JP3797187B2

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Publication number: JP3797187B2
Application number: JP2001317938A
Authority: JP
Inventors: 滋増田; 伸哲仲岡
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2006-07-12
Anticipated expiration: 2021-10-16
Also published as: JP2003125158A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
写真フィルムを装入可能な装入口と、装入された写真フィルムを前記装入口から延びた搬送レーン上で所定の速度で搬送するための主搬送機構と、写真フィルムに担持されたアナログ画像情報を光学的に読み取ってデジタル画像情報に変換するために前記搬送レーン上に配置された画像読取ポイントと、前記画像読取ポイントを通過した写真フィルムを排出可能な排出口とを備え、
前記主搬送機構は、写真フィルムを前記装入口から前記排出口に向かう第１方向に搬送する順送りモードと、写真フィルムを前記排出口から前記装入口に向かう第２方向に搬送する逆送りモードとの間で切り換え可能に設けられた画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の画像読取装置では、装入口から装入された写真フィルムを前記順送りモードで搬送しながら画像読取ポイントでアナログ画像情報を読み取り、読み取り操作を完了したら写真フィルムを逆送りモードで搬送して装入口から回収する回収形態の他に、（１３５フィルムであれば）読み取り操作を完了したら写真フィルムを装入口に戻さずにそのまま順送りモードで排出口から排出する回収形態を採用することができる。従って、例えば、低解像度の画像取り込みのためのプレスキャンとこれに続く高解像度の画像取り込みのための本スキャンとを別々に行うツーパス方式の画像読取を行う必要がなく、一度の順送りの搬送操作で最終的な十分な解像度の画像の取り込みまで実行してしまう使用方法（ワンパス方式）を採用した場合、読み取り操作を完了した写真フィルムを次々に排出口から排出すれば、次々に新たな写真フィルムを装入口から装入して画像読取の操作を行うことができ、作業の効率が高められる。
【０００３】
しかし、これら２つの使用方法が混在した状態で使用された場合、例えば、ワンパス方式による画像読取とフィルム回収の後にツーパス方式の画像読取を行うと、ツーパス方式のフィルム回収時に、排出口から排出された状態になっている写真フィルム（ワンパス方式で画像読取を完了したもの）が、再び排出口から装置内に引き込まれる虞があった（これは、例えば、排出口に配置された搬送用のローラ対の周面に自重で接触した状態で排出されている写真フィルムが、逆転開始したローラ対の周面との摩擦に基づいて、引き込まれる等の現象に基づく）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、上に例示した従来技術による画像読取装置の持つ前述した欠点に鑑み、ワンパス方式による画像読取とフィルム回収の後にツーパス方式の画像読取を行っても、排出口から排出された写真フィルムが再び排出口から装置内に引き込まれる虞の抑制された画像読取装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る画像読取装置は、特許請求の範囲の欄の請求項１から５に記された特徴構成を備えている。
すなわち、本発明の請求項１による画像読取装置は、
写真フィルムを装入可能な装入口と、装入された写真フィルムを前記装入口から延びた搬送レーン上で所定の速度で搬送するための主搬送機構と、写真フィルムに担持されたアナログ画像情報を光学的に読み取ってデジタル画像情報に変換するために前記搬送レーン上に配置された画像読取ポイントと、前記画像読取ポイントを通過した写真フィルムを排出可能な排出口とを備え、
前記主搬送機構は、写真フィルムを前記装入口から前記排出口に向かう第１方向に搬送する順送りモードと、写真フィルムを前記排出口から前記装入口に向かう第２方向に搬送する逆送りモードとの間で切り換え可能に設けられた画像読取装置であって、
前記排出口から一旦排出された写真フィルムが、前記主搬送機構の前記逆送りモードでの駆動に応じて再び装置内に導入されることを防止する引き込み防止機構が設けられていることを特徴構成としている。
【０００６】
このような特徴構成を備えているために、本発明の特許請求の範囲の請求項１による画像読取装置では、ワンパス方式とツーパス方式と言う２つの使用方法が混在した状態を呈した場合、例えば、ワンパス方式による画像読取とフィルム回収の後にツーパス方式の画像読取が行われても、排出口から排出された写真フィルムが再び排出口から装置内に引き込まれる虞が少なくなる。
【０００７】
尚、より具体的な構成としては、前記排出口に、写真フィルムを前記排出口から押し出す補助排出ローラ対と、前記主搬送機構の前記順送りモードでの駆動力を前記補助排出ローラ対に伝える伝動機構とを設け、前記引き込み防止機構は、前記主搬送機構の前記逆送りモードにおいて前記補助排出ローラ対を回転不能な状態に保持する手段からなる構成とすることができる。
さらに具体的な構成としては、前記引き込み防止機構を構成する前記手段は、前記主搬送機構の前記逆送りモードでの駆動力が遮断されるように前記伝動機構に設けられたワンウェイクラッチ機構からなる構成とすることができる。
このように構成すれば、伝動機構に設けられたワンウェイクラッチ機構の作用に基づいて、順送りモードにおける前記主搬送機構の駆動力は補助排出ローラ対に同期した状態で伝えられるが、逆送りモードにおける前記主搬送機構の駆動力は実質的に補助排出ローラ対に伝えられないので、補助排出ローラ対が逆転して、前記排出口から一旦排出された写真フィルムが再び装置内に導入される事態が抑制される。
【０００８】
或いは、より具体的な構成としては、前記排出口には、写真フィルムを前記排出口から押し出す補助排出ローラ対と、前記主搬送機構の前記順送りモードでの駆動力を前記補助排出ローラ対に伝える伝動機構とが設けられており、前記防止機構は、上下のローラどうしの共通接線が前記順送り方向に沿って下方に傾斜した構成を有する前記補助排出ローラ対からなる。
このように構成すれば、順送りモードにおける主搬送機構の駆動力によって回転駆動される補助排出ローラ対によって排出口から押し出された写真フィルムは、写真フィルムの自重と順送り方向に沿って下方に傾斜したローラの周面との作用で、補助排出ローラ対から下方に落下し、補助排出ローラ対の周面から離間した状態が提供されるので、補助排出ローラ対が逆転しても、排出口から一旦排出された写真フィルムが再び装置内に導入される事態が解消される。
【０００９】
本発明によるその他の特徴および利点は、以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるであろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明による画像読取装置の一実施形態としてのスキャナ装置１の外観を示す。
（スキャナ装置とその構成）
スキャナ装置１は、現像済みの写真フィルムＦに形成されたアナログ画像データを、写真フィルムの各画像駒を透過する透過光をＣＣＤで受光することによってデジタル画像データに変換するためのものである。得られたデジタル画像データは、一般に、スキャナ装置１に接続されたデジタルプリント装置（不図示）乃至はコンピュータ（不図示）の記憶部などに一旦格納され、適当な時期に所望の方式で出力することができる。出力方式としては、前記デジタルプリント装置などによる銀塩式写真プリントの他、コンパクトディスク、ＭＯその他の記憶媒体への保存が可能となる。
【００１１】
スキャナ装置１は、下面に移動用のキャスタ４が付けられた直方体のキャビネット３を有するスキャナ本体２と、スキャナ本体２の上面に着脱自在に設けられたフィルムキャリア９とを備えている。尚、市中には、フィルムの外形の幅が約３５ｍｍの１３５フィルム、幅が２４ｍｍでＡＰＳフィルムとも呼ばれる２４０フィルム、幅が１６ｍｍの１１０フィルム、幅が６０ｍｍの１２０或いは２２０フィルムと言った、複数の形態の写真フィルムが存在するので、フィルムキャリアも複数の型のものが用意されている。ここでは、１３５フィルムＦ１と２４０フィルムＦ２の２種類のフィルムに対応した兼用型のフィルムキャリア９について解説する。
尚、ここでは、１３５フィルムＦ１としては、６駒程度以下の画像駒を備えた短いピースフィルムの状態の写真フィルムを、２４０フィルムＦ２としては、専用のカートリッジＦＣ内に引き出し可能に収納されている２４０フィルムＦ２を処理するものとして説明する。
【００１２】
（スキャナ本体の構成）
スキャナ本体２の内部には光源ランプ５が配置されており、スキャナ本体２の上面には、光源ランプ５からの光ビームをフィルムキャリア９内に支持された写真フィルムＦを透過する下向きの光ビームに変換する導光アーム６が設けられている。導光アーム６内には、光源ランプ５から発され一旦キャビネット３外まで進む上向きの光路を水平の光路に変換する第１反射ミラー６ａと、この水平の光路を更に下向きの光路に変換して、フィルムキャリア９内に支持された写真フィルムに導く第２反射ミラー６ｂとが設けられている。但し、光ファイバー束などからなる導光手段を、第１反射ミラー６ａと第２反射ミラー６ｂからなる構成に代えても良い。
スキャナ本体２の内部にはさらに、写真フィルムＦの画像駒を透過した透過光を受光し、デジタル画像データに光電変換するためのラインＣＣＤ８、幾つかのフィルム幅規格から選択される任意の幅を備えた写真フィルムＦから届けられる光ビームの幅をラインＣＣＤ８の幅に適合させ、同時に、前記透過光が形成するアナログ画像をＣＣＤ８の入力面に合焦させるズームレンズ７などが配置されている。ラインＣＣＤ８は、スキャニングの主走査方向と一致する図１の矢印Ａと平行に延びている。
【００１３】
（フィルムキャリアの構成）
図２と図３に示すように、フィルムキャリア９は、合成樹脂などで形成された筐体状のフィルムキャリア本体１０を有する。フィルムキャリア本体１０は、スキャナ本体２の上面に設けられた位置決めレールを受け入れる係合溝（不図示）を下面に備えた下側本体１０Ｌと、下側本体１０Ｌの上面を覆う上側本体１０Ｕとからなる。フィルムキャリア本体１０の右辺には、オペレータが装入する１３５フィルムＦ１を受け入れる装入口１０ａが設けられており、左辺には必要に応じて１３５フィルムＦ１を左側から排出するための排出口１０ｂが設けられている。
【００１４】
