JP3796636B2 - Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal - Google Patents
Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal Download PDFInfo
- Publication number
- JP3796636B2 JP3796636B2 JP6981397A JP6981397A JP3796636B2 JP 3796636 B2 JP3796636 B2 JP 3796636B2 JP 6981397 A JP6981397 A JP 6981397A JP 6981397 A JP6981397 A JP 6981397A JP 3796636 B2 JP3796636 B2 JP 3796636B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- supply member
- lubricant supply
- ball screw
- containing polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、予め潤滑剤を含有させた潤滑剤含有ポリマからなり、潤滑剤の供給を必要とする箇所に装着して、その被潤滑部分に潤滑剤を自動的に継続して供給するようにした潤滑剤供給部材の改良に関する。本発明はまた、このような潤滑剤供給部材を装着した軸受、リニアガイド、ボールねじまたはオイルシールに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の潤滑剤供給部材としては、例えば実開平7−4952号公報(以下、第1従来例と称す)に記載されたものや、特開平6−346919号公報(以下、第2従来例と称す)に記載されたもの等がある。第1従来例のものは、ボールねじのナットの端部に、ねじ軸のねじ溝と摺接可能に潤滑剤含有ポリマ部材がシール部材を兼ねて装着され、経時的に徐々にしみ出す含有潤滑油がねじ溝を経てからボールへと自動的に供給されて長期間にわたり潤滑作用を行うようにしたものである。
第2従来例のものは、リニアガイド装置のスライダに装着するサイドシール等のシール部材を潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂により形成し、そのシールリップ部が接触する案内レールの側面の転動体転動溝面に、含有潤滑剤が経時的に徐々にしみ出して転動体へと自動的に供給され、長期間にわたり潤滑作用を行うようにしたものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この種の潤滑剤供給部材においては、潤滑剤供給部材から潤滑剤が外部へ放出される量は時間と共に徐々に減少し、最終的には潤滑剤がほとんど放出されなくなる。しかしながら、このような潤滑剤の枯渇に関して、従来では有効な判別手段が無く、適用装置(ボールねじやリニアガイド等)に異常が生じるまで判断がつかず、枯渇に至る前に交換するようなことはできなかった。また、定期的に検査して交換時期を予想するようなこともできなかった。
【0004】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、潤滑剤の残存量を把握でき、それによって交換時期も予測可能な潤滑剤供給部材、並びに前記潤滑剤供給部材を有する軸受、リニアガイド、ボールねじまたはオイルシールを提供することを目的とする。
【0005】
上記の目的を達成するために、本発明は、潤滑剤を含有した状態で固化した合成樹脂である潤滑剤含有ポリマからなり、含有している潤滑剤を徐々にしみ出させて被潤滑部材に供給する潤滑剤供給部材であって、前記潤滑剤が該潤滑剤に溶解可能な染料を含有していることを特徴とする潤滑剤供給部材、並びに前記潤滑剤供給部材を有することを特徴とする軸受、リニアガイド、ボールねじまたはオイルシールを提供する。
【0006】
本発明の潤滑剤供給部材にあっては、染料を溶解させた潤滑剤をその構造中に均一に含有していることから、しみ出た潤滑剤によりその表面が着色されており、しかも潤滑剤が外部へ放出されるに従って着色度合が徐々に減少(褪色)していく。
本発明者は、上記の褪色の仕方を調べるために、使用初期の潤滑剤供給部材及び潤滑剤放出量の異なる種々の潤滑剤供給部材について、色彩計によりその表面の着色濃度を測定し、それと同時にヘキサン等の有機溶剤に浸漬して含有する潤滑剤を脱脂して潤滑剤の残存量を測定したところ、使用初期の潤滑剤供給部材とその他の潤滑剤供給部材との色彩計による測定値の差(色差)と、潤滑剤供給部材中の潤滑剤残存量との間にほぼ直線関係があることを見い出した。本発明はこの知見に基づくものである。
従って、上記の如く潤滑剤残存量が色差に比例することから、使用途中の潤滑剤供給部材の着色濃度を色彩計を用いて測定し、その測定値から潤滑剤残存量を高い確度をもって推定することができる。これにより、定期的に色差を測定することで潤滑剤供給部材の交換時期の予想が可能となる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の潤滑剤供給部材について図面を参照して詳細に説明する。
先ず、潤滑剤供給部材の組成について説明する。
潤滑剤供給部材となる潤滑剤含有ポリマの合成樹脂としては、ポリオレフィン系合成樹脂が適している。具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等を使用することができる。
ポリエチレンは、数平均分子量10000〜1000000未満の低〜中分子量のものと、数平均分子量1000000〜6000000の超高分子量のものとを混合して用いる。この潤滑剤含有ポリマは射出成形機を用いて所定形状に成形されるが、超高分子量ポリエチレンは、溶解時の流動性が悪いので、そのものの含有比率は射出成形材料の全組成中の5〜10重量%程度が適当であり、10重量%を越えると射出成形が困難になる。一方、5重量%未満では機械的強度が低下して実用的でなくなる。
ポリプロピレンとしては、数平均分子量100000〜400000のものを用いることができるが、本発明の組成物のような高い含有量であると、単独では機械的強度が低くなり過ぎるので、その向上を目的として超高分子量ポリエチレンを添加しても良い。
ポリメチルペンテンとしては、数平均分子量600000〜2000000のものを用いると好適である。ポリメチルペンテンは単独で用いると潤滑剤の外部への放出量が少なく、実用性が低い。それを改善するために超高分子量ポリエチレンを添加しても良い。
また、上記の合成樹脂の一部を、ポリエチレンワックス(分子量700から10000)などのワックスに置き換えると、潤滑剤の放出速度を抑制でき好ましい。
【0008】
本発明の潤滑剤供給部材に使用できる潤滑剤としては、鉱油、ポリα−オレフィン油、ジアルキルジフェニルエーテル油やオクタデシルジフェニルエーテル油等のアルキルポリフェニルエーテル油、エイコシルナフタレン等のアルキルナフタレン油等が好適である。
また、潤滑性を向上させる目的で、添加剤としてエチルヘキシルセバケート等のエステル油を用いても良いが、極性の低いポリオレフィン系合成樹脂と極性の高いエステル油との相溶性が悪くて製品の保油性を低くするので、その混合量は全体油量中の30重量%以下とするのが好ましい。30重量%を越える量のエステル油を含有させると、保油性が悪くなる結果、多量の潤滑剤を含有させることが難しくなるのと同時に、潤滑剤のしみ出し速度が早くなり過ぎて早期に枯渇してしまう。
【0009】
本発明の潤滑剤供給部材に使用される潤滑剤には、それに溶解可能な染料が溶解している。染料は、油溶性を有する必要があるので油溶染料であり、また潤滑の妨害とならないものである。
具体的にはアゾ染料、アントラキノン染料の中で油溶性を有するものなどがある。アゾ染料としては、スダンオレンジR、スダンブラウンBB、スダンレッドBBA、スダンレッドG、ファットオレンジG、ファットブラウンRR、ファットレッドRなどであり、またアントラキノン染料としては、スダンブルーGLなどである。以下に、これら染料の一部の化学式を示す。
【0010】
【化1】
【0011】
染料の溶解量としては、測定装置(色彩計等)による測定に支障の無い範囲で潤滑剤を着色し得る量であり、具体的には潤滑剤に対して0.001〜0.1重量%の範囲が適当であり、好ましくは0.005〜0.01重量%である。0.001重量%未満では着色度合が充分でなく、潤滑剤の含有量が少なくなった時点での測定が不正確となる。また、0.1重量%を越える場合には潤滑剤中に染料を完全に溶解するのが難しくなり、未溶解分が潤滑剤とももに放出されるため、染料の放出が一様でなくなり、潤滑剤含有量の推定を不正確にする可能性がある。
【0012】
本発明の潤滑剤供給部材における、上記染料を溶解した潤滑剤の含有量は、従来よりこの種の潤滑剤供給部材と同様に10〜80重量%の範囲であり、適用装置や使用要件等に応じて適宜選択される。
潤滑剤の含有量が10重量%未満では、潤滑剤の含有量が少な過ぎて、被潤滑部材への潤滑剤供給量が少なく、実用性が無い。一方、80重量%を超えると相対的に合成樹脂量が過少になり過ぎて、成形製品の機械的強度等の特性が低下してしまい、実用的で無くなる。
【0013】
本発明の潤滑剤供給部材は、射出成形機を用いて、上記合成樹脂と潤滑剤とを混合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しながら冷却固化させて成形したものである。また、混合時に公知の酸化防止剤、錆止め剤、摩耗防止剤、あわ消し剤、極圧剤等の各種の添加剤を加えてもよい。
【0014】
また、本発明の潤滑剤供給部材は、その機械的強度を向上させるために、上述のポリα−オレフィン系ポリマーに以下のような熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂を添加することもできる。
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミド、ポリスチレン、ABS樹脂等の各樹脂を使用することができる。
熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等の各樹脂を使用することができる。
これらの樹脂は、単独または混合して用いても良い。
【0015】
更に、ポリ−オレフィン系ポリマーとそれ以外の樹脂とを、より均一な状態で分散させるために、必要に応じて適当な相溶化剤を加えてあっても良い。
また、機械的強度を向上させるために、充填材を添加してもよい。例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、チタン酸カリウムウィスカーやホウ酸アルミニウムウィスカー等の無機ウィスカー類、或いはガラス繊維やアスベスト、金属繊維等の無機繊維類及びこれらを布状に網組したもの、また有機化合物では、カーボンブラック、黒鉛粉末、カーボン繊維、アラミド繊維やポリエステル繊維等を添加してもよい。
ただし、添加することによって大きく色が変わる充填材は好ましくなく、白色もしくは無色透明の物がよい。
【0016】
更に、ポリオレフィン系樹脂の熱による劣化を防止する目的で、N,N′−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、2,2′−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)等の老化防止剤、また光による劣化を防止する目的で、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、2−(2′−ヒドロキシ−3′−第三−ブチル−5′−メチル−フェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール等の紫外線吸収剤を添加してもよい。
【0017】
ポリオレフィン系ポリマ及び潤滑剤以外の上記添加剤は、それら全体として、成形原料全量の20重量%以下であることが、潤滑剤の供給能力を維持する上で好ましい。
【0018】
次に、本発明の潤滑剤供給部材の実際の使用形態について図面を参照して説明する。
図1〜図3は、本発明の潤滑剤供給部材をリニアガイド装置のサイドシールに組み込んだ例を示すものである。
図示されるように、このリニアガイド装置は、外面に転動体転動溝3,3′を有して軸方向に延びる案内レール1と、その案内レール1を跨いで組み付けられたスライダ2を備えている。スライダ2はスライダ本体2Aとその両端部に取り付けられたエンドキャップ2Bとからなり、スライダ本体2Aは両袖部4の内側面に案内レール1の転動体転動溝3,3′に対向する図示されない転動体転動溝を有するとともに、袖部の肉厚部分を軸方向に貫通する図外の転動体戻し路を有している。一方、エンドキャップ2Bは、スライダ本体2Aの転動体転動溝とこれに平行な転動体戻し路とを連通させる図示されない湾曲路を有しており、それらの転動体転動溝と転動体戻し路と両端の湾曲路とで転動体の循環回路が形成されている。その転動体の循環回路内には例えば鋼球からなる多数の転動体が装填されている。案内レール1に組み付けたスライダ2は、対向する両転動体転動溝内の転動体の転動を介して案内レールに沿い滑らかに移動し、その移動中、転動体はスライダ内の転動体循環路を無限循環するようになっている。
【0019】
スライダ2の前後両端の各エンドキャップ2Bの端面には、案内レール1との間のすき間の開口をシールするサイドシール10が取り付けてある。そして、このサイドシール10に重ねて、図2の分解斜視図に示すように、潤滑剤供給部材としての潤滑剤含有ポリマ部材11が、補強板20との間に挟んで組み付けられている。なお、7は必要に応じてスライダ2の内部の転動体にグリースを供給するためのグリースニップルである。
前記サイドシール10は、エンドキャップ2Bの外形に合わせたほぼコ字形状の鋼板と、この鋼板と相似の形状を有してその外面に一体的に成形されたニトリルゴムとから構成されている。そして案内レール1と接触するシールリップ部Lは、スライダ2と案内レール1との間のすき間をシールできるように、その案内レール1の断面形状に合わせて案内レール1の上面1a及び外側面1bに摺接可能な形状、より具体的には、転動体転動溝3,3′にも摺接可能な形状に成形されている。また、このサイドシール10の両袖部に、取付ネジ貫通用の貫通穴10a,10bが形成されるとともに、両袖部を連結する連結部には、グリースニップル用の貫通孔10cが形成されている。
【0020】
本発明の潤滑剤供給部材は、潤滑剤含有ポリマ部材11としてサイドシール10に添設される。この潤滑剤含有ポリマ部材11は、例えば低分子量ポリエチレン(分子量1×104 〜5×105 )21重量%と超高分子量ポリエチレン(分子量1×106 〜5×106 )9重量%からなるポリエチレンに、潤滑剤としてパラフィン系鉱油70重量%を含有させたものを原料とし、これを射出成形機を用いて一度可塑化(溶解)させた後、所定の金型に注入して加圧しつつ冷却固化させて成形したものである。
パラフィン系鉱油の中には、染料としてファットレッドR(商品名オイルレッド)を0.005重量%溶解させて赤色に着色してある。
【0021】
その形状は、図3の拡大斜視図に示すように、エンドキャップ2Bの外形に合わせた略コ字形状で所定の厚みを有している。その内面の形状は案内レール1の横断面の外形形状に一致させてあり、案内レール1の上面1a及び側面1bに沿う形状に形成されるとともに、案内レール1の上の転動体転動溝3′に対応する突部12a,12b、下の転動体転動溝3に対応する突部13a,13bがそれぞれ形成されて、案内レール1の横断面外形形状に整合させてある。
【0022】
また、潤滑剤含有ポリマ部材11の両袖部に、スライダのエンドキャップ2Bへの取付ネジの貫通用の一部が軸方向に切開された貫通孔11a,11bが形成されるとともに、それら両袖部を連結する連結部には、グリースニップル用の一部が軸方向に切開された貫通孔11cが形成されている。そして、これらの貫通孔11a,11b及び11cのそれぞれには、図2に示すように、リング状スリーブ部材11A,11B及び11Cが嵌め込まれるようになっている。このリング状スリーブ部材11A,11B及び11Cは、潤滑剤含有ポリマ部材11の厚みより若干長い長さとされた短い円筒形状の部材であり、その外径は、貫通孔11a,11bに容易に嵌め込める程度の寸法となっており、潤滑剤含有ポリマ部材11の装着時にねじの締め付けで圧縮されて含有潤滑剤が取りだされることがないようにしている。
【0023】
また、スリーブ11A,11B,11Cの外径は、貫通孔11a,11b,11cよりも大きくされている。このようにスリーブ径を大きくすると、潤滑剤含有ポリマ部材11の内面を絶えず案内レール1の外面に押しつけて密着させることができ、しみ出してくる潤滑剤を安定的に供給することができる。
前記補強板20は、エンドキャップ2Bの外形に合わせたほぼコ字形状の鋼板または合成樹脂板であり、その両袖部に取付ネジ21a,21bの貫通用の貫通孔22a,22bが形成されるとともに、それら両袖部を連結する連結部には、グリースニップル7用の貫通孔22cが形成されている。なお、この補強板20は、案内レール1とは非接触である。
【0024】
上記潤滑剤含有ポリマ部材11は、通常、サイドシール10及び補強板20に重ねてサンドイッチ状に挟むように組み付ける。しかし、潤滑剤含有ポリマ部材11は案内レールの外面に密着してサイドシール10と同様のシール機能をも果たし得るから、場合によっては、サイドシール10の代わりに補強板20を使用しても良く、又は補強板20を潤滑剤含有ポリマ部材11の表面のみに重ね、背面はエンドキャップ2Bの端面に直接当てるようにして装着しても良い。
【0025】
図4は、本発明の潤滑剤供給部材をオイルシール装置のシールリップ部への潤滑剤供給用に組み込んだ例を示すものである。
すなわち、軸受30で支持されている回転軸31の端部に、ハウジング32を介してオイルシール装置33が装着されている。このオイルシール装置33の内周面のゴム製のシールリップ33aが回転軸31の外周面に摺接してシール機能を発揮するが、そのシール性能及び寿命を維持するには回転軸31とシールリップ33aとの摺接部に潤滑剤を継続的に供給する必要がある。そのための潤滑剤供給部材としての潤滑剤含有ポリマ部材41が、オイルシール装置33に隣接してハウジング32の先端部に装着されて、ねじ34で固定されている。
【0026】
この場合の潤滑剤含有ポリマ部材41は、低分子量ポリエチレン(分子量1×104 〜5×105 )35重量%と超高分子量ポリエチレン(分子量1×106 〜5×106 )5重量%からなるポリエチレンに潤滑剤としてパラフィン系鉱油60重量%を混合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しながら冷却固化させてなる肉厚の円環形状であり、その内周面が回転軸31との摺接面になっている。
【0027】
パラフィン系鉱油の中には、染料としてスダンレッドBBA(商品名ワクソリンレッドO)を0.005重量%溶解させて赤色に着色してある。
回転軸31が回転すると、端部の潤滑剤含有ポリマ部材41が回転軸31に接触しつつ摺動し、その摺動の摩擦熱の影響も加わって、初めのうちは潤滑剤含有ポリマ部材41の組織内に含有されている潤滑剤が経時的に徐々にしみ出す。しみ出した潤滑剤は回転軸31を経てオイルシール装置33へと供給され、そのシールリップ33aに均一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定したシールが行われる。
【0028】
なお、潤滑剤含有ポリマ部材41は、転がり軸受30の端部を密封するシール部材としても機能して、ハウジング32の内部をオイルシール装置33と共にダブルシールして外部の雰囲気から遮断する。これにより、外部雰囲気が水や粉塵などの悪環境下でも、転がり軸受30の内部はそれらの水や粉塵等に対して保護され、長期間にわたり円滑な潤滑作用を維持することができる。
【0029】
図5は、本発明の潤滑剤供給部材をシールタイプのボールねじ装置のシール兼潤滑剤供給部材としてナット端部に組み込んだ例を示すものである。
図示されるように、外周面に螺旋状のねじ溝52を有するねじ軸53に、ボールねじナット54が多数のボール55を介して螺合されている。ボールねじナット54は内周面にねじ軸53のねじ溝52に対応したねじ溝56を有すると共に、そのねじ溝56内を転動するボール3を導いて循環させるための図示しないボール循環路を肉厚の胴部分に有している。ナット端面の環状の凹部57に、潤滑剤供給部材としての潤滑剤含有ポリマ部材51が嵌着されて止めねじ58によりボールねじナット54に固定されている。
【0030】
潤滑剤含有ポリマ部材51は、低分子量ポリエチレン(分子量1×104 〜5×105 )25重量%と超高分子量ポリエチレン(分子量1×106 〜5×106 )5重量%からなるポリエチレンに潤滑剤としてパラフィン系鉱油70重量%を混合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しながら冷却固化させて円環状に成形されており、その内径面はねじ軸53の螺旋状のねじ溝52の形状に合わせて形成され、ねじ溝52に接触している。
【0031】
パラフィン系鉱油の中には、染料としてファットオレンジG(商品名ファットオレンジA)を0.007重量%溶解させてオレンジ色に着色してある。
ねじ軸53が回転すると、ボールねじナット54内のボール55は相対するねじ溝52,56で形成された螺旋状空間をねじ軸回転方向に転動し、図外のボール循環路を経て循環移動する。そのボール55の転動を介してボールねじナット54はねじ軸53に沿い直線方向に送られる。こうしてボールねじが駆動されると、ボールねじナット54の端部の潤滑剤含有ポリマ部材51がねじ軸53に接触しつつ摺動し、その摺動の摩擦熱の影響も加わって、潤滑剤含有ポリマ部材51の組織内に含有されている潤滑剤が経時的に徐々にしみ出す。しみ出した潤滑剤はねじ軸53のねじ溝52に供給され、そのねじ溝52内を転動するボール55及びボールねじナットのねぞ溝56へと均一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定した潤滑が行われる。
【0032】
なお、潤滑剤含有ポリマ部材51は、ボールねじナット54の端部を密封するシール部材としても機能して、ボールねじナット54の内部を外部の雰囲気から遮断する。これにより、外部雰囲気が水中などの悪環境下でも、ボールねじナット2の内部はそれらの水等に対して保護され、長期間にわたり円滑な循環作用を維持することができる。
【0033】
図6は、本発明の潤滑剤供給部材を転がり軸受に組み込んだ例を示すものである。
図示されるように、転がり軸受は、外輪60と内輪61との間に複数個の転動体62を回転自在に収容するとともに、保持器63により転動体62同志を所定間隔を置いて配置して構成される。そして、本発明の潤滑剤供給部材である潤滑剤含有ポリマ部材64が、外輪60、内輪61転動体62及び保持器63により形成される空間に充填される。
【0034】
この潤滑剤含有ポリマ部材64は、例えば低分子量ポリエチレン(分子量1×104 〜5×105 )20重量%、超高分子量ポリエチレン(分子量1×106 〜5×106 )5重量%及びポリエチンレワックス5重量%を混合してなるポリエチレンに、潤滑剤としてパラフィン系鉱油70重量%を含有させたものを原料とし、これを転がり軸受を組み立てた後、前記空間に溶融状態で注入して固化させたものである。
パラフィン系鉱油の中には、染料としてファットレッドR(商品名オイルレッド)を0.005重量%溶解させて赤色に着色してある。
【0035】
【発明の効果】
この発明の潤滑剤供給部材は、染料を溶解させた潤滑剤を均一に含有した潤滑剤含有ポリマからなっていることから、色彩計を用いてその着色度合を測定することにより、使用初期との色差から内部に残存する潤滑剤量を把握できる。従って、定期的な色差測定を行えば、潤滑剤供給部材の交換時期を予想することができ、潤滑剤の枯渇に起因する装置のトラブルを未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の潤滑剤供給部材をリニアガイド装置のサイドシールに組み込んだ例を示す斜視図である。
【図2】図1の分解斜視図である。
【図3】図1及び図2に示すサイドシールの斜視図である。
【図4】本発明の潤滑剤供給部材をオイルシール装置のシールリップ部に組み込んだ例を示す要部断面図である。
【図5】本発明の潤滑剤供給部材をボールねじ装置のナット端部に組み込んだ例を示す要部断面図である。
【図6】本発明の潤滑剤供給部材を転がり軸受に組み込んだ例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
1 案内レール
2 スライダ
10 サイドシール
11 潤滑剤含有ポリマ部材
30 軸受
31 回転軸
33 オイルシール装置
33a シールリップ
41 潤滑剤含有ポリマ部材
51 潤滑剤含有ポリマ部材
52 ねじ溝
53 ねじ軸
54 ボールねじナット
55 ボール
60 外輪
61 内輪
62 転動体
63 保持器
64 潤滑剤含有ポリマ部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention consists in advance lubricant lubricant-containing polymer which contains the, by mounting the point that requires the supply of or lubricants, to automatically continuously supplied lubricant to the object to be lubricated portion The present invention relates to the improvement of the lubricant supply member. The present invention also relates to a bearing, linear guide, ball screw or oil seal equipped with such a lubricant supply member.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional lubricant supply member, for example, those described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-4952 (hereinafter referred to as the first conventional example) or Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-346919 (hereinafter referred to as the second conventional example). (Referred to as examples). In the first conventional example, a lubricant-containing polymer member is attached to the end of a ball screw nut so as to be slidable in contact with the thread groove of the screw shaft, and also contains lubricant. The oil is automatically supplied to the ball after passing through the thread groove so as to perform a lubricating action for a long period of time.
In the second conventional example, a seal member such as a side seal to be mounted on the slider of the linear guide device is formed of a rubber or synthetic resin containing a lubricant, and the rolling element rolling on the side surface of the guide rail with which the seal lip portion comes into contact is formed. The contained lubricant gradually oozes out on the groove surface over time and is automatically supplied to the rolling elements so as to perform a lubricating action over a long period of time.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In this type of lubricant supply member, the amount of lubricant released from the lubricant supply member gradually decreases with time, and finally, almost no lubricant is released. However, with regard to such lubricant depletion, there is no effective discrimination means in the past, and it is impossible to judge until an abnormality occurs in the application device (ball screw, linear guide, etc.), and replacement before exhaustion occurs. I couldn't. Also, it was not possible to predict the replacement time by conducting regular inspections.
[0004]
The present invention has been made in view of such a situation, and a lubricant supply member that can grasp the remaining amount of lubricant and thereby predict the replacement time , and a bearing having the lubricant supply member, linear It aims to provide a guide, ball screw or oil seal .
[0005]
To achieve the above object, the present invention consists lubricant-containing polymer is a synthetic resin which is solidified in a state containing a lubricant, the lubrication target members exude gradually lubricant containing A lubricant supply member to be supplied, wherein the lubricant contains a dye that is soluble in the lubricant, and the lubricant supply member , and the lubricant supply member Provide bearings, linear guides, ball screws or oil seals .
[0006]
In the lubricant supply member of the present invention, since the lubricant in which the dye is dissolved is uniformly contained in the structure, the surface is colored by the exuded lubricant, and the lubricant As the color is released to the outside, the coloring degree gradually decreases (discolors).
In order to investigate the above-described fading method, the present inventor measured the color density of the surface of a lubricant supply member at the initial stage of use and various lubricant supply members having different lubricant discharge amounts with a colorimeter, and At the same time, the lubricant contained in an organic solvent such as hexane was degreased and the remaining amount of the lubricant was measured, and the measured values by the colorimeters of the lubricant supply member in the initial stage of use and other lubricant supply members were measured. It has been found that there is a substantially linear relationship between the difference (color difference) and the amount of lubricant remaining in the lubricant supply member. The present invention is based on this finding.
Accordingly, since the lubricant remaining amount is proportional to the color difference as described above, the color density of the lubricant supply member in use is measured using a colorimeter, and the lubricant remaining amount is estimated with high accuracy from the measured value. be able to. Accordingly, it is possible to predict the replacement timing of the lubricant supply member by periodically measuring the color difference.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the lubricant supply member of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, the composition of the lubricant supply member will be described.
A polyolefin-based synthetic resin is suitable as the synthetic resin for the lubricant-containing polymer that serves as the lubricant supply member. Specifically, polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, or the like can be used.
Polyethylene is used by mixing a low to medium molecular weight having a number average molecular weight of 10,000 to less than 1,000,000 and an ultrahigh molecular weight having a number average molecular weight of 1,000 to 6,000,000. This lubricant-containing polymer is molded into a predetermined shape using an injection molding machine. However, since ultra-high molecular weight polyethylene has poor fluidity when dissolved, its content ratio is 5 to 5 in the total composition of the injection molding material. About 10% by weight is appropriate, and if it exceeds 10% by weight, injection molding becomes difficult. On the other hand, if it is less than 5% by weight, the mechanical strength is lowered and it is not practical.
As the polypropylene, one having a number average molecular weight of 100,000 to 400,000 can be used. However, if the content is high like the composition of the present invention, the mechanical strength becomes too low by itself. Ultra high molecular weight polyethylene may be added.
It is preferable to use polymethylpentene having a number average molecular weight of 600,000 to 2,000,000. When polymethylpentene is used alone, the amount of lubricant released to the outside is small and its practicality is low. In order to improve it, ultra high molecular weight polyethylene may be added.
In addition, it is preferable to replace a part of the synthetic resin with a wax such as polyethylene wax (molecular weight 700 to 10,000) because the release rate of the lubricant can be suppressed.
[0008]
As the lubricant that can be used in the lubricant supply member of the present invention, mineral oil, poly α-olefin oil, alkyl polyphenyl ether oil such as dialkyl diphenyl ether oil and octadecyl diphenyl ether oil, and alkyl naphthalene oil such as eicosyl naphthalene are suitable. is there.
For the purpose of improving lubricity, an ester oil such as ethylhexyl sebacate may be used as an additive. However, the compatibility between a low-polarity polyolefin synthetic resin and a high-polarity ester oil is poor, so that the product can be retained. In order to lower the oiliness, the mixing amount is preferably 30% by weight or less based on the total oil amount. If ester oil in an amount exceeding 30% by weight is contained, the oil retention becomes worse. As a result, it becomes difficult to contain a large amount of lubricant. Resulting in.
[0009]
In the lubricant used in the lubricant supply member of the present invention, a dye that can be dissolved therein is dissolved. Since the dye must have oil solubility, it is an oil-soluble dye and does not interfere with lubrication.
Specific examples include azo dyes and anthraquinone dyes that have oil solubility. Examples of the azo dye include Sudan Orange R, Sudan Brown BB, Sudan Red BBA, Sudan Red G, Fat Orange G, Fat Brown RR, and Fat Red R. Examples of the anthraquinone dye include Sudan Blue GL. The chemical formulas of some of these dyes are shown below.
[0010]
[Chemical 1]
[0011]
The amount of dye dissolved is an amount capable of coloring the lubricant within a range that does not hinder measurement by a measuring device (color meter, etc.), specifically 0.001 to 0.1% by weight with respect to the lubricant. Is suitable, preferably 0.005 to 0.01% by weight. If it is less than 0.001% by weight, the degree of coloring is not sufficient, and the measurement at the time when the content of the lubricant is reduced becomes inaccurate. In addition, when it exceeds 0.1% by weight, it becomes difficult to completely dissolve the dye in the lubricant, and since the undissolved part is released together with the lubricant, the release of the dye is not uniform, May cause inaccurate estimation of lubricant content.
[0012]
In the lubricant supply member of the present invention, the content of the lubricant in which the dye is dissolved is in the range of 10 to 80% by weight as in the case of this type of lubricant supply member. It is selected as appropriate.
When the content of the lubricant is less than 10% by weight, the content of the lubricant is too small, and the amount of the lubricant supplied to the member to be lubricated is small, which is not practical. On the other hand, if it exceeds 80% by weight, the amount of the synthetic resin is relatively too small, and the properties such as the mechanical strength of the molded product are deteriorated, making it impractical.
[0013]
The lubricant supply member of the present invention is formed by mixing the above synthetic resin and lubricant using an injection molding machine, heating and melting, and then injecting into a predetermined mold and cooling and solidifying while pressing. is there. Moreover, you may add various additives, such as a well-known antioxidant, a rust inhibitor, an antiwear agent, a foam eraser, and an extreme pressure agent, at the time of mixing.
[0014]
Moreover, in order to improve the mechanical strength of the lubricant supply member of the present invention, the following thermoplastic resin and thermosetting resin can be added to the above-mentioned poly α-olefin-based polymer.
As the thermoplastic resin, resins such as polyamide, polycarbonate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyamideimide, polystyrene, and ABS resin can be used.
As the thermosetting resin, each resin such as unsaturated polyester resin, urea resin, melamine resin, phenol resin, polyimide resin, and epoxy resin can be used.
These resins may be used alone or in combination.
[0015]
Furthermore, in order to disperse the poly-olefin polymer and the other resin in a more uniform state, an appropriate compatibilizing agent may be added as necessary.
Moreover, in order to improve mechanical strength, you may add a filler. For example, inorganic whiskers such as calcium carbonate, magnesium carbonate, potassium titanate whisker and aluminum borate whisker, or inorganic fibers such as glass fiber, asbestos, and metal fiber, and those that are netted in a cloth form, or organic compounds Then, carbon black, graphite powder, carbon fiber, aramid fiber, polyester fiber, or the like may be added.
However, a filler that changes color greatly when added is not preferable, and a white or colorless and transparent material is preferable.
[0016]
Furthermore, for the purpose of preventing deterioration of the polyolefin-based resin due to heat, an anti-aging agent such as N, N′-diphenyl-p-phenylenediamine, 2,2′-methylenebis (4-ethyl-6-t-butylphenol), In order to prevent deterioration due to light, 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2- (2′-hydroxy-3′-tert-butyl-5′-methyl-phenyl) -5-chlorobenzo You may add ultraviolet absorbers, such as a triazole.
[0017]
The above-mentioned additives other than the polyolefin-based polymer and the lubricant are preferably 20% by weight or less of the total amount of the molding raw material as a whole in order to maintain the supply capability of the lubricant.
[0018]
Next, an actual usage pattern of the lubricant supply member of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated in a side seal of a linear guide device.
As shown in the figure, this linear guide device includes a
[0019]
Side seals 10 that seal the openings between the
The
[0020]
The lubricant supply member of the present invention is attached to the
The paraffinic mineral oil is colored red by dissolving 0.005% by weight of Fat Red R (trade name Oil Red) as a dye.
[0021]
As shown in the enlarged perspective view of FIG. 3, the shape is a substantially U-shape matching the outer shape of the end cap 2 </ b> B and has a predetermined thickness. The shape of the inner surface is matched with the outer shape of the cross section of the
[0022]
Further, both sleeves of the lubricant-containing polymer member 11 are formed with through-holes 11a and 11b in which a part of a screw for attaching to the end cap 2B of the slider is cut in the axial direction. A through-hole 11c in which a part for the grease nipple is cut in the axial direction is formed in the connecting portion that connects the portions. Then, as shown in FIG. 2, ring-shaped sleeve members 11A, 11B, and 11C are fitted into the through holes 11a, 11b, and 11c, respectively. The ring-shaped sleeve members 11A, 11B, and 11C are short cylindrical members having a length slightly longer than the thickness of the lubricant-containing polymer member 11, and the outer diameter thereof can be easily fitted into the through holes 11a and 11b. The dimensions are such that when the lubricant-containing polymer member 11 is mounted, it is compressed by tightening the screws so that the contained lubricant is not taken out.
[0023]
The outer diameters of the sleeves 11A, 11B, and 11C are larger than the through holes 11a, 11b, and 11c. When the sleeve diameter is increased in this way, the inner surface of the lubricant-containing polymer member 11 can be constantly pressed against and closely adhered to the outer surface of the
The reinforcing
[0024]
The lubricant-containing polymer member 11 is usually assembled so as to be sandwiched between the
[0025]
FIG. 4 shows an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated for supplying the lubricant to the seal lip portion of the oil seal device.
In other words, the
[0026]
In this case, the lubricant-containing
[0027]
In the paraffinic mineral oil, Sudan Red BBA (trade name Waxolin Red O) as a dye is dissolved in 0.005% by weight and colored in red.
When the
[0028]
The lubricant-containing
[0029]
FIG. 5 shows an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated into a nut end as a seal and lubricant supply member of a seal-type ball screw device.
As shown in the figure, a
[0030]
The lubricant-containing
[0031]
The paraffinic mineral oil is colored orange by dissolving 0.007% by weight of fat orange G (trade name: Fat Orange A) as a dye.
When the
[0032]
The lubricant-containing
[0033]
FIG. 6 shows an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated in a rolling bearing.
As shown in the figure, the rolling bearing accommodates a plurality of rolling
[0034]
The lubricant-containing
The paraffinic mineral oil is colored red by dissolving 0.005% by weight of Fat Red R (trade name Oil Red) as a dye.
[0035]
【The invention's effect】
Since the lubricant supply member of the present invention is made of a lubricant-containing polymer that uniformly contains a lubricant in which a dye is dissolved, by measuring the degree of coloration using a color meter, The amount of lubricant remaining inside can be determined from the color difference. Therefore, if the color difference measurement is performed periodically, it is possible to predict the replacement time of the lubricant supply member, and it is possible to prevent the trouble of the apparatus due to the exhaustion of the lubricant.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example in which a lubricant supply member of the present invention is incorporated in a side seal of a linear guide device.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1;
3 is a perspective view of the side seal shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part showing an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated in a seal lip portion of an oil seal device.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an essential part showing an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated in a nut end of a ball screw device.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part showing an example in which the lubricant supply member of the present invention is incorporated in a rolling bearing.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6981397A JP3796636B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6981397A JP3796636B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10265794A JPH10265794A (en) | 1998-10-06 |
JP3796636B2 true JP3796636B2 (en) | 2006-07-12 |
Family
ID=13413587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6981397A Expired - Lifetime JP3796636B2 (en) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3796636B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001323930A (en) * | 2000-03-10 | 2001-11-22 | Enshu Ltd | Lubrication system |
DE212015000082U1 (en) | 2014-04-02 | 2016-11-03 | Nsk Ltd. | Ball screw device |
DE102014214486A1 (en) * | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Aktiebolaget Skf | Method for operating a warehouse |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP6981397A patent/JP3796636B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10265794A (en) | 1998-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4236217B2 (en) | Linear motion guidance unit | |
US6019513A (en) | Sealing device for linear guide apparatus | |
US5558448A (en) | Rolling bearing | |
JPH08200362A (en) | Lubricant-containing polymer lubrication linear guide device | |
JPH1078032A (en) | Lubrication linear guide device by lubricant-containing polymer | |
US5769543A (en) | Sealing device for linear guide apparatus | |
JP3796636B2 (en) | Lubricant supply member, bearing having the lubricant supply member, linear guide, ball screw, oil seal | |
JP3344146B2 (en) | Lubricated polymer lubricated linear guide device | |
JP2000081103A (en) | Lubricating device for ball screw | |
JPH09152095A (en) | Lubricant supply member | |
JP2003269455A (en) | Slide bearing | |
JPH09317839A (en) | Uniaxial actuator equipped with lubricant feed device | |
JP2000028087A (en) | Lubricant supply device | |
JP3772944B2 (en) | Roller bearings filled with polymer containing lubricant | |
JP2004036814A (en) | Lubricant supplying body, and linearly moving device with lubricant supplying body | |
JPH074952U (en) | Oil-impregnated polymer lubricated ball screw | |
JPH11201156A (en) | Slide guide unit | |
JP3981801B2 (en) | Lubricating oil-containing polymer and rolling bearing | |
JPH1182525A (en) | Bearing unit | |
JPH11201258A (en) | Oil-impregnation polymer lubricating ball screw | |
JP3800909B2 (en) | Polymer-filled tapered roller bearing containing lubricant and its manufacturing mold | |
JPH11182546A (en) | Direct-acting guide bearing device | |
JP2000309792A (en) | Lubricant supply body | |
JPH0723824U (en) | Linear guide device with lubricant reservoir | |
JP2001050284A (en) | Rolling bearing provided with lubricant supply member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060322 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060404 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120428 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |