JP3774357B2 - Temple device - Google Patents

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JP3774357B2
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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
この発明は、織布の両端で織布の織縮みを防止する織機のテンプル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、織布の織縮みを防止するために、織布の両端に対応して一対のテンプル部材を設けるテンプル装置においては、テンプル部材を経由する織布(以下、織布両端部)とテンプル部材を経由しない織布(以下、織布中央部)との間で、経糸方向の織布経路に差が生じる。この経糸方向の織布経路の差によって、織布中央部が先行し、織布の緯糸の歪み(以下、斜行)の原因となり、織布の品質低下にもつながる(図13参照)。
【0003】
これは、図14及び図15で示すように、上記斜行の原因が、織布3及び織布3′のような、織布経路の相違のためである。織布両端部の織布3は、テンプル部材11の周囲を経由する。一方、織布中央部の織布3′は、織布の経路を規制するものがなく、短距離で進行する。このため、同一織布上の幅方向の織布経路に相違が生じ、織布の経路の短い方、つまり織布中央部が先に進行してしまい、図13で示すような斜行が発生する。
【0004】
また、図15で示すような上置きテンプルの場合、織布中央部には上面から織布の経路を規制する部材が皆無のため、下糸より上糸の多い開口組織の時には織布両端部に比べて織り前の上下位置が上がってしまう。このため、筬打ち時に、織布中央部では織り前が筬溝の上あごと干渉し、布裂けや糸切れが発生する原因となる。
【0005】
さらに、上記テンプル装置は、テンプル部材を片持ちで支持しているため、織布の張力に負けてテンプル部材がたわむことがある。このたわみは、本来の織縮み防止に影響を与える。
【0006】
以上のような問題点を解決するために、特公昭52−39471では、織機のサイドフレームに固定的に連結されたロッドと、該ロッド両端部の近傍の周囲に設けられた回転式のピン付きリングからなるテンプル装置が提案されている。
【0007】
しかし、上記テンプル装置は織機に固定されているため、ロッド両端部の近傍に設けられているピン付きリングの間に設けられた織布を規制する部分を変更するとき、テンプル装置全てを取り換える必要がある。このため、織布の種類などに応じて織布の規制の度合いをロッドの径などによって変更したり、織布によってはロッド両端部の近傍に設けられているピン付きリングの間について織布の規制を行わないようにする事などの選択を行うことは困難である。また、既存の織機に織布を規制する部分を取り付けることも困難である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みてなされたもので、織布の両端に対応して一対のテンプル部材を設けるテンプル装置において、織布の経糸方向の織布経路を、織布中央部において、織布両端部と同一方向に規制するテンプル装置の経糸経路規制部材が着脱可能であることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明では、織布の両端で織布の織縮みを防止するための織機のテンプル装置を、複数のテンプルリングを回転可能に備え、織布の両端に対応して配置された一対のテンプル部材と、該テンプル部材間において上記テンプル部材による織布の上下方向に関する経路の規制方向と同一方向に織布を規制し案内する円筒形状の織布経路規制部材とを備え、上記一対のテンプル部材は、その少なくとも一方が、織幅の変更に対応すべく織幅方向に移動可能であり、上記織布経路規制部材は、その径が、上記織布経路規制部材によって規制された部分の織布の経路と上記テンプル部材によって規制された部分の織布の経路との差に起因する織布の斜行が織布の品質を低下させない程度となるように設定されており、更に、上記織布経路規制部材は、上記一対のテンプル部材に対して着脱可能に支持されて両テンプル部材間を連結すると共に、長孔を介してネジ部材により上記テンプル部材に取り付けられていて上記長孔の範囲内でテンプル装置の長さ調整を可能としている、ことをその要旨とする。
【0010】
上記織布経路規制部材における織布の経路とテンプル部材における織布の経路とが略同一の経路となるように織布を案内する織布経路規制部材であることを特徴とする。
【0011】
上記テンプル部材の少なくとも一方が織幅方向に移動可能であり、上記織布経路規制部材が織幅方向について織布を規制する長さを調整可能である。さらに、上記テンプル部材の少なくとも一方が織幅方向に移動可能であり、上記織布経路規制部材を取り換え可能である。
【0012】
また、上記織布経路規制部材は、両テンプル部材の先端に設けられた先端部材同士を連結した状態で上記両テンプル部材に支持されている。この連結により、前記テンプル部材のたわみが改善され、織布の織縮みの防止を確実に行うことが可能となる。
【0013】
本発明の構成によれば、織布経路規制部材を着脱可能とすることにより、織布やその他の条件に応じて、織布経路規制部材を使用したり、使用しなかったりすることが出来る。また、条件に応じて、織布経路規制部材の織布を規制する程度や規制の方向などの種類を変更して設けることも可能となる。また、織布経路規制部材を織幅方向に長さ調整可能とすることで、一つの織布経路規制部材があれば、同一織機において複数の織幅に対応することが可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【0015】
第一の実施の形態を図1から図4に示す。テンプル装置10は、テンプル部材11と、テンプルガイド6と、係合部材42a、42bと、織布経路規制部材32からなる。前記テンプル部材11は、テンプルリング11a、11bと、支軸12a、12bと、先端部材22a、22bと、テンプルホルダ13a、13bとからなる。
【0016】
前記テンプルガイド6の一端にはブラケット7bがネジ止めされており、ブラケット7bにはブラケット7aがネジ止めされている。ブラケット7aには、テンプルホルダ13aがネジ止めされている。テンプルホルダ13aの一端に設けられた孔131aに、支軸12aが嵌合することで、支軸12aが、テンプルホルダ13aに支持されている。
【0017】
前記テンプルガイド6の他端には、テンプルガイド6に設けられている溝61をスライド可能に角ナット8cが設けられている。この角ナット8cによって、テンプル部材11が織幅方向に移動可能に設けられている。角ナット8cにはブラケット8bが、ブラケット8bにはブラケット8aが、ネジ止めされている。ブラケット8aにはテンプルホルダ13bがネジ止めされており、テンプルホルダ13aと同様に、テンプルホルダ13bに設けられた孔131bに支軸12bが嵌合することで、支軸12bがテンプルホルダ13bに支持されている。
【0018】
テンプルリング11aは、図13に示すように、織布がその両端に広がるように、支軸12aに対して斜めに複数配列してなり、その表面には、図2に示すように針14が複数立設している。また、テンプルリング11aは、支軸12aと交差する軸線を中心軸として、回転可能に設けられている。また、支軸12aは、複数のテンプルリング11aの配列よりも織布中央側に長く、複数のテンプルリング11aから突出している。支軸12aの突出部分と、テンプルホルダ13aに設けられた孔131aが嵌合している。
【0019】
更に、支軸12aの突出部分にはネジ溝が設けられており、ネジ溝部分には先端部材22aがネジ止めされている。先端部材22aの他端の凹部221aには、係合部材42aの凸部421aが嵌合されている。係合部材42aの他端には、円筒形の織布経路規制部材32が嵌合しており、織布経路規制部材32に設けられた長孔52で、係合部材42aにネジ51でネジ止めされている。なお、織布経路規制部材32の内径は、係合部材42a及び先端部材22aの外径より少し大きく、係合部材42a及び先端部材22aが、織布経路規制部材32内に挿入される形となる。
【0020】
なお、テンプルリング11b、支軸12b、テンプルホルダ13b、先端部材22b、係合部材42b及び織布経路規制部材32の構成は、以上詳述したテンプルリング11a、支軸12a、テンプルホルダ13a、先端部材22a、係合部材42a及び織布経路規制部材32と同様に構成されている。
【0021】
以上の構成により、テンプルリング11a、11bの外径と、織布経路規制部材32の外径とは、織布経路規制部材32の肉厚分だけ織布経路規制部材32の方が大きくなり、織布全幅に亘って略同一の経路となる。また、図1に示す一点鎖線Aの断面図が図2であり、一点鎖線Bの断面図が図3となる。
【0022】
テンプル装置10の一端であるテンプル部材11bは、角ナット8cによってスライド可能であるため、織布経路規制部材32を係合部材42a、42bに嵌合させることは容易である。また、テンプル部材11bが角ナット8cによって織幅方向に移動可能であり、織幅の変更に伴って長さの異なる織布経路規制部材32に取り換えることも容易に行うことが可能である。また、長孔52が設けられているので、織幅の多少の変更であれば、ネジ51を操作することで、長孔52の範囲内では織布経路規制部材32を取り換えることなく、織幅方向について織布を規制する長さを調整することも可能である。
【0023】
第二の実施の形態を図5に示す。テンプル装置10は、テンプル部材11、織布経路規制部材31及びテンプルガイド6からなる。テンプル部材11の構成は、第一の実施の形態と同様にテンプルリング11a、11bと、支軸12a、12bと、テンプルホルダ13a、13bと、先端部材21a、21bとで構成されている。
【0024】
先端部材21a、21bの織布中央側端部には、円筒形の織布経路規制部材31が嵌合している。また、先端部材21a、21bは、織布中央側に向かって狭くなるようなテーパー状であり、テンプルリング11a、11bの外径と織布経路規制部材31の外径とが同一となるように形成されている。これにより、織布両端部と織布中央部との織布経路が同一となる。
【0025】
また、第一の実施の形態と同様に、テンプル部材11は織幅方向に移動可能に設けられているので、織布経路規制部材31は着脱可能であるとともに、長さの異なる織布経路規制部材と取り換えて使用することも可能となる。
【0026】
第三の実施の形態を図6に示す。テンプル装置10は、テンプル部材11、織布経路規制部材33及びテンプルガイド6からなる。テンプル部材11の構成は、第一の実施の形態と同様にテンプルリング11a、11bと、支軸12a、12bと、テンプルホルダ13a、13bと、先端部材23a、23bとで構成されている。
【0027】
織布経路規制部材33は、筒状規制部33a、bと、中央規制部33cとからなる。中央規制部33cには、凸部33d、33eが形成されている。凸部33dの先端が先端部材23aの中央側端部に設けられた凹部に嵌合する。筒状規制部33aの両端は、先端部材23aと中央規制部33cにそれぞれ嵌合している。先端部材23aと、筒状規制部33aとが嵌合している部分には、ボルト51aがネジ止めされており、ボルト51aによって中央規制部33cの凸部33dの先端が固定されている。また、中央規制部33cと筒状規制部33aとが嵌合している部分は、ボルト51によってネジ止めされている。
【0028】
なお、凸部33e、筒状規制部33b及び先端部材23bは、上記凸部33d、筒状規制部33a及び先端部材23aと同様に構成されている。
【0029】
凸部33d、33eは、先端部材23a、23bに完全に挿入されていなくても、ボルト51aによって締め付けられる位置まで挿入していれば、連結可能である。また、筒状規制部33a、33bの先端部材23a、23b側には、長孔52がそれぞれ設けてある。このため、連結可能な範囲内で、織布経路規制部材33の長さ調節が可能となる。
【0030】
第四の実施の形態を図7、図8に示す。テンプル装置10は、テンプル部材11、連結プレート25、織布経路規制部材35及びテンプルガイド6からなる。テンプル部材11の構成は、第一の実施の形態と同様にテンプルリング11a、11bと、支軸12a、12bと、テンプルホルダ13a、13bと、先端部材20a、20bとで構成されている。
【0031】
連結プレート25の両端部は、テンプルホルダ13aとテンプルホルダ13bに、それぞれボルト51によって、テンプル部材11に着脱可能にネジ止めされている。織布両端のテンプル部材11の間隙を埋めるように、ブロック状の織布経路規制部材35が連結プレート25にボルト51によって、固定されている。織布経路規制部材35の織布3の接触面は、テンプルリング11a、11bとほぼ同一の形状となっており、高さ位置もほぼ同一である。これにより、織布3の経路は全幅略同一となる。図8は、図7の一点鎖線Cの位置の断面図となる。
【0032】