上側本体１０Ｕは、オペレータから見て奥側の第１部位１０Ｆと、オペレータから見て手前側の第２部位１０Ｇとからなり、これら２つの部位１０Ｆ，１０Ｇは水平な軸芯を備えたヒンジ（不図示）によって連結されている。そして、通常は第１部位１０Ｆは下側本体１０Ｌにネジ止めされているが、第２部位１０Ｇは、下側本体１０Ｌの上面を閉じた閉鎖姿勢（図２の状態）と、下側本体１０Ｌの上面が開放されて、内部の構造にアクセス可能な開放姿勢（不図示）との間で切り換え可能に設けられている。第２部位１０Ｇと下側本体１０Ｌの間には、第２部位１０Ｇを閉鎖姿勢で保持するロック機構（不図示）が設けられている。フィルムキャリア９はこの閉鎖姿勢でスキャナ本体２の導光アーム６の下に設置可能となる。
【００１５】
上側本体１０Ｕ（第２部位１０Ｇ）には、導光アーム６の先端から下向きに延びるスキャニング用の光ビームを受け入れる上側開口部１１Ｕが形成されている。同様に、下側本体１０Ｌには、写真フィルムＦの画像駒を透過した透過光をスキャナ本体２の内部のラインＣＣＤに導く下側開口部（不図示）が形成されている。上側開口部１１Ｕと下側開口部の副走査方向に延びた中心軸は、ラインＣＣＤ８によるスキャニングポイントＳＰと略一致する。装入口１０ａから受け入れられた１３５フィルムＦ１は（尚、後述する２４０フィルムＦ２も同様である）、装入口１０ａと排出口１０ｂを結ぶ直線と一致する固定された搬送軸芯Ｘｍ（図２を参照）に沿って、言い換えれば、矢印Ａと直交する副走査方向に搬送されながらスキャニングポイントＳＰでスキャニングされる。
【００１６】
また、図３と図６に示すように、フィルムキャリア本体１０内には、１３５フィルムＦ１用の第１搬送レーンＦＬ１と２４０フィルムＦ２用の第２搬送レーンＦＬ２とを同時に備えたデュアルレーンユニット３０が設けられている。第１搬送レーンＦＬ１と第２搬送レーンＦＬ２の各搬送方向の軸芯Ｘ１，Ｘ２上には、それぞれ、導光アーム６の先端から送られる光ビームを、その断面形状を適切に整えた状態で各写真フィルムに照射する第１と第２スリットＳＬ１，ＳＬ２が設けられている。
図６（イ）と図６（ロ）とに示すように、デュアルレーンユニット３０は、下側本体１０Ｌの床面に形成された一対のレール（不図示）上を副走査方向に沿って摺動自在に支持されている。そして、デュアルレーンユニット３０は、１３５フィルムＦ１用の第１スリットＳＬ１がスキャニングポイントＳＰと一致する第１位置（図６（イ）の状態）と、２４０フィルムＦ２用の第２スリットＳＬ２がスキャニングポイントＳＰと一致する第２位置（図６（ロ）の状態）との間を任意に移動可能であり、前記第１と第２位置のいずれか一方の位置で選択的に仮止めすることができる。尚、このデュアルレーンユニット３０の位置の切り換え、及び、仮止めは、フィルムキャリア９外に突出した第１操作ハンドルＨ１を介して、オペレータの手動操作によって行われる。
【００１７】
（フィルム搬送機構）
フィルムキャリア９には、写真フィルムＦを一定の速度で副走査方向に搬送するフィルム搬送機構２０が搭載されている。図５と図４に示すように、フィルム搬送機構２０は、デュアルレーンユニット３０の第１搬送レーンＦＬ１上に副走査方向に沿って配置された４組の搬送ローラ対Ｒｐ１ａ，Ｒｐ１ｂ，Ｒｐ１ｃ，Ｒｐ１ｄと、第２搬送レーンＦＬ２上に副走査方向に沿って配置された３組の搬送ローラ対Ｒｐ２ａ，Ｒｐ２ｂ，Ｒｐ２ｃと、やはりデュアルレーンユニット３０上に固定されたモータＭ１と、モータＭ１の回転駆動力をこれらの各搬送ローラ対に伝達するために適宜回転自在に配置されたタイミングギヤとタイミングベルトとを有する。モータＭ１を正転させれば、写真フィルムＦは、第１搬送レーンＦＬ１或いは第２搬送レーンＦＬ２上を図４の左向きに搬送され、モータＭ１を逆転させれば、第１搬送レーンＦＬ１或いは第２搬送レーンＦＬ２上を図４の右向きに搬送される。
【００１８】
尚、図３に示すように、デュアルレーンユニット３０は、フィルムキャリア９の下側本体１０Ｌに直接支持されレーンユニット本体３０ａと、レーンユニット本体３０ａの上面に揺動自在に支持された第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂとを有する。第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂは、これらの揺動プレート３１ａ，３１ｂの奥側の辺に配置されたヒンジを介して、レーンユニット本体３０ａが水平姿勢を取って揺動プレート３１ａ，３１ｂの全体がレーンユニット本体３０ａに近接した閉鎖位置（図２の状態ではこの閉鎖位置が実現されているが、図示はされていない）と、レーンユニット本体３０ａが傾斜姿勢を取って揺動プレート３１ａ，３１ｂの手前側がレーンユニット本体３０ａから離間した開放位置（図３に示す状態）との間で切り換え可能に設けられている。第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂの手前側の辺付近には、オペレータが第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂを下向きに押付ける操作に応じて、第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂを自動的に前記閉鎖位置に固定するロック手段（不図示）が設けられている。逆に前記ロック手段を解除操作すれば、第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂは付勢手段（不図示）によって自動的に開放位置に変位する。
因みに、揺動プレート３１ａ，３１ｂを開放位置に引き上げる操作は、フィルムキャリア本体１０の第２部位１０Ｇを開放姿勢に切り換えた後で初めて可能であるが、図３では第２部位１０Ｇを省略している。
【００１９】
レーンユニット本体３０ａには、第１と第２搬送レーンＦＬ１，ＦＬ２の下面（写真フィルムＦの下向き面、すなわち乳剤面と対向する）が形成されており、第１と第２揺動プレート３１ａ，３１ｂには、第１と第２搬送レーンＦＬ１，ＦＬ２の上面（写真フィルムＦの上向き面、すなわちベース面と対向する）が形成されている。
より具体的には、図３に示すように、第１搬送レーンＦＬ１の上流側の２組の搬送ローラ対Ｒｐ１ａ，Ｒｐ１ｂと第２搬送レーンＦＬ２の最初の搬送ローラ対Ｒｐ２ａを構成する各上側の各搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ２ａは、第１揺動プレート３１ａに支持されており、第１揺動プレート３１ａが前記閉鎖位置を取った状態では、これらの各搬送ローラは、レーンユニット本体３０ａ側の対応位置に配置された下側の搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ２ａに押付けられる。
【００２０】
同様に、第１搬送レーンＦＬ１の下流側の２組の搬送ローラ対Ｒｐ１ｃ，Ｒｐ１ｄと第２搬送レーンＦＬ２の後半の搬送ローラ対Ｒｐ２ｂ，Ｒｐ２ｃを構成する各上側の各搬送ローラＲ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃは、第２揺動プレート３１ｂに支持されており、第２揺動プレート３１ｂが前記閉鎖位置を取った状態では、これらの各搬送ローラは、レーンユニット本体３０ａ側の対応位置に配置された下側の搬送ローラＲ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃに押付けられる。
尚、レーンユニット本体３０ａに支持された下側の搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ａ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃは、タイミングギヤとタイミングベルトを介してモータＭ１によって直接回転駆動される駆動ローラであるが、第１揺動プレート３１ａと第２揺動プレート３１ｂに支持された上側の搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ａ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃは、下側の搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ａ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃとの互いの周面の間で発生する摩擦（乃至は、各ローラ対の間に挟着された写真フィルムＦと前記周面との間で発生する摩擦）に基づいて従動的に駆動される従動ローラである。
【００２１】
（フィルム搬送機構の巻取りユニットについて）
さらに、図３、図５及び図６に示すように、フィルム搬送機構２０は、排出口１０ｂの直前に配置された固定排出ローラ対Ｒｐ１ｅ（すなわち、下方の固定排出ローラＲ１ｅと上方の固定排出ローラＲ１ｅ）と、排出ローラ対Ｒｐ１ｅのさらに直前で、デュアルレーンユニット３０の下流側端部に隣接する位置に配置された巻取りユニット４０とを含む。
巻取りユニット４０は、主に排出口１０ｂからフィルムキャリア９外に排出させたくない１３５フィルムＦ１及び２４０フィルムＦ２の先端から中間部位などを巻き取って一時的にフィルムキャリア９内に保管するために設けられている。尚、巻取りユニット４０は、デュアルレーンユニット３０側から供給されてくる写真フィルムＦを巻取りユニット４０のドラム４１の周面上に巻き取る巻取りモード（図９（イ）の状態）と、供給されてくる写真フィルムＦを巻き取ることなく、そのまま通過させ、下流の排出ローラ対Ｒｐ１ｅに供給する通過モード（図９（ロ）の状態）との間で切り換え可能に設けられている。
他方、固定排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅは、主に、デュアルレーンユニット３０側から供給されてくる１３５フィルムＦ１を、右側の装入口１０ａ側に戻すことなく、左側の排出口１０ｂからフィルムキャリア９外に迅速に排出するために設けられている。
【００２２】
尚、巻取りユニット４０と固定排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅとは、移動可能なデュアルレーンユニット３０上ではなく、フィルムキャリア９内の一定の位置に固定設置されているが、デュアルレーンユニット３０上の各ローラ対と同様にモータＭ１からの回転駆動力によって駆動される。すなわち、図５に示すように、デュアルレーンユニット３０の下流側端部の手前側の下面には、モータＭ１の回転駆動力をデュアルレーンユニット３０外に分配する出力ギヤＤＧが設けられており、他方、下側本体１０Ｌには、出力ギヤＤＧと噛合する入力ギヤＬＧが回転自在に支持されている。この入力ギヤＬＧは、デュアルレーンユニット３０の前記第１と第２位置の間での移動に関わらず常に出力ギヤＤＧと噛合状態を保持可能なように、主走査方向に非常に長い幅を備えた形状を有する。
【００２３】
（２つのスキャニング操作方法について）
ところで、スキャナ装置１に本実施形態に記されたフィルムキャリア９を用いた場合には、ツーパス方式とワンパス方式と言う２種類のスキャニング操作方法が可能となる。
図１２と図１３に示すように、ツーパス方式では、先ず、第１工程として、装入口１０ａから受け入れられた写真フィルムＦを左向きに高速で搬送し、スキャニングポイントＳＰを越えた写真フィルムＦの部位を巻取りユニット４０に巻き取りながら、指定された画像駒のプレスキャンを行い（図１２（イ）並びに図１３（イ）の工程）、引き続き、第２工程として、巻き取られた写真フィルムＦの部位を巻取りユニット４０から引き出しながら、写真フィルムＦを今度は右向きに低速で搬送しながら搬送しながら本スキャンを行う（図１２（ロ）並びに図１３（ロ）の工程）。
【００２４】
プレスキャンでは、スキャニングを必要とする画像駒の位置（言い換えれば画像駒どうしの間に位置する素抜け部の位置）の特定など補助的な情報の入手を行うと共に、前記デジタルプリント装置などのモニタスクリーンに表示された画像に基づいて色補正操作等のプレジャッジを実施するために最小限必要な低解像度の画像データを、前記画像駒からラインＣＣＤ８によって前記記憶部の所定領域に取込む。
【００２５】
本スキャンでは、プレスキャンで得られた画像駒の位置情報などに基づいて、前記デジタルプリント装置によるプリント出力などに必要な高解像度の画像データを前記画像駒からラインＣＣＤ８によって前記記憶部の別の所定領域に取込む。次に、前記記憶部に取込まれた高解像度の画像データにプレジャッジで得られた色補正条件を反映したプリントデータが作成され、前記記憶部の前記所定領域に上書きされ、適宜プリント出力される。プレスキャンで得られたデータは、対応する画像駒のプリントデータの格納に応じて次々に削除されるので、その分だけ前記記憶部の容量が小さくて済む。
ツーパス方式を行う場合には、１３５フィルムＦ１と２４０フィルムＦ２のいずれのタイプのフィルムでも、プレスキャン時には、デュアルレーンユニット３０よりも更に下流側に供給される写真フィルムＦの部位は、一旦巻取りユニット４０に巻き取られる。
【００２６】
ワンパス方式では、装入口１０ａから受け入れられた写真フィルムＦを左向きに低速で搬送しながら、指定された画像駒の一度限りのスキャンを、プレスキャンと本スキャンを兼ねたスキャニングとして行う（図１２（ハ）及び図１３（ハ）の工程）。
図１２（ハ）に示すように、１３５フィルムＦ１に対してワンパス方式を行う場合には、デュアルレーンユニット３０から下流側に供給される写真フィルムＦの部位を巻取りユニット４０に巻き取る操作は行われず、巻取りユニット４０を通過モードに設定しておくことで、１３５フィルムＦ１の全体が巻取りユニット４０上をそのまま通過し、下流の固定排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅと排出口１０ｂを介して、フィルムキャリア９から排出される。これによって処理効率が向上する。
図１３（ハ）に示すように、２４０フィルムＦ２に対してワンパス方式を行う場合には、デュアルレーンユニット３０から下流側に供給される写真フィルムＦの部位を巻取りユニット４０に巻き取りながら、スキャニングが行われ、スキャニングの完了後、カートリッジＦＣに巻き戻される。これは、原則的に２４０フィルムＦの端部は、専用のカートリッジＦＣのスプール軸ＦＣ１から切り離すことなくスキャニング処理されるためである。
【００２７】
（排出ローラ対の構成）
図１０に示すように、固定排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅもまた、レーンユニット本体３０ａに支持された下側の搬送ローラＲ１ｅと、レーンユニット本体３０ａの上面に揺動自在に支持された第３揺動プレート３１ｃに支持された上側の搬送ローラＲ１ｅとからなる。そして、下側の搬送ローラＲ１ｅは、タイミングギヤとタイミングベルトを介してモータＭ１によって直接回転駆動される駆動ローラであるが、上側の搬送ローラＲ１ｅは、下側の搬送ローラＲ１ｅとの互いの周面の間で発生する摩擦（乃至は、各ローラ対の間に挟着された写真フィルムＦと前記周面との間で発生する摩擦）に基づいて従動的に駆動される従動ローラである。
さらに、下側の搬送ローラＲ１ｅと直結したタイミングプーリの軸芯（伝動機構の一例）の上には、ワンウェイクラッチ機構３３（引き込み防止機構の一例）が介装されている。この構成の結果、モータＭ１が正転駆動されると、下側の搬送ローラＲ１ｅは、レーンユニット本体３０ａの下側の各搬送ローラＲ１ａ，Ｒ１ｂ，Ｒ１ｃ，Ｒ１ｄ，Ｒ２ａ，Ｒ２ｂ，Ｒ２ｃと同一の周速度で回転駆動されて、１３５フィルムＦ１を左向きに搬送するが（図１０（イ）の状態）、モータＭ１が逆転駆動された場合には、ワンウェイクラッチ３３の作用で、モータＭ１の駆動力は実質的に排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅに伝えられない（図１０（ロ）の状態）。言い換えれば、モータＭ１が逆転駆動された場合には、ワンウェイクラッチ機構３３の作用で、下側の搬送ローラＲ１ｅは、僅かな荷重の抵抗によって回転不能な状態に保持される。
【００２８】
この搬送ローラＲ１ｅの構成は、ワンパス方式によるスキャン操作を完了した１３５フィルムＦ１が、排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅによって排出口１０ｂからフィルムキャリア９外に排出された後に、ツーパス方式によるスキャン操作を完了した１３５フィルムＦ１、または、ツーパス方式乃至はワンパス方式によるスキャン操作を完了した２４０フィルムＦ２が、モータＭ１の逆転によって右向きに戻された場合に、先の１３５フィルムＦ１が排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅによって再びフィルムキャリア９内に引き込まれて、例えば巻取りユニット４０などでジャミングを起こすと言った事態を防止するための構成である。
【００２９】
すなわち、ワンパス方式によってスキャンされた１３５フィルムＦ１が、排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅによって排出口１０ｂからフィルムキャリア９外に排出された時、もしも、１３５フィルムＦ１の端部が未だ排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅの周面に接していた場合、モータＭ１の逆転によって排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅが強制的に逆転操作される構成であれば、上記のように一旦排出された１３５フィルムＦ１が再びフィルムキャリア９内に引き込まれる虞がある。しかし、本実施形態のフィルムキャリア９では、モータＭ１の回転駆動力は、前述したようなワンウェイクラッチ内蔵型のプーリ３３を介して下側の排出ローラＲ１ｅに伝達されるように構成されているので、先行して処理済みの１３５フィルムＦ１の端部が未だ排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅの周面に接している状態でモータＭ１の逆転操作が行われても、排出ローラ対Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅは強制的に逆転操作されず、小さな抵抗力で静止状態に保持されるので、フィルムキャリア９内に引き込まれ難い。
【００３０】
（巻取りユニットの詳細な構造）
図７と図８に示すように、巻取りユニット４０は、主に、モータＭ１の正転に応じてフィルム巻取り方向に回転駆動され、モータＭ１の逆転に応じてフィルム繰出し方向に回転駆動される巻取りドラム４１と、巻取りドラム４１の上流側上方に位置する軸芯Ｘ３周りで揺動自在に支持された第１ガイドアーム４２と、巻取りドラム４１の下流側下方に位置する軸芯Ｘ４周りで揺動自在に支持された第２ガイドアーム４３と、巻取りドラム４１の上流側下方に位置する軸芯Ｘ５周りで揺動自在に支持された保持アーム４４とを有する。
第１ガイドアーム４２の先端には、一対の遊転ローラ４２ａ，４２ａが支持されており、第１ガイドアーム４２の下面には、軸芯Ｘ３付近から遊転ローラ４２ａ，４２ａ付近まで延びた案内面４２ｂが形成されている。案内面４２ｂは、下向き凹面状の断面形状を有し、写真フィルムＦの先端をスムースに案内する働きを有する。そして、第１ガイドアーム４２は、ソレノイド４９によって操作されるアクチュエータ機構５０によって、遊転ローラ４２ａ，４２が巻取りドラム４１の周面に近接した第１姿勢（図９の（イ）の状態）と、遊転ローラ４２ａ，４２ａが巻取りドラム４１の周面から離間した第２姿勢（図９の（ロ）の状態）との間で切り換え操作される。
【００３１】
第２ガイドアーム４３は鋭角な断面形状を備えた先端部４３ａを有する。第２ガイドアーム４３の内面には、軸芯Ｘ４付近から先端部４３ａまで概して上方に延びた第１案内面４３ｂが形成されている。第１案内面４３ｂは、凹面状の断面形状を有し、写真フィルムＦの先端を下方側にスムースに案内する働きを有する。また、先端部４３ａからは、下流側に向かって水平に延びた第２案内面４３ｃが延びている。第２案内面４３ｃは平面状の断面形状を有し、写真フィルムＦの先端を排出口１０ｂ側へとスムースに案内する働きを有する。
第２ガイドアーム４３は、アクチュエータ機構５０によって、先端部４３ａが前記第２姿勢にある第１ガイドアーム４２の案内面４２ｂよりも径方向外側に退避した第１姿勢（図９の（イ）の状態）と、先端部４３ａが巻取りドラム４１の周面に突出形成された弾性ベルト４１ａの外周面よりも巻取りドラム４１の中心側に進入した第２姿勢（図９の（ロ）の状態）との間で切り換え操作される。第２ガイドアーム４３が第１姿勢にある時、写真フィルムＦの先端は、巻取りドラム４１に巻き取られるべく、第１案内面４３ｂに沿って下方に案内される。他方、第２ガイドアーム４３が第２姿勢にある時、写真フィルムＦの先端は、第２案内面４３ｃによって水平に案内され、巻取りドラム４１の上方を素通りして排出口１０ｂ側へと進む。
【００３２】
尚、保持アーム４４の先端には、一対の遊転ローラ４４ａ，４４ａが支持されている。そして、保持アーム４４は、アクチュエータ機構５０の作用と無関係に常に遊転ローラ４４ａ，４４ａが巻取りドラム４１の周面に押付けられるように、付勢手段（不図示）によって付勢されている。保持アーム４４の下流側に面した内面には、軸芯Ｘ５付近から遊転ローラ４４ａ，４４ａ付近まで延びた案内面４４ｂが形成されている。案内面４４ｂは、下流側を向いた凹面状の断面形状を有し、写真フィルムＦの先端を、巻取りドラム４１の周面を形成している弾性ベルト４１ａと遊転ローラ４４ａ，４４ａの境界部へとスムースに案内する働きを有する。
【００３３】
アクチュエータ機構５０は、第１ガイドアーム４２をその第１姿勢から第２姿勢に切り換える操作と、第２ガイドアーム４３をその第１姿勢から第２姿勢に切り換える操作とを同時に行い、同様に、第１ガイドアーム４２をその第２姿勢から第１姿勢に戻す操作と、第２ガイドアーム４３をその第２姿勢から第１姿勢に切り換える操作とを同時に行うように構成されている。第１ガイドアーム４２と第２ガイドアーム４３の第１姿勢によって、巻取りユニット４０の巻取りモードが実現され、第１ガイドアーム４２と第２ガイドアーム４３の第２姿勢によって、巻取りユニット４０の通過モードが実現される。尚、アクチュエータ機構５０は、第１ガイドアーム４２と共通の軸芯Ｘ３周りで揺動可能な制御アーム５０ａからなり、制御アーム５０ａには、第１ガイドアーム４２と第２ガイドアーム４３の各々を前述した要領で揺動操作するための作用点（不図示）が形成されている。
尚、巻取りドラム４１の軸と直結したタイミングプーリは、ツーウェイクラッチ内臓型のプーリによって構成されているので、モータＭ１の回転方向と無関係に、巻取りドラム４１の周面に働く小さな抵抗によって静止状態に保持される。
【００３４】
（カートリッジ操作機構）
フィルムキャリア９には、専用のカートリッジＦＣ内に収納されている２４０フィルムＦ２をスキャニング処理するためのカートリッジ操作機構６０が設けられている。図３と図４に示すように、カートリッジ操作機構６０は、カートリッジＦＣを係止するためにデュアルレーンユニット３０の第２搬送レーンＦＬ２の上流側端部に設けられたポケット状のカートリッジホルダ６１と、カートリッジホルダ６１内に係止されたカートリッジＦＣのスプール軸ＦＣ１の端面内に係入するようにカートリッジホルダ６１の対向する一対の壁面６１ａ，６１ｂから内側に突出した１対のスピンドル６２ａ，６２ｂと、カートリッジＦＣの開口部を開閉する遮光扉ＦＣ２の被走査軸の端面内に係入するように奥側の壁面６１ａから内側に突出した扉操作軸６３と、手前側のスピンドル６２ｂと扉操作軸６３とを適宜のタイミングで必要な方向に回転駆動するためにデュアルレーンユニット３０の手前側の端部に固定されたモータＭ２とを有する。
【００３５】
カートリッジホルダ６１の奥側の壁面６１ａは、カートリッジＦＣの軸芯方向に沿って移動可能なブロック状部材６４に形成されている。ブロック状部材６４は、図４の双方向を向いた矢印が示すように、１対のスピンドル６２ａ，６２ｂ間の間隔がカートリッジＦＣの長さを超える開放位置と、１対のスピンドル６２ａ，６２ｂがカートリッジＦＣのスプール軸ＦＣ１の端面内に係入する係止位置との間で切り換え可能になっている。ブロック状部材６４の位置の切り換えは、フィルムキャリア９外に突出した第２操作ハンドルＨ２を介してオペレータの手動操作によって行われる。
デュアルレーンユニット３０を前記第１位置に切り換え、ブロック状部材６４を開放位置にした状態で２４０フィルムＦ２のカートリッジＦＣをカートリッジホルダ６１内に投入し、第２操作ハンドルＨ２によってブロック状部材６４を係止位置に切り換えると、自動的に、モータＭ２によって先ず扉操作軸６３が駆動されて、カートリッジＦＣの遮光扉ＦＣ２が開放され、次に、スピンドル６２ａが駆動されて、カートリッジＦＣの開口部から２４０フィルムＦ２が、第２搬送レーンＦＬ２に供給されるように構成されている。
尚、第２搬送レーンＦＬ２には、２４０フィルムＦ２の磁気トラック上に記録された磁気記録の内容を読み取る磁気トラックリーダ６６が配置されている。磁気記録の内容は、撮影に使用されたカメラから記録された撮影データや、前回のプリント処理を行ったプリント装置等から記録された露光条件に関しており、現在実施しようとしているプリント用の露光操作等に反映させることができる。
【００３６】
（除塵機構の構成）
図４と図５に示すように、フィルムキャリア９には、第２搬送レーンＦＬ２を通過中の２４０フィルムＦ２の面に存在する塵埃などを物理的に除去するための除塵機構７０が設けられている。除塵機構７０は、磁気記録リーダ６６の直前に配置された一対の無端状のクリーニングベルト７１と、クリーニングベルト７１の手前側の端部に隣接して配置された除塵ブラシ７４と、除塵ブラシ７４に隣接するようにフィルムキャリア本体１０の下側本体１０Ｌに設けられた排気ファン７５とを有する。
図１１に示すように、クリーニングベルト７１は、デュアルレーンユニット３０のレーンユニット本体３０ａに支持された下側ベルト７１ａと、第１揺動プレート３１ａ側に支持された上側ベルト７１ｂとからなる。下側ベルト７１ａと上側ベルト７１ｂはいずれも第２搬送レーンＦＬ２の軸芯Ｘ２と直角に延びている。下側ベルト７１ａと上側ベルト７１ｂの内側面は、軸芯Ｘ２と平行に延びた軸芯を持つタイミングプーリの歯と噛合するタイミングベルトの形態を有するが、その外側面には、クリーニング用の別珍かそれに類似の起毛されたファブリックシートが貼付されている。
【００３７】
レーンユニット本体３０ａには、幾つかのタイミングギヤとタイミングベルトの組み合わせを介してモータＭ１の回転軸と一体的に回転する入力ギヤ７２ａが配置されており、この入力ギヤ７２ａと一体回転する軸７２ｂ上に第１中継ギヤ７３ａが外嵌されている。そして、下側ベルト７１ａはこの第１中継ギヤ７３ａと常に一体的に回転するように構成されている。また、第１揺動プレート３１ａには、第１揺動プレート３１ａを水平な閉鎖位置に切り換える操作に応じて初めて第１中継ギヤ７３ａと噛合状態となる第２中継ギヤ７３ｂが回転自在に支持されており、上側ベルト７１ｂはこの第２中継ギヤ７３ｂと常に一体的に回転するように構成されている。
【００３８】
尚、モータＭ１の正転に応じて、２４０フィルムＦ２が左向きに搬送されるプレスキャンのモードでは下側ベルト７１ａと上側ベルト７１ｂが回転駆動されるが（図１１（イ）の状態）、モータＭ１の逆転に応じて、２４０フィルムＦ２が右向きに搬送される本スキャンのモードでは下側ベルト７１ａと上側ベルト７１ｂが回転駆動されず、静止状態に保持される（図１１（ロ）の状態）ように、第１中継ギヤ７３ａと軸７２ｂの間にはワンウェイクラッチ機構７６が介装されている。これは、回転操作中のベルト７１ａ，７１ｂが、本スキャンの際の２４０フィルムＦ２の搬送速度にむらを生じる要素を排除するためである。
【００３９】
除塵ブラシ７４は、ベルト７１ａ，７１ｂと同様に、第２搬送レーンＦＬ２の軸芯Ｘ２と平行な軸芯周りで回転自在に支持されており、除塵ブラシ７４から径方向外向きに延びた多数の剛毛体は、ベルト７１ａ，７１ｂの面と直角に延び、双方のベルト７１ａ，７１ｂの面に常に押付けられている。除塵ブラシ７４の一端面側には入力用のピニオンギヤ８４が一体回転するように配置されている。このピニオンギヤ８４は、下側ベルト７１ａを支持する最も手前側のタイミングプーリと一体回転するように配置されたピニオンギヤ８５と連動するように中間ギヤを介して連結されている。従って、除塵ブラシ７４は、モータＭ１の正転に応じて回転操作されるベルト７１ａ，７１ｂと常に同期回転され、下側ベルト７１ａと上側ベルト７１ｂの双方と逆向きに回転駆動されて、ベルト７１ａ，７１ｂ上に付着している塵埃などを掻き取り、下方に送る。下方に送られた塵埃は、下側本体１０Ｌに設けられた排気ファン７５によって、フィルムキャリア本体１０外に排出される。
【００４０】
〔別実施形態〕
上記の実施形態では、引き込み防止機構を、下側の搬送ローラＲ１ｅのための伝動機構としてのタイミングプーリの軸芯の上に配置されたワンウェイクラッチ機構３３によって実現している。しかし、引き込み防止機構としては、図１４に例示したように、上のローラＲｘと下のローラＲｘの共通接線Ｚが前記順送り方向に沿って下方に傾斜した構成を有する補助排出ローラ対Ｒｘ，Ｒｘによって実現することもできる。
このような構成では、順送りモードにおける主搬送機構の駆動力によって回転駆動される補助排出ローラ対Ｒｘ，Ｒｘによって１０ｂ排出口から押し出された写真フィルムＦは、写真フィルムの自重と順送り方向に沿って下方に傾斜したローラの周面との作用で、補助排出ローラ対Ｒｘ，Ｒｘから下方に落下し、補助排出ローラ対の周面から離間した状態が提供されるので、後に補助排出ローラ対Ｒｘ，Ｒｘが逆転しても、排出口１０ｂから一旦排出された写真フィルムＦが再びフィルムキャリア９内に導入される事態が解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのスキャナ装置の外観斜視図
【図２】図１のスキャナ装置に設けられたフィルムキャリアの外観斜視図
【図３】フィルムキャリアの内部を示す斜視図
【図４】フィルムキャリアの内部を示す平面図
【図５】フィルムキャリアの回転駆動系を示す平面図
【図６】フィルムキャリアのデュアルレーンユニットの動きを示す平面図
【図７】フィルムキャリアの巻取りユニットの要部を示す平面図
【図８】フィルムキャリアの巻取りユニットの分解斜視図
【図９】フィルムキャリアの巻取りユニットの動きを示す正面図
【図１０】フィルムキャリアの補助排出ローラ対の付近を示す斜視図
【図１１】フィルムキャリアの除塵機構を示す斜視図
【図１２】１３５フィルムに実施される２つのスキャニング操作方法を示す正面図
【図１３】２４０フィルムに実施される２つのスキャニング操作方法を示す正面図
【図１４】引き込み防止機構の別実施形態を示す正面図
【符号の説明】
１スキャナ装置
２スキャナ本体
９フィルムキャリア
１０フィルムキャリア本体
１０ａ装入口
１０ｂ排出口
３０デュアルレーンユニット
４０巻取りユニット
Ｆ１１３５フィルム
Ｆ２２４０フィルム
ＦＬ１第１搬送レーン
ＦＬ２第２搬送レーン
ＳＰスキャニングポイント
Ｒ１ｅ，Ｒ１ｅ補助排出ローラ対（引き込み防止機構）
Ｒｘ，Ｒｘ補助排出ローラ対（引き込み防止機構）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
A loading port capable of loading a photographic film, a main conveyance mechanism for conveying the loaded photographic film at a predetermined speed on a conveyance lane extending from the loading port, and analog image information carried on the photographic film An image reading point disposed on the conveyance lane for optically reading the image and converting it into digital image information, and a discharge port through which the photographic film that has passed the image reading point can be discharged,
The main transport mechanism includes a forward feed mode for transporting a photographic film in a first direction from the loading port toward the discharge port, and a reverse feed mode for transporting a photographic film in a second direction from the discharge port toward the loading port. The present invention relates to an image reading apparatus that can be switched between.
[0002]
[Prior art]
In the above image reading apparatus, the analog image information is read at the image reading point while the photographic film loaded from the inlet is conveyed in the forward feeding mode, and the photographic film is conveyed in the reverse feeding mode when the reading operation is completed. In addition to the collecting form for collecting from the inlet, a collecting form for discharging the photographic film as it is from the outlet in the forward feed mode without returning to the inlet when the reading operation is completed (if 135 film) can be adopted. Therefore, for example, there is no need to perform a two-pass image reading in which a pre-scan for capturing a low-resolution image and a subsequent main scan for capturing a high-resolution image are separately performed, and a single forward transport operation. In the case of adopting the usage method (one-pass method) that executes until the final acquisition of the image with sufficient resolution, if the photographic film that has completed the reading operation is discharged from the discharge port one after another, new photographic film will be added one after another The image reading operation can be performed by inserting the battery from the charging port, and the work efficiency is improved.
[0003]
However, when these two usage methods are used in a mixed state, for example, if two-pass image reading is performed after one-pass image reading and film collection, the two-pass film is discharged from the discharge port when the film is collected. There is a risk that the photographic film that has been read (the one that has completed image reading by the one-pass method) will be drawn into the apparatus again from the discharge port (for example, a conveyance roller disposed at the discharge port) This is based on a phenomenon in which the photographic film discharged in contact with the peripheral surfaces of the pair by its own weight is pulled in based on the friction with the peripheral surfaces of the roller pair that has started reverse rotation).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in view of the above-mentioned drawbacks of the image reading apparatus according to the prior art exemplified above, the object of the present invention is to discharge from the discharge port even if the two-pass image reading is performed after the one-pass image reading and the film collection. An object of the present invention is to provide an image reading apparatus in which the possibility that the used photographic film is again drawn into the apparatus from the discharge port is suppressed.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an image reading apparatus according to the present invention is disclosed in claim 1 in the claims.5It has the feature composition described in the above.
  That is, an image reading apparatus according to claim 1 of the present invention is
  A loading port capable of loading a photographic film, a main conveyance mechanism for conveying the loaded photographic film at a predetermined speed on a conveyance lane extending from the loading port, and analog image information carried on the photographic film An image reading point disposed on the conveyance lane for optically reading the image and converting it into digital image information, and a discharge port through which the photographic film that has passed the image reading point can be discharged,
  The main transport mechanism includes a forward feed mode for transporting a photographic film in a first direction from the loading port toward the discharge port, and a reverse feed mode for transporting a photographic film in a second direction from the discharge port toward the loading port. An image reading apparatus provided to be switchable between,
  A photographic film once discharged from the discharge port is provided with a pull-in prevention mechanism that prevents the photographic film from being introduced again into the apparatus in accordance with the driving of the main transport mechanism in the reverse feed mode. It is said.
[0006]
Since the image reading apparatus according to claim 1 of the present invention has such a characteristic configuration, when the two usage methods of the one-pass method and the two-pass method are mixed, for example, Even if the two-pass image reading is performed after the one-pass image reading and the film recovery, there is less possibility that the photographic film discharged from the discharge port is drawn into the apparatus again from the discharge port.
[0007]
  As a more specific configuration, a pair of auxiliary discharge rollers that push photographic film from the discharge port to the discharge port, and a transmission that transmits the driving force in the forward feed mode of the main transport mechanism to the auxiliary discharge roller pair. A mechanism for preventing the pull-in,In the reverse feed mode of the main transport mechanism, the auxiliary discharge roller pair may be configured to be held in a non-rotatable state.
  As a more specific configuration, the means constituting the pull-in prevention mechanism includes:A configuration may be made of a one-way clutch mechanism provided in the transmission mechanism such that the driving force of the main transport mechanism in the reverse feed mode is cut off.
  If comprised in this way, based on the effect | action of the one-way clutch mechanism provided in the transmission mechanism, the driving force of the said main conveyance mechanism in a forward feed mode will be transmitted in the state synchronized with the auxiliary discharge roller pair, Since the driving force of the main transport mechanism is not substantially transmitted to the auxiliary discharge roller pair, the auxiliary discharge roller pair reverses and the photographic film once discharged from the discharge port is introduced into the apparatus again. It is suppressed.
[0008]
Alternatively, as a more specific configuration, an auxiliary discharge roller pair that pushes a photographic film from the discharge port and a driving force of the main transport mechanism in the forward feed mode are transmitted to the discharge port. A transmission mechanism is provided, and the prevention mechanism includes the auxiliary discharge roller pair having a configuration in which a common tangent line between upper and lower rollers is inclined downward along the forward feed direction.
If comprised in this way, the photographic film pushed out from the discharge port by the auxiliary discharge roller pair that is rotationally driven by the driving force of the main transport mechanism in the forward feed mode is inclined downward along the weight of the photographic film and the forward feed direction. Because of the action with the peripheral surfaces of the rollers, a state where the auxiliary discharge roller pair falls downward and is separated from the peripheral surfaces of the auxiliary discharge roller pair is provided. The situation where the discharged photographic film is again introduced into the apparatus is eliminated.
[0009]
Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of embodiments using the drawings.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an appearance of a scanner device 1 as an embodiment of an image reading device according to the present invention.
(Scanner device and its configuration)
The scanner device 1 is for converting analog image data formed on a developed photographic film F into digital image data by receiving transmitted light that passes through each image frame of the photographic film with a CCD. The obtained digital image data is generally temporarily stored in a digital printing device (not shown) or a storage unit of a computer (not shown) connected to the scanner device 1 and output in a desired manner at an appropriate time. be able to. As an output method, it is possible to store on a compact disk, MO, or other storage medium in addition to silver salt type photographic prints by the digital printing device or the like.
[0011]
The scanner device 1 includes a scanner main body 2 having a rectangular parallelepiped cabinet 3 with a moving caster 4 attached to the lower surface, and a film carrier 9 detachably provided on the upper surface of the scanner main body 2. In addition, there are several films in the market, such as 135 films with an outer width of about 35 mm, 240 films with a width of 24 mm, also called APS films, 110 films with a width of 16 mm, 120 or 220 films with a width of 60 mm, Since there is a photographic film of the form, a plurality of types of film carriers are prepared. Here, a dual-purpose film carrier 9 corresponding to two types of films, 135 film F1 and 240 film F2, will be described.
Here, as the 135 film F1, a photographic film in the form of a short piece film having image frames of about 6 frames or less is stored as a 240 film F2 in a dedicated cartridge FC so that it can be pulled out. It is assumed that 240 film F2 is processed.
[0012]
(Configuration of the scanner body)
A light source lamp 5 is arranged inside the scanner main body 2, and a downward light beam that transmits the light beam from the light source lamp 5 through the photographic film F supported in the film carrier 9 is disposed on the upper surface of the scanner main body 2. A light guide arm 6 is provided for conversion into In the light guide arm 6, a first reflecting mirror 6 a that converts an upward optical path emitted from the light source lamp 5 and going out of the cabinet 3 to a horizontal optical path, and this horizontal optical path is further converted into a downward optical path. A second reflecting mirror 6b is provided for guiding the photographic film supported in the film carrier 9. However, the light guiding means including the optical fiber bundle may be replaced with a configuration including the first reflection mirror 6a and the second reflection mirror 6b.
The scanner body 2 further has a line CCD 8 for receiving the transmitted light transmitted through the image frame of the photographic film F and photoelectrically converting it into digital image data, and an arbitrary width selected from several film width standards. A zoom lens 7 or the like is provided for adjusting the width of the light beam delivered from the provided photographic film F to the width of the line CCD 8 and simultaneously focusing the analog image formed by the transmitted light on the input surface of the CCD 8. The line CCD 8 extends in parallel with the arrow A in FIG. 1 that coincides with the main scanning direction of scanning.
[0013]
(Structure of film carrier)
As shown in FIGS. 2 and 3, the film carrier 9 has a housing-like film carrier body 10 formed of synthetic resin or the like. The film carrier main body 10 includes a lower main body 10L having an engagement groove (not shown) for receiving a positioning rail provided on the upper surface of the scanner main body 2 on the lower surface, and an upper main body 10U covering the upper surface of the lower main body 10L. Become. The right side of the film carrier body 10 is provided with a loading port 10a for receiving a 135 film F1 to be loaded by an operator, and the left side is provided with a discharge port 10b for discharging the 135 film F1 from the left side as required. It has been.
[0014]
The upper body 10U is composed of a first part 10F on the back side when viewed from the operator and a second part 10G on the near side when viewed from the operator. These two parts 10F and 10G are hinges having horizontal axes ( (Not shown). Normally, the first part 10F is screwed to the lower main body 10L, but the second part 10G has a closed posture (state shown in FIG. 2) in which the upper surface of the lower main body 10L is closed, and the lower main body 10L. The upper surface is opened and can be switched between an open posture (not shown) that allows access to the internal structure. A lock mechanism (not shown) that holds the second portion 10G in a closed posture is provided between the second portion 10G and the lower main body 10L. The film carrier 9 can be installed under the light guide arm 6 of the scanner body 2 in this closed posture.
[0015]
An upper opening 11U that receives a scanning light beam extending downward from the tip of the light guide arm 6 is formed in the upper main body 10U (second portion 10G). Similarly, in the lower main body 10L, a lower opening (not shown) that guides the transmitted light that has passed through the image frame of the photographic film F to the line CCD inside the scanner main body 2 is formed. The central axis extending in the sub-scanning direction of the upper opening 11U and the lower opening substantially coincides with the scanning point SP by the line CCD 8. The 135 film F1 received from the inlet 10a (the same applies to the 240 film F2 described later) is a fixed transport axis Xm (see FIG. 2) that coincides with the straight line connecting the inlet 10a and the outlet 10b. ), In other words, it is scanned at the scanning point SP while being conveyed in the sub-scanning direction orthogonal to the arrow A.
[0016]
Further, as shown in FIGS. 3 and 6, a dual lane unit 30 having a first carrier lane FL1 for 135 film F1 and a second carrier lane FL2 for 240 film F2 in the film carrier body 10 at the same time. Is provided. A light beam sent from the tip of the light guide arm 6 is appropriately adjusted in cross-sectional shape on the axis X1 and X2 in the conveyance direction of each of the first conveyance lane FL1 and the second conveyance lane FL2. First and second slits SL1, SL2 for irradiating each photographic film are provided.
As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the dual lane unit 30 slides along a sub-scanning direction on a pair of rails (not shown) formed on the floor surface of the lower main body 10L. It is supported freely. The dual lane unit 30 has a first position where the first slit SL1 for the 135 film F1 coincides with the scanning point SP (the state shown in FIG. 6A), and a second slit SL2 for the 240 film F2 that is the scanning point. It can be arbitrarily moved between a second position that coincides with SP (the state shown in FIG. 6B), and can be selectively temporarily fixed at one of the first and second positions. . The switching of the position of the dual lane unit 30 and the temporary fixing are performed manually by the operator via the first operation handle H1 protruding outside the film carrier 9.
[0017]
(Film transport mechanism)
The film carrier 9 is equipped with a film transport mechanism 20 that transports the photographic film F in the sub-scanning direction at a constant speed. As shown in FIGS. 5 and 4, the film transport mechanism 20 includes four transport roller pairs Rp1a, Rp1b, Rp1c, Rp1d arranged along the sub-scanning direction on the first transport lane FL1 of the dual lane unit 30. A pair of transport rollers Rp2a, Rp2b, and Rp2c disposed along the sub-scanning direction on the second transport lane FL2, a motor M1 that is also fixed on the dual lane unit 30, and a rotational drive of the motor M1. In order to transmit a force to each of these conveying roller pairs, a timing gear and a timing belt are disposed so as to be appropriately rotatable. If the motor M1 is rotated forward, the photographic film F is transported leftward in FIG. 4 on the first transport lane FL1 or the second transport lane FL2, and if the motor M1 is reversed, the photographic film F is transported to the first transport lane FL1 or the second transport lane FL2. 2 is conveyed rightward in FIG. 4 on the conveyance lane FL2.
[0018]
As shown in FIG. 3, the dual lane unit 30 is directly supported by the lower main body 10L of the film carrier 9, and the first lane unit main body 30a and the first lane unit main body 30a are swingably supported on the upper surface of the lane unit main body 30a. It has 2nd rocking | fluctuation plates 31a and 31b. The first and second rocking plates 31a and 31b are arranged so that the lane unit main body 30a takes a horizontal posture through hinges disposed on the back side of the rocking plates 31a and 31b. A closed position in which the entirety of 31b is close to the lane unit main body 30a (this closed position is realized in the state of FIG. 2 but not shown), and the lane unit main body 30a takes an inclined posture so that the swing plate The front side of 31a, 31b is provided so as to be switchable between an open position (state shown in FIG. 3) separated from the lane unit main body 30a. In the vicinity of the near side of the first and second rocking plates 31a and 31b, the first and second rocking plates are moved according to the operation of the operator pressing the first and second rocking plates 31a and 31b downward. Locking means (not shown) for automatically fixing the plates 31a and 31b to the closed position is provided. On the contrary, if the locking means is released, the first and second swing plates 31a and 31b are automatically displaced to the open position by the urging means (not shown).
Incidentally, the operation of pulling up the swinging plates 31a and 31b to the open position is possible only after the second part 10G of the film carrier body 10 is switched to the open position, but the second part 10G is omitted in FIG. Yes.
[0019]
The lane unit body 30a is formed with lower surfaces of the first and second transport lanes FL1 and FL2 (facing the downward surface of the photographic film F, that is, facing the emulsion surface), and the first and second swing plates 31a, The upper surface of the first and second transport lanes FL1, FL2 (opposing the upward surface of the photographic film F, that is, the base surface) is formed on 31b.
More specifically, as shown in FIG. 3, two pairs of transport rollers Rp1a, Rp1b on the upstream side of the first transport lane FL1 and the upper transport rollers Rp2a constituting the first transport roller pair Rp2a of the second transport lane FL2 are arranged. The transport rollers R1a, R1b, and R2a are supported by the first swing plate 31a. When the first swing plate 31a is in the closed position, the transport rollers are on the lane unit main body 30a side. Are pressed against the lower conveying rollers R1a, R1b, R2a arranged at the corresponding positions.
[0020]
Similarly, the upper transport rollers R1c, R1d, and R2b that constitute the two transport roller pairs Rp1c and Rp1d on the downstream side of the first transport lane FL1 and the transport roller pairs Rp2b and Rp2c on the second half of the second transport lane FL2. , R2c are supported by the second swing plate 31b, and when the second swing plate 31b is in the closed position, each of these transport rollers is disposed at a corresponding position on the lane unit main body 30a side. It is pressed against the lower transport rollers R1c, R1d, R2b, R2c.
The lower transport rollers R1a, R1b, R1c, R1d, R2a, R2b, and R2c supported by the lane unit main body 30a are driving rollers that are directly rotated by the motor M1 via a timing gear and a timing belt. However, the upper transport rollers R1a, R1b, R1c, R1d, R2a, R2b, R2c supported by the first swing plate 31a and the second swing plate 31b are the lower transport rollers R1a, R1b, R1c, R1d. , R2a, R2b, R2c based on friction generated between the peripheral surfaces (or friction generated between the photographic film F sandwiched between each roller pair and the peripheral surface). A driven roller driven in a driven manner.
[0021]
(About the winding unit of the film transport mechanism)
Further, as shown in FIGS. 3, 5 and 6, the film transport mechanism 20 includes a fixed discharge roller pair Rp1e (ie, a lower fixed discharge roller R1e and an upper fixed discharge roller) disposed immediately before the discharge port 10b. R1e), and a winding unit 40 disposed at a position adjacent to the downstream end of the dual lane unit 30 just before the discharge roller pair Rp1e.
The take-up unit 40 mainly takes up intermediate portions from the ends of the 135 film F1 and 240 film F2 that are not desired to be discharged out of the film carrier 9 from the discharge port 10b, and temporarily stores them in the film carrier 9. Is provided. Note that the winding unit 40 has a winding mode in which the photographic film F supplied from the dual lane unit 30 side is wound on the peripheral surface of the drum 41 of the winding unit 40 (state of FIG. 9 (A)), The supplied photographic film F is passed through as it is without being wound, and can be switched between a passing mode (a state shown in FIG. 9B) that is supplied to the downstream discharge roller pair Rp1e.
On the other hand, the pair of fixed discharge rollers R1e and R1e mainly remove the 135 film F1 supplied from the dual lane unit 30 side from the left discharge port 10b to the outside of the film carrier 9 without returning it to the right loading port 10a side. Is provided for quick discharge.
[0022]
Note that the winding unit 40 and the fixed discharge roller pair R1e, R1e are not fixed on the movable dual lane unit 30, but fixedly installed at a fixed position in the film carrier 9, but on the dual lane unit 30. It is driven by the rotational driving force from the motor M1 in the same way as each roller pair. That is, as shown in FIG. 5, an output gear DG that distributes the rotational driving force of the motor M1 to the outside of the dual lane unit 30 is provided on the lower surface of the front side of the downstream end of the dual lane unit 30. On the other hand, an input gear LG that meshes with the output gear DG is rotatably supported by the lower main body 10L. The input gear LG has a very long width in the main scanning direction so that the input gear LG can always be kept in mesh with the output gear DG regardless of the movement of the dual lane unit 30 between the first and second positions. Have a different shape.
[0023]
(About two scanning operation methods)
By the way, when the film carrier 9 described in the present embodiment is used in the scanner device 1, two types of scanning operation methods of a two-pass method and a one-pass method are possible.
As shown in FIGS. 12 and 13, in the two-pass method, first, as a first step, the photographic film F received from the inlet 10a is conveyed leftward at a high speed, and the part of the photographic film F that exceeds the scanning point SP. As shown in FIG. 12 (a) and FIG. 13 (a), the designated image frame is pre-scanned while being wound around the winding unit 40. Subsequently, as the second step, The main scan is performed while the photographic film F is conveyed rightward at a low speed while the portion is pulled out from the winding unit 40 (steps in FIGS. 12B and 13B).
[0024]
In pre-scanning, auxiliary information such as identification of the position of an image frame that requires scanning (in other words, the position of a blank portion located between the image frames) is obtained, and a monitor screen such as the digital printing device is obtained. The low-resolution image data necessary for performing pre-judgment such as color correction operation based on the image displayed on the screen is taken into a predetermined area of the storage unit by the line CCD 8 from the image frame.
[0025]
In the main scan, based on the position information of the image frame obtained by the pre-scan, high-resolution image data required for print output by the digital printing apparatus is transferred from the image frame to the other predetermined part of the storage unit by the line CCD 8. Incorporate into the area. Next, print data reflecting color correction conditions obtained by pre-judge is created in the high-resolution image data captured in the storage unit, overwritten in the predetermined area of the storage unit, and printed out as appropriate. The Since the data obtained by the pre-scan is deleted one after another according to the storage of the print data of the corresponding image frame, the capacity of the storage unit can be reduced accordingly.
In the case of performing the two-pass method, the part of the photographic film F supplied further downstream than the dual lane unit 30 is temporarily wound up at the time of pre-scanning in any of the 135 film F1 and 240 film F2 types. It is wound around the unit 40.
[0026]
In the one-pass method, a specified image frame is scanned once as scanning that combines pre-scan and main scan while the photographic film F received from the loading port 10a is conveyed leftward at a low speed (FIG. 12 (C ) And the step of FIG.
As shown in FIG. 12C, when the one-pass method is performed on the 135 film F1, the operation of winding the portion of the photographic film F supplied downstream from the dual lane unit 30 to the winding unit 40 is performed. By not setting the winding unit 40 in the passing mode, the entire 135 film F1 passes through the winding unit 40 as it is, and passes through the downstream fixed discharge roller pair R1e, R1e and the discharge port 10b. Then, it is discharged from the film carrier 9. This improves the processing efficiency.
As shown in FIG. 13C, when performing the one-pass method on the 240 film F2, while winding the portion of the photographic film F supplied downstream from the dual lane unit 30 to the winding unit 40, Scanning is performed, and after completion of scanning, the cartridge FC is rewound. This is because, in principle, the end portion of the 240 film F is scanned without being separated from the spool shaft FC1 of the dedicated cartridge FC.
[0027]
(Configuration of discharge roller pair)
As shown in FIG. 10, the fixed discharge roller pair R1e, R1e is also provided with a lower conveying roller R1e supported by the lane unit main body 30a and a third swinging swingably supported on the upper surface of the lane unit main body 30a. The upper conveying roller R1e supported by the moving plate 31c. The lower transport roller R1e is a drive roller that is directly driven by the motor M1 via a timing gear and a timing belt, while the upper transport roller R1e is mutually connected with the lower transport roller R1e. It is a driven roller driven in a driven manner based on friction generated between the surfaces (or friction generated between the photographic film F sandwiched between each pair of rollers and the peripheral surface).
Further, a one-way clutch mechanism 33 (an example of a pull-in prevention mechanism) is interposed on a shaft core (an example of a transmission mechanism) of a timing pulley that is directly connected to the lower conveyance roller R1e. As a result of this configuration, when the motor M1 is driven forward, the lower transport roller R1e is the same as the lower transport rollers R1a, R1b, R1c, R1d, R2a, R2b, R2c on the lane unit body 30a. The 135 film F1 is rotated at the peripheral speed and conveyed to the left (state shown in FIG. 10 (a)). When the motor M1 is driven in reverse, the one-way clutch 33 acts to drive the motor M1. Is not substantially transmitted to the discharge roller pair R1e, R1e (the state shown in FIG. 10B). In other words, when the motor M1 is driven in reverse, the lower conveyance roller R1e is held in a non-rotatable state by a slight load resistance by the action of the one-way clutch mechanism 33.
[0028]
The configuration of the transport roller R1e is such that after the 135 film F1 that has completed the scanning operation by the one-pass method is discharged out of the film carrier 9 from the discharge port 10b by the discharge roller pair R1e and R1e, the scanning operation by the two-pass method is completed. When the 135 film F1 or the 240 film F2 that has completed the scanning operation by the two-pass method or the one-pass method is returned to the right by the reverse rotation of the motor M1, the previous 135 film F1 is again returned by the discharge roller pair R1e and R1e. This is a configuration for preventing a situation in which the film carrier 9 is pulled into the film carrier 9 to cause jamming in the winding unit 40, for example.
[0029]
That is, when the 135 film F1 scanned by the one-pass method is discharged from the discharge port 10b to the outside of the film carrier 9 by the discharge roller pair R1e, R1e, the end of the 135 film F1 is still the discharge roller pair R1e, R1e. If the discharge roller pair R1e, R1e is forcibly reversely rotated by the reverse rotation of the motor M1, the 135 film F1 once discharged as described above is once again in the film carrier 9. There is a risk of being drawn into. However, the film carrier 9 of the present embodiment is configured such that the rotational driving force of the motor M1 is transmitted to the lower discharge roller R1e via the one-way clutch built-in pulley 33 as described above. Even if the reverse rotation operation of the motor M1 is performed in a state where the end of the 135 film F1 processed in advance is still in contact with the peripheral surface of the discharge roller pair R1e, R1e, the discharge roller pair R1e, R1e is forced Therefore, it is difficult to be pulled into the film carrier 9 because it is held in a stationary state with a small resistance.
[0030]
(Detailed structure of winding unit)
As shown in FIGS. 7 and 8, the winding unit 40 is mainly driven to rotate in the film winding direction according to the normal rotation of the motor M1, and is driven to rotate in the film feeding direction according to the reverse rotation of the motor M1. A winding drum 41, a first guide arm 42 swingably supported around an axis X3 located upstream of the winding drum 41, and an axis positioned downstream of the winding drum 41. The second guide arm 43 is supported so as to be swingable around X4, and the holding arm 44 is supported so as to be swingable around an axis X5 located on the lower side upstream of the winding drum 41.
A pair of idle rollers 42a and 42a are supported at the tip of the first guide arm 42, and a guide extending from the vicinity of the axis X3 to the vicinity of the idle rollers 42a and 42a is provided on the lower surface of the first guide arm 42. A surface 42b is formed. The guide surface 42b has a downward concave concave cross-sectional shape and functions to smoothly guide the tip of the photographic film F. The first guide arm 42 is in a first posture in which the idle rollers 42a and 42 are close to the circumferential surface of the take-up drum 41 by the actuator mechanism 50 operated by the solenoid 49 (the state (A) in FIG. 9). And the idle rollers 42a and 42a are switched between a second posture (a state (B) in FIG. 9) separated from the circumferential surface of the winding drum 41.
[0031]
The 2nd guide arm 43 has the front-end | tip part 43a provided with acute cross-sectional shape. On the inner surface of the second guide arm 43, a first guide surface 43b extending generally upward from the vicinity of the axis X4 to the tip end portion 43a is formed. The first guide surface 43b has a concave cross-sectional shape and functions to smoothly guide the front end of the photographic film F downward. Further, a second guide surface 43c extending horizontally toward the downstream side extends from the distal end portion 43a. The second guide surface 43c has a planar cross-sectional shape and has a function of smoothly guiding the front end of the photographic film F toward the discharge port 10b.
The second guide arm 43 is retracted to the outer side in the radial direction from the guide surface 42b of the first guide arm 42 in the second posture by the actuator mechanism 50 (in the first posture of FIG. 9A). State) and the second posture in which the distal end portion 43a enters the center side of the take-up drum 41 with respect to the outer peripheral surface of the elastic belt 41a formed to protrude from the peripheral surface of the take-up drum 41 (state (B) in FIG. 9). ). When the second guide arm 43 is in the first posture, the leading edge of the photographic film F is guided downward along the first guide surface 43 b so as to be wound around the winding drum 41. On the other hand, when the second guide arm 43 is in the second position, the leading edge of the photographic film F is horizontally guided by the second guide surface 43c, passes over the take-up drum 41, and advances toward the discharge port 10b. .
[0032]
A pair of idle rollers 44 a and 44 a are supported at the tip of the holding arm 44. The holding arm 44 is urged by an urging means (not shown) so that the idle rollers 44 a and 44 a are always pressed against the circumferential surface of the winding drum 41 regardless of the action of the actuator mechanism 50. On the inner surface facing the downstream side of the holding arm 44, a guide surface 44b extending from the vicinity of the axis X5 to the vicinity of the idle rollers 44a and 44a is formed. The guide surface 44b has a concave cross-sectional shape facing the downstream side, and the front end of the photographic film F is a boundary between the elastic belt 41a forming the peripheral surface of the winding drum 41 and the idle rollers 44a and 44a. Has the function of guiding smoothly to the department.
[0033]
The actuator mechanism 50 simultaneously performs an operation of switching the first guide arm 42 from the first posture to the second posture and an operation of switching the second guide arm 43 from the first posture to the second posture. An operation for returning the first guide arm 42 from the second posture to the first posture and an operation for switching the second guide arm 43 from the second posture to the first posture are performed simultaneously. The winding mode of the winding unit 40 is realized by the first posture of the first guide arm 42 and the second guide arm 43, and the winding unit 40 is driven by the second posture of the first guide arm 42 and the second guide arm 43. Pass mode is realized. The actuator mechanism 50 includes a control arm 50a that can swing around a common axis X3 with the first guide arm 42. Each of the first guide arm 42 and the second guide arm 43 is connected to the control arm 50a. An action point (not shown) for swinging operation is formed as described above.
The timing pulley directly connected to the shaft of the winding drum 41 is constituted by a two-way clutch built-in type pulley, so that it is stationary by a small resistance acting on the peripheral surface of the winding drum 41 regardless of the rotation direction of the motor M1. Held in a state.
[0034]
(Cartridge operation mechanism)
The film carrier 9 is provided with a cartridge operating mechanism 60 for scanning the 240 film F2 stored in the dedicated cartridge FC. As shown in FIGS. 3 and 4, the cartridge operating mechanism 60 includes a pocket-shaped cartridge holder 61 provided at the upstream end of the second transport lane FL2 of the dual lane unit 30 for locking the cartridge FC. A pair of spindles 62a, 62b projecting inwardly from a pair of opposing wall surfaces 61a, 61b of the cartridge holder 61 so as to engage with the end face of the spool shaft FC1 of the cartridge FC locked in the cartridge holder 61; The door operation shaft 63 projecting inwardly from the rear wall surface 61a so as to engage with the end surface of the scanning shaft of the light shielding door FC2 that opens and closes the opening of the cartridge FC, the front spindle 62b, and the door operation shaft 63 is fixed to the front end portion of the dual lane unit 30 in order to rotate it in a necessary direction at an appropriate timing. And a motor M2.
[0035]
The inner wall surface 61a of the cartridge holder 61 is formed in a block-like member 64 that can move along the axial direction of the cartridge FC. The block-shaped member 64 includes an open position where the distance between the pair of spindles 62a and 62b exceeds the length of the cartridge FC, and the pair of spindles 62a and 62b, as indicated by the bidirectional arrows in FIG. It is possible to switch between a locking position for engaging with the end surface of the spool shaft FC1 of the cartridge FC. Switching of the position of the block-like member 64 is performed by an operator's manual operation via the second operation handle H2 protruding outside the film carrier 9.
The dual lane unit 30 is switched to the first position, the cartridge FC of 240 film F2 is loaded into the cartridge holder 61 with the block member 64 in the open position, and the block member 64 is engaged by the second operation handle H2. When switching to the stop position, the door operation shaft 63 is automatically driven by the motor M2 to open the light shielding door FC2 of the cartridge FC, and then the spindle 62a is driven to 240 from the opening of the cartridge FC. The film F2 is configured to be supplied to the second transport lane FL2.
In the second transport lane FL2, a magnetic track reader 66 for reading the contents of the magnetic recording recorded on the magnetic track of the 240 film F2 is disposed. The contents of the magnetic recording relate to the shooting data recorded from the camera used for shooting, the exposure conditions recorded from the printing device that performed the previous printing process, etc. Can be reflected.
[0036]
(Configuration of dust removal mechanism)
As shown in FIGS. 4 and 5, the film carrier 9 is provided with a dust removing mechanism 70 for physically removing dust and the like existing on the surface of the 240 film F2 passing through the second transport lane FL2. Yes. The dust removal mechanism 70 includes a pair of endless cleaning belts 71 disposed immediately before the magnetic recording reader 66, a dust removal brush 74 disposed adjacent to the front end of the cleaning belt 71, and a dust removal brush 74. And an exhaust fan 75 provided on the lower body 10L of the film carrier body 10 so as to be adjacent to each other.
As shown in FIG. 11, the cleaning belt 71 includes a lower belt 71a supported by the lane unit body 30a of the dual lane unit 30, and an upper belt 71b supported by the first swing plate 31a. Both the lower belt 71a and the upper belt 71b extend at right angles to the axis X2 of the second transport lane FL2. The inner surfaces of the lower belt 71a and the upper belt 71b have the form of a timing belt that meshes with the teeth of a timing pulley having an axial core extending in parallel with the axial core X2. Or a brushed fabric sheet similar to it.
[0037]
The lane unit main body 30a is provided with an input gear 72a that rotates integrally with the rotation shaft of the motor M1 through a combination of several timing gears and timing belts, and a shaft 72b that rotates integrally with the input gear 72a. A first relay gear 73a is fitted on the top. The lower belt 71a is configured to always rotate integrally with the first relay gear 73a. The first swing plate 31a is rotatably supported by a second relay gear 73b that meshes with the first relay gear 73a only when the first swing plate 31a is switched to the horizontal closed position. The upper belt 71b is configured to always rotate integrally with the second relay gear 73b.
[0038]
In the prescan mode in which the 240 film F2 is conveyed leftward in accordance with the normal rotation of the motor M1, the lower belt 71a and the upper belt 71b are rotationally driven (state shown in FIG. 11 (A)). In the main scan mode in which the 240 film F2 is conveyed rightward according to the reverse rotation of M1, the lower belt 71a and the upper belt 71b are not driven to rotate and are held stationary (the state shown in FIG. 11B). As described above, the one-way clutch mechanism 76 is interposed between the first relay gear 73a and the shaft 72b. This is because the belts 71a and 71b during the rotation operation eliminate elements that cause unevenness in the conveyance speed of the 240 film F2 during the main scan.
[0039]
Similar to the belts 71a and 71b, the dust removing brush 74 is rotatably supported around an axis parallel to the axis X2 of the second transport lane FL2, and is extended from the dust removing brush 74 radially outward. The bristles extend at right angles to the surfaces of the belts 71a and 71b, and are always pressed against the surfaces of both the belts 71a and 71b. An input pinion gear 84 is disposed on one end face side of the dust removing brush 74 so as to rotate integrally. This pinion gear 84 is connected via an intermediate gear so as to interlock with a pinion gear 85 arranged so as to rotate integrally with a frontmost timing pulley that supports the lower belt 71a. Accordingly, the dust removing brush 74 is always rotated synchronously with the belts 71a and 71b that are rotated according to the normal rotation of the motor M1, and is rotated in the opposite direction to both the lower belt 71a and the upper belt 71b, so that the belt 71a. , 71b is scraped off and sent downward. The dust sent downward is discharged out of the film carrier main body 10 by the exhaust fan 75 provided in the lower main body 10L.
[0040]
[Another embodiment]
In the above embodiment, the pull-in prevention mechanism is realized by the one-way clutch mechanism 33 disposed on the axis of the timing pulley as a transmission mechanism for the lower transport roller R1e. However, as illustrated in FIG. 14, the pull-in prevention mechanism includes a pair of auxiliary discharge rollers Rx and Rx having a configuration in which a common tangent line Z of the upper roller Rx and the lower roller Rx is inclined downward along the forward feed direction. Can also be realized.
In such a configuration, the photographic film F pushed out from the 10b discharge port by the auxiliary discharge roller pair Rx, Rx that is rotationally driven by the driving force of the main transport mechanism in the forward feed mode follows the weight of the photographic film and the forward feed direction. By acting with the peripheral surface of the roller inclined downward, a state where the auxiliary discharge roller pair Rx, Rx falls downward and is separated from the peripheral surface of the auxiliary discharge roller pair is provided. Even if Rx is reversed, the situation where the photographic film F once discharged from the discharge port 10b is again introduced into the film carrier 9 is eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a scanner device as an embodiment of the present invention.
2 is an external perspective view of a film carrier provided in the scanner device of FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing the inside of a film carrier.
FIG. 4 is a plan view showing the inside of a film carrier.
FIG. 5 is a plan view showing a rotation driving system of the film carrier.
FIG. 6 is a plan view showing the movement of the dual lane unit of the film carrier.
FIG. 7 is a plan view showing the main part of a film carrier winding unit.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a film carrier winding unit.
FIG. 9 is a front view showing the movement of the film carrier winding unit.
FIG. 10 is a perspective view showing the vicinity of an auxiliary discharge roller pair of a film carrier.
FIG. 11 is a perspective view showing a dust removal mechanism of a film carrier.
FIG. 12 is a front view showing two scanning operation methods performed on 135 film.
FIG. 13 is a front view showing two scanning operation methods performed on 240 films.
FIG. 14 is a front view showing another embodiment of the pull-in prevention mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Scanner device
2 Scanner body
9 Film carrier
10 Film carrier body
10a Inlet
10b outlet
30 dual lane unit
40 Winding unit
F1 135 film
F2 240 film
FL1 First transfer lane
FL2 Second transport lane
SP scanning point
R1e, R1e Auxiliary discharge roller pair (Pull-in prevention mechanism)
Rx, Rx Auxiliary discharge roller pair (Pull-in prevention mechanism)

Claims

A loading port capable of loading photographic film, a main conveyance mechanism for conveying the loaded photographic film at a predetermined speed on a conveyance lane extending from the loading port, and analog image information carried on the photographic film An image reading point disposed on the conveyance lane for optically reading the image and converting it into digital image information, and a discharge port through which the photographic film that has passed the image reading point can be discharged,
The main transport mechanism includes a forward feed mode for transporting a photographic film in a first direction from the loading port to the discharge port, and a reverse feed mode for transporting a photographic film in a second direction from the discharge port to the loading port. An image reading device provided to be switchable between,
An image reading apparatus provided with a pull-in prevention mechanism for preventing the photographic film once discharged from the discharge port from being introduced again into the apparatus in accordance with the driving of the main transport mechanism in the reverse feed mode.

The discharge port is provided with an auxiliary discharge roller pair that pushes out photographic film from the discharge port, and a transmission mechanism that transmits the driving force in the forward feed mode of the main transport mechanism to the auxiliary discharge roller pair, 2. The image reading apparatus according to claim 1, wherein the pull-in prevention mechanism includes means for holding the auxiliary discharge roller pair in a non-rotatable state in the reverse feed mode of the main transport mechanism.

3. The image reading device according to claim 2 , wherein the means constituting the pull-in prevention mechanism includes a one-way clutch mechanism provided in the transmission mechanism so that a driving force of the main transport mechanism in the reverse feed mode is interrupted. apparatus.

The discharge port is provided with an auxiliary discharge roller pair that pushes out photographic film from the discharge port, and a transmission mechanism that transmits the driving force in the forward feed mode of the main transport mechanism to the auxiliary discharge roller pair, The image reading apparatus according to claim 1, wherein the prevention mechanism includes the pair of auxiliary discharge rollers having a configuration in which a common tangent line between the upper and lower rollers is inclined downward along the forward feed direction.

At the image reading point, the analog image information is captured by a line CCD extending in the main scanning direction intersecting the sub-scanning direction while transporting the photographic film in the sub-scanning direction, and the photographic film is sub-scanned in the progressive mode. Pre-scan mode for creating low-resolution digital image data while transporting in the direction, and main-scan mode for creating high-resolution digital image data while transporting photographic film in the sub-scanning direction in reverse feed mode The image reading apparatus according to any one of claims 1 to 4 .