JP3799431B2 - Compact container - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、パウダー化粧料を収納した中容器に、使用時にパフに付着するパウダー化粧料の付着量を適当量に抑制すると共に、非使用時にパウダー化粧料の飛散を防止するメッシュを張設したコンパクト容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
パウダーファンデーション等のパウダー化粧料を収納したコンパクト容器にあって、パウダー化粧料を収納した中容器内に、枠体を介してメッシュを張設し、そのメッシュと枠体との一体物(メッシュ体)を、弾材の弾力を押し上げ方向に付勢した状態で昇降動自在に組付けたものが多数利用されている。
【0003】
上記した構成のコンパクト容器は、パウダー化粧料をメッシュで覆うことにより、パウダー化粧料の飛散を防止すると共に、パフへの化粧料の付着量を適当量に抑制することができ、これによりパウダー化粧料の好適な使用状況を得ることができることになる。
【0004】
また、メッシュ体を中容器に対して昇降変位自在とすると共に、弾材の弾力を押し上げ方向に付勢させておくことにより、収納されている化粧料の減少変化に対して、化粧料表面に対して常にメッシュを一定状態で接触させることを可能とし、これによりメッシュによるパフへの化粧料付着量抑制効果を一定化すると共に、非使用状態で化粧料表面とメッシュとを離反させるので、化粧料によるメッシュの目詰まり等によるメッシュの機能低下を防止している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、使用時に、パフでメッシュを押圧してメッシュ体を押し下げた際に、メッシュ体の下降変位に伴って、パウダー化粧料の一部が中容器とメッシュ体の枠体との間から噴出して飛散すると云う問題があった。
【0006】
これは、メッシュの保護のために、中容器に対するメッシュ体の昇降変位が弱い力で達成できるようにすべく、中容器に対するメッシュ体の昇降変位可能な組付きを比較的ルーズにして、中容器とメッシュ体との摺動部分間に隙間を形成しているためで、この中容器とメッシュ体との摺動面間の隙間から、メッシュ体の押下げ下降に伴ってパウダー化粧料の一部が噴出するのである。
【0007】
この中容器とメッシュ体との間の隙間を、中容器に対するメッシュ体の昇降変位自在な状態を維持して塞ぐ手段としては、メッシュ体の枠体外周面にOリング等の弾性材料製のパッキン体を設ける手段が考えられるが、予め一定形状に成形されたパッキン体をメッシュ体に組付けたのでは、合成樹脂製の中容器およびメッシュ体の枠体に必ず発生する成形寸法誤差が原因して、中容器に対するメッシュ体の摺動抵抗力を、所望する値以下に規制することは不可能であり、ましてや専用のパッキン体を用いることは、コンパクト容器の構造を複雑として、その組立て製造を面倒にすると共に、寸法および形状のことなる多種のパッキン体を予め製造する必要があるので、コンパクト容器の製造単価を高くなると云う問題が生じることになる。
【0008】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解決すべく創案されたもので、中容器とメッシュ体との間の摺動抵抗力を小さくした状態で、中容器とメッシュ体との摺動面間の隙間を塞ぐことを技術的課題とし、もって使用時におけるパウダー化粧料の一部の飛散発生をできる限り小さく抑えることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項1記載の発明は、
有底短筒形状の容器本体を有すること、
この容器本体に蝶番結合により開閉回動自在に組付いた蓋体を有すること、
容器本体内に組付き、パウダー化粧料を収納する有底短筒形状の中容器を有すること、
外周面に塗布成形した発泡塗料製の密接塗膜を中容器の周壁内周面に密摺接させると共に、中容器に内装された弾材の弾力を押し上げ方向に付勢させて、中容器内に昇降変位自在に組付いた枠体に、パウダー化粧料の通過が可能であるメッシュを張設したメッシュ体を有すること、
にある。
【0010】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明に、中容器の周壁上端に、下面にメッシュ体の上面が係止する内鍔片を周設した係止枠を組付けると共に、蓋体の下面に、閉姿勢で係止枠の内鍔片の内周縁上端が密弾接する発泡樹脂製のパッキン体を固着した構成である。
【0011】
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明のパッキン体を、発泡ポリエチレン樹脂で成形した構成である。
【0012】
【作用】
蓋体を回動開放した使用状態で、パフをメッシュに押圧して、中容器に収納されているパウダー化粧料をパフに付着させる際、パフの押圧力によりメッシュ体が中容器に対して下降変位するが、中容器の周壁内周面とメッシュ体の枠体の外周面に設けた密接塗膜とが密摺接しているので、中容器の周壁内周面とメッシュ体の外周面との間には隙間が無い状態となっているため、この中容器の周壁内周面とメッシュ体の外周面との間から、メッシュ体の押下げ下降変位に伴ってパウダー化粧料の一部が噴出することはない。
【0013】
メッシュ体の枠体外周面に設けた密接塗膜は、発泡塗料により塗布成形されたものであるので、メッシュ体を中容器に挿入組付けした際に、中容器の周壁内周面に圧接する表面部分が、作用する押圧力によりその発泡形状を容易に崩して、中容器の周壁内周面に倣った形状に変形する。
【0014】
このため、メッシュ体の枠体外周面に塗布形成された密接塗膜は、その外周面を中容器の周壁内周面に殆ど圧接することなく密接する状態となり、これにより密接塗膜は中容器の周壁内周面に殆ど隙間を形成することなく密接することになる。
【0015】
中容器の上端に内鍔片を有する係止枠を取付けると共に、蓋体に発泡樹脂製のパッキン体を設け、閉状態で、係止枠の内鍔片の内周縁上端がパッキン体に食い込むようにしたので、閉状態時における中容器の密閉はパッキン体により直接達成されることになると共に、このパッキン体による中容器の密閉は、係止枠の内鍔片内周縁上端のパッキン体に対する食い込みにより、きわめて強力にかつ確実に達成される。
