JP3772532B2

JP3772532B2 - Image recording device

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Publication number: JP3772532B2
Application number: JP19273398A
Authority: JP
Inventors: 光彦宮岡
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1998-07-08
Filing date: 1998-07-08
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2018-07-08
Also published as: JP2000029279A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ローラ状のブラシ帯電器を備えた電子写真方式の画像記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真式の画像記録装置においては、感光体ドラムに対する帯電手段として、一般にはコロナ放電を行う帯電コロナを用いている。そして、帯電コロナの放電により感光体ドラムの表面電位を一定の値に設定してから、画像に応じた光を照射して静電潜像を作成し、その静電潜像に対してトナーを供給することにより、トナー画像としての可視像を作成する。トナー画像は、画像転写位置で、転写コロナ等を用いて用紙に転写し、そのトナー画像を担持する用紙を定着装置を通して定着し、記録紙として排出させる。ところが、コロナを使用する画像記録装置においては、コロナからの高圧放電によりオゾンが発生するという間題がある。このため、排気ファン等の排気手段にオゾンフィルタを設ける必要があり、装置が大型化する。
【０００３】
そこで、小型の画像記録装置に対して、感光体ドラムに帯電させるための帯電器と、トナー画像を用紙に転写するための転写部材とを、ブラシ状ローラにより作成したもの（ブラシ帯電器）またはスポンジで形成したロール状の部材で構成することが行われている。そして、例えばブラシ帯電器を使用することにより、画像形成装置の構成を簡素化できるとともに、放電電圧を比較的低い電圧とし、オゾンの発生をなくすることによって、排気手段の構成ひいては装置全体の構成を簡素化できるという特徴を発揮することが可能になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の画像記録装置では、ブラシ帯電器のブラシは感光体ドラムに対して常時押圧された状態で、同方向回転（帯電器とドラムの接触部ではカウンター回転）に回転され、ブラシの毛先が感光体ドラムの表面に摺動し、帯電作用をするように構成されている。ところが、ブラシ帯電器の回転の停止時または停止後において、ブラシ帯電器のイナーシャによる余分な回転や、ブラシ帯電器とブラシ帯電器を駆動させる駆動源との間の駆動系の「遊び」（駆動系がギヤ列である場合はギヤのバックラッシュ）により、ブラシ帯電器が逆転することがある。ブラシ帯電器の逆転により、上述のように正転により倒されるように植毛されたブラシの毛先が逆立てられ、毛先が乱れ、変形する。ブラシの毛先が乱れ、変形すると、ブラシ周面が凹凸となり感光体ドラムに接触するブラシ毛先の長さや圧接力等が一定せず、感光体ドラムの帯電にむらができ、印字品質を低下させるといった問題が発生する。さらに、一定しないブラシ帯電器の長さや圧接力のために、回転駆動系に負荷変動が加わり、感光体ドラムの帯電にむらがさらに助長され、印字画質をさらに低下させるといった問題を引き起こしてしまう。
【０００５】
上述の問題は、特に、感光体ドラムから用紙にトナー画像を転写した後で、残留するトナーをクリーニング装置に回収せずに、現像器に戻して再使用する方式（クリーナレス方式）の画像形成装置においてはさらに顕著となる、すなわち感光体ドラムに残留するトナー等を帯電前に除去しないので、クリーニング装置を用いたシステムに比べてブラシ帯電器が汚れやすく、このブラシ帯電器の汚れが、ブラシ毛先の変形とあいまって感光体ドラムの帯電性能に与える影響が大きくなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、従来のこのような欠点を解消するため、ブラシ帯電器の停止時または停止後にブラシ帯電器が逆転することをなくし、逆転によるブラシ帯電器のブラシ毛先の乱れや変形を防止し、感光体ドラムに接触するブラシ毛先の圧接力等を安定させるとともに回転駆動の負荷変動をなくし、感光体ドラムの帯電を安定させ、印字品質を向上できる画像記録装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、感光体に帯電器を配置し、感光体に静電潜像を形成する前に一様な帯電を行う方式の画像記録装置であって、帯電器を回転可能なローラ状のブラシを備えたブラシ帯電器で構成し、回転停止時における帯電器の逆転を防止する逆転防止手段を設け、上記逆転防止手段は、ブラシ帯電器と、ブラシ帯電器を駆動させる駆動源との間をギヤ列で構成すると共に、ギヤ列のギヤがバックラッシュレスギヤである。また、請求項2の発明は、感光体に帯電器を配置し、感光体に静電潜像を形成する前に一様な帯電を行う方式の画像記録装置であって、帯電器を回転可能なローラ状のブラシを備えたブラシ帯電器で構成し、回転停止時における帯電器の逆転を防止する逆転防止手段を設け、上記逆転防止手段は、ブラシ帯電器の回転軸に所定の負荷トルクを付与するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の画像記録装置を図面を参照しつつ述べる。図１は、本発明の実施の形態の画像記録装置を示す外観図である。図２は、図１の装置に組み込んで使用する走査装置の構成を示す断面図でる。図３は、図１の本体フレームに配置するプロセス装置部の断面図である。図４は、図３のプロセス装置の構成を示す断面図である。図５は、図４の感光体ユニットの構成を示す断面図である。図６は、バックラッシュギヤ列による逆転防止手段を備えた感光体ユニットを示す部分断面図である。図７は、図５の感光体ユニットの動作を示すタイミングチャートである。図８は、ブラシ帯電器軸への負荷トルクによる逆転防止手段を備えた帯電器要部を示す部分断面図である。
【０００９】
図示される例にしたがって、本発明の画像記録装置の構成を説明する。図１に示される例は、ファクシミリ装置と複写機とを複合した装置として構成する場合を示しているもので、画像記録装置１は、下部に２つの給紙カセット３、３ａを配置し、その上部に電子写真方式の記録部を備えた本体フレーム２と、本体フレーム２の一側部に設けた支点２１を介して揺動可能に設けた走査部フレーム２０とを組み合わせて構成している。走査部フレーム２０には、フレームの上面にプラテンを配置し、そのプラテンにセットしたブックものの原稿を走査するＦＢＳ（フラットベッドスキャナ）としての走査装置と、プラテンカバーの上面を原稿排出トレイ２８として用い、原稿トレイ２７から挿入する原稿を、自動原稿搬送装置としての原稿搬送部４０内で移動させながら走査し、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）としての動作を行う移動原稿走査部とを設けている。画像記録装置１においては、図１の仮想線で示されるように、本体フレームに対して走査部フレーム２０を開閉可能に構成しているものであり、走査部フレーム２０を支点２１を介して開いた状態では、本体フレーム２の上面が開放される状態となる。
