JP3805740B2 - Heating device for heat development - Google Patents

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JP3805740B2 JP2002318153A JP2002318153A JP3805740B2 JP 3805740 B2 JP3805740 B2 JP 3805740B2 JP 2002318153 A JP2002318153 A JP 2002318153A JP 2002318153 A JP2002318153 A JP 2002318153A JP 3805740 B2 JP3805740 B2 JP 3805740B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像記録装置に用いられる熱現像用加熱装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、画像記録装置として、ヒータにより熱現像処理をする画像記録装置が広く知られている。このような画像記録装置では、ヒータにより熱現像する部分の温度が不均一であると、画像に濃度ムラが発生し、適正な画像が得られないということがあった。
【0003】
この点につき、画像記録装置の中には、加熱プレートが加熱搬送方向の左右両側で温度が低くなりやすいことに着目し、加熱搬送方向に直角な方向に3個(または3個以上)のヒータを設け、各ヒータでの設定温度を変えることで、搬送方向に直角な方向(幅方向)の温度分布を均一にするものがあった(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
しかし、このような構成では、ヒータ(例えば、1ブロック3個で3ブロックの場合には、合計9個のヒータ)の数に応じて温度センサーや制御部品が多く必要となっていた。
【0005】
【特許文献1】
特開2000−321743公報(第8頁、第9図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮して、熱現像する部分の温度の均一化を少ない部品で実現する熱現像用加熱装置を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載する本発明の熱現像用加熱装置は、熱現像材料を搬送しながら熱現像する熱現像用加熱装置であって、搬送幅方向の中央に配置され、前記熱現像材料を加熱する中央ヒータと、前記搬送幅方向に沿って前記中央ヒータの両側に配置され、前記中央ヒータと共に前記熱現像材料を加熱する両側ヒータと、前記搬送幅方向の中央に配置され、前記中央ヒータの温度を検出する温度センサーと、前記温度センサーの検知信号を受け、前記検知信号に基いて前記中央ヒータ及び前記両側ヒータが発生する熱量を制御する制御手段と、を有し、所定時間あたりの前記中央ヒータが発生する熱量よりも多い熱量を前記両側ヒータが発生することを特徴とする。
【0008】
請求項1に記載する本発明の熱現像用加熱装置によれば、搬送される熱現像材料を中央ヒータ及び両側ヒータが加熱して熱現像する。ここで、加熱には、直接の加熱と間接の加熱(例えば、ヒータからの熱を加熱プレート等の他部材を介しての加熱)との両方が含まれる。中央ヒータの温度は、温度センサーで検出される。温度センサーの検知信号を受け、制御手段は、検知信号に基いて中央ヒータ及び両側ヒータが発生する熱量を制御し、所定時間あたりに中央ヒータが発生する熱量よりも多い熱量を両側ヒータが発生する。ここで、中央ヒータが発生する熱量よりも多い熱量を両側ヒータに発生させる場合として、中央ヒータへの通電時間よりも全体として常に長い時間(連続時間に限らない)だけ両側ヒータへ通電する場合、通電時間は同じにして両側ヒータへの電圧を高くしたり電流を多く流したりする場合、通電時間は同じにして両側ヒータに発熱量の多いヒータを使う場合、などが含まれる。このように、搬送幅方向の中央にのみ温度センサーを配置して1つの制御手段により中央ヒータ及び両側ヒータへの熱量を制御することで、少ない部品により熱現像する部分の温度を略均一化することができる。
【0009】
請求項2に記載する本発明の熱現像用加熱装置は、熱現像材料を搬送しながら熱現像する熱現像用加熱装置であって、搬送幅方向の中央に配置され、前記熱現像材料を加熱する中央ヒータと、前記搬送幅方向に沿って前記中央ヒータの両側に配置され、前記中央ヒータと共に前記熱現像材料を加熱する両側ヒータと、 前記搬送幅方向の中央に配置され、前記中央ヒータの温度を検出する温度センサーと、前記温度センサーの検知信号を受け、前記検知信号に基いて前記中央ヒータ及び前記両側ヒータへの通電を制御すると共に、前記中央ヒータよりも前記両側ヒータへの通電時間が長くなるように制御する制御手段と、を有することを特徴とする。ここで、搬送幅方向とは、搬送路の幅方向、すなわち、搬送方向に対して直角な方向をいう。また、「温度を検出する」には、直接、温度センサーを中央ヒータに接触させて温度を検出する場合と、間接的に非接触の温度センサーにより温度を検出する場合との両方が含まれる。
【0010】
請求項2に記載する本発明の熱現像用加熱装置によれば、搬送される熱現像材料を中央ヒータ及び両側ヒータが加熱して熱現像する。ここで、加熱には、直接の加熱と間接の加熱(例えば、ヒータからの熱を加熱プレート等の他部材を介しての加熱)との両方が含まれる。中央ヒータの温度は、温度センサーで検出される。温度センサーの検知信号を受け、制御手段は、検知信号に基いて中央ヒータ及び両側ヒータへの通電を制御する。ここで、制御手段は、中央ヒータよりも両側ヒータへの通電時間が長くなるように制御する。このように、複数のヒータに対して複数の温度センサーを配置してそれぞれ温度制御するのではなく、搬送幅方向の中央にのみ温度センサーを配置して1つの制御手段により中央ヒータ及び両側ヒータへの通電を制御し、中央ヒータよりも両側ヒータへの通電時間が長くなるように制御することで、少ない部品により熱現像する部分の温度を略均一化することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明における熱現像用加熱装置の実施の形態を図面に基づき説明する。図2には、本実施の形態に係る熱現像用加熱装置を含む画像記録装置100の概略が示されている。
【0012】
画像記録装置100は、図示しない熱現像材料ストッカーから1枚ずつ熱現像材料としてのシート状記録材料11を持ち出して、露光部10へ送り込むようになっている。ここで、このシート状記録材料11は、レーザ露光により潜像が形成され、これを熱現像処理することで画像形成される材料である。露光部10は、シート状記録材料11を搬送する搬送部12と、この搬送部12へ画像データに基づいて変調されたレーザ光を照射する走査部としての走査ユニット20とで構成されている。
(露光部10の構成)
搬送部12は、シート状記録材料11を支持するガイド板14を備えている。本実施の形態では、ガイド板14には、シート状記録材料11の非記録面が対向している。ガイド板14は、シート状記録材料11が進入して通過する搬送経路となるが、この搬送力を付与するのが、ガイド板14に対応して設けられた駆動ローラ16Aである。
【0013】
駆動ローラ16Aは、図示しないモータ等の駆動手段の駆動力を、歯車やベルト等の伝達手段を介して受け、図2の時計回り方向へ回転するようになっている。また、この駆動ローラ16Aと同一構成の駆動ローラ16Bをシート状記録材料排出用として設けている。
【0014】
ガイド板14におけるシート状記録材料11の搬送方向中央部上方には、走査ユニット20が配設されている。この走査ユニット20には、図示しない制御部、半導体レーザ、変調部、ポリゴンミラー、光学部材が備えられている。このため、シート状記録材料11上には、搬送方向と直交する方向にレーザ光Bが走査され(主走査)、これと共に搬送部12による搬送(副走査)がなされることで、画像が露光される。
【0015】
露光部10の下流側には、熱現像部24が配設されている。この熱現像部24は、シート状記録材料11を加熱することで、熱現像処理する乾式現像タイプであり、全体がケーシング26によって覆われており、その一端部にシート状記録材料11の挿入部としてのローラ対27が配設されている。このローラ対27と、露光部10の最終段(ガイド板14の搬送方向下流側端部)との間は、少なくともシート状記録材料11の搬送方向長さよりも短い寸法とされている。この結果、露光部10での走査露光中のシート状記録材料11の先端が熱現像部24に進入することになる。
(熱現像部24の構成)
熱現像部24でのシート状記録材料11の搬送経路は、円弧状となっており、熱現像部24のケーシング26には、3ブロックの現像ユニット28が配設されている。現像ユニット28は、一方の面(シート状記録材料11と対向する面)が円弧状の加熱面30Aとされた加熱プレート30と、この加熱面30Aと共に、シート状記録材料11を挟持して摩擦力により搬送する複数のローラ32と、で構成されている。なお、加熱プレート30は、必要に応じて前記3つの各ブロック単位で制御温度を変更することが可能となっている。
【0016】
現像ユニット28の挿入部から挿入されたシート状記録材料11は、所定の搬送速度で搬送されながら、加熱され、ケーシング26の排出部に設けられたローラ対44に挟持されて排出されるまでの間に、現像に必要な熱量を受け、熱現像される。この熱現像部24における熱現像用加熱装置25(図1参照)の説明は、後述する。
【0017】
熱現像部24の下流側には、冷却部46が配設されている。
(冷却部46の構成)
冷却部46は、シート状記録材料11を支持する複数の冷却ローラ48と、この冷却ローラ48に対向し、シート状記録材料11の図2の上面側と接触する冷却プレート50とで構成されている。この冷却ローラ48及び冷却プレート50は、少なくともその表面が金属(例えば、アルミニウム)等、所謂温まり易くさめ易い性質のパイプで形成されており、シート状記録材料11と接触することで、シート状記録材料11から熱を奪う役目を有している。このため、冷却部46を通過することで、シート状記録材料11は冷却され、排出されることになる。
【0018】
ここで、冷却部46は、図2に示すように、その前段が徐冷部52、後段が急冷部54に分割されている。徐冷部52は、現像直後の比較的高熱(約120℃)のシート状記録材料11を緩やかに冷却する領域であり、急冷部54は、排出されるシート状記録材料11を急激に冷却する領域である。徐冷部52における冷却プレート50上には、冷却フィン56が設けられ、かつ空冷ファン58が配設されている。これにより、冷却プレート50は、冷却フィン56により放熱効果が促進され、かつ空冷ファン58によって強制的に放熱される。
【0019】
以上説明した画像記録装置100において、次に、熱現像部24の熱現像用加熱装置25(図1参照)について説明する。
(熱現像用加熱装置25の構成)
図1には、熱現像部24(図2参照)の熱現像用加熱装置25における加熱プレート30の内部が示されている。加熱プレート30は、ローラ32との間にシート状記録材料11を挟持するようになっており、この加熱プレート30の内部には、搬送幅方向(矢印W方向)に沿って3個のヒータが設けられている。これらは、搬送幅方向(矢印W方向)の中央に配置される中央ヒータ34と、搬送幅方向(矢印W方向)に沿って中央ヒータ34の両側に配置される両側ヒータ36と、で構成されている。このように、3個のヒータを配置したのは、加熱プレート30では、搬送幅方向(矢印W方向)の両端側で温度低下が生じるので、この部分に中央ヒータ34とは別の両側ヒータ36を配置することで、熱現像温度分布の略均一化を図るためである。搬送幅方向(矢印W方向)での温度ムラを防止するため、中央ヒータ34と、両側ヒータ36との間には、間隔がないほうが好ましい。
【0020】
この実施例では、中央ヒータ34と、両側ヒータ36とは、同一型のヒータを用いている。但し、中央ヒータ34と両側ヒータ36とは、必ずしも同じ型である必要はなく、加熱処理の条件に応じて任意に選択して良い。中央ヒータ34、両側ヒータ36は、それぞれ加熱源となる発熱体34A、36A(例えば、ニクロム線等の熱線)によって構成されており、それぞれ電源(図示省略)に接続されている。この電源からの電力の供給により、中央ヒータ34、両側ヒータ36は発熱し、この熱が加熱プレート30に伝えられる。なお、本実施形態では、加熱プレート30は、単なる伝熱体とされているが、それ自体が加熱体となるプレートヒータを配置する構成としても良い。
【0021】
中央ヒータ34に近接して搬送幅方向(矢印W方向)の中央には、温度センサー38が配置されている。温度センサー38を搬送幅方向(矢印W方向)の中央に配置するのは、この部分のほうがその両側よりも温度が高く安定するためである。この温度センサー38には、例えば、熱電対やサーミスタ等の温度検出手段を用いるが、温度を測定できるものであれば、その種類は特に限定しない。温度センサー38は、中央ヒータ34の温度を検出する。
【0022】
温度センサー38は、制御手段としての制御部40へ接続されている。温度センサー38で検出された温度は、検知信号として制御部40に出力されるようになっている。これを受けて制御部40は、中央ヒータ34の検出温度に基づき中央ヒータ34及び両側ヒータ36のON/OFF制御をする構成とされている。中央ヒータ34は、独立制御とされており、温度センサー38で中央ヒータ34の温度を検出して制御部40にて検出温度が設定温度(例えば、120℃)となるように一定に保つ制御をする。すなわち、制御部40は、検出温度と設定温度とを比較し、検出温度が設定温度よりも低い場合には、中央ヒータ34にON指令をする。このとき、さらに、検出温度が設定温度よりも低い程、中央ヒータ34への出力が大きくなるようにし、検出温度が設定温度に近付く程、中央ヒータ34への出力が小さくなるように制御しても良い。
【0023】
制御部40が中央ヒータ34にON指令する場合には、同時に両側ヒータ36にもON指令をするようになっている。また、制御部40は、中央ヒータ34よりも両側ヒータ36への通電時間が長くなるように制御する。両側ヒータへの通電時間は、中央ヒータへの通電時間の1.0〜3.0倍程度とするのが良く、好ましくは、1.5〜2.0倍程度とするのが良く、さらに好ましくは1.8倍程度とするのが良い。よって、制御部40のON指令から一定時間経過すると、まず、中央ヒータ34のみがOFFされ、その後さらに所定時間が経過した時点で両側ヒータ36がOFFされる。これは、搬送幅方向(矢印W方向)の両端側で熱が逃げやすいので、両側ヒータ36で多くの熱量が必要になるため、これに対応させたものである。中央ヒータ34及び両側ヒータ36のON/OFF切り替えを非常に短時間の間にすることにより、さらに加熱プレート30の表面温度の均一化に寄与する。
【0024】
ここで、中央ヒータ34と両側ヒータ36との設定通電時間比について説明する。本実施例では、予め均一の原画像を露光して熱現像によりシート状記録材料を得た後、その画像の濃度分布を測定する試験をしており、その測定結果に基づいてシート状記録材料11上に得られる画像濃度の分布が略均一となる中央ヒータ34、両側ヒータ36の設定通電時間比を算出している。例えば、事前の試験測定において、120℃の設定温度では、両側ヒータ36の設定通電時間を中央ヒータ34の設定通電時間の1.8倍にすると画像濃度の分布が均一になるとの測定結果を得ている場合には、これに基いて実施時においても設定温度が120℃の場合に両側ヒータ36の設定通電時間を中央ヒータ34の設定通電時間の1.8倍になるように制御部40で制御する。
【0025】
次に、上記の実施形態の作用を説明する。
(実施形態の作用)
図2に示すように、シート状記録材料11は、露光部10で搬送されながら画像の露光がされ、熱現像部24へ至る。
【0026】
図1に示すように、搬送されるシート状記録材料11を中央ヒータ34及び両側ヒータ36が加熱プレート30を介して加熱する。中央ヒータ34の温度は、温度センサー38で検出される。温度センサー38の検知信号を受け、制御部40は、検知信号に基いて中央ヒータ34及び両側ヒータ36のON/OFF制御をする。ここで、制御部40は、中央ヒータ34よりも両側ヒータ36への通電時間が長くなるように制御する。
【0027】
このように、複数のヒータに対して複数の温度センサーを配置してそれぞれ温度制御するのではなく、搬送幅方向(矢印W方向)の中央にのみ温度センサー38を配置して1つの制御部40により中央ヒータ34及び両側ヒータ36のON/OFF制御をし、中央ヒータ34よりも両側ヒータ36への通電時間が長くなるように制御することで、少ない部品により熱現像する部分の温度を略均一化することができる。また、熱現像する部分の搬送幅方向(矢印W方向)の温度分布が時間とともに変化するのに対応できる。結果としてシート状記録材料11上への画像濃度の略均一化が可能となる。
【0028】
図2に示すように、シート状記録材料11には、前述した熱現像処理が複数の現像ユニット28によってなされ、冷却部46へ送り出される。冷却部46では、加熱されたシート状記録材料11を徐冷、急冷の2段階で冷却する。
【0029】
なお、上記の実施の形態では、ヒータを搬送幅方向に沿って3個並べて配置する構成の場合を例に挙げて具体的に説明したが、4個以上並べて配置しても良く、ヒータの数はこれに限定されない。
【0030】
また、上記の実施の形態では、加熱面が円弧状の面とされているが、これに限定されず、平板状等の円弧状以外の面であっても良い。
【0031】
さらに、上記の実施の形態では、ローラとヒータとがシート状記録材料を挟持して搬送しているが、ヒータの前後に搬送手段を設け、これにより搬送する構成としても良い。
【0032】
さらにまた、上記の実施の形態では、発熱体がニクロム線ヒータの場合を例に挙げて説明したが、これ以外の発熱体、例えば、セラミックヒータや抵抗発熱体等であっても良く、ニクロム線ヒータに限定されない。また、熱風による加熱の構成としても良い。
【0033】
なお、上記の実施の形態では、設定温度が120℃の場合を例に挙げて説明したが、これに限定されないことは言うまでもない。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の熱現像用加熱装置によれば、熱現像する部分の温度の均一化を少ない部品点数で実現できるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る熱現像用加熱装置における加熱プレートの内部と制御構成等とを示す概略構成図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る熱現像用加熱装置を含む画像記録装置の概略構成図である。
【符号の説明】
11 シート状記録材料(熱現像材料)
25 熱現像用加熱装置
34 中央ヒータ
36 両側ヒータ
38 温度センサー
40 制御部(制御手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating device for heat development used in an image recording apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, as an image recording apparatus, an image recording apparatus that performs a heat development process using a heater is widely known. In such an image recording apparatus, if the temperature of the portion to be thermally developed by the heater is non-uniform, density unevenness occurs in the image and an appropriate image cannot be obtained.
[0003]
In this regard, in the image recording apparatus, paying attention to the fact that the temperature of the heating plate tends to decrease on both the left and right sides in the heating and conveying direction, three (or three or more) heaters in the direction perpendicular to the heating and conveying direction. The temperature distribution in the direction (width direction) perpendicular to the conveying direction is made uniform by changing the set temperature in each heater (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
However, in such a configuration, a large number of temperature sensors and control components are required according to the number of heaters (for example, a total of nine heaters in the case of three blocks and three blocks).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-321743 A (page 8, FIG. 9)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above fact, an object of the present invention is to provide a heating device for thermal development that realizes uniform temperature of a portion to be thermally developed with a small number of parts.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The heating device for heat development according to the first aspect of the present invention is a heating device for heat development that performs heat development while transporting the heat-developable material, and is disposed at the center in the transport width direction to heat the heat-developable material. A central heater that is disposed on both sides of the central heater along the conveyance width direction, and that is disposed on both sides of the central heater in the conveyance width direction. A temperature sensor that detects temperature; and a control unit that receives a detection signal of the temperature sensor and controls the amount of heat generated by the central heater and the both-side heaters based on the detection signal, The both-side heaters generate more heat than the heat generated by the central heater.
[0008]
According to the heating apparatus for heat development of the present invention described in claim 1, the heat developing material conveyed is heated and developed by the central heater and the both side heaters. Here, the heating includes both direct heating and indirect heating (for example, heating from the heater through other members such as a heating plate). The temperature of the central heater is detected by a temperature sensor. Upon receipt of the detection signal of the temperature sensor, the control means controls the amount of heat generated by the central heater and the both-side heaters based on the detection signal, and the both-side heaters generate more heat than the heat generated by the central heater per predetermined time. . Here, as a case where both sides of the heater generate more heat than the amount of heat generated by the center heater, when energizing both sides of the heater only for a time that is always longer than the energization time of the center heater (not limited to continuous time) as a whole, The case where the energization time is the same and the voltage to the heaters on both sides is increased or a large amount of current is passed, the case where the energization time is the same and a heater with a large amount of heat generation is used on both sides is included. As described above, the temperature sensor is arranged only at the center in the conveyance width direction, and the amount of heat to the central heater and the two side heaters is controlled by one control means, so that the temperature of the portion to be thermally developed with few parts is made substantially uniform. be able to.
[0009]
A heating device for heat development according to a second aspect of the present invention is a heating device for heat development that performs heat development while transporting the heat-developable material, and is disposed at the center in the transport width direction to heat the heat-developable material. A central heater that is disposed on both sides of the central heater along the conveyance width direction, and that is disposed on both sides of the central heater in the conveyance width direction. A temperature sensor for detecting temperature and a detection signal of the temperature sensor, and controlling energization to the central heater and the both side heaters based on the detection signal, and energizing time to the both side heaters from the central heater And control means for controlling so that the length becomes longer. Here, the conveyance width direction refers to the width direction of the conveyance path, that is, the direction perpendicular to the conveyance direction. “Detecting the temperature” includes both a case where the temperature is directly detected by contacting the temperature sensor with the central heater and a case where the temperature is detected indirectly by a non-contact temperature sensor.
[0010]
According to the heating apparatus for heat development of the present invention described in claim 2, the central heater and both side heaters heat and thermally develop the conveyed heat developing material. Here, the heating includes both direct heating and indirect heating (for example, heating from the heater through other members such as a heating plate). The temperature of the central heater is detected by a temperature sensor. Upon receiving the detection signal of the temperature sensor, the control means controls the energization to the central heater and the both side heaters based on the detection signal. Here, the control means performs control so that the energization time to the heaters on both sides is longer than that of the central heater. In this way, instead of arranging a plurality of temperature sensors for a plurality of heaters and controlling the temperature respectively, a temperature sensor is arranged only at the center in the conveyance width direction, and the central heater and both side heaters are controlled by one control means. By controlling the energization and controlling the energization time to the heaters on both sides to be longer than that of the central heater, the temperature of the portion to be thermally developed can be made substantially uniform with fewer parts.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a heating device for heat development in the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 shows an outline of an image recording apparatus 100 including the heating device for heat development according to the present embodiment.
[0012]
The image recording apparatus 100 takes out the sheet-like recording material 11 as a heat developing material one by one from a heat developing material stocker (not shown) and sends it to the exposure unit 10. Here, the sheet-like recording material 11 is a material on which a latent image is formed by laser exposure, and an image is formed by heat development treatment. The exposure unit 10 includes a conveyance unit 12 that conveys the sheet-like recording material 11 and a scanning unit 20 as a scanning unit that irradiates the conveyance unit 12 with laser light modulated based on image data.
(Configuration of exposure unit 10)
The transport unit 12 includes a guide plate 14 that supports the sheet-like recording material 11. In the present embodiment, the non-recording surface of the sheet-like recording material 11 faces the guide plate 14. The guide plate 14 serves as a conveyance path through which the sheet-like recording material 11 enters and passes. The drive roller 16A provided corresponding to the guide plate 14 applies this conveyance force.
[0013]
The driving roller 16A receives the driving force of a driving means such as a motor (not shown) via a transmission means such as a gear or a belt, and rotates in the clockwise direction in FIG. A driving roller 16B having the same configuration as that of the driving roller 16A is provided for discharging the sheet-like recording material.
[0014]
A scanning unit 20 is disposed above the center of the guide plate 14 in the conveying direction of the sheet-like recording material 11. The scanning unit 20 includes a control unit, a semiconductor laser, a modulation unit, a polygon mirror, and an optical member (not shown). For this reason, the laser beam B is scanned on the sheet-like recording material 11 in a direction orthogonal to the conveyance direction (main scanning), and the image is exposed by being conveyed (sub-scanning) by the conveyance unit 12 together with this. Is done.
[0015]
A heat developing unit 24 is disposed on the downstream side of the exposure unit 10. The heat developing section 24 is a dry development type that heat-treats the sheet-shaped recording material 11 by heating, and is entirely covered with a casing 26, and has an insertion section for the sheet-shaped recording material 11 at one end thereof. A roller pair 27 is provided. The distance between the roller pair 27 and the final stage of the exposure unit 10 (the end on the downstream side of the guide plate 14 in the conveyance direction) is at least shorter than the length in the conveyance direction of the sheet-like recording material 11. As a result, the leading end of the sheet-like recording material 11 during the scanning exposure in the exposure unit 10 enters the heat developing unit 24.
(Configuration of the thermal development unit 24)
The conveyance path of the sheet-like recording material 11 in the heat developing unit 24 has an arc shape, and a three-block developing unit 28 is disposed in the casing 26 of the heat developing unit 24. The developing unit 28 includes a heating plate 30 whose one surface (a surface facing the sheet-shaped recording material 11) is an arc-shaped heating surface 30A, and the sheet-shaped recording material 11 and the friction with the heating surface 30A interposed therebetween. And a plurality of rollers 32 conveyed by force. The heating plate 30 can change the control temperature in units of the three blocks as necessary.
[0016]
The sheet-like recording material 11 inserted from the insertion portion of the developing unit 28 is heated while being conveyed at a predetermined conveyance speed, and is sandwiched between the roller pair 44 provided in the discharge portion of the casing 26 and discharged. In the meantime, it receives the amount of heat required for development and is thermally developed. The description of the heat development heating device 25 (see FIG. 1) in the heat development section 24 will be given later.
[0017]
A cooling unit 46 is disposed on the downstream side of the heat developing unit 24.
(Configuration of cooling unit 46)
The cooling unit 46 includes a plurality of cooling rollers 48 that support the sheet-like recording material 11, and a cooling plate 50 that faces the cooling roller 48 and contacts the upper surface side of the sheet-like recording material 11 in FIG. 2. Yes. The cooling roller 48 and the cooling plate 50 are formed of pipes having a so-called warming and easy-to-crush property such as metal (for example, aluminum) at least on the surfaces thereof. It has the role of taking heat away from the material 11. For this reason, the sheet-like recording material 11 is cooled and discharged by passing through the cooling unit 46.
[0018]
Here, as shown in FIG. 2, the cooling section 46 is divided into a slow cooling section 52 at the front stage and a quenching section 54 at the rear stage. The slow cooling part 52 is an area for gradually cooling the sheet-like recording material 11 having a relatively high heat (about 120 ° C.) immediately after development, and the quenching part 54 abruptly cools the discharged sheet-like recording material 11. It is an area. On the cooling plate 50 in the slow cooling section 52, cooling fins 56 are provided, and an air cooling fan 58 is disposed. As a result, the cooling plate 50 is radiated by the cooling fins 56 and is radiated forcibly by the air cooling fan 58.
[0019]
Next, in the image recording apparatus 100 described above, the heat developing heating device 25 (see FIG. 1) of the heat developing unit 24 will be described.
(Configuration of heating device 25 for heat development)
FIG. 1 shows the inside of the heating plate 30 in the heat development heating device 25 of the heat development section 24 (see FIG. 2). The heating plate 30 is configured to sandwich the sheet-like recording material 11 between the roller 32, and three heaters are provided in the heating plate 30 along the conveyance width direction (arrow W direction). Is provided. These are composed of a central heater 34 disposed in the center in the transport width direction (arrow W direction), and both-side heaters 36 disposed on both sides of the central heater 34 along the transport width direction (arrow W direction). ing. As described above, the three heaters are arranged because the heating plate 30 has a temperature drop at both ends in the conveyance width direction (arrow W direction). This is because the heat development temperature distribution can be made substantially uniform by disposing of. In order to prevent temperature unevenness in the conveyance width direction (arrow W direction), it is preferable that there is no gap between the central heater 34 and the side heaters 36.
[0020]
In this embodiment, the central heater 34 and the side heaters 36 are the same type of heater. However, the central heater 34 and the both side heaters 36 are not necessarily the same type, and may be arbitrarily selected according to the conditions of the heat treatment. The central heater 34 and the side heaters 36 are respectively constituted by heating elements 34A and 36A (for example, heat wires such as nichrome wire) serving as heating sources, and are connected to a power source (not shown). By supplying power from the power source, the central heater 34 and both side heaters 36 generate heat, and this heat is transmitted to the heating plate 30. In the present embodiment, the heating plate 30 is a simple heat transfer body, but a plate heater that itself serves as a heating body may be disposed.
[0021]
A temperature sensor 38 is disposed in the center of the conveyance width direction (arrow W direction) in the vicinity of the central heater 34. The reason why the temperature sensor 38 is arranged in the center in the conveyance width direction (arrow W direction) is that this portion has a higher temperature and is more stable than both sides. For the temperature sensor 38, for example, temperature detection means such as a thermocouple or a thermistor is used, but the type is not particularly limited as long as the temperature can be measured. The temperature sensor 38 detects the temperature of the central heater 34.
[0022]
The temperature sensor 38 is connected to a control unit 40 as control means. The temperature detected by the temperature sensor 38 is output to the control unit 40 as a detection signal. In response to this, the control unit 40 is configured to perform ON / OFF control of the central heater 34 and both side heaters 36 based on the temperature detected by the central heater 34. The central heater 34 is controlled independently, and the temperature sensor 38 detects the temperature of the central heater 34 and the control unit 40 performs control to keep the detected temperature at a set temperature (for example, 120 ° C.). To do. That is, the control unit 40 compares the detected temperature with the set temperature, and when the detected temperature is lower than the set temperature, gives an ON command to the central heater 34. At this time, the output to the central heater 34 is further increased as the detected temperature is lower than the set temperature, and the output to the central heater 34 is decreased as the detected temperature approaches the set temperature. Also good.
[0023]
When the control unit 40 issues an ON command to the central heater 34, it simultaneously issues an ON command to both side heaters 36. In addition, the control unit 40 performs control so that the energization time to the heaters 36 on both sides is longer than that of the central heater 34. The energization time to the heaters on both sides is preferably about 1.0 to 3.0 times the energization time to the central heater, preferably about 1.5 to 2.0 times, more preferably Is preferably about 1.8 times. Therefore, when a certain time elapses from the ON command of the control unit 40, only the central heater 34 is turned off first, and then the both side heaters 36 are turned off when a predetermined time elapses thereafter. This is because the heat easily escapes at both ends in the conveyance width direction (arrow W direction), and thus a large amount of heat is required by the both-side heaters 36, which corresponds to this. By switching ON / OFF of the central heater 34 and both side heaters 36 for a very short time, the surface temperature of the heating plate 30 is further contributed to uniformity.
[0024]
Here, the set energization time ratio between the central heater 34 and the side heaters 36 will be described. In this example, after a uniform original image is exposed in advance and a sheet-like recording material is obtained by heat development, a test is performed to measure the density distribution of the image, and the sheet-like recording material is based on the measurement result. 11, the set energization time ratio of the central heater 34 and the both-side heaters 36 in which the distribution of the image density obtained on 11 is substantially uniform is calculated. For example, in a preliminary test measurement, at a set temperature of 120 ° C., a measurement result is obtained that the distribution of image density becomes uniform when the set energization time of both side heaters 36 is 1.8 times the set energization time of the central heater 34. If the set temperature is 120 ° C., the controller 40 sets the set energization time of the both-side heaters 36 to 1.8 times the set energization time of the central heater 34 based on this. Control.
[0025]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
(Operation of the embodiment)
As shown in FIG. 2, the sheet-like recording material 11 is exposed to an image while being conveyed by the exposure unit 10, and reaches the heat development unit 24.
[0026]
As shown in FIG. 1, the sheet-like recording material 11 being conveyed is heated by a central heater 34 and both-side heaters 36 via a heating plate 30. The temperature of the central heater 34 is detected by a temperature sensor 38. Upon receiving the detection signal of the temperature sensor 38, the control unit 40 performs ON / OFF control of the central heater 34 and the side heaters 36 based on the detection signal. Here, the control unit 40 performs control so that the energization time to the heaters 36 on both sides is longer than that of the central heater 34.
[0027]
In this way, instead of arranging a plurality of temperature sensors for a plurality of heaters and controlling the temperature, respectively, the temperature sensor 38 is arranged only at the center in the conveyance width direction (arrow W direction), and one control unit 40 is provided. By controlling the ON / OFF of the central heater 34 and the both side heaters 36, and controlling the energization time to the both side heaters 36 to be longer than that of the central heater 34, the temperature of the part to be thermally developed with few parts is substantially uniform. Can be Further, it is possible to cope with a change in the temperature distribution in the conveyance width direction (arrow W direction) of the portion to be thermally developed with time. As a result, the image density on the sheet-like recording material 11 can be made substantially uniform.
[0028]
As shown in FIG. 2, the above-described heat development processing is performed on the sheet-shaped recording material 11 by the plurality of development units 28, and is sent to the cooling unit 46. In the cooling unit 46, the heated sheet-shaped recording material 11 is cooled in two stages of slow cooling and rapid cooling.
[0029]
In the above-described embodiment, the configuration in which three heaters are arranged side by side along the conveyance width direction has been specifically described as an example. However, four or more heaters may be arranged side by side. Is not limited to this.
[0030]
Moreover, in said embodiment, although the heating surface is made into the circular arc surface, it is not limited to this, Surfaces other than circular arc shapes, such as flat form, may be sufficient.
[0031]
Furthermore, in the above-described embodiment, the roller and the heater sandwich and convey the sheet-like recording material, but a configuration may be adopted in which conveying means are provided before and after the heater to convey the sheet-like recording material.
[0032]
Furthermore, in the above embodiment, the case where the heating element is a nichrome wire heater has been described as an example, but other heating elements such as a ceramic heater or a resistance heating element may be used. It is not limited to a heater. Moreover, it is good also as a structure of the heating by a hot air.
[0033]
In the above embodiment, the case where the set temperature is 120 ° C. has been described as an example, but it is needless to say that the present invention is not limited to this.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the heating apparatus for thermal development of the present invention, there is an excellent effect that the temperature of the part to be thermally developed can be made uniform with a small number of parts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the inside of a heating plate, a control configuration, and the like in a heating apparatus for heat development according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an image recording apparatus including a heating device for heat development according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Sheet-shaped recording material (thermal development material)
25 Heating device for heat development 34 Central heater 36 Both side heaters 38 Temperature sensor 40 Control unit (control means)

Claims (2)

熱現像材料を搬送しながら熱現像する熱現像用加熱装置であって、
搬送幅方向の中央に配置され、前記熱現像材料を加熱する中央ヒータと、
前記搬送幅方向に沿って前記中央ヒータの両側に配置され、前記中央ヒータと共に前記熱現像材料を加熱する両側ヒータと、
前記搬送幅方向の中央に配置され、前記中央ヒータの温度を検出する温度センサーと、
前記温度センサーの検知信号を受け、前記検知信号に基いて前記中央ヒータ及び前記両側ヒータが発生する熱量を制御する制御手段と、
を有し、
所定時間あたりの前記中央ヒータが発生する熱量よりも多い熱量を前記両側ヒータが発生することを特徴とする熱現像用加熱装置。
A heating device for thermal development that performs thermal development while conveying the thermal development material,
A central heater disposed in the center of the transport width direction for heating the heat developing material;
Both side heaters that are arranged on both sides of the central heater along the conveyance width direction and heat the heat developing material together with the central heater;
A temperature sensor disposed at the center in the transport width direction and detecting the temperature of the central heater;
Control means for receiving a detection signal of the temperature sensor and controlling the amount of heat generated by the central heater and the both-side heaters based on the detection signal;
Have
The heating device for heat development, wherein the both-side heaters generate a heat amount larger than a heat amount generated by the central heater per predetermined time.
熱現像材料を搬送しながら熱現像する熱現像用加熱装置であって、
搬送幅方向の中央に配置され、前記熱現像材料を加熱する中央ヒータと、
前記搬送幅方向に沿って前記中央ヒータの両側に配置され、前記中央ヒータと共に前記熱現像材料を加熱する両側ヒータと、
前記搬送幅方向の中央に配置され、前記中央ヒータの温度を検出する温度センサーと、
前記温度センサーの検知信号を受け、前記検知信号に基いて前記中央ヒータ及び前記両側ヒータへの通電を制御すると共に、前記中央ヒータよりも前記両側ヒータへの通電時間が長くなるように制御する制御手段と、
を有することを特徴とする熱現像用加熱装置。
A heating device for thermal development that performs thermal development while conveying the thermal development material,
A central heater disposed in the center of the transport width direction for heating the heat developing material;
Both side heaters that are arranged on both sides of the central heater along the conveyance width direction and heat the heat developing material together with the central heater;
A temperature sensor disposed at the center in the transport width direction and detecting the temperature of the central heater;
Control that receives a detection signal of the temperature sensor, controls energization to the central heater and the both-side heaters based on the detection signal, and controls to energize the both-side heaters longer than the central heater. Means,
A heating device for heat development, comprising:
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