JP3799525B2 - Conveyor posture change device - Google Patents

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JP3799525B2 JP2001226316A JP2001226316A JP3799525B2 JP 3799525 B2 JP3799525 B2 JP 3799525B2 JP 2001226316 A JP2001226316 A JP 2001226316A JP 2001226316 A JP2001226316 A JP 2001226316A JP 3799525 B2 JP3799525 B2 JP 3799525B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定間隔毎に移送されてきた物品を各バケットに受取って箱詰め機その他の処理機械に向けて搬送するための物品搬送装置において、その搬送途上で物品の姿勢(向き)を転換する姿勢転換装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
前工程より移送されてきた物品をバケットを備えた搬送手段で受取り、該搬送手段による搬送終端で物品を取出して箱詰め処理を行なう装置において、例えば箱詰めされる品種の変更に伴って物品サイズが異なるものにあっては、使用される箱の大きさと箱詰めされる物品のサイズとの関係で、必要に応じて物品を搬送方向と同一姿勢で箱詰めするものと、90度転換した姿勢で箱詰めするものとが要求される場合がある。
【0003】
このように、複数品種を同一ラインで処理する際には、前工程から一定方向の姿勢で搬送されてきた物品の姿勢を、各種処理機械で処理されるまでの間において転換することがしばしば行なわれる。このような場合において、従来ではバケットを備えた搬送手段の前処理部または後処理部において、物品の姿勢転換装置を設けて対処している。また、箱詰めをロボットにより行なう場合では、ロボットのハンドに姿勢転換装置を設ける等によって対応することが一般的であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように物品の姿勢転換を姿勢転換装置により行なう場合は、物品の姿勢を確実に転換できなかったり、該転換装置の設置スペースが別途必要となることから、ラインが長大化する難点がある。また、ロボットにより物品の姿勢転換を行なう場合では、そのハンドを複雑な構成にする必要があるばかりでなく、装置コストの大幅な増加を招来する等の各種問題が指摘される。
【0005】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、極めて簡単な構成でしかも低コストで実現し得ると共に、姿勢転換装置のための設置スペースを別途設ける必要がなく、かつ確実に姿勢転換可能な搬送物品の姿勢転換装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る搬送物品の姿勢転換装置は、
ループ状に走行する索体に対し、走行方向に所定間隔毎に配設されて水平方向に回動可能なバケットと、物品が載置されたバケットを、物品受取り位置から物品排出位置までの間の走行中に水平方向に回動して物品の姿勢を転換する姿勢転換機構とを備える搬送物品の姿勢転換装置において
前記姿勢転換機構は、前記バケットと一体的に回動可能な転換手段と、バケットが走行する際に転換手段が当接可能な作動位置および当接しない退避位置に切換え手段により切換え作動される切換え部材とを備え、
前記バケットの走行に伴い前記転換手段が前記切換え部材に当接して回動する際に、該転換手段を当接案内してバケットの急な回動を規制する規制部材を設けたことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る搬送物品の姿勢転換装置につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら以下説明する。
【0008】
図2は、実施例に係る姿勢転換装置を備えたバケットコンベヤを組込んだ包装−箱詰めラインの全体を示す概略平面図であって、縦型製袋充填機10で袋詰めされた物品(包装体)11は、所定間隔毎に移送コンベヤ12により移送されて、搬送手段としてのバケットコンベヤ13に受渡されるようになっている。このバケットコンベヤ13は、コンベヤフレーム14に対して長手方向に沿って所定範囲で略水平に往復移動可能に移動台15が配設されると共に、該移動台15の長手方向の両端部近傍に回転軸16が夫々自由回転可能に軸支されている。各回転軸16にはスプロケット17が一体回転可能に配設され、対をなす両スプロケット17,17間に索体としての無端チェン18がループ状に巻掛けられると共に、該チェン18には複数のバケット19が所定間隔毎に配設され、前記移送コンベヤ12で移送されてくる物品11が各バケット19に移載されるよう構成される。なお、バケット19が配設される索体は、チェンに限らずベルト、その他のものであってもよく、従ってチェン−スプロケットからなる動力伝達手段に代えて、ベルト−プーリ等、その他の動力伝達手段を適宜に採用することが可能である。
【0009】
前記バケットコンベヤ13は、前記無端チェン18における移送コンベヤ12からの物品受取り側の直線走行部に沿って張設されたチェンと、反対の物品排出側の直線走行部に沿って張設されたチェンとを走行駆動する2基のサーボモータ等の回転位置制御可能なモータからなる駆動機構(図示せず)により、前記バケット19を所定速度で水平面内をループ状に走行するよう構成される。また2基のサーボモータを独立して回転、停止駆動制御することで、前記コンベヤフレーム14に対して移動台15を長手方向(バケット19の直線移動部に沿う方向)に移動させ、これによって前記バケットコンベヤ13の移送コンベヤ12からの物品受取り位置Iにおいては、該移送コンベヤ12により移送されてきた物品11が各バケット19で受取り可能にタイミング合わせされるようにバケット19を連続移動させて物品11の受取りを継続しつつ、該バケットコンベヤ13からの物品11の排出位置Oにおいてはバケット19を一時停止し得るようになっている。
【0010】
なお実施例では、前記縦型製袋充填機10でのエンドシール部が搬送方向の前後に位置する通常姿勢で移送コンベヤ12からバケットコンベヤ13に物品11が受渡され、後述する姿勢転換機構33により物品搬送中に平面において90度転換されて、エンドシール部が搬送方向と直交する左右に位置する転換姿勢とされた物品11を、該バケットコンベヤ13から排出するよう構成してある。
【0011】
前記バケットコンベヤ13の無端チェン18には、走行方向に所定間隔離間してブラケット20が配設され、各ブラケット20に平面略長方形状に形成された前記バケット19が軸受21を介して水平方向に回動可能に配設されている。すなわち図1に示す如く、バケット19の底部略中央に支持軸22が垂設され、該支持軸22がブラケット20に配設した軸受21に回動可能に軸支される。またブラケット20における無端チェン18に対する取付側とは反対側に案内ローラ23が自由回転可能に枢支されており、該ローラ23は、バケット19が走行する物品搬送路の下方位置に配設した敷板24上を転動することで、バケット19の上下方向の姿勢変化を防止した水平状態で載置された物品11を安定的に搬送するよう構成される。なお、バケット19の物品11が載置される上面には、袋状の該物品11を安定して載置保持可能な凹部19aが形成されている。
【0012】
前記軸受21より下方に延出する支持軸22の開放端部に、転換手段41が配設される。この転換手段41は、長手方向一端部を介して支持軸22に一体的に回動可能に配設される転換アーム25と、該転換アーム25の長手方向他端部(開放端部)に自由回転可能に枢支した転換ローラ26とから構成される。また前記ブラケット20の底面にピン27が突設されると共に、該ピン27と転換アーム25の回動支点(支持軸22)から離間する開放端部との間に弾性部材としての引張りバネ28が張架されている。更に、転換アーム25の回動支点を挟む左右両側には、転換アーム25と一体的に回動するストッパ部材29,30が配設され、図3(a),(b)に示す如く、該アーム25が正逆方向に回動した際にピン27の軸部に対応するストッパ部材29,30が当接することで、バケット19の通常姿勢および転換姿勢の位置決めがなされるようになっている。なお実施例では、バケット19の長手方向が搬送方向に沿う通常姿勢において、図3(a)に示すように第1ストッパ部材29がピン27の軸部に当接して、前記転換ローラ26が無端チェン18に近接し、またバケット19の短手方向が搬送方向に沿う転換姿勢において、図3(b)に示すように第2ストッパ部材30がピン27の軸部に当接して、前記転換ローラ26は無端チェン18から離間するよう設定される。また前記転換ローラ26が、ピン27と支持軸22との軸心を通る分岐線Lを越えて左右何れかの側に回動したときには、前記引張りバネ28の張力が、転換アーム25を更に同方向に回動付勢するよう作用し、これによりピン27には対応するストッパ部材29,30が所定圧で当接されてバケット19を通常姿勢または転換姿勢に維持するよう構成されている。すなわち実施例では、前記転換手段41、ピン27、ストッパ部材29,30および引張りバネ28から、姿勢転換後におけるバケット19の姿勢を維持する姿勢維持手段42が構成される。なお転換手段41は、転換アーム25と転換ローラ26との2つの部材から構成するのに代えて、1つの部材で構成することも可能である。
【0013】
前記物品受取り位置Iで物品11を受取ったバケット19が物品排出位置Oに至るまでの間におけるコンベヤフレーム14の適宜位置に、図4に示す如く、前記転換ローラ26が当接可能なレベルで切換え部材としての切換えガイド31が、物品搬送方向の上流側に位置する長手方向一端部を介して回動可能に枢支されている。この切換えガイド31には、コンベヤフレーム14に枢支された切換え手段としてエアシリンダ32のピストンロッド32aが連結されており、該シリンダ32を正逆付勢することで切換えガイド31は、回動支点を中心として退避位置と作動位置との間を切換え作動されるよう構成される。なお、切換えガイド31の回動支点は、前記バケット19の走行に伴う転換ローラ26の移動軌跡から外側に離れた位置に設定され、その退避位置(図4の二点鎖線)は、前記バケット19が通常姿勢および転換姿勢の何れの状態となった場合においても、前記転換ローラ26が当接しない位置に設定される。これに対して切換えガイド31の作動位置(図4の実線)は、バケット19が通常姿勢となった状態での転換ローラ26の前記移動軌跡に対して所要角度で交差して、該ローラ26が側面に当接する傾斜姿勢となるよう位置決めされる。そして、バケット19の走行に伴い転換ローラ26が作動位置の切換えガイド31の側面に当接しつつ転動することで、前記転換アーム25が回動してバケット19を通常姿勢から転換姿勢に転換するよう構成される。すなわち実施例では、前記転換手段41と切換えガイド31から姿勢転換機構33が構成されている。
【0014】
なお、前記切換えガイド31の回動支点から開放端までの長さは、作動位置に位置決めした切換えガイド31に案内される転換ローラ26が前記分岐点Lを越える位置まで、前記転換アーム25を回動し得る寸法に設定される。また転換ローラ26の前記移動軌跡を切換えガイド31とで挟む位置に、作動位置の切換えガイド31と略平行に臨む規制部材34がコンベヤフレーム14に配設され、切換えガイド31に案内される転換ローラ26を、前記分岐線Lを越えた位置で一旦規制部材34の側面に当接するよう構成される。そして、バケット19の走行に伴って転換ローラ26が規制部材34に当接しつつ転動することで、該バケット19の回動時において急に姿勢変化することなくスムーズに転換して、バケット19の姿勢転換時における載置物品11の姿勢変化を防止するにようになっている。
【0015】
前記物品排出位置Oで物品11が取出されたバケット19が再び物品受取り位置Iに至るまでの間におけるコンベヤフレーム14の適宜位置に、前記転換ローラ26が当接可能なレベルで戻し手段としての戻しガイド35がコンベヤフレーム14に配設される。この戻しガイド35は、図5に示す如く、バケット19が転換姿勢の状態での転換ローラ26の前記移動軌跡に対して所定角度で交差する傾斜姿勢で配置され、転換姿勢の転換ローラ26が戻しガイド35に当接しつつ転動することで、前記転換アーム25を該ローラ26が分岐点Lを越える位置まで回動するよう構成される。そして、以後は前記引張りバネ28の弾力によって転換アーム25が、第1ストッパ部材29がピン27に当接する位置まで回動付勢され、これによってバケット19が元の通常姿勢に戻されるようになっている。
【0016】
図2に示す如く、前記バケットコンベヤ13の側方に製函機36が配置され、該製函機36で製函されたケース37は、該コンベヤ13に沿って配置した箱詰めコンベヤ38に移載された後、バケットコンベヤ13の物品排出位置Oと対応する箱詰め位置まで搬送されるようになっている。この箱詰め位置には、該箱詰めコンベヤ38を挟んでバケットコンベヤ13とは反対側に箱詰めロボット39が配置され、バケットコンベヤ13の物品排出位置Oに到来した物品11を、該ロボット39によりケース37に箱詰めするよう構成される。また箱詰めコンベヤ38の下流側に封函機40が接続され、物品11が箱詰めされたケース37は、該封函機40に受渡されて封函されるようになっている。なお、前記製函機36に設けられた制御部(図示せず)では、入力手段によって品種設定操作を行ない得るよう構成され、前記移送コンベヤ12から受渡された物品11の姿勢を転換する必要がある品種が選択された場合は、前記エアシリンダ32が付勢制御されて、前記切換えガイド31を作動位置に位置決めするよう設定される。
【0017】
【実施例の作用】
次に、前述した実施例に係る搬送物品の姿勢転換装置の作用につき、物品が連続移送されている状態の場合で説明する。前記製函機36の制御部における入力手段による品種設定操作によって、姿勢転換が必要とされる品種の物品11が選択されると、前記エアシリンダ32が付勢制御されて、前記切換えガイド31は図4の実線で示す作動位置まで回動して位置決めされる。
【0018】
前記縦型製袋充填機10で袋詰めされた物品11は、そのエンドシール部を移送方向の前後に位置させた通常姿勢で移送コンベヤ12により所定間隔毎にバケットコンベヤ13に向けて連続移送される。また駆動機構により無端チェン18が連続走行し、前記バケット19は水平面内をループ状に走行しており、物品11が移送コンベヤ12からバケット19に移載されるまでの間において図示しないセンサによって該物品11が検知されることで、物品受取り位置Iに到来した通常姿勢のバケット19が物品11の送り込みタイミングに対応する走行位置となるように、物品受取り位置I側に張設されたチェンの駆動用サーボモータの回転が制御されて、移送コンベヤ12からの物品11が通常姿勢のまま移載され、この姿勢を維持して下流側に搬送される。
【0019】
前記物品11が載置されたバケット19が切換えガイド31の配設位置に到来すると、該バケット19の走行に伴って前記転換手段41の転換ローラ26が切換えガイド31に当接しつつ転動し、前記転換アーム25が支持軸22を中心として回動することでバケット19も一体的に回動する。なお、切換えガイド31により回動される転換ローラ26は、前記分岐線Lを越えたときに前記規制部材34に当接し、前記転換アーム25およびバケット19が急に回動して一気に転換姿勢となるのは阻止され、これによって転換に伴う物品11の位置ズレ等の姿勢変化が防止される。そして、バケット19が更に走行するのに伴い、転換ローラ26が規制部材34に沿って転動することで、転換アーム25およびバケット19は更に回動し、前記第2ストッパ部材30がピン27の軸部に当接することで位置決めされて、バケット19の姿勢が維持される。従って、転換アーム25およびバケット19は、平面において通常姿勢から90度転換した転換姿勢となり、前記物品11の姿勢も90度転換される。
【0020】
なお、前記転換ローラ26が分岐線Lを越えた以後は、前記引張りバネ28の弾力によって転換アーム25は転換姿勢となる方向に回動付勢され、転換ローラ26が規制部材34から離間すると、前記第2ストッパ部材30をピン27に当接するよう付勢し、これによってバケット19は転換姿勢に維持される。また、前記ブラケット20に配設された案内ローラ23が敷板24上を転動し、バケット19は水平姿勢を維持して走行されるので、物品排出位置Oに至る間のバケット19に載置されている物品11の姿勢変化は防止される。
【0021】
姿勢転換されたバケット19が物品排出位置Oに到来すると、該バケット19の走行が一時停止され、前記箱詰めロボット39により物品11が取出されてケース37に詰め込まれる。なお、バケットコンベヤ13の駆動機構を構成する2基のサーボモータを独立して回転制御し、前記コンベヤフレーム14に対して移動台15を長手方向に移動することで、物品排出位置Oにおいてバケット19を停止したもとで、物品受取り位置Iにおいて前記移送コンベヤ12からの物品11のバケット19への受取りを継続して行なうことができ、高速処理が可能である。
【0022】
物品排出位置Oのバケット19から物品11が排出されると、該バケット19の走行が再開し、このバケット19が前記戻しガイド35の配設位置に到来すると、図5に示す如く、該バケット19の走行に伴って前記転換手段41の転換ローラ26が戻しガイド35に当接しつつ転動し、前記転換アーム25が支持軸22を中心として回動することでバケット19も一体的に回動する。そして転換ローラ26が分岐線Lを越えた以後は、前記引張りバネ28の弾力によって転換アーム25は通常姿勢となる方向に回動付勢され、前記第1ストッパ部材29がピン27に当接する通常姿勢にバケット19は戻されて維持される。
【0023】
すなわち、物品11をバケットコンベヤ13で搬送中に姿勢転換を行なうから、バケットコンベヤ13の前処理部または後処理部に姿勢転換装置を設置するためのスペースを必要とせず、ラインの小型化を図り得る。また姿勢転換装置は簡単な構成であるから、装置コストを低廉に抑えることができる。
【0024】
前記箱詰めロボット39により所定数の物品11が転換姿勢でケース37に箱詰めされると、該ケース37は封函機40に移送され、ここで封函されて後工程に搬出される。
【0025】
次に、オーダ変更により物品11のサイズやケース37の大きさが変更され、ケース37内に通常姿勢のままの物品11を箱詰めする場合は、前記制御部に対して品種設定操作を行なうことで、前記エアシリンダ32が付勢制御されて切換えガイド31は図4の二点鎖線で示す退避位置まで回動して位置決めされる。従って、この場合は移送コンベヤ12からバケット19に移載された物品11は、通常姿勢のまま物品排出位置Oまで搬送され、前記箱詰めロボット39により取出されて箱詰めされる。
【0026】
【変更例】
実施例のバケットコンベヤでは、水平面内でバケットをループ状に周回させる構成で説明したが、鉛直面内でバケットをループ状に周回させる構成を採用し得る。またバケットコンベヤは、物品受取り位置においてバケットを移動して物品を受取りつつ物品排出位置においてバケットを停止して物品排出を行なうバッファコンベヤとしたが、上流側から下流側に向けて定時的に物品の搬送を行なうよう設定されたバケットコンベヤであってもよい。なお、バッファコンベヤにおいての駆動方式に関しては、実施例のように物品受取り側と排出側のチェンを2基のサーボモータで走行駆動する構成に限定されず、例えば移動台を移動するモータとチェンを走行するモータとを回転制御する等、その他の各種駆動方式を適宜に採用可能である。また物品受取り位置または物品排出位置において、バケットを停止あるいは走行状態の何れの状態とする構成でもよい。更に実施例では、箱詰め処理を行なうロボットの箱詰め位置まで物品を搬送するバケットコンベヤに姿勢転換装置を採用した場合で説明したが、該転換装置はその他各種の搬送コンベヤに適用できる。
【0027】
実施例では物品の品種に応じてエアシリンダ(切換え手段)を作動して、バケットでの物品搬送中に姿勢を転換するようにしたが、同一品種であっても、所定個数毎に切換え手段を作動することで、該物品を通常姿勢と転換姿勢とに交互とするようにしてもよい。更に、バケットが転換される角度は水平方向に90度に限定されるものでなく、後処理に必要とされる適宜角度で転換するようにし得る。なお、切換え手段はエアシリンダに限定されるものでなく、例えばモータとリンク機構を組合わせた手段等、その他各種の手段を採用可能である。また、切換え手段により作動される切換え部材に関しては、実施例のような回動式に限らず、作動位置と退避位置との間を直線的に進退移動する構成等、その他各種の方式を採用し得る。
【0028】
更に、実施例では戻し手段として固定配置した戻しガイドを例に挙げたが、姿勢転換機構と同様に戻しガイドを回動可能に配設すると共にエアシリンダ等の作動手段により切換え可能に構成することができる
【0029】
また制御部に関して、実施例では製函機に付設されるものとしたが、バケットコンベヤや縦型製袋充填機の制御部等の各種処理機械に付設されたもの、あるいはライン全体を統括制御可能な制御部であってもよい。更に、本発明に係る姿勢転換装置のその他の具体的な構成については、実施例に限定されるものでなく、同様の機能を有する他の構成を適宜に採用可能である。
【0030】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明の請求項1に係る搬送物品の姿勢転換装置によれば、物品を載置したバケットを姿勢転換機構により搬送途上で転換するよう構成したから、簡単な構成で物品の姿勢を確実に転換し得ると共に、装置の設置スペースが増大するのは抑制される。また姿勢転換機構の転換手段切換え手段で切換えられる切換え部材により切換え可能に構成したから、箱詰め等後処理側で要求される物品の姿勢に対して切換え手段を切換え作動させることができるので、同一品種を処理する場合においても、例えば1つおきに姿勢を転換したり、あるいは二つおきに姿勢を転換したりと、自由に姿勢転換を制御することが可能となる。更に、バケットの走行に伴い切換え部材に当接して回動する転換手段を、規制部材で当接案内するよう構成したから、バケットが急に姿勢変化するのを抑制してスムーズに転換させることができ、バケットの姿勢転換時における載置物品の姿勢変化を防止し得る。なお、転換手段と切換え部材とから姿勢転換機構を構成したから、その構成は極めて簡単となり、コストを低廉に抑えることができる。
【0031】
また請求項2に係る姿勢転換装置によれば、姿勢転換機構で転換されたバケットの姿勢を元に戻す戻し手段を設けたから、物品が排出されたバケットの姿勢を自動で元に戻すことができ、物品受取り位置では常に同じ姿勢で物品受取りを行ない得る。請求項に係る姿勢転換装置によれば、姿勢転換されたバケットの回動位置を姿勢維持手段により保持することができ、載置物品の姿勢変化を防止し得る。更に、請求項に係る姿勢転換装置によれば、転換手段は弾性部材により付勢されて規制部材に沿って確実に当接案内される。なお請求項に係る姿勢転換装置によれば、物品の品種切換えに際して操作者は、制御部の例えば入力手段等による品種設定操作を行なうのみで、切換え手段を制御して自動切換えを実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施例に係る姿勢転換装置を示す概略構成図である。
【図2】実施例に係る姿勢転換装置を組込んだ包装−箱詰めラインを示す概略構成図である。
【図3】実施例に係るバケットの底面側に配設された姿勢転換機構を構成する転換アームの動作説明図である。
【図4】実施例に係る姿勢転換機構を構成する切換えガイドとエアシリンダとの関係を示す概略平面図である。
【図5】実施例に係る戻しガイドを示す概略平面図である。
【符号の説明】
11 物品
18 無端チェン(索体)
19 バケット
28 引張りバネ ( 弾性部材 )
31 切換えガイド(切換え部材)
32 エアシリンダ(切換え手段)
33 姿勢転換機構
34 規制部材
35 戻しガイド(戻し手段)
41 転換手段
42 姿勢維持手段
I 物品受取り位置
O 物品排出位置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention changes the posture (orientation) of an article in the course of conveyance in an article conveyance apparatus for receiving the articles transferred at predetermined intervals in each bucket and conveying them to a boxing machine or other processing machine. The present invention relates to a posture change device.
[0002]
[Prior art]
In an apparatus for receiving an article transferred from a previous process by a conveying means provided with a bucket and taking out the article at a conveyance end by the conveying means and performing a boxing process, for example, the article size varies with a change in the type of boxed goods. In the case of things, depending on the relationship between the size of the box used and the size of the goods to be packed, the goods are packed in the same posture as the conveying direction as necessary, and the boxes are packed in a posture changed by 90 degrees. May be required.
[0003]
In this way, when processing multiple varieties on the same line, it is often performed to change the posture of an article conveyed in a fixed orientation from the previous process until it is processed by various processing machines. It is. In such a case, conventionally, an article posture changing device is provided in the pre-processing unit or the post-processing unit of the conveying means provided with the bucket. Further, when boxing is performed by a robot, it is common to provide a posture changing device on the robot hand.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when the posture change of an article is performed by the posture change device, the posture of the article cannot be changed reliably, or an installation space for the change device is separately required, so there is a problem that the line becomes long. . Further, when the posture of an article is changed by a robot, various problems are pointed out, including not only that the hand needs to have a complicated configuration but also a significant increase in apparatus cost.
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems inherent in the prior art described above, and has been proposed to suitably solve this problem. The present invention can be realized with a very simple configuration and at a low cost, and the attitude can be changed. It is an object of the present invention to provide a posture change device for a transported article that does not require a separate installation space for the device and that can reliably change posture.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above-described problems and achieve the intended purpose suitably, the posture change device for a transported article according to the present invention is:
For a cable body that travels in a loop, a bucket that is disposed at predetermined intervals in the traveling direction and can be rotated in a horizontal direction, and a bucket on which an article is placed are placed between the article receiving position and the article discharging position. A posture change device for a transported article provided with a posture change mechanism that changes the posture of the article by rotating in a horizontal direction during traveling of
The posture changing mechanism is a switching means that is switched by a switching means to a switching means that can rotate integrally with the bucket, an operating position where the switching means can contact when the bucket travels, and a retracted position that does not contact. With members,
When the conversion means abuts on the switching member and rotates as the bucket travels, there is provided a regulating member that abuts and guides the conversion means to restrict sudden rotation of the bucket. To do.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a posture change device for a transported article according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings with a preferred embodiment.
[0008]
FIG. 2 is a schematic plan view showing an entire packaging-boxing line incorporating a bucket conveyor equipped with a posture changing device according to an embodiment, and is an article (packaging) packed in a vertical bag making and filling machine 10. The body) 11 is transferred by a transfer conveyor 12 at predetermined intervals and delivered to a bucket conveyor 13 as a conveying means. The bucket conveyor 13 is provided with a moving table 15 so as to be able to reciprocate substantially horizontally within a predetermined range along the longitudinal direction with respect to the conveyor frame 14 and rotates in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the moving table 15. Each of the shafts 16 is rotatably supported. A sprocket 17 is disposed on each rotary shaft 16 so as to be integrally rotatable, and an endless chain 18 as a rope is wound around the pair of sprockets 17 and 17 in a loop shape. Buckets 19 are arranged at predetermined intervals, and the articles 11 transferred by the transfer conveyor 12 are transferred to the buckets 19. The cable body in which the bucket 19 is disposed is not limited to the chain, and may be a belt or other things. Therefore, instead of the power transmission means including the chain-sprocket, other power transmission such as a belt-pulley is provided. It is possible to adopt means as appropriate.
[0009]
The bucket conveyor 13 includes a chain stretched along a straight traveling portion on the article receiving side from the transfer conveyor 12 in the endless chain 18 and a chain stretched along a straight traveling portion on the opposite article discharge side. The bucket 19 is configured to travel in a loop in a horizontal plane at a predetermined speed by a drive mechanism (not shown) including a motor capable of controlling the rotational position, such as two servo motors that travel and drive. Further, by independently rotating and stopping and driving the two servo motors, the moving table 15 is moved in the longitudinal direction (direction along the linear moving portion of the bucket 19) with respect to the conveyor frame 14, thereby At the article receiving position I from the transfer conveyor 12 of the bucket conveyor 13, the buckets 19 are continuously moved so that the articles 11 transferred by the transfer conveyor 12 are timed so that they can be received by the buckets 19. The bucket 19 can be temporarily stopped at the discharge position O of the article 11 from the bucket conveyor 13.
[0010]
In the embodiment, the article 11 is delivered from the transfer conveyor 12 to the bucket conveyor 13 in a normal posture in which the end seal portion in the vertical bag making and filling machine 10 is positioned before and after in the transport direction, and the posture changing mechanism 33 described later is used. The article 11 which is changed by 90 degrees in a plane during article conveyance and has an end seal portion positioned on the left and right perpendicular to the conveyance direction is discharged from the bucket conveyor 13.
[0011]
The endless chain 18 of the bucket conveyor 13 is provided with brackets 20 spaced apart from each other by a predetermined distance in the running direction, and the buckets 19 formed in a substantially rectangular shape on each bracket 20 in a horizontal direction via bearings 21. It is arrange | positioned so that rotation is possible. That is, as shown in FIG. 1, a support shaft 22 is suspended from substantially the center of the bottom of the bucket 19, and the support shaft 22 is pivotally supported by a bearing 21 disposed on the bracket 20. Further, a guide roller 23 is pivotally supported on the opposite side of the bracket 20 to the attachment side with respect to the endless chain 18 so as to be freely rotatable, and the roller 23 is disposed at a position below the article conveyance path on which the bucket 19 travels. By rolling on 24, the article 11 placed in a horizontal state in which the vertical position change of the bucket 19 is prevented is stably conveyed. In addition, a concave portion 19a capable of stably placing and holding the bag-like article 11 is formed on the upper surface of the bucket 19 on which the article 11 is placed.
[0012]
A conversion means 41 is disposed at the open end of the support shaft 22 that extends downward from the bearing 21. This conversion means 41 is free at the conversion arm 25 that is rotatably arranged integrally with the support shaft 22 through one end in the longitudinal direction, and at the other end (open end) in the longitudinal direction of the conversion arm 25. It is comprised from the conversion roller 26 pivotally supported. A pin 27 protrudes from the bottom surface of the bracket 20, and a tension spring 28 as an elastic member is provided between the pin 27 and an open end portion separated from the rotation fulcrum (support shaft 22) of the conversion arm 25. It is stretched. Further, stopper members 29 and 30 that rotate integrally with the conversion arm 25 are disposed on both the left and right sides of the rotation fulcrum of the conversion arm 25, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). When the arm 25 rotates in the forward / reverse direction, the stopper members 29 and 30 corresponding to the shaft portions of the pins 27 come into contact with each other, so that the normal posture and the changing posture of the bucket 19 are positioned. In the embodiment, in the normal posture in which the longitudinal direction of the bucket 19 is along the transport direction, the first stopper member 29 abuts against the shaft portion of the pin 27 as shown in FIG. When the bucket 19 is close to the chain 18 and the transverse direction of the bucket 19 is along the conveying direction, the second stopper member 30 comes into contact with the shaft portion of the pin 27 as shown in FIG. 26 is set to be separated from the endless chain 18. When the conversion roller 26 rotates to the left or right side beyond the branch line L passing through the axis of the pin 27 and the support shaft 22, the tension of the tension spring 28 further causes the conversion arm 25 to remain the same. Thus, the stopper member 29, 30 corresponding to the pin 27 is brought into contact with the pin 27 with a predetermined pressure, so that the bucket 19 is maintained in the normal posture or the conversion posture. In other words, in the embodiment, the changing means 41, the pin 27, the stopper members 29, 30 and the tension spring 28 constitute the posture maintaining means 42 for maintaining the posture of the bucket 19 after the posture change. Note that the conversion means 41 can be formed of one member instead of the two members of the conversion arm 25 and the conversion roller 26.
[0013]
As shown in FIG. 4, the bucket 19 that has received the article 11 at the article receiving position I is switched to an appropriate position on the conveyor frame 14 until the bucket 19 reaches the article discharge position O at a level at which the conversion roller 26 can come into contact. A switching guide 31 as a member is pivotally supported via one longitudinal end portion located upstream in the article transport direction. A piston rod 32a of an air cylinder 32 is connected to the switching guide 31 as a switching means pivotally supported on the conveyor frame 14. By switching the cylinder 32 forward and backward, the switching guide 31 is rotated by a fulcrum. Is configured so as to be switched between a retracted position and an operating position. The rotation fulcrum of the switching guide 31 is set at a position away from the movement locus of the conversion roller 26 as the bucket 19 travels, and the retracted position (two-dot chain line in FIG. 4) is the bucket 19. Is set to a position where the conversion roller 26 does not come into contact in any of the normal posture and the conversion posture. On the other hand, the operating position of the switching guide 31 (solid line in FIG. 4) intersects the movement trajectory of the conversion roller 26 in a state where the bucket 19 is in the normal posture at a required angle. It is positioned so as to be in an inclined posture that comes into contact with the side surface. As the bucket 19 travels, the conversion roller 26 rolls while abutting against the side surface of the operation position switching guide 31, whereby the conversion arm 25 rotates to change the bucket 19 from the normal position to the conversion position. It is configured as follows. In other words, in the embodiment, the switching means 41 and the switching guide 31 constitute an attitude switching mechanism 33.
[0014]
The length of the switching guide 31 from the rotation fulcrum to the open end is such that the switching arm 25 is rotated until the switching roller 26 guided by the switching guide 31 positioned at the operating position exceeds the branch point L. It is set to a dimension that can move. In addition, a restricting member 34 is disposed on the conveyor frame 14 so as to be substantially parallel to the operation position switching guide 31 at a position where the movement locus of the conversion roller 26 is sandwiched by the switching guide 31. 26 is configured to once contact the side surface of the regulating member 34 at a position beyond the branch line L. Then, as the bucket 19 travels, the conversion roller 26 rolls while abutting against the regulating member 34, so that the bucket 19 smoothly changes without sudden change of posture when the bucket 19 rotates. The posture change of the placed article 11 during the posture change is prevented.
[0015]
Return as return means at a level at which the conversion roller 26 can come into contact with an appropriate position of the conveyor frame 14 until the bucket 19 from which the article 11 has been taken out at the article discharge position O reaches the article receiving position I again. A guide 35 is disposed on the conveyor frame 14. As shown in FIG. 5, the return guide 35 is disposed in an inclined posture that intersects the movement locus of the conversion roller 26 in a state where the bucket 19 is in the conversion posture at a predetermined angle, and the conversion roller 26 in the conversion posture returns. By rolling while abutting on the guide 35, the conversion arm 25 is configured to rotate to a position where the roller 26 exceeds the branch point L. Thereafter, the conversion arm 25 is urged to rotate to the position where the first stopper member 29 abuts on the pin 27 by the elasticity of the tension spring 28, thereby returning the bucket 19 to the original normal posture. ing.
[0016]
As shown in FIG. 2, a box making machine 36 is arranged on the side of the bucket conveyor 13, and a case 37 made by the box making machine 36 is transferred to a boxing conveyor 38 arranged along the conveyor 13. After being done, it is conveyed to the boxing position corresponding to the article discharge position O of the bucket conveyor 13. At this boxing position, a boxing robot 39 is arranged on the opposite side of the bucket conveyor 13 across the boxing conveyor 38, and the article 11 that has arrived at the article discharge position O of the bucket conveyor 13 is transferred to the case 37 by the robot 39. Configured to box. In addition, a sealing machine 40 is connected to the downstream side of the boxing conveyor 38, and the case 37 in which the articles 11 are boxed is delivered to the boxing machine 40 and sealed. In addition, in the control part (not shown) provided in the box making machine 36, it is comprised so that a kind setting operation can be performed by an input means, and it is necessary to change the attitude | position of the articles | goods 11 delivered from the said transfer conveyor 12. FIG. When a certain product type is selected, the air cylinder 32 is biased and set so that the switching guide 31 is positioned at the operating position.
[0017]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the posture change device for a conveyed article according to the above-described embodiment will be described in the case where the article is continuously transferred. When a product 11 of a product type that requires posture change is selected by a product setting operation by an input means in the control unit of the box making machine 36, the air cylinder 32 is biased and the switching guide 31 is It is rotated and positioned up to the operating position indicated by the solid line in FIG.
[0018]
The articles 11 packed by the vertical bag making and filling machine 10 are continuously transferred toward the bucket conveyor 13 at predetermined intervals by the transfer conveyor 12 in a normal posture with the end seal portions positioned before and after the transfer direction. The In addition, the endless chain 18 continuously travels by the drive mechanism, the bucket 19 travels in a loop on a horizontal plane, and the article 11 is moved by the sensor (not shown) until the article 11 is transferred from the transfer conveyor 12 to the bucket 19. Drive of the chain stretched on the article receiving position I side so that the bucket 19 in the normal posture that has arrived at the article receiving position I becomes the traveling position corresponding to the feeding timing of the article 11 by detecting the article 11 The rotation of the servo motor is controlled, and the article 11 from the transfer conveyor 12 is transferred with the normal posture, and is conveyed downstream while maintaining this posture.
[0019]
When the bucket 19 on which the article 11 is placed arrives at the arrangement position of the switching guide 31, the conversion roller 26 of the conversion means 41 rolls while contacting the switching guide 31 as the bucket 19 travels, As the conversion arm 25 rotates about the support shaft 22, the bucket 19 also rotates integrally. The conversion roller 26 rotated by the switching guide 31 abuts on the restriction member 34 when the branch line L is exceeded, and the conversion arm 25 and the bucket 19 suddenly rotate to change into the conversion posture at once. This prevents the change in posture such as a positional shift of the article 11 due to the change. As the bucket 19 further travels, the conversion roller 26 rolls along the regulating member 34, whereby the conversion arm 25 and the bucket 19 are further rotated, and the second stopper member 30 is connected to the pin 27. The bucket 19 is positioned by coming into contact with the shaft portion, and the posture of the bucket 19 is maintained. Therefore, the conversion arm 25 and the bucket 19 have a conversion posture that is changed from the normal posture by 90 degrees in a plane, and the posture of the article 11 is also changed by 90 degrees.
[0020]
After the conversion roller 26 crosses the branch line L, the conversion arm 25 is rotated and biased in the direction of the conversion posture by the elasticity of the tension spring 28, and when the conversion roller 26 is separated from the regulating member 34, The second stopper member 30 is urged to abut against the pin 27, whereby the bucket 19 is maintained in the conversion posture. Further, since the guide roller 23 disposed on the bracket 20 rolls on the floor plate 24 and the bucket 19 travels while maintaining a horizontal posture, it is placed on the bucket 19 while reaching the article discharge position O. The posture change of the article 11 is prevented.
[0021]
When the bucket 19 whose posture has been changed arrives at the article discharge position O, the travel of the bucket 19 is temporarily stopped, and the article 11 is taken out by the boxing robot 39 and packed into the case 37. Note that the two servo motors constituting the drive mechanism of the bucket conveyor 13 are independently controlled to rotate, and the moving table 15 is moved in the longitudinal direction with respect to the conveyor frame 14 so that the bucket 19 is moved at the article discharge position O. Can be continuously received in the bucket 19 of the articles 11 from the transfer conveyor 12 at the article receiving position I, and high-speed processing is possible.
[0022]
When the article 11 is discharged from the bucket 19 at the article discharge position O, the traveling of the bucket 19 is resumed. When the bucket 19 arrives at the position where the return guide 35 is disposed, as shown in FIG. With the travel, the conversion roller 26 of the conversion means 41 rolls in contact with the return guide 35 and the conversion arm 25 rotates about the support shaft 22 so that the bucket 19 also rotates integrally. . After the conversion roller 26 crosses the branch line L, the conversion arm 25 is urged to rotate in the normal posture by the elasticity of the tension spring 28, and the first stopper member 29 is in contact with the pin 27. The bucket 19 is returned to the posture and maintained.
[0023]
That is, since the posture is changed while the article 11 is being transported by the bucket conveyor 13, the space for installing the posture changing device in the pre-processing section or the post-processing section of the bucket conveyor 13 is not required, and the line can be downsized. obtain. Further, since the posture changing device has a simple configuration, the device cost can be kept low.
[0024]
When the predetermined number of articles 11 are boxed in the case 37 in the conversion posture by the boxing robot 39, the case 37 is transferred to the sealing machine 40, where it is sealed and carried out to the subsequent process.
[0025]
Next, when the order is changed, the size of the article 11 and the size of the case 37 are changed, and when the article 11 in the normal posture is boxed in the case 37, the product setting operation is performed on the control unit. When the air cylinder 32 is biased, the switching guide 31 is rotated to the retracted position indicated by the two-dot chain line in FIG. Accordingly, in this case, the article 11 transferred from the transfer conveyor 12 to the bucket 19 is conveyed to the article discharge position O in a normal posture, taken out by the boxing robot 39 and boxed.
[0026]
[Example of change]
In the bucket conveyor according to the embodiment, the configuration in which the bucket circulates in a loop shape in the horizontal plane has been described, but a configuration in which the bucket circulates in a loop shape in the vertical plane may be employed. Also, the bucket conveyor is a buffer conveyor that moves the bucket at the article receiving position to receive the article and stops the bucket at the article discharge position to discharge the article. It may be a bucket conveyor set to carry. The drive system in the buffer conveyor is not limited to the configuration in which the article receiving side and the discharge side chain are driven by two servo motors as in the embodiment. For example, a motor and a chain that move a moving table are connected. Various other driving methods such as rotational control of the traveling motor can be appropriately employed. Further, the bucket may be in a stopped state or a traveling state at the article receiving position or the article discharging position. Further, in the embodiment, the case where the attitude changing device is used for the bucket conveyor that conveys the article to the boxing position of the robot that performs the boxing processing has been described, but the changing device can be applied to various other conveyors.
[0027]
In the embodiment, the air cylinder (switching means) is operated according to the type of the article so that the posture is changed during the conveyance of the article in the bucket. By actuating, the article may be alternated between a normal posture and a conversion posture. Furthermore, the angle at which the bucket is changed is not limited to 90 degrees in the horizontal direction, but may be changed at an appropriate angle required for post-processing. The switching means is not limited to the air cylinder, and various other means such as a combination of a motor and a link mechanism can be employed. In addition, the switching member operated by the switching means is not limited to the rotary type as in the embodiment, and various other methods such as a configuration that linearly moves back and forth between the operating position and the retracted position are adopted. obtain.
[0028]
Further, in the embodiment, the return guide fixedly arranged as the return means is given as an example, but the return guide is rotatably arranged like the posture changing mechanism and can be switched by the operating means such as an air cylinder. Can do .
[0029]
In addition, the control unit is attached to the box making machine in the embodiment. However, the control unit is attached to various processing machines such as the control unit of the bucket conveyor and the vertical bag making and filling machine, or the entire line can be controlled. It may be a control unit. Furthermore, other specific configurations of the posture changing device according to the present invention are not limited to the embodiments, and other configurations having the same functions can be appropriately employed.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the posture changing device for a transported article according to claim 1 of the present invention, the bucket on which the article is placed is changed in the course of transport by the posture changing mechanism. The position of the apparatus can be reliably changed, and an increase in the installation space of the apparatus is suppressed. Conversion means or attitude conversion mechanism, because the switchably configured by the switching member is switched in the switching means can be actuated switching the switching means relative orientation of the article as required by packing such post-processing side Therefore, even when the same variety is processed, it is possible to freely control the posture change, for example, every other posture or every other posture. Furthermore, since the conversion means that contacts and rotates with the switching member as the bucket travels is configured to abut and guide with the regulating member, it is possible to smoothly change the bucket while suppressing a sudden change in posture of the bucket. It is possible to prevent a change in the posture of the placed article when changing the posture of the bucket. In addition, since the posture changing mechanism is configured by the switching means and the switching member, the configuration is extremely simple, and the cost can be reduced.
[0031]
According to the posture change device according to claim 2, because provided return means undo the posture of the bucket which has been transformed with attitude conversion mechanism, it is reversed automatically the attitude of the bucket the article is discharged In the article receiving position, the article can always be received in the same posture. According to the posture changing apparatus according to the third aspect , the rotation position of the bucket whose posture has been changed can be held by the posture maintaining means, and the posture change of the placed article can be prevented. Further, according to the posture changing device according to the fourth aspect , the changing means is urged by the elastic member and reliably abutted and guided along the regulating member. According to the posture change device according to the fifth aspect , the operator can perform automatic switching by controlling the switching means only by performing the kind setting operation by the input means, for example, of the control unit at the time of switching the article type. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a posture changing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a packaging-boxing line incorporating the posture changing device according to the embodiment.
FIG. 3 is an operation explanatory diagram of a conversion arm constituting a posture conversion mechanism disposed on the bottom surface side of the bucket according to the embodiment.
FIG. 4 is a schematic plan view showing a relationship between a switching guide and an air cylinder constituting the posture changing mechanism according to the embodiment.
FIG. 5 is a schematic plan view showing a return guide according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
11 Items 18 Endless chain
19 buckets
28 Tension spring ( elastic member )
31 Switching guide (switching member)
32 Air cylinder (switching means)
33 Posture change mechanism
34 Restriction member 35 Return guide (return means)
41 Conversion means 42 Posture maintenance means I Article receiving position O Article discharging position

Claims (5)

ループ状に走行する索体(18)に対し、走行方向に所定間隔毎に配設されて水平方向に回動可能なバケット(19)と、物品(11)が載置されたバケット(19)を、物品受取り位置(I)から物品排出位置(O)までの間の走行中に水平方向に回動して物品(11)の姿勢を転換する姿勢転換機構(33)とを備える搬送物品の姿勢転換装置において
前記姿勢転換機構 (33) は、前記バケット (19) と一体的に回動可能な転換手段 (41) と、バケット (19) が走行する際に転換手段 (41) が当接可能な作動位置および当接しない退避位置に切換え手段 (32) により切換え作動される切換え部材 (31) とを備え、
前記バケット (19) の走行に伴い前記転換手段 (41) が前記切換え部材 (31) に当接して回動する際に、該転換手段 (41) を当接案内してバケット (19) の急な回動を規制する規制部材 (34) を設け
ことを特徴とする搬送物品の姿勢転換装置。
For the rope (18) that travels in a loop, a bucket (19) that is disposed at predetermined intervals in the traveling direction and that can rotate in the horizontal direction, and a bucket (19) on which the article (11) is placed Of the transported article provided with a posture changing mechanism (33) that rotates in the horizontal direction and changes the posture of the article (11) during traveling from the article receiving position (I) to the article discharge position (O) . In the posture change device ,
The posture change mechanism (33), said bucket (19) and integrally rotatable conversion means (41), a bucket (19) is converted means (41) is contactable operating position when traveling And a switching member (31) that is switched by a switching means (32) at a retracted position that does not contact ,
When the bucket the conversion means with the running of (19) (41) is rotated in contact with the switching member (31), suddenly the bucket (19) said conversion means (41) and abutment guides A posture change device for a transported article, characterized in that a restricting member (34) for restricting rotation is provided .
前記物品排出位置(O)において物品(11)が排出されたバケット(19)の姿勢を、該物品排出位置(O)から前記物品受取り位置(I)までの間で元に戻す戻し手段(35)を備える請求項1記載の搬送物品の姿勢転換装置。  Return means (35) for returning the posture of the bucket (19) from which the article (11) has been discharged at the article discharge position (O) between the article discharge position (O) and the article receiving position (I). A posture change device for a transported article according to claim 1. 前記バケット(19)の姿勢転換後における姿勢を維持する姿勢維持手段(42)を備える請求項1記載の搬送物品の姿勢転換装置。  The posture change device for a transported article according to claim 1, further comprising posture maintaining means (42) for maintaining the posture of the bucket (19) after the posture change. 前記転換手段 (41) の回動時に前記規制部材 (34) に沿って当接案内されるよう、該転換手段 (41) を規制部材 (34) に付勢する弾性部材 (28) を備える請求項の何れかに記載の搬送物品の姿勢転換装置。 An elastic member (28) for urging the switching means (41) to the regulating member (34) so as to be guided and guided along the regulating member (34) when the converting means (41) is rotated. Item 4. The posture change device for a transported article according to any one of Items 1 to 3 . 前記切換え手段(32)は、制御部に対する品種設定操作に応じて作動するよう設定される請求項1〜の何れかに記載の搬送物品の姿勢転換装置。The posture changing device for a transported article according to any one of claims 1 to 4 , wherein the switching means (32) is set to operate in accordance with a product type setting operation on the control unit.
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