また、連結プレート25は一体のプレートでなく織幅方向に分割し、複数のネジ孔を織幅方向に設けることにより、織幅を変更してもその長さに応じて連結プレート25の長さを変更することも可能となる。
【0033】
本実施の形態では、テンプル部材11の間隙を埋めるように、織布全幅に亘って、織布経路規制部材35を設けたが、織布中央付近のみの織布3を規制する織布経路規制部材35を設けてもよい。中央付近のみの規制であっても、織布両端部と中央付近の間も織布経路の差が軽減されるため、斜行を緩和することができる。また、織布経路規制部材35は、テンプル部材11の間隙に、互いに間隔をあけて複数個設けてもよい。
【0034】
第五の実施の形態を図9及び図10に示す。テンプル装置10は、テンプル部材11、連結プレート25、織布経路規制部材36及びテンプルガイド6からなる。テンプル部材11の構成は、第一の実施の形態と同様にテンプルリング11a、11bと、支軸12a、12bと、テンプルホルダ13a、13bと、先端部材20a、20bとで構成されている。
【0035】
連結プレート25の両端部は、テンプルホルダ13aとテンプルホルダ13bに、それぞれボルト51によって、テンプル部材11に着脱可能にネジ止めされている。織布両端のテンプル部材11の間隙を埋めるように、ブロック状の織布経路規制部材36が連結プレート25にボルト51によって、固定されている。織布経路規制部材36は、テンプル部材11が織布3を規制する方向、図示の例では下方向、と同一方向に織布3を規制している。
【0036】
図10は一点鎖線Dの断面図である。点線で示しているのは織布3′で、本願の織布経路規制部材を設けない場合の織布中央部の織布経路を示す。また、一点差線で示すのは、テンプルリング11aと、テンプルリング11aによって規制されている織布3aである。本実施例では、第四の実施の形態で示すようなテンプル部材と同様の径で織布を規制しているのに対して、織布を規制する度合いが緩やかに規制されている。
【0037】
織布経路規制部材36は、テンプル部材11間の間隙を埋めるように設けてもよいし、一部に設けてもよい。また、少なくとも1箇所設けられていればよく、間隔を開けて複数個設けてもよい。また、本実施例で示すように、テンプル部材11とは規制するときの径が異なっていても良い。このように、織布経路規制部材が織布を規制する間隔や、径などによる、織布の規制の度合いは織布の種類などに応じて変更しても良い。
【0038】
第六の実施の形態を図11に示す。図示しないテンプル部材11は、第二の実施の形態と同様である。織布経路規制部材37は、筒状部37a、37b、37cからなる。筒状部37aは、先端部材21aの織布中央側端部に嵌合する。この時、テンプルリング11aと筒状部37aとはほぼ同一の外径となる。また、筒状部37bも筒状部37aと同様に先端部材21bに嵌合する。筒状部37cは、筒状部37a、37bの中央側端部と嵌合する。筒状部37cの内径は、筒状部37a、37bの外径よりも少し大きくなっており、筒状部37cに筒状部37a、37bが挿入することになる。
【0039】
筒状部37cの両端付近にそれぞれ設けられている長孔52において、ボルト51をネジ止めする。長孔52の範囲内で、織布経路規制部材37の長さを調節することが可能となる。織布経路規制部材37の筒状部は、複数個で構成すれば長さの調節が可能である。
【0040】
以上の全ての実施の形態において、織布経路規制部材が織布と接触する部分は、角を設けず、円弧状に加工することが望ましい。また、織幅の変更があった場合、織布経路規制部材を織幅の長さに応じて容易に取り換え可能である。なお、長さの異なるものに取り換えるだけでなく、織布経路規制部材を複数に分割できる構成とすることにより、織幅に応じた長さに設定することも可能となる。また、図12に示すように、織布経路規制部材38は、織布を中央部分Eから両端部分に送りやすくし、テンプル装置の補助的機能を持たせるために、斜めに溝70を設けてもよい。
【0041】
なお、二幅織など複数の織布を同時に製織する場合においては、それぞれの織布の両端にテンプル部材が設けられており、本願の織布経路規制部材もそれぞれの織布に設けられる。
【0042】
これまで、上置きテンプルを中心に詳述してきたが、これは上置きテンプルに限定するものではなく、図14に示すような織布の下側にテンプル装置を設けた下置きテンプルの場合には、上置きテンプルと上下位置を逆に設けることで、同様な効果を得られる。この場合、テンプル部材が織布を規制する方向は上方向となる。また、テンプル装置の連結図のうち織布経路規制部材を誇張して短く図示してあるが、これはテンプル装置の全体を図示するために分かりやすくしたものである。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、織布の経糸方向の織布経路が、同一方向に規制されるため、経糸方向の織布経路の差が減少して織布の斜行が改善される。さらに、織布両端部と織布中央部との経路を同一を含む略同一となるようにすれば、差がほとんどなくなり斜行を有効に防止できる。
【0044】
織布経路規制部材を着脱可能とすることにより、織布やその他の条件に応じて、織布経路規制部材を使用したり、使用しなかったりすることが出来る。また、条件に応じて、織布経路規制部材の織布を規制する程度や規制の方向などの種類を変更して設けることも可能となる。また、織布経路規制部材を織幅方向に長さ調整可能とすることで、一つの織布経路規制部材があれば、同一織機において複数の織幅に対応することが可能となる。
【0045】
上置きテンプル使用時には、織布中央部における筬打ち時に織り前が筬溝の上あごに干渉することが原因となって発生する布裂けや糸切れなどが、防止可能となる。また、上置きテンプル使用時に、テンプル装置間の連結を行うことによって、テンプル装置のたわみが改善され、織布の織縮みの防止を確実に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第一の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図2】 図1における、A部分の断面図である。
【図3】 図1における、B部分の断面図である。
【図4】 図1における、斜視図である。
【図5】 第二の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図6】 第三の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図7】 第四の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図8】 図7における、C部分の断面図である。
