JP3799879B2

JP3799879B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP3799879B2
Application number: JP19593299A
Authority: JP
Inventors: 達弘石瀬; 孝司鈴木; 隆明関山
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2019-07-09
Also published as: JP2001018403A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像情報に基づいてインク滴を画像記録媒体に吐出し画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２５には、従来のインクジェット記録装置の一例が部分的に示されている（特開平１０−９９５１２６号参照）。
【０００３】
このインクジェット記録装置では、記録ヘッドを搭載した記録ヘッドキャリッジ１１０に対応して、キャップ部材１１４を搭載したキャップキャリッジ１１２が設けられている。そして、記録ヘッドの非使用時には、図２５（ｄ）に示すように、キャップ部材１１４によって記録ヘッドのノズル部１１６をキャッピングし、インクの乾燥やノズル部１１６の目詰まりを防止している。
【０００４】
また、記録ヘッドキャリッジ１１０には凸部１１８が、キャップキャリッジ１１２には係合ピン１２０がそれぞれ設けられている。図２５（ｂ）にも示すように、記録ヘッドキャリッジ１１０が記録ヘッドキャリッジ走査方向（矢印Ａ方向）に移動すると、係合ピン１２０が凸部１１８に係合し、キャップキャリッジ１１２が記録ヘッドキャリッジ１１０に対して、記録ヘッドキャリッジ走査方向に位置決めされる。これにより、キャップ部材１１４によってノズル部１１６を確実にキャッピングできる。
【０００５】
しかし、このインクジェット記録装置では、係合ピン１２０と凸部１１８との係合によって、記録媒体走査方向（記録ヘッドキャリッジ走査方向と直交する方向）へは位置決めされるようにはなっていない。従って、記録媒体走査方向への位置決めは、キャップキャリッジ１１２を構成する部品の部品精度等に依存することになる。このため、部品精度を高めておく必要があり、コスト高になるおそれがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮し、低コストで、しかもキャップ部材をノズルに対して記録ヘッドキャリッジ走査方向と記録媒体走査方向の双方向に確実に位置決めできるインクジェット記録装置を得ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明では、画像情報に基づいてノズルからインク滴を記録媒体に吐出しこの記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドが搭載され記録媒体走査方向と交差する記録ヘッド走査方向に移動可能な記録ヘッドキャリッジと、前記ノズルを被覆可能なキャップ部材と、前記キャップ部材が搭載されたキャップキャリッジと、前記キャップキャリッジに設けられたキャップ側位置決め部材と、前記記録ヘッドキャリッジに設けられ、前記キャップ側位置決め部材と係合することで前記キャップ部材を前記記録媒体走査方向と前記記録ヘッド走査方向の２方向において前記ノズルを被覆可能な位置に位置決めするヘッド側位置決め部材と、前記キャップキャリッジが取り付けられたハウジングと、前記ハウジングに設けられ前記キャップキャリッジを前記記録ヘッド走査方向へ付勢する付勢手段と、前記ハウジングに形成された被係合部と、前記キャップキャリッジに形成され、前記キャップ側位置決め部材と前記ヘッド側位置決め部材との非係合状態で前記付勢手段の付勢力によってキャップキャリッジが前記ハウジングに対して相対移動すると前記被係合部に係合してキャップキャリッジをハウジングに対して位置決めする係合部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
すなわち、ヘッド側位置決め部材がキャップ側位置決め部材と係合することで、キャップ部材は、記録媒体走査方向及び記録ヘッド走査方向の双方向において、ノズルを被覆可能な位置に位置決めされる。キャップ部材の、記録媒体走査方向への位置決めを、部品精度に依存することなく行えるので、キャップ部材の位置決めのために部品精度を高める必要がなくなり、低コストとなる。しかも、キャップ側位置決め部材とヘッド側位置決め部材との非係合状態でも、付勢手段の付勢力によってキャップキャリッジをハウジングに対して相対移動させ、被係合部を係合部に係合させてキャップキャリッジをハウジングに対して位置決めすることができるので、ノズルを被覆可能な位置へとキャップ部材を位置決めするときに、キャップ部材の移動量が少なくなる。なお、このようにキャップ部材の位置決め時の移動量を少なくするためには、キャップキャリッジがハウジングに対して概略の位置に位置決めされればよい。
【０００９】
このように、ノズルを被覆可能な位置へとキャップ部材を位置決めする構成としては、例えば、請求項２に記載のように、前記キャップキャリッジが前記記録ヘッド走査方向へ移動可能とされ、前記キャップ側位置決め部材が、前記記録ヘッドキャリッジの前記記録ヘッド走査方向への移動によってヘッド側位置決め部材と係合しキャップキャリッジを記録ヘッド走査方向へと移動させて位置決めする構成とすることができる。すなわち、記録ヘッドキャリッジが記録ヘッド走査方向へ移動すると、キャップ側位置決め部材がヘッド側位置決め部材と係合して、キャップキャリッジが記録ヘッドキャリッジに対し記録ヘッド走査方向へと移動する。この移動に伴い、キャップキャリッジは記録ヘッドキャリッジに対して、記録媒体走査方向へも移動する。これら２方向への移動によって、キャップ部材がノズルに対して位置決めされる。
【００１０】
キャップ部材を位置決めする別の構成としては、例えば、請求項３に記載のように、前記キャップキャリッジが前記記録媒体走査方向へ移動可能とされ、前記キャップ側位置決め部材が、前記記録ヘッドキャリッジの前記記録媒体走査方向への移動によってヘッド側位置決め部材と係合しキャップキャリッジを記録媒体走査方向へと移動させて位置決めする構成とすることができる。すなわち、記録ヘッドキャリッジが記録媒体走査方向へ移動すると、キャップ側位置決め部材がヘッド側位置決め部材と係合して、キャップキャリッジが記録ヘッドキャリッジに対し記録媒体走査方向へと移動する。この移動に伴い、キャップキャリッジは記録ヘッドキャリッジに対して、記録ヘッド走査方向へも移動する。これら２方向への移動によって、キャップ部材がノズルに対して位置決めされる。
【００１１】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明の、キャップ側位置決め部材及びヘッド側位置決め部材の具体的構成としては、例えば、請求項４に記載のように、前記キャップ側位置決め部材と前記ヘッド側位置決め部材の少なくとも一方が、前記キャップキャリッジの前記記録ヘッドキャリッジに対する相対移動によってキャップキャリッジを記録ヘッドキャリッジに対して前記記録媒体走査方向と前記記録ヘッド走査方向の双方向に移動させる傾斜面を有するように構成することができる。このような傾斜面を設けることで、記録ヘッドキャリッジとキャップキャリッジとの一方向の相対移動を、記録ヘッド走査方向及び記録媒体走査方向の２方向への移動に変換できるので、効率的にキャップ部材を位置決めすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置が、その記録ヘッドキャリッジ３の近傍を拡大して示されている。
【００１４】
図３にも示すように、このインクジェット記録装置は、記録媒体Ｐ（例えば用紙等）を一定の方向に搬送する記録媒体搬送部材１と、この記録媒体Ｐの搬送経路に対向して、且つ記録媒体Ｐの搬送方向と垂直な方向に沿って設けられた１組のガイド部材２と、これらのガイド部材２により支持された記録ヘッドキャリッジ３と、ガイド部材２の下で且つ記録媒体Ｐの搬送経路に隣接した位置に配設されたメンテナンスステーション４と、これらを一体に保持するハウジング５とを有している。また、記録ヘッドキャリッジ３には、フレキシブル基板に形成された信号線を通じて画像情報が送られるようになっている。さらに、メンテナンスステーション４に対向する位置には記録ヘッドキャリッジ３のホームポジションが設定されており、この位置をホームポジションセンサ７で検出するようになっている。
【００１５】
図２に示すように、記録ヘッドキャリッジ３は、１組のガイド部材２に沿って移動可能に配設されたヘッドキャリッジフレーム３ａと、このヘッドキャリッジフレーム３ａの下面（記録媒体Ｐの搬送経路に対向する面）よりも下に突出するように配設された２つのノズル部３ｂ，３ｃと、フレーム３ａに着脱可能に配設され各ノズル部３ｂ，３ｃにインクを供給する２つのインクタンク３ｄ，３ｅとからなる。
【００１６】
なお、図面において、記録ヘッドキャリッジ３の移動方向（走査方向）を矢印Ｍで、記録媒体Ｐの移動方向（走査方向）を矢印Ｓでそれぞれ示している。
【００１７】
各ノズル部３ｂ，３ｃにはそれぞれ多数のノズルが形成されている。本実施形態では一例として、一方のノズル部３ｂ（図３において右側）では、ノズル部３ｂに接続されたインクタンク３ｄが黒色インクを供給するので、画像情報に応じて１種類のインクを飛翔させる。これに対し、他方のノズル部３ｃ（図３において左側）では、このノズル部３ｃに接続されたインクタンク３ｅがイエローインク、マゼンタインク、シアンインクを供給するので、画像情報に応じて３種類のインクを飛翔させる。なお、本実施形態に係る図面においては、上記した各色（イエロー、マゼンタ、シアン）用の複数のノズルを便宜上１つのノズルとして表示している（黒色用の複数のノズル（ノズル群）は３ｆ、イエロー用の複数のノズルは３ｇ、マゼンタ用の複数のノズルは３ｈ、シアン用の複数のノズルは３ｉである）。
【００１８】
そして、図３に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置は、記録媒体搬送部材１で記録媒体Ｐを搬送し、且つ、記録ヘッドキャリッジ３を往復動作させながら、画像情報に応じてインクを飛翔させて、記録媒体Ｐ上に所定の画像を形成する。
【００１９】
図４に示すように、メンテナンスステーション４は、ステーション本体４ａと、このステーション本体４ａから排出されるインクを吸収保持する排インク吸収体４ｂとからなる。
【００２０】
図５に示すように、ステーション本体４ａは、ユニットハウジング８と、それに取り付けられた各種の部材とにより構成されている。
【００２１】
キャップ部材９ｄは、スポンジで形成されたインク保持体９ａと、このインク保持体９ａが収容される凹部が形成され且つこの凹部から側面に貫通する連通孔９ｆが形成されたゴム製のキャップ９ｂ、及びこのキャップ９ｂを収容すると共に保持する樹脂製のキャップホルダー９ｃで構成されている。また、キャップ部材９ｄとキャップキャリッジアッパー４２との間には図示しないバネが配設されており、キャップ部材９ｄを上方へ付勢している。
【００２２】
また、図５に示すように、ステーション本体４ａは２つのキャップ部材９ｄを有し、それらはキャップキャリッジ１０上に保持されている。
【００２３】
キャップキャリッジ１０は、２つのキャップ部材９ｄが取り付けられたキャップキャリッジアッパー４２と、このキャップキャリッジアッパー４２を下側から支持するキャップキャリッジロワー４４と、で構成されている。キャップキャリッジロワー４４は、その一辺の両端に配設された一対のアーム部１０ｂと、キャップキャリッジロワー４４の下に配設されたガイド部１０ｃと、キャップキャリッジロワー４４の下に且つガイド部１０ｃに隣接して配設された支点部１０ｄとを有している。図６に示すように、支点部１０ｄにＬ字アーム１１が接続されており、アーム部１０ｂのシャフト１０ｇがユニットハウジング８に形成されたＵ溝８ａと係合し、ガイド部１０ｃがユニットハウジング８に形成されたリブ８ｂと係合した状態を維持しつつ、Ｌ字アーム１１をカム１２ａにより揺動させることにより姿勢を一定に保ったまま上下に移動させることができる。以下において、このカム１２ａが形成された部材をカム駆動伝達部材１２と呼ぶ。
【００２４】
また、図７に示すように、キャップキャリッジロワー４４は、記録ヘッドキャリッジ３の移動方向と同じ方向（図７における左右方向、以下、適宜「左右方向」とも呼ぶ）に移動可能に配設されると共に、バネ１３により、ユニットハウジング８の側壁８ｃに向かって（図７の右側方向に）付勢されている。
【００２５】
キャップキャリッジロワー４４の上面には、記録媒体Ｐの搬送方向が長手方向とされた長孔４６が、複数（本実施形態では、記録ヘッドキャリッジ３の走査方向及び記録媒体Ｐの搬送方向にそれぞれ２個ずつ合計４つ）形成されている。
【００２６】
これに対し、図６に示すように、キャップキャリッジアッパー４２の底面からは、長孔４６に対応した位置に、長孔４６と同数のピン４８が形成されている。ピン４８は長孔４６に収容されており、キャップキャリッジアッパー４２をキャップキャリッジロワー４４に対して、記録媒体Ｐの搬送方向に一定範囲内で移動可能にしている。なお、このようにキャップキャリッジアッパー４２をキャップキャリッジロワー４４に対して移動可能とするためには、長孔４６及びピン４８はそれぞれ１つ設けられていればよいが、本実施形態では、上記したように複数の長孔４６及びピン４８を設けることで、キャップキャリッジアッパー４２とキャップキャリッジロワー４４との不用意なガタ付きや位置ずれを防止している。
【００２７】
記録ヘッドキャリッジ３には、２つのノズル部３ｂ，３ｃに隣接した位置にの位置決め壁１４ａ，１４ｂが形成されている。そして、キャップキャリッジロワー４４には、これらの位置決め壁１４ａ，１４ｂの移動経路に対応する位置に係合ピン１４ｃが配設されている。図２１に詳細に示すように、位置決め壁１４ａ、１４ｂは、バネ１３による付勢方向と反対の方向（図７では左方向）に向かって開放され、図７右側に向かって次第に側壁５０が接近するように傾斜された、全体として先窄まりの略馬蹄形とされている。
【００２８】
なお、位置決め壁１４ａ，１４ｂ及び係合ピン１４ｃの数（記録媒体Ｐの搬送方向に見た数）は特に限定されないが、本実施形態ではそれぞれ２つとすることで、ガタつきを無くして確実に位置決めできるようにしている。従って、かかる観点からは３つ以上でもよい。
【００２９】
図５及び図８に示すように、ステーション本体８には、この係合ピン１４ｃの近傍に且つ上下方向に移動可能に固定ピン１５が配設されている。なお、固定ピン１５は、図８に示すように、ユニットハウジング８との間に挿入されたバネ１６により上方へ付勢される。また、固定ピン１５は、カム駆動伝達部材１２のギアの溝部と係合して、その高さが設定されるようになっている。
【００３０】
図７（ｂ）に示すように、ステーション本体４ａは、まず、係合ピン１４ｃが位置決め壁１４ａの内側に収容される高さまでキャップキャリッジ１０を上昇させ、次に、図７（ｃ）に示すように、記録ヘッドキャリッジ３を左側に移動させて係合ピン１４ｃと右側の位置決め壁１４ａとを係合させる。このとき、位置決め壁１２ａは略馬蹄形とされているので、例えば図２１に実線で示すように係合ピン１４ｃが位置決め壁１４ａとが記録媒体Ｐの搬送方向に位置ずれしていても、記録ヘッドキャリッジ３の移動に伴って位置決め壁１４ａも移動すると、図２１に二点鎖線で示すように係合ピン１４ｃが位置決め壁１４ａの側壁５０に沿って位置決め壁１４ａの中央へと移動する。これにより、キャップキャリッジアッパー４２も記録媒体Ｐの搬送方向に移動し、キャップ部材９ｄはノズル部３ｃ、３ｄに対して、記録媒体Ｐの搬送方向に位置決めされる。なお、位置決め壁１４ｂの場合も、位置決め壁１４ａと同様に作用する。
【００３１】
更に、ステーション本体４ａは、キャップキャリッジ１０を左側に少し移動させる。これにより、キャップキャリッジ１０が（キャップキャリッジアッパー４２とキャップキャリッジロワー４４とが一体で）記録ヘッドキャリッジ３の移動方向（走査方向）に移動し、キャップ部材９ｄがノズル部３ｂ，３ｃに対して、この方向にも位置決めされる。このようにして、キャップ部材９ｄがノズル部３ｂ，３ｃが記録媒体Ｐの搬送方向及び、記録ヘッドキャリッジ３の移動方向の２方向において確実に位置決めされた状態で、図８（ｄ）に示すように、キャップキャリッジ１０を上昇させて、キャップ部材９ｄをノズル部３ｂ，３ｃに圧接させる。このとき、キャップ部材９ｄとキャップキャリッジアッパー４２との間に配設された図示しないバネの付勢力で、キャップ部材９ｄのノズル部３ｂ，３ｃに対する密着性が確保される。
【００３２】
以上の動作により、キャップ部材９はノズル部３ｂ、３ｃを確実にキャッピングすることができる。また、ステーション本体４ａでは、キャップ部材９ｄをノズル部３ｂ，３ｃに圧接する際に、固定ピン１５を上昇させて左側の凸部１４ｇとを係合させることにより、２つの凸部１４ａ，１４ｂの間に係合ピン１４ｃ及び固定ピン１５を挿入して記録ヘッドキャリッジ３を固定することができる。
【００３３】
図５及び図１６に示すように、キャップキャリッジアッパー４２には、ユニットハウジング８の側壁８ｃに向かって次第に幅狭とされた、平面視にて台状のくさび部５２が形成されている。また、ユニットハウジング８の側壁８ｃには、くさび部５２に対応した位置に、位置決め孔５４が形成されている。係合ピン１４ｃが位置決め壁１４ａと係合していないときには、ばね１３によってキャップキャリッジアッパー４２が図７右側に付勢されて、ユニットハウジング８の側壁８ｃに向かって移動し、側壁８ｃに押しつけられている。キャップキャリッジアッパー４２がこのように側壁８ｃに向かって移動するとき、くさび部５２の側縁５２ｂが位置決め孔５４の孔壁に接触してキャップキャリッジアッパー４２が記録媒体Ｐの搬送方向に移動し、キャップキャリッジアッパー４２が概略位置決めされる。このため、係合ピン１４ｃと位置決め壁１４ａとを係合させてキャップキャリッジアッパー４２を記録媒体Ｐの搬送方向に位置決めするとき、キャップキャリッジアッパー４２の移動量が少なくて済む。
【００３４】
ポンプ部材１７は、図５に示すように、ポンプ１７ａと、ポンプ１７ａと各キャップ部材９ｄとを接続する２つのホース１７ｂと、で構成されている。そして、１つのポンプ１７ａにより各キャップ部材９ｄ内のインクを吸引するようになっている。また、ポンプ１７ａの排出口２３には排インク導体１８が接続され、この排インク導体１８から排インク吸収体４ｂ（図４及び図９参照）に対してインクが排出されるように構成されている。
【００３５】
図１０に示すように、排インク導体１８は、ポンプ１７ａと排インク吸収体４ｂとが略水平な位置に配設される。このため、排インク吸収体４ｂを交換する際に排インクが垂れることがないように、排インク導体１８の排出口にスポンジ１８ｂが配設されている。
【００３６】
図９及び図１１に示すように、ポンプ１７ａは、シリンダ２０の上部に２つのインク吸引口２１，２２が形成されると共に、インクを排出し易いようにその中央下部にインク排出口２３が形成されている（以下において、図９に示す右側のキャップ部材９ｄに接続されたインク吸引口２１を右側のインク吸引口と呼び、左側のキャップ部材９ｄに接続されたインク吸引口２２を左側のインク吸引口と呼ぶ）。
【００３７】
また、図１２に示すように、シリンダ２０内には、シリンダ２０の内周面に当接する大きさに形成され、且つ、その中心部分に貫通孔２６が形成されたピストンヘッド３７と、当該貫通孔２６よりも小径ｄ2 （＜ｄ1 ≒ｄ1'）に形成されたピストンロッド２４とからなるピストンが配設されている。
【００３８】
ピストンヘッド３７は、その周面の両端部分に一対のゴム製のピストンリング２５が配設されると共に、それらの間の側面に上記貫通孔２６に連通するインク流出口２７が形成されている。
【００３９】
ピストンロッド２４は、ピストンヘッドの貫通孔２６を塞ぐ大きさに形成された一対の密閉部材２８を有し、且つ、これら２つの密閉部材２８はピストンヘッドの貫通孔２６の長さｌ1 よりも若干長い間隔ｌ2 （＞ｌ1 ）に配設されている。また、ピストンロッド２４は駆動伝達アーム１９を介して上記カム駆動伝達部材１２のカムに連結されている。
【００４０】
そして、図１３に示すように、ポンプ１７ａは、ピストンロッド２４が引っ張られることで、右側のインク吸引口２１からインクを吸引し、且つ、ピストンの左側の左室２９に収容されていた排インクを貫通孔２６及びインク流出口２７を介してインク排出口２３から排出する。また、図１４に示すように、ポンプ１７ａは、ピストンロッド２４が押し戻されることで、左側のインク吸引口２２からインクを吸引し、且つ、ピストンの右側の右室３０に収容されていた排インクを貫通孔２６及びインク流出口２７を介してインク排出口２３から排出する。
【００４１】
なお、本実施の形態では、右側のインク吸引口２１は、シリンダ２０の中央寄りに形成されており、ピストンヘッド３７がある程度移動した時に初めてシリンダ２０内と連通するように構成されている。このため、図１６のグラフの線（ａ）に示すように非常に高い圧力が瞬時に作用する。これに対し、左側のインク吸引口２２は、シリンダ２０の端部寄りに配設されており、常にシリンダ２０内と連通するように構成されている。このため、図１６のグラフの線（ｂ）に示すように低い圧力が比較的長い時間作用する。従って、右側のインク吸引口２１は、ノズル部内に詰まった増粘インク等を吸引するのに適し、左側のインク吸引口２２は、キャップ部材９内に溜まったインクを吸引するのに適している。
【００４２】
図５に示すように、キャップキャリッジ１０の上には、右側のキャップ部材９ｄの連通孔９ｆを封止するキャップ連通孔封止部材３１が配設されている。このキャップ連通孔封止部材３１は、図１６に示すように、キャップキャリッジ１０が記録ヘッドキャリッジ３に押されて左側に移動することによって、連通孔９ｆを封止するように構成されている。
【００４３】
図１７に示すように、ステーション本体４ａは、右側の位置決め壁１４ａと係合ピン１４ｃとを係合させて黒用のノズル部３ｂを右側のキャップ部材９ｄで被覆する（同図（ａ）〜（ｄ）を参照）と共に、記録ヘッドキャリッジ３を左側に移動させて右側のキャップ部材９ｄの貫通孔９ｆをキャップ連通孔封止部材３１で封止し（図１６（ｃ）を参照）、その状態で上記ポンプ１７ａを動作させることで、黒用のノズル部３ｂ内の増粘したインク等の異物を吸引することができる。
【００４４】
また、図１８に示すように、ステーション本体４ａは、左側の位置決め壁１４ｂと係合ピン１４ｃとを係合させてカラー用のノズル部３ｃを右側のキャップ部材９ｄで被覆する（同図（ａ）〜（ｄ）を参照）と共に、記録ヘッドキャリッジ３を左側に移動させて、右側のキャップ部材９ｄの貫通孔９ｆをキャップ連通孔封止部材３１で封止し（図１６（ｃ）を参照）、その状態で上記ポンプ１７ａを動作させることで、カラー用のノズル部３ｃ内の増粘したインク等の異物を吸引することができる。
【００４５】
更に、ステーション本体４ａは、図１７（ａ）に示すように、各キャップ部材９ｄに各ノズル部３ｂ，３ｃを対向させるように記録ヘッドキャリッジ３を位置決めし、その状態でポンプ１７ａを動作させることで、各ノズル部３ｂ，３ｃから飛翔させたインクを各キャップ部材９ｄで受けて、且つ、このインクをポンプ１７ａにて吸引することができる。
【００４６】
図５及び図１９（ａ）にも示すように、ユニットハウジング８には、ゴムブレードを有するワイパー部材３２が設けられている。ワイパー部材３２は、ステーション本体４ａとの間に設けられたバネ３３により上方へ付勢されると共に、カム駆動伝達部材１２により下方に押し下げられてその高さが設定されるようになっている。また、図１９（ｂ）に示すように、スポンジからなるインク吸収体３ｊ，３ｋが、ノズル部３ｂ、３ｃの近傍に取り付けられている。
【００４７】
そして、図１９からも分かるように、ステーション本体４ａが、ワイパー部材３２を、そのブレード先端がノズル部３ｂ，３ｃの移動経路上に位置するように移動させると共に、記録ヘッドキャリッジ３をホームポジションから右側に移動させることで、各ノズル部３ｂ，３ｃの先端にブレードを当接させることができる。また、ブレードは、各ノズル部先端に接触した後、インク吸収体３ｊ，３ｋに当接することでクリーニングされるので、黒インクが各カラーインクに混色したりすることはない。
【００４８】
最後に、図５において、符号３４はパルスモータ、１２はカム駆動伝達部材、３５は当該パルスモータ３４の回転をカム駆動伝達部材１２に伝達するギア列、３６はカム駆動伝達部材１２の回転位相を検出するセンサであり、これらにより駆動手段が構成されている。
【００４９】
カム駆動伝達部材１２には、上述したように、キャップ部材９ｄ等を上下移動させるためのキャッピング用カム１２ａ（図６参照）と、固定ピン１５を上下移動させるためのギアの溝部と、ポンプ１７ａを駆動するためのポンピング用カムと、ワイパー部材３２を上下移動させるためのワイピング用カムと、センサ３６用のカム部材と、が設けられている。
【００５０】
そして、これら各カム及び溝は、図２０に示すように、カム駆動伝達部材１２の所定の回転位相に対して各部材を移動（駆動）させるように形成されている。具体的に上図を説明すると、カムの回転位相３５０〜１０°には全ての部材９ｄ，１４ｃ，１５，３２が退避ポジションにある画像形成モードが割り付けられ、３０〜５０°にはキャップキャリッジ１０をハーフポジションまで上昇させるキャップ位置決めモードが割り付けられ、７０〜１２０°にはキャップ部材等９ｄ，１４ｃ及び固定ピン１５を上昇させるキャリッジ停止モードが割り付けられ、１２０〜２００°にはキャップ部材等９ｄ，１４ｃ及び固定ピン１５を上昇させた状態でポンプ１７ａを駆動させるバキュームモードが割り付けられ、２８０〜３５０°にはキャップ部材等９ｄ，１４ｃ及び固定ピン１５を退避させた状態でポンプ１７ａを駆動させるキャップ内空バキュームモードが割り当てられ、更に、３２０〜３３０°にはワイパー部材３２を上昇させるワイピングモードが割り当てられている。なお、上記キャップ内空バキュームモードは、ダミージェットにより吐出されたインクを吸引するために使用される。
【００５１】
そして、本実施形態では、非画像形成時には記録ヘッドキャリッジ３をホームポジションに設定すると共にキャリッジ停止モードに設定し、画像形成を開始する際には、ダミージェット及びワイピングモードを実行してから画像形成モードに入るように設定し、画像形成終了後はキャップ位置決めモードを実行してからキャリッジ停止モードとなるように設定し、更に、ユーザの司令に基づいてバキュームモードを実行するように設定して実験を行なった。
【００５２】
その結果、本実施形態のインクジェット方式の画像形成装置では、長期に渡ってノズル部３ｂ，３ｃの詰まりや画像形成不良が発生することはなく、また、ノズル部３ｂ，３ｃの詰まりが発生しても直ちに回復させることができた。
【００５３】
また、本実施形態のインクジェット記録装置では、１つのパルスモータでキャップ部材９ｄ、ワイパー部材３２、キャリッジ位置固定部材１５及びキャップ連通孔封止部材３１を記録ヘッドキャリッジの移動経路に対して進退させて位置決めすると共に、ポンプ１７ａを作動させるようにしたので、各部材毎に個別に駆動手段を設ける必要が無く、装置を非常に小型化することができた。
【００５４】
また、本実施形態では、位置決め壁１４ａと係合ピン１４ｃとを係合させることで、記録ヘッドキャリッジ３の移動によって、キャップ部材９ｄを記録ヘッドキャリッジ３の移動方向（走査方向）だけでなく、記録媒体Ｐの走査方向へも位置決めするようにしている。すなわち、従来のように部品精度に依存することなく、キャップ部材９ｄを記録媒体Ｐの走査方向へ確実に位置決めすることができる。キャップ部材９ｄの位置決めのために部品精度を高めておく必要が無くなるので、低コストとなる。
【００５５】
図２２には、本発明の第２実施形態の記録ヘッドキャリッジ６０及びキャップキャリッジ６２が示されている。第２実施形態では、インクの種類に対応して４つのノズル部が設けられ、これに対応して、キャップ部材も４つ設けられている。なお、この「インクの種類」とは、例えば、インクの色（黒、イエロー、マゼンタ、シアン）が挙げられるが、必ずしもこれに限られず、例えば、画像の階調性を高めるために、インク粘度の異なる同色のインクを使用してもよい。本実施形態では、インクの色に応じて、黒用のノズル部６４ｂ、イエロー用のノズル部６４ｙ、マゼンタ用のノズル部６４ｍ、シアン用のノズル部６４ｃを設け、キャップ部材も４つ（６６ｂ、６６ｙ、６６ｍ、６６ｃ）設けている。
【００５６】
また、位置決め壁も、ノズル部の間隔と同じ間隔をあけて４つ（６８ｂ、６８ｙ、６８ｍ、６８ｃ）設けられている。
【００５７】
第２実施形態では、上記以外は、第１実施形態と同様の構成とされているため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００５８】
従って、この第２実施形態のインクジェット記録ヘッドにおいても、位置決め壁６８ａと係合ピン１４ｃとを係合させることで、記録ヘッドキャリッジ３の移動によって、キャップ部材９ｄを記録ヘッドキャリッジ３の移動方向（走査方向）だけでなく記録媒体Ｐの走査方向へも位置決めし、４つのノズル部６４ｂ、６４ｙ、６４ｍ、６４ｃのそれぞれを、対応するキャップ部材６６ｂ、６６ｙ、６６ｍ、６６ｃで被覆することができる。
【００５９】
また、最も右側の位置決め壁６８ｂと係合ピン１４ｃとを係合させて黒用の黒用のノズル部６４ｂを右側のキャップ部材９ｄで被覆すると共に、記録ヘッドキャリッジ３を左側に移動させて右側のキャップ部材９ｄの貫通孔９ｆをキャップ連通孔封止部材３１で封止し（図１６（ｃ）を参照）、その状態で上記ポンプ１７ａを動作させることで、黒用のノズル部３ｂ内の増粘したインク等の異物を吸引することができる。
【００６０】
そして、位置決め壁６８ｙ、６８ｍ、６８ｃのいずれかと係合ピン１４ｃとを係合させることで、位置決め壁壁６８ｙ、６８ｍ、６８ｃに対応するノズル部６４ｙ、６４ｍ、６４ｃを右側のキャップ部材９ｄで被覆すると共に、記録ヘッドキャリッジ３を左側に移動させて右側のキャップ部材９ｄの貫通孔９ｆをキャップ連通孔封止部材３１で封止し（図１６（ｃ）を参照）、その状態で上記ポンプ１７ａを動作させることで、黒用のノズル部３ｂ内の増粘したインク等の異物を吸引することができる。
【００６１】
このように、ノズル部及びキャップ部材の数は特に限定されず、画像の種類や画質及びコスト等を考慮して最も最適な数が選択される。そして、ノズル部及びキャップ部材の数と同数の位置決め壁をノズル部と同じ間隔で設けることで、各ノズル部の被覆及び吸引を行うことが可能となる。
【００６２】
なお、このようにして、記録ヘッドキャリッジ３の移動でキャップ部材を記録ヘッドキャリッジ３の移動方向及び、記録媒体Ｐの移動方向の２方向に同時に移動させて位置決めするための具体的構成は、必ずしも上記したものに限られない。例えば、図２１に示す位置決め壁１４ａから一方の側壁５０を省略して、図２３に示すように略「Ｊ」字状の位置決め壁７０と形成すると共に、残された側壁５０に向かって（図２３では上方へ）、バネ等の付勢手段でキャップキャリッジアッパー４２を付勢するようにしてもよい。要するに、記録ヘッドキャリッジ３、６０の移動によってキャップ部材又はキャップキャリッジ１０、６２に力を作用させると共に、この力の方向を記録ヘッドキャリッジ３、６０の移動方向及び、記録媒体Ｐの移動方向に２方向に分散させて、キャップ部材をこれら２方向に同時に移動させればよい。
【００６３】
また、キャップキャリッジアッパー４２をユニットハウジング８に対して概略位置決めするための具体的構成としても、上記したものに限られない。例えば、くさび部５２の側縁５２ｂの一方をキャップキャリッジアッパー４２の側面に対して垂直にして図２４に示す形状としてもよい。この場合には、バネ１３に付勢されてキャップキャリッジアッパー４２が側壁８ｃに向かって移動するときに、側縁５２ｂが位置決め孔５４の孔壁に確実に当たるように、キャップキャリッジアッパー４２を付勢する付勢手段を別途設ければよい。
【００６４】
位置決め壁１４ａ、１４ｂ，６８ｂ，６８ｙ，６８ｍ，６８ｃ及び係合ピン１４ｃを設ける部材も、上記したものの逆、すなわち、記録ヘッドキャリッジ３に係合ピン１４ｃを設け、キャップキャリッジアッパー４２に位置決め壁１４ａ、１４ｂ，６８ｂ，６８ｙ，６８ｍ，６８ｃを設けるようにしてもよい。同様に、キャップキャリッジアッパー４２に位置決め孔５２を設け、ユニットハウジング８の側壁８ｃにくさび部５２を設けてもよい。
【００６５】
さらに、位置決め壁の数は１つとし、係合ピン１４ｃを、ノズル部の数と同数設ける構成としてもよい。
【００６６】
【発明の効果】
本発明では、画像情報に基づいてノズルからインク滴を記録媒体に吐出しこの記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドが搭載され記録媒体走査方向と交差する記録ヘッド走査方向に移動可能な記録ヘッドキャリッジと、前記ノズルを被覆可能なキャップ部材と、前記キャップ部材が搭載されたキャップキャリッジと、前記キャップキャリッジに設けられたキャップ側位置決め部材と、前記記録ヘッドキャリッジに設けられ、前記キャップ側位置決め部材と係合することで前記キャップ部材を前記記録媒体走査方向と前記記録ヘッド走査方向の２方向において前記ノズルを被覆可能な位置に位置決めするヘッド側位置決め部材と、前記キャップキャリッジが取り付けられたハウジングと、前記ハウジングに設けられ前記キャップキャリッジを前記記録ヘッド走査方向へ付勢する付勢手段と、前記ハウジングに形成された被係合部と、前記キャップキャリッジに形成され、前記キャップ側位置決め部材と前記ヘッド側位置決め部材との非係合状態で前記付勢手段の付勢力によってキャップキャリッジが前記ハウジングに対して相対移動すると前記被係合部に係合してキャップキャリッジをハウジングに対して位置決めする係合部と、を有するので、キャップ部材の、記録媒体走査方向への位置決めを部品精度に依存することなく行うことができ、キャップ部材の位置決めのために部品精度を高める必要がなくなって低コストとなる。しかも、ノズルを被覆可能な位置へとキャップ部材を位置決めするときに、キャップ部材の移動量が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャリッジ及びその近傍を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャリッジを示す断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャリッジの動作を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンスステーションを示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンスステーションを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャッピング動作を示す説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャッピング動作を示す説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のロック動作を示す説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインク排出経路を示す概略説明図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の排インク導体の構成を示し、（ａ）は一部切欠斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプを示す正面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプを示す分解図である。
【図１３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプの動作説明図である。
【図１４】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプの動作説明図である。
【図１５】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプの吸引圧力と時間との関係を示すグラフである。
【図１６】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャップ部材が連通孔を封鎖する動作を示す説明図である。
【図１７】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプのバキューム動作を説明する説明図である。
【図１８】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のポンプのバキューム動作を説明する説明図である。
【図１９】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のワイピング動作を説明する説明図である。
【図２０】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のカム駆動伝達手段の回転位相に対する各動作の割り付けを示すタイミングチャートである。
【図２１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の位置決め壁及び係合ピンを拡大して示す平面図である。
【図２２】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッドキャリッジ及びキャップキャリッジを示す一部破断正面図である。
【図２３】本発明のインクジェット記録装置の位置決め壁の別の例を拡大して示す平面図である。
【図２４】本発明のインクジェット記録装置のくさび部の別の例を示す平面図である。
【図２５】従来のインクジェット記録装置の記録ヘッドキャリッジ及びキャップキャリッジを示す正面図である。
【符号の説明】
３記録ヘッドキャリッジ（記録ヘッド）
３ａヘッドキャリッジフレーム（記録ヘッド）
３ｂノズル部（ノズル、記録ヘッド）
３ｃノズル部（ノズル、記録ヘッド）
８ユニットハウジング（ハウジング）
９ｄキャップ部材
１０キャップキャリッジ
１３バネ（付勢手段）
１４ａ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）
１４ｂ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）
１４ｃ係合ピン（キャップ側位置決め部材）
５０側壁（傾斜面）
５２くさび部（係合部）
５４位置決め孔（被係合部）
６０記録ヘッドキャリッジ（記録ヘッド）
６２キャップキャリッジ
６４ｂノズル部（ノズル、記録ヘッド）
６４ｙノズル部（ノズル、記録ヘッド）
６４ｍノズル部（ノズル、記録ヘッド）
６４ｃノズル部（ノズル、記録ヘッド）
６６ｂキャップ部材
６６ｙキャップ部材
６６ｍキャップ部材
６６ｃキャップ部材
６８ｂ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）
６８ｙ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）
６８ｍ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）
６８ｃ位置決め壁（ヘッド側位置決め部材）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an inkjet recording apparatus that records an image by ejecting ink droplets onto an image recording medium based on image information.
[0002]
[Prior art]
FIG. 25 partially shows an example of a conventional ink jet recording apparatus (see JP-A-10-995126).
[0003]
In this ink jet recording apparatus, a cap carriage 112 on which a cap member 114 is mounted is provided corresponding to the recording head carriage 110 on which a recording head is mounted. When the recording head is not in use, as shown in FIG. 25D, the cap member 114 caps the nozzle portion 116 of the recording head to prevent ink drying and clogging of the nozzle portion 116.
[0004]
The recording head carriage 110 is provided with a convex portion 118, and the cap carriage 112 is provided with an engagement pin 120. As shown in FIG. 25B, when the recording head carriage 110 moves in the recording head carriage scanning direction (arrow A direction), the engagement pin 120 engages with the convex portion 118 and the cap carriage 112 becomes the recording head carriage. 110 is positioned in the print head carriage scanning direction. Thereby, the nozzle part 116 can be reliably capped by the cap member 114.
[0005]
However, in this ink jet recording apparatus, the engagement pin 120 and the convex portion 118 are not engaged so as to be positioned in the recording medium scanning direction (direction perpendicular to the recording head carriage scanning direction). Therefore, the positioning in the recording medium scanning direction depends on the component accuracy of the components constituting the cap carriage 112 and the like. For this reason, it is necessary to increase the accuracy of the components, which may increase the cost.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described facts, an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus that can position the cap member with respect to the nozzles in both the recording head carriage scanning direction and the recording medium scanning direction. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  According to the first aspect of the present invention, a recording head that ejects ink droplets from nozzles onto a recording medium based on image information and records an image on the recording medium, and a recording that is mounted with the recording head and intersects the scanning direction of the recording medium A recording head carriage movable in a head scanning direction; a cap member capable of covering the nozzle; a cap carriage on which the cap member is mounted; a cap-side positioning member provided on the cap carriage; and the recording head carriage. A head-side positioning member that is positioned at a position where the nozzle can be covered in two directions of the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction by engaging with the cap-side positioning member;A housing to which the cap carriage is attached; biasing means provided on the housing for biasing the cap carriage in the recording head scanning direction; an engaged portion formed on the housing; and formed on the cap carriage. When the cap carriage moves relative to the housing by the biasing force of the biasing means in a non-engaged state of the cap-side positioning member and the head-side positioning member, the cap-side positioning member engages with the engaged portion and caps An engaging portion for positioning the carriage with respect to the housing;It is characterized by having.
[0008]
  That is, when the head side positioning member is engaged with the cap side positioning member, the cap member is positioned at a position where the nozzle can be covered in both directions of the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction. Since the positioning of the cap member in the recording medium scanning direction can be performed without depending on the component accuracy, it is not necessary to increase the component accuracy for positioning the cap member, and the cost is reduced.Moreover, even when the cap side positioning member and the head side positioning member are not engaged, the cap carriage is moved relative to the housing by the biasing force of the biasing means, and the engaged portion is engaged with the engaging portion. Since the cap carriage can be positioned with respect to the housing, the amount of movement of the cap member is reduced when the cap member is positioned to a position where the nozzle can be covered. In order to reduce the movement amount at the time of positioning the cap member in this way, the cap carriage may be positioned at an approximate position with respect to the housing.
[0009]
As described above, as a configuration for positioning the cap member to a position where the nozzle can be covered, for example, as described in claim 2, the cap carriage is movable in the recording head scanning direction, and the cap side The positioning member may be configured to engage with the head-side positioning member by moving the recording head carriage in the recording head scanning direction and position the cap carriage in the recording head scanning direction. That is, when the recording head carriage moves in the recording head scanning direction, the cap-side positioning member engages with the head-side positioning member, and the cap carriage moves in the recording head scanning direction with respect to the recording head carriage. Along with this movement, the cap carriage moves in the recording medium scanning direction with respect to the recording head carriage. By moving in these two directions, the cap member is positioned with respect to the nozzle.
[0010]
As another configuration for positioning the cap member, for example, as described in claim 3, the cap carriage can be moved in the recording medium scanning direction, and the cap-side positioning member is provided in the recording head carriage. The head-side positioning member is engaged by movement in the recording medium scanning direction, and the cap carriage is moved in the recording medium scanning direction for positioning. That is, when the recording head carriage moves in the recording medium scanning direction, the cap-side positioning member engages with the head-side positioning member, and the cap carriage moves in the recording medium scanning direction with respect to the recording head carriage. Along with this movement, the cap carriage also moves in the recording head scanning direction with respect to the recording head carriage. By moving in these two directions, the cap member is positioned with respect to the nozzle.
[0011]
As specific configurations of the cap-side positioning member and the head-side positioning member of the invention according to any one of claims 1 to 3, for example, as in claim 4, the cap-side positioning member and the At least one of the head-side positioning members has an inclined surface that moves the cap carriage relative to the recording head carriage in both the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction by relative movement of the cap carriage with respect to the recording head carriage. It can be configured to have. By providing such an inclined surface, the relative movement in one direction between the recording head carriage and the cap carriage can be converted into movement in two directions, the recording head scanning direction and the recording medium scanning direction. Can be positioned.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an enlarged view of the vicinity of the recording head carriage 3 of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
[0014]
As shown in FIG. 3, the ink jet recording apparatus includes a recording medium conveying member 1 that conveys a recording medium P (for example, paper) in a certain direction, a recording medium P facing the conveying path of the recording medium P, and recording. A set of guide members 2 provided along a direction perpendicular to the conveyance direction of the medium P, a recording head carriage 3 supported by these guide members 2, and conveyance of the recording medium P under the guide members 2 It has a maintenance station 4 disposed at a position adjacent to the path and a housing 5 for holding them together. Further, image information is sent to the recording head carriage 3 through a signal line formed on a flexible substrate. Further, the home position of the recording head carriage 3 is set at a position facing the maintenance station 4, and this position is detected by the home position sensor 7.
[0015]
As shown in FIG. 2, the recording head carriage 3 includes a head carriage frame 3a that is movably disposed along a pair of guide members 2, and a lower surface of the head carriage frame 3a (in the conveyance path of the recording medium P). Two nozzle parts 3b, 3c arranged so as to protrude below (opposing surfaces), and two ink tanks 3d which are detachably arranged on the frame 3a and supply ink to the nozzle parts 3b, 3c. , 3e.
[0016]
In the drawing, the moving direction (scanning direction) of the recording head carriage 3 is indicated by an arrow M, and the moving direction (scanning direction) of the recording medium P is indicated by an arrow S.
[0017]
A large number of nozzles are formed in each of the nozzle portions 3b and 3c. In this embodiment, as an example, in one nozzle portion 3b (right side in FIG. 3), the ink tank 3d connected to the nozzle portion 3b supplies black ink, so that one type of ink is caused to fly according to image information. . On the other hand, in the other nozzle portion 3c (left side in FIG. 3), the ink tank 3e connected to the nozzle portion 3c supplies yellow ink, magenta ink, and cyan ink. Let the ink fly. In the drawings according to the present embodiment, the plurality of nozzles for the respective colors (yellow, magenta, cyan) are displayed as one nozzle for convenience (a plurality of black nozzles (nozzle group) is 3f, (The nozzles for yellow are 3g, the nozzles for magenta are 3h, and the nozzles for cyan are 3i).
[0018]
As shown in FIG. 3, the ink jet recording apparatus of the present embodiment transports the recording medium P by the recording medium transport member 1 and reciprocates the recording head carriage 3 to apply ink according to the image information. A predetermined image is formed on the recording medium P by flying.
[0019]
As shown in FIG. 4, the maintenance station 4 includes a station main body 4a and a discharged ink absorber 4b that absorbs and holds ink discharged from the station main body 4a.
[0020]
As shown in FIG. 5, the station main body 4a includes a unit housing 8 and various members attached thereto.
[0021]
The cap member 9d includes an ink holding body 9a formed of sponge, a rubber cap 9b in which a concave portion for accommodating the ink holding body 9a is formed and a communication hole 9f penetrating from the concave portion to the side surface is formed. And a cap holder 9c made of resin for receiving and holding the cap 9b. A spring (not shown) is disposed between the cap member 9d and the cap carriage upper 42, and urges the cap member 9d upward.
[0022]
Further, as shown in FIG. 5, the station body 4 a has two cap members 9 d, which are held on the cap carriage 10.
[0023]
The cap carriage 10 includes a cap carriage upper 42 to which two cap members 9d are attached, and a cap carriage lower 44 that supports the cap carriage upper 42 from below. The cap carriage lower 44 includes a pair of arm portions 10b disposed at both ends of one side thereof, a guide portion 10c disposed under the cap carriage lower 44, a lower portion of the cap carriage lower 44, and a guide portion 10c. And a fulcrum portion 10d disposed adjacent to each other. As shown in FIG. 6, the L-shaped arm 11 is connected to the fulcrum portion 10 d, the shaft 10 g of the arm portion 10 b is engaged with the U groove 8 a formed in the unit housing 8, and the guide portion 10 c is connected to the unit housing 8. The L-shaped arm 11 can be moved up and down while maintaining a constant posture by swinging the L-shaped arm 11 with the cam 12a while maintaining the state of being engaged with the rib 8b formed at the top. Hereinafter, a member in which the cam 12a is formed is referred to as a cam drive transmission member 12.
[0024]
Further, as shown in FIG. 7, the cap carriage lower 44 is disposed so as to be movable in the same direction as the movement direction of the recording head carriage 3 (the left-right direction in FIG. 7, hereinafter also referred to as “left-right direction” as appropriate). At the same time, the spring 13 is urged toward the side wall 8c of the unit housing 8 (to the right in FIG. 7).
[0025]
On the upper surface of the cap carriage lower 44, there are a plurality of long holes 46 whose longitudinal direction is the conveyance direction of the recording medium P (in this embodiment, two in each of the scanning direction of the recording head carriage 3 and the conveyance direction of the recording medium P). 4 pieces in total).
[0026]
On the other hand, as shown in FIG. 6, the same number of pins 48 as the long holes 46 are formed from the bottom surface of the cap carriage upper 42 at positions corresponding to the long holes 46. The pin 48 is accommodated in the long hole 46 and allows the cap carriage upper 42 to move within a certain range in the conveyance direction of the recording medium P with respect to the cap carriage lower 44. In order to allow the cap carriage upper 42 to move with respect to the cap carriage lower 44 in this way, one long hole 46 and one pin 48 need only be provided. Thus, by providing a plurality of long holes 46 and pins 48, inadvertent backlash and displacement between the cap carriage upper 42 and the cap carriage lower 44 are prevented.
[0027]
In the recording head carriage 3, positioning walls 14a and 14b are formed at positions adjacent to the two nozzle portions 3b and 3c. The cap carriage lower 44 is provided with an engagement pin 14c at a position corresponding to the movement path of the positioning walls 14a and 14b. As shown in detail in FIG. 21, the positioning walls 14a and 14b are opened in a direction opposite to the urging direction by the spring 13 (left direction in FIG. 7), and the side wall 50 gradually approaches the right side in FIG. As a whole, it is formed into a substantially horseshoe shape that is tapered.
[0028]
The number of the positioning walls 14a, 14b and the engaging pins 14c (the number viewed in the conveyance direction of the recording medium P) is not particularly limited. It can be positioned. Therefore, three or more may be used from this viewpoint.
[0029]
As shown in FIGS. 5 and 8, the station main body 8 is provided with a fixing pin 15 in the vicinity of the engaging pin 14c and movable in the vertical direction. As shown in FIG. 8, the fixing pin 15 is biased upward by a spring 16 inserted between the fixing pin 15 and the unit housing 8. Further, the fixed pin 15 is engaged with a gear groove of the cam drive transmission member 12 to set the height thereof.
[0030]
As shown in FIG. 7B, the station body 4a first raises the cap carriage 10 to a height at which the engaging pin 14c is accommodated inside the positioning wall 14a, and then, as shown in FIG. 7C. As described above, the recording head carriage 3 is moved to the left side to engage the engaging pin 14c with the right positioning wall 14a. At this time, since the positioning wall 12a has a substantially horseshoe shape, even if the engaging pin 14c is displaced from the positioning wall 14a in the conveyance direction of the recording medium P as shown by a solid line in FIG. When the positioning wall 14a is moved along with the movement of the carriage 3, the engaging pin 14c moves along the side wall 50 of the positioning wall 14a to the center of the positioning wall 14a as shown by a two-dot chain line in FIG. Accordingly, the cap carriage upper 42 also moves in the conveyance direction of the recording medium P, and the cap member 9d is positioned in the conveyance direction of the recording medium P with respect to the nozzle portions 3c and 3d. Note that the positioning wall 14b operates in the same manner as the positioning wall 14a.
[0031]
Further, the station body 4a slightly moves the cap carriage 10 to the left side. As a result, the cap carriage 10 (cap carriage upper 42 and cap carriage lower 44 are integrated) moves in the moving direction (scanning direction) of the recording head carriage 3, and the cap member 9d moves relative to the nozzle portions 3b and 3c. It is also positioned in this direction. As shown in FIG. 8D, the cap member 9d is reliably positioned in the two directions of the recording medium P transport direction and the recording head carriage 3 movement direction in this way. Then, the cap carriage 10 is raised, and the cap member 9d is pressed against the nozzle portions 3b and 3c. At this time, the adhesion of the cap member 9d to the nozzle portions 3b and 3c is secured by a biasing force of a spring (not shown) disposed between the cap member 9d and the cap carriage upper 42.
[0032]
With the above operation, the cap member 9 can reliably cap the nozzle portions 3b and 3c. Further, in the station main body 4a, when the cap member 9d is pressed against the nozzle portions 3b and 3c, the fixing pin 15 is raised and engaged with the left convex portion 14g, so that the two convex portions 14a and 14b are engaged. The recording head carriage 3 can be fixed by inserting the engaging pin 14c and the fixing pin 15 therebetween.
[0033]
As shown in FIGS. 5 and 16, the cap carriage upper 42 is formed with a wedge-shaped portion 52 having a trapezoidal shape in plan view that is gradually narrowed toward the side wall 8 c of the unit housing 8. A positioning hole 54 is formed in the side wall 8 c of the unit housing 8 at a position corresponding to the wedge portion 52. When the engaging pin 14c is not engaged with the positioning wall 14a, the cap carriage upper 42 is urged to the right side in FIG. 7 by the spring 13, moves toward the side wall 8c of the unit housing 8, and is pressed against the side wall 8c. ing. When the cap carriage upper 42 moves toward the side wall 8c in this way, the side edge 52b of the wedge portion 52 contacts the hole wall of the positioning hole 54, and the cap carriage upper 42 moves in the conveyance direction of the recording medium P. The cap carriage upper 42 is roughly positioned. For this reason, when the cap carriage upper 42 is positioned in the conveyance direction of the recording medium P by engaging the engagement pin 14c and the positioning wall 14a, the movement amount of the cap carriage upper 42 can be reduced.
[0034]
As shown in FIG. 5, the pump member 17 includes a pump 17a and two hoses 17b that connect the pump 17a and each cap member 9d. The ink in each cap member 9d is sucked by one pump 17a. Further, a discharge ink conductor 18 is connected to the discharge port 23 of the pump 17a, and ink is discharged from the discharge ink conductor 18 to the discharge ink absorber 4b (see FIGS. 4 and 9). Yes.
[0035]
As shown in FIG. 10, the drained ink conductor 18 has the pump 17a and the drained ink absorber 4b disposed at a substantially horizontal position. For this reason, the sponge 18b is disposed at the discharge port of the discharged ink conductor 18 so that the discharged ink does not sag when the discharged ink absorber 4b is replaced.
[0036]
As shown in FIGS. 9 and 11, the pump 17 a has two ink suction ports 21 and 22 formed in the upper portion of the cylinder 20, and an ink discharge port 23 formed in the center lower portion so that the ink can be easily discharged. (Hereinafter, the ink suction port 21 connected to the right cap member 9d shown in FIG. 9 is called the right ink suction port, and the ink suction port 22 connected to the left cap member 9d is the left ink suction port. Called suction port).
[0037]
Also, as shown in FIG. 12, the cylinder 20 has a piston head 37 that is formed in a size that comes into contact with the inner peripheral surface of the cylinder 20 and that has a through hole 26 formed in the center thereof. A piston comprising a piston rod 24 formed with a smaller diameter d2 (<d1≈d1 ′) than the hole 26 is provided.
[0038]
The piston head 37 is provided with a pair of rubber piston rings 25 at both end portions of the peripheral surface thereof, and an ink outlet 27 communicating with the through hole 26 is formed on a side surface therebetween.
[0039]
The piston rod 24 has a pair of sealing members 28 sized to close the through holes 26 of the piston head, and these two sealing members 28 are slightly longer than the length l1 of the through holes 26 of the piston head. They are arranged at long intervals l2 (> l1). The piston rod 24 is connected to the cam of the cam drive transmission member 12 via the drive transmission arm 19.
[0040]
Then, as shown in FIG. 13, the pump 17a sucks ink from the right ink suction port 21 by pulling the piston rod 24, and the discharged ink stored in the left chamber 29 on the left side of the piston. Are discharged from the ink outlet 23 through the through hole 26 and the ink outlet 27. Further, as shown in FIG. 14, the pump 17a sucks ink from the left ink suction port 22 when the piston rod 24 is pushed back, and the discharged ink stored in the right chamber 30 on the right side of the piston. Are discharged from the ink outlet 23 through the through hole 26 and the ink outlet 27.
[0041]
In the present embodiment, the right ink suction port 21 is formed near the center of the cylinder 20 and is configured to communicate with the cylinder 20 for the first time when the piston head 37 moves to some extent. For this reason, a very high pressure acts instantaneously as shown by the line (a) in the graph of FIG. On the other hand, the left ink suction port 22 is arranged near the end of the cylinder 20 and is configured to always communicate with the inside of the cylinder 20. For this reason, as shown by the line (b) in the graph of FIG. 16, a low pressure acts for a relatively long time. Therefore, the right ink suction port 21 is suitable for sucking thickened ink and the like clogged in the nozzle portion, and the left ink suction port 22 is suitable for sucking ink accumulated in the cap member 9. .
[0042]
As shown in FIG. 5, a cap communication hole sealing member 31 that seals the communication hole 9 f of the right cap member 9 d is disposed on the cap carriage 10. As shown in FIG. 16, the cap communication hole sealing member 31 is configured to seal the communication hole 9f when the cap carriage 10 is pushed by the recording head carriage 3 and moves to the left side.
[0043]
As shown in FIG. 17, the station body 4a engages the right positioning wall 14a and the engagement pin 14c to cover the black nozzle portion 3b with the right cap member 9d (FIG. 17 (a) to FIG. 17). (See (d)), the recording head carriage 3 is moved to the left side, and the through hole 9f of the right cap member 9d is sealed with the cap communication hole sealing member 31 (see FIG. 16C). By operating the pump 17a in this state, foreign matter such as thickened ink in the black nozzle portion 3b can be sucked.
[0044]
As shown in FIG. 18, the station main body 4a engages the left positioning wall 14b and the engagement pin 14c to cover the collar nozzle portion 3c with the right cap member 9d (see FIG. 18A). ) To (d)), the recording head carriage 3 is moved to the left side, and the through hole 9f of the right cap member 9d is sealed with the cap communication hole sealing member 31 (see FIG. 16C). ) By operating the pump 17a in this state, foreign matter such as thickened ink in the color nozzle portion 3c can be sucked.
[0045]
Further, as shown in FIG. 17A, the station body 4a positions the recording head carriage 3 so that the nozzle portions 3b and 3c face the cap members 9d, and operates the pump 17a in this state. Thus, the ink ejected from the nozzle portions 3b and 3c can be received by the cap members 9d, and the ink can be sucked by the pump 17a.
[0046]
As shown in FIGS. 5 and 19A, the unit housing 8 is provided with a wiper member 32 having a rubber blade. The wiper member 32 is urged upward by a spring 33 provided between the station main body 4a and the wiper member 32 is pushed downward by the cam drive transmission member 12 to set its height. Further, as shown in FIG. 19B, ink absorbers 3j and 3k made of sponge are attached in the vicinity of the nozzle portions 3b and 3c.
[0047]
As can be seen from FIG. 19, the station body 4a moves the wiper member 32 so that the blade tip is positioned on the movement path of the nozzle portions 3b and 3c, and the recording head carriage 3 is moved from the home position. By moving to the right side, the blade can be brought into contact with the tip of each nozzle portion 3b, 3c. Further, since the blade is cleaned by coming into contact with the ink absorbers 3j and 3k after contacting the tip of each nozzle portion, the black ink does not mix with each color ink.
[0048]
Finally, in FIG. 5, reference numeral 34 is a pulse motor, 12 is a cam drive transmission member, 35 is a gear train for transmitting the rotation of the pulse motor 34 to the cam drive transmission member 12, and 36 is a rotation phase of the cam drive transmission member 12. This is a sensor that detects the above, and constitutes a driving means.
[0049]
As described above, the cam drive transmission member 12 includes a capping cam 12a (see FIG. 6) for moving the cap member 9d and the like up and down, a gear groove for moving the fixing pin 15 up and down, and a pump 17a. A pumping cam for driving the wiping member, a wiping cam for moving the wiper member 32 up and down, and a cam member for the sensor 36 are provided.
[0050]
These cams and grooves are formed so as to move (drive) each member with respect to a predetermined rotational phase of the cam drive transmission member 12, as shown in FIG. More specifically, the image forming mode in which all members 9d, 14c, 15, 32 are in the retracted position is assigned to the cam rotation phase 350 to 10 °, and the cap carriage 10 is set to 30 to 50 °. The cap positioning mode for raising the position to the half position is assigned, and the carriage stop mode for raising the cap members 9d and 14c and the fixing pin 15 is assigned for 70 to 120 °, and the cap member and the like 9d for 120 to 200 °. The vacuum mode for driving the pump 17a with the 14c and the fixing pin 15 raised is assigned, and the cap member 9d, 14c and the cap 17 for driving the pump 17a with the fixing pin 15 retracted at 280 to 350 °. In-vacuum vacuum mode is assigned. Wiping mode is allocated to increase the Ipa member 32. The in-cap vacuum mode is used to suck ink ejected by the dummy jet.
[0051]
In this embodiment, the recording head carriage 3 is set to the home position and the carriage stop mode is set during non-image formation, and the image formation is performed after the dummy jet and wiping modes are executed when image formation is started. The mode is set to enter the mode, and after the image formation is completed, the cap positioning mode is executed and then the carriage stop mode is set. Further, the vacuum mode is set to be executed based on the user's command. Was done.
[0052]
As a result, in the inkjet type image forming apparatus of the present embodiment, the nozzle portions 3b and 3c are not clogged or defective in image formation over a long period of time, and the nozzle portions 3b and 3c are clogged. Was able to recover immediately.
[0053]
In the ink jet recording apparatus of the present embodiment, the cap member 9d, the wiper member 32, the carriage position fixing member 15, and the cap communication hole sealing member 31 are advanced and retracted with respect to the moving path of the recording head carriage by one pulse motor. Since positioning and operating the pump 17a, it was not necessary to provide a driving means for each member individually, and the apparatus could be greatly miniaturized.
[0054]
Further, in the present embodiment, the cap member 9d is not only moved in the moving direction (scanning direction) of the recording head carriage 3 by moving the recording head carriage 3 by engaging the positioning wall 14a and the engaging pin 14c. The recording medium P is also positioned in the scanning direction. That is, the cap member 9d can be reliably positioned in the scanning direction of the recording medium P without depending on the component accuracy as in the past. Since it is not necessary to increase the component accuracy for positioning the cap member 9d, the cost is reduced.
[0055]
FIG. 22 shows a recording head carriage 60 and a cap carriage 62 according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, four nozzle portions are provided corresponding to the type of ink, and four cap members are also provided correspondingly. The “ink type” includes, for example, the ink color (black, yellow, magenta, cyan), but is not necessarily limited thereto. For example, in order to improve the gradation of the image, the ink viscosity Different inks of the same color may be used. In the present embodiment, according to the color of the ink, a black nozzle portion 64b, a yellow nozzle portion 64y, a magenta nozzle portion 64m, and a cyan nozzle portion 64c are provided, and four cap members (66b, 66y, 66m, 66c).
[0056]
Also, four positioning walls (68b, 68y, 68m, 68c) are provided at the same interval as the nozzle portion.
[0057]
In 2nd Embodiment, since it is set as the structure similar to 1st Embodiment except the above, the same code | symbol is attached | subjected to the same member and description is abbreviate | omitted.
[0058]
Accordingly, also in the ink jet recording head of the second embodiment, the cap member 9d is moved in the moving direction of the recording head carriage 3 by moving the recording head carriage 3 by engaging the positioning wall 68a and the engaging pin 14c (see FIG. It is possible to position not only in the scanning direction) but also in the scanning direction of the recording medium P, and each of the four nozzle portions 64b, 64y, 64m, and 64c can be covered with the corresponding cap members 66b, 66y, 66m, and 66c.
[0059]
Further, the rightmost positioning wall 68b and the engaging pin 14c are engaged to cover the black nozzle portion 64b for black with the right cap member 9d, and the recording head carriage 3 is moved to the left side to move the right side. The through hole 9f of the cap member 9d is sealed with the cap communication hole sealing member 31 (see FIG. 16C), and the pump 17a is operated in this state, so that the inside of the black nozzle portion 3b Foreign matter such as thickened ink can be sucked.
[0060]
Then, by engaging any of the positioning walls 68y, 68m, 68c and the engaging pin 14c, the nozzle portions 64y, 64m, 64c corresponding to the positioning wall walls 68y, 68m, 68c are covered with the right cap member 9d. At the same time, the recording head carriage 3 is moved to the left, and the through hole 9f of the right cap member 9d is sealed with the cap communication hole sealing member 31 (see FIG. 16C), and in this state, the pump 17a By operating the, the foreign matter such as the thickened ink in the black nozzle portion 3b can be sucked.
[0061]
Thus, the number of nozzle portions and cap members is not particularly limited, and the most optimal number is selected in consideration of the type of image, image quality, cost, and the like. Then, by providing the same number of positioning walls as the number of nozzle parts and cap members at the same interval as the nozzle parts, it is possible to cover and suck each nozzle part.
[0062]
Note that the specific configuration for positioning the cap member by moving the recording head carriage 3 in the two directions of the recording head carriage 3 and the recording medium P in the moving direction of the recording head carriage 3 in this way is not necessarily limited. It is not limited to the above. For example, one of the side walls 50 is omitted from the positioning wall 14a shown in FIG. 21 to form a substantially “J” -shaped positioning wall 70 as shown in FIG. 23, and toward the remaining side wall 50 (see FIG. 23, the cap carriage upper 42 may be biased by biasing means such as a spring. In short, a force is applied to the cap member or the cap carriages 10 and 62 by the movement of the recording head carriages 3 and 60, and the direction of the force is 2 in the moving direction of the recording head carriages 3 and 60 and the moving direction of the recording medium P. What is necessary is just to disperse | distribute to a direction and to move a cap member to these two directions simultaneously.
[0063]
The specific configuration for roughly positioning the cap carriage upper 42 with respect to the unit housing 8 is not limited to the above. For example, one of the side edges 52b of the wedge part 52 may be perpendicular to the side surface of the cap carriage upper 42 to have the shape shown in FIG. In this case, when the cap carriage upper 42 is urged by the spring 13 and moves toward the side wall 8c, the cap carriage upper 42 is urged so that the side edge 52b surely contacts the hole wall of the positioning hole 54. The urging means for performing this may be provided separately.
[0064]
The members provided with the positioning walls 14a, 14b, 68b, 68y, 68m, 68c and the engaging pin 14c are the reverse of those described above, that is, the engaging pin 14c is provided on the recording head carriage 3, and the positioning wall 14a is provided on the cap carriage upper 42. , 14b, 68b, 68y, 68m, 68c may be provided. Similarly, a positioning hole 52 may be provided in the cap carriage upper 42, and a wedge portion 52 may be provided in the side wall 8 c of the unit housing 8.
[0065]
Furthermore, the number of positioning walls may be one, and the number of engaging pins 14c may be the same as the number of nozzle portions.
[0066]
【The invention's effect】
  In the present invention, an ink droplet is ejected from a nozzle to a recording medium based on image information and an image is recorded on the recording medium, and the recording head is mounted and moved in a recording head scanning direction that intersects the recording medium scanning direction. A recording head carriage capable of covering the nozzle, a cap carriage on which the cap member is mounted, a cap-side positioning member provided on the cap carriage, the recording head carriage, A head-side positioning member that positions the cap member at a position where the nozzle can be covered in two directions of the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction by engaging with a cap-side positioning member;A housing to which the cap carriage is attached; biasing means provided on the housing for biasing the cap carriage in the recording head scanning direction; an engaged portion formed on the housing; and formed on the cap carriage. When the cap carriage moves relative to the housing by the biasing force of the biasing means in a non-engaged state of the cap-side positioning member and the head-side positioning member, the cap-side positioning member engages with the engaged portion and caps An engaging portion for positioning the carriage with respect to the housing;Therefore, it is possible to position the cap member in the recording medium scanning direction without depending on the component accuracy, and it is not necessary to increase the component accuracy for positioning the cap member, thereby reducing the cost.Moreover, when the cap member is positioned to a position where the nozzle can be covered, the amount of movement of the cap member is reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a carriage and its vicinity of an ink jet recording apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a carriage of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the operation of the carriage of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a maintenance station of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a maintenance station of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a capping operation of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a capping operation of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a locking operation of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic explanatory view showing an ink discharge path of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 10A and 10B show a configuration of a drained ink conductor of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 10A is a partially cutaway perspective view, and FIG.
FIG. 11 is a front view showing a pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an exploded view showing a pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an operation explanatory diagram of a pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 14 is an operation explanatory diagram of the pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a graph showing the relationship between the suction pressure of the pump of the inkjet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention and time.
FIG. 16 is an explanatory diagram showing an operation in which the cap member of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention seals the communication hole.
FIG. 17 is an explanatory diagram illustrating a vacuum operation of a pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 18 is an explanatory diagram illustrating a vacuum operation of the pump of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the invention.
FIG. 19 is an explanatory diagram illustrating a wiping operation of the inkjet recording apparatus according to the first embodiment of the invention.
FIG. 20 is a timing chart showing the assignment of each operation with respect to the rotational phase of the cam drive transmission means of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 21 is an enlarged plan view showing a positioning wall and an engagement pin of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a partially broken front view showing a recording head carriage and a cap carriage of an ink jet recording apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 23 is an enlarged plan view showing another example of the positioning wall of the ink jet recording apparatus of the present invention.
FIG. 24 is a plan view showing another example of the wedge portion of the ink jet recording apparatus of the present invention.
FIG. 25 is a front view showing a recording head carriage and a cap carriage of a conventional inkjet recording apparatus.
[Explanation of symbols]
3 Recording head carriage (recording head)
3a Head carriage frame (recording head)
3b Nozzle (nozzle, recording head)
3c Nozzle (nozzle, recording head)
8 Unit housing (housing)
9d cap member
10 Cap carriage
13 Spring (biasing means)
14a Positioning wall (head side positioning member)
14b Positioning wall (head side positioning member)
14c Engaging pin (cap-side positioning member)
50 Side wall (inclined surface)
52 Wedge (engaging part)
54 Positioning hole (engaged part)
60 Recording head carriage (recording head)
62 Cap carriage
64b Nozzle (nozzle, recording head)
64y nozzle part (nozzle, recording head)
64m nozzle (nozzle, recording head)
64c Nozzle (nozzle, recording head)
66b Cap member
66y cap member
66m cap member
66c cap member
68b Positioning wall (head side positioning member)
68y Positioning wall (head side positioning member)
68m positioning wall (head side positioning member)
68c Positioning wall (head side positioning member)

Claims

A recording head for discharging ink droplets from nozzles to a recording medium based on image information and recording an image on the recording medium;
A recording head carriage mounted with the recording head and movable in the recording head scanning direction intersecting the recording medium scanning direction;
A cap member capable of covering the nozzle;
A cap carriage on which the cap member is mounted;
A cap-side positioning member provided on the cap carriage;
A head side provided on the recording head carriage for positioning the cap member at a position where the nozzle can be covered in two directions of the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction by engaging with the cap side positioning member. A positioning member;
A housing to which the cap carriage is attached;
A biasing means provided in the housing for biasing the cap carriage in the recording head scanning direction;
An engaged portion formed in the housing;
When the cap carriage moves relative to the housing by the biasing force of the biasing means in a non-engaged state between the cap-side positioning member and the head-side positioning member, the cap-side positioning member is moved to the engaged portion. An engaging portion for engaging and positioning the cap carriage relative to the housing;
An ink jet recording apparatus comprising:

The cap carriage is movable in the recording head scanning direction;
The cap-side positioning member engages with a head-side positioning member by moving the recording head carriage in the recording head scanning direction, and positions the cap carriage relative to the recording head scanning direction for positioning. Item 10. The ink jet recording apparatus according to Item 1.

The cap carriage is movable in the recording medium scanning direction;
The cap-side positioning member is engaged with the head-side positioning member by the movement of the recording head carriage in the recording medium scanning direction and is positioned by relatively moving the cap carriage in the recording medium scanning direction. Item 10. The ink jet recording apparatus according to Item 1.

At least one of the cap side positioning member and the head side positioning member is
2. An inclined surface that moves the cap carriage relative to the recording head carriage in both directions of the recording medium scanning direction and the recording head scanning direction by moving the cap carriage relative to the recording head carriage. The ink jet recording apparatus according to claim 3.