JP3788565B2

JP3788565B2 - Vacuum cleaner

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Publication number: JP3788565B2
Application number: JP24658899A
Authority: JP
Inventors: 友和吉岡
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1999-08-31
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2006-06-21
Anticipated expiration: 2019-08-31
Also published as: JP2001070203A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動送風機からの排気風を循環風路を介して吸込口の近傍から吹き出して再び吸込口から吸い込む循環式の電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気掃除機としては、例えば、実公昭３９−３６５５３号公報に記載の構成が知られている。
【０００３】
そして、実公昭３９−３６５５３号公報に記載の電気掃除機は、床面から塵埃を吸い込む吸込口体の吸込口から二重管構造の二重ホースの内管および集塵室を介して電動送風機の負圧側に連通する吸込風路を設けるとともに、電動送風機の正圧側から二重ホースの外管を介して吸込口近傍に開口する吹出口を連通する循環風路を設けている。そして、循環風路を流れる電動送風機からの排気風を吹出口から吹き出して床面上の塵埃を吹き上げ、この吹き上げた塵埃とともに吹き出した吹出風を吸込口から吸い込んで集塵室にて塵埃を捕捉し、電動送風機からの吹出風を排気風として排気することによる不快感や騒音の発生、吸込口を開口する下面の負圧が増大して吸込口体が床面に吸い付いて操作性が低下するなどを防止して、掃除環境や掃除作業性の向上を図る循環式の構成が採られている。
【０００４】
ところで、この実公昭３９−３６５５３号公報に記載のような循環式の電気掃除機において、家具の間などを掃除するために吸込口体の代わりに鶴口や家具ブラシなど、吸込口の近傍に循環風路の一部を構成する吐出口を有しない吸込口のみ有した吸込口体を用いる場合、この吸込口体を二重ホースに接続して掃除すると、電動送風機からの排気風が流通する二重ホースの外管の端部が開口し、この開口する外管の端部から排気風が吹き出し、逆に塵埃を吹き飛ばして吸塵できなくなる。
【０００５】
このため、例えば図９に示すように、鶴口などの吸込口体160に、二重ホース161の把持部162に接続した際に外管163の端部を閉塞可能なフランジ部164を突設し、このフランジ部164に外管163の縁に気密に閉塞するシール部材165を設けるなどの特殊な構成を設けることにより、塵埃の吹き飛ばしを防止する構成も考えられるが、循環する排気風の出口がなく、排気風が排気されなくなるので、フランジ部164を設けて循環風路を閉塞すると、吸込口から空気を吸い込めなくなるおそれがある。したがって、循環風路が閉塞されても排気可能な排気口を設ける必要があるが、排気口を設けると、常時排気風の一部が排出されることから、排気風の循環時に吸気量より循環量が少なくなって、別途吸込口から吸気することとなり、吸込口体が床面に吸い付き、走行性の向上が得られなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、実公昭３９−３６５５３号公報に記載の従来の電気掃除機において、他の吸込口体などを取り付けて掃除することにより循環風路が構成されなくなるような場合に単に循環風路を閉塞する特別な構成を設けても排気風が排気されないので、吸気できなくなる。さらに、常時開口する排気口を設けたのでは、排気風の循環時に吸込口体が床面に吸い付いて走行性が低減し、掃除性の向上が図れないおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、電動送風機からの排気風を循環させる構成においても、循環風路を持たない吸込口体の適切な使用を可能とする電気掃除機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電気掃除機は、電動送風機を収容しこの電動送風機の負圧側に集塵室を設け前記電動送風機の正圧側に連通して排気口を開口するケース体と、被掃除面と対向する面に吸込口を開口する吸込口体と、この吸込口体の吸込口を前記集塵室を介して前記電動送風機の負圧側に連通する吸込風路と、前記電動送風機の正圧側を前記吸込口に連通させる循環風路と、この循環風路による前記電動送風機の正圧側および前記吸込口間の連通状況を検知する圧力センサと、前記ケース体に設けられ前記電動送風機の正圧側および前記排気口間を開閉可能な弁体とを有し、前記循環風路にて前記電動送風機の正圧側が前記吸込口に連通されないことを前記圧力センサが検出した場合には前記弁体により前記電動送風機の正圧側および前記排気口間を開口させる排気口開閉手段とを具備したものである。
【０００９】
そして、電動送風機の正圧側を吸込口体の吸込口に連通させる循環風路が電動送風機の正圧側を吸込口に連通しないことを排気口開閉手段の圧力センサが検出した場合には、排気口開閉手段の弁体がケース体の電動送風機の正圧側とこの正圧側に連通して開口する排気口との間を開口させるため、例えば循環風路を構成しない他の吸込口体を用いても、排気口を開口して排気風を排気させるのみで、被掃除面に向けて排気風が吹き出されることを防止し、排気風にて塵埃が吹き飛ばされて吸塵できなくなることなどを防止するとともに、上記他の吸込口体にそれぞれ排気風が吹き出す部分を閉塞する構成を設けて閉塞しても排気風が弁体にて開口する排気口から排気されることにより吸気風が確保され、循環風路が構成されない吸込口体の適切な使用も可能となり、かつ、循環風路による電動送風機の正圧側および吸込口間の連通状況を圧力センサにて検知するため、掃除形態すなわち排気風を循環させる掃除か循環させない掃除かに対応して異なる風路抵抗により変動する圧力を検知することにより簡単な構成で容易に上記掃除形態が認識可能となり、排気口の開閉制御が簡単な構成で容易となる。
【００１０】
請求項２記載の電気掃除機は、請求項１記載の電気掃除機において、排気口開閉手段は、弁体を移動させる電動機と、この電動機に流れる電流値を検知してこの検知した電流値が所定の値を越えたことを認識することにより電動機を停止させる電動機制御手段とを備えたものである。
【００１１】
そして、電動機に電流を流して弁体を移動させて排気口を開閉し、この電動機に流れる電流値が所定の値を越えたことを電動機制御手段にて認識することにより、電動機制御手段は弁体の移動による排気口の開閉動作が終了したと判断して電動機を停止させるので、簡単な構成で容易に排気口が開閉される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態における電気掃除機の構成について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１において、１は掃除機本体で、この掃除機本体１は、上面を開口した例えばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）などにて形成された下部ケース2aと、この下部ケース2aの後部上面を閉塞する同材質の上部ケース2bとが、前面を含む周縁に図示しないバンパを挟持して接合されて前側上面部を開口したケース体としての本体ケース２を有し、この本体ケース２に前側上面部の開口を開閉自在に閉塞する蓋体４を回動自在に軸支して形成されている。
【００１４】
そして、本体ケース２は、進行方向の前側下面に旋回自在の旋回輪５が取り付けられ、本体ケース２の後側側面に大径の従動後輪６，６が回転自在に設けられ、掃除機本体１は旋回輪５と従動後輪６，６とにて図示しない床面上を走行可能となっている。また、本体ケース２の上部には、上下方向に回動自在のハンドル７が設けられている。
【００１５】
一方、掃除機本体１内には、格子状に連通孔10を有した隔壁11が設けられ、この隔壁11の前側である掃除機本体１の進行方向の前側には上方が開放された集塵室13が区画形成されている。また、この隔壁11の後方には、この集塵室13の後方に位置する電動送風機14を収納した電動送風機室15が区画形成されている。そして、集塵室13内には、この集塵室13内に枢着されたホルダ16により集塵袋17が着脱自在に装着されている。
【００１６】
また、隔壁11の前面には、格子状の連通孔10を覆う第１の補助集塵フィルタ18が着脱自在に装着されている。この第１の補助集塵フィルタ18は、格子状の枠体18aと、この枠体18aに着脱可能に装着される通気性を有する補助フィルタとしてのフィルタ体18bとから構成されている。なお、集塵袋17および第１の補助集塵フィルタ18は、集塵室13の上面開口を介して着脱される。そして、蓋体４は、上部ケース2bに後端部が枢着されており、集塵室13を上方から開閉自在に覆うように形成されている。
【００１７】
さらに、隔壁11の後面側には、インデューサ部20が取り付けられている。このインデューサ部20は、略中央より一側に偏位した位置に略円形の流通孔21を開口し一面側である集塵室13に向けてにラッパ状に拡開する壁状部22を有している。そして、この壁状部22の周縁には、壁状部22が拡開する側に向けて凹溝状に開口し隔壁11の周縁に密着する図示しないシール部材が取り付けられるシール装着部23が設けられている。また、壁状部22の拡開する側と反対側の面には、流通孔21の中心を中心として略円筒状に突出する支持リブ部24が設けられている。
【００１８】
そして、インデューサ部20の上部には、図示しない圧力センサなどのセンサが装着されるセンサ保持部と、放熱板26がシール材を介して気密に装着される放熱板装着部とが、壁状部22の拡開する側に連通して設けられている。
【００１９】
そして、インデューサ部20が本体ケース２内に組み付けられることにより、隔壁11およびインデューサ部20間に整流室28が区画形成され、インデューサ部20の支持リブ部24が突出する側に電動送風機室15および図示しないドラム室が本体ケース２の幅方向に区画形成される。
【００２０】
一方、電動送風機室15内には、電動送風機14が配設されている。この電動送風機14は、例えば図示しないファンをロータ軸にて回転駆動する電動機としての電動部31と、ファンを覆う傘型である円錐台形状すなわちラッパ状のファンカバー32とを具備している。このファンカバー32の前面中央部には、図示しない略円形の吸気口が開口形成され、電動部31のフレーム33にはモータ排気孔34が開口形成されている。さらに、ファンカバー32には、吸気口の外側縁を囲む環状に形成されインデューサ部20の流通孔21の縁に当接する軟質部材35が取り付けられている。また、電動部31の後端面の略中央には、ファンを回転駆動させる図示しないロータ軸を支持する軸受が内設されたモータヘッド36が、後方に円柱状に突出形成されている。
【００２１】
そして、電動送風機14の前端部には、前端の外周縁であるファンカバー32の周縁部分に、先端外周縁がインデューサ部20の支持リブ部24に係合する例えば環状のゴム製の支持体37が嵌合されている。また、電動送風機14の後端部のモータヘッド36には、ゴム製の緩衝体38がモータヘッド36を覆うように取り付けられている。そして、電動送風機14は、上部ケース2bの下面に突設された図示しない上リブ前部と下部ケース2aの下面に突設された下リブ前部40とにて支持体37を介してファンカバー32が径方向で挟持固定され、上部ケース2bの下面に突設された上リブ後部41と下部ケース2aの下面に突設された下リブ後部42とにて緩衝体38を介してモータヘッド36が径方向で挟持固定され、電動送風機室15内に収容固定される。なお、電動送風機14の吸気口は、支持体37により、流通孔21、整流室28および連通孔10を介して集塵室13に気密に連通している。
