organic particles can be used. From the viewpoint of easy slipping and output characteristics, inorganic particles such as tungsten oxide, calcium carbonate, alumina and silica, and organic particles composed of a crosslinked polymer such as polydivinylbenzene and unsaturated polyester are preferable.
[0028]
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention is produced by biaxially stretching an unstretched film by a sequential biaxial stretching method or a simultaneous biaxial stretching method, and is first stretched in the longitudinal direction and then in the width direction. A sequential biaxial stretching method is preferably used.
[0029]
In the film manufacturing method of the present invention, in order to reduce the thickness unevenness of the polyester film in the longitudinal direction, the film is stretched at 113 to 150 ° C. without causing adhesiveness with the contact pressure roll. Moreover, the pressure of the contact pressure roll at the time of extending | stretching is 5000 N / m or less which is the pressure which does not produce adhesion with a contact pressure roll and does not produce the thickness nonuniformity of a contact pressure roll period. Furthermore, it is preferable that the pressure of the contact pressure roll at the time of stretching is 300 N / m or more and 5000 N / m or less without occurrence of unevenness of thickness, strength in the film width direction, or orientation. The material of the contact pressure roll is not particularly limited as long as it has appropriate elasticity, uniformity, and abrasion resistance. For example, a silicon roll or the like can be used.
[0030]
In the production method of the present invention, the stretching ratio in the longitudinal direction is set to 6 times or less to prevent film breakage in the film production process. Furthermore, from the viewpoint of film strength, it is preferable that the stretching ratio in the longitudinal direction is 3 to 6 times. The longitudinal stretching speed is not particularly limited, but is preferably 5,000 to 50,000% / min.
[0031]
In the production method of the present invention, it is preferable to stretch in the width direction using a tenter, the stretching temperature is 80 to 180 ° C., the width direction stretching ratio is 3.5 to 7.0 times, and the stretching speed in the width direction is It is preferable to set it as 1,000-20,000% / min. Further, if necessary, re-longitudinal stretching, re-lateral stretching, and heat treatment are performed. The heat treatment temperature at this time is preferably 170 to 230 ° C., particularly 170 to 210 ° C., and the heat treatment time is preferably 0.5 to 60 seconds.
[0032]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. The characteristic value measurement method and effect evaluation method of the present invention are as follows.
[0033]
(1) Average film thickness
Ten test specimens having a product width of about 100 mm in the longitudinal direction were taken from arbitrary locations on the film roll, all of them were overlapped and selected in the lateral direction, and the film thickness was measured.
[0034]
The film thickness is measured according to JIS B 7502 “Outside Micrometer”. The diameter of the mandrel is approximately 6.35 mm, the measurement length is 25 mm or less, and the measurement pressure is 500 ± 100 g, or the accuracy equal to or higher than that. It measured using the measuring device which has.
[0035]
When measuring using an outer micrometer, the spindle was rotated at a speed of about 0.05 mm / second, and the ratchet made a sound three times after the measurement surface lightly contacted the surface of the measurement location of the test piece. I read the scale when I was playing or when the fiction stop worked. The average value for 10 locations was determined, and the average value of the film thickness was determined by dividing this by the number of test pieces.
[0036]
(2) Uneven film thickness
Using an electronic microfilm thickness meter (K-306C type) manufactured by Anritsu Co., Ltd., the thickness of the film was measured along 2 m in the longitudinal direction of the film, and the thickness unevenness was calculated by the following equation.
Unevenness of thickness = [(maximum thickness of film−minimum thickness of film) / average thickness of film] × 100 (%)
(3) Average surface roughness
Using a ET-30HK three-dimensional roughness measuring instrument manufactured by Kosaka Laboratory, stylus tip radius: 2 μmR, measuring speed: 100 μm / sec, stylus load: 4 mg, cutoff value: 0.25 mm, longitudinal magnification: 50000 Magnification, lateral magnification: 200 times, measurement length: 0.5 mm
[0037]
An area SM is extracted from the roughness surface on the center plane, the orthogonal coordinate system X-axis and Y-axis are placed on the center plane of the extraction section, and the axis orthogonal to the center plane is expressed by the Z-axis. The value (nm) was obtained from the following formula.
[0038]
[Formula 1]

(However, LX · LY = SM in the above formula)
(4) F-5 value (stress at 5% elongation per initial cross-sectional area)
According to the method prescribed | regulated to JIS-Z-1702, it measured by 23 degreeC and 65% RH with the tension tester.
[0039]
(5) Thermal contraction rate
The sample film was cut into a width of 10 mm and a length of 340 mm, two marked lines were inserted at an interval of about 300 mm, and the interval was accurately measured under a load of 3 g (this is referred to as Amm). The sample film to which this load was applied was subjected to free heat shrinkage for 30 minutes in a hot air circulating oven at 80 ° C. and allowed to cool for 10 minutes. The marked line interval of this sample film was measured with a load applied (this is defined as Bmm) and calculated from the following equation.
[0040]
Thermal contraction rate = [(A−B) / A] × 100 (%)
[0041]
(6) Computer backup tape roll
The film was coated with a magnetic paint having the following composition by a gravure roll, magnetically oriented, and then dried. Further, after calendering with a small test calender (steel roll / nylon roll, 5 stages) at a temperature of 70 ° C. and a linear pressure of 200 kg / cm, it was cured at 70 ° C. for 48 hours. The tape was slit to 6.3 mm and then incorporated into a cartridge to obtain a cartridge tape. The cartridge tape was set in the apparatus, the tape was run at high speed from the beginning to the end, and the determination was made as follows according to the occurrence of tape meandering and winding shape.
○: No meandering occurs and the winding shape is good.
Δ: Slightly meandering, but winding deviation is usable.
X: Serpentine occurs, winding deviation occurs, and it cannot be used.
The composition of the magnetic paint is as follows.
Co-containing iron oxide (BET value 50m ² / G): 100 parts by weight
S-LEC A (Sekisui Chemical, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer): 10 parts by weight
Nippon Run 2304 (Nippon Polyurethane, Polyurethane Elastomer): 10 parts by weight
Coronate L (Nippon Polyurethane, Polyisocyanate): 5 parts by weight
Lecithin: 1 part by weight
Methyl ethyl ketone: 75 parts by weight
Methyl isobutyl ketone: 75 parts by weight
Toluene: 75 parts by weight
Carbon black: 2 parts by weight
Lauric acid: 1.5 parts by weight
[0042]
(7) Output characteristics
The output signal when the computer backup tape was reproduced was observed and evaluated in three stages.
○: There is no distortion in the output signal, and it is strong and clear.
Δ: The output signal is distorted.
X: Distortion occurs in the output signal and the signal itself is weak.
[0043]
Example 1
A polymer in which divinylbenzene particles were added to polyethylene terephthalate (PET) was produced using a vented kneader having a twin screw. Moreover, PET substantially free of particles was produced by a conventional method. An appropriate amount of the polymer added with the particles and the polymer not containing the particles were mixed, dried at 180 ° C. for 8 hours under reduced pressure (3 Torr), then supplied to two extruders and melted at 280 ° C. After these polymers were filtered with high accuracy, they were merged and laminated with a rectangular merge block for two layers to form a two-layer laminate. At this time, a layer containing divinylbenzene particles having an average particle size of 0.3 μm on the A surface and a layer containing divinylbenzene particles having an average particle size of 0.3 μm and divinylbenzene particles having an average particle size of 0.8 μm on the B surface. And This was wound around a casting drum at a surface temperature of 25 ° C. using an electrostatic application casting method and cooled and solidified to produce an unstretched film.
[0044]
This unstretched film was stretched 3.5 times in the longitudinal direction at 113 ° C. due to the difference in peripheral speed between the two rolls. At this time, the pressure at which the film was applied by the roll in contact with the drawing roll was 4000 N / m. This uniaxially stretched film was stretched 3.8 times in the width direction at 95 ° C. using a tenter. Furthermore, after stretching 1.65 times in the longitudinal direction, the film was heat-treated at 210 ° C. for 3 seconds under a constant length, the thickness was 4.5 μm, and the thickness unevenness in the longitudinal direction 2 m was 5%. A film having a surface roughness of 8 nm and an average surface roughness of the B surface of 23 nm was obtained. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape. The computer backup tape obtained using this film had good high-speed running stability, tape winding shape, and output characteristics.
[0045]
Example 2
The unstretched film obtained in the same manner as in Example 1 was stretched 3.5 times in the longitudinal direction at a temperature of 115 ° C. and the pressure applied to the film by the contact pressure roll was 2000 N / m. Subsequently, the film was stretched in the same manner as in Example 1 and then stretched 1.57 times in the longitudinal direction. Further, the film was heat treated in the same manner as in Example 1, and the film had a thickness of 4.5 μm, a thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 5%, an average surface roughness of A surface of 9 nm, and an average surface roughness of B surface of 20 nm. Got. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0046]
Example 3
The unstretched film obtained in the same manner as in Example 1 was stretched 3.1 times in the longitudinal direction at a temperature of 120 ° C. and the pressure applied to the film by the contact pressure roll was 1000 N / m. Subsequently, the film was stretched in the same manner as in Example 1, and then stretched again in the longitudinal direction by 1.6 times. Further, heat treatment was performed in the same manner as in Example 1 to obtain a film having a thickness of 4 μm and a thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 7%, an average surface roughness of A surface of 12 nm, and an average surface roughness of B surface of 25 nm. It was. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0047]
Example 4
The unstretched film obtained in the same manner as in Example 1 was stretched 3.4 times in the longitudinal direction at a temperature of 115 ° C. and the pressure applied to the film by the contact pressure roll was 2000 N / m. Subsequently, the film was stretched in the same manner as in Example 1, and then stretched again in the machine direction at a length of 1.65 times. Further, heat treatment was performed in the same manner as in Example 1, and the film had a thickness of 4.5 μm, thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 5%, an average surface roughness of A surface of 3 nm, and an average surface roughness of B surface of 15 nm. Got. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0048]
Example 5
An unstretched film was obtained in the same manner as in Example 1 except that polyethylene-2,6-naphthalate (PEN) was used instead of polyethylene terephthalate (PET). The film was stretched 4.5 times longitudinally at a film temperature of 120 ° C. and a pressure applied to the film by a contact roll of 2000 N / m, and then stretched 4.0 times at 130 ° C. in the transverse direction. Further, heat treatment is performed at 215 ° C. to obtain a film having a thickness of 4.5 μm, a thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 5%, an average surface roughness of A surface of 8 nm, and an average surface roughness of B surface of 15 nm. It was. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0049]
Comparative Example 1
After an unstretched film of polyethylene terephthalate (PET) was obtained in the same manner as in Example 1, the film was stretched 3.5 times in the longitudinal direction at a film temperature of 90 ° C. and the pressure applied to the film by a contact pressure roll was 300 N / m. Subsequently, the film was horizontally stretched in the same manner as in Example 1, subjected to re-longitudinal stretching, and heat treatment, the thickness was 4.5 μm, the thickness unevenness in the longitudinal direction 2 m was 15%, and the average surface roughness of the A surface was 9 nm. A film having an average surface roughness of B side of 23 nm was obtained. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape. When a film with large thickness unevenness was used, the high-speed running stability, winding shape, and output characteristics were inferior.
[0050]
Comparative Example 2
The unstretched film obtained in the same manner as in Example 1 was stretched 3.5 times in the longitudinal direction at a temperature of 120 ° C. and the pressure applied to the film by the contact pressure roll was 6000 N / m. Next, the film was subjected to transverse stretching, re-longitudinal stretching, and heat treatment in the same manner as in Example 2 to obtain a thickness of 4.5 μm and a thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 12%, an A-surface average surface roughness of 9 nm, A film having an average surface roughness of 20 nm was obtained. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0051]
Comparative Example 3
The unstretched film obtained in the same manner as in Example 1 was stretched 3.1 times in the longitudinal direction at a temperature of 130 ° C. and the pressure applied to the film by the contact pressure roll was 8000 N / m. Next, the film was subjected to transverse stretching, re-longitudinal stretching, and heat treatment in the same manner as in Example 3 to obtain a thickness of 4.0 μm and a thickness unevenness in the longitudinal direction of 2 m of 15%. A film having a surface roughness of 25 nm was obtained. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0052]
Comparative Example 4
After using polyethylene-2,6-naphthalate (PEN) instead of polyethylene terephthalate (PET) to obtain an unstretched film in the same manner as in Example 1, the temperature applied to the film by a contact roll at a temperature of 120 ° C. was 8000 N / m, stretched 4.5 times in the longitudinal direction. Next, the film was stretched transversely under the same conditions as in Example 4 and heat-treated at a temperature of 230 ° C., the thickness was 4.5 μm, the thickness unevenness in the longitudinal direction 2 m was 15%, the average surface roughness of the A surface was 8 nm, A film having an average surface roughness of 15 nm was obtained. Table 1 shows the characteristics of the film and the characteristics as a computer backup tape.
[0053]
As shown in Table 1, the computer backup tape obtained using the film of the present invention had excellent running stability, good winding shape, and excellent output characteristics. On the other hand, the computer backup tape obtained from a film with large thickness unevenness was inferior in high-speed running stability, winding shape, and output characteristics.
[0054]
[Table 1]

[0055]
【The invention's effect】
The biaxially oriented polyester film for computer backup tape of the present invention has smoothness capable of increasing the capacity sufficient for backing up computer data, and also has running stability and winding when used as a computer backup tape. Appearance is good. The polyester film of the present invention is suitable for a data backup tape of a computer such as a data cartridge tape, a digital linear tape, and a digital data storage, and particularly suitable for a data cartridge.

Claims

The film thickness is 5 μm or less, the thickness unevenness in the longitudinal direction 2 m is 7 % or less, the F-5 value in the longitudinal direction is 150 MPa or more, and the average surface roughness of one surface (A surface) is 15 nm or less. The biaxially oriented polyester film for computer backup tape, wherein the other surface (B surface) has an average surface roughness of 30 nm or less, and the B surface has an average surface roughness that is greater than the average surface roughness of the A surface. .

2. The biaxially oriented polyester film for computer backup tape according to claim 1, wherein the difference in average surface roughness between the A surface and the B surface is 5 nm or more.

The biaxially oriented polyester film for computer backup tape according to claim 1 or 2, wherein the thermal shrinkage in the longitudinal direction of the film after heat treatment at 80 ° C for 30 minutes is 0.3% or less.

The biaxially oriented polyester film for computer backup tape according to any one of claims 1 to 3, wherein the polyester is polyethylene terephthalate or polyethylene-2,6 naphthalate.

5. The computer backup according to claim 1 , wherein the pressure of the contact pressure roll is 5000 N / m or less, and the film is stretched in the longitudinal direction at a stretch ratio of 113 to 150 ° C. and 6 times or less. A method for producing a biaxially oriented polyester film for tape.