JP3776095B2 - Staples and staple driving tools - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柱や壁等といった住宅造営体に電線を布設する場合、該電線を固定するために使用するステープルおよびステープル打設具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
住宅造営体に電線を布設する場合には、該電線を固定するため、略コの字状のステープルを、電線に跨がらせて打ちつけることが行われている。このようなステープルは、金槌で1つ1つ打ちつけられたり、多くのステープルを収納したステープル打設具により打ちつけられたりする。
なお、ステープルに関する従来の文献としては、特開昭56−062480号公報,特開昭56−066583号公報,特開昭56−071333号公報等がある。また、ステープル打設具に関する従来の文献としては、例えば特開平06−031649号公報,特開平11−129168号公報,特開昭57−090318号公報,特開昭58−075679号公報,特開平04−023268号公報等がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ステープル打設作業は、布設する箇所が手の届く高さであれば、比較的楽に行える。しかし、住宅における配線の多くは、天井裏等の高所(床より3m位の所)に施されるので、どうしても高所での作業が多くなる。
そのような高所にステープルを打設する場合には、脚立に乗って作業しているわけであるが、脚立を利用すると次のような問題点があった。
【0004】
▲1▼脚立から作業員や工具が落下する恐れがあり、危険であった。
▲2▼脚立を移動したり、昇ったり降りたりしなければならず、手間と時間がかかり作業能率か悪かった。
▲3▼脚立を動かす場合に、住宅のガラス等にぶつけて破損する恐れがあった。
本発明は、以上のような問題点を解決することを課題とするものであり、脚立を用いなくとも高所にステープルを打設することが出来るステープル打設具を提供すると共に、該ステープル打設具に使用するステープルを提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明のステープルは、中央に円形貫通孔を有する円柱体の側面に凸条体が厚さ方向に設けられて成る絶縁性の基体と、該基体の一方の側面の直径方向両端に植立され、先端にピン後端嵌合部が設けられて成る絶縁性の2つの脚部と、ピン先端は前記脚部内に隠され、ピンの後部は基体の外部に露出するよう基体および脚部を貫くよう挿入され、ピン後端に加えられる力によりピン先端が脚部より突出するようにされたピンとを具える構造とした。
【0006】
また、本発明のステープル打設具は、前記したステープルを打設するためのステープル打設具であって、内部側面に前記ステープルの凸条体が遊嵌される凹条溝を有する円筒状の本体パイプと、該本体パイプの先端部に嵌合され、前記ステープルを打設しようとする電線が前記本体パイプの真上に位置するようガイドする電線ガイド部と、中央にねじ穴が開けられ、側面に凸条体が設けられた円柱状をし、該凸条体が前記凹条溝に嵌められた状態で前記本体パイプ内に遊嵌されたステープル押出体と、該ステープル押出体のねじ穴にねじ込まれ、該ステープル押出体より先端側に積層配置された前記ステープルの円形貫通孔に挿通され、前記本体パイプと略同じ長さとされるねじ棒と、該ねじ棒と連結され、前記本体パイプの下端より外部に露出している係合シャフトと、前記本体パイプの下端に設けられ、該ねじ棒と係合シャフトとの連結部を前記本体パイプに対して滑らかに回転し得るようにした回転軸支部とを具え、該係合シャフトを電動工具により回転させることにより前記ステープル押出体を押上げ、該ステープル押出体より先端側に入れた前記ステープルを、前記本体パイプの先端より押し出して打設することが出来るようにした。
【0007】
なお、前記ステープル打設具の電線ガイド部は、両側にガイド切欠部が設けられた漏斗状のスカート体と、該スカート体の中央部に延設され、且つ本体パイプの凹条溝に外部から嵌合する第2の凹条溝が側面内部に設けられた円筒状をし、本体パイプとの間にスプリングを介在させることにより本体パイプに対し進出,復帰自在に嵌合させた本体嵌合筒とにより構成することが出来る。
【0008】
(作 用)
住宅内の手の届かない高所に配線する際、長尺のステープル打設具を手に持ち、その先端にある電線ガイド部で電線を捕捉する。そして、布設箇所に押しつけた状態で、電動工具により本体パイプ内のねじ棒を回転させる。すると、ねじ棒と螺合させてあるステープル押出体が前進し、ステープルを押し出す。押し出されたステープルは、住宅造営体に突き刺さり、電線を固定する。
これにより、高所へ配線する作業が、脚立に乗ることなく行うことが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明にかかわるステープル打設具の概要を示す図である。図1において、1はステープル打設具、2は電線ガイド部、3はステープル、4はステープル押出体、5は本体パイプ、6はねじ棒、7は回転軸支部、8は係合シャフト、9は係合アダプタ、10は電動工具、11は電線、21はスカート体、22は本体嵌合筒、23は凹条溝、24はガイド切欠部、3Tはステープル積層体である。
【0010】
図1(1)はステープル打設具1の全体の概要を示し、図1(2)は(1)に図示したA−A方向から見た電線ガイド部2を示し、図1(3)はステープル打設具1に収納されるステープル積層体3Tを示している。
