JP3805435B2 - Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one - Google Patents

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法に関する。本発明によって得られる6−メチル−3−ヘプテン−2−オンは各種のファインケミカルズの合成中間体として有用であり、例えば、水素添加することによって、イソフィトールの合成原料として〔有機合成化学協会誌、第20巻、第824〜836頁(1962年)参照〕、あるいはテトラヒドロリナロール、ジヒドロゲラニオールなどの香料の合成原料として〔Bull. Soc. Chim. Fr., 1586(1955)などを参照〕有用な6−メチル−2−ヘプタノンに変換することができる。
【0002】
【従来の技術】
アルデヒドやケトンなどのカルボニル化合物が塩基性触媒の存在下に縮合してアルドールまたはケトールを生成することはアルドール反応として古くから知られている。例えば、イソバレラールやアセトンは塩基性触媒の存在下に容易に自己縮合して対応するアルドールまたはケトールに変化し、次いで分子内での脱水により、アルドール縮合生成物としてα,β−不飽和カルボニル化合物を与える(例えば、"Organic Reactions Vol.16"、第88頁および112 頁、JOHN WILEY & SONS, INC. 参照)。かかるα,β−不飽和カルボニル化合物は、アルドール反応によってさらに高次の縮合物へと変化し易い。
【0003】
また、異なる2種のカルボニル化合物間でのアルドール反応は、交差アルドール反応として知られている。交差アルドール反応にあっては、多岐にわたる反応生成物が生成することが多く、2種のカルボニル化合物が1対1に縮合したアルドール縮合物(以下、これを1対1縮合物ということがある)を選択的に得ることは一般に困難である。交差アルドール反応においては、2種類のカルボニル化合物のうちの一方を基準とした1対1縮合物の選択率を高める為に、もう一方のカルボニル化合物を過剰に使う等の工夫がなされてきた。
【0004】
塩基性触媒としてアルカリ水溶液を使用し、イソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法は公知であり、例えば、以下のものが知られている。
▲1▼水酸化ナトリウム水溶液の存在下にイソバレラールおよびアセトンの等モル混合物を20〜25℃にて振盪する方法〔日本化学会誌、59巻、224頁(1938年)参照〕。
▲2▼反応温度を15℃以下に保って、イソバレラールに対して4倍モルのアセトン、エ−テルおよび水酸化ナトリウム水溶液の混合物中にイソバレラールを添加する方法〔Bull. Soc. Chim. Fr., 112 (1957) 参照〕。
【0005】
また、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法としては、上記の他に以下の▲3▼〜▲6▼が知られている。
▲3▼イソバレラールとアセトンを触媒の不存在下に加圧下あるいは耐圧密閉容器中で加熱して高温(300℃)高圧(270kg/cm2)下で反応させる方法(特公昭47−6281号公報参照)。
▲4▼イソバレラールとアセトンを酸化亜鉛の存在下、180℃、35気圧で反応させる方法(米国特許第4,005,147号明細書参照)。
▲5▼イソアミルアルコールとアセトンをアルミニウムイソプロポキシドの存在下に縮合させる方法〔日本化学会誌、第81巻、第675頁(1960年)参照〕。
▲6▼アセチルアセチレンとトリイソブチルホウ素を酸素の存在下に反応させる方法〔J. Am. Chem. Soc., 92, 3503 (1970) 参照〕。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記▲3▼および▲4▼に記載された方法は、いずれも高温、高圧の条件を必要とするので特殊な製造設備が必要となる上、イソバレラールの転化率もそれぞれ24%および73%と低く、満足できるものではない。また、上記▲5▼に記載された方法は、高価なアルミニウムイソプロポキシドをイソアミルアルコールに対して等モル量使用する必要があり、上記▲6▼に記載された方法は、非常に高価なアセチルアセチレンおよびトリイソブチルホウ素を使用する必要がある。このように上記▲3▼〜▲6▼の方法は、生産設備や原料価格などの点において、工業的に有利な方法であるとはいい難い。
【0007】
これに対し、アルカリ水溶液を使用してイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させる方法は、安価な試薬を使用し、温和な条件で反応が実施できるという利点を有している。しかし、上記▲1▼の方法では、アルドール縮合生成物である6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの収率は35〜40%に止まっている。また、上記▲2▼の方法では、主として6−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オンが得られ、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを得るには脱水反応を施す必要がある。また、そのようにして得られる6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの収率も51%と満足のいくものではない。さらに、上記▲2▼の方法では、アセトンを過剰量用いる為にアセトンの回収や反応の容積効率の面で工業的に有利ではない。
【0008】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを工業的に有利に製造できる方法を提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく、アルカリ水溶液を使用したイソバレラールとアセトンのアルドール縮合反応に注目し、その反応条件について検討を重ねた結果、本発明を完成させるに至った。すなわち本発明は、▲1▼アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法、▲2▼アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトンおよび該アセトンに対して1/5モル以下のイソバレラールの混合溶液中に、イソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法、▲3▼アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトンおよび該アセトンに対して1モル%以下のアルカリ水溶液の混合溶液中に、イソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法である。
【0010】
本発明では、反応の大部分の期間において、イソバレラールに対するアセトンの割合が大過剰となるようにコントロールされているので、イソバレラールを基準とした6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの選択率は高く、また、イソバレラールに対するアセトンの使用量を少なくすることができる。また、本発明では、反応の初期におけるアルカリの濃度があまり高くならないようにコントロールされているので、反応の暴走による6−メチル−3−ヘプテン−2−オンへの選択率の低下が防止される。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明では、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら、アルドール縮合を行う。
反応に使用するアセトンとイソバレラールの比率は特に限定されないが、より高価なイソバレラールを基準とした6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの選択率を高めるためには、イソバレラール1モルに対してアセトンが0.5〜3モルの範囲内であることが好ましく、さらに反応の容積効率を高めるという観点から、イソバレラール1モルに対してアセトンが0.8〜2モルの範囲内であることがより好ましく、0.9〜1.2モルの範囲内であることが特に好ましい。
【0012】
本発明において使用するアルカリとしては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物;水酸化バリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物;炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩;1,5−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−5(DBU)、ピペリジン等のアミン化合物などが挙げられるが、これらの中でもアルカリ金属の水酸化物、アルカリ土類金属の水酸化物が好ましい。
なお、アルカリは一種類のものを使用してもよいし、二種類以上を併用してもよい。
【0013】
アルカリの使用量は、イソバレラール1モルに対して通常0.001〜0.2モルであり、反応速度および製造コストの観点から、イソバレラール1モルに対して0.01〜0.1モルであることが好ましい。
また、アルカリ水溶液におけるアルカリの濃度は、通常0.5〜30重量%、好ましくは1〜10重量%である。
【0014】
本発明に従うアルドール縮合反応は、通常、有機溶媒の不存在下に実施されるが、反応に悪影響を及ぼさない限り、有機溶媒を使用しても差支えない。使用可能な有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、s−ブタノール、t−ブタノール等の脂肪族アルコール系溶媒;テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル等のエーテル系溶媒;ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒などが挙げられる。
【0015】
また、本発明は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で実施することが望ましい。
【0016】
本発明に従うアルドール縮合反応は、一般に、アセトンを仕込んだ撹拌機付きの反応容器に、イソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加することによって実施される。本発明でいう「連続的に添加」とは、イソバレラールとアルカリ水溶液をフィードすることを意味しているが、発明の趣旨を損なわない範囲であれば、イソバレラールとアルカリ水溶液を数回に分けて添加するという態様を包含する。
【0017】
イソバレラールとアルカリ水溶液の添加は、通常、同時に開始されるが、アセトンに対して1/5モル程度までの量であれば、イソバレラールを先行して添加してもよい。一方、アルカリ水溶液は、余りに多くの量を先行して添加すると、アセトンの自己アルドール縮合などによる副生物の量が増加し、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンへの選択率が低下してしまうが、アセトンに対して1モル%程度までの量であれば、先行して添加することも可能である。また、イソバレラールとアルカリ水溶液を混合した上でアセトンに添加すると、イソバレラール自身の自己アルドール縮合が起こり、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンへの選択率が低下するので好ましくない。
【0018】
イソバレラールとアルカリ水溶液の添加は、通常、同時に終了するように調整されるが、極端に早くならない限り、どちらか一方の添加を先に終了させてもよい。
【0019】
イソバレラールとアルカリ水溶液の添加に要する時間は、使用するアルカリの種類、濃度等により異なるが、通常0.5〜10時間である。
【0020】
反応温度は、通常−20〜100℃の範囲内であるが、反応速度を実用的な速さとし、かつ6−メチル−3−ヘプテン−2−オンへの選択性を高めるためには、40〜80℃の範囲内であることが好ましい。
また、反応は常圧で実施してもよいし、加圧下で実施してもよい。
【0021】
アルドール縮合反応は、イソバレラールとアルカリ水溶液の添加の開始と同時に進行し、添加終了後通常5時間以内に終了する。
なお、イソバレラールとアルカリ水溶液の添加中および反応の追込み中は、攪拌を十分に行うことが望ましい。
【0022】
反応終了後、目的生成物は、例えば、水層を除去した後の反応混合物を蒸留する方法、反応混合物から有機溶媒によって抽出し、次いで該有機溶媒を常圧または減圧下に留去する方法などの公知の方法によって単離することができる。
なお、上記の有機溶媒としては、例えば、トルエン、ベンゼン、シクロヘキサン等の炭化水素溶媒;塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロルエタン等のハロゲン化炭化水素溶媒などが使用できる。
【0023】
本発明によれば、イソバレラールとアセトンのアルドール縮合物である6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを安価な原料を用いて、特殊な製造設備を要することなく簡便な操作で収率よく製造することができる。また、本発明によれば、アセトンとイソバレラールのアルドール付加物である6−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オンの生成量は6−メチル−3−ヘプテン−2−オンに対して通常5モル%程度と少なく、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを選択的に得ることができる。
【0024】
本発明によって得られた6−メチル−3−ヘプテン−2−オンは、例えば、前出の文献〔有機合成化学協会誌、第20巻、第824〜836頁(1962年)参照〕に記載された方法に従い、以下のようにしてビタミンEの合成中間体であるイソフィトールに導くことができる。すなわち、まず6−メチル−3−ヘプテン−2−オンをパラジウムカーボンを触媒として水素添加することにより6−メチル−2−ヘプタノンに変換する。次に、得られた6−メチル−2−ヘプタノンをアセチレンを用いてエチニル化した後、リンドラー触媒を用いて三重結合を選択的に水素添加して3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オールとし、次いでジケテンにより水酸基をエステル化し、さらにキャロル転位反応を施して、6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンを得る。かくして得られた6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンに対して、アセチレンによるエチニル化、リンドラー触媒を用いた三重結合の選択的水素添加、ジケテンによる水酸基のエステル化、キャロル転位反応を順次施すことによって6,10,14−トリメチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを得、次いでパラジウムカーボンを用いた水素添加により6,10,14−トリメチル−2−ペンタデカノンに変換する。そして、6,10,14−トリメチル−2−ペンタデカノンに対し、アセチレンによるエチニル化およびリンドラー触媒を用いた三重結合の選択的水素添加を施すことによってイソフィトールを得ることができる。
【0025】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
【0026】
実施例1
攪拌機を備えた内容積10リットルのステンレス製オートクレーブにアセトン1403.1g(24.2モル)を窒素雰囲気下に仕込み、ジャケットの温度を72℃に設定し、攪拌しながら加温した。オートクレーブ内の温度が68℃、圧力が1.9kg/cm2(ゲージ圧)になった時、2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールを、前者を774g/hr、後者を679g/hrの速度でそれぞれ連続的にフィードした。フィード開始後内温は徐々に上昇した。内温を70〜72℃に保ち、攪拌しながら、2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールのフィードを175分間継続した。この間にフィードした2%水酸化ナトリウム水溶液は2253.7g(NaOHとして1.12モル)、イソバレラールは1979.4g(22.99モル)であった。
2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールのフィード終了後、反応混合液の温度を上記の範囲に保ち、1.5時間攪拌を続けて反応を追込んだ後、室温まで冷却した。反応混合物を取り出し、静置したところ二層に分離した。有機層(上層)を分離し、ガスクロマトグラフィーで分析したところ、有機層2938.8g中に6−メチル−3−ヘプテン−2−オン1909.0g(収率:66%)および6−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オン107.3g(収率:3.3%)が含まれていることが分かった。なお、イソバレラールの転化率は98.3%であった。
【0027】
上記で得られた有機層2938.8gを減圧下に蒸留して6−メチル−3−ヘプテン−2−オン(b.p.:113〜115℃/100mmHg)を1824.3g(純度:98%)得た。
【0028】
実施例2
攪拌機を備えた内容積10リットルのステンレス製オートクレーブにアセトン1470g(25.3モル)およびイソバレラール217g(2.52モル)を窒素雰囲気下に仕込み、ジャケットの温度を60℃に設定し、得られた混合液を攪拌しながら加温した。オートクレーブ内の温度が57.7℃、圧力が1.0kg/cm2(ゲージ圧)になった時、上記の混合液に2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールを、前者を774g/hr、後者を605g/hrの速度でそれぞれ連続的にフィードした。フィード開始後約3分で発熱が始まり、その5分後には最高温度70.6℃に達した。また、発熱が始まってから約4分後には最高圧力1.8kg/cm2となった。
2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールのフィード開始から10分後、ジャケットの温度を70〜72℃に設定し、内温を63.4〜71.2℃に保ち反応を続けた。2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールのフィードを175分継続し、2%水酸化ナトリウム水溶液2256.2g(NaOHとして1.128モル)およびイソバレラール1764.1g(20.51モル)をアセトンに添加した。
2%水酸化ナトリウム水溶液およびイソバレラールのフィード終了後、同温度で1.5時間攪拌を続けて反応を追込んだ後、室温まで冷却した。反応混合物を取り出し、静置したところ二層に分離した。有機層(上層)を分離し、ガスクロマトグラフィーで分析したところ、有機層2993.8g中に6−メチル−3−ヘプテン−2−オン1926.1g(収率:66.5%)および6−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オン107.4g(収率:3.3%)が含まれていることが分かった。なお、イソバレラールの転化率は98.2%であった。
【0029】
比較例
攪拌機を備えた内容積300mlの反応容器にアセトン30.5g(525ミリモル)、イソバレラール43.1g(500ミリモル)および2%水酸化ナトリウム水溶液50g(NaOHとして50ミリモル)を窒素雰囲気下に仕込み、内温を45℃として得られた混合液を攪拌した。攪拌を開始してから5分で反応熱により内温は55℃まで上昇した。その後、内温を55〜65℃に保って3時間攪拌を続けた。室温まで冷却した後、反応混合物を取り出し、静置したところ二層に分離した。有機層(上層)を分離し、ガスクロマトグラフィーで分析したところ、有機層64.3g中に6−メチル−3−ヘプテン−2−オン35.7g(収率:56.6%)および6−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オン3.7g(収率:5.1%)が含まれていることが分かった。なお、イソバレラールの転化率は97.1%であった。
【0030】
参考例
攪拌機を備えた内容積5リットルのオートクレーブに、実施例1と同様の方法で得られた、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを含有する有機層2823.3〔6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを1816.4g(14.4モル)含有する〕および5%パラジウムカ−ボン1.93gを仕込み、オートクレーブ内を水素ガスで置換した後、反応系を水素ガスで9kg/cm2に保ち、内温を120℃に昇温した。この状態で7時間反応させ、室温まで冷却した後、得られた反応混合物から触媒を濾過によって除去した。
得られた濾液をガスクロマトグラフィー〔キャピラリーカラム CBP−10(島津製作所(株)社製)、50m、カラム温度(70→170℃、昇温速度5℃/分)〕による内部標準法で分析したところ、6−メチル−2−ヘプタノンが1890.4g(14.4モル、収率100%)含まれていることが分かった。この濾液から常圧下にアセトンを除去し、次いで300mmHgの減圧下に低沸点成分(33〜132℃)を除去した。得られた残渣を減圧蒸留して、6−メチル−2−ヘプタノン(沸点:103℃/100mmHg)を1628.9g(純度99%以上)得た。
【0031】
【発明の効果】
本発明によれば、各種のファインケミカルズの合成中間体として有用な6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを工業的に有利に製造することができる。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone. 6-Methyl-3-hepten-2-one obtained by the present invention is useful as an intermediate for synthesis of various fine chemicals. For example, by hydrogenation, it can be used as a raw material for synthesis of isophytol [Journal of Organic Synthetic Chemical Society, Vol. 20, pp. 824-836 (1962)], or as a synthetic raw material for fragrances such as tetrahydrolinalol and dihydrogeraniol (see Bull. Soc. Chim. Fr., 1586 (1955) etc.) -Can be converted to methyl-2-heptanone.
[0002]
[Prior art]
It has long been known as an aldol reaction that a carbonyl compound such as an aldehyde or ketone is condensed in the presence of a basic catalyst to produce an aldol or ketol. For example, isovaleral and acetone are easily self-condensed in the presence of a basic catalyst to change to the corresponding aldol or ketol, and then dehydrated within the molecule to form an α, β-unsaturated carbonyl compound as an aldol condensation product. (See, for example, “Organic Reactions Vol. 16,” pages 88 and 112, JOHN WILEY & SONS, INC.). Such an α, β-unsaturated carbonyl compound is easily changed to a higher-order condensate by an aldol reaction.
[0003]
An aldol reaction between two different carbonyl compounds is known as a crossed aldol reaction. In the crossed aldol reaction, a wide variety of reaction products are often generated, and an aldol condensate obtained by condensing two kinds of carbonyl compounds in a one-to-one relationship (hereinafter, this may be referred to as a one-to-one condensate). It is generally difficult to obtain selectively. In the crossed aldol reaction, in order to increase the selectivity of the one-to-one condensate based on one of the two types of carbonyl compounds, an effort has been made to use the other carbonyl compound in excess.
[0004]
A method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by using an aqueous alkaline solution as a basic catalyst and subjecting isovaleral and acetone to aldol condensation is known. For example, the followings are known.
(1) A method in which an equimolar mixture of isovaleral and acetone is shaken at 20 to 25 ° C. in the presence of an aqueous sodium hydroxide solution (see Journal of Chemical Society of Japan, Vol. 59, p. 224 (1938)).
(2) A method in which isovaleral is added to a mixture of acetone, ether and an aqueous solution of sodium hydroxide 4 times mol with respect to isovaleral while maintaining the reaction temperature at 15 ° C. or lower [Bull. Soc. Chim. Fr., 112 (1957)].
[0005]
In addition to the above, the following (3) to (6) are known as methods for producing 6-methyl-3-hepten-2-one.
(3) A method of reacting isovaleral and acetone under pressure in the absence of a catalyst or heating in a pressure-resistant sealed container at high temperature (300 ° C.) and high pressure (270 kg / cm 2 ) (see Japanese Examined Patent Publication No. 47-6281) ).
(4) A method of reacting isovaleral and acetone in the presence of zinc oxide at 180 ° C. and 35 atm (see US Pat. No. 4,005,147).
(5) A method in which isoamyl alcohol and acetone are condensed in the presence of aluminum isopropoxide (see The Chemical Society of Japan, Vol. 81, p. 675 (1960)).
(6) A method of reacting acetylacetylene and triisobutyl boron in the presence of oxygen (see J. Am. Chem. Soc., 92 , 3503 (1970)).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the methods described in (3) and (4) above require high temperature and high pressure conditions, special production facilities are required, and the conversion rate of isovaleral is 24% and 73%, respectively. It is low and not satisfactory. Further, the method described in (5) above requires the use of an equimolar amount of expensive aluminum isopropoxide with respect to isoamyl alcohol, and the method described in (6) above is very expensive acetyl. It is necessary to use acetylene and triisobutyl boron. As described above, the methods (3) to (6) are not industrially advantageous in terms of production facilities and raw material prices.
[0007]
On the other hand, the method of aldol condensation of isovaleral and acetone using an alkaline aqueous solution has an advantage that the reaction can be carried out under mild conditions using an inexpensive reagent. However, in the method (1), the yield of 6-methyl-3-hepten-2-one which is an aldol condensation product is only 35 to 40%. In the method (2), 6-methyl-4-hydroxyheptan-2-one is mainly obtained, and a dehydration reaction is required to obtain 6-methyl-3-hepten-2-one. Also, the yield of 6-methyl-3-hepten-2-one thus obtained is not satisfactory at 51%. Furthermore, the method (2) is not industrially advantageous in terms of recovery of acetone and volumetric efficiency of the reaction because an excessive amount of acetone is used.
[0008]
This invention is made | formed in view of this present condition, Comprising: It aims at providing the method which can manufacture 6-methyl-3-hepten-2-one industrially advantageously.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors paid attention to the aldol condensation reaction of isovaleral and acetone using an aqueous alkaline solution, and as a result of repeated examination of the reaction conditions, the present invention was completed. That is, the present invention relates to ( 1) a method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkali solution, wherein the isovaleral and the aqueous alkali solution are each in acetone. (6) A process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one characterized by reacting with continuous addition; (2) 6-methyl-3 by aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkali solution; -A method for producing hepten-2-one, wherein a reaction is carried out while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to a mixed solution of acetone and 1/5 mol or less of isovaleral to acetone. Characteristic method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one, (3) presence of alkaline aqueous solution A method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone below, wherein isovaleral is mixed in a mixed solution of acetone and an alkaline aqueous solution of 1 mol% or less with respect to the acetone. And 6-methyl-3-hepten-2-one .
[0010]
In the present invention, during most of the reaction, the ratio of acetone to isovaleral is controlled to be a large excess, so the selectivity of 6-methyl-3-hepten-2-one based on isovaleral is In addition, the amount of acetone used relative to isovaleral can be reduced. Further, in the present invention, since the alkali concentration at the initial stage of the reaction is controlled so as not to become so high, the selectivity to 6-methyl-3-hepten-2-one due to the runaway reaction is prevented. .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, aldol condensation is carried out while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone.
The ratio of acetone to isovaleral used in the reaction is not particularly limited, but in order to increase the selectivity of 6-methyl-3-hepten-2-one based on the more expensive isovaleral, acetone is used with respect to 1 mol of isovaleral. Is preferably in the range of 0.5 to 3 moles, and more preferably in the range of 0.8 to 2 moles of acetone with respect to 1 mole of isovaleral from the viewpoint of increasing the volumetric efficiency of the reaction. , Particularly preferably in the range of 0.9 to 1.2 mol.
[0012]
Examples of the alkali used in the present invention include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide; alkaline earth metal hydroxides such as barium hydroxide and calcium hydroxide; alkalis such as potassium carbonate. Metal carbonates; 1,5-diazabicyclo [5.4.0] undecene-5 (DBU), amine compounds such as piperidine, and the like. Among these, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal Hydroxides are preferred.
In addition, one type of alkali may be used, or two or more types may be used in combination.
[0013]
The amount of alkali used is usually 0.001 to 0.2 mol with respect to 1 mol of isovaleral and 0.01 to 0.1 mol with respect to 1 mol of isovaleral from the viewpoint of reaction rate and production cost. Is preferred.
Moreover, the alkali concentration in the aqueous alkali solution is usually 0.5 to 30% by weight, preferably 1 to 10% by weight.
[0014]
The aldol condensation reaction according to the present invention is usually carried out in the absence of an organic solvent, but an organic solvent may be used as long as the reaction is not adversely affected. Usable organic solvents include, for example, aliphatic alcohol solvents such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, n-butanol, s-butanol, and t-butanol; tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, diethyl ether, diisopropyl ether And ether solvents such as dibutyl ether; hydrocarbon solvents such as hexane, heptane, octane, benzene, toluene and xylene.
[0015]
Moreover, it is desirable to implement this invention in inert gas atmosphere, such as nitrogen and argon.
[0016]
The aldol condensation reaction according to the present invention is generally carried out by continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to a reaction vessel equipped with acetone and equipped with a stirrer. “Continuous addition” as used in the present invention means feeding isovaleral and an aqueous alkali solution, but isovaleral and an aqueous alkali solution added in several portions as long as the gist of the invention is not impaired. The aspect of doing is included.
[0017]
The addition of Isobareraru and alkaline aqueous solution is normally started simultaneously, it is an amount of up to 1/5 moles with respect to acetone, it may be added prior to Isobareraru. On the other hand, when an excessive amount of the alkaline aqueous solution is added in advance, the amount of by-product due to self-aldol condensation of acetone or the like increases, and the selectivity to 6-methyl-3-hepten-2-one decreases. and will, but it is an amount up to about 1 mol% relative to acetone, it can be added in advance. Further, it is not preferable to mix isovaleral and an aqueous alkali solution and add it to acetone, since isovaleral itself undergoes self-aldol condensation and the selectivity to 6-methyl-3-hepten-2-one decreases.
[0018]
Addition of isovaleral and an aqueous alkali solution is usually adjusted so as to be completed at the same time, but either one of them may be terminated first unless it is extremely quick.
[0019]
The time required for adding isovaleral and an aqueous alkali solution varies depending on the type and concentration of the alkali used, but is usually 0.5 to 10 hours.
[0020]
The reaction temperature is usually in the range of −20 to 100 ° C., but in order to make the reaction rate practical and increase the selectivity to 6-methyl-3-hepten-2-one, It is preferably within the range of 80 ° C.
Further, the reaction may be carried out at normal pressure or under pressure.
[0021]
The aldol condensation reaction proceeds simultaneously with the start of the addition of isovaleral and the aqueous alkali solution, and is usually completed within 5 hours after the end of the addition.
In addition, it is desirable to sufficiently stir during the addition of isovaleral and an aqueous alkali solution and during the reaction.
[0022]
After completion of the reaction, the target product is obtained by, for example, distilling the reaction mixture after removing the aqueous layer, extracting from the reaction mixture with an organic solvent, and then distilling off the organic solvent under normal pressure or reduced pressure. It can be isolated by known methods.
Examples of the organic solvent include hydrocarbon solvents such as toluene, benzene, and cyclohexane; halogenated hydrocarbon solvents such as methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, and dichloroethane.
[0023]
According to the present invention, 6-methyl-3-hepten-2-one, which is an aldol condensate of isovaleral and acetone, is produced in a high yield with a simple operation without requiring special production equipment, using an inexpensive raw material. can do. Further, according to the present invention, the amount of 6-methyl-4-hydroxyheptan-2-one, which is an aldol adduct of acetone and isovaleral, is usually 5 mol relative to 6-methyl-3-hepten-2-one. 6-methyl-3-hepten-2-one can be selectively obtained with a low content of about%.
[0024]
6-Methyl-3-hepten-2-one obtained by the present invention is described in, for example, the above-mentioned literature (see the Journal of Synthetic Organic Chemistry, Vol. 20, pp. 824-836 (1962)). In the following manner, isophytol, which is a synthetic intermediate of vitamin E, can be derived as follows. That is, 6-methyl-3-hepten-2-one is first converted to 6-methyl-2-heptanone by hydrogenation using palladium carbon as a catalyst. Next, after the obtained 6-methyl-2-heptanone was ethynylated with acetylene, a triple bond was selectively hydrogenated with a Lindlar catalyst to produce 3,7-dimethyl-1-octene-3- and all, then the hydroxy group is esterified with diketene, further subjected to Carroll rearrangement reaction, 6, to obtain a 10-dimethyl-5-ene-2-one. The thus obtained 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one was subjected to ethynylation with acetylene, selective hydrogenation of triple bond using Lindlar catalyst, esterification of hydroxyl group with diketene, carol rearrangement reaction. depending on sequentially applying 6, 10,14- trimethyl-5,9 to obtain a penta octadecadienoic-2-one, followed by conversion by hydrogenation using a palladium carbon 6,10,14- trimethyl-2-pentadecanone To do. Then, isophytol can be obtained by subjecting 6,10,14-trimethyl-2-pentadecanone to ethynylation with acetylene and selective hydrogenation of triple bond using Lindlar catalyst.
[0025]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited to this Example.
[0026]
Example 1
A stainless steel autoclave with an internal volume of 10 liters equipped with a stirrer was charged with 1403.1 g (24.2 mol) of acetone in a nitrogen atmosphere, the jacket temperature was set at 72 ° C., and the mixture was heated with stirring. When the temperature in the autoclave reached 68 ° C. and the pressure reached 1.9 kg / cm 2 (gauge pressure), the 2% sodium hydroxide aqueous solution and isovaleral were fed at a rate of 774 g / hr for the former and 679 g / hr for the latter, respectively. Feeded continuously. The internal temperature gradually increased after the start of feeding. While maintaining the internal temperature at 70 to 72 ° C., the 2% aqueous sodium hydroxide solution and isovaleral were continuously fed for 175 minutes while stirring. The 2% sodium hydroxide aqueous solution fed during this period was 2253.7 g (1.12 mol as NaOH), and isovaleral was 1979.4 g (22.99 mol).
After the feeding of the 2% aqueous sodium hydroxide solution and isovaleral was completed, the temperature of the reaction mixture was kept in the above range, and stirring was continued for 1.5 hours to cool down to room temperature. The reaction mixture was taken out and allowed to stand to separate into two layers. The organic layer (upper layer) was separated and analyzed by gas chromatography. As a result, 1909.0 g (yield: 66%) of 6-methyl-3-hepten-2-one and 6-methyl- It was found that 107.3 g (yield: 3.3%) of 4-hydroxyheptan-2-one was contained. The conversion rate of isovaleral was 98.3%.
[0027]
2938.8 g of the organic layer obtained above was distilled under reduced pressure to obtain 1824.3 g (purity: 98%) of 6-methyl-3-hepten-2-one (bp: 113 to 115 ° C./100 mmHg). )Obtained.
[0028]
Example 2
A stainless steel autoclave with an internal volume of 10 liters equipped with a stirrer was charged with 1470 g (25.3 mol) of acetone and 217 g (2.52 mol) of isovaleral in a nitrogen atmosphere, and the jacket temperature was set to 60 ° C. The mixture was warmed with stirring. When the temperature in the autoclave reached 57.7 ° C. and the pressure reached 1.0 kg / cm 2 (gauge pressure), 2% aqueous sodium hydroxide and isovaleral were added to the above mixture, the former was 774 g / hr, and the latter was Each was continuously fed at a rate of 605 g / hr. Heat generation started about 3 minutes after the start of feeding, and 5 minutes later, the maximum temperature reached 70.6 ° C. The maximum pressure reached 1.8 kg / cm 2 after about 4 minutes from the start of heat generation.
Ten minutes after the start of feeding of the 2% aqueous sodium hydroxide solution and isovaleral, the temperature of the jacket was set at 70 to 72 ° C, and the reaction was continued while maintaining the internal temperature at 63.4 to 71.2 ° C. The feed of 2% aqueous sodium hydroxide and isovaleral was continued for 175 minutes, and 2256.2 g of a 2% aqueous sodium hydroxide solution (1.128 mol as NaOH) and 1764.1 g (20.51 mol) of isovaleral were added to acetone.
After the feeding of the 2% sodium hydroxide aqueous solution and isovaleral was completed, the reaction was continued for 1.5 hours at the same temperature, and the reaction was continued. The reaction mixture was taken out and allowed to stand to separate into two layers. When the organic layer (upper layer) was separated and analyzed by gas chromatography, 1926.1 g (yield: 66.5%) of 6-methyl-3-hepten-2-one and 6- It was found that 107.4 g (yield: 3.3%) of methyl-4-hydroxyheptan-2-one was contained. The conversion rate of isovaleral was 98.2%.
[0029]
Comparative Example A reactor having a capacity of 300 ml equipped with a stirrer was charged with 30.5 g (525 mmol) of acetone, 43.1 g (500 mmol) of isovaleral and 50 g of 2% aqueous sodium hydroxide solution (50 mmol of NaOH) in a nitrogen atmosphere. The resulting mixture was stirred at an internal temperature of 45 ° C. The internal temperature rose to 55 ° C. by reaction heat 5 minutes after the start of stirring. Thereafter, stirring was continued for 3 hours while maintaining the internal temperature at 55 to 65 ° C. After cooling to room temperature, the reaction mixture was taken out and allowed to stand to separate into two layers. The organic layer (upper layer) was separated and analyzed by gas chromatography. As a result, 65.7 g (yield: 56.6%) of 6-methyl-3-hepten-2-one and 6- It was found that 3.7 g (yield: 5.1%) of methyl-4-hydroxyheptan-2-one was contained. The conversion rate of isovaleral was 97.1%.
[0030]
Reference Example An organic layer 2823.3 [6-methyl- containing 6-methyl-3-hepten-2-one obtained in the same manner as in Example 1 in an autoclave having an internal volume of 5 liters equipped with a stirrer. 1-containing 3-hepten-2-one] and 1.93 g of 5% palladium carbon, and the inside of the autoclave was replaced with hydrogen gas, and the reaction system was charged with 9 kg of hydrogen gas. / Cm 2 , and the internal temperature was raised to 120 ° C. The reaction was carried out in this state for 7 hours, and after cooling to room temperature, the catalyst was removed from the resulting reaction mixture by filtration.
When the obtained filtrate was analyzed by an internal standard method by gas chromatography [capillary column CBP-10 (manufactured by Shimadzu Corporation), 50 m, column temperature (70 → 170 ° C., heating rate 5 ° C./min)]. , 1890.4 g (14.4 mol, yield 100%) of 6-methyl-2-heptanone was found. Acetone was removed from the filtrate under normal pressure, and then low-boiling components (33 to 132 ° C.) were removed under a reduced pressure of 300 mmHg. The obtained residue was distilled under reduced pressure to obtain 1628.9 g (purity 99% or more) of 6-methyl-2-heptanone (boiling point: 103 ° C./100 mmHg).
[0031]
【The invention's effect】
According to the present invention, 6-methyl-3-hepten-2-one useful as a synthetic intermediate for various fine chemicals can be produced industrially advantageously.

Claims (4)

アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法。A method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkali solution, wherein the reaction is carried out while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone. A process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one. アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトンおよび該アセトンに対して1/5モル以下のイソバレラールの混合溶液中に、イソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法。A method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkaline solution, comprising a mixture of acetone and 1/5 mol or less of isovaleral with respect to the acetone A process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one, wherein the reaction is carried out while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution. アルカリ水溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造する方法であって、アセトンおよび該アセトンに対して1モル%以下のアルカリ水溶液の混合溶液中に、イソバレラールとアルカリ水溶液をそれぞれ連続的に添加しながら反応させることを特徴とする6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法。A method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one by aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkaline solution, comprising a mixed solution of acetone and an aqueous alkaline solution of 1 mol% or less based on the acetone A process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one, wherein the reaction is carried out while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution. アルカリがアルカリ金属の水酸化物およびアルカリ土類金属の水酸化物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であることを特徴とする請求項1、2または3に記載の6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法。The 6-methyl-3 according to claim 1, 2 or 3, wherein the alkali is at least one compound selected from the group consisting of hydroxides of alkali metals and hydroxides of alkaline earth metals. -Method for producing hepten-2-one.
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