JP3814724B2

JP3814724B2 - Cylinder fixing device

Info

Publication number: JP3814724B2
Application number: JP2003064965A
Authority: JP
Inventors: 広宣竹内; 剛人鈴木
Original assignee: Koken Co Ltd
Current assignee: Koken Co Ltd
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2023-03-11
Also published as: JP2004267607A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、消防士やダイバーが携帯用空気ボンベを背負うことができるようにするためのボンベ固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、例えば消防士等が使用する空気呼吸器のハーネスとして知られており、その一例が特開２００１−２５４７０６号公報に開示されている。この公知のハーネスは、ボンベを背負い板に固定するための手段を有し、その手段は、ボンベに掛け回すベルトと、ベルトを巻き取るためのドラムと、ドラムとともに回転するウォーム歯車と、ウォーム歯車と離脱可能にかみ合うウォームギアを備えた回転シャフトと、そのシャフトに取り付けられた操作ハンドルとを有する。このハンドルによってシャフトを所要方向へ回転させると、ウォームギアがウォーム歯車にかみ合ってドラムがベルトの巻き取り方向へ回転し、ボンベの締め付けを強めることができる。締め付けた状態にあるベルトを緩めるには、ハンドルを逆回転させてウォームギアをウォーム歯車から離脱させればよい。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２５４７０６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知の手段は、それに使用するウォーム歯車とウォームギアとの性格上、歯車とギアの周辺や操作ハンドルの周辺が比較的大きくなりがちであるという問題や、歯車とギアとの間にこれらの回転を妨げたり損傷の原因となるごみ等が入り易いという問題がある。そのごみを避けるには、歯車とギアとを防じん用のハウジングに納めればよいが、そのようにすれば固定手段がますます大きなものになるという不具合がある。また、ウォーム歯車から離脱しているウォームギアをそのウォーム歯車とかみ合わせるには、操作ハンドルをウォームギアヘ向かって押すようにしながら回転させなければならないのであるが、そのような操作にはハンドルを単純に回転させればよいという場合に比べて、操作上の煩わしさもある。
【０００５】
この発明は、携帯用ボンベの固定装置を対象とし、ボンベを背負い板に固定するための手段の小型化を可能にすること、その手段のごみ等による損傷を防止すること、およびその手段の操作性を向上させること等を目的にしている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が対象とするのは、携帯用ボンベ使用者の背中に取り付けることが可能な背負い板と、前記背負い板に前記ボンベを取り付けるための固定手段とからなるボンベ固定装置である。
【０００７】
かかる固定装置において、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記固定手段が前記ボンベの周りに掛け回すためのベルトと、前記ベルトを引き出し可能に巻き取るための巻き取り装置とからなる。前記ベルトは、自由端部とその反対端部である固定端部とを有しており、前記自由端部が前記ボンベに掛け回した後の前記ベルトを前記背負い板の所要部位に着脱し得るように形成されている一方、前記固定端部が前記巻き取り装置における巻き取り軸に固定されている。前記巻き取り装置は、前記巻き取り軸を回転可能に支えて前記背負い板に固定されるフレームと、前記巻き取り軸を巻き取り方向ヘ回転させることが可能な第１付勢手段と、前記巻き取り軸の一端部に軸方向へ移動可能かつ前記巻き取り方向とその逆方向である引出し方向とに回転可能に取り付けられている操作ハンドルと、前記軸方向において前記ベルトと前記ハンドルとの間に位置して前記巻き取り軸に固定されたつめ歯車と、前記フレームと前記つめ歯車との間に介在して前記つめ歯車に第２付勢手段の作用下に離脱可能に当接して前記つめ歯車の前記巻き取り方向への回転を許容する一方、前記引き出し方向への回転を阻止可能な回転止め部材とを有する。前記操作ハンドルと前記巻き取り軸とは、前記軸方向において前記操作ハンドルと前記つめ歯車との間に位置するクラッチを介して前記軸方向で離脱可能に連結し、前記クラッチは、前記操作ハンドルと一体をなして前記軸方向へ移動可能な第１クラッチと前記巻き取り軸に固定された第２クラッチとからなるもので、前記第１クラッチが前記軸方向において第３付勢手段の作用下に前記第２クラッチと離脱可能にかみ合っている。前記第１クラッチと前記回転止め部材との間には、前記巻き取り軸を中心に前記巻き取り方向と引き出し方向との両方向に回転可能であって、前記両方向のうちの一方へ回転すると前記第１クラッチを前記第３付勢手段の作用に抗して前記第２クラッチから離脱させると同時に前記回転止め部材を前記つめ歯車から離脱させて前記巻き取り軸の前記巻き取り方向と引き出し方向とへの回転を可能にし、前記両方向のうちのもう一方へ回転すると前記第１クラッチと第２クラッチとのかみ合いおよび前記回転止め部材の前記つめ歯車への当接を可能にするクラッチ解除手段が介在している。
【０００８】
この発明には、次のような好ましい実施態様がある。
（１）前記第１付勢手段が前記巻き取り軸における前記一端部の反対端部に取り付けられたぜんまいである。
（２）前記操作ハンドルが前記巻き取り軸の径方向へ延びるレバー形式のものである。
（３）前記第１クラッチと第２クラッチとは、円筒をなすものであって、前記円筒の端面それぞれに形成された凹凸部が前記軸方向で互いに離脱可能にかみ合っている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照してこの発明の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１０】
図１は、使用状態にあるボンベ固定装置１の斜視図である。固定装置１は、携帯用ボンベ１００を使用する作業者（図示せず）の背中に取り付けることが可能な背負い板２と、背負い板２にボンベ１００を固定するための固定手段３とからなる。背負い板２は慣用のもので、ショルダーベルト４とウエストベルト６とを有するが、これらベルト４，６は一部分のみが図示されている。背負い板２は、作業者の背中に当接する前面７とボンベ１００が当接する後面８とを有し、これら両面７，８間を貫通する複数の透孔９にベルト４，６が挿通されている。固定手段３は、背負い板２の後面８に取り付けられており、その固定手段３からは固定用ベルト１１がボンベ１００の周りに沿って延びている。
【００１１】
図２，３は、図１において固定手段３を矢印ＩＩ−ＩＩ方向から見たときの部分破断側面図と、図２における固定手段３の斜視図とであって、図２では背負い板２とボンベ１００とが一部分のみを仮想線で示されている。固定手段３は、固定用ベルト１１と、そのベルト１１に対する巻き取り装置５とを有し、装置５は、ボルト１２とナット１３とによって背負い板２に固定されているフレーム１４と、フレーム１４に回転可能に支えられているベルト巻き取り軸１６とを有する。固定用ベルト１１は、一端部（図示せず）が巻き取り軸１６に固定されており、その一端部の反対端部である自由端部１７にはフック１８が取り付けられていて、巻き取り軸１６に引き出し可能に巻き取られる。図２のベルト１１は、ボンベ１００に沿って延びて、フック１８が背負い板２に設けられた留め具１９に引掛けられている。かかるベルト１１は、巻き取り軸１６と留め具１９との間で緊張状態にあり、ボンベ１００を背負い板２の後面８に固定している。
【００１２】
フレーム１４は、背負い板２にボルト１２を介して密着する平板状の固定部２０と、図３において互いに平行な平板状をなして固定部２０の両側部分からほぼ直角に起立する第１，第２支持部２１，２２と、第２支持部２２と平行であって連結部２４を介して第２支持部につながる平板状の第３支持部２３とを有する。固定部２０には、これを背負い板２に固定するためのボルト１２が挿通される複数の透孔２６が形成されている。
【００１３】
巻き取り軸１６は、ボンベ１００の長さ方向に、すなわち背負い板２の上下方向に平行して延びており、フレーム１４の第１，第２，第３支持部２１，２２，２３を貫通することによってフレーム１４に回転可能に支持されている。かかる巻き取り軸１６は、第１，第２支持部２１，２２間に位置する中間部２５（図４参照）でベルト１１を巻き取ることができ、第１支持部２１を貫通してその外側ヘ延びる第１延出部３１には、巻き取り軸１６を巻き取り方向である矢印Ａ方向ヘ回転させるための第１の付勢手段であるぜんまい（図示せず）が取り付けられ、そのぜんまいがハウジング２７によって覆われている。巻き取り軸１６はまた、第２支持部２２を貫通して第３支持部２３ヘ向かって延びる第２延出部３２を有する。第２，第３支持部２２，２３間において、第２延出部３２にはつめ歯車３４（図４参照）が取り付けられ、第３支持部２３の外側では、第２延出部３２に操作ハンドル３６，クラッチ３７，クラッチ解除手段３８等が取り付けられている。第２延出部３２の端部３２ａには、ワッシャ４１とＥ字形の止め輪４２とが取り付けられ、ワッシャ４１と操作ハンドル３６との間にはこのハンドル３６を第３支持部２３から第２支持部２２へ向かう方向へ付勢する第３の付勢手段、すなわちコイルスプリング４３が介在している。第２，第３支持部２２，２３は固定部２０と平行な位置関係にある連結部２４によってつながれており、その連結部２４の上方にはつめ歯車３４の回転を止めることが可能なストッパー部材３９の操作部４４が位置している。
【００１４】
このように形成されている図２，３の巻き取り装置５では、巻き取り軸１６を中心にして巻き取り軸１６の径方向外方へ延びるレバー形式の操作ハンドル３６に対してクラッチ３７がボルト５５によって取り付けられており、その操作ハンドル３６がクラッチ３７を介して巻き取り軸１６に連結されている。それゆえ、操作ハンドル３６は、それがベルト１１の巻き取り方向Ａへ旋回すると、その旋回によって巻き取り軸１６を巻き取り方向Ａヘ回転させて図２のベルト１１を緊張させることができる。また、操作ハンドル３６は、ベルト１１の引き出し方向である矢印Ｂ方向へも旋回可能であるが、その旋回によって巻き取り軸１６を回転させることがないようにクラッチ３７が作用する。クラッチ３７は、図２に示されているようにクラッチ解除手段３８における環状の第１作用部５１の内側に嵌合しており、その内側で矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向とに摺動可能である。このような操作ハンドル３６を矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向とに小刻みに繰り返し旋回させると、ボンベ１００を背負い板２に固定するときに、フック１８を留め具１９に引掛けたベルト１１を簡単かつ速やかに緊張させることができる。
【００１５】
図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線矢視図であって、操作ハンドル３６に隠れたコイルスプリング４３が鎖線で示されている。フレーム１４の第２，第３支持部２２，２３間に位置するつめ歯車３４は、巻き取り軸１６に固定されていて軸１６とともに回転するもので、歯車３４の周囲には複数のつめ４６（図７参照）が形成され、そのつめ４６の一つには第２付勢手段であるコイルスプリング４７によって図の下方に向かって付勢されたストッパー部材３９の下端部４８が当接しており、その当接によってつめ歯車３４とそれが固定されている巻き取り軸１６との矢印Ｂ方向（図２参照）への回転が阻止されている。第３支持部２３の外側（図の左側）に位置するクラッチ解除手段３８は、図において上下方向ヘ延びる第１作用部５１と、水平方向へ延びる第２作用部５２と、第２作用部５２が第１作用部５１と交差するところに形成されて図において三角形を呈している第３作用部５３とを有する。図２において環状を呈するの第１作用部５１は、第３支持部２３に図の左方から接触しており、その第３支持部２３に対して巻き取り軸１６の周り方向ヘ摺動可能である。第２作用部５２は、第２，第３支持部２２，２３間をまたぐように延びている。
【００１６】
図５，６は、図２，４と同様の図である。ただし、図５，６では、クラッチ解除手段３８が図２と異なり、図２の矢印Ｂ方向へ約９０°旋回した状態にある。クラッチ解除手段３８における第１作用部５１は、円筒状に形成されているクラッチ３７の外周面に対して周方向ヘ摺動可能に嵌合しており、図５の如く旋回したときには、第２作用部５２がストッパー部材３９の操作部４４に図５の下方から当接してストッパー部材３９を押し上げる。そのストッパー部材３９では、下端部４８がコイルスプリング４７の付勢に抗して上昇し、それまで当接していたつめ歯車３４のつめ４６から離脱して、つめ歯車３４とそれが固定されている巻き取り軸１６との矢印Ｂ方向ヘの回転を可能にする。クラッチ解除手段３８の第２作用部５２の一部分６６は、ストッパー部材３９の操作部４４をスムーズに押し上げることができるように、図５において曲面を呈するように形成されている。また、クラッチ解除手段３８が旋回して図５，６の状態に至る間には、第３作用部５３がフレーム１４の第３支持部２３の前方端面２３ａにおけるエッジ部分６７に接触することによって、クラッチ解除手段３８の第１作用部５１が図６の左方ヘ移動して第３支持部２３から巻き取り軸１６の軸方向へ寸法Ｌだけ離間する。第１作用部５１において径方向外方へ延びている小突起６８は、巻き取り軸１６に関して第２作用部５２とは反対側の位置にあって、図６において第３支持部２３に左方から当接する部位６８ａを有し、第１作用部５１を第２支持部２３からこれと平行するように離間させるのに役立っている。クラッチ解除手段３８は、コイルスプリング４３によって図６の右方へ付勢されている操作ハンドル３６に密着しているから（図３参照）、操作ハンドル３６もまたその付勢に抗して図３の状態から左方へ寸法Ｌだけ移動する。
【００１７】
クラッチ解除手段３８における第１作用部５１の内側にあるクラッチ３７は、操作ハンドル３６にボルト５５によって固定されて操作ハンドル３６とともに巻き取り軸１６の周りを回転可能な円筒状の第１クラッチ６１と、巻き取り軸１６に固定されて軸１６とともに回転可能な円筒状の第２クラッチ６２とからなるもので、これら第１，第２クラッチ６１，６２は、それぞれの円筒端面に形成されたのこ歯状の凹凸部６３，６４において軸方向から互いに離脱可能にかみ合い、第１クラッチ６１は操作ハンドル３６を介して作用するコイルスプリング４３の押圧力の作用下に第２クラッチ６２に密着可能である。ただし、図６では、操作ハンドル３６がクラッチ解除手段３８とともに左方へ移動することに伴い、第１クラッチ６１も左方へ移動して第２クラッチ６２とのかみ合いが外れている。
【００１８】
図６に示されているようにつめ歯車３４からはストッパー部材３９が離脱し、クラッチ３７の第１クラッチ６１が第２クラッチ６２から離脱している状態の巻き取り装置５では、ベルト１１を引き出し方向Ｂヘ引張って延ばすことが可能で、延ばしたときには巻き取り軸１６が回転してハウジング２７に納まるぜんまい（図示せず）が蓄勢する。また、図２の状態にあるストッパー手段３９を図５，６の状態にすると、図２のベルト１１を引き出し方向Ｂへさらに引張ってフック１８を留め具１９から外し、外したベルト１１を蓄勢しているぜんまいの作用で自動的に巻き取ることができる。巻き取ったベルト１１は、方向Ｂへ引き出して図１の如くボンベ１００に巻き付けることができる。図５，６の状態にあるクラッチ解除手段３８は、矢印Ａ方向へ押すことによって第２作用部５２が操作部４４から外れて図２の状態へ戻る。その戻る過程では、第３作用部５３がそれまで接触していた第３支持部２３のエッジ６７から外れることによって、操作ハンドル３６を介してコイルスプリング４３によって付勢されている第１作用部５１が第３支持部２３に接触する。
【００１９】
図７は、固定手段３の部分詳細図であって、つめ歯車３４とストッパー部材３９との詳細を示している。つめ歯車３４は、複数のつめ４６と軸部７１とを有し、軸部７１において巻き取り軸１６に取り外し可能に固定されている。ストッパー部材３９は、下端部４８の一部分がフレーム１４の第２支持部２２と第３支持部２３とに形成された上下に長い案内孔７３ａ、７３ｂ（図３参照）に上下動可能に納まるとともに、下端部４８と操作部４４との間に延びる直状部７６が連結部２４に形成された横方向に長い案内孔７４に上下動可能に納まっている。ストッパー部材３９は、連結部２４の下面に圧接しているコイルスプリング４７によって下方に向かって付勢され、下端部４８がつめ４６の一つに図のほぼ左方から当接している。つめ４６の一つずつは、図示の如くのこ歯状に矢印Ｂ方向へ傾くように形成されてストッパー部材３９に当接していることによって、そのストッパー部材３９と協働して巻き取り軸１６の矢印Ｂ方向への回転を阻止するように作用する一方、矢印Ａ方向への回転ではストッパー部材３９を押し上げてその回転を可能にするように作用する。したがって、図７の如くストッパー部材３９が作用しているつめ歯車３４では、ベルト１１を引き出すこと、換言するとベルト１１を緩めることはできないが、ハンドル３６の操作によって巻き取ること、換言すると図２のベルト１１の緊張を高めることが可能である。
【００２０】
このように形成されているボンベ固定装置１の使用方法は、次のとおりである。固定手段３において、巻き取り装置５のクラッチ解除手段３８を図５，６に示された位置にセットして、ベルト１１を引き出して背負い板２に当てがったボンベ１００に巻き付け、フック１８を留め具１９に引掛ける。そのベルト１１は、ぜんまいによる巻き取り作用でボンベ１００の周りにおいて緩い緊張状態になる。次に、クラッチ解除手段３８を図２の状態にまで回転させて、ストッパー部材３９をつめ歯車３４に作用させるとともに、第１クラッチ６１と第２クラッチ６２とをかみ合わせる。続いて、図２の状態にある操作ハンドル３６を矢印Ｂ方向ヘ適宜の角度、例えば４０〜１２０°回転させる。第１クラッチ６１と第２クラッチ６２とは図６の如きのこ歯状の凹凸部６３，６４どうしでかみ合うものなので、操作ハンドル３６は第１クラッチ６１とともに巻き取り軸１６の周りを矢印Ｂ方向ヘ回転できるが、そのときに巻き取り軸１６は回転することがない。さらに続いて、操作ハンドル３６を図２の状態に戻すように、矢印Ａ方向ヘ回転させると、第１クラッチ６１を介して第２クラッチ６２と巻き取り軸１６とを矢印Ａ方向へ回転させてベルト１１を巻き取り、ベルト１１の緊張状態をさらに高めることができる。ベルト１１の緊張状態が不足であれば、ハンドル３６の矢印Ｂ方向と矢印Ａ方向とへの旋回を小刻みに反復すればよい。緊張させたベルト１１は、クラッチ解除手段３８を図５の状態にまで回転させることによって緩めることができる。なお、図２においてハンドル３６は、つめ４６がストッパー部材３９に時計方向、即ち矢印Ａ方向から当接することによって図の位置で停止している。また、クラッチ解除手段３８は、小突起６８の部位６８ａが第３支持部２３の後方端面２３ｃに時計方向から当接することによって図の位置で停止している。
【００２１】
ボンベ固定装置１における固定手段３は、このように操作するものであるから、図１の固定装置１を作業者が背負っているときでも、作業者自身やその他の者が片手で無理をすることなく簡単にベルト１１を緊張させたり、緩めたりすることができる。巻き取り装置５に使用されるつめ歯車３４やクラッチ３７等の部材は図示の如き構造のものであるから、従来技術のようにウォーム歯車とウォームギアとを使用する場合に比べて、ごみ等をかんで作動不良になるという恐れが極めて少ないばかりでなく、これらの部材を極力扁平なものにして固定手段３全体を小型化することが容易になる。操作ハンドル３６は、腕の長いレバー形式のものにすれば、小さな力でもベルト１１を緊張させることができる。
【００２２】
図８は、この発明の実施態様の一例を示す図３と同様な図面であるが、ベルト１１の自由端部１７とその近傍が実線で示されている。図示例の固定手段３では、ベルト１１の自由端部１７にフック１８に代わる掛け具８０が取り付けられている。掛け具８０は、ベルト１１が固定されている取り付け部８１と、図の下方へ向かってほぼコの字を画く掛け金８２と、掛け金８２の両端部それぞれに取り付けられたコイルスプリング８３とを有する。掛け具８２を留め具１９（図２参照）に掛けてベルト１１を緊張させると、コイルスプリング８３が取り付け部８１と掛け金８２の端部との間において弾性的に圧縮される。この固定手段３をＦＲＰ製のボンベ１００に対して使用した場合には、空気を充填されたボンベ１００の内圧が空気の消費とともに低下すると、ボンベ１００の外径が徐々に小さくなるのであるが、その変化に対応するように圧縮状態にあったコイルスプリング８３が弾性的に伸長してベルト１１の緊張状態を維持し、ベルト１１の弛緩を防止することができる。この発明では、掛け具８０に代えて、留め具１９をベルト１１の長さ方向に弾性的に伸長可能なものにしたり、留め具１９と掛け具８０との両方を弾性的に伸長可能なものにしたりすることができる。
【００２３】
図９，１０も、この発明の実施態様の一例を示す図２，４と同様な図面である。図示の固定具３では、クラッチ解除手段３８に、ハンドル３６へ向かって突出する円柱状の作用部８６が形成されている。図１１は、図９と同様な図面であるが、クラッチ解除手段３８が矢印Ｂ方向へ旋回している。図９，１０において、作用部８６とハンドル３６とは互いに当接しており、クラッチ解除手段３８が矢印Ｂ方向へ旋回すると、作用部８６がハンドル３６を押し上げて旋回させ、ハンドル３６とクラッチ解除手段３８とが図１１の状態になる。図１１において、クラッチ解除手段３８は図５と同じ状態にあってストッパー部材３９を押し上げているから、ベルト１１を引き出すことが可能である。ハンドル３６は、矢印Ａ方向とＢ方向とへ旋回可能であり、矢印Ａ方向へ旋回したときには、作用部８６を矢印Ａ方向へ押して、クラッチ解除手段３８を図９の状態に戻すことが可能である。図９のハンドル３６は、クラッチ解除手段３８の小突起６８の部位６８ａが第３支持部２３の後方端面２３ｃに当接しているので、図示の状態からさらに矢印Ａ方向へ旋回することはない。
【００２４】
図１２，１３もまた、この発明の実施態様を示す図９，１０と同様な図面である。ただし、これらの図において、ボンベ１００に沿って延びるベルト１１の図示が省略されている。図示の固定手段３では、クラッチ解除手段３８にストッパー部材３９に対する第１カバー部９１が形成され、フレーム１４には作用部８６に対する第２カバー部９２が形成されている。第１カバー部９１は、ストッパー部材３９を覆うことによって部材３９が外物と接触して不必要に作動することを防止しているが、クラッチ解除手段３８が矢印Ｂ方向ヘ旋回するときには仮想線の位置にまで移動して、ストッパー部材３９の作動を可能にする。また、第２カバー部材９２は、作動部８６を覆って作用部８６が外物と接触することを防止している。クラッチ解除手段３８が矢印Ｂ方向ヘ旋回するときには、作用部８６が第２カバー部材９２を図の下方から押して仮想線の位置にまで弾性変形させるので、第２カバー部材９２はクラッチ解除手段３８の旋回の邪魔にはならない。第２カバー部材９２は、指先を使って弾性変形させることも可能に作られている。
【００２５】
【発明の効果】
この発明に係るボンベ固定装置は、その固定手段が巻き取り軸上に設けられたつめ歯車および軸方向において離脱可能にかみ合うクラッチを使用してベルトの巻き取りと引き出しとを可能にするものであるから、構造が簡単でごみ等によって作動不良になる恐れが少なく、また固定手段の小型化が可能になる。ボンベに巻き付けられた１ベルトを緊張させるためのハンドルは、それをレバー形式のものにして、巻き取り軸を中心とする旋回運動を小刻みに反復させればよいから、小さな力で無理なくベルトを緊張させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用状態にあるボンベ固定装置斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図。
【図３】固定具の斜視図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線矢視図。
【図５】クラッチ解除手段が回転したときの図２と同様な図。
【図６】クラッチ解除手段が回転したときの図４と同様な図。
【図７】固定具の部分斜視図。
【図８】実施態様の一例を示す図３と同様な図。
【図９】実施態様の他の一例を示す図２と同様な図。
【図１０】実施態様の他の一例を示す図４と同様な図。
【図１１】ハンドルが旋回した状態にある図９と同様な図。
【図１２】実施態様のさらに他の一例を示す図９と同様な図。
【図１３】実施態様のさらに他の一例を示す図１０と同様な図。
【符号の説明】
１ボンベ固定装置
２背負い板
３固定手段
５巻き取り装置
１１ベルト
１４フレーム
１６巻き取り軸
１７自由端部
３１一端部（第１延出部）
３２反対端部（第２延出部）
３４つめ歯車
３６操作ハンドル
３７クラッチ
３８クラッチ解除手段
３９回転止め部材（ストッパー部材）
４３第３付勢手段（コイルスプリング）
４７第２付勢手段（コイルスプリング）
６１第１クラッチ
６２第２クラッチ
６３凹凸部
６４凹凸部
１００ボンベ
Ａ巻き取り方向
Ｂ引き出し方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cylinder fixing device for enabling a firefighter or a diver to carry a portable air cylinder.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of device is known as an air respirator harness used by, for example, firefighters, and an example thereof is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-254706. This known harness has means for fixing the cylinder to the backplate, the means being a belt that hangs around the cylinder, a drum for winding the belt, a worm gear that rotates with the drum, and a worm gear. And a rotating shaft having a worm gear that removably engages, and an operation handle attached to the shaft. When the shaft is rotated in the required direction by this handle, the worm gear meshes with the worm gear, the drum rotates in the belt winding direction, and the cylinder can be tightened more strongly. In order to loosen the belt in the tightened state, the worm gear is removed from the worm gear by rotating the handle in the reverse direction.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-254706 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The known means has a problem that the periphery of the gear and the gear and the periphery of the operation handle tend to be relatively large due to the nature of the worm gear and the worm gear used therein, and the rotation between the gear and the gear. There is a problem that dust or the like that disturbs or easily causes damage. In order to avoid the dust, the gears and gears may be housed in a dust-proof housing, but there is a problem in that the fixing means becomes larger and larger. In order to engage the worm gear separated from the worm gear with the worm gear, it is necessary to rotate the operation handle while pushing it toward the worm gear. Compared to the case where it is sufficient to rotate, there is also annoying operation.
[0005]
The present invention is directed to a fixing device for a portable cylinder, which enables downsizing of a means for fixing the cylinder to a backplate, prevents damage of the means due to dust, and operation of the means The purpose is to improve performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is intended to fix a cylinder comprising a back plate that can be attached to the back of a portable cylinder user, and a fixing means for attaching the cylinder to the back plate. Device.
[0007]
In this fixing device, the present invention is characterized as follows. The fixing means includes a belt for winding around the cylinder, and a winding device for winding the belt so that the belt can be pulled out. The belt has a free end portion and a fixed end portion which is the opposite end portion, and the belt after the free end portion hangs around the cylinder can be attached to and detached from a required portion of the back plate. On the other hand, the fixed end is fixed to a winding shaft in the winding device. The winding device includes a frame that rotatably supports the winding shaft and is fixed to the back plate, first urging means that can rotate the winding shaft in a winding direction, and the winding An operation handle attached to one end portion of the take-up shaft so as to be movable in the axial direction and rotatable in the take-up direction which is the reverse direction of the take-up direction, and between the belt and the handle in the axial direction A pawl gear positioned and fixed to the take-up shaft; and the pawl gear interposed between the frame and the pawl gear so as to be detachably contacted with the pawl gear under the action of a second urging means. A rotation stop member that allows rotation in the winding direction while preventing rotation in the pull-out direction. The operation handle and the winding shaft are detachably connected in the axial direction via a clutch positioned between the operation handle and the pawl gear in the axial direction, and the clutch is connected to the operation handle. The first clutch is integrally movable in the axial direction and the second clutch is fixed to the winding shaft, and the first clutch is under the action of the third urging means in the axial direction. The second clutch is detachably engaged with the second clutch. Between the first clutch and the anti-rotation member, it can rotate in both the winding direction and the pull-out direction around the winding shaft, and when rotating in one of the two directions, the first One clutch is disengaged from the second clutch against the action of the third urging means, and at the same time, the anti-rotation member is disengaged from the pawl gear to move the winding shaft into the winding direction and the drawing direction. A clutch release means is provided that allows the first clutch and the second clutch to engage with each other and to allow the rotation stop member to abut on the pawl gear when the rotation is made in the other direction. ing.
[0008]
The present invention has the following preferred embodiments.
(1) A mainspring in which the first urging means is attached to an end of the winding shaft opposite to the one end.
(2) The operation handle is of a lever type extending in the radial direction of the winding shaft.
(3) The first clutch and the second clutch form a cylinder, and the concavo-convex portions formed on the end surfaces of the cylinder mesh with each other so as to be detachable from each other in the axial direction.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The details of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0010]
FIG. 1 is a perspective view of a cylinder fixing device 1 in use. The fixing device 1 includes a back plate 2 that can be attached to the back of an operator (not shown) who uses the portable cylinder 100, and fixing means 3 for fixing the cylinder 100 to the back plate 2. The back plate 2 is a conventional one and has a shoulder belt 4 and a waist belt 6, but only a part of these belts 4 and 6 are shown. The back plate 2 has a front surface 7 that abuts against the operator's back and a rear surface 8 that a cylinder 100 abuts, and belts 4 and 6 are inserted through a plurality of through holes 9 that penetrate between the both surfaces 7 and 8. Yes. The fixing means 3 is attached to the rear surface 8 of the back plate 2, and a fixing belt 11 extends around the cylinder 100 from the fixing means 3.
[0011]
2 and 3 are a partially broken side view when the fixing means 3 is viewed from the direction of the arrow II-II in FIG. 1, and a perspective view of the fixing means 3 in FIG. Only a part of the cylinder 100 is indicated by a virtual line. The fixing means 3 includes a fixing belt 11 and a winding device 5 for the belt 11. The device 5 includes a frame 14 fixed to the back plate 2 by bolts 12 and nuts 13, and a frame 14. And a belt take-up shaft 16 that is rotatably supported. One end (not shown) of the fixing belt 11 is fixed to the take-up shaft 16, and a hook 18 is attached to a free end 17 that is the opposite end of the end of the take-up shaft 16. 16 is wound up so that it can be pulled out. The belt 11 shown in FIG. 2 extends along the cylinder 100 and a hook 18 is hooked on a fastener 19 provided on the back plate 2. The belt 11 is in a tension state between the winding shaft 16 and the fastener 19, and fixes the cylinder 100 to the rear surface 8 of the back plate 2.
[0012]
The frame 14 has flat plate-like fixing portions 20 that are in close contact with the back plate 2 via bolts 12 and first and first plates that are parallel to each other in FIG. 2 support portions 21 and 22 and a flat plate-like third support portion 23 that is parallel to the second support portion 22 and is connected to the second support portion via the connecting portion 24. The fixing portion 20 is formed with a plurality of through holes 26 through which the bolts 12 for fixing the fixing portion 20 to the back plate 2 are inserted.
[0013]
The winding shaft 16 extends in the length direction of the cylinder 100, that is, in parallel with the vertical direction of the back plate 2, and penetrates the first, second, and third support portions 21, 22, and 23 of the frame 14. Thus, the frame 14 is rotatably supported. The take-up shaft 16 can take up the belt 11 at an intermediate portion 25 (see FIG. 4) located between the first and second support portions 21 and 22 and penetrates the first support portion 21 to the outside thereof. A mainspring (not shown) that is a first urging means for rotating the winding shaft 16 in the direction of arrow A, which is the winding direction, is attached to the first extending portion 31 that extends to F. Covered by the housing 27. The winding shaft 16 also has a second extension portion 32 that extends through the second support portion 22 toward the third support portion 23. A pawl gear 34 (see FIG. 4) is attached to the second extending portion 32 between the second and third supporting portions 22 and 23, and the second extending portion 32 is operated outside the third supporting portion 23. A handle 36, a clutch 37, a clutch release means 38, and the like are attached. A washer 41 and an E-shaped retaining ring 42 are attached to the end portion 32 a of the second extension portion 32, and the handle 36 is connected to the second support portion 23 from the third support portion 23 between the washer 41 and the operation handle 36. A third urging means for urging in the direction toward the support portion 22, that is, a coil spring 43 is interposed. The second and third support portions 22 and 23 are connected by a connecting portion 24 in a positional relationship parallel to the fixed portion 20, and a stopper member that can stop the rotation of the pawl gear 34 above the connecting portion 24. 39 operation units 44 are located.
[0014]
In the winding device 5 of FIGS. 2 and 3 formed in this way, the clutch 37 is bolted to the lever-type operation handle 36 that extends outward in the radial direction of the winding shaft 16 around the winding shaft 16. The operation handle 36 is connected to the take-up shaft 16 via a clutch 37. Therefore, when the operation handle 36 turns in the winding direction A of the belt 11, the winding shaft 16 can be rotated in the winding direction A by the turning to tension the belt 11 in FIG. 2. The operation handle 36 can also turn in the direction of arrow B, which is the direction in which the belt 11 is pulled out, but the clutch 37 acts so as not to rotate the winding shaft 16 due to the turning. As shown in FIG. 2, the clutch 37 is fitted inside the annular first action portion 51 of the clutch release means 38, and is slidable in the arrow A direction and the arrow B direction on the inside thereof. is there. When such an operation handle 36 is repeatedly swiveled in the directions of arrow A and arrow B, when the cylinder 100 is fixed to the back plate 2, the belt 11 with the hook 18 hooked on the fastener 19 can be easily and easily attached. It can be tensed quickly.
[0015]
FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 2, and the coil spring 43 hidden behind the operation handle 36 is indicated by a chain line. A pawl gear 34 positioned between the second and third support portions 22 and 23 of the frame 14 is fixed to the winding shaft 16 and rotates together with the shaft 16. A plurality of pawls 46 ( 7) is formed, and one of the pawls 46 is in contact with a lower end portion 48 of a stopper member 39 urged downward by a coil spring 47 as second urging means, Due to this contact, rotation of the pawl gear 34 and the winding shaft 16 to which it is fixed in the direction of arrow B (see FIG. 2) is prevented. The clutch release means 38 located on the outer side (left side of the figure) of the third support part 23 includes a first action part 51 extending in the vertical direction, a second action part 52 extending in the horizontal direction, and a second action part 52. Has a third action part 53 which is formed at a position intersecting with the first action part 51 and has a triangular shape in the figure. In FIG. 2, the first working portion 51 having an annular shape is in contact with the third support portion 23 from the left side of the drawing, and can slide in the direction around the winding shaft 16 with respect to the third support portion 23. It is. The second action part 52 extends so as to straddle between the second and third support parts 22 and 23.
[0016]
5 and 6 are similar to FIGS. However, in FIGS. 5 and 6, the clutch release means 38 is in a state of turning about 90 ° in the direction of arrow B in FIG. The first action part 51 in the clutch release means 38 is fitted to the outer peripheral surface of the clutch 37 formed in a cylindrical shape so as to be slidable in the circumferential direction. The action part 52 comes into contact with the operation part 44 of the stopper member 39 from below in FIG. 5 to push up the stopper member 39. In the stopper member 39, the lower end portion 48 rises against the urging force of the coil spring 47, disengages from the pawl 46 of the pawl gear 34 that has been in contact so far, and the pawl gear 34 and the pawl gear 34 are fixed. This enables rotation in the direction of arrow B with the winding shaft 16. A portion 66 of the second action portion 52 of the clutch release means 38 is formed to have a curved surface in FIG. 5 so that the operation portion 44 of the stopper member 39 can be pushed up smoothly. Further, while the clutch release means 38 turns and reaches the state of FIGS. 5 and 6, the third action part 53 comes into contact with the edge portion 67 on the front end surface 23 a of the third support part 23 of the frame 14, The first action part 51 of the clutch release means 38 moves to the left in FIG. 6 and is separated from the third support part 23 by the dimension L in the axial direction of the winding shaft 16. The small protrusion 68 extending radially outward in the first action portion 51 is located on the opposite side of the second action portion 52 with respect to the take-up shaft 16, and is left to the third support portion 23 in FIG. 6. The first working part 51 is separated from the second support part 23 so as to be parallel to the part 68a. Since the clutch release means 38 is in close contact with the operation handle 36 that is urged to the right in FIG. 6 by the coil spring 43 (see FIG. 3), the operation handle 36 also resists the urging of FIG. Move from the state of FIG.
[0017]
The clutch 37 inside the first action part 51 in the clutch release means 38 is fixed to the operation handle 36 by a bolt 55 and is a cylindrical first clutch 61 that can rotate around the take-up shaft 16 together with the operation handle 36. A cylindrical second clutch 62 fixed to the winding shaft 16 and rotatable together with the shaft 16, and the first and second clutches 61 and 62 are formed on respective cylindrical end faces. The tooth-like irregularities 63 and 64 mesh with each other so that they can be separated from each other in the axial direction. . However, in FIG. 6, as the operation handle 36 moves to the left together with the clutch release means 38, the first clutch 61 also moves to the left and disengages from the second clutch 62.
[0018]
As shown in FIG. 6, in the winding device 5 in which the stopper member 39 is disengaged from the pawl gear 34 and the first clutch 61 of the clutch 37 is disengaged from the second clutch 62, the belt 11 is pulled out. The mainspring (not shown) stored in the housing 27 is stored by energizing the winding shaft 16 when it is extended. When the stopper means 39 in the state of FIG. 2 is in the state of FIGS. 5 and 6, the belt 11 in FIG. 2 is further pulled in the pulling direction B to remove the hook 18 from the fastener 19, and the removed belt 11 is stored. It can be automatically wound by the action of the mainspring. The wound belt 11 can be pulled out in the direction B and wound around the cylinder 100 as shown in FIG. When the clutch release means 38 in the state of FIGS. 5 and 6 is pushed in the direction of arrow A, the second action part 52 is detached from the operation part 44 and returns to the state of FIG. In the returning process, the third action part 53 is urged by the coil spring 43 via the operation handle 36 when the third action part 53 comes off the edge 67 of the third support part 23 that has been in contact with the first action part 51. Comes into contact with the third support portion 23.
[0019]
FIG. 7 is a partial detail view of the fixing means 3 and shows details of the pawl gear 34 and the stopper member 39. The pawl gear 34 has a plurality of pawls 46 and a shaft portion 71, and is removably fixed to the winding shaft 16 at the shaft portion 71. The stopper member 39 is accommodated in a vertically movable guide hole 73a, 73b (see FIG. 3) in which a part of the lower end portion 48 is formed in the second support portion 22 and the third support portion 23 of the frame 14 so as to be vertically movable. A straight portion 76 extending between the lower end portion 48 and the operation portion 44 is accommodated in a guide hole 74 formed in the connecting portion 24 so as to be vertically movable. The stopper member 39 is urged downward by a coil spring 47 pressed against the lower surface of the connecting portion 24, and the lower end portion 48 is in contact with one of the pawls 46 from the substantially left side of the drawing. Each of the pawls 46 is formed so as to be inclined in the direction of arrow B as shown in the figure and is in contact with the stopper member 39, so that the winding shaft 16 cooperates with the stopper member 39. In the rotation in the arrow A direction, the stopper member 39 is pushed up to enable the rotation. Therefore, with the pawl gear 34 with the stopper member 39 acting as shown in FIG. 7, the belt 11 cannot be pulled out, in other words, the belt 11 cannot be loosened, but it can be wound by operating the handle 36, in other words, as shown in FIG. It is possible to increase the tension of the belt 11.
[0020]
The method of using the cylinder fixing device 1 formed in this way is as follows. In the fixing means 3, the clutch release means 38 of the winding device 5 is set at the position shown in FIGS. 5 and 6, the belt 11 is pulled out and wound around the cylinder 100 applied to the back plate 2, and the hook 18 is attached. Hook on the fastener 19. The belt 11 is loosely tensioned around the cylinder 100 by the winding action of the mainspring. Next, the clutch release means 38 is rotated to the state shown in FIG. 2 to cause the stopper member 39 to act on the pawl gear 34 and to engage the first clutch 61 and the second clutch 62. Subsequently, the operation handle 36 in the state of FIG. 2 is rotated by an appropriate angle in the direction of arrow B, for example, 40 to 120 °. Since the first clutch 61 and the second clutch 62 are engaged with each other by the sawtooth-shaped irregularities 63 and 64 as shown in FIG. 6, the operation handle 36 moves around the winding shaft 16 together with the first clutch 61 in the direction of arrow B. Although it can rotate, the winding shaft 16 does not rotate at that time. Subsequently, when the operation handle 36 is rotated in the direction of arrow A so as to return to the state of FIG. 2, the second clutch 62 and the take-up shaft 16 are rotated in the direction of arrow A via the first clutch 61. The belt 11 is wound up, and the tension state of the belt 11 can be further increased. If the tension state of the belt 11 is insufficient, the turning of the handle 36 in the arrow B direction and the arrow A direction may be repeated in small increments. The tensioned belt 11 can be loosened by rotating the clutch release means 38 to the state shown in FIG. In FIG. 2, the handle 36 is stopped at the position shown in the figure by the pawl 46 coming into contact with the stopper member 39 in the clockwise direction, that is, the arrow A direction. The clutch release means 38 is stopped at the position shown in the figure by the portion 68a of the small protrusion 68 coming into contact with the rear end surface 23c of the third support portion 23 from the clockwise direction.
[0021]
Since the fixing means 3 in the cylinder fixing device 1 is operated as described above, even when the operator carries the fixing device 1 of FIG. 1, the worker himself or another person can not do it with one hand. The belt 11 can be easily tensioned or loosened. The members such as the pawl gear 34 and the clutch 37 used in the winding device 5 have a structure as shown in the figure, and therefore, dust or the like is more reduced than when using a worm gear and a worm gear as in the prior art. In addition to extremely low risk of malfunction, it is easy to make these members as flat as possible and downsize the fixing means 3 as a whole. If the operation handle 36 is of a lever type having a long arm, the belt 11 can be tensioned even with a small force.
[0022]
FIG. 8 is a drawing similar to FIG. 3 showing an example of the embodiment of the present invention, but the free end portion 17 of the belt 11 and the vicinity thereof are indicated by solid lines. In the fixing means 3 in the illustrated example, a hook 80 instead of the hook 18 is attached to the free end 17 of the belt 11. The hanging tool 80 includes a mounting portion 81 to which the belt 11 is fixed, a latch 82 that is substantially U-shaped downward in the figure, and coil springs 83 that are respectively attached to both ends of the latch 82. When the belt 82 is tensioned by hanging the hook 82 on the fastener 19 (see FIG. 2), the coil spring 83 is elastically compressed between the attachment portion 81 and the end of the hook 82. When this fixing means 3 is used for the FRP cylinder 100, the outer diameter of the cylinder 100 gradually decreases as the internal pressure of the cylinder 100 filled with air decreases with the consumption of air. The coil spring 83 in a compressed state corresponding to the change can be elastically extended to maintain the tension state of the belt 11 and to prevent the belt 11 from loosening. In the present invention, instead of the hook 80, the fastener 19 can be elastically extended in the length direction of the belt 11, or both the fastener 19 and the hook 80 can be elastically extended. Can be.
[0023]
9 and 10 are also similar to FIGS. 2 and 4 showing an example of the embodiment of the present invention. In the illustrated fixture 3, the clutch release means 38 is formed with a columnar action portion 86 that protrudes toward the handle 36. FIG. 11 is a view similar to FIG. 9 except that the clutch release means 38 rotates in the direction of arrow B. FIG. 9 and 10, the action part 86 and the handle 36 are in contact with each other, and when the clutch release means 38 turns in the direction of arrow B, the action part 86 pushes up and turns the handle 36 to turn the handle 36 and the clutch release means. 38 is in the state shown in FIG. In FIG. 11, the clutch releasing means 38 is in the same state as in FIG. The handle 36 can be turned in the directions of arrows A and B. When the handle 36 is turned in the direction of arrow A, the action portion 86 can be pushed in the direction of arrow A to return the clutch release means 38 to the state shown in FIG. is there. Since the portion 68a of the small protrusion 68 of the clutch release means 38 is in contact with the rear end surface 23c of the third support portion 23, the handle 36 of FIG. 9 does not further turn in the direction of arrow A from the state shown in the figure.
[0024]
12 and 13 are also similar to FIGS. 9 and 10 showing the embodiment of the present invention. However, in these drawings, illustration of the belt 11 extending along the cylinder 100 is omitted. In the illustrated fixing means 3, the clutch release means 38 is formed with a first cover portion 91 for the stopper member 39, and the frame 14 is formed with a second cover portion 92 for the action portion 86. The first cover portion 91 covers the stopper member 39 to prevent the member 39 from coming into contact with an external object and operating unnecessarily. However, when the clutch release means 38 turns in the direction of the arrow B, a virtual line The stopper member 39 is allowed to operate. The second cover member 92 covers the operating portion 86 and prevents the operating portion 86 from coming into contact with an external object. When the clutch release means 38 turns in the direction of the arrow B, the action portion 86 pushes the second cover member 92 from the lower side in the drawing to elastically deform it to the position of the imaginary line. It does not interfere with the turn. The second cover member 92 can be elastically deformed using a fingertip.
[0025]
【The invention's effect】
The cylinder fixing device according to the present invention enables the belt to be wound and pulled out using a pawl gear whose fixing means is provided on the winding shaft and a clutch that is detachably engaged in the axial direction. Therefore, the structure is simple, and there is little risk of malfunction due to dust or the like, and the fixing means can be downsized. The handle for tensioning one belt wound around the cylinder can be made into a lever type, and it is only necessary to repeat the pivoting motion around the winding shaft in small increments. I can be nervous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cylinder fixing device in use.
FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a fixture.
4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
FIG. 5 is a view similar to FIG. 2 when the clutch release means rotates.
6 is a view similar to FIG. 4 when the clutch release means rotates.
FIG. 7 is a partial perspective view of a fixture.
FIG. 8 is a view similar to FIG. 3 showing an example of the embodiment.
FIG. 9 is a view similar to FIG. 2 showing another example of the embodiment.
FIG. 10 is a view similar to FIG. 4 showing another example of the embodiment.
11 is a view similar to FIG. 9 with the handle turned. FIG.
FIG. 12 is a view similar to FIG. 9 showing still another example of the embodiment.
FIG. 13 is a view similar to FIG. 10 showing still another example of the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Cylinder fixing device
2 Backboard
3 Fixing means
5 Winding device
11 Belt
14 frames
16 Winding shaft
17 Free end
31 One end (first extension)
32 Opposite end (second extension)
34 claw gear
36 Operation handle
37 clutch
38 Clutch release means
39 Anti-rotation member (stopper member)
43 Third biasing means (coil spring)
47 Second urging means (coil spring)
61 First clutch
62 Second clutch
63 Irregularities
64 Irregularities
100 cylinder
A Winding direction
B Drawer direction

Claims

In a cylinder fixing device comprising a back plate that can be attached to the back of a portable cylinder user, and means for removably fixing the cylinder to the back plate,
The fixing means comprises a belt for wrapping around the cylinder, and a winding device for winding the belt so that the belt can be pulled out.
The belt has a free end portion and a fixed end portion which is the opposite end portion, and the belt after the free end portion hangs around the cylinder can be attached to and detached from a required portion of the back plate. On the other hand, the fixed end is fixed to a winding shaft in the winding device,
The winding device includes a frame that rotatably supports the winding shaft and is fixed to the back plate, first urging means that can rotate the winding shaft in a winding direction, and the winding An operation handle attached to one end portion of the take-up shaft so as to be movable in the axial direction and rotatable in the take-up direction and the reverse direction, and between the belt and the handle in the axial direction. A pawl gear positioned and fixed to the take-up shaft; and the pawl gear interposed between the frame and the pawl gear so as to be detachably contacted with the pawl gear under the action of a second urging means. An anti-rotation member capable of preventing rotation in the pull-out direction while allowing rotation in the winding direction of
The operation handle and the winding shaft are detachably connected in the axial direction via a clutch positioned between the operation handle and the pawl gear in the axial direction, and the clutch is connected to the operation handle. The first clutch is integrally movable in the axial direction and the second clutch is fixed to the winding shaft, and the first clutch is under the action of the third urging means in the axial direction. Meshing with the second clutch in a releasable manner,
Between the first clutch and the anti-rotation member, it can rotate in both the winding direction and the pull-out direction around the winding shaft, and when rotating in one of the two directions, the first One clutch is disengaged from the second clutch against the action of the third urging means, and at the same time, the anti-rotation member is disengaged from the pawl gear to move the winding shaft into the winding direction and the drawing direction. A clutch releasing means is provided that enables the rotation of the rotation stop member to engage with the first clutch and the second clutch and contact the rotation stop member with the pawl gear when the rotation is made in the other direction. The fixing device according to claim 1.

The fixing device according to claim 1, wherein the first urging means is a mainspring provided on an end portion side opposite to the one end portion of the winding shaft.

The fixing device according to claim 1 or 2, wherein the operating handle is of a lever type that extends radially outwardly of the shaft about the winding shaft.

The said 1st clutch and a 2nd clutch are what makes a cylinder, Comprising: The uneven | corrugated | grooved part formed in each end surface of the said cylinder mesh | engaged so that it can mutually detach | leave from the said axial direction. The fixing device according to 1.