JP3813628B1 - Substrate transport container - Google Patents
Substrate transport container Download PDFInfo
- Publication number
- JP3813628B1 JP3813628B1 JP2005229636A JP2005229636A JP3813628B1 JP 3813628 B1 JP3813628 B1 JP 3813628B1 JP 2005229636 A JP2005229636 A JP 2005229636A JP 2005229636 A JP2005229636 A JP 2005229636A JP 3813628 B1 JP3813628 B1 JP 3813628B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- container
- heat insulating
- inner heat
- insulating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
【課題】
容器本体内などに乾燥剤を収納した場合でも、乾燥剤の落下に起因した基板の損傷が生じない基板搬送用容器を提供する。
【解決手段】
略矩形平板状のガラス基板が、少なくとも前記容器本体内の底壁および一対の側壁からなる3辺に所定間隔離間して形成された基板係止溝に係止された状態で搬送される基板搬送用容器であって、
容器本体4の底面に配置される内側断熱板20には、厚さ方向に凹所20dが形成され、かつ前記内側断熱板20の上部に着脱自在に配置されるシート部材18に、前記凹所20dに連通するスリット23が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図7
【Task】
Provided is a substrate transport container in which even when a desiccant is stored in a container body or the like, the substrate is not damaged due to the dropping of the desiccant.
[Solution]
Substrate transport in which a substantially rectangular flat glass substrate is transported in a state of being retained in a substrate retaining groove formed at a predetermined interval on at least three sides including a bottom wall and a pair of side walls in the container body. A container for
The inner heat insulating plate 20 disposed on the bottom surface of the container body 4 has a recess 20d formed in the thickness direction, and the sheet member 18 disposed detachably on the inner heat insulating plate 20 includes the recess. A slit 23 communicating with 20d is formed.
[Selection] Figure 7
Description
本発明は略矩形状の液晶用ガラス基板などを多数枚収容して搬送するのに好適な基板搬送用容器に関する。 The present invention relates to a substrate carrying container suitable for accommodating and carrying a large number of substantially rectangular glass substrates for liquid crystal.
一般に、液晶用ガラス基板などの基板を製造工程等の都合で他の場所に移す場合には、基板同士を互いに接触させないように、また汚染を防止し安全に搬送できるように、多数枚収容した状態で蓋が密に被嵌される基板搬送用容器が使用されている。 In general, when moving substrates such as glass substrates for liquid crystals to other locations for the purpose of manufacturing processes, etc., a large number of sheets are accommodated so that the substrates do not come into contact with each other and can be transported safely while preventing contamination. A substrate transport container is used in which the lid is tightly fitted in the state.
このような基板搬送用容器の中には、略直方体形状の容器本体と、容器本体の開口部に装着される蓋体とが、ともに発泡合成樹脂から形成されたものがある(例えば、特許文献1)。 Among such substrate transport containers, there is one in which a substantially rectangular parallelepiped container main body and a lid attached to the opening of the container main body are both formed from a foamed synthetic resin (for example, Patent Documents). 1).
特許文献1の基板搬送用容器では、発泡合成樹脂製の容器本体内面に形成された基板支持溝に、直接ガラス基板が係止された状態で運搬されている。そのため、搬送途中でガラス基板に擦れなどが生じると、特に、ガラス基板と直接接触する容器本体内面の支持溝部分が劣化し易く、結果として発泡合成樹脂製の基板支持溝が削られて発泡体がゴミとしてガラス基板に付着してしまうという問題があった。 In the substrate transport container of Patent Document 1, the glass substrate is transported in a state of being directly locked in a substrate support groove formed on the inner surface of the foamed synthetic resin container body. Therefore, when rubbing or the like occurs on the glass substrate in the middle of conveyance, the support groove portion on the inner surface of the container body that is in direct contact with the glass substrate is likely to deteriorate. As a result, the substrate support groove made of foamed synthetic resin is scraped and foam Has a problem of adhering to the glass substrate as dust.
一方、容器本体内部に、ポリエチレンフィルムからなる保護フィルムを別途、付設した基板搬送用容器も提供されている(特許文献2)。
この特許文献2の場合は、図13に示したように、予め形成された平板状のポリエチレンフィルム212Bに加熱成形により発泡体側の内壁211の溝212aの形状に合った溝を形成し、この凹凸の溝が形成された保護フィルム212bを溝212aの成形と同時に加熱融着させ、これにより溝212aの内面を被覆する構造である。このような構成であれば、特許文献1の場合と異なり、ガラス基板が直接発泡体の内壁211に接触することがないので、発泡体によるゴミの形成を防止することができる。
In the case of this
ところで、このような発泡合成樹脂製の基板搬送用容器を用いて、仮に遠方まで液晶用ガラス基板を搬送する場合には、基板を湿気から守る必要がある。このため、従来の基板搬送用容器では、容器本体あるいは蓋体の一部に乾燥剤を取り付ける場合があった。 By the way, when a glass substrate for liquid crystal is transported far away using such a foamed synthetic resin substrate transport container, it is necessary to protect the substrate from moisture. For this reason, in a conventional substrate transport container, a desiccant may be attached to a part of the container body or the lid.
しかしながら、乾燥剤は、一般にテープなどで貼着されていたため、テープの粘着力が低下して乾燥剤が落下したりすると、その乾燥剤によりガラス基板の表面に傷がついてしまうという問題があった。 However, since the desiccant was generally attached with a tape or the like, there was a problem that the surface of the glass substrate was damaged by the desiccant when the adhesive strength of the tape was reduced and the desiccant dropped. .
本発明はこのような実情に鑑み、容器本体内などに乾燥剤を収納した場合でも、乾燥剤の落下に起因した基板の損傷が生じない基板搬送用容器を提供することを目的としている。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a substrate transport container that does not cause damage to the substrate due to the falling of the desiccant even when the desiccant is stored in the container body or the like.
上記目的を達成するための本発明に係る基板搬送用容器は、
有底角筒状で一方面が開口して形成された合成樹脂製の容器本体と、
前記容器本体の前記一方面の開口を覆うように着脱自在に装着される合成樹脂製の蓋体と、から構成され、
略矩形平板状のガラス基板が、少なくとも前記容器本体内の底壁および一対の側壁からなる3辺に所定間隔離間して形成された基板係止溝に係止された状態で搬送される基板搬送用容器であって、
前記容器本体内の底壁部には、発泡合成樹脂からなる内側断熱板が配置され、さらにその上側に予め別体で形成された樹脂製のシート部材が着脱自在に装着され、
前記容器本体の底面に配置される前記内側断熱板には、厚さ方向に凹所が形成され、かつ前記内側断熱板の上部に着脱自在に配置されるシート部材に、前記凹所に連通するスリットが形成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a substrate carrying container according to the present invention is:
A container body made of a synthetic resin formed with a bottomed rectangular tube and one side opened;
A cover made of a synthetic resin that is detachably mounted so as to cover the opening of the one surface of the container body,
Substrate transport in which a substantially rectangular flat glass substrate is transported in a state of being retained in a substrate retaining groove formed at a predetermined interval on at least three sides including a bottom wall and a pair of side walls in the container body. A container for
An inner heat insulating plate made of foamed synthetic resin is disposed on the bottom wall portion in the container body, and a resin sheet member formed separately in advance on the upper side thereof is detachably mounted,
The inner heat insulating plate disposed on the bottom surface of the container body has a recess formed in a thickness direction, and communicates with the recess in a seat member that is detachably disposed on an upper portion of the inner heat insulating plate. A slit is formed.
また、前記シート部材に形成されたスリットを介して前記内側断熱材の凹所に、乾燥剤が収容されることが好ましい。
係る構成による本発明によれば、乾燥剤により搬送中の湿気などからガラス基板を保護することができる。また、乾燥材の出し入れが容易であるとともに、乾燥剤がガラス基板の表面に落下してしまうようなことがない。
Moreover, it is preferable that a desiccant is accommodated in the recess of the said inner side heat insulating material through the slit formed in the said sheet | seat member.
According to the present invention having such a configuration, it is possible to protect the glass substrate from moisture and the like being conveyed by the desiccant. In addition, the desiccant can be easily taken in and out, and the desiccant does not fall on the surface of the glass substrate.
本発明に係る基板搬送用容器では、乾燥剤を収容する場合に、テープなどが不要であるとともにスリットを介して乾燥剤を内部に収容すれば、その乾燥剤が落下して基板を傷つけてしまうことを防止できる。 In the substrate transport container according to the present invention, when a desiccant is accommodated, a tape or the like is not necessary, and if the desiccant is accommodated inside through a slit, the desiccant falls and damages the substrate. Can be prevented.
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説明する。
図1は、本発明の一実施例による基板搬送用容器の正面図、図2は図1に示した基板搬送用容器から蓋体を取り外したときの容器本体の平面図である。図3は図1に示した基板搬送用容器の分解組立断面図、図4は基板搬送用容器の短手方向の断面図、図5は基板搬送用容器の長手方向の断面図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a substrate transport container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the container body when a lid is removed from the substrate transport container shown in FIG. 3 is an exploded cross-sectional view of the substrate transfer container shown in FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view of the substrate transfer container in the short direction, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the substrate transfer container in the longitudinal direction.
本実施例の基板搬送用容器を概略的に説明すれば、発泡合成樹脂からなる箱型の外容器の内部に板状の断熱材を二層構造となるように配置し、さらにその内側の内面全体に樹脂製のシートを配置したものである。 Briefly explaining the substrate transfer container of this embodiment, a plate-like heat insulating material is arranged in a two-layer structure inside a box-shaped outer container made of foamed synthetic resin, and further, the inner inner surface thereof A resin sheet is disposed throughout.
すなわち、本実施例の基板搬送用容器2は、図1および図2に示したように、一方面が開口して形成された発泡合成樹脂製の容器本体4と、この容器本体4の上部の開口4fを覆うように着脱自在に装着される発泡合成樹脂製の蓋体6とから構成されている。なお、以下の説明で、容器本体4の外容器50とは、基板搬送用容器2から、蓋体6を取り外した容器本体4の中で、最も外方の最外殻を構成する上部が開口した角筒状の発泡合成樹脂の部分を示している。
That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the
すなわち、容器本体4の最外殻を構成する発泡合成樹脂製の外容器50は、図1および図3に示したように、外表面に帯状の凹所22,22が形成されている。これら帯状の凹所22は、蓋体6の外表面に形成された凹所6a、6aに連続して形成されている。そして、凹所22および凹所6aには、容器本体4と蓋体6とが一体的に組み付けられた場合に、締付けバンドが通されて梱包される。
That is, as shown in FIGS. 1 and 3, the
このような外容器50は、底壁部4aと、底壁部4aから一体的に立ち上げられた一対の長側壁部4b、4cと、同じく底壁部4aから一体的に立ち上げられた一対の短側壁部4d,4eとから構成されている。
Such an
このような外容器50の口部4gには、図3〜図5に示したように、横方向に水平突起4hが形成されている。この水平突起4hに蓋体6の内周面に形成された図示しない凹溝が嵌合されることにより、蓋体6が容器本体4に密に嵌合され脱落が防止されている。
As shown in FIGS. 3 to 5, a
外容器50の周囲4つの内壁面は、略平坦に形成されているが、外容器50の底壁部4aの上面には、図5に示したように、2つの突起4i,4iが所定間隔離間して形成されている。
The four inner wall surfaces around the
外容器50には、底壁部4aと、一対の長側壁部4b、4cと、一対の短側壁部4d,4eとの内面側に、板状の内側断熱板20、10,10、12,12がそれぞれ配置されている。なお、底壁部4aには、底上げ部材8が選択的に配置される。このように底上げ部材8が配置される場合、その上に内側断熱板20が配置される。底上げ部材8は、図6に拡大して示したように、所定の板厚を備えた発泡合成樹脂からなるもので、このように、板状の底上げ部材8を用意すれば、底上げ部材8の有る場合と無い場合とで、容器内部の空間高さを2段階に調整することできる。したがって、大小異なる大きさの基板を収容することが可能になる。
The
なお、底上げ部材8の上面には、一対の突起8a,8aが所定間隔離間して形成されている。この突起8a,8aの離間距離は、外容器50の突起4i,4iの離間距離と等しく形成されている。また、底上げ部材8の裏面には、突起8aの直下に位置して、凹部8b、8bが形成されている。
A pair of
したがって、このような底上げ部材8を外容器50の内部に設置すれば、底上げ部材8の凹部8bが外容器50の突起4iに位置決めされ、互いに嵌合される。これにより、底上げ部材8は、外容器50に対し移動不能に設置される。
Therefore, if such a
一方、外容器50の内方に配置される底面用内側断熱板20と、長側壁用内側断熱板10、10と、短側壁用内側断熱板12、12の各内側表面は、それぞれ樹脂製のシート部材18、14、16により覆われている。なお、これら樹脂製のシート部材18、14、16は、殆ど厚みがないため、図2、図4、図5などでは、内側断熱板20、10,12と一体的に示されている。
On the other hand, the inner surface of the bottom side
図7は底壁部における内側断熱材20とシート部材18との関係を示し、図8は長側壁における内側断熱材10とシート部材14との関係を示し、図9は短側壁における内側断熱材12とシート部材16との関係をそれぞれ示したものである。
7 shows the relationship between the inner
以下に、これらの各構成要素について具体的に説明する。
図7に示したように、底壁部では、樹脂製の薄いシート部材18が底面用の内側断熱板20の上面を覆うように着脱自在に設置される。樹脂製のシート部材18は、裏面側から見れば内方が窪んだ凹所となっている。逆に、シート部材18の表面形状は内側断熱材20の外形状と略同様に形成されている。
Hereinafter, each of these components will be described in detail.
As shown in FIG. 7, at the bottom wall portion, a thin
底面用の内側断熱材20には、複数本の突条21が上面に形成されることにより、隣接する突条21間に基板係止溝20aが所定のピッチで形成されている。
一方、内側断熱材20の一対の短辺には、水平方向に延びる凸部20bが中央部と両端部に形成されることにより、これら凸部20bの中間部に凹部が形成されている。そして、この凹部に指などを入れ易くすることにより、取り入れ取り外しを行なう際の作業性の便が図られている。一方、内側断熱材20の長辺側には、中央部に凸部20cが形成されることにより、凸部20cの両側に凹所20d、20dが形成されている。これらの凹所20dは、後述するように、乾燥剤の収容空間として使用される。
A plurality of
On the other hand, on the pair of short sides of the inner
一方、底面用の内側断熱材20の上面に着脱自在に装着される薄い樹脂製のシート部材18の外側面には、内側断熱材20の突条21に対応する凹所(図7の状態で見れば外側に突出した突条19であり、この裏側が凹所となっている)が所定間隔置きに形成されている。さらに、シート部材18の一方の長辺側には、両側にY字を構成するスリット23,23が形成され、これらのスリット23を介して内方に指などが入るように構成されている。そして、このようなスリット23が形成されることにより、シート部材18を内側断熱板20に被せた場合に、スリット23を介して内側断熱板20の凹所20dに乾燥剤を入れることが可能にされている。なお、スリット23の形状は、このY字状に何ら限定されるものではない。
On the other hand, in the outer surface of the thin
次に、図8、図10を参照して長側壁の構造について説明する。
長側壁では、シート部材14の内側面が内側断熱板10の外形状と略同様に形成されている。すなわち、内側断熱材10の表面には、薄い丸形の突起体10aが複数個(実施例では3×5=15個)形成されている。また、この突起体10aを取り囲む形成領域T(A×B)の範囲は、外周部Rの部分に比べて若干肉が厚く形成されている。
Next, the structure of the long side wall will be described with reference to FIGS.
