JP3799458B2 - Industrial sewing machine drive - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は工業用ミシンの駆動装置に関するもので、詳しくは、ミシン本体を設置するミシンテーブルよりも上部にミシン駆動用モータを配置し、このミシン駆動用モータの出力軸とミシン本体側のミシン主軸とを歯付きプーリおよび歯付きベルトを介して連動連結してなる偏平縫いミシン等の工業用ミシンの駆動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の工業用ミシンにおいては、ミシン駆動用モータがミシンテーブルよりも上部に配置されているために、モータをミシンテーブルの下部の狭いスペースに配置する場合に比べで、構造の簡素化と共に駆動系の保守管理を広い作業スペースのもとで容易に行なえ、かつ、ベルト駆動方式の動力伝達効率を高めることが可能になるなどの優れた特長を有している。
【0003】
反面、上記のようにミシン駆動モータおよび回転伝動用の歯付きプーリ、歯付きベルトがミシンテーブルよりも上部に配置された構成のものでは、縫製時に発生し周囲に飛散する糸くず等の塵埃がプーリの周面やベルトに降りかかって付着しやすく、その塵埃がプーリ周面に押し固められて堆積することに伴ってベルトに異常緊張を招き、その結果、ミシン主軸やモータに予想外の負荷がかかることになり、異常発熱を招来したり、遂にはベルトを破断してしまうという問題がある。
【0004】
そこで、歯付きプーリおよび歯付きベルトによる回転伝動箇所に対する縫製作業者の安全性を確保するために、その回転伝動箇所を簡単な防護カバーで覆うことが考えられる。その一例として、例えば特開平8−196769号公報に開示されているように、モータの出力軸に歯付きプーリと同芯状に冷却用ファンを固定するとともに、その歯付きプーリの近傍に通気孔を有する防護カバーによって歯付きプーリおよび歯付きベルトの全体を覆い、モータの駆動回転力を歯付きプーリおよび歯付きベルトを介してミシン主軸に伝達するとともに、冷却用ファンの回転により防護カバーの通気孔から外気を吸入し、その外気を防護カバー内を経てモータ側に流してモータを冷却するように構成したものが提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公開公報に記載されているような構成の技術では、回転伝動作用時に冷却用ファンの回転によってモータの外周に発生される外気流によりモータの発熱を抑制することが可能であるものの、上記防護カバーはあくまでも縫製作業者の安全性を確保するためのものに過ぎず、塵埃の侵入防止機能を果たすものではないから、歯付きプーリと歯付きベルトによる回転伝動作用時に発生する負圧によってミシン本体の周囲に飛散している糸くず等の塵埃の多くが防護カバー内に吸入され、それがプーリの周面やベルトに降りかかって付着し、かつ、プーリ周面に堆積してベルトの異常緊張を招き、その結果、発熱抑制のための冷却用ファンを備えていながら、ベルトの異常緊張に伴い予想外に大きい負荷がかかることから、モータの異常発熱を早めたり、ベルトの破断を招いて、モータの発熱による支障が起こるよりも短期間のうちにモータからミシン主軸への回転伝動作用に支障を来すという問題があった。もちろん、防護カバーのみを設けてモータの出力軸に冷却用ファンを備えてない構成のものでは、防護カバー内への塵埃の侵入によるベルトの異常緊張に伴ってモータがより早く異常発熱し、モータからミシン主軸への回転伝動作用が非常に短期間のうちに支障を来たすことになる。
【0006】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、構造の簡素化、駆動系の保守管理の容易性および動力伝達効率の向上を達成しつつ、周囲に糸くず等の塵埃が飛散している条件下での縫製作業であっても、歯付きプーリおよび歯付きベルトによる回転伝動作用を長期間に亘って安定よく保持することができる工業用ミシンの駆動装置を提供することを主たる目的としている。
【0007】
本発明の他の目的は、上記の目的を阻害することなく、ミシン潤滑油に対する冷却機能も発揮させて潤滑性能の向上を図ることができるようにすることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記主たる目的を達成するために、請求項1の発明に係る工業用ミシンの駆動装置は、ミシンテーブルへの載置面よりも上部のミシン本体の後部にブラケットを介してミシン駆動用モータが支持され、このミシン駆動用モータの出力軸と上記ブラケットを挿通させてミシン本体の側部に突出させたミシン主軸とがそれら両軸に固定の歯付きプーリおよびそれら歯付きプーリ間に掛設の歯付きベルトにより連動連結されている工業用ミシンの駆動装置であって、上記両歯付きプーリおよび歯付きベルトの全体を覆う防塵カバーが上記ブラケットに取付けられていると共に、上記ブラケットに貫設された上記ミシン主軸の挿通用孔の内周縁にミシン主軸の外周面との間の隙間を塞ぐ防塵用気密シールが設けられていることを特徴とするものである。
【0009】
上記のような構成の請求項1に記載の発明によれば、ミシン駆動モータおよび回転伝動用の歯付きプーリ、歯付きベルトがミシンテーブルよりも上部に配置されているために、駆動系の保守管理を広い作業スペースのもとで容易に行なえ、また、ベルト駆動方式の動力伝達効率を高めることが可能であるのはもちろん、歯付きプーリおよび歯付きベルトの全体が防塵カバーで覆われていると共に、この防塵カバーを取付けるためのブラケットに貫設されたミシン主軸挿通用孔の内周縁とミシン主軸の外周面との間の隙間を防塵用気密シールで塞いで、防塵カバーの内部を密閉しているから、縫製時に発生し周囲に飛散している糸くず等の塵埃がカバー内に侵入してプーリの周面やベルトに付着し堆積することを防止することが可能であり、これによって、長期間使用においても、ベルトの異常緊張やそれに起因するモータの異常発熱、さらにはベルトの破断がなく、所定の回転伝動作用を常に安定よく保つことができる。
【0010】
また、請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明に係る工業用ミンンの駆動装置において、上記防塵用気密シールよりもミシンアーム部の基端部寄り位置のミシン主軸に、ミシンベッド部の基部下方に配置された潤滑油収納部へ冷却用空気流を送給する冷却用ファンが一体回転可能に固定されており、この冷却用ファンによる外気取入口が上記防塵カバーの取付け箇所を除く上記ブラケット部分に形成されているものであり、このような構成によれば、上記請求項1に記載の発明と同様に、防塵カバー内への糸くず等の塵埃の侵入防止機能を確保しつつ、ミシン主軸と一体回転する冷却用ファンによって取り入れられる外気により、ミシンベッド部の基部下方に配置された潤滑油収納部に対する冷却用空気流を発生させて潤滑油の昇温を防ぎ、潤滑油による潤滑作用を良好に保つことが可能である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図1は本発明に係る工業用ミシンの駆動装置を適用した偏平縫いミシンの一部切欠き正面図、図2は右側面図、図3は要部の拡大一部切欠き平面図である。これら図1〜図3において、1はミシンアーム部で、その先端部1Aには軸受2を介して針棒3が上下方向に往復運動可能に支持されていると共に、該針棒3の下端部には針止め4を介して3本の針5,5…が取り付けられている。上記ミシンアーム部1の水平部1Bの内部には上記先端部1A内に設けた周知の針棒駆動機構6を介して上記針棒3を上下に往復駆動運動させるための駆動用上軸7が挿通支持されており、この駆動用上軸7の右側方への突出端部にはハンドホイール8が固定されている。
【0012】
9はミシンベッド部で、上記ミシンアーム部1の基端部1Cの下部から該ミシンアーム部1と平行状態で左側方へ延設された基部10の先端に一体に固着連設されており、このミシンベッド部9の上面部には針板11が固定されているとともに、内部にはルーパ、布送り機構等の縫いを構成するための部品(周知であるため、詳細な説明および図示は省略する)が収納されている。このミシンベッド部9と上記ミシンアーム部1とにより偏平縫いミシンのミシン本体12が構成されている。
【0013】
13は上記基部10の下面側に配置固定された潤滑油収納部(一般にオイルパンと呼称されるもので、以下、オイルパンと記載する)であり、後述する冷却用空気流との間接熱交換によって収納潤滑油を冷却するように構成されている。14は上記ミシンベッド部9の基部10内に軸受15を介して回転自在に支承されたミシン主軸であり、このミシン主軸14と上記駆動用上軸7とはタイミングベルト16を介して連動連結されている。