【0016】
【実施例】
本発明の一実施例を、図1〜図3に示す。
容器本体1は、平面略長円形の有底短筒形状で、ほぼ同一形状の蓋体12を開閉回動自在に蝶番結合により組付けており、その内部は、中枠体2により、パウダー化粧料収納容器としての中容器3組付け部分と、パフ組付け部分とに区画されている。
【0017】
パウダー化粧料を収納する中容器3は、中枠体2により容器本体1内に区画形成された中容器組付け部分内に着脱自在に組付く、単純な有底短円筒形状をしており、その周壁4上端面には、内鍔片11を周設した係止枠10が密に固着されている。
【0018】
メッシュ体5は、中容器3の周壁4内に略密に嵌入するリング状の枠体6の上端部にメッシュ8を張設固定すると共に、この枠体6の外周面に発泡塗料製の密接塗膜7を直接塗布発泡形成している。
【0019】
このメッシュ体5は、中容器2に対する係止枠10の組付けに先立って、中容器3の底壁と枠体6との間に弾材9を介在させた状態で、パウダー化粧料を収納した中容器2に挿入組付けされ、係止枠10は、メッシュ体5を中容器2に挿入組付けした後に、中容器2の周壁4上端面に密に固着され、中容器2内に昇降変位自在に組付けられたメッシュ体5の中容器2からの抜け出しを防止する。
【0020】
密接塗膜7は、中容器2の周壁4内周面と、メッシュ体5の枠体6外周面との間に形成される隙間よりもわずかに大きい厚さで塗布発泡成形され、メッシュ体5の中容器2に対する最初の挿入組付け処理により、その周壁4内周面に接触する外表面部分を、周壁4内周面に正確に倣ったものとする。
【0021】
それゆえ、中容器2および枠体6に多少の成形寸法誤差があったとしても、密接塗膜7自体が、その外表面部分の変形により、外表面部分を周壁4内周面に倣った形状に変形させるので、必ず発生する摺動抵抗力を小さくした状態で中容器2とメッシュ体5との間の隙間を殆ど無くすことができることになる。
【0022】
容器本体1の中容器3組付け部分に対向する蓋体12の下面箇所には、閉状態で上昇限に位置するメッシュ体5のメッシュ8に軽く接触する程度の厚みで、かつ係止枠10の内鍔片11が形成する開口部よりもわずかに大きい径寸法で、発泡ポリエチレン樹脂製のパッキン体13が固着されている。
【0023】
このため、パッキン体13は、閉状態時に、その周端縁部に係止枠10の内鍔片11の内周縁上端が食い込むことになり、この食い込みによりパッキン体13と内鍔片11とは強力にかつ確実に密に弾接することになり、これにより閉状態における中容器3の密閉を強固にかつ安定的に達成維持する。
【0024】
また、パッキン体13を発泡ポリエチレン樹脂製とすることにより、材料経費をきわめて安価にすることができる。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
中容器の周壁内周面と対向するメッシュ体の枠体外周面に、発泡塗料により塗布成形した密接塗膜を、メッシュ体の中容器に対する摺接部分としたので、中容器に対してメッシュ体を小さい摺動抵抗力で密接させることが可能となり、もって良好なメッシュ体の昇降変位動作を保持した状態で、メッシュ体の下降変位時に中容器とメッシュ体との間からパウダー化粧料の一部が噴出飛散することを確実に防止することができる。
【0026】
密接塗膜は、メッシュ体の枠体外周面に、発泡塗料を直接塗布することにより成形および組付けが達成され、またその厚みは、単に発泡塗料の塗布厚みを調整するだけであり、さらに中容器の周壁内周面に対する密接塗膜の小さい摺動抵抗での密接は、中容器に対するメッシュ体の挿入組付けにより正確に達成されるものであるので、中容器に対するメッシュ体の適正な組付きを簡単に得ることができる。
【0027】
密接塗膜は、メッシュ体の枠体外周面への、発泡塗料の塗布により成形されるものであるので、必ず枠体外周面の形状に正確に倣って成形されることになり、もって枠体外周面の形状に左右されることなく、簡単にかつ確実にそして正確に成形されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す、蓋体を取り外した状態の全体平面図。
【図2】図1に示す実施例の、中容器組付け部分における縦断側面図。
【図3】図2の要部拡大図。
【符号の説明】
1 ; 容器本体
2 ; 中枠体
3 ; 中容器
4 ; 周壁
5 ; メッシュ体
6 ; 枠体
7 ; 密接塗膜
8 ; メッシュ
9 ; 弾材
10; 係止枠
11; 内鍔片
12; 蓋体
13; パッキン体[0001]
[Industrial application fields]
In the present invention, a mesh container for suppressing the amount of the powder cosmetic adhering to the puff at the time of use to an appropriate amount and preventing the powder cosmetic from scattering when not in use is stretched on the inside container containing the powder cosmetic. It relates to a compact container.
[0002]
[Prior art]
In a compact container containing powder cosmetics such as powder foundation, a mesh is stretched through a frame in an inner container containing powder cosmetics, and the mesh and frame are integrated (mesh body) ) Are assembled so that they can be moved up and down while the elasticity of the elastic material is urged in the push-up direction.
[0003]
The compact container having the above-described configuration can prevent the powder cosmetic from being scattered by covering the powder cosmetic with a mesh, and can suppress the amount of the cosmetic applied to the puff to an appropriate amount. It is possible to obtain a suitable usage situation of the fee.
[0004]
In addition, the mesh body can be moved up and down with respect to the inner container, and the elastic force of the elastic material is biased in the pushing-up direction, so that the change in the stored cosmetics can be prevented from changing on the cosmetic surface. On the other hand, it is possible to always contact the mesh in a constant state, thereby making the effect of suppressing the amount of the cosmetic material adhering to the puff by the mesh constant and separating the cosmetic surface from the mesh in a non-use state. The function of the mesh is prevented from being degraded due to clogging of the mesh due to the material.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described prior art, when the mesh body is pressed down by pressing the mesh with the puff during use, a part of the powder cosmetic is moved into the middle container and the mesh body along with the downward displacement of the mesh body. There was a problem that it squirted and scattered from between the frames.
[0006]
In order to protect the mesh, the ascending / descending displacement of the mesh body with respect to the middle container can be achieved with a weak force. Since a gap is formed between the sliding portions of the mesh body, a part of the powder cosmetics is generated as the mesh body is pushed down from the gap between the sliding surfaces of the inner container and the mesh body. Will erupt.
[0007]
As a means for closing the gap between the inner container and the mesh body while maintaining the state in which the mesh body can be moved up and down with respect to the inner container, a packing made of an elastic material such as an O-ring is provided on the outer peripheral surface of the mesh body. Although a means for providing a body is conceivable, if a packing body molded in a fixed shape in advance is assembled to the mesh body, a molding dimensional error that always occurs in the synthetic resin inner container and the mesh body frame is caused. Therefore, it is impossible to regulate the sliding resistance of the mesh body with respect to the middle container to a desired value or less.In addition, the use of a dedicated packing body complicates the structure of the compact container and makes its assembly and manufacture difficult. In addition to being troublesome, it is necessary to manufacture various types of packing bodies having different dimensions and shapes in advance, which causes a problem of increasing the manufacturing cost of the compact container.
[0008]
Therefore, the present invention was devised to solve the above-described problems in the prior art, and the sliding between the middle container and the mesh body is reduced in a state where the sliding resistance force between the middle container and the mesh body is reduced. It is a technical problem to block the gaps between the moving surfaces, and the purpose is to suppress the occurrence of a part of the powder cosmetic during use as small as possible.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Of the present invention for solving the above technical problem, the invention according to
Having a bottomed short cylindrical container body,
Having a lid attached to the container body so as to be freely opened and closed by hinges;
Having an inner container with a bottomed short cylinder shape that is assembled in the container body and stores powder cosmetics;
In close contact with the inner peripheral surface of the inner wall of the inner container with the intimate coating film made of foam paint applied and molded on the outer peripheral surface, and the elasticity of the elastic material built in the inner container is pushed in the upward direction. Having a mesh body in which a mesh that allows powder cosmetics to pass is stretched on a frame that is assembled to be freely movable up and down,
It is in.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the first aspect of the invention, the upper end of the peripheral wall of the inner container is assembled with a locking frame having an inner flange piece around which the upper surface of the mesh body is locked on the lower surface. A packing body made of foamed resin, in which the upper end of the inner peripheral edge of the inner collar piece of the locking frame is in close contact with the lower surface of the locking frame, is fixed to the lower surface of the frame.
[0011]
Invention of
[0012]
[Action]
With the lid open, the mesh body descends with respect to the middle container due to the pressing force of the puff when the puff is pressed against the mesh and the powder cosmetic contained in the middle container is attached to the puff. The inner peripheral surface of the inner container and the tight coating film provided on the outer peripheral surface of the frame of the mesh body are in close sliding contact with each other, so that the inner peripheral surface of the inner wall of the inner container and the outer peripheral surface of the mesh body Since there is no gap between them, a part of the powder cosmetic is ejected from the space between the inner peripheral surface of the inner wall of the inner container and the outer peripheral surface of the mesh body along with the downward displacement of the mesh body. Never do.
[0013]
The close contact coating provided on the outer peripheral surface of the frame body of the mesh body is applied and molded with foamed paint, so when the mesh body is inserted and assembled into the inner container, it is pressed against the inner peripheral surface of the peripheral wall of the inner container. The surface portion easily collapses its foamed shape by the applied pressing force and deforms into a shape that follows the inner peripheral surface of the peripheral wall of the middle container.
[0014]
For this reason, the intimate coating film formed on the outer peripheral surface of the frame body of the mesh body is in a state in which the outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall of the inner container with almost no pressure contact. The inner wall of the peripheral wall is in close contact with almost no gap.
[0015]
Attach the locking frame having the inner flange piece to the upper end of the middle container, and provide the lid with a foamed resin packing body so that the inner edge of the inner frame piece of the locking frame bites into the packing body in the closed state. Therefore, the sealing of the middle container in the closed state is achieved directly by the packing body, and the sealing of the middle container by this packing body bites the packing body at the upper edge of the inner peripheral edge of the inner frame piece of the locking frame. Is achieved very powerfully and reliably.
[0016]
【Example】
One embodiment of the present invention is shown in FIGS.
The
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
This
[0020]
The close-
[0021]
Therefore, even if there is some molding size error in the
[0022]
On the lower surface portion of the
[0023]
For this reason, when the packing
[0024]
Further, by making the packing
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
Since the close coating film formed by foaming paint on the outer peripheral surface of the mesh body facing the inner peripheral surface of the inner wall of the inner container is used as the sliding contact portion with respect to the inner container of the mesh body, the mesh body with respect to the inner container Can be brought into close contact with a small sliding resistance force, so that a part of the powder cosmetic is placed between the inner container and the mesh body when the mesh body is moved downward while maintaining a good mesh body up-and-down displacement operation. Can be reliably prevented from spouting and scattering.
[0026]
The intimate coating can be formed and assembled by directly applying the foam paint to the outer peripheral surface of the frame body of the mesh body, and the thickness is merely adjusting the coating thickness of the foam paint. The close contact of the intimate coating with the inner peripheral surface of the peripheral wall of the container with a small sliding resistance is accurately achieved by inserting and assembling the mesh body into the middle container. Can be easily obtained.
[0027]
The intimate coating is formed by applying foamed paint to the outer peripheral surface of the frame body of the mesh body. Therefore, the intimate coating film is always formed accurately following the shape of the outer peripheral surface of the frame body. It is easily, reliably and accurately formed without depending on the shape of the peripheral surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall plan view showing an embodiment of the present invention with a lid removed.
FIG. 2 is a vertical side view of the middle container assembly portion of the embodiment shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
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