JP3785785B2 - Material property measuring device - Google Patents

Material property measuring device Download PDF

Info

Publication number
JP3785785B2
JP3785785B2 JP02358698A JP2358698A JP3785785B2 JP 3785785 B2 JP3785785 B2 JP 3785785B2 JP 02358698 A JP02358698 A JP 02358698A JP 2358698 A JP2358698 A JP 2358698A JP 3785785 B2 JP3785785 B2 JP 3785785B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measured
vibration
measuring apparatus
property measuring
material piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP02358698A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11223623A (en
Inventor
芳雄 大橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP02358698A priority Critical patent/JP3785785B2/en
Publication of JPH11223623A publication Critical patent/JPH11223623A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3785785B2 publication Critical patent/JP3785785B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種材料の動的ヤング率、損失係数を測定する材料物性測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来において、被測定材料のヤング率、損失係数を求めるときには、機械的共振法と称される手法を用いていた。この機械的共振法とは、短冊状に成形された被測定材料片を強制的に加振してヤング率、損失係数を求める。すなわち、この機械的共振法とは、強制的に加振して、振動特性を検出することで、被測定材料片の共振周波数及び尖鋭度を求め、被測定材料片の寸法、質量密度等から損失係数を求める手法である。
【0003】
この機械的共振法によれば、被測定材料片のヤング率E、損失係数ηは下記の式1、式2にしたがって求められる。
E=48π2ρL4fn2/T2λn4 (1)
η=(△fn)/fn (2)
ここで、nは共振モードの次数、ρは被測定材料片の密度[kg/m3]、Lは振動の有効長[m]、fnはn次の共振周波数[Hz]、Tは被測定材料片の厚さ[m]である。λnは定数でありn=1,2,3・・・に対して1.875,4.694,7.855・・・という値を示す。△fnはn次の振動モードにおける半値幅である。
【0004】
この機械的共振法で用いる被測定材料片100としては、図15に示すように試験材料101のみからなるものや、図16に示すように試験材料101と基板102とからなる2層構造のものを用いる。これは、ヤング率が低いものや、損失係数の大きいものを測定するためである。この図16に示した被測定材料片100は、試験材料101を基板102上に接着することで作成される。そして、この機械的共振法では、試験材料101と基板102とからなる被測定材料片100のヤング率、損失係数を測定し、これらの値から試験材料101のヤング率、損失係数を求める。ここで、基板102としては、損失係数が非常に小さく略々0と見なせる材料を用いているが、基板102の損失係数を考慮すると、試験材料101のヤング率、損失係数は下記の式3、式4にしたがって求められる。

Figure 0003785785
ここで、E1,E2は試験材料101,基板102のヤング率である。T1,T2は試験材料101,基板102の厚さであり、MはE1/E2で表現され、TはT1/T2で表現される。fnc,fn2はそれぞれ試験材料101、基板102のn次の共振周波数であり、αは(fnc/fn2)2(1+DT),βは4+6T+4T2で表現される。また、D=σ1/σ2であり、σ1,σ2は試験材料101、基板102の密度である。η1、η2、ηcは試験材料101、基板102、被測定材料片100の損失係数である。
【0005】
この機械的共振法により試験材料101のヤング率、損失係数を求めるときには、図17に示すような電磁式材料物性測定装置110が使用される。このような電磁式材料物性測定装置110で被測定材料片100のヤング率、損失係数を求めるときには、短冊状に成形した被測定材料片100の一方の端部をクランプ部111に固定し、他方の端部を電磁加振器112を用いて図17中のA方向に加振する。このとき、電磁式振動検出器113を用いて被測定材料片100の振動を検出し、FFT(fast fourier transform)又は周波数アナライザを用いて動的ヤング率、損失係数を算出する。ここで、加振器112の加振周波数は約10kHz以下である。なお、この図17に示した電磁式材料物性測定装置110では、被測定材料片100が磁性体であることを要する。
【0006】
一方、被測定材料片100が非磁性材料であるときには、図18に示すような電磁式材料物性測定装置120を用いてヤング率、損失係数を求める。この図18に示した電磁式材料物性測定装置120は、上述した図17の電磁式材料物性測定装置110と略同一の構成となっており、異なる点は、被測定材料片100が非磁性体であることから、電磁式振動検出部113及び電磁式加振器112を機能させるために被測定材料片100に磁性材料片121を接着している点である。
【0007】
また、被測定材料片100が非磁性体である場合の他のヤング率、損失係数の測定方法としては、図19に示すように、静電ピックアップを用いた材料物性測定装置130を用いる方法がある。この材料物性測定装置130では、被測定材料片100の一方の端部を電磁式加振器131に固定し、他方の端部の上方に配された静電ピックアップ132で振動を検出する。このとき、静電ピックアップ132は、放出する静電気を検出することで被測定材料片100との距離を検出して、被測定材料片100の振動特性を検出する。また、静電ピックアップ132は、被測定材料片100の幅方向における全面に相当する大きさを有して被測定材料片100の上方に配設される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の図17に示した電磁式材料物性測定装置110では、加振法、検出法として電磁式を採用しているので、非磁性材料の加振、振動検出が不可能であり、従って非磁性材料の測定はできない。
【0009】
また、上述の図17及び図18に示した電磁式材料物性測定装置110,120では、装置の構成上、薄い材料や、柔らかい材料の加振は非常に困難である。さらに、図18に示した電磁式材料物性測定装置120では、被測定材料片100の一部に磁性体を接着して測定を行う必要があり、測定精度を劣化させてしまう。
【0010】
また、上述の図19に示した材料物性測定装置130では、被測定材料片100を振動させて振動特性を測定すると、図20に示すようにノイズAを生じてしまう。すなわち、この材料物性測定装置130では、静電ピックアップ132が被測定材料片100の短軸方向における全面に相当する大きさを有して被測定材料片100の上方に配設されているので、例えば測定に必要な曲げ振動以外に、ねじれ振動も検出してしまう。その結果、この材料物性測定装置130では、振動特性の測定精度を向上させることが困難という問題がある。
【0011】
さらに、上述したいずれの測定装置110,120,130においても、加振器が約10kHz程度までしか被測定材料片100を加振させることができず、それ以上高周波における振動特性の測定が行えない、という不都合がある。
【0012】
そこで、本発明は、上述したような実情に鑑みて提案されたものであり、周波数が10kHz以上における振動特性の測定を可能とするとともに、振動特性の検出精度を向上させた材料物性測定装置を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決する本発明に係る材料物性測定装置は、被測定物を固定するとともに被測定物の固定部を振動させる積層圧電素子を有する固定振動手段と、固定振動手段で振動されている被測定物にレーザ光を照射し、ドップラー効果を用いて被測定物の振動を検出する振動検出手段と、信号発生手段で周波数に対して一定な駆動電圧を供給して被測定物を所定の周波数で振動させ、振動検出手段からの検出結果を用いて、被測定物のヤング率及び損失係数を演算する演算手段とを備えることを特徴とするものである。
【0014】
このような材料物性測定装置は、圧電素子を用いた固定振動手段で固定された被測定物を振動させるとともに、振動検出手段で被測定物の振動を検出し、この振動検出手段で検出された結果を用いて被測定物のヤング率及び損失係数を演算する。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【0016】
図1は、第1の実施の形態に係る材料物性測定装置1を示す図である。この材料物性測定装置1は、被測定材料片2を備えた積層圧電アクチュエータ3と、積層圧電アクチュエータ3に駆動電圧を供給する駆動信号発生部4と、レーザードップラー振動計5と、これら各部を制御する制御部6とを備える。
【0017】
積層圧電アクチュエータ3は、クランプ用治具7とクランプ用ねじ8とからなるクランプ部9を備える。この積層圧電アクチュエータ3は、このクランプ部9で短冊状に成形された被測定材料片2の長軸方向における一方の端部(固定端)2aを固定している。この積層圧電アクチュエータ3の被測定材料片2の固定端2aは、被測定材料片2の振動特性を測定するときの測定周波数より高くなるようになされている。
【0018】
積層圧電アクチュエータ3は、積層圧電素子を備えており、この積層圧電素子に駆動信号発生部4からの駆動電圧が供給される。この積層圧電アクチュエータ3は、駆動信号発生部4からの駆動電圧に応じて積層圧電素子が伸縮され、被測定材料片2の他方の端部(自由端)2bを約数Hz〜100kHz程度の周波数fで振動させる。この積層圧電アクチュエータ3は、駆動電圧に応じて一定の振動方向Aにのみ被測定材料片2を振動させる。
【0019】
なお、本実施の形態においては、被測定材料片2の端部のうち、積層圧電アクチュエータ3により固定されている端部を「固定端2a」と称し、積層圧電アクチュエータ3により振動される端部を「自由端2b」と称する。
【0020】
この積層圧電アクチュエータ3で振動される被測定材料片2は、1次共振周波数で振動されているときには図2(a)で示すように変形して振動され、2次共振周波数で振動されているときには図2(b)で示すように変形して振動され、3次共振周波数で振動されているときには図2(c)で示すように変形して振動される。この被測定材料片2は、このように共振周波数に応じて振動時の形状が変形されることで、自由端2bの振動速度が変化することとなる。
【0021】
積層圧電アクチュエータ3は、図1に示すように、固定ブロック10と接続されている。この固定ブロック10は、質量密度、損失係数ともに大きいもので構成されている。
【0022】
駆動信号発生部4は、制御部6からの制御信号に応じて積層圧電アクチュエータ3を駆動させるための駆動電圧を発生する。この駆動信号発生部4は、被測定材料片2に対する積層圧電アクチュエータ3の加振力を一定とするために、制御部6からの一定の電圧を示す制御信号に対して被測定材料片2を振動させる周波数fの2乗を除算処理することで駆動電圧を生成して積層圧電アクチュエータ3に供給する。
【0023】
レーザードップラー振動計5は、図3に示すように、レーザ光を出射する光源11と、光源11から出射されたレーザ光を被測定材料片2に導くとともに被測定材料片2からの戻り光を検出する光学系12,13と、所定の周波数で光源11からのレーザ光を変調する変調器14と、被測定材料片2からの戻り光及び変調器14で変調されたレーザ光が入射されるフォトダイオード15とから構成されている。
【0024】
レーザードップラー振動計5は、光源11からのレーザ光を短冊状に成形された被測定材料片2の自由端2bの短軸方向Bにおける中央位置Cに照射する。そして、このレーザードップラー振動計5は、被測定材料片2からの戻り光を検出することで、被測定材料片2の振動状態を検出する。
【0025】
すなわち、レーザードップラー振動計5は、制御部6からの制御信号に応じて光源11から周波数f0のレーザ光を出射し、光学系12,13で積層圧電アクチュエータ3に固定されている被測定材料片2に照射する。そして、このレーザードップラー振動計5では被測定材料片2からの戻り光をフォトダイオード15で検出する。ここで、被測定材料片2からの戻り光は、被測定材料片2の振動速度に比例した周波数変化をうけ、周波数がfDだけ変化し、f0+fDで示される周波数となる。
【0026】
一方、光源11から出射されたレーザ光は、変調器14に入射される。この変調器14は、本実施の形態では例えば約80MHzの変調処理を施す。この変調器14に入射されたレーザ光は、変調されることで周波数がf0+80MHzとされる。この変調されたレーザ光は、フォトダイオード15で検出される。
【0027】
フォトダイオード15は、これら変調器14からのレーザ光と、被測定材料片2からの戻り光とを検出することで、被測定材料片2の振動速度に比例した振動周波数の変化(80+fD)を検出する。ここで、fDは、振動速度に比例し、以下の式で表現される。
D=2v(t)/λ
ここで、vは被測定材料片2の単位時間tにおける速度を示し、λはレーザ光の波長を示している。そして、このレーザードップラー振動計5は、被測定材料片2の振動周波数に対応する振動速度を検出結果として制御部6に供給する。
【0028】
このようなレーザードップラー振動計5で検出した被測定材料片2の振動は、図4に示すように、2kHz〜4kHzの範囲内において、ノイズを検出するようなことなく被測定材料片2の振動を検出することがわかる。
【0029】
制御部6は、レーザードップラー振動計5からの検出結果に応じて図5に示すような振動周波数[Hz]−ゲイン[dB]特性を検出する。この制御部6は、図5のゲインの各ピークにおける振動周波数の値を被測定材料片2の共振周波数として検出するとともに、各共振周波数における尖鋭度を検出する。ここで、共振周波数は、低周波数側のピークから順次1次共振周波数,2次共振周波数,3次共振周波数,・・・n次共振周波数と検出する。制御部6は、振動周波数−ゲイン特性から検出した各共振周波数fnを用いて、下記式1でヤング率Eを演算し、下記式2で損失係数ηを演算する。
E=48π2ρL4fn2/T2λn4 (1)
η=(△fn)/fn (2)
ここで、nは共振モードの次数、ρは被測定材料片2の密度[kg/m3]、Lは振動の有効長[m]、fnはn次の共振周波数、Tは被測定材料片2の厚さ[m]である。λnは定数でありn=1,2,3・・・に対して1.875,4.694,7.855・・・という値を示す。△fnはn次の振動モードにおける半値幅である。
【0030】
なお、図5における振動周波数−ゲイン特性における被測定材料片2は短冊状に成形されたアルミニウムであり、長軸方向の長さが約53mm、厚さが約0.49mm、短軸方向の長さが約5mm、質量密度が約2600kg/m3である。
【0031】
この図5によれば、10Hz〜100kHzまでの被測定材料片2の振動が精度良く検出されていることがわかる。
【0032】
また、図6に検出した振動に基づいて式1で算出したヤング率Eの周波数特性を示し、図7に検出した振動に基づいて式2で算出した損失係数ηの周波数特性を示す。この図6及び図7によれば、10Hz〜100kHzまでのヤング率、損失係数の周波数特性が線形となっているので、精度良く測定されていることがわかる。
【0033】
このように構成された材料物性測定装置1で被測定材料片2のヤング率、損失係数を求めるときには、先ず、駆動信号発生部4において制御部6からの制御信号に応じて積層圧電アクチュエータ3を駆動させるための駆動電圧を発生させて、この駆動電圧を積層圧電アクチュエータ3に供給する。
【0034】
次に、積層圧電アクチュエータ3では、駆動信号発生部4からの駆動信号に応じて積層圧電素子を駆動させ、被測定材料片2の自由端2bを振動させる。このとき、制御部6は、被測定材料片2を振動させるような制御信号を生成して、被測定材料片2の振動周波数を制御する。
【0035】
次に、制御部6は、レーザードップラー振動計5を駆動させるような制御信号を生成出力し、レーザードップラー振動計5で被測定材料片2の振動状態を検出させる。このとき、レーザードップラー振動計5では、被測定材料片2からの戻り光を検出することで、被測定材料片2の振動速度に応じた検出結果を生成して制御部6に供給する。
【0036】
次に、制御部6では、レーザードップラー振動計5からの検出結果に応じて上述の式1でヤング率を演算し、式2で損失係数を演算する。なお、制御部6は、図示しないメモリを備えており、被測定材料片2に応じた密度ρ[kg/m3]、振動の有効長L[m]、被測定材料片の厚さT[m]等のパラメータを格納しておき、ヤング率及び損失係数の演算時に適宜読み出して演算を行う。
【0037】
このように構成された材料物性測定装置1は、被測定材料片2を振動させるのに積層圧電アクチュエータ3を用いているので、数Hz〜100kHz程度の広い周波数帯域においてヤング率及び損失係数の測定を行うことができる。また、この材料物性測定装置1は、被測定材料片2の振動を検出するのにレーザードップラー振動計5を用いているので、数Hz〜100kHz程度の広い周波数帯域においてヤング率及び損失係数の測定を精度良く行うことができる。
【0038】
また、この材料物性測定装置1は、レーザードップラー振動計5で被測定材料片2の振動を検出するときに、自由端2bの短軸方向Bにおける中心位置Cにレーザ光を照射させているので、被測定材料片2にねじり振動が生じてもねじりを検出するようなことがなく、精度良く被測定材料片2の振動を検出することができる。
【0039】
つぎに、第2の実施の形態に係る材料物性測定装置30について説明する。なお、以下の第2の実施の形態に係る材料物性測定装置30説明においては、上述の第1の実施の形態に係る材料物性測定装置1と同一の部分は同一の符号を付することによりその詳細な説明を省略する。
【0040】
この材料物性測定装置30は、図8に示すように、積層圧電アクチュエータ31と、駆動信号発生部4と、レーザードップラー振動計5と、制御部35とから構成されている。
【0041】
積層圧電アクチュエータ31は、積層圧電素子を備えており、この積層圧電素子に駆動信号発生部4から駆動電圧が供給される。この積層圧電アクチュエータ31は、駆動信号発生部4からの駆動電圧に応じて積層圧電素子が伸縮され、被測定材料片2を振動させる。
【0042】
この積層圧電アクチュエータ31は、図9(a)及び(b)に示すように、例えばステンレス等のヤング率が高く損失係数の小さいクランプ用治具32とクランプ用ねじ33とからなるクランプ部34を備える。この積層圧電アクチュエータ31は、このクランプ部34で被測定材料片2の両端部を固定している。このクランプ部34は、共振周波数が被測定材料片2の振動特性を測定する測定周波数より高くなるようになされている。
【0043】
この積層圧電アクチュエータ31で振動される被測定材料片2は、図10に示すように、1次共振周波数で振動されているときには図10(a)に示すように変形して振動され、3次,5次,7次共振周波数で振動されているときにはそれぞれ図10(b),(c),(d)に示すように変形して振動される。この被測定材料片2は、このように共振周波数に応じて振動時の形状が変形されることで、検出位置における振動速度が変化されることとなる。
【0044】
なお、この材料物性測定装置30において、積層圧電アクチュエータ3で両端を固定して被測定材料片2の振動特性を検出する場合には、奇数次の共振周波数のみが検出され、偶数次の共振周波数は検出されない。
【0045】
レーザードップラー振動計5は、上述の第1の実施の形態に係るものと同様の構成を有するが、光源11から出射されたレーザ光を図9(b)に示す被測定材料片2の中心位置Dに照射する点で異なる。
【0046】
このような材料物性測定装置30では、積層圧電アクチュエータ3で被測定材料片2の両端を固定し、積層圧電アクチュエータ3で被測定材料片2の中心位置Dにレーザ光を照射するので、図10に示すように、各共振周波数時の被測定材料片2の中心位置Dが常に正弦波形状における腹の部分となる。
【0047】
制御部35は、駆動信号発生部4に積層圧電アクチュエータ3を駆動させるような制御信号を生成出力するとともに、レーザードップラー振動計5からの被測定材料片2の振動周波数に対応する振動速度を検出結果として入力される。
【0048】
この制御部35は、供給された検出結果から被測定材料片2の共振周波数及び共振周波数における尖鋭度を求める。制御部6は、レーザードップラー振動計5からの検出結果から検出した共振周波数fnを用いて、下記式5でヤング率Eを演算し、下記式6で損失係数ηを演算する。
E=48π2ρL4fn2/T2λn4 (n=1,3,5,・・・) (5)
η=(△fn)/fn (6)
ここで、nは共振モードの次数、ρは被測定材料片の密度[kg/m3]、Lは振動の有効長[m]、fnはn次の共振周波数、Tは被測定材料片の厚さ[m]である。λnは定数でありn=1,3,5・・・に対して4.73,10.996,17.279,・・・という値を示す。△fnはn次の振動モードにおける半値幅である。
【0049】
つぎに、この材料物性測定装置30で被測定材料片2としてPET(ポリエチレンテレフタレート)を用いたときのヤング率、損失係数の周波数特性を図11及び図12に示す。図11は検出した振動に基づいて式5で算出したヤング率Eの周波数特性を示し、図12は検出した振動に基づいて式6で算出した損失係数ηの周波数特性を示す。この図11及び図12によれば、約1Hz〜約20kHzまでのヤング率、損失係数の周波数特性が線形となっており、精度良く測定されていることがわかる。なお、上述の図11及び図12に示した測定におけるPETの寸法としては、厚さが約0.10mm、短軸方向における長さが約5mmである。
【0050】
また、材料物性測定装置30で被測定材料片2として主にスピーカ装置等のエッジ材として使用されるSBR(スチレン-ブタジエン-ラバー)を用いたときのヤング率、損失係数の周波数特性を図13及び図14に示す。図13は検出した振動に基づいて式3で算出したヤング率Eの周波数特性を示し、図14は検出した振動に基づいて式4で算出した損失係数ηの周波数特性を示す。この図13及び図14によれば、約200Hz〜約10kHzまでのヤング率、損失係数の周波数特性が線形となっており、精度良く測定されていることがわかる。なお、上述の図13から図14に示した測定におけるSBRの寸法としては、厚さが約0.40mm、短軸方向における長さが約5mmである。
【0051】
したがって、このような材料物性測定装置30によれば、積層圧電アクチュエータ3により被測定材料片2の両端を固定して振動させ、レーザードップラー振動計5により被測定材料片2の中心位置Dにレーザ光を照射させて被測定材料片2の振動を検出しているので、上述のPETやSBRのように柔らかい材料であっても振動を検出することができ、高い精度でヤング率、損失係数を求めることができる。
【0052】
また、この材料物性測定装置30では、被測定材料片2の中心位置Dにレーザ光を照射して被測定材料片2の振動を検出しているので、被測定材料片2にねじれ振動が生じても、ねじれによるノイズを検出するようなことがない。
【0053】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る材料物性測定装置は、被測定物を固定するとともに被測定物の固定部を振動させる積層圧電素子を有する固定振動手段と、固定振動手段で振動されている被測定物にレーザ光を照射し、ドップラー効果を用いて被測定物の振動を検出する振動検出手段とを備え、信号発生手段で周波数に対して一定な駆動電圧を供給して被測定物を所定の周波数で振動させるので、数Hz〜100kHz程度まで被測定物を振動させることができ、さらに振動させた被測定物の振動を精度良く検出することができ、被測定物のヤング率及び損失係数を求めることができる。
【0054】
また、この材料物性測定装置によれば、例えば短冊状に成形された被測定物の両端を固定振動手段により固定して振動させ、振動検出手段で振動を検出することで、非常に柔らかい材料であっても精度良く振動を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係る材料物性測定装置の一例を示す図である。
【図2】第1の実施の形態に係る材料物性測定装置で被測定材料片を振動させたときの各共振周波数における形状を示す図である。
【図3】レーザードップラー振動計の構成を示すブロック図である。
【図4】レーザードップラー振動計により検出した振動周波数−ゲイン特性を示す図である。
【図5】第1の実施の形態に係る材料物性測定装置で検出した振動周波数−ゲイン特性を示す図である。
【図6】第1の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めたヤング率の周波数特性を示す図である。
【図7】第1の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めた損失係数の周波数特性を示す図である。
【図8】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置の一例を示す図である。
【図9】クランプ部で被測定材料片の両端を固定する一例を示す図である。
【図10】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置で被測定材料片を振動させたときの各共振周波数におけるの形状を示す図である。
【図11】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めたPETのヤング率の周波数特性を示す図である。
【図12】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めたPETの損失係数の周波数特性を示す図である。
【図13】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めたSBRのヤング率の周波数特性を示す図である。
【図14】第2の実施の形態に係る材料物性測定装置で求めたSBRの損失係数の周波数特性を示す図である。
【図15】単層構造の被測定材料片の一例を示す図である。
【図16】2層構造の被測定材料片の一例を示す図である。
【図17】被測定材料片が磁性体であるときの従来の電磁式材料物性測定装置を示す図である。
【図18】被測定材料片が非磁性体であるときの従来の電磁式材料物性測定装置を示す図である。
【図19】静電ピックアップを用いた従来の材料物性測定装置を示す図である。
【図20】図19に示した従来の材料物性測定装置で検出した振動周波数−ゲイン特性を示す図である。
【符号の説明】
1,30 材料物性測定装置、2 被測定材料片、3,31 積層圧電アクチュエータ、4 駆動信号発生部、5 レーザードップラー振動計、6,35 制御部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a material property measuring apparatus for measuring dynamic Young's modulus and loss coefficient of various materials.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when obtaining the Young's modulus and loss factor of a material to be measured, a method called a mechanical resonance method has been used. In this mechanical resonance method, a Young's modulus and a loss coefficient are obtained by forcibly vibrating a piece of material to be measured formed into a strip shape. That is, the mechanical resonance method is to forcibly vibrate and detect the vibration characteristics to obtain the resonance frequency and sharpness of the material piece to be measured, from the size, mass density, etc. of the material piece to be measured. This is a technique for obtaining a loss factor.
[0003]
According to this mechanical resonance method, the Young's modulus E and the loss coefficient η of the material piece to be measured are obtained according to the following formulas 1 and 2.
E = 48π 2 ρL Four fn 2 / T 2 λn Four (1)
η = (Δfn) / fn (2)
Here, n is the order of the resonance mode, ρ is the density of the material piece to be measured [kg / m Three ], L is the effective vibration length [m], fn is the n-th resonance frequency [Hz], and T is the thickness [m] of the piece of material to be measured. .lambda.n is a constant and indicates values of 1.875, 4.694, 7.855... for n = 1, 2, 3,. Δfn is the half width in the n-th vibration mode.
[0004]
The material piece 100 to be measured used in this mechanical resonance method is composed of only the test material 101 as shown in FIG. 15, or has a two-layer structure composed of the test material 101 and the substrate 102 as shown in FIG. Is used. This is for measuring a low Young's modulus or a large loss factor. The material piece 100 to be measured shown in FIG. 16 is created by bonding the test material 101 onto the substrate 102. In this mechanical resonance method, the Young's modulus and loss coefficient of the material piece 100 to be measured consisting of the test material 101 and the substrate 102 are measured, and the Young's modulus and loss coefficient of the test material 101 are obtained from these values. Here, as the substrate 102, a material having a very small loss factor is used, but considering the loss factor of the substrate 102, the Young's modulus and loss factor of the test material 101 are expressed by the following Equation 3, It is obtained according to Equation 4.
Figure 0003785785
Here, E1 and E2 are Young's moduli of the test material 101 and the substrate 102, respectively. T1 and T2 are thicknesses of the test material 101 and the substrate 102, M is expressed by E1 / E2, and T is expressed by T1 / T2. fnc and fn2 are n-order resonance frequencies of the test material 101 and the substrate 102, respectively, and α is (fnc / fn2) 2 (1 + DT), β is 4 + 6T + 4T 2 It is expressed by Further, D = σ1 / σ2, and σ1, σ2 are the densities of the test material 101 and the substrate 102, respectively. η1, η2, and ηc are loss coefficients of the test material 101, the substrate 102, and the material piece 100 to be measured.
[0005]
When obtaining the Young's modulus and loss factor of the test material 101 by this mechanical resonance method, an electromagnetic material property measuring apparatus 110 as shown in FIG. 17 is used. When obtaining the Young's modulus and loss factor of the material piece 100 to be measured with such an electromagnetic material property measuring apparatus 110, one end of the material piece 100 to be measured formed into a strip shape is fixed to the clamp portion 111, and the other Is excited in the direction A in FIG. 17 using the electromagnetic vibrator 112. At this time, the vibration of the material piece 100 to be measured is detected using the electromagnetic vibration detector 113, and the dynamic Young's modulus and loss coefficient are calculated using an FFT (fast fourier transform) or a frequency analyzer. Here, the excitation frequency of the vibrator 112 is about 10 kHz or less. In the electromagnetic material property measuring apparatus 110 shown in FIG. 17, the material piece 100 to be measured needs to be a magnetic material.
[0006]
On the other hand, when the material piece 100 to be measured is a non-magnetic material, Young's modulus and loss coefficient are obtained using an electromagnetic material property measuring apparatus 120 as shown in FIG. The electromagnetic material property measuring apparatus 120 shown in FIG. 18 has substantially the same configuration as the electromagnetic material property measuring apparatus 110 shown in FIG. 17 described above. The difference is that the measured material piece 100 is a non-magnetic material. Therefore, the magnetic material piece 121 is bonded to the measured material piece 100 in order to make the electromagnetic vibration detector 113 and the electromagnetic vibrator 112 function.
[0007]
As another method for measuring the Young's modulus and loss coefficient when the material piece 100 to be measured is a non-magnetic material, a method using a material property measuring device 130 using an electrostatic pickup as shown in FIG. is there. In this material property measuring apparatus 130, one end of the material piece 100 to be measured is fixed to the electromagnetic vibrator 131, and vibration is detected by an electrostatic pickup 132 disposed above the other end. At this time, the electrostatic pickup 132 detects the distance from the material piece 100 to be measured by detecting the discharged static electricity, and detects the vibration characteristics of the material piece 100 to be measured. The electrostatic pickup 132 has a size corresponding to the entire surface in the width direction of the material piece 100 to be measured, and is disposed above the material piece 100 to be measured.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the electromagnetic material property measuring apparatus 110 shown in FIG. 17 employs an electromagnetic method as a vibration method and a detection method, it is impossible to vibrate and detect vibrations of non-magnetic materials. Non-magnetic materials cannot be measured.
[0009]
Moreover, in the electromagnetic material physical property measuring apparatuses 110 and 120 shown in FIGS. 17 and 18, it is very difficult to vibrate a thin material or a soft material because of the configuration of the apparatus. Furthermore, in the electromagnetic material property measuring apparatus 120 shown in FIG. 18, it is necessary to perform the measurement by adhering a magnetic material to a part of the material piece 100 to be measured, which degrades the measurement accuracy.
[0010]
Further, in the material property measuring apparatus 130 shown in FIG. 19 described above, noise A is generated as shown in FIG. 20 when the measured material piece 100 is vibrated to measure the vibration characteristics. That is, in the material property measuring apparatus 130, the electrostatic pickup 132 has a size corresponding to the entire surface in the minor axis direction of the material piece 100 to be measured and is disposed above the material piece 100 to be measured. For example, in addition to bending vibration necessary for measurement, torsional vibration is also detected. As a result, the material property measuring apparatus 130 has a problem that it is difficult to improve the measurement accuracy of vibration characteristics.
[0011]
Furthermore, in any of the above-described measuring apparatuses 110, 120, and 130, the vibrator 100 can vibrate only the material piece 100 to be measured up to about 10 kHz, and vibration characteristics at high frequencies cannot be measured any more. There is an inconvenience.
[0012]
Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and a material physical property measuring apparatus that enables measurement of vibration characteristics at a frequency of 10 kHz or more and improves detection accuracy of vibration characteristics. The purpose is to provide.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The material physical property measuring apparatus according to the present invention for solving the above-described problems is to fix a measured object and measure the measured object. Fixed part A fixed vibration means having a laminated piezoelectric element that vibrates, a vibration detection means for irradiating the measurement object vibrated by the fixed vibration means with laser light, and detecting the vibration of the measurement object using the Doppler effect; A signal generating means supplies a constant driving voltage with respect to the frequency to vibrate the object to be measured at a predetermined frequency, And a calculation means for calculating the Young's modulus and loss factor of the object to be measured using the detection result from the vibration detection means.
[0014]
Such a material property measuring apparatus vibrates the measurement object fixed by the fixed vibration means using the piezoelectric element, detects the vibration of the measurement object by the vibration detection means, and detects the vibration by the vibration detection means. The Young's modulus and loss factor of the object to be measured are calculated using the results.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a diagram showing a material property measuring apparatus 1 according to the first embodiment. This material property measuring apparatus 1 controls a laminated piezoelectric actuator 3 having a material piece 2 to be measured, a drive signal generator 4 for supplying a drive voltage to the laminated piezoelectric actuator 3, a laser Doppler vibrometer 5, and these parts. And a control unit 6 that performs.
[0017]
The laminated piezoelectric actuator 3 includes a clamp portion 9 including a clamp jig 7 and a clamp screw 8. The laminated piezoelectric actuator 3 fixes one end portion (fixed end) 2 a in the major axis direction of the material piece 2 to be measured formed into a strip shape by the clamp portion 9. The fixed end 2a of the material piece 2 to be measured of the laminated piezoelectric actuator 3 is set to be higher than the measurement frequency when the vibration characteristic of the material piece 2 to be measured is measured.
[0018]
The laminated piezoelectric actuator 3 includes a laminated piezoelectric element, and a drive voltage from the drive signal generator 4 is supplied to the laminated piezoelectric element. In this laminated piezoelectric actuator 3, the laminated piezoelectric element is expanded and contracted according to the drive voltage from the drive signal generator 4, and the other end (free end) 2 b of the material piece 2 to be measured has a frequency of about several Hz to 100 kHz. Vibrate at f. This laminated piezoelectric actuator 3 vibrates the material piece 2 to be measured only in a certain vibration direction A according to the drive voltage.
[0019]
In the present embodiment, of the end portions of the material piece 2 to be measured, the end portion fixed by the laminated piezoelectric actuator 3 is referred to as “fixed end 2 a” and the end portion vibrated by the laminated piezoelectric actuator 3. Is referred to as "free end 2b".
[0020]
When the material piece 2 to be measured vibrated by the laminated piezoelectric actuator 3 is vibrated at the primary resonance frequency, it is deformed and vibrated as shown in FIG. 2A, and is vibrated at the secondary resonance frequency. Sometimes it is deformed and vibrated as shown in FIG. 2 (b), and when it is vibrated at the third resonance frequency, it is deformed and vibrated as shown in FIG. 2 (c). The measured material piece 2 is thus deformed in the shape of vibration according to the resonance frequency, so that the vibration speed of the free end 2b changes.
[0021]
The laminated piezoelectric actuator 3 is connected to a fixed block 10 as shown in FIG. The fixed block 10 is configured with a large mass density and loss factor.
[0022]
The drive signal generator 4 generates a drive voltage for driving the laminated piezoelectric actuator 3 in accordance with a control signal from the controller 6. This drive signal generation unit 4 causes the measured material piece 2 to be applied to a control signal indicating a constant voltage from the control unit 6 in order to make the excitation force of the laminated piezoelectric actuator 3 to the measured material piece 2 constant. A drive voltage is generated by dividing the square of the frequency f to be vibrated and supplied to the laminated piezoelectric actuator 3.
[0023]
As shown in FIG. 3, the laser Doppler vibrometer 5 emits a laser beam and guides the laser beam emitted from the light source 11 to the material piece 2 to be measured and returns the return light from the material piece 2 to be measured. Optical systems 12 and 13 for detection, a modulator 14 that modulates laser light from the light source 11 at a predetermined frequency, return light from the material piece 2 to be measured and laser light modulated by the modulator 14 are incident. It consists of a photodiode 15.
[0024]
The laser Doppler vibrometer 5 irradiates the laser beam from the light source 11 to the center position C in the short axis direction B of the free end 2b of the material piece 2 to be measured formed into a strip shape. The laser Doppler vibrometer 5 detects the vibration state of the material piece 2 to be measured by detecting the return light from the material piece 2 to be measured.
[0025]
That is, the laser Doppler vibrometer 5 receives the frequency f from the light source 11 according to the control signal from the control unit 6. 0 Is irradiated to the material piece 2 to be measured fixed to the laminated piezoelectric actuator 3 by the optical systems 12 and 13. In the laser Doppler vibrometer 5, the return light from the material piece 2 to be measured is detected by the photodiode 15. Here, the return light from the material piece 2 to be measured undergoes a frequency change proportional to the vibration speed of the material piece 2 to be measured, and the frequency is f. D Only f and f 0 + F D It becomes the frequency shown by.
[0026]
On the other hand, the laser light emitted from the light source 11 is incident on the modulator 14. In this embodiment, the modulator 14 performs a modulation process of about 80 MHz, for example. The laser beam incident on the modulator 14 is modulated so that the frequency is f. 0 +80 MHz. This modulated laser beam is detected by the photodiode 15.
[0027]
The photodiode 15 detects the laser light from the modulator 14 and the return light from the material piece 2 to be measured, thereby changing the vibration frequency (80 + f) proportional to the vibration speed of the material piece 2 to be measured. D ) Is detected. Where f D Is proportional to the vibration speed and is expressed by the following equation.
f D = 2v (t) / λ
Here, v represents the speed of the material piece 2 to be measured in the unit time t, and λ represents the wavelength of the laser beam. The laser Doppler vibrometer 5 supplies a vibration speed corresponding to the vibration frequency of the material piece 2 to be measured to the control unit 6 as a detection result.
[0028]
The vibration of the measured material piece 2 detected by the laser Doppler vibrometer 5 is the vibration of the measured material piece 2 in the range of 2 kHz to 4 kHz without detecting noise as shown in FIG. Can be detected.
[0029]
The control unit 6 detects a vibration frequency [Hz] -gain [dB] characteristic as shown in FIG. 5 according to the detection result from the laser Doppler vibrometer 5. The control unit 6 detects the value of the vibration frequency at each gain peak in FIG. 5 as the resonance frequency of the material piece 2 to be measured, and also detects the sharpness at each resonance frequency. Here, the resonance frequency is detected sequentially from the peak on the low frequency side as a primary resonance frequency, a secondary resonance frequency, a tertiary resonance frequency,. The control unit 6 calculates the Young's modulus E by the following formula 1 and the loss coefficient η by the following formula 2 using each resonance frequency fn detected from the vibration frequency-gain characteristics.
E = 48π 2 ρL Four fn 2 / T 2 λn Four (1)
η = (Δfn) / fn (2)
Here, n is the order of the resonance mode, ρ is the density of the material piece 2 to be measured [kg / m Three ], L is the effective length [m] of vibration, fn is the n-th resonance frequency, and T is the thickness [m] of the material piece 2 to be measured. .lambda.n is a constant and indicates values of 1.875, 4.694, 7.855... for n = 1, 2, 3,. Δfn is the half width in the n-th vibration mode.
[0030]
The material piece 2 to be measured in the vibration frequency-gain characteristic in FIG. 5 is aluminum formed in a strip shape, the length in the major axis direction is about 53 mm, the thickness is about 0.49 mm, and the length in the minor axis direction. Is about 5mm and mass density is about 2600kg / m Three It is.
[0031]
According to FIG. 5, it can be seen that the vibration of the material piece 2 to be measured from 10 Hz to 100 kHz is detected with high accuracy.
[0032]
6 shows the frequency characteristic of Young's modulus E calculated by Expression 1 based on the detected vibration, and FIG. 7 shows the frequency characteristic of loss factor η calculated by Expression 2 based on the detected vibration. According to FIGS. 6 and 7, it can be seen that the frequency characteristics of the Young's modulus and loss coefficient from 10 Hz to 100 kHz are linear, and thus are measured with high accuracy.
[0033]
When obtaining the Young's modulus and loss factor of the material piece 2 to be measured with the material property measuring apparatus 1 configured in this way, first, the drive signal generator 4 sets the laminated piezoelectric actuator 3 according to the control signal from the controller 6. A drive voltage for driving is generated, and this drive voltage is supplied to the laminated piezoelectric actuator 3.
[0034]
Next, in the laminated piezoelectric actuator 3, the laminated piezoelectric element is driven according to the drive signal from the drive signal generating unit 4 to vibrate the free end 2 b of the material piece 2 to be measured. At this time, the control unit 6 generates a control signal that vibrates the measured material piece 2 and controls the vibration frequency of the measured material piece 2.
[0035]
Next, the control unit 6 generates and outputs a control signal for driving the laser Doppler vibrometer 5 and causes the laser Doppler vibrometer 5 to detect the vibration state of the material piece 2 to be measured. At this time, the laser Doppler vibrometer 5 detects the return light from the measured material piece 2 to generate a detection result corresponding to the vibration speed of the measured material piece 2 and supplies the detection result to the control unit 6.
[0036]
Next, the control unit 6 calculates the Young's modulus according to the above-described equation 1 and the loss coefficient according to the equation 2 according to the detection result from the laser Doppler vibrometer 5. The control unit 6 includes a memory (not shown), and the density ρ [kg / m according to the material piece 2 to be measured. Three ], The effective length L [m] of the vibration, the thickness T [m] of the material piece to be measured, and the like are stored, and are read and calculated as appropriate when calculating the Young's modulus and the loss coefficient.
[0037]
Since the material property measuring apparatus 1 configured as described above uses the laminated piezoelectric actuator 3 to vibrate the material piece 2 to be measured, measurement of Young's modulus and loss coefficient in a wide frequency band of several Hz to 100 kHz. It can be performed. Further, since the material property measuring apparatus 1 uses the laser Doppler vibrometer 5 to detect the vibration of the material piece 2 to be measured, measurement of Young's modulus and loss coefficient in a wide frequency band of about several Hz to 100 kHz. Can be performed with high accuracy.
[0038]
In addition, when the material physical property measuring apparatus 1 detects the vibration of the material piece 2 to be measured by the laser Doppler vibrometer 5, the center position C in the short axis direction B of the free end 2b is irradiated with laser light. Even if a torsional vibration occurs in the material piece 2 to be measured, the torsion is not detected and the vibration of the material piece 2 to be measured can be detected with high accuracy.
[0039]
Next, the material property measuring apparatus 30 according to the second embodiment will be described. In the following description of the material property measuring apparatus 30 according to the second embodiment, the same parts as those of the material property measuring apparatus 1 according to the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals. Detailed description is omitted.
[0040]
As shown in FIG. 8, the material property measuring apparatus 30 includes a laminated piezoelectric actuator 31, a drive signal generating unit 4, a laser Doppler vibrometer 5, and a control unit 35.
[0041]
The laminated piezoelectric actuator 31 includes a laminated piezoelectric element, and a drive voltage is supplied to the laminated piezoelectric element from the drive signal generator 4. In this laminated piezoelectric actuator 31, the laminated piezoelectric element is expanded and contracted in accordance with the drive voltage from the drive signal generator 4 to vibrate the material piece 2 to be measured.
[0042]
As shown in FIGS. 9A and 9B, the multilayer piezoelectric actuator 31 includes a clamp portion 34 including a clamp jig 32 and a clamp screw 33 having a high Young's modulus and a small loss coefficient, such as stainless steel. Prepare. In the laminated piezoelectric actuator 31, both end portions of the material piece 2 to be measured are fixed by the clamp portion 34. The clamp portion 34 is configured such that the resonance frequency is higher than the measurement frequency for measuring the vibration characteristics of the material piece 2 to be measured.
[0043]
The material piece 2 to be measured vibrated by the laminated piezoelectric actuator 31 is deformed and vibrated as shown in FIG. 10A when it is vibrated at the primary resonance frequency as shown in FIG. , 5th order, and 7th order resonance frequencies are deformed and vibrated as shown in FIGS. 10B, 10C, and 10D, respectively. In this way, the material piece 2 to be measured is deformed in accordance with the resonance frequency, so that the vibration speed at the detection position is changed.
[0044]
In the material property measuring apparatus 30, when the vibration characteristics of the material piece 2 to be measured are detected by fixing both ends with the laminated piezoelectric actuator 3, only the odd-order resonance frequency is detected, and the even-order resonance frequency is detected. Is not detected.
[0045]
The laser Doppler vibrometer 5 has the same configuration as that according to the first embodiment described above, but the center position of the measured material piece 2 shown in FIG. D is different in that it is irradiated.
[0046]
In such a material property measuring apparatus 30, both ends of the material piece 2 to be measured are fixed by the laminated piezoelectric actuator 3 and the center position D of the material piece 2 to be measured is irradiated by the laminated piezoelectric actuator 3. As shown in FIG. 4, the center position D of the material piece 2 to be measured at each resonance frequency is always an antinode in the sine wave shape.
[0047]
The control unit 35 generates and outputs a control signal that causes the drive signal generation unit 4 to drive the laminated piezoelectric actuator 3, and detects a vibration speed corresponding to the vibration frequency of the material piece 2 to be measured from the laser Doppler vibrometer 5. Entered as a result.
[0048]
This control part 35 calculates | requires the sharpness in the resonant frequency and resonance frequency of the to-be-measured material piece 2 from the supplied detection result. Using the resonance frequency fn detected from the detection result from the laser Doppler vibrometer 5, the control unit 6 calculates the Young's modulus E using the following formula 5 and calculates the loss coefficient η using the following formula 6.
E = 48π 2 ρL Four fn 2 / T 2 λn Four (n = 1,3,5, ...) (5)
η = (Δfn) / fn (6)
Here, n is the order of the resonance mode, ρ is the density of the material piece to be measured [kg / m Three ], L is the effective length of vibration [m], fn is the n-th resonance frequency, and T is the thickness [m] of the material piece to be measured. .lambda.n is a constant and indicates values of 4.73, 10.996, 17.279,... for n = 1, 3, 5,. Δfn is the half width in the n-th vibration mode.
[0049]
Next, frequency characteristics of Young's modulus and loss coefficient when PET (polyethylene terephthalate) is used as the material piece 2 to be measured in the material property measuring apparatus 30 are shown in FIGS. FIG. 11 shows the frequency characteristic of Young's modulus E calculated by Expression 5 based on the detected vibration, and FIG. 12 shows the frequency characteristic of loss factor η calculated by Expression 6 based on the detected vibration. 11 and 12, it can be seen that the frequency characteristics of the Young's modulus and loss coefficient from about 1 Hz to about 20 kHz are linear and are measured with high accuracy. Note that the PET dimensions in the measurements shown in FIGS. 11 and 12 are about 0.10 mm in thickness and about 5 mm in the minor axis direction.
[0050]
FIG. 13 shows the frequency characteristics of Young's modulus and loss coefficient when SBR (styrene-butadiene-rubber) used mainly as an edge material of a speaker device or the like is used as the material piece 2 to be measured in the material property measuring apparatus 30. And shown in FIG. FIG. 13 shows the frequency characteristic of Young's modulus E calculated by Expression 3 based on the detected vibration, and FIG. 14 shows the frequency characteristic of loss factor η calculated by Expression 4 based on the detected vibration. According to FIGS. 13 and 14, it can be seen that the frequency characteristics of Young's modulus and loss factor from about 200 Hz to about 10 kHz are linear and are measured with high accuracy. Note that the dimensions of the SBR in the measurements shown in FIGS. 13 to 14 are about 0.40 mm in thickness and about 5 mm in the minor axis direction.
[0051]
Therefore, according to such a material physical property measuring apparatus 30, both ends of the material piece 2 to be measured are fixed and vibrated by the laminated piezoelectric actuator 3, and the laser is applied to the center position D of the material piece 2 to be measured by the laser Doppler vibrometer 5. Since the vibration of the material piece 2 to be measured is detected by irradiating light, the vibration can be detected even with a soft material such as the above-described PET or SBR, and the Young's modulus and loss factor can be detected with high accuracy. Can be sought.
[0052]
Further, in this material property measuring apparatus 30, since the vibration of the material piece 2 to be measured is detected by irradiating the center position D of the material piece 2 to be measured with the laser beam, the torsional vibration is generated in the material piece 2 to be measured. However, no noise due to twisting is detected.
[0053]
【The invention's effect】
As described above in detail, the material physical property measuring apparatus according to the present invention fixes the object to be measured and measures the object to be measured. Fixed part A fixed vibration means having a laminated piezoelectric element that vibrates, and a vibration detection means for irradiating the object to be measured which is vibrated by the fixed vibration means with a laser beam and detecting the vibration of the object to be measured using the Doppler effect. , The signal generator supplies a constant drive voltage with respect to the frequency to vibrate the device under test at the predetermined frequency. Therefore, the object to be measured can be vibrated from several Hz to about 100 kHz, the vibration of the object to be measured can be detected with high accuracy, and the Young's modulus and loss factor of the object to be measured can be obtained. it can.
[0054]
Further, according to the material property measuring apparatus, for example, the both ends of the object to be measured formed into a strip shape are fixed and vibrated by the fixed vibration means, and the vibration is detected by the vibration detection means. Even if it exists, vibration can be detected with high accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a material property measuring apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing a shape at each resonance frequency when a material piece to be measured is vibrated by the material property measuring apparatus according to the first embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a laser Doppler vibrometer.
FIG. 4 is a diagram showing vibration frequency-gain characteristics detected by a laser Doppler vibrometer.
FIG. 5 is a diagram showing vibration frequency-gain characteristics detected by the material property measuring apparatus according to the first embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing the frequency characteristics of Young's modulus obtained by the material property measuring apparatus according to the first embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing frequency characteristics of loss factors obtained by the material property measuring apparatus according to the first embodiment.
FIG. 8 is a diagram showing an example of a material property measuring apparatus according to a second embodiment.
FIG. 9 is a view showing an example in which both ends of a material piece to be measured are fixed by a clamp portion.
FIG. 10 is a diagram showing a shape at each resonance frequency when a material piece to be measured is vibrated by the material property measuring apparatus according to the second embodiment.
FIG. 11 is a diagram showing frequency characteristics of Young's modulus of PET obtained by the material property measuring apparatus according to the second embodiment.
FIG. 12 is a diagram showing frequency characteristics of a loss factor of PET obtained by the material property measuring apparatus according to the second embodiment.
FIG. 13 is a diagram showing frequency characteristics of Young's modulus of SBR obtained by the material property measuring apparatus according to the second embodiment.
FIG. 14 is a diagram illustrating frequency characteristics of a loss factor of SBR obtained by the material property measuring apparatus according to the second embodiment.
FIG. 15 is a diagram showing an example of a material piece to be measured having a single-layer structure.
FIG. 16 is a diagram showing an example of a material piece to be measured having a two-layer structure.
FIG. 17 is a diagram showing a conventional electromagnetic material property measuring apparatus when a material piece to be measured is a magnetic body.
FIG. 18 is a diagram showing a conventional electromagnetic material property measuring apparatus when a material piece to be measured is a non-magnetic material.
FIG. 19 is a diagram showing a conventional material property measuring apparatus using an electrostatic pickup.
20 is a diagram showing vibration frequency-gain characteristics detected by the conventional material property measuring apparatus shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,30 Material physical property measuring apparatus, 2 to-be-measured material piece, 3,31 laminated piezoelectric actuator, 4 drive signal generation part, 5 laser Doppler vibrometer, 6,35 control part

Claims (7)

被測定物を固定するとともに被測定物の固定部を振動させる積層圧電素子を有する固定振動手段と、
上記固定振動手段で振動されている被測定物にレーザ光を照射し、ドップラー効果を用いて被測定物の振動を検出する振動検出手段と、
信号発生手段で周波数に対して一定な駆動電圧を供給して被測定物を所定の周波数で振動させ、
上記振動検出手段からの検出結果を用いて、被測定物のヤング率及び損失係数を演算する演算手段と
を備えることを特徴とする材料物性測定装置。
A fixed vibration means having a laminated piezoelectric element for fixing a measured object and vibrating a fixed portion of the measured object;
A vibration detecting means for irradiating the measurement object vibrated by the fixed vibration means with a laser beam and detecting the vibration of the measurement object using the Doppler effect;
A signal generating means supplies a constant driving voltage with respect to the frequency to vibrate the object to be measured at a predetermined frequency,
An apparatus for measuring material properties, comprising: a calculation means for calculating a Young's modulus and a loss coefficient of the object to be measured using a detection result from the vibration detection means.
上記固定振動手段は、短冊状に成形された被測定物の長軸方向における片端を固定して振動させること
を特徴とする請求項1記載の材料物性測定装置。
2. The material property measuring apparatus according to claim 1, wherein the fixed vibration means fixes and vibrates one end in the long axis direction of the object to be measured formed in a strip shape.
上記振動検出手段は、被測定物の固定されてない片端の短軸方向における略中心位置にレーザ光を照射して被測定物の振動を検出すること
を特徴とする請求項2記載の材料物性測定装置。
3. The material physical property according to claim 2, wherein the vibration detecting means detects the vibration of the object to be measured by irradiating a laser beam to a substantially central position in the short axis direction of one end where the object to be measured is not fixed. measuring device.
上記固定振動手段は、短冊状に成形された被測定物の長軸方向における両端を固定して振動させること
を特徴とする請求項1記載の材料物性測定装置。
The material property measuring apparatus according to claim 1, wherein the fixed vibration means fixes and vibrates both ends in a major axis direction of a measurement object formed in a strip shape.
上記振動検出手段は、被測定物の長軸方向及び短軸方向における中心位置にレーザ光を照射して被測定物の振動を検出すること
を特徴とする請求項4記載の材料物性測定装置。
5. The material property measuring apparatus according to claim 4, wherein the vibration detecting means detects the vibration of the object to be measured by irradiating the center position of the object to be measured in the major axis direction and the minor axis direction with a laser beam.
上記固定振動手段が被測定物を所定の周波数で振動させる駆動信号を生成する信号発生手段を備え、
上記固定振動手段は、上記信号発生手段で上記所定の周波数の2乗に反比例された駆動電圧が供給されることで被測定物を振動させること
を特徴とする請求項1記載の材料物性測定装置。
The fixed vibration means includes a signal generation means for generating a drive signal for vibrating the object to be measured at a predetermined frequency,
2. The material property measuring apparatus according to claim 1, wherein the fixed vibration means vibrates the object to be measured by being supplied with a drive voltage inversely proportional to the square of the predetermined frequency by the signal generating means. .
上記演算手段は、上記振動検出手段からの検出結果を周波数の2乗で除算処理して、被測定物のヤング率及び損失係数を演算すること
を特徴とする請求項1記載の材料物性測定装置。
2. The material property measuring apparatus according to claim 1, wherein the calculating means calculates the Young's modulus and loss factor of the object to be measured by dividing the detection result from the vibration detecting means by the square of the frequency. .
JP02358698A 1998-02-04 1998-02-04 Material property measuring device Expired - Fee Related JP3785785B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02358698A JP3785785B2 (en) 1998-02-04 1998-02-04 Material property measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02358698A JP3785785B2 (en) 1998-02-04 1998-02-04 Material property measuring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11223623A JPH11223623A (en) 1999-08-17
JP3785785B2 true JP3785785B2 (en) 2006-06-14

Family

ID=12114695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP02358698A Expired - Fee Related JP3785785B2 (en) 1998-02-04 1998-02-04 Material property measuring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3785785B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5482621B2 (en) * 2010-11-01 2014-05-07 日本電気株式会社 Oscillator and electronic device
CN103983691B (en) * 2014-05-15 2016-08-24 西北工业大学 A kind of method that material loss factor is measured
US10024825B2 (en) * 2014-12-26 2018-07-17 Axcelis Technologies, Inc. Wafer clamp detection based on vibration or acoustic characteristic analysis
CN106950280B (en) * 2017-03-16 2019-04-12 东北大学 Fibre reinforced composites parameter identification method based on the lossless scanning of laser
WO2018185976A1 (en) * 2017-04-05 2018-10-11 横浜ゴム株式会社 Method for evaluating impact resistance of rubber member
CN108982212B (en) * 2018-06-05 2020-07-31 东北大学 Composite material shaft tension-compression, bending, torsion and vibration comprehensive performance test platform

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11223623A (en) 1999-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2730673B2 (en) Method and apparatus for measuring physical properties using cantilever for introducing ultrasonic waves
JP3523688B2 (en) Probe device for sample measurement
US20060144147A1 (en) Device and method for measuring thickness
JP2005526227A (en) Sensor for non-contact electrostatic detector
Hayashi Imaging defects in a plate with complex geometries
US8463560B2 (en) Method and apparatus for measuring properties of board products
JP3785785B2 (en) Material property measuring device
JP2005535903A (en) Method for measuring tribological properties of a sample surface using an atomic force scanning microscope and atomic force scanning microscope therefor
JP2005501260A (en) Sensor for non-contact electrostatic detector
JP5555910B2 (en) Photoacoustic measurement system
JP3765251B2 (en) Optical scanner device and optical scanner device driving method
JP5223832B2 (en) Internal structure measuring method and internal structure measuring device
SU1019312A1 (en) Method of ultrasonic checking of glued articles of dielectric materials
US7657947B2 (en) Method and device for the contactless excitation of torsional vibrations in a one-sidedly clamped-in spring cantilever of an atomic force microscope
JPH11304768A (en) Device and method for detecting peeling
US20050034531A1 (en) Process for measuring the tension in a metal strip
JP4653624B2 (en) Crystal grain size measuring device, crystal grain size measuring method, program, and computer-readable storage medium
Huber et al. Noncontact modal testing of hard-drive suspensions using ultrasound radiation force
WO1998008046A1 (en) Atomic force microscopy apparatus and a method thereof
JP3274087B2 (en) Scanning probe microscope
JP2003121423A (en) Laser ultrasonic inspection device and laser ultrasonic inspection method
Jong et al. Laser ultrasonics for noncontact measurement of Lamb waves in static and moving paper
Huber et al. Measurement of vibration resulting from non-contact ultrasound radiation force
JPH0664013B2 (en) Material vibrating device
Huber et al. Noncontact modal excitation of small structures using ultrasound radiation force

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041215

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051206

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060228

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060313

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees