JP3786504B2 - Check valve with drainage mechanism - Google Patents

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JP3786504B2
JP3786504B2 JP17915697A JP17915697A JP3786504B2 JP 3786504 B2 JP3786504 B2 JP 3786504B2 JP 17915697 A JP17915697 A JP 17915697A JP 17915697 A JP17915697 A JP 17915697A JP 3786504 B2 JP3786504 B2 JP 3786504B2
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valve
opening
check valve
flow path
drain
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富久男 中村
平和 吉澤
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株式会社日邦バルブ
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、水抜き機構を一体化して備える逆止弁に関し、さらに詳細に言えば、逆止弁の下流側のみでなく、上流側の水抜きも行える水抜き機構を一体化して備える逆止弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
寒冷地において、冬季における水道の凍結を防止するために、水抜き栓が使用される。例えば図1に示すように、本管から引き込んだ配水管1に、止水栓3、減圧弁5、メータ7、逆止弁9を設置し、立ち上がり管10の先端に蛇口11等が取り付けられるが、この場合に、逆止弁9の下流側に水抜き栓13を設置し、夜間就寝前にこれを操作し、立ち上がり管10内の水を抜き、凍結を防止する。
【0003】
ところで、寒さがきわめて厳しく、凍結深度が深い地域では、地下4、50センチに設置されたメータ7等の中に残った水が凍結してしまう。現在使用されている水抜き栓は、その下流側部分の水を抜くものであり、図1の場合、この水抜き栓13では上流側のメータ7等の中の水を抜くことは出来ない。これらメータ7等を深く設置することが考えられるが、凍結深度のきわめて深いところで、この凍結深度より深く(地域によっては2メートルと規定されているところもある。)メータ7等を設置することは、検針等の作業上、きわめて不都合である。
【0004】
そこで図1に点線で示すように、止水栓3の上流側で凍結深度より深い位置に水抜き栓14を設置する場合がある。この場合、逆止弁9が図1の位置にあったのでは、立ち上がり管10の部分の水抜きが出来ない。そこで水抜き栓14に逆止弁を一緒に取り付けたものがあるが、狭いスペースに設けることとなり、水頭損失が大きい等の不都合がある。また、上流側の減圧時に生じる逆流により、下流側の汚水がメータ7等に流入することは好ましいことではなく、逆止弁9は下流側に設置されるのが望ましい。
【0005】
また、集合住宅等では各戸ごとにパイプシャフトと称するスペースが設けられ、この中にガスの配管、水道の配管及びメータ等の各種機器が設置されている。このようなパイプシャフトには、図1の符号13或いは14で示されるような地中に設置するタイプの水抜き栓を設置することが出来ず、例えば図2に示すようなドレンバルブ15を、図1の水抜き栓13に代えて設置する場合がある。符号16が流入口、17が流出口、18が排水口であり、ハンドル19を操作してスピンドル20を上下し、通水、水抜きを切り換える。しかしこの場合にも明らかなように、ドレンバルブ15の上流側の水抜きは出来ない。このパイプシャフトは消防法により密閉することが禁止されており、パイプシャフト全体を保温することができず、低温時にメータ等の内部で水が凍結してしまう。また、パイプシャフトはきわめて狭いので、設置する機器の数には制限があり、一つでも少ないほうが作業等も行いやすい。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、逆止弁に水抜き機構を一体化して備え、しかも、下流側のみでなく、上流側の水抜きをも行えるようにすることにより、一般家屋で使用する場合には深い位置での設置を不要にし、集合家屋のパイプシャフトで使用する場合でも、メータ等の中の水抜きも行って凍結を完全に防止し、併せて、設置スペースの問題、作業の能率化の問題をも解決しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては以下のごとき手段を採用した。すなわち、内部に上流側から下流側へと水を流すための貫通流路を備えた本体と、該本体の貫通流路の途中に設けられた弁座と、該弁座に向けて付勢手段により付勢されて、前記貫通流路の上流側から下流側への流れを許容し、下流側から上流側への流れを阻止する逆止弁体とを備える。そして、前記弁座より上流側において前記本体の前記貫通流路に連通する第1の開口と、前記弁座より下流側において前記貫通流路に連通する第2の開口と、排水口を備えた弁室を設け、該弁室内に配置された切替え弁手段を配置する。この切替え弁手段は、前記第1の開口と第2の開口との、前記排水口との連通と遮断とを同時に切り換えるように構成してある。
【0008】
ある具体的実施の態様では、その切替え弁手段は、前記第1の開口と前記第2の開口のいずれか一方と前記排水口とを直接連通させることのできる第1の流路と、前記第1の開口と前記第2の開口とのうちの他方の開口を、前記第1の流路の途中に連通させることのできる第2の流路を備えている。
【0009】
さらに具体的には、その切替え弁手段は、前記弁室内において前記第1と第2の開口のいずれか一方と前記排水口との周囲にそれぞれ配置されたシール用シートにより回動可能に挟持されたボール弁体であり、該弁体の内部に、該弁体が所定の位置へ回動された時に前記一方の開口と前記排水口とを連通する貫通孔と、該弁体の外表面から前記貫通孔に通じる横孔が形成されている。その貫通孔は、第1の開口と排水口とを直接連通させることのできる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の具体的な実施の形態を説明する。図3は、本願発明の具体的実施の態様による水抜き機構付き逆止弁21の、通水状態における断面図であり、図4は図3の4─4線による断面図である。水は図3において矢印方向に流れている。
【0011】
符号23は本体であり、内部に上流側(図3において左側)から下流側へ水を流すための貫通した流路25を備えている。この流路25には、公知の逆止弁用の逆止カートリッジ27が配置されている。
【0012】
すなわちこの逆止カートリッジ27は、バネ31により付勢される茸型の弁体29と非閉鎖型の枠体33とを備えている。枠体33は、弁体29を案内する軸37を備えた基部35と、この基部から径方向外方へ伸び、基部円環部39に連結する複数本の横リブ41と、基部円環部39から軸41と同じ方向へ伸び、弁座円環部43に結合する複数本の縦リブ45とを備える。弁座円環部43には、金属リング49と一体に成形されたゴム等の弾性材料からなる弁座部材47が取り付けられている。水の流れが停止すると、弁体29がバネ31の付勢力により弁座部材47の内周側に形成された弁座51に当接し、水の逆流を防止するようになっている。この逆止カートリッジ27は、弁座部材47の前面が本体23の内部に形成された内方フランジ26の面に当接し、基部円環部39の後面が、ネジ結合で本体23に取り付けられるカートリッジ押さえ53により押された状態で、本体23内に固定して配置される。
【0013】
符号61は、本体23の側方に形成された水抜き用の弁室で、弁座51より上流側で本体に形成された開口63を介して、流路25に連通している。弁室61内にはボール弁体65が配置され、排出口71を備えたボール押さえ73により抜け止めされている。すなわち、ボール弁体65は、弁室61内で開口63と排水口71の周囲にそれぞれ配置された弾性材料製のリング状のシート75、77との間でシール状態を維持しながら、これらシートにより挟持されている。ボール弁体65には、その直径方向に貫通する貫通孔67と、この貫通孔67と直交する方向に(図3においては紙面の手前側から紙面に垂直方向に)、ボール弁体65の外周から貫通流路67まで通じている横孔69が形成されている。
【0014】
ボール弁体65には、図3に示されるように、直径方向で横孔69の反対側にスピンドル85が取り付けられ、このスピンドル85は本体23の外へ延びており、外部からこれを操作することにより、ボール弁体65を、図3において紙面に垂直な軸回りに回動させることが出来る。符号87はシール用のOリングであり、符号89はネジ結合で本体23に取り付けられたスピンドル押さえである。
【0015】
図3において符号79は、一端が、本体23に弁座51より下流側で形成された開口81を介して流路25に連通し、他端が、弁室51の側壁に形成された開口83を介して弁室51に連通するバイパス流路である。符号93は、後述する空気取り入れ孔91を閉鎖しているプラグである。
【0016】
上記の如き構成の水抜き機構付き逆止弁21を、例えば図1における逆止弁9に代えて設置する。この場合、水抜き栓13は不要となり、勿論水抜き栓15も設ける必要はない。
【0017】