On the long side wall, the inner side surface of the
このように、内側断熱板10の中央表面に突起体10aを散在して設け、かつその形成領域Tの厚さを周囲に比べて厚く設定することにより、内側断熱板10に反りが形成されるのが防止されている。一方、内側断熱板10の外周部Rの板厚は、図10に示したように、上方から下方に向かうにしたがって若干薄く形成されている(D>d)。このように内側断熱板10の形状は、底壁部に近い先端部が若干楔状に尖って形成されている。
As described above, the
シート部材14は、内側断熱板10を被せることができるように、外径寸法が若干大きく形成されている。また、内側断熱板10の突起10aに対応する部分は、丸型凹所ではなく、縦横の格子32(縁取り線)から囲まれる凹所となっている。なお、この格子32の線を、図8において内側断熱板10側から見れば、内側断熱板10側に突出して見えるものである。さらに、シート部材14の上縁部に設けられた舌片14aが内側断熱板10の背面部に折り曲げられることにより、内側断熱板10に対して移動不能に位置決めされる。
The
次に、図9、図11、図12を参照しながら、短側壁の内側断熱板12とシート部材16との組付けについて説明する。
先ず、図9に示したように、短側壁用の内側断熱板12には、多数の基板係止溝12aが長さ方向に連続して形成されている。この基板係止溝12aの幅fは、上側と下側で同一である。しかしながら、図11に示したように、内側断熱板12の厚さは、上部と下部で厚さが異なり、上方から下方に向かうにしたがって若干、薄く形成されている(E>e)。このように内側断熱板12も内側断熱板10の場合と同様に先端部が若干楔状に尖って形成されている。
Next, the assembly of the short-side-wall inner
First, as shown in FIG. 9, a large number of
薄い樹脂製のシート部材16は、内側断熱材12の表面を覆うことができるように、外径寸法が内側断熱板12より若干大きく形成されている。また、溝16aの幅gは、上側と下側で同一に設定されている。
The thin
このような、樹脂シート16は、図12に示したように、内側断熱材12に対して遊びの部分が確保されている。したがって、gの部分に基板が挟持された場合に、基板の移動が可能にされている。
As shown in FIG. 12, the
図9に示したように、シート部材16が内側断熱材12の外側に装着された場合に、上縁部の舌片16bが、内側断熱板12の背面部に折り曲げられることにより、内側断熱板
12に対して移動不能に位置決めされることは、上記シート部材14と同様である。
As shown in FIG. 9, when the
本実施例による基板搬送用容器2の各構成要素は、上記のように構成されているが、以下に組付け順序について説明する。なお、組付けの順番はこれに限定されるものではない。また、以下の説明では、底上げ部材8を用いる場合について説明する。
Each component of the
先ず、一対の長側壁に配置される発泡合成樹脂製の内側断熱板10、10と薄いシート部材14、14と、一対の短側壁の内側断熱板12、12と薄いシート部材16、16とを予め組付けておく。同様に、底面用の内側断熱板20と薄いシート部材18とを予め組付けておく。こうして、外容器50の内側に配置される各ユニットが形成されたら、先ず、底上げ部材8を外容器50内に挿入する。このとき、底上げ部材8の突起8a,8aを外容器50の突起4i,4iに合わせるように配置する。
First, the inner
次いで、底面用のユニットすなわち図7に示した内側断熱板20とシート部材18とのユニットが、底上げ部材8の上に配置される。これにより、底面が構成される。
次に、短側壁用のユニットすなわち図9に示した内側断熱板12とシート部材16とのユニットを短側壁に組付ける。
Next, the unit for the bottom surface, that is, the unit of the inner
Next, the short side wall unit, that is, the unit of the inner
さらに、長側壁用のユニットすなわち図8に示した内側断熱板10とシート部材14とのユニットを長側壁に組付ける。
これにより、全ての構成要素が組み付けられ、容器本体4の組付けが完了する。なお、シリカゲルなどの乾燥剤を容器内に設置する場合には、底壁部に配置されたシート部材18のスリット23からシリカゲルなどの乾燥剤を内部に挿入すれば、凹所20d内に乾燥剤を収容することができる。しかも、入口がY字形のスリット23であるため、その乾燥剤が不用意に外方に飛び出してしまうことが防止される。したがって、遠方に搬送する場合に、長期にわたりガラス基板を湿気から保護することができる。
Further, the long side wall unit, that is, the unit of the inner
Thereby, all the components are assembled and the assembly of the
こうして、基板搬送用容器2が構成される。
