JP3797755B2

JP3797755B2 - Solenoid valve manual device

Info

Publication number: JP3797755B2
Application number: JP19349597A
Authority: JP
Inventors: 育朗荻野; 昌弘多田
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-07-18
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2017-07-18
Also published as: JPH1144374A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流体の流路を切り換えるたの切換弁部と、その切換弁部を作動させるために電気的に制御されるアクチュエータ部とを備えた電磁弁に係る。特に詳しくは、上記電磁弁に設けられ、アクチュエータ部の制御から独立して切換弁部を強制的に作動させるために操作される電磁弁の手動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、気体の流路を切り換えるために使用される電磁弁がある。この種の電磁弁は、スプール弁を内蔵する切換弁部と、そのスプール弁を駆動するために電気的に制御されるアクチュエータ部とを有する。
【０００３】
この種の電磁弁は、空気圧回路を含むある種の機械設備に使用される。ここで、電磁弁は、そのアクチュエータ部が所定のシーケンスプログラム等に基づいて自動制御される。その一方で、上記機械設備の組立調整、或いは、そのメンテナンスの際には、電磁弁をアクチュエータ部の制御から独立して任意に駆動させる必要がある。そこで、この種の電磁弁には、スプール弁を任意に且つ強制的に駆動するために操作される手動装置が設けられる。
【０００４】
この種の手動装置は切換弁部に設けられる手動ボタン、手動摘み等の操作部材を含む。この操作部材は、外観の上で切換弁部の外部へ露出する。このため、使用者等がその操作部材に誤って触れた場合には、手動装置が作動して電磁弁が不用意に誤作動するおそれがある。
【０００５】
そこで、操作部材の誤操作を回避するために、手動装置にカバーを設け、そのカバーで操作部材を覆うことが考えられる。このカバーを必要な場合に開ければ、操作部材の操作が可能となり、不要な場合にカバーを閉めれば、操作部材の誤操作が防止される。これにより、上記の誤作動が有効に防止される。
【０００６】
ところで、上記機械設備に複数の電磁弁が設けられる場合に、それらの電磁弁が互いに並列に配置（連設）されることにより一組の電磁弁群が構成される。この電磁弁群を構成する個々の電磁弁にカバーが設けられた場合、個々の電磁弁の操作部材を操作するには、各カバーを個別に開ける必要がある。しかし、上記機械設備の調整には、一組の電磁弁群につき、複数の電磁弁の操作部材を一度に操作しなければならない場合も少なくない。この場合には、個々の操作部材毎にカバーを個別に開閉しなければならず、その作業が煩雑である。
【０００７】
そこで、図１４に示すように、一組の電磁弁群３１において、複数の電磁弁３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆの各操作部材３２を一度に開閉することのできる一体型のカバー３３を設けることが考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記一体型のカバー３３では、潜在的な問題として、電磁弁群３１を構成する電磁弁３１Ａ〜３１Ｆの連設数が異なる場合に、その数に応じた長さを有するカバーを用意する必要がある。このことは、機械設備の仕様に応じて電磁弁３１Ａ〜３１Ｆの数を任意に追加したり、除去したりすることを考慮すれば、複数の電磁弁３１Ａ〜３１Ｆの他に、異なる長さを有するカバーを予め幾種類も準備しなければならないという弊害をもたらす。
【０００９】
一方、操作部材３２を覆うカバー３３について、このカバー３３が、操作部材３２の操作を必要としないときまで容易に開かれたのでは、複数の操作部材３２が一度に外部へ露出することになり、それらが誤操作されるおそれがある。
【００１０】
この発明は前述した事情に鑑みてなされたものであって、その第１の目的は、互いに隣接して配置された複数の電磁弁の手動装置につき、カバーにより覆われる複数の操作部材を必要なときだけ同時に露出させて操作を許容することを可能とし、しかも、部品の種類を増やすことなく、電磁弁の追加又は除去に合わせてカバーのサイズ、特にはカバーの長さ（連設）方向のサイズを容易に変更することを可能にした電磁弁の手動装置を提供することにある。
【００１１】
この発明の第２の目的は、第１の目的に加え、操作部材を不用意に露出させることのない電磁弁の手動装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために請求項１に記載の第１の発明は、流体の流路を切り換えるための切換弁部と、その切換弁部を作動させるために電気的に制御されるアクチュエータ部とを備えた電磁弁に設けられ、アクチュエータ部の制御から独立して切換弁部を強制的に作動させるために操作される手動装置であって、切換弁部を作動させるために外部から操作される操作部材と、操作部材を覆う閉じ位置と、操作部材を露出させる開き位置とに選択的に切り換え配置されるカバーと、電磁弁は複数の電磁弁が互いに隣接して配置されるものであり、それら個々の電磁弁に対して操作部材及びカバーがそれぞれ設けられることと、カバーは他のカバーと連結するための連結手段を有し、その連結手段は複数の電磁弁が互いに隣接して配置されたときに、全てのカバーが連動して切り換え配置されるように隣り合うカバーを互いに連結させることとを備えたことを趣旨とする。
【００１３】
上記第１の発明の構成によれば、アクチュエータ部が電気的に制御されることにより、切換弁部が作動して流体の流路が切換られる。一方、手動装置の操作部材が外部から操作されることにより、アクチュエータ部の制御から独立して切換弁部が強制的に作動され、流体の流路が任意に切り換えられる。
【００１４】
ここで、個々の電磁弁において、カバーは操作部材を覆う閉じ位置と、操作部材を露出させる開き位置との間で切り換え配置される。そして、複数の電磁弁が互いに隣接して配置されることにより、隣り合うカバーが互いに連結手段により連結される。これにより、全てのカバーが、閉じ位置と開き位置との間で、連動して切り換え配置されるように、全てのカバーが一体的に連結される。
【００１５】
従って、上記一体的なカバーが閉じ位置に配置されることにより、全ての手動装置の操作部材が各カバーにより同時に覆われる。上記一体的なカバーが開き位置に配置されることにより、全ての操作部材が同時に露出される。
【００１６】
更に、上記隣接した複数の電磁弁に別の電磁弁を追加したり、複数の電磁弁から幾つかの電磁弁を除去したりする。この場合に、その追加又は除去される電磁弁のカバーを一体的なカバーに連結したり、一体的なカバーから引き離すことにより、一体的なカバーのサイズが変えられる。
【００１７】
上記第２の目的を達成するために請求項２に記載の第２の発明は、第１の発明の構成において、カバーが閉じ位置に配置されたときに、同位置にカバーを固定するための固定手段を更に設けたことを趣旨とする。
【００１８】
上記第２の発明の構成によれば、第１の発明の作用に加え、カバーが固定手段により固定されることから、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが規制される。
【００１９】
上記第１の目的を達成するために請求項３に記載の第３の発明は、第１の発明の構成において、カバーは互いに組み付けられる支軸及び軸受の一方を有し、切換弁部は支軸及び軸受の他方を有し、カバーは軸受に組み付けられた支軸を中心に回動されることにより、閉じ位置と開き位置とに切り換え配置されることと、軸受は支軸を内包する軸受孔と、軸受孔をその半径方向へ開ける開口とを有することと、支軸は異形をなし、カバーが閉じ位置と開き位置との間の所定の中間位置に配置されて支軸の形状が開口と整合するときにのみ、軸受と支軸との分離が許容されることとを備えたことを趣旨とする。
【００２０】
上記第３の発明の構成によれば、第１の発明の作用に加え、カバーは軸受に組み付けられた支軸を中心に回動され、閉じ位置と開き位置とに切り換え配置される。そして、カバーが所定の中間位置に配置されて支軸の形状が開口と整合したときにのみ、支軸と軸受との分離が許容される。この逆に、カバーを所定の中間位置に配置して開口を支軸の形状と整合させることにより、支軸を軸受孔に内包させて軸受を支軸に組み付けることが可能となる。
【００２１】
上記第２の目的を達成するために請求項４に記載の第４の発明は、第３の発明の構成において、カバーが閉じ位置に配置されたときに、同位置にカバーを固定するための固定手段と、固定手段はカバーを切換弁部に締め付けるためのネジを含み、ネジはカバーに設けられた孔にねじ込まれて保持されるようになっていることとを備えたことを趣旨とする。
【００２２】
上記第４の発明の構成によれば、第３の発明の作用に加え、カバーが固定手段により固定されることから、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが規制される。加えて、固定手段を構成するネジがカバーの孔にねじ込まれて保持されることから、カバーが閉じ位置に固定されないときに、ネジがカバーから脱落することがない。
【００２３】
上記第２の目的を達成するために請求項５に記載の第５の発明は、第３又は第４の発明の構成において、カバーが閉じ位置に配置されたときに、同位置にカバーを掛け止めするための掛止手段を設けたことを趣旨とする。
【００２４】
上記第５の発明の構成によれば、第３又は第４の発明の作用に加え、カバーが閉じ位置において掛止手段により掛け止めされる。必要に応じてカバーに力を加え、係止手段による掛け止めを解除することにより、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが許容される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施の形態〕
以下、本発明に係る電磁弁の手動装置を具体化した第１の実施の形態を図１〜図６を参照して詳細に説明する。
【００２６】
図１，２に示すように、この実施の形態では、所定の機械設備に設けられる集積型の電磁弁群１が示される。この電磁弁群１は、互いに隣接して並列に配置された複数の電磁弁１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ及び給排気用ブロック２０を備え、それらが一対のエンドブロック２，３の間で保持されることにより集積される。この実施の形態では、両エンドブロック２，３の間で電磁弁１Ａ〜１Ｆの一部を除去したり、電磁弁１Ａ〜１Ｆに別の電磁弁を追加したりすることにより、電磁弁群１を構成する電磁弁の数が適宜に変えられる。
【００２７】
個々の電磁弁１Ａ〜１Ｆは幅寸法の小さい箱形をなす。各電磁弁１Ａ〜１Ｆは切換弁部４と、その片側に設けられたアクチュエータ部５とを備える。各切換弁部４は流体（気体）の流路を切り換えるための弁体（スプール弁）を内蔵する。各アクチュエータ部５はスプール弁を駆動するために電気的に制御されるソレノイド弁等を有する。各切換弁部４は、図１，２において、その上側に手動装置６を有する。各手動装置６は、個々の切換弁部４のスプール弁をアクチュエータ部５の制御から独立して強制的、かつ任意に駆動するために操作される。
【００２８】
各手動装置６は、図１，２において、切換弁部４の上側に配置された操作部材７と、一つのカバー８とを備える。各操作部材７はスプール弁を駆動するために外部から押圧又は回動される。各カバー８はその基端部が切換弁部４に設けられた軸受９に回動可能に組み付けられる。各カバー８は、その基端部を中心に操作部材７を覆う閉じ位置と、操作部材７を外部へ露出させる開き位置との間で選択的に切り換え配置される。このように、個々の電磁弁１Ａ〜１Ｆにつき、操作部材７及びカバー８がそれぞれ設けられる。
【００２９】
各切換弁部４はアクチュエータ部５と反対側の側面に一対の管継手１０を有する。これら管継手１０には、気体を流すための配管（図示しない。）が接続される。各電磁弁１Ａ〜１Ｆにより切り換えられる気体は、各管継手１０から配管を通じて所定の流体機器へ供給される。
【００３０】
個々の電磁弁１Ａ〜１Ｆは所定の連結手段（図示しない）を介して互いに連結される。電磁弁群１の両端に位置する電磁弁１Ａ，１Ｆは、同じく連結手段（図示しない）を介して対応するエンドブロック２，３に連結される。
【００３１】
図３〜図５に示すように、個々のカバー８は断面コの字状の本体８ａと、その本体８ａの基端部に設けられた支軸部８ｂとを有する。本体８ａはその一方の側壁８ｃに、側方へ突出する係合突起８ｄを有する。本体８ａはその他方の側壁８ｅに前記係合突起８ｄに整合する係合孔８ｆを有する。これら係合突起８ｄ及び係合孔８ｆは、個々のカバー８を他のカバー８と連結するための本発明の連結手段を構成する。
【００３２】
図６に示すように、各電磁弁１Ａ〜１Ｆが互いに並列に集積される際に、隣り合うカバー８，８の一方の係合突起８ｄを他方のカバー８の係合孔８ｆに係合させることにより、隣り合うカバー８，８が互いに連結される。これにより、複数のカバー８が互いに連結されて連動する一体的なカバー１１が構成される。このように、一つの電磁弁群１において構成される一体的なカバー１１は、図１に示すように、全ての操作部材７を一度に露出させる開き位置と、図２に示すように、全ての操作部材７を一度に覆う閉じ位置との間で切り換え配置される。
【００３３】
図３，４に示すように、各カバー８の本体８ａはその先端部に半円弧状の凹部８ｇを有する。図１，２に示すように、この凹部８ｇは対応する切換弁部４に形成された半円弧状の凹部４ａに整合する。両凹部８ｇ，４ａが互いに整合することにより、円形状をなす一つのネジ孔１２が構成される。図２に示すように、これらネジ孔１２の少なくとも一つにはネジ１３が填められる。このネジ孔１２及びネジ１３は、本発明の固定手段を構成する。ネジ孔１２に填められたネジ１３が切換弁部４の一部に締め付けられることにより、一体的なカバー１１がその閉じ位置において、切換弁部４に対して固定される。
【００３４】
以上説明したように、この実施の形態の手動装置６の構成によれば、各電磁弁１Ａ〜１Ｆのアクチュエータ部５が電気的に制御されることにより、スプール弁が駆動され、切換弁部４における気体の流路が切換られる。一方、各手動装置６の操作部材７が外部から操作されることにより、スプール弁がアクチュエータ部５の制御から独立して強制的に駆動され、切換弁部４における気体の流路が任意に切り換えられる。切り換えられた気体は管継手１０を介して配管に流れる。
【００３５】
ここで、個々の電磁弁１Ａ〜１Ｆにおいて、各カバー８は操作部材７を覆う閉じ位置と、操作部材７を露出させる開き位置との間で独自に切り換え配置される。そして、図１，２に示すように、複数の電磁弁１Ａ〜１Ｆが集積されることにより、隣り合うカバー８が互いに係合突起８ｄ及び係合孔８ｆにより連結される。そして、全てのカバー８が互いに連結されて、閉じ位置と開き位置との間で連動して切り換え配置される一体的なカバー１１が形成される。
【００３６】
従って、この一体的なカバー１１が閉じ位置に配置されると、全ての電磁弁１Ａ〜１Ｆの操作部材７が各カバー８により同時に覆われる。この結果、全ての操作部材７につき、それらの外部からの操作を同時に阻止することができ、全操作部材７の誤操作を一度に防止することができる。一方、一体的なカバー１１が開き位置に配置されると、全ての操作部材７が同時に露出される。この結果、各カバー８により覆われる全ての操作部材７につき、それらを必要なときだけ同時に露出させて操作を許容することができる。このため、機械設備の調整に際し、全ての電磁弁１Ａ〜１Ｆの操作部材７を一度に操作しなければならない場合には、個々の操作部材７毎に対応するカバー８を個別に開閉する必要がない。この意味で、機械設備の調整作業における手間を省くことができる。
【００３７】
この実施の形態の電磁弁群１では、複数の電磁弁１Ａ〜１Ｆに対して別の電磁弁を追加するときには、その追加される電磁弁のカバー８が一体的なカバー１１に係合突起８ｄ及び係合孔８ｆの関係で連結される。或いは、複数の電磁弁１Ａ〜１Ｆの中から一部の電磁弁を除去するときには、その除去される電磁弁のカバー８が一体的なカバー１１から引き離される。これにより、一体的なカバー１１のサイズ（長さ）が変えられる。このため、電磁弁の数の違いに合わせて、予め異なる長さを有するカバーを幾種類か用意しておく必要がない。この意味で、電磁弁群１を構成する部品の種類を増やすことなく、電磁弁の追加又は除去に合わせて、一体的なカバー１１のサイズ（長さ）を容易に変更することができる。
【００３８】
この実施の形態によれば、一体的なカバー１１がネジ１３により切換弁部４に固定されることから、一体的なカバー１１の閉じ位置から開き位置への配置換えが規制される。このため、一体的なカバー１１が、操作部材７の操作を必要としないときまで容易に開かれて複数の操作部材７が一度に露出されることがなく、それらの誤操作を確実に防止することができる。更には、一体的なカバー１１のガタツキを抑え、その振動騒音を抑えることができる。
【００３９】
この実施の形態では、各電磁弁１Ａ〜１Ｆのそれぞれに個別にカバー８が設けられる。このため、各電磁弁１Ａ〜１Ｆを単独で使用するときにも、そのカバー８を有効に機能させることができる。即ち、単独の電磁弁１Ａ〜１Ｆにつき、カバー８を開けることにより、一対の操作部材７を外部へ露出させ、カバー８を閉じることにより、操作部材７を覆うことができる。
【００４０】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明に係る電磁弁の手動装置を具体化した第２の実施の形態を図７〜図１３を参照して詳細に説明する。尚、この実施の形態において、前記第１の実施の形態と機能的に同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。従って、以下には、第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。
【００４１】
この実施の形態では、手動装置２１の構成の点で第１の実施の形態の手動装置６と異なる。即ち、図７に示すように、この実施の形態の電磁弁群１は、複数の電磁弁１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ及び給排気用ブロック２０を備え、それらが一対のエンドブロック２，３の間で保持されることにより集積される。各手動装置２１は各切換弁部４の上側に設けられた一対の操作部材と、それら操作部材に対応して設けられた一対をなすベース２２及びカバー２３とを備える。ベース２２は各切換弁部４の上面に固定される。図７において、操作部材はベース２２に隠れて見えない。各カバー２３はその基端部が各ベース２２に対して回動可能に組み付けられる。即ち、図８，９に示すように、各カバー２３はその基端部に設けられた軸受２３ａが各ベース２２に設けられた支軸２２ａに回動可能に組み付けられる。各カバー２３は、その軸受２３ａを中心に図８に示すように操作部材７を覆う閉じ位置と、図９に示すように操作部材７を外部へ露出させる開き位置との間で選択的に切り換え配置される。このように、個々の電磁弁１Ａ〜１Ｈにつき、操作部材７、ベース２２及びカバー２３がそれぞれ設けられる。
【００４２】
図１０に示すように、個々のベース２２はその上側操作面２２ｂに複数の孔２２ｃ，２２ｄ，２２ｅを有する。三つのネジ孔２２ｃには、ベース２２を切換弁部４に固定するためのネジ（図示しない）が組み込まれる。一対の操作孔２２ｄには、図８，９に示すように、各切換弁部４に設けられた操作部材７の頭部が整合する。一つのネジ穴２２ｅには、カバー２３を固定するための後述する固定用のタッピンネジ２５が締め付けられる。図１０において、ベース２２の手前側面には、係合溝２２ｆが設けられる。図１０において、ベース２２の後側に設けられた凸部２２ｇの両側面には、同一軸線上に配置された前述した一対の支軸２２ａ（図１０には、その一方のみが図示される。）が突設される。図８〜１０に示すように、支軸２２ａは異形、即ち長円の断面形状をなす。
【００４３】
図８〜１０に示すように、個々のカバー２３は平板状の本体２３ｂと、その本体２３ｂの基端部に設けられた前述した一対の軸受２３ａと、本体２３ｂの先端部に設けられた係合爪２３ｃとを有する。本体２３ｂはその一方の側面に、側方へ突出する係合突起２３ｄを有する。又、本体２３ｂはその他方の側面に前記係合突起２３ｄに整合する係合孔（図示しない）を有する。これら係合突起２３ｄ及び係合孔は、個々のカバー２３を他のカバー２３と連結するための本発明の連結手段を構成する。
【００４４】
第１の実施の形態の手動装置６と同様、各電磁弁１Ａ〜１Ｈが互いに並列に集積される際に、隣り合うカバー２３，２３の一方の係合突起２３ｄを他方のカバー２３の係合孔に係合させることにより、隣り合うカバー２３，２３が互いに連結される。これにより、図７に示すように、複数のカバー２３が互いに連結されて連動する一体的なカバー２４が構成される。このように、一つの電磁弁群１において構成される一体的なカバー２４は、図７に示すように、全てのベース２２の操作面２２ｂを露出させて全ての操作部材７を操作孔２２ｄから一度に露出させる開き位置と、全てのベース２２の操作面２２ｂに接合して全ての操作部材７（操作孔２２ｄ）を一度に覆う閉じ位置との間で切り換え配置される。
【００４５】
図１０，１２に示すように、各軸受２３ａは支軸２２ａを内包する軸受孔２３ｅと、その軸受孔２３ｅをその半径方向へ開ける開口２３ｆとを有する。軸受孔２３ｅの内径Ｒ１は長円形状をなす支軸２２ａの長径Ｒ２にほぼ等しい。開口２３ｆの幅Ｗ１は支軸２３ａの短径Ｒ３にほぼ等しい。そして、軸受２３ａが支軸２２ａに組み付けられた状態において、カバー２３が支軸２２ａを中心に回動されることにより、カバー２３は図８に示す閉じ位置と、図９に示す開き位置とに切り換え配置される。一方、図１１に示すように、カバー２が閉じ位置と開き位置との間の所定の中間位置、即ちカバー２３がベース２２に対して垂直をなす位置に配置されて、支軸２２ａの短径Ｒ３が開口２３ｆに整合するときにのみ、軸受２３ａと支軸２２ａとの分離が許容される。即ち、このとき、カバー２３を垂直に引き上げることにより、軸受２３ａが支軸２２ａから離脱してカバー２３がベース２２から引き離される。
【００４６】
手動装置２１は、カバー２３がその閉じ位置に配置されたときに、同位置にカバー２３を固定するための固定手段を備える。図１３に示すように、この固定手段は、各カバー２３の本体２３ｂに設けられた座ぐり２３ｇ及び座ぐり孔２３ｈを含む。この座ぐり孔２３ｈは、カバー２３がその閉じ位置に配置されたときに、ベース２２のネジ穴２２ｅに整合するものである。固定手段は、カバー２３をベース２２に締め付けるためのタッピンネジ２５を含む。このタッピンネジ２５のネジ山２５ａの外径は、座ぐり孔２３ｈの内径よりも若干大きい。このタッピンネジ２５のネジ首２５ｂは、普通のネジのそれよりも若干長い。このネジ首２５ｂの長さの範囲で、タッピンネジ２５と座ぐり孔２３ｈとの自由な相対移動が許容される。逆に、ネジ頭２５ｃ又はネジ山２５ａが座ぐり孔２３ｈの部分に係合することにより、タッピンネジ２５と座ぐり孔２３ｈとの相対移動が規制される。従って、タッピンネジ２５が座ぐり孔２３ｈに一旦ねじ込まれることにより、タッピンネジ２５は座ぐり孔２３ｈの部分で係止されて保持されることになる。
【００４７】
図７に示すように、一体的カバー２４における複数の座ぐり孔２３ｈの少なくとも一つ（図７に示す一体的カバー２４では二つの座ぐり孔２３ｈ）には、タッピンネジ２５がねじ込まれる。ここで、一体的カバー２４がその閉じ位置に一旦配置されると、各カバー２３の係合爪２３ｃが対応するベース２２の係合溝２２ｆに係合し、カバー２３がベース２２に掛け止めされることになる。このため、一旦、閉じ位置に配置された一体的カバー２４が不用意に開くことはない。この実施の形態において、係合爪２３ｃ及び係合溝２２ｆは、本発明の掛止手段を構成する。ここで、座ぐり穴２３ｈにねじ込まれたタッピンネジ２５がベース２２のネジ穴２２に締め付けられることにより、一体的なカバー２４はその閉じ位置において、切換弁部４に固定される。
【００４８】
従って、この実施の形態でも、一体的なカバー２４が閉じ位置に配置されると、全ての電磁弁１Ａ〜１Ｈにおける各ベース２２の操作面２２ｂが対応するカバー２３により同時に覆われる。この結果、全ての操作部材７につき、それらの外部からの操作を同時に阻止することができ、全操作部材７の誤操作を一度に防止することができる。一方、一体的なカバー２４が開き位置に配置されると、全てのベース２２の操作面２２ｂが同時に外部へ露出される。これにより、各カバー２３により覆われる全ての操作部材７につき、それらを必要なときにだけ同時に露出させて操作することができる。このため、機械設備の調整に際し、全ての電磁弁１Ａ〜１Ｈの操作部材７を一度に操作しなければならない場合に、個々の操作部材７毎に対応するカバー２３を個別に開閉する必要がなく、機械設備の調整作業における手間を省くことができる。
【００４９】
この実施の形態でも、各カバー２３の係合突起２３ｄ及び係合孔により隣り合うカバー２３，２３が互いに連結され、或いは分離される。従って、一体的なカバー２３のサイズ（長さ）が自由に変えられる。このため、電磁弁の数の違いに合わせて、予め異なる長さを有するカバーを幾種類か用意しておく必要がない。この意味で、各種状況に応じた電磁弁群１を構成するために、部品の種類を増やすことなく、電磁弁１Ａ〜１Ｈが追加又は除去されるのに応じて、一体的なカバー２４のサイズ（長さ）を容易に変更することができる。
【００５０】
この実施の形態では、カバー２３が支軸２２ａと軸受２３ａとの係合により回動され、閉じ位置と開き位置とに切り換え配置される。そして、カバー２３がベース２２に対して垂直となる中間位置に配置され、支軸２２ａが軸受孔２３ｅの開口２３ｆと整合したときにのみ、支軸２２ａと軸受２３ａとの分離が許容される。この逆に、カバー２３を上記中間位置に配置して開口２３ｆを支軸２２ａの形状と整合させると、支軸２２ａを軸受孔２３ｅに内包させて軸受２３ａを支軸２２ａに組み付けることができる。この結果、各カバー２３を特定の中間位置に配置したとにきだけ、カバー２３をベース２２に対して容易に着脱することができる。その反面、カバー２３がベース２２に組み付けられた状態においては、カバー２３を特定の中間位置に配置しない限り、ベース２２からのカバー２３の引き離しが許容されることはない。このため、カバー２３がベース２２から不用意に取り外されることを防止することができる。つまり、通常の使用時には、切換弁部４に対してカバー２３を有効に機能させることができる。併せて、必要に応じてカバー２３を切換弁部４に対して容易に着脱させることができるのである。
【００５１】
この実施の形態では、カバー２３がタッピンネジ２５によりベース２２に固定されることから、カバー２３の閉じ位置からの移動が規制される。このため、一体的なカバー２４が不用意に開かれて複数の操作部材７が一度に不用意に露出することはなく、それらの誤操作を確実に防止することができる。更には、一体的なカバー２４のガタツキを抑え、振動騒音の発生を抑えることができる。加えて、タッピンネジ２５が各カバー２３の座ぐり孔２３ｈに一旦ねじ込まれると、同ネジ２５が座ぐり孔２３ｈに保持される。このため、タッピンネジ２５が使用されないときにも、タッピンネジ２５がカバー２３から脱落することがなく、タッピンネジ２５の紛失を防止することができる。
【００５２】
この実施の形態では、カバー２３がその閉じ位置に配置されたときに、係合爪２３ｃと係合溝２２ｆとの係合関係によりカバー２３がベース２２に掛け止めされる。このため、カバー２３がタッピンネジ２５によりベース２２に固定されないときにも、閉じ位置に配置されたカバー２３が不用意に開くことはない。このことは、例えば、図７に示す電磁弁群１が、その底面側を垂直な壁面に沿わせて取り付けられたときに、一体的なカバー２４がその自重により、閉じ位置から不用意に開くのを防止することができる。必要に応じてカバー２３に力を加え、係合爪２３ｃ及び係合溝２２ｆによる掛け止めを解除すると、カバー２３の閉じ位置から開き位置への配置換えが許容される。
【００５３】
この実施の形態においても、単独で使用される電磁弁１Ａ〜１Ｈにつき、カバー２３を開けることにより、操作部材７を外部へ露出させ、カバー２３を閉じることにより、操作部材７を覆うことができる。
【００５４】
尚、この発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において以下のように実施することもできる。
【００５５】
（１）前記第１の実施の形態では、切換弁部４に対して基端部を中心に回動させることにより、操作部材７を覆う閉じ位置と、操作部材７を露出させる開き位置とに切り換え配置される一体的なカバー１１を設けた。これに対し、切換弁部に対してスライドさせることにより、操作部材を覆う閉じ位置と、操作部材を露出させる開き位置とに切り換え配置される一体的なカバーを設けてもよい。
【００５６】
（２）前記第１の実施の形態では、カバー８の本体８ａの先端にネジ孔１２を構成するための凹部８ｇを設けた。これに対し、内周に座ぐりを有するネジ孔をカバー８の本体８ａに直接設けてもよい。
【００５７】
（３）前記第１の実施の形態では、一体的なカバー１１を切換弁部４に固定するためにネジ孔１２及びネジ１３を設けたが、これらを省略してもよい。
【００５８】
（４）前記第１の実施の形態では、切換弁部４の片側のみにアクチュエータ部５を配置してなる電磁弁１Ａ〜１Ｆに具体化した。これに対し、切換弁部の両側に一対をなすアクチュエータ部を配置してなる電磁弁に具体化してもよい。
【００５９】
（５）前記第１の実施の形態では、係合突起８ｄに整合させる相手を係合孔８ｆとしたが、孔ではなく、凹みでもよい。
【００６０】
（６）前記第２の実施の形態では、カバー２３に軸受２３ａを設け、ベース２２に支軸２２ａを設けたが、カバー２３に支軸を設け、ベース２２に軸受を設けてもよい。
【００６１】
（７）前記第２の実施の形態では、切換弁部４とは別体をなし、同部材４に固定されるベース２２に支軸２２ａを設けたが、上記ベース２２を省略し、切換弁部と一体に支軸を設けてもよい。
【００６２】
（８）前記第２の実施の形態では、支軸２２ａを長円の断面形状を有する異形としたが、支軸を楕円の断面形状を有する異形に形成してもよい。
【００６３】
（９）前記第２の実施の形態では、軸受孔２３ｅ及び開口２３ｆをカバー２３の外側へ開放される形状としたが、両者２３ｅ，２３ｆをカバー２３の外側に対して閉塞される形状としてもよい。つまり、この場合は、軸受孔２３ｅ及び開口２３ｆがカバー２３の外側から見えなくなり、カバー２３の内側には軸受孔２３ｅ及び開口２３ｆと同じ外形及び機能を有する溝が形成されることになる。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の第１の発明の構成によれば、複数の電磁弁のそれぞれに操作部材及びカバーを設け、それら電磁弁が互いに隣接して配置されたときに、全てのカバーが連動して開閉されるように、隣り合うカバーを互いに連結手段により連結して一体的なカバーを構成するようにしている。
【００６５】
従って、一体的なカバーが開閉されることにより、全ての電磁弁の操作部材が各カバーにより同時に覆われ、或いは同時に露出される。又、電磁弁の追加又は除去に伴い、一体的なカバーに対して個々のカバーが連結されたり、引き離されたりし、一体的なカバーのサイズが変えられる。このため、カバーにより覆われる複数の操作部材を必要なときだけ同時に露出させて操作を許容することができ、併せて、部品の種類を増やすことなく、電磁弁の追加又は除去に合わせてカバーのサイズを容易に変更することができるという効果を発揮する。
【００６６】
請求項２に記載の第２の発明の構成によれば、第１の発明の構成において、カバーを閉じ位置に固定するための固定手段を設けている。従って、第１の発明の作用及び効果に加えて、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが規制される。このため、操作部材の操作が不要なときにまでカバーが容易に開かれて操作部材を不用意に露出させることを防止し、操作部材の誤操作を確実に防止することができるという効果を発揮する。
【００６７】
請求項３に記載の第３の発明の構成によれば、第１の発明の構成において、カバー及び切換弁部の一方に支軸を設け他方に軸受を設け、軸受に支軸を内包する軸受孔と軸受孔を半径方向へ開ける開口とを設ける。更に、支軸を異形とし、カバーが所定の中間位置に配置されて支軸の形状が開口と整合するときにのみ、支軸と軸受との分離が許容されるようにしている。従って、第１の発明の作用及び効果に加え、支軸の形状が開口と整合したときにのみ、支軸と軸受との分離が許容され、支軸と軸受との組み付けが可能となる。このため、通常の使用時には、切換弁部に対してカバーを有効に機能させることができ、必要に応じてカバーを切換弁部に対して容易に着脱させることができるという効果を発揮する。
【００６８】
請求項４に記載の第４の発明の構成によれば、第３の発明の構成において、カバーを切換弁部に締め付けるためのタッピンネジを設け、タッピンネジがカバーの座ぐり孔にねじ込まれるようにしている。従って、第３の発明の作用及び効果に加え、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが規制される。このため、操作部材の操作が不要なときにまでカバーが容易に開かれて操作部材を不用意に露出させることを防止し、操作部材の誤操作を確実に防止することができる。加えて、タッピンネジが座ぐり孔に係合することになり、タッピンネジのカバーからの脱落が防止され、タッピンネジの紛失を防止することができるという効果を発揮する。
【００６９】
請求項５に記載の第５の発明の構成によれば、第３又は第４の発明の構成において、カバーが閉じ位置に配置されたときに、同位置にカバーを掛け止めするための掛止手段を設けている。従って、第３又は第４の発明の作用及び効果に加え、カバーが閉じ位置で掛け止めされ、その掛け止めを解除することにより、カバーの閉じ位置から開き位置への配置換えが許容される。このため、電磁弁の配置によっては、閉じ位置に配置されたカバーがその自重により、閉じ位置から不用意に開くのことを防止することができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁弁の手動装置を具体化した第１の実施の形態に係り、一体的なカバーを開けた状態を示す電磁弁群の斜視図である。
【図２】同実施の形態に係り、一体的なカバーを閉じた状態を示す電磁弁群の斜視図である。
【図３】同実施の形態に係り、一つのカバーを示す斜視図である。
【図４】同実施の形態に係り、一つのカバーを示す平面図である。
【図５】同実施の形態に係り、一つのカバーを示す側面図である。
【図６】同実施の形態に係り、電磁弁群を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の電磁弁の手動装置を具体化した第２の実施の形態に係り、一体的なカバーを開けた状態を示す電磁弁群の斜視図である。
【図８】同実施の形態に係り、カバーが閉じ位置に配置された状態を示す手動装置の側面図である。
【図９】同実施の形態に係り、カバーが開き位置に配置された状態を示す手動装置の側面図である。
【図１０】同実施の形態に係り、カバーとベースを分解して示す斜視図である。
【図１１】同実施の形態に係り、カバーが中間位置に配置された状態を示す手動装置の側面図である。
【図１２】同実施の形態に係り、軸受と支軸との組み付け状態を拡大して示す部分破断側面図である。
【図１３】同実施の形態に係り、閉じ位置に配置されたカバーとタッピンネジとの関係を示す手動装置の側断面図である。
【図１４】従来の電磁弁の外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
１電磁弁群
１Ａ〜１Ｆ電磁弁
４切換弁部
５アクチュエータ部
６手動装置
７操作部材
８カバー
８ｄ係合突起
８ｆ係合孔（８ｄ，８ｆは連結手段を構成する。）
１１一体的なカバー
１２ネジ孔
１３ネジ（１２，１３は固定手段を構成する。）
２２ベース
２２ａ支軸
２２ｆ係合溝
２３カバー
２３ａ軸受
２３ｃ係合爪（２２ｆ，２３ｃは係止手段を構成する。）
２３ｅ軸受孔
２３ｆ開口
２３ｈ座ぐり孔
２５タッピンネジ（２５は固定手段を構成する。）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnetic valve including a switching valve section for switching a fluid flow path and an actuator section that is electrically controlled to operate the switching valve section. More particularly, the present invention relates to a manual device for an electromagnetic valve that is provided in the electromagnetic valve and is operated to forcibly operate a switching valve portion independently of control of an actuator portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is an electromagnetic valve used for switching a gas flow path. This type of solenoid valve has a switching valve portion incorporating a spool valve and an actuator portion that is electrically controlled to drive the spool valve.
[0003]
This type of solenoid valve is used in certain types of mechanical equipment including pneumatic circuits. Here, the actuator of the solenoid valve is automatically controlled based on a predetermined sequence program or the like. On the other hand, it is necessary to arbitrarily drive the solenoid valve independently of the control of the actuator unit during assembly adjustment of the mechanical equipment or maintenance thereof. Therefore, this type of solenoid valve is provided with a manual device that is operated to arbitrarily and forcibly drive the spool valve.
[0004]
This type of manual device includes an operation member such as a manual button or a manual knob provided on the switching valve portion. This operating member is exposed to the outside of the switching valve portion in appearance. For this reason, when a user etc. touches the operation member accidentally, there exists a possibility that a manual apparatus may act | operate and a solenoid valve may malfunction accidentally.
[0005]
Therefore, in order to avoid erroneous operation of the operation member, it is conceivable to provide a cover on the manual device and cover the operation member with the cover. If the cover is opened when necessary, the operation member can be operated. If the cover is closed when unnecessary, the operation member is prevented from being erroneously operated. As a result, the malfunction is effectively prevented.
[0006]
By the way, when a plurality of solenoid valves are provided in the mechanical equipment, a set of solenoid valves is configured by arranging (connecting) the solenoid valves in parallel with each other. When a cover is provided for each solenoid valve constituting the solenoid valve group, it is necessary to open each cover individually in order to operate the operation member of each solenoid valve. However, in order to adjust the mechanical equipment, it is often the case that a plurality of solenoid valve operating members must be operated at one time for a set of solenoid valve groups. In this case, it is necessary to individually open and close the cover for each operation member, and the work is complicated.
[0007]
Therefore, as shown in FIG. 14, in one set of solenoid valve group 31, an integrated cover that can open and close each operation member 32 of the plurality of solenoid valves 31A, 31B, 31C, 31D, 31E, and 31F at a time. 33 may be provided.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the integrated cover 33, as a potential problem, when the number of the solenoid valves 31A to 31F constituting the solenoid valve group 31 is different, a cover having a length corresponding to the number is prepared. There is a need. This means that if the number of electromagnetic valves 31A to 31F is arbitrarily added or removed according to the specifications of the mechanical equipment, in addition to the plurality of electromagnetic valves 31A to 31F, different lengths are set. This brings about the detrimental effect of having to prepare several kinds of covers in advance.
[0009]
On the other hand, if the cover 33 covering the operation member 32 is easily opened until the operation member 32 is not required to be operated, the plurality of operation members 32 are exposed to the outside at once. , They may be mis-operated.
[0010]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a first object thereof is to require a plurality of operation members covered by a cover for a manual device of a plurality of solenoid valves arranged adjacent to each other. It is possible to allow the operation by exposing at the same time only, and without increasing the number of parts, the size of the cover, especially the length (continuous) direction of the cover, according to the addition or removal of the solenoid valve An object of the present invention is to provide a manual device for a solenoid valve that can be easily changed in size.
[0011]
In addition to the first object, a second object of the present invention is to provide a manual device for an electromagnetic valve that does not inadvertently expose an operation member.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the first invention according to claim 1 is electrically controlled to operate the switching valve section for switching the fluid flow path and the switching valve section. A manual device provided in an electromagnetic valve having an actuator unit and operated to forcibly operate the switching valve unit independently of the control of the actuator unit, from the outside to operate the switching valve unit An operation member to be operated, a cover that is selectively switched between a closed position that covers the operation member and an open position that exposes the operation member, and a solenoid valve in which a plurality of solenoid valves are arranged adjacent to each other The operation member and the cover are provided for each of the individual solenoid valves, and the cover has connection means for connecting to another cover, and the connection means includes a plurality of solenoid valves adjacent to each other. Arranged And when, and the spirit that a possible linking the cover adjacent to all covers are switched arranged in conjunction with each other.
[0013]
According to the configuration of the first aspect of the invention, when the actuator unit is electrically controlled, the switching valve unit is operated to switch the fluid flow path. On the other hand, when the operation member of the manual device is operated from the outside, the switching valve unit is forcibly operated independently of the control of the actuator unit, and the fluid flow path is arbitrarily switched.
[0014]
Here, in each solenoid valve, the cover is switched between a closed position that covers the operating member and an open position that exposes the operating member. And a some cover is mutually connected by a connection means by arrange | positioning a some solenoid valve adjacent to each other. Thereby, all the covers are integrally connected so that all the covers are switched and arranged in an interlocking manner between the closed position and the open position.
[0015]
Therefore, by arranging the integral cover in the closed position, the operation members of all the manual devices are simultaneously covered with the respective covers. By disposing the integral cover in the open position, all the operation members are exposed at the same time.
[0016]
Furthermore, another solenoid valve is added to the plurality of adjacent solenoid valves, or some solenoid valves are removed from the plurality of solenoid valves. In this case, the size of the integral cover can be changed by connecting the cover of the solenoid valve to be added or removed to the integral cover or by pulling it away from the integral cover.
[0017]
In order to achieve the second object, the second invention described in claim 2 is the configuration of the first invention, wherein when the cover is arranged at the closed position, the cover is fixed at the same position. The purpose is to further provide fixing means.
[0018]
According to the configuration of the second aspect of the invention, in addition to the action of the first aspect of the invention, the cover is fixed by the fixing means, so that the rearrangement of the cover from the closed position to the open position is restricted.
[0019]
In order to achieve the first object, according to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the cover has one of a support shaft and a bearing assembled to each other, and the switching valve portion is a support. The cover has the other of the shaft and the bearing, and the cover is rotated around a support shaft assembled to the bearing to be switched between a closed position and an open position, and the bearing includes a bearing shaft. Having a hole and an opening for opening the bearing hole in the radial direction, the support shaft has an irregular shape, the cover is arranged at a predetermined intermediate position between the closed position and the open position, and the shape of the support shaft is opened. This is intended to provide that the separation of the bearing and the support shaft is allowed only when matching.
[0020]
According to the configuration of the third aspect of the invention, in addition to the action of the first aspect of the invention, the cover is rotated around the support shaft assembled to the bearing and is switched between the closed position and the open position. Only when the cover is disposed at a predetermined intermediate position and the shape of the support shaft is aligned with the opening, separation of the support shaft and the bearing is allowed. On the contrary, by arranging the cover at a predetermined intermediate position and matching the opening with the shape of the support shaft, the support shaft can be enclosed in the bearing hole and the bearing can be assembled to the support shaft.
[0021]
In order to achieve the second object, a fourth invention according to claim 4 is the structure of the third invention, wherein when the cover is arranged at the closed position, the cover is fixed at the same position. It is intended that the fixing means and the fixing means include a screw for tightening the cover to the switching valve portion, and the screw is screwed into and held in a hole provided in the cover. .
[0022]
According to the configuration of the fourth aspect of the invention, in addition to the action of the third aspect of the invention, since the cover is fixed by the fixing means, the replacement of the cover from the closed position to the open position is restricted. In addition, since the screw constituting the fixing means is screwed into the hole of the cover and is held, the screw does not fall off from the cover when the cover is not fixed in the closed position.
[0023]
In order to achieve the second object, the fifth invention according to claim 5 is the configuration of the third or fourth invention, wherein the cover is hung at the same position when the cover is arranged at the closed position. The purpose is to provide a latching means for stopping.
[0024]
According to the configuration of the fifth invention, in addition to the action of the third or fourth invention, the cover is latched by the latching means in the closed position. If necessary, a force is applied to the cover to release the latch by the locking means, thereby permitting the rearrangement of the cover from the closed position to the open position.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A detailed description will be given below of a first embodiment in which a manual device for an electromagnetic valve according to the present invention is embodied with reference to FIGS.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 2, in this embodiment, an integrated electromagnetic valve group 1 provided in a predetermined machine facility is shown. This solenoid valve group 1 includes a plurality of solenoid valves 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F and a supply / exhaust block 20 arranged in parallel adjacent to each other. Accumulated by being held between. In this embodiment, a part of the solenoid valves 1A to 1F is removed between the end blocks 2 and 3, or another solenoid valve is added to the solenoid valves 1A to 1F, so that the solenoid valve group 1 The number of solenoid valves constituting the can be appropriately changed.
[0027]
Each of the solenoid valves 1A to 1F has a box shape with a small width dimension. Each electromagnetic valve 1A-1F is provided with the switching valve part 4 and the actuator part 5 provided in the one side. Each switching valve unit 4 incorporates a valve body (spool valve) for switching a fluid (gas) flow path. Each actuator unit 5 has a solenoid valve or the like that is electrically controlled to drive the spool valve. Each switching valve portion 4 has a manual device 6 on the upper side in FIGS. Each manual device 6 is operated to forcibly and arbitrarily drive the spool valve of the individual switching valve unit 4 independently of the control of the actuator unit 5.
[0028]
1 and 2, each manual device 6 includes an operation member 7 disposed on the upper side of the switching valve portion 4 and one cover 8. Each operation member 7 is pressed or rotated from the outside in order to drive the spool valve. Each cover 8 is rotatably assembled to a bearing 9 having a base end portion provided in the switching valve portion 4. Each cover 8 is selectively switched between a closed position that covers the operation member 7 around its base end and an open position that exposes the operation member 7 to the outside. Thus, the operation member 7 and the cover 8 are provided for each of the electromagnetic valves 1A to 1F.
[0029]
Each switching valve portion 4 has a pair of pipe joints 10 on the side surface opposite to the actuator portion 5. These pipe joints 10 are connected to piping (not shown) for flowing gas. The gas switched by each solenoid valve 1A to 1F is supplied from each pipe joint 10 to a predetermined fluid device through a pipe.
[0030]
The individual solenoid valves 1A to 1F are connected to each other via predetermined connecting means (not shown). The solenoid valves 1A and 1F located at both ends of the solenoid valve group 1 are connected to the corresponding end blocks 2 and 3 through connection means (not shown).
[0031]
As shown in FIGS. 3 to 5, each cover 8 includes a main body 8 a having a U-shaped cross section and a support shaft portion 8 b provided at a base end portion of the main body 8 a. The main body 8a has an engaging projection 8d projecting sideways on one side wall 8c thereof. The main body 8a has an engaging hole 8f aligned with the engaging protrusion 8d on the other side wall 8e. The engaging projections 8d and the engaging holes 8f constitute the connecting means of the present invention for connecting each cover 8 to another cover 8.
[0032]
As shown in FIG. 6, when the electromagnetic valves 1 A to 1 F are stacked in parallel with each other, one engagement protrusion 8 d of the adjacent covers 8, 8 is engaged with the engagement hole 8 f of the other cover 8. Thus, the adjacent covers 8 and 8 are connected to each other. Thereby, the integral cover 11 which the some cover 8 mutually connects and interlock | cooperates is comprised. In this way, the integral cover 11 configured in one electromagnetic valve group 1 has an open position where all the operation members 7 are exposed at one time as shown in FIG. 1 and all as shown in FIG. The operation member 7 is switched between a closed position that covers the operation member 7 at a time.
[0033]
As shown in FIGS. 3 and 4, the main body 8a of each cover 8 has a semicircular arc-shaped concave portion 8g at its tip. As shown in FIGS. 1 and 2, the concave portion 8 g is aligned with a semicircular arc-shaped concave portion 4 a formed in the corresponding switching valve portion 4. When the concave portions 8g and 4a are aligned with each other, one screw hole 12 having a circular shape is formed. As shown in FIG. 2, a screw 13 is fitted in at least one of the screw holes 12. The screw hole 12 and the screw 13 constitute the fixing means of the present invention. When the screw 13 fitted in the screw hole 12 is tightened to a part of the switching valve portion 4, the integral cover 11 is fixed to the switching valve portion 4 in the closed position.
[0034]
As described above, according to the configuration of the manual device 6 of this embodiment, the actuator 5 of each of the electromagnetic valves 1A to 1F is electrically controlled, so that the spool valve is driven and the switching valve 4 The gas flow path in is switched. On the other hand, when the operation member 7 of each manual device 6 is operated from the outside, the spool valve is forcibly driven independently from the control of the actuator unit 5, and the gas flow path in the switching valve unit 4 is arbitrarily switched. It is done. The switched gas flows into the pipe through the pipe joint 10.
[0035]
Here, in each of the electromagnetic valves 1A to 1F, each cover 8 is independently switched and arranged between a closed position that covers the operation member 7 and an open position that exposes the operation member 7. As shown in FIGS. 1 and 2, the plurality of electromagnetic valves 1 A to 1 F are integrated, so that the adjacent covers 8 are connected to each other by the engagement protrusion 8 d and the engagement hole 8 f. Then, all the covers 8 are connected to each other to form an integral cover 11 that is switched between the closed position and the opened position.
[0036]
Therefore, when the integral cover 11 is disposed at the closed position, the operation members 7 of all the electromagnetic valves 1A to 1F are simultaneously covered with the respective covers 8. As a result, all the operation members 7 can be simultaneously prevented from being operated from the outside, and erroneous operation of all the operation members 7 can be prevented at a time. On the other hand, when the integral cover 11 is disposed at the open position, all the operation members 7 are exposed simultaneously. As a result, all the operation members 7 covered by the respective covers 8 can be exposed by exposing them at the same time only when necessary. For this reason, when adjusting the mechanical equipment, if it is necessary to operate all the operation members 7 of the solenoid valves 1A to 1F at a time, it is necessary to individually open and close the cover 8 corresponding to each operation member 7. Absent. In this sense, it is possible to save time and labor in adjusting the machine equipment.
[0037]
In the solenoid valve group 1 of this embodiment, when another solenoid valve is added to the plurality of solenoid valves 1A to 1F, the cover 8 of the added solenoid valve is engaged with the integral cover 11 and the engagement protrusion 8d. And the engagement hole 8f. Alternatively, when removing some of the solenoid valves from the plurality of solenoid valves 1 A to 1 F, the removed solenoid valve cover 8 is pulled away from the integral cover 11. Thereby, the size (length) of the integral cover 11 can be changed. For this reason, it is not necessary to prepare several types of covers having different lengths in advance according to the difference in the number of solenoid valves. In this sense, the size (length) of the integral cover 11 can be easily changed in accordance with the addition or removal of the solenoid valves without increasing the types of parts constituting the solenoid valve group 1.
[0038]
According to this embodiment, since the integral cover 11 is fixed to the switching valve portion 4 by the screw 13, the replacement of the integral cover 11 from the closed position to the open position is restricted. For this reason, the integral cover 11 is easily opened until the operation member 7 does not need to be operated, and the plurality of operation members 7 are not exposed at a time, thereby reliably preventing the erroneous operation. Can do. Furthermore, the backlash of the integrated cover 11 can be suppressed, and the vibration noise can be suppressed.
[0039]
In this embodiment, a cover 8 is individually provided for each of the electromagnetic valves 1A to 1F. For this reason, also when each solenoid valve 1A-1F is used independently, the cover 8 can be functioned effectively. That is, for each of the solenoid valves 1A to 1F, the pair of operation members 7 can be exposed to the outside by opening the cover 8, and the operation member 7 can be covered by closing the cover 8.
[0040]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the electromagnetic valve manual device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In this embodiment, components that are functionally the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. Therefore, the following description will focus on differences from the first embodiment.
[0041]
This embodiment is different from the manual device 6 of the first embodiment in the configuration of the manual device 21. That is, as shown in FIG. 7, the solenoid valve group 1 of this embodiment includes a plurality of solenoid valves 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G, 1H and a supply / exhaust block 20, It is accumulated by being held between the pair of end blocks 2 and 3. Each manual device 21 includes a pair of operation members provided on the upper side of each switching valve portion 4, and a pair of base 22 and cover 23 provided corresponding to these operation members. The base 22 is fixed to the upper surface of each switching valve portion 4. In FIG. 7, the operation member is hidden behind the base 22 and cannot be seen. Each cover 23 is assembled such that its base end portion is rotatable with respect to each base 22. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, each cover 23 is rotatably attached to a support shaft 22 a provided on each base 22 with a bearing 23 a provided on the base end thereof. Each cover 23 is selectively switched between a closed position that covers the operation member 7 as shown in FIG. 8 and an open position that exposes the operation member 7 to the outside as shown in FIG. 9 around the bearing 23a. Be placed. Thus, the operation member 7, the base 22, and the cover 23 are provided for each of the electromagnetic valves 1A to 1H.
[0042]
As shown in FIG. 10, each base 22 has a plurality of holes 22c, 22d, and 22e on its upper operation surface 22b. Screws (not shown) for fixing the base 22 to the switching valve portion 4 are incorporated in the three screw holes 22c. As shown in FIGS. 8 and 9, the heads of the operation members 7 provided in the respective switching valve portions 4 are aligned with the pair of operation holes 22 d. A fixing tapping screw 25, which will be described later, for fixing the cover 23 is fastened to one screw hole 22e. In FIG. 10, an engagement groove 22 f is provided on the front side surface of the base 22. In FIG. 10, the above-described pair of support shafts 22a (only one of them is shown in FIG. 10) arranged on the same axis on both side surfaces of the convex portion 22g provided on the rear side of the base 22. ) Is projected. As shown in FIGS. 8 to 10, the support shaft 22 a has an irregular shape, that is, an elliptical cross-sectional shape.
[0043]
As shown in FIGS. 8 to 10, each cover 23 includes a flat plate-like main body 23 b, the pair of bearings 23 a provided at the base end portion of the main body 23 b, and an engagement provided at the distal end portion of the main body 23 b. And a claw 23c. The main body 23b has an engaging protrusion 23d protruding laterally on one side surface thereof. The main body 23b has an engagement hole (not shown) aligned with the engagement protrusion 23d on the other side surface. The engagement protrusions 23d and the engagement holes constitute connection means of the present invention for connecting each cover 23 to another cover 23.
[0044]
Similar to the manual device 6 of the first embodiment, when the electromagnetic valves 1A to 1H are stacked in parallel with each other, one of the engaging projections 23d of the adjacent covers 23 and 23 is engaged with the other cover 23. By engaging with the holes, the adjacent covers 23 and 23 are connected to each other. Thereby, as shown in FIG. 7, the integral cover 24 which the some cover 23 mutually connects and interlock | cooperates is comprised. Thus, as shown in FIG. 7, the integral cover 24 configured in one electromagnetic valve group 1 exposes the operation surfaces 22b of all the bases 22 so that all the operation members 7 can be removed from the operation holes 22d. The position is switched between an open position that is exposed at a time and a closed position that is bonded to the operation surfaces 22b of all the bases 22 and covers all the operation members 7 (operation holes 22d) at a time.
[0045]
As shown in FIGS. 10 and 12, each bearing 23a has a bearing hole 23e that encloses the support shaft 22a, and an opening 23f that opens the bearing hole 23e in the radial direction. The inner diameter R1 of the bearing hole 23e is substantially equal to the longer diameter R2 of the support shaft 22a having an oval shape. The width W1 of the opening 23f is substantially equal to the minor axis R3 of the support shaft 23a. When the bearing 23a is assembled to the support shaft 22a, the cover 23 is rotated about the support shaft 22a, so that the cover 23 is moved to the closed position shown in FIG. 8 and the open position shown in FIG. Switching is arranged. On the other hand, as shown in FIG. 11, the cover 2 is disposed at a predetermined intermediate position between the closed position and the open position, that is, the cover 23 is perpendicular to the base 22, and the minor axis of the support shaft 22a. Only when R3 is aligned with the opening 23f, separation of the bearing 23a and the support shaft 22a is allowed. That is, at this time, when the cover 23 is pulled up vertically, the bearing 23 a is detached from the support shaft 22 a and the cover 23 is pulled away from the base 22.
[0046]
The manual device 21 includes fixing means for fixing the cover 23 at the same position when the cover 23 is disposed at the closed position. As shown in FIG. 13, the fixing means includes a counterbore 23 g and a counterbore hole 23 h provided in the main body 23 b of each cover 23. The counterbore 23h is aligned with the screw hole 22e of the base 22 when the cover 23 is disposed at the closed position. The fixing means includes a tapping screw 25 for fastening the cover 23 to the base 22. The outer diameter of the thread 25a of the tapping screw 25 is slightly larger than the inner diameter of the counterbore hole 23h. The screw neck 25b of the tapping screw 25 is slightly longer than that of an ordinary screw. The relative movement of the tapping screw 25 and the counterbore 23h is allowed within the range of the length of the screw neck 25b. On the contrary, when the screw head 25c or the screw thread 25a is engaged with the spot facing hole 23h, the relative movement between the tapping screw 25 and the spot facing hole 23h is restricted. Therefore, once the tapping screw 25 is screwed into the counterbore hole 23h, the tapping screw 25 is locked and held at the counterbore hole 23h.
[0047]
As shown in FIG. 7, a tapping screw 25 is screwed into at least one of the plurality of counterbore holes 23h in the integral cover 24 (two counterbore holes 23h in the integral cover 24 shown in FIG. 7). Here, once the integral cover 24 is disposed at the closed position, the engagement claw 23c of each cover 23 engages with the engagement groove 22f of the corresponding base 22, and the cover 23 is latched to the base 22. Will be. For this reason, the integral cover 24 once arranged in the closed position will not open carelessly. In this embodiment, the engaging claw 23c and the engaging groove 22f constitute the latching means of the present invention. Here, when the tapping screw 25 screwed into the counterbore 23h is tightened into the screw hole 22 of the base 22, the integral cover 24 is fixed to the switching valve portion 4 at the closed position.
[0048]
Therefore, also in this embodiment, when the integral cover 24 is disposed at the closed position, the operation surfaces 22b of the respective bases 22 in all the electromagnetic valves 1A to 1H are simultaneously covered by the corresponding covers 23. As a result, all the operation members 7 can be prevented from being operated from the outside at the same time, and erroneous operation of all the operation members 7 can be prevented at a time. On the other hand, when the integrated cover 24 is disposed at the open position, the operation surfaces 22b of all the bases 22 are exposed to the outside at the same time. As a result, all the operation members 7 covered by the respective covers 23 can be operated by exposing them simultaneously only when necessary. For this reason, when adjusting the mechanical equipment, when the operation members 7 of all the solenoid valves 1A to 1H must be operated at once, there is no need to individually open and close the cover 23 corresponding to each operation member 7. In this way, it is possible to save the trouble of adjusting the machine equipment.
[0049]
Also in this embodiment, the adjacent covers 23 and 23 are connected to each other or separated by the engaging protrusions 23d and the engaging holes of each cover 23. Therefore, the size (length) of the integral cover 23 can be freely changed. For this reason, it is not necessary to prepare several types of covers having different lengths in advance according to the difference in the number of solenoid valves. In this sense, in order to configure the electromagnetic valve group 1 according to various situations, the size of the integral cover 24 is increased according to the addition or removal of the electromagnetic valves 1A to 1H without increasing the types of components. (Length) can be easily changed.
[0050]
In this embodiment, the cover 23 is rotated by engagement between the support shaft 22a and the bearing 23a, and is switched between a closed position and an open position. The support shaft 22a and the bearing 23a are allowed to be separated only when the cover 23 is disposed at an intermediate position perpendicular to the base 22 and the support shaft 22a is aligned with the opening 23f of the bearing hole 23e. Conversely, when the cover 23 is disposed at the intermediate position and the opening 23f is aligned with the shape of the support shaft 22a, the support shaft 22a can be enclosed in the bearing hole 23e and the bearing 23a can be assembled to the support shaft 22a. As a result, the cover 23 can be easily attached to and detached from the base 22 only when each cover 23 is disposed at a specific intermediate position. On the other hand, in the state in which the cover 23 is assembled to the base 22, the cover 23 is not allowed to be separated from the base 22 unless the cover 23 is disposed at a specific intermediate position. For this reason, it is possible to prevent the cover 23 from being inadvertently removed from the base 22. That is, during normal use, the cover 23 can function effectively with respect to the switching valve portion 4. In addition, the cover 23 can be easily attached to and detached from the switching valve portion 4 as necessary.
[0051]
In this embodiment, since the cover 23 is fixed to the base 22 by the tapping screw 25, the movement of the cover 23 from the closed position is restricted. For this reason, the integral cover 24 is not carelessly opened and the plurality of operation members 7 are not inadvertently exposed at a time, and erroneous operation thereof can be reliably prevented. Furthermore, the backlash of the integrated cover 24 can be suppressed, and the generation of vibration noise can be suppressed. In addition, once the tapping screw 25 is screwed into the counterbore 23h of each cover 23, the screw 25 is held in the counterbore 23h. For this reason, even when the tapping screw 25 is not used, the tapping screw 25 is not dropped from the cover 23, and the tapping screw 25 can be prevented from being lost.
[0052]
In this embodiment, when the cover 23 is disposed at the closed position, the cover 23 is latched to the base 22 by the engagement relationship between the engagement claw 23c and the engagement groove 22f. For this reason, even when the cover 23 is not fixed to the base 22 by the tapping screw 25, the cover 23 arranged at the closed position does not open carelessly. For example, when the solenoid valve group 1 shown in FIG. 7 is mounted with its bottom face along a vertical wall surface, the integral cover 24 is inadvertently opened from its closed position by its own weight. Can be prevented. When a force is applied to the cover 23 as necessary to release the latching by the engaging claw 23c and the engaging groove 22f, the rearrangement of the cover 23 from the closed position to the open position is permitted.
[0053]
Also in this embodiment, the operation member 7 can be covered by opening the cover 23 to expose the operation member 7 to the outside and closing the cover 23 for the solenoid valves 1A to 1H used alone. .
[0054]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be carried out as follows without departing from the spirit of the invention.
[0055]
(1) In the first embodiment, by turning the switching valve portion 4 around the base end portion, the closed position that covers the operating member 7 and the open position that exposes the operating member 7 are provided. An integral cover 11 to be switched is provided. On the other hand, an integral cover that is switched between a closed position that covers the operation member and an open position that exposes the operation member by sliding with respect to the switching valve portion may be provided.
[0056]
(2) In the first embodiment, the recess 8g for forming the screw hole 12 is provided at the tip of the main body 8a of the cover 8. On the other hand, a screw hole having a counterbore on the inner periphery may be provided directly in the main body 8 a of the cover 8.
[0057]
(3) In the first embodiment, the screw hole 12 and the screw 13 are provided to fix the integral cover 11 to the switching valve portion 4, but these may be omitted.
[0058]
(4) In the said 1st Embodiment, it actualized to electromagnetic valve 1A-1F formed by arrange | positioning the actuator part 5 only to the one side of the switching valve part 4. FIG. On the other hand, you may actualize to the solenoid valve which arrange | positions a pair of actuator part on both sides of a switching valve part.
[0059]
(5) In the first embodiment, the counterpart to be aligned with the engagement protrusion 8d is the engagement hole 8f, but it may be a recess instead of the hole.
[0060]
(6) In the second embodiment, the bearing 23 a is provided on the cover 23 and the support shaft 22 a is provided on the base 22. However, the support shaft may be provided on the cover 23 and the bearing may be provided on the base 22.
[0061]
(7) In the second embodiment, the switching valve unit 4 is separated from the base 22 fixed to the member 4, and the support shaft 22a is provided. However, the base 22 is omitted and the switching valve is omitted. A support shaft may be provided integrally with the portion.
[0062]
(8) In the second embodiment, the support shaft 22a is an irregular shape having an elliptical cross-sectional shape. However, the support shaft may be formed in an odd shape having an elliptical cross-sectional shape.
[0063]
(9) In the second embodiment, the bearing hole 23e and the opening 23f are open to the outside of the cover 23, but both the 23e and 23f may be closed to the outside of the cover 23. Good. That is, in this case, the bearing hole 23e and the opening 23f are not visible from the outside of the cover 23, and a groove having the same outer shape and function as the bearing hole 23e and the opening 23f is formed inside the cover 23.
[0064]
【The invention's effect】
According to the configuration of the first aspect of the present invention, when the operation member and the cover are provided in each of the plurality of solenoid valves and the solenoid valves are arranged adjacent to each other, all the covers are interlocked. The adjacent covers are connected to each other by connecting means so as to be opened and closed.
[0065]
Therefore, when the integral cover is opened and closed, the operation members of all the solenoid valves are simultaneously covered or exposed simultaneously by the respective covers. In addition, with the addition or removal of the solenoid valve, the individual covers are connected to or separated from the integral cover, and the size of the integral cover is changed. For this reason, a plurality of operation members covered by the cover can be exposed at the same time only when necessary, and the operation can be permitted. The effect is that the size can be easily changed.
[0066]
According to the second aspect of the present invention, the fixing means for fixing the cover in the closed position is provided in the structure of the first invention. Therefore, in addition to the operation and effect of the first invention, rearrangement of the cover from the closed position to the open position is restricted. For this reason, it is possible to prevent the operation member from being accidentally exposed by easily opening the cover until operation of the operation member is unnecessary, and to reliably prevent erroneous operation of the operation member. .
[0067]
According to the third aspect of the present invention, in the structure of the first aspect, the bearing is provided in one of the cover and the switching valve portion, the bearing is provided in the other, and the bearing includes the supporting shaft. A hole and an opening for opening the bearing hole in the radial direction are provided. Further, the support shaft is deformed, and separation of the support shaft and the bearing is allowed only when the cover is disposed at a predetermined intermediate position and the shape of the support shaft is aligned with the opening. Therefore, in addition to the operation and effect of the first invention, separation of the support shaft and the bearing is allowed only when the shape of the support shaft is aligned with the opening, and the support shaft and the bearing can be assembled. For this reason, during normal use, the cover can effectively function with respect to the switching valve portion, and the cover can be easily attached to and detached from the switching valve portion as necessary.
[0068]
According to the fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, a tapping screw for tightening the cover to the switching valve portion is provided, and the tapping screw is screwed into the counterbore of the cover. Yes. Therefore, in addition to the operation and effect of the third invention, the rearrangement of the cover from the closed position to the open position is restricted. For this reason, it is possible to prevent the cover from being easily opened until the operation member is not required to be exposed and to inadvertently expose the operation member, and to prevent erroneous operation of the operation member. In addition, the tapping screw is engaged with the counterbore hole, so that the tapping screw is prevented from falling off the cover, and the tapping screw can be prevented from being lost.
[0069]
According to the fifth aspect of the present invention, in the structure of the third or fourth aspect, when the cover is disposed at the closed position, the latch is configured to latch the cover at the same position. Means are provided. Therefore, in addition to the operation and effect of the third or fourth invention, the cover is latched in the closed position, and the rearrangement of the cover from the closed position to the open position is allowed by releasing the latch. For this reason, depending on arrangement | positioning of an electromagnetic valve, the effect that the cover arrange | positioned in a closed position can prevent opening from a closed position carelessly by the dead weight is exhibited.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a solenoid valve group showing a state in which an integral cover is opened according to a first embodiment in which a solenoid valve manual device of the present invention is embodied;
FIG. 2 is a perspective view of a solenoid valve group showing a state in which an integral cover is closed according to the embodiment;
FIG. 3 is a perspective view showing one cover according to the embodiment;
FIG. 4 is a plan view showing one cover according to the embodiment;
FIG. 5 is a side view showing one cover according to the embodiment;
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a solenoid valve group according to the embodiment;
FIG. 7 is a perspective view of an electromagnetic valve group showing a state in which an integral cover is opened according to a second embodiment of the electromagnetic valve manual device of the present invention.
FIG. 8 is a side view of the manual device showing a state in which the cover is disposed at the closed position according to the embodiment;
FIG. 9 is a side view of the manual device showing a state in which the cover is disposed at the open position according to the embodiment;
FIG. 10 is an exploded perspective view showing a cover and a base according to the embodiment;
FIG. 11 is a side view of the manual device showing a state where the cover is disposed at an intermediate position according to the embodiment;
FIG. 12 is a partially broken side view showing, in an enlarged manner, an assembled state of the bearing and the support shaft according to the embodiment;
FIG. 13 is a side sectional view of the manual device showing a relationship between the cover and the tapping screw arranged at the closed position according to the embodiment;
FIG. 14 is a perspective view showing the appearance of a conventional solenoid valve.
[Explanation of symbols]
1 Solenoid valve group
1A ~ 1F Solenoid valve
4 Switching valve
5 Actuator part
6 Manual device
7 Operation members
8 Cover
8d engagement protrusion
8f engagement hole (8d and 8f constitute a connecting means)
11 Integrated cover
12 Screw holes
13 Screws (12 and 13 constitute fixing means)
22 base
22a spindle
22f engagement groove
23 Cover
23a Bearing
23c engaging claw (22f and 23c constitute locking means)
23e Bearing hole
23f opening
23h Counterbore
25 Tapping screw (25 constitutes fixing means)

Claims

Provided in a solenoid valve comprising a switching valve section for switching a fluid flow path and an actuator section that is electrically controlled to operate the switching valve section, independently of the control of the actuator section. A manual device operated to forcibly operate the switching valve portion,
An operation member operated from the outside in order to operate the switching valve portion;
A cover that is selectively switched between a closed position that covers the operating member and an open position that exposes the operating member;
The solenoid valve is a plurality of solenoid valves arranged adjacent to each other, and the operation member and the cover are respectively provided for the individual solenoid valves;
The cover has a connecting means for connecting to another cover, and the connecting means is arranged such that when the plurality of solenoid valves are arranged adjacent to each other, all the covers are interlocked and switched. And connecting the adjacent covers to each other.

The electromagnetic valve manual device according to claim 1,
An electromagnetic valve manual device further comprising a fixing means for fixing the cover at the closed position when the cover is arranged at the closed position.

The electromagnetic valve manual device according to claim 1,
The cover has one of a support shaft and a bearing assembled to each other, the switching valve portion has the other of the support shaft and the bearing, and the cover rotates around the support shaft assembled to the bearing. By being switched between the closed position and the open position,
The bearing has a bearing hole containing the spindle, and an opening for opening the bearing hole in a radial direction;
The support shaft has an irregular shape, and the bearing and the support are supported only when the cover is disposed at a predetermined intermediate position between the closed position and the open position so that the shape of the support shaft is aligned with the opening. A manual device for an electromagnetic valve, characterized in that separation from a shaft is allowed.

The electromagnetic valve manual device according to claim 3,
A fixing means for fixing the cover in the same position when the cover is disposed in the closed position;
The fixing means includes a screw for fastening the cover to the switching valve portion, and the screw is held by being screwed into a hole provided in the cover. Manual device of solenoid valve to play.

5. The manual device for an electromagnetic valve according to claim 3, wherein when the cover is arranged at the closed position, a latching means for latching the cover at the same position is provided. Manual device for solenoid valve.