【0014】
17は上記ミシン本体12のミシンテーブル(図示省略する)への載置面1Dよりも上部で上記ミシン本体2におけるミシンアーム部1の基端部1Cの右側端面にボルト18を介して固定されたブラケットであり、該ブラケット17の後端部にはモータ取付台19を介してミシン駆動用モータ20が支持されている。このミシン駆動用モータ20の出力軸20aおよび上記ブラケット17を挿通させて右側方部へ突出させた上記ミシン主軸14の突出軸部14aには、図4に明示するように、それぞれ歯付きプーリ(以下、タイミングプーリと称する)21および22に固定されていると共に、これら両タイミングプーリ21,22間に亘って歯付きベルト(以下、タイミングベルトと称する)23が掛け渡されており、これらタイミングベルト23およびタイミングプーリ21,22により上記ミシン駆動モータ20とミシン主軸14とが連動連結されている。
【0015】
24は上記タイミングベルト23およびタイミングプーリ21,22の全体を覆う防塵カバーで、その開口縁部の全周が上記ブラケット17およびモータ取付台19の外面に密接された状態でボルト25を介して上記ブラケット17およびモータ取付台19に固定されている。上記ブラケット17に貫設されている上記ミシン主軸14の挿通用孔26の内周縁部には、図4に最も明瞭に示されているように、上記ミシン主軸14の外周面に密接して上記挿通用孔26の内周縁部とミシン主軸14の外周面との間の隙間を塞ぐ防塵用気密シール27が嵌着保持されている。
【0016】
また、上記ブラケット17には、ミシン本体2におけるミシンアーム部1の基端部1C側に向けて開放する凹入部17aが形成され、この凹入部17a内で上記防塵用気密シール27よりもミシンアーム部1の基端部寄り位置のミシン主軸14には該ミシン主軸14と一体回転可能な冷却用ファン28が固定されている。
この冷却用ファン28による外気取入口29が上記防塵カバー24の取付け箇所を除く上記ブラケット17部分に半円弧溝状に形成されており、上記冷却用ファン28の回転に伴い上記外気取入口29から取り入れられて発生した冷却用空気流はファンケーシング30により形成される冷却用空気流通路31を経て上記オイルパン13に送給されて潤滑油を間接熱交換により冷却するように構成されている。
【0017】
上記のように構成された偏平縫いミシンにおいては、ミシン駆動用モータ20の出力軸20aの駆動回転力がタイミングプーリ21、タイミングベルト23およびタイミングプーリ22を介してミシン主軸14に伝達されると共に、このミシン主軸14の回転力がタイミングベルト16を介して駆動用上軸7に伝達され、これによって、針棒駆動機構6を介して上記針棒3が上下に往復駆動運動されて針5が上下方向に往復運動すると同時に、ミシンベッド部9内に収納されているルーパ、布送り機構等の縫いを構成するための部品が作動して所定の縫製が行なわれる。この縫製時において、上記ミシン主軸14の駆動回転に伴いタイミングプーリ22と一体回転する冷却用ファン28の回転により、上記外気取入口29から外気が取り入れられて発生した冷却用空気流はファンケーシング30により形成される冷却用空気流通路31を経て上記オイルパン13に送給されて潤滑油およびミシンヘッド部9の基部10内の軸受15などを間接熱交換により冷却する。
【0018】
上記のような縫製時において、上記モータ20とミシン主軸14とを連動連結するためのタイミングプーリ21,22およびタイミングベルト23の全体は防塵カバー24で覆われていると共に、この防塵カバー24を取付けるためのブラケット17に貫設されたミシン主軸14の挿通用孔26の内周縁とミシン主軸14の外周面との間の隙間は防塵用気密シール27で塞がれており、また、上記冷却用ファン28の回転に伴いオイルパン13内の潤滑油を冷却するための冷却用空気流を発生するための外気も防塵カバー24とは離れた箇所の外気取入口29から取り入れられるので、防塵カバー24の内部はほぼ密閉状態に保持されることになり、したがって、縫製時に発生して周囲に飛散している糸くず等の塵埃がカバー24内に侵入してタイミングプーリ21,22の周面やタイミングベルト23に付着し堆積することがない。これによって、長期間に亘る使用においても、タイミングベルト23が異常緊張したり、破断したりすることがなく、所定の回転伝動作用を常に安定よく保つことが可能である。また、防塵カバー24の内部がほぼ密閉化されていることから、タイミングプーリ21,22とタイミングベルト23による回転伝動時に生じる金属特有の騒音の外部へのもれ出しが非常に少なくなり、縫製作業者に与える不快感を抑制することが可能である。
【0019】
なお、上記実施の形態では、偏平縫いミシンに適用したものについて説明したが、二重環縫いミシンやオーバーロックミシンなどの他のミシンに適用しても、同様な効果が奏されるものである。
【0020】
【発明の効果】
以上のように、請求項1に記載の発明によれば、ミシン駆動モータおよびこのモータからミシン主軸への回転伝動用の歯付きプーリ、歯付きベルトをミシンテーブルへの載置面よりも上部に配置した構成を採用することにより、駆動モータをミシンテーブルの下部に配置するものに比べて、構造の簡素化とともに駆動系の保守管理を広い作業スペースのもとで容易に行なうことができ、また、ベルト駆動方式の動力伝達効率を高めることができるのはもちろん、歯付きプーリおよび歯付きベルトの全体を防塵カバーで覆うと共に、この防塵カバーを取付けるためのブラケットに貫設されたミシン主軸挿通用孔の内周縁とミシン主軸の外周面との間の隙間を防塵用気密シールで塞いで、防塵カバーの内部を密閉に保つ構成としているので、縫製時にミシンテーブルの上方で発生し周囲に飛散している糸くず等の塵埃がカバー内に侵入してプーリの周面やベルトに付着し堆積することを確実に防止することができる。したがって、周囲に糸くず等の塵埃が飛散している条件下で長期間に亘り縫製使用する場合であっても、ベルトの異常緊張やそれに起因するモータの異常発熱、さらにはベルトの破断といった不良事態の発生がなく、所定の回転伝動作用を常に安定よく保つことができ、加えて、プーリとベルトの擦れによって生じる金属特有の不快な騒音が防塵カバーの外部にもれ出すことを抑制して縫製作業者に対する作業環境の改善も図ることができるという効果を奏する。
【0021】
また、請求項2に記載の発明によれば、上記請求項1に記載の発明と同様に、防塵カバー内への糸くず等の塵埃の侵入防止機能を確保しつつ、ミシン主軸と一体回転する冷却用ファンにより取り入れられる外気により、ミシンベッド部の基部下方に配置された潤滑油収納部を強制冷却して潤滑油の昇温を防ぎ、潤滑油による潤滑作用を良好に保つことができるという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る工業用ミシンの駆動装置を適用した偏平縫いミシンの一部切欠き正面図である。
【図2】同上ミシンの右側面図である。
【図3】同上ミシンの要部の拡大一部切欠き平面図である。
【図4】同上ミシンの要部の拡大一部切欠き右側面図である。
【符号の説明】
9 ミシンベッド部
9A ミシンベッド部の内部
10 基部
12 ミシン本体
13 オイルパン(潤滑油収納部)
14 ミシン主軸
17 ブラケット
20 ミシン駆動用モータ
20a 出力軸
21,22 タイミングプーリ(歯付きプーリ)
23 タイミングベルト(歯付きベルト)
24 防塵カバー
26 ミシン主軸挿通孔
27 防塵用気密シール
28 冷却用ファン
29 外気取入口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
In this type of industrial sewing machine, the motor for driving the sewing machine is arranged above the sewing machine table, so that the motor is driven with a simplified structure compared to the case where the motor is arranged in a narrow space below the sewing machine table. This system has excellent features such as easy maintenance and maintenance of the system in a large work space and the ability to increase the power transmission efficiency of the belt drive system.
[0003]
On the other hand, in the configuration in which the sewing machine driving motor, the pulley with tooth for rotation transmission, and the toothed belt are arranged above the sewing machine table as described above, dust such as lint that is generated at the time of sewing and scattered around is generated. It is easy to get on and adhere to the pulley peripheral surface and belt, and as the dust is compressed and accumulated on the pulley peripheral surface, it causes abnormal tension on the belt, resulting in unexpected load on the machine spindle and motor. Therefore, there is a problem that abnormal heat generation is caused or the belt is finally broken.
[0004]
Therefore, in order to ensure the safety of the sewing manufacturer against the rotation transmission location by the toothed pulley and the toothed belt, it is conceivable to cover the rotation transmission location with a simple protective cover. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-196769, for example, a cooling fan is fixed to the motor output shaft concentrically with the toothed pulley, and a ventilation hole is provided near the toothed pulley. Covers the entire toothed pulley and toothed belt with a protective cover, and transmits the motor drive rotational force to the machine spindle through the toothed pulley and toothed belt, while passing the protective cover through rotation of the cooling fan. A configuration has been proposed in which outside air is sucked from the pores, and the outside air flows through the protective cover to the motor side to cool the motor.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technology of the configuration as described in the above publication, although it is possible to suppress the heat generation of the motor by the external airflow generated on the outer periphery of the motor due to the rotation of the cooling fan during the rotation transmission operation, The above protective cover is only to ensure the safety of the sewing manufacturer, and does not fulfill the function of preventing the entry of dust.Therefore, it is caused by the negative pressure generated during the rotation transmission operation by the toothed pulley and the toothed belt. Most of the lint and other dust scattered around the sewing machine body is sucked into the protective cover, and it falls on and adheres to the pulley peripheral surface and belt, and accumulates on the pulley peripheral surface and accumulates on the belt. As a result, abnormal tension is caused, and although a cooling fan for suppressing heat generation is provided, an unexpectedly large load is applied due to abnormal tension of the belt. Or accelerate the generation of heat, inviting breakage of the belt, there is a problem that interfere with the rotary heat transfer operation from the motor in a short period of time than the trouble caused by the heat generation of the motor occurs to the sewing machine main shaft. Of course, in a configuration in which only the protective cover is provided and the motor output shaft is not equipped with a cooling fan, the motor abnormally heats up earlier due to abnormal tension of the belt due to the intrusion of dust into the protective cover. Therefore, the rotation transmission operation from the sewing machine to the sewing machine spindle will be troubled in a very short time.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and dust such as lint is scattered around while achieving simplification of the structure, ease of maintenance of the drive system and improvement of power transmission efficiency. Main object of the present invention is to provide a drive device for an industrial sewing machine capable of stably maintaining a rotation transmission operation by a toothed pulley and a toothed belt over a long period of time even under sewing conditions It is said.
[0007]
Another object of the present invention is to improve the lubrication performance by exerting a cooling function for the sewing machine lubricating oil without impairing the above object.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above main object, the industrial sewing machine driving device according to the invention of
[0009]
According to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, since the sewing machine drive motor, the toothed pulley for rotational transmission, and the toothed belt are arranged above the sewing machine table, maintenance of the drive system is performed. It can be easily managed in a large work space, and the power transmission efficiency of the belt drive system can be increased. Of course, the entire toothed pulley and toothed belt are covered with a dust-proof cover. At the same time, the gap between the inner peripheral edge of the machine spindle insertion hole penetrating the bracket for attaching the dust cover and the outer peripheral surface of the machine spindle is closed with a dust-proof airtight seal to seal the interior of the dust cover. Therefore, it is possible to prevent dust, such as lint that is generated during sewing and scattered around, from entering the cover and adhering to and accumulating on the peripheral surface of the pulley and the belt. By, a long period even in use, the abnormal tension and motor overheating due to its belt, more without rupture of the belt can be kept good always stably a predetermined rotation transmitting action.
[0010]
Further, the invention according to
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a flat stitch sewing machine to which an industrial sewing machine drive device according to the present invention is applied, FIG. 2 is a right side view, and FIG. 3 is an enlarged partially cutaway plan view of an essential part. 1 to 3,
[0012]
[0013]
[0014]
17 is fixed to the right end surface of the
[0015]
A
[0016]
Further, the
An outside
[0017]
In the flat stitch sewing machine configured as described above, the driving rotational force of the
[0018]
At the time of sewing as described above, the timing pulleys 21 and 22 and the
[0019]
In the above-described embodiment, the description has been given of the one applied to the flat stitch sewing machine. However, the same effect can be obtained even when applied to other sewing machines such as a double chain stitch sewing machine and an overlock sewing machine. .
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the sewing machine driving motor, the toothed pulley for rotation transmission from the motor to the sewing machine main shaft, and the toothed belt are arranged above the mounting surface on the sewing machine table. By adopting the arranged configuration, the drive motor can be easily maintained and managed in a wide work space as well as the structure is simplified compared to the case where the drive motor is arranged below the sewing machine table. In addition to improving the power transmission efficiency of the belt drive system, the whole toothed pulley and toothed belt are covered with a dustproof cover, and the main shaft of the sewing machine penetrating the bracket for attaching this dustproof cover is used. The gap between the inner periphery of the hole and the outer peripheral surface of the sewing machine main shaft is closed with a dust-proof airtight seal, and the interior of the dust-proof cover is kept tight so that sewing is possible. Can dust lint etc. are scattered around occurs above the machine table intrudes into the cover to reliably prevent the deposit adhering to the peripheral surface and belt pulley. Therefore, even when sewing is used for a long time under conditions where dust such as lint is scattered around the belt, abnormal belt tension, abnormal heat generation from the motor, and even belt breakage There is no occurrence of the situation, the predetermined rotation transmission operation can always be kept stable, and in addition, the unpleasant noise peculiar to metal caused by rubbing between the pulley and the belt is prevented from leaking outside the dust cover. There is an effect that the working environment for the sewing manufacturer can be improved.
[0021]
According to the second aspect of the present invention, as in the first aspect of the present invention, the main body rotates integrally with the sewing machine main shaft while ensuring the function of preventing dust and other dust from entering the dust cover. The effect of being able to keep the lubricating action by the lubricating oil good by forcibly cooling the lubricating oil storage part arranged below the base part of the sewing machine bed part by the outside air taken in by the cooling fan to prevent the temperature of the lubricating oil from rising. Also play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a flat stitch sewing machine to which an industrial sewing machine drive device according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a right side view of the above-described sewing machine.
FIG. 3 is an enlarged partially cutaway plan view of the main part of the sewing machine.
FIG. 4 is a right side view of an enlarged part of the main part of the sewing machine.
[Explanation of symbols]
9 Sewing machine bed part 9A Inside of sewing
14 Sewing machine
23 Timing belt (toothed belt)
24 Dust-
Claims (2)
このミシン駆動用モータの出力軸と上記ブラケットを挿通させてミシン本体の側部に突出させたミシン主軸とがそれら両軸に固定の歯付きプーリおよびそれら歯付きプーリ間に掛設の歯付きベルトにより連動連結されている工業用ミシンの駆動装置であって、
上記両歯付きプーリおよび歯付きベルトの全体を覆う防塵カバーが上記ブラケットに取付けられていると共に、
上記ブラケットに貫設された上記ミシン主軸の挿通用孔の内周縁にミシン主軸の外周面との間の隙間を塞ぐ防塵用気密シールが設けられていることを特徴とする工業用ミシンの駆動装置。A sewing machine driving motor is supported via a bracket on the back of the sewing machine body above the mounting surface on the sewing machine table.
The output shaft of this sewing machine driving motor and the main shaft of the sewing machine which protrudes from the side of the sewing machine body through the bracket are fixed to both shafts, and the toothed belt suspended between the toothed pulleys. An industrial sewing machine drive unit linked by
A dustproof cover that covers the entire pulley with both teeth and the toothed belt is attached to the bracket,
An industrial sewing machine drive device characterized in that a dustproof airtight seal is provided at the inner peripheral edge of the insertion hole of the sewing machine main shaft penetrating the bracket to close the gap between the outer peripheral surface of the sewing machine main shaft. .
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JPH1119369A (en) | 1999-01-26 |
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