図3及び図4は通水状態を示しており、例えば図1の蛇口11が開かれている状態である。このとき、逆止カートリッジ27の弁体29は、水圧によりバネ31の力に打ち勝って、弁座51から離れ、水が上流側から下流側へと流れている。弁座51より上流側で本体23に形成された開口63から弁室61への水の流入は、ボール弁体65により阻止されている。また、弁座51より下流側で本体23に形成された開口81からバイパス流路79、開口83を通って弁室61内に流れた水は、シート77の開口がボール弁体65により閉じられているので、排水口71へは流れない。
【0018】
蛇口11が閉じられ、水流が停止すると、逆止カートリッジ27の弁体29が弁座51に着座し、水が下流側へ逆流するのを防止する。バイパス流路79を通る逆流も、ボール弁体65により阻止される。
【0019】
図5は水抜き状態を示す断面図であり、図6は図5の6─6線による断面図である。図から明らかなとおり、この状態は図3の状態から、スピンドル85を用いてボール弁体65を、紙面に垂直な軸の周りに時計方向に90度回転させた状態である。
【0020】
この水抜きの状態にする前に、図1に示す止水栓3を操作して止水状態にする。そして蛇口11を開いておく。但し、例えば立ち上がり管10の部分に吸気弁を取り付けているような場合には、蛇口11を開く必要はない。この状態で前述のようにスピンドル85を用いてボール弁体65を回転させる。この時、プラグ93を緩めて空気取り入れ孔91を開いておく。プラグ93のネジ部に縦溝を形成しておけば、プラグを完全に外す必要はない。
【0021】
この状態において、逆止弁21より上流側の配管、止水栓3、減圧弁5、メータ7等の中の水は、流路25から開口63を介してボール弁体65の貫通孔67に流れ込み、排水口71から排水される。一方、逆止弁21より下流側の水は、開口81からバイパス流路79を通って弁室61内のボール弁体65の周囲の空きスペースに入り、ボール弁体65の横孔69を通って貫通孔67に流れ込み、排水口71から排水される。その際に、空気取り入れ口91から空気が流入し、排水が容易に行える。このようにして、立ち上がり管部分のみでなく、その上流側に設置される各種機器の中の水を抜くことが出来、きわめて好都合である。空気取り入れ口91に取り付けるプラグ93にかえて、水に浮くフロート等の使用も可能である。
【0022】
なお、上記の実施の態様では、水抜き状態のときに、ボール弁体65の貫通孔67は、流路25の上流側に連通する開口63と排水口71とを直接連通するようになっているが、開口63、83、排水口71の配置を変えることにより、下流側に連通する開口83を直接排水口71に連通する構成をとることも可能である。
【0023】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にかかる水抜き機構付き逆止弁を使用すれば、その下流側の水抜きのみでなく、従来の水抜き栓では達成できなかった上流側の各種機器内の水をも抜くことが出来、従来問題となっていたこれら機器における凍結を確実に防止できる。また、図1に関連して説明したように、深い位置に水抜き栓を設置する必要がなく、また、これと一体に逆止弁を構成する際の不都合も回避できる。特に逆止弁を従来どおりメータ等の下流側に設置し、逆流水がメータ等に流入するのを防止でき、上流側汚水の逆流によるメータ等の汚染が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】逆止弁、水抜き栓等の配置例を示す構成概略図である。
【図2】従来のパイプシャフトにおいて使用したドレンバルブの一例を示す断面図である。
【図3】本願の一実施の態様による水抜き機構付き逆止弁の通水状態を示す断面図である。
【図4】図3の4−4線による断面図である。
【図5】排水状態を示す断面図である。
【図6】図5の6−6線による断面図である。
【符号の説明】
21 水抜き機構付き逆止弁
23 本体
25 貫通流路
29 弁体
51 弁座
61 弁室
63 開口
65 ボール弁体
67 貫通孔
69 横穴
71 排水口
75、77 シート
79 バイパス流路
81、83 開口
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a check valve provided with an integrated drainage mechanism, and more specifically, a check valve provided with an integrated drainage mechanism capable of draining not only the downstream side of the check valve but also the upstream side. Regarding the valve.
[0002]
[Prior art]
In cold regions, drain plugs are used to prevent water from freezing in winter. For example, as shown in FIG. 1, a stop cock 3, a pressure reducing valve 5, a meter 7, and a check valve 9 are installed in a water distribution pipe 1 drawn from a main pipe, and a faucet 11 or the like is attached to the tip of a rising pipe 10. However, in this case, a drain plug 13 is installed on the downstream side of the check valve 9 and is operated before going to bed at night to drain water in the rising pipe 10 to prevent freezing.
[0003]
By the way, in an area where the cold is extremely severe and the depth of freezing is deep, the water remaining in the meter 7 and the like installed at 4, 50 cm underground is frozen. The drain plug currently used is for draining the water in the downstream portion. In the case of FIG. 1, the drain plug 13 cannot drain the water in the upstream meter 7 or the like. It is conceivable to install these meters 7 etc. deeply, but at a very deep freezing depth, deeper than this freezing depth (some areas are defined as 2 meters). It is extremely inconvenient in the work such as meter reading.
[0004]
Therefore, as shown by a dotted line in FIG. 1, a drain plug 14 may be installed at a position deeper than the freezing depth on the upstream side of the stop cock 3. In this case, if the check valve 9 is in the position shown in FIG. Therefore, there is a drain plug 14 with a check valve attached thereto, but it is provided in a narrow space, and there is a disadvantage such as a large head loss. Further, it is not preferable that the downstream sewage flows into the meter 7 or the like due to the reverse flow generated during the pressure reduction on the upstream side, and it is preferable that the check valve 9 is installed on the downstream side.
[0005]
Also, in apartment houses and the like, a space called a pipe shaft is provided for each house, and various devices such as gas pipes, water pipes and meters are installed therein. Such a pipe shaft cannot be provided with a drain plug of the type installed in the ground as indicated by reference numeral 13 or 14 in FIG. 1, for example, a drain valve 15 as shown in FIG. It may be installed instead of the drain plug 13 of FIG. Reference numeral 16 is an inlet, 17 is an outlet, and 18 is a drain, and the handle 19 is operated to move the spindle 20 up and down to switch between water flow and water drainage. However, as is clear in this case, water cannot be drained upstream of the drain valve 15. The pipe shaft is prohibited from being sealed by the Fire Service Act, and the entire pipe shaft cannot be kept warm, and water freezes inside the meter or the like at low temperatures. In addition, since the pipe shaft is extremely narrow, there is a limit to the number of devices to be installed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and is provided with an integrated drainage mechanism in the check valve, and by allowing not only the downstream side but also the upstream side drainage, When using it in a general house, installation in a deep position is not necessary, and even when using it in a pipe shaft of a collective house, water is also drained from the meter etc. to completely prevent freezing, together with installation space This is also an attempt to solve the problem of improvement of work efficiency.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the following means are employed in the present invention. That is, a main body having a through-flow passage for allowing water to flow from the upstream side to the downstream side therein, a valve seat provided in the middle of the through-flow passage of the main body, and a biasing means toward the valve seat And a check valve body that allows the flow from the upstream side to the downstream side of the through-flow passage and prevents the flow from the downstream side to the upstream side. And a first opening communicating with the through-flow passage of the main body on the upstream side of the valve seat, a second opening communicating with the through-flow passage on the downstream side of the valve seat, and a drain port. A valve chamber is provided, and switching valve means disposed in the valve chamber is disposed. The switching valve means is configured to simultaneously switch the communication between the first opening and the second opening and the blocking of the drain outlet.
[0008]
In a specific embodiment, the switching valve means includes a first flow path capable of directly communicating one of the first opening and the second opening and the drain outlet, and the first flow path. A second flow path is provided that allows the other opening of the first opening and the second opening to communicate with the first flow path.
[0009]
More specifically, the switching valve means is rotatably held in the valve chamber by sealing sheets respectively disposed around one of the first and second openings and the drain port. A ball valve body, a through hole communicating with the one opening and the drain port when the valve body is rotated to a predetermined position, and an outer surface of the valve body. A lateral hole communicating with the through hole is formed. The through-hole can directly connect the first opening and the drain port.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a cross-sectional view of the check valve 21 with a drainage mechanism according to a specific embodiment of the present invention in a water passage state, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. Water flows in the direction of the arrow in FIG.
[0011]
Reference numeral 23 denotes a main body, which is provided with a through-flow passage 25 for flowing water from the upstream side (left side in FIG. 3) to the downstream side. A known check valve 27 for a check valve is disposed in the flow path 25.
[0012]
That is, the check cartridge 27 includes a saddle type valve body 29 biased by a spring 31 and a non-closed frame body 33. The frame 33 includes a base 35 having a shaft 37 for guiding the valve body 29, a plurality of lateral ribs 41 extending radially outward from the base and connected to the base annular part 39, and a base annular part. 39 and a plurality of vertical ribs 45 extending in the same direction as the shaft 41 and coupled to the valve seat ring part 43. A valve seat member 47 made of an elastic material such as rubber and formed integrally with the metal ring 49 is attached to the valve seat ring portion 43. When the water flow stops, the valve body 29 comes into contact with the valve seat 51 formed on the inner peripheral side of the valve seat member 47 by the urging force of the spring 31 to prevent the backflow of water. The check cartridge 27 is a cartridge in which the front surface of the valve seat member 47 abuts on the surface of the inner flange 26 formed inside the main body 23 and the rear surface of the base annular portion 39 is attached to the main body 23 by screw connection. In a state of being pressed by the presser 53, it is fixedly disposed in the main body 23.
[0013]
Reference numeral 61 denotes a drainage valve chamber formed on the side of the main body 23, and communicates with the flow path 25 through an opening 63 formed in the main body on the upstream side of the valve seat 51. A ball valve element 65 is disposed in the valve chamber 61 and is prevented from coming off by a ball press 73 having a discharge port 71. That is, the ball valve element 65 is maintained in a sealed state between the ring-shaped sheets 75 and 77 made of an elastic material, which are respectively disposed around the opening 63 and the drain port 71 in the valve chamber 61. It is pinched by. The ball valve body 65 includes a through-hole 67 that penetrates in the diameter direction, and an outer periphery of the ball valve body 65 in a direction perpendicular to the through-hole 67 (in FIG. 3, from the front side of the paper surface to the vertical direction of the paper surface) A lateral hole 69 that extends from the through channel 67 to the through channel 67 is formed.
[0014]
As shown in FIG. 3, a spindle 85 is attached to the ball valve body 65 on the opposite side of the lateral hole 69 in the diametrical direction. The spindle 85 extends out of the main body 23 and is operated from the outside. Thus, the ball valve body 65 can be rotated around an axis perpendicular to the paper surface in FIG. Reference numeral 87 denotes an O-ring for sealing, and reference numeral 89 denotes a spindle press attached to the main body 23 by screw connection.
[0015]
In FIG. 3, reference numeral 79 denotes one end of which communicates with the flow path 25 through an opening 81 formed in the main body 23 on the downstream side of the valve seat 51, and the other end of the opening 83 formed in the side wall of the valve chamber 51. This is a bypass flow path communicating with the valve chamber 51 via the. Reference numeral 93 denotes a plug that closes an air intake hole 91 described later.
[0016]
The check valve 21 with a drainage mechanism having the above-described configuration is installed instead of the check valve 9 in FIG. 1, for example. In this case, the drain plug 13 is unnecessary, and of course, it is not necessary to provide the drain plug 15 as well.
[0017]
3 and 4 show a water flow state, for example, a state where the faucet 11 of FIG. 1 is opened. At this time, the valve element 29 of the check cartridge 27 overcomes the force of the spring 31 by the water pressure, leaves the valve seat 51, and water flows from the upstream side to the downstream side. The ball valve body 65 prevents water from flowing into the valve chamber 61 from the opening 63 formed in the main body 23 on the upstream side of the valve seat 51. Further, the water flowing into the valve chamber 61 from the opening 81 formed in the main body 23 on the downstream side of the valve seat 51 through the bypass flow path 79 and the opening 83 is closed in the opening of the seat 77 by the ball valve body 65. Therefore, it does not flow to the drain port 71.
[0018]
When the faucet 11 is closed and the water flow is stopped, the valve body 29 of the check cartridge 27 is seated on the valve seat 51 to prevent the water from flowing back downstream. Back flow through the bypass channel 79 is also prevented by the ball valve body 65.
[0019]
FIG. 5 is a sectional view showing a drained state, and FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. As is apparent from the figure, this state is a state in which the ball valve body 65 is rotated 90 degrees clockwise around an axis perpendicular to the paper surface using the spindle 85 from the state of FIG.
[0020]
Prior to this draining state, the water stop cock 3 shown in FIG. And the faucet 11 is opened. However, for example, when an intake valve is attached to the riser 10, it is not necessary to open the faucet 11. In this state, the ball valve body 65 is rotated using the spindle 85 as described above. At this time, the plug 93 is loosened and the air intake hole 91 is opened. If a vertical groove is formed in the threaded portion of the plug 93, it is not necessary to completely remove the plug.
[0021]
In this state, the water in the pipe upstream from the check valve 21, the stop cock 3, the pressure reducing valve 5, the meter 7, etc. passes from the flow path 25 to the through hole 67 of the ball valve body 65 through the opening 63. It flows in and drains from the drain port 71. On the other hand, the water downstream from the check valve 21 enters the empty space around the ball valve body 65 in the valve chamber 61 through the bypass flow path 79 from the opening 81 and passes through the lateral hole 69 of the ball valve body 65. Then, it flows into the through hole 67 and is drained from the drain port 71. In that case, air flows in from the air intake port 91 and can be easily drained. In this way, not only the riser portion but also various devices installed on the upstream side can be drained, which is very convenient. Instead of the plug 93 attached to the air intake port 91, it is possible to use a float that floats on water.
[0022]
In the above-described embodiment, the through hole 67 of the ball valve body 65 directly communicates the opening 63 communicating with the upstream side of the flow path 25 and the drain port 71 in the drained state. However, by changing the arrangement of the openings 63 and 83 and the drain port 71, it is possible to adopt a configuration in which the opening 83 communicating with the downstream side is directly communicated with the drain port 71.
[0023]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, if the check valve with a drainage mechanism according to the present invention is used, not only the drainage on the downstream side, but also various devices on the upstream side that could not be achieved with conventional drainage plugs. The water inside can also be drained, and freezing in these devices, which has been a problem in the past, can be reliably prevented. In addition, as described with reference to FIG. 1, it is not necessary to install a drain plug at a deep position, and inconvenience when a check valve is formed integrally therewith can be avoided. In particular, a check valve can be installed on the downstream side of a meter or the like as in the past, so that backflow water can be prevented from flowing into the meter or the like, and contamination of the meter or the like due to the backflow of upstream sewage can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an arrangement example of a check valve, a drain plug, and the like.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a drain valve used in a conventional pipe shaft.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a water flow state of a check valve with a drainage mechanism according to an embodiment of the present application.
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a drained state.
6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
[Explanation of symbols]
21 Check valve 23 with drainage mechanism Main body 25 Through passage 29 Valve body 51 Valve seat 61 Valve chamber 63 Opening 65 Ball valve body 67 Through hole 69 Side hole 71 Drain port 75, 77 Seat 79 Bypass passage 81, 83 Opening

Claims (4)

内部に上流側から下流側へと水を流すための貫通流路を備えた本体と、該本体の貫通流路の途中に設けられた弁座と、該弁座に向けて付勢手段により付勢されて、前記貫通流路の上流側から下流側への流れを許容し、下流側から上流側への流れを阻止する逆止弁体と、前記弁座より上流側において前記本体の前記貫通流路に連通する第1の開口と、前記弁座より下流側において前記貫通流路に連通する第2の開口と、排水口を備えた弁室と、前記弁室内に配置された切替え弁手段とを備え、前記切替え弁手段は、前記第1の開口と第2の開口との、前記排水口との連通と遮断とを同時に切り換えるように構成されていることを特徴とする、水抜き機構付き逆止弁。A main body having a through-flow passage for flowing water from the upstream side to the downstream side inside, a valve seat provided in the middle of the through-flow passage of the main body, and biased toward the valve seat by a biasing means And a check valve body that allows a flow from the upstream side to the downstream side of the through-flow passage and prevents a flow from the downstream side to the upstream side, and the penetration of the main body upstream of the valve seat. A first opening communicating with the flow path, a second opening communicating with the through flow path on the downstream side of the valve seat, a valve chamber having a drain port, and a switching valve means disposed in the valve chamber The drain valve mechanism is characterized in that the switching valve means is configured to simultaneously switch between the first opening and the second opening and communication with the drain outlet. With check valve. 請求項1記載の水抜き機構付き逆止弁において、前記切替え弁手段は、前記第1の開口と前記第2の開口のいずれか一方と前記排水口とを直接連通させることのできる第1の流路と、前記第1の開口と前記第2の開口とのうちの他方の開口を、前記第1の流路の途中に連通させることのできる第2の流路を備えていることを特徴とする、水抜き機構付き逆止弁。2. The check valve with a drainage mechanism according to claim 1, wherein the switching valve means is capable of directly communicating one of the first opening and the second opening with the drain port. A second flow path capable of communicating the flow path and the other opening of the first opening and the second opening in the middle of the first flow path is provided. A check valve with a drainage mechanism. 請求項2記載の水抜き機構付き逆止弁において、前記切替え弁手段は、前記弁室内において前記第1と第2の開口のいずれか一方と前記排水口との周囲にそれぞれ配置されたシール用シートにより回動可能に挟持されたボール弁体であり、該弁体の内部に、該弁体が所定の位置へ回動された時に前記一方の開口と前記排水口とを連通する貫通孔と、該弁体の外表面から前記貫通孔に通じる横孔が形成されていることを特徴とする、水抜き機構付き逆止弁。3. The check valve with a drainage mechanism according to claim 2, wherein the switching valve means is disposed in the valve chamber around either one of the first and second openings and the drain port. A ball valve body rotatably held by a seat, and a through-hole communicating with the one opening and the drain port when the valve body is rotated to a predetermined position inside the valve body A check valve with a water draining mechanism is characterized in that a lateral hole that leads from the outer surface of the valve body to the through hole is formed. 請求項3記載の水抜き機構付き逆止弁において、前記一方の開口は前記第1の開口であることを特徴とする、水抜き機構付き逆止弁。The check valve with a drainage mechanism according to claim 3, wherein the one opening is the first opening.
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