JP3778389B2 - Curtain trimming and binding machine - Google Patents

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JP3778389B2
JP3778389B2 JP03259297A JP3259297A JP3778389B2 JP 3778389 B2 JP3778389 B2 JP 3778389B2 JP 03259297 A JP03259297 A JP 03259297A JP 3259297 A JP3259297 A JP 3259297A JP 3778389 B2 JP3778389 B2 JP 3778389B2
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JP
Japan
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curtain
binding
machine
guide
warping
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JP03259297A
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武彦 熊橋
年弘 長谷川
康明 松井
新 頃安
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Kyokuto Sanki Co Ltd
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Kyokuto Sanki Co Ltd
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    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/02Curtains

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫製が完了したカーテンの襞を揃えて畳む整反機と、整反したカーテンに紐掛けを行なうカーテン結束機とを縦方向に配置したカーテン整反・結束機に関し、特に、作業の効率化を図るものである。
【0002】
【従来の技術】
縫製が完了したカーテンは、きちんと襞を揃えて整反し、紐を掛けて軽く縛り、袋に入れて出荷する。従来、この整反作業を行なうために、図10(a)に示すように、テーブルの上にカーテンを広げて、一人がカーテンの天、もう一人が裾を持ち、カーテンの襞が崩れないように、襞を揃えて畳んでいる。また、整反が済むと、図10(b)に示すように、カーテンの天、裾及び中央の3箇所を柔らかい紐を用いて手作業で縛っている。このとき、強く縛り過ぎると、カーテンの襞が崩れてしまい、また、緩すぎると、紐がカーテンから外れてしまう。
【0003】
カーテンの出荷梱包は最終工程で急ぐ作業であるが、こうした方法できちんと整反し、紐掛けを行なうには、二人の人手と多くの時間を必要とする。
【0004】
本出願人は、カーテンの整反作業を一人で行なうことを可能にする整反機を既に開発している。この整反機は、図8(a)に示すように、昇降が可能なフック保持部61と、上下に移動して、フック保持部61に保持されたカーテンを整反する整反部62とを具備している。
【0005】
フック保持部61には、図8(b)に拡大して示すように、複数の整反用フック64が下方に向けて植立され、整反用フック64の先には、カーテン68のフック69が差し込まれるパイプ63が固着されている。
【0006】
また、整反部62は、手前側の回動板67と、奥側の固定板66とから成り、回動板67は一対の腕70の一端に固定され、腕70の他端を中心に回動することができる。また、回動板67及び固定板66のそれぞれには、複数の仕切り65が向き合って植立されている。この仕切り65は、回動板67を回動して固定板66に接近させたとき、図8(c)に示すように、相互の間に入り込み、噛合状態となる。
【0007】
この機械を用いてカーテンの整反を行なう場合には、先ず、図8(a)の位置まで、フック保持部61を降下させ、整反部62を上昇させる。次いで、整反部62の回動板67を固定板66との間隔が広がる位置に回動して、回動板67と固定板66との間にカーテン68を通し、このカーテン68のフック69をフック保持部61のパイプ63の穴に差し込み、フック保持部61にカーテン68を固定する。
【0008】
次いで、回動板67を固定板66の方向に回動して、回動板67と固定板66との仕切り65を、カーテン68を間に挟んで噛合させる。このとき、カーテン68は、仕切り65によって、襞に合わせたウエーブが付けられる。
【0009】
この状態で、モータ71を起動して、フック保持部61と整反部62を上昇させ、次いで、整反部62だけを降下させる。このとき、カーテン68は、フック保持部61と共に上昇し、整反部62の下降時に仕切り65の間でしごかれる。その結果、カーテン68には揃った襞が形成され、整反される。
【0010】
このカーテンに紐掛けを行なう場合は、図9に示すように、整反部62がカーテン68の半分より下まで移動したときに、整反が済んだカーテン68の中央部を紐で縛り、整反部62がカーテン68の下端まで移動したときに、カーテン68の下端を紐で縛る。次いで、カーテン68のフック69をフック保持部61のパイプ63から外して、カーテン68をフック保持部61から降ろし、カーテン68の上端を紐で縛る。この紐で縛る作業は全て手作業で行なわれる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この整反機では、カーテンを装着する場合に、カーテン68のフック69をフック保持部61のパイプ63に係合しているため、その作業に多くの時間が掛かる。
【0012】
また、整反したカーテンに対する紐掛けは、全て人手に頼っているため、作業効率が悪い。
【0013】
紐で縛る作業を自動化する装置としては、図11に示す結束機が知られている。この装置は、装置本体の上面に、結束しようとする物94を載せる結束台91が在り、この結束台91上に、テープ93の先端をガイドするガイド部92がアーチ状に設けられている。リールから引き出されたテープ93の先端は、装置本体を通り、ガイド部92に沿ってガイドされた後、再び装置本体に引き込まれている。そのため、テープは輪を形成している。
【0014】
ガイド部92のアーチを潜らせて、結束台91の中央に結束物94を載せ、スタートスイッチ95を押すと、テープ93の先端は固定されたまま、テープ93の他方が強く引っ張られる。その結果、ガイド部92にガイドされていたテープ93は、ガイド部92から外れて結束物94の周囲に巻き付く。この状態で、装置本体内において、テープ93の先端が、結束物94を一周してこの先端と重なるテープ部分に熱融着され、テープによる結束状態が固定される。その後、テープの熱融着箇所の先が切断され、新たなテープの先端がガイド部92にガイドされて引き回され、テープは輪を形成して、次の結束を待つ状態になる。結束時のテープによる締付力は、引締力調節ボリューム96により調整することができる。
【0015】
しかし、この結束機は、これまでカーテンの紐掛けには使用されていない。これは、整反したカーテンを、襞を揃えた状態で結束機の結束位置まで運ぶ作業が大変であること、結束機によるテープの締め付け力を、カーテンの襞が潰れないように調整することが難しいことなどによる。
【0016】
本発明は、こうした従来の問題点を解決するものであり、良好な作業性を有するカーテン整反機と、このカーテン整反機と連動して、カーテンの紐掛けを簡単に行なうことができるカーテン結束機とを縦方向に配置したカーテン整反・結束機を提供することを目的としている。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明のカーテン整反・結束機は、一定間隔で植立されて、カーテンの襞を揃えて保持する複数のガイドを有し、支柱に沿って昇降するカーテン保持手段、および一定間隔で植立された複数のガイドを有し、前記支柱の下方に設けられた整反手段を有する整反機と、この整反機の下方に縦方向に配置されて、整反されたカーテンを結束するカーテン結束機とにより構成される。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【0021】
(第1の実施の形態)
第1の実施の形態では、カーテンの整反と紐掛けとを併せて行なう整反・結束機について説明する。
【0022】
この装置は、図1(斜視図)、図2(正面図)、図3(側面図)及び図4(上面図)に示すように、支柱13に沿って昇降するカーテン保持部11と、支柱13に固定されたカーテン整反部12と、カーテン保持部11の駆動源であるモータ14と、カーテン保持部11の移動範囲を規定する一対のリミットスイッチ17と、カーテン整反部12の下方に配置された結束機15と、結束機15にソフトテープを供給するリール16と、この装置の動作を制御する制御ボックス23とを備えている。
【0023】
カーテン保持部11及びカーテン整反部12のそれぞれには、複数の“コ”の字状のガイド18、19が植設されており、この複数のガイドの間隙にカーテン20の襞が挿入される。
【0024】
結束機15は、従来と同じ構造の装置を、結束台22が前方を向き、ガイド部21のアーチ面が水平になるように取り付けている。
【0025】
この装置では、先ず、モータ14を駆動して、カーテン保持部11を降下させる。カーテン保持部11は、下側のリミットスイッチ17に触れるまで降下し、触れた時点で停止する。この状態で、カーテン保持部11のコ字状ガイド18の間に、カーテン20の天における襞を畳んで差し込み、また、支柱13に固定されているカーテン整反部12のコ字状ガイド19の間にも、カーテン20の襞を差し込む。さらに、カーテン20の裾は、結束機15のガイド部21のアーチの中を通す(なお、アーチには後で通すようにしてもよい)。
【0026】
カーテンの天は、生地が折返され、厚く形成されているうえ、襞の縫い代があり、カーテンに下方の力が加わっても、カーテン保持部11から抜け落ちることはない。
【0027】
次に、モータ14を駆動してカーテン保持部11を上昇させる。カーテン保持部11は、カーテンの裾が整反部12に来た所で、モータ14制御用のフットスイッチ(不図示)を離して止める。
【0028】
この間、カーテン20は、カーテン保持部11と共に上昇し、この上昇の過程で、カーテン整反部12のコ字状ガイド19の間でしごかれ、襞が揃い、整反される。また、整反部を用いずに、カーテン保持部11を上昇させて、カーテンの裾を手で持って整反してもよい。
【0029】
整反したカーテンに紐掛けをする場合は、カーテン20の裾付近が結束機15のガイド部21のアーチ内に臨むようにカーテン保持部11を上下させ、結束機15のテープ締付力を弱くし(1.0kg程度)、図5に示すように、襞が潰れないように、手でカーテンをガイドしながら、結束機15を起動する。結束機15は約3秒で結束を完了する。
【0030】
次に、カーテン保持部11をさらに降下させ、カーテンの中央付近を結束機15のガイド部21のアーチ内に位置させて、同じように結束を行なう。最後に、カーテンをカーテン保持部11から抜き取り、天の付近を結束機15で結束して紐掛け作業を終了する。
【0031】
この装置では、カーテンの襞をカーテン保持部11のコ字状ガイド18の間に差し込むだけでカーテンの装着ができ、また、外すときは、カーテンを手前の方に引っ張るだけで抜き取ることができる。そのため、従来の整反機に比べて、カーテンの装着及び取外し作業が極めて簡単である。このとき、カーテンの襞の一つ一つを別々のコ字状ガイド18の間隙に分けて差し込むことは必ずしも必要でなく、一つのコ字状ガイド18の間隙に複数の襞を差し込んでも差し支えない。
【0032】
また、この装置では、整反機構の下方に結束機を配置しているため、整反が済んだカーテンを結束機の位置まで降下させるだけで、結束機による効率的な結束を行なうことができる。
【0033】
なお、この実施の形態では、新たな構成の整反機と結束機との組み合わせについて説明したが、従来の整反機(図8)と結束機とを組み合わせて、従来の整反機の下方に結束機を配置することも可能である。
【0035】
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態では、結束機のテープ締付力を緩和するための構成について説明する。
【0036】
整反が済んだカーテンに第1の実施の形態の結束機で紐掛けを行なう場合、結束機の引締力調整ボリュームを操作してテープ締付力を調整することができる。しかし、実際には、このボリュームだけでカーテンの襞が潰れないように締付力を調整することは難しく、締付力が強すぎて襞が潰れたり、締付力が弱すぎて、結束したテープがカーテンから外れたりすることが時々発生する。
【0037】
そこで、第2の実施の形態の装置では、この結束機に、図6(a)に示すように、テープの締まり過ぎを防ぐための一対の結束ガイド41を設けている。この結束ガイド41は、“9”の字に似た形状を有し、幅が狭い足の部分が軸42に固定されている。また、軸42は、結束機のガイド部44の近くに設置された軸受43の孔に挿通されている。そのため、結束ガイド41は、軸42と共に水平方向に移動することができ、また、軸42を中心に回転することができる。結束ガイド41を結束機のガイド部44の方向に回転すると、結束ガイド41の“9”の字の円形部分がガイド部44のアーチ内に臨む位置に来る。また、結束ガイド41を反対方向に回転すると、この円形部分は、ガイド部44のアーチから退避する。
【0038】
カーテンの結束時には、一対の結束ガイド41を、整反されたカーテン45の両側に添わせると共に、結束ガイド41を回転して、その円形部分をガイド部44のアーチ内に臨ませる。この状態で結束機により結束を行なうと、図6(b)に示すように、テープは、カーテン45と結束ガイド41とを合わせて結束する。結束ガイド41は、この結束の際に、テープがカーテンに及ぼす衝撃を和らげる。
【0039】
結束を終えた後、結束ガイド41を反対方向に回転して、結束したテープの輪の中から結束ガイド41を抜き取る。また、このとき、カーテンを下方に移動させることによって、結束したテープの輪の中から結束ガイド41を外すようにしてもよい。
【0040】
こうすることにより、結束したテープの輪の中に余裕ができ、テープによる締まり過ぎを防ぐことができる。
【0041】
なお、結束ガイド41は、その他の形状に構成することもできる。また、結束ガイド41は、一対で無く、片側だけに設けてもよい。
【0042】
図7(a)には、棒状の結束ガイド46を、結束機のガイド部44のアーチから外れた位置に配置する例を示している。結束時には、整反したカーテン45を、この結束ガイド46を介して、結束機の結束台上に配置する。従って、カーテン45は、結束ガイド46の厚さだけ結束台から浮いた状態でテープによる結束が行なわれるので、テープによる締め過ぎが回避できる。
【0043】
また、図7(b)には、一方の面に空隙を設けた板状の結束ガイド47を示している。この結束ガイド47は、空隙を結束台側に向けて配置され、結束時には、その上のカーテン45と共に結束される。このとき、結束ガイド47は、テープによる衝撃を和らげる。また、結束ガイド47の空隙が、カーテンを結束台から浮かす作用をし、テープによる締め過ぎが緩和される。また、結束後、カーテンを下方に下げ、結束ガイド47を抜き取ることによって、結束したテープの輪の中に余裕を作ることができる。
【0044】
このように、結束機に結束ガイドを設けることにより、整反したカーテンを、襞を潰すことなく、紐掛けすることができる。
【0045】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のカーテン整反・結束機は、カーテンの装着や取外しの作業を簡単に行なうことができる。
【0046】
また、整反機の下方に結束機を配置したカーテン結束機は、整反されたカーテンを効率的に結束することができる。
【0047】
また、この結束機に結束ガイドを設けた装置では、整反されたカーテンの襞を潰すことなく、結束することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態におけるカーテン整反・結束機の斜視図、
【図2】第1の実施の形態におけるカーテン整反・結束機の正面図、
【図3】第1の実施の形態におけるカーテン整反・結束機の側面図、
【図4】第1の実施の形態におけるカーテン整反・結束機の上面図、
【図5】第1の実施の形態の結束機に対する結束操作を示す図、
【図6】第2の実施の形態における結束機の構成を示す斜視図(a)と上面図(b)、
【図7】第2の実施の形態における結束機の他の構成を示す図、
【図8】従来の整反機の構成を示す図、
【図9】従来の整反機を用いて整反したカーテンの紐掛け手順を示す図、
【図10】従来のカーテンの整反動作(a)とカーテンの紐掛け手順(b)を示す図、
【図11】従来の結束機の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
11 カーテン保持部
12 カーテン整反部
13 支柱
14 モータ
15 結束機
16 リール
17 リミットスイッチ
18、19 コ字状ガイド
20、45、68 カーテン
21、44、92 ガイド部
22、91 結束台
23 制御ボックス
41、46、47 結束ガイド
42 軸
43 軸受
61 フック保持部
62 整反部
63 パイプ
64 整反用フック
65 仕切り
66 固定板
67 回動板
69 フック
70 腕
93 テープ
94 結束物
95 スタートスイッチ
96 引締力調節ボリューム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a curtain trimming / binding machine in which a warping machine that folds the curtains of the curtains that have been sewn together and folded, and a curtain binding machine that ties the curled curtains in a vertical direction. To improve efficiency.
[0002]
[Prior art]
The curtains that have been sewn will be neatly aligned with the heels, lightly tied with straps, and shipped in bags. Conventionally, in order to perform this reversal work, as shown in FIG. 10 (a), a curtain is spread on a table so that one person has the top of the curtain and the other person has a hem so that the curtain wall does not collapse. In addition, the folds are folded up. Further, when the warping is completed, as shown in FIG. 10 (b), the top, bottom and center of the curtain are tied manually with soft strings. At this time, if the tie is too tight, the curtain folds will collapse, and if it is too loose, the string will come off the curtain.
[0003]
Curtain shipping and packing is a rushing process in the final process, but it takes two manpowers and a lot of time to tidy up with this method and to tie it up.
[0004]
The present applicant has already developed a warping machine that makes it possible to perform curtain warping work alone. As shown in FIG. 8 (a), the warping machine includes a hook holding portion 61 that can be moved up and down, and a warping portion 62 that moves up and down and warps the curtain held by the hook holding portion 61. It has.
[0005]
As shown in an enlarged view in FIG. 8B, a plurality of warping hooks 64 are planted downward in the hook holding portion 61, and the hooks of the curtain 68 are placed at the tip of the warping hooks 64. A pipe 63 into which 69 is inserted is fixed.
[0006]
In addition, the warping portion 62 includes a rotation plate 67 on the front side and a fixed plate 66 on the back side, and the rotation plate 67 is fixed to one end of the pair of arms 70, with the other end of the arm 70 as the center. It can be rotated. A plurality of partitions 65 are planted on each of the rotating plate 67 and the fixed plate 66 so as to face each other. When the rotating plate 67 is rotated to approach the fixed plate 66, the partition 65 enters between each other as shown in FIG.
[0007]
When the curtain is adjusted using this machine, first, the hook holding portion 61 is lowered to the position shown in FIG. Next, the rotating plate 67 of the warping portion 62 is rotated to a position where the distance from the fixed plate 66 is widened, and the curtain 68 is passed between the rotating plate 67 and the fixed plate 66, and the hook 69 of the curtain 68 is passed. Is inserted into the hole of the pipe 63 of the hook holding portion 61, and the curtain 68 is fixed to the hook holding portion 61.
[0008]
Next, the rotating plate 67 is rotated in the direction of the fixed plate 66, and the partition 65 between the rotating plate 67 and the fixed plate 66 is engaged with the curtain 68 interposed therebetween. At this time, the curtain 68 is attached with a wave matched to the ridge by the partition 65.
[0009]
In this state, the motor 71 is activated to raise the hook holding part 61 and the warping part 62, and then to lower only the warping part 62. At this time, the curtain 68 rises together with the hook holding portion 61 and is squeezed between the partitions 65 when the setting portion 62 is lowered. As a result, uniform ridges are formed on the curtain 68, and the curtain 68 is trimmed.
[0010]
When tying this curtain, as shown in FIG. 9, when the warping part 62 has moved below half of the curtain 68, the center part of the curled curtain 68 is tied with a string, When the opposite part 62 moves to the lower end of the curtain 68, the lower end of the curtain 68 is tied with a string. Next, the hook 69 of the curtain 68 is removed from the pipe 63 of the hook holding portion 61, the curtain 68 is lowered from the hook holding portion 61, and the upper end of the curtain 68 is tied with a string. All the work of tying this string is done manually.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this warping machine, when the curtain is mounted, since the hook 69 of the curtain 68 is engaged with the pipe 63 of the hook holding portion 61, the work takes much time.
[0012]
In addition, since the stringing for the arranged curtains is entirely manual, the work efficiency is poor.
[0013]
A binding machine shown in FIG. 11 is known as an apparatus for automating the work of tying with a string. In this apparatus, there is a binding base 91 on which an object 94 to be bound is placed on the upper surface of the apparatus main body, and on this binding base 91, a guide portion 92 for guiding the tip of the tape 93 is provided in an arch shape. The tip of the tape 93 drawn from the reel passes through the apparatus main body, is guided along the guide portion 92, and is then drawn into the apparatus main body again. Therefore, the tape forms a ring.
[0014]
When the arch of the guide portion 92 is hidden and the bundle 94 is placed on the center of the bundling table 91 and the start switch 95 is pressed, the other end of the tape 93 is strongly pulled while the tip of the tape 93 is fixed. As a result, the tape 93 that has been guided by the guide portion 92 is detached from the guide portion 92 and is wound around the bundle 94. In this state, in the apparatus main body, the tip of the tape 93 is heat-sealed to the tape portion that goes around the bundle 94 and overlaps with the tip, and the tape-bound state is fixed. Thereafter, the end of the heat-sealed portion of the tape is cut, the leading end of a new tape is guided by the guide portion 92 and drawn, and the tape forms a ring and waits for the next binding. The tightening force by the tape at the time of binding can be adjusted by a tightening force adjusting volume 96.
[0015]
However, this binding machine has not been used for tying curtains until now. This is because it is difficult to carry the tampered curtain to the binding position of the bundling machine with the wrinkles aligned, and the tape tightening force by the bundling machine can be adjusted so that the curtain wrinkles do not collapse. Depending on difficult things.
[0016]
The present invention solves such conventional problems, and a curtain dressing machine having good workability, and a curtain capable of easily performing curtain tying in conjunction with this curtain dressing machine. The object is to provide a curtain trimming and binding machine in which the binding machine is arranged in the vertical direction .
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The curtain trimming and binding machine of the present invention has a plurality of guides that are planted at regular intervals and align and hold the curtain ridges, and curtain holding means that moves up and down along the column, and planting at regular intervals A warping machine having a plurality of guides and having a warping means provided below the support post, and a curtain arranged in the vertical direction below the warping machine to bind the warped curtains Consists of a binding machine.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
(First embodiment)
In the first embodiment, an explanation will be given of a warping and binding machine that performs curtain warping and stringing together.
[0022]
As shown in FIG. 1 (perspective view), FIG. 2 (front view), FIG. 3 (side view), and FIG. 4 (top view), this apparatus includes a curtain holding unit 11 that moves up and down along a support column 13, and a support column. 13 is a curtain reversing portion 12 fixed to 13; a motor 14 that is a drive source for the curtain holding portion 11; a pair of limit switches 17 that define the movement range of the curtain holding portion 11; A bundling machine 15 arranged, a reel 16 for supplying a soft tape to the bundling machine 15, and a control box 23 for controlling the operation of the apparatus are provided.
[0023]
A plurality of “U” -shaped guides 18 and 19 are implanted in each of the curtain holding portion 11 and the curtain setting portion 12, and the ridges of the curtain 20 are inserted into the gaps between the plurality of guides. .
[0024]
The binding machine 15 is attached with an apparatus having the same structure as the conventional one so that the binding base 22 faces forward and the arch surface of the guide portion 21 is horizontal.
[0025]
In this apparatus, first, the motor 14 is driven to lower the curtain holding unit 11. The curtain holding part 11 descends until it touches the lower limit switch 17, and stops when it touches. In this state, between the U-shaped guides 18 of the curtain holding part 11 folds and inserts the ceiling of the curtain 20 and inserts the U-shaped guides 19 of the curtain setting part 12 fixed to the support column 13. Also insert the curtain 20 curtain. Further, the skirt of the curtain 20 passes through the arch of the guide portion 21 of the binding machine 15 (the arch may be passed later).
[0026]
The top of the curtain is formed with a thick cloth and is thick, and there is a seam allowance, and even if a downward force is applied to the curtain, it does not fall out of the curtain holding portion 11.
[0027]
Next, the motor 14 is driven to raise the curtain holding unit 11. The curtain holding unit 11 releases and stops the foot switch (not shown) for controlling the motor 14 at the place where the skirt of the curtain comes to the setting unit 12.
[0028]
During this time, the curtain 20 rises together with the curtain holding portion 11, and in the course of this rise, the curtain 20 is creased between the U-shaped guides 19 of the curtain trimming portion 12, and the wrinkles are aligned and trimmed. Alternatively, the curtain holding unit 11 may be lifted without using the trimming unit, and the curtain hem may be held by hand for trimming.
[0029]
When tying a curtain that has been tampered with, the curtain holding part 11 is moved up and down so that the vicinity of the skirt of the curtain 20 faces the arch of the guide part 21 of the binding machine 15, and the tape tightening force of the binding machine 15 is weakened. However, as shown in FIG. 5, the binding machine 15 is started while guiding the curtain by hand so that the folds are not crushed. The binding machine 15 completes the binding in about 3 seconds.
[0030]
Next, the curtain holding portion 11 is further lowered, and the vicinity of the center of the curtain is positioned within the arch of the guide portion 21 of the binding machine 15 to perform binding in the same manner. Finally, the curtain is removed from the curtain holding unit 11, and the vicinity of the top is bound by the binding machine 15 to complete the stringing operation.
[0031]
In this apparatus, the curtain can be attached simply by inserting the curtain ridge between the U-shaped guides 18 of the curtain holding portion 11, and when removing the curtain, it can be removed simply by pulling the curtain toward the front. Therefore, it is very easy to attach and remove the curtain as compared with the conventional warping machine. At this time, it is not always necessary to divide and insert each of the curtain ridges into the gaps of the separate U-shaped guides 18, and a plurality of ridges may be inserted into the gaps of one U-shaped guide 18. .
[0032]
Further, in this apparatus, since the binding machine is arranged below the balancing mechanism, efficient binding by the binding machine can be performed only by lowering the curtain that has been trimmed to the position of the binding machine. .
[0033]
In this embodiment, the combination of the warping machine and the bundling machine having a new configuration has been described. However, the conventional warping machine (FIG. 8) and the bundling machine are combined to provide a lower part of the conventional warping machine. It is also possible to arrange a binding machine.
[0035]
(Second Embodiment)
In the second embodiment, a configuration for reducing the tape tightening force of the binding machine will be described.
[0036]
When tying a curtain that has been trimmed with the bundling machine of the first embodiment, the tightening force adjusting volume of the bundling machine can be operated to adjust the tape tightening force. However, in reality, it is difficult to adjust the tightening force so that the curtain wrinkles do not collapse with this volume alone, the tightening force is too strong and the wrinkles are crushed, or the tightening force is too weak to bind. Occasionally tapes come off the curtain.
[0037]
Therefore, in the apparatus according to the second embodiment, the binding machine is provided with a pair of binding guides 41 for preventing over-tightening of the tape, as shown in FIG. The binding guide 41 has a shape similar to the character “9”, and a foot portion having a narrow width is fixed to the shaft 42. The shaft 42 is inserted through a hole of a bearing 43 installed near the guide portion 44 of the binding machine. Therefore, the binding guide 41 can move in the horizontal direction together with the shaft 42, and can rotate around the shaft 42. When the binding guide 41 is rotated in the direction of the guide portion 44 of the binding machine, the circular portion of the character “9” of the binding guide 41 comes to a position facing the arch of the guide portion 44. Further, when the binding guide 41 is rotated in the opposite direction, the circular portion is retracted from the arch of the guide portion 44.
[0038]
At the time of bundling the curtain, the pair of bundling guides 41 are attached to both sides of the curled curtain 45, and the bundling guide 41 is rotated so that the circular portion faces the arch of the guide part 44. When binding is performed by the binding machine in this state, the tape binds the curtain 45 and the binding guide 41 together as shown in FIG. The binding guide 41 reduces the impact of the tape on the curtain during the binding.
[0039]
After bundling is completed, the bundling guide 41 is rotated in the opposite direction, and the bundling guide 41 is extracted from the bundled tape loop. At this time, the binding guide 41 may be removed from the loop of the bound tape by moving the curtain downward.
[0040]
By doing so, there is a margin in the loop of the bound tape, and overtightening by the tape can be prevented.
[0041]
Note that the bundling guide 41 may be configured in other shapes. Further, the binding guide 41 may be provided only on one side instead of a pair.
[0042]
FIG. 7A shows an example in which the rod-like binding guide 46 is arranged at a position away from the arch of the guide portion 44 of the binding machine. At the time of binding, the arranged curtain 45 is arranged on the binding table of the binding machine via the binding guide 46. Accordingly, the curtain 45 is bound by the tape while being floated from the binding table by the thickness of the binding guide 46, so that overtightening by the tape can be avoided.
[0043]
FIG. 7B shows a plate-like binding guide 47 having a gap on one surface. The binding guide 47 is arranged with the gap facing the binding base, and is bound together with the curtain 45 thereon during binding. At this time, the binding guide 47 softens the impact caused by the tape. Further, the gap of the binding guide 47 acts to float the curtain from the binding table, and overtightening by the tape is alleviated. Further, after binding, the curtain is lowered downward and the binding guide 47 is pulled out, so that a margin can be made in the bound tape loop.
