JP3797520B2 - Ladder fire truck - Google Patents

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Description

【0001】
本発明は、前車軸と後車軸のそれぞれの上方にサスペンションを介して支持された梯子型フレームと、該フレーム上に搭載されたキャブとで構成され、昇降性と室内居住性および不整地走行性の向上を図った梯子消防車に関する。
【0002】
【従来の技術】
梯子車、水ポンプ車、救助工作車等の消防自動車に使用される従来の低床型ダブルキャブ車両では、図15に示すように、キャブ21は、一体成形されたほぼ水平真直なフレーム32の前端部上に搭載されていた。従ってフレーム32上面までの地上高で、キャブ21の床面の高さが決定され、そのキャブ21の床面までの地上高さが、ほぼ、そのまま昇降性をきめていた。
【0003】
そのフレーム32上面までの地上高は、図16および図17に示される前車軸サスペンションに使用される重ね板ばねFSと、後車軸サスペンションに使用される親子ばねRSの上下作用寸法と、前後タイヤWF、WRの大きさできまる前後車軸FA、RAの地上高で決定されている。
【0004】
このような、サスペンションによる大きな制約の中で少しでもキャブ21の床面地上高をさげる工夫がなされているが、その結果、昇降性にかかわる床面が低くなっても、諸々の床面突起があって全床面が平坦にならず室内の移動性、居住性が損なわれている。
【0005】
上記のような、床面地上高と床面平坦性は、特に、火急時の機敏な室内動作と機敏な昇降を要する消防車等には問題が大きかった。
【0006】
そこで、キャブ21の地上高を下げるために、エンジンの高さ位置を下げる方法もあるが、前述のサスペンション構成による制約から大きな効果は得られなかった。
【0007】
また、図15に示されるように、車両の目的物への近接性は、前輪WFの接地点と車両先端下面との水平距離であるフロントオーバハングFOHと、そのフロントオーバハングFOHでの地上高hと、によって決定される。すなわち、障害物Sの高さがhまでは乗り越え可能であり、傾斜地への進入は高さhとフロントオーバハングFOHできまるアプローチ角αで決定される。仮に、図15において、長寸キャブ21Dの場合にはフロントオーバハングFOHが大きくなり、アプローチ角はβとなって傾斜地への進入性がわるくなる。
【0008】
上記のように、一方でキャブの床面地上高を下げて昇降性をよくすることは、他方では車両のアプローチ性を損ねるという両立困難な関係にあった。
【0009】
実開平5−62272号公報では、エンジン位置を前車軸の後方に配置する技術が開示されているが、この方法だけでは前記のサスペンションによるフレーム最低地上高さの制約によって効果は少なく、また、アプローチ角の改良には直接の効果はない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の欠点に鑑みて提案されたもので、昇降性のよい、居住性のよい、そしてアプローチ性のよい低床型ダブルキャブの梯子消防車の提供を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、梯子型フレーム(2)を用いダブルキャブ(1)を搭載した梯子消防車において、前記梯子型フレーム(2)は前車軸(11)よりやや前部から後端部までをほぼフラットに形成し、かつ梯子型フレーム(2)の先端部に中空長方形材(15Ba)を結合させ、該中空長方形材(15Ba)の前部にフロントフレーム(2B)を支持板(15Bb)で結合させ、梯子型フレーム(2)の下面よりフロントフレーム(2B)の上面を低くして両者に上下差をもたせ、そのフロントフレーム(2B)上にダブルキャブ(1)を搭載し、そして前車軸(11)は前油圧サスペンション(FS)で、後車軸(12)は後油圧サスペンション(RS)でそれぞれ懸架し、それらの前および後油圧サスペンション(FSおよびRS)はポンプ(G)からそれぞれ前車軸制御弁(Vf)および後車軸制御弁(Vr)を介装して前・後油圧式シリンダ(FSh、FSr;RSh、RSr)に配管しており、その前車軸制御弁(Vf)に前車軸車高調整スイッチ(SWf)を、後車軸制御弁(Vr)に後車軸車高調整スイッチ(SWr)をそれぞれ接続し、その前車軸車高調整スイッチ(SWf)および後車軸車高調整スイッチ(SWr)を操作して、前・後油圧式シリンダ(FSh、FSr;RSh、RSr)を同時に作動させての地上高調整と、前・後油圧式シリンダのいずれか一方の作動によるアプローチ角/デパーチ角の調整とを選択作動させる機能を有している。
【0012】
上記のように構成された本発明の梯子消防車によれば、フレームの前端部に地上高の低いフロントフレームを結合部材で結合させて、そのフロントフレームにキャブを搭載させたのでキャブ床面を低くして昇降性をよくし、床面高さの余裕によって床面を平坦にして室内の居住性および動作性をよくできる。キャブがダブルキャブであれば前後席の床面高さを同一にもでき、前後席の往来も容易になる。
【0013】
また、サスペンションを流体サスペンションにしたので、車高が自由にかえられ、たとえば、昇降時には車高を下げて昇降性をよくし、不整現場では車高を上げて走行性をよくすることができる。
以上のように、昇降性と不整現場での走行性を同時によくできる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1〜図4において、低床型ダブルキャブ車両Tは、前後車軸11、12と、前後車軸11、12の上方に装着された前流体サスペンションFSおよび後流体サスペンションRSで支持された梯子型フレーム2と、梯子型フレーム2の前部に搭載されたキャブ1と、で概要構成がされている。ここで、図2は図1の低床型ダブル車両Tに梯子を架装した梯子消防車を示している。
【0016】
前車軸11は、この場合には被駆動軸であって、流体サスペンションFSによって、後車軸12は駆動軸で流体サスペンションRSによって下方から、フレーム2の前、後部を支持している。
【0017】
梯子型のフレーム2は、後端部から前車軸11よりやや前部までをほぼフラットに形成されている。そして、図3の側面図および図4の上面図をも参照して、前車軸11のやや前方で結合部材15によってフロントフレーム2aが結合されている。
【0018】
フロントフレーム2aはフレーム2の地上高Hmより低い地上高Hfでキャブ1を搭載させるよう形成されている。結合部材15は端末板15aと支持板15bとからなり、フレーム2の前端部2bに端末板15aでたとえば、溶接結合させ、その端末板15aに支持板15bも介してフロントフレーム2aを溶接結合させている。このように、フレーム2に対し結合部材15で地上高方向にオフセットされたフロントフレーム2aは、車両の先端までフラットに形成されている。なお、結合部材15aによるフレーム2とフロントフレーム2aとの結合方法は溶接によらず、たとえば、ボルト結合でも、嵌合結合でもよい。
【0019】
上記のように、別個のフロントフレーム2aをフレーム2に結合させることで、フレーム2をプレス成形だけで前端部の地上高を大幅に下げる困難さを解決している。
【0020】
キャブ1は、図1および図2ではダブルキャブの例を示しているが、床面(8)をフラットにして地上高の低いフロントフレーム2aの上に搭載されている。流体サスペンションは、油圧回路を示す図7において、前後軸の左右に油圧シリンダFSh、FSr、RSh、RSrが取り付けられ、配管が接続されている。
なお、油圧回路の説明において、油圧シリンダ細部の符号は前右油圧シリンダFSrのみに限定し他は省略する。また、各装置の添字符号でrは右を、hは左を示している。
【0021】
配管類は、図示しない動力源で駆動される油圧ポンプGに高圧管p0が接続されている。高圧管p0は第1の分岐C1で2つに分岐され、一方は前車軸用の前管p1となって前車軸制御弁Vfを介して前車軸近傍の第2の分岐C2に行く。第2の分岐C2で前管p1は分岐され、一方は第1の高圧管p1rとなって前右油圧シリンダFSrの高圧室Cuに接続され、他方は第2の高圧管p2hとなって前左油圧シリンダFShの高圧室に接続される。
【0022】
第1の分岐C1で分岐された高圧管p0の他方は、後車軸用の後管p2となって後車軸制御弁Vrを介して後車軸近傍の第3の分岐C3に行く。第3の分岐C3で後管p2は分岐され、一方は第3の高圧管p3rとなって後右油圧シリンダRSrの高圧室に接続され、他方は第4の高圧管p4hとなって後左油圧シリンダRShの高圧室に接続される。
各油圧シリンダFSh、FSr、RSh、およびRSrに入った圧油は高圧室CuからピストンPiを圧して、車高を上げるようになっている。
【0023】
また、各油圧シリンダFSh、FSr、RSh、およびRSrのピストンPiを介した圧油室Csは車高をきめる油量を滞留させるようになっている。
各圧油室Csには、前車軸では前右圧油室Csに第1の戻り管q1rが、前左圧油室には第2の戻り管q2hが接続されて油槽Gtに戻るようになっている。
第1の戻り管q1rと第2の戻り管q2hは第1の集合点D1で集合され、集合管q0となって前車軸制御弁Vfを介して第3の集合点D3を経由し油槽Gtに接続戻されている。後車軸についても同様で、圧油室からの戻り油は第2の集合点D2で集合され、後車軸制御弁Vrを介し、第3の集合点D3を経由して油槽Gtに接続されている。
【0024】
また、前車軸車高調整スイッチSWfが前車軸制御弁Vfに、後車軸車高スイッチSWrが後車軸制御弁Vrに電線で接続され、車高を各油圧シリンダFSh、FSr、RSh、RSrへの送油によって制御するようになっている。
【0025】
図8に前車軸11の前油圧シリンダFSのフレーム2と前車軸11への取り付けを、図9に後車軸12の後油圧シリンダRSのフレーム2と後車軸12への取り付け状態を示している。
なお、流体サスペンションは必ずしも油圧シリンダに限定することなく、たとえば、油圧より空気圧を使用し易い車種では、図10に示すような、ダイヤフラム型のエアサスペンションでもよい。図10は、後車軸用のものでRSfは後前ばねを、RSrは後後ばねを示している。
【0026】
ここで符号Dfは前ドアを示し、Drは後ドアを示している。また、符号Eはエンジンを示している。
【0027】
図1〜図4、図7〜図9の実施形態の作用について説明する。
図1〜図4に示すキャブの低床化をした車両Tは、フレーム2より地上高の低いフロントフレーム2aにキャブ1が搭載されたことにより床面地上高が低くなり、昇降性が容易になる。また、低床による高さ方向の余裕で床面を平坦にできるとともに、キャブ長さを大きくできて、動作性がよくなり、居住スペースが大きくなる。
【0028】
図7〜図9に示す流体サスペンションの作用は、図14のフローチャートで説明する。
ステップS1においては、どの車軸上の高さを変えるかを決定する。車両前部の高さを変える場合は、ステップS2に行く。車両後部の高さを変える場合は、ステップS4に行く。車両前後の高さを同時に変える場合は、ステップS3に行く。
ステップS2においては、図7における前部車高調整スイッチSWfにより前車軸制御弁Vfを介して前左右油圧シリンダFShおよびFSrを作動させる。次に、ステップS5に行く。
ステップS4においては、図7における後部車高調整スイッチSWrにより後車軸制御弁Vrを介して後左右油圧シリンダRShおよびRSrを作動させる。次に、ステップS5に行く。
ステップS3においては、図7における前および後部車高調整スイッチSWfおよびSWrによって前後左右油圧シリンダFSh、FSr、RSh、およびRSrを作動させる。次に、ステップS5に行く。
ステップS5においては、車両前部または車両後部または車両全体の、地上高を上げるか、下げるかを決定する。上げる場合はステップS7に、下げる場合はステップS6に行く。
ステップS6においては、油圧シリンダを短縮させる。
ステップS7においては、前または、および後前油圧シリンダを伸長させる。以上のステップの使い分けによる車両Tの車両姿勢を図11〜図13で示す。図11は、ステップS1、S3、S6を経過したもので、全シリンダの前後左右油圧シリンダFSh、FSr、RSh、およびRSrを短縮させて車高を低くさせる。したがって、昇降性は最もよくなる。しかし乗り上げ可能な障害物高さはH1で最も低くなり、アプローチ角α1も少なく不整地の走行には不適である。
【0029】
図12は、ステップS1、S3、S7を経過したもので、全シリンダの前後左右油圧シリンダFSh、FSr、RSh、およびRSrを伸長させて車高を高くさせる。したがって、昇降性は悪くなる。しかし、乗り上げ可能な障害物高さはH2で高くなり、アプローチ角α2も大きくなって、不整地の走行には好適である。
【0030】
図13は、ステップS1、S3、およびS6、S7を同時に経過したもので、車両前部を上げ、車両後部を下げたもので、乗り上げ可能な障害物高さが高くなり、アプローチ角α3が最大になる。一方で、昇降性は最も悪くなり、また車両後端の接地不良性、近接性を示すデパーチ角γは最小になる。
【0031】
図5および図6は、フレーム改良によるキャブの昇降性すなわち、フレーム2の前端部を下げさせる別の実施形態を示している。
図5は、結合部材15Aの上下オフセットをなくし、フロントフレーム2Aの結合部を傾斜せて地上高を低くするよう形成されている。
この様にして、結合部材15Aを単純にし、軽量化してキャブ1の低床搭載を可能にしている。
【0032】
図6はフロントフレーム2Bの地上高を一段と低くするように、中空長方形材15Baをフレーム2に結合させ、その中空長方形材15Baに支持板15Bbでフロントフレーム2Bを結合させている。
この様にして、フレーム2とフロントフレーム2Bとが直接にはつながらぬほど大きな上下差がある場合にも中空長方形材15Baによって結合させ、キャブ1の低床搭載を可能にしている。
【0033】
【発明の効果】
本発明の作用効果を、以下に列挙する。
(1) フレームの前端部に結合部材によって地上高を低くしたフロントフレームを結合させ、その地上高の低いフロントフレームにキャブが搭載されるので、床面地上高が低くなり、昇降性がよくなる。
(2) フレーム前端部の長さを自由に長くできるのでキャブ内を広くでき、乗員の居住性をよくできる。
(3) キャブの地上高を低くできるので、梯子架装等の高さに余裕ができ、高性能な装置が架装可能になる。
(4) キャブの地上高を低くできるので、車両の重心位置が低くなり、走行安定性および現場作業の安定性が大きくなる。
(5) フレームに結合部材で地上高の低いフロントフレームを結合させるようにしたので、量産フレームが利用でき、技術的に困難でかつ、高価なプレス型の新設もなく容易に製作できる。
(6) 上記の低床化の各効果に加えて、流体サスペンションで車両前部または、および車両後部を自由に上下できるので、昇降性を必要の場合は油圧シリンダを短縮して車高を下げ、不整地走行性を必要の祭は油圧シリンダを伸長して車高を上げ、車両の前部または後部を特に上げたい場合はたとえば前部を上げ後部をさげてアプローチ角を大きくすることができる。また、この様な構造とすることでキャブ長を大きくでき、キャブ内の居住性、作業性が一層よくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す車両の説明用側面図。
【図2】図1の車両に梯子を架装した梯子消防車の側面図。
【図3】図1のフレーム形状を示すフレーム左側の側面図。
【図4】図3の上面図。
【図5】別のフレーム形状を示すフレーム左側の側面図。
【図6】別のフレーム形状を示すフレーム左側の側面図。
【図7】油圧サスペンション回路図。
【図8】前車軸用油圧シリンダを示す側面図。
【図9】後車軸用油圧シリンダを示す側面図。
【図10】エアサスペンションを示す側面図。
【図11】油圧サスペンションによって車高を下げた場合の車両側面図。
【図12】油圧サスペンションによって車高を上げた場合の車両側面図。
【図13】油圧サスペンションによって前車高を上げ後車高を下げた場合の車両側面図。
【図14】油圧サスペンションによって車両姿勢をかえる方法を示すフローチャート図。
【図15】従来の車両の構成と、障害乗り越し性およびアプローチ性を説明する車両側面図。
【図16】図15に装着された重ね板ばねによる前サスペンションの側面図。
【図17】図15に装着された親子ばねによる後サスペンションの側面図。
【符号の説明】
FOH・・フロントオーバハング
FS・・前流体サスペンション
RS・・後流体サスペンション
T・・・車両
1・・・キャブ
2・・・フレーム
2a・・フロントフレーム
2b・・前端部
3・・・前乗員席
4・・・後乗員席
8・・・床面
11・・前車軸
12・・後車軸
15・・結合部材
[0001]
The present invention comprises a ladder-type frame supported above a front axle and a rear axle via a suspension, and a cab mounted on the frame . It relates to the ladder fire engine which aimed at improvement .
[0002]
[Prior art]
In a conventional low-floor type double cab vehicle used for a fire engine such as a ladder car, a water pump car, a rescue work vehicle, etc., as shown in FIG. 15, the cab 21 has an integrally formed substantially horizontal straight frame 32. It was mounted on the front end. Therefore, the height of the floor surface of the cab 21 is determined by the ground height up to the upper surface of the frame 32, and the height above the floor surface of the cab 21 almost determines the lift.
[0003]
The ground clearance up to the upper surface of the frame 32 is determined by the vertical action dimensions of the overlap leaf spring FS used for the front axle suspension shown in FIGS. 16 and 17, the parent-child spring RS used for the rear axle suspension, and the front and rear tires WF. , WR is determined by the ground clearance of the front and rear axles FA and RA.
[0004]
Although such a great restriction by the suspension has been devised to reduce the floor height of the cab 21 as much as possible, as a result, even if the floor surface related to lifting and lowering is lowered, various floor surface protrusions are generated. Therefore, the entire floor surface is not flat, and the mobility and comfort in the room are impaired.
[0005]
The above-described ground clearance and flatness have been particularly problematic for fire trucks that require agile indoor operation and agile lifting during a fire emergency.
[0006]
Therefore, there is a method of lowering the height position of the engine in order to lower the ground height of the cab 21, but a great effect cannot be obtained due to the restriction due to the suspension configuration described above.
[0007]
Further, as shown in FIG. 15, the proximity of the vehicle to the object is determined by the front overhang FOH, which is the horizontal distance between the ground point of the front wheel WF and the lower surface of the front end of the vehicle, and the ground height h at the front overhang FOH. , Determined by. That is, the obstacle S can be climbed up to h, and the approach to the slope is determined by the height h and the approach angle α formed by the front overhang FOH. In FIG. 15, in the case of the long cab 21D, the front overhang FOH becomes large, the approach angle becomes β, and the approachability to the slope becomes unclear.
[0008]
As described above, on the one hand, lowering the ground clearance of the cab to improve the liftability has a difficult relationship of compromising the approachability of the vehicle on the other hand.
[0009]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-62272 discloses a technique for arranging the engine position behind the front axle, but this method alone is less effective due to the restriction of the minimum ground clearance due to the suspension described above. There is no direct effect on improving the corners.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is to provide a low-floor double cab ladder fire truck having good liftability, good habitability, and good approachability.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, in the ladder fire engine equipped with the double cab (1) using the ladder frame (2), the ladder frame (2) extends from the front axle (11) slightly to the rear end. The hollow rectangular material (15Ba) is joined to the tip of the ladder frame (2), and the front frame (2B) is attached to the front portion of the hollow rectangular material (15Ba) with a support plate (15Bb). Combined, lower the upper surface of the front frame (2B) from the lower surface of the ladder frame (2) so that both have a vertical difference, the double cab (1) is mounted on the front frame (2B), and the front axle (11) is the front hydraulic suspension (FS), the rear axle (12) is suspended by the rear hydraulic suspension (RS), and the front and rear hydraulic suspensions (FS and RS) are (G) is connected to front and rear hydraulic cylinders (FSh, FSr; RSh, RSr) via front axle control valve (Vf) and rear axle control valve (Vr), respectively. A front axle vehicle height adjustment switch (SWf) is connected to the control valve (Vf), a rear axle vehicle height adjustment switch (SWr) is connected to the rear axle control valve (Vr), and the front axle vehicle height adjustment switch (SWf) and By operating the rear axle height adjustment switch (SWr) and simultaneously operating the front and rear hydraulic cylinders (FSh, FSr; RSh, RSr), either one of the front and rear hydraulic cylinders It has a function of selectively operating the approach angle / departure angle adjustment by the operation of.
[0012]
According to the ladder fire engine of the present invention configured as described above, a front frame having a low ground clearance is coupled to the front end portion of the frame by a coupling member, and the cab is mounted on the front frame. It can be lowered to improve the liftability, and the floor surface can be flattened with an allowance for the floor surface height to improve indoor comfort and operability. If the cab is a double cab, the floor height of the front and rear seats can be made the same, and the front and rear seats can be easily moved.
[0013]
In addition, since the suspension is a fluid suspension, the vehicle height can be freely changed. For example, the vehicle height can be lowered during raising and lowering to improve the raising and lowering performance, and the vehicle height can be raised and the running performance can be improved at irregular sites.
As described above, it is possible to improve the elevating performance and the traveling performance at the irregular site at the same time.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 4, a low-floor type double cab vehicle T includes a ladder frame supported by front and rear axles 11, 12 and a front fluid suspension FS and a rear fluid suspension RS mounted above the front and rear axles 11, 12. 2 and a cab 1 mounted on the front portion of the ladder-type frame 2 are schematically configured. Here, FIG. 2 shows a ladder fire engine in which a ladder is mounted on the low floor type double vehicle T of FIG.
[0016]
The front axle 11 is a driven shaft in this case, and supports the front and rear portions of the frame 2 from below by the fluid suspension FS and the rear axle 12 by the fluid suspension RS on the driving shaft.
[0017]
The ladder-type frame 2 is formed substantially flat from the rear end portion to the front portion slightly from the front axle 11. Then, referring also to the side view of FIG. 3 and the top view of FIG. 4, the front frame 2 a is coupled by the coupling member 15 slightly in front of the front axle 11.
[0018]
The front frame 2 a is formed so that the cab 1 is mounted at a ground height Hf lower than the ground height Hm of the frame 2. The coupling member 15 includes a terminal plate 15a and a support plate 15b. The front plate 2a of the frame 2 is welded and joined, for example, with the terminal plate 15a, and the front frame 2a is welded and joined to the terminal plate 15a via the support plate 15b. ing. Thus, the front frame 2a offset in the ground height direction by the coupling member 15 with respect to the frame 2 is formed flat to the front end of the vehicle. Note that the method of connecting the frame 2 and the front frame 2a by the connecting member 15a is not based on welding, and may be, for example, bolt connection or fitting connection.
[0019]
As described above, by connecting the separate front frame 2a to the frame 2, it is possible to solve the difficulty of significantly reducing the ground height of the front end portion only by press molding the frame 2.
[0020]
1 and 2 show an example of a double cab, the cab 1 is mounted on a front frame 2a having a low ground height with a flat floor surface (8). In the fluid suspension shown in FIG. 7 showing a hydraulic circuit, hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr are attached to the left and right of the front and rear axes, and pipes are connected.
In the description of the hydraulic circuit, the reference numerals of the hydraulic cylinder details are limited to the front right hydraulic cylinder FSr and the others are omitted. Further, in the subscripts of each device, r indicates right and h indicates left.
[0021]
In the piping, a high-pressure pipe p0 is connected to a hydraulic pump G that is driven by a power source (not shown). The high-pressure pipe p0 is branched into two at the first branch C1, and one becomes a front pipe p1 for the front axle and goes to the second branch C2 near the front axle via the front axle control valve Vf. The front pipe p1 is branched at the second branch C2, and one is a first high-pressure pipe p1r connected to the high-pressure chamber Cu of the front right hydraulic cylinder FSr, and the other is a second high-pressure pipe p2h. Connected to the high pressure chamber of the hydraulic cylinder FSh.
[0022]
The other of the high-pressure pipe p0 branched at the first branch C1 becomes a rear pipe p2 for the rear axle and goes to the third branch C3 in the vicinity of the rear axle via the rear axle control valve Vr. The rear pipe p2 is branched at the third branch C3, one of which is a third high pressure pipe p3r connected to the high pressure chamber of the rear right hydraulic cylinder RSr, and the other is a fourth high pressure pipe p4h. Connected to the high pressure chamber of the cylinder RSh.
The hydraulic oil that has entered the hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr presses the piston Pi from the high-pressure chamber Cu to increase the vehicle height.
[0023]
Further, the hydraulic oil chambers Cs through the pistons Pi of the hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr are designed to retain the amount of oil that determines the vehicle height.
Each pressure oil chamber Cs is connected to the front right pressure oil chamber Cs on the front axle with the first return pipe q1r, and the front left pressure oil chamber is connected to the second return pipe q2h to return to the oil tank Gt. ing.
The first return pipe q1r and the second return pipe q2h are gathered at the first gathering point D1, become the gathering pipe q0, and enter the oil tank Gt via the front axle control valve Vf via the third gathering point D3. Connection is back. The same applies to the rear axle, and the return oil from the pressure oil chamber is gathered at the second gathering point D2, and is connected to the oil tank Gt via the rear axle control valve Vr via the third gathering point D3. .
[0024]
Also, the front axle wheel height adjustment switch SWf is connected to the front axle control valve Vf, and the rear axle wheel height switch SWr is connected to the rear axle control valve Vr by electric wires, and the vehicle height is transferred to each hydraulic cylinder FSh, FSr, RSh, RSr. It is controlled by oil supply.
[0025]
FIG. 8 shows the front axle 11 attached to the frame 2 and the front axle 11 of the front hydraulic cylinder FS, and FIG. 9 shows the state of the rear axle 12 attached to the frame 2 and the rear axle 12 of the rear hydraulic cylinder RS.
The fluid suspension is not necessarily limited to a hydraulic cylinder. For example, a diaphragm type air suspension as shown in FIG. 10 may be used in a vehicle type in which air pressure is easier to use than hydraulic pressure. FIG. 10 is for the rear axle, RSf indicates a rear front spring, and RSr indicates a rear rear spring.
[0026]
Here, the symbol Df indicates a front door, and Dr indicates a rear door. Moreover, the code | symbol E has shown the engine.
[0027]
The operation of the embodiment of FIGS. 1 to 4 and FIGS. 7 to 9 will be described.
The vehicle T having a low cab floor shown in FIGS. 1 to 4 has a low ground clearance due to the cab 1 being mounted on the front frame 2a having a ground clearance lower than that of the frame 2, so that the lift is easy. Become. In addition, the floor surface can be flattened with a margin in the height direction due to the low floor, the cab length can be increased, the operability is improved, and the living space is increased.
[0028]
The operation of the fluid suspension shown in FIGS. 7 to 9 will be described with reference to the flowchart of FIG.
In step S1, it is determined which axle height is to be changed. When changing the height of the front part of the vehicle, go to step S2. When changing the height of the rear part of the vehicle, the process goes to step S4. If the front and rear heights are to be changed simultaneously, go to step S3.
In step S2, the front left and right hydraulic cylinders FSh and FSr are operated via the front axle control valve Vf by the front vehicle height adjustment switch SWf in FIG. Next, the process goes to step S5.
In step S4, the rear left and right hydraulic cylinders RSh and RSr are operated via the rear axle control valve Vr by the rear vehicle height adjustment switch SWr in FIG. Next, the process goes to step S5.
In step S3, the front and rear left and right hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr are operated by the front and rear vehicle height adjustment switches SWf and SWr in FIG. Next, the process goes to step S5.
In step S5, it is determined whether to raise or lower the ground clearance of the front part of the vehicle, the rear part of the vehicle, or the entire vehicle. If it is to be raised, go to Step S7, and if it is to be lowered, go to Step S6.
In step S6, the hydraulic cylinder is shortened.
In step S7, the front or rear front hydraulic cylinder is extended. The vehicle posture of the vehicle T by the proper use of the above steps is shown in FIGS. In FIG. 11, steps S1, S3, and S6 have passed, and the vehicle height is lowered by shortening the front and rear hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr of all the cylinders. Therefore, the liftability is the best. However, the height of the obstacle that can be climbed is the lowest at H1, and the approach angle α1 is small, which is not suitable for traveling on rough terrain.
[0029]
In FIG. 12, steps S1, S3, and S7 have elapsed, and the front and rear hydraulic cylinders FSh, FSr, RSh, and RSr of all the cylinders are extended to increase the vehicle height. Therefore, the elevating / lowering performance is deteriorated. However, the height of the obstacle that can be ridden increases with H2, and the approach angle α2 also increases, which is suitable for traveling on rough terrain.
[0030]
FIG. 13 shows steps S1, S3, S6, and S7 that have elapsed simultaneously. The front part of the vehicle is raised and the rear part of the vehicle is lowered. The obstacle height that can be climbed is increased and the approach angle α3 is maximized. become. On the other hand, the liftability is the worst, and the departure angle γ indicating the poor ground contact and proximity of the rear end of the vehicle is minimized.
[0031]
FIG. 5 and FIG. 6 show another embodiment in which the cab is raised or lowered by the frame improvement, that is, the front end of the frame 2 is lowered.
FIG. 5 is formed so that the vertical offset of the coupling member 15A is eliminated and the coupling portion of the front frame 2A is inclined to lower the ground height.
In this way, the coupling member 15A is simplified and the weight is reduced, and the cab 1 can be mounted on a low floor.
[0032]
In FIG. 6, the hollow rectangular material 15Ba is coupled to the frame 2 so that the ground height of the front frame 2B is further lowered, and the front frame 2B is coupled to the hollow rectangular material 15Ba by the support plate 15Bb.
In this way, even when the frame 2 and the front frame 2B are not directly connected to each other, the cab 1 can be mounted on the floor with the hollow rectangular material 15Ba.
[0033]
【The invention's effect】
The effects of the present invention are listed below.
(1) Since a front frame having a ground clearance lowered by a coupling member is coupled to the front end portion of the frame, and the cab is mounted on the front frame having a low ground clearance, the floor ground clearance is lowered and the liftability is improved.
(2) Since the length of the front end of the frame can be freely increased, the inside of the cab can be widened, and the comfort of the passengers can be improved.
(3) Since the ground height of the cab can be lowered, the height of the ladder frame can be afforded, and a high-performance device can be mounted.
(4) Since the ground height of the cab can be lowered, the position of the center of gravity of the vehicle is lowered, and traveling stability and on-site work stability are increased.
(5) Since the front frame having a low ground clearance is coupled to the frame by a coupling member, a mass production frame can be used, which is technically difficult and can be easily manufactured without newly installing an expensive press die.
(6) In addition to the above-mentioned effects of lowering the floor, the vehicle front or rear can be freely moved up and down with the fluid suspension. If you want to drive on rough terrain, extend the hydraulic cylinder to raise the vehicle height. If you want to raise the front or rear of the vehicle, you can raise the front and lower the rear to increase the approach angle. . Further, with such a structure, the cab length can be increased, and the comfortability and workability in the cab are further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory side view of a vehicle showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a ladder fire engine in which a ladder is mounted on the vehicle of FIG.
3 is a side view of the left side of the frame showing the frame shape of FIG. 1. FIG.
4 is a top view of FIG. 3;
FIG. 5 is a side view of the left side of the frame showing another frame shape.
FIG. 6 is a side view of the left side of the frame showing another frame shape.
FIG. 7 is a hydraulic suspension circuit diagram.
FIG. 8 is a side view showing a hydraulic cylinder for a front axle.
FIG. 9 is a side view showing a hydraulic cylinder for a rear axle.
FIG. 10 is a side view showing an air suspension.
FIG. 11 is a side view of the vehicle when the vehicle height is lowered by a hydraulic suspension.
FIG. 12 is a side view of the vehicle when the vehicle height is raised by a hydraulic suspension.
FIG. 13 is a side view of a vehicle when a front vehicle height is raised by a hydraulic suspension and a vehicle height is lowered after that.
FIG. 14 is a flowchart showing a method of changing the vehicle posture by a hydraulic suspension.
FIG. 15 is a vehicle side view for explaining the configuration of a conventional vehicle, obstacle overcoming ability, and approachability.
FIG. 16 is a side view of a front suspension with a laminated leaf spring mounted in FIG. 15;
17 is a side view of the rear suspension by the parent-child spring mounted in FIG.
[Explanation of symbols]
FOH, front overhang FS, front fluid suspension RS, rear fluid suspension T, vehicle 1 ... cab 2, frame 2a, front frame 2b, front end 3, front passenger seat 4 ... Rear passenger seat 8 ... Floor surface 11 ... Front axle 12 ... Rear axle 15 ... Coupling member

Claims (1)

梯子型フレーム(2)を用いダブルキャブ(1)を搭載した梯子消防車において、前記梯子型フレーム(2)は前車軸(11)よりやや前部から後端部までをほぼフラットに形成し、かつ梯子型フレーム(2)の先端部に中空長方形材(15Ba)を結合させ、該中空長方形材(15Ba)の前部にフロントフレーム(2B)を支持板(15Bb)で結合させ、梯子型フレーム(2)の下面よりフロントフレーム(2B)の上面を低くして両者に上下差をもたせ、そのフロントフレーム(2B)上にダブルキャブ(1)を搭載し、そして前車軸(11)は前油圧サスペンション(FS)で、後車軸(12)は後油圧サスペンション(RS)でそれぞれ懸架し、それらの前および後油圧サスペンション(FSおよびRS)はポンプ(G)からそれぞれ前車軸制御弁(Vf)および後車軸制御弁(Vr)を介装して前・後油圧式シリンダ(FSh、FSr;RSh、RSr)に配管しており、その前車軸制御弁(Vf)に前車軸車高調整スイッチ(SWf)を、後車軸制御弁(Vr)に後車軸車高調整スイッチ(SWr)をそれぞれ接続し、その前車軸車高調整スイッチ(SWf)および後車軸車高調整スイッチ(SWr)を操作して、前・後油圧式シリンダ(FSh、FSr;RSh、RSr)を同時に作動させての地上高調整と、前・後油圧式シリンダのいずれか一方の作動によるアプローチ角/デパーチ角の調整とを選択作動させる機能を有していることを特徴とする梯子消防車。  In the ladder fire engine equipped with the double cab (1) using the ladder type frame (2), the ladder type frame (2) is formed substantially flat from the front axle (11) from the front part to the rear end part, And a hollow rectangular material (15Ba) is combined with the front-end | tip part of a ladder type | mold frame (2), a front frame (2B) is combined with a support plate (15Bb) at the front part of this hollow rectangular material (15Ba), and a ladder type | mold frame The upper surface of the front frame (2B) is made lower than the lower surface of (2) so that both have a vertical difference, the double cab (1) is mounted on the front frame (2B), and the front axle (11) is the front hydraulic pressure In the suspension (FS), the rear axle (12) is suspended by a rear hydraulic suspension (RS), respectively, and the front and rear hydraulic suspensions (FS and RS) are respectively removed from the pump (G). Each of the front and rear hydraulic cylinders (FSh, FSr; RSh, RSr) is provided via a front axle control valve (Vf) and a rear axle control valve (Vr). ) Is connected to the front axle wheel height adjustment switch (SWf), and the rear axle control valve (Vr) is connected to the rear axle wheel height adjustment switch (SWr), and the front axle wheel height adjustment switch (SWf) and the rear axle wheel height are respectively connected. Adjusting the ground height by operating the adjustment switch (SWr) and simultaneously operating the front and rear hydraulic cylinders (FSh, FSr; RSh, RSr), and the approach by operating either the front or rear hydraulic cylinder A ladder fire engine characterized by having a function of selectively operating adjustment of an angle / departure angle.
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