JP3810864B2

JP3810864B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP3810864B2
Application number: JP17899596A
Authority: JP
Inventors: 孝福本
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-07-09
Filing date: 1996-07-09
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2016-07-09
Also published as: JPH1025039A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、印刷機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフィス等で使用される近年の画像形成装置は、サイズの異なる用紙を選択するために、図５に示すように、上下方向に配列された複数の給紙カセット１を具備するものが多い。給紙カセット１を上下に配列する場合には、給紙カセット１の給紙側の端面に沿って縦搬送ガイド２を略垂直に配置し、選択された給紙カセット１から給紙ローラ３により給紙される用紙４をガイド５により縦搬送ガイド２に向けて斜め上方に導いて搬送ローラ６に受け渡すように構成されている。この場合、ガイド５は、下層に配置された給紙カセット１から給紙される用紙４、或いは、ボトムパス方式として下方から供給される連続紙の通過を許容するために、縦搬送ガイド２との間に隙間７が開くように固定的に設けられている。
【０００３】
なお、縦搬送ガイド２の内面には、用紙４の接触面積を小さくするために、長さ方向が用紙４の搬送方向に沿う複数本のリブ２ａが用紙４の幅方向に沿って所定の間隔を開けて形成されている。この例では、給紙カセット１は、多数枚の用紙４を積層状態で載置する押圧板８と、この押圧板８を上方に付勢して最上面の用紙４を給紙ローラ３に圧接するスプリング９と、最上面の用紙４の先端のコーナを押えて重送を阻止する分離爪１０とを備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、給紙カセット１から給紙された用紙４は、先端に折れ癖がついている場合がある。図５に示すように、例えば上段の給紙カセット１から給紙された用紙４の先端が下向きにカールしているような場合には、その先端縁が縦搬送ガイド２とガイド５との隙間７に入り込むことがある。この状態では、用紙４は給紙ローラ３により送り出されて縦搬送ガイド２や搬送ローラ６に当接するため折れ曲がり、ジャムが発生する。
【０００５】
請求項１記載の発明は、上下方向に所定の間隔を開けて配列された複数の給紙カセットと、これらの給紙カセット内の用紙を給紙する給紙ローラと、前記給紙カセットの給紙側の端面に沿って略垂直に配置された縦搬送ガイドと、前記給紙ローラにより給紙される用紙を前記縦搬送ガイドに向けて斜め上方に導く傾斜面を有する複数の可動ガイドと、この可動ガイドの上部が前記縦搬送ガイドに対して当接および離反する方向に前記可動ガイドを揺動自在に支持する支持部とを具備し、前記縦搬送ガイドの内面には長手方向が前記用紙の搬送方向に沿う複数のリブが前記用紙の幅方向に沿って所定の間隔を開けて形成され、前記可動ガイドの上縁には前記リブの間に突出する突部が形成されている。したがって、給紙カセットから給紙された用紙を傾斜面で受けた可動ガイドは、用紙の推力により揺動して縦搬送ガイドに当接する。また、可動ガイドの上部が縦搬送ガイドに当接する状態で、縦搬送ガイドにより案内されて用紙が下方から給紙された場合でも、可動ガイドは上部で用紙を受けるため用紙の推力により回動し、縦搬送ガイドとの間に隙間を形成して用紙の通過を許容する。さらに、給紙カセットから給紙された用紙を傾斜面で受けた可動ガイドは、用紙の推力により揺動して縦搬送ガイドに当接するが、突部が縦搬送ガイドのリブの間に進入するため、可動ガイドの傾斜面により案内した用紙の先端が可動ガイドと縦搬送ガイドとの間に入り込む現象がより確実に阻止される。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、可動ガイドの下縁には下方に向うに従い前記縦搬送ガイドから離反する方向に傾斜する傾斜面が形成されている。したがって、下方から給紙された用紙を下縁でひっかけることなく確実に導き入れることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の第一の形態を図１ないし図３に基づいて説明する。本実施の形態およびこれに続く実施の形態において、図５を用いて説明した従来技術と同一構造の部分は同一符号を用い説明も省略する。
【００１０】
各給紙カセット１と縦搬送ガイド２との間には可動ガイド１１が支持部（支持軸）１２により揺動自在に支持されている。この可動ガイド１１は、給紙ローラ３により給紙される用紙４を縦搬送ガイド２に向けて斜め上方に導く弧状の傾斜面１３と、縦搬送ガイド２と対向する対向面１４とを有する。縦搬送ガイド２の内面には、前述したように、用紙４の接触面積を小さくするために複数本のリブ２ａが用紙４の幅方向に沿って所定の間隔を開けて形成されている。また、可動ガイド１１の上縁には、傾斜面１４の延長方向に延出されてリブ２ａの間に突出する突部１４ａが形成されている。
【００１１】
このような構成において、図１に示すように、縦搬送ガイド２と可動ガイド１１との間に均等な隙間１５が形成された状態であっても、給紙ローラ３により給紙カセット１から用紙４を給紙すると、用紙４の先端縁が傾斜面１３に当接するので、可動ガイド１１は図２に示すように支持部１２を中心に時計方向に揺動し上部が縦搬送ガイド２に当接する。この動作は、揺動中心となる支持部１２から離れた傾斜面１３上の一部に用紙４の推力が作用することによる。したがって、給紙カセット１から引き出された用紙４の先端が下方に湾曲する状態で曲がり癖がついていたとしても、縦搬送ガイド２と可動ガイド１１の上縁との間に用紙４が入り込む状態を防止することができる。これにより、給紙カセット１と縦搬送ガイド２との間におけるジャムの発生を未然に防止することができる。
【００１２】
この場合、縦搬送ガイド２の内面には長手方向が用紙の搬送方向に沿う複数のリブ２ａが用紙４の幅方向に沿って所定の間隔を開けて形成され、可動ガイド１１の上縁にはリブ２ａの間に突出する突部１４ａが形成されているため、可動ガイド１１が用紙４の推力により揺動して縦搬送ガイドに当接したときに、突部１４ａが縦搬送ガイド２のリブ２ａの間に進入する。したがって、可動ガイド１１の傾斜面１３により案内した用紙４の先端が可動ガイド１１と縦搬送ガイド２との間に入り込む現象をより確実に阻止することができる。
【００１３】
図２に示すように、可動ガイド１１の上部が縦搬送ガイド２に当接する状態で、その下方から用紙４が縦搬送ガイド２により案内されて送られた場合には、可動ガイド１１は対向面１４の上部で用紙４を受けるため支持部１２を中心に反時計方向に回動し、対向面１４と縦搬送ガイド２との間に隙間１５を形成して用紙４の通過を許容する。この動作は、揺動中心となる支持部１２から離れた可動ガイド１１の上部に用紙４の推力が作用することによる。この場合、支持部１２を中心とする可動ガイド１１の反時計方向への揺動範囲をストッパ（図示せず）により制限することにより、縦搬送ガイド２と可動ガイド１１の対向面１４との間の隙間１５を均一にすることができる。この場合、対向面１５の下部には下端に向かうに従い縦搬送ガイド２から離反する方向に傾斜する傾斜面１４ｂが形成されているため、下方から給紙された用紙４を下縁でひっかけることなく確実に導き入れることができる。
【００１４】
さらに、可動ガイド１１の略重心位置を支持部１２により支持することにより、可動ガイド１１を小さな力で確実に且つ速やかに揺動させることができる。これは、給紙する給紙カセット１を連続的に切り替えても可動ガイド１１の向きを敏感に揺動させることができる。
【００１５】
次に、本発明の実施の第二の形態を図４に基づいて説明する。本実施の形態では、可動ガイド１１を選択的に揺動させる駆動部（ソレノイド）１６をさらに具備する。すなわち、ソレノイド１６のプランジャ１７と、可動ガイド１１の支持部１２から離れた部分とは連杆１８により接続されている。
【００１６】
さらに、本実施の形態では、個々の給紙ローラ３の軸３ａには回転検出器（図示せず）が取り付けられ、この回転検出器の検出信号により、対応するソレノイド１６が駆動されるように構成されている。
【００１７】
このような構成において、給紙元として選択されない給紙カセット１に対応する可動ガイド１１は、図４に示すように、縦搬送ガイド２との間に隙間１５が開いた状態に維持される。給紙に際して、特定の給紙カセット１が選択されると、その給紙カセット１に対応する給紙ローラ３が駆動される。このときの軸３ａの回転を回転検出器が検出すると、その検出信号によりソレノイド１６が励磁され、可動ガイド１１が支持部１２を中心に時計方向に揺動し、上部が縦搬送ガイド２の内面に接触する。ソレノイド１６への通電を遮断すると、可動ガイド１１が支持部１２を中心に反時計方向に回動し、縦搬送ガイド２との間に隙間１５を開ける。このように、用紙４の搬送経路によって可動ガイド１１が強制的に駆動されるため、腰の弱い用紙４を扱う場合でも、用紙４の推力に依存することなく可動ガイド１１の向きを確実に切り替えることができる。もちろん、操作パネル（図示せず）上での操作入力により、給紙元としての給紙カセット１を選択したときに、その選択信号により該当する給紙カセット１に対応する可動ガイド１１をソレノイド１６により駆動するようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、上下方向に配列された給紙カセットの給紙側の端面に沿って縦搬送ガイドを略垂直に配置し、選択された給紙カセットから給紙ローラにより給紙される用紙を縦搬送ガイドに向けて斜め上方に導く傾斜面を有する複数の可動ガイドを設け、この可動ガイドの上部が縦搬送ガイドに対して当接および離反する方向に可動ガイドを揺動自在に支持する支持部を設け、前記縦搬送ガイドの内面には長手方向が前記用紙の搬送方向に沿う複数のリブが前記用紙の幅方向に沿って所定の間隔を開けて形成され、前記可動ガイドの上縁には前記リブの間に突出する突部が形成されているので、給紙カセットから給紙された用紙と傾斜面との当接により可動ガイドを揺動させて縦搬送ガイドに当接させることができる。