[0044]
In this way, by providing the binding guide in the binding machine, it is possible to tie the curled curtain without crushing the wrinkles.
[0045]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the curtain trimming and binding machine of the present invention can easily perform the work of attaching and removing the curtain.
[0046]
Moreover, the curtain binding machine in which the binding machine is arranged below the finishing machine can efficiently bind the set curtains.
[0047]
Further, in the apparatus in which the bundling machine is provided with the bundling guide, it is possible to perform bundling without crushing the curled curtains.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a curtain trimming / binding machine according to a first embodiment;
FIG. 2 is a front view of the curtain trimming / binding machine according to the first embodiment;
FIG. 3 is a side view of the curtain setting / bundling machine according to the first embodiment;
FIG. 4 is a top view of the curtain trimming and binding machine according to the first embodiment;
FIG. 5 is a diagram showing a bundling operation for the bundling machine according to the first embodiment;
FIG. 6 is a perspective view (a) and a top view (b) showing the configuration of the binding machine in the second embodiment;
FIG. 7 is a diagram showing another configuration of the binding machine in the second embodiment;
FIG. 8 is a diagram showing the configuration of a conventional warping machine;
FIG. 9 is a diagram showing a procedure for tying a curtain that has been trimmed using a conventional warping machine;
FIG. 10 is a view showing a conventional curtain trimming operation (a) and a curtain tying procedure (b);
FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a conventional binding machine.
[Explanation of symbols]
11 Curtain holder
12 Curtain trimming section
13 Prop
14 Motor
15 Binding machine
16 reel
17 Limit switch
18, 19 U-shaped guide
20, 45, 68 Curtain
21, 44, 92 Guide section
22, 91 Tying stand
23 Control box
41, 46, 47 Binding guide
42 axes
43 Bearing
61 Hook holder
62 Shaping section
63 pipe
64 Shaping hook
65 divider
66 Fixed plate
67 Rotating plate
69 hook
70 arms
93 tapes
94 Bundle
95 Start switch
96 Tightening force adjustment volume

Claims (5)

一定間隔で植立されて、カーテンの襞を揃えて保持する複数のガイドを有し、支柱に沿って昇降するカーテン保持手段、および一定間隔で植立された複数のガイドを有し、前記支柱の下方に設けられた整反手段を有する整反機と、A plurality of guides that are planted at regular intervals and have a plurality of guides that hold the curtain ridges in alignment; curtain holding means that moves up and down along the columns; and a plurality of guides that are planted at regular intervals; A warping machine having a warping means provided below,
該整反機の下方に縦方向に配置されて、整反されたカーテンを結束するカーテン結束機とを具備することを特徴とするカーテン整反・結束機。  A curtain curling and binding machine, comprising: a curtain binding machine that is arranged in a vertical direction below the warping machine and binds the curled curtains.
カーテン保持手段と整反機とが相対的に移動可能であることを特徴とする請求項1に記載のカーテン整反・結束機。2. The curtain warping and binding machine according to claim 1, wherein the curtain holding means and the warping machine are relatively movable. 前記結束機に、前記カーテンに作用するテープの締付力を緩和するための結束ガイドを設けたことを特徴とする請求項1に記載のカーテン整反・結束機。2. The curtain trimming and binding machine according to claim 1, wherein the binding machine is provided with a binding guide for relieving a tape tightening force acting on the curtain. 3. 前記結束ガイドが、前記カーテンと共にテープで結束され、結束後に、前記結束ガイドを、結束したテープの輪の中から外すことを特徴とする請求項3に記載のカーテン整反・結束機。4. The curtain trimming and binding machine according to claim 3, wherein the binding guide is bound with a tape together with the curtain, and after binding, the binding guide is removed from the loop of the bound tape. 前記結束ガイドが、前記結束機の結束面とカーテンとの間に隙間を形成することを特徴とする請求項3に記載のカーテン整反・結束機。The curtain binding / bundling machine according to claim 3, wherein the binding guide forms a gap between the binding surface of the binding machine and the curtain.
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