【図9】 第五の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図10】 図9における、D部分の断面図である。
【図11】 第六の実施の形態における織幅方向の断面図である。
【図12】 織布経路規制部材に溝を設けたときの織布方向からの側面図である。
【図13】 従来の上置きテンプル装置と織布の斜行の様子である。
【図14】 下置きテンプルの断面図であり、織布の経路の違いを示している。
【図15】 上置きテンプルの断面図であり、織布経路の違いを示している。
【符号の説明】
2 経糸
3 織布
4 筬羽
5 テンプルカバー
6 テンプルガイド
10 テンプル装置
11a、b テンプル部材
12a、b 支軸
13a、b テンプルホルダ
20〜23a、b 先端部材
31、32、33a,b、34、35、36、37 織布経路規制部材
42a,b 係合部材
51、51a ボルト
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a temple device for a loom that prevents weaving of the woven fabric at both ends of the woven fabric.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a temple device in which a pair of temple members are provided corresponding to both ends of a woven fabric in order to prevent weaving and shrinking of the woven fabric, the woven fabric passing through the temple members (hereinafter, both ends of the woven fabric) and the temple members A difference occurs in the woven fabric path in the warp direction between the woven fabric that does not pass through (hereinafter referred to as the central portion of the woven fabric). Due to the difference in the woven fabric path in the warp direction, the central portion of the woven fabric leads, which causes distortion of the weft of the woven fabric (hereinafter referred to as skew) and leads to a deterioration in the quality of the woven fabric (see FIG. 13).
[0003]
As shown in FIGS. 14 and 15, this is because the skew is caused by a difference in the woven cloth paths such as the woven cloth 3 and the woven cloth 3 ′. The woven fabric 3 at both ends of the woven fabric passes through the periphery of the temple member 11. On the other hand, the woven fabric 3 'at the center of the woven fabric has no restriction on the path of the woven fabric, and proceeds at a short distance. For this reason, a difference occurs in the woven cloth path in the width direction on the same woven cloth, and the shorter one of the woven cloth paths, that is, the central part of the woven cloth advances first, and skew as shown in FIG. 13 occurs. To do.
[0004]
Further, in the case of the upper temple as shown in FIG. 15, since there is no member that regulates the path of the woven fabric from the upper surface in the central portion of the woven fabric, both ends of the woven fabric have an opening structure with more upper threads than lower threads. Compared to the up and down position before weaving. For this reason, at the time of slashing, in the center of the woven fabric, the pre-weaving interferes with the upper surface of the ridge groove, which causes cloth tearing and yarn breakage.
[0005]
Furthermore, since the temple device supports the temple member in a cantilevered manner, the temple member may bend under the tension of the woven fabric. This deflection affects the original prevention of weaving.
[0006]
In order to solve the above-mentioned problems, Japanese Patent Publication No. 52-39471 has a rod fixedly connected to a side frame of a loom and a rotary pin provided in the vicinity of both ends of the rod. A temple device comprising a ring has been proposed.
[0007]
However, since the temple device is fixed to the loom, it is necessary to replace all the temple devices when changing the part that regulates the woven fabric provided between the ring with pins provided in the vicinity of both ends of the rod. There is. For this reason, depending on the type of woven fabric, the degree of restriction of the woven fabric may be changed depending on the diameter of the rod, or depending on the woven fabric, the woven fabric may be positioned between the pinned rings provided near the rod ends. It is difficult to make choices such as avoiding regulation. It is also difficult to attach a portion for regulating the woven fabric to an existing loom.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and in a temple device provided with a pair of temple members corresponding to both ends of a woven fabric, the woven fabric path in the warp direction of the woven fabric is arranged at the center of the woven fabric. It is intended that the warp path regulating member of the temple device that regulates in the same direction as the both ends of the woven fabric is detachable.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a temple device of a loom for preventing weaving and shrinking of a woven fabric at both ends of the woven fabric is provided, and a plurality of temple rings are rotatably provided corresponding to both ends of the woven fabric. A pair of temple members arranged, and a cylindrical woven fabric path regulating member that regulates and guides the woven cloth in the same direction as the regulation direction of the path of the woven fabric in the vertical direction of the woven fabric between the temple members. In addition, at least one of the pair of temple members is movable in the weaving width direction so as to correspond to the change in the weaving width, and the diameter of the weaving path regulating member is regulated by the weaving path regulating member. The skew of the woven fabric caused by the difference between the route of the woven fabric of the portion and the route of the woven fabric of the portion restricted by the temple member is set so as not to deteriorate the quality of the woven fabric. And above The woven fabric path regulating member is detachably supported with respect to the pair of temple members to connect the two temple members, and is attached to the temple member by a screw member through a long hole. The gist is that the length of the temple device can be adjusted within the range.
[0010]
The woven fabric path regulating member is a woven fabric path regulating member that guides the woven fabric so that the woven fabric path in the woven fabric path regulating member and the woven fabric path in the temple member are substantially the same path.
[0011]
At least one of the temple members can move in the weaving width direction, and the length by which the woven fabric path regulating member regulates the woven fabric in the weaving width direction can be adjusted. Furthermore, at least one of the temple members can move in the weaving width direction, and the woven fabric path regulating member can be replaced.
[0012]
Moreover, the said woven fabric path | route control member is supported by the said both temple members in the state which connected the front-end | tip members provided in the front-end | tip of both temple members. By this connection, the deflection of the temple member is improved, and it becomes possible to reliably prevent the woven fabric from shrinking or shrinking.
[0013]
According to the configuration of the present invention, by making the woven fabric path regulating member removable, the woven fabric path regulating member can be used or not used depending on the woven fabric and other conditions. In addition, depending on the conditions, it is possible to change and provide the degree of restriction of the woven cloth of the woven cloth path restriction member and the direction of restriction. Further, by making it possible to adjust the length of the woven fabric path regulating member in the woven width direction, if there is one woven fabric path regulating member, it is possible to cope with a plurality of woven widths in the same loom.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
A first embodiment is shown in FIGS. The temple device 10 includes a temple member 11, a temple guide 6, engaging members 42 a and 42 b, and a woven fabric path regulating member 32. The temple member 11 includes temple rings 11a and 11b, support shafts 12a and 12b, tip members 22a and 22b, and temple holders 13a and 13b.
[0016]
A bracket 7b is screwed to one end of the temple guide 6, and a bracket 7a is screwed to the bracket 7b. A temple holder 13a is screwed to the bracket 7a. The support shaft 12a is supported by the temple holder 13a by fitting the support shaft 12a into a hole 131a provided at one end of the temple holder 13a.
[0017]
A square nut 8c is provided at the other end of the temple guide 6 so that a groove 61 provided in the temple guide 6 can slide. The temple member 11 is provided by the square nut 8c so as to be movable in the weaving width direction. A bracket 8b is screwed to the square nut 8c, and a bracket 8a is screwed to the bracket 8b. A temple holder 13b is screwed to the bracket 8a, and the spindle 12b is supported by the temple holder 13b by fitting the spindle 12b into a hole 131b provided in the temple holder 13b, similarly to the temple holder 13a. Has been.
[0018]
As shown in FIG. 13, a plurality of temple rings 11a are arranged obliquely with respect to the support shaft 12a so that the woven fabric spreads at both ends thereof, and needles 14 are formed on the surface thereof as shown in FIG. There are several standing. The temple ring 11a is rotatably provided with an axis that intersects the support shaft 12a as a central axis. The support shaft 12a is longer than the arrangement of the plurality of temple rings 11a toward the center of the woven fabric, and protrudes from the plurality of temple rings 11a. The protruding portion of the support shaft 12a and the hole 131a provided in the temple holder 13a are fitted.