したがって、給紙カセットから引き出された用紙の先端が下方に湾曲する状態で曲がり癖がついていたとしても、縦搬送ガイドと可動ガイドの上縁との間に用紙が入り込む状態を防止することができる。これにより、給紙カセット１と縦搬送ガイドとの間におけるジャムの発生を未然に防止することができる。また、可動ガイドの上部が縦搬送ガイドに当接する状態で、縦搬送ガイドにより案内されて用紙が下方から給紙された場合でも、可動ガイドは上部で用紙を受けるため用紙の推力により回動し、対向面と縦搬送ガイドとの間に隙間を形成して用紙の通過を許容することができる。さらに、給紙カセットから給紙された用紙を傾斜面で受けた可動ガイドは、用紙の推力により揺動して縦搬送ガイドに当接するが、突部が縦搬送ガイドのリブの間に進入するため、可動ガイドの傾斜面により案内した用紙の先端が可動ガイドと縦搬送ガイドとの間に入り込む現象がより確実に阻止される。
【００２０】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の発明において、可動ガイドの下縁には下方に向うに従い前記縦搬送ガイドから離反する方向に傾斜する傾斜面が形成されている。これにより、下方から給紙された用紙を下縁でひっかけることなく確実に導き入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第一の形態を示す縦断側面図である。
【図２】可動ガイドを縦搬送ガイドに当接させた状態を示す縦断側面図である。
【図３】縦搬送ガイドと可動ガイドとの関係を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の第二の形態を示す縦断側面図である。
【図５】従来技術を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１給紙カセット
２縦搬送ガイド
２ａリブ
３給紙ローラ
４用紙
１１可動ガイド
１２支持部
１３傾斜面
１４ａ突部
１６駆動部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device used for an image forming apparatus such as a copying machine, a printing machine, a printer, and a facsimile machine.
[0002]
[Prior art]
Many recent image forming apparatuses used in offices and the like include a plurality of paper feed cassettes 1 arranged in the vertical direction, as shown in FIG. 5, in order to select sheets of different sizes. When the sheet cassettes 1 are arranged vertically, the vertical conveyance guide 2 is disposed substantially vertically along the sheet feeding side end surface of the sheet cassette 1, and the selected sheet cassette 1 is fed by the sheet feed roller 3. The paper 4 to be fed is guided obliquely upward toward the vertical conveyance guide 2 by the guide 5 and delivered to the conveyance roller 6. In this case, the guide 5 is connected to the vertical conveyance guide 2 in order to allow passage of the paper 4 fed from the paper feed cassette 1 arranged in the lower layer, or the continuous paper supplied from below as the bottom path method. The gap 7 is fixedly provided so as to open therebetween.
[0003]
In order to reduce the contact area of the paper 4, a plurality of ribs 2 a whose length direction is along the transport direction of the paper 4 are provided at predetermined intervals along the width direction of the paper 4 on the inner surface of the vertical transport guide 2. It is formed by opening. In this example, the paper feed cassette 1 includes a pressing plate 8 on which a large number of sheets 4 are placed in a stacked state, and the uppermost sheet 4 is pressed against the sheet feeding roller 3 by urging the pressing plate 8 upward. And a separation claw 10 that presses a corner at the tip of the uppermost sheet 4 to prevent double feeding.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, the sheet 4 fed from the sheet feeding cassette 1 may have a crease at the tip. As shown in FIG. 5, for example, when the leading edge of the sheet 4 fed from the upper sheet feeding cassette 1 is curled downward, the leading edge is the gap between the vertical conveyance guide 2 and the guide 5. 7 may enter. In this state, the paper 4 is fed by the paper feed roller 3 and comes into contact with the vertical conveyance guide 2 and the conveyance roller 6 so that it bends and a jam occurs.
[0005]
According to the first aspect of the present invention, there are provided a plurality of paper feed cassettes arranged at predetermined intervals in the vertical direction, a paper feed roller for feeding paper in these paper feed cassettes, and a paper feed of the paper feed cassette. A plurality of movable guides having a vertical conveyance guide disposed substantially vertically along the end face on the paper side, and a plurality of movable guides having an inclined surface that guides the paper fed by the paper feed roller obliquely upward toward the vertical conveyance guide; The movable guide includes a support portion that swingably supports the movable guide in a direction in which the upper portion of the movable guide contacts and separates from the vertical conveyance guide. A plurality of ribs along the conveyance direction are formed at predetermined intervals along the width direction of the sheet, and a protrusion protruding between the ribs is formed on the upper edge of the movable guide . Therefore, the movable guide that receives the sheet fed from the sheet feeding cassette on the inclined surface is swung by the thrust of the sheet and comes into contact with the longitudinal conveyance guide. Even when the upper part of the movable guide is in contact with the vertical conveyance guide and the paper is guided from the vertical conveyance guide and is fed from below, the movable guide is rotated by the thrust of the paper because the upper part receives the paper. A gap is formed between the vertical conveyance guide and the sheet is allowed to pass. Further, the movable guide that receives the sheet fed from the sheet feeding cassette on the inclined surface swings by the thrust of the sheet and comes into contact with the vertical conveyance guide, but the protrusion enters between the ribs of the vertical conveyance guide. Therefore, the phenomenon that the leading end of the sheet which is guided by the inclined surface of the movable guide enters between the movable guide and the vertical conveying guide Ru is more reliably prevented.
[0007]
According to a second aspect of the invention of claim 1 Symbol placement, the lower edge of the movable inclined guide surface inclined in a direction away from the vertical conveying guide accordance toward downward is formed. Therefore, the sheet fed from below can be reliably introduced without being caught at the lower edge.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment and subsequent embodiments, portions having the same structure as the conventional technology described with reference to FIG.
[0010]
A movable guide 11 is swingably supported by a support portion (support shaft) 12 between each paper feed cassette 1 and the vertical conveyance guide 2. The movable guide 11 has an arcuate inclined surface 13 that guides the paper 4 fed by the paper feed roller 3 obliquely upward toward the vertical conveyance guide 2, and a facing surface 14 that faces the vertical conveyance guide 2. As described above, a plurality of ribs 2 a are formed on the inner surface of the vertical conveyance guide 2 at predetermined intervals along the width direction of the paper 4 in order to reduce the contact area of the paper 4. Further, a protrusion 14a is formed on the upper edge of the movable guide 11 so as to extend in the extending direction of the inclined surface 14 and protrude between the ribs 2a.
