JP3813901B2 - Mud concentration or mud pressure propulsion method - Google Patents

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JP3813901B2 JP2002130781A JP2002130781A JP3813901B2 JP 3813901 B2 JP3813901 B2 JP 3813901B2 JP 2002130781 A JP2002130781 A JP 2002130781A JP 2002130781 A JP2002130781 A JP 2002130781A JP 3813901 B2 JP3813901 B2 JP 3813901B2
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吉昭 佐毘
浩司 福田
竜司 林
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株式会社ハンシン建設
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年発注・施工されている推進工事の中で、泥濃式または泥土圧式推進工事が圧倒的多数を占めている。泥濃式または泥土圧式推進工事では、通常、施工に伴い発生する切削残土(排泥)は、バキューム車等によって運搬され、建設汚泥として産廃処理されている。昨今では、この産業廃棄物の処分・再生使用が資源環境問題となっており、建設業界は、この問題への早急な対策が迫られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
泥濃式または泥土圧式推進工法により発生する泥土(排泥)は、通常、固化処理による処分方法か、泥水と土砂の分離処理による処分方法が行われている。
前者は処理プラントの敷地が必要で、しかも固化するための改良剤等の薬剤も必要であり、処理コストが高価であるという課題がある。
後者は、分離された土砂を再使用したり、一般残土処分をすることができ、産業廃棄物の量を減らせることから好ましい処理であるが、これを実現するシステムが確立されているわけではない。
【0004】
この発明は、かかる背景のもとになされたもので、泥濃式または泥土圧式推進工法により発生する泥土を、泥水と土砂とに分離して再利用を図り、泥濃式または泥土圧式推進工法において生じる産業廃棄物を減らすことのできる排泥処理設備を提供することを主たる目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項1記載の発明は、泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を連続的に吸い上げて貯留するための連続レシーバタンクと、連続レシーバタンクに貯留された泥土を連続的に送出するための泥土輸送手段と、泥土輸送手段により輸送されてくる泥土を礫、砂、土等に分ける泥土分級機とを有し、前記泥土分級機は、泥土を乗せるメッシュスクリーンを備えた振動篩と、メッシュスクリーン上の泥土に対して散水を行うシャワー装置とを有することを特徴とする泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
【0006】
請求項2記載の発明は、前記シャワー装置は、振動篩のメッシュスクリーンを通過した泥水を溜める調整槽と、調整槽内に溜められた泥水を取り出し、メッシュスクリーン上の泥土に対して散布する循環式シャワー装置とを含むことを特徴とする請求項1記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
請求項3記載の発明は、前記振動篩は、泥土輸送装置より輸送されてくる泥土が与えられる相対的に粗いメッシュスクリーンを備えた1次分離用振動篩と、1次分離用振動篩を通過して調整槽に溜まった泥土が取り出されて与えられる相対的に細かいメッシュスクリーンを備えた2次分離用振動篩とを含むことを特徴とする、請求項2記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
【0007】
請求項4記載の発明は、前記シャワー装置は、1次分離用振動篩に対して散水を行う噴射口と、2次分離用振動篩に対して散水を行う噴射口とを有することを特徴とする請求項3記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
請求項5記載の発明は、前記シャワー装置は、泥土輸送装置が泥土分級機へ搬送する泥土に対して散水を行う噴射口をさらに有することを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
【0008】
請求項6記載の発明は、泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を礫、砂、土等に分ける排泥処理設備であって、泥土を乗せるメッシュスクリーンを備えた振動篩と、メッシュスクリーン上の泥土に対して散水を行うシャワー装置とを有することを特徴とする泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備である。
請求項1,6の構成によれば、シャワー装置により、振動篩のメッシュスクリーン上に乗せられた泥土に対して散水が行われるから、振動篩によって泥土中の礫や砂をふるい分け、細かな砂や土等をメッシュスクリーンを通過させ際に、メッシュスクリーンが目詰まりすることなく、良好なふるい分けが行える。
【0009】
請求項2の構成では、シャワー装置が調整槽に溜められた泥水を汲み出してメッシュスクリーン上に散布する循環式シャワー装置であるから、調整槽内に溜められた泥水の有効利用が図れ、システマチックな排泥処理設備とすることができる。
請求項3の構成では、振動篩が1次分離用および2次分離用の2種類とされており、泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を、礫成分と、砂成分とに分類でき、それぞれを再利用することができる。
【0010】
請求項4に記載のように、シャワー装置が各振動篩のメッシュスクリーン上に散水を行う構成とすることにより、いずれのメッシュスクリーンにおいても土砂等による目詰まりが生じにくく、排泥処理設備は、最小限のメンテナンスで長時間連続的に動作し得る。
特に、請求項5のように泥土輸送装置から泥土分級機に送り出されてくる泥土の送り出し部分にシャワー装置による散水を施すことで、振動篩に与えられる泥土をほぐすことができ、振動篩に与えられる泥土がメッシュスクリーン上で良好に広がって篩にかけられる。また、その際、メッシュスクリーンの目詰まりも少なくなる。
【0011】
以上のように、この発明では、泥濃式または泥土圧式推進工法による排泥処理設備において、泥水式推進工法で利用されていた泥土分級機を利用し、その泥土分級機にシャワー装置を付加するという改良を施すことにより、泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を礫、砂、土等に分けることができ、しかもその動作が良好な排泥処理設備を提供することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下には、図面を参照して、この発明の一実施形態について具体的に説明をする。
図1は、この発明の一実施形態に係る泥濃式または泥土圧式推進工法のシステム系統図である。泥濃式または泥土圧式推進工法では、地表面1から発進立坑2を堀り、発進立坑2から掘進機4により地山3に横方向に所定の径の孔を堀り進んでいく。掘進機4が掘削を行うことにより生じる掘削残土は、礫分離装置5に与えられて、大礫分が取り除かれる。取り除かれた大礫分は、礫破壊装置6により破壊されて細かくされ、礫分離装置1を通過した掘削残土と一緒にされ、排土混合装置7において泥土および礫分が混練される。混練された排泥は、排土送泥管8を通って地表面1上に設置されたこの発明の一実施形態に係る排泥処理設備10に与えられる。
【0013】
排泥処理設備10には、連続レシーバタンク11と、泥土輸送装置としてのスクリューフィーダ12と、泥土分級機13とが含まれている。なお図示したダンプカーは、泥土分級機13で分けられた礫や砂等を再利用のために運搬する。
図2に、排泥処理設備10のより詳細な構成を示す。連続レシーバタンク11は、真空吸引装置を有し、真空吸引によって排土送泥管8(図1参照)を通して泥濃式または泥土圧式推進工事により生じた泥土(排泥)を吸い上げ、それを貯留する。
【0014】
連続レシーバタンク11に貯留された泥土は、泥土定量打設装置14によって、連続かつ定量的にスクリューフィーダ12へ与えられる。スクリューフィーダ12では、与えられる泥土を順次泥土分級機13へと送る。泥土分級機13には、1次分離用振動篩15および2次分離用振動篩16が備えられている。1次分離用振動篩15には粗いメッシュスクリーン17が備えられていて、この粗いメッシュスクリーン17上に泥土が乗せられ、当該メッシュスクリーン17が横方向に振動されることによって、泥土中の比較的大きな礫成分がメッシュスクリーン17上に残り、他の泥土成分はメッシュスクリーン17を通過して下方に落下し、比較的大きな礫成分が分離される。
【0015】
2次分離用振動篩16は、1次分離用振動篩15の上方に配置されていて、1次分離用振動篩15のメッシュスクリーン17に比べて相対的に細いメッシュスクリーン18を有する。2次分離用振動篩16では、細いメッシュスクリーン18が横方向に振動され、その上に乗せられた泥土から砂分が分離されて取り出される。細いメッシュスクリーン18を通過した泥土成分は1次分離用振動篩15のメッシュスクリーン17上に達し、さらにそれを通過して下方へ落下する。
【0016】
スクリューフィーダ12の出口から出る泥土を1次分離用振動篩15のメッシュスクリーン17上に案内するための誘導樋19も備えられている。
泥土分級機13の下方には、メッシュスクリーン17を通過して落下する泥土を溜める調整槽20が備えられている。調整槽20内は仕切り板21で仕切られている。仕切り板21は、調整槽20内において泥土と泥水とを分離するためのもので、下方部分はたとえば鋼板製の仕切り板21a、上方部分は液体成分が通過できるようにたとえばメッシュ製の仕切り板21bとなっている。
【0017】
調整槽20に溜まった泥土は、2次処理用送出管22によって取り出され、放出口23から2次分離用振動篩16のメッシュスクリーン18上に放出される。この排泥処理設備10の特徴は、調整槽20に溜まった泥水を汲み出して、泥土分級機13の振動篩15,16等へ散水するシャワー装置24が備えられていることである。
すなわち、調整槽20には、溜まった泥水を汲み出すための汲み出し管25が連結されている。汲み出し管25は、調整槽20内の仕切り板21で仕切られた泥水が貯留される側に接続されている。汲み出し管25で汲み出される泥水は、噴射口26〜30から噴射される。噴射口26および27は、1次分離用振動篩15の粗いメッシュスクリーン17上の泥土に対して散水を行うための噴射口である。噴射口28は、スクリューフィーダ12の出口から振動篩15へ案内される誘導樋19上の泥土に対して散水を行う噴射口である。噴射口29,30は、2次分離用振動篩16の細かいメッシュスクリーン18上の泥土に対して散水を行う噴射口である。
【0018】
なお、図2において31は調整槽20内の泥水を撹拌するための撹拌装置である。
このように泥水をメッシュスクリーン17,18上の泥土およびスクリューフィーダ12から振動篩15へ案内される泥土に対して散水することによって、メッシュスクリーン17,18上での泥土の分離が良好に行えるようになる。また、メッシュスクリーン17,18の目詰まりが生じにくくなる。
【0019】
従って、泥濃式または泥土圧式推進工法により生じる泥土を、泥水式推進工法により生じる泥土分離用の分級機を利用して、礫、砂、土等に分けることができる。
1次分離用振動篩15で分離された比較的大きな礫成分および2次分離用振動篩16で分離された比較的小さな成分、すなわち砂成分は、それぞれ、再使用することができる。
【0020】
さらに、調整槽20に溜められた泥水は、上述のようにシャワー装置24によって泥土分級機への散水として活用できる他、泥水は、図1で説明した掘進機4の切刃への送泥水としての再使用もできる。
次いで、図3に示す変更された実施態様においては、連続レシーバタンク11に貯留された泥土は、泥土輸送管12aにて順次泥土分級機13へと送られるようになっている。
【0021】
また調整漕20には汲み出し管25のほか、泥水戻し用の輸送管32が連結されていて、連続レシーバタンク11の上下へと輸送管32から泥水戻し用の輸送分岐管32a,32bを経て、泥水を戻せるように実施し、タンク内の泥土を、戻された泥水にて希釈できるようにして分級のための事前の補助を果たしている。その他の構成については、先に説明した実施形態と同様である。
以上説明した各実施形態によれば、産廃処理量の減少と、泥水の再使用により作泥材使用量の減少を実現でき、施工コストの低減が図れる等の種々の効果を奏する。
【0022】
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態に係る泥濃式または泥土圧式推進工法のシステム系統図である。
【図2】この発明の一実施形態に係る排泥処理設備の詳細な構成を示す図である。
【図3】この発明の実施形態の変更例の構成を示す図である。
【符号の説明】
10 排泥処理設備
11 連続レシーバタンク
12 スクリューフィーダ(泥土輸送装置)
12a 泥土輸送管
13 泥土分級機
15 1次分離用振動篩
16 2次分離用振動篩
17 粗いメッシュスクリーン
18 細かいメッシュスクリーン
19 誘導樋
20 調整槽
21 仕切り板
24 シャワー装置
25 汲み出し管
26,27,28,29,30 噴射口
32 泥水戻し用の輸送管
32a,32b 泥水戻し用の輸送分岐管
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste mud treatment facility in a mud concentration type or mud pressure type propulsion method.
[0002]
[Prior art]
Among the propulsion works that have been ordered and constructed in recent years, the mud concentration type or mud pressure type propulsion works account for the overwhelming majority. In the mud concentration type or mud pressure type propulsion work, the cutting residual soil (mud) generated by the construction is usually transported by a vacuum vehicle or the like, and industrial waste is treated as construction sludge. In recent years, disposal and recycling of this industrial waste has become a resource environment problem, and the construction industry is urgently required to take measures against this problem.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The mud (waste mud) generated by the mud concentration type or mud pressure type propulsion method is usually disposed by a solidification treatment or a disposal method by separation of mud water and earth and sand.
The former requires a site for the processing plant, and also requires a chemical such as an improving agent for solidification, and there is a problem that the processing cost is expensive.
The latter is a preferable treatment because it can reuse separated soil and dispose of general residual soil and reduce the amount of industrial waste. However, a system to realize this is not established. Absent.
[0004]
The present invention was made based on such a background, and the mud generated by the mud concentration type or mud pressure type propulsion method is separated into muddy water and earth and sand for reuse, and the mud type or mud pressure type propulsion method is used. The main purpose is to provide a sludge treatment facility that can reduce the industrial waste generated in Japan.
[0005]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
The invention described in claim 1 is a continuous receiver tank for continuously sucking up and storing mud produced by mud concentration type or mud pressure type propulsion work, and for continuously sending out mud stored in the continuous receiver tank. And a mud classifier that divides the mud transported by the mud transport means into gravel, sand, soil, etc., the mud classifier includes a vibrating screen having a mesh screen for placing mud, a mesh A mud treatment facility in a mud-type or mud-pressure propulsion method characterized by having a shower device that sprays water on mud on the screen.
[0006]
The invention according to claim 2 is characterized in that the shower device collects the muddy water that has passed through the mesh screen of the vibrating screen, and the circulation that takes out the muddy water accumulated in the adjusted vessel and sprays it on the muddy soil on the mesh screen. The wastewater treatment equipment in the mud concentration type or mud pressure type propulsion method according to claim 1, characterized in that the wastewater treatment equipment includes a shower apparatus.
According to a third aspect of the present invention, the vibrating sieve passes through the primary separating vibrating sieve provided with a relatively coarse mesh screen to which the mud transported from the mud transporting device is applied, and the primary separating vibrating sieve. A mud-type or mud-pressure propulsion according to claim 2, further comprising a secondary separation vibrating screen having a relatively fine mesh screen to which mud collected in the adjustment tank is taken out and given. It is a wastewater treatment facility in the method
[0007]
The invention according to claim 4 is characterized in that the shower device has an injection port that sprays water on the primary separation vibrating screen and an injection port that sprays water on the secondary separation vibrating screen. A mud treatment facility in the mud concentration type or mud pressure type propulsion method according to claim 3.
The invention according to claim 5 is characterized in that the shower device further includes an injection port for sprinkling water on the mud transported by the mud transport device to the mud classifier. It is a wastewater treatment facility in the described mud concentration type or mud pressure type propulsion method.
[0008]
The invention according to claim 6 is a wastewater treatment facility for dividing mud produced by mud concentration type or mud pressure type propulsion work into gravel, sand, soil, etc., and a vibrating screen equipped with a mesh screen on which mud is placed, and a mesh screen It is a wastewater treatment facility in a mud concentration type or a mud pressure type propulsion method characterized by having a shower device that sprays water on the upper mud.
According to the configuration of claims 1 and 6, water is sprayed on the mud put on the mesh screen of the vibrating screen by the shower device, so the gravel and sand in the mud are screened by the vibrating screen, and the fine sand When passing sand or soil through the mesh screen, the mesh screen can be screened without clogging.
[0009]
In the configuration of claim 2, since the shower device is a circulation type shower device that pumps the muddy water stored in the adjustment tank and sprays it on the mesh screen, the muddy water stored in the adjustment tank can be effectively used, and the systematic It can be set as a simple waste mud treatment facility.
In the configuration of claim 3, the vibration sieve is classified into two types for primary separation and secondary separation, and mud produced by mud concentration type or mud pressure type propulsion work can be classified into gravel components and sand components. , Each can be reused.
[0010]
As described in claim 4, when the shower device is configured to spray water on the mesh screen of each vibrating screen, clogging due to earth and sand is less likely to occur in any mesh screen, Can operate continuously for a long time with minimal maintenance.
In particular, as shown in claim 5, by applying water with a shower device to the part of the mud sent out from the mud transport device to the mud classifier, the mud given to the vibrating screen can be loosened and fed to the vibrating screen. The resulting mud spreads well on the mesh screen and is sieved. At that time, clogging of the mesh screen is also reduced.
[0011]
As described above, according to the present invention, the mud classifier used in the mud type propulsion method is used in the mud treatment facility using the mud concentration type or mud pressure type propulsion method, and a shower device is added to the mud classifier. By making such an improvement, the mud produced by the mud concentration type or mud pressure type propulsion work can be divided into gravel, sand, soil, etc., and a waste mud treatment facility with good operation can be provided.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system diagram of a mud concentration type or mud pressure type propulsion method according to an embodiment of the present invention. In the mud concentration type or mud pressure type propulsion method, a start shaft 2 is dug from the ground surface 1, and a hole having a predetermined diameter is dug in the ground 3 by the excavator 4 from the start shaft 2. The excavation residue generated by the excavating machine 4 excavating is given to the gravel separating device 5 and the gravel is removed. The removed large gravel is broken by the gravel breaking device 6 and is made fine, and is combined with the excavated residual soil that has passed through the gravel separating device 1, and the mud and gravel are kneaded in the soil mixing device 7. The kneaded waste mud is fed to the waste mud treatment facility 10 according to the embodiment of the present invention, which is installed on the ground surface 1 through the soil discharge mud pipe 8.
[0013]
The mud treatment facility 10 includes a continuous receiver tank 11, a screw feeder 12 as a mud transport device, and a mud classifier 13. The dump truck shown in the figure carries the gravel, sand, etc. separated by the mud classifier 13 for reuse.
In FIG. 2, the more detailed structure of the waste mud treatment equipment 10 is shown. The continuous receiver tank 11 has a vacuum suction device, sucks up mud soil (mud) generated by mud concentration type or mud pressure type propulsion work through the drainage mud pipe 8 (see FIG. 1) by vacuum suction, and stores it. To do.
[0014]
The mud stored in the continuous receiver tank 11 is continuously and quantitatively supplied to the screw feeder 12 by the mud quantitative pouring device 14. The screw feeder 12 sequentially sends the given mud to the mud classifier 13. The mud classifier 13 includes a primary separation vibrating sieve 15 and a secondary separation vibrating sieve 16. The primary separation vibrating screen 15 is provided with a coarse mesh screen 17, and mud is placed on the coarse mesh screen 17, and the mesh screen 17 is vibrated in the lateral direction, so that the Large gravel components remain on the mesh screen 17, and other mud components pass through the mesh screen 17 and fall downward, so that relatively large gravel components are separated.
[0015]
The secondary separation vibrating screen 16 is disposed above the primary separation vibrating screen 15 and has a mesh screen 18 that is relatively thinner than the mesh screen 17 of the primary separation vibrating screen 15. In the vibrating screen 16 for secondary separation, the fine mesh screen 18 is vibrated in the lateral direction, and the sand is separated and taken out from the mud put thereon. The mud component that has passed through the fine mesh screen 18 reaches the mesh screen 17 of the primary separation vibrating sieve 15 and further passes through it and falls downward.
[0016]
An induction rod 19 is also provided for guiding the mud from the outlet of the screw feeder 12 onto the mesh screen 17 of the vibration sieve 15 for primary separation.
Below the mud classifier 13, there is provided an adjustment tank 20 for collecting mud falling through the mesh screen 17. The inside of the adjustment tank 20 is partitioned by a partition plate 21. The partition plate 21 is for separating mud and muddy water in the adjustment tank 20, and the lower part is, for example, a partition plate 21a made of steel plate, and the upper part is, for example, a partition plate 21b made of mesh so that liquid components can pass therethrough. It has become.
[0017]
The mud collected in the adjustment tank 20 is taken out by the secondary processing delivery pipe 22 and discharged from the discharge port 23 onto the mesh screen 18 of the secondary separation vibrating screen 16. A feature of the wastewater treatment facility 10 is that a shower device 24 is provided for pumping up the muddy water accumulated in the adjustment tank 20 and sprinkling it to the vibrating screens 15 and 16 of the mud classifier 13.
That is, the adjustment tank 20 is connected to a pumping pipe 25 for pumping up the accumulated mud water. The pumping pipe 25 is connected to the side where the muddy water partitioned by the partition plate 21 in the adjustment tank 20 is stored. The muddy water pumped out by the pumping tube 25 is jetted from the jet ports 26-30. The injection ports 26 and 27 are injection ports for watering the mud on the coarse mesh screen 17 of the primary separation vibrating screen 15. The injection port 28 is an injection port that sprinkles water on the mud on the guide rod 19 guided from the outlet of the screw feeder 12 to the vibrating sieve 15. The spray ports 29 and 30 are spray ports that spray water on the mud on the fine mesh screen 18 of the vibration sieve 16 for secondary separation.
[0018]
In FIG. 2, 31 is a stirring device for stirring the muddy water in the adjustment tank 20.
In this way, the muddy water on the mesh screens 17 and 18 and the mud mud guided to the vibrating screen 15 from the screw feeder 12 are sprayed so that the mud can be separated well on the mesh screens 17 and 18. become. Further, the mesh screens 17 and 18 are less likely to be clogged.
[0019]
Therefore, the mud produced by the mud concentration type or mud pressure type propulsion method can be divided into gravel, sand, soil, etc. by using a classifier for separating mud produced by the mud type propulsion method.
The relatively large gravel component separated by the primary separating vibrating sieve 15 and the relatively small component separated by the secondary separating vibrating sieve 16, that is, the sand component, can be reused.
[0020]
Further, the muddy water stored in the adjustment tank 20 can be used as a sprinkler for the mud classifier by the shower device 24 as described above, and the muddy water is used as a muddy water to be fed to the cutting blade of the excavator 4 described in FIG. Can be reused.
Next, in the modified embodiment shown in FIG. 3, the mud stored in the continuous receiver tank 11 is sequentially sent to the mud classifier 13 through the mud transport pipe 12a.
[0021]
In addition to the pumping pipe 25, a transport pipe 32 for returning muddy water is connected to the adjusting rod 20, and the upper and lower sides of the continuous receiver tank 11 are routed from the transport pipe 32 through transport branch pipes 32a and 32b for returning mud water. The muddy water can be returned, and the mud in the tank can be diluted with the returned muddy water to provide prior assistance for classification. About another structure, it is the same as that of embodiment described previously.
According to each embodiment described above, there are various effects such as a reduction in industrial waste processing amount and a reduction in the amount of mud material used by reusing mud water, and a reduction in construction cost.
[0022]
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of a mud concentration type or mud pressure type propulsion method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a detailed configuration of a waste mud treatment facility according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a modified example of the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Mud disposal equipment 11 Continuous receiver tank 12 Screw feeder (mud transport equipment)
12a Mud transport pipe 13 Mud classifier 15 Vibrating sieve for primary separation 16 Vibrating sieve for secondary separation 17 Coarse mesh screen 18 Fine mesh screen 19 Induction trough 20 Adjustment tank 21 Partition plate 24 Shower device 25 Pumping pipes 26, 27, 28 , 29, 30 Injection port 32 Transport pipe 32a, 32b for returning mud water Transport branch pipe for returning mud water

Claims (6)

泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を連続的に吸い上げて貯留するための連続レシーバタンクと、
連続レシーバタンクに貯留された泥土を連続的に送出するための泥土輸送手段と、
泥土輸送手段により輸送されてくる泥土を礫、砂、土等に分ける泥土分級機とを有し、
前記泥土分級機は、泥土を乗せるメッシュスクリーンを備えた振動篩と、
メッシュスクリーン上の泥土に対して散水を行うシャワー装置とを有することを特徴とする泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。
A continuous receiver tank for continuously sucking up and storing mud produced by mud concentration or mud pressure propulsion construction;
Mud transport means for continuously sending the mud stored in the continuous receiver tank;
A mud classifier that separates the mud transported by mud transport means into gravel, sand, soil, etc.
The mud classifier includes a vibrating screen equipped with a mesh screen for placing mud,
A wastewater treatment facility in a mud concentration type or mud pressure type propulsion method, characterized by having a shower device that sprays water on the mud on the mesh screen.
前記シャワー装置は、
振動篩のメッシュスクリーンを通過した泥水を溜める調整槽と、
調整槽内に溜められた泥水を取り出し、メッシュスクリーン上の泥土に対して散布する循環式シャワー装置とを含むことを特徴とする請求項1記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。
The shower device
An adjustment tank that collects the muddy water that has passed through the mesh screen of the vibrating sieve;
A mud-concentration or mud pressure propulsion method for removing mud collected in a regulating tank, and a circulating shower device for spraying the mud on the mesh screen. Facility.
前記振動篩は、泥土輸送装置より輸送されてくる泥土が与えられる相対的に粗いメッシュスクリーンを備えた1次分離用振動篩と、
1次分離用振動篩を通過して調整槽に溜まった泥土が取り出されて与えられる相対的に細かいメッシュスクリーンを備えた2次分離用振動篩とを含むことを特徴とする、請求項2記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。
The vibrating sieve is a primary separating vibrating sieve provided with a relatively coarse mesh screen to which mud transported from a mud transporting device is provided;
3. A secondary separation vibrating screen having a relatively fine mesh screen through which the mud accumulated in the adjustment tank through the primary separation vibrating screen is taken out and applied. Wastewater treatment equipment in the mud concentration type or mud pressure type propulsion method.
前記シャワー装置は、1次分離用振動篩に対して散水を行う噴射口と、2次分離用振動篩に対して散水を行う噴射口とを有することを特徴とする請求項3記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。4. The mud according to claim 3, wherein the shower device has an injection port for spraying water on the vibrating screen for primary separation and an injection port for spraying water on the vibrating screen for secondary separation. Wastewater treatment equipment in the type or mud pressure type propulsion method. 前記シャワー装置は、泥土輸送装置が泥土分級機へ搬送する泥土に対して散水を行う噴射口をさらに有することを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。The mud concentration type or mud pressure type according to any one of claims 1 to 4, wherein the shower device further includes an injection port for sprinkling water on the mud transported by the mud transport device to the mud classifier. Waste mud treatment equipment in the propulsion method. 泥濃式または泥土圧式推進工事により生じる泥土を礫、砂、土等に分ける排泥処理設備であって、
泥土を乗せるメッシュスクリーンを備えた振動篩と、
メッシュスクリーン上の泥土に対して散水を行うシャワー装置とを有することを特徴とする泥濃式または泥土圧式推進工法における排泥処理設備。
A mud treatment facility that divides mud produced by mud concentration or mud pressure propulsion work into gravel, sand, soil, etc.
A vibrating sieve equipped with a mesh screen to place mud,
A wastewater treatment facility in a mud concentration type or mud pressure type propulsion method, characterized by having a shower device that sprays water on the mud on the mesh screen.
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