[0019]
Further, a screw groove is provided in the protruding portion of the support shaft 12a, and the tip member 22a is screwed to the screw groove portion. The convex portion 421a of the engaging member 42a is fitted into the concave portion 221a at the other end of the tip member 22a. A cylindrical woven fabric path regulating member 32 is fitted to the other end of the engaging member 42a, and the engaging member 42a is screwed with a screw 51 through a long hole 52 provided in the woven fabric path regulating member 32. It has been stopped. The inner diameter of the woven fabric path regulating member 32 is slightly larger than the outer diameter of the engaging member 42a and the front end member 22a, and the engaging member 42a and the front end member 22a are inserted into the woven fabric path regulating member 32. Become.
[0020]
The structures of the temple ring 11b, the support shaft 12b, the temple holder 13b, the tip member 22b, the engagement member 42b, and the woven fabric path regulating member 32 are the temple ring 11a, the support shaft 12a, the temple holder 13a, and the tip described in detail above. The member 22a, the engaging member 42a, and the woven fabric path regulating member 32 are configured in the same manner.
[0021]
With the above configuration, the outer diameter of the temple rings 11a and 11b and the outer diameter of the woven cloth path regulating member 32 are larger in the woven cloth path regulating member 32 by the thickness of the woven cloth path regulating member 32. The paths are substantially the same over the entire width of the woven fabric. 1 is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line A shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line B.
[0022]
Since the temple member 11b which is one end of the temple apparatus 10 can be slid by the square nut 8c, it is easy to fit the woven fabric path regulating member 32 to the engaging members 42a and 42b. In addition, the temple member 11b can be moved in the weaving width direction by the square nut 8c, and can be easily replaced with the weaving path regulating member 32 having a different length in accordance with the change of the weaving width. Further, since the long hole 52 is provided, if the woven width is slightly changed, the woven width can be changed by operating the screw 51 without changing the woven fabric path regulating member 32 within the range of the long hole 52. It is also possible to adjust the length that regulates the woven fabric in the direction.
[0023]
A second embodiment is shown in FIG. The temple device 10 includes a temple member 11, a woven fabric path regulating member 31, and a temple guide 6. Similar to the first embodiment, the temple member 11 includes temple rings 11a and 11b, support shafts 12a and 12b, temple holders 13a and 13b, and tip members 21a and 21b.
[0024]
A cylindrical woven fabric path regulating member 31 is fitted to the woven fabric center side end portions of the tip members 21a and 21b. The tip members 21a and 21b are tapered so as to become narrower toward the center of the woven fabric so that the outer diameters of the temple rings 11a and 11b and the outer diameter of the woven fabric path regulating member 31 are the same. Is formed. Thereby, the woven fabric path | route of the woven fabric both ends and the woven fabric center part becomes the same.
[0025]
Similarly to the first embodiment, since the temple member 11 is provided so as to be movable in the weaving width direction, the woven fabric path regulating member 31 is detachable and the woven cloth path regulating of different lengths is provided. It can also be used by replacing the member.
[0026]
A third embodiment is shown in FIG. The temple device 10 includes a temple member 11, a woven fabric path regulating member 33, and a temple guide 6. Similar to the first embodiment, the temple member 11 includes temple rings 11a and 11b, support shafts 12a and 12b, temple holders 13a and 13b, and tip members 23a and 23b.
[0027]
The woven fabric path restriction member 33 includes cylindrical restriction parts 33a and 33b and a central restriction part 33c. Convex portions 33d and 33e are formed in the center restricting portion 33c. The tip of the convex portion 33d fits into a concave portion provided at the center side end of the tip member 23a. Both ends of the cylindrical regulating portion 33a are fitted into the tip member 23a and the central regulating portion 33c, respectively. A bolt 51a is screwed to a portion where the tip member 23a and the cylindrical restricting portion 33a are fitted, and the tip of the convex portion 33d of the central restricting portion 33c is fixed by the bolt 51a. Further, the portion where the center restricting portion 33 c and the tubular restricting portion 33 a are fitted is screwed with a bolt 51.
[0028]
In addition, the convex part 33e, the cylindrical control part 33b, and the front-end | tip member 23b are comprised similarly to the said convex part 33d, the cylindrical control part 33a, and the front-end | tip member 23a.
[0029]
Even if the convex portions 33d and 33e are not completely inserted into the tip members 23a and 23b, the convex portions 33d and 33e can be connected as long as the convex portions 33d and 33e are inserted up to a position tightened by the bolt 51a. Moreover, the long hole 52 is provided in the front-end | tip members 23a and 23b side of the cylindrical control parts 33a and 33b, respectively. For this reason, the length of the woven fabric path regulating member 33 can be adjusted within a connectable range.
[0030]
A fourth embodiment is shown in FIGS. The temple device 10 includes a temple member 11, a connecting plate 25, a woven fabric path regulating member 35, and a temple guide 6. Similar to the first embodiment, the temple member 11 includes temple rings 11a and 11b, support shafts 12a and 12b, temple holders 13a and 13b, and tip members 20a and 20b.
[0031]
Both ends of the connecting plate 25 are detachably screwed to the temple member 11 by bolts 51 to the temple holder 13a and the temple holder 13b, respectively. A block-shaped woven fabric path regulating member 35 is fixed to the connecting plate 25 with bolts 51 so as to fill a gap between the temple members 11 at both ends of the woven fabric. The contact surface of the woven fabric path 3 of the woven fabric path regulating member 35 has substantially the same shape as the temple rings 11a and 11b, and the height position is also substantially the same. Thereby, the path | route of the woven fabric 3 becomes substantially the same in full width. FIG. 8 is a cross-sectional view of the position of the alternate long and short dash line C in FIG.
[0032]
Further, the connecting plate 25 is not an integral plate but is divided in the weaving width direction, and a plurality of screw holes are provided in the weaving width direction, so that even if the weaving width is changed, the length of the connecting plate 25 depends on the length. Can also be changed.
[0033]
In the present embodiment, the woven fabric path regulating member 35 is provided over the entire width of the woven fabric so as to fill the gap between the temple members 11, but the woven fabric path regulating that regulates the woven fabric 3 only near the center of the woven fabric. The member 35 may be provided. Even if the restriction is only in the vicinity of the center, the difference in the woven cloth path is reduced between the both ends of the woven cloth and the vicinity of the center, so that the skew can be alleviated. Further, a plurality of woven fabric path regulating members 35 may be provided in the gap of the temple member 11 with a space therebetween.
[0034]
A fifth embodiment is shown in FIGS. The temple device 10 includes a temple member 11, a connecting plate 25, a woven fabric path regulating member 36, and a temple guide 6. Similar to the first embodiment, the temple member 11 includes temple rings 11a and 11b, support shafts 12a and 12b, temple holders 13a and 13b, and tip members 20a and 20b.
[0035]
Both ends of the connecting plate 25 are detachably screwed to the temple member 11 by bolts 51 to the temple holder 13a and the temple holder 13b, respectively. A block-shaped woven fabric path regulating member 36 is fixed to the connecting plate 25 with bolts 51 so as to fill a gap between the temple members 11 at both ends of the woven fabric. The woven fabric path regulating member 36 regulates the woven fabric 3 in the same direction as the direction in which the temple member 11 regulates the woven fabric 3, in the illustrated example, the downward direction.
[0036]
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line D. The dotted line indicates the woven cloth 3 ', and shows the woven cloth path at the center of the woven cloth when the woven cloth path regulating member of the present application is not provided. Moreover, what is shown with a dashed-dotted line is the temple ring 11a and the woven fabric 3a regulated by the temple ring 11a. In this example, while the woven fabric is regulated with the same diameter as the temple member as shown in the fourth embodiment, the degree of regulating the woven fabric is moderately regulated.
[0037]
The woven fabric path regulating member 36 may be provided so as to fill a gap between the temple members 11 or may be provided in part. Further, it is sufficient that at least one location is provided, and a plurality of locations may be provided at intervals. In addition, as shown in the present embodiment, the diameter at the time of regulation may be different from that of the temple member 11. As described above, the degree of restriction of the woven fabric depending on the interval and diameter of the woven fabric path regulating member regulating the woven fabric may be changed according to the type of the woven fabric.
[0038]
A sixth embodiment is shown in FIG. The temple member 11 (not shown) is the same as in the second embodiment. The woven fabric path regulating member 37 includes cylindrical portions 37a, 37b, and 37c. The cylindrical portion 37a is fitted to the woven fabric center side end of the tip member 21a. At this time, the temple ring 11a and the cylindrical portion 37a have substantially the same outer diameter. Further, the cylindrical portion 37b is fitted to the tip member 21b similarly to the cylindrical portion 37a. The cylindrical part 37c is fitted to the center side end part of the cylindrical parts 37a and 37b. The inner diameter of the cylindrical portion 37c is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portions 37a and 37b, and the cylindrical portions 37a and 37b are inserted into the cylindrical portion 37c.
[0039]
The bolts 51 are screwed in the long holes 52 provided in the vicinity of both ends of the cylindrical portion 37c. Within the range of the long hole 52, the length of the woven fabric path regulating member 37 can be adjusted. The length of the tubular portion of the woven fabric path regulating member 37 can be adjusted if it is composed of a plurality.
[0040]
In all the above embodiments, it is desirable that the portion where the woven fabric path regulating member is in contact with the woven fabric is processed into an arc shape without providing corners. Further, when the weaving width is changed, the woven fabric path regulating member can be easily replaced according to the length of the weaving width. It is possible to set the length in accordance with the weaving width by replacing the length of the woven fabric path regulating member into a plurality of parts. Further, as shown in FIG. 12, the woven fabric path regulating member 38 is provided with a groove 70 obliquely so that the woven fabric can be easily fed from the central portion E to both end portions and to have an auxiliary function of the temple device. Also good.
[0041]
In the case of weaving a plurality of woven fabrics such as a double woven fabric at the same time, temple members are provided at both ends of each woven fabric, and the woven fabric path regulating member of the present application is also provided in each woven fabric.
[0042]
Up to now, the upper temple has been described in detail, but this is not limited to the upper temple. In the case of the lower temple in which the temple device is provided on the lower side of the woven fabric as shown in FIG. The same effect can be obtained by providing the upper temple and the vertical position in reverse. In this case, the direction in which the temple member regulates the woven fabric is the upward direction. Further, in the connection diagram of the temple device, the woven fabric path regulating member is shown in an exaggerated and short manner, but this is made easy to understand in order to illustrate the entire temple device.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the woven fabric path in the warp direction of the woven fabric is regulated in the same direction, the difference in the woven fabric path in the warp direction is reduced and the skew of the woven fabric is improved. Is done. Furthermore, if the paths of the both ends of the woven fabric and the central portion of the woven fabric are substantially the same including the same, there is almost no difference and the skew can be effectively prevented.
[0044]
By making the woven fabric path regulating member detachable, the woven fabric path regulating member can be used or not used depending on the woven fabric and other conditions. In addition, depending on the conditions, it is possible to change and provide the degree of restriction of the woven cloth of the woven cloth path restriction member and the direction of restriction. Further, by making it possible to adjust the length of the woven fabric path regulating member in the woven width direction, if there is one woven fabric path regulating member, it is possible to cope with a plurality of woven widths in the same loom.
[0045]
When the upper temple is used, it is possible to prevent cloth tearing or yarn breakage caused by the fact that the pre-weaving interferes with the upper jaw of the ridge groove when the woven fabric is beaten. Further, when the temples are placed on top, the temple devices are connected to each other, whereby the deflection of the temple devices can be improved and the weaving of the woven fabric can be reliably prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view in a weaving width direction according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion A in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion B in FIG.
4 is a perspective view of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view in the weaving width direction in the second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view in the weaving width direction in the third embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view in the weaving width direction according to the fourth embodiment.
8 is a cross-sectional view of a portion C in FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view in the weaving width direction according to a fifth embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a portion D in FIG.
FIG. 11 is a cross-sectional view in the weaving width direction according to a sixth embodiment.
FIG. 12 is a side view from the direction of the woven fabric when a groove is provided in the woven fabric path regulating member.
FIG. 13 is a state of skewing of a conventional temple device and a woven fabric.
FIG. 14 is a cross-sectional view of the lower temple, showing a difference in the path of the woven fabric.
FIG. 15 is a cross-sectional view of an upper temple, showing a difference in a woven fabric path.
[Explanation of symbols]
2 Warp 3 Woven cloth 4 Wings 5 Temple cover 6 Temple guide 10 Temple device 11a, b Temple member 12a, b Support shaft 13a, b Temple holders 20-23a, b Tip members 31, 32, 33a, b, 34, 35 36, 37 Woven cloth path regulating member 42a, b Engaging member 51, 51a Bolt

Claims (3)

織布の両端で織布の織縮みを防止するための織機のテンプル装置であって、
複数のテンプルリングを回転可能に備え、織布の両端に対応して配置された一対のテンプル部材と、
該テンプル部材間において上記テンプル部材による織布の上下方向に関する経路規制方向と同一方向に織布を規制し案内する円筒形状の織布経路規制部材とを備え、
上記一対のテンプル部材は、その少なくとも一方が、織幅の変更に対応すべく織幅方向に移動可能であり、
上記織布経路規制部材は、その径が、上記織布経路規制部材によって規制された部分の織布の経路と上記テンプル部材によって規制された部分の織布の経路との差に起因する織布の斜行が織布の品質を低下させない程度となるように設定されており、
更に、上記織布経路規制部材は、上記一対のテンプル部材に対して着脱可能に支持されて両テンプル部材間を連結すると共に、長孔を介してネジ部材により上記テンプル部材に取り付けられていて上記長孔の範囲内でテンプル装置の長さ調整を可能としている、
ことを特徴とするテンプル装置。
A temple device of a loom for preventing weaving of the woven fabric at both ends of the woven fabric,
A plurality of temple rings rotatably provided, a pair of temple members arranged corresponding to both ends of the woven fabric, and
A cylindrical woven fabric path regulating member that regulates and guides the woven fabric in the same direction as the regulation direction of the path related to the vertical direction of the woven fabric by the temple member between the temple members;
At least one of the pair of temple members is movable in the weaving width direction so as to correspond to the change in the weaving width,
The woven fabric path regulating member has a diameter caused by a difference between a portion of the woven fabric route regulated by the woven fabric route regulating member and a portion of the woven fabric pathway regulated by the temple member. Is set so as not to degrade the quality of the woven fabric,
Further, the woven fabric path regulating member is detachably supported with respect to the pair of temple members to connect both the temple members, and is attached to the temple member by a screw member through a long hole. The length of the temple device can be adjusted within the range of the long hole.
A temple device characterized by that.
上記織布経路規制部材は、該織布経路規制部材によって規制された部分の織布の経路とテンプル部材によって規制された部分の織布の経路とが略同一の経路となるように織布を案内することを特徴とする請求項1に記載のテンプル装置。The fabric path regulating member is woven so that the path of the fabric path and temple members thus restricting portion part of the fabric which is thus restricted to the woven path regulating member is substantially the same path The temple device according to claim 1, wherein the temple device guides a cloth. 上記織布経路規制部材を取り替え可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のテンプル装置。  The temple device according to claim 1 or 2, wherein the woven fabric path regulating member is replaceable.
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