本実施例の基板搬送用容器は、上記のような構成を有しており、この容器内に基板を格納して安全に搬送することができる。すなわち、本実施例の基板搬送用容器は、耐衝撃性および耐熱性に優れた発泡合成樹脂で容器本体部および蓋体が形成されているので、外部からの衝撃および外部の温度変化などから基板を保護することができるのは勿論のこと、格納された基板によって生じる内部応力(主として基板の自重によって生じる応力)に対しても、容器内の該当壁面などに僅かな空隙を形成して配置されたシート部材の可撓性によって吸収することができ、格納基板をより安全に搬送あるいは保管することができる。
Thus, the
The substrate transport container of the present embodiment has the above-described configuration, and the substrate can be stored and transported safely in this container. That is, since the container main body and the lid are formed of the foamed synthetic resin excellent in impact resistance and heat resistance, the substrate transport container of the present embodiment is not affected by external impacts or external temperature changes. It is possible to protect the internal stress generated by the stored substrate (mainly stress caused by the weight of the substrate), and a slight gap is formed on the corresponding wall surface in the container. The sheet member can be absorbed by the flexibility, and the storage substrate can be transported or stored more safely.
また、例えば、ガラス基板を容器本体4内に挿入するにあたり、基板の角部が当接するシート部材16の容器外方に配置される内側断熱板10、12の板厚は、開口部の上部ほど厚く、下方に近づくほど薄く形成されていることから、ガラス基板を入口付近で位置決めしてからの挿入が容易である。また、基板の挿入が完了すれば、上部側(開口部側)の幅狭部で挟持されているので、この溝部からの基板の不用意な飛び出しが防止されている。また、基板の挿入に際し、基板が少し挿入されれば、内部の広さは入口より広くなっているので、若干基板が曲がって入っても、その曲がりを吸収することができる。逆に、運搬中に容器本体に振動が生じ、その振動で基板が容器本体から飛び出そうとしても、開口部は幅が狭くなっているので、基板の飛び出しを防止することができる。さらに、基板が若干曲がって挿入されるようなことがあるとしても樹脂製のシート部材と内部の内側断熱板との間に、図12に示したように隙間が確保されているので、基板はシート部材16を内側断熱板12に押し付けるように変形するので、基板に反力が強く作用することがない。よって、基板の割れ欠けなどを可及的に防止することができる。
Further, for example, when the glass substrate is inserted into the
また、底上げ部材8を用いることにより、搬送しようとする基板に対応させて容器の深さを調整することができ、容器内に余分な空間が形成されないようにすることができるので、より安全に基板を搬送することができる。
Further, by using the
なお、上記実施例による蓋体6の構成については、詳しく説明していないが、この蓋体6に関しては、内側断熱板を設けなくても、二層構造とすることができる。即ち、発泡合成樹脂からなる蓋体容器の内部に、薄いシート部材を嵌合させて構成すれば良い。このような場合には、蓋体容器とシート部材に、それぞれ基板装着溝を設けられる。このような蓋体6を用意すれば、ガラス基板を装着する場合に、ガラス基板の3辺を保持することができる。 In addition, although the structure of the cover body 6 by the said Example is not demonstrated in detail, even if it does not provide an inner side heat insulating board about this cover body 6, it can be set as a two-layer structure. That is, a thin sheet member may be fitted inside the lid container made of foamed synthetic resin. In such a case, a substrate mounting groove is provided in each of the lid container and the sheet member. If such a lid 6 is prepared, three sides of the glass substrate can be held when the glass substrate is mounted.
本発明の基板搬送用容器は、上記実施例に何ら限定されず、様々な改変を行なうことができる。
例えば、基板搬送用容器に気体交換口を設け、この基板搬送用容器内の空気を窒素ガス、アルゴンガスなどの不活性ガスで置換することもできる。
The substrate transport container of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
For example, a gas exchange port may be provided in the substrate transport container, and the air in the substrate transport container may be replaced with an inert gas such as nitrogen gas or argon gas.
本発明の基板搬送用容器は、通常の場合、格納されているガラス基板が起立するように使用されるが、このような基板搬送用容器の積み込み方向を明確にするために、容器の外方に、積み込み方向を明示する印を付すこともできる。 The substrate transfer container of the present invention is usually used so that the glass substrate stored in the container stands upright. In order to clarify the loading direction of such a substrate transfer container, the outer side of the container is used. Can also be marked to clearly indicate the loading direction.
本実施例の基板搬送用容器は、例えば、ガラス基板の移動の際に好適に使用されるが、移動時だけに限定されず、保管時などにも使用することができるのは、勿論である。
このような基板搬送用容器は、液晶基板、液晶用ガラス基板、配線基板、回路基板などの基板を安全に移送、保管することができる。
The substrate transfer container of the present embodiment is preferably used, for example, when the glass substrate is moved, but is not limited to the time of movement, and can of course be used during storage. .
Such a substrate transport container can safely transport and store a substrate such as a liquid crystal substrate, a glass substrate for liquid crystal, a wiring substrate, and a circuit substrate.
また、スリット23を設ける位置は、乾燥剤の数に応じて増減できることは勿論である。
また、上記実施例では、底上げ部材8を設置したため、スリット23から乾燥剤を挿入すれば、その乾燥剤は底上げ部材8の上面に配置されるが、この底上げ部材8を使用しない場合は、乾燥剤は直接、外容器50の底面上に配置されることになる。
Of course, the position where the
Moreover, in the said Example, since the
2 基板搬送用容器
4 容器本体
4a 底壁部
4b、4c 長側壁部
4d、4e 短側壁部
4f 開口
4g 口部
4h 水平突起
4i 突起
6 蓋体
6a 凹所
8 底上げ部材
8a 突起
8b 凹部
10 長壁用の内側断熱板
12 短壁用の内側断熱板
14 シート部材
16 シート部材
18 シート部材
20 底面用の内側断熱板
20a 基板係止溝
20d 凹所
21 突条
22 凹所
23 スリット
50 外容器
2
Claims (2)
前記容器本体の前記一方面の開口を覆うように着脱自在に装着される合成樹脂製の蓋体と、から構成され、
略矩形平板状のガラス基板が、少なくとも前記容器本体内の底壁および一対の側壁からなる3辺に所定間隔離間して形成された基板係止溝に係止された状態で搬送される基板搬送用容器であって、
前記容器本体内の底壁部には、発泡合成樹脂からなる内側断熱板が配置され、さらにその上側に予め別体で形成された樹脂製のシート部材が着脱自在に装着され、
前記容器本体の底面に配置される前記内側断熱板には、厚さ方向に凹所が形成され、かつ前記内側断熱板の上部に着脱自在に配置されるシート部材に、前記凹所に連通するスリットが形成されていることを特徴とする基板搬送用容器。 A container body made of a synthetic resin formed with a bottomed rectangular tube and one side opened;
A cover made of a synthetic resin that is detachably mounted so as to cover the opening of the one surface of the container body,
Substrate transport in which a substantially rectangular flat glass substrate is transported in a state of being retained in a substrate retaining groove formed at a predetermined interval on at least three sides including a bottom wall and a pair of side walls in the container body. A container for
An inner heat insulating plate made of foamed synthetic resin is disposed on the bottom wall portion in the container body, and a resin sheet member formed separately in advance on the upper side thereof is detachably mounted,
The inner heat insulating plate disposed on the bottom surface of the container body has a recess formed in a thickness direction, and communicates with the recess in a seat member that is detachably disposed on an upper portion of the inner heat insulating plate. A substrate carrying container, wherein a slit is formed.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005229636A JP3813628B1 (en) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | Substrate transport container |
KR1020077010307A KR100842819B1 (en) | 2004-10-05 | 2005-09-30 | Container for conveying substrate, inner wall structure of the container, and bottom raising member used for the container |
PCT/JP2005/018080 WO2006038541A1 (en) | 2004-10-05 | 2005-09-30 | Container for conveying substrate, inner wall structure of the container, and bottom raising member used for the container |
TW094134765A TW200616867A (en) | 2004-10-05 | 2005-10-05 | Container for transporting substrate, inner wall structure of the same, and bottom lifting member used in the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005229636A JP3813628B1 (en) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | Substrate transport container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3813628B1 true JP3813628B1 (en) | 2006-08-23 |
JP2007048831A JP2007048831A (en) | 2007-02-22 |
Family
ID=36991048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005229636A Expired - Fee Related JP3813628B1 (en) | 2004-10-05 | 2005-08-08 | Substrate transport container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3813628B1 (en) |
-
2005
- 2005-08-08 JP JP2005229636A patent/JP3813628B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007048831A (en) | 2007-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6968954B2 (en) | Packing device for providing cushion feature | |
JP2007084124A (en) | Apparatus for packing panel | |
JP5162341B2 (en) | Glass substrate transport tray and glass substrate package | |
KR100842819B1 (en) | Container for conveying substrate, inner wall structure of the container, and bottom raising member used for the container | |
JP2003312726A (en) | Carrier tape for storing small article and storage device | |
JP3813628B1 (en) | Substrate transport container | |
JP3850863B1 (en) | Substrate transport container | |
JP3850864B1 (en) | Inner wall structure of substrate transfer container | |
JP3819412B1 (en) | Substrate transport container | |
JP2007204083A (en) | Cartridge housing case | |
JP2004149149A (en) | Large-sized glass base plate carrying tray | |
JP4485963B2 (en) | Plate-shaped object storage container | |
US20070181452A1 (en) | Cartridge accommodating case | |
EP1814115A2 (en) | Cartridge accommodating case | |
JP3198007U (en) | Packing material and package | |
JP2005067733A (en) | Prefabricated combined box | |
JP2018103997A (en) | Pallet | |
JP5649924B2 (en) | Plate-shaped container | |
JPH10258889A (en) | Tape cassette storage case | |
JP3300276B2 (en) | Transport container | |
JP4628220B2 (en) | Plate container | |
US20030147229A1 (en) | Integrated circuit component carrier with angled supporting and retaining surfaces | |
JPS608466Y2 (en) | Composite printed circuit board storage frame | |
JPH0646848Y2 (en) | CRT panel housing | |
JP4281499B2 (en) | Thin plate container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060531 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |