JP3804584B2

JP3804584B2 - Water heater and preheating amount calculation method

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Publication number: JP3804584B2
Application number: JP2002193855A
Authority: JP
Inventors: 嘉史跡部
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2022-07-02
Also published as: JP2004036982A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、予熱水と低温水との混合水を加熱して給湯し得る給湯装置、およびそのような給湯装置に適用される予熱量算出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近の給湯装置には、たとえば太陽熱温水器やコジェネレーションによる排熱などを利用して熱せられた予熱水を内部に取り込み、予熱水と低温水（常水温の水道水または予熱温水より低い温度の水）とを混合した上で熱交換器により加熱して湯を出湯し得るものがある。
【０００３】
このような給湯装置では、上流プロセスで予熱水と低温水とが混合されることによりある程度温かい混合水が作られる一方、ガス、電気、灯油などの二次エネルギーを使用する熱交換器に混合水が通されることでさらに加熱され、リモコンなどでユーザが設定した所望とする温度の湯が得られる。また、予熱水と低温水とを混合するだけで所定の流量および設定温度の湯が得られる場合には、混合水が熱交換器で加熱されることなくそのまま用いられる。いずれにしても、予熱水混合方式の給湯装置によれば、低温水のみを利用する一般的な給湯装置に比べて二次エネルギー消費量が低減し、ひいてはエネルギー使用料金を節約することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、予熱水混合方式の給湯装置では、二次エネルギーの消費量や使用料金を節約できるといっても、どれだけの省エネルギー効果が得られたのかユーザにとって知る術がなく、エネルギー節減分として予熱水よりもたらされた予熱量について全く認識されていなかった。
【０００５】
【発明の開示】
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、エネルギー節減分としての予熱量を簡単に求めることができる給湯装置、およびそのための予熱量算出方法を提供することを、その課題としている。
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００９】
本発明の第１の側面では、予熱水と低温水とを混合した上で熱交換器に通し、この熱交換器で加熱した湯を出湯し得る給湯装置であって、混合前の予熱水の温度を検出する予熱水温度検出手段と、混合前の低温水の温度を検出する低温水温度検出手段と、予熱水と低温水との混合比を予め設定された混合比制御テーブルを用いて調整する混合比調整手段と、熱交換器の流出量または流入量を検出する流量検出手段と、予熱水の温度Ｈｔ、低温水の温度Ｃｔ、予熱水と低温水との混合比μ、ならびに流出量Ｖまたは流入量Ｖを、Ｑ＝Σ｛（Ｈｔ−Ｃｔ）×Ｖ×（μ／μ＋１）｝の演算式に代入し、演算結果として予熱水により節減されたであろう予熱量Ｑを算出する予熱量算出手段とを備えたことを特徴とする、給湯装置が提供される。
【００１０】
本発明の第１の側面によれば、たとえば全体として流れる流量と混合比とを用いて予熱水の流量分が求められ、それに予熱水と低温水との温度差を乗算することで単位時間当たりの熱量が求められ、さらにこれを所定時間ごとに積算することにより、熱交換器による熱量と等価的な予熱水により節減されたであろう予熱量が求められる。つまり、混合水の温度を検出しなくても予熱量が算出されるので、エネルギー節減分としての予熱量を簡単に求めることができる。
【００１１】
好ましい実施の形態としては、予熱量算出手段で算出された予熱量を、所定のエネルギー使用料金または所定のエネルギー消費量に換算する換算手段を有する。また、その予熱量に関する情報を表示するための表示手段を有する。
【００１２】
表示手段に表示される予熱量に関する情報は、予熱量算出手段で算出された予熱量そのものや、あるいは換算手段で換算結果として得られたエネルギー使用料金またはエネルギー消費量である。
【００１３】
また、表示手段に表示されるエネルギー使用料金またはエネルギー消費量は、予熱量を熱交換器で消費したと仮定した場合のエネルギー使用料金またはエネルギー消費量としても良い。
【００１４】
このような実施の形態によれば、算出された予熱量が単位換算され、たとえばガス使用料金、電気使用料金、灯油使用料金などのエネルギー使用料金や、あるいはガス消費量、電気消費量、灯油消費量などのエネルギー消費量が表示されるので、ユーザは、直感的に分かり易い単位体系でどの程度のエネルギー節減効果があったのか的確に知ることができる。
【００１５】
特に、予熱量が熱交換器で消費したと仮定した場合のエネルギー使用料金またはエネルギー消費量に換算されて表示される場合、たとえばガス燃焼方式の熱交換器を装備したタイプではガス使用料金もしくはガス消費量が表示され、電気式の熱交換器を装備したタイプでは電気使用料金もしくは電気消費量が表示され、灯油燃焼方式の熱交換器を装備したタイプでは灯油使用料金もしくは灯油消費量が表示されるので、ユーザは、実際の二次エネルギー利用方式に即した単位でどの程度のエネルギー節減効果があったのか的確に知ることができる。
【００１８】
本発明の第２の側面では、予熱水と低温水とを混合した上で熱交換器に通し、この熱交換器で加熱した湯を出湯し得る給湯装置に適用され、予熱水による予熱量を求めるための予熱量算出方法であって、混合前の予熱水の温度を検出する予熱水温度検出ステップと、混合前の低温水の温度を検出する低温水温度検出ステップと、予熱水と低温水との混合比を予め設定された混合比制御テーブルを用いて調整する混合比調整ステップと、熱交換器の流出量または流入量を検出する流量検出ステップと、予熱水の温度Ｈｔ、低温水の温度Ｃｔ、予熱水と低温水との混合比μ、ならびに流出量Ｖまたは流入量Ｖを、Ｑ＝Σ｛（Ｈｔ−Ｃｔ）×Ｖ×（μ／μ＋１）｝の演算式に代入し、演算結果として予熱水により節減されたであろう予熱量Ｑを算出する予熱量算出ステップとを実行することを特徴とする、予熱量算出方法が提供される。
【００１９】
本発明の第２の側面によれば、上記した第１の側面による給湯装置と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う発明の実施の形態の説明によって、より明らかになるであろう。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
【００２２】
図１は、本発明に係る給湯装置の一実施形態を示す構成図である。この図に示すように、給湯装置は、予熱水と低温水とを混合した上でさらに加熱して湯を出湯し得る予熱水混合方式を採用したものであり、給湯装置本体１とリモコン２とを具備して構成される。給湯装置本体１とリモコン２とは、通信ケーブル３を介して電気的に接続されている。給湯装置本体１には、２つの別系統からなる配水管と１つの出湯管（図示省略）とが接続されている。一方の配水管には、図外のたとえば太陽熱温水器やコジェネレーション装置などが接続されており、他方の配水管には、低温水としての水道水を取り込むために上水道が接続されている。また、出湯管は、台所や洗面所などの水栓へと湯を導くように配置されている。リモコン２には、給湯運転の開始／終了や給湯温度の設定などを行うための操作スイッチ２０〜２２や表示パネル２３が設けられている。
【００２３】
給湯装置本体１は、制御部１０、予熱水サーミスタ１１、低温水サーミスタ１２、混合弁１３、フェールセーフ弁１４、混合サーミスタ１５、燃焼熱交換部１６、バイパス制御弁１７、流量センサ１８、および水量調整サーボ１９などを具備して構成される。制御部１０は、予熱水サーミスタ１１、低温水サーミスタ１２、混合弁１３、フェールセーフ弁１４、混合サーミスタ１５、燃焼熱交換部１６、バイパス制御弁１７、流量センサ１８、および水量調整サーボ１９と電気的に接続されている。予熱水サーミスタ１１、低温水サーミスタ１２、混合弁１３、フェールセーフ弁１４、混合サーミスタ１５、燃焼熱交換部１６、バイパス制御弁１７、流量センサ１８、および水量調整サーボ１９は、配管経路上の適所に設けられている。
【００２４】
まず、配管系統について説明すると、予熱水サーミスタ１１は、外部の太陽熱温水器やコジェネレーション装置などで作られた予熱水の温度を混合前に検出し、検出信号を制御部１０に伝える。低温水サーミスタ１２は、上水道から導かれてきた低温水の温度を混合前に検出し、検出信号を制御部１０に伝える。混合弁１３は、制御部１０の指令に応じて所定の割合（混合比）で予熱水と低温水とを混合し、混合水を燃焼熱交換部１６に供給する。フェールセーフ弁１４は、故障などが生じた際に開動作し、低温水が混合弁１３を迂回して燃焼熱交換部１６へと至るように設けられている。混合サーミスタ１５は、混合弁１３を出て燃焼熱交換部１６に入る前の混合水の温度を検出し、検出信号を制御部１０に伝える。燃焼熱交換部１６は、たとえばガス燃焼方式の熱交換器などからなり、混合弁１３を経て導かれてきた混合水をガスの燃焼熱により加熱し、加熱した湯を出湯側へと導く。バイパス制御弁１７は、制御部１０の指令に応じて開閉動作し、混合水の一部が燃焼熱交換部１６を迂回して出湯側へと至るように設けられている。流量センサ１８は、燃焼熱交換部１６を経てさらに出湯側へと流れていく途中の湯の流量（予熱水と低温水との混合によるトータル流量）を検出し、検出信号を制御部１０に伝える。水量調整サーボ１９は、制御部１０の指令に応じて出湯流量が所定の流量となるように調整する。
【００２５】
図２は、給湯装置本体１の電気的な構成を示すブロック図である。この図を参照して電気系統について説明すると、制御部１０は、ＣＰＵ１００、ＲＯＭ１０１、ＲＡＭ１０２、ＥＥＰＲＯＭ１０３、内部インターフェイス部１０４、および外部インターフェイス部１０５を相互に接続したマイクロコンピュータからなる。内部インターフェイス部１０４には、予熱水サーミスタ１１、低温水サーミスタ１２、混合弁１３、フェールセーフ弁１４、混合サーミスタ１５、燃焼熱交換部１６、バイパス制御弁１７、流量センサ１８、および水量調整サーボ１９が接続されている。外部インターフェイス部１０５には、通信ケーブル３を介してリモコン２が接続されている。
【００２６】
ＣＰＵ１００は、給湯運転に伴い給湯装置全体の動作を制御する。ＲＯＭ１０１には、ＣＰＵ１００を機能させるためのプログラムやデータが記憶されている。ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１００のワークエリアやデータの一時記憶領域などを提供する。ＥＥＰＲＯＭ１０３には、各種の設定情報やデータなどが記憶される。内部インターフェイス部１０４は、予熱水サーミスタ１１や低温水サーミスタ１２などの内部デバイスとＣＰＵ１００との間で信号やコマンドをやり取りする。外部インターフェイス部１０５は、ＣＰＵ１００とリモコン２との間でデータやコマンドをやり取りする。
【００２７】
たとえば、ＣＰＵ１００は、混合サーミスタ１５や流量センサ１８からの検出信号に応じて混合弁１３、水量調整サーボ１９などを制御し、リモコン２に設定された温度で所定の流量からなる湯を出湯させる。予熱水と低温水とを混合するだけで所定の流量および設定温度の湯が得られる場合、ＣＰＵ１００は、燃焼熱交換部１６に燃焼／加熱させることなく、混合水が燃焼熱交換部１６を単に通過していくだけのように制御する。また、ＲＯＭ１０１には、給湯運転に伴い燃焼熱交換部１６の燃焼／加熱により消費されたガス消費量や、それに応じたガス使用料金を算出するためのプログラムが記憶されている。このプログラムに基づいてＣＰＵ１００は、ユーザがリモコン２上で所定の操作を行うと、算出したガス消費量やガス使用料金を表示パネル２３に表示させる。
【００２８】
上記したＣＰＵ１００の制御処理は、従来でも同様に行われているところであるが、本実施形態が従来と大きく異なる点は、実際に消費／使用されたガス消費量やガス使用料金に相当する分が表示されるだけでなく、予熱水を利用することでその分浮いたエネルギー量、すなわち外部から取り込んだ予熱水により燃焼熱交換部１６で節減されたであろう相当分に等しい予熱量を求め、これを単位換算により節約分のガス消費量やガス使用料金として表示パネル２３に表示させるようにした点にある。
【００２９】
そのため、ＲＯＭ１０１には、給湯運転に伴い使用された予熱水による予熱量を算出するためのプログラムが記憶されている。また、詳細な説示は省略するが、ＥＥＰＲＯＭ１０３には、算出した予熱量をガス消費量やガス使用料金に単位換算するための換算テーブルが記憶されている。たとえば、換算テーブルには、１万kcal当たりの平均ガス消費量Ｘ（m³）とその単価Ｙ（円／m³）が定められており、ガス消費量は、算出した予熱量（kcal）にＸ／10000 を乗算することで求められる一方、さらにそのガス消費量に単価Ｙを乗算することでガス使用料金が求められる。この換算テーブルの内容については、ガス種や料金体系の変更に応じて適宜書き換えることができる。
【００３０】
また、最終的に出湯される湯は、所定の流量および設定温度となるように混合弁１３や燃焼熱交換部１６などを制御することで可変調整されるが、その際、混合弁１３における予熱水と低温水との混合比が適当に調整される。この混合比については、混合弁１３の制御用にＲＯＭ１０１などに記憶された混合比制御テーブルから求めることができる。
【００３１】
図３は、混合比制御テーブルを説明するための説明図である。この図に示すように、混合比制御テーブルによれば、予熱水と低温水との混合比（低温水の流量に対する予熱水の流量の割合）が横軸に示され、流量が縦軸に示される。そして、混合弁１３に流入する前の予熱水の流量（以下、「予熱水量」と呼ぶ）が「Ｖｈ」の太線で表され、混合弁１３に流入する前の低温水の流量（以下、「低温水量」と呼ぶ）が「Ｖｃ」の細線で表される。このように、予熱水量「Ｖｈ」と低温水量「Ｖｃ」とは、双方ともにあらかじめプログラミングされた線形モデルに沿うものであるが、双方ともに線形である必要はなく、いずれか一方を非線形モデルとしたり、双方ともに非線形モデルとしても勿論良い。つまり、ＣＰＵ１００は、ユーザにより設定された温度で、かつ所定の流量からなる湯が出湯されるように、図３の混合比制御テーブルを参照して適当な混合比を選定するとともに、燃焼熱交換部１６を燃焼／加熱制御しつつも選定した混合比に基づく開度となるように混合弁１３を制御するのである。そして、ＣＰＵ１００は、給湯運転中の流量や温度条件などに応じて混合弁１３の開度を可変調整するが、混合比については、その都度ＣＰＵ１００により選定されることで再帰的に求められる。
【００３２】
そして、予熱量は、以下に説示する等価モデルと、この等価モデルより導き出される所定の演算式に基づいて求められる。
【００３３】
図４は、予熱量を求めるために導入された等価モデルを説明するための模式図である。この図の（ａ）に示すように、仮に入水温度「Ｃｔ」，入水流量「Ｖ」からなる水を加熱部に通し、出湯温度「Ｎｔ」，出湯流量「Ｖ」からなる湯を出す場合を考えると、加熱部で水に与えられる単位時間当たりの熱量「ΔＱ」は、（Ｎｔ−Ｃｔ）×Ｖにより求められる。
【００３４】
一方、図４の（ｂ）に示すように、上記と同じ入水温度「Ｃｔ」，入水流量「Ｖ」からなる水を一旦予熱部に通し、この予熱部を経ることで温度「Ｍｔ」，流量「Ｖ」となった温水をさらに加熱部に通し、出湯温度「Ｎｔ」，出湯流量「Ｖ」からなる湯を出す場合を考える。この場合、予熱部で水に与えられる単位時間当たりの熱量「ΔＱ１」は、（Ｍｔ−Ｃｔ）×Ｖにより求められる。一方、加熱部で温水に与えられる単位時間当たりの熱量「ΔＱ２」は、（Ｎｔ−Ｍｔ）×Ｖにより求められる。
【００３５】
つまり、入水および出湯における温度や流量が図４の（ａ）の場合と同じ条件であれば、ΔＱ＝ΔＱ１＋ΔＱ２となり、明らかに図４の（ｂ）の場合における加熱部の単位時間当たりの熱量が図４の（ａ）の場合よりも少なくて済むことがわかる。したがって、予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１」が多いほど、加熱部で消費される熱量「ΔＱ２」が少なくなり、このことから予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１」は、加熱部におけるエネルギー節減分を意味することとなる。
【００３６】
そして、図４の（ｂ）と実際の装置構成とを比較検討し、加熱部を燃焼熱交換部１６に置き換えて考えてみると、予熱部は、給湯装置本体１の外部にある太陽熱温水器やコジェネレーション装置などに相当するものと考えられる。そのため、予熱水を低温水に混合することで燃焼熱交換部１６にて節減されたであろう予熱量は、実質的に予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１」と同じものとみなすことができる。したがって、低温水サーミスタ１２で検出される低温水の温度を「Ｃｔ」、混合サーミスタ１５で検出される混合水の温度を「Ｍｔ」、流量センサ１８で検出される予熱水と低温水との混合によるトータル流量を「Ｖ」とすると、単位時間当たりの予熱量「ΔＱ１」は、下記の数式１により求められる。
【００３７】
【数１】

【００３８】
さらに、上記数式１に基づいて時間積算量としての予熱量「Ｑ」は、下記の数式２により求められる。
【００３９】
【数２】

【００４０】
なお、上記数式２の右辺で総和をとるのは、低温水温度「Ｃｔ」、混合水温度「Ｍｔ」、トータル量「Ｖ」が常に一定ではなく可変検出値として得られるためである。したがって、数式２によれば、所定のタイミングごとに積算した有限時間内の予熱量「Ｑ」が求められる。
【００４１】
以上のようにして予熱量「Ｑ」が求められるが、この予熱量「Ｑ」は、ユーザがリモコン２上で所定の操作を行うと、燃焼熱交換部１６におけるガス消費量の節約分に相当するガス使用料金に換算された上で表示パネル２３に表示される。ユーザは、予熱量「Ｑ」に応じた節約分のガス使用料金を確認することで、どれぐらいの節約効果があったのか的確に知ることができる。
【００４２】
次に、予熱量の算出処理について図５のフローチャートを参照して説明する。
【００４３】
図５に示すように、給湯運転中のＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに低温水サーミスタ１２を介して低温水の温度「Ｃｔ」を検出している（Ｓ１）。
【００４４】
また、ＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに混合サーミスタ１５を介して混合水の温度「Ｍｔ」を検出している（Ｓ２）。
【００４５】
また、ＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに流量センサ１８を介して予熱水量「Ｖｈ」と低温水量「Ｖｃ」とを合わせたトータル流量「Ｖ」を検出している（Ｓ３）。なお、上記したＳ１〜Ｓ３は、その順に決まって行われるものではなく、ほぼ同時に行われる。
【００４６】
そして、ＣＰＵ１００は、先述した数式２に混合水の温度「Ｍｔ」、低温水の温度「Ｃｔ」、トータル流量「Ｖ」を代入することにより、所定のタイミングごとに積算量としての予熱量「Ｑ」を算出する（Ｓ４）。なお、Ｓ４において、積算をはじめる起算点は、たとえば１日が始まる午前０：００の時点としたり、給湯運転を開始する毎としても良い。前者によれば、１日分の予熱量「Ｑ」が求められ、後者によれば、給湯運転ごとの予熱量「Ｑ」が求められる。
【００４７】
以上のようにして予熱量「Ｑ」が求められるが、ユーザが節約分を確認するための所定の操作を行うと、ＣＰＵ１００は、その時点で得られている予熱量「Ｑ」を換算テーブルに基づいてガス使用料金に換算し（Ｓ５）、換算したガス使用料金を節約分としてリモコン２の表示パネル２３に表示させる（Ｓ６）。なお、予熱量「Ｑ」は、換算テーブルに基づいてガス消費量に換算された上で表示されるとしても良い。また、予熱量「Ｑ」そのものが表示されるとしても良い。
【００４８】
したがって、本実施形態によれば、一応は予熱水の温度や予熱水と低温水との混合比について検出されるが、これらを直接用いなくても積算量としての予熱量「Ｑ」が簡単に求められ、これを単位換算して節約分としてのガス使用料金やガス消費量が表示されるので、ユーザは、予熱水を利用することでその分どれだけの節約効果があったのかを容易に知ることができる。
【００４９】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００５０】
たとえば、予熱量「Ｑ」は、以下に説明するような方法で求めるようにしても良い。
【００５１】
再び図４を参照してこの図の（ｃ）に示すように、（ａ）の場合と同じ入水温度「Ｃｔ」，入水流量「Ｖ」からなる水を分岐させ、その一部の分流量「Ｖｈ」を予熱部に通過させる一方、他の残りの分流量「Ｖｃ」については予熱部を通過させずにそのままとする。分流量「Ｖｈ」については、予熱部を通過することで温度が「Ｈｔ」まで昇温されるとする。そして、分流量「Ｖｈ」，「Ｖｃ」を加熱部に入る前に合流させ、この合流により温度「Ｍｔ」，流量「Ｖ」となった温水をさらに加熱部に通し、出湯温度「Ｎｔ」，出湯流量「Ｖ」からなる湯を出す場合を考える。この場合、予熱部で水に与えられる単位時間当たりの熱量「ΔＱ１′」は、（Ｈｔ−Ｃｔ）×Ｖｈにより求められる。分流量「Ｖｃ」に対する分流量「Ｖｈ」の割合を示す混合比を「μ」とすると、分流量「Ｖｈ」は、（μ／μ＋１）×Ｖにより求められる。一方、加熱部で加えられる単位時間当たりの熱量「ΔＱ２′」は、先述した（ｂ）の場合と同様に（Ｎｔ−Ｍｔ）×Ｖにより求められる。
【００５２】
つまり、図４の（ｃ）でも、入水および出湯における温度や流量が図４の（ａ）の場合と同じ条件であれば、ΔＱ＝ΔＱ１′＋ΔＱ２′となり、明らかに図４の（ｃ）の場合における加熱部の単位時間当たりの熱量が図４の（ａ）の場合よりも少なくて済むことがわかる。したがって、予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１′」が多いほど、加熱部で消費される熱量「ΔＱ２′」が少なくなり、このことから予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１′」は、加熱部におけるエネルギー節減分を意味することとなる。
【００５３】
そして、図４の（ｃ）と実際の装置構成とを比較検討し、加熱部を燃焼熱交換部１６に置き換えて考えてみると、この場合も予熱部は、給湯装置本体１の外部にある太陽熱温水器やコジェネレーション装置などに相当するものと考えられる。そのため、予熱水を低温水に混合することで燃焼熱交換部１６にて節減されたであろう予熱量は、実質的に予熱部における単位時間当たりの熱量「ΔＱ１′」と同じものとみなすことができる。したがって、予熱水サーミスタ１１で検出される予熱水の温度を「Ｈｔ」、低温水サーミスタ１２で検出される低温水の温度を「Ｃｔ」、流量センサ１８で検出される予熱水と低温水との混合によるトータル流量を「Ｖ」、図３の混合比制御テーブルから求められる混合比を「μ」とすると、単位時間当たりの予熱量「ΔＱ１′」は、下記の数式３により求められる。
【００５４】
【数３】

【００５５】
さらに、上記数式３に基づいて時間積算量としての予熱量「Ｑ」は、下記の数式４により求められる。
【００５６】
【数４】

【００５７】
なお、上記数式４の右辺で総和をとるのは、予熱水温度「Ｈｔ」、低温水温度「Ｃｔ」、混合比「μ」、トータル量「Ｖ」が常に一定ではなく可変検出値として得られるためである。したがって、数式４によれば、所定のタイミングごとに積算した有限時間内の予熱量「Ｑ」が求められる。
【００５８】
以上のようにして予熱量「Ｑ」が求められるが、この予熱量「Ｑ」は、ユーザがリモコン２上で所定の操作を行うと、燃焼熱交換部１６の燃焼／加熱におけるガス消費量の節約分に相当するガス使用料金に換算された上で表示パネル２３に表示される。ユーザは、予熱量「Ｑ」に応じた節約分のガス使用料金を確認することで、どれぐらいの節約効果があったのか的確に知ることができる。
【００５９】
次に、他の実施形態による予熱量の算出処理について図６のフローチャートを参照して説明する。
【００６０】
図６は、上記数式３，４を用いた予熱量の算出処理を示すフローチャートであって、この図に示すように、給湯運転中のＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに予熱水サーミスタ１１を介して予熱水の温度「Ｈｔ」を検出している（Ｓ１１）。
【００６１】
また、ＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに低温水サーミスタ１２を介して低温水の温度「Ｃｔ」を検出している（Ｓ１２）。
【００６２】
また、ＣＰＵ１００は、図３の混合比制御テーブルで着目中にある混合比「μ」を所定のタイミングごとに検出している（Ｓ１３）。
【００６３】
また、ＣＰＵ１００は、所定のタイミングごとに流量センサ１８を介して予熱水量「Ｖｈ」と低温水量「Ｖｃ」とを合わせたトータル流量「Ｖ」を検出している（Ｓ１４）。なお、上記したＳ１１〜Ｓ１４は、その順に決まって行われるものではなく、ほぼ同時に行われる。
【００６４】
そして、ＣＰＵ１００は、上記数式４に予熱水の温度「Ｈｔ」、低温水の温度「Ｃｔ」、トータル流量「Ｖ」、混合比「μ」を代入することにより、所定のタイミングごとに積算量としての予熱量「Ｑ」を算出する（Ｓ１５）。なお、Ｓ１５において、積算をはじめる起算点は、たとえば１日が始まる午前０：００の時点としたり、給湯運転を開始する毎としても良い。前者によれば、１日分の予熱量「Ｑ」が求められ、後者によれば、給湯運転ごとの予熱量「Ｑ」が求められる
。
【００６５】
以上のようにして予熱量「Ｑ」が求められるが、ユーザが節約分を確認するための所定の操作を行うと、ＣＰＵ１００は、その時点で得られている予熱量「Ｑ」を換算テーブルに基づいてガス使用料金に換算し（Ｓ１６）、換算したガス使用料金を節約分としてリモコン２の表示パネル２３に表示させる（Ｓ１７）。なお、上記数式４から導出される予熱量「Ｑ」でも、換算テーブルに基づいてガス消費量に換算された上で表示されるとしても良い。また、予熱量「Ｑ」そのものが表示されるとしても良い。
【００６６】
したがって、数式４を適用した他の実施形態によれば、一応は混合水の温度を検出するが、この混合水の温度「Ｍｔ」を用いなくても積算量としての予熱量「Ｑ」が簡単に求められ、これを単位換算して節約分としてのガス使用料金やガス消費量が表示されるので、先述した実施形態と同様にユーザは、予熱水を利用することでその分どれだけの節約効果があったのかを容易に知ることができる。
【００６７】
上記の各実施形態では、予熱水と低温水との混合水が給湯用水として利用されるが、混合水を風呂の湯張り用や追い焚き用、あるいは温水暖房用に用いても良い。
【００６８】
また、給湯装置本体１は、混合水を加熱する系統に加えて、風呂の湯張り用や追い焚き用、あるいは温水暖房用の循環水を加熱するための系統を別途備えたものであっても良い。
【００６９】
流量センサ１８は、燃焼熱交換部１６より上流側の箇所、たとえば混合弁１３の流出口付近に設けられたものであっても良い。
【００７０】
混合比「μ」については、図３に示すような混合比制御テーブルから求められるほか、所定の関数演算式から求めるようにしても良い。
【００７１】
上記の各実施形態では、燃焼熱交換部１６がガス燃焼方式よりなるため、予熱量「Ｑ」をガス使用料金やガス消費量に換算するようにしたが、たとえば、電気加熱方式の場合には、予熱量「Ｑ」を電気料金や電気消費量に換算するのが好ましく、また、灯油燃焼方式の場合には、予熱量「Ｑ」を灯油料金や灯油消費量に換算するのが好ましい。
【００７２】
予熱水は、太陽熱温水器やコジェネレーション装置などのほか、たとえば温泉などの熱を利用してあらかじめ温められたものでも良い。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、混合水の温度を検出しなくても予熱量を算出できるので、エネルギー節減分としての予熱量を簡単に求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給湯装置の一実施形態を示す構成図である。
【図２】給湯装置本体の電気的な構成を示すブロック図である。
【図３】混合比制御テーブルを説明するための説明図である。
【図４】予熱量を求めるために導入された等価モデルを説明するための模式図である。
【図５】予熱量の算出処理を示すフローチャートである。
【図６】他の実施形態による予熱量の算出処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１給湯装置本体
２リモコン（表示手段）
３通信ケーブル
１０制御部（混合比検出手段，予熱量算出手段，換算手段）
１１予熱水サーミスタ（予熱水温度検出手段）
１２低温水サーミスタ（低温水温度検出手段）
１３混合弁
１４フェールセーフ弁
１５混合サーミスタ（混合水温度検出手段）
１６燃焼熱交換部
１７バイパス制御弁
１８流量センサ（流量検出手段）
１９水量調整サーボ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hot water supply device that can supply hot water by heating mixed water of preheated water and low temperature water, and a preheat amount calculation method applied to such a hot water supply device.
[0002]
[Prior art]
In recent hot water supply devices, for example, preheated water that has been heated using solar water heaters or exhaust heat generated by cogeneration, etc. is taken into the interior, and preheated water and low-temperature water (with lower temperature than normal temperature tap water or preheated hot water). Some of them can be heated with a heat exchanger after being mixed with water) to discharge hot water.
[0003]
In such a hot water supply apparatus, preheated water and low temperature water are mixed in the upstream process to produce mixed water that is warm to some extent, while mixed water is used in heat exchangers that use secondary energy such as gas, electricity, and kerosene. Is heated further, and hot water having a desired temperature set by the user with a remote controller or the like is obtained. In addition, when hot water having a predetermined flow rate and set temperature can be obtained simply by mixing preheated water and low temperature water, the mixed water is used as it is without being heated by a heat exchanger. In any case, according to the preheated water mixing type hot water supply apparatus, the amount of secondary energy consumption can be reduced as compared with a general hot water supply apparatus using only low-temperature water, and the energy usage fee can be saved.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with a preheated water mixing type hot water supply device, it is possible to save secondary energy consumption and usage fees, but there is no way for the user to know how much energy saving effect has been obtained, and preheating as an energy saving. There was no recognition of the amount of preheat brought from water.
[0005]
DISCLOSURE OF THE INVENTION
The present invention has been conceived under such circumstances, and provides a hot water supply apparatus capable of easily obtaining a preheating amount as energy saving, and a preheating amount calculating method therefor. And that is the challenge.
[0006]
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
[0009]
First of the present invention 1 In this aspect, the preheated water and the low-temperature water are mixed and passed through the heat exchanger, and the hot water heated by the heat exchanger can be discharged, and the preheated water temperature is detected before mixing. The water temperature detection means, the low temperature water temperature detection means for detecting the temperature of the low temperature water before mixing, and the mixing ratio of the preheated water and the low temperature water Adjustment using a preset mixing ratio control table Mixing ratio Adjustment Means, flow rate detecting means for detecting the outflow amount or inflow amount of the heat exchanger, and the temperature of the preheated water Ht , Low temperature water temperature Ct , Mixing ratio of preheated water and low temperature water μ As well as spillage V Or inflow V The , Q = Σ {(Ht−Ct) × V × (μ / μ + 1)} The amount of preheating that would have been saved by preheated water as a result of the calculation. Q There is provided a hot water supply apparatus comprising a preheating amount calculating means for calculating
[0010]
First of the present invention 1 According to this aspect, for example, the flow rate of the preheated water is obtained using the flow rate and the mixing ratio as a whole, and the amount of heat per unit time is obtained by multiplying it by the temperature difference between the preheated water and the low temperature water. Further, by integrating this every predetermined time, the amount of preheating that would have been saved by the preheated water equivalent to the amount of heat by the heat exchanger is obtained. That is, since the preheating amount is calculated without detecting the temperature of the mixed water, the preheating amount as energy saving can be easily obtained.
[0011]
As a preferred embodiment, there is a conversion means for converting the preheat amount calculated by the preheat amount calculation means into a predetermined energy usage fee or a predetermined energy consumption amount. Moreover, it has a display means for displaying the information regarding the amount of preheating.
[0012]
The information on the preheating amount displayed on the display means is the preheating amount itself calculated by the preheating amount calculating means, or the energy usage fee or the energy consumption obtained as a conversion result by the converting means.
[0013]
The energy usage fee or energy consumption displayed on the display means may be an energy usage fee or energy consumption when it is assumed that the preheating amount is consumed by the heat exchanger.
[0014]
According to such an embodiment, the calculated preheating amount is converted into a unit, for example, an energy usage fee such as a gas usage fee, an electricity usage fee, a kerosene usage fee, or a gas consumption amount, an electric consumption amount, a kerosene consumption amount. Since the amount of energy consumption such as the amount is displayed, the user can know exactly how much energy saving effect has been achieved with an intuitively easy-to-understand unit system.
[0015]
In particular, when the preheat amount is converted into energy usage fee or energy consumption assuming that it is consumed by the heat exchanger, for example, in the type equipped with a gas combustion type heat exchanger, the gas usage fee or gas The consumption amount is displayed. The type with an electric heat exchanger displays the electricity usage fee or consumption. The type with a kerosene combustion type heat exchanger displays the kerosene usage fee or kerosene consumption. Therefore, the user can know exactly how much energy saving effect has been obtained in a unit corresponding to the actual secondary energy utilization method.
[0018]
First of the present invention 2 In this aspect, preheated water and low-temperature water are mixed, passed through a heat exchanger, applied to a hot water supply device that can discharge hot water heated by this heat exchanger, and the amount of preheat for obtaining the amount of preheat by the preheated water A preheating water temperature detecting step for detecting the temperature of preheated water before mixing, a low temperature water temperature detecting step for detecting the temperature of low temperature water before mixing, and a mixing ratio of preheated water and low temperature water. Adjustment using a preset mixing ratio control table Mixing ratio Adjustment Step, flow detection step for detecting the outflow or inflow of the heat exchanger, and the temperature of the preheated water Ht , Low temperature water temperature Ct , Mixing ratio of preheated water and low temperature water μ As well as spillage V Or inflow V The , Q = Σ {(Ht−Ct) × V × (μ / μ + 1)} The amount of preheating that would have been saved by preheated water as a result of the calculation. Q A preheating amount calculating method is provided, characterized in that a preheating amount calculating step is performed.
[0019]
First of the present invention 2 According to the aspect of the above 1 The effect similar to the hot-water supply apparatus by the side of can be acquired.
[0020]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0022]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a hot water supply apparatus according to the present invention. As shown in this figure, the hot water supply device employs a preheated water mixing system in which preheated water and low temperature water are mixed and further heated to discharge hot water. It is comprised and comprises. The water heater main body 1 and the remote controller 2 are electrically connected via a communication cable 3. The hot water supply apparatus main body 1 is connected to a water distribution pipe composed of two separate systems and one hot water discharge pipe (not shown). For example, a solar water heater or a cogeneration device (not shown) is connected to one of the water pipes, and a water supply is connected to the other water pipe to take in tap water as low-temperature water. Moreover, the hot water pipe is arranged to guide hot water to a faucet such as a kitchen or a washroom. The remote controller 2 is provided with operation switches 20 to 22 and a display panel 23 for starting / ending a hot water supply operation and setting a hot water supply temperature.
[0023]
The water heater main body 1 includes a control unit 10, a preheated water thermistor 11, a low temperature water thermistor 12, a mixing valve 13, a fail safe valve 14, a mixing thermistor 15, a combustion heat exchanging unit 16, a bypass control valve 17, a flow rate sensor 18, and an amount of water. An adjustment servo 19 is provided. The control unit 10 includes a preheated water thermistor 11, a low temperature water thermistor 12, a mixing valve 13, a fail safe valve 14, a mixing thermistor 15, a combustion heat exchanging unit 16, a bypass control valve 17, a flow sensor 18, and a water amount adjustment servo 19 and an electric Connected. The preheated water thermistor 11, the low temperature water thermistor 12, the mixing valve 13, the fail safe valve 14, the mixing thermistor 15, the combustion heat exchanging unit 16, the bypass control valve 17, the flow sensor 18, and the water amount adjusting servo 19 are provided at appropriate positions on the piping path. Is provided.
[0024]
First, the piping system will be described. The preheated water thermistor 11 detects the temperature of preheated water produced by an external solar water heater or a cogeneration device before mixing, and transmits a detection signal to the control unit 10. The low temperature water thermistor 12 detects the temperature of the low temperature water guided from the water supply before mixing, and transmits a detection signal to the control unit 10. The mixing valve 13 mixes the preheated water and the low-temperature water at a predetermined ratio (mixing ratio) according to a command from the control unit 10 and supplies the mixed water to the combustion heat exchange unit 16. The fail-safe valve 14 is provided so that it opens when a failure or the like occurs, and low-temperature water bypasses the mixing valve 13 and reaches the combustion heat exchange unit 16. The mixing thermistor 15 detects the temperature of the mixed water before leaving the mixing valve 13 and entering the combustion heat exchanging unit 16, and transmits a detection signal to the control unit 10. The combustion heat exchanging section 16 is composed of, for example, a gas combustion type heat exchanger or the like, and heats the mixed water introduced through the mixing valve 13 by the combustion heat of the gas and guides the heated hot water to the tapping water side. The bypass control valve 17 opens and closes in response to a command from the control unit 10 and is provided so that a part of the mixed water bypasses the combustion heat exchange unit 16 and reaches the hot water side. The flow rate sensor 18 detects the flow rate of hot water (total flow rate by mixing preheated water and low-temperature water) that is still flowing through the combustion heat exchanging unit 16 to the hot water side, and transmits a detection signal to the control unit 10. . The water amount adjustment servo 19 adjusts the discharged water flow rate to a predetermined flow rate according to the command of the control unit 10.
[0025]
FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of the hot water supply apparatus main body 1. The electrical system will be described with reference to this figure. The control unit 10 includes a microcomputer in which a CPU 100, a ROM 101, a RAM 102, an EEPROM 103, an internal interface unit 104, and an external interface unit 105 are connected to each other. The internal interface unit 104 includes a preheat water thermistor 11, a low temperature water thermistor 12, a mixing valve 13, a fail safe valve 14, a mixing thermistor 15, a combustion heat exchange unit 16, a bypass control valve 17, a flow sensor 18, and a water amount adjustment servo 19. Is connected. The remote interface 2 is connected to the external interface unit 105 via the communication cable 3.
[0026]
CPU100 controls operation | movement of the whole hot-water supply apparatus with hot-water supply driving | operation. The ROM 101 stores programs and data for causing the CPU 100 to function. The RAM 102 provides a work area for the CPU 100, a temporary storage area for data, and the like. The EEPROM 103 stores various setting information and data. The internal interface unit 104 exchanges signals and commands between the internal device such as the preheated water thermistor 11 and the low temperature water thermistor 12 and the CPU 100. The external interface unit 105 exchanges data and commands between the CPU 100 and the remote controller 2.
[0027]
For example, the CPU 100 controls the mixing valve 13, the water amount adjusting servo 19 and the like according to detection signals from the mixing thermistor 15 and the flow rate sensor 18, and discharges hot water having a predetermined flow rate at the temperature set in the remote controller 2. When hot water having a predetermined flow rate and set temperature is obtained simply by mixing preheated water and low-temperature water, the CPU 100 does not cause the combustion heat exchange unit 16 to burn / heat, but the mixed water simply causes the combustion heat exchange unit 16 to burn. Control just to pass. The ROM 101 stores a program for calculating the gas consumption consumed by the combustion / heating of the combustion heat exchanging unit 16 in accordance with the hot water supply operation and the gas usage fee corresponding to the consumed gas. Based on this program, when the user performs a predetermined operation on the remote controller 2, the CPU 100 displays the calculated gas consumption and gas usage fee on the display panel 23.
[0028]
The above-described control processing of the CPU 100 has been performed in the same manner in the past, but the point that the present embodiment is greatly different from the conventional one is that it corresponds to the gas consumption and the gas usage fee actually consumed / used. In addition to being displayed, the amount of energy floated by using the preheated water, that is, a preheat amount equivalent to a considerable amount that would have been saved in the combustion heat exchange unit 16 by the preheated water taken from outside, is obtained. This is due to the fact that this is displayed on the display panel 23 as a saved gas consumption or gas usage fee by unit conversion.
[0029]
Therefore, the ROM 101 stores a program for calculating the amount of preheating with the preheated water used in the hot water supply operation. Although detailed explanation is omitted, the EEPROM 103 stores a conversion table for converting the calculated preheat amount into a gas consumption amount and a gas usage fee as a unit. For example, the conversion table shows the average gas consumption X (m per 10,000 kcal ^Three ) And its unit price Y (yen / m ^Three The gas consumption is calculated by multiplying the calculated preheating amount (kcal) by X / 10000, and further by multiplying the gas consumption by the unit price Y to obtain the gas usage fee. It is done. The contents of this conversion table can be appropriately rewritten according to changes in the gas type and the charge system.
[0030]
Further, the hot water finally discharged is variably adjusted by controlling the mixing valve 13 and the combustion heat exchanging unit 16 so as to have a predetermined flow rate and set temperature. The mixing ratio of water and low-temperature water is adjusted appropriately. The mixing ratio can be obtained from a mixing ratio control table stored in the ROM 101 or the like for controlling the mixing valve 13.
[0031]
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the mixture ratio control table. As shown in this figure, according to the mixing ratio control table, the mixing ratio of preheated water and low temperature water (ratio of the flow rate of preheated water to the flow rate of low temperature water) is shown on the horizontal axis, and the flow rate is shown on the vertical axis. It is. The flow rate of preheated water before flowing into the mixing valve 13 (hereinafter referred to as “preheated water amount”) is represented by a thick line “Vh”, and the flow rate of low temperature water before flowing into the mixing valve 13 (hereinafter referred to as “ (Referred to as “low temperature water amount”) is represented by a thin line of “Vc”. As described above, both the preheat water amount “Vh” and the low temperature water amount “Vc” are based on a pre-programmed linear model, but both need not be linear, and either one may be a non-linear model. Of course, both may be non-linear models. That is, the CPU 100 selects an appropriate mixing ratio with reference to the mixing ratio control table of FIG. 3 so that hot water having a predetermined flow rate is set at a temperature set by the user, and combustion heat exchange. The mixing valve 13 is controlled so that the opening degree is based on the selected mixing ratio while controlling the combustion / heating of the part 16. The CPU 100 variably adjusts the opening of the mixing valve 13 according to the flow rate and temperature conditions during the hot water supply operation, but the mixing ratio is recursively determined by being selected by the CPU 100 each time.
[0032]
The preheat amount is obtained based on an equivalent model described below and a predetermined arithmetic expression derived from the equivalent model.
[0033]
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining an equivalent model introduced for obtaining the amount of preheating. As shown in (a) of this figure, it is assumed that water having an incoming water temperature “Ct” and an incoming water flow rate “V” is passed through a heating section, and hot water having an outgoing hot water temperature “Nt” and an outgoing hot water flow rate “V” is discharged. Considering this, the amount of heat “ΔQ” per unit time given to water in the heating unit is obtained by (Nt−Ct) × V.
[0034]
On the other hand, as shown in FIG. 4 (b), the water having the same incoming water temperature “Ct” and the incoming water flow rate “V” as described above is once passed through the preheating part, and the temperature “Mt”, the flow rate is passed through this preheating part. Let us consider a case in which the hot water that has become “V” is further passed through a heating section to discharge hot water having a hot water temperature “Nt” and a hot water flow rate “V”. In this case, the amount of heat “ΔQ1” per unit time given to water in the preheating section is obtained by (Mt−Ct) × V. On the other hand, the amount of heat “ΔQ2” per unit time given to the hot water in the heating unit is obtained by (Nt−Mt) × V.
[0035]
In other words, if the temperature and flow rate in the incoming and outgoing hot water are the same conditions as in FIG. 4A, ΔQ = ΔQ1 + ΔQ2, and clearly the amount of heat per unit time of the heating unit in the case of FIG. It can be seen that the number is smaller than in the case of FIG. Therefore, as the amount of heat “ΔQ1” per unit time in the preheating portion increases, the amount of heat “ΔQ2” consumed in the heating portion decreases, and thus the amount of heat “ΔQ1” per unit time in the preheating portion decreases in the heating portion. It means energy saving.
[0036]
4B is compared with the actual apparatus configuration, and the heating unit is replaced with the combustion heat exchange unit 16, and the preheating unit is a solar water heater located outside the hot water supply apparatus body 1. It is considered to be equivalent to a cogeneration system. Therefore, the amount of preheating that would have been saved in the combustion heat exchanging unit 16 by mixing preheated water with low-temperature water can be regarded as substantially the same as the amount of heat “ΔQ1” per unit time in the preheating unit. it can. Therefore, the temperature of the low temperature water detected by the low temperature water thermistor 12 is “Ct”, the temperature of the mixed water detected by the mixing thermistor 15 is “Mt”, and the preheated water detected by the flow sensor 18 is mixed with the low temperature water. Assuming that the total flow rate by “V” is “V”, the preheating amount “ΔQ1” per unit time is obtained by the following mathematical formula 1.
[0037]
[Expression 1]

[0038]
Further, the preheat amount “Q” as the time integration amount based on the above formula 1 is obtained by the following formula 2.
[0039]
[Expression 2]

[0040]
The reason for taking the sum on the right side of Equation 2 is that the low-temperature water temperature “Ct”, the mixed water temperature “Mt”, and the total amount “V” are not always constant but are obtained as variable detection values. Therefore, according to Formula 2, the preheat amount “Q” within a finite time accumulated at each predetermined timing is obtained.
[0041]
As described above, the preheat amount “Q” is obtained. This preheat amount “Q” corresponds to a saving of gas consumption in the combustion heat exchanging unit 16 when the user performs a predetermined operation on the remote controller 2. It is displayed on the display panel 23 after being converted into the gas usage fee. The user can know exactly how much the saving effect was obtained by confirming the gas usage fee for saving corresponding to the preheat amount “Q”.
[0042]
Next, the preheating amount calculation process will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0043]
As shown in FIG. 5, the CPU 100 during the hot water supply operation detects the temperature “Ct” of the low temperature water via the low temperature water thermistor 12 at every predetermined timing (S1).
[0044]
Further, the CPU 100 detects the temperature “Mt” of the mixed water via the mixing thermistor 15 at every predetermined timing (S2).
[0045]
Further, the CPU 100 detects the total flow rate “V”, which is the sum of the preheated water amount “Vh” and the low temperature water amount “Vc”, through the flow rate sensor 18 at predetermined timings (S3). The above-described S1 to S3 are not performed in that order, but are performed almost simultaneously.
[0046]
Then, the CPU 100 substitutes the temperature of the mixed water “Mt”, the temperature of the low temperature water “Ct”, and the total flow rate “V” in the above-described formula 2, thereby preheating amount “Q” as an integrated amount at every predetermined timing. Is calculated (S4). In S4, the starting point for starting the integration may be, for example, the time of 0:00 AM when the day starts or every time the hot water supply operation is started. According to the former, the preheating amount “Q” for one day is obtained, and according to the latter, the preheating amount “Q” for each hot water supply operation is obtained.
[0047]
As described above, the preheat amount “Q” is obtained. When the user performs a predetermined operation for confirming the saved amount, the CPU 100 uses the conversion table to calculate the preheat amount “Q” obtained at that time. Based on this, the gas usage fee is converted (S5), and the converted gas usage fee is displayed on the display panel 23 of the remote controller 2 as a saved amount (S6). The preheating amount “Q” may be displayed after being converted into the gas consumption based on the conversion table. Further, the preheat amount “Q” itself may be displayed.
[0048]
Therefore, according to the present embodiment, the temperature of the preheated water or the mixing ratio of the preheated water and the low temperature water is detected, but the preheat amount “Q” as the integrated amount can be easily obtained without using these directly. It is calculated and the unit is converted into a unit to display the gas usage fee and gas consumption as the savings, so the user can easily see how much savings have been achieved by using preheated water. I can know.
[0049]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment.
[0050]
For example, the preheating amount “Q” may be obtained by a method described below.
[0051]
Referring to FIG. 4 again, as shown in FIG. 4 (c), water having the same incoming water temperature “Ct” and incoming water flow rate “V” as in the case of (a) is branched, and a partial flow rate “ Vh "is passed through the preheating section, while the other remaining flow rate" Vc "is left without passing through the preheating section. Regarding the partial flow rate “Vh”, it is assumed that the temperature is raised to “Ht” by passing through the preheating portion. Then, the partial flow rates “Vh” and “Vc” are merged before entering the heating unit, and the hot water having the temperature “Mt” and the flow rate “V” by this merge is further passed through the heating unit, and the tapping temperature “Nt”, Consider a case in which hot water having a hot water flow rate “V” is discharged. In this case, the amount of heat “ΔQ1 ′” per unit time given to water in the preheating section is obtained by (Ht−Ct) × Vh. When the mixing ratio indicating the ratio of the partial flow rate “Vh” to the partial flow rate “Vc” is “μ”, the partial flow rate “Vh” is obtained by (μ / μ + 1) × V. On the other hand, the amount of heat “ΔQ2 ′” per unit time applied by the heating unit is obtained by (Nt−Mt) × V as in the case of (b) described above.
[0052]
That is, also in FIG. 4C, if the temperature and flow rate in the incoming and outgoing hot water are the same conditions as in FIG. 4A, ΔQ = ΔQ1 ′ + ΔQ2 ′, which is clearly shown in FIG. It can be seen that the amount of heat per unit time of the heating unit in this case can be smaller than in the case of FIG. Therefore, as the amount of heat “ΔQ1 ′” per unit time in the preheating portion increases, the amount of heat “ΔQ2 ′” consumed in the heating portion decreases, and thus the amount of heat “ΔQ1 ′” per unit time in the preheating portion becomes It means energy saving in the heating part.
[0053]
And when (c) of FIG. 4 and an actual apparatus structure are compared and it considers replacing a heating part with the combustion heat exchange part 16, a preheating part is in the exterior of the hot water supply apparatus main body 1 also in this case It is thought to correspond to solar water heaters and cogeneration equipment. Therefore, the amount of preheating that would have been saved in the combustion heat exchanger 16 by mixing preheated water with low-temperature water is considered to be substantially the same as the amount of heat “ΔQ1 ′” per unit time in the preheated portion. Can do. Therefore, the temperature of the preheated water detected by the preheated water thermistor 11 is “Ht”, the temperature of the low temperature water detected by the low temperature water thermistor 12 is “Ct”, and the preheated water and the low temperature water detected by the flow sensor 18 are Assuming that the total flow rate by mixing is “V” and the mixing ratio obtained from the mixing ratio control table in FIG. 3 is “μ”, the preheating amount “ΔQ1 ′” per unit time is obtained by the following Equation 3.
[0054]
[Equation 3]

[0055]
Further, the preheat amount “Q” as the time integration amount is obtained by the following equation 4 based on the above equation 3.
[0056]
[Expression 4]

[0057]
Note that the sum of the right side of Equation 4 is obtained because the preheated water temperature “Ht”, the low temperature water temperature “Ct”, the mixing ratio “μ”, and the total amount “V” are not always constant and are obtained as variable detection values. Because. Therefore, according to Equation 4, the preheat amount “Q” within a finite time accumulated at each predetermined timing is obtained.
[0058]
As described above, the preheating amount “Q” is obtained. This preheating amount “Q” is obtained when the user performs a predetermined operation on the remote controller 2 to calculate the amount of gas consumed in the combustion / heating of the combustion heat exchange unit 16. It is displayed on the display panel 23 after being converted into a gas usage fee corresponding to the saved amount. The user can know exactly how much the saving effect was obtained by confirming the gas usage fee for saving corresponding to the preheat amount “Q”.
[0059]
Next, preheating amount calculation processing according to another embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0060]
FIG. 6 is a flowchart showing a preheating amount calculation process using the above Equations 3 and 4. As shown in this figure, the CPU 100 during the hot water supply operation passes through the preheating water thermistor 11 at every predetermined timing. The temperature “Ht” of the preheated water is detected (S11).
[0061]
Further, the CPU 100 detects the temperature “Ct” of the low temperature water via the low temperature water thermistor 12 at every predetermined timing (S12).
[0062]
Further, the CPU 100 detects the mixing ratio “μ” that is being focused on in the mixing ratio control table of FIG. 3 at every predetermined timing (S13).
[0063]
Further, the CPU 100 detects the total flow rate “V” that is the sum of the preheated water amount “Vh” and the low temperature water amount “Vc” via the flow rate sensor 18 at predetermined timings (S14). Note that S11 to S14 described above are not performed in that order, but are performed almost simultaneously.
[0064]
Then, the CPU 100 substitutes the temperature of the preheated water “Ht”, the temperature of the low temperature water “Ct”, the total flow rate “V”, and the mixing ratio “μ” into the above formula 4 to obtain the integrated amount at each predetermined timing. The amount of preheating “Q” is calculated (S15). In S15, the starting point for starting the integration may be, for example, the time of 0:00 AM when the day starts or every time the hot water supply operation is started. According to the former, a preheating amount “Q” for one day is obtained, and according to the latter, a preheating amount “Q” for each hot water supply operation is obtained.
.
[0065]
As described above, the preheat amount “Q” is obtained. When the user performs a predetermined operation for confirming the saved amount, the CPU 100 uses the conversion table to calculate the preheat amount “Q” obtained at that time. Based on this, the gas usage fee is converted (S16), and the converted gas usage fee is displayed on the display panel 23 of the remote controller 2 as a saved amount (S17). Note that the preheat amount “Q” derived from Equation 4 may be displayed after being converted into the gas consumption amount based on the conversion table. Further, the preheat amount “Q” itself may be displayed.
[0066]
Therefore, according to another embodiment to which Formula 4 is applied, the temperature of the mixed water is detected for the time being, but the preheat amount “Q” as the integrated amount is simple even without using the mixed water temperature “Mt”. The gas usage fee and the gas consumption as the saved amount are displayed by converting this into a unit, so that the user can save how much by using the preheated water as in the above-described embodiment. You can easily know if there was an effect.
[0067]
In each of the above embodiments, mixed water of preheated water and low-temperature water is used as hot water supply water. However, the mixed water may be used for bath filling, reheating, or hot water heating.
[0068]
In addition to the system for heating the mixed water, the hot water supply device main body 1 may be provided with a system for heating the circulating water for bath filling or reheating, or for hot water heating. good.
[0069]
The flow rate sensor 18 may be provided at a location upstream of the combustion heat exchange unit 16, for example, near the outlet of the mixing valve 13.
[0070]
The mixing ratio “μ” may be obtained from a mixing ratio control table as shown in FIG.
[0071]
In each of the above embodiments, since the combustion heat exchanging unit 16 is made of the gas combustion method, the preheating amount “Q” is converted into the gas usage fee and the gas consumption amount. For example, in the case of the electric heating method, In addition, it is preferable to convert the preheating amount “Q” into an electric charge or electric consumption, and in the case of the kerosene combustion method, it is preferable to convert the preheating amount “Q” into a kerosene charge or kerosene consumption.
[0072]
The preheated water may be preheated using heat from a hot spring, for example, in addition to a solar water heater or a cogeneration device.
[0073]
【The invention's effect】
As explained above, according to the present invention, , Mixed Since the amount of preheating can be calculated without detecting the temperature of the combined water, the amount of preheating as an energy saving can be easily obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a hot water supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of a hot water supply apparatus main body.
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a mixture ratio control table;
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining an equivalent model introduced for obtaining a preheating amount.
FIG. 5 is a flowchart showing preheat amount calculation processing;
FIG. 6 is a flowchart showing preheating amount calculation processing according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Hot water supply unit
2 Remote control (display means)
3 Communication cable
10 Control unit (mixing ratio detection means, preheat amount calculation means, conversion means)
11 Preheated water thermistor (Preheated water temperature detection means)
12 Low temperature water thermistor (low temperature water temperature detection means)
13 Mixing valve
14 Fail-safe valve
15 Mixed thermistor (mixed water temperature detection means)
16 Combustion heat exchanger
17 Bypass control valve
18 Flow rate sensor (flow rate detection means)
19 Water adjustment servo

Claims

A hot water supply device that mixes preheated water and low-temperature water and then passes through the heat exchanger, and can discharge hot water heated by the heat exchanger,
Preheated water temperature detecting means for detecting the temperature of the preheated water before mixing;
Low temperature water temperature detecting means for detecting the temperature of the low temperature water before mixing;
A mixing ratio adjusting means for adjusting the mixing ratio of the preheated water and the low-temperature water using a preset mixing ratio control table ;
Flow rate detecting means for detecting the outflow amount or inflow amount of the heat exchanger;
Temperature Ht of the preheating water temperature Ct of the cold water, the mixing ratio of the pre-heating water and cold water mu, and substituting the outflow V or inflow V to the calculation formula (1), as the operation result Preheating amount calculating means for calculating a preheating amount Q that would have been saved by the preheating water;
Q = Σ {(Ht−Ct) × V × (μ / μ + 1)} (1)
A hot water supply apparatus comprising:

The hot water supply apparatus according to claim 1, further comprising a conversion unit that converts the preheating amount calculated by the preheating amount calculation unit into a predetermined energy usage fee or a predetermined energy consumption amount.

The hot-water supply apparatus of Claim 1 or 2 which has a display means for displaying the information regarding the amount of preheating.

The hot water supply apparatus according to claim 3, wherein the information on the preheating amount displayed on the display means is the preheating amount itself calculated by the preheating amount calculating means.

The hot water supply apparatus according to claim 3, wherein the information on the preheat amount displayed on the display means is an energy usage fee or an energy consumption obtained as a conversion result by the conversion means.

The hot water supply apparatus according to claim 5, wherein the energy usage fee or energy consumption displayed on the display means is an energy usage fee or energy consumption when the preheat amount is assumed to be consumed by the heat exchanger. .

It is applied to a hot water supply device that mixes preheated water and low-temperature water and then passes through a heat exchanger to discharge hot water heated by this heat exchanger, and is a preheat amount calculation method for obtaining the preheat amount by the preheat water. There,
A preheated water temperature detecting step for detecting the temperature of the preheated water before mixing;
A low-temperature water temperature detecting step for detecting the temperature of the low-temperature water before mixing;
A mixing ratio adjustment step for adjusting the mixing ratio of the preheated water and the low temperature water using a preset mixing ratio control table ;
A flow rate detecting step for detecting an outflow amount or an inflow amount of the heat exchanger;
Temperature Ht of the preheating water temperature Ct of the cold water, the mixing ratio of the pre-heating water and cold water mu, and substituting the outflow V or inflow V to the calculation formula (1), as the operation result A preheating amount calculating step for calculating a preheating amount Q that would have been saved by the preheating water;
Q = Σ {(Ht−Ct) × V × (μ / μ + 1)} (1)
A method for calculating the amount of preheating, characterized in that