[0011]
In such a configuration, as shown in FIG. 1, even when a uniform gap 15 is formed between the vertical conveyance guide 2 and the movable guide 11, the paper is fed from the paper cassette 1 by the paper feed roller 3. When the sheet 4 is fed, the leading edge of the sheet 4 comes into contact with the inclined surface 13, so that the movable guide 11 swings clockwise around the support portion 12 as shown in FIG. Touch. This operation is due to the thrust of the paper 4 acting on a part of the inclined surface 13 that is away from the support portion 12 that is the center of oscillation. Therefore, even if the leading edge of the paper 4 pulled out from the paper feeding cassette 1 is bent downward and has a curl, the paper 4 enters between the vertical conveyance guide 2 and the upper edge of the movable guide 11. Can be prevented. Thereby, it is possible to prevent a jam from occurring between the paper feed cassette 1 and the vertical conveyance guide 2.
[0012]
In this case, a plurality of ribs 2 a whose longitudinal direction is along the sheet conveyance direction are formed on the inner surface of the vertical conveyance guide 2 at predetermined intervals along the width direction of the sheet 4. Since the protruding portion 14a is formed between the ribs 2a, when the movable guide 11 is swung by the thrust of the paper 4 and comes into contact with the vertical conveying guide, the protruding portion 14a is a rib of the vertical conveying guide 2. Enter 2a. Therefore, the phenomenon that the front end of the sheet 4 guided by the inclined surface 13 of the movable guide 11 enters between the movable guide 11 and the vertical conveyance guide 2 can be more reliably prevented.
[0013]
As shown in FIG. 2, when the upper portion of the movable guide 11 is in contact with the vertical conveyance guide 2 and the paper 4 is guided and sent from below by the vertical conveyance guide 2, the movable guide 11 is opposed to the opposite surface. In order to receive the paper 4 at the upper part of 14, it rotates counterclockwise around the support portion 12, and a gap 15 is formed between the facing surface 14 and the vertical conveyance guide 2 to allow the paper 4 to pass. This operation is due to the thrust of the paper 4 acting on the upper portion of the movable guide 11 that is distant from the support portion 12 that is the center of oscillation. In this case, the range of the counterclockwise swing of the movable guide 11 around the support portion 12 is limited by a stopper (not shown), so that the gap between the longitudinal conveyance guide 2 and the opposed surface 14 of the movable guide 11 is reduced. The gap 15 can be made uniform. In this case, an inclined surface 14b that is inclined in a direction away from the vertical conveyance guide 2 toward the lower end is formed at the lower portion of the facing surface 15, so that the sheet 4 fed from below is not caught on the lower edge. Can be introduced reliably.
[0014]
Furthermore, by supporting the substantially center of gravity position of the movable guide 11 by the support portion 12, the movable guide 11 can be swung reliably and promptly with a small force. This makes it possible to swing the direction of the movable guide 11 sensitively even when the sheet feeding cassette 1 to be fed is continuously switched.
[0015]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, a drive unit (solenoid) 16 that selectively swings the movable guide 11 is further provided. That is, the plunger 17 of the solenoid 16 is connected to the portion of the movable guide 11 away from the support portion 12 by the linkage 18.
[0016]
Furthermore, in this embodiment, a rotation detector (not shown) is attached to the shaft 3a of each paper feed roller 3, and the corresponding solenoid 16 is driven by the detection signal of this rotation detector. It is configured.
[0017]
In such a configuration, the movable guide 11 corresponding to the paper feed cassette 1 that is not selected as the paper feed source is maintained in a state where a gap 15 is opened between the movable guide 11 and the vertical transport guide 2 as shown in FIG. When a specific paper feed cassette 1 is selected during paper feed, the paper feed roller 3 corresponding to that paper feed cassette 1 is driven. When the rotation detector detects the rotation of the shaft 3a at this time, the solenoid 16 is excited by the detection signal, the movable guide 11 swings clockwise around the support portion 12, and the upper portion is the inner surface of the vertical conveyance guide 2. To touch. When the energization of the solenoid 16 is interrupted, the movable guide 11 rotates counterclockwise around the support portion 12, and a gap 15 is formed between the movable guide 11 and the longitudinal conveyance guide 2. As described above, the movable guide 11 is forcibly driven by the conveyance path of the paper 4, so that the direction of the movable guide 11 is surely switched without depending on the thrust of the paper 4 even when handling the paper 4 with low stiffness. be able to. Of course, when the paper feed cassette 1 as the paper feed source is selected by an operation input on an operation panel (not shown), the movable guide 11 corresponding to the corresponding paper feed cassette 1 is set to the solenoid 16 by the selection signal. You may make it drive by.
[0018]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the vertical conveyance guide is disposed substantially vertically along the end surface of the sheet feeding cassette arranged in the vertical direction on the sheet feeding side, and the sheet feeding is performed from the selected sheet feeding cassette by the sheet feeding roller. A plurality of movable guides having inclined surfaces for guiding the paper to be directed obliquely upward toward the longitudinal conveyance guide are provided, and the movable guide can swing freely in a direction in which the upper portion of the movable guide abuts and separates from the longitudinal conveyance guide. And a plurality of ribs whose longitudinal direction is along the sheet conveyance direction are formed at predetermined intervals along the sheet width direction on the inner surface of the vertical conveyance guide. The upper edge is formed with a protrusion protruding between the ribs, so that the movable guide is swung by the abutting contact between the sheet fed from the sheet feeding cassette and the inclined surface, so that it contacts the vertical conveyance guide. Can be touched. Therefore, even if the leading edge of the sheet pulled out from the sheet feeding cassette is bent downward and has a curl, the sheet can be prevented from entering between the vertical conveyance guide and the upper edge of the movable guide. . Thereby, it is possible to prevent a jam from occurring between the paper feed cassette 1 and the vertical conveyance guide. Even when the upper part of the movable guide is in contact with the vertical conveyance guide and the paper is guided from the vertical conveyance guide and is fed from below, the movable guide is rotated by the thrust of the paper because the upper part receives the paper. In addition, it is possible to allow a sheet to pass by forming a gap between the facing surface and the vertical conveyance guide. Further, the movable guide that receives the sheet fed from the sheet feeding cassette on the inclined surface swings by the thrust of the sheet and comes into contact with the vertical conveyance guide, but the protrusion enters between the ribs of the vertical conveyance guide. Therefore, the phenomenon that the leading end of the sheet which is guided by the inclined surface of the movable guide enters between the movable guide and the vertical conveying guide Ru is more reliably prevented.
[0020]
According to the invention of claim 2, in the invention of claim 1 Symbol placement, inclined surface inclined in a direction away from the vertical conveying guide is formed in accordance with directed downwards to the lower edge of the movable guide. Thereby, the sheet fed from below can be surely introduced without being caught at the lower edge.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a vertical side view showing a state in which a movable guide is in contact with a vertical conveyance guide.
FIG. 3 is a perspective view showing a relationship between a vertical conveyance guide and a movable guide.
FIG. 4 is a longitudinal side view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal side view showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed cassette 2 Vertical conveyance guide 2a Rib 3 Paper feed roller 4 Paper 11 Movable guide 12 Support part 13 Inclined surface 14a Projection part 16 Drive part

Claims

A plurality of paper feed cassettes arranged at predetermined intervals in the vertical direction, paper feed rollers for feeding paper in these paper feed cassettes, and substantially along the end face of the paper feed side of the paper feed cassette A vertically arranged vertical conveyance guide, a plurality of movable guides having inclined surfaces for guiding the sheet fed by the paper feed roller obliquely upward toward the vertical conveyance guide, and an upper portion of the movable guide is the vertical conveyance guide A support portion that swingably supports the movable guide in a direction in contact with and away from the conveyance guide, and a plurality of ribs whose longitudinal direction is along the conveyance direction of the sheet on the inner surface of the vertical conveyance guide Is formed at a predetermined interval along the width direction of the sheet, and a protrusion protruding between the ribs is formed on the upper edge of the movable guide .

It said movable guide the vertical conveying guide according to claim 1 Symbol mounting, characterized in that the inclined surface inclined in a direction away is formed from the sheet feeding device in accordance toward downward the lower edge of the.