JP3814498B2

JP3814498B2 - microwave

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Publication number: JP3814498B2
Application number: JP2001168291A
Authority: JP
Inventors: 和浩古田; 臣光野田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-06-04
Filing date: 2001-06-04
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2021-06-04
Also published as: JP2002367767A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱出力制御に改良を加えた電子レンジに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図１８には、従来の電子レンジにおける電気回路構成、特には、マグネトロン１００の駆動制御回路を示している。交流電源１０１にはインバータ電源１０２が接続されており、このインバータ電源１０２によりマグネトロンたるマグネトロン１００が駆動されるようになっている。インバータ電源１０２は、直流電源回路１０３、インバータ回路１０４、高周波トランス１０５、マグネトロン駆動回路１０６、フィラメント回路１０７とを有して構成されている。
【０００３】
上記構成において、インバータ回路１０４は、高周波トランス１０５の一次コイル１０５ａに高周波電流を発生させ、その高周波トランス１０５の二次コイル１０５ｂに接続されたマグネトロン駆動回路１０６に倍電圧整流電力を発生させてマグネトロン１００を駆動する。このとき高周波トランス１０５の二次側のフィラメントコイル１０５ｃに誘起される電力を、電子放出のためにマグネトロン１００の陰極に供給する。
【０００４】
ところで、マグネトロン１００の出力を変更する場合には、一次コイル１０５ａへの通電時間を短くして電力量を絞ることがなされている。このため、一次コイル１０５ａの通電・断電の切換え周期が短くなり（インバータ周波数が高くなり）、その結果、一次コイル１０５ａもしくは二次コイル１０５ｂと磁気結合しているフィラメントコイル１０５ｃに発生する誘起電力の周波数も高くなる。このフィラメントコイル１０５ｃを含めたフィラメント回路１０７には、ノイズ除去などの目的でコイル１０８ａおよびコンデンサ１０８ｂで構成されるノイズフィルタ１０８を備えており、印加周波数が高くなると抵抗値Ｒ＝ωＬが大きくなり、その結果、フィラメント電流が流れにくくなる。
【０００５】
そのため、加熱出力を低下させていくと、フィラメント電流がそれと共に低下し、例えば４００Ｗ出力以下となると、条件によっては陰極（フィラメント）からの電子放出量が不足し、安定したマイクロ波発振ができなくなる。そのため、実質的に１００Ｗ出力のような低出力での連続的なマイクロ波発振ができなかった。そのため、１００Ｗ出力相当を実現するために、４００Ｗ出力を、断続的に行ない、時間軸上で平均すると１００Ｗとなるように制御していた。この場合、４００Ｗ出力時間帯では、加熱強度が強く、出力停止時間帯では、加熱がない、といった加熱制御パターンであるから、出力時間帯では、吹きこぼれや、煮過ぎ、局部的に加熱し過ぎ等を来し、調理仕上がりが悪くなるおそれがあった。
【０００６】
これを解決するものとして、出願人は、次の発明を出願した（特願２００１−０６２２１９）。すなわち、フィラメント回路に、マグネトロンの陰極に流れる電流を整流する整流手段を設けることにより、フィラメント電流を交流から直流に変換し、これにて、インバータ周波数の影響を受けにくくなり、低出力領域でも安定した連続発振を可能とする。従って、大出力を断続的にオン・オフすることなく、一様に連続した低出力を実現できる。この結果、調理仕上がりが良くなる。
【０００７】
ところで、上述した出願の発明において、マグネトロンの出力アップを容易に図れることを見出だした。
【０００８】
すなわち、マグネトロンの動作原理は、外部の永久磁石にて強力な磁界を発生させ、その磁界内で、陰極から放出された電子が磁力の影響で発振状態となり、マイクロ波を発生する。このとき、磁界の力（磁力）が強ければ強いほどマグネトロンの発振効率（電気エネルギーをマイクロ波に変換する効率）が良い。
【０００９】
ここで、陰極に流れる電流によっても磁界が発生する。陰極に流れる電流の向きによって、その陰極電流による磁界の向きが永久磁石による磁界と同方向となる場合と、逆方向となる場合とがある。陰極に交流電流が流れる場合には、正方向と逆方向とが交互に流れるから、トータルでも発振効率は変わらない。
【００１０】
しかるに、上記出願の発明においては、陰極電流を直流化しているので、陰極電流による磁界の向きが、永久磁石による磁界と同方向となるように、該陰極電流を流すことにより、磁力が重畳されて強くなり、マグネトロンの発振効率が良くなることが判った。
【００１１】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、マグネトロンの安定した低出力連続発振を実現できることに加え、マグネトロンの発振効率の向上を図ることができる電子レンジを提供するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、被加熱物を誘電加熱するためのマグネトロンと、
スイッチング素子を含んで構成され、高周波トランスの一次コイルに高周波電流を発生させるインバータ回路と、
前記高周波トランスの二次コイルに接続されたマグネトロン駆動回路と、
前記高周波トランスの二次側に設けられたフィラメントコイルと、
このフィラメントコイルに誘起する電圧を前記マグネトロンの陰極に印加するフィラメント回路と、
このフィラメント回路に設けられ前記陰極に流れる電流を整流する整流手段とを備え、
前記フィラメント回路に一対のフィラメント側接続端子を設けると共に、前記マグネトロンの陰極に該一対のフィラメント接続端子と接続される一対の陰極側接続端子を設け、
これら両接続端子を接続する際に、陰極に流れる電流の向きをマグネトロンの陽極電圧が高くなる方向となる接続形態となるように規制する接続形態規制手段を設け、
前記インバータ回路の前記スイッチング素子のオン時間をリニアに変更することにより前記マグネトロンの出力を無段階で変更する出力制御手段を設け、
マグネトロンの出力をオン・オフ制御しない構成としたところに特徴を有する。
【００１３】
この請求項１の発明においては、フィラメント回路に、マグネトロンの陰極に流れる電流を整流する整流手段を設けたから、フィラメント電流を交流から直流に変換することができて、インバータ周波数の影響を受けにくくなり、低出力領域でも安定した連続発振を可能とするものである。従って、大出力を断続的にオン・オフすることなく、一様に連続した低出力を実現できる。この結果、調理仕上がりが良くなる。
【００１４】
さらに、前記フィラメント回路に一対のフィラメント側接続端子を設けると共に、前記マグネトロンの陰極に該一対のフィラメント接続端子と接続される一対の陰極側接続端子を設け、これら両接続端子を接続する際に、陰極に流れる電流の向きをマグネトロンの陽極電圧が高くなる方向となる接続形態となるように規制する接続形態規制手段を設けたから、一対の陰極側接続端子と、一対のフィラメント回路側接続端子とを接続する際に、陰極に流れる電流の向きをマグネトロンの陽極電圧が高くなる方向となる接続形態とすることができ、すなわち、適正な接続形態を確実に得ることができ、マグネトロンの発振効率の向上を確実化できる。また、前記インバータ回路の前記スイッチング素子のオン時間をリニアに変更することにより前記マグネトロンの出力を無段階で変更する出力制御手段を設け、マグネトロンの出力をオン・オフ制御しない構成としたから、調理仕上がりが良くなる。
【００１７】
請求項２の発明は、接続形態規制手段が、一対の陰極側接続端子の相互の大きさまたは形状を違え、且つ、一対の陰極側接続端子と一対のフィラメント回路側接続端子との大きさまたは形状を対応させることにより構成されているところに特徴を有する。
この請求項２の発明においては、陰極側接続端子と、フィラメント回路側接続端子とを、簡単な構成にて適正極性状態に確実に接続することができる。
【００１８】
請求項３の発明は、陰極側接続端子及びフィラメント回路側接続端子には接続時に嵌合する保護カバーがそれぞれ設けられ、これら保護カバーを特異形状とすることにより接続形態規制手段を構成しているところに特徴を有する。
【００１９】
この請求項３の発明においては、陰極側接続端子の保護カバーとフィラメント回路側接続端子の保護カバーとが、陰極側接続端子とフィラメント回路側接続端子とが適正極性状態で接続されるときにのみ嵌合するようになり、両接続端子を適正極性状態に確実に接続することができる。
【００２０】
請求項４の発明は、フィラメント回路側接続端子には保護カバーが設けられ、
接続規制手段は、その保護カバーを各フィラメント回路側接続端子に対応させて色分けすると共に、陰極側接続端子側に、その色と陰極側接続端子とを個別に関連づける指標を設けて構成されているところに特徴を有する。
この請求項４の発明においては、保護カバーの色と指標とを確認しながらフィラメント回路側接続端子と陰極側接続端子とを接続させることにより、両接続端子を適正極性状態に確実に接続することができる。
【００２１】
請求項５の発明は、接続規制手段が、フィラメント回路から導出されて先端にフィラメント回路側接続端子を備えた一対のリード線の色を相互に異ならせると共に、陰極側接続端子側に、その色と陰極側接続端子とを個別に関連づける指標を設けて構成されているところに特徴を有する。
この請求項５の発明においては、リード線の色と指標とを確認しながらフィラメント回路側接続端子と陰極側接続端子とを接続させることにより、両接続端子を適正極性状態に確実に接続することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例につき図１ないし図１１を参照しながら説明する。まず図２において、電子レンジの本体１は、外箱２と内箱３とを備えて構成されており、内箱３内部は加熱室４とされている。この加熱室４の外底部には、ターンテーブルモータ５が配設されており、これの回転軸は加熱室４内の突出し、回転網６が連結されている。この回転網６には回転皿７が着脱可能に配置されている。内箱３の右側板と外箱２の右側板との間の空間部は機械室８とされている。機械室８において、内箱３の右側板にはマグネトロンたるマグネトロン９が取付けられており、このマグネトロン９で発生したマイクロ波は、励振口３ａから、加熱室４内へ供給されるようになっている。
【００２３】
図３において、本体１前面には、取手１０ａを有する加熱室４開・閉用の扉１０が設けられていると共に、その側方に操作パネル１１が設けられている。この操作パネル１１には、出力設定手段たる設定スイッチ１２、表示切替スイッチ１３、ガイドスイッチ１４、戻りスイッチ１５、時間設定兼用のスタートスイッチ１６等が設けられている。さらに、操作パネル１１には、表示手段たる例えば液晶表示器からなる表示器１７が設けられている。
【００２４】
ここで、前記マグネトロン９の概略構成について説明する。図４及び図５において、マグネトロン９は、真空管９ａの内部に陰極９ｂ（コイル状のフィラメント）を備えると共に、真空管９ａの外部に陽極９ｃを備え、さらにその外側に永久磁石９ｄを備えて構成されている。
【００２５】
さて、図１には、商用電源１８に接続された駆動制御回路１９を示しており、これはマグネトロン９を駆動制御するためのものである。この駆動制御回路１９について説明する。交流電源１８の両端にはコンデンサ２０を介してダイオードブリッジからなる全波整流回路２１の入力端子が接続され、これの出力端子の一方は、チョークコイル２２を介して平滑コンデンサ２３の一端に接続され、他方はコンデンサ２３の他端に接続されている。これら、コンデンサ２０、全波整流回路２１、チョークコイル２２、平滑コンデンサ２３により直流電源回路２４が構成されている。この直流電源回路２４の直流電源ライン２４ａ、２４ｂには、インバータ回路２５が接続されている。このインバータ回路２５は次の構成である。直流電源ライン２４ａ、２４ｂ間には例えばＩＧＢＴからなるスイッチング素子２６、２７が直列に接続され、これらに逆並列にフリーホールダイオード２８、２９が接続され、さらに、直流電源ライン２４ａ、２４ｂにコンデンサ３０、３１が直列に接続されている。そして、スイッチング素子２６、２７の共通接続端子は、高周波トランス３２の一次コイル３２ａの一方の端子に接続されているとともに、下アームのスイッチング素子２７のエミッタに抵抗３３およびコンデンサ３４を介して接続されている。さらに、上記コンデンサ３０、３１の共通接続点は高周波トランス３２の一次コイル３２ａの他方の端子に接続されている。
【００２６】
上記高周波トランス３２の二次側に、二次コイル３２ｂとフィラメントコイル３２ｃとが設けられており、二次コイル３２ｂにはマグネトロン駆動回路３５が接続されている。このマグネトロン駆動回路３５は、二つのダイオード３６、３７と二つのコンデンサ３８、３９と二つの抵抗４０、４１とを図示のように接続した倍電圧整流回路から構成されており、マグネトロン９に高電圧を印加するようになっている。
【００２７】
フィラメントコイル３２ｃには、フィラメント回路４２が接続されている。このフィラメント回路４２は、整流手段たるショットキーバリアダイオードからなるダイオード４３および４４を備えるとともに、平滑用キャパシタンス素子たるコンデンサ４５を備えている。詳述すると、フィラメントコイル３２ｃの一端はダイオード４３のアノードに接続され、このダイオード４３のカソードはダイオード４４のカソードに接続され、そして、このダイオード４４のアノードはフィラメントコイル３２ｃの他端に接続されている。そして、このダイオード４４の両端にはコンデンサ４５が接続されている。
【００２８】
さらに、このコンデンサ４５の一端であるプラス側（高電位側）端子は、図６ないし図８に示すリード線４６を介して一方のフィラメント回路側接続端子４７に接続され、コンデンサ４５の他端であるマイナス側（低電位側）端子はリード線４８を介して他方のフィラメント回路側接続端子４９に接続されている。換言すれば、リード線４６、４８はフィラメント回路４２から導出されて先端にフィラメント回路側接続端子４７、４９を備えている。
【００２９】
一方、前記マグネトロン９の陰極９ｂの一端は、コイル５０ａ及びコンデンサ５０ｂからなるフィルタ回路５０を介して一方の陰極側接続端子５１に接続され、陰極９ｂの他端は、コイル５２ａ及びコンデンサ５２ｂからなるフィルタ回路５２を介して他方の陰極側接続端子５３に接続されている。
【００３０】
前記インバータ回路２５のスイッチング素子２６、２７は、図１に示す制御回路５４によって高い周波数のデューティー比でオンオフ制御されて、一次コイル３２ａに交流波電流を流し、二次コイル３２ｂおよびフィラメントコイル３２ｃに高周波電流を誘起する。フィラメント回路４２に誘起された電流はダイオード４３、４４にて整流されてマグネトロン９の陰極９ｂに供給される。これにてマグネトロン９は電子を放出しやすい状態とされる。二次コイル３２ｂに誘起された高周波電流は、マグネトロン駆動回路３５により高電圧化されてマグネトロン９に印加され、もってマグネトロン９が発振動作する。
【００３１】
なお、ターンテーブルモータ５の駆動回路５５には、前記交流電源１８が与えられるようになっている。また、前記表示器１７は前記制御回路５４により制御される。さらに、この制御回路５４には、前記各スイッチ１２〜１６を備えて構成された入力回路５６からのスイッチ入力が与えられるようになっている。
【００３２】
出力制御手段としての制御回路５４は、マイクロコンピュータを含んで構成されており、インバータ回路２５のスイッチング素子２６、２７のオン時間をリニアに変更することによりマグネトロン９の出力を最高出力から最低出力まで無段階で変更するようになっている。
【００３３】
また、上記トランス３２は、図７に示すように、コア３２ｄに対して一次コイル３２ａ、二次コイル３２ｂおよびフィラメントコイル３２ｃの順に配設して構成されており、もって、フィラメントコイル３２ｃと二次コイル３２ｂとの磁気結合がフィラメントコイル３２ｃと一次コイル３２ａとの磁気結合より強くなる構成とされている。
【００３４】
また、前記ダイオード４３、４４は、図７に示すように一つのパッケージ５７に封止した構成である、このパッケージ５７には、放熱板５８が取付けられている。上記ダイオード４３、４４であるパッケージ５７は、同図に示すように、インバータ回路２５が実装されている（その実装の様子は図示せず）基板５９に直接実装されており、また、コンデンサ４５及びトランス３２もこの基板５９に実装されている。
【００３５】
ここで、図３及び図９（ａ）に示した設定スイッチ１２が使用者により設定操作されると、マグネトロン９の出力設定を行ない得るようになっており、例えば、３００Ｗの出力を設定すると、その設定値が表示器１７に設定されるようになっている。この場合、予測される電気入力量例えば消費電力（この場合６５０Ｗ）も表示器１７に表示されるようになっている。この表示は、表示切替スイッチ１３の操作ごとに、図９（ｂ）の残り時間表示および加熱出力表示、同図（ｃ）の残り時間表示および消費電力表示と切替えられる。また、マグネトロン９の駆動中においても、制御回路５４は、設定スイッチ１２が使用者により設定操作（押圧時間）されると、マグネトロン９の出力設定を行ない得るようになっている。
【００３６】
さて、上記マグネトロン９において、陰極９ｂに流れる電流の向きを、陽極電圧（陽極９ｃと陰極９ｂとの電位差）が高くなる方向となるように、フィラメント回路４２と陰極９ｂとを接続している。すなわち、図４に示すように、マグネトロン９において、外部の永久磁石９ｄにて強力な磁界が発生しており、その方向は、矢印Ｍで示す方向となっている。
【００３７】
ここで、マグネトロン９は、磁界の強さと発振効率とは、図１０に示すように、磁界の強さが強くなるにつれて発振効率も良くなる。この場合、磁界は永久磁石９ｄ以外に、陰極９ｂに流れる電流によっても磁界が発生する。その磁界の向きは、陰極９ｂに流れる電流の向きによって、図４に示す矢印Ｆ（永久磁石９ｄによる磁界の方向（矢印Ｍ）と同方向と、反対方向Ｇのいずれかとなる。そして、陰極９ｂの電流の向きは、陰極９ｂの陰極側接続端子５１及び５３と、フィラメント回路側接続端子４７及び４９との接続形態によって変わるものである。そして、永久磁石９ｄによる磁界の方向（矢印Ｍ）と陰極９ｂ電流による磁界の方向が同じとなるとマグネトロン９の発振効率も高くなる。
【００３８】
この場合、接続形態としては、陰極９ｂの一方の陰極側接続端子５１と一方のフィラメント回路側接続端子４７とを接続し且つ他方のの陰極側接続端子５３と他方のフィラメント回路側接続端子４９とを接続する形態と、一方の陰極側接続端子５１と他方のフィラメント回路側接続端子４９とを接続し且つ他方の陰極側接続端子５３と一方のフィラメント回路側接続端子４７とを接続する形態とがある。
【００３９】
ところが、上記いずれの接続形態が、Ｍ方向の磁界を発生させているか否かは、外観からは判らない。しかしながら、図１１に示すように、磁界の強さが強くなるほど陽極電圧（陽極９ｃと陰極９ｂとの電位差）が高くなることが判っており、従って、陰極９ｂによる磁界の方向がＦの場合の陽極電圧と、磁界の方向がＧの場合の陽極電圧とでは、前者の方が高くなるものである。しかるに、この実施例では、予め、この機種のマグネトロン９について、上記二つの接続形態で試験をし、陽極電圧（図６の地点Ｐ１とＰ２との間の電位差）を測定してあり、この場合、陰極９ｂの一方の陰極側接続端子５１に、プラス端子である一方のフィラメント回路側接続端子４７を接続し、他方の陰極側接続端子５３に、マイナス端子である他方のフィラメント回路側接続端子４７を接続した形態での陽極電圧が、もう一つの接続形態での陽極電圧よりも高くなることが判った。
【００４０】
そして、この実施例は、陽極電圧が高い方の接続形態を常に得るべく、図８に示すように、一方の陰極側接続端子５１を板状としてその大きさ（幅）を他方の陰極側接続端子５３（これも板状）の幅より大きくし、そして、一方のフィラメント側接続端子４７を前記一方の陰極側接続端子５１と嵌合接続し得る大きさの略偏平筒状に形成し、他方のフィラメント回路側接続端子４９を前記他方の陰極側接続端子５３と嵌合接続し得る大きさの略偏平筒状に形成している。
【００４１】
すなわち、一対の陰極側接続端子５１、５３の相互の大きさを違え、且つ、おこの一対の陰極側接続端子５１、５３と一対のフィラメント回路側接続端子４７、４９との大きさを対応させることにより、接続形態規制手段６０を構成している。
なお、フィラメント回路側接続端子４７、４９は、それぞれ保護カバー６１、６２内に収容固定され、また、両陰極側接続端子５１、５３は、これらをまとめて覆う保護がバー６３内に収容固定されている。この場合、保護カバー６１と６２との大きさが異なり、保護カバー６３は、陰極側接続端子５１近傍の部分が保護カバー６１にほぼ合致する形状をなし、且つ陰極側接続端子５３近傍の部分が保護カバー６２とほぼ合致する形状をなすように構成されている。これによって別の接続形態規制手段６４が構成されている。このように、保護カバー６１、６２と保護カバー６３とを特異形状に形成することにより、端子接続時において、陰極側接続端子５１、５３の保護カバー６３と、フィラメント回路側接続端子４７、４９の保護カバー６１、６２とが、陰極側接続端子５１、５３とフィラメント回路側接続端子４７、４９とが適正極性状態で接続されるときにのみ嵌合するようになり、両接続端子４７、４９を適正極性状態に確実に接続することができるようになる。
【００４２】
このような本実施例によれば、次の効果を得ることができる。
フィラメント回路４２に、マグネトロン９の陰極に流れる電流を整流する整流手段たるダイオード４３、４４を設けたから、フィラメント電流を交流から直流に変換することができて、インバータ周波数の影響を受けにくくなり、低出力領域でも安定した連続発振を可能となる。この結果、大出力を断続的にオン・オフすることなく、一様に連続した低出力が実現できる。この結果、調理仕上がりが良くなる。
【００４３】
例えば、連続して弱火とかとろ火のような安定した低出力加熱を実現することができる。従って、弱火調理に好適するジャムをつくるときも、吹きこぼれや、焦げつきがなく、良好に調理できる。さらに、炊飯の場合のひたし行程での出力調整も良好となる。また、マイクロ波による卵料理についても、従来は、卵に小孔をあけても破裂することがあったが、超弱出力のマイクロ波加熱が可能であるから、破裂を防止しながら卵調理を完了できる。さらには、解凍調理を行なう場合には、連続的な低出力のマイクロ波加熱が実現できるから、加熱むらを防止しつつ良好な解凍が行なえる。
【００４４】
さらに本実施例によれば、マグネトロン９の陰極９ｂに流れる電流の向きを、陽極電圧９ｃが高くなる方向となるように構成したから、陰極９ｂに流れる電流による磁力が永久磁石９ｄによる磁力に重畳されて強くなるものであり、マグネトロン９の発振効率が向上する。
【００４５】
また本実施例によれば、接続形態規制手段６０を設けて、一対の陰極側接続端子５１、５３と、一対のフィラメント回路側接続端子４７、４９とを接続する際に、陰極９ｂに流れる電流の向きをマグネトロン９の陽極電圧が高くなる方向となる接続形態となるように規制するから、適正極性接続形態を確実に得ることができ、マグネトロン９の発振効率の向上を確実化できる。
【００４６】
さらに本実施例によれば、上記接続形態規制手段６０を、一対の陰極側接続端子５１、５３の相互の大きさを違え、且つ、一対の陰極側接続端子５１、５３と一対のフィラメント回路側接続端子４７、４９との大きさを対応させることにより構成したから、陰極側接続端子５１、５３と、フィラメント回路側接続端子４７、４９とを、簡単な構成にて、適正極性状態に確実に接続することができる。
【００４７】
さらにまた、本実施例では、保護カバー６１、６２及び６３を特異形状とすることにより接続形態規制手段６４を構成しているから、陰極側接続端子５１、５３の保護カバー６３に対してフィラメント回路側接続端子４７の保護カバー６１及びフィラメント回路側接続端子４９の保護カバー６２とが、陰極側接続端子５１、５３とフィラメント回路側接続端子４７、４９とが適正極性状態で接続されるときにのみ嵌合するようになり、両接続端子５１、５３及び４７、４９を適正極性状態に確実に接続することができる。
【００４８】
本発明は上述の第１の実施例に限られず、次のように変更して実施しても良い。
整流手段としては、本発明の第２の実施例と示す図１２のようにダイオード７１一つでも良い。また、本発明の第３の実施例として示す図１３のようにダイオード７２、７３をフィラメントコイル３２ａに対して直列と並列とに接続する構成（第１の実施例におけるコンデンサ４５をなくした構成）でも良い。
【００４９】
また、接続形態規制手段を本発明の第４の実施例を示す図１４のように構成しても良い。すなわち、フィラメント回路側接続端子４７、４９を一つの保護カバー８１で保護し、このカバー８１を、第１の実施例のカバー６３と略対向形状が合致しその外側に嵌合し得る形状に形成することにより、接続形態規制手段８２を構成している。
【００５０】
本発明の第５の実施例を示す図１５において、陰極側接続端子８３、８４は相互に同じ形状・大きさをなし、フィラメント回路側接続端子８５、８６はそれぞれ、陰極側接続端子８３、８４に嵌合接続し得る形状に形成されている。接続形態規制手段８７は、次のように構成されている。すなわち、一方のフィラメント回路側接続端子８５のリード線４６及び保護カバー８８を例えば赤色に形成し、一方のフィラメント回路側接続端子８６のリード線４８及び保護カバー８９を例えば白色に形成し、陰極側接続端子８３、８４の保護カバー９０において、一方の陰極側接続端子８３に対応する部分９０ａを指標たる赤色に、他方の陰極側接続端子８４に対応する部分９０ｂを指標たる白色に形成することにより接続形態規制手段８７が構成されている。
【００５１】
この第５の実施例においては、フィラメント回路側接続端子８５、８６のリード線４６、４８の色を異ならせ、この色と関連付ける指標として陰極側接続端子８３、８４側を同じように色分けしたから、それらの色を確認しながらフィラメント回路側接続端子と陰極側接続端子とを接続させることにより、両接続端子８５、８６と８３、８４とを適正極性状態に確実に接続することができる。また、リード線４６、４８の色も異ならせたので、一層確実である。この実施例において、リード線４６、４８の色分けと、保護カバー８８、８９の色分けとのうち、少なくとも一方について色分けすれば良い。
【００５２】
この場合、本発明の第６の実施例として示す図１６のように、陰極側接続端子８３、８４には、指標たる「赤」、「白」の文字（符号９１、９２を付して示す）を付しても良い。
要するに、フィラメント回路側端子８５、８６のリード線４６、４８あるいは保護カバー８８、８９を色分けした場合には、相手側である陰極側接続端子８３、８４側には、その色と陰極側接続端子８３、８４とを個別に関連づける指標（上述のカバー９０の色分け、あるいは、文字）を設ければ良い。
【００５３】
また、本願発明の第７の実施例として示す図１７のように、陰極側接続端子９３、９４の相互の形状を異ならせても良く、この場合相手側であるフィラメント回路側接続端子の形状もこれら端子９３、９４に合わせて変えるようにすれば良い。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は以上の説明から明らかなように、フィラメント回路に、マグネトロンの陰極に流れる電流を整流する整流手段を設け、前記インバータ回路の前記スイッチング素子のオン時間をリニアに変更することにより前記マグネトロンの出力を無段階で変更する出力制御手段を設け、マグネトロンの出力をオン・オフ制御しない構成とした。本発明によれば、フィラメント電流を交流から直流に変換することができて、低出力領域でも安定した連続発振を可能にできる。そして、大出力を断続的にオン・オフすることがなく、一様に連続した低出力を実現できる。この結果、調理仕上がりが良くなる。
さらに、フィラメント回路の一対のフィラメント側接続端子と、マグネトロンの陰極の一対の陰極側接続端子とを接続する際に、陰極に流れる電流の向きをマグネトロンの陽極電圧が高くなる方向となる接続形態となるように規制する接続形態規制手段を設けたから、一対の陰極側接続端子と、一対のフィラメント回路側接続端子とを接続する際に、陰極に流れる電流の向きをマグネトロンの陽極電圧が高くなる方向となる接続形態とすることができ、すなわち、適正な接続形態を確実に得ることができ、マグネトロンの発振効率の向上を確実化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電気回路図
【図２】電子レンジの概略的な縦断正面図
【図３】正面図
【図４】マグネトロンの磁界の向きを説明するための概略的な一部破断の斜視図
【図５】マグネトロンの概略的な横断平面図
【図６】マグネトロン及びフィラメント回路部分の電気回路図
【図７】基板における実装状態を示す図
【図８】マグネトロン及び端子を説明するための斜視図
【図９】表示器及びスイッチ部分の正面図
【図１０】マグネトロンの磁界の強さと発振効率との関係を示す図
【図１１】マグネトロンの磁界の強さと陽極電圧との関係を示す図
【図１２】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図１３】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図１４】本発明の第４の実施例を示す保護カバー部分の斜視図
【図１５】本発明の第５の実施例を示す図８相当図
【図１６】本発明の第６の実施例を示す図８相当図
【図１７】本発明の第７の実施例を示すマグネトロンの陰極側端子部分の斜視図
【図１８】従来例を示す図１相当図
【符号の説明】
４は加熱室、９はマグネトロン、９ｂは陰極、９ｃは陽極、２５はインバータ回路、３２はトランス、３２ｃはフィラメントコイル、３５はマグネトロン駆動回路、４２はフィラメント回路、４３、４４はダイオード（整流手段）、４６、４８はリード線、４７、４９はフィラメント回路側接続端子、５１、５３は陰極側接続端子、６０は接続形態規制手段を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a microwave oven obtained by improving heating output control.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 18 shows an electric circuit configuration in a conventional microwave oven, in particular, a drive control circuit of the magnetron 100. An inverter power source 102 is connected to the AC power source 101, and the magnetron 100 that is a magnetron is driven by the inverter power source 102. The inverter power supply 102 includes a DC power supply circuit 103, an inverter circuit 104, a high frequency transformer 105, a magnetron driving circuit 106, and a filament circuit 107.
[0003]
In the above configuration, the inverter circuit 104 generates a high-frequency current in the primary coil 105a of the high-frequency transformer 105, and generates a double voltage rectified power in the magnetron driving circuit 106 connected to the secondary coil 105b of the high-frequency transformer 105. 100 is driven. At this time, the electric power induced in the filament coil 105c on the secondary side of the high-frequency transformer 105 is supplied to the cathode of the magnetron 100 for electron emission.
[0004]
By the way, when changing the output of the magnetron 100, the amount of electric power is reduced by shortening the energization time to the primary coil 105a. For this reason, the switching cycle of energization / disconnection of the primary coil 105a is shortened (inverter frequency is increased), and as a result, induced power generated in the filament coil 105c magnetically coupled to the primary coil 105a or the secondary coil 105b. The frequency of becomes higher. The filament circuit 107 including the filament coil 105c is provided with a noise filter 108 composed of a coil 108a and a capacitor 108b for the purpose of noise removal, and the resistance value R = ωL increases as the applied frequency increases. As a result, the filament current is difficult to flow.
[0005]
Therefore, when the heating output is decreased, the filament current decreases with it. For example, when the output is 400 W or less, the amount of electron emission from the cathode (filament) is insufficient depending on the conditions, and stable microwave oscillation cannot be performed. . For this reason, continuous microwave oscillation at a low output such as 100 W was not possible. Therefore, in order to realize the equivalent of 100 W output, 400 W output is intermittently performed and controlled to be 100 W when averaged on the time axis. In this case, since the heating control pattern is such that the heating intensity is strong in the 400 W output time zone and there is no heating in the output stop time zone, in the output time zone, spilling, overcooking, overheating locally, etc. There was a risk that the cooking finish would be poor.
[0006]
In order to solve this, the applicant has applied for the following invention (Japanese Patent Application No. 2001-062219). In other words, by providing a rectifier that rectifies the current flowing through the magnetron cathode in the filament circuit, the filament current is converted from alternating current to direct current, making it less susceptible to the influence of the inverter frequency and stable even in the low output region. Enabled continuous oscillation. Accordingly, it is possible to achieve a uniform and continuous low output without intermittently turning on and off the large output. As a result, the cooking finish is improved.
[0007]
By the way, in the invention of the application described above, it has been found that the output of the magnetron can be easily increased.
[0008]
That is, the principle of operation of the magnetron is that a strong magnetic field is generated by an external permanent magnet, and electrons emitted from the cathode are oscillated under the influence of the magnetic force in the magnetic field to generate microwaves. At this time, the stronger the magnetic field force (magnetic force), the better the magnetron oscillation efficiency (the efficiency of converting electrical energy into microwaves).
[0009]
Here, a magnetic field is also generated by the current flowing through the cathode. Depending on the direction of the current flowing through the cathode, the direction of the magnetic field generated by the cathode current may be the same as the direction of the magnetic field generated by the permanent magnet, or may be reversed. When an alternating current flows through the cathode, since the forward direction and the reverse direction flow alternately, the oscillation efficiency does not change even in total.
[0010]
However, in the invention of the above-mentioned application, since the cathode current is converted into a direct current, the magnetic force is superimposed by flowing the cathode current so that the direction of the magnetic field by the cathode current is the same direction as the magnetic field by the permanent magnet. It became clear that the oscillation efficiency of the magnetron was improved.
[0011]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a microwave oven that can achieve stable low-power continuous oscillation of the magnetron and can improve the oscillation efficiency of the magnetron. .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  The invention of claim 1 includes a magnetron for dielectrically heating an object to be heated,
  Comprising a switching element,An inverter circuit for generating a high-frequency current in the primary coil of the high-frequency transformer;
  A magnetron driving circuit connected to a secondary coil of the high-frequency transformer;
  A filament coil provided on the secondary side of the high-frequency transformer;
  A filament circuit for applying a voltage induced in the filament coil to the cathode of the magnetron;
  Rectifying means for rectifying the current flowing in the cathode provided in the filament circuit,
  A pair of filament side connection terminals are provided in the filament circuit, and a pair of cathode side connection terminals connected to the pair of filament connection terminals are provided on the cathode of the magnetron,
  When connecting these two connection terminals, provided with a connection form regulating means for regulating the direction of the current flowing through the cathode so as to be a connection form in which the anode voltage of the magnetron is increased,
  Providing an output control means for steplessly changing the output of the magnetron by linearly changing the on-time of the switching element of the inverter circuit;
  Magnetron output is not controlled on / off.However, it has characteristics.
[0013]
In the first aspect of the present invention, since the filament circuit is provided with rectifying means for rectifying the current flowing through the cathode of the magnetron, the filament current can be converted from alternating current to direct current, and is less susceptible to the influence of the inverter frequency. Thus, stable continuous oscillation is possible even in a low output region. Accordingly, it is possible to achieve a uniform and continuous low output without intermittently turning on and off the large output. As a result, the cooking finish is improved.
[0014]
  Further, the filament circuit is provided with a pair of filament-side connection terminals, and the cathode of the magnetron is provided with a pair of cathode-side connection terminals connected to the pair of filament connection terminals. Since the connection form restricting means for restricting the direction of the current flowing through the cathode to the connection form in which the anode voltage of the magnetron is increased is provided, the pair of cathode side connection terminals and the pair of filament circuit side connection terminals are provided. When connecting, the direction of the current flowing through the cathode can be set to a direction in which the anode voltage of the magnetron is increased, that is, an appropriate connection mode can be surely obtained, and the oscillation efficiency of the magnetron is improved. Can be ensured. Also,Since the output control means for changing the output of the magnetron steplessly by changing the ON time of the switching element of the inverter circuit in a linear manner and the output of the magnetron is not controlled on / off, the cooking finish is achieved. Get better.
[0017]
  Claim2In the invention, the connection form regulating means is different in size or shape of the pair of cathode side connection terminals, and corresponds to the size or shape of the pair of cathode side connection terminals and the pair of filament circuit side connection terminals. It is characterized by being configured.
  This claim2In this invention, the cathode side connection terminal and the filament circuit side connection terminal can be reliably connected to an appropriate polarity state with a simple configuration.
[0018]
  Claim3The invention is characterized in that the cathode side connection terminal and the filament circuit side connection terminal are each provided with a protective cover that fits at the time of connection, and the protective cover is formed into a unique shape to constitute the connection form regulating means. Have
[0019]
  This claim3In the invention, the protective cover for the cathode side connection terminal and the protective cover for the filament circuit side connection terminal are fitted only when the cathode side connection terminal and the filament circuit side connection terminal are connected in an appropriate polarity state. Thus, both connection terminals can be reliably connected to an appropriate polarity state.
[0020]
  Claim4According to the invention, the filament circuit side connection terminal is provided with a protective cover,
  The connection restricting means is configured by color-coding the protective cover corresponding to each filament circuit side connection terminal, and providing an indicator for individually associating the color and the cathode side connection terminal on the cathode side connection terminal side. However, it has characteristics.
  This claim4In this invention, by connecting the filament circuit side connection terminal and the cathode side connection terminal while confirming the color and index of the protective cover, it is possible to reliably connect both connection terminals in a proper polarity state.
[0021]
  Claim5In the invention of the present invention, the connection regulating means is different from each other in color of a pair of lead wires derived from the filament circuit and provided with a filament circuit side connection terminal at the tip, and the color and cathode side are arranged on the cathode side connection terminal side. It is characterized in that it is configured by providing an index for individually associating with a connection terminal.
  This claim5In this invention, by connecting the filament circuit side connection terminal and the cathode side connection terminal while confirming the color and index of the lead wire, both connection terminals can be reliably connected to the proper polarity state.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, in FIG. 2, the main body 1 of the microwave oven is configured to include an outer box 2 and an inner box 3, and the inside of the inner box 3 is a heating chamber 4. A turntable motor 5 is disposed on the outer bottom portion of the heating chamber 4, and a rotation shaft of the turntable motor 5 protrudes in the heating chamber 4 and is connected to a rotating net 6. A rotating tray 7 is detachably disposed on the rotating net 6. A space between the right side plate of the inner box 3 and the right side plate of the outer box 2 is a machine room 8. In the machine room 8, a magnetron 9 that is a magnetron is attached to the right side plate of the inner box 3, and the microwave generated in the magnetron 9 is supplied into the heating chamber 4 from the excitation port 3 a. Yes.
[0023]
In FIG. 3, a heating chamber 4 opening / closing door 10 having a handle 10 a is provided on the front surface of the main body 1, and an operation panel 11 is provided on the side thereof. This operation panel 11 is provided with a setting switch 12, which is an output setting means, a display changeover switch 13, a guide switch 14, a return switch 15, a start switch 16 which also serves as a time setting, and the like. Further, the operation panel 11 is provided with a display 17 that is a display means, such as a liquid crystal display.
[0024]
Here, a schematic configuration of the magnetron 9 will be described. 4 and 5, the magnetron 9 includes a cathode 9b (coiled filament) inside a vacuum tube 9a, an anode 9c outside the vacuum tube 9a, and a permanent magnet 9d outside thereof. ing.
[0025]
FIG. 1 shows a drive control circuit 19 connected to a commercial power supply 18 for controlling the drive of the magnetron 9. The drive control circuit 19 will be described. Both ends of the AC power supply 18 are connected to an input terminal of a full-wave rectifier circuit 21 formed of a diode bridge via a capacitor 20, and one of output terminals thereof is connected to one end of a smoothing capacitor 23 via a choke coil 22. The other is connected to the other end of the capacitor 23. These capacitor 20, full-wave rectifier circuit 21, choke coil 22, and smoothing capacitor 23 constitute a DC power supply circuit 24. An inverter circuit 25 is connected to the DC power supply lines 24 a and 24 b of the DC power supply circuit 24. The inverter circuit 25 has the following configuration. Switching elements 26 and 27 made of, for example, IGBT are connected in series between the DC power supply lines 24a and 24b, and free hole diodes 28 and 29 are connected in antiparallel to these, and a capacitor 30 is connected to the DC power supply lines 24a and 24b. , 31 are connected in series. The common connection terminal of the switching elements 26 and 27 is connected to one terminal of the primary coil 32a of the high-frequency transformer 32 and is connected to the emitter of the switching element 27 of the lower arm via a resistor 33 and a capacitor 34. ing. Further, the common connection point of the capacitors 30 and 31 is connected to the other terminal of the primary coil 32 a of the high-frequency transformer 32.
[0026]
A secondary coil 32b and a filament coil 32c are provided on the secondary side of the high-frequency transformer 32, and a magnetron driving circuit 35 is connected to the secondary coil 32b. The magnetron driving circuit 35 is composed of a voltage doubler rectifier circuit in which two diodes 36 and 37, two capacitors 38 and 39, and two resistors 40 and 41 are connected as shown in the figure. Is applied.
[0027]
A filament circuit 42 is connected to the filament coil 32c. The filament circuit 42 includes diodes 43 and 44 made of Schottky barrier diodes as rectifying means and a capacitor 45 as a smoothing capacitance element. More specifically, one end of the filament coil 32c is connected to the anode of the diode 43, the cathode of the diode 43 is connected to the cathode of the diode 44, and the anode of the diode 44 is connected to the other end of the filament coil 32c. Yes. A capacitor 45 is connected to both ends of the diode 44.
[0028]
Further, the positive side (high potential side) terminal which is one end of the capacitor 45 is connected to one filament circuit side connection terminal 47 via the lead wire 46 shown in FIGS. A certain minus side (low potential side) terminal is connected to the other filament circuit side connection terminal 49 via a lead wire 48. In other words, the lead wires 46 and 48 are led out from the filament circuit 42 and are provided with filament circuit side connection terminals 47 and 49 at their tips.
[0029]
On the other hand, one end of the cathode 9b of the magnetron 9 is connected to one cathode side connection terminal 51 via a filter circuit 50 comprising a coil 50a and a capacitor 50b, and the other end of the cathode 9b is comprised of a coil 52a and a capacitor 52b. The other cathode side connection terminal 53 is connected through the filter circuit 52.
[0030]
The switching elements 26 and 27 of the inverter circuit 25 are ON / OFF controlled at a high frequency duty ratio by the control circuit 54 shown in FIG. 1, and an AC wave current is supplied to the primary coil 32a, and the secondary coil 32b and the filament coil 32c are supplied. Induces high frequency current. The current induced in the filament circuit 42 is rectified by the diodes 43 and 44 and supplied to the cathode 9 b of the magnetron 9. Thus, the magnetron 9 is in a state in which electrons are easily emitted. The high-frequency current induced in the secondary coil 32b is increased in voltage by the magnetron driving circuit 35 and applied to the magnetron 9, so that the magnetron 9 oscillates.
[0031]
The AC power supply 18 is supplied to the drive circuit 55 of the turntable motor 5. The indicator 17 is controlled by the control circuit 54. Further, the control circuit 54 is supplied with a switch input from an input circuit 56 configured with the switches 12 to 16.
[0032]
The control circuit 54 as an output control means is configured to include a microcomputer, and by changing the ON time of the switching elements 26 and 27 of the inverter circuit 25 linearly, the output of the magnetron 9 is changed from the highest output to the lowest output. It is designed to change without steps.
[0033]
Further, as shown in FIG. 7, the transformer 32 is configured by disposing a primary coil 32a, a secondary coil 32b, and a filament coil 32c in this order with respect to a core 32d. The magnetic coupling with the coil 32b is configured to be stronger than the magnetic coupling between the filament coil 32c and the primary coil 32a.
[0034]
The diodes 43 and 44 are sealed in a single package 57 as shown in FIG. 7, and a heat radiating plate 58 is attached to the package 57. As shown in the figure, the package 57 which is the diodes 43 and 44 is directly mounted on the substrate 59 on which the inverter circuit 25 is mounted (the state of the mounting is not shown). The transformer 32 is also mounted on the substrate 59.
[0035]
Here, when the setting switch 12 shown in FIGS. 3 and 9A is set by the user, the output of the magnetron 9 can be set. For example, when the output of 300 W is set, The set value is set on the display 17. In this case, the predicted electric input amount, for example, power consumption (in this case, 650 W) is also displayed on the display unit 17. This display is switched between the remaining time display and heating output display of FIG. 9B and the remaining time display and power consumption display of FIG. 9C every time the display changeover switch 13 is operated. Even during driving of the magnetron 9, the control circuit 54 can set the output of the magnetron 9 when the setting switch 12 is set by the user (pressing time).
[0036]
In the magnetron 9, the filament circuit 42 and the cathode 9b are connected so that the direction of the current flowing through the cathode 9b becomes a direction in which the anode voltage (potential difference between the anode 9c and the cathode 9b) increases. That is, as shown in FIG. 4, a strong magnetic field is generated by the external permanent magnet 9 d in the magnetron 9, and the direction is the direction indicated by the arrow M.
[0037]
Here, in the magnetron 9, the strength of the magnetic field and the oscillation efficiency are improved as the strength of the magnetic field is increased as shown in FIG. In this case, the magnetic field is generated not only by the permanent magnet 9d but also by the current flowing through the cathode 9b. The direction of the magnetic field depends on the direction of the current flowing through the cathode 9b, which is either the arrow F (the same direction as the magnetic field direction (arrow M) by the permanent magnet 9d (arrow M)) or the opposite direction G shown in FIG. The direction of the current varies depending on the connection form of the cathode side connection terminals 51 and 53 of the cathode 9b and the filament circuit side connection terminals 47 and 49. The direction of the magnetic field (arrow M) by the permanent magnet 9d When the direction of the magnetic field by the cathode 9b current is the same, the oscillation efficiency of the magnetron 9 is also increased.
[0038]
In this case, as a connection form, one cathode side connection terminal 51 of the cathode 9b and one filament circuit side connection terminal 47 are connected, and the other cathode side connection terminal 53 and the other filament circuit side connection terminal 49 are connected. And a configuration in which one cathode side connection terminal 51 and the other filament circuit side connection terminal 49 are connected and the other cathode side connection terminal 53 and one filament circuit side connection terminal 47 are connected. is there.
[0039]
However, it is not clear from the appearance whether any of the above connection forms generates a magnetic field in the M direction. However, as shown in FIG. 11, it is known that the anode voltage (potential difference between the anode 9c and the cathode 9b) increases as the strength of the magnetic field increases. Therefore, the direction of the magnetic field by the cathode 9b is F. In the case of the anode voltage and the anode voltage when the magnetic field direction is G, the former is higher. However, in this embodiment, the magnetron 9 of this model was previously tested in the above two connection forms and the anode voltage (potential difference between points P1 and P2 in FIG. 6) was measured. The one filament circuit side connection terminal 47 which is a plus terminal is connected to one cathode side connection terminal 51 of the cathode 9b, and the other filament circuit side connection terminal 47 which is a minus terminal is connected to the other cathode side connection terminal 53. It has been found that the anode voltage in the connection type is higher than the anode voltage in the other connection type.
[0040]
In this embodiment, in order to always obtain a connection form with a higher anode voltage, as shown in FIG. 8, one cathode side connection terminal 51 is formed in a plate shape and its size (width) is set to the other cathode side connection. The width of the terminal 53 (also plate-like) is made larger, and one filament-side connection terminal 47 is formed in a substantially flat cylindrical shape having a size that can be fitted and connected to the one cathode-side connection terminal 51. The filament circuit side connection terminal 49 is formed in a substantially flat cylindrical shape having a size that can be fitted and connected to the other cathode side connection terminal 53.
[0041]
That is, the size of the pair of cathode side connection terminals 51 and 53 is different, and the size of the pair of cathode side connection terminals 51 and 53 and the pair of filament circuit side connection terminals 47 and 49 is made to correspond to each other. Thereby, the connection form control means 60 is comprised.
The filament circuit side connection terminals 47 and 49 are housed and fixed in protective covers 61 and 62, respectively, and the cathode side connection terminals 51 and 53 are housed and fixed in the bar 63 so as to cover them together. ing. In this case, the sizes of the protective covers 61 and 62 are different, and the protective cover 63 has a shape in which the portion in the vicinity of the cathode side connection terminal 51 substantially matches the protection cover 61 and the portion in the vicinity of the cathode side connection terminal 53 It is configured to have a shape that substantially matches the protective cover 62. Thereby, another connection form regulating means 64 is configured. In this way, by forming the protective covers 61 and 62 and the protective cover 63 in a unique shape, the protective cover 63 of the cathode side connection terminals 51 and 53 and the filament circuit side connection terminals 47 and 49 are connected at the time of terminal connection. The protective covers 61 and 62 can be fitted only when the cathode side connection terminals 51 and 53 and the filament circuit side connection terminals 47 and 49 are connected in an appropriate polarity state. It becomes possible to reliably connect to an appropriate polarity state.
[0042]
According to such a present Example, the following effect can be acquired.
Since the filament circuit 42 is provided with diodes 43 and 44 as rectifying means for rectifying the current flowing through the cathode of the magnetron 9, the filament current can be converted from alternating current to direct current, and is less affected by the inverter frequency. Stable continuous oscillation is possible even in the output region. As a result, a uniform and continuous low output can be realized without intermittently turning on and off the large output. As a result, the cooking finish is improved.
[0043]
For example, it is possible to realize stable low-power heating such as low heat and continuous fire continuously. Therefore, even when making a jam suitable for low heat cooking, it can be cooked satisfactorily without spilling or burning. Furthermore, the output adjustment in the long process in the case of cooking rice is also good. In addition, for egg cooking using microwaves, there was a rupture in the past even if a small hole was made in the egg. However, microwave heating with ultra-low power is possible, so cooking eggs while preventing rupture is possible. Can be completed. Furthermore, when performing thawing cooking, continuous low-power microwave heating can be realized, so that satisfactory thawing can be performed while preventing uneven heating.
[0044]
Furthermore, according to the present embodiment, since the direction of the current flowing through the cathode 9b of the magnetron 9 is configured to increase the anode voltage 9c, the magnetic force generated by the current flowing through the cathode 9b is superimposed on the magnetic force generated by the permanent magnet 9d. As a result, the oscillation efficiency of the magnetron 9 is improved.
[0045]
Further, according to the present embodiment, when the connection form regulating means 60 is provided to connect the pair of cathode side connection terminals 51 and 53 and the pair of filament circuit side connection terminals 47 and 49, the current flowing through the cathode 9b. Therefore, the proper polarity connection mode can be obtained with certainty, and the improvement of the oscillation efficiency of the magnetron 9 can be ensured.
[0046]
Further, according to the present embodiment, the connection form regulating means 60 is different from each other in the size of the pair of cathode side connection terminals 51 and 53, and the pair of cathode side connection terminals 51 and 53 and the pair of filament circuit sides. Since it is configured by making the sizes of the connection terminals 47 and 49 correspond to each other, the cathode side connection terminals 51 and 53 and the filament circuit side connection terminals 47 and 49 are reliably configured in a proper polarity state with a simple configuration. Can be connected.
[0047]
Furthermore, in this embodiment, since the connection form regulating means 64 is configured by forming the protective covers 61, 62 and 63 into a unique shape, the filament circuit is connected to the protective cover 63 of the cathode side connection terminals 51 and 53. The protective cover 61 of the side connection terminal 47 and the protective cover 62 of the filament circuit side connection terminal 49 are connected only when the cathode side connection terminals 51 and 53 and the filament circuit side connection terminals 47 and 49 are connected in an appropriate polarity state. As a result, the connection terminals 51, 53 and 47, 49 can be reliably connected to an appropriate polarity state.
[0048]
The present invention is not limited to the first embodiment described above, and may be modified as follows.
The rectifying means may be a single diode 71 as shown in FIG. 12 showing the second embodiment of the present invention. Further, as shown in FIG. 13 as a third embodiment of the present invention, a configuration in which the diodes 72 and 73 are connected in series and in parallel to the filament coil 32a (a configuration in which the capacitor 45 in the first embodiment is eliminated). But it ’s okay.
[0049]
Further, the connection form regulating means may be configured as shown in FIG. 14 showing the fourth embodiment of the present invention. That is, the filament circuit side connection terminals 47 and 49 are protected by a single protective cover 81, and the cover 81 is formed in a shape that substantially matches the shape of the cover 63 of the first embodiment and can be fitted to the outside thereof. By doing so, the connection form regulation means 82 is comprised.
[0050]
In FIG. 15 showing the fifth embodiment of the present invention, the cathode side connection terminals 83 and 84 have the same shape and size, and the filament circuit side connection terminals 85 and 86 are respectively the cathode side connection terminals 83 and 84. It is formed in a shape that can be fitted and connected. The connection form regulating means 87 is configured as follows. That is, the lead wire 46 and the protective cover 88 of one filament circuit side connection terminal 85 are formed in red, for example, and the lead wire 48 and the protective cover 89 of one filament circuit side connection terminal 86 are formed in white, for example, on the cathode side In the protective cover 90 of the connection terminals 83 and 84, the portion 90a corresponding to one cathode side connection terminal 83 is formed in red as an index, and the portion 90b corresponding to the other cathode side connection terminal 84 is formed in white as an index. Connection form regulating means 87 is configured.
[0051]
In the fifth embodiment, the colors of the lead wires 46 and 48 of the filament circuit side connection terminals 85 and 86 are made different, and the cathode side connection terminals 83 and 84 are similarly color-coded as an index to be associated with this color. By connecting the filament circuit side connection terminal and the cathode side connection terminal while confirming these colors, the connection terminals 85, 86 and 83, 84 can be reliably connected to each other in a proper polarity state. Further, since the colors of the lead wires 46 and 48 are made different, it is more reliable. In this embodiment, at least one of the color coding of the lead wires 46 and 48 and the color coding of the protective covers 88 and 89 may be color-coded.
[0052]
In this case, as shown in FIG. 16 as the sixth embodiment of the present invention, the cathode side connection terminals 83 and 84 are indicated by the letters “red” and “white” (reference numerals 91 and 92) as indices. ) May be attached.
In short, when the lead wires 46 and 48 of the filament circuit side terminals 85 and 86 or the protective covers 88 and 89 are color-coded, the color and the cathode side connection terminals are provided on the cathode side connection terminals 83 and 84 which are the counterparts. It is only necessary to provide an index (the above-described color coding of the cover 90 or a character) for associating 83 and 84 individually.
[0053]
Further, as shown in FIG. 17 showing the seventh embodiment of the present invention, the shapes of the cathode side connection terminals 93 and 94 may be different from each other. In this case, the shape of the other side of the filament circuit side connection terminal is also the same. What is necessary is just to change according to these terminals 93 and 94.
[0054]
【The invention's effect】
  As is apparent from the above description, the present invention provides the filament circuit with rectifying means for rectifying the current flowing through the cathode of the magnetron,An output control means for changing the output of the magnetron steplessly by changing the on-time of the switching element of the inverter circuit linearly is provided so that the output of the magnetron is not controlled on / off. According to the present invention,Filament current can be converted from AC to DC, enabling stable continuous oscillation even in the low output range.The And without turning on and off the high output intermittently,Uniformly continuous low output can be realized. As a result, the cooking finish is improved.
  Furthermore, when the pair of filament side connection terminals of the filament circuit and the pair of cathode side connection terminals of the magnetron cathode are connected, the direction of the current flowing in the cathode is a connection form in which the anode voltage of the magnetron is increased. Since the connection form restricting means for restricting is provided, when connecting the pair of cathode side connection terminals and the pair of filament circuit side connection terminals, the direction of the current flowing in the cathode is the direction in which the anode voltage of the magnetron increases. In other words, it is possible to reliably obtain an appropriate connection form, and to ensure improvement of the magnetron oscillation efficiency.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an electric circuit diagram showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic vertical front view of a microwave oven.
FIG. 3 is a front view.
FIG. 4 is a partially broken perspective view for explaining the direction of the magnetic field of the magnetron.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional plan view of a magnetron.
FIG. 6 is an electric circuit diagram of a magnetron and a filament circuit part.
FIG. 7 is a diagram showing a mounting state on the board.
FIG. 8 is a perspective view for explaining a magnetron and terminals.
FIG. 9 is a front view of a display unit and a switch part.
FIG. 10 is a graph showing the relationship between magnetron magnetic field strength and oscillation efficiency.
FIG. 11 is a graph showing the relationship between the magnetic field strength of the magnetron and the anode voltage.
FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 1, showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a protective cover portion showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 8 showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 8 showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a perspective view of a cathode side terminal portion of a magnetron according to a seventh embodiment of the present invention.
18 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
4 is a heating chamber, 9 is a magnetron, 9b is a cathode, 9c is an anode, 25 is an inverter circuit, 32 is a transformer, 32c is a filament coil, 35 is a magnetron driving circuit, 42 is a filament circuit, 43 and 44 are diodes (rectifying means) , 46 and 48 are lead wires, 47 and 49 are filament circuit side connection terminals, 51 and 53 are cathode side connection terminals, and 60 is a connection form regulating means.

Claims

A magnetron for dielectrically heating an object to be heated;
An inverter circuit that includes a switching element and generates a high-frequency current in a primary coil of the high-frequency transformer;
A magnetron driving circuit connected to a secondary coil of the high-frequency transformer;
A filament coil provided on the secondary side of the high-frequency transformer;
A filament circuit for applying a voltage induced in the filament coil to the cathode of the magnetron;
Rectifying means for rectifying the current flowing in the cathode provided in the filament circuit,
A pair of filament side connection terminals are provided in the filament circuit, and a pair of cathode side connection terminals connected to the pair of filament connection terminals are provided on the cathode of the magnetron,
When connecting these two connection terminals, provided with a connection form regulating means for regulating the direction of the current flowing through the cathode so as to be a connection form in which the anode voltage of the magnetron is increased,
Providing an output control means for steplessly changing the output of the magnetron by linearly changing the on-time of the switching element of the inverter circuit;
A microwave oven characterized in that the output of the magnetron is not controlled on / off .

The connection form regulating means is configured by making the size or shape of the pair of cathode side connection terminals different from each other and making the size or shape of the pair of cathode side connection terminals and the pair of filament circuit side connection terminals correspond to each other. The microwave oven according to claim 1, wherein the microwave oven is provided.

2. The microwave oven according to claim 1, wherein a protective cover is provided for each of the cathode side connection terminal and the filament circuit side connection terminal, and the connection form regulating means is configured by forming these protective covers into a unique shape. .

The filament circuit side connection terminal is provided with a protective cover,
The connection restricting means is configured by color-coding the protective cover corresponding to each filament circuit side connection terminal, and providing an indicator for individually associating the color and the cathode side connection terminal on the cathode side connection terminal side. The microwave oven according to claim 1.

The connection regulating means differentiates the colors of the pair of lead wires derived from the filament circuit and having the filament circuit side connection terminal at the tip, and the color and the cathode side connection terminal on the cathode side connection terminal side. The microwave oven according to claim 1, wherein the microwave oven is configured by providing an index to be associated individually.