【００１０】
各構成部材と、フレームの開閉機構を配置することにより、本発明の画像記録装置においては、給紙カセットに対する用紙の補給と装置の制御の動作をフロント側から行い得るとともに、手差しトレイを用いた用紙の供給と、コピーの取り出しの動作を両側部から行うことができる。また、走査部フレーム２０を開閉することにより本体フレームの上部を開放して、画像記録部のプロセス装置に対するメンテナンスを行い得るようにする。さらに、プラテンにブックものの原稿をセットする動作を、走査部フレーム２０の上の上部開閉フレーム２５を開閉して行うことができ、プラテンに対してセットした原稿の走査を行いながら、画像情報の送信の動作を容易に行うことができる。
【００１１】
本体フレーム２の下部に収容する給紙カセット３、３ａは、任意のサイズの用紙を収容可能で、装置のフロント側に引き出し可能に設けられている。また、本体フレームの他方の側部には、図３にも示されるように、手差し挿入口５を配置して、手差しトレイ（図１参照）を装着可能に構成し、特殊なサイズの用紙や、給紙カセットに収容しない少数枚の用紙を用いてコピーを作成可能にしており、手差しトレイを装着しない状態では、本体フレームの側面には突出するものがないように構成される。さらに、図１に示されるように、本体フレーム２の一側部には、コピーを収容する排出トレイ７を配置し、大サイズの用紙に対応させて補助トレイ８を引き出し可能に設けている。排出トレイ７は、補助トレイ８を引き出さない状態では、走査部フレーム２０の端部よりも側部に突出しないので、用紙が若干トレイから突出する状態で収容される。
【００１２】
画像記録装置１において、本体フレーム２の上部に配置する走査部フレーム２０には、図２に示すように構成した走査装置３０を設けている。走査装置３０は、一般の複写機や画像記録装置の読取り装置に用いられているものと同様に、ランプ３２と１つのミラーｍ１を設けたフルレートキャリッジ３１と、２つの対向するミラーｍ２、ｍ３を配置するハーフレートキャリッジ３３とを組み合わせて設け、原稿の走査情報をレンズ装置３７を介してＣＣＤ３８に伝達し、光信号を電気信号に変換して、本体フレームに配置する画像情報処理部に伝達する。フルレートキャリッジ３１とハーフレートキャリッジ３３とを駆動するために、本実施の形態においては、径が２：１に設定された駆動プーリ３５、３５ａを同軸に配置し、各々の駆動プーリに巻き掛けたベルト３６、３６ａを介して、２つのキャリッジを各々連動させて移動させる機構を設けている。
【００１３】
走査部フレーム２０の上端には、ブックものの原稿を載置し、ＦＢＳとしての動作に対応させるプラテン２３と、ＡＤＦとしての動作に対応させて、原稿搬送部４０の下部に配置するプラテン２４とを設けている。プラテン２３に対しては、上部開閉フレーム２５を開いて原稿をセットし、上部開閉フレームを閉じることにより、プラテンカバー２６がプラテンの上面に原稿の画像面を押圧させて、固定位置にセットした原稿の走査を行う。そして、プラテン２３にセットした原稿に対しては、図示を省略したセンサの検出情報に応じて、走査装置３０のフルレートキャリッジ３１が原稿の走査方向の長さだけ往復移動し、ハーフレートキャリッジ３３がフルレートキャリッジの半分の速度で移動しながら画像情報の読取りを行い、ＣＣＤ３８を介して画像信号を出力する。また、原稿トレイ２７を用いてシートものの原稿の走査を行う際には、ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）としての原稿搬送部４０に設けたＵ型搬送路４４を通して原稿を搬送し、プラテン２４の部分に走査装置を固定する状態で画像の読取りの動作を行う。
【００１４】
原稿搬送部４０に設けるＵ型搬送部４４には、原稿前挿入部のピックアップローラ４２と、用紙さばき装置４３および、Ｕ型搬送路の内部で原稿の搬送を行う搬送ローラ装置４５を設けている。搬送ローラ装置４５には、原稿のターン部の内面の案内面を形成する大径の駆動ローラ４６と、２つのピンチローラ４７、４７ａとを配置し、ピンチローラ４７ａの下流部にプラテン２４を位置させている。また、Ｕ型搬送路４４の終端部には排出ローラ装置４８を配置して、走査が終了した原稿を排出トレイ２８に向けて排出させる。
【００１５】
原稿搬送部４０には、Ｕ型搬送路４４の外側の用紙ガイドを一体に設けた開閉フレーム４１を支軸４０ａを介して開閉可能に設けており、開閉フレーム４１にはピックアップローラ４２と用紙さばき装置４３のローラ、およびピンチローラ４７、４７ａを配置している。そして、開閉フレーム４１を開くことにより、Ｕ型搬送路４４を開放してジャム紙の処理を行い得るようにする。また、図示を省略しているが、Ｕ型搬送路４４の内側のガイド板と駆動ローラ４６、および排出ローラ装置４８の１つのローラを含むフレームを、原稿搬送部の下部フレームに対して開閉可能に設ける場合には、プラテン２４に対する清掃等のメンテナンスを容易に行うことが可能になる。
【００１６】
原稿搬送部４０を用いて、原稿トレイ２７にセットした原稿の走査を行う際には、原稿を原稿トレイにセットしたことを、図示を省略した検知手段の検知信号により制御装置を作動させることや、コントロールパネルに原稿搬送部を用いて、画像読取りの指令を入力することによって行う。そして、信号に応じて、走査装置３０のフルレートキャリッジ３１をプラテン２４に対応する位置に停止させ、ハーフレートキャリッジ３３を走査部フレーム３０の左側の端部にまで移動させ、原稿トレイ２７から原稿を１枚ずつＵ型搬送路４４内で搬送し、プラテン２４の部分で原稿の画像の読取りを行う。したがって、走査部フレーム２０に配置する走査装置においては、２つのプラテン２３、２４に対応させて走査装置をセットし、任意の原稿に対する読取りの動作を行うことができ、画像記録装置の送信機能を利用して、画像情報を送信することができる。
【００１７】
原稿搬送部４０の下部に配置している本体フレーム２には、図３及び図４に示されるような電子写真方式を用いたプロセス装置５０と、給紙カセットから排出トレイに至る用紙搬送機構とを設けている。プロセス装置５０は現像器ユニット５１と感光体ユニット６０とを組み合わせており、感光体ユニット６０に設けた感光体ドラム６２に対して、現像器ユニット５０の現像ローラ５５を配置し、感光体ドラム６２の下部には、用紙の通路を挟むようにして転写ローラ１７を設けている。プロセス装置５０を構成する２つのユニット５１、６０は、後述するように、一体に組み合わせたままで本体フレームの上部から着脱可能に設られ、中間蓋１０を閉じた状態で動作位置に固定保持される。６３は、感光体ドラム６２のドラム軸である。なお、この実施の形態では、感光体に感光体ドラムを用いているが、感光体ベルトを用いることもできる。
【００１８】
本体フレームのプロセス装置の下部に配置される給紙カセット３においては、用紙送り出し側に配置する給紙ローラ１３により用紙を１枚ずつ送り出し、用紙搬送路１４内を搬送して画像転写部を介して、定着装置１８に送り込み、排出ローラ装置１９を介して排出トレイに向けて排出させる。用紙搬送路１４には、搬送ローラ装置１５、１６を設けており、用紙の先端部が搬送ローラ装置１５にニップされると、給紙ローラ１３による送り作用が中断され、搬送ローラ装置１５により用紙が送られる。その後、感光体ドラム６２に形成されるトナー画像のタイミングに応じて、搬送ローラ装置１６が駆動されて用紙を搬送するとともに、転写ローラ１７からの電圧の印加により感光体ドラム６２上の、トナー画像を用紙に転写する。そして、トナー画像が転写された用紙は、感光体ドラム６２による用紙の送り作用により定着装置１８に案内され、定着装置１８の熱ローラと加圧ローラの間を通って定着され、コピーを排出ローラ装置１９により排出トレイに排出させる。
【００１９】
図１に示す装置では、給紙部に２つの給紙カセットを配置しているが、給紙カセット３の下部の給紙カセット３ａからは、図３に示す用紙搬送路１４ａを介して用紙搬送路に送られる。また、図１に示す手差し挿入口５に設けた手差しトレイを介して供給される用紙は、図３に示す手差し用ローラ装置５ａを介して搬送ローラ装置１６に送られ、画像の転写が行われる。本体フレームの縦の用紙搬送路には、側板４を開いた状態で用紙搬送路を開放する手段を設けており、図の仮想線で示された状態よりもさらに大きく開くことにより、縦の用紙搬送路内での用紙の処理を行うことができる。側板４に対しては、本体フレームにロック機構と検知手段とを設けておき、側板を閉じた状態でのみ、用紙の搬送を行い得るようにする。
【００２０】
図３に示すように、用紙搬送路１４の水平部の上部に配置されるプロセス装置５０において、感光体ユニット６０の感光体ドラム６２の上部には書き込み装置７０を配置し、書き込み装置７０は中間蓋１０を閉じた状態で感光体ドラム６２に対して位置決めされるように設けられている。プロセス装置５０は、クリーナレス方式の装置として構成されているもので、クリーニング装置を感光体ドラム６２に配置して、トナー画像を用紙に転写した後で、感光体ドラム６２に付着して残留するトナーを回収する従来のものとは異なる構成を有している。プロセス装置を構成する現像器ユニット５１と感光体ユニット６０との２つのユニットは、本体フレームの保持部に対して、２つのユニットを組み合わせたままで着脱可能に装着される。
【００２１】
図４に示されるように、現像器ユニット５１の非磁性一成分卜ナーを収容する容器部５２には、トナーを攪拌しながら給紙ローラ５４に供給するための攪拌部材５３を配置している。容器部５２からのトナー排出部には供給ローラ５４と、感光体ドラム６２に接する現像ローラ５５、および現像ローラ５５に接する層厚規制部材５６とを設けている。攪拌部材５３はトナーを攪拌しながら供給ローラ５４に向けて供給するもので、任意の羽根部材を設けたものまたは棒状の部材として構成可能である。また、供給ローラ５４は軸にスポンジ状の導電性を有する弾性体、または導電牲の繊維を有する植毛体を、所定の厚さで設けた弾性体ローラとして構成することができる。そして、供給ローラ５４の軸には、図示を省略した給電部材から、−４００〜−６００Ｖ、望ましくは−５００Ｖ前後の値のバイアス電圧が印加される。
【００２２】
現像ローラ５５はステンレス等の金属製のローラ軸に、導電牲のゴム（シリコンゴム、ウレタンゴム、ＮＢＲ）を所定の厚さで被覆したもので構成されているもので、そのローラ表面を平滑なものとして構成する。現像ローラ５５に対しては、−２００〜−４００Ｖ、望ましくは−３００Ｖ前後の値のバイアス電圧が印加される。また、現像ローラ５５に対して配置する層厚規制部材５６は、現像ローラ５５の表面に形成するトナーの薄層を均一な厚さに設定するためのものであり、ウレタン樹脂シートまたはステンレス製の板部材からなるバネ性を有するものとして構成する。そして、層厚規制部材５６に対しては、−３００Ｖ〜−５００Ｖの範囲、望ましくは−４００Ｖ前後の値のバイアス電圧が印加される。
【００２３】
供給ローラ５４と現像ローラ５５との軸芯間距離は、２つのローラの半径の合計よりも若干小さく設定されており、両ローラを同一方向（矢印Ｘ方向）に回転されることにより、両ローラの接触部では圧接されながら反対方向に摺動される状態となる。そして、両ローラの摩擦作用と各々のローラに印加されている電圧の差により、両ローラ間でトナーが帯電されるとともに、現像ローラ５５の表面にトナ−が付着される。さらに、現像ローラ５５の表面に付着されたトナーを層厚規制部材５６により均一な厚さに形成し、感光体ドラム６２に向けて露出させ、感光体ドラム６２に形成された潜像にトナーを移転させて、トナー画像を形成する。
【００２４】
また、図４および図５に示すように、現像器ユニット５１に組み合わせて配置する感光体ユニット６０には、ユニットフレーム６１に支持される感光体ドラム６２と、表面が植毛部材等により帯電されるブラシローラのようなブラシ帯電器６５とを設けている。そして、感光体ドラム６２に対して書き込みユニット７０を配置して画像の書き込みを行うとともに、感光体ドラム６２に形成したトナー画像を転写ローラ１７の放電により用紙に転写する。また、書き込み装置７０はＬＥＤヘッドアレイにより構成されるもので、画像情報出力装置からの情報にもとづいて、ＬＥＤを発光させて感光体ドラム６２に光を照射する。感光体ドラム６２の表面はアースされた光導電体よりなるもので、ブラシ帯電器６５により−７８０Ｖの帯電が行われ、書き込み装置７０より光が照射された部位、すなわち画像情報の黒に対する部分の電位が−８０Ｖ程度となり、光の照射部位と非照射部位（画像情報の白に対応する部分）とで電位差が生じ、画像情報に対応する静電潜像が形成される。
【００２５】
感光体ドラム６２に形成される静電潜像に対して、現像ローラ５５の表面に付着している負に帯電しているトナーが接すると、トナーは感光体ドラム６２の表面の光照射部位に吸引され、感光体ドラム６２の表面にはトナー画像が形成される（反転現像）。トナー画像の転写位置では、用紙の裏面から転写ローラ１７により６００Ｖ〜３．５ｋＶのバイアス電圧が印加されることによって、用紙にトナー画像が転写される。トナー画像が転写された用紙は、感光体ドラム６２の回転により定着器１８に向けて送られる。
【００２６】
また、トナ一画像を用紙に転写した後で、感光体ドラム６２の表面に残留するトナーは、転写ローラ１７の下流側にドラム表面に接するよう配置されたメモリ除去ブラシ６６により掻き乱されて、感光体ドラム６２の表面に分散されるとともに、その後のブラシ帯電器６５の作用により感光体ドラム６２の表面と同じ電位に帯電される。このメモリ除去ブラシ６６にはドラム表面でのトナーの掻き乱しを有効に行わせるために所定の電圧（望ましくは＋３００Ｖ）が印加される。そして、感光体ドラム６２が現像ローラ５５に接する位置で、両者の間の電位差によりトナーは現像ローラ５５側に移転され、容器部から新たに供給されるトナーに混合されて再使用されるようにして、クリーナレス方式の装置として構成している。
【００２７】
感光体ドラム６２とブラシ帯電器６５は、感光体ドラム６２にトナー画像を形成して用紙に転写する印字の動作を行う場合、感光体ドラム６２とブラシ帯電器６５は、図の矢印Ｘ１方向に共に駆動される状態で、ブラシ帯電器６５に加えられる電位により感光体ドラム６２の表面を帯電させる作用が行われる。
【００２８】
次に、ブラシ帯電器６５と感光体ドラム６２の駆動系について、図６を参照して述べる。ブラシ帯電器６５のブラシが植毛されているブラシ帯電器軸６５ａは、ユニットフレーム６１に回転自在に取り付けられている。ブラシ帯電器軸６５ａには、ギア８３が取り付けられ、ブラシ帯電器６５とギア８３は一体回転するようになっている。ギア８３にはギア８２が噛み合っている。ギア８２はユニットフレーム６１に設けられた軸８２ａに回転自在に設けられている。また、感光体ドラム６２の軸６３にはギア８１が取り付けられており、ギア８１は感光体ドラム６２と一体回転するようになっている。ギア８１は上述のギア８２に噛み合っている。
【００２９】
感光体ドラム６２の近傍に駆動源９１が設けられている。駆動源９１の駆動回転軸８４ａにはギア８４が取り付けられている。ギア８４は上述のギア８１に噛み合っている。上述のように、駆動源９１とブラシ帯電器６５との間は、ギア８４、ギア８１、ギア８２、ギア８３から成るギア列８０で連結され、駆動が伝達される。駆動源９１のギア８４は駆動時にＸ方向に回転し、それに伴い、ギア８１及び感光体ドラム６２はＸ１方向に回転する。更にそれに伴い、ギア８２を介して、ブラシ帯電器６５はＸ１方向に回転する。
【００３０】
上述のギヤ列８０を構成するギア８４、ギア８１、ギア８２、ギア８３は、バックラッシュが「０」となるバックラッシュレスギヤを使用している。そのため、駆動源９１の停止時、感光体ドラム６２や帯電器６５のイナーシャ等によりバックラッシュ分だけ帯電器６５が逆転してしまうといったことが防止され、駆動源９１の停止とともに、帯電器６５は確実に停止する。それにより、ブラシ毛先が停止時に逆立てられて乱れ、変形するといった事態が防止される。上記のように、バックラッシュレスギヤ列が帯電器６５の停止時の逆転防止手段となっている。
【００３１】
次に、上述の感光体ユニット６０の動作について、バックラッシュレスギヤを使用した図６およびそのタイミングチャートを示した図７を参照して説明する。図８に示されるように、印字動作がＯＦＦの時は、感光体ドラム６２および帯電器６５は停止状態であり、ブラシ帯電器６５の電位もＯＦＦとなっている。印字動作がＯＮになると、駆動源９１のギヤ８４がＸ方向に回転し、それに伴い感光体ドラム６２およびブラシ帯電器６５のブラシ帯電器がＸ１方向の回転を始め、帯電器ブラシ６５の電位もＯＮとなる。そして、ブラシ帯電器６５により感光体ドラム６２の表面に帯電作用が行われる。印字動作がＯＮからＯＦＦになると、ブラシ帯電器の電位がＯＦＦになると共に、感光体ドラム６２およびブラシ帯電器も停止する。
【００３２】
次に、上述のバックラッシュレスギヤを使用しない逆転防止手段について、図８を参照して説明する。図８に示されるように、ブラシ帯電器６５の軸６５ａに取り付けられたギヤ８３と、軸６５ａを回転可能に支持するユニットフレーム６１との間に、摩擦部材９５が設けられている。摩擦部材９５とユニットフレーム６１、摩擦部材９５とギヤ８４間の摩擦により、ブラシ帯電器６５のブラシ帯電器の回転には所定の負荷トルクが付与される。所定の負荷トルクは、駆動源９１の駆動に支障が無く、且つ、帯電器６５のブラシ帯電器の停止時に感光体ドラム６２等のイナーシャによる帯電器６５の逆転を阻止できるトルク値に設定されている。上述のように、ブラシ帯電器６５に負荷トルクを付与することにより、ブラシ毛先が逆立てられて乱れ、変形するといった事態が防止される。
【００３３】
尚、摩擦部材９５を使用せずに、軸６５ａと軸６５ａを回転可能に支持するユニットフレーム６１との間の嵌め合い寸法の設定により、ブラシ帯電器６５の回転に所定の負荷トルクを付与することも可能である。
【0034】
【発明の効果】
上述のように、本発明により、ブラシ帯電器の停止時または停止後にブラシ帯電器が逆転することをなくし、感光体ドラムとブラシ帯電器の一方向回転（正転）により倒される方向に植毛されたブラシ帯電器のブラシ毛先が、逆転により乱れ、変形するといった問題が防止される。そのため、感光体ドラムに接触するブラシ帯電器の長さや圧接力等が一定し、感光体ドラムの帯電にむらが発生することがない。そして、回転駆動系に負荷変動が加わることも防止され、ブラシ帯電器の帯電性能を良好に維持し、印字品質の劣化を防止することができる。
【００３５】
また、本発明により、ブラシ帯電器の回転の停止時または停止後において、ブラシ帯電器のイナーシャによる余分な回転は阻止されると共に、ブラシ帯電器とブラシ帯電器を駆動させる駆動源との間の駆動系に「遊び」があっても、ブラシ帯電器が逆転してしまうといった問題がない。
【００３６】
さらに、本発明により、駆動系がギヤ列で構成された場合であっても、ギヤのバックラッシュにより、ブラシ帯電器が逆転してしまうといった問題も防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の画像記録装置を示す外観図である。
【図２】図１の装置に組み込んで使用する走査装置の構成を示す断面図でる。
【図３】図１の本体フレームに配置するプロセス装置部の断面図である。
【図４】図３のプロセス装置の構成を示す断面図である。
【図５】図４の感光体ユニットの構成を示す断面図である。
【図６】バックラッシュギヤ列による逆転防止手段を備えた感光体ユニットを示す部分断面図である。
【図７】図５の感光体ユニットの動作を示すタイミングチャートである。
【図８】ブラシ帯電器軸への負荷トルクによる逆転防止手段を備えた帯電器要部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１画像記録装置
５０プロセス装置
６０感光体ユニット
６２感光体ドラム
６５ブラシ帯電器
８０ギヤ列
８１バックラッシュレスギヤ
８２バックラッシュレスギヤ
８３バックラッシュレスギヤ
８４バックラッシュレスギヤ
９５摩擦部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrophotographic image recording apparatus including, for example, a roller brush charger.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an electrophotographic image recording apparatus, a charging corona that performs corona discharge is generally used as a charging means for a photosensitive drum. Then, after setting the surface potential of the photosensitive drum to a constant value by discharging the charged corona, an electrostatic latent image is created by irradiating light according to the image, and toner is applied to the electrostatic latent image. By supplying, a visible image as a toner image is created. The toner image is transferred to a sheet using a transfer corona at an image transfer position, and the sheet carrying the toner image is fixed through a fixing device and discharged as a recording sheet. However, an image recording apparatus using a corona has a problem that ozone is generated by high-pressure discharge from the corona. For this reason, it is necessary to provide an ozone filter in exhaust means such as an exhaust fan, which increases the size of the apparatus.
[0003]
Therefore, for a small image recording apparatus, a charger for charging a photosensitive drum and a transfer member for transferring a toner image onto a sheet (brush charger) or A roll-shaped member made of sponge is used. For example, by using a brush charger, the configuration of the image forming apparatus can be simplified, the discharge voltage is set to a relatively low voltage, and the generation of ozone is eliminated, so that the configuration of the exhaust means and thus the entire configuration of the apparatus is achieved. It becomes possible to demonstrate the feature that can be simplified.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional image recording apparatus as described above, the brush of the brush charger is rotated in the same direction (counter rotation at the contact portion between the charger and the drum) while being constantly pressed against the photosensitive drum. The tip of the hair slides on the surface of the photosensitive drum and is configured to perform a charging action. However, when rotation of the brush charger is stopped or after it is stopped, extra rotation due to the inertia of the brush charger, or “play” (driving) of the drive system between the brush charger and the drive source for driving the brush charger (drive) If the system is a gear train, the brush charger may reverse due to gear backlash. As a result of the reverse rotation of the brush charger, the hair tips of the brush planted so as to be tilted by normal rotation as described above are turned upside down, and the hair tips are disturbed and deformed. When the brush tip is disturbed and deformed, the brush peripheral surface becomes uneven and the length of the brush tip that contacts the photoconductor drum, the pressure contact force, etc. are not constant, the photoconductor drum can be unevenly charged, and the print quality is degraded. Problem occurs. Further, due to the length and pressure contact force of the brush charger which is not constant, a load fluctuation is applied to the rotational drive system, and uneven charging of the photosensitive drum is further promoted, resulting in a problem that the print image quality is further deteriorated.
[0005]
In particular, the above-described problem is that the toner image is transferred from the photosensitive drum to the paper, and then the residual toner is not collected by the cleaning device but returned to the developing device and reused (cleanerless method). It becomes even more prominent in the apparatus, that is, the toner remaining on the photosensitive drum is not removed before charging, so that the brush charger is more easily soiled than the system using the cleaning device. Combined with the deformation of the hair ends, the influence on the charging performance of the photosensitive drum is increased.
[0006]
An object of the present invention is to eliminate the above-described drawbacks of the prior art, so that the brush charger does not reverse when the brush charger is stopped or after it is stopped, and the brush tip of the brush charger is not disturbed or deformed by the reverse rotation. To provide an image recording apparatus capable of preventing, stabilizing the pressure contact force of the brush tip contacting the photosensitive drum, eliminating fluctuations in rotational driving load, stabilizing charging of the photosensitive drum, and improving printing quality. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is an image recording apparatus of a type in which a charger is arranged on a photosensitive member and uniform charging is performed before forming an electrostatic latent image on the photosensitive member. The charger is composed of a brush charger equipped with a rotatable roller brush, and provided with a reverse rotation prevention means for preventing reverse rotation of the charger when rotation stops.The reverse rotation preventing means is constituted by a gear train between the brush charger and a drive source for driving the brush charger, and the gear of the gear train is a backlash-less gear.The invention of claim 2A brush having a roller-like brush capable of rotating a charger, wherein the charger is arranged on the photosensitive member and uniformly charged before forming an electrostatic latent image on the photosensitive member. The reversing prevention means is constituted by a charger and prevents reverse rotation of the charger when the rotation is stopped. The reverse rotation preventing means applies a predetermined load torque to the rotating shaft of the brush charger.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external view showing an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a scanning apparatus used by being incorporated in the apparatus of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a process apparatus unit disposed on the main body frame of FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of the process apparatus of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the photoconductor unit of FIG. FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a photosensitive unit provided with a reverse rotation prevention means using a backlash gear train. FIG. 7 is a timing chart showing the operation of the photosensitive unit of FIG. FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a main part of the charger provided with a reverse rotation preventing means by load torque to the brush charger shaft.
[0009]
The configuration of the image recording apparatus of the present invention will be described with reference to the illustrated example. The example shown in FIG. 1 shows a case in which a facsimile apparatus and a copying machine are combined, and the image recording apparatus 1 has two paper feed cassettes 3 and 3a arranged at the lower part thereof. A main body frame 2 provided with an electrophotographic recording unit on the upper part and a scanning unit frame 20 provided so as to be swingable via a fulcrum 21 provided on one side of the main body frame 2 are combined. In the scanning unit frame 20, a platen is disposed on the upper surface of the frame, and a scanning device as an FBS (Flatbed Scanner) that scans a document of a book set on the platen, and the upper surface of the platen cover are used as a document discharge tray 28. A moving document scanning unit that scans a document to be inserted from the document tray 27 while moving it in a document transport unit 40 as an automatic document transport device and performs an operation as an automatic document transport device (ADF) is provided. In the image recording apparatus 1, the scanning unit frame 20 is configured to be openable and closable with respect to the main body frame, as indicated by a virtual line in FIG. 1, and the scanning unit frame 20 is opened via a fulcrum 21. In this state, the upper surface of the main body frame 2 is opened.
[0010]
By disposing each component and the frame opening / closing mechanism, the image recording apparatus of the present invention can perform sheet replenishment to the sheet feeding cassette and control of the apparatus from the front side, and a manual feed tray is used. The paper supply and copy take-out operations can be performed from both sides. In addition, the upper part of the main body frame is opened by opening and closing the scanning unit frame 20 so that the maintenance of the process apparatus of the image recording unit can be performed. Furthermore, the operation of setting the original of the book on the platen can be performed by opening and closing the upper opening / closing frame 25 on the scanning unit frame 20, and transmitting the image information while scanning the original set on the platen. Can be easily performed.
[0011]
The paper feed cassettes 3 and 3a accommodated in the lower part of the main body frame 2 are capable of accommodating paper of an arbitrary size and are provided so as to be pulled out to the front side of the apparatus. Also, as shown in FIG. 3, a manual insertion slot 5 is arranged on the other side of the main body frame so that a manual feed tray (see FIG. 1) can be attached. A copy can be made using a small number of sheets that are not accommodated in the paper feed cassette, and when the manual feed tray is not mounted, there is no protrusion on the side surface of the main body frame. Further, as shown in FIG. 1, a discharge tray 7 for storing a copy is disposed on one side of the main body frame 2, and an auxiliary tray 8 can be pulled out corresponding to a large size sheet. In the state where the auxiliary tray 8 is not pulled out, the discharge tray 7 does not protrude from the end portion of the scanning unit frame 20 to the side portion, so that the paper is accommodated in a state where the paper slightly protrudes from the tray.
[0012]
In the image recording apparatus 1, the scanning unit frame 20 disposed on the upper part of the main body frame 2 is provided with a scanning device 30 configured as shown in FIG. 2. The scanning device 30 includes a full rate carriage 31 provided with a lamp 32 and one mirror m1, and two opposing mirrors m2 and m3, similar to those used in a reading device of a general copying machine or image recording device. Provided in combination with the half-rate carriage 33 to be arranged, the scanning information of the original is transmitted to the CCD 38 via the lens device 37, the optical signal is converted into an electric signal, and is transmitted to the image information processing unit arranged on the main body frame. . In order to drive the full-rate carriage 31 and the half-rate carriage 33, in this embodiment, drive pulleys 35 and 35a having a diameter of 2: 1 are arranged coaxially and wound around the respective drive pulleys. A mechanism is provided for moving the two carriages in conjunction with each other via belts 36 and 36a.
[0013]
A book original is placed on the upper end of the scanning unit frame 20, and a platen 23 corresponding to the operation as the FBS and a platen 24 disposed below the original conveying unit 40 corresponding to the operation as the ADF are provided. Provided. For the platen 23, the upper open / close frame 25 is opened to set the original, and the upper open / close frame is closed, whereby the platen cover 26 presses the image surface of the original on the upper surface of the platen, and the original is set at the fixed position. Scan. For the document set on the platen 23, the full rate carriage 31 of the scanning device 30 reciprocates by the length in the scanning direction of the document in accordance with detection information of a sensor (not shown), and the half rate carriage 33 is moved. Image information is read while moving at half the speed of the full-rate carriage, and an image signal is output via the CCD 38. Further, when scanning a document on a sheet using the document tray 27, the document is transported through a U-shaped transport path 44 provided in a document transport unit 40 as an ADF (automatic document transport device), and a portion of the platen 24 is scanned. The image reading operation is performed in a state where the scanning device is fixed.
[0014]
The U-shaped conveyance unit 44 provided in the document conveyance unit 40 is provided with a pickup roller 42 of a document front insertion unit, a sheet separating device 43, and a conveyance roller device 45 that conveys the document inside the U-shaped conveyance path. . The conveying roller device 45 includes a large-diameter driving roller 46 that forms a guide surface on the inner surface of the turn portion of the document and two pinch rollers 47 and 47a. The platen 24 is positioned downstream of the pinch roller 47a. I am letting. In addition, a discharge roller device 48 is disposed at the end of the U-shaped conveyance path 44 to discharge the scanned document toward the discharge tray 28.
[0015]
The document transport unit 40 is provided with an open / close frame 41 integrally provided with a paper guide outside the U-shaped transport path 44 so as to be openable / closable via a support shaft 40a. A roller of the device 43 and pinch rollers 47 and 47a are arranged. Then, by opening the opening / closing frame 41, the U-shaped conveyance path 44 is opened so that jammed paper can be processed. Although not shown, the frame including the guide plate inside the U-shaped conveyance path 44, the driving roller 46, and one roller of the discharge roller device 48 can be opened and closed with respect to the lower frame of the document conveyance unit. In the case where the platen 24 is provided, maintenance such as cleaning for the platen 24 can be easily performed.
[0016]
When the original set on the original tray 27 is scanned using the original conveying section 40, the fact that the original has been set on the original tray is activated by a detection signal from a detection means (not shown). This is done by inputting an image reading command to the control panel using the document feeder. In response to the signal, the full-rate carriage 31 of the scanning device 30 is stopped at a position corresponding to the platen 24, the half-rate carriage 33 is moved to the left end of the scanning unit frame 30, and the document is removed from the document tray 27. The sheets are conveyed one by one in the U-shaped conveyance path 44, and the original image is read by the platen 24. Therefore, in the scanning device arranged in the scanning unit frame 20, the scanning device can be set in correspondence with the two platens 23 and 24, and an operation of reading an arbitrary document can be performed, and the transmission function of the image recording device can be achieved. The image information can be transmitted by using it.
[0017]
The main body frame 2 arranged at the lower part of the document conveying section 40 includes a process device 50 using an electrophotographic method as shown in FIGS. 3 and 4, and a sheet conveying mechanism from the paper feed cassette to the discharge tray. Is provided. The process device 50 is a combination of the developing unit 51 and the photosensitive unit 60, and the developing roller 55 of the developing unit 50 is arranged with respect to the photosensitive drum 62 provided in the photosensitive unit 60. A transfer roller 17 is provided at the lower portion of the sheet so as to sandwich the paper path. As will be described later, the two units 51 and 60 constituting the process apparatus 50 are detachably provided from the upper part of the main body frame while being combined together, and are fixedly held in the operating position with the intermediate lid 10 closed. . Reference numeral 63 denotes a drum shaft of the photosensitive drum 62. In this embodiment, a photoconductor drum is used as the photoconductor, but a photoconductor belt can also be used.
[0018]
In the paper feed cassette 3 disposed in the lower part of the process apparatus of the main body frame, the paper is fed one by one by the paper feed roller 13 disposed on the paper feed side, and is conveyed through the paper conveyance path 14 via the image transfer unit. Then, the toner is fed into the fixing device 18 and discharged toward the discharge tray via the discharge roller device 19. Conveying roller devices 15 and 16 are provided in the sheet conveying path 14, and when the leading end of the sheet is nipped by the conveying roller device 15, the feeding operation by the sheet feeding roller 13 is interrupted, and the conveying roller device 15 causes the sheet to be conveyed. Will be sent. Thereafter, according to the timing of the toner image formed on the photosensitive drum 62, the conveyance roller device 16 is driven to convey the paper, and the toner image on the photosensitive drum 62 is applied by applying a voltage from the transfer roller 17. Is transferred to the paper. The sheet on which the toner image has been transferred is guided to the fixing device 18 by the sheet feeding action by the photosensitive drum 62, is fixed between the heat roller and the pressure roller of the fixing device 18, and the copy is discharged. The device 19 is discharged to a discharge tray.
[0019]
In the apparatus shown in FIG. 1, two paper feeding cassettes are arranged in the paper feeding unit. However, the paper feeding from the paper feeding cassette 3a below the paper feeding cassette 3 through the paper feeding path 14a shown in FIG. Sent to the road. Further, the paper supplied via the manual feed tray provided in the manual insertion slot 5 shown in FIG. 1 is sent to the transport roller device 16 via the manual feed roller device 5a shown in FIG. 3, and the image is transferred. . The vertical paper transport path of the main body frame is provided with means for opening the paper transport path with the side plate 4 opened. By opening the paper larger than the state indicated by the phantom lines in the figure, the vertical paper transport path is provided. Paper can be processed in the transport path. For the side plate 4, a lock mechanism and detection means are provided in the main body frame so that the sheet can be conveyed only when the side plate is closed.
[0020]
As shown in FIG. 3, in the process device 50 disposed above the horizontal portion of the paper transport path 14, a writing device 70 is disposed above the photosensitive drum 62 of the photosensitive unit 60, and the writing device 70 is intermediate. It is provided so as to be positioned with respect to the photosensitive drum 62 with the lid 10 closed. The process device 50 is configured as a cleaner-less device, and after the cleaning device is disposed on the photosensitive drum 62 and the toner image is transferred onto the paper, it remains attached to the photosensitive drum 62. It has a different configuration from the conventional one that collects toner. The two units of the developing unit 51 and the photosensitive unit 60 constituting the process apparatus are detachably attached to the holding unit of the main body frame while the two units are combined.
[0021]
As shown in FIG. 4, a stirring member 53 for supplying the toner to the paper feed roller 54 while stirring the toner is disposed in the container portion 52 that accommodates the nonmagnetic one-component toner of the developing unit 51. . A supply roller 54, a developing roller 55 in contact with the photosensitive drum 62, and a layer thickness regulating member 56 in contact with the developing roller 55 are provided in the toner discharge portion from the container portion 52. The stirring member 53 supplies the toner toward the supply roller 54 while stirring the toner, and can be configured as a member provided with an arbitrary blade member or a rod-shaped member. The supply roller 54 can be configured as an elastic roller having a sponge-like elastic elastic body having a shaft or a flocking body having conductive fibers provided at a predetermined thickness. A bias voltage having a value of about −400 to −600 V, preferably about −500 V is applied to the shaft of the supply roller 54 from a power supply member (not shown).
[0022]
The developing roller 55 is composed of a roller shaft made of metal such as stainless steel and a conductive rubber (silicon rubber, urethane rubber, NBR) coated at a predetermined thickness, and the roller surface is smooth. Configure as a thing. A bias voltage having a value of about −200 to −400 V, desirably about −300 V is applied to the developing roller 55. The layer thickness regulating member 56 disposed with respect to the developing roller 55 is for setting a thin layer of toner formed on the surface of the developing roller 55 to a uniform thickness, and is made of a urethane resin sheet or stainless steel. It is configured as a spring having a plate member. A bias voltage in the range of −300 V to −500 V, preferably around −400 V is applied to the layer thickness regulating member 56.
[0023]
The distance between the shaft centers of the supply roller 54 and the developing roller 55 is set slightly smaller than the sum of the radii of the two rollers, and both rollers are rotated by rotating both rollers in the same direction (arrow X direction). The contact portion is in a state of being slid in the opposite direction while being pressed. The toner is charged between the two rollers due to the frictional action of both rollers and the voltage applied to each roller, and the toner adheres to the surface of the developing roller 55. Further, the toner attached to the surface of the developing roller 55 is formed to a uniform thickness by the layer thickness regulating member 56 and exposed toward the photosensitive drum 62, and the toner is applied to the latent image formed on the photosensitive drum 62. Transfer to form a toner image.
[0024]
As shown in FIGS. 4 and 5, the photosensitive unit 60 arranged in combination with the developing unit 51 is charged with a photosensitive drum 62 supported by a unit frame 61 and a surface by a flocking member or the like. A brush charger 65 such as a brush roller is provided. Then, the writing unit 70 is arranged on the photosensitive drum 62 to write an image, and the toner image formed on the photosensitive drum 62 is transferred onto the sheet by the discharge of the transfer roller 17. The writing device 70 is constituted by an LED head array. Based on information from the image information output device, the writing device 70 emits an LED to irradiate the photosensitive drum 62 with light. The surface of the photoconductive drum 62 is made of a grounded photoconductor, charged at −780 V by the brush charger 65, and irradiated with light from the writing device 70, that is, the portion of the image information corresponding to black. The potential is about −80 V, and a potential difference is generated between the light irradiated portion and the non-irradiated portion (portion corresponding to white in the image information), and an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed.
[0025]
When the negatively charged toner adhering to the surface of the developing roller 55 comes into contact with the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 62, the toner is applied to the light irradiation portion on the surface of the photosensitive drum 62. As a result, the toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 62 (reversal development). At the transfer position of the toner image, a bias voltage of 600 V to 3.5 kV is applied from the back surface of the paper by the transfer roller 17, whereby the toner image is transferred to the paper. The sheet on which the toner image is transferred is sent toward the fixing device 18 by the rotation of the photosensitive drum 62.
[0026]
Further, after the toner image is transferred to the paper, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 62 is disturbed by the memory removal brush 66 disposed on the downstream side of the transfer roller 17 so as to contact the drum surface, While being dispersed on the surface of the photosensitive drum 62, it is charged to the same potential as the surface of the photosensitive drum 62 by the action of the brush charger 65 thereafter. A predetermined voltage (preferably +300 V) is applied to the memory removal brush 66 in order to effectively disturb the toner on the drum surface. Then, at a position where the photosensitive drum 62 is in contact with the developing roller 55, the toner is transferred to the developing roller 55 side due to the potential difference between the two, and is mixed with the toner newly supplied from the container portion and reused. Therefore, it is configured as a cleanerless system.
[0027]
When the photosensitive drum 62 and the brush charger 65 perform a printing operation in which a toner image is formed on the photosensitive drum 62 and transferred to a sheet, the photosensitive drum 62 and the brush charger 65 are moved in the direction of the arrow X1 in the figure. While being driven together, the surface of the photosensitive drum 62 is charged by the potential applied to the brush charger 65.
[0028]
Next, a drive system for the brush charger 65 and the photosensitive drum 62 will be described with reference to FIG. The brush charger shaft 65a on which the brush of the brush charger 65 is implanted is rotatably attached to the unit frame 61. A gear 83 is attached to the brush charger shaft 65a, and the brush charger 65 and the gear 83 rotate integrally. A gear 82 is engaged with the gear 83. The gear 82 is rotatably provided on a shaft 82 a provided on the unit frame 61. A gear 81 is attached to the shaft 63 of the photosensitive drum 62, and the gear 81 rotates integrally with the photosensitive drum 62. The gear 81 meshes with the gear 82 described above.
[0029]
A drive source 91 is provided in the vicinity of the photosensitive drum 62. A gear 84 is attached to the drive rotation shaft 84 a of the drive source 91. The gear 84 meshes with the gear 81 described above. As described above, the drive source 91 and the brush charger 65 are connected by the gear train 80 including the gear 84, the gear 81, the gear 82, and the gear 83, and the drive is transmitted. The gear 84 of the drive source 91 rotates in the X direction during driving, and accordingly, the gear 81 and the photosensitive drum 62 rotate in the X1 direction. Accordingly, the brush charger 65 rotates in the X1 direction via the gear 82.
[0030]
The gear 84, the gear 81, the gear 82, and the gear 83 that constitute the gear train 80 are backlash-less gears that have a backlash of “0”. Therefore, when the drive source 91 is stopped, the charger 65 is prevented from being reversed by the amount of backlash due to the inertia of the photosensitive drum 62 and the charger 65. When the drive source 91 is stopped, the charger 65 is Stop surely. Thereby, the situation where the brush bristle ends upside down at the time of stoppage and is distorted and deformed is prevented. As described above, the backlashless gear train serves as a means for preventing reverse rotation when the charger 65 is stopped.
[0031]
Next, the operation of the above-described photoreceptor unit 60 will be described with reference to FIG. 6 using a backlash-less gear and FIG. 7 showing a timing chart thereof. As shown in FIG. 8, when the printing operation is OFF, the photosensitive drum 62 and the charger 65 are in a stopped state, and the potential of the brush charger 65 is also OFF. When the printing operation is turned ON, the gear 84 of the drive source 91 rotates in the X direction, and accordingly, the photosensitive drum 62 and the brush charger of the brush charger 65 begin to rotate in the X1 direction, and the potential of the charger brush 65 also changes. Turns on. Then, a charging operation is performed on the surface of the photosensitive drum 62 by the brush charger 65. When the printing operation is switched from ON to OFF, the potential of the brush charger is turned OFF, and the photosensitive drum 62 and the brush charger are also stopped.
[0032]
Next, the reverse rotation prevention means that does not use the above-described backlashless gear will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8, a friction member 95 is provided between the gear 83 attached to the shaft 65a of the brush charger 65 and the unit frame 61 that rotatably supports the shaft 65a. A predetermined load torque is applied to the rotation of the brush charger of the brush charger 65 due to friction between the friction member 95 and the unit frame 61 and between the friction member 95 and the gear 84. The predetermined load torque is set to a torque value that does not hinder the drive of the drive source 91 and can prevent reverse rotation of the charger 65 due to inertia of the photosensitive drum 62 and the like when the brush charger of the charger 65 is stopped. Yes. As described above, by applying a load torque to the brush charger 65, a situation in which the brush tip is upside down, disturbed, and deformed is prevented.
[0033]
Note that a predetermined load torque is applied to the rotation of the brush charger 65 by setting the fitting dimension between the shaft 65a and the unit frame 61 that rotatably supports the shaft 65a without using the friction member 95. It is also possible.
[0034]
【The invention's effect】
  As mentioned above,BookAccording to the invention, the brush charger is prevented from reversing when the brush charger is stopped or after the brush charger is stopped, and the brush of the brush charger planted in a direction to be tilted by one-way rotation (forward rotation) of the photosensitive drum and the brush charger. The problem that the hair tip is disturbed and deformed by the reverse rotation is prevented. Therefore, the length of the brush charger that contacts the photosensitive drum, the pressure contact force, and the like are constant, and uneven charging of the photosensitive drum does not occur. Further, load fluctuations are prevented from being applied to the rotational drive system, the charging performance of the brush charger can be maintained satisfactorily, and deterioration of print quality can be prevented.
[0035]
  Also,BookAccording to the present invention, when the rotation of the brush charger is stopped or after the rotation, excessive rotation due to the inertia of the brush charger is prevented, and a drive system between the brush charger and the drive source for driving the brush charger is provided. Even if there is “play”, there is no problem that the brush charger is reversed.
[0036]
  further,BookAccording to the invention, even when the drive system is constituted by a gear train, the problem that the brush charger reverses due to gear backlash is also prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a scanning device used by being incorporated in the apparatus of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a process apparatus unit disposed on the main body frame of FIG. 1;
4 is a cross-sectional view showing a configuration of the process apparatus of FIG. 3;
5 is a cross-sectional view showing a configuration of the photoconductor unit of FIG. 4;
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a photoconductor unit provided with a reverse rotation prevention means using a backlash gear train.
7 is a timing chart showing the operation of the photosensitive unit of FIG.
FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a main part of the charger provided with a means for preventing reverse rotation due to load torque applied to the brush charger shaft.
[Explanation of symbols]
1 Image recording device
50 process equipment
60 photoconductor unit
62 Photosensitive drum
65 Brush charger
80 gear train
81 Backlashless gear
82 Backlashless gear
83 Backlash-less gear
84 Backlash-less gear
95 Friction member

Claims

A brush having a roller-like brush capable of rotating a charger, wherein the charger is disposed on the photosensitive member and uniformly charged before forming an electrostatic latent image on the photosensitive member. Consists of a charger, provided with a reverse rotation prevention means to prevent reverse rotation of the charger when rotation stops ,
An image recording apparatus according to claim 1, wherein the reverse rotation preventing means is constituted by a gear train between the brush charger and a drive source for driving the brush charger, and the gear of the gear train is a backlash-less gear .

A brush having a roller-like brush capable of rotating a charger, wherein the charger is disposed on the photosensitive member and uniformly charged before forming an electrostatic latent image on the photosensitive member. Consists of a charger, provided with a reverse rotation prevention means to prevent reverse rotation of the charger when rotation stops
The image recording apparatus according to claim 1, wherein the reverse rotation preventing means applies a predetermined load torque to the rotating shaft of the brush charger.