ステープル打設具1の主なる構成要素は、長いパイプ状の本体パイプ5と、その先端に取り付けられた電線ガイド部2である。
【0011】
本体パイプ5の長さは、作業員が手に持った場合、その先端が住宅の天井裏の配線箇所に充分届く程度の長さとされる。本体パイプ5の内部には、打設するステープル3を収容すると共に、該ステープル3を打設すべく押し出す構造部分が設けられている。
ステープル3は、図1(3)に示すように、複数個を積層したステープル積層体3Tとしておくと、バラバラになっているより取り扱い易い。これを、ステープル打設具1の先端から挿入して、本体パイプ5内に収容する。
ステープル3を押し出す構造部分は、ステープル押出体4とねじ棒6であるが、ねじ棒6の下端は、本体パイプ5の下端に設けられている回転軸支部7を経て、係合シャフト8と接続されている。なお、ねじ棒6と係合シャフト8とは、一体とすることも出来る。
【0012】
図2は、本発明のステープル打設具1の下端部分を示す図であり、符号は図1のものに対応している。係合シャフト8の断面は、円ではなく角のある形状(例、6角形等)とされる。その理由は、これに係合アダプタ9を係合させて回転させるわけであるが、角形の方が回転力を伝え易いからである。
回転軸支部7は、係合シャフト8(およびそれと一体にされているもの)とねじ棒6との連結部を、本体パイプ5に対して相対的に回転し得るようにした構造部分である。これは、ベアリング等を用い、公知の技術により構成される。
図1に戻るが、係合アダプタ9を電動工具10に装着し、それを係合シャフト8と係合して電動工具10を作動させると、ねじ棒6は回転する。
【0013】
図3は、ステープル押出体4とねじ棒6との関係を示す図である。符号は図1のものに対応し、41は凸条体、42はねじ穴である。ステープル押出体4は、本体パイプ5の内部に遊嵌されるサイズの略円柱状のものとされる。凸条体41は、その側面方向に設けられた凸条であり、ねじ穴42は、ステープル押出体4の断面中心部に貫通して設けられたねじ穴である。ねじ穴42にはねじ棒6がねじ込まれる。
【0014】
図4は、本体パイプ5内に収容されているステープル押出体4を示す図である。ステープル押出体4は、本体パイプ5内に遊嵌されるよう収容されるが、その際、凸条体41は凹条溝51に嵌められて遊嵌される。
この状態でねじ棒6を回転すると、それに螺合させられているステープル押出体4は、ねじ棒6の回転方向に応じて、矢印Dのように上または下へと移動する。なぜなら、凸条体41が凹条溝51に嵌められているため、ステープル押出体4はねじ棒6と共に回転出来ないので、止むなく螺合されているねじ棒6に沿って移動せざるを得ないことになるからである。
【0015】
図1(2)に戻って、電線ガイド部2について説明する。スカート体21は、漏斗のように円錐形をしている。ガイド切欠部24は、スカート体21の左右両側の一部を切り欠いて作られる切欠部であり、その大きさは、布設しようとする電線11を充分に受容し得る程度の大きさとされる。
なお、ガイド切欠部24は、中央部ほど深い切欠部であることが望ましい。その方がガイド作用が良好だからである。ガイド切欠部24で電線11を受容することにより、ステープル打設具1の丁度中央上部を横切るように位置決めすることが可能となる。
【0016】
図6は、本発明のステープル打設具1の上部付近を示す断面図である。符号は図1のものに対応し、13はストッパ、14は住宅造営体、25,26は係止部である。
スカート体21の後部には本体嵌合筒22が延設されており、本体パイプ5の先端部に嵌合されている。係止部25,26は、本体嵌合筒22の上下端の内部に設けられた突出部であり、ストッパ13は本体パイプ5の外周に設けられた突出部である。スプリング12は、上方の係止部25とストッパ13との間に位置するよう、本体パイプ5に嵌装されたスプリングである。
【0017】
電線11をガイド切欠部24に受容し、住宅造営体14に軽く押し当てた状態で、本体パイプ5をスプリング12の弾発力に抗して上方に押し上げると、本体パイプ5の先端は徐々に電線11に近づいて行く。最も先端のステープル3が電線11の所に届いたところで、ねじ棒6を回転させると、ステープル押出体4が上方に移動し、最先端のステープル3を押し出す。押し出されたステープル3からは、ピンが突出して来て住宅造営体14に突き刺さり(ステープル打設)、電線11を固定する。(ピンが突出して来るステープル3の構造については、図5で説明する。)
ステープル打設動作を終え、本体パイプ5を降ろせば、スプリング12はストッパ13を基点にして弾発力により伸張し、元の状態に復帰しようとする。そのため、本体嵌合筒22は、本体パイプ5の先端方向に押し上げられる。その押し上げは、下の係止部26がストッパ13のところまで上がって来て係止したところで止まる。
【0018】
図5は、本発明にかかわるステープル3を示す図である。図5において、31は基体、32は脚部、33はピン後端嵌合部、34は凸条体、35はピン、35Fはピン先端、35Bはピン後端、36はねじ棒挿通孔である。
図5(1)はピン先端35Fが押し出されていない状態のステープル3を示し、図5(2)はピン先端35Fが押し出されている状態のステープル3を示している。図5(3)は、ステープル3が複数個積層されている状態のもの、即ち、ステープル積層体3Tを示している。
【0019】
ステープル3は、中央に円形貫通孔である円形貫通孔36を有する円柱状の基体31と、該基体31の一方の側面より突出された2つの脚部32を具えている。脚部32の位置は、基体31の直径の両端の位置とされる。そして、基体31と脚部32とを貫通するように、ピン35が具えられている。ピン35は金属製で、ピン先端35Fは住宅造営体14に突き刺さるよう尖った形状とされ、ピン後端35Bは、押し出すための押圧力を受け易くするよう広い面積を有する形状とされる。
【0020】
脚部32の先端にはピン後端嵌合部33が設けられるが、これは、その上に積層するステープル3のピン後端35Bを嵌合させ、積層に便ならしめると共に、ピン35に下方から加えられて来る押出力を上方のピン35に伝達するためである。
ねじ棒挿通孔36は、単にねじ棒6を挿通させるための孔であり、ねじ溝が切ってあるねじ穴ではない。凸条体34は、図4等に示される本体パイプ5の凹条溝51に嵌めるためのものであり、これにより周方向への回転を防止する。従って、ねじ棒6が回転してもそれにつられて回転することはない。
【0021】
図5(3)のようなステープル積層体3Tの下方から、ステープル押出体4により上方への押上力が加えられると、その押上力は積層されているピン35からピン35へと伝達される。最上部のステープル3のピン35の上方には何もないから、このステープル3のピン35だけが、基体31,脚部32の中から図5(2)のように押し出され、住宅造営体に突き刺さるのである。
なお、図5では、2つの独立したピン35を有するステープルの例を示したが、これに限られるわけではない。例えば、図5(1)の2つのピン後端35B同士が連結されて、コの字状としたものでもよい。要するに、積層に便な形状をし、ピン先端が打設前は脚部内に隠れており、打設時には押し出されて突出するものであればよい。
【0022】
ステープル打設具1は、電線に接触する作業の道具であるから、感電防止のため、本体パイプ5,電線ガイド部2等は絶縁材(例、プラスチック材)で作られることが望ましい。ステープル3も同様に、その基体31,脚部32は、絶縁性の合成樹脂で作られることが望ましい。
【0023】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明によれば、次のような効果を奏する。
(請求項1の発明の効果)
▲1▼複数個のステープルを積層することが容易に出来、取り扱いが便利である。ピン35が挿通される脚部32の先端が、ピン後端35Bが嵌合し得るようなピン後端嵌合部33とされているので、複数個のステープル3を積層して一連の形状とすることが、容易に出来る。そのため、ステープルの取り扱いが便利となる。
▲2▼積層したステープルの先頭のもののピンのみを突出させることが出来る。
積層されたステープル3の後端に力を加えると、その力は各ステープル3のピン35を介して先頭ステープルのピン35に伝えられ、そのピン35の先端のみが突出させられる。即ち、突き刺さる必要のある先頭ステープル3のピン35のみ、突出させられる。
【0024】
(請求項2の発明の効果)
▲1▼住宅内の手の届かない高所への配線が、脚立を使わずに出来る。
ステープル打設具1の長さは、床に立っている作業員がこれを手に持った場合、住宅内の高所に届くような長さにしてあるので、脚立に乗って行う必要がなくなる。これにより、脚立からの作業員や工具の落下という危険がなくなるし、脚立に昇ったり降りたりするという手間と時間が不用となり、作業能率が向上する。また、脚立により住宅のガラス等を破損することがなくなる。
▲2▼ステープルの打設を電動力で行うので、作業員の疲労が軽減される。
ステープルを金槌で打って打設するのではなく、電動工具による回転力を利用して行うようにしたので、作業員の疲労が軽減される。
【0025】
(請求項3の発明の効果)
▲1▼高所の電線を容易に捕捉することが出来る。
電線11の幅より大きい直径の漏斗状のスカート体21で電線を探り、スカート体21の両側に設けられたガイド切欠部に導くような構造にしてあるので、電線11を容易に捕捉することが出来る。
▲2▼先頭ステープルが電線に正確に跨がるように出来る。
電線ガイド部2が捕捉した電線11に対し、本体パイプ5が間近まで進出し得るような構造にしてあるので、先頭ステープル3が電線11に正確に跨がるように狙うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかわるステープル打設具の概要を示す図
【図2】 本発明のステープル打設具の下端部分を示す図
【図3】 ステープル押出体とねじ棒との関係を示す図
【図4】 本体パイプ内に収容されているステープル押出体を示す図
【図5】 本発明にかかわるステープルを示す図
【図6】 本発明のステープル打設具の上部付近を示す断面図
【符号の説明】
1…ステープル打設具、2…電線ガイド部、3…ステープル、4…ステープル押出体、5…本体パイプ、6…ねじ棒、7…回転軸支部、8…係合シャフト、9…係合アダプタ、10…電動工具、11…電線、12…スプリング、13…ストッパ、14…住宅造営体、21…スカート体、22…本体嵌合筒、23…凹条溝、24…ガイド切欠部、25,26…係止部、31…基体、32…脚部、33…ピン後端嵌合部、34…凸条体、35…ピン、35F…ピン先端、35B…ピン後端、36…円形貫通孔、3T…ステープル積層体、41…凸条体、42…ねじ穴、51…凹条溝
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a staple and a staple driving tool used to fix an electric wire when laying an electric wire on a housing structure such as a pillar or a wall.
[0002]
[Prior art]
When laying an electric wire on a housing construction body, in order to fix the electric wire, a substantially U-shaped staple is strung across the electric wire. Such staples are struck one by one with a hammer, or struck by a staple driving tool containing a large number of staples.
In addition, as literatures related to staples, there are JP-A-56-062480, JP-A-56-066583, JP-A-56-071333, and the like. Further, as conventional documents concerning the staple driving tool, for example, JP-A-06-031649, JP-A-11-129168, JP-A-57-090318, JP-A-58-075679, JP-A-Hei. No. 04-023268.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The stapling operation can be performed relatively easily if the place to be laid is at a level that is within reach. However, since most of the wiring in a house is applied to a high place such as the back of the ceiling (about 3 meters from the floor), the work at the high place inevitably increases.
When placing staples at such a high place, the user is working on a stepladder. However, the use of a stepladder has the following problems.
[0004]
(1) It was dangerous because workers and tools could fall from the stepladder.
(2) It was necessary to move the stepladder, ascend and descend, and it took time and effort, and the work efficiency was poor.
(3) When moving the stepladder, there was a risk of hitting the glass of the house and damaging it.
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and provides a staple driving tool capable of driving staples at a high place without using a stepladder, and the staple driving tool. An object of the present invention is to provide a staple used for a fixture.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a staple according to the present invention includes an insulating base formed by providing a protrusion in the thickness direction on the side of a cylindrical body having a circular through hole in the center, and one side of the base. Two insulating legs that are planted at both ends in the diametrical direction and provided with a pin rear end fitting portion at the tip, the pin tip is hidden in the leg, and the rear of the pin is exposed to the outside of the base. And a pin inserted through the base and the leg, and a pin whose tip protrudes from the leg by a force applied to the rear end of the pin.
[0006]
The staple driving tool of the present invention is a staple driving tool for driving the above-described staples, and has a cylindrical groove having a concave groove in which a convex strip of the staple is loosely fitted on an inner side surface. A main body pipe, an electric wire guide portion that is fitted to a tip portion of the main body pipe and guides the electric wire to be placed on the staple to be positioned right above the main body pipe, and a screw hole is opened in the center, A staple extruded body having a columnar shape provided with ridges on the side surface and loosely fitted in the main body pipe in a state where the ridges are fitted in the concave grooves, and screw holes in the staple extruded body A threaded rod inserted into a circular through-hole of the staple that is stacked on the front end side of the staple extrusion body , and is connected to the threaded rod, and is connected to the threaded rod. Outside the lower end of the pipe An engaging shaft that is extended, and a rotating shaft support that is provided at the lower end of the main body pipe so that the connecting portion between the screw rod and the engaging shaft can rotate smoothly with respect to the main body pipe, The staple pusher is pushed up by rotating the engagement shaft with an electric tool so that the staple put on the front end side from the staple pusher can be pushed out from the front end of the main body pipe and driven. did.
[0007]
The electric wire guide portion of the staple driving tool includes a funnel-shaped skirt body provided with guide cutout portions on both sides, a center portion of the skirt body, and an external groove groove. A main body fitting cylinder which has a cylindrical shape in which the second concave groove to be fitted is provided inside the side surface, and is fitted to the main body pipe so as to be advanced and returned by interposing a spring. And can be configured.
[0008]
(Work)
When wiring to a high place that is out of the reach of the house, hold the long staple driving tool in your hand and catch the wire with the wire guide at the tip. And the screw rod in a main body pipe is rotated with an electric tool in the state pressed against the installation location. Then, the staple extruding body screwed with the screw rod advances and pushes out the staple. The extruded staple pierces the house construction and fixes the electric wire.
As a result, the work of wiring to a high place can be performed without riding on a stepladder.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a staple driving tool according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a staple driving tool, 2 is an electric wire guide part, 3 is a staple, 4 is a staple pusher, 5 is a main body pipe, 6 is a screw rod, 7 is a rotating shaft support part, 8 is an engagement shaft, 9 Is an engagement adapter, 10 is an electric tool, 11 is an electric wire, 21 is a skirt body, 22 is a main body fitting tube, 23 is a concave groove, 24 is a guide notch, and 3T is a staple laminate.
[0010]
FIG. 1 (1) shows an outline of the entire staple driving tool 1, FIG. 1 (2) shows an electric wire guide 2 viewed from the direction AA shown in (1), and FIG. The staple laminated body 3T accommodated in the staple driving tool 1 is shown.
The main components of the staple driving tool 1 are a long pipe-shaped main body pipe 5 and an electric wire guide portion 2 attached to the tip thereof.
[0011]
The length of the main body pipe 5 is set to such a length that, when an operator holds it in his hand, the tip of the main body pipe 5 can reach the wiring location on the ceiling of the house. Inside the main body pipe 5, there is provided a structural portion that accommodates the staple 3 to be placed and pushes out the staple 3 for placement.
As shown in FIG. 1 (3), when the staple 3 is a staple laminate 3T in which a plurality of the staples 3 are laminated, the staples 3 are easier to handle than being separated. This is inserted from the tip of the staple driving tool 1 and accommodated in the main body pipe 5.
The structural portion for pushing out the staple 3 is a staple extrudate 4 and a screw rod 6, and the lower end of the screw rod 6 is connected to the engagement shaft 8 via a rotating shaft support 7 provided at the lower end of the main body pipe 5. Has been. The screw rod 6 and the engagement shaft 8 can be integrated.
[0012]
FIG. 2 is a view showing a lower end portion of the staple driving tool 1 of the present invention, and the reference numerals correspond to those in FIG. The cross section of the engagement shaft 8 is not a circle but an angled shape (eg, hexagonal shape). The reason is that the engagement adapter 9 is engaged and rotated, but the square is easier to transmit the rotational force.
The rotating shaft support portion 7 is a structural portion that is configured such that the connecting portion between the engagement shaft 8 (and that integrated with it) and the screw rod 6 can rotate relative to the main body pipe 5. This is configured by a known technique using a bearing or the like.
Returning to FIG. 1, when the engaging adapter 9 is mounted on the electric tool 10 and engaged with the engaging shaft 8 to operate the electric tool 10, the screw rod 6 rotates.
[0013]
FIG. 3 is a view showing the relationship between the staple extruded body 4 and the screw rod 6. The reference numerals correspond to those in FIG. 1, 41 is a ridge, and 42 is a screw hole. The staple extruded body 4 has a substantially cylindrical shape that is loosely fitted inside the main body pipe 5. The ridge 41 is a ridge provided in the side surface direction, and the screw hole 42 is a screw hole provided penetrating through the central portion of the cross section of the staple extruded body 4. The screw rod 6 is screwed into the screw hole 42.
[0014]
FIG. 4 is a view showing the staple extrudate 4 housed in the main body pipe 5. The staple extruded body 4 is accommodated so as to be loosely fitted in the main body pipe 5. At this time, the convex body 41 is fitted in the concave groove 51 and loosely fitted.
When the screw rod 6 is rotated in this state, the staple extruded body 4 screwed to the screw rod 6 moves upward or downward as indicated by an arrow D depending on the rotation direction of the screw rod 6. This is because, since the convex body 41 is fitted in the concave groove 51, the staple extrudate 4 cannot rotate together with the screw rod 6, and must move along the screw rod 6 screwed without stopping. Because there will be no.
[0015]
Returning to FIG. 1 (2), the wire guide portion 2 will be described. The skirt body 21 has a conical shape like a funnel. The guide cutout portion 24 is a cutout portion formed by cutting out a part on both the left and right sides of the skirt body 21 and has a size that can sufficiently receive the electric wire 11 to be laid.
The guide cutout 24 is desirably a deep cutout at the center. This is because the guide action is better. By receiving the electric wire 11 at the guide notch 24, it is possible to position the staple driving tool 1 so as to cross the central upper portion.
[0016]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the vicinity of the upper portion of the staple driving tool 1 of the present invention. Reference numerals correspond to those in FIG. 1, 13 is a stopper, 14 is a house construction body, and 25 and 26 are locking portions.
A main body fitting tube 22 extends from the rear part of the skirt body 21 and is fitted to the tip of the main body pipe 5. The locking portions 25 and 26 are protruding portions provided inside the upper and lower ends of the main body fitting cylinder 22, and the stopper 13 is a protruding portion provided on the outer periphery of the main body pipe 5. The spring 12 is a spring fitted to the main body pipe 5 so as to be positioned between the upper locking portion 25 and the stopper 13.
[0017]
When the main body pipe 5 is pushed upward against the elastic force of the spring 12 while the electric wire 11 is received in the guide cutout portion 24 and lightly pressed against the housing construction body 14, the tip of the main body pipe 5 gradually Approach the electric wire 11. When the most distal staple 3 arrives at the electric wire 11 and the screw rod 6 is rotated, the staple pusher 4 moves upward and pushes out the most advanced staple 3. A pin protrudes from the extruded staple 3 and is pierced (staple placement) into the housing construction body 14 to fix the electric wire 11. (The structure of the staple 3 from which the pin protrudes will be described with reference to FIG. 5.)
When the staple driving operation is finished and the main body pipe 5 is lowered, the spring 12 expands by the elastic force with the stopper 13 as a base point, and tries to return to the original state. Therefore, the main body fitting cylinder 22 is pushed up in the distal direction of the main body pipe 5. The push-up stops when the lower locking portion 26 comes up to the stopper 13 and is locked.
[0018]
FIG. 5 is a view showing the staple 3 according to the present invention. In FIG. 5, 31 is a base body, 32 is a leg part, 33 is a pin rear end fitting part, 34 is a protrusion, 35 is a pin, 35F is a pin front end, 35B is a pin rear end, and 36 is a screw rod insertion hole. is there.
FIG. 5A shows the staple 3 in a state where the pin tip 35F is not pushed out, and FIG. 5B shows the staple 3 in a state where the pin tip 35F is pushed out. FIG. 5 (3) shows a state in which a plurality of staples 3 are stacked, that is, a staple stacked body 3T.
[0019]
The staple 3 includes a columnar base 31 having a circular through hole 36 which is a circular through hole in the center, and two legs 32 protruding from one side surface of the base 31. The positions of the leg portions 32 are the positions of both ends of the diameter of the base 31. And the pin 35 is provided so that the base | substrate 31 and the leg part 32 may be penetrated. The pin 35 is made of metal, the pin tip 35F has a pointed shape so as to pierce the house construction body 14, and the pin rear end 35B has a shape having a wide area so as to easily receive a pressing force for pushing out.
[0020]
A pin rear end fitting portion 33 is provided at the front end of the leg portion 32. This is because the pin rear end 35B of the staple 3 laminated thereon is fitted to facilitate the lamination, and the pin 35 is provided below the pin 35. This is to transmit the pushing force applied from above to the upper pin 35.
The screw rod insertion hole 36 is simply a hole through which the screw rod 6 is inserted, and is not a screw hole in which a screw groove is cut. The convex body 34 is for fitting into the concave groove 51 of the main body pipe 5 shown in FIG. 4 and the like, thereby preventing rotation in the circumferential direction. Therefore, even if the screw rod 6 rotates, it does not rotate with it.
[0021]
When an upward push-up force is applied by the staple pusher 4 from below the staple laminate 3T as shown in FIG. 5 (3), the push-up force is transmitted from the pin 35 to the pin 35 being laminated. Since there is nothing above the pin 35 of the uppermost staple 3, only the pin 35 of this staple 3 is pushed out of the base 31 and the leg 32 as shown in FIG. It is pierced.
Although FIG. 5 shows an example of a staple having two independent pins 35, the present invention is not limited to this. For example, the two pin rear ends 35B of FIG. 5A may be connected to form a U shape. In short, any shape may be used as long as it has a convenient shape for stacking, the tip of the pin is hidden in the leg portion before being placed, and is pushed out and protrudes at the time of placement.
[0022]
Since the staple driving tool 1 is a tool for working in contact with an electric wire, the main body pipe 5, the electric wire guide portion 2 and the like are preferably made of an insulating material (for example, a plastic material) in order to prevent electric shock. Similarly, it is preferable that the base 31 and the leg 32 of the staple 3 are made of an insulating synthetic resin.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has the following effects.
(Effect of the invention of claim 1)
(1) It is easy to stack a plurality of staples, and handling is convenient. Since the tip end of the leg portion 32 through which the pin 35 is inserted is a pin rear end fitting portion 33 in which the pin rear end 35B can be fitted, a plurality of staples 3 are stacked to form a series of shapes. Can be easily done. Therefore, handling of staples is convenient.
(2) Only the first pin of the stacked staples can be projected.
When a force is applied to the rear end of the stacked staples 3, the force is transmitted to the pin 35 of the leading staple via the pin 35 of each staple 3, and only the tip of the pin 35 is projected. That is, only the pin 35 of the leading staple 3 that needs to be pierced is projected.
[0024]
(Effect of the invention of claim 2)
(1) Wiring to high places that are out of reach in the house is possible without using a stepladder.
The length of the staple driving tool 1 is such that it can reach a high place in the house when an operator standing on the floor holds it in his / her hand, so there is no need to perform it on a stepladder. . This eliminates the danger of dropping workers and tools from the stepladder, eliminates the labor and time of climbing up and down the stepladder, and improves work efficiency. Moreover, the glass of the house is not damaged by the stepladder.
(2) Since the stapling is performed with electric power, the fatigue of the worker is reduced.
Since the stapling is not performed with a hammer, but using the rotational force of the electric tool, the fatigue of the operator is reduced.
[0025]
(Effect of the invention of claim 3)
(1) It is possible to easily catch high-level electric wires.
The structure is such that the electric wire is searched with the funnel-shaped skirt body 21 having a diameter larger than the width of the electric wire 11 and guided to the guide notches provided on both sides of the skirt body 21, so that the electric wire 11 can be easily captured. I can do it.
(2) The leading staple can be accurately straddled over the electric wire.
Since the main body pipe 5 has a structure that allows the electric wire 11 captured by the electric wire guide portion 2 to advance to the nearest position, the leading staple 3 can be aimed so as to cross over the electric wire 11 accurately.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a staple driving tool according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a lower end portion of the staple driving tool of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a staple pusher and a screw rod. FIG. 4 is a view showing a staple extruded body housed in a main body pipe. FIG. 5 is a view showing staples according to the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the vicinity of the upper portion of the staple driving tool of the present invention. Explanation of]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Staple placing tool, 2 ... Electric wire guide part, 3 ... Staple, 4 ... Staple extrusion body, 5 ... Main body pipe, 6 ... Screw rod, 7 ... Rotating shaft support part, 8 ... Engagement shaft, 9 ... Engagement adapter DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric tool, 11 ... Electric wire, 12 ... Spring, 13 ... Stopper, 14 ... Housing construction body, 21 ... Skirt body, 22 ... Main body fitting cylinder, 23 ... Concave groove, 24 ... Guide notch part, 25, 26 ... Locking part, 31 ... Base, 32 ... Leg part, 33 ... Pin rear end fitting part, 34 ... Projection strip, 35 ... Pin, 35F ... Pin front end, 35B ... Pin rear end, 36 ... Circular through-hole 3T ... Staple laminate, 41 ... Projection, 42 ... Screw hole, 51 ... Concave groove

Claims (3)

中央に円形貫通孔を有する円柱体の側面に凸条体が厚さ方向に設けられて成る絶縁性の基体と、
該基体の一方の側面の直径方向両端に植立され、先端にピン後端嵌合部が設けられて成る絶縁性の2つの脚部と、
ピン先端は前記脚部内に隠され、ピンの後部は基体の外部に露出するよう基体および脚部を貫くよう挿入され、ピン後端に加えられる力によりピン先端が脚部より突出するようにされたピンと
を具えたことを特徴とするステープル。
An insulative base body in which ridges are provided in the thickness direction on the side surface of a cylindrical body having a circular through hole in the center;
Two insulative legs that are planted at both ends in the diameter direction of one side surface of the base body and are provided with pin rear end fitting portions at the front ends;
The tip of the pin is hidden in the leg, the rear of the pin is inserted through the base and the leg so as to be exposed to the outside of the base, and the tip of the pin protrudes from the leg by the force applied to the rear of the pin. A staple characterized by having a pin.
請求項1のステープルを打設するためのステープル打設具であって、内部側面に前記ステープルの凸条体が遊嵌される凹条溝を有する円筒状の本体パイプと、
該本体パイプの先端部に嵌合され、前記ステープルを打設しようとする電線が前記本体パイプの真上に位置するようガイドする電線ガイド部と、
中央にねじ穴が開けられ、側面に凸条体が設けられた円柱状をし、該凸条体が前記凹条溝に嵌められた状態で前記本体パイプ内に遊嵌されたステープル押出体と、
該ステープル押出体のねじ穴にねじ込まれ、該ステープル押出体より先端側に積層配置された前記ステープルの円形貫通孔に挿通され、前記本体パイプと略同じ長さとされるねじ棒と、
該ねじ棒と連結され、前記本体パイプの下端より外部に露出している係合シャフトと、
前記本体パイプの下端に設けられ、該ねじ棒と係合シャフトとの連結部を前記本体パイプに対して滑らかに回転し得るようにした回転軸支部と
を具え
該係合シャフトを電動工具により回転させることにより前記ステープル押出体を押上げ、該ステープル押出体より先端側に入れた前記ステープルを、前記本体パイプの先端より押し出して打設するようにしたことを特徴とするステープル打設具。
A staple driving tool for driving the staple according to claim 1 , wherein the cylindrical main body pipe has a concave groove in which a convex strip of the staple is loosely fitted on an inner side surface;
An electric wire guide portion that is fitted to the distal end portion of the main body pipe and guides the electric wire to be placed on the staple so as to be positioned right above the main body pipe;
A staple extruded body having a cylindrical shape in which a screw hole is formed in the center and a ridge body is provided on a side surface, and the ridge body is loosely fitted in the main body pipe in a state of being fitted in the groove groove; ,
A screw rod that is screwed into a screw hole of the staple extrudate, is inserted into a circular through hole of the staple that is stacked on the front end side of the staple extrudate, and has substantially the same length as the main body pipe;
An engagement shaft connected to the threaded rod and exposed to the outside from the lower end of the body pipe;
A rotating shaft supporting portion provided at a lower end of the main body pipe so that a connecting portion between the screw rod and the engaging shaft can be smoothly rotated with respect to the main body pipe, and the engaging shaft is rotated by an electric tool. A staple driving tool, wherein the staple pusher is pushed up to push the staple inserted into the front end side of the staple pusher from the front end of the main body pipe.
電線ガイド部が、
両側にガイド切欠部が設けられた漏斗状のスカート体と、
該スカート体の中央部に延設され、且つ本体パイプの凹条溝に外部から嵌合する第2の凹条溝が側面内部に設けられた円筒状をし、本体パイプとの間にスプリングを介在させることにより本体パイプに対し進出,復帰自在に嵌合させた本体嵌合筒と
により構成されていることを特徴とする請求項2記載のステープル打設具。
The wire guide is
A funnel-shaped skirt body with guide notches on both sides;
The second ridge groove extending from the outside to the center of the skirt body and fitted into the groove groove of the main body pipe is provided inside the side surface, and a spring is provided between the main body pipe and the skirt body. 3. The staple driving tool according to claim 2, wherein the staple driving tool is constituted by a main body fitting cylinder which is fitted into the main body pipe so as to advance and return by interposing.
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