【００２２】
また、電動送風機室15の上部には回路室45が区画形成され、この回路室45内には電動送風機14の駆動状態を制御する制御手段を搭載した回路基板46が配設されている。そして、回路基板46には実装された各種回路部品47を放熱させる略Ｌ字状に折曲形成された放熱板26が取り付けられ、この放熱板26の下端部はインデューサ部20の放熱板装着部に図示しないシール材にて気密に装着されて整流室28側に露出して配設される。また、回路基板46には、インデューサ部20に取り付けられた図示しない圧力センサが接続され、電動送風機室15の負圧側である整流室28内の負圧を検知するようになっている。
【００２３】
さらに、掃除機本体１内には、電動送風機室15の後方に位置して、電動送風機室15に連通する排気室50が区画壁部51にて区画形成されている。そして、掃除機本体１の上部ケース2bの後側上部には、排気室50を介して電動送風機14のモータ排気孔34に連通する排気口52が、上部ケース2bの後側に開口形成されている。また、この排気室50内には、第１の補助集塵フィルタ18と同様の高性能フィルタを備えた図示しない第２の補助集塵フィルタが着脱自在に配設されている。
【００２４】
そして、区画壁部51には、略円筒状の排気ダクト部53が設けられている。さらに、排気ダクト部53には、電動送風機室15に開口する排気連通孔54が形成され、電動送風機室15と排気室50とが連通して区画形成される。また、区画壁部51には、排気ダクト部53の排気室50側に開口する端部を開閉する弁体56と、この弁体56を回動移動させて排気ダクト部53を開閉する電動機である開閉モータ57とを備えた排気口開閉手段58が設けられている。
【００２５】
一方、本体ケース２の前側略中央には、ホース60を着脱自在に接続する吸込部61が設けられ、この吸込部61は、内側開口61aと外側開口61bとが相対向されて形成されている。また、内側開口61aおよび外側開口61bに対向する中間には、円筒形状の本体吸込口61cが形成されている。この本体吸込口61cは、前部が掃除機本体１の前方へ開口しているとともに、後部が集塵室13へ開口している。さらに、吸込部61には、本体吸込口61cを開閉自在に閉塞する図示しないシャッタが摺動自在に支持されている。
【００２６】
そして、本体ケース２の底部には、一端に電動送風機室15に向けて開口する循環上流孔65を有し他端に吸込部61の本体吸込口61cの略中央に開口する循環下流孔66を有した本体循環風路67が設けられている。
【００２７】
また、ホース60は、可撓性を有するホース内管71およびこのホース内管71を間隙を介して同軸上に内包するホース外管72を備えたホース部73と、このホース部73の一端に設けられ掃除機本体１の吸込部61に嵌合接続される接続管74と、ホース部73の他端に設けられた把持部75とを備えている。
【００２８】
そして、接続管74は、ホース外管72が外周面に嵌着固定され、吸込部61に嵌合する側である一端側の内周面にホース内管71を同軸上に気密に嵌合固定する取付リブ77を設けている。また、接続管74には、取付リブ77より他端側に位置して接続循環孔78が開口形成されている。この接続循環孔78は、接続管74を吸込部61に接続した際に、接続循環孔78が吸込部61の循環下流孔66に対向して連続する位置に設けられている。そして、取付リブ77にホース内管71が取り付けられることにより、接続管74の先端にホース内管71が開口する状態となる。
【００２９】
また、把持部75は、図２に示すように、ホース内管71に回転自在に接続される内管80およびホース外管72に回転自在に接続され内管を間隙を介して同軸上に内包する外管81を備えた連通管部82と、この連通管部82から後方に向けて分岐して設けられた握り部83とを備えている。また、握り部83の基端には、掃除機本体１内の電動送風機14および後述する吸込口本体85内に配設された回転清掃体86などを回転させる電動機87の駆動を設定する操作部88が設けられている。この操作部88は、例えばメンブレンスイッチにて形成されたスイッチ基板89を備え、ホース60のホース外管72にスパイラル状に設けられた伝送線90を介して掃除機本体１の回路基板46に接続される。
【００３０】
さらに、把持部75の先端には、延長管91を介して吸込口体である吸込口本体85が着脱可能に接続される。なお、把持部75の先端には、延長管91のみならず、吸込口本体85あるいは図示しない鶴口や家具ブラシなどの付属品が取り付け可能となっている。
【００３１】
そして、延長管91は、把持部75の連通管部82の内管80に着脱可能に接続される延長管内管92および連通管部82の外管81に着脱可能に接続される延長管外管93を間隙を介して同軸上に備えている。
【００３２】
また、吸込口本体85は、図３および図４に示すように、上面を開口する下ケース95に、上面を閉塞して上ケース96がバンパ97を周縁に挟持して取り付けられた左右方向に長手状のノズルケース98を有している。そして、ノズルケース98内には、リブ100にて、左右方向に長手状に区画形成され下面に吸込口101を開口する吸込室102と、この吸込室102の略中央後方にラッパ状に連通して区画形成された吸込風路室103と、この吸込風路室103の両側に区画形成された吹出風路室104と、吸込室102の一側に区画形成され電動機87を収容する電動機室105と、吹出風路室104の一側に区画形成され電動機87が接続される図示しない回路基板を収容する基板室106と、吸込室102の上方に位置し吹出風路室104に連通して区画形成された吹出ダクト室107とが設けられている。この吹出ダクト室107には、吸込室102に連通する吹出孔108を開口形成している。なお、吹出孔108は、吹出ダクト室107から吹き出される排気風を吸込口101に向けて吹き出して被掃除面である床面上の塵埃を吹き上げ、吸込風路室103から吸塵するようになっている。
【００３３】
そして、ノズルケース98には、一端が吸込風路室103に位置して吸込室102に向けて開口する略円筒状の回動管110が他端側を上下方向に回動自在に設けられている。この回動管110は、径方向に一対突設され外周面がノズルケース98のリブ100に軸支され内周側がノズルケース98の吹出風路室104に連通する円筒状の回動軸111を有しこの回動軸111の内周に一端が連通する回動外管112と、この回動外管112内に同軸上に設けられ吸込風路室103に対向する一端がラッパ状に拡開する回動内管113とを備えている。
【００３４】
また、回動管110の回動外管112の外周面には、先端に向けて開口し延長管91の延長外管93あるいはホース60の把持部75の外管81を嵌合する略円筒状の嵌合管部115が同軸上に設けられている。なお、回動外管112は延長管91の延長内管92あるいはホース60の把持部75の内管80を嵌挿し、回動内管113あるいは把持部75の内管80と延長内管92とが気密に連通するようになっている。
【００３５】
そして、回動管110に延長管91を介してホース60が接続されることにより、吸込口本体85の吸込口101は、吸込風路室103、回動管110の回動内管113、延長管91の延長内管92、把持部75の内管80、ホース部73のホース内管71および集塵室13を介して電動送風機14の負圧側となる吸気口に連通し、空気が吸い込まれる吸込風路120を構成する。また、電動送風機14の正圧側である電動送風機14のモータ排気孔34が開口する電動送風機室15は、本体循環風路67、接続管74、ホース部73のホース外管72、把持部75の外管81、延長管91の延長外管93、回動管110の回動外管112、吹出風路室104および吹出ダクト室107を介して吸込室102に開口する吹出孔108に連通し、循環風路121を構成する。
【００３６】
また、ノズルケース98には、前部縁の両端側に図示しない従動前輪が回転自在に配設される従動前輪室125，125が設けられ、後部の回動管110の両側に位置して従動後輪126，126が回転自在に軸支され、吸込口本体85が床面上を走行可能となっている。
【００３７】
次に、図５を参照して、内部構成について説明する。
【００３８】
まず、掃除機本体１内に配設された電動送風機14は、電力制御用のトライアックTrを介してドラム室内に回転自在に軸支された巻回ドラム128に巻き取られる電源コード129から商用交流電源に接続されている。そして、トライアックTrのゲートには、掃除機本体１内に収容された回路基板46上に搭載される制御手段である本体制御手段131に接続され、この本体制御手段131は商用交流電源が例えば５Ｖの直流の電源である基準電源となる本体制御手段電源132に接続されている。
【００３９】
また、本体制御手段131には、電動送風機14に直列に接続され電動送風機14に流れる電流値を検出する電流検出手段133が接続されている。さらに、本体制御手段131には、圧力検知手段である圧力センサ134が接続されている。
【００４０】
そしてさらに、本体制御手段131には、この本体制御手段131からの信号により排気口開閉手段58の開閉モータ57に電力を供給する弁駆動用電源136が接続されている。そして、この弁駆動用電源136には、開閉モータ57に流れる電流値を検知する電流検知手段137を介して開閉モータ57が接続されている。
【００４１】
また、本体制御手段131は、ホース60の伝送線90を介してホース60の把持部75に配設されたスイッチ基板89を有した操作部88を備えスイッチ基板89の設定操作により所定の電流値を出力する操作手段としての手動操作手段138が接続される。
【００４２】
さらに、本体制御手段131には、この本体制御手段131からの信号により吸込口本体85内の電動機87に電力を供給する、例えば所定の電圧値である電動機87の定格電圧の１２Ｖを印加する電動機駆動電源140が接続されている。そして、この電動機駆動電源140には、ホース60の電源線141および延長管91の延長外管93にスパイラル状に設けられた電源線141を介して吸込口本体85内に配設された電動機87が接続され、本体制御手段131が電動機87の駆動を電動機制御手段となる。
【００４３】
次に、上記実施の形態の掃除動作を説明する。
【００４４】
まず、蓋体４を閉じておき、図示しない電源コード129を引き出して商用交流電源を供給し、シャッタを摺動して本体吸込口61cを開口させ、この本体吸込口61cにホース60、延長管91および吸込口本体85を順次接続し、掃除待機状態とする。なお、この掃除待機状態では、排気口開閉手段58の弁体56が排気ダクト部53を閉塞し、電動送風機室15と排気室50とが非連通状態となっている。
【００４５】
そして、ホース60の把持部75の手動操作手段138を構成するスイッチ基板89にて電動送風機14あるいは電動機87を駆動状態を設定し、供給された電力で電動送風機14あるいは電動機87を所定の駆動状態で駆動させ、把持部75を前後方向に押し引きして吸込口本体85を床面上で走行させて掃除する。
【００４６】
この電動送風機14の駆動により、吸込口101から空気とともに塵埃が吸込室102内に吸い込まれ、吸込口本体85の吸込風路室103、回動管110の回動内管113、延長管91の延長内管92、ホース60の把持部75の内管80、ホース60のホース部73のホース内管71および吸込部61を介して集塵室13内に装着された集塵袋17内に捕捉される。また、この集塵袋17により濾過された空気は、第１の補助集塵フィルタ18を介して電動送風機14の吸気口から吸い込まれ、電動送風機14内を通って電動送風機14のモータ排気孔34から電動送風機室15内に排気風として排出される。
【００４７】
また、圧力センサにて電動送風機14の負圧側に位置する整流室28内の負圧を検知する。そして、本体制御手段131は、圧力センサから出力される信号に基づいて整流室28内の負圧を認識する。なお、この負圧は、電動送風機14の駆動状態に対応して、ホース60が接続された状態、ホース60に延長管91が接続された状態、ホース60に延長管90を介して吸込口本体85が接続された状態、あるいはホース60に吸込口本体85が接続された状態で、風路抵抗によりそれぞれ異なる圧力状態となる。このため、本体制御手段131は、圧力センサにて検出した負圧と、電動送風機14の駆動状態すなわち電流検出手段133にて検出した電動送風機14に流れる電流値とに基づいて、掃除機本体１にホース60、延長管91および吸込口本体85のいずれかが接続された掃除形態かを判断する。
【００４８】
そして、本体制御手段131が、ホース60に延長管91を介して吸込口本体85が接続された状態あるいはホース60に吸込口本体85が接続された状態である吸込口本体85が接続された掃除形態、すなわち、電動送風機14のモータ排気孔34が吸込口本体85の吹出孔108に連通する循環風路121を構成する掃除形態であると判断した場合には、弁体56にて排気ダクト部53が閉塞された状態を維持する制御、すなわち弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加させずに開閉モータ57を駆動させない制御をする。
【００４９】
この状態で電動送風機14の駆動により電動送風機室15内に排出された排気風は、循環上流孔65から本体循環風路67、吸込部61、接続管74、ホース部73のホース外管72、把持部75の外管81、延長管91の延長外管93、吸込口本体85の回動管110の回動外管112、回動軸111、吹出風路室104、吹出ダクト室107を介して吹出孔108から吸込室102内に向けて吹き出され、吸込口101に望む床面から塵埃を吹き上げる。なお、手動操作手段138の設定操作により電動機87が駆動して回転清掃体86が回転する場合には、この回転清掃体86により床面から塵埃が掻き出される。そして、この吹き上げられあるいは掻き出された塵埃は、排気風とともに再び吸込風路室103から吸い込まれて集塵室13内の集塵袋17に捕捉され、排気風は循環する。この排気風の循環により、吸込口本体85が床面に吸い付くような状態となって走行性が低下するなどなく、容易に掃除できる。
【００５０】
一方、本体制御手段131が、圧力検出手段の圧力センサ134にて検出した負圧と、電流検出手段133にて検出した電動送風機14に流れる電流値とに基づいて、ホース60のみが接続された状態あるいはホース60に延長管91が接続された状態である吸込口本体85が接続されていない掃除形態であると認識した場合、弁体56にて排気ダクト部53を開放させて電動送風機室15と排気室50とを連通させる制御、すなわち弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加して開閉モータ57を駆動させ、排気ダクト部53を開放させる制御をする。この弁体56の移動させて排気ダクト部53を開放させる動作の際、本体制御手段131は、電流検知手段137にて開閉モータ57に流れる電流値を検知し、所定の電流値を越えたことを認識すると、弁体56は排気ダクト部53を全開してさらに移動することができなくなった状態と判断し、弁駆動用電源136からの出力を停止させ、弁体56の開動作を終了する。
【００５１】
この状態では、風路抵抗により、電動送風機14の駆動にて電動送風機室15内に排出された排気風は、本体循環風路67に流入することなく排気連通孔54から排気ダクト部53を介して排気室50に流れ、排気口52から外気中に排気され循環しない。
【００５２】
このため、例えば図６に示すように、ホース60に鶴口145などの他の吸込口体が接続された状態では、塵埃を吸い込む吸込口101の近傍に循環風路121が開口する状態となる。この状態では、循環風路121から吹き出される排気風は鶴口145の吸込口146から再び吸い込まれて循環する割合が大きく低減し、逆に床面の塵埃を巻き上げるのみとなって、効率よく吸塵できなくなるが、排気風は排気口52から大気中に排気されて循環しないので、塵埃を巻き上げるなどを防止でき、循環風路121を構成しない一般的な電気掃除機と同様に鶴口145などの吸込口体の吸込口146から空気とともに確実に吸塵できる。
【００５３】
上述したように、上記実施の形態によれば、電動送風機14の正圧側に吸込口本体85の吸込口101を開口する吸込室102が連通しない循環風路121が構成されない場合には、排気口開閉手段58の弁体56が電動送風機室15および排気口52を開口する排気室50間を連通して排気風を排気口52から排気させるので、例えば風路抵抗により鶴口145や家具ブラシなどの吹出孔108を有しない他の吸込口体が接続される位置に排気風が吹き出されることを防止でき、排気風にて塵埃が吹き飛ばされて吸塵できなくなるなどを防止できるとともに、他の吸込口体に設けた排気風が吹き出す部分を閉塞する構成にて閉塞しても排気風が弁体56にて開口する排気口52から排気されて吸込口101からの吸込風を確保でき、循環風路121が構成されない掃除形態でも効率よく吸塵でき、掃除形態に対応して適切な掃除ができ、掃除性を向上できる。
【００５４】
また、循環風路121による電動送風機14の正圧側および吸込口101間の連通状況、すなわち掃除形態を圧力検知手段の圧力センサ134にて検知するため、掃除形態に対応して異なる風路抵抗により変動する圧力を検知することにより、掃除形態を認識するための構成を別途設ける必要がなく、ゴミ詰まりなどを判断する従来から利用されている圧力検知手段の圧力センサ134を用いる簡単な構成で容易に掃除形態を認識でき、排気口52の開閉制御が簡単な構成で容易にできる。
【００５５】
さらに、開閉モータ57に流れる電流値が所定の値を越えたことを本体制御手段131にて認識することにより、弁体56の移動による排気口52の開閉動作が終了したと判断して開閉モータ57を停止させるので、別途スイッチなどを用いることなく簡単な構成で容易に排気口52の開閉ができる。
【００５６】
なお、上記実施の形態において、掃除機本体１にホース60や延長管91、吸込口本体85を接続して掃除するキャニスタ型の電気掃除機について説明したが、掃除機本体１に延長管91を介して吸込口本体85が接続された構成や吸込部61に直接吸込口本体85が接続されたアップライト型やハンディ型などいずれの形態の電気掃除機でも同様の効果が得られる。
【００５７】
また、掃除形態を圧力検知手段の圧力センサ134により認識して排気口開閉手段58を動作して排気口52を有した排気室50に連通する排気ダクト部53を開閉して説明したが、例えばホース60と延長管91あるいは吸込口本体85との間、および、延長管91と吸込口本体85との間に、それぞれの接続を検知するスイッチなどを設け、接続状態により電流値が異なるようにして本体制御手段131にて電流値を検出して接続状態を判断して掃除形態を認識するようにしてもよい。この構成によれば、確実に掃除形態を認識でき、弁体56により誤作動なく確実に排気口52を開閉できる。
【００５８】
また、開閉モータ57に流れる電流値を検知する電流検知手段137を設け、この電流検知手段137にて検知した電流値に基づいて弁体56による開閉動作を認識して開閉モータ57の駆動を制御して説明したが、例えば図７および図８に示すように、スイッチなどにより弁体56の開閉動作を認識してもよい。
【００５９】
すなわち、図７に示すように、本体ケース２内に、弁体56が排気ダクト部53を気密に閉塞した状態で閉成する第１のスイッチ151を設けるとともに、弁体56が排気ダクト部53を開放、すなわち本体循環風路67に排気風が流れずにほぼ全量が排気ダクト部53を流通可能な風路抵抗まで低減する開口状態以上に開口する時点で閉成する第２のスイッチ152を設ける。
【００６０】
そして、図８の回路図に示すように、弁駆動用電源136に開閉モータ57を接続するとともに、本体制御手段131に第１のスイッチ151および第２のスイッチ152にて構成される弁位置手段153を接続する。
【００６１】
この図７および図８に示す実施の形態では、本体制御手段131が、ホース60に延長管91を介して吸込口本体85が接続された状態あるいはホース60に吸込口本体85が接続された状態である吸込口本体85が接続された掃除形態、すなわち、電動送風機14のモータ排気孔34が吸込口本体85の吹出孔108に連通する循環風路121を構成する掃除形態であると判断した場合には、弁位置手段153の第１のスイッチ151および第２のスイッチ152の開閉状態により弁体56による開閉状態を判断し、第１のスイッチ151が閉成して第２のスイッチ152が開放して弁体にて排気ダクト部53が閉成されていると判断した場合には、弁体56にて排気ダクト部53が閉塞された状態を維持する制御、すなわち弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加させずに開閉モータ57を駆動させない制御をする。
【００６２】
なお、本体制御手段131が弁体56にて排気ダクト部53が閉成されている状態ではないと判断した場合には、弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加印加して弁体56を移動させ、第１のスイッチ151が閉成して第２のスイッチ152が開放して弁体56にて排気ダクト部53が閉成されている状態にする。
【００６３】
また、本体制御手段131が、圧力検知手段の圧力センサ134にて検出した負圧と、電流検出手段133にて検出した電動送風機14に流れる電流値とに基づいて、ホース60のみが接続された状態あるいはホース60に延長管91が接続された状態の掃除形態であると認識した場合には、弁位置手段153の第１のスイッチ151および第２のスイッチ152の開閉状態により弁体56による開閉状態を判断し、第１のスイッチ151が開放して第２のスイッチ152が閉成して弁体56が排気ダクト部53を開放していると判断した場合、弁体56にて排気ダクト部53が開放された状態を維持する制御、すなわち弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加させずに開閉モータ57を駆動させない制御をする。
【００６４】
なお、本体制御手段131が弁体56にて排気ダクト部53が開放されている状態ではないと判断した場合には、弁駆動用電源136から開閉モータ57に電圧を印加印加して弁体56を移動させ、第１のスイッチ151が開放して第２のスイッチ152が閉成して弁体56にて排気ダクト部53が閉成されている状態にする。
【００６５】
さらに、図７および図８に示すような第１のスイッチ151および第２のスイッチ152などにより弁体56の開閉動作の認識の他、いずれの方法でもよい。
【００６６】
また、弁体56にて排気ダクト部53の端部を閉塞する他に、排気ダクト部53の排気連通孔54を開閉したり、排気ダクト部53や区画壁部51を設けず、直接排気口52を開閉してもよい。
【００６７】
さらに、弁体56による開閉は、回動の他、摺動移動など、いずれの開閉方法でもよい。
【００６８】
一方、吸込口本体85に回転清掃体86を電動機87にて回転駆動して説明したが、排気風の流通により回転するエアタービンにて回転駆動させてもよく、回転清掃体86を設けなくてもよい。
【００６９】
また、図６に示すような鶴口を用い、圧力センサにて検知した負圧の状態により弁体を動作させて説明したが、例えば図９に示すように、鶴口などの吸込口体160に排気風が吹き出る部分である循環風路121を閉塞するフランジ部164などの構成を設けて閉塞し、この閉塞により排気風が排気されてなくなって吸込風が得られなくなることを圧力センサにて検知して弁体56を移動させて排気口52を開口させる用にしてもよい。すなわち、鶴口などの吸込口体160として、ホース60の把持部162の内管80や延長管91の延長内管92に嵌着して接続した際に、外管163や延長外管93の端部を閉塞可能なフランジ部164を突設し、このフランジ部164に外管163や延長外管93の縁に気密に閉塞するシール部材165を設ける。この構成の吸込口体160を用いることにより、排気風が吹き出すことを確実に防止でき、圧力センサにて循環風路121が閉塞されたことを容易に認識できる。
【００７０】
【発明の効果】
請求項１記載の電気掃除機によれば、電動送風機の正圧側が循環風路にて吸込口に連通しないことを排気口開閉手段の圧力センサが検出した場合に排気口開閉手段の弁体がケース体の電動送風機の正圧側に連通して開口する排気口を開口させるため、例えば循環風路を構成しない他の吸込口体を用いても排気口から排気風を排気させるのみで、被掃除面に向けて排気風が吹き出されることを防止でき、排気風にて塵埃が吹き飛ばされて吸塵できなくなることなどを防止できるとともに、他の吸込口体にそれぞれ排気風が吹き出す部分を閉塞する構成を設けて閉塞しても排気風が弁体にて開口する排気口から排気されるので吸気風を確保でき、循環風路が構成されない吸込口体の適切な使用もでき、かつ、循環風路による電動送風機の正圧側および吸込口間の連通状況を圧力センサにて検知するため、掃除形態すなわち排気風を循環させる掃除か循環させない掃除かに対応して異なる風路抵抗により変動する圧力を検知することにより簡単な構成で容易に掃除形態を認識でき、排気口の開閉制御が簡単な構成で容易にできる。
【００７１】
請求項２記載の電気掃除機によれば、請求項１記載の電気掃除機の効果に加え、弁体を移動させて排気口を開閉する電動機に流れる電流値が所定の値を越えたことを電動機制御手段にて認識することにより、電動機制御手段は弁体の移動による排気口の開閉動作が終了したと判断して電動機を停止させるので、簡単な構成で容易に排気口を開閉できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す掃除機本体の側面断面図である。
【図２】同上ホースの把持部近傍を示す側面断面図である。
【図３】同上吸込口本体を示す側面断面図である。
【図４】同上平面断面図である。
【図５】同上回路構成を示すブロック図である。
【図６】同上鶴口をホースに接続した状況を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す掃除機本体の側面断面図である。
【図８】同上回路構成を示すブロック図である。
【図９】本発明のさらに他の実施の形態を示す鶴口をホースに接続した状況を示す説明図である。
【符号の説明】
２ケース体である本体ケース
13 集塵室
14 電動送風機
52 排気口
56 弁体
57 電動機である開閉モータ
58 排気口開閉手段
85，145，160 吸込口体である吸込口本体
101 吸込口
120 吸込風路
121 循環風路
131 電動機制御手段としての本体制御手段
134 圧力センサである圧力検知手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a circulation type vacuum cleaner that blows exhaust air from an electric blower from the vicinity of a suction port through a circulation air passage and sucks the air again from the suction port.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, as this type of vacuum cleaner, for example, a configuration described in Japanese Utility Model Publication No. 39-36553 is known.
[0003]
  A vacuum cleaner described in Japanese Utility Model Publication No. 39-36553 is an electric blower through a suction port of a suction port body that sucks dust from a floor surface through a double hose inner tube and a dust collecting chamber. A suction air passage that communicates with the negative pressure side is provided, and a circulation air passage that communicates from the positive pressure side of the electric blower via the outer hose of the double hose to the air outlet near the suction port. Then, exhaust air from the electric blower flowing through the circulation air passage is blown out from the blowout port to blow up the dust on the floor, and the blown air blown out together with the blown up dust is sucked from the suction port to collect the dust in the dust collecting chamber. Discomfort and noise are generated by exhausting the air blown from the electric blower as exhaust air, and the negative pressure on the bottom surface that opens the suction port increases, so that the suction port body sucks on the floor surface and the operability decreases. The circulation type structure which improves the cleaning environment and cleaning workability is prevented.
[0004]
  By the way, in the circulation type electric vacuum cleaner as described in the Japanese Utility Model Publication No. 39-36553, in order to clean the space between furniture etc., in the vicinity of the suction port such as a crane mouth or furniture brush instead of the suction mouth body. When using a suction port body that has only a suction port that does not have a discharge port that constitutes a part of the circulation air path, exhaust air from the electric blower circulates when this suction port body is connected to a double hose and cleaned. The end of the outer tube of the double hose is opened, and the exhaust air is blown out from the end of the opened outer tube. On the contrary, the dust cannot be absorbed by blowing off the dust.
[0005]
  For this reason, for example, as shown in FIG. 9, a flange portion 164 that can close the end portion of the outer tube 163 when connected to the gripping portion 162 of the double hose 161 is provided on the suction port body 160 such as a crane port. In addition, a special configuration such as providing a sealing member 165 that airtightly closes the edge of the outer tube 163 on the flange portion 164 can be considered to prevent dust from being blown out. Since the exhaust air is not exhausted and the flange portion 164 is provided to close the circulation air passage, air may not be sucked from the suction port. Therefore, it is necessary to provide an exhaust port that can be exhausted even if the circulation air passage is blocked. However, if the exhaust port is provided, a part of the exhaust air is always exhausted. The amount is reduced, and air is separately taken in from the suction port, and the suction port body sticks to the floor surface, so that improvement in running performance cannot be obtained.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  As described above, in the conventional electric vacuum cleaner described in Japanese Utility Model Publication No. 39-36553, when the circulation air passage is not constituted by attaching and cleaning another suction port body or the like, the circulation air passage is simply used. Even if a special configuration is provided to block the exhaust air, the exhaust air is not exhausted, so that it is impossible to intake air. Furthermore, if the exhaust port that is always open is provided, the suction port body may be attracted to the floor surface when the exhaust air is circulated, so that traveling performance may be reduced and cleaning performance may not be improved.
[0007]
  The present invention has been made in view of the above problems, and provides a vacuum cleaner that enables appropriate use of a suction port body that does not have a circulation air passage even in a configuration in which exhaust air from an electric blower is circulated. For the purpose.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The electric vacuum cleaner according to claim 1 accommodates an electric blower, a dust collecting chamber is provided on the negative pressure side of the electric blower, communicates with the positive pressure side of the electric blower and opens an exhaust port, and a surface to be cleaned. A suction port body that opens a suction port on an opposing surface, a suction air passage that communicates the suction port of the suction port body to the negative pressure side of the electric blower through the dust collection chamber, and a positive pressure side of the electric blower. A circulation air passage communicating with the suction port;A pressure sensor for detecting a communication state between the positive pressure side of the electric blower and the suction port by the circulation air passage;A valve body provided in the case body and capable of opening and closing between a positive pressure side of the electric blower and the exhaust portWhenHave,The positive pressure side of the electric blower is not communicated with the suction port in the circulation air passageThe pressure sensor detected thatIn this case, the valve body includes exhaust port opening / closing means that opens between the positive pressure side of the electric blower and the exhaust port.
[0009]
  And the circulation air path which connects the positive pressure side of the electric blower to the suction port of the suction port body does not communicate the positive pressure side of the electric blower to the suction port.This is detected by the pressure sensor of the exhaust opening / closing means.In this case, the valve body of the exhaust port opening / closing means opens the space between the positive pressure side of the electric blower of the case body and the exhaust port that opens to communicate with the positive pressure side. Even if the mouth is used, it is possible to prevent the exhaust air from being blown toward the surface to be cleaned by opening the exhaust port and exhausting the exhaust air. In addition, the exhaust air is exhausted from the exhaust port that is opened by the valve body even if the exhaust air blown out is provided in each of the other suction port bodies. Is ensured, and it is possible to properly use the suction port body that does not constitute a circulation air passage.In addition, because the pressure sensor detects the communication state between the positive pressure side of the electric blower and the suction port by the circulation air passage, the air passage differs depending on the cleaning mode, that is, the cleaning that circulates the exhaust air or the cleaning that does not circulate By detecting the pressure that fluctuates depending on the resistance, the above cleaning mode can be easily recognized with a simple configuration, and the opening / closing control of the exhaust port can be easily performed with a simple configuration.
[0010]
  Claim2The vacuum cleaner as claimed in claim1In the vacuum cleaner described above, the exhaust port opening / closing means includes an electric motor for moving the valve body, and an electric motor by detecting a current value flowing through the electric motor and recognizing that the detected current value exceeds a predetermined value. And an electric motor control means for stopping the motor.
[0011]
  Then, the current is passed through the motor to move the valve body to open and close the exhaust port, and the motor control means recognizes that the current value flowing through the motor has exceeded a predetermined value. Since it is determined that the opening / closing operation of the exhaust port due to the movement of the body has been completed and the motor is stopped, the exhaust port is easily opened / closed with a simple configuration.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the configuration of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
  In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a vacuum cleaner body. The vacuum cleaner body 1 includes a lower case 2a formed of, for example, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) having an upper surface opened, and a rear upper surface of the lower case 2a. An upper case 2b of the same material that is closed has a body case 2 as a case body that is joined to a periphery including a front surface with a bumper (not shown) sandwiched between the front case, and the front upper surface is opened. A lid body 4 that closes and opens the opening of the part is pivotally supported.
[0014]
  The main body case 2 is provided with a revolving swivel wheel 5 attached to the front lower surface in the advancing direction, and large rear driven wheels 6 and 6 are rotatably provided on the rear side surface of the main body case 2. 1 is capable of traveling on a floor surface (not shown) by the turning wheel 5 and the driven rear wheels 6 and 6. Further, a handle 7 that is rotatable in the vertical direction is provided on the upper part of the main body case 2.
[0015]
  On the other hand, in the cleaner body 1, a partition wall 11 having communication holes 10 in a lattice shape is provided, and a dust collection whose upper side is open on the front side of the cleaner body 1, which is the front side of the partition wall 11. A chamber 13 is defined. An electric blower chamber 15 that houses an electric blower 14 located behind the dust collection chamber 13 is defined behind the partition wall 11. A dust collection bag 17 is detachably mounted in the dust collection chamber 13 by a holder 16 pivotally attached to the dust collection chamber 13.
[0016]
  A first auxiliary dust collection filter 18 that covers the grid-like communication holes 10 is detachably mounted on the front surface of the partition wall 11. The first auxiliary dust collection filter 18 includes a lattice-shaped frame body 18a and a filter body 18b as a breathable auxiliary filter that is detachably attached to the frame body 18a. The dust collection bag 17 and the first auxiliary dust collection filter 18 are attached and detached through the upper surface opening of the dust collection chamber 13. The lid 4 has a rear end pivotally attached to the upper case 2b, and is formed to cover the dust collection chamber 13 from above so as to be freely opened and closed.
[0017]
  Further, an inducer portion 20 is attached to the rear surface side of the partition wall 11. This inducer portion 20 has a wall-shaped portion 22 that opens in a trumpet shape toward the dust collection chamber 13 on one side by opening a substantially circular flow hole 21 at a position displaced to one side from a substantially center. Have. A seal mounting portion 23 is provided at the periphery of the wall-like portion 22 to which a seal member (not shown) that opens in a groove shape toward the side where the wall-like portion 22 expands and is in close contact with the periphery of the partition wall 11 is attached. It has been. A support rib portion 24 that protrudes in a substantially cylindrical shape around the center of the flow hole 21 is provided on the surface of the wall-like portion 22 opposite to the side to be expanded.
[0018]
  And on the upper part of the inducer part 20, a sensor holding part to which a sensor such as a pressure sensor (not shown) is attached, and a heat radiating plate mounting part to which the heat radiating plate 26 is airtightly attached via a seal material are wall-shaped. The portion 22 is provided in communication with the expanding side.
[0019]
  Then, by assembling the inducer part 20 in the main body case 2, a rectifying chamber 28 is defined between the partition wall 11 and the inducer part 20, and the electric blower is provided on the side where the support rib part 24 of the inducer part 20 protrudes. A chamber 15 and a drum chamber (not shown) are partitioned in the width direction of the main body case 2.
[0020]
  On the other hand, an electric blower 14 is disposed in the electric blower chamber 15. The electric blower 14 includes, for example, an electric unit 31 as an electric motor that rotates a fan (not shown) with a rotor shaft, and an umbrella-shaped frustoconical fan cover 32 that covers the fan. A substantially circular intake port (not shown) is formed in the center of the front surface of the fan cover 32, and a motor exhaust hole 34 is formed in the frame 33 of the electric unit 31. Further, the fan cover 32 is attached with a soft member 35 that is formed in an annular shape surrounding the outer edge of the air inlet and contacts the edge of the flow hole 21 of the inducer portion 20. In addition, a motor head 36 in which a bearing for supporting a rotor shaft (not shown) for rotating the fan is provided in a substantially central portion of the rear end surface of the electric unit 31 so as to protrude rearward in a columnar shape.
[0021]
  The front end portion of the electric blower 14 is, for example, a ring-shaped rubber support body that engages with the peripheral edge portion of the fan cover 32 that is the outer peripheral edge of the front end and the outer peripheral edge of the front end engages with the support rib portion 24 of the inducer portion 20. 37 is fitted. A rubber cushion 38 is attached to the motor head 36 at the rear end of the electric blower 14 so as to cover the motor head 36. The electric blower 14 includes a fan cover through a support 37 with an upper rib front portion (not shown) protruding from the lower surface of the upper case 2b and a lower rib front portion 40 protruding from the lower surface of the lower case 2a. The motor head 36 is interposed between the upper rib rear portion 41 projecting from the lower surface of the upper case 2b and the lower rib rear portion 42 projecting from the lower surface of the lower case 2a via a buffer 38. Is clamped and fixed in the radial direction, and accommodated and fixed in the electric blower chamber 15. Note that the air inlet of the electric blower 14 is in airtight communication with the dust collection chamber 13 through the circulation hole 21, the rectifying chamber 28 and the communication hole 10 by the support 37.
[0022]
  A circuit chamber 45 is defined in the upper part of the electric blower chamber 15, and a circuit board 46 on which a control means for controlling the driving state of the electric blower 14 is mounted in the circuit chamber 45. The circuit board 46 is attached with a heat sink 26 bent in a substantially L shape to dissipate various circuit components 47 mounted, and the lower end of the heat sink 26 is attached to the heat sink of the inducer 20. The part is airtightly attached with a sealing material (not shown) and is exposed and arranged on the rectifying chamber 28 side. Further, a pressure sensor (not shown) attached to the inducer unit 20 is connected to the circuit board 46 so as to detect the negative pressure in the rectifying chamber 28 that is the negative pressure side of the electric blower chamber 15.
[0023]
  Further, in the cleaner body 1, an exhaust chamber 50 that is located behind the electric blower chamber 15 and communicates with the electric blower chamber 15 is partitioned by a partition wall portion 51. An exhaust port 52 communicating with the motor exhaust hole 34 of the electric blower 14 through the exhaust chamber 50 is formed in the rear upper portion of the upper case 2b of the cleaner body 1 so as to be opened on the rear side of the upper case 2b. Yes. In the exhaust chamber 50, a second auxiliary dust collection filter (not shown) having a high performance filter similar to the first auxiliary dust collection filter 18 is detachably disposed.
[0024]
  The partition wall portion 51 is provided with a substantially cylindrical exhaust duct portion 53. Further, an exhaust communication hole 54 that opens to the electric blower chamber 15 is formed in the exhaust duct portion 53, and the electric blower chamber 15 and the exhaust chamber 50 are communicated to form a compartment. The partition wall 51 includes a valve body 56 that opens and closes an end of the exhaust duct 53 that opens toward the exhaust chamber 50, and an electric motor that opens and closes the exhaust duct 53 by rotating the valve body 56. Exhaust port opening / closing means 58 provided with a certain opening / closing motor 57 is provided.
[0025]
  On the other hand, a suction part 61 for detachably connecting the hose 60 is provided at the front center of the main body case 2, and the suction part 61 is formed such that the inner opening 61 a and the outer opening 61 b are opposed to each other. . A cylindrical main body inlet 61c is formed in the middle facing the inner opening 61a and the outer opening 61b. The main body suction port 61c has a front portion opened to the front of the cleaner body 1 and a rear portion opened to the dust collection chamber 13. Furthermore, a shutter (not shown) that slidably closes the main body suction port 61c is slidably supported by the suction portion 61.
[0026]
  The bottom of the main body case 2 has a circulation upstream hole 65 opened at one end toward the electric blower chamber 15 and a circulation downstream hole 66 opened at the other end of the main body inlet 61c of the suction portion 61 at the other end. A main body circulation air passage 67 is provided.
[0027]
  In addition, the hose 60 includes a hose portion 73 including a flexible hose inner tube 71 and a hose outer tube 72 that coaxially encloses the hose inner tube 71 via a gap, and one end of the hose portion 73. A connecting pipe 74 that is provided and is fitted and connected to the suction part 61 of the cleaner body 1 and a grip part 75 provided at the other end of the hose part 73 are provided.
[0028]
  The connecting pipe 74 is configured such that the hose outer pipe 72 is fitted and fixed to the outer peripheral surface, and the hose inner pipe 71 is coaxially and tightly fitted and fixed to the inner peripheral surface on one end side which is the side to be fitted to the suction portion 61. A mounting rib 77 is provided. Further, a connection circulation hole 78 is formed in the connection pipe 74 so as to be located on the other end side from the mounting rib 77. The connection circulation hole 78 is provided at a position where the connection circulation hole 78 is continuous with the circulation downstream hole 66 of the suction part 61 when the connection pipe 74 is connected to the suction part 61. Then, by attaching the hose inner pipe 71 to the attachment rib 77, the hose inner pipe 71 opens at the tip of the connection pipe 74.
[0029]
  Further, as shown in FIG. 2, the gripping portion 75 is rotatably connected to the inner tube 80 and the hose outer tube 72, which are rotatably connected to the hose inner tube 71, and the inner tube is coaxially included via a gap. A communication pipe part 82 including an outer pipe 81 and a grip part 83 branched from the communication pipe part 82 toward the rear. An operation unit for setting the drive of an electric motor 87 for rotating an electric blower 14 in the vacuum cleaner main body 1 and a rotary cleaning body 86 disposed in a suction port main body 85, which will be described later, is provided at the proximal end of the grip portion 83. 88 is provided. The operation unit 88 includes a switch board 89 formed of, for example, a membrane switch, and is connected to the circuit board 46 of the cleaner body 1 via a transmission line 90 provided in a spiral shape on the hose outer tube 72 of the hose 60. Is done.
[0030]
  Further, a suction port body 85 that is a suction port body is detachably connected to the distal end of the grip portion 75 via an extension pipe 91. In addition, not only the extension pipe 91 but also an inlet port 85 or an accessory such as a crane port and a furniture brush (not shown) can be attached to the distal end of the grip portion 75.
[0031]
  The extension pipe 91 includes an extension pipe inner pipe 92 that is detachably connected to the inner pipe 80 of the communication pipe portion 82 of the grip portion 75 and an extension pipe outer pipe that is detachably connected to the outer pipe 81 of the communication pipe portion 82. 93 is provided coaxially with a gap.
[0032]
  Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the suction port body 85 is arranged in the left-right direction in which the upper case is closed and the upper case 96 is attached with the bumper 97 sandwiched around the periphery. A longitudinal nozzle case 98 is provided. In the nozzle case 98, a rib 100 is formed in a longitudinally extending shape in the left-right direction, and a suction chamber 102 having a lower surface opening the suction port 101 is communicated in a trumpet shape substantially rearward of the suction chamber 102. The suction air passage chamber 103 that is partitioned and formed, the blowout air passage chamber 104 that is partitioned on both sides of the suction air passage chamber 103, and the motor chamber 105 that is partitioned on one side of the suction chamber 102 and accommodates the motor 87. A substrate chamber 106 that accommodates a circuit board (not shown) that is partitioned on one side of the blowout air passage chamber 104 and is connected to the electric motor 87, and is located above the suction chamber 102 and communicates with the blowout air passage chamber 104. A blowout duct chamber 107 formed is provided. A blowout hole 108 communicating with the suction chamber 102 is formed in the blowout duct chamber 107. The blow hole 108 blows out the exhaust air blown from the blow duct chamber 107 toward the suction port 101, blows up dust on the floor surface to be cleaned, and sucks dust from the suction air passage chamber 103. ing.
[0033]
  The nozzle case 98 is provided with a substantially cylindrical rotating tube 110 having one end positioned in the suction air passage chamber 103 and opening toward the suction chamber 102 so that the other end can be rotated in the vertical direction. Yes. The rotating tube 110 has a cylindrical rotating shaft 111 that protrudes in the radial direction and has an outer peripheral surface pivotally supported by the rib 100 of the nozzle case 98 and an inner peripheral side that communicates with the blowout air passage chamber 104 of the nozzle case 98. A rotating outer tube 112 having one end communicating with the inner periphery of the rotating shaft 111, and one end concentrically provided in the rotating outer tube 112 and facing the suction air passage chamber 103 is expanded in a trumpet shape. And a rotating inner tube 113.
[0034]
  Further, the outer peripheral surface of the rotating outer tube 112 of the rotating tube 110 has a substantially cylindrical shape that opens toward the tip and fits the extended outer tube 93 of the extension tube 91 or the outer tube 81 of the gripping portion 75 of the hose 60. The fitting tube portion 115 is provided on the same axis. The rotating outer tube 112 is inserted into the extended inner tube 92 of the extension tube 91 or the inner tube 80 of the gripping portion 75 of the hose 60, and the rotating inner tube 113 or the inner tube 80 of the gripping portion 75 and the extended inner tube 92 Are communicating in an airtight manner.
[0035]
  Then, by connecting the hose 60 to the rotating pipe 110 via the extension pipe 91, the suction port 101 of the suction port body 85 is connected to the suction air passage chamber 103, the rotating inner pipe 113 of the rotating pipe 110, and the extension. Air is sucked through the inner pipe 92 of the pipe 91, the inner pipe 80 of the gripping part 75, the hose inner pipe 71 of the hose part 73 and the suction port on the negative pressure side of the electric blower 14 through the dust collecting chamber 13. A suction air passage 120 is formed. In addition, the electric blower chamber 15 where the motor exhaust hole 34 of the electric blower 14 on the positive pressure side of the electric blower 14 is opened includes a main body circulation air passage 67, a connection pipe 74, a hose outer pipe 72 of the hose part 73, and a gripping part 75. The outer pipe 81, the extended outer pipe 93 of the extension pipe 91, the rotary outer pipe 112 of the rotary pipe 110, the blowout air passage chamber 104 and the blowout duct chamber 107 are communicated with the blowout hole 108 opened in the suction chamber 102, A circulation air passage 121 is formed.
[0036]
  Also, the nozzle case 98 is provided with driven front wheel chambers 125, 125 in which driven front wheels (not shown) are rotatably disposed on both ends of the front edge, and are driven on both sides of the rear rotating tube 110. The rear wheels 126 and 126 are rotatably supported, and the suction port body 85 can run on the floor surface.
[0037]
  Next, an internal configuration will be described with reference to FIG.
[0038]
  First, the electric blower 14 disposed in the cleaner body 1 is supplied with commercial AC power from a power cord 129 wound around a winding drum 128 that is rotatably supported in the drum chamber via a triac Tr for power control. Connected to power. The gate of the TRIAC Tr is connected to a main body control means 131 which is a control means mounted on the circuit board 46 accommodated in the cleaner body 1, and the main body control means 131 has a commercial AC power supply of, for example, 5V. Is connected to a main body control means power supply 132 serving as a reference power supply which is a direct current power supply.
[0039]
  The main body control unit 131 is connected to a current detection unit 133 that is connected in series to the electric blower 14 and detects a current value flowing through the electric blower 14. Further, the main body control means 131 is connected with a pressure sensor 134 which is a pressure detection means.
[0040]
  Further, a valve drive power source 136 that supplies power to the opening / closing motor 57 of the exhaust port opening / closing means 58 by a signal from the body control means 131 is connected to the body control means 131. The valve driving power source 136 is connected to an opening / closing motor 57 via a current detection means 137 that detects a current value flowing through the opening / closing motor 57.
[0041]
  Further, the main body control means 131 includes an operation unit 88 having a switch board 89 disposed on the gripping part 75 of the hose 60 via the transmission line 90 of the hose 60, and a predetermined current value is set by the setting operation of the switch board 89. The manual operation means 138 is connected as an operation means for outputting.
[0042]
  Further, the main body control means 131 supplies electric power to the electric motor 87 in the suction inlet main body 85 by a signal from the main body control means 131, for example, an electric motor that applies a rated voltage of 12V of the electric motor 87 having a predetermined voltage value. A drive power supply 140 is connected. The electric motor drive power supply 140 includes an electric motor 87 disposed in the suction port body 85 via a power supply line 141 provided in a spiral shape on the power supply line 141 of the hose 60 and the extension outer pipe 93 of the extension pipe 91. Are connected, and the main body control means 131 serves to drive the electric motor 87 as electric motor control means.
[0043]
  Next, the cleaning operation of the above embodiment will be described.
[0044]
  First, the lid 4 is closed, a power cord 129 (not shown) is pulled out to supply commercial AC power, the shutter is slid to open the main body suction port 61c, the hose 60 and the extension pipe are connected to the main body suction port 61c. 91 and the inlet main body 85 are connected in order, and set to a cleaning standby state. In this cleaning standby state, the valve body 56 of the exhaust port opening / closing means 58 closes the exhaust duct portion 53, and the electric blower chamber 15 and the exhaust chamber 50 are not in communication.
[0045]
  Then, the drive state of the electric blower 14 or the electric motor 87 is set by the switch board 89 constituting the manual operation means 138 of the gripping portion 75 of the hose 60, and the electric blower 14 or the electric motor 87 is set in a predetermined drive state by the supplied electric power. And the grip 75 is pushed and pulled in the front-rear direction so that the suction port body 85 travels on the floor and is cleaned.
[0046]
  By driving the electric blower 14, dust is sucked into the suction chamber 102 together with air from the suction port 101, the suction air passage chamber 103 of the suction port body 85, the rotation inner tube 113 of the rotation tube 110, and the extension tube 91. Captured in the dust collection bag 17 mounted in the dust collection chamber 13 through the extension inner pipe 92, the inner pipe 80 of the gripping part 75 of the hose 60, the hose inner pipe 71 of the hose part 73 of the hose 60 and the suction part 61 Is done. The air filtered by the dust bag 17 is sucked from the intake port of the electric blower 14 through the first auxiliary dust collection filter 18, passes through the electric blower 14, and the motor exhaust hole 34 of the electric blower 14. To the electric blower chamber 15 as exhaust air.
[0047]
  Further, the negative pressure in the rectifying chamber 28 located on the negative pressure side of the electric blower 14 is detected by the pressure sensor. Then, the main body control means 131 recognizes the negative pressure in the rectifying chamber 28 based on the signal output from the pressure sensor. This negative pressure corresponds to the driving state of the electric blower 14, the state where the hose 60 is connected, the state where the extension pipe 91 is connected to the hose 60, the main body of the suction port via the extension pipe 90 In a state where 85 is connected, or in a state where the suction port body 85 is connected to the hose 60, the pressure state varies depending on the air path resistance. For this reason, the main body control means 131 is based on the negative pressure detected by the pressure sensor and the current value flowing through the electric blower 14 detected by the driving state of the electric blower 14, that is, the current detection means 133. It is determined whether any of the hose 60, the extension pipe 91, and the suction port body 85 is connected to the cleaning mode.
[0048]
  Then, the main body control means 131 is cleaned with the suction port body 85 in a state where the suction port body 85 is connected to the hose 60 via the extension pipe 91 or a state where the suction port body 85 is connected to the hose 60. Form, that is, when it is determined that the motor exhaust hole 34 of the electric blower 14 is a cleaning form constituting the circulation air passage 121 communicating with the outlet hole 108 of the suction port body 85, the exhaust duct portion is formed by the valve body 56. Control for maintaining the state where 53 is closed, that is, control for not driving the opening / closing motor 57 without applying a voltage from the valve driving power source 136 to the opening / closing motor 57 is performed.
[0049]
  In this state, the exhaust air discharged into the electric blower chamber 15 by driving the electric blower 14 is from the circulation upstream hole 65 to the main body circulation air passage 67, the suction part 61, the connection pipe 74, the hose outer pipe 72 of the hose part 73, Via the outer pipe 81 of the gripping part 75, the extension outer pipe 93 of the extension pipe 91, the rotary outer pipe 112 of the rotary pipe 110 of the suction port body 85, the rotary shaft 111, the blowout air passage chamber 104, and the blowout duct chamber 107 Then, the air is blown out from the blow hole 108 into the suction chamber 102, and dust is blown up from the floor surface desired for the suction port 101. When the electric motor 87 is driven by the setting operation of the manual operation means 138 and the rotary cleaning body 86 rotates, dust is scraped from the floor surface by the rotary cleaning body 86. Then, the dust blown up or scraped off is sucked together with the exhaust air from the suction air passage chamber 103 and is captured by the dust collection bag 17 in the dust collection chamber 13, and the exhaust air circulates. The circulation of the exhaust air makes it possible to easily clean the air inlet body 85 without causing a decrease in running performance in a state where the air inlet body 85 is attracted to the floor surface.
[0050]
  On the other hand, only the hose 60 is connected based on the negative pressure detected by the main body control means 131 by the pressure sensor 134 of the pressure detection means and the current value flowing through the electric blower 14 detected by the current detection means 133. When it is recognized that the suction port body 85 is not connected to the state or the extension pipe 91 connected to the hose 60, the exhaust duct portion 53 is opened by the valve body 56 and the electric blower chamber 15 is opened. And the exhaust chamber 50 are communicated, that is, the valve drive power source 136 applies a voltage to the open / close motor 57 to drive the open / close motor 57 to open the exhaust duct portion 53. During the operation of moving the valve body 56 to open the exhaust duct portion 53, the main body control means 131 detected the current value flowing through the opening / closing motor 57 by the current detection means 137, and exceeded the predetermined current value. When the valve body 56 is recognized, it is determined that the exhaust duct portion 53 is fully opened and cannot be moved further, the output from the valve driving power source 136 is stopped, and the opening operation of the valve body 56 is finished. .
[0051]
  In this state, due to the air path resistance, the exhaust air discharged into the electric blower chamber 15 by driving the electric blower 14 does not flow into the main body circulation air path 67 from the exhaust communication hole 54 via the exhaust duct portion 53. Then, it flows into the exhaust chamber 50 and is exhausted from the exhaust port 52 into the outside air and does not circulate.
[0052]
  For this reason, for example, as shown in FIG. 6, in the state where the other suction port body such as the crane port 145 is connected to the hose 60, the circulation air passage 121 is opened in the vicinity of the suction port 101 for sucking dust. . In this state, the exhaust air blown out from the circulation air passage 121 is greatly sucked again from the suction port 146 of the crane port 145, and the ratio of circulation is greatly reduced. Dust can no longer be absorbed, but the exhaust air is exhausted into the atmosphere from the exhaust port 52 and does not circulate, so it is possible to prevent the dust from being rolled up, and the crane port 145, etc. The dust can be reliably sucked together with air from the suction port 146 of the suction port body.
[0053]
  As described above, according to the above embodiment, when the circulation air passage 121 that does not communicate with the suction chamber 102 that opens the suction port 101 of the suction port main body 85 is formed on the positive pressure side of the electric blower 14, the exhaust port The valve body 56 of the opening / closing means 58 communicates between the electric blower chamber 15 and the exhaust chamber 50 that opens the exhaust port 52 to exhaust the exhaust air from the exhaust port 52. It is possible to prevent the exhaust air from being blown out to a position where another suction port body that does not have the air outlet 108 is connected, to prevent dust from being blown out by the exhaust air and becoming unable to absorb the dust. Even if the exhaust air blowout part provided in the mouth is closed, the exhaust air is exhausted from the exhaust port 52 that opens at the valve body 56, so that the suction air from the suction port 101 can be secured. Even in a cleaning mode in which the passage 121 is not configured, dust can be absorbed efficiently and Corresponding to the embodiment can appropriate cleaning can be improved cleaning properties.
[0054]
  Further, since the communication state between the positive pressure side of the electric blower 14 and the suction port 101 by the circulation air passage 121, that is, the cleaning mode is detected by the pressure sensor 134 of the pressure detecting means, the air flow resistance varies depending on the cleaning mode. By detecting the fluctuating pressure, there is no need to separately provide a configuration for recognizing the cleaning mode, and it is easy with a simple configuration using the pressure sensor 134 of the pressure detection means that has been used in the past to judge dust clogging etc. Thus, the cleaning mode can be recognized, and the opening / closing control of the exhaust port 52 can be easily performed with a simple configuration.
[0055]
  Further, the main body control means 131 recognizes that the value of the current flowing through the opening / closing motor 57 has exceeded a predetermined value, thereby determining that the opening / closing operation of the exhaust port 52 due to the movement of the valve body 56 has ended, and the opening / closing motor. Since 57 is stopped, the exhaust port 52 can be easily opened and closed with a simple configuration without using a separate switch or the like.
[0056]
  In the above embodiment, the canister-type electric vacuum cleaner for cleaning by connecting the hose 60, the extension pipe 91, and the suction inlet body 85 to the cleaner body 1 has been described. The same effect can be obtained with any form of vacuum cleaner, such as a configuration in which the suction port body 85 is connected via an upright type or a handy type in which the suction port body 85 is directly connected to the suction part 61.
[0057]
  Further, the cleaning mode is recognized by the pressure sensor 134 of the pressure detecting means, and the exhaust opening / closing means 58 is operated to open and close the exhaust duct portion 53 communicating with the exhaust chamber 50 having the exhaust opening 52. A switch that detects the connection between the hose 60 and the extension pipe 91 or the suction inlet body 85 and between the extension pipe 91 and the suction inlet body 85 is provided so that the current value varies depending on the connection state. Then, the main body control means 131 may detect the current value, determine the connection state, and recognize the cleaning mode. According to this configuration, the cleaning mode can be reliably recognized, and the exhaust port 52 can be reliably opened and closed by the valve body 56 without malfunction.
[0058]
  In addition, current detection means 137 for detecting the current value flowing through the opening / closing motor 57 is provided, and the opening / closing operation by the valve body 56 is recognized based on the current value detected by the current detection means 137 to control the driving of the opening / closing motor 57. However, as shown in FIGS. 7 and 8, for example, the opening / closing operation of the valve body 56 may be recognized by a switch or the like.
[0059]
  That is, as shown in FIG. 7, a first switch 151 is provided in the main body case 2 so that the valve body 56 is closed in a state where the exhaust duct portion 53 is airtightly closed, and the valve body 56 is disposed in the exhaust duct portion 53. The second switch 152 that is closed when the opening is over the opening state where the exhaust air does not flow into the main body circulation air passage 67 and almost the entire amount is reduced to the air passage resistance that can flow through the exhaust duct portion 53. Provide.
[0060]
  Then, as shown in the circuit diagram of FIG. 8, the opening / closing motor 57 is connected to the valve driving power source 136 and the main body control means 131 is connected to the valve position means constituted by the first switch 151 and the second switch 152. Connect 153.
[0061]
  In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the main body control means 131 is in a state where the suction port body 85 is connected to the hose 60 via the extension pipe 91 or a state where the suction port body 85 is connected to the hose 60. When it is determined that it is a cleaning mode in which the suction port body 85 is connected, that is, a cleaning mode in which the motor exhaust hole 34 of the electric blower 14 constitutes the circulation air passage 121 communicating with the outlet hole 108 of the suction port body 85 The first switch 151 and the second switch 152 of the valve position means 153 determine the open / close state of the valve body 56 based on the open / close state of the valve position means 153. The first switch 151 is closed and the second switch 152 is opened. If it is determined that the exhaust duct portion 53 is closed by the valve body, control for maintaining the exhaust duct portion 53 closed by the valve body 56, that is, opening / closing from the valve driving power source 136 is performed. Control that does not drive open / close motor 57 without applying voltage to motor 57 To.
[0062]
  When the main body control means 131 determines that the exhaust duct portion 53 is not closed by the valve body 56, a voltage is applied from the valve drive power source 136 to the open / close motor 57 to apply the valve body. The first switch 151 is closed, the second switch 152 is opened, and the exhaust duct portion 53 is closed by the valve body 56.
[0063]
  Further, only the hose 60 was connected based on the negative pressure detected by the main body control means 131 by the pressure sensor 134 of the pressure detection means and the current value flowing through the electric blower 14 detected by the current detection means 133. In the case where it is recognized that the cleaning state is in the state where the extension pipe 91 is connected to the hose 60, the valve body 56 opens and closes depending on whether the first switch 151 and the second switch 152 of the valve position means 153 are open or closed. When the state is determined and it is determined that the first switch 151 is opened and the second switch 152 is closed and the valve body 56 is opening the exhaust duct portion 53, the valve body 56 Control for maintaining 53 in an open state, that is, control for not driving the opening / closing motor 57 without applying a voltage from the valve driving power source 136 to the opening / closing motor 57 is performed.
[0064]
  When the main body control means 131 determines that the exhaust duct portion 53 is not open in the valve body 56, a voltage is applied from the valve driving power source 136 to the open / close motor 57 to apply the valve body 56. , The first switch 151 is opened, the second switch 152 is closed, and the exhaust duct 53 is closed by the valve body 56.
[0065]
  Furthermore, any method other than recognition of the opening / closing operation of the valve body 56 by the first switch 151 and the second switch 152 as shown in FIGS. 7 and 8 may be used.
[0066]
  In addition to closing the end of the exhaust duct portion 53 with the valve body 56, the exhaust communication hole 54 of the exhaust duct portion 53 is opened and closed, or the exhaust duct portion 53 and the partition wall portion 51 are not provided, and the exhaust port directly 52 may be opened and closed.
[0067]
  Furthermore, the opening / closing by the valve body 56 may be any opening / closing method such as sliding or sliding.
[0068]
  On the other hand, the rotary cleaning body 86 is rotationally driven by the electric motor 87 in the suction port body 85, but it may be rotated by an air turbine that rotates by circulation of exhaust air, and the rotary cleaning body 86 is not provided. Also good.
[0069]
  Further, the description has been made by using the crane port as shown in FIG. 6 and operating the valve body according to the negative pressure state detected by the pressure sensor. However, as shown in FIG. 9, for example, the suction port body 160 such as the crane port is used. The pressure sensor indicates that the exhaust air is not exhausted and no suction air can be obtained due to this blockage, such as a flange 164 that closes the circulation air passage 121, which is the part where the exhaust air blows out. It may be used for detecting and moving the valve body 56 to open the exhaust port 52. That is, when the suction port body 160 such as a crane port is fitted and connected to the inner tube 80 of the gripping portion 162 of the hose 60 or the extension inner tube 92 of the extension tube 91, the outer tube 163 and the extension outer tube 93 A flange portion 164 capable of closing the end portion is protruded, and a sealing member 165 is provided on the flange portion 164 so as to airtightly close the edge of the outer tube 163 or the extended outer tube 93. By using the suction port body 160 having this configuration, it is possible to reliably prevent the exhaust air from blowing out, and it is possible to easily recognize that the circulation air passage 121 is blocked by the pressure sensor.
[0070]
【The invention's effect】
  According to the vacuum cleaner of claim 1, the positive pressure side of the electric blower does not communicate with the suction port in the circulation air passage.This is detected by the pressure sensor of the exhaust opening / closing means.In order to open the exhaust port that opens and opens the valve body of the exhaust port opening / closing means to the positive pressure side of the electric blower of the case body, for example, even if another suction port body that does not constitute a circulation air passage is used, Exhaust air can be prevented from being blown out toward the surface to be cleaned simply by exhausting the exhaust air, and it can be prevented that dust is blown off by the exhaust air and cannot be absorbed. Even if the exhaust air is blown out, the exhaust air is exhausted from the exhaust port that opens in the valve body, so that the intake air can be secured and the suction air port that does not have a circulation air path is used. Can also be usedIn addition, because the pressure sensor detects the communication between the positive pressure side of the electric blower and the suction port by the circulation air passage, the air passage resistance varies depending on the cleaning mode, that is, the cleaning that circulates the exhaust air or the cleaning that does not circulate By detecting the pressure that fluctuates due to the above, the cleaning mode can be easily recognized with a simple configuration, and the opening / closing control of the exhaust port can be easily performed with a simple configuration.
[0071]
  Claim2According to the described vacuum cleaner, the claims1In addition to the effect of the electric vacuum cleaner described above, the motor control means recognizes that the current value flowing through the motor that moves the valve body and opens and closes the exhaust port exceeds a predetermined value. Since it is determined that the opening / closing operation of the exhaust port due to the movement of the body has been completed and the motor is stopped, the exhaust port can be easily opened / closed with a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side cross-sectional view of a cleaner body showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view showing the vicinity of the grip portion of the hose.
FIG. 3 is a side sectional view showing the same suction port body.
FIG. 4 is a plan sectional view of the same as above.
FIG. 5 is a block diagram showing the circuit configuration of the above.
FIG. 6 is an explanatory view showing a situation in which the crane mouth is connected to the hose.
FIG. 7 is a side sectional view of a cleaner body showing another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a block diagram showing the circuit configuration of the above.
FIG. 9 is an explanatory view showing a situation in which a crane opening showing still another embodiment of the present invention is connected to a hose.
[Explanation of symbols]
        2 Case body
        13 Dust collection chamber
        14 Electric blower
        52 Exhaust vent
        56 Disc
        57 Opening and closing motor that is an electric motor
        58 Exhaust port opening / closing means
        85,145,160 Suction port body which is a suction port body
        101 Suction port
        120 Suction air passage
        121 Circulation air passage
        131 Main body control means as motor control means
        134 Pressure detection means which is a pressure sensor

Claims

A case body that houses an electric blower and that has a dust collecting chamber on the negative pressure side of the electric blower and communicates with the positive pressure side of the electric blower to open an exhaust port;
A suction port body that opens a suction port on the surface facing the surface to be cleaned;
A suction air passage communicating the suction port of this suction port body to the negative pressure side of the electric blower through the dust collection chamber;
A circulation air passage communicating the positive pressure side of the electric blower with the suction port;
A pressure sensor for detecting a communication status between the pressure side and the suction port of the electric blower according to the air circulation duct, and capable of opening and closing the valve element between the pressure side and the outlet port of the electric blower provided in the casing body the a, between the pressure side and the outlet port of the electric blower by the valve body when the pressure sensor that the pressure side of the electric blower is not communicated with the suction port at the air circulation path is detected An electric vacuum cleaner comprising: an exhaust port opening and closing means for opening.

The exhaust port opening / closing means includes an electric motor that moves the valve body, and an electric motor control means that stops the electric motor by detecting a current value flowing through the electric motor and recognizing that the detected current value exceeds a predetermined value. The electric vacuum cleaner according to claim 1, further comprising: